Eladó használt Elmag Fémeszterga Használt (26 484)

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LC678, Használt OLMOS compact eco2 töltőgép, PET és üveg. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok. Az Olmos COMPACT 800 2 egy soros címkező és kupakozó gép, amelyet ipari csomagolási és italgyártó környezetekben a palackok kezelésére terveztek. A két pozíciós betöltő konfiguráció támogatja a folyamatos integrációt egy töltőgépbe, és egyetlen gépen belül egyesíti a címkézési és kupakozási műveleteket. Gyártó: Olmos Nsdps Ady Dfefx Aqrswn Modell: COMPACT 800 2 Gyártási év: 2012 Palackméretek: 0,5 literes és 5,0 literes palackokkal kompatibilis Tartály anyaga: PET és üveg Funkciók: soros címkézés és kupakozás Hálózati feszültség: 380 V AC Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép soros üzemmódra van konfigurálva, így a címkézési és kupakozási lépések egyeztetett palackkezelési folyamatba integrálhatók. A két pozíciós betöltő a palackok szabályozott adagolására és a megbízható átadásra szolgál az egyes munkaállomások között. A tápegység 380 V AC. Integrálási lehetőségek a gyártósorokban Ez a használt töltőgép alkatrész alkalmas az előző lépésekben lévő töltő-, öblítő- vagy palackszállító berendezésekkel, valamint az utólagos ellenőrző-, másodlagos csomagoló- vagy raklapozó rendszerekkel való integrálásra. A gép 0,5 literes és 5,0 literes PET és üveg palackokat dolgoz fel, és formátflexibilitást biztosít az italgyártáshoz és más töltött termékekhez. A kombinált címkézési és kupakozási egység hozzájárulhat a gyártósor elrendezésének egyszerűsítéséhez azáltal, hogy két központi csomagolási művelet egy soros egységben egyesül. Géptípus/kategória | Gyártó/modell | Gyártási év ---|---|--- Címkéző gép | Olmos COMPACT 800 2 | 2012 Kupakozó gép | Olmos COMPACT 800 2 | 2012 Gépek állapota és karbantartási előzményei A gépet hibátlan működési állapotban írják le. Ez az állapot relevánssá teszi a használt töltőgépekkel kapcsolatos projektekben, ahol kombinált címkézési és kupakozási megoldásra van szükség PET- vagy üvegpalackok esetén. Működési teljesítmény és sokoldalúság A COMPACT 800 2 soros címkézést és kupakozást kombinál kis, 0,5 literes palackoktól kezdve akár 5,0 literes tartályokig. Ez a sokoldalúság támogatja azokat a gyártósorokat, amelyek különböző palackméreteket igényelnek, miközben megőrzi a beépített ipari csomagolási folyamatot. A PET- és üveggel való kompatibilitásnak köszönhetően a gép alkalmas az italgyártás különböző konfigurációihoz.

Állapot: használt, Pilous CTR750EV szalagfűrész, nagyon jó állapotban, 5,5 kW, S6 7,5 kW, vágáshossz 3,6 m, 460 kg Nodjwzzf Dspfx Aqrewn Árváltozás jogát fenntartjuk, hibák, nyomdai és szerkesztési tévedések előfordulhatnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: ET220, Használt címkézőgép, plusz kapszulázógép, GAI 6206CH 001, 1200 üveg/óra. Általános gépi jellemzők: Ez a gép hatékonyan beépíthető alacsony és közepes kapacitású palackozó vonalakba. A GAI 2012-ben gyártotta ezt a berendezést, és 1200 üveg/óra névleges sebességre állította be. Ennek köszönhetően a gép alkalmas olyan feladatokra, amelyeknél rugalmasság, megbízhatóság és a különböző palackformátumokkal való kompatibilitás szükséges. Ezen túlmenően a kialakítás támogatja a különböző gyártási környezeteket. A kapszulázó egység konfigurációja: A kapszulázó egység óramutató járásával megegyező irányban forog, és forgó mozgást használ a kapszula felhelyezéséhez. Konkrétan a gép két független fejből áll. Az egyik fej összehúzó vagy polietilén kapszulákat helyez fel a csendes borokra. A másik fej ón- vagy polilaminát kapszulákat helyez fel a pezsgőkre. Ez a kétfejes konfiguráció lehetővé teszi a kezelő számára a gyors formátumváltást. Ezen túlmenően segít a különböző gyártási típusok kezelésében anélkül, hogy kiterjedt átállításokra lenne szükség. Ezáltal minimalizálhatók a leállási időszakok és optimalizálható a teljesítmény. A lineáris címkézőgép elrendezése: A használt címkézőgéphez és kapszulázógéphez (GAI 6206CH 001, 1200 üveg/óra) tartozó, integrált lineáris címkézőgép három különálló állomáson keresztül helyezi fel a címkéket. Először az elülső címkeállomás végzi az első felhordást. Másodszor, a hátsó címkeállomás a palack hátoldalát kezeli. Harmadszor, a nyakgyűrű-állomás fejezi be a címkézési folyamatot. Ezek a szinkronizált állomások biztosítják a több címke pontos felhordását, csökkentik a hulladékot és következetes termékmegjelenést biztosítanak. Ezen túlmenően a moduláris felépítés lehetővé teszi a gyors átállítást a különböző palackméretekhez. Automatizálási és vezérlőrendszer: A használt címkézőgép és kapszulázógép (GAI 6206CH 001, 1200 üveg/óra) automatizálását egy Siemens által gyártott, programozható logikai vezérlő (PLC) irányítja. Ez a rendszer különösen biztosítja az üzemi stabilitást, és lehetővé teszi a technikusok számára a gyártási beállítások egyszerű konfigurálását. Például a kezelő hatékonyan navigálhat a kezelőpanelen, hogy beállításokat végezzen és a diagnosztikát nyomon kövesse. A régebbi rendszerekhez képest ez a technológia javítja a hatékonyságot és egyszerűbb integrációt tesz lehetővé a meglévő vonalakba. Ezen túlmenően megbízható hozzáférést biztosít a pótalkatrészekhez és a műszaki támogatáshoz az egész európai piacon. Nwsdpfx Aqo Adyv Ioren Műszaki dokumentáció és támogatás: Az eladó teljes körű műszaki dokumentációt biztosít a géphez. Ez a csomag tartalmazza a kezelési útmutatókat, az elektromos kapcsolási vázlatokat és a konfigurációs táblázatokat. Ennek köszönhetően a technikusok ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 10 000 h, gép/jármű száma: LC696, Használt TM INOX sörgyári vonal, 70 hl – Gyártási év: 2014 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt sörgyári technológiai vonal a sörgyártásra lett tervezve, és a főbb folyamatlépéseket fedi le, a főzőház folyamataitól és az élesztőkezeléstől kezdve, a fermentáción, szűrésen, hűtésen, a táplálási rendszereken át, egészen a laboratóriumi ellenőrzésig. A gépparkban található alkatrészek gyártási éve 2004 és 2014 között van, a fő vezérlőszekrény 2012-ből, a fermentálási vezérlőrendszerek pedig 2013-ból származnak. Főzőház tartályok: két 3,5 m3-es bepárló tartály, egy 7,8 m3-es malátaszűrő tartály, egy 7 m3-es komlófőző tartály, egy 7,2 m3-es puffer tartály és egy 7,5 m3-es örvénylő tartály. Élesztőkezelő terület: 2,1 m3-es élesztőtartály és 1,5 m3-es steril tartály. Táplálási kapacitás: gőzgenerátor, 1500 kg/h teljesítményű. Szűrés: kovaföldszűrő, steril szűrőegység és söráramlás-mérő. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sörgyár speciális elektromos és vezérlőtechnikai infrastruktúrával rendelkezik a koordinált folyamatkezelés érdekében. A sörgyár fő vezérlőszekrénye, a főzőház vezérlőpultja szoftverrel, egy pneumatikus szelepvezérlés, egy szivattyúvezérlő szekrény és egy keverőmotorok vezérlőszekrénye támogatják az automatizált folyamatfunkciókat. A fermentációt egy speciális vezérlőszekrény támogatja szoftverrel, míg a K&P hőmérsékletvezérlő elektronika a hőmérsékleti folyamatszabályozást végzi. Ez a konfiguráció ipari csomagolási és italgyártási környezetekben alkalmazható, ahol a szivattyúk, szelepek, valamint a fűtési és hűtési funkciók stabil vezérlése elengedhetetlen a reprodukálható sörgyártáshoz. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban A rendszer integrált sörgyári technológiai rendszerként van kialakítva, nem pedig palackozó- és csomagolósorként. Támogatja az upstream sör előállítását, mielőtt az kompatibilis downstream rendszerekbe kerülne palackozásra, dobozolásra vagy hordós töltésre. A folyamatszivattyúk, rozsdamentes acél csővezetékek, gőz elosztása és a glikolrendszer biztosítja a lényeges összeköttetéseket a főzési, fermentációs, szűrési és hűtési szakaszok között. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Különböző berendezések VELO élesztőmalom 2004 Nodpfx Aqs Adtqfsrjwn Tartály TM INOX melegvíztartály, 10 m3 2014 Tartály Bepárló tartály, 3,5 m3 2004 Szűrő TM INOX malátaszűrő tartály, 7,8 m3 2014 Tartály TM INOX komlófőző tartály, 7 m3

