Burgonyahámozó Sor használt eladó (9 257)

Állapot: nagyon jó (használt), Hengerprofiláló berendezés hengerekkel irodai és raktári szekrényfrontok hidegen hengerelt lemezekből történő hideghengerléséhez. Hengerek közép-távolsága: 140 mm, Hengerátmérő: 45 mm, Ékkulcs horony: 12 mm. A berendezés elektromos rendszerrel rendelkezik, amely a hengersorokat akár 1500 mm-re is el tudja távolítani egymástól. A berendezés elektromos működtetésű. Guodpfjwxv H Dox Aavof

Gyártási év: 2008, állapot: üzemkész (használt), Ez a DELTA raklapszögelő gépsor 2008-ban készült. Átfogó felszereltséggel rendelkezik, amely magában foglal egy alapszögelőt, egy pneumatikus adagolóval és szögvezérléssel ellátott szögelőgépet, jelölőegységeket, 90 és 180 fokos elfordítót, sarokfűrészt és egy rakodóegységet, amelyet szállítószalag egészít ki. Fontolja meg a lehetőséget, hogy megvásárolja ezt a DELTA raklapszögelő gépsort. További információkért vegye fel velünk a kapcsolatot. A gép előnyei A gép műszaki előnyei Gujdpfx Aozug Dpjavof • Alapszegező / raklapszegező gép: pneumatikus keresztdeszka-adagolóval, sablonnal a teraszdeszkák rögzítéséhez, szegadagoló vezérlőrendszerrel / raklapjelölő rakodóegység / raklapfordító egység 90 fokos elfordításhoz / raklapsarok-fűrész egység / raklapfordító egység 180 fokos fordítóval / raklaphalmozó egység / raklapszállító szalag

