Óra Szárító használt eladó (9 618)

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: PST36, Használt APV N35 lemezpasztőr 10246 kg/h Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a lemezpasztőr folyamatos, nagy hatásfokú hőkezelésre lett tervezve ital- és tejipari feldolgozás során. Az APV Products által gyártott N35 modell megbízható hőátadást biztosít kompakt mérettel, így ideális választás egy használt palackozó vonalba vagy egy szélesebb ipari csomagolási és italgyártási rendszerbe való integráláshoz. Gyártó: APV Products Modell: N35 Névleges kapacitás: 10 246 kg/h Hőátadó felület: 54,6 m² Üzemi nyomás: 10 bar Üzemi hőmérséklet-tartomány: 0,9–100 °C Teljes szélesség: 1300 mm Teljes magasság (max.): 2500 mm Teljes hossz: 2700 mm (kb. 3000 mm a vezérlőszekrénnyel együtt) Kialakítás: Lemez hőcserélős pasztőr (HTST/gyors eljárás) Korábbi felhasználás: Tejfeldolgozás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az APV N35 lemezpasztőr támogatja a modern automatizálási architektúrákat a pontos hőkezeléshez. A tipikus konfigurációk magukban foglalják a termék és a fűtőközeg PID vezérlését hőmérséklet-, áramlás- és nyomásmérőkkel, valamint a biztonságos működés érdekében szükséges védelmi funkciókat. A gyári PLC/HMI rendszerrel való integráció lehetővé teszi a receptkezelést, a trendek naplózását és a riasztások kezelését a kimeneti hőmérséklet és az időtartam stabilitásának biztosítása érdekében. Az operátor számára a biztonságos védelmi funkciók és a könnyen elérhető szervizpontok megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és a beállításokat, miközben a higiénikus körülményeket fenntartják. A gyorscsatlakozók és a könnyen szervizelhető lemezkialakítás minimalizálja a leállási időt a karbantartás vagy a formátumváltoztatás során. A termelési vonalba való integrálási képességek Todpfx Adsznvfce Rsa Az N35 úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen integrálható a palackozás előtti és a nyersanyag-átvétel vagy a keverés utáni szakaszba, így illeszkedik az ital- és tejiparban alkalmazott munkafolyamatokhoz, akár használt, akár új ipari csomagolási környezetben. Hatékonyan kombinálható homogenizátorokkal, kiegyensúlyozó tartályokkal, légtelenítővel és CIP-rendszerekkel, és táplálhat olyan palackozógépeket, amelyek PET, üveg vagy karton csomagolást használnak az italgyártó vonalakban. A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez az egység használt lemezpasztőrként kerül értékesítésre, amelyet korábban tejfeldolgozásban használtak. A robusztus rozsdamentes acél szerkezete és az APV mérnöki megoldásai megbízható újraüzemelést tesznek lehetővé egy új italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzletben. A tömítések, tömítőgyűrűk és a műszerek rendszeres karbantartása javasolt, hogy megfeleljen a helyspecifikus minőségi előírásoknak a beüzemelés előtt. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az APV N35 stabil kimeneti hőmérsékletet és következetes időtartamot biztosít, ami alkalmas az HTST pasztőrözésre. A lemezkialakítás lehetővé teszi a hatékony hővisszanyerést, optimalizálva az energiafelhasználást és csökkentve a segédberendezések hőterhelését. A készülék teljesítményjellemzői ideálissá teszik a tejipari alkalmazásokhoz, mint például a tej, és a megfelelő elasztomerekkel, lemezmintázatokkal és hőmérsékleti profilokkal történő konfigurálással más hőkezelhető folyékony élelmiszerekre vagy italokra is adaptálható. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a megadott méretekkel tervezzük, és hagyjunk helyet a szervizeléshez...

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt, komplett borpalackozó rendszer – üveg – 10 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt, komplett palackozó vonal a kiváló minőségű borgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra lett tervezve. A központi elem egy 2005-ös Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform; integráltak benne a raklapbontás, öblítés, izobárikus töltés, kupakozás, címkézés, kartonkezelés, raklapozás és a vonal végén történő nyomtatás. A rendszer üvegpalackokhoz van optimalizva, és mikrofiltert tartalmaz a minőségbiztosítás érdekében az italgyártás során. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolási típusok: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Ideális borgyártáshoz (csemege- és pezsgőbor) Töltési elv: Izobárikus Töltőgép teljesítménye: legfeljebb 16 000 palack/óra Kupakozási teljesítmény: legfeljebb 7200 palack/óra Címkéző teljesítmény: legfeljebb 5200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Telepített teljesítmény (fő egység): 33 kW Üzemi nyomás: legfeljebb 7 bar Tedpfszd Ucxjx Ad Roa Hőmérsékleti határok: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C Szabványok: CE jelöléssel ellátott; vezérlési szabályok az EN 60204 szabványnak megfelelően Fejlett automatizálás és vezérlés: A vonal ipari automatizálással rendelkezik a raklapbontás, palack-előkészítés, töltés és a vonal végén történő csomagolás összehangolt működéséhez. Biztonsági zárak, védőberendezések és vészleállító áramkörök az CE- és EN 60204-es elektromos biztonsági előírásoknak megfelelően vannak integrálva. Az izobárikus töltési környezet a nyomásosztályozásnak megfelelően az italgyártáshoz van optimalizálva, és stabil töltési teljesítményt, valamint a termék integritását biztosítja. Integrálhatóság a gyártósorokba: Ez a használt csomagológép-készlet zökkenőmentesen integrálható egy használt palackozó vonalba. A bemeneti raklapbontó, a szállítószalag, a palackmosó/öblítő/szárító, az izobárikus töltőgép, a kupakozó- és bilincselő állomások, a címkéző, a kódoló, a kartondoboz-állítás/csomagolás/lezárás, a raklapozás és a stretch fóliázás az egyenes vonali üzemhez vannak összehangolva. A berendezéskombináció támogatja a hagyományos kork- és műanyagdugókat, és mikrofiltert integrál a minőségellenőrzéshez. A gyakori borosüveg-méretek és -formátumok a telepített alkatrészeknek megfelelően formátváltással feldolgozhatók. A vonal teljes átbocsátóképessége jellemzően a címkézés és a kupakozás határozza meg, a névleges teljesítmény terméktől és formátumtól függően körülbelül 5200 palack/óra. A gép állapota és a karbantartási előzmények: A vonalat üzemkész állapotban kínáljuk; az alkatrészeket Olaszországban felújították. Rendszeres karbantartások és felújítások történtek a megbízható teljesítmény biztosítása érdekében az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást tükröz, és fenntartja a termelési minőséget az ipari palackozás és az italgyártás során. Teljesítmény és sokoldalúság: A borpalackozásra tervezve, az izobárikus rendszer...

