Eladó használt Pet Töltősor (776)

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC348, Használt étolaj töltősor PET 1 literes palackokhoz Kapacitás: 6 000 palack/óra x 1,0 l Fúvóformázó gép KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 db x 3 900 palack/óra Előforma-tartó doboz szállítószalaggal a fúvógéphez Formahűtő kompresszor MTA S.R.L. – 2000 KOSME palack-légszállító – 1999 AISI 304 rozsdamentes acél Elektromos vezérlőszekrény PLC-vel Integrált levegőszűrő Palackokat szállít a fúvótól a töltőig Töltőmonoblokk Töltő- és zárógép – ICS, Szlovénia – 1995 – 6 000 l/óra Címkézőgép ICS címkéző – 1995 – papírcímke, hidegragasztó Szállítószalagok ICS – 1995 Lodpsyhbzdefx Ambsru Csomagológép szállítódobozokba 3×5 palack – ICS – 1995 Zsugorfóliázó gép SMIPACK zsugorfóliázógép, 2×5 palack – 2013 Raklappántoló gép ZLATOROG raklappántoló – Szlovénia – 1999 Kompresszor KAESER alacsony- és nagynyomású kompresszorok – 2000 Hűtveszárító Tartalék alkatrészek is rendelkezésre állnak Teljes műszaki dokumentáció elérhető A sor szükséges területe: 600 m2 Szükséges beépített teljesítmény (gép, kompresszor, hűtő): 495 kW A használt PET étolaj töltősor 2022. december 15-ig teljes üzemmódban megtekinthető

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áttekintés Ez a nem szénsavas italok PET-palackokba történő töltésére szolgáló töltősor 2011-ben készült, és tartalmaz egy szűrőberendezést, egy töltő- és zárógépet, egy címkézőgépet, valamint egy raklapfóliázó gépet. A rendszer 1,5L-től 5L-es palackméretekhez alkalmas. Az üzem bezárása miatt a berendezés eladó. Minden gép szakszerűen van tárolva, és a helyszínen megtekinthető. Műszaki adatok - Szűrőberendezés | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Gyártó: GYM Internacional - Típus: 8000 - Gyártási év: 2011 - Teljesítmény: 8.000 l/h - Teljesítményfelvétel: 4 kW - Méretek: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Tömeg: 1.110 kg - Bakteriológiai szűrés tokozott rendszerrel - Automata töltő monoblokk | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Palackformátumok: 1,5L és 5L PET - Kapacitás: - 1.600 palack/óra (1,5L) Ljdpfx Asv E Haiombsru - 700 palack/óra (5L) - Töltőfejek: 9 - Zárófejek: 1 (csavarzár) - Palackátmérő: min. 120 mm, max. 300 mm - Palackmagasság: 250–400 mm - Forgásirány: óramutató járása szerint - Teljesítményfelvétel: 3,5 kW - Méretek: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Tömeg: 2.500 kg - Forgó címkézőgép | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapacitás: 3.000 palack/óra - Méretek: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Tömeg: 3.500 kg - Raklapfóliázó gép (félautomata) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapacitás: 35 raklap/óra - Típus: forgótányéros - Vezérlés: PLC - Max. raklapterhelés: 2.000 kg - Félautomata - Méretek: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Lrjdpfx Aow D E Ubsmbeu Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Áttekintés Teljes PET palackozó vonal csendes ásványvízhez, 6,0 literes PET palackokba, hordozófogantyúval, max. 6000 palack/óra kapacitással. A vonal központi eleme egy SMI ECOBLOC ERGON kombinált gép (fúvó-, palackozó- és záróegység), melyet a fogantyú rögzítése, a rotációs címkézés és a robotos raklapozás követ. A vonalat 2022-ben gyártották, 2023-ban helyezték üzembe, és évente csak 3-4 alkalommal használják. Műszaki adatok - Gyártási év: 2022, üzembe helyezés: 2023 - Kapacitás: max. 6000 palack/óra Lodpfx Aez Ag U Dsmboru - Termék: csendes ásványvíz - Csomagolóeszköz: 6,0 literes PET palack, egyedi palack fogantyúval és EAN vonalkóddal - Nyersanyag: 100% újrahasznosított PET (rPET), 86,5 g - Záróelem: 48/41-es záróelem - Raklap: Euro raklap Szállítási terjedelem - Kombinált gép, mely fúvógépet, palackozógépet és zárógépet tartalmaz | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Fúvógép 6 formához (a formák nem tartoznak a szállítási terjedelembe), palackozógép 20 töltőfejjel, zárógép 5 zárófejjel, záróelem-rendező és záróelem-emelő | 2022 - Szállítószalag | SMI | Palackok szállítása a kombinált gépről | 2022 - Gyűjtőasztal | SMI | FIFO (First In, First Out) | Töltött palackokhoz | 2022 - Palackelosztó | SMI | DV 500S ERGON | 1 bemeneti sín, 2 kimeneti sín | 2022 - Szárítóalagút | EUROPOOL | A fogantyú rögzítése előtt | 2022 - Fogantyú rögzítő | TWINPACK | Kétsávos, vonalkód-felhordóval | 2022 - Szárítóalagút | EUROPOOL | A címkézőgép előtt | 2022 - Palackösszegyűjtő | SMI | 2 bemeneti sín, 1 kimeneti sín | 2022 - Szállítószalag | SMI | A gyűjtőasztaltól a címkézőgéphez | 2022 - Rotációs címkézőgép | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Szállítószalag | SMI | A címkézőgéptől a raklapozógéphez | 2022 - Raklapozógép | BEMA | 2 FANUC robot, rétegbetét adagoló | 2022 - Elektromos vezérlőszekrények | Főelosztó szekrények minden géphez és szállítószalaghoz szükséges komponensekkel | 2022 - Formázó alkatrészek és pótalkatrészek | Minden elérhető formázó alkatrész és pótalkatrész Nem tartozik a szállítási terjedelembe Pressco nyersanyag- és nyak-ellenőrző, Heuft töltés- és záróellenőrző, raklapcsomagoló gép, nyersanyag és záróelem-adagoló a raklapfordítóról a tölcsérekhez, nagynyomású kompresszor a fúvógéphez, alacsony nyomású kompresszorok, csatlakozó vezetékek, csővezetékek és kábelezés a főelosztótól a gépek vezérlőszekrényeihez, építési munkák. Állapot Újszerű állapot, alacsony üzemórás. Éves megelőző karbantartás az eredeti gyártó által, valamint rendszeres belső karbantartás. 2026 április végéig üzemben volt, és továbbra is telepítve van; próbaüzem kérésre, látogatás előzetes egyeztetés alapján. Elektromos és mechanikai rajzok, PLC programok biztonsági másolatokkal, szerviz- és karbantartási kézikönyvek, valamint pótalkatrész katalógusok a szállítási terjedelem részei. Rendelkezésre állás 2026 októbertől; a gépet 2026 október végéig le kell szerelni. A szétszerelés, csomagolás és rakodás teherautóra kérésre megszervezhető. Helyszín: Franciaország.