Gyártási év: 2016, állapot: használt, gép/jármű száma: AT65, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek A PakTech CCA 120 egy kompakt, nagy megbízhatóságú adagoló, amelyet doboztartók felhelyezésére terveztek, és célja, hogy műanyag tartókat állandó pontossággal helyezzen el az italos dobozokon. Egy használt töltő- vagy dobozsor részeként ez a használt egység bevált PakTech-technológiát kínál az ipari csomagolási környezetekben, amelyek megbízható, többdobozos csomagolást igényelnek. Gyártó: PakTech Modell: CCA 120 Gyártási év: 2016 Géptípus: Doboz tartó adagoló Névleges teljesítmény: legfeljebb 120 doboz percenként (a formátumtól és a vonalviszonyoktól függően) Tartálytípusok: alumínium italos dobozok Formátumok: Kompatibilis a gyakori PakTech-tartótípusokkal és többdobozos konfigurációkkal (az eszközöktől és a tartozékoktól függően; lásd a használati útmutatókat) Méretek: szélesség 2440 mm, hossz 1230 mm, magasság 1500 mm Elektromos áram: 220 V Biztonsági funkciók: Beépített védőburkolatok és -berendezések Nodpfx Aqo Adyxcerswn Dokumentáció: Használati útmutatók állnak rendelkezésre Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A folyamatos, megbízható működés érdekében az italgyártásban tervezett CCA 120 automatikus tartófelhelyezést kínál, amely szinkronizálva van az elő- és utólagos szállítószalagokkal. A felhasználóbarát kezelőfelület és a robusztus vezérlőlogika, amely a PakTech-rendszerekre jellemző, egyszerű beállítást, felügyeletet és hibaelhárítást tesz lehetővé. A 220 V-os tápellátás egyszerűsíti a meglévő csarnokba való integrációt, míg az átfogó védőburkolatok és rögzítőelemek védelmet nyújtanak a személyzet számára a működés és a formátumváltás során. A vészleállító kapcsolók, a védőburkolatok és a könnyen hozzáférhető karbantartási pontok a modern ipari csomagolási biztonsági követelményeknek való megfelelésre lettek kialakítva. A mellékelt használati útmutatók segítséget nyújtanak a paraméterek konfigurálásához, a karbantartáshoz és a formátumváltásokhoz. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez az adagoló ideális elhelyezésre a dobozok mosása és töltése után, a zárás/varratzárás és címkézés/kódolás, valamint a dobozolás, raklapozás vagy tálcafeltöltés előtt. Zökkenőmentesen integrálható a szállítószalagokkal és vezérlőjelekkel egy használt töltősorba, és alkalmas a használt rendszerekhez, amelyek különböző italtermékeket dolgoznak fel. A tartótípusok közötti formátumváltást megfelelő eszközök/szerszámok támogatják, ami lehetővé teszi a rugalmas reagálást a termelési igényekre, például sör, almalé, üdítőitalok, energiaitalok, víz, gyümölcsleves alapú RTD-k és hasonló termékek esetében. Bár az alumínium dobozokra optimalizálták, az adagoló kiegészíti a nagyobb vonalakat is, amelyek a töltés, címkézés, zárás és mosás során előzetesen PET- és üveg tartályokat is feldolgozhatnak. A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép jelenleg raktárban van, és szétszerelve. A védőberendezések rendelkezésre állnak, és a használati útmutatók is elérhetők a használatba vétel megkönnyítése érdekében. Különböző...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: MBI17, Használt, egységből álló dobozoló gép, ITAL PAL 1650 doboz/óra A használt, egységből álló ITAL PAL 1650 dobozoló gép egy csomagolási rendszer, amely három egymást követően működő, független egységből áll, így biztosítva a hatékony és folyamatos működést. Ennek eredményeként javítja a termelési folyamatot, miközben minimalizálja a szűk keresztmetszeteket. A használt ITAL PAL 1650 dobozoló gép ITAL PAL gyártmány, 2013-ban készült. A rendszer tervezésénél a hatékonyság, a tartósság és a rugalmasság áll a középpontban. Az egységből álló gép egy FCN70 doboznyitó (Case Erector), egy PK300 T1 doboztöltő (Case Packer) és egy CSN70 dobozzáró (Case Sealer) egységből áll, amelyek nagy rugalmasságot tesznek lehetővé a csomagolási folyamatban. Ráadásul ezek a három egység egymást követően működve biztosítják a hatékony és folyamatos folyamatot. Ennek köszönhetően az egység zökkenőmentesen integrálható a különböző termelési vonalakba. Felépítés és alkatrészek Az FCN70 doboznyitó automatikusan nyitja a laposra vágott dobozokat, így biztosítva a pontos hajtogatást és a maximális stabilitást. Ezenkívül a folyamat automatizálja az anyagmozgatást, és támogatja a szakszerű bevezetését a következő csomagolási lépésekhez. A PK300 T1 doboztöltő a rendszer központi eleme, és a termékeket pontosan a dobozokba helyezve látja el a csomagolási feladatot. Ráadásul ez a modell 1650 palack/óra termelési kapacitással rendelkezik, ami optimalizálja a ciklusidőt és csökkenti az anyagpazarlást. Emellett robusztus szerkezete hosszú távon is megbízható teljesítményt nyújt minimális karbantartási igény mellett. Végül a CSN70 dobozzáró befejezi a folyamatot azzal, hogy ragasztószalagot helyez fel, így biztosítva a csomagolás épségét és a termék biztonságát a szállítás és a tárolás során. Ráadásul a tömítőrendszer egyenletes tapadást biztosít, ami csökkenti a csomagolás meghibásodásának kockázatát. Műszaki jellemzők Nodpfxo Adywfj Aqrswn A használt ITAL PAL 1650 dobozoló gép 24 aljzattal rendelkezik a különböző egységek csatlakoztatásához, valamint a perifériás eszközök vezérléséhez és integrálásához, mint például külső szállítószalagok, minőségellenőrző szenzorok, vonalkód-olvasók és kommunikációs interfészek, amelyek lehetővé teszik a zökkenőmentes összekapcsolást a termelési vonal többi gépével. Különösen ezek a kiegészítő rendszerek járulnak hozzá a folyamat pontosságának fenntartásához. Ráadásul a moduláris felépítés lehetővé teszi a gépek külön-külön történő karbantartását, ami csökkenti a berendezés állásidejét. A beépített biztonsági funkciók biztosítják az iparági szabványok betartását, védelmi rendszerekkel és zárakkal, amelyek megakadályozzák a baleseteket a működés során. Emellett a felhasználói felület intuitív kezelést tesz lehetővé a technikai személyzet számára, míg a kezelőfelület...