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: AT32, Használt APV N35 lemezpasztőr 10246 kg/h Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a lemezpasztőr folyamatos, nagy hatásfokú hőkezelésre lett tervezve ital- és tejipari feldolgozás során. Az APV Products által gyártott N35 modell megbízható hőátadást biztosít kompakt mérettel, így ideális választás egy használt palackozó vonalba vagy egy szélesebb ipari csomagolási és italgyártási rendszerbe való integráláshoz. Gyártó: APV Products Modell: N35 Névleges kapacitás: 10 246 kg/h Hőátadó felület: 54,6 m² Üzemi nyomás: 10 bar Üzemi hőmérséklet-tartomány: 0,9–100 °C Teljes szélesség: 1300 mm Teljes magasság (max.): 2500 mm Teljes hossz: 2700 mm (kb. 3000 mm a vezérlőszekrénnyel együtt) Kialakítás: Lemez hőcserélős pasztőr (HTST/gyors eljárás) Tsdpfx Adjzndr Re Rsa Korábbi felhasználás: Tejfeldolgozás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az APV N35 lemezpasztőr támogatja a modern automatizálási architektúrákat a pontos hőkezeléshez. A tipikus konfigurációk magukban foglalják a termék és a fűtőközeg PID vezérlését hőmérséklet-, áramlás- és nyomásmérőkkel, valamint a biztonságos működés érdekében szükséges védelmi funkciókat. A gyári PLC/HMI rendszerrel való integráció lehetővé teszi a receptkezelést, a trendek naplózását és a riasztások kezelését a kimeneti hőmérséklet és az időtartam stabilitásának biztosítása érdekében. Az operátor számára a biztonságos védelmi funkciók és a könnyen elérhető szervizpontok megkönnyítik a rutinellenőrzéseket és a beállításokat, miközben a higiénikus körülményeket fenntartják. A gyorscsatlakozók és a könnyen szervizelhető lemezkialakítás minimalizálja a leállási időt a karbantartás vagy a formátumváltoztatás során. A termelési vonalba való integrálási képességek Az N35 úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen integrálható a palackozás előtti és a nyersanyag-átvétel vagy a keverés utáni szakaszba, így illeszkedik az ital- és tejiparban alkalmazott munkafolyamatokhoz, akár használt, akár új ipari csomagolási környezetben. Hatékonyan kombinálható homogenizátorokkal, kiegyensúlyozó tartályokkal, légtelenítővel és CIP-rendszerekkel, és táplálhat olyan palackozógépeket, amelyek PET, üveg vagy karton csomagolást használnak az italgyártó vonalakban. A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez az egység használt lemezpasztőrként kerül értékesítésre, amelyet korábban tejfeldolgozásban használtak. A robusztus rozsdamentes acél szerkezete és az APV mérnöki megoldásai megbízható újraüzemelést tesznek lehetővé egy új italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzletben. A tömítések, tömítőgyűrűk és a műszerek rendszeres karbantartása javasolt, hogy megfeleljen a helyspecifikus minőségi előírásoknak a beüzemelés előtt. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az APV N35 stabil kimeneti hőmérsékletet és következetes időtartamot biztosít, ami alkalmas az HTST pasztőrözésre. A lemezkialakítás lehetővé teszi a hatékony hővisszanyerést, optimalizálva az energiafelhasználást és csökkentve a segédberendezések hőterhelését. A készülék teljesítményjellemzői ideálissá teszik a tejipari alkalmazásokhoz, mint például a tej, és a megfelelő elasztomerekkel, lemezmintázatokkal és hőmérsékleti profilokkal történő konfigurálással más hőkezelhető folyékony élelmiszerekre vagy italokra is adaptálható. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítést a megadott méretekkel tervezzük, és hagyjunk helyet a szervizeléshez...

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó: Huatai 1,5 TPD lecitin szárító sor vékonyrétegű evaporátorral és vákuumrendszerrel. Új / használatlan lecitin szárító rendszer szójából származó lecitin feldolgozásához, Huatai gyártmány. A berendezés kifejezetten nyers / nedves lecitin vákuumszárítására valamint a nedvességtartalom csökkentésére alkalmas, szabályozott hőmérsékleti és vákuumfeltételek mellett. Fő berendezések: Todpozivkbefx Ad Rja - Vékonyfilmes evaporátor / lecitin szárító - Lecitin kondicionáló tartály - Késztermék tartály - Melegvíz tartály - Lecitin hűtő - Vákuum előkondenzátor - Vákuumfolyadék-záras tartály - Fogadó / gyűjtő tartályok - Gőzelválasztó / elosztó edény - Szivattyúk, csőhálózat, szerelvények és kiegészítő berendezések - Elektromos vezérlőszekrény / MCC (motorvezérlő központ) Műszaki adatok: - Kapacitás: kb. 1,5 TPD lecitin - Technológia: vákuumszárítás / vékonyrétegű párologtatás - Beépített villamos teljesítmény: kb. 25,2 kW - Termékkel érintkező felületek: gyártói specifikáció szerint - Kivitel: szénacél tartályok ipari festéssel; rozsdamentes acél, ahol a folyamat megköveteli Jellemző alkalmazások: - szójából származó lecitin szárítás - nyers lecitin nedvességtartalom-csökkentése - növényi olajfinomítók lecitinfeldolgozása - lecitin koncentrálása gumírozás utáni folyamatban - élelmiszer / takarmány / ipari lecitin feldolgozás A berendezés ideális kis- és közepes kapacitású növényi olajfeldolgozóknak, akik meglévő gumírozó / olajfinomító technológiájukhoz lecitin szárítást és értéknövelő feldolgozást szeretnének hozzáadni. A felszerelés új és használatlan. Gyártó: Huatai. EU-s eladó: Leonagra s.r.o. EU-s számla lehetséges. Európai kiszállítás megszervezhető. A hirdetés tartalmazza a technológiai folyamat sematikus ábráját, valamint a komplett sor realisztikus vizuális látványtervét. A végleges elrendezés és festésszín szállítás előtt egyeztethető. Szemle vagy videóhívás a gyártóval kérésre megoldható. Ár: FCA vagy egyeztetés szerinti EU-s leszállítással, plusz ÁFA, ha alkalmazandó.

Állapot: szinte új (bemutatógép), PFAFF 8320 - 111/101 long-arm version withtable Tjdpoxa D Hrsfx Ad Roa

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Eladok egy Logosol WDU faaszárító berendezést. A csomag tartalmazza az Elbez WHT 740 nedvességmérő egységet. A berendezés ÚJ, még nem használták! Tsdpfezkb Riox Ad Rja Azonnal elérhető.

