Elprom 4Ao-100L-2D használt eladó (1 263)

Gyártási év: 2022, állapot: üzemkész (használt), vezérlőgyártó: SIEMENS, asztalterhelés: 3 000 kg, 2022-ben gyártott automatizált lemezraktározó rendszer. Ez a TRUMPF automatizált lemezgyártó rendszer 7 900 mm-es raktározási magassággal és tárolóhelyenként 3 000 kg-os maximális terhelhetőséggel rendelkezik. 266 tárolóhelyet tartalmaz, és 3 050 x 1 525 mm-es lemezformátumokat támogat. Ha kiváló minőségű automatizált tárolási megoldásokat keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált TRUMPF automatizált lemezgyártó rendszert. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Raktározási rendszer: STOPA Compact II • Típus: Automatizált lemezraktározó rendszer kaotikus raktározáskezeléssel • Tárolási magasság: 7 900 mm • Lemezméret: 3 050 x 1 525 mm • Maximális terhelés tárolóhelyenként: 3 000 kg • Tárolóhelyek száma: 266 • Teljes tárolókapacitás: 798 t • Konfiguráció: 8 szakasz/torony, szakaszonként legfeljebb 37 tárolási szint • Raklapméret: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Raklap típusok: SPO, SPMgl • Rakodási magasságok: 185 / 275 / 460 mm • Funkciók: Automatikus anyagraktározás és -kivétel; automatikus anyagellátás a csatlakoztatott gyártócellákhoz; raktározási interfész az integrált gyártógépekhez • Tárolásvezérlés • Szerver operációs rendszer: Windows Server 2022 • Központi raktárkezelés és automatizált anyagáram-kezelés • Integráció a TRUMPF gyártóberendezéseivel • Összekapcsolt gyártócellák • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) Itsdjzu Sugspfx Ab Hjk • Géptípus: CNC 2D szálas lézervágó gép • Munkaterület: 3 000 x 1 500 mm • Lézerforrás: TruDisk 6001, 6 000 W • CNC-vezérlés: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Géptípus: Kombinált CNC lyukasztó és száloptikás lézervágó gép • Munkaterület: 3 050 x 1 550 mm • Lézerforrás: TruDisk 3001, 3 000 W • Maximális lyukasztási erő: 180 kN • Lineáris szerszámtár: 25 pozíció • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – 1. cell • Géptípus: Automatikus lemezhajlító központ • Maximális hajlítási hossz: 3 123 mm • Maximális vastagság: szerkezeti acél 3,0 mm; rozsdamentes acél 2,2 mm; alumínium 4,0 mm • Maximális dobozmagasság: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – 2. cell • Ugyanazok a műszaki adatok, mint az 1. cellánál • A rendszer funkciói (összefoglalás) • A nyers lemezanyag központi, automatizált tárolása és kiadagolása • Az anyag automatikus szállítása a csatlakoztatott lézer-, lyukasztó-lézer- és lemezhajlító cellákhoz • Automatikus átvitel a raktár és a gyártóállomások között • Központosított, nagy kapacitású lemezkezelés • A rendszer főbb konfigurációja • 1 db STOPA Compact II automatizált lemezraktározó rendszer • 1 db TRUMPF TruLaser 5030 fiber 2D lézervágó cell • 1 db TRUMPF TruMatic 6000 fiber lyukasztó és lézervágó cell • 2 db TRUMPF TruBend Center 7030 automatikus lemezhajlító cellák Kiegészítő berendezések • A TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76)hez • Automatikus raklapcserélő • LiftMaster Compact 1530 (automatikus be- és kirakás) • STOPA raktárcsatlakozás/interfész • TRUMPF TruMatic 6000 fiberhez • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatikus lemezkezelés) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Tárolórendszer-integráció/interfész • TRUMPF TruBend Center 7030-hoz (mindkét cella) • 2-tengelyes alkatrész-manipulátor • 5 tengelyes hátsó ütköző • Forgó manipulátor • ToolMaster Bend • Automatikus be- és kirakás • Tároló interfész • Rendszer-szintű • Központi tárolókezelő szerver (Windows Server 2022)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1995, üzemórák: 39 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Használt és működőképes kemény PVC-profil gyártósor, amely a következőkből áll: Párhuzamos ikercsiga extruder Gyártó: WEBER Típus: DS 7.22 Gyártási év: 1995 Gép sz. DS70-043 Üzemóra: 39 000 óra Csiga átmérő: 70 mm Hatékony csigahossz: 22 x D Csiga geometria: kemény PVC profilokhoz Nyomaték: 4 500 Nm/csiga Csigafordulatszám: max. 40 1/perc, fokozatmentesen szabályozható Hajtómotor: egyenáramú motor, tirisztor-vezérelt Hajtóteljesítmény: kb. 25 kW Henger fűtő-/hűtőzónák: 5/3 (levegőhűtés ventilátorral) Adapter fűtőzóna: 1 Szerszám fűtőzónák: 5 Vezérlés: hagyományos vezérlés digitális hőszabályozókkal Légelszívás: Busch forgólapátos vákuumszivattyú (1,5 kW) Itedpfx Abjyx Dwks Hjk Maximális extrudálási teljesítmény: 120-150 kg/h kemény PVC esetén, anyagtól függően Teljesítményfelvétel: kb. 50 kW (szerszám nélkül) Különleges tartozék: olvadék-hőmérséklet érzékelő és olvadéknyomás szenzor Adapter az extruder csatlakozása és az extrudáló szerszám között Használt szerszámkészlet ablakprofil (szélesítés) gyártásához, amely tartalmazza: - Extrudáló szerszám „Szélesítés”, fűtőszalagokkal - Száraz kalibráló egység - Vákuum tartály, kb. 2 m hosszú, 8 kalibráló tárcsahely - 16 kalibráló tárcsa Vákuumkalibráló egység Gyártó: Uniplast / Greiner Típus: CAL VAK 4P Gyártási év: 1992 Gép sz.: K9209590 Teljes hossz: 6500 mm Vákuumszivattyúk: 4 db Speck vákuumszivattyú (egyenként 4,3 kW) Vízkeringtető szivattyúk: 2 db Calpeda (egyenként 1,1 kW) Gumiszalagos kihúzó, beépített fűrésszel Gyártó: Uniplast / Greiner Típus: CAT PUL 2D Gyártási év: 1992 Gép sz.: R 9204546 Kihúzó: Hatásos érintkezési hossz: 2000 mm Léptékszélesség: 250 mm Max. húzóerő: kb. 25 000 N Sebességtartomány: max. kb. 10 m/perc Profilfűrész: HM körfűrészlap: Ø 450 mm Max. profil keresztmetszet: kb. 300 x 100 mm Billenőasztal Gyártó: Ide Típus: ME N 52/2 Gyártási év: 1994 Hossz: 6000 mm Felfekvési szélesség: 270 mm Megjegyzés: A teljes rendszer 2020-ban fel lett újítva és azóta mindössze 325 üzemórát dolgozott.