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 20 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, munkadarab hossza (max.): 2 500 mm, munkadarab szélessége (max.): 2 500 mm, munkadarab magasság (max.): 160 mm, tengelyek száma: 4, működtetés típusa: elektromos, össztömeg: 3 000 kg, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Eladóm egy komplett, működőképes és korábban gyártásban használt Rotox hegesztő- és tisztító vonalat, gyártási év: 2007/10. A vonal az EUROCOLOR cégnél üzemelt, PVC ablakok és ajtók gyártásához (Schüco és Rehau profilok). Munkairány: jobbról balra (a hegesztőgéptől jobbra lévő tartóoszlop rögzített). A vonal a következőkből áll: ● Rotox SMK 506 4K négyfejes hegesztőgép ● Rotox EPA 479 automatikus saroktisztító (négytengelyes, CNC) WT 427 forgóállomással ● FIMTEC hűtőállomás Képek és dokumentumok ezen a linken: 1. Rotox SMK 506 4K négyfejes hegesztőgép ● Gyártási év: 2007/10, gép száma: 506 8026 ● A gép rögzített oldala: jobb (munkairány jobbról balra) ● A profilok elhelyezése az asztalon: az ablak külső oldala lefelé ● Hegesztési túlfedés: 6 mm ● Csöpögés korlátozása: 0,2–2,0 mm, felülről és alulról automatikusan állítható kések (kb. 0,2 mm-es beállításnál használták) ● Maximális hegesztési méret: 2500 x 2500 mm (a gyakorlatban kb. 2650 x 2650 mm-es kereteket hegesztettek) ● Minimális hegesztési méret: 320 x 420 mm, automatikus szállítás ● Keretek hegesztése: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● U és T alakú profilok, valamint ajtókeretek hegesztése (C típusú hegesztés) ● Fűtött, a hegesztési vonalat korlátozó kések ● Gyors teflon fólia csere ● A gép védőkerítése ● Adatfogadó rendszer a hegesztőgépről ● Munkaszámláló: kb. 385 000 végrehajtott hegesztési ciklus ● A gyártó által megadott paraméterek: maximális csatlakoztatott teljesítmény 10 kW, feszültség 400 V, áram 20 A, 50 Hz, légnyomás 6–7 bar, légfogyasztás kb. 150 NL/hegesztés, profilmagasság 45–160 mm, maximális profil szélesség 140 mm, súly kb. 3000 kg. Feldolgozott anyag: PVC profilok 2. Rotox EPA 479 automatikus saroktisztító + WT 427 forgóállomás ● Gyártási év: 2007/10, a tisztítógép száma: 479 6312 ● WT 427 forgóállomás, mely az EPA 479-hez csatlakozik: gép száma 7028, méretek 5700 x 2500 mm, szállítás iránya jobbra ● A gép rögzített oldala: jobb ● A profilok elhelyezése az asztalon: az ablak külső oldala lefelé ● A feldolgozandó keretek maximális méretei: 2500 x 2500 mm ● Siegenia és roto típusú keretcsukló lyukak fúrásához szolgáló egység – hatfúrófejes egység, pneumatikus meghajtás ● Csukló lyukak fúrása: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (a műszaki rajz szerint) ● Felszereltség: 2x látható felület vágó egység, 2x másik látható felület vágó egység, 2x CNC egység a tömítés alatti tisztításhoz (pneumatikus meghajtás), függőlegesen a belső felület vágó egysége (tokszalag), 23°-os szögben a ferde felület vágó egysége, mely további szögbeállítással/ívvel is rendelkezik (farokvágás), vízszintesen a belső felület vágó egysége, belső felület kezeléséhez szükséges szerszámok, 170 mm-es kontúrszabályzó korong (jobb), S=3,0 mm / G=0,5 mm élszabó kések (2 db), hornyok nélküli, sík felületre vágó kések (2 db), a vezérlőpult kábelének hosszabbítója ● Munkaszámláló: kb. 9 863 552 megtisztított sarok ● Megjegyzés: a profilok és a hegesztések pontos minimális méretei, melyek manuális/automatikus üzemmódban tisztíthatók – a pontos adatok közvetlenül a Rotox Polska-tól kérhetők. Gsdpfxozp Nz Ts Aavsuf 3. FIMTEC hűtőállomás ● Gyártási év: kb. 2021–2022 ● A GRAF-tól vásárolt A gépek működőképesek, szétszerelve - ebben a pillanatban nem üzemelnek - szállításra előkészítve. Kapcsolat EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice A gépek működőképesek, megtekinthetők és a működésük bemutatható a vásárlás előtt. Lehetséges a szétszerelés és a rakodásban való segítségnyújtás.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Használt, teljes CSD-dobozozó vonal, 2018 – 24 000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD-dobozozó vonal egy használt töltőberendezés, amelyet alumínium dobozokhoz terveztek, és a megbízható italgyártásra optimalizáltak. A ZhongChen által gyártott vonal célja, hogy állandó minőségű szénsavas üdítőitalokat állítson elő ipari méretekben. Átfogó berendezéskészlettel rendelkezik a keveréstől a későbbi zsugorfóliázásig, és zökkenőmentes, folyamatos működést tesz lehetővé. Termelési sebesség: 24 000 doboz/óra Csomagolás típusa: Alumínium dobozok Elérhető térfogattartomány: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőitalok) Gyártási év: 2018 (fő egységek) Fő berendezések: Keverő, töltőgép, dobozzáró, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázó, dobozrakodó, szállítószalag rendszer, COP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált működésre van tervezve az elsődleges folyamat- és csomagolási lépések között. Egy központi vezérlés biztosítja a koordinált indítást/megállítást, a pufferkezelést és a hibakezelést, így stabil átvitelt tesz lehetővé a névleges teljesítmény mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltásokra és rutin feladatokra lettek optimalizálva. A biztonsági zárak és védőburkolatok biztonságos működést tesznek lehetővé, miközben hatékony hozzáférést biztosítanak a karbantartáshoz. A gyártósor integrálhatósága Godpsydc Ttofx Aavjuf Ez a gyártósor inline üzemmódra van konfigurálva, a keveréstől a töltésen, záráson, öblítésen át a másodlagos csomagolásig. A szállítószalag-rendszerek gondoskodnak a szelíd átadásokról és a pufferről a gépek között, hogy optimális áramlást biztosítsanak. A 0,33 literes dobozformátum a vonal mentén támogatott, szabványos formátumváltási eljárásokkal. A kialakítás kompatibilis a szokásos szirup-előkészítési megoldásokkal, és a palettázási megoldásokkal, hogy teljes italgyártási és ipari csomagolási rendszert hozzon létre. A gép állapota és a karbantartási előzmények A vonal még termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentáció időpontjában telepítve van és használatban. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern technológiára és korszerű biztonsági tervezésre utal. A rendszeres karbantartást és a könnyű szervizelhetőséget a ZhongChen csomagológépeinél szokásos, könnyen hozzáférhető és szabványos alkatrészek teszik lehetővé. Az üzemórák nem kerültek meghatározásra. Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A CSD-folyamatokra optimalizált, ez a használt töltőberendezés állandó szén-dioxid-megtartást és kíméletes termékkezelést tesz lehetővé a töltés és a zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő hozzájárul a termék minőségéhez és a csomagolás integritásához a vonal mentén, míg a zsugorfóliázó stabil csomagokat hoz létre a palettázáshoz. A minőségellenőrzést a stabil kezelés és a szinkronizált átadások támogatják, hogy minimalizálják a súrlódást és a deformációt, és megbízható eredményeket érjenek el a használt italgyártásban.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2015, Nagy teljesítményű bolygókerekek gyártósor EMAG automatizálással és perifériás berendezésekkel elérhető. 1) EMAG nyersanyag-tároló (stacker). 2) EMAG VLC100 vertikális egyorsós esztergaközpont, max. munkadarab átmérő: 100 mm, max. munkadarab magasság: 150 mm, max. tokmány átmérő: 160 mm, max. lengőátmérő: 210 mm, X/Z tengely elmozdulás: 650 mm/375 mm, fordulatszám: 6000 ford/perc, gyorsjárat X/Z: 60 m/perc / 30 m/perc, szerszámhelyek száma: 12, szerszámbefogás: VDI30, vezérlés: Siemens 840D sl. 3) EMAG VLC100 vertikális egyorsós esztergaközpont, max. munkadarab átmérő: 100 mm, max. munkadarab magasság: 150 mm, max. tokmány átmérő: 160 mm, max. lengőátmérő: 210 mm, X/Z tengely elmozdulás: 650 mm/375 mm, fordulatszám: 6000 ford/perc, gyorsjárat X/Z: 60 m/perc / 30 m/perc, szerszámhelyek száma: 12, szerszámbefogás: VDI30, vezérlés: Siemens 840D sl. 4) EMAG VLC200H vertikális fogazógép, max. munkadarab átmérő: 200 mm, max. modul: 4, X/Y/Z tengely elmozdulás: 790 mm/120 mm/400 mm, billentési tartomány: +/-35°, vezérlés: Siemens 840D sl. 5) EMAG VLC100C vertikális sorjátlanító/letörőgép, max. munkadarab átmérő: 100 mm, max. munkadarab magasság: 150 mm, X/Z tengely elmozdulás: 900 mm/375 mm, vezérlés: Siemens 840D sl. 6) EMAG TrackMotion belső automatizálás 2x TransLift kocsival. Típus: transzfer automatizálás, felhasználás: alkatrész betáplálás/közbenső állomás szállítás/alkatrész eltávolítás, vezérlés: HT8. 7) O-szalagos automatizálás minden EMAG megmunkáló géphez raklap- és szalagtárolóval, max. raklapok száma: 24 db/gép. 8) Markator karctűs jelölő az alkatrészek feliratozásához. 9) EKF-Automation portálos kivitelű alkatrészkezelő egység. 10) EKF-Automation kosárstapelő cella kész alkatrész tárolóhoz, tárolási magasság: 3. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés áram alatt lehetséges. Gusdpfx Aajx Dm D Ijvef

