PET töltősor

KHS

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Áttekintés Ez a teljesen automatikus dobozoló gép névleges teljesítménye kb. 20 000 doboz/óra, 330 ml-es dobozokhoz (doboz típus 211/202), melyeket 24 dobozonként fóliával zsugorként csomagolnak. A központi elem egy O+H / KHS Hansacan dobozoló gép 30 töltőszeleppel, amely mechanikusan egy Ferrum F 505 G lezáró géppel van összekapcsolva, 5 lezárófejjel. Az üres dobozokat egy TMG Impianti Vega 120/B dobozleszedő adagolja, és a töltés előtt egy Hysek Rinsstar 20000 mosógépen átöblíti. Dátum-/kódnyomtató nincs benne. Műszaki adatok - Gép típusa: Teljesen automatikus dobozoló gép - Névleges teljesítmény: kb. 20 000 doboz/óra (330 ml), termék- és hőmérsékletfüggő - Csomagolás: 330 ml-es doboz, doboz típus 211/202; 24 doboz fóliával zsugorként csomagolt tálcán - Vezérlés: SPS Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Hő- és szárító egység felújított; töltési magasság szabályozás és csomagológép új Felszereltség - Dobozleszedő | TMG Impianti | Vega 120/B | Köztes rétegek eltávolítása, dobozasztal, raklapraktár | 2014 - Dobozmosógép | Hysek | Rinsstar 20000 | Szűrt vízzel történő öblítés | 2001 - Dobozoltó gép | O+H / KHS | Hansacan | 30 töltőszelep, fixen beállítva a 211/202 doboztípushoz, felújítva | 1992 - Dobozlezáró gép | Ferrum | F 505 G | 5 lezárófej, a dobozoló géppel összekapcsolva | 2010 - Dobozmelegítő | SMB | Rozsdamentes acél alagút | A dobozokat kb. 25 °C-ra melegíti a csomagolás előtt | felújított - Töltési magasság-szabályozás | Heuft | beleértve a toló-/válogató állomást | új - Dobozszárító egység | Gesete | A dobozokat levegővel szárítja a kódolás előtt | felújított - Csomagológép | Termo Pack | UMT-1500 | Tálcarakodó, csomagológép és fóliaszorító | új - 2 db dobozforgató egység (330 ml-es doboz) - Dobozszállító rendszer, beleértve az elektromos vezérlőszekrényt (SPS Siemens S7) - Tálcaszállító rendszer, beleértve a hajtóművet Állapot Használt gép, amely felújított vagy új állapotban kerül szállításra. A dobozoló gép és a Ferrum lezáró gép felújítva kerülnek beépítésre, és egy új vezérlőszekrénnyel (SPS Siemens S7), egy új pneumatikus vezérlőszekrénnyel és felújított pneumatikus szelepekkel egy egységként kerülnek összeállításra; a dobozmelegítő és a dobozszárító egység felújított; a töltési magasság szabályozása és a csomagológép újként kerül szállításra. Ezeket a munkálatokat a megrendelés részeként végzik, így a gép alkatrészenként kerül szállításra, és még nem kerül összeállításra vagy tesztelésre, mint egy működő egység. Kivételt képez a dobozleszedő – ez már teljesen felújítva van és raktáron. A dobozoló gép és a lezáró gép CE-megfelelőségi nyilatkozattal és teljes dokumentációval kerül szállításra. Az alkatrészek kérésre megtekinthetők. Dwjdezlqu Tjpfx Af Dea Elérhetőség Kérésre; szállítási idő megegyezés szerint. A felújított és új alkatrészek a megrendelés leadását követően egyeztetett időpontban kerülnek szállításra. Helyszíni bemutató kérésre lehetséges.