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: LC686, Használt, automatikus sörtöltő vonal, 1400 üveg/óra kapacitással, 330 ml-es palackokhoz – gyártási év: 2016. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy 2016-ban gyártott, automatikus sörtöltő rendszer, amely 0,33 literes palackok feldolgozására szolgál. A vonal 1200–1400 üveg/óra termelési kapacitásra van tervezve, és egy kompakt, ipari kivitelű egységben ötvözi a palackok öblítését, izobárikus töltését, koronazárással való lezárását, címkézését, kódolását és a palackok továbbítását. Termelési kapacitás: 1200–1400 üveg/óra Palackméret: 0,33 liter Termék: Sör Gyártási év: 2016 Töltő monoblokk: ISO 9-9-1C Megadott, telepített teljesítmény: 5,5 kW a címkézőgéphez, a töltő monoblokkhoz és az asztalokhoz/szalagrendszerekhez. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Az automatikus ISO 9-9-1C triblokk egy szinkronizált töltőgépben integrál egy öblítő karusszelt, egy izobárikus töltő karusszelt és egy lezáró karusszelt. Az öblítő rész 9 markolattal és egyetlen víztisztító rendszerrel van felszerelve, míg a töltő rész 9 szeleppel és kettős előzetes vákuummal rendelkezik a kontrollált sörtöltés érdekében. A lezáró rész 26 mm-es, csavarással rögzíthető koronazárókarusszellel (Arol EAGLE/C) van felszerelve. A töltő monoblokk telepített teljesítménye: 4 kW A töltő monoblokk sűrített levegő fogyasztása: 120 NL/perc, 6 bar nyomáson A címkézőgép telepített teljesítménye: 0,75 kW A címkézőgép sűrített levegő fogyasztása: 25 NL/perc, 3 bar nyomáson Az asztalok és szalagrendszerek telepített teljesítménye: 0,75 kW Integrálhatóság a termelési vonalakba: A vonal a soron belüli sörtöltésre van tervezve, és egyesíti a palackok kezelését, öblítését, töltését, lezárását, címkézését, dátum- vagy tételkódolását, valamint a továbbítást. Kompakt kialakításának köszönhetően ideális olyan sörgyárak számára, amelyek használt töltőtechnológiát keresnek 0,33 literes üvegpalackok gyártásához. A lineáris, nedves ragasztóval címkéző gép egy elülső, egy hátsó és egy nyakcímkét helyez fel, és támogatja a palackok teljes felszerelését a következő feldolgozási lépés előtt. Géptípus: - Töltő monoblokk: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, gyártási év: 2016 Nwodpfe Adtxpjx Aqrsn - Címkézőgép: SIMPLE/3D, nyomtató: termotranszfer nyomtató - Egyéb berendezések: asztalok és szalagrendszerek Gép állapota és karbantartási előzményei: Az automatikus sörtöltő...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: FA59, Használt, automatikus Tecmi zsugorfóliázó gép – 2013. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az automatikus zsugorfóliázó gép a PET-palackok nagymértékben hatékony, ipari csomagolására lett tervezve egy használt palackozó vonalban. A TECMI által gyártott gép megbízható mechanikát ötvöz a Siemens automatizálással, hogy állandó csomagolási minőséget biztosítson az italgyártás és más ipari csomagolási alkalmazások számára. Kompakt mérete és robusztus felépítése miatt ideális választás, ha egy használt gépet szeretne integrálni a meglévő csomagológépekbe. Gyártó: TECMI Modell: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Gyártási év: 2013 Termelési sebesség: 50–100 csomag/perc (36 000 palack/óra 3x2 formátumban) Konfigurált formátum: PET 380 ml x 6-os csomag Csomagolt termék típusa: PET Elektromos adatok: 440 V, 60 Hz Súly: 1300 kg Működési mód: Automatikus Vezérlő platform: Siemens PLC/HMI Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A zsugorfóliázó gép Siemens PLC-vel és HMI interfésszel van vezérelve, intuitív beállítást, receptkezelést és diagnosztikai áttekintést biztosítva a kezelők számára. Az automatizált fólia kezelés, valamint a hegesztési és zsugorítási folyamatok stabil teljesítményt tesznek lehetővé a megadott sebességtartományban. A hőmérséklet-szabályozást és a hegesztési paramétereket pontosan beállíthatja, hogy megőrizze a hegesztés integritását és a csomagolás megjelenését, valamint biztosítsa a következetes minőséget a legigényesebb italgyártási tervekben is. A reteszelhető védőberendezések és a biztonsági felügyelet integrálva vannak a vezérlőrendszerbe, hogy megvédjék a kezelőket és fenntartsák a gép rendelkezésre állását. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban: Ez a csomagológép úgy lett kialakítva, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen egy használt palackozó vonalba, vagy önálló egységként is használható. Támogatja az előző szállítási egységekből származó termékek bevezetését, valamint a következő szállítási egységekhez (pl. dobozoló- vagy raklapozó rendszerek) történő továbbítást. A konfigurált kivitel a PET 380 ml-es palackokra lett optimalizálva, amelyeket 6-os csomagokban helyeznek el, és semleges fóliával vannak ellátva. Az automatizálási platform egyszerűsíti a vonalszinkronizálást, és lehetővé teszi a gyors beállításokat a többi palackozó berendezéssel (pl. töltőgépek, címkézőgépek és raklapozók) való összehangoláskor. Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép jelenleg a raktárban található. Használt gépként, más, kevesebb mint egy év használattal rendelkező gépekhez képest magasabb üzemórával rendelkezik. Ennek ellenére a Siemens alapú vezérlő és az ipari kivitel a tartósságra lett tervezve, és megfelelő karbantartással és üzemeltetéssel megbízható teljesítményt nyújt. Nwjdpfx Aqo Adyvnjron Működési teljesítmény és sokoldalúság: Az egység az italgyártás ipari csomagolási igényeire van hangolva, semleges fóliát dolgoz fel, és stabil, 6-os csomagokat készít.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC685, Használt DC GF 3 az 1-ben palackozó vonal szódavízhez, 6000 palack/óra, gyártási év: 2013. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal PET-palackok gyártására és italok palackozására van tervezve, és egy lineáris préformáló gépet, nagynyomású sűrített levegővel működő rendszert, egy integrált mosó-, töltő- és záró egységet (monoblokk), valamint címkéző-, kódoló-, nyomásnövelő- és zsugorfólia-csomagoló berendezéseket egyesít. A vonal szénsavas, oxigéntartalmú és szénsavmentes italok ipari csomagolására lett tervezve. * Préformáló kapacitás: 1000–2000 palack/óra * Töltő monoblokk kapacitása: 4000–6000 palack/óra, 0,33 literes palackok esetén * Támogatott palackméretek: 0,33 l, 0,5 l és 1,5 l * Palack anyaga: PET-palackok, PCO nyakkal * A teljes vonal helyigénye: kb. 11 m × 6 m * Préformáló gép konfigurációja: lineáris, 2 üreg, 20–50 g préformák * Töltő monoblokk: 18 mosó állomás, 18 töltő szelep és 6 zárófej Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal Mitsubishi PLC vezérléssel van felszerelve a töltési és kezelési folyamathoz. A töltő monoblokk elektronikus töltőrendszert használ, és a palackok óramutató járásával megegyező irányban mozognak. A préformáló gépen, a kompresszoron és a töltő monoblokon biztonsági funkciók találhatók, a teljes vonal pedig védőburkolattal rendelkezik. * Áramellátás a préformáló géphez és a kompresszorhoz: 400 V, 15 kW, 50 Hz * Áramellátás a töltő monoblokkhoz: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz * Elektronikus, nem-izobárikus töltőrendszer * Kompatibilitás PCO 32-es és PCO 28-as záróelemekkel * Integrált HS adatnyomtató egység a gyártási kódokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei: Ez a teljes PET-palackozó vonal a gyakorlati folyamatokra összpontosít, a palackgyártástól kezdve a palackozáson, címkézésen át a másodlagos csomagolásig. A lineáris préformáló gép préformák adagolóval, préformák billentőjével, háromlépcsős, 30 bar nyomású kompresszorral, hűtőszárítóval és légszűrővel van ellátva. A további berendezések közé tartozik egy öntapadós címkező gép, vákuumos nyomást növelő berendezés, szállítószalag és automatikus zsugorfólia-csomagológép. Nods Adyt Tspfx Aqrewn Gép típusa: * Gyártó / Modell: * Gyártási év: * Préformáló gép: ECENG MACHINERY Co. Ltd., 2010 * Kompresszor: Kína, 2010 * Töltő monoblokk: DC GF 3 az 1-ben, 2013 * Nyomást növelő berendezés: Vákuumos nyomást növelő...