Állapot: üzemkész (használt), Rendelkezésre áll egy komplett UPG üzem poliésztergyanta granulátum gyártásához. 1) Henschel Fluid Mixer FM 350C nagysebességű keverő, sebesség: 1500 ford/perc, fűtőegység: Lauda. 2) Nyersanyag-ellátó rendszer 6 bunkerrel, csigákkal és vibrációs csúszdákkal. 3) Szállítószalag-rendszer gyűjtőtartállyal, amely a keverő felett 9 méterrel található, és egy Demag 4 tonnás kötélemelő. 4) Schenk fluidágyas hűtő. 5) Engelsmann ED 250/4 síkágyas képernyő. 6) Alpine B40/63 RO darabolómalom. 7) 2 Siemens gyűrűs résű kompresszor. 8) 2 Kessler & Luch ventilátor, térfogatáram: 7000 m³/h. 9) Aerob szűrő, szűrőteljesítmény: 4000 m³/h. Dokumentáció elérhető. Helyszíni szemle is lehetséges. Gjdpfxewk Nk Tj Aavouf

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1997, Ajánlatban egy 1,5-szörösen összekapcsolt IMA élmegmunkáló sor automatikus munkadarab-átadással Venjakobtól. Max. munkaszélesség: 2500 mm, átadási szög: 90°, a munkadarab-élek közötti távolság: 6000 mm. Vezérlés: Siemens S5. Periféria és szállítás tartozék. Szükséges felállítási terület: kb. 250-300 m², teljes méret X/Y: kb. 19000 mm/13600 mm. IMA. Kezelő PC: 2018-ban felújítva. Megtekintés egyeztetés alapján lehetséges. Gedpfszh Nh Rox Aaveuf

Gyártási év: 2019, állapot: üzemkész (használt), Egy komplett automatizálási rendszer BAZ-termékek kezelésére elérhető. 1) Teljes védőkabinnal és védőajtóval. 2) 6-tengelyes Kuka KR 120 R 3200 PA robotfogóval ellátott adapterrel. 3) 6-tengelyes Kuka KR 120 R 3500 robotfogóval ellátott adapterrel. 4) 2 db 6-tengelyes Kuka KR 10 R 1420 robotfogóval. 5) Két robottal ellátott kezelőegység. 6) Referenciakamra. 7) Feliratozó állomás elszívóval, tisztítóállomás, valamint két sávhoz használható szerelőegység. 8) 2 db ragasztófelhordó állomás. 9) 2 db csavarozóállomás. 10) Fiókrendszer betétekkel az alkatrészeknek. 11) Raklaplezáró hely. Az átadóállomások és kivételi/kezelő megfogók kifejezetten adott alkatrészekhez lettek kialakítva. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Guedpfxoxaph Ie Aavjf