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, Teljes töltősor áll rendelkezésre a töltőtől a csomagolóig. Formátum: Gable top/piramis csomagolás 0,50l/0,75l/1l, teljesítmény: kb. 7000 csomag/h, méretek X/Y/Z: kb. 9500mm/3200mm/3500mm, súly: kb. 13000kg, üzemóra: kb. 32500h. Felhordó: 3x Elopak E-PLA-S30, gyártási év: 2009, légnyomás: 700kPa, súly: kb. 1000kg. Csomagoló: Oystar A+F Traypacker TF, gyártási év: 2011. Dwjdpstul Rajfx Af Doa

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Áttekintés Ez az O+H / KHS Hansacan doboztöltő gép, amely Ferrum dobozzáróval van felszerelve, egy forgó, monoblokk típusú berendezés, amelyet italos dobozok töltésére és lezárására használnak. A töltő és a zárogató egységet alkotnak, így a dobozok folyamatosan, közvetlenül a töltéstől a lezárásig haladnak. A gép szabványos, 330 ml-es dobozokhoz (doboz típus 211 / 202) van tervezve, és a terméktől és a töltési hőmérséklettől függően körülbelül 20 000 doboz óránkénti kapacitást ér el. A monoblokk korábban egy kereskedelmi sörgyárban volt használatban, ahol 330 ml-es dobozokat töltött, és jelenleg a műhelyben teljes felújításon esik át a szállítás előtt. A töltési paraméterek és a termelési adatok Siemens SIMATIC Touch-HMI-n keresztül kerülnek kezelésre, a gép vezérlése pedig Siemens S7 PLC-vel történik. Műszaki adatok - Gyártó: O+H / KHS - Modell: Hansacan doboztöltő - Zárógép: Ferrum dobozzáró gép, F 505 G - Gyártási év: Töltőgép 1992, zárógép 2010 - Géptípus: Forgó doboztöltő és zárógép, monoblokk kivitelben - Töltőszelepek: kb. 30 (Hansacan típus) - Zárófejek: 5 - Teljesítmény: kb. 20 000 doboz/óra 0,33 l-es térfogatnál (termék- és hőmérsékletfüggő) - Dobozméret: 330 ml-es standard dobozok, doboz típus 211 / 202 - Termékek: Sör, szénsavas italok Dwjdpfszlqu Hex Af Dea - Vezérlés: Siemens S7 PLC, Siemens SIMATIC Touch-HMI-vel Felszereltség - Töltő- és zárógép egy egységben - Új vezérlőszekrény Siemens S7 PLC-vel és SIMATIC Touch-HMI-vel (átalakítási munkálatok) - Új pneumatikai szekrény felújított pneumatikai szelepekkel (átalakítási munkálatok) - Sörszabályozó szelep a sörbevezetés előtt, CIP-tulipánok és CO₂-bevezetés a lezárás előtt - A 211 / 202 típusú, 330 ml-es dobozokra beállítva - Üzemeltetési kézikönyvek, alkatrészlista és elektromos dokumentáció a töltő- és zárógéphez (a géphez tartozóan) - A felújítás befejezése után kerül kiállításra az EK-megfelelőségi nyilatkozat Állapot Használt – jelenleg a műhelyben teljes felújításon esik át, és teljesen felújított, monoblokk típusú töltő- és zárógépként kerül szállításra. A felújítás mértéke és az EK-megfelelőségi nyilatkozat a szerződés része, és még nincs befejezve. A gép korábban egy kereskedelmi sörgyárban volt használatban, ahol 330 ml-es dobozokat töltött. Elérhetőség Kérésre, a felújítás befejezése után. A helyszín és a konkrét szállítási dátum kérésre megadható.

