Eladó használt Élvágógép Operátori Visszavezetéssel (363)

Gyártási év: 1980, állapot: használt, The Sledum RG-270 is a high-precision, industrial-grade crankshaft grinding machine developed for the precision grinding of crankshafts in internal combustion engines and the journal surfaces of similar rotating components. The machine is built on a massive cast-iron machine bed, offering high stability and vibration damping. The design enables uniform, high-precision machining of large crankshafts. Key Technical Features: Distance between centers: 2000 mm Maximum swing radius: 270–275 mm Machinable parts: crankshafts, shafts, eccentric rotating components Grinding spindle with high-rigidity bearings Fodpfszbiblex Alzjpn Fine-feed cross and longitudinal slide system Machine bed with precision guideways Adjustable steady rest system for stable support of long workpieces High-power grinding motor for continuous industrial duty Manually controlled feed and positioning system Stable, vibration-damped industrial machine frame Coolant system with preparation/conditioning unit Heavy-duty industrial construction, designed for long service life Accessories and Equipment: Complete headstock and tailstock (counter-spindle) system Grinding spindle unit with grinding wheel mount Adjustable steady rests for long shafts Workpiece clamping system Precision alignment and centering components Grinding wheel mounting flanges Workpiece rotation mechanism Manually controlled operator panel Complete slide system with fine feed Coolant connection points Machine body and industrial machine bed Adjustable workpiece support units

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: PL260-091, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 380 V, teljes szélesség: 4 500 mm, teljes hossz: 7 500 mm, teljes magasság: 1 500 mm, hűtés típusa: víz, össztömeg: 9 100 kg, vágóáram: 260 A, acéllap vastagság (max.): 38 mm, nyitott áramköri feszültség: 380 V, munkatartomány: 60 mm, asztal hossza: 6 000 mm, asztalszélesség: 3 000 mm, munkaszélesség: 3 000 mm, Eladó egy ipari CNC lemezmegmunkáló, termikus vágógép: AKYAPAK HPR 260, gyártási év: 2013. A gép portál kivitelű, 3000 × 6000 mm munkaterülettel, amely ideális nagyméretű acéllemezek vágásához. Hypertherm HPR260 / HPR260XD plazmarendszerrel, Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro CNC vezérléssel, valamint lángvágó berendezéssel van felszerelve. A gép alkalmas fém szerkezetek, lemezek, peremek, előgyártmányok, acéllemez alkatrészek és nehézipari alkalmazások gyártására. Fpedpezibqasfx Alzon Főbb műszaki adatok: Gyártó: AKYAPAK Típus: HPR 260 Géptípus: CNC plazma- és lángvágógép Gyártási év: 2013 Gép sorozatszáma: PL260-091 Munkaterület: 3000 × 6000 mm CNC vezérlés: Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro Operációs rendszer: Windows XP Plazmaforrás: Hypertherm HPR260 / HPR260XD Plazma sorozatszám: 260XD-004364 Plazma kimeneti áram: 260 A Folyamatos üzemi ciklus: 100% Névleges teljesítmény: 60 kW Tápellátás: 380 V / 50 Hz Tömeg: 9010 kg Származási hely: Törökország CE jelölés: igen Felszereltség és jellemzők: A gép tartozékai: - CNC portálszerkezet - 3000 × 6000 mm munkatáblázat - Hypertherm HPR260 / HPR260XD plazmarendszer - Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro CNC vezérlés - Hypertherm gázkonzol - Gázszabályzók - Plazmavágó fej - Lángvágó egység (oxy-fuel) - Fáklya magasságvezérlés - Szekcionált, lamellás asztal - Asztalon keresztüli elszívó rendszer - Operátori kezelőpult joystick-kal, Start/Stop, vészleállító és kézi üzemmódokkal Vágási kapacitás: A Hypertherm HPR260 plazmarendszer 260 A teljesítményű, ipari, kiváló minőségű plazmavágásra alkalmas. Fekete acélhoz iránymutató kapacitás: - Termelési fúrás: kb. 32–38 mm, az anyag, gázok és beállítások függvényében - Maximális vágás élről: kb. 60–64 mm - Az oxy-fuel vágás vastagabb acéllemezek esetén is használható, a beállításoktól, fúvókától és gázberendezéstől függően

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, munkadarab magasság (max.): 45 mm, élvastagság (max.): 3 mm, magasságállítás típusa: mechanikai, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, - Gyártási év: 2020 - Bolgár gyártás Fedpfxsw H Ryue Alzspn - Műszaki dokumentáció, CE jelölés MŰSZAKI PARAMÉTEREK: – Megmunkálható alkatrészek magassága: 8-45 mm – Megmunkálható alkatrész minimális hossza: 100 mm – Megmunkálható alkatrész minimális szélessége: 100 mm – Él vastagsága: 0,4-3,0 mm – Előtolási sebesség: 9,5 m/perc – Vágóegység – motor teljesítménye: 1 x 0,27 kW – Maróegység: 2 x 0,35 kW – Maróegység: 12 000 ford./perc – Élfresítő egység – megmunkálható alkatrészek minimális hossza: 250 mm – Élfresítő egység – motor teljesítménye: 1 x 0,35 kW – Élfresítő egység: 12 000 ford./perc – Előmaró egység: 1x 1,1; 1 x 0,75 kW – Előmaró egység: 12 000 ford./perc – Élvágó egység: – Ragasztóeltávolító egység: – Polírozó egység – motor teljesítménye: 2x0,18 kW – Polírozó egység: 2800 ford./perc – Kihúzható támasztó görgőkkel: – Szívócsövek átmérője: fi 120 mm – Sűrített levegő nyomása: 6,5 bar – Teljes teljesítmény: 6,7 kW – Méretek – H x Sz x M: 4130x1220x1470 mm – Súly: 1180 kg