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: AT105, Használt Diversey automatikus CIP-rendszer Műszaki adatok és teljesítményadatok Nodpfx Aqo Adyz Rsrswn Ez a helyszíni tisztításra (CIP) szolgáló rendszer megbízható és reprodukálható fertőtlenítést nyújt az italgyártás és az ipari csomagolási folyamatok számára. Három különálló tartállyal és teljesen automatikus működéssel optimalizálja a tisztítási ciklusokat a folyamatkörökben, a töltőgépeken, a pasztörizáló berendezéseken és a hozzájuk tartozó csővezetékeken. Az elektromos fűtés pontos hőmérséklet-szabályozást biztosít a lúgos és az öblítési fázisok során, és támogatja a következetes higiéniai normák betartását a használt töltővonalakon. Rendszertípus: Helyszíni tisztítás (CIP) Gyártási év: 2012 Automatizálási szint: Teljesen automatikus Fűtési módszer: Elektromosan fűtött Névleges teljesítmény: 15 kW Elektromos követelmények: 380 V / 50 Hz Tartályok száma: 3 Tartály űrtartalma: 2 x 1,0 m³ és 1 x 0,5 m³ Összes tartálykapacitás: 2,5 m³ Alkalmazás: Italgyártás és ipari csomagolási vonalak Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A teljesen automatikus vezérlőarchitektúra következetes, programozható tisztítási sorozatokat tesz lehetővé, minimális felhasználói beavatkozással. Az elektromos fűtés stabil hőmérsékleti profilokat biztosít a mosószeres és az öblítési fázisok során, ami javítja a reprodukálhatóságot és a tisztítás hatékonyságát. A rendszer elrendezése kompatibilis a standard PLC/HMI integrációs gyakorlattal, amelyet az italgyártó üzemekben használnak, és megkönnyíti a receptkezelést, a ciklusidőzítést és az adatrögzítést, ha egy központi vezérlőrendszerhez csatlakoztatják. A gyártósorba való integrálás képességei A zökkenőmentes integrációra tervezve, ez a CIP-rendszer összeköti a töltőgépeket, a csővezetékes elosztókat, a hőcserélőket, a tartályokat és a kiegészítő folyamatberendezéseket. Támogatja a soros vagy a központi tisztítási módszereket, és önálló higiéniai modulként is használható, amely automatikus szelepvezérléssel több kört is kiszolgál. A termék- és formátumváltás a receptvezérelt ciklusok segítségével egyszerűsíthető, így alkalmas olyan létesítmények számára, amelyek különböző termékeket dolgoznak fel egy használt töltővonalon vagy egy nagyobb csomagológép-környezetben. Gép állapota és karbantartási előzmények A teljesen automatikus működéssel és az elektromos fűtőelemmel ez a CIP-rendszer a megbízható napi fertőtlenítésre van tervezve. A rendszeres karbantartás a szivattyútömítésekre, a szelepekre, a tömítésekre, a hőmérsékletérzékelőkre és a vezetőképesség-/áramlásmérőkre összpontosít, amelyeket általában CIP-alkalmazásokban használnak. A háromtartályos elrendezés hatékonyan támogatja a tisztítási ciklusok tervezését és a nedves alkatrészek egyszerű karbantartását, biztosítva a hosszú távú teljesítményt és higiéniát. Működési teljesítmény és sokoldalúság A több tartályos konfiguráció támogatja a fő CIP-lépéseket, például az előmosást, a mosószeres mosást és a végső öblítést, ami hatékonyan eltávolítja a szennyeződéseket és a biofilmeket. Az elektromosan fűtött működés javítja a tisztítószerek oldhatóságát és hatékonyságát, így a kívánt tisztítási eredményeket érhetjük el széles körben.