Állapot: használt, Gyártási év: 1984, Üvegpalackok töltésére és lezárására szolgáló gép, rövid csővel ellátott töltőszelepekkel, melyek a palackok pontos, meghatározott szintig történő feltöltését teszik lehetővé. A palackokat előzetesen vákuummal kezelik (11 kW-os vákuumszivattyu, GEA Ahlborn gyártmány). Gép (kiegészítő): Rövid csővel ellátott töltő, előzetes vákuummal és koronazáró készülékkel Dsdpfx Afezi Alxe Dewa Teljesítmény: 44 000 palack/óra Töltőszelepek száma: 90 db Zárófejek száma: 15 db Formátumok: 0,5 l-es NRW palackok; koronazár Anyag: A ház és a termékkel érintkező felületek rozsdamentes acélból készülnek Alapkonstrukció: Töltő- és záróegység körkörös mozgással Felszereltség: Töltőkarusszel 90 darab rövid csővel ellátott töltőszeleppel; koronazáró készülék 15 zárófejjel; vákuumszivattyu; palack- és üvegtörmelék-tisztító; palackszállító rendszer hajtásokkal és formázóelemekkel; védőház ajtókkal; vezérlőszekrény csapokkal; kezelőpanel érintőképernyővel.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Ez a komplett, egyszerhasználatos PET-palackokhoz készült töltősor 2004-ben készült a német KRONES gyártó által. A gépsor egyszer használatos palackok töltésére volt üzembe helyezve. A berendezést nagy kapacitású italgyártásra tervezték, akár 12 000 palack óránkénti feldolgozására alkalmas, és jó műszaki állapotban van. Műszaki adatok - Teljesítmény: 12 000 palack/óra (1,5 l-nél); 14 000 palack/óra (0,5 l-nél) - Tölthető termékek: szénsavas víz és üdítőitalok, 15 °C-on, 8,0 g/l CO2 tartalommal - Palackformátumok: 0,5 l és 1,5 l PET-palack szénsavas italokhoz - Záróelem-formátum: PCO 1810 - Contiroll címkéző egység 2-3-340 tekercses, meleg-ragasztós teljes címkézéshez és 2 x Kaltleim címkéző 8-8-130 papírcímkékhez - Csomagolási formátumok: zsugorfóliás csomagolás hordfüllel/fül nélkül (3x2) - Raklap: 4 x ¼-műanyag raklap (600 x 400 mm); 2 x fél-raklap (800 x 600 mm) euroraklapon (1.200 x 800 mm) - Alkalmazás: szénsavas üdítőital (CSD) - Higiénikus kivitel - Állapot: jó műszaki állapotban, szétszerelve - Blasformázó-, töltő- és zárógép blokk rendszerben Szállítási terjedelem Fúvógép | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresszor | KAESER | kizárólag booster kivitel | 2004 Töltő-/záróautomata | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 zárófej | 2004 Keverő | KRONES MSF 24/2 | vákuumos légtelenítő | Brix-mérő | CO2-mérő készülék Velcorin adagoló | Burdomat II G | 2004 Palackellenőrző | KRONES | Checkmat FM-G töltési szint (alul-töltés) és zárás ellenőrzés Címkézőgép | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 Dwedpfx Afoyb Sa Dj Dea Palackellenőrző | KRONES | Checkmat E | címke jelenlét vizsgálat | 2004 Dátumozó | Excel 170i UHS | 2004 Zsugorfóliázó | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Fülragasztó | Comag | H 40/2 | 2004 Raklapozó | KRONES | Robot 3A Raklap rögzítő | Lachenmeier Multi Flex 1

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő vonal 16.000 DPH – Gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó italadagoló rendszer, amely egy KHS doboztöltő blokk köré épült, és kiváló minőségű csomagolástechnológiával integrálták mind a töltés előtt, mind utána. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz tervezték, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok töltéséhez. Gyártási sebesség: akár 16.000 doboz/óra (CPH) Fő töltőgép: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Dodpfxoy Szbyj Af Dewa Ellenőrző: Heuft töltésszint-ellenőrzés Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartoncímkéző: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR elvezető szalag PC-vel Ellátó rendszerek/egységek: Szállítószalag kenőberendezés (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: Nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizáció és vezérlés A sor különálló vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagokhoz és a címkézéshez, amelyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely vonalintegrációt, receptkezelést és szinkronizált hajtásokat biztosít az állandó töltési és zárási folyamathoz. Biztonsági zárak és védőberendezések találhatók a főbb állomásokon az üzemeltető védelme és a folyamatbiztonság érdekében. Gyártósor integrációs képessége Ez a csomagolósor teljes körű integrációt kínál a depalettizálástól a kartonozásig, lehetővé téve a dobozok zökkenőmentes áthaladását az öblítéstől a töltésen és záráson át az ellenőrzésen, szárításon, címkézésen és a másodlagos csomagoláson keresztül. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott pufferelést és stabil átadást biztosítanak, ezáltal hozzájárulnak a névleges kapacitás fenntartásához. A konfiguráció alkalmas különféle italgyártásokhoz, és megfelelő formátumváltó egységekkel, vezetőkkel különböző alumíniumdoboz-méretekhez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előélete Használt töltősorként a főbb technológiai egységek a KHS Innofill Can C töltőgép és a Ferrum FC03 záró, mindkettő 2018-ból. Az eszközlista egy teljes, jól illeszkedő állomáscsomagot és papír alapú dokumentációt tartalmaz, amely támogatja a hatékony üzembe helyezést, karbantartást és alkatrészkezelést. A sor működőképes állapotban van, azonnal üzemkész, a szokásos helyszíni előkészületek és közművek biztosítása mellett. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A hatékony dobozkezeléshez tervezve, a vonal tartalmaz egy SKA Fabricating depalettizálót az automatikus betápláláshoz, egy légöblítőt a beépített ö...