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2024, vezérlés típusa: CNC vezérlés, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: hidraulikus, vezérlőgyártó: EVO, vezérlő modell: EVO 4 AXIS 15", hengerek száma: 4, felső henger átmérője: 300 mm, görgő átmérője: 300 mm, henger hossza: 3 100 mm, munkaszélesség: 3 000 mm, munkamagasság: 1 250 mm, lemezvastagság (max.): 22 mm, acéllap vastagság (max.): 22 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 20 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 30 mm, össztömeg: 17 000 kg, teljes hossz: 5 500 mm, teljes szélesség: 2 000 mm, teljes magasság: 2 100 mm, teljesítmény: 18,5 kW (25,15 LE), bemeneti feszültség: 400 V, digitális kijelzők száma: 4, garancia időtartama: 12 hónapok, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, edzett hengerek, forgó felső görgő, kúpos hajlító berendezés, vészleállítás, 4 görgős, hidraulikus lemezhajlító gép MÓDELSZÁM: M3035, gyártási év: 2024, újszerű állapotú gép, garanciával Bolygókerék-hajtású, dupla előszorító görgős előhajlító KÜLÖNLEGES VÁZ, ahol a felső görgő átmérője 300 mm-re csökkentve van, hogy kisebb, 330 mm-es hajlítási átmérő érhető el. Teljesítmény: Lemezszélesség: 3000 mm Fsdpey Tbf Iefx Alzjpn Lemezvastagság (hajlításkor): 22 mm Előhajlítás: 20 mm Minimális hajlítási átmérő: 330 mm A görgőkön hasznos felületi szélesség: 3100 mm Teljesítmény: 18,5 kW-os elektromos motor a hidraulikus egységen Feszültség: 400/50 – 480/60 Szerelési konfiguráció: Edzett görgők, nagy felületi szilárdsággal Kúpos lemezhajlítás, kúpos hajlítás Elektromos vezérlőpult, kerekeken mozgatható, joystickokkal és kijelzővel CNC-programozható, 4 tengelyes vezérlő, érintőképernyő, 15 hüvelyk Virtuális, végtelen hajlítási programok létrehozása, tanító üzemmóddal és CAD/CAM operátori felülettel. --- A központi görgőket hidraulikus motor hajtja. Az előszorító erőt a hajlításhoz igazítható. A felső görgő lehajtható, elölről nyitott, a kész termékek kirakodásához. Újrahengerlő rendszer a hegesztett termékek kalibrálásához. Biztonsági és vészleállító berendezés. Használati útmutatók és sémák. Gép méretei: 5500 x 2000 x 2100 mm, súlya: 17 tonna --- További tartozékok elérhetők a géphez, egyeztetés alapján. 1. Központi támasztó, hidraulikus, 2,2 tonnás teherbírású, akár 4,5 méteres átmérőjű nagy termékekhez. 2. Oldalsó támasztó, hidraulikus, bal oldali, 2,2 tonnás, dupla karos. 3. Oldalsó támasztó, hidraulikus, jobb oldali, 2,2 tonnás, dupla karos.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 3 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 2 500 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 250 mm, orsó átmérője: 130 mm, orsó fordulatszám (min.): 10 ford/min, orsófordulatszám (max.): 2 500 ford/min, asztal hossza: 2 200 mm, asztalszélesség: 1 800 mm, TOS Varnsdorf WHQ 13.8 CNC vezérlésű, vízszintes tengelyes furógép, asztalos kivitel, gyártási év 2000, Csehországban gyártva. A gép eredeti Heidenhain TNC 430 CNC vezérléssel van ellátva, Heidenhain kezelőpanellel, és CAM szoftverrel készített programokat futtat. A vezérlőszekrény légkondicionáló egységét egy évvel ezelőtt cserélték. A gép jó állapotban van, és tökéletesen működik. Műszaki adatok: - Vezérlés: Heidenhain TNC 430 - Orszó átmérő: 130 mm - Orszó fordulatszáma: 10 - 2500 ford./perc - Szerszámtartó kúp: ISO SK 50 - X tengely mozgása: 3500 mm - Y tengely mozgása (függőleges tengely): 2500 mm - Z tengely mozgása: 1250 mm Fedpfx Aljz Ap Awezjpn - Asztal mérete: 2200 x 1800 mm - Operátori platform, 250 kg teherbírással - Légkondicionáló egység, egy évvel ezelőtt beszerelve - CAM szoftverrel programozható A gép működés közben megtekinthető műhelyünkben.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, KNOLL Központi rendszer szivattyútechnológiával A rendszert magnézium megmunkálásához használták, annak hűtésére. Szivattyútechnológiával ellátott rendszerek Egy szivattyútechnológiával működő szállító- és szűrőrendszer ideális a forgácsok teljesen automatikus szállítására több megmunkáló géptől egy központi szűrőberendezéshez. Hordozóközegként a hűtő-kenőanyag szolgál. Ez a rendszer különösen előnyös nagy gépparkkal rendelkező gyártási területeken. Helytakarékos felépítésű és a magassága tekintetében rugalmas. A felhasználó számára minden lehetőség adott arra, hogy a gépparkját tetszés szerint átalakítsa és bővítse. A karbantartási és szervizelési igény alacsony. Fsdpfxsz D U Eds Alzopn Alkalmazási területek A zárt rendszer alkalmas a forgács-/hűtő-kenőanyag-keverék teljesen automatikus visszavezetésére több megmunkáló géptől egy központi vákuumtartályba/szűrőbe. Ez a berendezés a gépeket megtisztított hűtő-kenőanyaggal látja el. A rendszer nagyméretű gyártási területeken használható, ahol 30 vagy annál több gép található, valamint különálló megoldásként (nedves megmunkáláshoz). Tulajdonságok • Nagy rugalmasság a géppark elrendezésének vagy átalakításának során • Alacsony helyigény a felszíni csővezetékeknek köszönhetően • Nincsenek berendezés-alkatrészek a csarnok padlójában • Alacsony karbantartási és szervizelési igény Főbb alkatrészek • Forgácsszállító (opcionális) • Forgácsaprító (opcionális) • Visszapumpáló állomások • Visszavezető csővezeték • Forgács-előszűrő (opcionális) • Szennyeződés- és/vagy tiszta tartály • Hűtő-kenőanyag-szűrőrendszer (pl. szalagfilter vagy visszamosó filter) • Szivattyú(k) • Elővezető csővezeték • Nyomásfokozó állomások, központi vagy decentralizált (opcionális) • Vezérléstechnika • Utólagos forgácsfeldolgozó rendszer (opcionális)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 50062, Siat WR100-M mobil robot, amely raklapok függőleges fóliázását végzi, H2100, gyári szám: 50062, sorozatszám: FAMROBOTWR100, gyártási év: 2006, akkumulátortöltővel. A robot jó műszaki állapotban van. Kulccsal, 2 új akkumulátorral és új induktív oldalsó érzékelővel felszerelve. Súly: 350 kg Méretek (H x Sz x M): 3,30 x 1,50 x 2,95 m Forgótányér: 1500 mm átmérő Forgás: 10 ford./perc (programtól függően) Tekercs: max. 500 mm széles, 300 mm átmérő Fólia: max. 1800 mm magas Raklap maximális súlya: 2000 kg Raklap maximális mérete: 1000 x 1200 mm Teljesítmény: 1 kW OSZLOP Fóliázási magasság: max. 2800 mm. PS fej: előnyújtás 250% Fóliahúzás 1 m-től 3,5 m-ig. Előnyújtás a fejben történik, nem a teher fotocellájánál. 1 akkumulátortöltéssel akár 120 EUR raklap (H 1800 mm) is csomagolható. FÓLIÁZÁSI FUNKCIÓK: 4 operátor által programozható ciklus: Fel-le ciklus; Csak felfelé ciklus; Csak lefelé ciklus (kiindulási magasság beállítható); Fóliafedős ciklus. Beállítható alsó, középső és felső fóliarétegek száma, fóliázási sebesség max. 83 m/perc-ig állítható, ládaemelő kocsi fel- és leeresztési sebessége állítható, feszítőerő elektromágneses fékkel állítható, előnyújtás 150%, 200%, 250%. Videó: Ár: 3 900 EUR + ÁFA, alku lehetséges, FCA: Nagyvárad/Románia. A feltüntetett adatok tévedés, változtatás és előzetes értékesítés jogával. Fjdpfx Alew E Epbjzspn Angolul, németül, magyarul, franciául és románul beszélünk.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy használt Ahlström élmaró, amely teljesen működőképes és komplett kés/késkészlettel érkezik. Fsdjxa Akpspfx Alzepn