Gyártási év: 1998, állapot: üzemkész (használt), Komplett PS habosító extrudáló sor (kapacitás: 350kg-400kg/h) elérhető. 1) 7 db adagoló egység K-Tron (Svájc) és Coperion, fő komponensek: 3, mellékkészülékek: 4, teljesítmény: 350kg-400kg/h. 2) Elsődleges extruder Battenfeld, gyártási év: 1998, csigák átmérője: 120mm, szűrőcserélő: Gneuss, dupla dugattyús szivattyú: LEWA. Gázbefecskendezéssel. 3) Másodlagos extruder, csigák átmérője: 150mm/33D. Tartalmaz egy soha nem használt régi fejet és egy Kühne gyártmányú koextrudert 50mm átmérőjű csigával. 4) Sunwell körfúvófej olajfűtéssel. 5) Kalibráló egység Dorn, kések: 2, fóliák: 2, fóliaszélesség: 1080mm. 6) Gloenco Double S húzóegység. 7) PS fóliatekercselő, pozíciók: 4, egyszerre működő pozíciók: 2, tekercselési sebességtartomány: 10m-30m/perc, tekercs tömegtartomány: 150kg-300kg, tekercshossz: 500mm-800mm. Beleértve az ionizációs kirakó egységet. Műszaki dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Ez a berendezés CSAK európai unión kívüli vevők számára eladó. Gujdpfx Aoxq Exqoavsf

Állapot: üzemkész (használt), Két speciális gyártógép áll rendelkezésre a ragasztott csempepanelek automatikus előállításához. Kötőanyag: kétkomponensű PU-fugázó, maximális termelési kapacitás: kb. 50 m²/óra, minimális csempe méret: 97 mm/97 mm, maximális csempe méret: 197 mm/197 mm, hézagos csempe méret: 244 mm/119 mm. Ez egy teljes gyártósor, a csomagolásig. A PU csövek hosszú idő után összeragadtak, és cserélni kell őket. Tartalmazza a különböző pótalkatrészeket. Dokumentáció rendelkezésre áll. A helyszíni bejárás lehetséges. Guedpfxjzli Tze Aavjf

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2022, Elérhető egy szerelősor (áruszállító szerelőrendszer) az item Bayern GmbH-tól, amely alkatrészhordozók felszerelésére, szerelésére és (vissza)szállítására szolgál, két Deprag csavarozóval. Szerelési elv: Karakuri (meghajtás nélküli anyagáramlási elv), max. terhelhetőség: 30 kg, max. emelés: 2630 mm, max. sebesség: 1,63 m/s. Szerelőhely méretek X/Y/Z: kb. 12850 mm/3350 mm/2950 mm, tömeg: kb. 1600 kg, emelőberendezés méretek X/Y/Z: kb. 9700 mm/3350 mm/1600 mm, tömeg: kb. 400 kg, vezérlés: item C3-05. A rendszer bármikor modulárisan változtatható, és megfelel a szabványos ipari előírásoknak. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. A berendezés szétszerelt állapotban van. Gedpjw Dfhnefx Aaveuf

Gyártási év: 2011, állapot: üzemkész (használt), Egy komplett Stürtz ablakgyártó sor áll rendelkezésre. 1) Stürtz STBAZ-IPT-4000-V rúdmegmunkáló berendezés tokokhoz, szárnyakhoz és középoszlopokhoz, gyártási év: 2004. 2) Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus négyfejes hegesztőgép szárnyakhoz, gyártási év: 2006. 3) Stürtz 4MC Motion Control CNC sarokkidolgozó gép a szárnysorhoz, gyártási év: 2011. 4) Stürtz WST-25-CNC fordítóállomás a szárnykidolgozó gép mellett (3), gyártási év: 2011. 5) Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus vízszintes négyfejes hegesztőgép tokokhoz, gyártási év: 2006. 6) Stürtz 2MC Motion Control CNC sarokkidolgozó gép a toksorban, gyártási év: 2008. 7) Stürtz WST-30 fordítóállomás a toksorban, gyártási év: 2008. 8) Stürtz SE-BHT-3000 kefés emelőasztal ütköző- és szállítóasztalként a szárnyütköző előtt, gyártási év: 2008. 9) Stürtz FBS-1 szárnyvasalat-csavarozó gép átmenő üzemmódban, gyártási év: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT elosztó- és lerakókocsi a szárny-puffer rendszerben, gyártási év: 2008. Ez egy komplett gyártósor ablakgyártáshoz. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Gjdpfx Aszcyqmoaveuf

Gyártási év: 2006, állapot: üzemkész (használt), Eladó egy teljes Battenfeld kompakt extruder sor PVC profilok gyártásához. 1) Battenfeld MBEX 2-50-16 V ikercsavaras extruder, gyártási év: 2006, teljesítmény: 15–60 kg/h, csavarátmérő: 52 mm, csavarhossz: 16×D, hengerzónák: 4, hengerhűtési zónák: 3, adapterzónák: 1, szerszámfűtési zónák: 9, vezérlés: BMCtouch. Tartozékok: szárazvákuum szivattyú, nyomásmérési pontok, szorítóperem, víz-levegő szétválasztó, lefúvató berendezés, rögzítő elemek és garatfedél. 2) Battenfeld KP 125 V 2/4m kalibrációs asztal, felfogókeret hossza: 4100 mm, sínek szélessége: 320 mm, hosszirányú állítás: 500 mm, keresztirányú állítás: +/-15 mm. 3) Speck vákuumrendszer, 2 szivattyú, motorok: 2×4 kW, üzemi nyomás: 200 mbar, max. légszállítás: 2×140 m³/h. 4) Battenfeld RP 125 SE hernyótalpas lehúzó, átmenő magasság: 100 mm, érintkezési hossz: 1100 mm, talp szélesség: 160 mm, lehúzási sebesség: 15 m/perc, max. lehúzási erő: 7 kN. 5) Battenfeld SP 63 E padlószint alatti fűrészberendezés, max. keresztmetszet X/Y: 200 mm/300 mm, vágási pontosság: +/-0,5 mm. Az egész sor méretei (H/Sz/M): kb. 12000/1200/2000 mm, tömeg: kb. 4500 kg, üzemóra: kb. 319 h. Forgácselszívással együtt. Az érintőképernyő hibás (nincs kijelzés), de a sor külső monitorral, egérrel és billentyűzettel kezelhető. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Gsdpfxozg Iqhe Aaveuf