Állapot: üzemkész (használt), KOMPLETT KRONES PET PALACKOS ASZEPTIKUS TÖLTŐ SOR GYÜMÖLCSLÉK/ITALOK ÉS SPRITZEREK RÉSZÉRE. ALKALMAS SZÉNSAVMENTES ÉS SZÉNSAVAS TERMÉKEKHEZ. GYÁRTÁSI ÉVEK: 2002-2007 KAPACITÁS: 0,5 L x 36 000 palack/óra 1,0 L x 30 240 palack/óra 1,5 L x 25 200 palack/óra PALACKZÁRÁS: 28 mm A SOR TARTALMAZ FÚVÁST, TÖLTÉST, CÍMKÉZÉST, CSOMAGOLÁST ÉS RAKLAPOZÁST: 1. Vezérlőegység: Ruland 2002, érintőképernyő, flash fűtés & CIP/SIP Lredpfx Ajxm Rwqembju 2. Pasztőr: Ruland 2002, csöves hőcserélő, 1315 L ellátótartály, max. 21 800 L/óra 3. Steril tartály: Roth 2002, 11 000 L 4. Szénsavasítás: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, lekapcsolva 5. Nitrogénrendszer: Terboven/ISTE 2002 6. Higiéniai központ: Ecolab/Lang 2002, CAF, PLC nélkül 7. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 8. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/óra, 1 315 L ellátótartály 10. Tisztatér: Weiss 2002, szellőztetés/túlnyomás 11. Előforma adagoló: Dieterle 2002, MD3 12. Előforma betöltő: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Fúvógép: Krones Contiform S16 2002, 16 állomás, 1,0–20 000 palack/óra 14. Légszállító: Krones 2002, automata sínállítás 15. Kupak szállító: Gassner 2002, 2 tartálypozíció, kupakemelő 16–18. Töltősor: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), öblítő (80), töltő (100), zárógép (20), 1,0–20 000 palack/óra, 28 mm kupak, still/szénsavas 19. Címkeellenőrző: Krones 2002, Prontomodul része 20. Palackellenőrző: Krones 2002 21. Szállítószalag: Krones 2002, légfúvó címkézés előtt 22. Címkéző gép: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 palack/óra 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírcímke 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliatekercs 25. MHD kódoló: Videojet Excel/170i 26. Zsugorfóliázó: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 palack/óra, kartonadagoló & fóliaszállítás 27. Csomagolószalag: Krones 2002 28. Fülfelhordó: Twinpack MHTE 2002 29. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 30. Raklapozó: Krones robot 3A betöltő 2002, 4 000 csomag/óra 31. Raklapszállító: Krones 2002, átszállító kocsi & forgató 32. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 33/34. Raklapzsugorfóliázó: Franpak 2002, felső fóliázó 35. Kötözőgép: Bornbinder HB 2002 36. Raklapkódoló: Logopak EAN 128 2003 A SOR NEM SZÉTSZERELT, KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ. HELYSZÍN: NÉMETORSZÁG.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a komplett töltőüzem 2005-ben készült a német Breitner Abfüllanlagen GmbH gyárában. Az üzem majonéz, öntetek és ketchup töltésére alkalmas üveg vagy PEHD palackokba, legfeljebb 110 mm átmérőig. Az állapot jó, az eladás oka és a pontos elérhetőség nem lett megadva. Műszaki adatok - Teljesítmény: - 212 ml, kör, műanyag: akár 2.700 palack/óra - 250 ml, ovális, műanyag: akár 2.700 palack/óra - 1.000 ml, kör, műanyag: akár 900 palack/óra - 1.000 ml, ovális, műanyag: akár 900 palack/óra - Alkalmazás: - Üveg & PEHD (műanyag) - Nyak kialakítása: - Csavarzár Ø 30–40 mm - Twist-off kupak - Formátumok: Lredeyighispfx Ambou - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Szállítási terjedelem - Induktív lineáris töltőgép | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 db/perc - Szállítószalag | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Zárógép | Breitner | VS 5012-S | 2006 | legfeljebb 60 db/perc - Rotációs szortírozó | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Adagoló | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Szállítószalag | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Címkézőgép | Breitner | EM 4322 | 2006 | legfeljebb 70 palack/perc - Szállítószalag | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Ez a komplett, egyszerhasználatos PET-palackokhoz készült töltősor 2004-ben készült a német KRONES gyártó által. A gépsor egyszer használatos palackok töltésére volt üzembe helyezve. A berendezést nagy kapacitású italgyártásra tervezték, akár 12 000 palack óránkénti feldolgozására alkalmas, és jó műszaki állapotban van. Műszaki adatok Lrjdpfxsyb Sa Dj Ambsu - Teljesítmény: 12 000 palack/óra (1,5 l-nél); 14 000 palack/óra (0,5 l-nél) - Tölthető termékek: szénsavas víz és üdítőitalok, 15 °C-on, 8,0 g/l CO2 tartalommal - Palackformátumok: 0,5 l és 1,5 l PET-palack szénsavas italokhoz - Záróelem-formátum: PCO 1810 - Contiroll címkéző egység 2-3-340 tekercses, meleg-ragasztós teljes címkézéshez és 2 x Kaltleim címkéző 8-8-130 papírcímkékhez - Csomagolási formátumok: zsugorfóliás csomagolás hordfüllel/fül nélkül (3x2) - Raklap: 4 x ¼-műanyag raklap (600 x 400 mm); 2 x fél-raklap (800 x 600 mm) euroraklapon (1.200 x 800 mm) - Alkalmazás: szénsavas üdítőital (CSD) - Higiénikus kivitel - Állapot: jó műszaki állapotban, szétszerelve - Blasformázó-, töltő- és zárógép blokk rendszerben Szállítási terjedelem Fúvógép | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresszor | KAESER | kizárólag booster kivitel | 2004 Töltő-/záróautomata | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 zárófej | 2004 Keverő | KRONES MSF 24/2 | vákuumos légtelenítő | Brix-mérő | CO2-mérő készülék Velcorin adagoló | Burdomat II G | 2004 Palackellenőrző | KRONES | Checkmat FM-G töltési szint (alul-töltés) és zárás ellenőrzés Címkézőgép | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 Palackellenőrző | KRONES | Checkmat E | címke jelenlét vizsgálat | 2004 Dátumozó | Excel 170i UHS | 2004 Zsugorfóliázó | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Fülragasztó | Comag | H 40/2 | 2004 Raklapozó | KRONES | Robot 3A Raklap rögzítő | Lachenmeier Multi Flex 1