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, gép/jármű száma: 230804/9440, össztömeg: 133 kg, teljes szélesség: 697 mm, teljes hossz: 1 210 mm, teljes magasság: 1 350 mm, bemeneti feszültség: 240 V, tartálykapacitás: 200 l, bemeneti áram: 13 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Felszereltség: Típuscímke elérhető, Freddy ECOVAC 200 ipari hűtőfolyadék-szívó és -újrahasznosító egység, melyet a Freddy Products Limited gyártott 2023-ban, az Egyesült Királyságban. A Freddy ECOVACot úgy tervezték, hogy hűtőfolyadékot szívjon be gépszerszámok tartályaiból, gépek alvázaiból, felfogó tálcákból, szállítószalagokról és műhelyek padlójáról, miközben elválasztja a fémforgácsokat, és a megtisztított hűtőfolyadékot újrahasznosítás céljára visszavezetheti. A hagyományos ipari porszívókkal ellentétben az ECOVAC kifejezetten a hűtőfolyadék-visszanyerésére és -újrahasznosítására lett tervezve, és különálló szivattyút használ a hűtőfolyadék visszavezetéséhez. Műszaki adatok: Gyártó: Freddy Products Limited Modell: ECOVAC 200 Gyártási év: 2023 Sorozatszám: 230804/9440 Tartálykapacitás: 200 liter Teljesítmény: 3 kW Feszültség: 240 V Tápellátás: egyfázisú Frekvencia: 50/60 Hz Bemeneti áram: 13 A Üres súly: kb. 133 kg Méretek: - Hossz: kb. 1210 mm - Szélesség: kb. 697 mm - Magasság: kb. 1350 mm Gyártási ország: Egyesült Királyság CE jelölés UKCA jelölés Felszereltség és funkciók: - 200 literes hűtőfolyadék-tartály - különálló hűtőfolyadék-visszavezető szivattyú - 37 literes perforált acélkosár - rugalmas szívótömlő - fém szívócső - széles padlószívófej - további szerszámok és tömlők - mobil kivitel, forgókeréken - acél szerkezet, olaj- és saválló porfestéssel Fő alkalmazási területek: - CNC megmunkáló központok - esztergák és marógépek - gépszerszámok hűtőfolyadék-tartályai - gyártóüzemek - karbantartó részlegek - ipari műhelyek Előnyök: - Visszanyeri és újrahasznosítja a hűtőfolyadékot - Segít csökkenteni a hűtőfolyadék-fogyasztást - Eltávolítja a forgácsokat a hűtőfolyadékból - Segít meghosszabbítani a hűtőfolyadék élettartamát - Csökkenti a hulladékkezelési költségeket - Javítja a gépek és a munkahelyek tisztaságát - Segít csökkenteni a baktériumok elszaporodását és a szennyeződést a hűtőfolyadék-rendszerekben Állapot: Használt gép, nagyon jó műszaki és esztétikai állapotban. A készülék komplett és használatra kész. Vásárlás előtt lehetséges a vizsgálat és a működési teszt. Fjdpfxez Dx Tlo Alzepn Értékesítési információk: ÁFA-s számla kérhető. Szállítás előzetes egyeztetés után lehetséges egész Lengyelországban és Európában. További fényképek, videó és szállítási árajánlat kérésre rendelkezésre áll.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, OSAMA: IDEALTECH, MELEGES HENGERES GÉP, HOTMASTER MODELL, RAGASZTÓOLVASZTÓ ÉS HENGERES NYOMÓGÉP A vonal a következőkből áll: 1 db COSMÁ tisztító kefevel ellátott adagoló szalag 1 db IDEALTECH ragasztóolvasztó 1 db OSAMA ragasztófeltöltő 1 db OSAMA központi szalag 1 db nyomógép (6 nyomóhenger, 3+3 elrendezésben) 1 db COSMÁ ürítő szalag Adagoló és felhordó hengerek, fűtőelemekkel/olajfűtési rendszerrel, 8 kW x 2 - 3 db független motor a felhordó és adagoló hengerek végén - Állítható sebesség 3 db frekvenciaváltós elektromos szabályzóval, automatikus „fordított” forgatási rendszerrel a hengerekhez, a gép tisztításához a munkaciklus végén - Olajfűtéses rendszer diatermikus olajjal és elektromos fűtőelemekkel - Automatikus/motoros felső hengerek emelése, digitális helyzetkijelzővel - Felső felhordó 3 kW + alsó húzó 3 kW + felső adagoló 0,75 kW - Darabmozgató vezérlés 0,55 kW - Felső hengerek nyomaték-emelése 0,18 kW - 2 db motoros acélhenger a gép bejáratánál - 2 db motoros acélhenger a gép kijáratánál - Rozsdamentes acél tál a gép tisztításához - A gép programozható, hogy a hengereket automatikusan melegítse, operátori beavatkozás nélkül - A gép készen áll a ragasztópisztolyok felszerelésére a PUR ragasztó felviteléhez, a pisztolyok nélkül is használható - A gép készen áll a munkafolyamatba való integrálásra * 1 db cső a PUR ragasztó páraelszívásához, átmérő: 145 mm. MAGAS TECHNOLÓGIÁJÚ, AUTOMATIKUS, 6 HENGERES NYOMÓGÉP, MOD. CLR/6-1300, STANDARD CE, 400/50 3PH A gép a következőkből áll: - Inverteres, állítható sebességű motor-váltó - Független nyomásbeállítási rendszer minden hengerpár számára, közös nyomásérzékelő kijelzővel a fő nyomóhengerek és a másodlagos, húzó hengerek között - Megerősített szerkezet a nagy munkanyomás elviselésére - 2 + 2 (négy) gumi nyomóhenger, Shore 90 +- 5 keménységgel - 2 db (két) a közepén elhelyezett, krómozott acélhenger - Nyomóhengerek átmérője: 300 mm - Hasznos munkaszélesség: 1300 mm - Minimális/maximális átmeneti magasság: 0-100 mm Fodpfx Alsz Ng Agjzepn

Gyártási év: 2020, állapot: használt, Kivitel: moduláris konténeres rendszer, eljárás: folyamatos pirolízis/termokémiai karbonizáció, reaktorok: 2, felhasználható anyagok: fa/tájvédelmi anyag/biomassza, hőteljesítmény: kb. 150 kW, bio-szén termelés: kb. 300 tonna/év, üzemmód: autoterm, kipufogógáz-visszavezetés: van, égő: FLOX, adagoló: vízhűtéses és légmentes, automatizálási szint: teljesen automatikus, vezérlés: Siemens S7-300, kezelőpanel: Siemens TP1200 Comfort, automatikus üzemidő: kb. 7069 óra. A konténeres rendszer méretei (X/Y/Z): kb. 9000 mm/3000 mm/2800 mm, a konténeres rendszer súlya: kb. 14 tonna, a kipufogógáz-technikai konténer méretei (X/Y/Z): kb. 3000 mm/3000 mm/2800 mm, a kipufogógáz-technikai konténer súlya: kb. 4 tonna. Tartalmazza a Bruns típusú, kb. 30 m³-es adagoló tartállyal, emelőcsigával, zsákoló állomással és szállítócsigával ellátott tolópadlóval rendelkező konténert. Opcionálisan beszerezhető egy faforgács-szárító berendezés. A dokumentáció rendelkezésre áll. Lehetséges a helyszíni bemutató. Fjdpfx Alsz Hlwvozjpn

Gyártási év: 2021, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1. komponens: ATM-800 P érintőirányú tekercsleoldó (2 db) Nagy teherbírású tekercsleoldó a rézhuzal-tekercsek szabályozott letekercseléséhez. • Maximális tekercsátmérő: 800 mm • Maximális tekercsszélesség: 300 mm • Rögzítőfurat: Ø52 / Ø56 mm • Maximális tekercssúly: 300 kg • Fék erő: 100 – 2000 N • Fék nyomaték: 3 – 800 Nm • Maximális sebesség: kb. 5 fordulat/perc • PLC vezérlés nyomatékérzékelővel Fodpfsz Ap R Iex Alzjpn 2. komponens: HBK-40-S automata szalagfelhordó gép Professzionális automata szalagfelhordó gép tekercsek és vezetékek szigeteléséhez. • Szervomotorral vezérelt szalagfelhordó fej • Operátori terminál és kijelző • Integrált X tengelyes vezetőrendszer • Elektromos hiszterézises fék • Automatikus átfedés-szabályozás enkóderrel • Különböző szigetelőanyagokhoz alkalmas