Állapot: használt, gép/jármű száma: G-4-5FK113925P, 5 utas kombi Robland X310, jó állapotú, 2,2 kW, 3 penge, kb 500 kg Az árváltoztatás fenntartva, a hibák, a nyomtatási és szedési hibák fenntartva Nwjdpfxjvw Ea Se Aqrsn

Állapot: használt, gép/jármű száma: G-BBS112186P, Forestor CTR800H hidraulikus gerenda szalagfűrész a következő tartozékokkal: 3m hosszabbító szakasz, láncos rönkforgató, hidraulikus rönkemelő. forgatható, hidraulikus rönkemelő hajtással, fűrészszalag feszítővel, 11 kW-os motorral, Elővágó berendezés, árammérő, fűrészlapvezető elektromosan állítható, LG Automata, öntözőszivattyú automatikus bekapcsolással Az árváltoztatás fenntartva, a hibák, a nyomtatási és szedési hibák fenntartva Nwsdpjvw Eb Aofx Aqren

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: ET232, Használt AXTRA címkézőgép – 8000 ü/óra Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a moduláris, automatikus címkézőgép üvegpalackokhoz készült, de PET vagy más típusú edényekhez is adaptálható. Italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra tervezték, így ideális választás, ha egy használt palackozó vonalba kell integrálni, vagy egy teljes gyártósoron belül, mint második kézben vásárolt címkéző megoldás. A gép karusszel szerkezetű, változtatható sebesség-szabályozással rendelkezik, így a különböző formátumokhoz rugalmasan alkalmazható. Teljesítmény: 5000–8000 palack/óra (jelenlegi beállítás 5000 palack/óra, maximum 8000 palack/óra) Karusszel: 720 mm átmérőjű, 9 lemezes, óramutató járásirányú forgásirányú Állomások: legfeljebb 4 címkéző állomás szerelhető be Edényformák: hengeres és formázott edények (a méretek ellenőrzését követően) Edény átmérő: 45–115 mm Edény magasság: 180–330 mm Elérhető címkézési technológiák: ragasztós; öntapadós (ragasztó) Öntapadós, non-stop adagoló: 3 egység, 400 mm-es tekercsek; maximális címkemagasság 2 x 195 mm és 1 x 95 mm Öntapadós, standard adagoló: 3 egység, 300 mm-es tekercsek; maximális címkemagasság 95 mm Ragasztós címkéző állomások: 2 egység, teljes körűen felújított Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A hajtási és vezérlő architektúra pontos és megbízható működést tesz lehetővé a különböző típusú edények kiváló minőségű címkézéséhez. A fő karusszelt egy aszinkronmotor hajtja, frekvenciaváltóval, amely lehetővé teszi a sima, változtatható sebességű működést, míg az címke felhordó modulok lépésmotorokat használnak a pontos adagoláshoz. Fő hajtás: aszinkronmotor, frekvenciaváltóval (változtatható sebesség) Címke adagolás: elektromechanikus, lépésmotorokkal Függőleges beállítás: a felső karusszel elektromos függőleges beállítása Optikai központosítás: előkészítve az optikai központosításhoz, optikai szál és/vagy jelző segítségével Non-stop működés: öntapadós adagoló előtekercselővel és tekercselővel Integráció a gyártósorba Ezt a gépet úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen egy palackozó sorba. Inline üzemeltethető, vagy önálló egységként is működtethető. A moduláris felépítésének köszönhetően különböző címkézési módszerekhez és elhelyezésekhez alkalmazható, és gyorsan adaptálható a különböző gyártási igényekhez, mint például az italgyártásban és az ipari csomagolásban. Kompatibilis a betöltő és kiadó szállítószalagokkal, valamint az ellenőrző rendszerekkel. Nodpfx Aqs Ady D Sorjwn Gyors átállás a ragasztós és az öntapadós modulok között. Többformátumú rugalmasság hengeres és formázott palackokhoz. PET és üvegpalackokhoz tervezve.