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Ez a komplett PET-palackozó üzem 2000 és 2012 között készült el neves európai gyártók – többek között SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona – közreműködésével. Az üzem szénsavas és szénsavmentes üdítőitalokhoz egyaránt alkalmas, tartalmaz egy fúvógépet, egy töltőt, egy címkézőgépet, egy csomagológépet, valamint különböző szállító- és ellenőrző rendszereket. Teljesítménye eléri az akár 36.000 palack/órát (1,5 l), és azonnal rendelkezésre áll. Minden gép jól karbantartott, eredeti alkatrészekkel és megfelelő perifériákkal. Műszaki adatok - Kapacitás: - 36.000 palack/óra 1,5L víz esetén - 35.000 palack/óra 1,5L édes üdítő italnál - 32.000 palack/óra 1,5L könnyű üdítő esetén - Formátumok: - 0,5L és 1,5L palack - PCO 28-1881 kupak - Töltendő termék: Lodpfx Amswh U Avsbjru - Víz és szénsavas üdítőital (7,5g CO₂) - Zárórendszer: - Csavaros kupak, gravitációs és billenős adagolás (Zalkin + NSM) - Csomagolás: - Zsugorfólia: 3x2 palack, kétpályás - Raklap típus: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Elektromos adatok: - 400 V / 50 Hz - Vezérlések: ABB, Siemens - Működési irány: Standard Szállítási terjedelem - Nyújtófúvó gép: SIG Corpoplast Blomax 24, gyártási év: 2008 - 24 állomás, 20 rekeszes kemence, ABB vezérlés - Preform billenő MD3, Preform tartály SBT, Emelő HFT, Szállítószalag RGTD, Csúszda ASTK - Légszállító: NTS Mistral, gyártási év: 2000 - Pneumatikusan állítható sínek, kosárkábel tálca - Töltő: KHS Innofill EV-VF, gyártási év: 2000 - 176 elektronikus töltőszelep, szelepblokk (APV), légszállító, bevezető csiga, befogócsillag - Csavarzáró (Zalkin, 22 fej), zár adagoló (NSM), habtisztító (ECOLAB, 2001), adagolóegységek (2011) - Mixer/Legtelenítő: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, gyártási év: 2000 - 65.000 l/óra, 5 komponens, Brix-mérő (Anton Paar), Hilge szivattyúk - Címkéző: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, gyártási év: 2012 - 26 tányér, forróolvadék, wrap-around, tekercsből adagolás, párhuzamos adagolás, biztonsági emelő kialakítás - Ellenőrzés & kódolás: - Töltésszint és zárás ellenőrzés: KHS Innocheck CUB Vision Circle, gyártási év: 2013 - Palack lézeres kódolása: Videojet gépházban - Csomag ellenőrzés: KHS Innocheck CUB, gyártási év: 2015 - Csomagológép: Kisters SP060V, gyártási év: 2000 - Zsugorfóliázó 3x2 (kétpályás), 60 ciklus/perc, manuális pályaszélesség, csak fólia - Szállítópályák & köteg-címkézés: - Palack szállítópálya: KHS Innoline BTR, gyártási év: 2000, műanyag lánc, szárazkenés - Köteg szállítópálya: Paxona + Schaefer, gyártási év: 2009 - Köteg címkézés: Contact 100, öntapadó címke tekercsről

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, PET töltősor a KHS-től Gép (kiegészítő): raklapozással és raklapozással Teljesítmény 1 liternél: 24 000 palack/óra Lodpfx Amjvu Tufeboru Formátumok: 0,5 literes és 1 literes PET palack Felszereltség: Lerakó, légi szállítás, öblítő, töltőanyag magasságszabályzóval, keverő, csomagoló, ládamosó, raklapozó

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Ez a PET-palackozó sor 2002 és 2013 között épült a német Krones gyártó által, és alkalmas szénsavmentes és szénsavas víz PET-palackokba, Alaska-nyakas kivitelben történő palackozására. A sor 2025. szeptemberéig üzemel, és előzetes időpont-egyeztetés alapján működés közben is megtekinthető. Műszaki adatok Ledpswqpgzsfx Amboru - Kapacitás: 22 000 palack/óra (névleges sebesség 0,5 l-es palacknál: 25 000 palack/óra) - 60 öblítőfej - 80 töltőszelep - 15 zárófej - Termék: víz - Palack anyaga: PET - Nyaktípus: Alaska - Címketípus: OPP - Zárógép márkája: Zalkin - Gyártási évek: 2002, 2009, 2013 Szállítási terjedelem - Kompresszor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Fúvógép: Krones Contiform S14 (2009) - Légszállító: Eurosistemi (2002) - Töltőgép: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Címkéző: Krones Contiroll (2013)