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: 211014/8655, össztömeg: 133 kg, teljes szélesség: 697 mm, teljes hossz: 1 210 mm, teljes magasság: 1 350 mm, bemeneti feszültség: 240 V, tartálykapacitás: 200 l, bemeneti áram: 12 A, bemeneti frekvencia: 60 Hz, Felszereltség: Típuscímke elérhető, Freddy ECOVAC 200 ipari hűtőfolyadék-szívó és -újrahasznosító egység, melyet a Freddy Products Limited gyártott 2023-ban, az Egyesült Királyságban. A Freddy ECOVACot úgy tervezték, hogy hűtőfolyadékot szívjon be gépszerszámok tartályaiból, gépek alvázaiból, felfogó tálcákból, szállítószalagokról és műhelyek padlójáról, miközben elválasztja a fémforgácsokat, és a megtisztított hűtőfolyadékot újrahasznosítás céljára visszavezetheti. Fodpsz Dx Trjfx Alzepn A hagyományos ipari porszívókkal ellentétben az ECOVAC kifejezetten a hűtőfolyadék-visszanyerésére és -újrahasznosítására lett tervezve, és különálló szivattyút használ a hűtőfolyadék visszavezetéséhez. Műszaki adatok: Gyártó: Freddy Products Limited Modell: ECOVAC 200 Gyártási év: 2023 Sorozatszám: 230804/9440 Tartálykapacitás: 200 liter Teljesítmény: 3 kW Feszültség: 240 V Tápellátás: egyfázisú Frekvencia: 50/60 Hz Bemeneti áram: 13 A Üres súly: kb. 133 kg Méretek: - Hossz: kb. 1210 mm - Szélesség: kb. 697 mm - Magasság: kb. 1350 mm Gyártási ország: Egyesült Királyság CE jelölés UKCA jelölés Felszereltség és funkciók: - 200 literes hűtőfolyadék-tartály - különálló hűtőfolyadék-visszavezető szivattyú - 37 literes perforált acélkosár - rugalmas szívótömlő - fém szívócső - széles padlószívófej - további szerszámok és tömlők - mobil kivitel, forgókeréken - acél szerkezet, olaj- és saválló porfestéssel Fő alkalmazási területek: - CNC megmunkáló központok - esztergák és marógépek - gépszerszámok hűtőfolyadék-tartályai - gyártóüzemek - karbantartó részlegek - ipari műhelyek Előnyök: - Visszanyeri és újrahasznosítja a hűtőfolyadékot - Segít csökkenteni a hűtőfolyadék-fogyasztást - Eltávolítja a forgácsokat a hűtőfolyadékból - Segít meghosszabbítani a hűtőfolyadék élettartamát - Csökkenti a hulladékkezelési költségeket - Javítja a gépek és a munkahelyek tisztaságát - Segít csökkenteni a baktériumok elszaporodását és a szennyeződést a hűtőfolyadék-rendszerekben Állapot: Használt gép, nagyon jó műszaki és esztétikai állapotban. A készülék komplett és használatra kész. Vásárlás előtt lehetséges a vizsgálat és a működési teszt. Értékesítési információk: ÁFA-s számla kérhető. Szállítás előzetes egyeztetés után lehetséges egész Lengyelországban és Európában. További fényképek, videó és szállítási árajánlat kérésre rendelkezésre áll.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, A kínált készlet egy TREIF TWISTER AT Cube Cutter kockavágó gép, melyhez egy STORM mérnöki tervezésű adagoló emelő (Hebe- und Kippvorrichtung) tartozik, így egy teljes, automatizált kockavágó állomást képez. A készlethez továbbá 6, 8 és 30 mm-es késházak is tartoznak, amelyek lehetővé teszik a késztermék különböző minőségi fokozatainak előállítását anélkül, hogy további szerszámokat kellene vásárolni. Hogyan működik a TREIF TWISTER AT a STORM emelővel? A nyersanyagot egy szállító tartályba helyezik, amelyet a STORM emelő felemel és megdönt, a tartály tartalmát közvetlenül a TWISTER AT kockavágó gép adagolókamrájába önti. A gép belsejében a nyersanyag áthalad a vágófejen, ahol cserélhető kések (egy gyors szerszámcsere rendszer, amelyhez nincs szükség további szerszámokra) kockákra, csíkokra vagy szeletekre vágják, a használt szerszámtól és a kiválasztott vágási programtól függően. A vezérlés egy érintőképernyős panelen keresztül történik, amely tárolt vágási programokkal rendelkezik, lehetővé téve a gyors átállást a beállítások között, amikor a termék vagy a késköz megváltozik. A TREIF TWISTER AT és STORM készlet fő előnyei A STORM adagoló emelő kiküszöböli a nyersanyag tartályok manuális emelését és ürítését, csökkentve az operátor fizikai terhelését és felgyorsítva a következő adagok betáplálását a vágógépbe. Az IP65 védelmi osztály lehetővé teszi, hogy az emelő gyakori tisztítási körülmények között is működjön. A mellékelt további késházak (6, 8 és 30 mm) készlete kiterjeszti a gép képességeit, lehetővé téve a további kockaméretek előállítását anélkül, hogy külön szerszámokat kellene vásárolni, ami fontos a gyakran változó termékválasztékkal rendelkező üzemek számára. A TWISTER AT kockavágó gép robusztus szerkezete, 950 kg-os súlya, valamint a széles feszültségtartományhoz (380–480 V) igazított tápegysége biztosítja a stabil működést a különböző elektromos rendszerekben. A TREIF TWISTER AT és STORM készlet műszaki adatai TREIF TWISTER AT kockavágó gép Gyártó: TREIF Modell: TWISTER AT Leírás: Kockavágó gép Gyártási év: 2014 Fodpfxszzp S Ne Alzspn Teljesítmény: akár 3,5 t/óra Kamra: 120 x 120 x 550 mm Áramtípus: 3-PE, 50/60 Hz Üzemi feszültség: 380–480 V Vezérlő feszültség: 24 V Névleges áram: 15–12 A Betápvezeték biztosíték: 25 A Névleges teljesítmény: 7 kW / 9,52 LE Súly: 950 kg Mellékelt további kések: 6 mm, 8 mm, 30 mm STORM adagoló emelő (Hebe- und Kippvorrichtung) Gyártó: STORM engineering Gyártási év: 2020 Teljesítmény: 0,8 kW Tápegység: 400 V, 50 Hz Védelmi osztály: IP65 Súly: 410 kg Megfelelőség: CE, ISO 9001-2015, Gyártva az EU-ban A TREIF TWISTER AT és STORM készlet alkalmazása A készletet húsfeldolgozó üzemekben, zöldségtermék-gyártó vállalatoknál és sajtfeldolgozó létesítményekben használják, ahol a nyersanyag pontos kockavágása szükséges a nyersanyag betáplálásának hatékonyabb logisztikájával együtt. A kések közének gyors cserélhetősége lehetővé teszi, hogy a készlet jól alkalmazható a változatos termékválasztékkal rendelkező üzemekben.

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: nem működőképes, gép/jármű száma: 107964, Műszaki jellemzők: Munkahely # Befogólemez maximális átmérője: 160 mm # Maximális esztergálási átmérő: 160 mm # Maximális megmunkálási átmérő: 100 mm # Maximális munkadarab hossz: 150 mm # X-tengely elmozdulás: 700 mm / Gyorsjárat X: 60 m/perc # Z-tengely elmozdulás: 375 mm / Gyorsjárat Z: 30 m/perc # Standard zárt automatizálás (munkadarab átmérőhöz tartozó fészekszám: ,14/(80...200),18/(30...160),30/(30...85)) Főorsó # DIN 55026 szerinti orsó: A5 méret # Maximális fordulatszám: 6000 1/perc Fpsdpfxexw Srke Alzen # Teljesítmény 100 / 40% üzemi ciklus mellett: 18,1 / 13,9 kW # Nyomaték 100 / 40% üzemi ciklus mellett: 77 / 59 Nm Motorizált szerszámtartó # DIN 69880 szerinti hengeres szárral: 12 - BMT65 # Pozíciók száma: 12 # Maximális szerszámhossz tartóval együtt: 190 mm # Maximális fordulatszám: 6000 1/perc # Maximális nyomaték 10% ciklus mellett: 27 Nm, 100% ciklus mellett: 14 Nm Elektromos berendezések # Üzemi feszültség: 400 - 480 V , 80 A # Csatlakozási teljesítmény: 27 kVA Méretek # Teljes méret: Hossz=4350 mm forgácselszívóval, Szélesség=1600 mm, Magasság=2500 mm # Súly: 5500 kg Főbb jellemzők és képességek: # Vertikális kialakítás: Optimális forgácselszállítás és egyszerű be-/kirakodás. # Vezérlés: GE Fanuc FS 32i B... # Nagy pontosság: Pozíciópontosság X, Z tengelyen ±0,001 mm Heidenhain lineáris útmérőkkel # Főorsó: Magas teljesítmény és széles fordulatszám-tartomány # Folyamat alatti mérés: Marposs T25 érintőfej # Automata be- és kirakodás: Az alkatrészek betöltése és kivétele integrált automatikán keresztül történik # Élő szerszámok: Az élő szerszámok alkalmazhatóságával fúrási és marási műveletek is végezhetők # Szerszámélettartam-figyelés ("sister tool management") # Forgácsszállító # Teljesen zárt munkatér, megvilágítás a munkaterületen # Dokumentáció: Elektronikus elérhető, könyv nem teljes Gép állapota: NEM MŰKÖDIK # Hűtőszivattyú x2 # Élő szerszám motor # Olajozó szivattyú # Operátori panel - érintőképernyőt cserélni kell # Hidraulika blokkszelep x 3 # Hidraulikus henger betöltő ajtóhoz # Forgó csatlakozó # Olajnyomás kapcsoló # Biztonsági ajtó Euchner