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, 438 HASZNÁLT: Sor, mely alkalmas a következő termékek előállítására: lángos, hamburger, hot dog, kerek zsemle. MŰSZAKI ADATOK: Guodpfxozkiiae Aavsf - Tömegtartomány: 40-110 g. FELSZERELTSÉG: - táladöntő, - köztes tölcsér, - WP Multimatic adagoló- és formázógép, - előmelegítő Grubelnik, - lángosnyújtó (kiflisütő), modul hot dogokhoz, hamburgerekhez, - szállítószalagos asztal. A megadott ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL. Kínálatunkban találhatóak sütőberendezések, tolókocsival ellátott sütők, polcos sütők, cukrászsütők, üzleti sütők, sütőgépek, kenyérgyártó sorok, zsemlegyártó sorok, süteménygyártó sorok, croissant-gyártó sorok, bagettgépek, dagasztógépek, keverők, nyújtógépek, kiflisütők. Tekintse meg az összes hirdetésünket.

Állapot: új, INTEGRÁLT MODULÁRIS MEGOLDÁSOK AUTOMATIZÁLT KORREKCIÓS DOBOZOK GYÁRTÁSÁHOZ Gjdewvifnopfx Aavsuf Teljesen automatizált gyártósorok hullámkarton dobozokhoz A Zemat Technology Group fejlett, rugalmas és teljesen automatizált hullámkarton dobozgyártó sorokat kínál, amelyek ügyféligényre szabott dobozok előállítására lettek tervezve. Fő előnyök: - Teljesen testreszabható – specifikus gyártási követelményekhez konfigurálható - Ipar 4.0 kompatibilis – integrálva a JQS Job Queue System rendszerrel - Magas hatékonyság – csökkenti a gyártási időt és költségeket - Gyors átállás – kevesebb mint 60 másodperces átállási idő - Intelligens automatizálás – érintőképernyős HMI vezérlés VPN-es távdiagnosztikával Alkalmazási területek: - Szállítódobozok - Egyedi, előre nyomtatott csomagolás - Speciális hullámkarton dobozok Miért válassza a BOXMAT gyártósorokat? - Teljes körű automatizálás – az adagolástól a rakodásig - Nincs szükség speciális szerszámokra – gyors beállítás és minimális állásidő - Moduláris és bővíthető – gyártási kapacitása igénye szerint növelhető Növelje hatékonyságát, és egyszerűsítse folyamatait a Zemat Technology Group integrált moduláris megoldásaival a hullámkarton dobozok automatizált gyártásához. Korszerű gyártósorainkat olyan gyártók számára terveztük, akik rugalmasságot, precizitást és automatizálást igényelnek.

Állapot: használt, Víz vagy más folyadék PET palackba töltésére szolgáló töltősor – kapacitás kb. 6000 bph, 2,0 L Gujdpfx Aowny Hgsavjf A gépek jelenleg 2,0 literes PET palack formátumra vannak beállítva (más formátumok nincsenek mellékelve). A formátum kisebb vagy nagyobb PET palackokra való átállítása lehetséges a megfelelő tartozékok beszerzésével. A sor a következőket tartalmazza: - Nagema BF-60 töltőgép 12 fejes kupakzáróval - Tányéros szállítószalagok PET palackokhoz - Nagema KOMI 160 szaturátor - Spomasz körbetekercselős papírcímkéző gép - Palackcsomagoló vezérlőszekrénnyel, pl. 2x3-as zsugorcsomag készítéséhez - Elektromos hegesztőkemence + zsugorcsomag hűtőventilátor - Raklapfóliázó Az utolsó képen látható a gépek elrendezése és mérete. Műszaki állapot: A gépek a termelés leállításáig, 2018-ig működőképesek voltak. Újraindítás előtt átvizsgálás és karbantartás javasolt. Lehetőség van SIDEL SBO4 fúvógép külön megvásárlására, amely eddig ezen a soron működött.