Gyártási év: 2009, állapot: használt, Hajtott görgős szállítópálya PVC-bevonatú szállítógörgőkkel munkadarabok továbbítására. Erőátvitel laposszíjjal a hajtótengelyen keresztül. Kiemelkedően csendes futás még nagy előtolási sebességnél is, frekvenciaszabályozott előtolás. Műszaki adatok: Njdpfx Aozf N E Djqrjwn - Gyártási év: 2009 - Szállítási hossz: 2 500 mm - Hasznos munkaszélesség: 1 300 mm - Görgő hossza: 1 450 mm - Munkamagasság: 900 ±20 mm - Görgő átmérő: 64 mm - Görgőosztás: 125 mm - Előtolás, manuálisan állítható: 3–15 m/perc - Beépített teljesítmény: 0,37 kW

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: M296, A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép általános jellemzői, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, töltőrendszerként szolgál, amelyet kifejezetten sör üvegekbe való töltésére fejlesztettek ki, és ideális kézműves vagy félipari gyártósorokhoz. Az Alfatek 2016-ban építette az egységet, és az Elvira 3/9/1 modell 2000 üveg/óra termelési sebességet ér el 33 cl-es formátumban, emellett támogatja a 75 cl-es formátumot is. Ezért megfelel a különböző termelési mennyiségekkel rendelkező sörgyárak igényeinek. Ezenkívül a konfigurációja egyszerű integrációt tesz lehetővé a meglévő gyártósorokba. Különösen a minőségi termékek előállítására összpontosító sörgyárak számára alkalmas ez a monoblokk. Mechanikai konfiguráció és működési irány A gép óramutató járásával megegyező irányban működik, és rendelkezik tanúsított biztonsági berendezésekkel, amelyek biztosítják a munkahelyi biztonsági előírások betartását. Emellett a biztonsági rendszer megakadályozza a kezelő véletlen érintkezését a mozgó alkatrészekkel. Jelenleg a használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, nem üzemel, de teljesen működőképes. Ezenkívül minden technikai kézikönyv rendelkezésre áll, és a rendszert rendszeresen karbantartották és felújították. Ennek eredményeként a gép megőrzi mechanikai integritását. Így azonnal használatba vehető a telepítés után. Nyomásalapú töltőrendszer A használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgép, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, központi eleme a 9 szeleppel ellátott töltőfej, amely nyomásalapú töltésre van konfigurálva. Érdemes megjegyezni, hogy ez a rendszer ideális a sör számára, mivel megőrzi a szén-dioxidot és minimalizálja a keverést. Ez megakadályozza a habképződést és biztosítja a tiszta töltést. A rendszer pontosságot, következetességet és kompatibilitást biztosít 33 cl-es és 75 cl-es üvegekkel. Ezenkívül a kezelők könnyen tisztíthatják és karbantarthatják a szelepeket. Más szavakkal, ez a gép egyszerűsíti a folyamatvezérlést. Ezért támogatja a stabil és higiénikus termelést. Egyfejes zárófej kétféle kupakmérethez A monoblokkba integrált záróegység egyetlen fejjel rendelkezik, amely alkalmas korona kupakokhoz, és kompatibilis a 26 mm-es és a 29 mm-es átmérővel. Az AROL által gyártott zárófej nagy megbízhatóságot biztosít, és tökéletesen szinkronizálódik a töltési fázissal. Ezenkívül a szerkezete gyakori használat esetén is hosszú élettartamot biztosít. Ezáltal biztosítja a biztonságos zárást minden edényhez. Emellett a zárófej minimalizálja a helytelen beállítás kockázatát. Ezért sok kis sörgyár ezt a modellt részesíti előnyben az egyszerűsége és hatékonysága miatt. Nweds Adt Tajpfx Aqren Termékalkalmazás és edény típusa A gyártók kifejezetten a használt ALFATEK Elvira monoblokk töltőgépet, 2000 üveg/óra kapacitással, sörhöz, a sörök üvegekbe való töltésére fejlesztették ki. A gép nem támogat műanyag vagy dobozos formátumokat. Ezért leginkább kézműves sörgyárak számára alkalmas, amelyek kiváló minőségű csomagolási megoldásokat keresnek. A nyomásalapú töltőrendszer megőrzi a sör organoleptikus tulajdonságait és megőrzi a szénsavas hatást. Ezzel szemben a gravitációs töltés csökkentheti a szénsavtartalmat...