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 2 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 4110, X tengely elmozdulási távolság: 4 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 400 mm, össztömeg: 11 000 kg, orsófordulatszám (max.): 4 000 ford/min, hűtőfolyadék-ellátás: 7 rúd, orsó motor teljesítmény: 13 W, orsók száma: 1, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 14, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, forgácsszállító, CMA GRD 4514 A CMA GRD 4514 CNC-megmunkáló központ egy rendkívül hatékony megoldást kínál a rugalmas fúrási, menetvágási és marási feladatokhoz, nagyobb méretű munkadarabok esetén. Egy 13,1 kW-os motorral és 50–4000 ford./perc közötti orsófordulatszámmal felszerelve a rendszer lehetővé teszi a problémamentes fúrást akár 36 mm átmérőjű lyukakban, valamint a menetek vágását akár M24-ig (ST 40 és HSS-Co menetfúrók használatával). - Kiterjesztett munkaterület és mozgási tartomány: Asztal méretei: 4500 x 1330 mm (hatékony megmunkálási hossz az X tengelyen: 4500 mm) Isdpfxezuw Eqe Ab Hotk - X/Y/Z mozgási tartomány: 4500 x 1450 x 500 mm - Forgács szállító rendszer: Közvetlenül a gép asztalába integrálva, az optimális forgács eltávolítás érdekében. Termelékenység az inga üzemmóddal: A 4500 mm-es nagyméretű X tengely mozgási tartományának köszönhetően ez a változat kiválóan alkalmas az hatékony inga üzemmódra. A munkadarabokat az asztal egyik felén biztonságosan fel- és le lehet rakni, miközben a gép a másik felén megszakítás nélkül folytatja a munkát. A védelem az elülső oldalon egy dinamikusan mozgó lézeres területérzékelővel történik a gépfejen. Szoftver és intelligens vezérlés: Grafikus programozás: Automatikus vágási adatok meghatározásával és több, akár különböző termékek egymás mellé helyezésével (nesting) a nagy asztalon. Ütközésvédelem: Integrált védelem a maximális folyamatbiztonság érdekében. Magasságkorrekció: automatikus munkadarab-magasság mérés és korrekció a 100%-os pontosságú süllyesztett furatok és spirálfuratok készítéséhez. CAD/CAM bővítmény: Opcionálisan lehetővé teszi a 2D/3D rajzok közvetlen konvertálását DIN/ISO gépnyelvre. A teljes rendszer szabványos felszereltsége: - Automatikus szerszámváltó 14 szerszámhoz - Automatikus szerszámhossz-mérés - Rögzített fénykorlát az Y tengely irányában (500 mm az asztal felett) és hátsó védőkerítés - Erős hűtőfolyadék-rendszer emulzióval - Ethernet csatlakozás a gyors távfelügyelethez.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: WRE-200920166278FL, CNC Maró Plotter CNC-1325 5,5 kW Munkaterület: 1300x2500 mm, Z-tengely 300 mm - DSP NK 105G2 vezérlő számítógép saját processzorral, munka közbeni paraméterváltoztatási lehetőséggel. - Modern szoftver, mely lehetővé teszi 2D, 2.5D és 3D fájlok egyszerű létrehozását fényképekből - Kefe nélküli ipari csapágyazású, folyadékhűtéses orsó, 5,5 kW (24.000 ford./perc) - Digitális hajtások fogasléc-áttétellel (X,Y tengely) - Helikális fogasléc - Z tengely meghajtása TBI-25 mm golyósorsóval - Forgácselszívó kefe - Hegesztett acél szerkezet - Automatikus szerszámhossz-korrekciós szenzor - WIWIN-25 mm sínes vezetékek - Vákuumasztal, 4 szívó szekcióval - BUSCH-250 vákuum szivattyú - Olajködös szerszámhűtés - Automatikus szerszámcsere, 5,5 kW ATC orsóval - ATC orsóhűtő egység A gép nagyon jó állapotban van, csak alkalmanként volt használva. Az eladó a vákuum szivattyúval együtt kínálja. Kérdés esetén kérem hívjon: Piotr Żołnierczyk, tel.: 606 666 023. Ijdpfxjy Au Eaj Ab Hjtk

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Fő- és ellenorsó • Maximális megmunkálható átmérő: 32 mm • Maximális orsóátmenő: 32 mm • Maximális orsótolóút (megmunkálási hossz): akár 310 mm • Orsófordulatszám (fő- és ellenorsó): akár 6000 ford./perc • Orsóteljesítmény (főorsó): 5,5 kW • Orsóteljesítmény (ellenorsó): 3,7 kW • C tengely: Mind a fő-, mind az ellenorsón megtalálható (0,001° vagy 5° mechanikus indexálás). Tengelyek és vezérlés • Tengelyek száma: 9 vezérelt CNC-tengely (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3). • Gyorsmozgási sebesség: 32 m/perc. • CNC vezérlés: MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT). Szerszámrendszer és megmunkálás • A szerszámhelyek teljes száma: Akár 24 szerszámhely (a konfigurációtól függően akár 16 hajtott/forgó szerszámhely). • Harántirányú megmunkálás: Leggyakrabban 5-6 rögzített esztergacsap (szár keresztmetszete 16x16 mm) és 4 hajtott szerszámhely. • Fordított oldali megmunkálás: Lehetővé teszi a fő- és ellenorsó egyidejű megmunkálását. Itedpfxszvfupe Ab Hok Méretek és súly • Gépsúly: kb. 3800 kg – 4200 kg (a gép tényleges súlya rudastálca nélkül). • Méretek (H x Sz x M): kb. 2640 mm × 1600 mm × 1900 mm. • Hűtőfolyadék-kapacitás: kb. 240 liter.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Doosan CNC-esztergagépek, Doosan Lynx 2100 LMS típus Ijdpezudmuofx Ab Hotk Gyártási év: 2018, 3200 kg IEMCA Boss 552-HD rudastöltő magazinnal, gyártási év: 2018 Helyszín: Bad Tölz A gép megtekintése lehetséges. További használt gépek is rendelkezésre állnak. Vegye fel velünk a kapcsolatot!