Gyártási év: 2021, állapot: jó (használt), 1 komplett granuláló sor, vágó-kompaktáló/extruder kombináció, tangenciális kivitelben, 2021 óta csak egy műszakos üzemeltetéssel, kizárólag termelési hulladékkal, többek között DPE darálékkal/alu (csöves termék). A rendszer tartalma: • Hidraulikus tekercsvágó 140 cm széles, max. 60 cm tekercsátmérőhöz, 18,5 kW hajtás • Erema szállítószalag fémdetektor híddal (900 x 110 cm), időkapcsolóval • Wagner WS30 aprító 30 kW, 140 cm rotor szélesség hidraulikus tolóval, 74 db forgatható vágókéses rotorral, kihordó és ferdeszalagos csigával • Tekercsbehúzó nehéz tekercsekhez hosszirányú vágószerkezettel a malom tehermentesítéséért, frekvenciaváltóval szabályozott 3,5 kW hajtással • Vágómalom 11 kW, utána kapcsolva párhuzamos üzemmódban működtethető az aprító/tekercsbehúzóval; elszívó/szállító ventilátor puffersilóba keverővel (frekvenciaváltóval szabályozott anyagmennyiség és porzárás) • Anyagbetápláló csiga őrleményhez • Szállítószalag hossza: 9 m, szélessége: 80 cm, fémdetektor híd, mely frekvenciaváltóval szabályozott vágó-kompaktáló terhelés szerint • 100% rozsdamentes acél anyaghoz használható csigás szállító (4,5 m hosszú, 100 mm átmérő) • Vágó-kompaktáló 138 kW, frekvenciaváltóval szabályozva, elszívó ventilátor, vízpermetes hűtés, tangenciálisan az ES 180 mm-es, 30 LD extruderhez (kétfokozatú vákuumos légtelenítéssel) • Lézeres szűrő LF 500 mm átmérővel, 2 tárcsás rendszer, időkapcsolós szennyezőanyag-kihordó csiga, nyomásmérő, tartaléksziták: 2x 60 mesh, 2x 70 mesh Gusdpozb Dr Sofx Aavof • 26 lyukas szálas fúvóka, cserélhető, gyártási év: 2021, nyomásmérő, teljes felújítás és alkatrészcserék 2026. januárban • Szálhűtő vízmedence 700 x 70 cm (rozsdamentes acél), műanyag görgők rozsdamentes csapágyakkal, magasságban állítható, gyártási év: 2023 • SG 200 E szálgranulátor 7,5 kW, továbbá 1 db tartalék granulátor (5,5 kW) gyorscsere céljára karbantartás/ tisztítás esetén • Granulátum osztályozó szita rozsdamentes acélból, beépített szállítóventilátorral és csövekkel • BIG BAG töltőállvány 2 állásos, lépcsővel és platformmal • BIG BAG padlómérleg nyomtatóval Átviteli teljesítmény anyagtól függően akár 900 kg/óra is lehet. Üzembehelyezés, műszaki támogatás saját szakembereink által, részletek és költségek egyeztetés szerint. Megtekinthető Wuppertalban, időpont egyeztetéssel akár rövid határidővel is.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2018, Kb. 600 m-es anyagmozgató rendszer, csomagológép-sor, SSI Schäfer – használt Ár a helyszínen (nettó): mindössze 99.500,- €, szétszerelve, csomagolva és felrakva! Gyártó: SSI Schäfer Gyártási év: 2018 Típus: Anyagmozgató rendszer Számos rövid szakasz / elem A hengerek szélessége főként 70 cm, az elemek szélessége kb. 78 cm Motoros hengersor Szíjtoló Szíjas szállítószalag Transnorm görbe szállítószalaggal Görbe/ék-összekötő (hengersoros görbe) Gusdpfozpf Nyox Aavef Kúpos hengergörbe Hengerkapcsoló Dugózó hengersor Összecsukható elemek / átjárók Stb. Földszint, 6 hengersoros szállítószalag az áru be- és kimeneti pontoknál, szállítószalag-hajtással - 1. emelet, öt hengersoros szállítószalag 80 munkahely ellátására, szállítószalag-hajtással - 1. emelet, öt hengersoros szállítószalag 80 munkahelyről történő áruelvezetésre, szállítószalag-hajtással - 1. emelet, régi kartonszalag a kartonok elszállítására, szállítószalag-hajtással Tartalmazza a Transnorm által gyártott különféle görbe szállítószalagokat Használt kartonméretek (H x Sz x M): max. 800 x 600 x 320 mm, min.: 340 x 120 x 119 mm, max. súly 32 kg, min. 1 kg A kínált ár tartalmazza a vezérlőszekrényt, a vezérlést, a fénykorlátokat, az átmeneteket stb. Az ár nem tartalmazza (de felár ellenében megvásárolható): a 80 csomagolóasztalt, 2 spirált Állapot: jó Elérhetőség: kb. 2026 augusztusától, illetve megegyezés szerint Helyszín: Erfurt környéke

