Fogaskerék tesztelő gép

KLINGELNBERG PNC 35

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2007, Kerékátmérő - max. 500 mm Hipoid beállítás ±70 mm Tengely kereszt szöge 90 ° Y-tengely távolság 150 - 350 mm Z-tengely távolság 120 - 340 mm Sebességtartomány - fokozatmentesen szabályozható 0 - 5000 fordulat/perc Nyomaték az orsónál 57 Nm Kúp 99,2 mm Behúzóerő - szerszámbefogás 23000 N Fékezőnyomaték max. 93 Nm Teljes csatlakoztatott terhelés 20 kVA Hpodpeukitxofx Ah Ioa Teljes teljesítményigény 15 kW A gép tömege kb. 6 tonna Helyigény kb. 2,35 x 2,24 x 2,5 m Munkaterület: - A munkaterület nagysága: kb: tárcsakerék átmérője max. 500 mm Hipoid beállítás X (v) - ±70 mm Tengelyszög - 90° Távolság Y-(H) tengely gyűrűs fogaskerék/karima fogaskerék tengelye - 150 ... 350 mm Távolság Z-(J) tengely fogaskerék/peremgyűrűs fogaskerék tengelye - 120 ... 340 mm Fogaskerék-fejtámasz: ... 5000 min-¹ Nyomaték - 57 Nm n= 0 ... 1240 min-¹ Nyomaték - 54 Nm n= 1240 ... 5000 min-¹ Belső kúp (adapterrel) - Ø99,2 mm (#39) Behúzóerő a szerszám befeszítéséhez max. - 23000 N Tárcsás kerékfejtő: ... 3000 min-¹ Nyomaték - 95 Nm n= 0 ... 750 min-¹ Nyomaték - 93 ... 24 Nm n= 750 ... 3000 min-¹ Belső kúp (adapterrel) - Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) Behúzóerő - Max. 23000 N Maximális koronakerék nyomaték - 93 Nm 3000 percig-¹ Fogaskerék fordulatszám i = 1-nél : 4 A koronakerék maximális nyomatéka - 93 Nm 1200 percig -¹ Fogaskerék fordulatszám i = 1 : 1.6 A koronakerék maximális nyomatéka - 59 Nm 1200 percig¹ Fogaskerekek sebessége i = 1-nél : 1 Maximális Elektromosság: 20 kVA (tényleges gépteljesítmény). Feszültség - 3 x 400V (más feszültségek kérésre) Feszültségtűrés - ± 10% Frekvencia 50 Hz (egyéb kérésre)

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2004, Rögzíthető vágófej típus (max.) 460 mm A vágófej súlya (max.) 150 kg A vágófejek rögzítőtárcsájának átmérője (Ø) 360 mm Vágófejek rögzítőkúpja Névleges átmérő Ø 58,227 mm (Ø) Menettávolság - z 200 mm Diagramfelvételi nagyítás ±10 - ± 500 µm A gép tömege kb. 2,3 tonna Helyigény kb. 2 x 1,5 x 2,03 m A spirális ferdefogaskerekek gyártási folyamatában a felhasznált fogaskerék-vágószerszámok minősége fontos szerepet játszik a forgácsolószerszámok minőségében. a felhasznált szerszámok minősége döntő szerepet játszik. Különösen a a fogaskerekek magas forgácsolási minősége és hosszú szerszámélettartam csak precízen megmunkált fogaskerekekkel érhető el. pontosan beállított marófejekkel lehet elérni. Az Oerlikon CS 200 marófej-beállító és -ellenőrző készülék lehetővé teszi az egyes kések gyors és egyszerű beállítását. és egyszerű beállítását, ellenőrzi az egyes kések helyzetét és dokumentálja és dokumentálja a mérési eredményeket. A CNC-vezérlésű vizsgálóberendezés mérési sorrendje a következő Részben automatizált: Az egyes műveletek elvégzéséhez szükséges sorrend végrehajtásához szükséges műveletek a kezelői vezetésen keresztül jelennek meg a képernyőn. A pozicionálás az egyes kések elhelyezése a vágófejben és a késhegyek magassága egy speciális szekvenciának köszönhetően nagyrészt automatikus és egyidejűleg a kifutási diagramon keresztül dokumentálható. Az ezt követő mérési sorozat ellenőrzi a vágófejben lévő összes kés belső és külső vágóélének radiális helyzetét. vágófej. Ha a kések egyes vizsgálati paraméterei nem felelnek meg a a tűrési előírásoknak, ez egyedileg átállítható. A félautomata beállítási sorrend, a kezelő által vezetett beállítási műveletek és az automatikus a kezelő által vezetett beállítási műveletek és az automatikus mérési sorrend segítségével a vágófejek kényelmesen, gyorsan és nagy pontossággal állíthatók be. A kezelő által vezetett beállítási és mérési sorrend - A vágófej kialakításának és a mérési eredményeknek a grafikus megjelenítése tűrésellenőrzéssel együtt tűrésellenőrzés - Utasítások a kezelő számára egyszerű szövegben Utasítások a kezelő számára egyszerű szövegben (kódolt információ nélkül) - A mérési eredmények egyszerű hozzárendelése a késekhez - A beállítás és a mérési eredmények dokumentálása nyomtatón keresztül Hedpfsul Efmex Ah Ijpa - Az ARCON®-nak megfelelő beállítási és vizsgálati sorrend, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® típusok számára - Interfész semleges adatokhoz