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Ez a komplett forró- és hidegtöltésre alkalmas töltősor 1999 és 2017 között készült a német KHS és Krones cégek által. A berendezés üdítőitalok előállítására lett tervezve üveg- és PET-palackokhoz, támogatja a forró- és hidegtöltési alkalmazásokat egyaránt. 2025 végéig üzemelt, jelenleg is telepítve van a helyszínen, azonnal elérhető. A gépsor megtekinthető előzetes egyeztetés alapján. Műszaki adatok - Kapacitás: 12.000 – 36.000 palack/óra (példa: kb. 33.000 palack/óra 500 ml-nél) - Formátumok: 250 ml – 1000 ml - Alkalmazás: italok forró- és hidegtöltése - Palacktípusok: üvegpalack és PET-palack (forró töltéshez) - Töltési hőmérséklet: 10 °C – 104 °C - CO₂ kompatibilitás: Igen - Zárótípusok: - Üveg: 28 mm-es alumínium, 33 mm / 43 mm alumínium csavarzár Dwsdpfx Afsyx I Aws Doa - PET: 38 mm 3-menetes forrótöltő zár - Címkézés: Hidegragasztású papírcímkék (opcionális sleeve-címkézés) - Csomagolás: Teljes kartondobozos és tálcás csomagolás (zsugorfóliás csomagolás nélkül) Tartozékok - Depalettizáló | Meypack | DL 71 | - | Alacsony kialakítású depalettizáló raklapmozgatóval és tárral - Palacköblítő | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, hővisszanyerő rendszer - Töltőgép | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 szelep, 15 fejű alumínium csavarzáró, HMI 2015-ben felújítva - Twist-off zárógép | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Gőzzel fűtött, automatikus záróadagolás - Hűtőalagút | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 hűtőzóna - Palackszárító | Europool | - | 2007 | Nagy sebességű légszárító - Címkézőgép | Krones | Starmatic | - | Hidegragasztásos címkézés, Siemens S5 - Tálcás csomagológép | Kisters | 320/50 | 1999 | Tálca- és kartondoboz-csomagolás, Nordson forró ragasztó - Szállítószalagok | KHS / Krones | - | - | Komplett szállítórendszer - Palettázó | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Előcsoportosítás, Düsseldorf/Euro/Industriális raklapformátumok - Raklapcímkéző | Logopack | - | - | Raklapcímkéző rendszer - Fordított ozmózis berendezés | MWT | - | - | 800 l/h teljesítmény

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Használt kitöltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph A használt RIVI töltő monoblokk műszaki jellemzői és működési részletei  A használt töltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph nagy hatékonyságot és működési megbízhatóságot biztosít integrált palackozó rendszerének köszönhetően. A RIVI 2001-ben gyártotta ezt a gépet, amely az öblítési, töltési és lezárási funkciókat egyetlen egységben egyesítette, amely optimalizálja a helyet és a gyártási időt is. Következésképpen a Used RIVI Filling Monoblock megfelel azoknak a cégeknek, amelyek célja a palackozási műveletek zökkenőmentes javítása. Monoblokk specifikációk és palackformátumok Az 50-60-12 modell 50-95 mm átmérőjű és 150-340 mm magasságú PET-palackokat dolgoz fel. Ezenkívül támogatja az 1,5 literes, 0,7 literes és 0,5 literes formátumokat, növelve a rugalmasságot a különféle gyártási igényekhez. Ezenkívül óránként 12 000 palackos gyártási sebességet ér el, így ideális közepes és nagy kapacitású gyártósorokhoz. A gép hossza 5370 mm, szélessége 4070 mm, magassága 3000 mm, tömege pedig 20 000 kg. Ezenkívül a rendszer az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami biztosítja a folyamatos és megszakítás nélküli termelési áramlást. Öblítő rész A RIVI töltő monoblokk ezen részében 50 megfogó szilárdan tartja a palackokat a nyakánál, stabilizálja