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, Gyártási év: 2013/14 VenturaConnect – integrált könyvkötő rendszer. A Ventura MC beépíthető a Ventura-Connect könyvkötő rendszerbe. Ehhez a megfelelő összekapcsoló rendszer egy lapgyűjtő gépet két Ventura géppel köt össze. Lapgyűjtő gép: Müller Martini 3693 - Kézi adagoló állomás - Lapgyűjtő állomások száma: 15 - ASIR – automatikus lapfelismerő rendszer, modell: ASIR III - ASAC – automatikus, önbeállító nyomórúd - Szivattyú(k) Lapgyűjtő gép – lapméret tartomány: - max. 510 x 320 mm - min. 120 x 100 mm - Elosztó egység: Muller Martini Connect 3241 - Színes monitor érintőképernyővel - Rakó egység - Elosztó rész, amely 2 könyvkötő géphez juttatja a lapokat Guedozmig Rjpfx Aavof Könyvkötő gép (1) Müller Martini Ventura MC 3215 Év: 2013/14 - Érintőképernyős kezelőpanel - Félautomata beállítás - Adagoló - Könyvrakó - Hengeres adagolópult Könyvkötő gép (2) Müller Martini Ventura MC 3215 Év: 2013/14 - Érintőképernyős kezelőpanel - Félautomata beállítás - Adagoló - Könyvrakó - Hengeres adagolópult Könyvkötő gépek – lapméret tartomány: - max. 510 x 320 mm - min. 140 x 100 mm

Állapot: javításra szorul (használt), 672 HASZNÁLT gép ciabatta, rusztikus kenyerek, különböző méretű és vastagságú termékek gyártásához. A gép felújításra szorul. KÜLSŐ MÉRETEK: -hossz: 300, -szélesség: 85, -magasság: 155. A berendezés raktárunkban található (36-068 Bachórz) Lehetőség van a gép általunk történő felújítására, összeszerelésére, beüzemelésére és garancia biztosítására is. A megadott ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL. Godpspm Hmzsfx Aavsuf

Gyártási év: 2008, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes ipari újrahasznosító vonal műanyagok és nemvasfémek szétválogatására Bemutató videó elérhető. A teljes újrahasznosító vonalról készült bemutató videó, amelyet a szétszerelés előtt rögzítettek, elérhető, és kérésre megtekinthető az érdeklődő vásárlók számára. A videó bemutatja a berendezés teljes konfigurációját a szétszerelés előtt. Eladó egy teljes ipari újrahasznosító vonal, amely alkalmas merev műanyagok és egyéb újrahasznosítható anyagok feldolgozására. A berendezés jó általános állapotban van, robusztus ipari kialakítással és kiváló minőségű európai alkatrészekkel rendelkezik. Fő komponensek: Betöltő tölcsér MEM 46 MG kalapácsmalmor (Olaszország) IFE vibráló adagoló/vibráló szita Örvényáramú válogató Szállítószalagok Elektromos vezérlőszekrények Acél tartószerkezet Műszaki adatok Kalapácsmalmor gyártója: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Olaszország) Modell: MEM 46 MG Gyártási év: 2008 Gujdpsznmgqsfx Aavjf Kalapácsmalmor súlya: kb. 7080 kg Alkalmas a következő anyagok feldolgozására: Merev műanyagok (PVC, PE, PP, ABS, PC stb.) Műanyag profilok Műanyag tartályok Kevert újrahasznosítható anyagok Nemvasfémek visszanyerése Alumínium szétválogatása Előnyök Teljes újrahasznosító vonal Nagy teherbírású ipari szerkezet Európai gyártók Robusztus és megbízható berendezés Azonnal telepíthető Ideális azoknak az újrahasznosító vállalatoknak, amelyek szeretnék növelni a feldolgozási kapacitásukat A vonal előzetes időpont egyeztetés alapján megtekinthető. További fényképek és videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: használt, gép/jármű száma: 008686, 1. pozíció: Rakodó KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 2. pozíció: Többlapos fűrész KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 3. pozíció: Rakodó KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 4. pozíció: Többlapos fűrész KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 5. pozíció: Lapforgató készülék KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor Godpfezk Uxgsx Aavouf 6. pozíció: Kétoldali profilozó – önálló gép KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 7. pozíció: Átrakó KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 8. pozíció: Kétoldali profilozó – önálló gép KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 9. pozíció: Lapforgató készülék KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 10. pozíció: Lapforgató készülék KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 11. pozíció: Függőleges raktár KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 12. pozíció: Kirakodó KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 13. pozíció: Kartonzáró készülék KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 14. pozíció: Robot KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 15. pozíció: Szalagoló gép KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor 16. pozíció: Stretch fóliázó gép KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – padlógyártó sor