Gyártási év: 2016, állapot: nagyon jó (használt), gép/jármű száma: 16, Használt ALMIG ALM 180 légszárító 2016-ban használt jó állapotban azonnal elérhető Térfogat: 2,67 m³ / perc üzemi nyomás 7 bar maximális üzemi nyomás 16 bar csatlakozás: 1 "elektromos feszültség: 230 V Elektromos teljesítmény: 0,60 kW Méretek és súly : magasság: 601 mm szélesség: 393 mm hosszú: 891 mm súly: 53 kg Tjdpfx Aoffyctod Roa

Gyártási év: 2026, állapot: új, gép/jármű száma: AT111, Új UHT csőhűtő rendszer tejhez és tejszínhez – 10 000 l/h Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Todjzmpznjpfx Ad Roa Ez a csőhűtős, közvetett UHT sterilizáló berendezés tejipari feldolgozásra lett tervezve, változtatható sebességű működéssel és magas hőhatékonysággal. Megbízható, rendkívül magas hőmérsékletű kezelést biztosít tejhez és 40% zsírtartalmú tejszínhez, robusztus hővisszanyeréssel és pontos hőmérséklet-szabályozással a feldolgozási szakaszok során. Kapacitás: Tej 10 000 l/h; 40% zsírtartalmú tejszín 5000 l/h Hőcserélő: Cső alakú, hullámlemezű, AISI 316 rozsdamentes acél csövek Termék bevezető hőmérséklet: 8 °C Homogenizációs hőmérséklet: kb. 65–75 °C (opcionális köztes kimenet) Tartási hőmérséklet: 90–95 °C Sterilizációs hőmérséklet: 135–142 °C, 4 másodpercig Kimeneti hőmérséklet: kb. 20–25 °C Hővisszanyerés: kb. 70% a csőhűtőben Hőmérsékleti profil: Fűtés 5→115 °C (132 °C-os, nyomás alatt tartott forró víz), Sterilizálás 115→142 °C (ipari gőz, ~6 bar), Hűtés 142→27 °C (17 °C-os víz), Végső hűtés 27→25 °C (17 °C-os víz) Kiegyenlítő tartály: 200 l, függőleges henger alakú, AISI 304 rozsdamentes acél, 3 szintű szondával és CIP szórófejjel Termékszivattyú: Rozsdamentes acélból készült centrifugálszivattyú, speciális, magas hőmérsékletű mechanikus tömítéssel, üzemi nyomás 5–10 bar Elektromágneses áramlásmérő: Peremes, 4–20 mA kimenettel Forróvíz-kör: Nagyon hatékony szivattyú, 14–16 bar, 10 000 l/h; rozsdamentes acél tágulási tartály; biztonsági szelep; automatikus feltöltés; gőz–víz csőhűtő Hőmérséklet-szabályozás: Pneumatikus szabályozó gőzszelep; nagyteljesítményű gőzcsapda Beépített CIP: Vezetőképesség-mérés, 2 vegyi adagoló szivattyú, 2 x 150 l AISI 304 tartály (sav és lúg) Szerkezet: Előre összeszerelve, AISI 304 rozsdamentes acél alvázon, állítható magasságú lábakkal Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A rendszer egy modern automatizálási platformmal van felszerelve, amely biztosítja a stabil UHT feldolgozást, a nyomon követhetőséget és a következetes termékminőséget. Vezérlőarchitektúra: Integrált PLC egy 12 hüvelykes HMI érintőképernyővel Székrény elrendezés: Két AISI 304 rozsdamentes acél szekrény (elektronika és pneumatika külön vannak elhelyezve) Elektronikai szekrény: PLC, HMI, áram- és automatizálási komponensek Pneumatikai szekrény: Elektromos szelepek és légelosztó Automatizált funkciók: CIP cikluskezelés, pasztörizálási/sterilizálási vezérlés, hőmérsékletszabályozás, riasztáskezelés, biztonsági reteszek Feldolgozási adatok rögzítése: A hőmérsékletek, a terméknyomás, a tartási idő és az áramlási sebesség folyamatos monitorozása Mérőműszerek: Elektromágneses áramlásmérő 4–20 mA kimenettel a robusztus visszacsatolásért Gyártósorba integrálási képességek A tejipari feldolgozásba, italgyártásba és ipari csomagolási környezetbe való zökkenőmentes integrálásra tervezve, ez a rendszer...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC657, Használt ALFA LAVAL olajkivonó berendezés, 2000 kg/h kapacitású. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett olívaolaj-feldolgozó vonal az időtálló Alfa Laval szeparációs technológiát ötvözi a robusztus keverő- és előkészítő technológiával, hogy megbízható, folyamatos kivonási teljesítményt nyújtson. Ez egy használt, ipari feldolgozási megoldás, amelyet úgy tervezték, hogy egy élelmiszeripari olaj töltő- és csomagológép előtt kerüljön üzembe – ideális azoknak a gyártóknak, akik használt töltővonalat szeretnének integrálni, vagy bővíteni szeretnék italtermelési és élelmiszeripari olaj-feldolgozási kapacitásukat. Óránkénti átfolyás: 20 ql/h (kb. 2000 kg/h olíva) Fő komponensek: Olívaadagoló, kalapácsmalom, 1 szekciós keverő, 4 szekciós keverő, dekanter centrifugák, két tárcsás szeparátor Dekanter centrifugák: Alfa Laval LWX 207 típus Kosár átmérő (dekanter): 355 mm Max. szilárd anyag sűrűsége (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. kosár fordulatszám (dekanter): 4000 ford./perc Szeparátorok: Alfa Laval 407 modell (db: 2) Keverő (4 szekció): SACMI, 4/S kód Tedpezmpzhsfx Ad Rea Keverő (1 szekció): Egy szekciós egység, rugalmas tételben való feldolgozáshoz Előkészítés: Olívaadagoló és kalapácsmalom, a keverőkhöz egyenletes, állandó adagoláshoz Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal modern, PLC/HMI architektúrákkal fejleszthető a receptvezérlés, a reteszelések és a nyomon követhetőség érdekében. Az egyes gépek vezérlései egy központi panelen összefoghatók a hatékony működés, a riasztások kezelése és a felkészítés, keverés és szeparálás lépéseinek vezérlése érdekében. A forgó egységekhez és a betöltési területekhez biztonsági reteszeléseket és védőburkolatokat lehet telepíteni a szabványoknak való megfelelés és a kezelők védelme érdekében. Kész a központi PLC/HMI vezérlőbe való integrálásra. A malom, a keverők, a dekanterek és a szeparátorok esetében előkészítve a start/stop szekvenciákhoz. Javasolt vészleállító áramkörök és biztonsági burkolatok a forgó egységek körül. A fő elektromos elosztótáblát a vevőnek kell biztosítania (nem tartozék). Vonalintegrációs lehetőségek Ez a feldolgozó vonal egy élelmiszeripari olaj töltővonal előtti láncszemként van kialakítva az egyéni feldolgozásra. Zökkenőmentesen integrálható a további tárolási, szűrési és töltési folyamatokba, akár kiskereskedelmi, akár nagykereskedelmi csomagoláshoz. A több keverő szekció formatervezési rugalmasságot biztosít a különböző tételmű adagokhoz és az olívák jellemzőihez, míg a dekanter és a szeparátorok folyamatos tisztítást biztosítanak a kiváló minőségű olaj előállítása érdekében. Géptípus/kategória Gyártó / Modell Gyártási év Olívaadagoló Alfa La..