Kondíció: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) ferde fogaskerék-vizsgálógépet a fogaskerekek rugalmas megmunkálására szolgáló univerzális gépként tervezték, és a ferde fogaskerekek egyszárnyú gördülési vizsgálatára használják, értékeléssel. Az ábrán a gép jelenlegi, aktuális állapotában, utólagosan átépített/korszerűsített állapotban látható. Teljesítményleírás: Kerékátmérő: 450 (300) mm Tengelyszög: 90 fok Hipoid: +/- 60 mm Helyigény kb.: 1,4 x 0,8 x 1,5 mm A gép tömege kb.: 1,100 kg Hpedpfx Ahjtncnhe Isa További információk a lehetséges opciókról, aktuális beszerzési ár kérésre. *Az információk, időpontok nem kötelező érvényűek, az előzetes értékesítés függvényében.

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2002, Rögzíthető vágófej típus (max.) 460 mm A vágófej súlya (max.) 150 kg A vágófejek rögzítőtárcsájának átmérője (Ø) 360 mm Vágófejek rögzítőkúpja Névleges átmérő Ø 58,227 mm (Ø) Menettávolság - z 200 mm Diagramfelvételi nagyítás ±10 - ± 500 µm A gép tömege kb. 2,3 tonna Helyigény kb. 2 x 1,5 x 2,03 m A spirális ferdefogaskerekek gyártási folyamatában a felhasznált fogaskerék-vágószerszámok minősége fontos szerepet játszik a forgácsolószerszámok minőségében. a felhasznált szerszámok minősége döntő szerepet játszik. Különösen a a fogaskerekek magas forgácsolási minősége és hosszú szerszámélettartam csak precízen megmunkált fogaskerekekkel érhető el. pontosan beállított marófejekkel lehet elérni. Hpedpsw N S E Aefx Ah Ioa Az Oerlikon CS 200 marófej-beállító és -ellenőrző készülék lehetővé teszi az egyes kések gyors és egyszerű beállítását. és egyszerű beállítását, ellenőrzi az egyes kések helyzetét és dokumentálja és dokumentálja a mérési eredményeket. A CNC-vezérlésű vizsgálóberendezés mérési sorrendje a következő Részben automatizált: Az egyes műveletek elvégzéséhez szükséges sorrend végrehajtásához szükséges műveletek a kezelői vezetésen keresztül jelennek meg a képernyőn. A pozicionálás az egyes kések elhelyezése a vágófejben és a késhegyek magassága egy speciális szekvenciának köszönhetően nagyrészt automatikus és egyidejűleg a kifutási diagramon keresztül dokumentálható. Az ezt követő mérési sorozat ellenőrzi a vágófejben lévő összes kés belső és külső vágóélének radiális helyzetét. vágófej. Ha a kések egyes vizsgálati paraméterei nem felelnek meg a a tűrési előírásoknak, ez egyedileg átállítható. A félautomata beállítási sorrend, a kezelő által vezetett beállítási műveletek és az automatikus a kezelő által vezetett beállítási műveletek és az automatikus mérési sorrend segítségével a vágófejek kényelmesen, gyorsan és nagy pontossággal állíthatók be. A kezelő által vezetett beállítási és mérési sorrend - A vágófej kialakításának és a mérési eredményeknek a grafikus megjelenítése tűrésellenőrzéssel együtt tűrésellenőrzés - Utasítások a kezelő számára egyszerű szövegben Utasítások a kezelő számára egyszerű szövegben (kódolt információ nélkül) - A mérési eredmények egyszerű hozzárendelése a késekhez - A beállítás és a mérési eredmények dokumentálása nyomtatón keresztül - Az ARCON®-nak megfelelő beállítási és vizsgálati sorrend, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® típusok számára - Interfész semleges adatokhoz