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: FA60, Használt ZELGA zsugorfóliázó gép, RZE 400 - 2014 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Nodpfxe Adyvhj Aqrewn Ez a ZEGLA által gyártott automatikus zsugorfóliázó gép megbízható másodlagos csomagolásra lett tervezve, különösen italos dobozok, például alumínium dobozok esetén. Az RZE 400 modell egyenletes kötegezést biztosít, semleges fóliával, ami robusztus megjelenést és a szállítás során a raklapok stabilitását garantálja. Ipari minőségű alkatrészekből és bevált vezérlőrendszerből készült, így alkalmas lehet egy használt töltővonalba való integrálásra vagy egy meglévő italgyártó üzem továbbfejlesztésére. Gyártó: ZEGLA Modell: RZE 400 Gyártási év: 2014 Géptípus: Zsugorfóliázó gép Csomagolható termék: Alumínium dobozok Működési mód: Automatikus PLC/Vezérlés: Allen-Bradley Fólia típusa: Semleges fólia Elektromos táplálás: 440 V, 60 Hz Súly: 1700 kg Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A gép Allen-Bradley vezérlőarchitektúrával van felszerelve, ami megbízható automatizálást és egyszerű diagnosztikát tesz lehetővé. A kezelők előnyben részesítik a stabil folyamatszabályozást, a pontos hőmérsékletszabályozást a zsugorkamrában és az egyenletes adagolási/kivezetési szinkronizációt a zökkenőmentes kötegezés érdekében. Az automatikus üzemmód csökkenti a manuális beavatkozást és támogatja az ismételhető formátumbeállításokat, valamint az hatékony átállítást. Allen-Bradley PLC a megbízható vezérléshez és integrációhoz Automatikus szekvenciavezérlés az adagoláshoz, a fóliázáshoz és a zsugorkamrához Stabil hőmérsékletszabályozás a fólia következetes zsugorításához Kezelőbarát vezérlés a beállításhoz és a rutinmódosításokhoz Integrálhatóság a gyártósorokba A gép úgy lett kialakítva, hogy zökkenőmentesen beilleszthető legyen ipari csomagolási és italgyártó környezetekbe, és a ZEGLA RZE 400-at a töltő- és címkéző gépek mögött, illetve a raklapozó rendszerek elé helyezhetjük. Támogatja az integrációt a szabványos szállítószalag-rendszerekkel és a modern töltő- és csomagolástechnológiában használt tipikus pufferező megoldásokkal. Kompatibilis az előzetes töltési és címkézési folyamatokkal. Azonnali használatra kész a kartoncsomagoláshoz vagy a raklapozáshoz. Alkalmas önálló üzemmódhoz vagy a teljes gyártósorba való integráláshoz. Kifejezetten a semleges fóliával történő zsugorfóliázott kötegekhez tervezve. Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép jelenleg raktárban van, és kevesebb mint egy évig volt aktív használatban. Rövid működési ideje és a raktári tárolás miatt vonzó lehetőséget jelenthet a gyártók számára, akik alacsony kopással rendelkező, használt zsugorfóliázó gépet keresnek. A gép általános állapota gondos használatra utal, és kész a visszaüzemeltetésre egy használt töltővonalban vagy egy új csomagolási üzem felépítésére. Üzemállapot: Raktárban

Állapot: szinte új (bemutatógép), üzemórák: 39 h, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), Elmag Profi-Line SILENT dugattyús kompresszor PL-S 1100/10/270 - Kompakt készülék automatikus kondenzvíz-elvezetővel és csatlakozó tartozékokkal - Hatékony szállítási teljesítmény 806 l/min - Szívóteljesítmény 1074 l/min - Max. Max. üzemi nyomás 10 bar - Olajjal kenhető Igen - Tartály térfogata 270 liter - Névleges motorteljesítmény 7,5 / 10 kW / PS - Elektromos csatlakozás Feszültség / frekvencia 400/50 V/Hz - Hangnyomásszint (4 m) 68 dB(A) - Kompresszor fordulatszám 1000 rpm - Légkivezetés 1/2 hüvelyk - Hossz 1520 mm Nwsdpfxeu Nhh Ts Aqrsn - Magasság 1530 mm - Súly 291 kg

Állapot: használt, Kettős élű TRAK-MET PTF2-4, 2022-ben épült, újszerű, előtolás 0,40 m/perc, lézerrel, 15 kW, 2 kés, 1150 kg Nsdpfxovr I H Dj Aqrown Az árak változhatnak, a hibák, nyomdai és tipográfiai hibák fenntartva

Állapot: használt, gép/jármű száma: G-KR127757P, Laguna Fusion panelfűrész, jó állapotú, 1450 watt, 1118 mm asztalhossz, 792 mm asztalszélesség, 79 mm vágási magasság, 3800 ford./perc, 110 kg Az árváltoztatás fenntartva, a hibák, a nyomtatási és szedési hibák fenntartva Nsdpfxsvw Ec Te Aqrewn

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: FLT16, Használt OLIVEROGAR szűrőrendszer Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az ipari szűrési és folyadékfeldolgozó rendszer megbízható, folyamatos működésre lett tervezve az italgyártásban és az ipari csomagolási környezetekben. Az Oliverogar által kifejlesztett rendszer többlépcsős szűrést integrál robusztus szivattyúkkal és csővezetékekkel, hogy támogassa a folyadék tisztítására és finomítására szolgáló feladatok széles skáláját. A kompakt méretek lehetővé teszik a könnyű elhelyezést a meglévő gyártóterületeken, és zökkenőmentes csatlakoztatást tesz lehetővé a megelőző és a következő aggregátumokhoz egy használt töltővonalban vagy egy új telepítésben. Gyártó: Oliverogar Nwedpfxs Ady Aus Aqren Géptípus: Ipari szűrési és folyadékfeldolgozó rendszer Automatizálás: Teljesen automatikus, többlépcsős működés Kivitel: Rozsdamentes acél váz és folyamatmodulok Folyamatalkatrészek: Integrált rozsdamentes acél szűrőtartályok Folyadékkezelés: Nagy teherbírású folyamatszivattyú és ipari csővezetékek Konfiguráció: Kompakt, integrált, többlépcsős szűrési elrendezés Vezérlés: Siemens PLC ipari PC-vel, érintőképernyős HMI-vel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A rendszer egy Siemens PLC-re épül a pontos folyamatszabályozás, a receptkezelés és a biztonsági reteszek érdekében, kiegészítve egy ipari PC-vel, érintőképernyős HMI-vel az intuitív kezeléshez. A zárt elektromos vezérlőszekrény a tápegységelosztást, az I/O-kat és a biztonsági áramköröket tartalmazza a megbízható teljesítmény és a könnyebb hibamegállapítás érdekében. Programozható folyamatirányítás a többlépcsős szűrési lépésekhez Ipari PC-s kezelőpanel a folyamat vizualizálásához és a riasztások kezeléséhez Integrált elektromos vezérlőszekrény a tiszta, karbantartható kábelezéshez Automatizálásra kész interfészek a teljes vonal indításához/leállításához és az állapotinformációk cseréjéhez Gyors beállításokra és a szivattyúk szabályozott indítására/leállítására tervezve A gyártósorokba való integrálhatóság Ez a szűrési platform könnyen csatlakoztatható puffer tartályokhoz, keverő- vagy szirup tartályokhoz, valamint a következő töltő-, címkéző- és másodlagos csomagológépekhez. Kompakt, moduláris kialakítása támogatja a folyamaton belüli vagy önálló alkalmazást, mint egy finomító-/tisztító modul. Alkalmas az italgyártásban használt, a minőségre, a termelékenységre és az állandóságra összpontosító környezetekhez, és jól integrálható a használt vagy felújított töltőgépekkel. Folyamaton belüli vagy önálló működés a hagyományos csatlakozási felületekkel Kompatibilis a megelőző tároló-/keverő tartályokkal és a következő töltőblokkokkal Többlépcsős konfiguráció, különböző tisztossági célokhoz igazítható Kiválóan alkalmas a használt töltővonalba való integrálásra A gép állapota és a karbantartási előzmények A rendszert működőképes állapotban szállítjuk, amelyet egy teljesen integrált vezérlőszekrény és egy automatizált folyamatirányítás támogat. A rozsdamentes acél kivitel előnyös.