Állapot: nagyon jó (használt), Raktár szám: Gyártó: KOCH Gyártási év: 2014 Típus: CKT 300 Gépszám: 4634 Hőmérséklet-tartomány: Nyomás: bar Granulátumtartály: 1 x 60 liter, 1 x 100 liter, 2 x 150 liter, Tedpfx Adjzqy Exe Rea elosztóállomás, szárítási vezérlés, elosztási vezérlés Kivitel: álló Megjegyzés: Csatlakozás: 30 kW

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2018, Feszültség Voltban: 400 Frekvencia Hz-ben: 50 IP védelmi osztály: 55 Védelmi osztály: I Teljesítményfogyasztás kilowattban: 4 Levegőmennyiség tömlő nélkül m³/h - l/min-ben: 489 - 8150 Maximális negatív nyomás kPa-mbar-ban: 30 - 300 Zajszint dB(A)-ban: 72 Tartály térfogata literben: 100 Todsr E Uwuspfx Ad Rea Fő szűrő típusa: poliészter csillagszűrő Fő szűrőfelület cm²-ben: 19500 HEPA H14 cm²-ben: - Beömlőnyílás mm-ben: 70 Méretek H x SZ x K mm-ben: 1130x600x1530 Súly kg-ban: 139 Opcionális Longopac rendszer: - 5 pólusú háromfázisú dugó: tartozék. Dugó fázisváltóval: tartozék Szűrőrázó (kézi): Tartalmazza Tartozéktartály: tartozék Kivehető tartály: tartozék Fékes alváz: tartozék Motorvédő kapcsoló: tartozék Nyomásmérő: Tartalmazza a Háromfázisú oldalcsatornás fúvóka: tartozék Tömlő- és kábeltartó: tartozék Ciklonlemez: Tartalmazza: Vákuummentesítő szelep: tartozék

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A készlet tartalmazza a LUFT 1000 fordulatszám-szabályzós csavarkompresszort, egy 270 literes, függőleges, sűrített levegős tartályt szerelvénnyel, valamint egy IZBERG N10S szárítót. A CORMAK LUFT sorozatú, lengyel gyártmányú csavarkompresszor a pneumatikában alkalmazott legmodernebb megoldásokat ötvözi kiváló minőségű anyagok és alkatrészek használatával. Alacsony üzemeltetési költségek, egyszerű kezelhetőség, ergonomikus és masszív kialakítás, valamint nagy teljesítmény garantálják a hatékony és problémamentes munkavégzést. LUFT 1000 INVERTER Műszaki adatok: - Motor teljesítménye: 7,5 kW - Feszültség: 400V/50Hz - Teljesítmény 0-6 bar: 990 l/perc - Teljesítmény 6 bar-nál: 950 l/perc - Teljesítmény 8 bar-nál: 950 l/perc - Teljesítmény 10 bar-nál: 930 l/perc - Kimeneti csatlakozó átmérője (G): 1/2" - Méretek: 810 x 610 x 850 mm - Tömeg: 160 kg IZBERG N10S levegőszárító műszaki adatai: - Bemeneti/kimeneti cső átmérő (BSP): 1" - Maximális üzemi nyomás: 10 bar - Maximális bemeneti levegő hőmérséklet: ≤ 38°C - Harmatpont: 3°C - Teljesítmény: 1500 l/perc - Teljesítményfelvétel: 0,58 kW - Tápfeszültség: 230 V - Méretek (H x Sz x M): 380 x 600 x 625 mm - Tömeg: 31 kg - Hűtőközeg típusa és mennyisége: R134a, 400 g A CORMAK 270 literes, 11 bar üzemi nyomású nyomástartó tartálya megbízható megoldás sűrített levegő tárolásához ipari üzemekben, műhelyekben és pneumatikus rendszerekben. Masszív acélszerkezetű, EU-irányelveknek megfelelő és UDT tanúsítvánnyal rendelkező tartály, amely elengedhetetlen eleme minden sűrített levegő rendszernek. Optimalizált felépítésének és nagy nyomásállóságának köszönhetően a tartály puffer, illetve nyomás-stabilizáló elemként is funkcionálhat. A 270 L CORMAK nyomástartó tartály fő előnyei: - Professzionális nyomástartó kivitel – 4 mm vastag, magas minőségű, nyomás- és korrózióálló acélból készült. - UDT és CE tanúsítvány – megfelel az európai biztonsági és minőségi szabványoknak. - 11 bar üzemi nyomás – a legtöbb pneumatikus rendszerhez, magasabb igények esetén is. - Nagy kapacitás – 270 liter – biztosítja a pneumatikus rendszerek folyamatos ellátását, csökkentve a kompresszor indítási ciklusait. - Többutas csatlakozórendszer – 5 csatlakozó 1.1/4", 2" és 1/2" átmérőkkel, a rugalmas telepítéshez. Tjdpfx Aexazlrod Rsa - Kiváló kivitelezés – tartós, korrózióálló bevonat belül és kívül. - Univerzális telepítési pozíció – függőleges kialakítás a helytakarékosság érdekében.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, THEOR 20 csavarkompresszor beépített hűtveszárítóval sűrített levegőhöz. A CORMAK lengyel márka THEOR sorozatú csavarkompresszora a pneumatikai ipar legmodernebb megoldásait kínálja, kiváló minőségű anyagok és alkatrészek felhasználásával. Alacsony üzemeltetési költség, könnyű kezelhetőség, ergonomikus és robusztus felépítés, valamint nagy teljesítmény – ezek mind biztosítják a hatékony és problémamentes munkavégzést. A CORMAK csavarkompresszorok az innováció és megbízhatóság szinonimái, melyeket a legnagyobb igénybevételt jelentő felhasználásokra terveztek. Todpfxoy Rpmne Ad Rea Innovatív kialakítás: Kompresszorainkat korszerű mérnöki tervezés és európai precizitás jellemzi. Masszív szerkezet modern komponensekkel kiegészítve garantál tartós, üzembiztos működést minden körülmények között. Beépített hűtveszárító: A COMPACT változat integrált hűtveszárítóval helytakarékos és komplett megoldást kínál egy berendezésben. A beépített hűtveszárító garantálja a száraz és tiszta levegőt, megvédve a rendszert a korróziótól és károsodásoktól. Halk üzemelés és kényelem: Részletekre való odafigyeléssel tervezett kompresszoraink kivételesen alacsony zajszinttel üzemelnek. Hatékony rezgés- és hangcsillapító rendszereik kényelmes munkakörnyezetet teremtenek, ami növeli a koncentrációt és az üzemeltető komfortérzetét. Intelligens vezérlés: Az intuitív, MAM sorozatú elektronikus vezérlőpanel a kompresszor vezérlő központja. Pontos paraméterkövetés, karbantartási tervezés és gyors diagnosztika biztosítja a fő egységek stabilitását és védelmét. Igényekhez igazítható: Ismerjük az egyedi alkalmazásokat. A CORMAK kompresszorok további levegő-előkészítő modulokkal konfigurálhatóak, így teljesen testreszabhatók bármely iparág speciális követelményeihez. Dinamikus üzemi nyomás: Az automatikus nyomásszabályozás révén a kompresszor mindig csak a szükséges mennyiségű sűrített levegőt állítja elő, maximalizálva az energiahatékonyságot, minimalizálva a veszteségeket. Fenntarthatóság: Környezetbarát megoldásokra törekszünk. Energiatakarékos technológiáink nemcsak a költségeket csökkentik, hanem a környezeti terhelést is, a hővisszanyerési opció pedig garantálja az energia maximális hasznosulását. Műszaki adatok Motor teljesítménye: 15 kW Feszültség: 400V/50Hz Teljesítmény 0-6 bar: 2100 l/perc Teljesítmény 6 barnál: 2000 l/perc Teljesítmény 8 barnál: 1700 l/perc Teljesítmény 10 barnál: 1600 l/perc Kimeneti csatlakozó átmérője (G): G1" Méretek: 1550 x 740 x 1180 mm Tömeg: 500 kg