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Metal Technika OWD 1600 optimalizáló berendezés - Lengyelországban gyártott - gyártási év 2017 MŰSZAKI PARAMÉTEREK: - vágási szélesség 250 mm - vágási magasság 120 mm - kapacitás 3 200 és 8 150 m /8 h között - 5 dobos válogatóasztal - Elektronikai vezérlő "MITSHUBISHI" színes érintőképernyős kijelzővel - Funkciók - 30 méret teljes optimalizálása két minőségi osztályban, - vágási programok létrehozása különböző ügyfelek számára, - helyszíni vágás fluoreszkáló zsírkrétával, Fpsdpfx Aerx Rxpolzen - margóvágás (a bemeneti anyag kezdete és vége) - szakaszos vágás (egyszerre több tétel) - méter-, össz-, műszak-, operátor-, havi számlálók, - vágási pontosság ±0,2 mm - 5,5 KW-os motor (Ø500 - 140z fűrész) - Belépőanyag szélessége 12 - 250 mm max. szélesség/magasság (250 / 50 mm) - Belépőszőnyeg magassága 12 - 120 mm max. h/w ( 120 / 130 mm) - Bemeneti szőnyeg hossza legfeljebb 4 200 mm - Kenés Olajjal kenhető központi kenési rendszer - Automatizálás a kimenetnél Csatlakozás a ferde szállítószalaghoz és a válogatóasztalhoz

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, A japán Horizon International, Inc. minőségi gyártója által készített, nagy teljesítményű és teljesen automatikus kombinált hajtogatógép, az AFC-744S, nagyméretű, PFU-74D típusú tálcás adagolóval együtt. A berendezés kiváló műszaki állapotban van, és ideális nyomdák és tovább feldolgozó üzemek számára, amelyek a legmagasabb szintű pontosságot igénylik B1 formátumban, minimális beállítási idővel. A fő alkatrészek műszaki adatai: 1. Horizon AFC-744S hajtogatógép (keresztirányú hajtogatás) - Formátumtartomány: Max. 738 x 1100 mm (B1 formátum) | Min. 210 x 297 mm - Feldolgozható papírsúly: 35 – 220 g/m² - Max. termelési sebesség: Akár 40 000 ciklus/óra (vagy 230 m/perc szalagsebesség) - Csatlakozási értékek: 380/400/415V váltakozó áram, 3 fázis (φ), 50/60 Hz, 2,8 A 2. Horizon PFU-74D tálcás adagoló - Modell: PFU-74D (tálcás adagoló) - Funkció: Automatizált lapadagolás közvetlenül a tálcáról, a megszakítás nélküli gyártás és a maximális hatékonyság érdekében nagy formátumban. - Előny: Jelentős mértékben csökkenti az operátor fizikai terhelését, és minimalizálja a tálcák cseréjével járó kiesési időt. Főbb jellemzők és felszereltség: - Intelligens automatizálás (Touch & Work): A hajtogatólapok és a lapvezető mechanizmusok teljesen automatikus beállítása a központi, intuitív színes érintőképernyőn keresztül. Nincs szükség szakértői előzetes ismeretekre a beállításhoz. Fodpfxoz Az D Te Alzjpn - Nagy rugalmasság: Gyors átállás és előre programozott, szabványos hajtogatási típusok egyszerű meghívása, valamint szabad helyek az egyedi, ismétlődő megrendelésekhez. - Kiváló hajtogatási minőség: Pontosan vezetett kés- és hajtogatólap-kombinációk a hibátlan eredmények érdekében, még a nehéz papírok esetében is. Teljes körű, gondtalan csomag Mi mindenről gondoskodunk: A biztonságos csomagolástól a szállításon át a vámügyintézésig. Igény esetén egyedi lízingajánlatot is készítünk. Fenntartható és gazdaságos Válasszon egy használt gépet, és duplán profitáljon: óvja a környezetet és a költségvetését. Az esetleges használati nyomok ellenére minőségi terméket kap vonzó áron.

Gyártási év: 2022, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: TAG ARTENA-03722-1/11, A TAG Artena 16 csatornás mérlegelő és töltőgép egy teljesen automatizált, többtermékes mérlegelő berendezés, amelyet apró vagy közepes méretű, kényes, ömlesztett friss zöldség-gyümölcs termékek pontos tálcákba adagolására terveztek. A gép a csomagoló- és címkézőgépek előtti gyártósori szakaszba illeszthető be. A termékek ömlesztve kerülnek a mérlegelő gép szállítószalagjára, majd dinamikus garattal ellátott betápláló szalagra kerülnek, végül a tálcákba adagolódnak. A tálcákat automatikus adagoló szedi szét és továbbítja az indexált szalagra. A töltés 4 lépésben zajlik, a tálcák súlyát folyamatosan méri egy szabadalmaztatott technológia. A gép vezérlését érintőképernyős kezelőpanel biztosítja, teljes áttekintést adva a funkcionalitásról. Fpedpfxeykam Dj Alzjn A csomagolt termékek jellemzői és a gép teljesítménye az alábbiakban foglalhatók össze: • Kíméletes gyümölcs-mérő és töltő rendszer • Speciális puha anyagú, magvas gyümölcsök számára kialakított betápláló szalag gördülések ellen • 8+8 többtermékes mérési egység • Extra minőségmegőrzés, hosszú eltarthatóság a minimális esés miatt • Lineáris kombinációs logika és/vagy darabszám alapú adagolás • 3-utas, dupla automatikus tálca- és kosárleválasztó • Dupla csatornás, többféle tálcaméretet kezelő szállítószalag • Tálca tömege: 300–1500 gramm • Tálca mérete: 65x65xh25 mm-től 200x200xh110 mm-ig • Tálcaforma: négyzet, téglalap, kör • Többféle anyagú tálca: műanyag, műanyag-mentes, karton és egyéb • Könnyen kezelhető érintőképernyő • Felhasználóbarát, sorba köthető interfész • Automatikus formátumváltás • Gyártási statisztikák • Elektromos csatlakozás az utófeldolgozó gépekkel történő szinkronizáláshoz • Gombos “dainshell” záróeszköz • Kétcsatornásból egycsatornás konvejor A gép fő szerkezeti jellemzői: • Rozsdamentes acélváz • Visszaforgatható ládákhoz kialakított válogatószalag • 2 db emelő szállítószalag a betápláláshoz • 8+8 többtermékes mérőegység (szabadalom) • Kagylós zárószerkezet • Automata, többféle formátumú tálca-leválasztó • Élelmiszeripari tanúsítvánnyal rendelkező motoros PU szállítószalagok • Tálcaeltérítők • Szinkronizált szalaglépés vezérlés szenzorokkal, mikrokontrollerrel • Szalagrendszer vezérlése dedikált TAG szoftverrel • Elektromos csatlakozás az utófeldolgozó géphez (flowpack vagy más) • 220V 50Hz elektromos hálózat, fogyasztás 2,5kW • 7 bar minimális sűrített levegő igény • Kábel-alapú internetcsatlakozás távsegítséghez Minden vezérlő és felügyeleti funkció egy, a géphez tartozó tabletről (10” érintőképernyővel, 3D grafikus felülettel) érhető el, amely a HMI és az operátori panel szerepét is ellátja, rendkívül intuitív használatot biztosítva.