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2011, üzemórák: 2 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: ----, munkatartomány: 4 500 mm, X tengely elmozdulási távolság: 4 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 2 000 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 250 mm, munkadarab tömege (max.): 8 000 kg, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, bemeneti feszültség: 400 V, alumíniumlemez vastagság (max.): 150 mm, asztal hossza: 4 500 mm, üzemi sebesség: 20 000 mm/s, asztalszélesség: 2 400 mm, tartálykapacitás: 8 000 l, nyomás: 4 150 rúd, pozícionálási sebesség: 40 m/min, gyors előtolás X-tengely: 40 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 20 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 15 m/min, asztal magassága: 1 100 mm, üzemi nyomás: 4 150 rúd, garancia időtartama: 3 hónapok, bemeneti áram: 60 A, vágási sebesség: 20 000 mm/perc, maximális haladási sebesség: 40 000 mm/perc, utolsó nagyjavítás éve: 2024, össztömeg: 6 000 kg, teljesítmény: 44,13 kW (60,00 LE), Vízvágó gép bemutatóteremből. 2 fejes vízvágó gép CMS Tecnocut Easyline 1 2D fej 250 mm-es Z-tengely hatótávolsággal 1 3D fej 150 mm Z-tengely elmozdulással, A tengely elmozdulás +/- 274 fok, B tengely +/- 62 fok, teljes 3D vezérlés, nem 2.5D, mint sok más gépen. Teljesen interpolált fejek, tehát CNC-n keresztül vezérelt és nem manuálisan kapcsolt fejek Vágási tartomány: X-As: 2000 mm Y-As: 4 000 mm Z-As: 250 / 150 mm A-As: +/- 274 fok B-As: +/- 62 fok Opciók: Ijdpfx Aoq U Irmjb Hstk - 5-As vágófej - extra 2D vágófej - Láncos kivezetés csiszolóanyaghoz - Ütközésgátló érzékelők mindkét fejen További részletek / hivatalos árajánlat kérésre 60HP Jetpower EVO szivattyú akár 5 L/perc kapacitással ( liter hozza a vágási sebességet ) Maximális nyomás 4150 bar. Mi vagyunk a hivatalos CMS kereskedő 13 év óta Tökéletesen karbantartott és műszaki állapot 100% A gépet új állapotban szállítjuk, a képek az utolsó használat során készültek 6 hónap garanciát adunk a gépre Bérlet / Lízing / minden bérleti díj is tárgyalható.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2005, Viessmann Vitoplex 100LS-440kg/h 1 bar gőzkazán Beszélünk oroszul! Megtekintés csak telefonos egyeztetés után! Előnyben részesítjük a kereskedők, vállalkozók vagy exportőrök részére történő eladást. Minden adat tájékoztató jellegű, az elírás és az időközbeni értékesítés joga fenntartva. Az eladó nem vállal felelősséget a gépelési vagy adatátviteli hibákért. Használt kazánt vagy égőt szívesen beszámítunk! Itedpfei Dfcfsx Ab Hek Természetesen vállaljuk az összes hivatalos ügyintézést is. Rakodás megoldható.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: OPTIPLEX FIBER II 4020, Gyártó: Mazak Modell: OPTIPLEX FIBER II 4020 Évjárat: 2016 Típus: 2D száloptikás lézervágó lemezekhez Kialakítás: Flying Optics Vezérlés: Mazatrol Preview G / Preview 3 CNC Lézerforrás: Fiber IPG YLS/YDS Munkaterület és megmunkálható anyagméretek Maximális lemezformátum: 4000 × 2000 mm 157,5" × 78,7" Maximális lemeztömeg: 1600–1920 kg Tengelytartomány X tengely: kb. 4075 mm (160,4") Y tengely: kb. 2060 mm (81,1") Z tengely: kb. 110 mm (4,33") Vezérelt tengelyek száma: 3 Sebességek és pontosság Gyorsjárat X/Y: legfeljebb 120 m/perc kb. 4724 ipm Pozicionálási pontosság: ±0,05 mm / 500 mm Tengelyhajtás: X/Y: fogasléces hajtás Z: golyósorsó Rezonátor teljesítménye 6 kW Maximális vágási vastagságok 6 kW-os változat esetén: Anyag Max. vastagság fekete acél 25–26 mm-ig rozsdamentes acél 25 mm-ig alumínium 25 mm-ig réz 12 mm-ig sárgaréz 12 mm-ig Alap- / opcionális felszereltség Tipikus felszereltség: automata raklapcserélő (2 asztal) Multi-Control Torch automata fúvókacsere automata fókuszbeállítás átszúrás-figyelés Ijdpozg U Aksfx Ab Hstk automata fejkalibráció ütközésérzékelők porleválasztó intelligens vágásfelügyelet

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nyomtatás és felületkezelés • 5 db dombornyomó egység • 1 db további lakkfelhordó egység • UV-szárító rendszer • Folyamatos lakkfelhordási lehetőség • Alkalmas kiváló minőségű címkék és csomagolások előállítására • A finom szövegek, vonalkódok, raszterek és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Lebontó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona kezelő rendszer • Stabil és szabályozott anyagmozgatás a teljes gyártási folyamat során Itedpfx Aeztqlzjb Hjk Laminálás és további feldolgozás • Folyamatos lamináló egység • Alkalmas laminált és több rétegű címkék előállítására • A lamináló egység önállóan is használható • Egy nyomóegységgel együtt külön is működtethető • A gép emiatt önálló feldolgozó és befejező vonalként is használható Stancolás és befejező munkálatok • Félrotációs stancoló egység • Hasító egység • Perforáló egység • Folyamatos feldolgozási és befejező képesség • Különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok rugalmas