Állapot: új, Gyártási év: 2026, LUFT 1000 COMPACT csavarkompresszor hűtveszárítóval. A CORMAK lengyel márka LUFT sorozatú csavarkompresszora a legmodernebb pneumatikai megoldásokat, kiváló minőségű anyagokat és alkatrészeket ötvöz. Alacsony üzemeltetési költségek, egyszerű kezelhetőség, ergonomikus és masszív felépítés, valamint magas teljesítmény garantálja a hatékony és problémamentes működést. Innovatív kialakítás: Kompresszoraink fejlett mérnöki tervezésen és európai precizitású kivitelezésen alapulnak. Robusztus szerkezetük korszerű alkatrészekkel biztosítja a hosszú élettartamot és a megbízható működést minden körülmények között. Integrált hűtveszárító: A COMPACT változat beépített hűtveszárítóval helytakarékos, komplex megoldást nyújt egyetlen berendezésben. A beépített szárító garantálja a száraz és tiszta sűrített levegőt, megvédve a rendszert a korróziótól és károsodástól. Csendes működés és komfort: Termékeinket a részletekre való odafigyeléssel terveztük, rendkívül alacsony zajszinten üzemelnek. Hatékony zaj- és rezgéscsillapító rendszerek biztosítják a kényelmes munkakörnyezetet, ami javítja a kezelők koncentrációját és közérzetét. Intelligens vezérlés: Az intuitív MAM sorozatú elektronikus vezérlőpanel központi irányítást biztosít a kompresszor felett. Lehetővé teszi a paraméterek pontos monitorozását, karbantartási tervek ütemezését és gyors diagnosztikát, biztosítva a fő egységek biztonságát és stabilitását. Rugalmasság alkalmazkodáshoz: Tudjuk, hogy minden alkalmazás egyedi. A CORMAK kompresszorok további levegőkezelő rendszerekkel is konfigurálhatók, így tökéletesen igazíthatók iparága specifikus igényeihez. Dinamikus üzemi nyomás: Az automatikus nyomásszabályozás mindig pontosan annyi sűrített levegőt ad le, amennyire az adott pillanatban szükség van, maximalizálva az energiahatékonyságot és minimalizálva a veszteségeket. Fenntarthatóság: Környezetbarát megoldásokat alkalmazunk. Energiahatékony technológiáink nem csak alacsonyabb költséget, hanem kisebb környezeti terhelést is biztosítanak; a hő-visszanyerési opcióval az energiafelhasználás optimalizálható. Integrált hűtveszárító – csúcsminőségű levegő Kétlépcsős szárítórendszer: hatékony párátlanítás és tartós pneumatikus rendszer védelem. Változtatható fordulatszámú ventilátor: automatikusan igazítja a hűtési teljesítményt a munkakörülményekhez, energiatakarékosságot biztosítva. Kettős szűrőrendszer: 3,0 µm-es előszűrő a nagyobb szennyeződésekhez, és 0,1 µm-es precíziós szűrő az olajköd (aeroszol) és finom szennyeződések eltávolításához, így a lehető legtisztább levegőt garantálja. Műszaki adatok Motor teljesítménye: 7,5 kW Feszültség: 400V/50Hz Teljesítmény 0–6 bar-nál: 990 l/perc Teljesítmény 6 barnál: 950 l/perc Teljesítmény 8 barnál: 950 l/perc Teljesítmény 10 barnál: 930 l/perc Kimeneti csonk átmérője (G): 3/4" Méretek: 1320 x 650 x 945 mm Todpfoxmg A Aox Ad Roa Tömeg: 320 kg

