Teljes palackozósor
Teljes palackozósor
Kondíció
Használt
Helyszín
Fumane (Verona) 

Fényképek megjelenítése
Térkép megjelenítése
Adatok a gépről
- Gépismertető:
- Teljes palackozósor
- Kondíció:
- használt
Ár és helyszín
- Eladó helye:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Olaszország
Hívás
Ajánlat részletei
- Jegyzékazonosító:
- A193-98081
- Referenciaszám:
- LC568
- Utoljára frissítve:
- ekkor: 19.06.2025
Leírás
Használt SMI palackozó sor CSD italokhoz, 14 000 palack/óra: műszaki adatok
Az SMI által gyártott, használt SMI palackozó sort 2010-ben építették, és szénsavas üdítőitalok és szikvíz PET palackokba történő töltésére konfigurálták. Ennek megfelelően a sor 14 000 palack/óra kapacitást ér el, nagy hatékonysággal kezeli a 0,50 L, 1,0 L és 1,5 L kiszereléseket. A kialakítás lehetővé teszi az összes alrendszer zökkenőmentes integrálását.
Palackok és csomagolás
A rendszer PET palackokat kezel, 28 ALASKA 267 nyakkialakítással, a zárás műanyag csavarzárakkal történik. A címkézés ragasztott címkékkel, a csomagolás kizárólag zsugorfóliával történik. A sor 3×2 és 4×3 kötegezési mintákat támogat a palackmérettől függően. Minden kötegre öntapadó fül kerül, ami megkönnyíti az ergonómikus kezelést. A csomagolás így megfelel mind logisztikai, mind kiskereskedelmi elvárásoknak. A raklapozó rendszer 800×1200 mm-es fa EUR-raklapokat alkalmaz, amelyek megfelelnek a szabvány európai méreteknek.
A palackozó sor fő egységei
A használt SMI palackozó sor CSD italokhoz tartalmaz egy SMI Ecobloc 8-66-8 blokkot, amely egy kompakt szerkezetben integrálja a stretch-blow formázást, palacktöltést és zárást. Ezáltal csökkenti a helyigényt és az üzemeltetési bonyolultságot. Egy Smiform hűtőegység (szintén SMI) biztosítja a stabil hűtést a teljes palackozási ciklus alatt.
A Chemicount Lubry-Sec egység pontos kenőanyag-adagolást végez a rendszerben, így biztosítva a folyamatos, zökkenőmentes palackmozgatást a szállítókon. A címkézést egy P.E. Labellers gép végzi precízen igazított ragasztott címkékkel. Továbbá egy VIDEOJET tintasugaras nyomtató közvetlenül a palackokra nyomtatja a gyártási tételszámot, lejárati dátumot és további adatokat.
Codjwt Urbjpfx Aa Isrh
Szállító- és végcsomagoló berendezések
Az SMI Smiline szállítópályái nagy megbízhatósággal továbbítják a palackokat a teljes gyártósoron. Ezen a ponton a Smiflexi fül felhelyező egység gyorsan és minimális állásidővel látja el a multipack zsugorcsomagokat öntapadó fülekkel.
Ezután az SK 450 F zsugorfóliázó (szintén SMI) automatikusan kötegezi a palackokat a különböző formátumoknak megfelelően. Ezt követően a Smipal raklapozó optimális raklapszerkezetbe rendezi a kész csomagokat. Végül a Biesse Orbiter raklapfóliázó gép rögzíti a rakományt stretch fóliával, így előkészítve a szállításra.
Környezeti és üzemeltetési feltételek
A használt SMI palackozó sor CSD italokhoz -5°C és +35°C közötti környezeti hőmérsékleten működtethető. Beltéri használat esetén az optimális tartomány +20°C és +30°C között van. Legfeljebb 500 m tengerszint feletti magasságig megbízhatóan működik, ezért számos üzem számára alkalmas. Legfeljebb 60% relatív páratartalomig zavartalanul üzemel, azonban a megfelelő szellőzés fenntartása javasolt.
A rendszer 400 V feszültségű, 50 Hz-es tápellátást igényel, és ±10%-os feszültségingadozást tolerál. A gépek típusától függően 40 bar nyomású fújólevegő, illetve 4–10 bar üzemi sűrített levegő ellátása szükséges.