feldolgozása Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagbeállítás ellenőrzése • Javított gyártási irányítás • A gyártási hulladék és a hibás anyag mennyiségének csökkentése _____ MIÉRT ÉRDEMES A VIVA CODIMAG 340-ET VÁLASZTANI? • Kiváló minőségű dombornyomás A dombornyomási eljárás éles szöveget, tiszta vonalakat, élénk színeket és a kis részletek pontos reprodukálását biztosítja. Ez a gép különösen alkalmas öntapadós címkék, gyógyszeripari címkék, kozmetikai címkék, élelmiszeripari címkék, vonalkódos alkalmazások és egyéb, nagy igénybevételnek kitett, keskeny anyagú termékek előállítására. • Öt nyomóegység és egy lakkfelhordó egység A gép öt dombornyomó egységgel és egy külön lakkfelhordó egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi több színű címkék nyomtatását, majd azok egy folyamatos gyártási folyamatban lakkal való védelmezését vagy esztétikai fejlesztését. • Önálló feldolgozási képesség Ennek a gépnek az egyik legfontosabb előnye a lamináló és feldolgozó egység rugalmas konfigurációja. Ez az egység külön, egy nyomóegységgel együtt is működtethető, így a gép önálló feldolgozó vonalként használható a következő műveletekhez: • Laminálás • Lakkfelhordás • Stancolás • Hasítás • Perforálás • Feltekercselés Ez további gyártási kapacitást biztosít, még akkor is, ha a teljes nyomtatási szakaszra nincs szükség. • Folyamatos lamináló egység Az integrált lamináló egység lehetővé teszi a védett, több rétegű vagy továbbfejlesztett címke termékek előállítását. A laminálás növeli a kész címke tartósságát, és javíthatja az ellenállást a nedvesség, a vegyszerek, a kopás és a mechanikai igénybevételekkel szemben. • Félrotációs stancolás A félrotációs stancoló egység rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen alkalmas rövid és közepes gyártási sorozatokhoz, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Teljes folyamatos gyártás A nyomtatás, a lakkfelhordás, a laminálás, a stancolás, a perforálás, a hasítás és a feltekercselés egyetlen gyártási vonalon elvégezhető. Ez csökkenti az anyagmozgatást, minimalizálja a köztes gyártási lépéseket, és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • UV-szárító technológia Az UV-szárító rendszer lehetővé teszi a tinták és a lakkok azonnali szárítását. Ez támogatja a kiváló minőségű gyártást, a stabil nyomtatási eredményeket és a nyomtatott anyag közvetlen további feldolgozását a gépen belül.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: 31230 12050, Funkcionalitás: teljesen működőképes, préselési erő: 120 t, asztal hossza: 3 100 mm, olajtartály kapacitása: 190 l, össztömeg: 8 000 kg, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, Felajánljuk ezt a használt Dener DMP-CNC/120-3020 élhajlítógépet, mely 2012-ben készült. Típus: DMP-CNC/120-3020 Hajlítóerő: 120 tonna Hajlítási hossz: 3020 mm Súly: 8000 kg Itodpfxszuxpdo Ab Hsk Gyártási év: 2012 A gépet 2012-ben gyártották, és mi vásároltuk újként. A vásárlástól kezdve egyetlen vállalatnál üzemeltetjük, állandó kezelők felügyelete alatt. A műszaki és esztétikai állapotát nagyon jónak értékelem – a gép folyamatosan üzemel, gondozott, tiszta és teljesen működőképes. Főbb paraméterek és felszereltség: • Modell: Dener Puma 3100 x 120 CNC • Hajtóerő: 120 tonna • Hajlítási hossz: 3100 mm • Vezérlés: Intuitív ESA S 500 CNC vezérlő 2D grafikával (egyszerű programozás, lengyel nyelvű menü). • CNC által vezérelt tengelyek száma: 4 tengely (Y1, Y2, X, R). • Hátsó ütköző: Automatikus, előre-hátra (X tengely) és fel-le (R tengely) mozgó, közvetlenül a CNC panelről vezérelhető. • Asztali nyúláskompenzáció: Kézi • Szerszámtartó: Amada/Promecam (Euro) típusú gyorsrögzítő rendszer karokkal (gyorsszorító) – jelentősen csökkenti az átállási időt. • Biztonság: Teljes oldalsó védelem és optikai függönyök (biztonsági korlátok) CE tanúsítvánnyal. Műszaki állapot: • Elektromos szekrény és hidraulikus rendszer eredeti állapotban, gyári módosítások vagy szivárgások nélkül. • A gépet rendszeresen karbantartják, könnyű és közepes alkatrészeken dolgozott.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 15 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkatartomány: 4 000 mm, X tengely elmozdulási távolság: 4 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 2 000 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 250 mm, munkadarab tömege (max.): 8 000 kg, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, bemeneti feszültség: 400 V, asztal hossza: 4 500 mm, asztalszélesség: 2 000 mm, tartálykapacitás: 8 000 l, nyomás: 4 150 rúd, üzemi nyomás: 3 800 rúd, bemeneti áram: 84 A, teljesítmény: 45 kW (61,18 LE), CMS Tecnocut IDRA vízsugaras vágógép (az Idroline sorozat elődje) 2 db 5 tengelyes fej (csak 1 fej teljesen üzemképes / 2. fej működőképes, de nagy nyomású-/homokellátás nélkül) Vágás 2D fejjel 250 mm Z-tengely mozgástartománnyal Vágás 3D fejjel 150 mm Z-tengely mozgástartománnyal, A-tengely mozgáshatára +/- 274 fok, B-tengely +/- 62 fok, teljes 3D vezérlés, nem csak 2,5D, mint sok más gép esetében Vágási tartomány: X-tengely: 2.000 mm Y-tengely: 4.000 mm Z-tengely: 250 / 150 mm A-tengely: +/- 274 fok B-tengely: +/- 62 fok Részletek: - 5 tengelyes vágófej IKC technológiával (intelligens fejvezérlés szögeltérés kompenzálással) - Ütközésgátló / magasságérzékelő a felület letapogatásához - DDX EasyStone Premium szoftver - 60HP/45kW Jetpower EVO szivattyú (3 hengeres) akár 5 l/perc teljesítménnyel / max. nyomás 4.150 bar / üzemi nyomás 3.800 bar A gép 2026.07.31-ig áram alatt van és napi használatban áll. Itodpfezbz Evox Ab Hjk