Állapot: új, Gyártási év: 2026, CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact csavaros kompresszor szárítóval – kompakt készlet igényes alkalmazásokhoz - ENERGY SAVER A KÉSZLET TARTALMA: - LUFT 700 VSD+PM COMPACT csavaros kompresszor beépített szárítóval - 500 literes, fekvő kivitelű sűrített levegő tartály A modell főbb jellemzői: 1. Állandó mágneses motor (Permanent Magnet, PM) technológia Az Energy Saver sorozat legtöbb kompresszora állandó mágneses (PM) motorokat használ. A hagyományos indukciós motorokkal szemben: - IE4 vagy akár IE5 hatásfokúak - Alacsony fordulatszámon is magas hatékonyságot tartanak fenn (a hagyományos motorok névleges tartományukon kívül jelentősen veszítenek hatékonyságukból) - Kompaktabbak, könnyebbek, kevesebb hőt termelnek 2. Fejlett frekvenciaváltós vezérlés (VSD) Az Energy Saver széria lelke a frekvenciaváltó. - Igény szerinti működés: A kompresszor nem „mindent vagy semmit” (terhelt/üresjárat) módban üzemel. Ha a gép csak 30% teljesítményt igényel, a kompresszor ahhoz igazítja a fordulatszámot, és arányosan kevesebb energiát fogyaszt. - Üresjárati veszteségek kiküszöbölése: A hagyományos kompresszorok a tartály feltöltése után gyakran még percekig futnak, miközben kb. 25–30% névleges energiát fogyasztanak, de nem termelnek levegőt. Az Energy Saver modellek ezt a veszteséget szinte teljesen megszüntetik. 3. Lágyindítás (Soft Start) A frekvenciaváltónak köszönhetően a berendezés 0 Hz-ről indul, tehát nincs nagy áramlökés a beindításnál: - Megkíméli az üzem elektromos hálózatát - Gyakori indítás/leállítás mellett sem forrósodnak túl a tekercsek 4. Valódi megtakarítás Az Energy Saver sorozat használata a hagyományos fix fordulatszámú kompresszorokhoz képest akár 30–50% villamosenergia-megtakarítást eredményez. A rendszer rendkívül stabil nyomást tart (±0,1 bar pontossággal), ami kulcsfontosságú például precíziós gépek – pl. lézervágók – esetében. Tartósabb szerkezet: a nyomás- és hőmérséklet-ingadozások hiánya meghosszabbítja a csavarelem élettartamát. Műszaki adatok Motor teljesítménye: 5,5 kW / 7,5 LE Feszültség: 400V/50Hz Teljesítmény 0–6 bar között: átlagosan 690 l/perc Teljesítmény 6 barnál: 690 l/perc Teljesítmény 8 barnál: 650 l/perc Teljesítmény 10 barnál: 650 l/perc Kimeneti csatlakozó átmérője (G): 1/2" Méretek: 1840 x 640 x 1470 mm Tömeg: 320 kg Tsdpfoycg Ryox Ad Rja

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Komplett készlet, amely tartalmazza a LUFT 1500 frekvenciaváltós csavarkompresszort, egy 1000 literes, álló, sűrített levegős tartályt szerelvénnyel, valamint az IZBERG N20S szárítót. A CORMAK lengyel márka LUFT sorozatú csavarkompresszora a legmodernebb pneumatikai megoldásokat kínálja, kiváló minőségű anyagok és alkatrészek felhasználásával. Alacsony üzemeltetési költség, egyszerű kezelhetőség, ergonomikus és robusztus felépítés, valamint magas teljesítmény biztosítja a hatékony, problémamentes munkavégzést. LUFT 1500 INVERTER műszaki adatai Motor teljesítménye: 11 kW Feszültség: 400V/50Hz Teljesítmény 0–6 bar: 1620 l/perc Teljesítmény 6 barnál: 1580 l/perc Teljesítmény 8 barnál: 1350 l/perc Teljesítmény 10 barnál: 1230 l/perc Kimeneti csonk átmérője (G): 1" Méretek: 1170 × 730 × 1020 mm Tömeg: 243 kg IZBERG N20S műszaki adatai Bemeneti/kimeneti csőátmérő (BSP): 1" Maximális üzemi nyomás: 10 bar Max. belépő levegő hőmérséklete: ≤38°C Harmatpont hőmérséklete: 3°C Kapacitás: 2800 l/perc Teljesítmény: 0,58 kW Tápfeszültség: 230 V Tedpfxsxnyhuj Ad Roa Méretek (H × Sz × M): 420 × 700 × 690 mm Tömeg: 37 kg Hűtőközeg típusa és mennyisége: R134a, 550 g 1000L ÁLLÓ TARTÁLY műszaki adatai Tömeg: 230 kg Csatlakozási pontok: 6 Csatlakozási méret: 2", 1/2" Méret: 230 × 80,8 cm Tartály térfogata: 1000 l Üzemi nyomás: 11 bar Falvastagság: 4 mm Átmérő: Ø 808 mm Magasság: 2300 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2026, THEOR 20 INVERTER csavarkompresszort és N20S légszárítót tartalmazó készlet. A lengyel CORMAK márka THEOR sorozatú csavarkompresszora a pneumatika legmodernebb vívmányait képviseli, kiváló minőségű anyagok és alkatrészek felhasználásával kombinálva. Az alacsony üzemeltetési költségek, a könnyű kezelhetőség, az ergonomikus és robusztus kialakítás, valamint a készülék magas hatásfoka garantálja a hatékony és problémamentes működést. Kiegészítő dupla szűrés a szárítónál! A KÉSZLET TARTALMAZZA: THEOR 20 kompresszor inverterrel (inverterrel felszerelt változat) N20S légszárító Tjdpfx Adsmqlqdj Rsa A henger nem tartozék! A palack megvásárolható Műszaki adatok THEOR 20 COMPACT Kompresszor Motor teljesítmény 15 kW Páramentesítő Motor teljesítmény 0,69 kW Általános paraméterek Kapacitás 6 bar nyomáson 1800 l/min Kapacitás 8 bar nyomáson 1700 l/min Áramlási sebesség 10 bar-on 1600 l/min Kimeneti nyílás G3/4" A feltüntetett ár NETTÓ. Az ár nem tartalmazza a szállítási költségeket. További információért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy e-mailben. Kérjük, hogy ismerkedjen meg a honlapunkon található ajánlattal.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, LUFT 1500 COMPACT csavarkompresszor hűtveszárítóval sűrített levegőhöz. A lengyel CORMAK márka LUFT sorozatú csavarkompresszorai a pneumatikában alkalmazott legmodernebb technológiákat ötvözik magas minőségű anyagokkal és alkatrészekkel. Alacsony üzemeltetési költség, könnyű kezelhetőség, ergonomikus és masszív felépítés, valamint nagy teljesítmény – mindez garantálja a hatékony és problémamentes működést. A CORMAK kompresszorok csavarmoduljainak főbb jellemzői: Modern technológia és hatékonyság: a csavarmodulok kiváló teljesítményt és rendkívüli hatékonyságot biztosítanak. Konstrukciójuk a maximális teljesítményt célozza minimális energiafelhasználás mellett. Tedpfexnk Acjx Ad Roa Pontosság és vezérlés: fejlett műszaki megoldásainak köszönhetően a csavarmodulok precíz vezérlést tesznek lehetővé a sűrített levegő előállításának folyamatában, ez stabil nyomást és az egész pneumatikus rendszer optimális működését eredményezi. Tartósság és megbízhatóság: a CORMAK kompresszorokban alkalmazott csavarmodulokat hosszú élettartamra tervezik. Robusztus felépítésük és a kiváló minőségű anyagok használata garantálja a megbízhatóságot még ipari környezetben is, minimálisra csökkentve a leállások és gyakori javítások kockázatát. Integrált hűtveszárító – csúcsminőségű levegő Kétlépcsős szárítórendszer: hatékonyan eltávolítja a nedvességet és védi a pneumatikus rendszert. Változó fordulatszámú ventilátor: automatikusan a működési feltételekhez igazítja a hűtési teljesítményt, energiát takarítva meg. Kettős szűrőrendszer: 3,0 µm-es előszűrő a nagyobb szilárd szennyeződések eltávolításához és 0,1 µm-es precíziós szűrő az olajrészecskék (aeroszolok) és egyéb szennyeződések felfogására, biztosítva a legmagasabb szintű levegőtisztaságot. Műszaki adatok: Motor teljesítmény: 11 kW Feszültség: 400V/50Hz Teljesítmény 0-6 bar: 1620 L/perc Teljesítmény 6 barnál: 1580 L/perc Teljesítmény 8 barnál: 1350 L/perc Teljesítmény 10 barnál: 1230 L/perc Kimeneti csatlakozó átmérő (G): 1" Méretek: 1550 x 740 x 1150 mm Tömeg: 500 kg Gyártó: Cormak

Állapot: új, Gyártási év: 2026, CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact csavarkompresszor szárítóval – kompakt készlet igényes alkalmazásokhoz – ENERGY SAVER A KÉSZLET TARTALMA: - LUFT 700 VSD+PM COMPACT csavarkompresszor szárítóval. - 270 literes fekvő sűrített levegős tartály. A modell főbb jellemzői: 1. Állandó mágneses (PM) motortechnológia Az Energy Saver sorozatú kompresszorok többsége állandó mágneses motorral szerelt. Az ilyen motorok az indukciós motorokkal szemben: - Teljesítményszintjük legalább IE4 vagy akár IE5 szabvány szerint van. - Nagyon alacsony fordulatszámon is nagy hatékonyságot tartanak, míg a hagyományos motorok ezen kívül eső tartományban veszítik a hatásfokukat. - Kisebbek, könnyebbek és kevesebb hőt termelnek. 2. Fejlett frekvenciaváltós vezérlés (VSD) Az Energy Saver sorozat szíve a frekvenciaváltó (inverter): - Igény szerinti működés: a kompresszor nem "mindent vagy semmit" üzemmódban dolgozik (terhelés/tehermentesítés). Ha csak a teljesítmény 30%-ára van szükség, a gép lecsökkenti a fordulatszámot, arányosan kevesebb energiát fogyasztva. - Üresjárati üzem megszüntetése: a hagyományos kompresszorok a tartály feltöltése után is akár percekig járnak, miközben a névleges teljesítmény 25–30%-át felveszik, de nem termelnek levegőt. Az Energy Saver modellek ezt a veszteséget szinte teljesen kiküszöbölik. Tedpfx Adeycg I Sj Rsa 3. Lágyindítás (soft start) A frekvenciaváltónak köszönhetően ezek a berendezések zökkenőmentesen, 0 Hz-től indulnak. Nincsenek hirtelen áram-felvételi csúcsok, ami: - Kíméli az üzemi elektromos hálózatot. - Lehetővé teszi a gép gyakori indítását és leállítását az állórész túlmelegedése nélkül. 4. Valós energiamegtakarítás Az Energy Saver széria alkalmazásával a villamosenergia-költség a hagyományos állandó fordulatszámú kompresszorokhoz képest 30–50%-kal csökkenthető. Ezen felül rendkívül stabil hálózati nyomást (0,1 bar pontossággal) tart fenn, ami kulcsfontosságú precíziós eszközöknél, például lézervágóknál. Hosszabb élettartam: az ugrásszerű nyomás- és hőmérséklet-változások elkerülése miatt a csavarelem élettartama is nő. Műszaki adatok Motorteljesítmény: 5,5 kW / 7,5 LE Feszültség: 400V/50Hz Kapacitás 0–6 bar (átlag): 690 l/perc Kapacitás 6 barnál: 690 l/perc Kapacitás 8 barnál: 650 l/perc Kapacitás 10 barnál: 650 l/perc Kimeneti csatlakozó átmérő (G): 1/2" Méretek: 1495 x 520 x 1340 mm Súly: 250 kg

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Készlet tartalma: LUFT 700 VSD+PM csavarkompresszor, 200 literes álló nyomástartó tartály sűrítettlevegő-tartozékokkal, valamint IZBERG N10S szárító. A lengyel CORMAK márka LUFT sorozatú csavarkompresszora a legkorszerűbb pneumatikai megoldásokat kínálja, kiváló minőségű anyagokkal és alkatrészekkel kombinálva. Alacsony üzemeltetési költségek, egyszerű kezelhetőség, ergonomikus és masszív felépítés, valamint magas teljesítmény garantálják a hatékony és problémamentes működést. Kompreszor műszaki adatai: Motorteljesítmény: 5,5 kW / 7,5 LE Feszültség: 400V/50Hz Teljesítmény 0–6 bar: átlagosan 690 l/perc Teljesítmény 6 bar-nál: 690 l/perc Teljesítmény 8 bar-nál: 650 l/perc Tjdsyguq Aspfx Ad Roa Teljesítmény 10 bar-nál: 650 l/perc Kimeneti csatlakozó átmérője (G): 1/2" Méretek: 800 x 520 x 740 mm Tömeg: 95 kg IZBERG N10S szárító műszaki adatai: Bemeneti/kimeneti csőátmérő (BSP): 1" Maximális üzemi nyomás: 10 bar Max. bemenő levegő hőmérséklet: ≤ 38°C Harmatpont hőmérséklet: 3°C Teljesítmény: 1500 l/perc Teljesítményfelvétel: 0,58 kW Tápfeszültség: 230 V Méretek (H x Sz x M): 380 x 600 x 625 mm Tömeg: 31 kg Hűtőközeg típusa és mennyisége: R134a, 400g 200 literes nyomástartó tartály műszaki adatai: Tömeg (kg): 80 Csatlakozások száma: 6 Csatlakozási méretek: 1/2", 1", 2" Méretek: 166,5 x 45 cm Tartály kapacitása (l): 200 Üzemi nyomás (bar): 11 Falvastagság (mm): 4 Átmérő (mm): Ø 450 Magasság (mm): 1665 Tartozékok: - 1/2" dugó – 2 db - 1/2" nippel – 1 db - 1/2" T-idom – 1 db - 1/2" x 1/4" szűkítő – 1 db - 1/4" manométer – 1 db - 1" x 3/4" szűkítő – 2 db - 1/2" gömbcsap – 1 db Figyelem! A készlet nem tartalmaz biztonsági szelepet, azt külön kell beszerezni.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Készlet tartalma: LUFT 1000 inverteres csavarkompresszor, 500 literes függőleges sűrített levegő tartály szerelvényezéssel, valamint IZBERG N10S szárító. A CORMAK márkájú LUFT széria csavarkompresszor a legmodernebb pneumatikai megoldásokat ötvözi kiváló minőségű anyagok és alkatrészek felhasználásával. Alacsony üzemeltetési költségek, könnyű kezelhetőség, ergonomikus és masszív kialakítás, valamint nagy hatékonyság garantálja a megbízható, problémamentes működést. LUFT1000 INVERTER MŰSZAKI ADATOK: Motor teljesítmény: 7,5 kW Feszültség: 400V/50Hz Szállítási teljesítmény 0-6 bar: 990 l/perc Szállítási teljesítmény 6 bar-nál: 950 l/perc Szállítási teljesítmény 8 bar-nál: 950 l/perc Szállítási teljesítmény 10 bar-nál: 930 l/perc Kimeneti csonk átmérője (G): 1/2" Méret: 810 x 610 x 850 mm Tömeg: 160 kg IZBERG N10S levegőszárító műszaki adatok: Bemeneti/kimeneti cső átmérője (BSP): 1" Max. üzemi nyomás: 10 bar Max. bemeneti levegőhőmérséklet: ≤ 38°C Harmatpont hőmérséklet: 3°C Kapacitás: 1500 l/perc Teljesítmény: 0,58 kW Tápfeszültség: 230 V Méretek (H x Sz x M): 380 x 600 x 625 mm Tömeg: 31 kg Hűtőközeg típusa és mennyisége: R134a, 400 g 500L TARTÁLY MŰSZAKI ADATOK: Tömeg: 145 kg Csatlakozások száma: 6 Csatlakozás méretei: 1.1/4", 2", 1/2" Méret: 2098 x 60 cm Tartály térfogata: 500 l Üzemi nyomás: 11 bar Falvastagság: 4 mm Átmérő: Ø 600 mm Magasság: 2098 mm Tedpfxexa Ah Ue Ad Roa

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC655, Használt COMAC dobozoló vonal sörhöz, 6000 doboz/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a komplett dobozoló vonal egy töltő- és záró monoblokk köré épülve, hatékony italgyártásra lett tervezve ipari csomagolási környezetekben. A szénsavas sörre optimalizálva megbízható teljesítményt nyújt a szabványos dobozméretek esetében, precíz izobár töltéssel és robusztus minőségellenőrzéssel. Használt dobozoló vonalként, használt értékkel és modern funkciókkal rendelkezik a mai italgyártási igényekhez. Termék: Szénsavas sör Töltési hőmérséklet: 2–4 °C CO₂ mennyiség: legfeljebb 5,5 g/l Gyártási sebesség (referencia): 6000 doboz/óra 0,33 literes doboz esetén; 5500 doboz/óra 0,44 literes doboz esetén Csomagolás típusa: Kétrészes alumínium doboz SOT fedéllel Dobozméretek: Kompatibilis 0,33 és 0,44 literes dobozokkal Átmérő: 66 mm Zárófedél: 202-es dobozfedél Szükséges terméknyomás: 3–4 bar Szükséges víznyomás: 3–4 bar Szükséges légnyomás: 6 bar Szükséges CO₂ nyomás: 6–8 bar Töltő monoblokk: ISO 14-2 (14 izobár szelep, 2 hegesztőfej) Palettázó – Paletta méretek: 1120 × 1300 mm (standard), 1120 × 1420 mm (opcionális) Depalettázó kiemelési magassága: 3370 mm; max. paletta magasság 2813 mm Öblítő – Alagút hossza: 2380 mm; ionizált levegő HEPA szűréssel (99,97% 0,3 µm-nél) Automatizálás: Siemens PLC-k és HMI a legfontosabb állomásokon Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal a modern automatizálást felhasználóbarát HMI-kkal integrálja a hatékony működés és a könnyen reprodukálható formátumváltások érdekében. Az elektromos és pneumatikus rendszerek a megbízhatóságra lettek tervezve az italgyártásban, és lehetővé teszik a szénsavas termékek pontos kezelését. Vezérlési architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 a depalettázón; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" érintőképernyővel az etikettező gépen; Siemens érintőképernyő és PLC a monoblokon Meghajtás technológia: SEW 4 kW-os motor a zárófej forgatásához; frekvenciaváltók a fontos meghajtásokon Automatikus magasságállítós: Kefés, recept alapú dobozformátum-váltás HMI-n keresztül Érzékelők és ellenőrzés: Fotoelektromos/induktív fedélérzékelő, röntgen töltésszint érzékelő (min/max), átlátszó címke fotosejt Biztonság: Rozsdamentes acél védőburkolatok reteszeléssel, drótfonatos kerítés, vészleállító berendezések, IP55 rozsdamentes acél ház az inkjet nyomtató-kódolón Tiszta működés: Tisztítás ionizált levegővel és HEPA szűrővel; rejtett CO₂ befecskendezés és habtörő; üres dobozok CIP-hez (legfeljebb 80 °C-ig) A gyártósor integrálhatósága A csomagológépek koherens csomagjaként tervezett, használt dobozoló vonal támogatja a folyamatos működést a depalettázástól a töltésig... Tedpfezmgccex Ad Rsa

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: CA47, Használt Nortan Prisma 4T kapszulázógép, 6000 palack/óra kapacitás Ez a használt kapszulázógép 2013-ban felújításon esett át, és zsugorfóliás típusú. Biztonsági burkolatok állnak rendelkezésre ehhez a használt, rotációs kapszulázógéphez. Tedpsvguvzofx Ad Rsa Három különböző palack-felszerelési készlet érhető el. A gépet a szétszerelés előtt ellenőrizték. Jó működési állapotban van, és 2021 szeptemberéig üzemelt. Automatikus adagolóval rendelkezik a zsugorfóliákhoz. Egy fénykorlát köti össze az alkatrészeket a fő szerkezettel, és teljesen automatikusan, szinkronizálva adagolja a fóliákat a palackokhoz. Egyszerűségének ellenére a kapszulázógép karbantartása nagyon fontos. A termoszeleteket és azok tömítéseit gondosan ellenőrizni kell. A vezérlőszekrény rendben van, és minden szükséges kábellel, PLC-vel, kézikönyvekkel és kapcsolási rajzokkal felszerelt. Ez a használt kapszulázógép 4,50 négyzetméter települési területet igényel. Maximális sebesség: 6000 palack/óra. A használt, rotációs kapszulázógép teljes készlettel rendelkezik csillagkerekekből, adagolócsigákból és ellenkező irányú csillagokból, hogy a palackokat megfelelően vezesse. A palackok bevezető iránya balról jobbra, azaz óramutató járásával megegyező irányú. Ez a gép kifejezetten üvegpalackokhoz készült. 0,50 litertől 0,75 literig, illetve 1 literes méretig képes a különböző formátumokat feldolgozni. A Nortan az egyik legelterjedtebb márka, ezért könnyű alkatrészeket találni a géphez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Todpoyhbt Hsfx Ad Rea Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2005, ATLAS COPCO CD170 adszorpciós szárító sz. AII801294 S014387 Tjdpfx Aszl Uhdjd Rja 11 bar 2005-ös évjárat 6,12 m³/perc ÚJ TÖMÍTÉSEK!