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC655, Használt COMAC dobozoló vonal sörhöz, 6000 doboz/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a komplett dobozoló vonal egy töltő- és záró monoblokk köré épülve, hatékony italgyártásra lett tervezve ipari csomagolási környezetekben. A szénsavas sörre optimalizálva megbízható teljesítményt nyújt a szabványos dobozméretek esetében, precíz izobár töltéssel és robusztus minőségellenőrzéssel. Használt dobozoló vonalként, használt értékkel és modern funkciókkal rendelkezik a mai italgyártási igényekhez. Termék: Szénsavas sör Töltési hőmérséklet: 2–4 °C CO₂ mennyiség: legfeljebb 5,5 g/l Gyártási sebesség (referencia): 6000 doboz/óra 0,33 literes doboz esetén; 5500 doboz/óra 0,44 literes doboz esetén Csomagolás típusa: Kétrészes alumínium doboz SOT fedéllel Dobozméretek: Kompatibilis 0,33 és 0,44 literes dobozokkal Átmérő: 66 mm Zárófedél: 202-es dobozfedél Szükséges terméknyomás: 3–4 bar Szükséges víznyomás: 3–4 bar Szükséges légnyomás: 6 bar Szükséges CO₂ nyomás: 6–8 bar Töltő monoblokk: ISO 14-2 (14 izobár szelep, 2 hegesztőfej) Palettázó – Paletta méretek: 1120 × 1300 mm (standard), 1120 × 1420 mm (opcionális) Depalettázó kiemelési magassága: 3370 mm; max. paletta magasság 2813 mm Öblítő – Alagút hossza: 2380 mm; ionizált levegő HEPA szűréssel (99,97% 0,3 µm-nél) Automatizálás: Siemens PLC-k és HMI a legfontosabb állomásokon Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal a modern automatizálást felhasználóbarát HMI-kkal integrálja a hatékony működés és a könnyen reprodukálható formátumváltások érdekében. Az elektromos és pneumatikus rendszerek a megbízhatóságra lettek tervezve az italgyártásban, és lehetővé teszik a szénsavas termékek pontos kezelését. Vezérlési architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 a depalettázón; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" érintőképernyővel az etikettező gépen; Siemens érintőképernyő és PLC a monoblokon Gusdpfszmgccsx Aavsf Meghajtás technológia: SEW 4 kW-os motor a zárófej forgatásához; frekvenciaváltók a fontos meghajtásokon Automatikus magasságállítós: Kefés, recept alapú dobozformátum-váltás HMI-n keresztül Érzékelők és ellenőrzés: Fotoelektromos/induktív fedélérzékelő, röntgen töltésszint érzékelő (min/max), átlátszó címke fotosejt Biztonság: Rozsdamentes acél védőburkolatok reteszeléssel, drótfonatos kerítés, vészleállító berendezések, IP55 rozsdamentes acél ház az inkjet nyomtató-kódolón Tiszta működés: Tisztítás ionizált levegővel és HEPA szűrővel; rejtett CO₂ befecskendezés és habtörő; üres dobozok CIP-hez (legfeljebb 80 °C-ig) A gyártósor integrálhatósága A csomagológépek koherens csomagjaként tervezett, használt dobozoló vonal támogatja a folyamatos működést a depalettázástól a töltésig...

Gyártási év: 2020, állapot: nagyon jó (használt), A Laiyi LY-ASCP100-1800 egyoldalas extrúziós laminálógép, amelyet papírcsomagolási célokra terveztek, például papírpoharak és -tálak gyártására. A gép úgy van kialakítva, hogy egy hőre lágyuló polimert közvetlenül egy alapanyagra extrudáljon, és egy folyamatos műveletben összeragasztja azokat. Telepítési év: 2020 Állapot: nagyon jó Főbb műszaki adatok: * Anyagszélesség: legfeljebb 1800 mm Guodpszt Rzisfx Aavsf * Laminálási szélesség: 800–1700 mm * Feltekercselő/letekercselő henger átmérője: Ø1600–1800 mm * Anyagvastagság: 30–400 g/m² * Extrudált gyanta: LDPE/PP/PBS/EAA (Csiga No. 1, 110 kW, max. 400 kg/óra) * Bevonatvastagság: LDPE 8–20 g/m², PLA 25–45 g/m² * Gép sebessége: legfeljebb 250 m/perc * 3 korona kezelő egység (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Gyártási év: 2018, állapot: üzemkész (használt), 2018-ban gyártott keményforrasztó sor. Ez a SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR típusú berendezés maximális hőmérséklete 1150 °C, és 85 kW teljesítményű elektromos áramforrással működik. A folyamatos hosszirányú szállítószalag-rendszer hatékonyan mozgatja az alkatrészeket az 50 x 20 x 350 cm méretű átvezető kamrában. Ha kiváló minőségű keményforrasztási megoldásokat keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Áramforrás: Elektromos • Csatlakoztatott hőterhelés: 85 kW Gjdpfx Aaszqctxjvjuf • Tápfeszültség: 3 x 400 V @ 50 Hz • Maximális hőmérséklet: 1150 °C • Üzemi hőmérséklet: 1120 °C • Gáznyomás: 30–50 mbar • Használt légkör: endoterm gáz (ENDO) • Termelési kapacitás: Változó (kg/h) • Átjáró méretei (Sz x Ma x H): 50 × 20 × 350 cm • Hajtás- és mozgásrendszer: Folyamatos hosszirányú szállítószalag-rendszer, amely a mozgó alkatrészeket szabályozott sebességgel mozgatja a 350 cm-es átjáró kamrában (nincs hagyományos CNC-s derékszögű tengelyrendszer)