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Gießbank 530 MAP40, Általános adatok: - Falra szerelhető WC-khöz való kivitel - Alacsony nyomású öntési eljárás, folyadékszint-szabályozással - Több részből álló gipszformákhoz tervezve - Egységenként 40 formázóhely - Összesen 160 formázóhely - Formák közötti távolság: 700 mm - Moduláris működés, 10 formából álló egységekben - Lehetséges a 10, 20, 30 vagy 40 formával rendelkező egységek használata - Különböző öntési idő beállítása lehetséges, 10-es csoportonként Termelési kapacitás - Jelenleg gyártott, „összekapcsolt” WC-modellek esetén: a felső és alsó rész külön-külön önthető -> két öntvény egy teljes WC-t eredményez. 160 öntvény egy öntési ciklus alatt -> 80 teljes WC egy öntési ciklus alatt. - „Összekapcsolatlan” modellek esetén: egy formázóhely egy terméket jelent -> akár 160 darab egy öntési ciklus alatt. - Méretek: a telepítési terület hossza kb. 33 800 mm, szélessége 4100 mm, magassága 4300 mm. Egy sorban elhelyezett görgős pálya, kb. 33 000 mm hosszúságban. Négy emelőrendszer egységenként. Minden emelőrendszer 10 formához van tervezve. Egy kivevő kocsi egységenként. - Öntési és iszapellátó rendszer: iszapellátás DN 100, iszap-visszavezetés DN 100, 2 hüvelykes sűrített levegő csatlakozás a nyomóvezetékhez, feltöltés magas vagy szinttartályok segítségével, két szinttartály egységenként, két öntőcsatorna szinttartályonként, a felesleges iszap visszavezetése az iszaptartályba, az iszapvezetékek vízzel és sűrített levegővel való öblítése, négy különálló öblítőrendszer egységenként. - Forma felfogató és rögzítő technika: acél alapváz, négy emelőrendszer elektromechanikus kötélhajtással, kötélszakadás- és kötélszakadás elleni védelem, szétválasztható függőleges rögzítő szerkezet, felső rögzítő sín gyorsrögzítő záróelemekkel, pneumatikus rögzítő tömlők. - Forma kivétel és mozgatás: pneumatikus kivevősegéd, a formák rögzíthetők és 90 fokkal megfordíthatók, a formafélek manuálisan szétválaszthatók, az öntvény ergonomikus átadása görgős pályára, kétkezes biztonsági vezérlés, gyorscsere rendszer a különböző formafelfogató szerkezetekhez, a meglévő vákuumos emelőrendszerhez való görgős pálya. Fpjdpfx Aozz Rpcolzen - Sűrített levegő és alacsony nyomású rendszer: külön sűrített levegő elosztás, 10 formánként, három sűrített levegő kör (felső rögzítő sín és porozitásdobozok, függőleges rögzítő szerkezetek, az öntvény és a forma szétválasztása), egyedi nyomásbeállítás nyomáscsökkentő szelepekkel, a rögzítő körök nyomásának ellenőrzése, akusztikus jelzés a hiányzó rögzítő nyomás esetén, alacsony nyomású rendszer az öntvény stabilizálásához a formában, valamint a tömlők szárításához az öblítés után. - Szárítás, szellőztetés és világítás: Ventilátorok az öntvények szárítására, átmérő kb. 950 mm, LED világítás a berendezés mentén, az aktív berendezés szakaszok optikailag azonosíthatók a világítással, a gipszformák egyenletes szárítása naponta akár két öntési ciklust is támogat. - Elektromos rendszer és vezérlés: Két fő kapcsolószekrény, egy fő kapcsolószekrény 20 formát és két emelőrendszert vezérel, kétkezes vezérlés a biztonsági szempontból fontos mozgásokhoz, külön vezérlőszekrények a szinttartályokon és az emelőrendszereken. - Előnyök: Nagy termelési rugalmasság a 10-es osztásnak köszönhetően, különböző termékek vagy öntési idők lehetségesek egy berendezésen belül, a nem szükséges átalakító alkatrészek a berendezésen maradnak, különböző WC-modellekhez és termelési koncepciókhoz alkalmas, a moduláris felépítés megkönnyíti a részleges használatot és az igazított termelési mennyi

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, KRAUSS MAFFEI KM 1300-12000 MX fröccöntő gép Gyártási év: 2015 Felszereltség: Krauss Maffei LRX 350 lineáris robot Fpsdpfx Ajzqdibolzsn Záróegység Záróerő: 13 000 kN (1300 tonna) Hidraulikus-mechanikus, kétlemezes zárórendszer 4 nyomós párna 4 beállítási egység a mozgó lemezen Teljesen hidraulikus zárórendszer Műszaki adatok Rögzítőlemezek méretei: 2210 × 1910 mm Távolság a oszlopok között: 1570 × 1270 mm Formanyitás: 2350 mm Maximális lemeznyitás: 3050 mm Minimális formamagasság: 700 mm Maximális formamagasság: 1400 mm Kioldóegység lökete: 350 mm Kioldóerő: 250 / 125 kN Fröccöntő egység Teljes műanyag-olvasztó rendszer, mely kopásálló kivitelben készült termoplasztikus műanyagokhoz. Műszaki adatok Csiga átmérője: 105 mm Fröccsentési nyomás: 2296 bar Fröccsentési térfogat: 5195 cm³ Fröccsentési mennyiség (PS): 3689 g Maximális fröccsentési sebesség akkumulátorral: 150 mm/s Fröccsentési teljesítmény akkumulátorral: 1299 cm³/s Maximális csigasebesség: 144 ford./perc Olvasztási teljesítmény (PS): 130 g/s Vezérlés A gép modern Krauss Maffei MC6 vezérlőrendszerrel van felszerelve, mely ipari számítógépen alapul, és valós idejű Ethernet technológiát használ. A felszereltség tartalmazza: 19 hüvelykes színes érintőképernyő ProcessDesigner folyamatvizualizáció Teljes gépdiagnosztika Fejlett folyamatparaméter-beállítási funkciók PV fröccöntő egység beállítása Elektro-hidraulikus felszereltség Szivattyúmotorteljesítmény: 132 kW Fűtőtestek teljesítménye: 75 kW Fűtési zónák száma: 7 Olajtartály kapacitása: 2440 liter Méretek és súly Hossz: 13,65 m Szélesség: 3,65 m Magasság: 2,82 m Gép súlya: 70 tonna KRAUSS MAFFEI LRX 350 lineáris robot A gép Krauss Maffei LRX 350 lineáris robottal van felszerelve, mely automata alkatrész-kivételre szolgál. Robot paraméterei Terhelhetőség: max. 35 kg Alkatrész kivétele az operátortól ellentétes oldalon Mozgástartomány X tengely (kivétel a formából) 1200 mm szervomotoros meghajtás Y tengely (függőleges) 1000 / 1000 mm (teleszkópos) szervomotoros meghajtás Z tengely (keresztirányú) 3500 mm szervomotoros meghajtás C tengely 0–90°-os forgatás pneumatikus meghajtás nyomaték 60 Nm Ezen felül: pozíciómérés abszolút rendszerben.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2018, Referenciaszám: 10643 Gyártó: FERMAT Típus: Áthidaló Gyártási év: 2018 Vezérlési típus: CNC vezérlés Vezérlés: Siemens Sinumeric Tárolási hely: Halberstadt Származási ország: Csehország X tengely mozgása: 20000 mm Y tengely mozgása: 7800 mm Z tengely mozgása: 2000 mm W tengely mozgása: 1000 mm Fordulatszám: 20000 ford./perc Munkaorsó fordulatszáma: 0 - ford./perc Maximális nyomaték: 3294 Nm Gyorsjárás X/Y/Z tengelyen: 40000 m/perc Asztal mérete (hossz x szélesség x magasság): 20000 x 5000 x 300 mm Hajtómotor teljesítménye: 74 kW Orsóház - (orsó átmérő): 160 mm További információk: - Szerszámhűtés – alacsony nyomású - Szerszámhűtés – nagynyomású, 50 bar (6000 liter) - Szerszámhűtés – olajleválasztó - Iszappumpa Fsdpfjzx Ny Uex Alzepn - A gép bekerítése (CE) - Elektromos – lineáris méret - Elektromos – távoli diagnosztika - ATC/Robot Robot 140 - Forgácstranszporter 2 - Kabin / az operátor kabinjának védőfala - Elektromos – HH iTNC 640 vezérlőrendszer - Elektromos – kézikerék - Elektromos – elosztószekrény klímaberendezése - Fej – típus 2x UHA 0,001 A gép előzetes egyeztetés után feszültség alatt megtekinthető.