Állapot: használt, Teljes PET-palackozó berendezés álló- és szénsavas vízhez, 14 400 palack/óra kapacitással 0,5 literes palackok esetén. Műszaki adatok: Kapacitás: 14 400 palack/óra, 0,5 literes palackok esetén Termékek: Álló- és szénsavas víz Palackok: PET-palackok Lrjdsz Ri N Ejpfx Ambju Palackméretek: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l és 2,0 l; jelenleg 0,5 l Címkézés: PE Roll-Line Zárófej-szállítás: Gravity 26 Csomagolás: 12-es csomag 0,5 literes és 1,0 literes palackokhoz; 24-es csomag 0,5 literes palackokhoz; 6-os csomag 1,5 literes palackokhoz Raktér-méretek: Euró-raktér 800 × 1200 mm és düsseldorfi raktér 800 × 600 mm Állapot: Használt berendezés Videó: [link, ha van] Gépek és egységek: 1. PET-fúvó gép – Sidel SBO8, gyártási év: 2006. Tartalmazza a préform-kippert, a préform-tárolót, a szállítószalagot, a tájoló berendezést és a betöltő csúszdát. 2. Légszállító – Lanfranchi, gyártási év: 2006 3. Hűtő – MTA, gyártási év: 2026 4. Palackozó gép – Sarcmi Blu Star 28 40 10, gyártási év: 1997 5. Záró gép – Arol, gyártási év: 2011 6. Záró- és töltöttségi ellenőrző – KBB, gyártási év: 2023 7. Karbonizáló – Sarcmi, gyártási év: 1997 8. Palackszállító – Sipac, gyártási év: 2012 9. Címkéző gép – PE Roll-Line, gyártási év: 2020 10. Shrink-csomagoló – SMI LSK45, gyártási év: 2001 11. Csomagoló-szállító – ACMI, gyártási év: 2000 12. Fül-rögzítő – COMAG H50, gyártási év: 1998 13. Raktér-készítő – KHS, gyártási év: 2002 14. Raktér-fóliázó – Tosa, gyártási év: 1994 Dokumentáció rendelkezésre áll. Ár megadása kérésre.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Alkalmazás: PET előformák fröccsöntése Géptípus: Nagy teljesítményű, kétfázisú PET előforma-fröccsöntő rendszer Záróerő: 2250 kN Fröccsöntő konfiguráció: P100/110 fröccsöntő egység E100 extruderral Maximális PET adagolási mennyiség: 3344 g / 7,4 font Minimális PET adagolási mennyiség: 372 g Lsdpj Abarkofx Ambsru Fröccsöntő egység löket: 340 mm E100 extruder PET átadási kapacitása: 3613 g Összekötő rúd távolsága: 660 x 660 mm Záró egység löket: 755 / 920 mm Zárási magasság tartomány: 585 / 750 mm Nyitott magasság: 1505 mm Kikopó egység löket: 200 mm A záró egység hozzávetőleges súlya: 7802 kg Az összes fröccsöntő egység hozzávetőleges súlya, olaj nélkül: 13150 kg A HUSKY által felsorolt kompatibilis öntőformák: 6, 8, 12, 16, 24, 32 és 48 üreg Maximális felsorolt üregkonfiguráció: 48 üreg A tipikus előforma-alkalmazások közé tartoznak a PET palackok és más, nagy mennyiségben gyártott csomagolási termékek. Nagy termelékenységre, ismételhető öntési teljesítményre és integrált előforma-gyártó cellákra tervezve.

Állapot: használt, Víz vagy más folyadék PET palackba töltésére szolgáló töltősor – kapacitás kb. 6000 bph, 2,0 L A gépek jelenleg 2,0 literes PET palack formátumra vannak beállítva (más formátumok nincsenek mellékelve). A formátum kisebb vagy nagyobb PET palackokra való átállítása lehetséges a megfelelő tartozékok beszerzésével. Lrodpfx Amowny Hgsbju A sor a következőket tartalmazza: - Nagema BF-60 töltőgép 12 fejes kupakzáróval - Tányéros szállítószalagok PET palackokhoz - Nagema KOMI 160 szaturátor - Spomasz körbetekercselős papírcímkéző gép - Palackcsomagoló vezérlőszekrénnyel, pl. 2x3-as zsugorcsomag készítéséhez - Elektromos hegesztőkemence + zsugorcsomag hűtőventilátor - Raklapfóliázó Az utolsó képen látható a gépek elrendezése és mérete. Műszaki állapot: A gépek a termelés leállításáig, 2018-ig működőképesek voltak. Újraindítás előtt átvizsgálás és karbantartás javasolt. Lehetőség van SIDEL SBO4 fúvógép külön megvásárlására, amely eddig ezen a soron működött.

Állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, PET palackos víz palackozósor a következő formátumokban: 0,5 l, 1,5 l és 2,0 l. A sor teljesítménye: kb. 16 000 palack/óra (bph) A sor az alábbi gépekből áll: 1) KHS triblokk töltősor: töltőgép 45-80-10, évjárat 1998 (kb. 20 000 bph), vezérlés: S7-200 - KHS palackmosó, Innoclean FR-EM 45 - KHS töltőgép, Innofill EV 80 - ALCOA KUPI 10/540 kupakoló (max. 25 000 bph) Lrjdjwv Trlspfx Ambou 2) KRONES Contiroll 745 címkéző, évjárat 2000 (16 000 bph), vezérlés: S7-300 3) Zsugorfóliázó gép tunellel - ZVT PSP 032 S, évjárat 1998 4) Üveg folyadékszint-ellenőrző készülék - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline tányéros szállítószalag rendszer - több tíz méter hosszú, ívekkel, elosztókkal A gépek használtak, folyamatosan karbantartottak, újraindítás előtt műszaki átvizsgálás szükséges. Jelenleg leszerelve, konténerekben tárolva, szállításra előkészítve. A sor újra összeszerelésre előkészített - minden elem egyedi azonosítóval ellátott.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, utolsó nagyjavítás éve: 2024, sűrítettlevegő-csatlakozás: 10 rúd, Két HUSKY gépet kínálunk. Az alábbiakban megtalálhatóak a HUSKY 2 gépre vonatkozó technikai adatok: Gyártás: 2024.12.18., 23,5 g termelés az alábbi paraméterek szerint. Modell: GL 6L 300 PET, Típus: P 100/120 E100, Sorozat: 3.0 TONNA, Hidraulikus nyomás: 180 BAR, Súly: 57.800 kg, Gépszám: 14065, Gy. dátum: 98/02/04. Encore Husky csomag 20, Sorozatszám: 54360P, Kód: S2PP-N01, Referenciaszám: 726698, Év: 3123-64. További információk: Hot Runner és szerszám; Súly: 2315 g; (72) üreg; MOLD: 48 g 2 l, 28 g 0,5 l; HOT RUNNER: 48 CAV MAAI; KOBOTS/ROBOTOK: 48 – 1,4 – 27 g, 28 g. A HUSKY 1 gépre vonatkozó elérhető technikai adatok – gyártás: 2024.11.29., 10,5 g termeléshez: HUSKY 1 típus: P100/120 E100, 1998.04.14. Sorozat: 300 TONNA; Hidraulikus nyomás: 180 BAR; Súly: 21.600 kg. Anyag / Specifikációk: NOVTCO GL300 PET, P 100/120 E100, 3L. Dátumok: 14/3/14 és 98/04/14. Részletek: AW 5830-A01, 72698, E.3293-111. Megjegyzés: ENCORE HUSKY PERISTALTIC (2)T AP ERIOU 543588; HOT RUNNER és szerszám 1QTS 92 (F2) üreg vízhez. A gépekhez több pótalkatrész és forma, valamint minden szükséges segédberendezés kapcsolódik a PET-preform vagy csomagolási műanyag gyártó sorhoz: - A gyantát hoppers tárolja. - Szárítás történik szárító/afugrasztóval. - Vákuumszivattyúval a géphez továbbítják. - Az injection molding gép készíti a preformokat. - A vízhűtéses rendszer hűti a szerszámokat és a robotot. - Szűrők, fémdetektorok és szállítószalagok segítik az anyag és selejt kezelését. A két gyártósor szinte azonos, különálló berendezéssel (No1 és No2). Lredjy Tpfijpfx Ambsu Főbb gépek és funkciók: HUSKY – Husky fröccsöntőgép DRYER – Szárító – Műanyaggyanta szárítása FAN – Ventilátor – Légkeringetés/hűtés CONVEYING RESIN TO HOPPER – Gyanta továbbítása – Alapanyag hopperbe juttatása VACUUM PUMP – Vákuumszivattyú – Anyagmozgatás vákuum segítségével WATER PUMP – Vízszivattyú – Hűtővíz keringetése DEHUMIDIFIER – Párátlanító – Nedvesség eltávolítása a levegőből/gyantából RESIN HOPPER – Gyantatároló/hopper – Anyag tárolása, adagolása COMPRESSOR – Kompresszor – Sűrített levegő ellátása AIR TANK – Légüst – Sűrített levegő tárolása WATER FILTER – Vízszűrő – Hűtőkör szűrése METAL DETECTOR – Fémdetektor – Fémtestek keresése anyagban PLASTIC SYSTEM CONVEYOR – Műanyag szállítószalag – Termék vagy anyag mozgatása PREFORM BREAKER – Preform törő – Selejtes preformok aprítása STRAP – Pántológép – Csomagolás rögzítése GÉRANÓHÍD – Daru – Teheremelés

Gyártási év: 2016, állapot: használt, gép/jármű száma: AT65, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek A PakTech CCA 120 egy kompakt, nagy megbízhatóságú adagoló, amelyet doboztartók felhelyezésére terveztek, és célja, hogy műanyag tartókat állandó pontossággal helyezzen el az italos dobozokon. Egy használt töltő- vagy dobozsor részeként ez a használt egység bevált PakTech-technológiát kínál az ipari csomagolási környezetekben, amelyek megbízható, többdobozos csomagolást igényelnek. Gyártó: PakTech Modell: CCA 120 Gyártási év: 2016 Géptípus: Doboz tartó adagoló Névleges teljesítmény: legfeljebb 120 doboz percenként (a formátumtól és a vonalviszonyoktól függően) Tartálytípusok: alumínium italos dobozok Formátumok: Kompatibilis a gyakori PakTech-tartótípusokkal és többdobozos konfigurációkkal (az eszközöktől és a tartozékoktól függően; lásd a használati útmutatókat) Méretek: szélesség 2440 mm, hossz 1230 mm, magasság 1500 mm Elektromos áram: 220 V Biztonsági funkciók: Beépített védőburkolatok és -berendezések Dokumentáció: Használati útmutatók állnak rendelkezésre Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A folyamatos, megbízható működés érdekében az italgyártásban tervezett CCA 120 automatikus tartófelhelyezést kínál, amely szinkronizálva van az elő- és utólagos szállítószalagokkal. A felhasználóbarát kezelőfelület és a robusztus vezérlőlogika, amely a PakTech-rendszerekre jellemző, egyszerű beállítást, felügyeletet és hibaelhárítást tesz lehetővé. A 220 V-os tápellátás egyszerűsíti a meglévő csarnokba való integrációt, míg az átfogó védőburkolatok és rögzítőelemek védelmet nyújtanak a személyzet számára a működés és a formátumváltás során. A vészleállító kapcsolók, a védőburkolatok és a könnyen hozzáférhető karbantartási pontok a modern ipari csomagolási biztonsági követelményeknek való megfelelésre lettek kialakítva. A mellékelt használati útmutatók segítséget nyújtanak a paraméterek konfigurálásához, a karbantartáshoz és a formátumváltásokhoz. Lodpfx Ae Adyxcjmboru Integrálhatóság a gyártósorokba Ez az adagoló ideális elhelyezésre a dobozok mosása és töltése után, a zárás/varratzárás és címkézés/kódolás, valamint a dobozolás, raklapozás vagy tálcafeltöltés előtt. Zökkenőmentesen integrálható a szállítószalagokkal és vezérlőjelekkel egy használt töltősorba, és alkalmas a használt rendszerekhez, amelyek különböző italtermékeket dolgoznak fel. A tartótípusok közötti formátumváltást megfelelő eszközök/szerszámok támogatják, ami lehetővé teszi a rugalmas reagálást a termelési igényekre, például sör, almalé, üdítőitalok, energiaitalok, víz, gyümölcsleves alapú RTD-k és hasonló termékek esetében. Bár az alumínium dobozokra optimalizálták, az adagoló kiegészíti a nagyobb vonalakat is, amelyek a töltés, címkézés, zárás és mosás során előzetesen PET- és üveg tartályokat is feldolgozhatnak. A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép jelenleg raktárban van, és szétszerelve. A védőberendezések rendelkezésre állnak, és a használati útmutatók is elérhetők a használatba vétel megkönnyítése érdekében. Különböző...