Állapot: használt, 4-szeres kombinált kalapács C3-31, alapfelszereltség, 2000 mm asztalhossz, 3 kés, kb. 450 kg Nwjdpsvr I E Hofx Aqron Az árak változhatnak, a hibák, nyomdai és tipográfiai hibák fenntartva

Állapot: használt, Dupla trimmer EG100, 2022-ben készült, nagyon jó állapotú, max táblavastagság 50 mm, vágási szélesség max Nwjdpfovr I Ihox Aqrjn Az árak változtatásának jogát fenntartjuk, a hibák, nyomdai és tipográfiai hibák fenntartva

Állapot: új, Gyártási év: 2025, előtolási hossz X-tengely: 500 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 400 mm, X tengely elmozdulási távolság: 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 400 mm, orsófordulatszám (max.): 2 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 40 ford/min, tollvonás: 65 mm, gyors előtolás X-tengely: 1 200 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 1 200 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 1 200 m/min, teljes hossz: 800 mm, asztalszélesség: 400 mm, össztömeg: 1 550 kg, ELMAG WFM 310 Servodrive szerszámmarógép A Servodrive sorozat marógépei a pontosságot és a gazdaságosságot egyesítik, és minden fémipari szakember szívét megdobogtatják. Az ergonomikus kialakítású konstrukció egyszerű kezelhetőségével, fokozatmentes fordulatszám-szabályzásával és kiváló ár-érték arányával győz meg, ideális választás műhelyek, oktatóintézmények és szerszámgyártás számára. Alaptartozékok - Digitális pozíciókijelző - 4 hosszú marótüske: 16, 22, 27, 32 mm - 3 redukciós hüvely: MK1, MK2, MK3 - Kezelési útmutató / CE tanúsítás Előnyök - Automatikus előtolás és gyorsjárat X/Y/Z tengelyen - Marási teljesítmény Ø 125 / 40 mm - Golyósorsó minden tengelyen (X/Y/Z) - Fokozatmentes meghajtás minden tengelyen - Hűtőfolyadéktartály beépítve az öntöttvas lábazatba - Digitális 3 tengelyes pozíciókijelző - Vízszintes és függőleges maróasztal - LED világítás a maróasztalnál - Függőleges marófej állítható fúrótokmánnyal - Központi kenés beépítve - Digitális fordulatszám-kijelző a maróorsónál - Gyorsjárat mindhárom tengelyen - Marófej ±45°-ban forgatható - Billenthető kezelőpanel - Digitális pozíciókijelző a legnagyobb pontosságért minden tengelyen - Maróorsó bal- és jobbmenet - Digitális fordulatszám-kijelző - Potenciométer az előtolási tengelyek fokozatmentes szabályozásához - Nyomógomb a marótengelyek gyorsjáratához - Hűtőfolyadék-szivattyú ki/be - Vészleállító Műszaki adatok Fúróteljesítmény acélban: 50 mm Marási teljesítmény síkmaróval: 125 mm Marási teljesítmény szármaróval: 40 mm Orsókúp: ISO 40 Fordulatszámtartomány: 40 – 2000 ford/perc Fordulatszám-állítás: fokozatmentes Fúrótokmány löket: 65 mm Maróasztal nútok / szélesség x távolság: 6 / 14 x 63 mm Függőleges asztal nútok / szélesség x távolság: 3 / 14 x 63 mm Orsó kinyúlás: 180 – 580 mm Asztal terhelhetőség: 200 kg Forgatható marófej: ±45 ° Fúrótokmány távolság asztalig: 50 – 450 mm Vízszintes orsó távolság asztalig: 145 – 545 mm Maróasztal mérete: 800 x 400 mm Asztalút X x Z: 500 x 400 mm Függőleges asztal mérete: 1020 x 225 mm Előtolás X/Y/Z: 10 – 1200 mm/perc Előtolásfokozat X/Y/Z: fokozatmentes Motorteljesítmény: 3700 W Nyomaték X-tengelyen: 7,7 Nm Nyomaték Y-tengelyen: 7,7 Nm Nyomaték Z-tengelyen: 1,7 Nm Csatlakozás: 400/50 V/Hz Térfogat: 800x400x450 mm Hossz x szélesség: 1500 x 1700 mm Magasság: 2000 mm Nedpfx Aoy Hlx Esqrewn Súly: 1550 kg A gép nálunk található (71334 Waiblingen-Beinstein), azonnal elérhető és megtekinthető. Kérjük, egyeztessen előzetesen időpontot!

Állapot: használt, 4-szeres kombináció Holzprofi K5-32-2.0, 2012-ben épült, jó állapotú, 320 mm-es gyalulási szélesség, 3x3 kW, 315 mm-es fűrészlap, 2200 mm-es vágási hossz, 102 mm-es vágási magasság, 2000 mm-es formátumú asztalhossz, 3 kés, 850 kg Az árak változhatnak, a hibák, nyomdai és tipográfiai hibák fenntartva Nwjdpfx Aqovrvitjrsn

Állapot: használt, Optimum B32 fúrógép, jó állapotban, MK4 befogás, 225 mm ütköző, 125 mm orsó-löket Nodpfx Aqswzzghjrown Árváltoztatás, elírás és nyomdai hibák jogát fenntartjuk.