azokat az öblítési folyamat során. Minden palack egyszeri kezelést kap, melynek során szűrt víz vagy fertőtlenítő oldat eltávolítja a port és a maradványokat. Ezenkívül a szinkronizált forgási rendszer biztosítja, hogy az öblítés minden területet egyenletesen lefedjen, míg a szabályozott vízelvezető rendszer hatékonyan megakadályozza a folyadék felhalmozódását és a szennyeződést. Ennek eredményeként ez a folyamat alaposan felkészíti a palackokat a termék fogadására a minőség rovására. Kitöltési szakasz A gép gravitációs fénynyomásos töltőrendszert használ, amely ideális nem szénsavas folyadékokhoz, például szénsavmentes vízhez. Ugyanakkor hatékonyan tölti fel a szénsavas vizet is azáltal, hogy fenntartja a kíméletes nyomásszabályozást, minimális gázveszteséget biztosítva. Megfelelő módosításokkal bizonyos típusú üdítőitalokat is képes kezelni, így sokoldalúan alkalmazható különféle gyártási igényekre. A rendszer 60 külön töltőszelepet alkalmaz, amelyek lehetővé teszik a termék pontos áramlását, miközben elkerülik a habzást vagy a turbulenciát. Az érzékelők folyamatosan figyelik és szabályozzák a töltési szintet, így nagy sebességnél is egyenletes minőséget biztosítanak. Felfedő szakasz Dwodovxum Depfx Af Dsa A kupakrész 12 fejre támaszkodik, hogy biztonságosan rögzítse a műanyag csavaros kupakokat. A gép tartalmaz egy automatikus kupak adagolót, 10 000 és 13 000 kupak közötti garatkapacitással, amely támogatja a Neck 1881, alacsony menetű és sportsapkákat. Először is, a rendszer automatikusan táplálja és elhelyezi a kupakokat a palackok felett. Ezután mindegyik fej a megfelelő nyomatékkal csavarja fel a kupakokat, így szoros, hermetikus tömítés jön létre, amely megőrzi a gáz és a termék frissességét. Ezenkívül az integrált érzékelők észlelik a nem megfelelő meghúzást, és azonnal jelentenek minden hibát. Ezért a rendszer csökkenti a hulladék mennyiségét, miközben garantálja a megbízható tömítést és a működési hatékonyságot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Áttekintés A palettázót 2005-ben a német KHS gyártotta, és egészen a közelmúltig egy német tejipari vállalat töltőüzemének része volt. A berendezést most elérhetővé teszik, mivel a tulajdonos leállítja a termelést. Műszaki adatok / Tartalom - 8-as tálcákkal/dobozokkal (4x2) dolgozik - Raklapadagoló Dwedpsxb Ar Asfx Af Dsa - Redőnyfejjel - Tartozékai: védőrács, raklapszállítás, tálcaszállítás, tálcafordító, formázóasztal, üres raklapok tára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Áttekintés Az üveg depalettázó gépet 2005-ben gyártotta a német KHS vállalat, és egészen a közelmúltig egy német tejipari vállalat palackozó sorának része volt. A depalettázó most felszabadul, mivel a tulajdonos leállítja a termelést. Dwodoxb Ai Ujpfx Af Dsa Műszaki adatok / felszerelés - Depalettázó emelővel és alsó elvétellel - Köztes rétegeltávolítóval és magzinnal - Csúszdával fedőlemezhez/fedélhez - Zárt szállítószalagok egysoros formapalack-kiadáshoz - Védőrács, raklapszállítás, elvételi asztal tartozék

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Használt töltő monoblokk OCIM 24-32-8 10000 bph-ig Az OCIM 24-32-8 töltőmonoblokk a palackozási technológia csúcsteljesítménye. Páratlan, akár 10000 palack/óra kapacitást kínál. Az OCIM által 1998-ban gyártott gép a megbízhatóság és a hatékonyság megtestesítője. Kifejezetten az üvegtartályok, különösen az olajtermékek tárolására szolgáló tartályok töltésének igényeihez tervezték. Műszaki részletek Ennek a monoblokknak a középpontjában az öblítő áll, amely 24, a tartályok biztonságos