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Palack anyaga: PET, HDPE Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Töltési szekció: - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) Ledpfx Amoyhb R Sjbjru - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Ez a komplett forró- és hidegtöltésre alkalmas töltősor 1999 és 2017 között készült a német KHS és Krones cégek által. Lrodsyx I Awjpfx Ambeu A berendezés üdítőitalok előállítására lett tervezve üveg- és PET-palackokhoz, támogatja a forró- és hidegtöltési alkalmazásokat egyaránt. 2025 végéig üzemelt, jelenleg is telepítve van a helyszínen, azonnal elérhető. A gépsor megtekinthető előzetes egyeztetés alapján. Műszaki adatok - Kapacitás: 12.000 – 36.000 palack/óra (példa: kb. 33.000 palack/óra 500 ml-nél) - Formátumok: 250 ml – 1000 ml - Alkalmazás: italok forró- és hidegtöltése - Palacktípusok: üvegpalack és PET-palack (forró töltéshez) - Töltési hőmérséklet: 10 °C – 104 °C - CO₂ kompatibilitás: Igen - Zárótípusok: - Üveg: 28 mm-es alumínium, 33 mm / 43 mm alumínium csavarzár - PET: 38 mm 3-menetes forrótöltő zár - Címkézés: Hidegragasztású papírcímkék (opcionális sleeve-címkézés) - Csomagolás: Teljes kartondobozos és tálcás csomagolás (zsugorfóliás csomagolás nélkül) Tartozékok - Depalettizáló | Meypack | DL 71 | - | Alacsony kialakítású depalettizáló raklapmozgatóval és tárral - Palacköblítő | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, hővisszanyerő rendszer - Töltőgép | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 szelep, 15 fejű alumínium csavarzáró, HMI 2015-ben felújítva - Twist-off zárógép | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Gőzzel fűtött, automatikus záróadagolás - Hűtőalagút | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 hűtőzóna - Palackszárító | Europool | - | 2007 | Nagy sebességű légszárító - Címkézőgép | Krones | Starmatic | - | Hidegragasztásos címkézés, Siemens S5 - Tálcás csomagológép | Kisters | 320/50 | 1999 | Tálca- és kartondoboz-csomagolás, Nordson forró ragasztó - Szállítószalagok | KHS / Krones | - | - | Komplett szállítórendszer - Palettázó | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Előcsoportosítás, Düsseldorf/Euro/Industriális raklapformátumok - Raklapcímkéző | Logopack | - | - | Raklapcímkéző rendszer - Fordított ozmózis berendezés | MWT | - | - | 800 l/h teljesítmény

Gyártási év: 2006, állapot: használt, Teljesen automatikus PET-palackozó és csomagoló vonal étolajhoz – 8000 palack/óra Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal, amely 1,0 literes PET-palackokba tölt étolajat, óránként körülbelül 8000 palack kapacitással. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az általunk kért ár 520 000 EUR nettó, a Shtipben (Észak-Macedónia) található gyárból történő átvételkor. Az ár alkuképes, és szívesen mérlegeljük az ésszerű ajánlatokat. A vonal a teljes gyártási és csomagolási folyamatot lefedi, a PET előformáktól a kész, automatikusan raklapra helyezett termékekig. A teljes vonal a következőket tartalmazza: SIAPI EAS 50.100/8 – PET nyújtó-fúvó gép, 8 üreg Palackszállító és szállítórendszer AVE Industries RVM 30/8 – töltő- és zárogató monoblokk, 30 töltőállomás és 8 zárogató állomás Nitrogén befecskendező rendszer Palackszállító rendszer AVE Industries 8T H/M E1 – automatikus címkéző gép AVE Industries CP3-20 – automatikus zsugorfóliázó/csomagoló gép hőkamrával Szállítórendszerek AVE Industries PABR-80 – automatikus raklapozó rendszer Főbb műszaki adatok: Alkalmazás: Étolaj Palack anyaga: PET Lsdpezmd Uijfx Ambjru Palack űrtartalma: 1,0 liter A vonal termelési kapacitása: kb. 8000 palack/óra A fő berendezések gyártási éve: 2006 Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal A berendezést teljes, integrált gyártósorként kínáljuk, amely PET-palackok fúvásához, étolaj töltéséhez, zárogatásához, címkézéséhez, zsugorfóliázásához és automatikus raklapozásához használható. A teljes vonal jelenleg telepítve van, üzemel és tökéletesen működik. Az érdeklődő vásárlók előzetes egyeztetés alapján megtekinthetik a vonalat, és megnézhetik, ahogy a tényleges gyártási körülmények között működik. A vonal Shtipben (Észak-Macedónia) található. A berendezéshez kapcsolódó további műszaki dokumentáció, fényképek és videók kérésre rendelkezésre állnak. A teljes vonalat egy egységként kínáljuk eladásra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó-töltő- és csomagolósor vízhez - 11 500 BPH Műszaki adatok & Teljesítményparaméterek Ez a használt töltősor teljes megoldást kínál poharak töltésére és csomagolására, kifejezetten víz alkalmazására tervezve. A központi egységet a TR-ALP 10 formázó-töltő-záró gép alkotja, mely nagyteljesítményű PET poharak termoformázását, töltését, zárását és vágását végzi. Az 5x2-es kialakítás (10 üreg/ciklus) és 17–20 ciklus/perc munkatempó mellett a rendszer eléri akár a 12 000 pohár/óra teljesítményt is, tökéletes megoldás ipari használt csomagolósorokhoz, ahol megbízható teljesítmény szükséges. A beépített end-of-line berendezések közé tartozik egy robotkartonosító, kartondoboz-formázó, kartonzáró, illetve szállítószalagok a gördülékeny utófeldolgozáshoz. Termelési sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Lrodpsy Icp Djfx Ambou Ciklusráta: 17–20 ciklus/perc Kavitás-konfiguráció: 5x2 (10 kavitás/ciklus) Kivágási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Tetőanyagok: 40 µm alumínium vagy 12 µm / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: AISI 316 rozsdamentes acél Maximális fólia szélesség: alsó 390 mm, felső 375 mm Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép súlya: kb. 2 500 kg Kartonzáró modell: GEM F470 Kartondoboz-formázó modell: F2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sorozat tartós automatizálással rendelkezik az állandó pohárformázáshoz, pontos adagoláshoz, valamint megbízható záráshoz. A TR-ALP 10 idővezérelt gravimetrikus adagolórendszert használ 10 szabályozó szeleppel az egyenletes töltési mennyiséghez. Az elektromos rendszer ipari kivitelű, egyértelmű védettséggel és biztonsági reteszelésekkel. Áramellátás: 3 x 380 V AC Beépített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vészleállítás és biztonsági áramkörök (ipari komponensek) Integrációs képesség gyártósorokba Ipari csomagolási folyamatokhoz tervezve a sor közvetlenül összeköti a pohárgyártást a végcsomagolási (end-of-line) kartonkezeléssel. Egy vákuumos pick-and-place robotkartonosító több pohármérettel tud dolgozni, 100 ml és 200 ml-re előre beállított csomagolási receptekkel. Az automatikus kartonformázás, zárás, valamint három szállítószalag lehetővé teszi az inline, illetve moduláris üzemmódot különböző elrendezésekhez. End-of-line: robotkartonosító, F2000 kartondoboz-formázó, GEM F470 kartonzáró, szállítószalagok