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Gießbank 531 MAP40, Általános adatok: - Falra szerelhető WC-khöz való kivitel - Alacsony nyomású öntési eljárás, folyadékszint-szabályozással - Több részből álló gipszformákhoz tervezve - Egységenként 40 formázóhely - Összesen 160 formázóhely - Formák közötti távolság: 700 mm - Moduláris működés, 10 formából álló egységekben - Lehetséges a 10, 20, 30 vagy 40 formával rendelkező egységek használata - Különböző öntési idő beállítása lehetséges, 10-es csoportonként Termelési kapacitás - Jelenleg gyártott, „összekapcsolt” WC-modellek esetén: a felső és alsó rész külön-külön önthető -> két öntvény egy teljes WC-t eredményez. 160 öntvény egy öntési ciklus alatt -> 80 teljes WC egy öntési ciklus alatt. - „Összekapcsolatlan” modellek esetén: egy formázóhely egy terméket jelent -> akár 160 darab egy öntési ciklus alatt. - Méretek: a telepítési terület hossza kb. 33 800 mm, szélessége 4100 mm, magassága 4300 mm. Egy sorban elhelyezett görgős pálya, kb. 33 000 mm hosszúságban. Négy emelőrendszer egységenként. Minden emelőrendszer 10 formához van tervezve. Egy kivevő kocsi egységenként. - Öntési és iszapellátó rendszer: iszapellátás DN 100, iszap-visszavezetés DN 100, 2 hüvelykes sűrített levegő csatlakozás a nyomóvezetékhez, feltöltés magas vagy szinttartályok segítségével, két szinttartály egységenként, két öntőcsatorna szinttartályonként, a felesleges iszap visszavezetése az iszaptartályba, az iszapvezetékek vízzel és sűrített levegővel való öblítése, négy különálló öblítőrendszer egységenként. - Forma felfogató és rögzítő technika: acél alapváz, négy emelőrendszer elektromechanikus kötélhajtással, kötélszakadás- és kötélszakadás elleni védelem, szétválasztható függőleges rögzítő szerkezet, felső rögzítő sín gyorsrögzítő záróelemekkel, pneumatikus rögzítő tömlők. - Forma kivétel és mozgatás: pneumatikus kivevősegéd, a formák rögzíthetők és 90 fokkal megfordíthatók, a formafélek manuálisan szétválaszthatók, az öntvény ergonomikus átadása görgős pályára, kétkezes biztonsági vezérlés, gyorscsere rendszer a különböző formafelfogató szerkezetekhez, a meglévő vákuumos emelőrendszerhez való görgős pálya. - Sűrített levegő és alacsony nyomású rendszer: külön sűrített levegő elosztás, 10 formánként, három sűrített levegő kör (felső rögzítő sín és porozitásdobozok, függőleges rögzítő szerkezetek, az öntvény és a forma szétválasztása), egyedi nyomásbeállítás nyomáscsökkentő szelepekkel, a rögzítő körök nyomásának ellenőrzése, akusztikus jelzés a hiányzó rögzítő nyomás esetén, alacsony nyomású rendszer az öntvény stabilizálásához a formában, valamint a tömlők szárításához az öblítés után. - Szárítás, szellőztetés és világítás: Ventilátorok az öntvények szárítására, átmérő kb. 950 mm, LED világítás a berendezés mentén, az aktív berendezés szakaszok optikailag azonosíthatók a világítással, a gipszformák egyenletes szárítása naponta akár két öntési ciklust is támogat. Fpedpfx Alsz Agv Ujzen - Elektromos rendszer és vezérlés: Két fő kapcsolószekrény, egy fő kapcsolószekrény 20 formát és két emelőrendszert vezérel, kétkezes vezérlés a biztonsági szempontból fontos mozgásokhoz, külön vezérlőszekrények a szinttartályokon és az emelőrendszereken. - Előnyök: Nagy termelési rugalmasság a 10-es osztásnak köszönhetően, különböző termékek vagy öntési idők lehetségesek egy berendezésen belül, a nem szükséges átalakító alkatrészek a berendezésen maradnak, különböző WC-modellekhez és termelési koncepciókhoz alkalmas, a moduláris felépítés megkönnyíti a részleges használatot és az igazított termelési mennyi

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2000, Casadei Matrix A – ugyanaz a gép, mint az SCM Compact O, R, L, U - 2 tengelyes vezérlés az aggregátok pozícionálásához - Négyoldalas gyaluló és profilmaró gép - Munkaszélesség: 25 - 230 mm - Munkamagasság (fa vastagsága): 6 - 155 mm - Maximális munkadarab keresztmetszet: 155 x 230 mm - Minimális munkadarab hossz: 480 mm - Maximális forgácsleválasztás: 10 mm - Orsó fordulatszám: 6 000 ford/perc A GÉP FELSZERELTSÉGE: - Masszív, hegesztett gépváz - Hangszigetelt, nagyméretű burkolat gázrugókkal - Megemelt kezelőpult az operátor oldalán - Bevezető asztal acélból: 2 500 x 250 mm Asztalmagasság: 880 mm Oldalsó, rugóterhelt behúzógörgő Kézi asztalkenés a gyalunál 1) Alsó vízszintes orsó 5,5 kW 2 & 3) Jobb és bal oldali függőleges orsók egyenként 7,5 kW 4) Felső vízszintes orsó 7,5 kW ELŐTOLÁS: - Állítható előtolási sebesség: 5 - 25 m/perc Vontatómotor: 1,1 kW (1,5 LE) TOVÁBBI JELLEMZŐK: - CE megjelölés - Áramellátás: 380 V háromfázis, 50 Hz - Zárható főkapcsoló, automatikus csillag-háromszög indítás Vészleállító elöl és hátul - Beépített teljesítmény: 37 kW (50 LE), IN 62A - Fékes motorok - Orsóhajtás kardántengellyel Magasságállító motor: 0,37 kW - Orsó axiális állítása: Alsó vízszintes orsó: 0 – 15 mm Felső vízszintes orsó: 0 – 25 mm Függőleges orsók: 0 – 25 mm - Megengedett szerszámátmérők: Alsó vízszintes orsó: Ø 120 – 140 mm Függőleges orsók: Ø 100 – 180 mm Felső vízszintes orsó: Ø 100 – 180 mm Homlokmaró: Ø 140 x 12 x 40 mm - Ajánlott sűrített levegő: 7 bar Üzemi nyomás: 6 bar Átlagos fogyasztás: 0,85 Nl/ciklus Csatlakozás: 1/2" G Fedpfx Alex Dx Acjzjpn Használati utasítás és szerszámok Gyártási év: 2000 Ár: 9 500.-