rögzítését biztosító, aprólékosan megtervezett megfogóval van felszerelve. A precízen működő öblítő sűrített levegőt használ a kezeléshez, így garantálva az optimális tisztaságot a töltési folyamat során. Dwedpfevgvufjx Af Dea A monoblokk központi elemeként szolgáló töltőberendezés felé haladva a mérnöki munka csodájával találkozunk. A 32 töltőszeleppel büszkélkedő monoblokk a legigényesebb palackozási feladatokkal is könnyedén megbirkózik. Akár gravitációs, akár könnyű nyomásos technikát alkalmazunk, a töltő a fix fúvókakialakításnak köszönhetően biztosítja a termék egyenletes és hatékony eloszlását. A funkcionalitás hármasát a zárási folyamat kritikus eleme, a kupakoló teszi teljessé. Az alumínium csavaros kupakok befogadására kialakított kupakoló 8 harmonikus szinkronban működő fejjel rendelkezik, amelyek az óramutató járásával megegyező irányban forogva biztonságosan lezárnak minden egyes palackot. Jelenlegi állapot és tárolás Félelmetes képességei ellenére az OCIM 24-32-8 töltőmonoblokk jelenleg raktárban áll, türelmesen várva a ragyogás pillanatára. Az idő vasfogától megóvva a precíziós mérnöki munka bizonyítékaként áll. Megőrzik, hogy megőrizze integritását és teljesítményét. Alkalmazás és előnyök Alkalmazásakor ez a monoblokk túlmutat a puszta gépeken, és a hatékony palackozási műveletek sarokkövévé válik. Óránként akár 10000 palack kapacitásával forradalmasítja a gyártási folyamatokat. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy páratlan sebességgel és pontossággal feleljenek meg a dinamikus piac igényeinek. Továbbá az OCIM 24-32-8 töltő monoblokk a lenyűgöző teljesítményén túl kézzelfogható előnyöket is kínál. Megbízhatósága minimálisra csökkenti az állásidőt, biztosítva a folyamatos működést és maximalizálva a termelékenységet. Ezenkívül sokoldalúsága lehetővé teszi a különböző palackozási követelményekhez való zökkenőmentes alkalmazkodást, így az igényes gyártók kezében sokoldalú eszközzé válik. A használt töltőmonoblokk OCIM 24-32-8 10000 bph-ig történő töltés következtetései Összefoglalva, a Használt töltőmonoblokk OCIM 24-32-8 a palackozási technológia kiválóságának megtestesítője. Robusztus felépítésével, innovatív funkcióival és páratlan teljesítményével az OCIM minőség és innováció iránti elkötelezettségének bizonyítéka. Akár raktárban, akár üzemben van, ez a monoblokk a hatékonyság jelzőfénye marad, és készen áll arra, hogy a palackozási műveleteket a siker új magasságokba emelje.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Ezt az izobár sörpalackozó gépet 2002-ben a német KHS gyártotta. A berendezés 500 ml-es üvegpalackokhoz, koronazáras kupakkal készült, és eléri a 44 000 palack/óra teljesítményt. 10-12 °C hőmérsékletű sör töltésére használták. A gép 2025 novemberétől elérhető, addig telepítve marad. Helyszíni megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Műszaki adatok - Teljesítmény: 44 000 palack/óra (500 ml üvegpalack) - Formátum: 500 ml üvegpalack - Töltési elv: Izobár (mechanikus töltőrendszer) - Töltőfejek száma: 144 - Zárógép: 24 állomás (koronazár) - Üzemi feszültség: 400 V - Frekvencia: 50 Hz - Vezérlőrendszer: Siemens S7-400 - Kapcsolószekrény: Klimatizált, nemesacél kivitel - Üzemóra: kb. 30 000 (2024. novembei állapot szerint) - Forgásirány: Balról jobbra Szállítási terjedelem - Palackozó: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Koronazáró 24 állomással - Kapcsolószekrény és kezelőpult - Palacsfeszítő csillagok - CIP poharak - Nagynyomású befecskendező (HDE) Dsdewif Dgspfx Af Dswa - Kiflövő palackzuhany - Tetőkialakítású palackasztal - Központi kenőrendszer - VPN távhozzáférési lehetőség - Biztonsági burkolat (2016-ban frissítve, öblítőrendszerrel) - Kezelőpanel - NSM dugóadagoló berendezés - Töltésszint-ellenőrző rendszer: Krones Checkmat (2015)