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PAL55, Használt OCME PERSEUS L12 raklapozógép 22680 BPHTechnikai adatok és teljesítményparaméterekAz OCME Perseus L12 raklapozógép egy hagyományos, automatikus raklapozó rendszer, amelyet Wrap-Around típusú csomagok és kartondobozok raklapozására terveztek. 2004-ben gyártották, robusztus mechanikával és Siemens automatizálással rendelkezik, így megbízható teljesítményt nyújt nagy mennyiségű ital- és élelmiszer-csomagolás esetén. Az előző lépésben lévő Wrap-Around vagy kartonírozó gépekből származó, kartondobozokba csomagolt termékekhez tervezték, és támogatja a szabványosított raklapformátumokat a hatékony logisztika és raktározás érdekében.Gyártó: OCMEModell: Perseus L12Géptípus: Raklapozógép (hagyományos, alacsonyabb szintű betöltéssel)Gyártási év: 2004Maximális sebesség: 22680 (3x2 minta)Feldolgozott egység: Wrap-Around csomagok / kartondobozokTámogatott raklapok: EPAL 800x1200 mmCsomagolási anyagok: PET, üveg, alumínium dobozokAutomatizálás: Siemens PLCNyomás: 6 barRétegtakaró adagoló: AutomataMegfelelőség: CE jelölésBővített automatizálás és vezérlőrendszerekA Perseus L12 egy Siemens PLC-t integrál a megbízható vezérlés, a receptkezelés, valamint a betöltés, a rétegképzés és a kiszállítás pontos koordinációja érdekében. A HMI-vezérelt felhasználói felület lehetővé teszi a gyors formátválasztást és a paraméterek testreszabását, így minimalizálva a leállási időt. A biztonsági zárórendszerek és a több színű jelzőlámpa egyértelmű állapotjelzést biztosítanak, és növelik a kezelő biztonságát. A moduláris programozás stabil rétegképzést és a rétegtakarók pontos elhelyezését támogatja a rakomány rögzítése érdekében.Siemens PLC felhasználóbarát HMI-velReceptalapú formátkezelés a gyors átállításhozIntegrált biztonsági zárórendszerek és vészleállító áramkörökAutomatizált rétegtakaró adagoló szinkronizálásaIntegrálhatóság a gyártósorokbaA használt töltősorba vagy a másodkézből származó ipari csomagolási megoldásba való zökkenőmentes integrációra tervezve, a Perseus L12 kartondobozokat vesz át Wrap-Around vagy kartonírozó gépekből, és stabil raklapra rakja azokat. Könnyen csatlakoztatható a szabványos szállítószalag-rendszerekhez, és az alacsonyabb szintű betöltésnek köszönhetően rugalmasan alkalmazkodhat a különböző elrendezési követelményekhez. Alkalmas italok előállítására PET, üveg és alumínium dobozokból készült csomagokból, ideális vízhez, szénsavas üdítőkhöz, sörhöz, borhoz, tejhez, olajhoz és szeszes italokhoz.Inline működés Wrap-Around csomagológépekkel és kartonírozó gépekkelWrap-Around csomagokból készült termékekhez tervezvePET, üveg és alumínium dobozokhozOptimalizálva EPAL 800x1200 raklapokhozMultiformátum-rugalmasság a különböző termék SKU-khozA gép állapota és a karbantartási előzményekEz a raklapozógép azonnal használatba vehető, felújított, és a hozzá tartozó alkatrészekkel együtt kínáljuk. A garanciális időtartam megbízható beindítást és működést biztosít. A gép általános állapota lehetővé teszi az azonnali használatba vételt ital- vagy élelmiszer-csomagolási vonalakon, minimális beüzemelési munkával... Lrodo Adyu Rspfx Ambeu