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Gießbank 532 MAP40, Általános adatok: - Falra szerelhető WC-khöz való kivitel - Alacsony nyomású öntési eljárás, folyadékszint-szabályozással - Több részből álló gipszformákhoz tervezve - Egységenként 40 formázóhely - Összesen 160 formázóhely - Formák közötti távolság: 700 mm - Moduláris működés, 10 formából álló egységekben - Lehetséges a 10, 20, 30 vagy 40 formával rendelkező egységek használata - Különböző öntési idő beállítása lehetséges, 10-es csoportonként Termelési kapacitás - Jelenleg gyártott, „összekapcsolt” WC-modellek esetén: a felső és alsó rész külön-külön önthető -> két öntvény egy teljes WC-t eredményez. 160 öntvény egy öntési ciklus alatt -> 80 teljes WC egy öntési ciklus alatt. - „Összekapcsolatlan” modellek esetén: egy formázóhely egy terméket jelent -> akár 160 darab egy öntési ciklus alatt. - Méretek: a telepítési terület hossza kb. 33 800 mm, szélessége 4100 mm, magassága 4300 mm. Egy sorban elhelyezett görgős pálya, kb. 33 000 mm hosszúságban. Négy emelőrendszer egységenként. Minden emelőrendszer 10 formához van tervezve. Egy kivevő kocsi egységenként. - Öntési és iszapellátó rendszer: iszapellátás DN 100, iszap-visszavezetés DN 100, 2 hüvelykes sűrített levegő csatlakozás a nyomóvezetékhez, feltöltés magas vagy szinttartályok segítségével, két szinttartály egységenként, két öntőcsatorna szinttartályonként, a felesleges iszap visszavezetése az iszaptartályba, az iszapvezetékek vízzel és sűrített levegővel való öblítése, négy különálló öblítőrendszer egységenként. Fjdpfsz Agw Eex Alzjpn - Forma felfogató és rögzítő technika: acél alapváz, négy emelőrendszer elektromechanikus kötélhajtással, kötélszakadás- és kötélszakadás elleni védelem, szétválasztható függőleges rögzítő szerkezet, felső rögzítő sín gyorsrögzítő záróelemekkel, pneumatikus rögzítő tömlők. - Forma kivétel és mozgatás: pneumatikus kivevősegéd, a formák rögzíthetők és 90 fokkal megfordíthatók, a formafélek manuálisan szétválaszthatók, az öntvény ergonomikus átadása görgős pályára, kétkezes biztonsági vezérlés, gyorscsere rendszer a különböző formafelfogató szerkezetekhez, a meglévő vákuumos emelőrendszerhez való görgős pálya. - Sűrített levegő és alacsony nyomású rendszer: külön sűrített levegő elosztás, 10 formánként, három sűrített levegő kör (felső rögzítő sín és porozitásdobozok, függőleges rögzítő szerkezetek, az öntvény és a forma szétválasztása), egyedi nyomásbeállítás nyomáscsökkentő szelepekkel, a rögzítő körök nyomásának ellenőrzése, akusztikus jelzés a hiányzó rögzítő nyomás esetén, alacsony nyomású rendszer az öntvény stabilizálásához a formában, valamint a tömlők szárításához az öblítés után. - Szárítás, szellőztetés és világítás: Ventilátorok az öntvények szárítására, átmérő kb. 950 mm, LED világítás a berendezés mentén, az aktív berendezés szakaszok optikailag azonosíthatók a világítással, a gipszformák egyenletes szárítása naponta akár két öntési ciklust is támogat. - Elektromos rendszer és vezérlés: Két fő kapcsolószekrény, egy fő kapcsolószekrény 20 formát és két emelőrendszert vezérel, kétkezes vezérlés a biztonsági szempontból fontos mozgásokhoz, külön vezérlőszekrények a szinttartályokon és az emelőrendszereken. - Előnyök: Nagy termelési rugalmasság a 10-es osztásnak köszönhetően, különböző termékek vagy öntési idők lehetségesek egy berendezésen belül, a nem szükséges átalakító alkatrészek a berendezésen maradnak, különböző WC-modellekhez és termelési koncepciókhoz alkalmas, a moduláris felépítés megkönnyíti a részleges használatot és az igazított termelési mennyi

Gyártási év: 2018, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Gießbank 533 MAP40, Általános adatok: - Falra szerelhető WC-khöz való kivitel - Alacsony nyomású öntési eljárás, folyadékszint-szabályozással - Több részből álló gipszformákhoz tervezve - Egységenként 40 formázóhely - Összesen 160 formázóhely - Formák közötti távolság: 700 mm - Moduláris működés, 10 formából álló egységekben - Lehetséges a 10, 20, 30 vagy 40 formával rendelkező egységek használata - Különböző öntési idő beállítása lehetséges, 10-es csoportonként Termelési kapacitás - Jelenleg gyártott, „összekapcsolt” WC-modellek esetén: a felső és alsó rész külön-külön önthető -> két öntvény egy teljes WC-t eredményez. 160 öntvény egy öntési ciklus alatt -> 80 teljes WC egy öntési ciklus alatt. - „Összekapcsolatlan” modellek esetén: egy formázóhely egy terméket jelent -> akár 160 darab egy öntési ciklus alatt. Fpsdpfx Asz Ag Rrolzjn - Méretek: a telepítési terület hossza kb. 33 800 mm, szélessége 4100 mm, magassága 4300 mm. Egy sorban elhelyezett görgős pálya, kb. 33 000 mm hosszúságban. Négy emelőrendszer egységenként. Minden emelőrendszer 10 formához van tervezve. Egy kivevő kocsi egységenként. - Öntési és iszapellátó rendszer: iszapellátás DN 100, iszap-visszavezetés DN 100, 2 hüvelykes sűrített levegő csatlakozás a nyomóvezetékhez, feltöltés magas vagy szinttartályok segítségével, két szinttartály egységenként, két öntőcsatorna szinttartályonként, a felesleges iszap visszavezetése az iszaptartályba, az iszapvezetékek vízzel és sűrített levegővel való öblítése, négy különálló öblítőrendszer egységenként. - Forma felfogató és rögzítő technika: acél alapváz, négy emelőrendszer elektromechanikus kötélhajtással, kötélszakadás- és kötélszakadás elleni védelem, szétválasztható függőleges rögzítő szerkezet, felső rögzítő sín gyorsrögzítő záróelemekkel, pneumatikus rögzítő tömlők. - Forma kivétel és mozgatás: pneumatikus kivevősegéd, a formák rögzíthetők és 90 fokkal megfordíthatók, a formafélek manuálisan szétválaszthatók, az öntvény ergonomikus átadása görgős pályára, kétkezes biztonsági vezérlés, gyorscsere rendszer a különböző formafelfogató szerkezetekhez, a meglévő vákuumos emelőrendszerhez való görgős pálya. - Sűrített levegő és alacsony nyomású rendszer: külön sűrített levegő elosztás, 10 formánként, három sűrített levegő kör (felső rögzítő sín és porozitásdobozok, függőleges rögzítő szerkezetek, az öntvény és a forma szétválasztása), egyedi nyomásbeállítás nyomáscsökkentő szelepekkel, a rögzítő körök nyomásának ellenőrzése, akusztikus jelzés a hiányzó rögzítő nyomás esetén, alacsony nyomású rendszer az öntvény stabilizálásához a formában, valamint a tömlők szárításához az öblítés után. - Szárítás, szellőztetés és világítás: Ventilátorok az öntvények szárítására, átmérő kb. 950 mm, LED világítás a berendezés mentén, az aktív berendezés szakaszok optikailag azonosíthatók a világítással, a gipszformák egyenletes szárítása naponta akár két öntési ciklust is támogat. - Elektromos rendszer és vezérlés: Két fő kapcsolószekrény, egy fő kapcsolószekrény 20 formát és két emelőrendszert vezérel, kétkezes vezérlés a biztonsági szempontból fontos mozgásokhoz, külön vezérlőszekrények a szinttartályokon és az emelőrendszereken. - Előnyök: Nagy termelési rugalmasság a 10-es osztásnak köszönhetően, különböző termékek vagy öntési idők lehetségesek egy berendezésen belül, a nem szükséges átalakító alkatrészek a berendezésen maradnak, különböző WC-modellekhez és termelési koncepciókhoz alkalmas, a moduláris felépítés megkönnyíti a részleges használatot és az igazított termelési mennyi