A hirdetés automatikusan került lefordításra, éppen ezért fordítási hibák előfordulhatnak.
Az SMI által gyártott, használt SMI palackozó sort 2010-ben építették, és szénsavas üdítőitalok és szikvíz PET palackokba történő töltésére konfigurálták. Ennek megfelelően a sor 14 000 palack/óra kapacitást ér el, nagy hatékonysággal kezeli a 0,50 L, 1,0 L és 1,5 L kiszereléseket. A kialakítás lehetővé teszi az összes alrendszer zökkenőmentes integrálását.
Palackok és csomagolás
A rendszer PET palackokat kezel, 28 ALASKA 267 nyakkialakítással, a zárás műanyag csavarzárakkal történik. A címkézés ragasztott címkékkel, a csomagolás kizárólag zsugorfóliával történik. A sor 3×2 és 4×3 kötegezési mintákat támogat a palackmérettől függően. Minden kötegre öntapadó fül kerül, ami megkönnyíti az ergonómikus kezelést. A csomagolás így megfelel mind logisztikai, mind kiskereskedelmi elvárásoknak. A raklapozó rendszer 800×1200 mm-es fa EUR-raklapokat alkalmaz, amelyek megfelelnek a szabvány európai méreteknek.
A palackozó sor fő egységei
A használt SMI palackozó sor CSD italokhoz tartalmaz egy SMI Ecobloc 8-66-8 blokkot, amely egy kompakt szerkezetben integrálja a stretch-blow formázást, palacktöltést és zárást. Ezáltal csökkenti a helyigényt és az üzemeltetési bonyolultságot. Egy Smiform hűtőegység (szintén SMI) biztosítja a stabil hűtést a teljes palackozási ciklus alatt.
A Chemicount Lubry-Sec egység pontos kenőanyag-adagolást végez a rendszerben, így biztosítva a folyamatos, zökkenőmentes palackmozgatást a szállítókon. A címkézést egy P.E. Labellers gép végzi precízen igazított ragasztott címkékkel. Továbbá egy VIDEOJET tintasugaras nyomtató közvetlenül a palackokra nyomtatja a gyártási tételszámot, lejárati dátumot és további adatokat.
Codjwt Urbjpfx Aa Isrh
Szállító- és végcsomagoló berendezések
Az SMI Smiline szállítópályái nagy megbízhatósággal továbbítják a palackokat a teljes gyártósoron. Ezen a ponton a Smiflexi fül felhelyező egység gyorsan és minimális állásidővel látja el a multipack zsugorcsomagokat öntapadó fülekkel.
Ezután az SK 450 F zsugorfóliázó (szintén SMI) automatikusan kötegezi a palackokat a különböző formátumoknak megfelelően. Ezt követően a Smipal raklapozó optimális raklapszerkezetbe rendezi a kész csomagokat. Végül a Biesse Orbiter raklapfóliázó gép rögzíti a rakományt stretch fóliával, így előkészítve a szállításra.
Környezeti és üzemeltetési feltételek
A használt SMI palackozó sor CSD italokhoz -5°C és +35°C közötti környezeti hőmérsékleten működtethető. Beltéri használat esetén az optimális tartomány +20°C és +30°C között van. Legfeljebb 500 m tengerszint feletti magasságig megbízhatóan működik, ezért számos üzem számára alkalmas. Legfeljebb 60% relatív páratartalomig zavartalanul üzemel, azonban a megfelelő szellőzés fenntartása javasolt.
A rendszer 400 V feszültségű, 50 Hz-es tápellátást igényel, és ±10%-os feszültségingadozást tolerál. A gépek típusától függően 40 bar nyomású fújólevegő, illetve 4–10 bar üzemi sűrített levegő ellátása szükséges.
A hirdetés automatikusan került lefordításra, éppen ezért fordítási hibák előfordulhatnak.
Szállító
Megjegyzés: Regisztráljon ingyenesen vagy jelentkezzen be, hogy hozzáférjen minden információhoz.
Regisztrált ekkor: 2021
Kérelem küldése
Telefon & Fax
+39 375 5... hirdetések
A hirdetése sikeresen törölve lett
Hiba történt