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica töltősor szeszes italokhoz, üveghez és PET-hez – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül, amely öblítésre, töltésre és zárásra szolgál. Vegyes palackkezelésre tervezve, mind üveg, mind PET palackokhoz alkalmas, palack formájú és hengeres kivitelben egyaránt. A sorozat akár 200 palack/perc sebességgel működik (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra), és el van látva egy nedvesragasztós címkéző berendezéssel, amely elülső és hátsó címkézést tesz lehetővé. A berendezések lefedik a fő csomagolási lépéseket a depalettizálástól kezdve a kartonformázáson, kartonba csomagoláson és záráson át, integrált nyomtatási és ellenőrzési technológiával. Termelési kapacitás: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési elv: vákuumtöltés Ljdpfx Aey Szcwomberu Palackformátumok: 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l kompatibilis Tárolók: PET és üveg palackokhoz, flaskákhoz és hengeres formához tervezve Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedvesragasztós, elülső–hátsó címkézés (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Szintellenőrzés (Logilevel plus) End-of-line: kartoncsomagoló, kartonzáró, kartonnyomtató, spirálszállító Áramellátás: Elsődleges 415 V / 50 Hz (segédberendezések esetén 240 V / 50 Hz, ahol megadott) Fő modellek/gyártási évek: 1994–2022 a részrendszerekben Fejlett automatizáció & vezérlőrendszerek A töltősor automatizált kezelést és minőség-ellenőrzést integrál a folyamatos és egyenletes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást kínál központi vezérlőkkel a formátumok kezelésére. A Logilevel plus ellenőrzőrendszer támogatja az automatikus szintellenőrzést a termékminőség biztosításához. A szállítópályák, kartonkezelés és címkéző állomás összehangolt indítás/leállítás logikával működnek, ezáltal gördülékeny, folyamatos gyártási folyamatot biztosítanak. Az elektromos rendszer 415 V / 50 Hz-re van szabványosítva, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és az átszerelési beállítások gyors és hatékony formátumváltást tesznek lehetővé. Gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést biztosít a palack depalettizálásától a kész kartonok kezeléséig. PET- és üvegpalackos kivitelhez, palack és hengeres palackformákhoz, valamint több kis mérethez (0,1 l – 0,5 l) van konfigurálva. Integrált szállítópályák kötik össze az egyes modulokat, míg a kartonformázó, csomagoló, záró és nyomtató berendezések biztosítják a teljes End-of-line csomagolást. A nedvesragasztós címkézőgép kétfelületes (elöl/hátul) címkézést tesz lehetővé a márkamegjelenési követelmények teljesítéséhez. A Spiralveyor berendezés támogatja a magassági áthidalásokat és a kompakt elrendezéseket. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor a következő komponenseket tartalmazza:

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Egyszer használatos PET-palackos töltősor vízhez, üdítőitalokhoz és gyümölcsös szénsavas italokhoz. Palackformátumok: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Névleges teljesítmény: 24 000 palack/óra (1,0 L-es palackkal). Az új palackokat raklapokban helyezik el a raklapozó gépnél, majd pneumatikusan továbbítják az öblítőhöz. A berendezés részei: - Markant 1ASH-PL újpalack-raklapmentesítő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - pneumatikus palackszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Intermix 240 EIÜD előkeverő, gyártó: Ortmann & Herbst, gyártási év: 1978, utána Velcorin adagolással - Innoclean FR-ZR 70/113 PET-öblítő, 1 betét/ral, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, klórdioxidos és sterilvizes öblítéssel - Innofill DRV-VF-PET PET-töltő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, Alcoa csavarzáróval és folyékony nitrogén adagolással - Szintellenőrző, gyártó: miho, gyártási év: 1992 - Konténerszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Körbefutó címkéző, gyártó: KHS, gyártási év: 2003, forró-ragasztós olvasztóberendezéssel és minőségmegőrzési idő nyomtatóval. Teljesítmény: 24 000 palack/óra, 1-literes palackokra vonatkozóan. Formátumok: 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palack, max. magasság: 360 mm, max. átmérő: 100 mm (a határok között elérhető formát alkatrészek). Kezelés/vezérlés: főként Siemens S7. Felszereltség: újüveg-leszedő; pneumatikus palackszállítás; előkeverő; öblítő/töltő/záró; szintellenőrzés; konténerszállítás; címkézőgép. Lodoxhd Apjpfx Amberu

Állapot: használt, gép/jármű száma: TP121, Használt AROL zárógép, 8 fejjel – 16 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a rotációs zárógép a PET-palackok nagy hatékonyságú lezárására van tervezve az ital- és élelmiszeriparban. Az Arol által gyártott gép rotációs, 8 fejjel rendelkező konfigurációval rendelkezik, amely biztosítja a stabil teljesítményt és a zárak pontos felhelyezését ipari sebességnél. A kompakt alapterület és az ergonomikus munkamagasság támogatja a hatékony működést a modern töltőgépeken és az ipari csomagolási környezetekben. Gyártó: Arol Gép típusa: Rotációs zárógép Modell: 8 teste Zárófejek száma: 8 Maximális sebesség: legfeljebb 16 000 palack/óra Palack anyaga: PET Nyak-/zár specifikáció: 38 mm menet Forgásirány: Óramutató járásával ellentétes Átviteli mód: Palackvezetés Maximális palackmagasság: 320 mm Munkaasztal magassága (H): 1200 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlés A következetességre és megbízhatóságra tervezett rotációs zárógép lehetővé teszi a 38 mm-es műanyag csavaros zárak pontos felhelyezését PET-palackokra. A 8 fejű revolver egyenletes nyomatékelosztást és reprodukálható teljesítményt biztosít a hosszú gyártási ciklusok során. Az elektromos konfiguráció (400 V, 3 fázis, 50 Hz) megfelel a szokásos ipari szabványoknak, és megkönnyíti a beépítést a meglévő vezérlőszekrényekbe és a vonalvezérlőkhöz. A gyors formátváltás és a felhasználóbarát beállítások segítenek csökkenteni az átállási időt, és növelni a rendelkezésre állást az italgyártásban és az ipari csomagolásban. Lrodpsz E Dkrjfx Ambou Integráció a gyártósorba A gép zökkenőmentesen beépíthető egy használt töltősorba, vagy önálló zárógépként egy új üzembe. Az ellentétes forgásirány és a palackvezetés lehetővé teszi a zökkenőmentes be- és kimenetet a standard szállítószalagokkal. Opcionálisan külön zárellátó egység kapható, amely automatizálja a zárak adagolását és biztosítja a folyamatos működést. A palackkezelés támogatja a 320 mm-ig terjedő magasságú PET-palackokat, és lehetővé teszi a többféle termék kezelését vízzel, üdítőitalokkal, borral, sörrel, tejjel és olajjal töltött vonalakon. Gépek állapota és karbantartási előzményei A készülék működőképes állapotban van. Felújították, és 6 hónapos garanciával kínáljuk. A kompatibilis alkatrészekkel együtt szállítjuk, és használatra kész állapotban, a „látható állapotban és elfogadva” elv alapján kínáljuk – ideális azoknak a vállalkozásoknak, amelyek megbízható, használt zárógépet keresnek minimális beállítási idővel. Teljesítmény és sokoldalúság A 38 mm-es menetes nyakú PET-palackokhoz tervezett rotációs zárógép széles körben használható az ital- és élelmiszeriparban. Kiválóan alkalmas vízhez (csendes és szénsavas), üdítőitalokhoz, borhoz, sörhöz, tejhez és étolajhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Lrodozgtpvspfx Ambeu Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez