Atm Recyclingsystems Gmbh Arno®Handle használt eladó (75 885)

Gyártási év: 2024, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes technológiai műanyagmosó és granuláló sorok gyártója vagyunk. Emellett egyedi berendezéseket is kínálunk, mint például centrifugák, mosógépek, csigasajtók és flotációs tartályok. Iiedeuqu Uhjpfx Acbjc Nagy teljesítményű műanyagmosó és granulálósor, amely különböző anyagok – például PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS és ABS – feldolgozására lett tervezve. Ez az átfogó újrahasznosítási megoldás hatékonyan látja el a tisztítási, szárítási és granulálási folyamatokat, biztosítva a kiváló minőségű újrahasznosított alapanyagot. Minden sort ügyfeleink egyedi igényei alapján tervezünk, 300 kg/h és 2500 kg/h közötti kapacitással, így minden termelési méretéhez megtaláljuk az ideális megoldást. A rendszer tartósságra és egyszerű kezelhetőségre épül, így ideális kis- és nagyüzemi újrahasznosító telepek számára egyaránt. A fejlett technológia maximalizálja a termelékenységet, minimalizálja az energiafogyasztást, és állandó minőséget garantál – megbízható és gazdaságos megoldást kínálva a műanyag-újrahasznosítási folyamatok fejlesztéséhez. Érdeklődése és árajánlatkérése esetén forduljon hozzánk bizalommal! Erfor.pl

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, TELJES MŰANYAG GRANULÁCIÓS SOROK Technológiailag fejlett, teljes műanyag granuláló sorokat kínálunk, amelyeket az ügyfelek igényei szerint terveztünk. A Koltex PRS lengyel gyártója a hulladék újrahasznosítás különböző fázisaihoz szükséges kiváló minőségű gépeknek és berendezéseknek: PP,PE,LDPE,LLDPE,PS,ABS,HDPE. Átfogó megoldásokat és támogatást nyújtunk a gépek konfigurálásához. Újrahasznosító rendszereink innovatív technológiái garantálják a legmagasabb fokú felhasználóbarátságot és a berendezések hatékonyságát. A teljes műanyag újrahasznosító vonal konfigurálásához szükséges összes gépet kínáljuk. Az XR 8 granulálósor a Koltex Plastic Recycling Systems legújabb modellje az LDPE-fólia feldolgozása területén. A standard extruderekben alkalmazott jól ismert technológiai megoldások mellett számos változtatást hajtottak végre a magas termelési sebesség elérése érdekében, miközben javították az elért regranulátum minőségét. Az új rendszert alacsony energiafogyasztás és az új SMART szoftvernek köszönhetően jelentősen egyszerűsített üzemeltetés jellemzi. A számos módosításnak köszönhetően a gép alapterülete 30%-kal csökkent a korábbi modellhez képest, ugyanakkor a termelékenység 45%-kal nőtt, miközben az energiaigény mintegy 15%-kal csökkent. Az agglomerátorban lévő műanyag intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszere és az automatikus anyagadagoló rendszer biztosítja a folyamat stabilitását. A folyamat automatizálásának köszönhetően a kezelői közreműködés minimálisra csökkent. Kínálatunkban szerepel még: Teljes rendszerek a műanyag újrahasznosításhoz Malmok plasztifikációs rendszerek, vibrációs rosták, centrifugák szitaváltók Perifériás berendezések Mosósorok (DWFS®) Dinamikus mosógépek Szárító szeparátorok Granuláló és extrudáló sorok Iedpouqmavsfx Acbsic Szerviz és pótalkatrészek Ezen a területen bővebben tájékozódhat termékkínálatunkról weboldalunkon

Gyártási év: 2018, állapot: üzemkész (használt), üzemi hőmérséklet: 950 °C, környezeti hőmérséklet (max.): 70 °C, névleges térfogatáram: 40 m³/ó, túlnyomás (max.): 0,2 rúd, gép/jármű száma: 220173941, MŰSZAKI ADATOK Csövekben max. túlnyomás: 0,2 bar Csövekben max. üzemi hőmérséklet: 950° C Környezeti hőmérséklet max.: 70° C Ijdpszddb Eofx Acbeic Cső térfogat: 40 l FELSZERELTSÉG Harmatpont- ill. cp-szabályozás Koromszűrő duplex kivitelben Teljesen automatikus teljesítményszabályozás 50–100 % tartományban

Állapot: üzemkész (használt), Forgácskihordó, csigás szállítószalag, duplacsavaros szállítószalag, használt gép Gyártó: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Teljes méretek: Szélesség: 9460 mm Mélység: 1340 mm Magasság: 2300 mm Vályú méretei: 8830 × 900 × 340 mm Betöltőnyílás: 1230 × 1200 mm Kibocsátó nyílás: 730 × 535 mm Iodpfxjy H I Uis Acbsic Elektromos adatok: 400 V Dupla csigás szállítószalag rendszer.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Az ajánlat tárgya egy kompakt Mini Rex Futura zsemmeosztó és kerekítő gép, amely nagy teljesítménnyel és széles súlytartománnyal rendelkezik, miközben a tésztafeldolgozás magas minőségét biztosítja. BERENDEZÉS LEÍRÁSA Mini Rex Futura zsemmeosztó- és gömbölyítő gép 2011-ből. A tészta kézi betöltése a garatba. Kétsoros működés. A késztermékek kézi elvétele a lerakó szalagról. Teljesítmény: 33 ciklus/perc; 3960 db/óra. Súlytartomány: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g. Vezérlőpanel. Tésztatípusok: búza, graham, kelt, fánk. Egy személy általi kezelés. A gép méretei (mag. x hossz. x szél.): 1800 x 1770 x 650 mm. Iedpfey Angqjx Acbsic Elérhetőség: felújítás befejezve, a berendezés átvehető. Írjon nekünk, és elküldjük az árajánlatot és további részleteket.

Állapot: jó (használt), Gyártó: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Típus: PM Wiska 30-25 D Gyártási szám: M0793 Iiedpfx Asxu E E Sjcbec Gyártási hely: Nyugat-Németország (Kelberg / Eifel) Típus: Egycsigás műanyag extruder Dokumentáció: Tartalmazza (eredeti német kezelési útmutató és levelezés 1987-ből) Állapot: Használt, de komplett és működőképes Helyszín: Ivanka pri Nitre, Szlovákia Műszaki adatok (megközelítőleg): Csiga átmérő: 30 mm L/D arány: 25 D Fő hajtómotor: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 ford/perc) Tápellátás: 3 × 380–420 V / 50 Hz Vezérlőfeszültség: 220 V Hűtőrendszer: Levegőhűtéses cső a fűtési zónákkal Vezérlőszekrény: Komplett, relékkel, megszakítókkal és analóg mérőműszerekkel szerelve Leírás: Kompakt, egycsigás labor vagy kisüzemi extruder, amelyet a Plastik-Maschinenbau GmbH (Nyugat-Németország) gyártott. Hőre lágyuló műanyagok feldolgozására, anyagvizsgálatra vagy kisebb extrudáló sorokhoz (pl. csövek, profilok vagy bevonatolás) tervezték. Az eredeti villamos szekrénnyel, nyomásmérővel és dokumentációval együtt. Mechanikailag és elektromosan komplett, csak szabványos üzembe helyezést igényel.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 18 700 h, össztömeg: 27 000 kg, kések száma: 41, forgórész hossza: 1 800 mm, teljesítmény: 200 kW (271,92 LE), fordulatszám (max.): 87 ford/min, bemeneti feszültség: 400 V, Lassújáratú, robusztus egytengelyes aprítógép, amely alkalmas különféle anyagok előapritására masszív zavaró anyagok nélkül. Alkalmazás: Ipari és kereskedelmi hulladék, fóliák, csomagolóanyagok, textíliák, papír, gumi, bontott fa, raklapok, papírtekercsek, kábeldobok, vegyes műanyagok előaprítására, termikus vagy anyag-visszanyerési célokra, ömlesztve vagy bálázott formában. Lindner Jupiter 1800 Hajtási teljesítmény: 1x 200 kW (ABB) Szita: SK 80 mm Vezérlőszekrény: komplett, frekvenciaváltóval (FU-ABB) Visszahűtő: igen, tartozék Munkanyílás: 1790 x 1750 mm Befogadó térfogat: kb. 4 m3 Rotor hossz: 1770 mm Rotor külső átmérő: 745 mm Rotor fordulatszám: 50Hz : 87 ford/perc Rotor pengeszám: 41 db Késméret, csúcsélű kések: 87x87x38 mm Alsó ellenkés: 5 db Felső letoló: 5 db Hidraulikus adagoló: 11 kW Iiodpew Tk Udjfx Acbjc Tömeg: kb. 27 t Méretek HxSzxM mm: 4800 x 3260 x 3090 mm Tölcsér: tartozék Szállítási határidő: azonnal

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, üzemórák: 25 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, forgórész hossza: 2 200 mm, fordulatszám (perc): 58 ford/min, össztömeg: 30 000 kg, teljesítmény: 220 kW (299,12 LE), bemeneti feszültség: 400 V, Lassújáratú, robusztus egytengelyes aprító. Alkalmas különféle anyagok előaprítására, masszív zavaró anyagok nélkül. Alkalmazási terület: Ipari és kereskedelmi hulladék, fóliák, csomagolóanyagok, textíliák, papír, gumi, bontott fa, raklapok, papírtekercsek, kábeldobok, kevert műanyagok hő- és anyaghasznosításra; ömlesztve vagy bálázva. Lindner Jupiter 2200 Meghajtási teljesítmény: 2x 110 kW (ABB) Rostakés kazetta: 148 mm Kapcsolószekrény: komplett (FU-ABB) Visszahűtő: igen, tartalmazza Munkanyílás: 2190 x 1750 mm Betöltő térfogat: kb. 5 m3 Rotorhossz: 2190 mm Rotor átmérő: 745 mm Rotor fordulatszám: 50Hz : 58 ford/perc Rotor kések száma: 24 db Iijdpfxjw Tk E Aj Acbjc Késméret, csúcskés: 145x145x47 mm Alsó ellenkés: 6 db Felső lehúzókés: 6 db Hidraulikus adagoló: 11 kW Tömeg: kb. 30 t Méretek (HxSzxM): 5300 x 3260 x 3090 mm Tölcsér: tartozék Szállítási idő: azonnal

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 34 590 h, gép/jármű száma: R81, Használt aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B egy bevált aszeptikus kartondoboz-töltő, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra fejlesztettek ki. Az 1000 ml-es Tetra Brik Aseptic (bázis) csomagformátumhoz van konfigurálva, megbízható, folyamatos működést biztosít UHT tej, gyümölcslevek és más tartós italok számára. Névleges kapacitása kb. 7 000 doboz/óra, és ötvözi a nagy áteresztőképességet az aszeptikus integritással modern kartoncsomagolásokhoz. Műszaki adatok Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Flex 150V TBA 1000B Gyártási év: 2008 Töltési mód: aszeptikus (nem izobáros kartontöltés) Csomagformátum: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bázis) Névleges sebesség: ≈ 7 000 doboz/óra Üzemórák: ≈ 30 000 Közművek Elektromos: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Beépített teljesítmény: max. ≈ 50 kW (jellemzően 35–50 kW, konfigurációtól függően) Sűrített levegő: 6–8 bar, kb. 300–500 Nl/perc Víz/gőz: kb. 0,5–1,0 m³/óra (technológiai/sterilizáló felhasználásra) Méret és tömeg Alapterület (h × sz × m): 7 × 3 × 4,5 m Közelítő tömeg: ≈ 7 000 kg (modelltől függően 6 000–8 000 kg) Iedpfx Ajx H Thujcboic Megjegyzés: A műszaki adatok iránymutató jellegűek, és ellenőrzés/FAT során igazolandók. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az A3/Flex platform OEM PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős kezelőfelülettel (HMI) van felszerelve a receptkezeléshez, riasztásokhoz és diagnosztikához. A mozgásvezérlés szinkronizálja a formázó-, töltő- és zárási ciklusokat, amely magas sebesség mellett is biztosítja az aszeptikus integritást és a csomagminőséget. Típusos funkciók: Receptkezelés H-tej, gyümölcslevek és üdítőitalok számára Integrált folyamatszabályozás esemény- és riasztási naplózással I/O szolgáltatások elő- és utófokozatban lévő gépekhez Üzembe helyezés előtti ajánlott ellenőrzések: PLC funkciók, szelepvezérlés, szivattyú teljesítmény, tömítések állapota Gyártósor integrációs lehetőségek Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő hatékonyan integrálható használt töltőgép-sorba vagy új italgyártó technológiába: Előfokozat: alapanyag adagolás, sterilizálómódulok az OEM tervezés szerint Utófokozat: szállítószalagok, szívószál-/záróapplikátorok, kartonozók, raklapozók Közművek/technológia: csatlakozás CIP/SIP rendszerekhez, steril levegő, víz és gőz Vezérlés: digitális/analóg I/O és fieldbus-ready architektúra, konfigurációtól függően Ideális választás másodkézből származó ipari csomagolási projektekhez, ahol aszeptikus kartonformátumok és stabil, nagy sebességű működés szükséges. Gépállapot és karbantartási előzmények Állapot: használt, jelenleg raktáron Közelítő üzemóra-szám: ≈ 30 000 Üzemeltetési megjegyzés: folyamatos termelés megfelelő megelőző karbantartással elérhető Ajánlott üzembe helyezés előtti ellenőrzések: szivattyúk, aszeptikus szelepek...

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: HO1, Használt Tetra Pak 4.3 T aszeptikus homogenizátor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ipari homogenizátor nagy nyomáson végzett feldolgozásra és megbízható szemcseméret-csökkentésre lett tervezve ital- és élelmiszer-alkalmazásokhoz. A Tetra Pak által gyártott TA200 platform stabil működéséről, higiénikus kialakításáról és strapabíró alkatrészeiről ismert, amelyek folyamatos termelésben, nagy igénybevétel mellett is alkalmasak. A berendezés 250 bar üzemi nyomásra minősített, amely megfelel a tejipari, gyümölcsleves és italgyártási szektor szokásos követelményeinek, a töltés és csomagolás előtti homogenizálási folyamatokhoz használt, használt palackozósorokon vagy ipari csomagolórendszereken. Gyártó: Tetra Pak Típus: TA200 Nyomástartomány: max. 250 bar (a gép adattáblája szerint) Tervezési cél: Nagynyomású homogenizálás italgyártáshoz CE jelölés: Van Aszeptikus képesség: Előkészített/fejleszthető aszeptikus homogenizálásra Felhasználási kör: Italgyártó- és ipari csomagolósorok Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A Tetra Pak TA200 platformja modern automatizálási rendszerekhez való integrációra lett kialakítva, melyek elterjedtek az italgyártás területén. Tipikus interfészei lehetővé teszik a felfelé és lefelé irányuló szinkronizációt a feldolgozó- és palackozóberendezésekkel. Felhasználóbarát vezérlők és egyértelmű állapotjelzők segítik a folyamatos, ismételhető eredmények elérését és csökkentik az állásidőt. - Integrációs vezérlő interfészek sorautomatizáláshoz - Folyamatfelügyelet a nyomás- és áramlásstabilitás érdekében - Konstans homogenizálási teljesítmény biztosítása beállított nyomáson - Ipari szabványoknak megfelelő biztonsági zárak Gyártósorba történő integrálhatóság Ez a homogenizátor ideális töltőberendezések és más palackozó eszközök elé történő telepítésre használt palackozósorokon vagy használt italgyártó üzemekben. Az aszeptikus előkészítés támogatja a higiénikus és ultra-tiszta technológiai szegmensekbe történő integrációt, ahol a termékvédelem és az eltarthatóság a fő szempont. - Használható önállóan vagy soros rendszerekbe integrálva - Kompatibilis keverőkkel, pasztőrökkel és töltőgépekkel ipari csomagolósorokon belül Iijdszd Ul Tspfx Acbsc - Rugalmas elhelyezés PET vagy üveg tartályok feltöltése előtt - Alkalmas többtermékes italgyártási munkafolyamatokra Gép állapota és karbantartási előélet A berendezés aszeptikus homogenizálásra alkalmas előkészítéssel/fejlesztéssel együtt kerül értékesítésre. Gyors üzembe helyezésre alkalmas italgyártó környezetben. A Tetra Pak utasításai szerinti rendszeres karbantartás mellett a teljesítmény és megbízhatóság fenntartható. - Másodkézből, ipari eszközként kínált termék - Telepítés és üzembe helyezés után azonnal üzemkész állapotban Működési teljesítmény és sokoldalúság A nagynyomású homogenizálás javítja az italok stabilitását, textúráját és egységességét, lehetővé téve PET vagy üveg csomagolásba történő későbbi töltést. A TA200 platform széles körben alkalmazott az italgyártásban, ahol a következetes minőségszabályozás elsődleges szempont. - Stabil szemcseméret-csökkentés meghatározott ...

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: HO2, Használt Tetra Pak TA25 6.3T aszeptikus homogenizátor Műszaki adatok és teljesítmény Ez az aszeptikus homogenizátor nagy nyomású termék-homogenizálásra lett tervezve ital- és élelmiszer-feldolgozó környezetekhez. A Tetra Pak TA25 sorozata iparági szinten elismert a megbízható teljesítményéről és higiénikus kialakításáról. A kínált egység TA25 konfigurációjú, azon belül azonosított 6.3T változattal és 250 BAR nyomásosztályú kivitelben. CE minősítésű, és azokhoz az alkalmazásokhoz készült, ahol elsődleges feltétel az aszeptikus feldolgozás. A géphez tartozik egy aszeptikus működéshez szükséges előkészítő és felújító csomag, ami biztosítja a sterile termelési folyamatokhoz való beállítást ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Gyártó: Tetra Pak Típus: TA25 Változat/konfiguráció: 6.3T Nyomásosztály: 250 BAR Gyártási év: 2012 Megfelelőség: CE minősítés Gép típusa: Aszeptikus, nagy nyomású homogenizátor Tartozékok: Aszeptikus homogenizátor előkészítése/felújítása Fejlett automatizálás és vezérlés A megbízható folyamatirányítást szem előtt tartva a TA25 platform pontos nyomás-szabályozást és következetes homogenizálási teljesítményt kínál. A gép integrált kezelőfelülettel rendelkezik az indításhoz, beállításokhoz és biztonsági reteszeléshez. Aszeptikus kialakítása szabályozott termékkezelést tesz lehetővé, amely támogatja az egyenletes minőséget és ismételhetőséget a termelési szériák során. A vezérlő felület gyors paraméter-módosításokat és rutinfunkciókat tesz lehetővé, ami csökkenti az állásidőt és növeli a vonalhatékonyságot mind használt, mind felújított palackozó sorok esetén. Iedpfezd Ulyox Acbjic Gyártósori integrálhatóság Ez a homogenizátor zökkenőmentesen integrálható töltőgépek előtti technológiai sorokba italgyártásban és ipari csomagolási környezetekben. Alkalmas in-line működésre pasztőröző, sterilizáló és CIP rendszerekkel, továbbá önálló vagy teljesen integrált konfigurációkhoz is illeszthető. Az aszeptikus upgrade csomag támogatja az aszeptikus tartályokkal, szelepekkel és a downstream aszeptikus töltő berendezésekkel való kompatibilitást, amelyek PET vagy üvegpalackokat kezelnek. Kompakt kialakítása és a karbantartási hozzáférési pontok megkönnyítik a beépítést meglévő használt palackozósorokba. Gép állapota és karbantartási előélete Az egység használt gépként, üzemkész állapotban kerül kínálatra. Az aszeptikus homogenizátor előkészítése és felújítása gyors üzembe helyezést és a higiénikus termelési elvárásokhoz való igazítást teszi lehetővé. A modell tipikus karbantartási gyakorlata magában foglalja a tömítések ellenőrzését, a szivattyúk és szelepek átvizsgálását, a nyomás kalibrálását, valamint az aszeptikus gát integritásának ellenőrzését. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A TA25 sorozat stabil nyomásleadásáról és hatékony szemcseméret-csökkentéséről ismert, mely hozzájárul az italgyártásban a termék stabilitásához, a szájérzethez és a hosszabb eltarthatósághoz. Aszeptikus kialakítása hosszabb üzemidőt és csökkentett fertőzésveszélyt biztosít, így ideális nagy igénybevételű ipari csomagolósorokhoz. A 250 BAR nyomásérték széleskörű homogenizálást tesz lehetővé ...

Gyártási év: 2018, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: M.66999.999.92, Használja ki az egyedülálló lehetőséget egy azonnal elérhető, újszerű állapotú berendezés megszerzésére a világhírű prémium gyártótól, a FRIMO-tól. Ez egy teljesen üzemkész, felépített speciális berendezés termoformálási / vákuumlaminálási feladatokra, amely sosem került sorozatgyártásba egy leállított projekt miatt, ezért újszerű állapotban van. Az ilyen típusú berendezéseket világszerte gyakran alkalmazzák a prémium autóiparban. A berendezés különlegességei közé tartozik a maximálisan 1.200 x 2.200 mm-es nagy formafelület, valamint a moduláris felépítésnek és számos speciális funkciónak köszönhető rendkívül rugalmas alkalmazhatóság. Részletes leírás: Variábilisan használható ECO egyállásos laborberendezés, vagy ECO egyállásos inline gyártósori berendezés sorozatgyártáshoz. Az alkalmazás módjától, azaz laborberendezésként vagy sorozatgyártásban inline üzemmódban, illetve a rögzítő keret kialakításától (fix vagy állítható feszítőkeret) függ a maximálisan elérhető formafelület. Forma felületek: (a jelenlegi feszítőkeretekkel) Inline üzemben: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Egyállásos üzemben: 970 x 1.970 mm (min. lineáris formafelület: 465 x 490 mm) Újonnan gyártott feszítőkerettel: Egypozíciós, fix SPR: 1.200 x 2.200 mm & egypozíciós, állítható SPR: 1.130 x 2.200 mm Lineáris, fix SPR: 1.200 x 2.200 mm & lineáris, állítható SPR: 900 x 2.200 mm Maximális alsó szerszám vagy formadarab magasság: 470 mm Maximális szerszámcsomag magasság felső szerszámmal: 800 mm (821 mm) Maximális felső szerszám magassága: 650 mm Felső asztalok száma (formázás és stancolás): 2 Iisdpfxezd Unbs Acbec Gépfelszereltség: - Mozgatható fűtés - Láncsín automata fóliaadagoláshoz - Csíptető feszítőkeret vagy sorozatgyártási feszítőkeret használható - Különféle igény szerint cserélhető fűtőegységek rendelkezésre állnak - R5 0302 D vákuumszivattyú (300 m³/h) - 1000 l vákuumtartály - 6 db DNG 6-22,5 hűtőventilátor a gyorsított lehűtési időkhöz (beleértve a vízhűtéses hűtőlevegőt) - Maximális alsó és felső asztalemelési kapacitás egyenként 4.000 kg 1.) IR-sugárzó fűtés (Ushio) 2.) Kvarcsugárzó fűtés (TQS) (a választás a folyamat és az anyag szerint, azok specifikus előnyeivel) Kérdés esetén forduljon hozzánk bizalommal. Üdvözlettel: Alexander Reizner (értékesítés és projektvezetés) FRIMO Innovative Technologies GmbH

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2003, A szűrést egy belső szűrőegység végzi. - Gyártó: Atlantik GmbH Iisdpfx Aceiw Eafsbsc - Modell: 30.701.31.15100 - Üzemi nyomás: 10 bar - szűrt szemcseméret: 6,0 µmm (mikron mm) - Méretek: 1050 x 1150 x 1620 mm - Kapacitás: 425 l - Elektromos adatok: 250 V, 5 A, 50/60 Hz - Gyártás éve: 2003

Állapot: használt, Olajköd-elszívó, emulziós ködleválasztó, használt gép Gyártó: IFS Industriefilter Service GmbH Típus: IFM 2000 Teljes méretek: Isdpfx Acoyn Rmiobeic Szélesség: 1170 mm Mélység: 700 mm Magasság: 1100 mm Tömeg: 136,5 kg Gyártási év: 1995 Elektromos adatok: 400V, 1,5 kW, 3,2 A Szűrőméret: 605 x 615 mm

Állapot: jó (használt), Gyártó: Bühner Schaible Elektronik GmbH Típus: TH 15 / S2 Iisdpfeh Dimnex Acbsc Elektromos adatok: 230 V / 50-60 Hz / 6A Átmérő: 900 mm

Állapot: jó (használt), Gyártó: Rhein-Nadel Automatisation GmbH Típus: SRC-N 630-1 R Rezgési frekvencia: 50 Hz / 3000 min -1 Elektromos teljesítmény: 220 V Dobátmérő: 900mm Állítható rezgés Iisdpfx Acegth U Iobsc

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, x-irány: 4000 y-irány: 2000 z-irány: 600 Méretek (HxSzxM): 6.400 x 3.200 x 3.100 Tömeg kb.: 10.500 Vízsugaras vágógép Stein-Moser GmbH Isdewiatiopfx Acbsic CNC 5 tengelyes 4020 x 2020 x 600 mm Műszaki adatok: - Munkaterület X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Felfekvési felület X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Z-tengely: 600 mm - Dőlési tartomány A, B: +/- 46° - C forgótengely: 360°-ban forgatható, +/- 3600° - Pozícionálási sebesség: 10 m/perc - Ismétlési pontosság: +/- 0,1 mm - Pneumatikus csatlakozás: min. 6,5 bar - Vízcsatlakozás: 2 – 5 bar - Gép méretei (HxSzxM): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Súly (vízzel együtt): kb. 10.500 kg - Üzemi hőmérséklet: +10°C – +40°C - Max. üzemi nyomás, nagynyomású vízsugaras egység: 4.000 bar ESZKÖZÖK / PÓTALKATRÉSZEK kb. 25.000 € értékben tartalmazva. Új ár kb. 300.000 EUR a vízsugaras vágógépre. 3 tonna vágó homok tartozék. Sorozat: WS2040HB/090601 Típus: WS 2040 HB kád 4.2 PC-szekrény (Rittal) görgőkkel és klímaberendezéssel, beépítve: szervovezérlés, TYM NUM AXIUM POWER, NUM MDLU 3 hajtásrendszer, vezérlő PC, monitor, fröccsenvízálló billentyűzet és egér, kézi vezérlő készülék a gép manuális vezérléséhez - Csatlakozási értékek: 400 V AC, 16 A - Vezérlőfeszültség: 24 V DC NUM AXIUM POWER szervovezérlés: - Központi egység CNC, PLC és kommunikációs funkciókkal - Decentrális I/O modulok 32/32 digitális bemenettel/kimenettel fényvezetőn keresztül MDLU 3 hajtásrendszer: - Teljesen digitális, kompakt, integrált tápegység - Pozíció, sebesség és áram szabályozás integrálva - Kefe nélküli, digitális szervomotorok - Nagyfelbontású mérőrendszer integrált SinCos adóval - Motornévleges teljesítmény: 2 kW CAD/CAM szoftver Komplett program rajzok készítésére vagy importálására, a vízsugaras technológiához specifikus paraméterek beállítására és a gép vezérlésére. - Közvetlen gépvezérlés - 32-bites Windows-szoftver - Automatikus közelítési stratégiák - Automatikus korrekciós sorrend - Szabadon választható vágásirány minden kontúrhoz - Sugárkorrekció - Anyagadatbázis - Vizuális vágásellenőrzés - HPGL- és DXF-import - Automatikus szivattyúnyomás beállítás

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 3 862 h, gép/jármű száma: LC619, Használt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml töltőgép Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett aszeptikus kartoncsomagolósor egy Tetra Pak TBA/8-1000 SQ bázison működik, megbízható teljesítményt biztosítva magas minőségű italgyártási és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. 1,0 literes kartonformátumokra tervezve a rendszer tartalmazza a töltést, zárást, szállítástechnikát, kartonozást és zsugorfóliázást, így koherens, használt töltősorként szolgál azoknak az üzemeltetőknek, akik megbízható üzemidőt és állandó teljesítményt keresnek. Fő töltőgép: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aszeptikus) (3 862 üzemóra). Termelési sebesség: akár 5 000 csomag/óra Iiodjzc Impjpfx Acboc Tartálytípus: Karton (Tetra Pak típus) Formátum-kompatibilitás: 1,0 l-es kartonok Záróegység: Tetra Cap Applicator 88 tető (Stream Cap zárásokhoz) (7 709 üzemóra). Másodlagos csomagolás: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zsugoralagút: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Szállítástechnika: Akkumulációs szállítórendszer Dicolube TP kenéssel Gyártó: Tetra Pak Engineering Felhasználási terület: Italgyártás és ipari csomagolás Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor Tetra Pak automatizációval van integrálva minden modulra, hogy koordinált működést és optimalizált áteresztőképességet biztosítson. Az aszeptikus TBA/8-1000 SQ egység ellenőrzött töltési körülményeket nyújt, miközben a záró, szállító és végcsomagolási berendezések szinkronizált működése biztosítja a zökkenőmentes kezelést és a minimális szűk keresztmetszeteket. Biztonsági kapcsolók és CE-jelöléssel ellátott védőberendezések biztosítják a biztonságos üzemet. A záró és kartonozó gyors átállítási lehetőségei hatékony formátumváltásokat tesznek lehetővé az 1,0 l-es tartományon belül. Központosított modulvezérlés a szinkronizált sorteljesítményhez Automatizált kupakapplikáció Stream Cap zárásokhoz CE-megfelelő biztonsági architektúra a fő modulokban Kenéssel támogatott szállítórendszer Dicolube TP-vel Termelési vonalintegrációs képességek Összefüggő csomagológépsorozatként kialakítva ez a használt sor plug-and-produce integrációt kínál a töltés, zárás, szállítás, kartonozás és zsugorfóliázás között. Az akkumulációs szállítórendszer stabilizálja a termékáramlást az egységek között és védi a felfelé eső aszeptikus egységet, valamint a lefelé eső másodlagos csomagolást. Az elrendezés ideális azon gyártók számára, akik 1,0 l-es kartonokra szeretnének standardizálni. Inline konfiguráció aszeptikus töltéstől a végső csomagolásig Szállítóakkumuláció a kiegyensúlyozott áramlásért és a leállások csökkentésére Alkalmas italgyártáshoz aszeptikus kartoncsomagolással Optimalizált 1,0 l-es kartonokhoz; gyors és egyszerű formátumváltások ezen a tartományon belül Gépek állapota és karbantartási előzmények A berendezés kiváló működési állapotban, azonnal üzemkész állapotban elérhető, megbízható használt megoldást kínál.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, tengely hossza: 1 064 mm, munkadarab tömege (max.): 40 kg, bemeneti feszültség: 110 V, lézerteljesítmény: 60 W, hűtés típusa: levegő, teljes szélesség: 1 520 mm, teljes magasság: 1 115 mm, teljes hossz: 1 205 mm, össztömeg: 275 kg, garancia időtartama: 24 hónapok, X tengely elmozdulási távolság: 875 mm, Y tengely mozgástávolsága: 580 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 225 mm, Megbízható vágási és gravírozási minőség a bevált alaptechnológiáknak és a robusztus kialakításnak köszönhetően, melyek minimalizálják az állásidőt, ezáltal a termelés folyamatosan zavartalanul működik. Egyszerű, hatékony munkafolyamat a Ruby® Essential rendszerrel, amely egyesíti a tervezést, a munkafelkészítést és a gépvezérlést egyetlen összekapcsolt platformon a gyorsabb, átláthatóbb és intuitívabb működés érdekében. Az OptiMotion™ automatizálás tiszta, gyors vágásokat tesz lehetővé, dinamikusan igazítja a sebességet és a gyorsulást, így csökken az előkészítési idő, miközben mindig kiemelkedően jó minőségű eredményeket ér el. Központosított rendszervezérlés és intelligens elektronika biztosít valós idejű felügyeletet a lézer, az elszívás, a szűrők és a hőmérséklet felett – növelve az üzemidőt és megkönnyítve a kezelést, akár kezdők számára is. Iedpezcazlsfx Acbeic Rugalmas támogatási lehetőségek: Ön egy vonzó belépőszintű rendszerrel indíthat, majd bármikor kiegészítheti azt prémium Trotec oktatással, szervizzel és pótalkatrész-támogatással.

Állapot: használt, Használt, három szintes rozsdamentes acél rezgőszita, gyártója a GKM Siebtechnik GmbH (Németország), modellszám: KTS 2000/3. A sziták és a termékkel érintkező részek AISI 304 (1.4301) rozsdamentes acélból készültek. A felső fedél szénacélból készült. A berendezés 3 szétválasztási szinttel rendelkezik, belső átmérője 1820 mm. Központi felső anyagbetöltő és 4 oldalsó kifolyóval. A gépet 4 kW teljesítményű, 1460 ford./perc, 230/400 voltos, 50 Hz-es elektromos motor hajtja. A szita szénacél vázra van szerelve. Műszaki adatok: Felépítés anyaga: rozsdamentes acél / szénacél Szintek száma: 3 Átmérő: 1820 mm Iiedpfxezbuf No Acbjc Teljesítmény: 4 kW

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Típus/jelölés: 307-153/714-750 Gyári szám: 82/293 Gyártási ország: Nyugat-Németország (1990 előtt) Műszaki adatok (becsült értékek, a 70-es/80-as évekbeli CHIRON gépekhez): Géptípus: Oszlopos fúrógép / egyállásos fémfúrógép Motor teljesítménye: általában 1,5–3 kW (háromfázisú, 380 V) Főorsó fordulatszáma: 100–4000 ford./perc (mechanikusan vagy elektromosan kapcsolható) Max. furatátmérő acélban: kb. 20–25 mm (kiviteltől függően) Orsókúp: leggyakrabban MK2 vagy MK3 Előtolás: kézi vagy mechanikus (egyes modelleknél automatikus előtolás) Súly: több száz kilogramm (kb. 300–600 kg) Rendeltetés: sorozatgyártás az iparban (precíz furatkészítés, könnyű fémmarás, gyártósori felhasználás) Munkasztal: öntöttvas, a munkadarabok rögzítésének lehetőségével Teljes vezérlőpanel – fordulatszám-szabályozás lehetséges 2. Főorsó munkaparaméterei (szegecselésnél kulcsfontosságú): Nyomóerő (kN) – ha megtalálható a hengeren vagy vezérlőszekrényen (tipikusan 10–30 kN ennél a méretnél) Orsó/szán löket (mm) – mérendő felső és alsó helyzet között „Daylight” (munkafény: a szerszám vége és a munkasztal közötti távolság felső helyzetben) Befogási mélység (gardziel, throat depth): az orsó tengelyétől az oszlopig (munkatartomány) Iiodpfxjw T U Ubs Acbec Max. szegecs átmérő / munkatartomány – próbák vagy korábbi használat alapján Feszültség: jellemzően 380/400 V, 50 Hz 3. Méretek és logisztika: Alap/teljes méret (Ho×Szé×Ma, cm) Tápellátás: 3×400 V, javasolt biztosíték pl. C16–C20 (a teljesítményhez igazítva) Tömeg: palettázóval mérhető vagy becsült adat

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Korszerű automata tubustöltő gépünk egy sokoldalú, univerzális megoldás, amelyet arra terveztek, hogy a legmagasabb minőségi elvárásokkal rendelkező vállalkozásokat is optimálisan támogassa. Kiemelkedő minőségű kidolgozottsága és széles körű felhasználhatósága révén intuitív kezelhetőséget biztosít, így hatékonyan és megbízhatóan optimalizálja a töltési folyamatokat. A teljesítményorientált hajtások és a felhasználóbarát, színes érintőképernyős vezérlőrendszer maximális rugalmasságot tesz lehetővé formátum- és termékváltáskor, jelentősen egyszerűsítve a tubustöltési folyamatokat. A gép paraméter-memóriával is rendelkezik, amely gyors és reprodukálható beállítást kínál minden releváns gépparaméterhez. Ha szeretné tubustöltési folyamatait kiváló termelékenység mellett, kimagasló minőségben optimalizálni, az Impuls Packaging ideális partnere lesz Önnek. A komplett rendszer áttekintése: Paraméterek: Tápellátás: AC 220V / 50Hz vagy 110V / 60Hz Teljesítmény: 4 kW Töltési tartomány: Iisdpfeyq Hgksx Acboc ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (igény szerint módosítható) Tubus átmérője: 10–50 mm (igény szerint módosítható) Tubus hossza: 30–250 mm (igény szerint módosítható) Tartály térfogata: 50 L Töltési pontosság: ±1 % Kapacitás: 40–60 tubus/perc A gép mérete: 2050 × 900 × 1900 mm Nettó tömeg: 850 kg

Állapot: nagyon jó (használt), Professzionális szinuszos mágnesasztalt kínálok, amelyet a neves német K. JUNG GmbH Göppingen gyártott. Az eszköz precíziós alkatrészek rögzítésére szolgál köszörülés, mérés és szerszámgyártási munkák során. Adatok: • Gyártó: K. JUNG GmbH Göppingen • Típus: szinuszos (billenthető) mágnesasztal • Mágneses munkadarab-rögzítés • Dőlésszög állítás szögskálával • Kiemelkedő gyártási pontosság • Masszív öntöttvas szerkezet • Eredeti fa szállítódoboz Tartozékok: • Mágnesasztal • Eredeti fa szállítóláda • Dokumentáció és beállítási táblázat • A képeken látható rögzítő elemek • Kezelőkulcsok Állapot: • Használt termék • Mágneses felület nagyon jó állapotban • Felhasználásból és tárolásból származó normál nyomok • A képeken látható, teljes készlet Ideális: • Szerszámköszörűkhöz • Sík köszörűgépekhez • Szerszámgyártó üzemekhez • Precíziós műhelyekhez Ijdpfsza Hl Eex Acboic • Gyártásban és karbantartásban történő felhasználásra Pontosan a képeken látható, teljes készlet kerül értékesítésre.

Állapot: használt, Flammerwärmungsgerät Roland Groß + Söhne GmbH Gyűrűégős melegítő készülék hegesztési varratok előmelegítéséhez, öntvény előmelegítéséhez stb. Ijdjdz Spwspfx Acboic Típus: 1 x 1" ionizáció Gyártási szám: ALMA Gyártási év: 2020.03 Csatlakozási feszültség: 230 Volt Gáz max. üzemi nyomás: 500 mbar Levegő max. üzemi nyomás: 10 bar Gáz áramlási mennyiség max.: 30 Nm3/h Levegő áramlási mennyiség max.: 300 Nm3/h Tartozék: 10 db különböző lánggyűrű fúvóka - Lángőrzés: Hans Henning - Felnyitható gyűrűfúvóka, 2 félhéjból, belső Ø 310 mm, tömlő-gyorscsatlakozóval és gyújtóberendezéssel, kibocsátó a homlokoldalon - Felnyitható gyűrűfúvóka, 2 félhéjból, belső Ø 400 mm, tömlő-gyorscsatlakozóval és gyújtóberendezéssel, kibocsátó középen - Felnyitható gyűrűfúvóka, 2 félhéjból, belső Ø 490 mm, tömlő-gyorscsatlakozóval és gyújtóberendezéssel, kibocsátó középen - Felnyitható gyűrűfúvóka, 2 félhéjból, belső Ø 500 mm, tömlő-gyorscsatlakozóval és gyújtóberendezéssel, kibocsátó a homlokoldalon - Felnyitható gyűrűfúvóka, 2 félhéjból, belső Ø 590 mm, tömlő-gyorscsatlakozóval és gyújtóberendezéssel, kibocsátó középen - Felnyitható gyűrűfúvóka, 2 félhéjból, belső Ø 690 mm, tömlő-gyorscsatlakozóval és gyújtóberendezéssel, kibocsátó középen - Felnyitható gyűrűfúvóka, 2 félhéjból, belső Ø 690 mm, tömlő-gyorscsatlakozóval és gyújtóberendezéssel, kibocsátó a homlokoldalon - Felnyitható gyűrűfúvóka, 2 félhéjból, belső Ø 800 mm, tömlő-gyorscsatlakozóval és gyújtóberendezéssel, kibocsátó középen - Felnyitható gyűrűfúvóka, 2 félhéjból, belső Ø 890 mm, tömlő-gyorscsatlakozóval és gyújtóberendezéssel, kibocsátó a homlokoldalon - Felnyitható gyűrűfúvóka, 2 félhéjból, belső Ø 890 mm, tömlő-gyorscsatlakozóval és gyújtóberendezéssel, kibocsátó középen - Felnyitható gyűrűfúvóka, 2 félhéjból, belső Ø 990 mm, tömlő-gyorscsatlakozóval és gyújtóberendezéssel, kibocsátó középen - Felnyitható gyűrűfúvóka, 2 félhéjból, ívhossz: 1500 mm, tömlő-gyorscsatlakozóval és gyújtóberendezéssel, kibocsátó középen Csövek és tartályok melegítéséhez. Acél hegesztési hőmérsékletre való melegítéséhez. Ideális javítóhegesztésekhez és finomszemcsés acélból készült hegesztett szerkezetek gyártásához. Porlángszórás vagy Sulzer Metco nagysebességű lángszórás előmelegítéséhez. Gázzal történő melegítés termikus bevonatokhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 5 983 h, gép/jármű száma: LC628, Használt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Iedpjy N Aaxefx Acbjic Műszaki specifikációk & teljesítményadatok Ez a használt töltősor, amely egy A3/Flex aszeptikus kartonrendszer köré épült, megbízható teljesítményt nyújt italgyártáshoz és ipari csomagoláshoz. Optimalizált 1,0 literes, négyzet alakú kartonokhoz HeliCap 27 kupakkal, Cap30-kompatibilitással, a sor integrálja a töltést, kupak alkalmazását, valamint a hőkezelést egy pasztőr segítségével, amelyet új automatizálási rendszerrel korszerűsítettek. Alacsony üzemóra teszi ezt a használt csomagolósort meggyőző, költséghatékony kapacitásbővítési lehetőséggé. Fő rendszer: A3/Flex aszeptikus kartoncsomagoló platform Csomagolási forma: 1,0L négyzetes kartonok (A3F 1000SQ) Zárók: HeliCap 27; Cap30-kompatibilis Üzemóra: 5 983,5 óra (indikatív számlálóállás) Hőkezelés: Pasztőr új automatizálási rendszerrel Periféria: Vadjonatúj légkompresszor, 6–8 bar, az egész sorhoz méretezve Kupakfelhelyező egység: TCBP70 modul Soros állapot: Stratégiai okokból leállítva; októbertől időszakosan újraindítva; jelenleg szünetel Fejlett automatizálási & vezérlőrendszerek A pasztőrt új automatizálási rendszerrel korszerűsítették a folyamatstabilitás és a felhasználóbarát kezelés érdekében. Az A3/Flex platformot rendkívül reprodukálható kartonformázásra, töltésre és zárásra tervezték, automatikus kupakfelhelyezéssel. Biztonsági zárások, vészleállító berendezések és átlátható kezelőfelületek támogatják a megbízható napi működést és a gyors hibakezelést. Automatizálási fejlesztés: Új pasztőr-automatizálás az állandó hőkezeléshez Kupakfelhelyezés vezérlése: Precíz alkalmazás HeliCap 27 és Cap30 kupakokhoz Formátumváltás támogatása: Gyors igazítás a kompatibilis kupakok és az 1,0L négyzetes formátum között Kezelői biztonság: Biztosított hozzáférések és vészleállító körök, a modern csomagológépeknél megszokottan Integrálhatóság gyártósorokba Inline működésre tervezve a rendszer integrálja a formázást/töltést/zárást az utólagos hőkezeléssel és közműellátással. A mellékelt légkompresszor ellátja a pasztőrt, az A3/Flex modult és a kapcsolódó berendezéseket, ezzel egyszerűsíti a telepítést és biztosítja a stabil pneumatikus teljesítményt az egész termelési folyamatban. Inline konfiguráció: A3/Flex TCBP70 kupakfelhelyezővel és pasztőrrel Médium-integráció: Központi sűrített levegő (6–8 bar) az egész sorhoz Formátum-fókusz: 1,0L négyzetes karton, kupakopciók (HeliCap 27, Cap30) Alkalmazás: Ipari csomagolás és italgyártás aszeptikus kartonformátumban Gépállapot & karbantartási előzmények A sor