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Ez a komplett PET-palackozó üzem 2000 és 2012 között készült el neves európai gyártók – többek között SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona – közreműködésével. Az üzem szénsavas és szénsavmentes üdítőitalokhoz egyaránt alkalmas, tartalmaz egy fúvógépet, egy töltőt, egy címkézőgépet, egy csomagológépet, valamint különböző szállító- és ellenőrző rendszereket. Teljesítménye eléri az akár 36.000 palack/órát (1,5 l), és azonnal rendelkezésre áll. Minden gép jól karbantartott, eredeti alkatrészekkel és megfelelő perifériákkal. Műszaki adatok - Kapacitás: - 36.000 palack/óra 1,5L víz esetén - 35.000 palack/óra 1,5L édes üdítő italnál - 32.000 palack/óra 1,5L könnyű üdítő esetén - Formátumok: - 0,5L és 1,5L palack - PCO 28-1881 kupak - Töltendő termék: - Víz és szénsavas üdítőital (7,5g CO₂) - Zárórendszer: - Csavaros kupak, gravitációs és billenős adagolás (Zalkin + NSM) - Csomagolás: - Zsugorfólia: 3x2 palack, kétpályás - Raklap típus: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Elektromos adatok: - 400 V / 50 Hz - Vezérlések: ABB, Siemens - Működési irány: Standard Szállítási terjedelem - Nyújtófúvó gép: SIG Corpoplast Blomax 24, gyártási év: 2008 - 24 állomás, 20 rekeszes kemence, ABB vezérlés - Preform billenő MD3, Preform tartály SBT, Emelő HFT, Szállítószalag RGTD, Csúszda ASTK - Légszállító: NTS Mistral, gyártási év: 2000 - Pneumatikusan állítható sínek, kosárkábel tálca - Töltő: KHS Innofill EV-VF, gyártási év: 2000 - 176 elektronikus töltőszelep, szelepblokk (APV), légszállító, bevezető csiga, befogócsillag - Csavarzáró (Zalkin, 22 fej), zár adagoló (NSM), habtisztító (ECOLAB, 2001), adagolóegységek (2011) - Mixer/Legtelenítő: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, gyártási év: 2000 - 65.000 l/óra, 5 komponens, Brix-mérő (Anton Paar), Hilge szivattyúk - Címkéző: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, gyártási év: 2012 - 26 tányér, forróolvadék, wrap-around, tekercsből adagolás, párhuzamos adagolás, biztonsági emelő kialakítás - Ellenőrzés & kódolás: Dwsdpfxewh U Avj Af Dja - Töltésszint és zárás ellenőrzés: KHS Innocheck CUB Vision Circle, gyártási év: 2013 - Palack lézeres kódolása: Videojet gépházban - Csomag ellenőrzés: KHS Innocheck CUB, gyártási év: 2015 - Csomagológép: Kisters SP060V, gyártási év: 2000 - Zsugorfóliázó 3x2 (kétpályás), 60 ciklus/perc, manuális pályaszélesség, csak fólia - Szállítópályák & köteg-címkézés: - Palack szállítópálya: KHS Innoline BTR, gyártási év: 2000, műanyag lánc, szárazkenés - Köteg szállítópálya: Paxona + Schaefer, gyártási év: 2009 - Köteg címkézés: Contact 100, öntapadó címke tekercsről

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés A nyomásalatti töltőgépet 2013-ban a német KHS gyártotta. A berendezés jelenleg még egy nagy német sörfőzdében üzemel, és bármikor megtekinthető. Műszaki adatok - Teljesítmény: 22.000 - 65.000 palack/óra - Töltőfejek száma: 168 - Záróállomások száma: 24 - Töltő körátmérője: 5040 mm Dwjdpfx Afsl Sm S Dj Dsa Szállítási terjedelem - Szelep egység - Vákuum egység - Higiénikus bemeneti rendszer - Töltési szint és zárás ellenőrző egység - Kimenő pálya és szállítószalag - Műszaki dokumentáció - Programmentés - Külön megvásárolható, széleskörű szállítószalagok rendelkezésre állnak