Gyártási év: 2006, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, VIVA CODIMAG 340 ÖTSZÍNES, OFFSZET NYOMTATÓGÉP ÉTKEZÉSI BEVONATTAL ÉS FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL Örömmel kínáljuk az alábbi, kiválóan felszerelt VIVA CODIMAG 340 gépet, melyet a prémium minőségű címkék magas színvonalú gyártására és utómunkálataira tervezték. A gép öt offset nyomtatási egységet kombinál egy további étkezési bevonattal, forrófóliás nyomtatással, félig forgó vágófejjel és integrált utómunkálati berendezésekkel. Sokoldalú konfigurációjának köszönhetően különösen alkalmas bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, élelmiszercímkék és más, pontos nyomtatást és dekoratív utómunkálatot igénylő, igényes alkalmazásokhoz. _____ A GÉP ADATAI Gyártó: Codimag Modell: VIVA 340 Gyártási év: 2006 Anyagszélesség: 340 mm Nyomtatási eljárás: Offset nyomtatás Nyomtatási egységek: 5 offset nyomtatási egység További egység: 1 étkezési bevonattal ellátott egység Elérhetőség: Megbeszélés szerint • 1 további étkezési bevonattal ellátott egység • UV-szárító rendszer • Integrált étkezési bevonat felviteli képesség • Alkalmas kiváló minőségű címke- és csomagolási alkalmazásokhoz • Apró szövegek, árnyalatok és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés Iodpfx Abjztqi Hj Hetk • Oldó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Stabil anyagáramlás a teljes gyártási folyamat során Dekoratív utómunkálat • Forrófóliás nyomtatási egység • Forrófóliás nyomtatási berendezés • Alkalmas fém-, dekoratív és prémium minőségű utómunkálati effektusokhoz • A címkék integrált fejlesztése, külön utómunkálati folyamat nélkül Vágó- és formázó berendezések • Félforgó vágófej • Vágó egység • Perforáló egység • Integrált vágó- és formázási képesség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagpozicionálás ellenőrzése • Javított gyártásirányítás és hulladékcsökkentés _____ MIÉRT EZ A VIVA CODIMAG 340? • Prémium offset nyomtatási minőség Az offset nyomtatási eljárás különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek éles részleteket, finom árnyalatokat, sima átmeneteket és kiváló minőségű színek reprodukálását igénylik. Ez a gép vonzó megoldást kínál a prémium minőségű címkékhez olyan iparágakban, mint a bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, gyógyszerészeti termékek és speciális élelmiszeripari termékek. • Öt nyomtatási egység és étkezési bevonat A gép öt offset nyomtatási egységgel és egy külön étkezési bevonattal ellátott egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi, hogy több színű címkék nyomtathatók legyenek, és egyetlen gyártási folyamat során védőréteggel vagy vizuálisan fejlesztve legyenek étkezési bevonattal. • Integrált forrófóliás nyomtatás A forrófóliás nyomtatási berendezés lehetővé teszi, hogy a fém- és dekoratív effektusok közvetlenül, integráltan kerüljenek felhordásra. Ez jelentősen növeli a prémium címkék értékét, és csökkenti a különálló, offline utómunkálati folyamat szükségességét. • Teljesen integrált gyártási folyamat A nyomtatás, étkezési bevonat, forrófóliás nyomtatás, vágás, perforálás, hasítás és feltekercselés egyetlen gyártási vonalon végezhető el. Ez csökkenti az anyagmozgást, lerövidíti a gyártási időt és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • Félforgó vágófej A félforgó vágófej rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen előnyös a rövid és közepes gyártási sorozatoknál, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Integrált korona-kezelés A korona-kezelő rendszer javítja az

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, 📌 Üvegmegmunkáló központ – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Itsdpfxey Edlbo Ab Hjk Általános leírás: Professzionális, 3 tengelyes CNC üvegmegmunkáló központ a DENVER márkától – Krea modell (gyakran Krea Fit néven is ismert), amely síküveg komplex megmunkálására alkalmas. A gép ötvözi a csiszolás, marás, fúrás, élképzés és polírozás funkcióit, így ideális választás üvegműhelyek, ablak- és ajtógyártók, dekorációs üvegelemek vagy háztartási készülékek üvegrészeinek előállítói számára. ⸻ 🛠️ Műszaki jellemzők és funkciók 🔹 CNC szerkezet: 3 interpolált tengely biztosítja a szerszámok precíz vezetését és a magas megmunkálási minőséget. 🔹 Orsó: nagy teljesítményű elektroorsó, kb. 6,6–9 kW (S6) teljesítménnyel, üvegen való munkavégzésre optimalizálva. 🔹 Automatikus szerszámcsere: 14 pozíciós szerszámtár (alapfelszereltség), amely gyorsabb műveleteket és rugalmasabb munkafolyamatokat tesz lehetővé. 🔹 CAD‑CAM és CNC vezérlés: intuitív CNC vezérlőrendszer CAD‑CAM támogatással, megkönnyíti a 2D/3D modellek programozását és megmunkálását. 🔹 Automatizálás: integrált automatikus adagoló- és kirakórendszer, manipulációs kocsi, valamint üvegtáblák kezelésére szolgáló robot is felszerelhető. 🔹 Vákuumrendszer: további vákuumtartály és elosztó gondoskodik a stabil üvegrögzítésről a feldolgozás során. 🔹 Mellékelt tartozékok:  • különböző vákuumos tapadókorongok,  • szerszámkészletek,  • fordított ozmózis rendszer (pl. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • tartályok és kiegészítő eszközök. ⸻ 📏 Megmunkálási tartomány ✅ Megmunkálható anyagok: különféle vastagságú síküveg (általában néhány mm-től kb. 25 mm-ig – a szerszámkészlet és a szoftver konfigurációjától függően). ✅ Lehetséges műveletek:  • élcsiszolás,  • furatok fúrása és marása,  • élletörés és éllekerekítés,  • gravírozás és formai kivágás

Gyártási év: 2024, üzemórák: 1 h, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 86-731-85552647/18153792542, Egy svájci, 9000 St. Gallen-i vállalkozás vagyunk, és ezt a bolygóműves golyós malmot 2024-ben importáltuk Kínából. A berendezés új, még nem használt. A gépet bekapcsoltuk és néhány percig üresjáratban működtettük, hogy ellenőrizzük a működőképességét. 4 db 25 literes nylon tartály tartozik hozzá. Ezen felül 120 kg, 1 mm átmérőjű cirkónium-golyó is rendelkezésre áll. ~ Gyártói leírás: Az YXQM sorozatú bolygóműves golyósmalmok tömeggyártáshoz kifejlesztett berendezések, amelyek közepes termelési kapacitásra vannak tervezve, hogy megfeleljenek az ipari követelményeknek. Ezek a gépek biztosítják az anyagok zökkenőmentes átmenetét a kísérleti szintekről a termelésbe, garantálva a folyamatok állandóságát és ismételhetőségét, így stabil minőséget eredményezve. Széles körben alkalmazzák új energiák, kohászat, elektronika, kerámia, geológia, bányászat, építőanyag-ipar, vegyipar, könnyűipar, kozmetika, környezetvédelem és más anyaggyártó iparágakban. A bolygóműves golyósmalmok extrém nagy centrifugális erőket generálnak, így a nagy zúzóenergia révén rövid őrlési idő érhető el. Minden olyan iparágban megfelelőek, ahol a minőségellenőrzés kiemelkedően magas követelményeket támaszt a tisztasággal, sebességgel, finomsággal és reprodukálhatósággal szemben. Ez a sorozat vákuumtartályokkal is felszerelhető, amelyekben minták vákuum alatt őrölhetők. Kiválóan alkalmas kutatásokhoz – tudományos intézmények, egyetemek, céges laboratóriumok számára, hogy ellenőrizzék a tömeggyártás megvalósíthatóságát –, valamint rutinfeladatokhoz, mint lágy, kemény, törékeny vagy rostos anyagok keverése, homogenizálása a laboratóriumtól az ipari szintig. - Fő jellemzők: - Nagy teljesítményű, nanométeres szintű őrlés - Digitális kijelző, egyszerű kezelés, pontos paraméterbeállítás - Változtatható fordulatszám: kb. 10–440/360 ford./perc, sebességarány 1:2 - Tételes feldolgozás: legfeljebb 4×6/9 L minták, 4 anyag egyidejű feldolgozása - Elektromos fedélnyitás és integrált daru, egyszerű és kényelmes használat - 3 üzemmód, 15 program mentési lehetősége - Áramkimaradási védelem, memóriával és automatikus újraindítással - Alkalmas száraz-, nedves-, vákuumos és védőgázas őrlésre - A fedél nyitásakor a gép leáll, automatikus zárásakadályozás - Görgők és forgatható lábak a könnyű mozgatásért és stabil működésért Alkalmazások: Őrlés, keverés, homogenizálás, kolloidőrlés, mechanikai ötvözés, mechanokémia Felhasználási területek: Új energia, geológia/kohászat, üveg/kerámia, mérnöki/elektronika, építőanyag, környezetvédelem/újrahasznosítás, mezőgazdaság, vegyipar, orvostudomány, biológia Alapanyag: Lágy, kemény, törékeny, rostos – száraz vagy nedves Őrlési elv: Ütőerő, súrlódás Bemeneti szemcseméret: < 5 mm talaj, < 10 mm Ijdsyilnzjpfx Ab Hetk Kimeneti finomság: kolloidőrléssel, mintánál < 0,1 mikron Őrlőállomások száma: 4 Őrlési mód: száraz, nedves, vákuumos, védőgázas őrlés

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Gmeiner repülőtéri téli szórógép Icebear 2D5000, 5000 liter só, 3000 liter sólé, 24 méter szórási szélesség, felépítménymotorral, konténeres felépítmény horogemelős járműre szerelve, raktárhely: 54595 Prüm. Ijdpfjzdmtcox Ab Hotk

Állapot: javításra szorul (használt), Funkcionalitás: ellenőrizetlen, üzemanyagtípus: dízel, szín: sárga, össztömeg: 23 550 kg, tengelyelrendezés: 4x4, ülések száma: 1, Gyártási év: 2014, üzemórák: 19 783 h, Felszereltség: fedélzeti számítógép, fülke, hidraulika, összkerékhajtás, Anyagkezelő gép Iedjzvaq Sspfx Ab Hjtk Caterpillar MH322D Gyártási év: 2014 19 783 üzemóra 500 literes markolókar Javításra szorul Kérjen árajánlatot bátran!

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, DOOSAN PUMA 3100LY FANUC vezérlés GYÁRTÁSI ÉV: 2020.11 Tokmány méret: 12 hüvelyk Max. esztergálási átmérő: 420 mm Max. esztergálási hossz: 1285 mm Rúdfelvételi átmérő: 102 mm Z tengely elmozdulás: 1350 mm Y tengely elmozdulás: 130 mm X tengely elmozdulás: 293 mm CSÚSZSZÉK SMW AUTOBLOCK támasztó -Forgácskiadó adagoló a géppel -Dokumentáció Iodpfxezc Nzns Ab Hjtk

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 – FŐBB JELLEMZŐK 5 TENGELYES MEGMUNKÁLÓ EGYSÉG „PRISMA: KIVÁLÓ MINŐSÉG ÉS MAGAS FOKÚ TERMELÉKENYSÉG” XILOG MAESTRO SZOFTVER: RENDKÍVÜL EGYSZERŰ PROGRAMOZÁS „MATIC” MUNKAASZTAL: EGY POZÍCIÓ, TÖBB MEGMUNKÁLÁSI LÉPÉS MŰSZAKI ADATOK AUTHORM400 TENGELYEK Munkafelület X tengely (végállás belső oldala) mm 3.680 Munkafelület Y tengely (max. megmunkálható munkadarab a hátsó végállásoknál) mm 1.680 Munkadarab átmenet Z / Z tengelyek száma mm 170 / 1 Munkadarab hossza inga-megmunkálás esetén mm 1.650 Elmozdulási sebesség X-Y tengelyek Pro-Speed m/min 85 Sebesség Z tengely m/min 30 TELEPÍTÉS Telepített teljesítmény KVA 62÷82 Sűrített levegő igény NL/min 400 Elszívó levegő igény m³/h 4.430 Elszívó levegő sebesség m/s 25 Elszívó cső átmérő mm 250 ÁLTALÁNOS JELLEMZŐK Isdpfx Abey Dta Sj Hstk CNC-vezérlésű fúró- és maróközpont portálszerkezettel, munkadarab-támasztékkal ellátott munkaasztallal, mely alkalmas a következő műveletek végzésére: - Függőleges fúrások a lapfelületen - Vízszintes fúrások a munkadarab mind a négy oldalán - Hornyok marása tárcsás maróval - Általános marási munkák 3-4-5 tengelyen GÉPSZERKEZET Az alapvető szerkezet egy monolitikus, vastag falú acélból készült kialakítás. A teljes gépágyon végigfutó, hegesztett megerősítésekkel tovább erősítve, ezáltal rendkívül stabil. A használt asztalterv, mely nagy alapfelülettel rendelkezik, a tartós precizitás és stabilitás garantálásának alapja. A gép elrendezése optimális munkavégzést tesz lehetővé a minimális helyigénnyel. A mozgó portálkeret egy masszív, monoblokk szerkezetből készült. Az X irányban, prizmatikus csiszolt vezetőken, gömbcsavaron keresztül történik a pozicionálása. Ezen a mozgó szerkezeten a munkadarab megfogató egység szintén prizmatikus csiszolt vezetőken és gömbcsavaron van rögzítve. TENGELYMOZGÁS Az összes tengely elmozdulása prizmatikus lineáris vezetőken történik, melyek nagy keresztmetszetűek és nagy felületű gömbcsavarokkal vannak felszerelve, biztosítva ezzel az optimális csúszást, még a legnagyobb sebességeknél és gyorsulásoknál is. A mozgó portál (X tengely) pontos és gyors pozicionálását fogaskerék és fogasléc, ferde fogazással ellátva végzi. Nagy keresztmetszetű gömbcsavarok biztosítják a munkadarab-megfogató egység pontos pozicionálását a mozgó portál mentén (Y és Z tengely). MOTOROK, HAJTÁSOK ÉS ÁTALAKÍTÓK A tökéletes mechanikai dinamika és a maximális pozicionálási pontosság a minőségi hajtások és az ecsetmentes motorok által vezérelve valósul meg, melyek 90 m/min sebességre vannak méretezve, és a legjobb végső megmunkálási minőséget biztosítják. VEZÉRLÉS A vezérlőegység egy numerikus vezérlésből áll, amely a fúró- és marógépekhez készült, és „Xilog Maestro” grafikus felhasználói felülettel rendelkezik, mely a Windows 7 operációs rendszeren fut. - 17"-os LCD színes kijelző - Qwerty billentyűzet - Elforgatható kezelőpanel - Gép kezelőfelülete Xilog Maestro szoftverrel Xilog Maestro jellemzők Programozás - Paraméteres, grafikus programozás - DXF fájlok importálása (2D; a „SPLINE”, „POLYLINE 3D” geometriák, egyenes vagy kör interpoláció három tengelyen, lineáris a térben, spirális a kiválasztott síkban) - Támogatott programozás grafikus és szintaktikai segítséggel fúró- és maróműveletekhez - A fúróműveletek és szerszámcserék ciklusainak automatikus optimalizálása - Lap nullpont eltolásának lehetősége a ferde vagy görbe felületű lapokon történő fúrások elvégzéséhez.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2022, orsófordulatszám (max.): 6 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 205 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 560 mm, orsó motor teljesítmény: 15 000 W, teljes magasság: 1 693 mm, teljes szélesség: 1 595 mm, össztömeg: 3 600 kg, vezérlőgyártó: FANUC, vezérlő modell: 0i PLUS, termék hossza (max.): 2 805 mm, tengelyek száma: 3, Ezt a 3 tengelyes DN-megoldást LYNX 2100LMSA 2022-ben gyártották. Maximális esztergálási átmérője 300 mm, esztergálási hossza 510 mm. A gép 6 hüvelykes tokmánymérettel, 12/24 állomásos revolverrel és egy segédorsóval rendelkezik a kibővített képességek érdekében. Ha kiváló minőségű esztergálási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált DN Solutions LYNX 2100LMSA vízszintes esztergagépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Feltétel: 0 üzemóra • Vezérlőegység: FANUC 0i PLUS 15" érintőképernyővelKapacitás • Tengelyméret: 6 hüvelyk • Max. esztergálási átmérő: 300 mm • Max. esztergálási hossz: 510 mmTengelyek / mozgások • X-tengelyes gyorsjárás: 30 m/min • Z-tengelyes gyorshajtás: 36 m/min • Lineáris tengelyek száma: 2 (X / Z) • C-tengely: Orsó pozicionálás marási és fúrási műveletekhezFőorsó • Max. orsó nyomaték: 127 NmAlorsó: • Al-orsó: Igen • Max. alorsó fordulatszám: 6,000 rpmRevolver: • Toronyállások: 12 / 24 • Forgószerszám fordulatszám: 6.000 rpmBeépített opciók • Automatikus szerszámbeállító • Nagynyomású hűtőközeg-rendszer: 7 bar Kiegészítő felszerelés • forgácsszállító • Robot interfész • Automatikus ajtó • Darabgyűjtő szállítószalaggal Technical Specification Itsdpfx Absy Ex A Uo Hek Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Gyártási év: 1996, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, GALLUS T 180 SZITA- ÉS DOMBORNYOMÓ ETIKÉTGÉP, FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL, DOMBORÍTÁSSAL ÉS LAPOS SZERSZÁMMAL VÉGZETT KIVÁGÁSSAL Örömmel kínáljuk a sokoldalú GALLUS T 180 gépet, amely a kiváló minőségű, keskeny tekercses etiketák gyártására és befejezésére lett tervezve. A gép három szitanyomó egységet kombinál egy dombornyomó egységgel, UV-szárítással, forrófóliás nyomtatással, domborítással és lapos szerszámmal végzett kivágással. A beépített tekercselési és feltekercselési rendszernek köszönhetően a kész tekercsek közvetlenül a gépen belül, egy teljes gyártási folyamat során készülhetnek el. Iedpfxsztqp Tj Ab Hjtk _____ GÉP ADATOK Gyártó: Gallus Modell: T 180 Gyártási év: 1996 Tekercs szélessége: 180 mm Nyomtatási eljárások: Szitanyomás és dombornyomás Nyomóegységek: 3 szitanyomó egység és 1 dombornyomó egység Szállítás: Megbeszélés szerint _____ MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Nyomóegységek • 3 szitanyomó egység • 1 dombornyomó egység • Alkalmas magas opacitású tintákhoz, tömör színekhez és részletes nyomatokhoz • Szita- és dombornyomás kombinációja egyetlen gyártási folyamatban Szárító rendszer • UV-szárító rendszer • A tinták és lakkok azonnali szárítása • Alkalmas közvetlen, folyamatban végzett befejezéshez és további feldolgozáshoz Lakkozás • Lakkozási lehetőség a dombornyomó egységben • Alkalmas védő- és dekoratív lakkok felvitelére • Folyamatban végzett befejezés, különálló lakkozó gép nélkül Dekoratív befejezés • Forrófóliás nyomó egység • Domborítási lehetőség • Alkalmas fémes, dekoratív és tapintható befejező hatásokhoz • Különösen vonzó prémium és speciális etiketákhoz Tekercs kezelés • Tekercselési egység • Feltekercselési egység • Ellenőrzött anyagmozgás a teljes gyártási folyamat során • A kész tekercsek közvetlenül a gépen készülhetnek el Kivágás • Lapos szerszámmal végzett kivágó egység • Alkalmas a különböző etiketák formáinak és anyagainak pontos kivágására • Folyamatban végzett gyártás a nyersanyagoktól a kész tekercsekig _____

Gyártási év: 1998, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nilpeter Modell: F3000 Gépszám: F-2002 Gyártási év: Körülbelül 1994–1998 Megjegyzés: A pontos gyártási év jelenleg nem állapítható meg a sérült géptábla miatt. Nyomtatási eljárás: Flexográf nyomtatás + Szitanyomás Flexográf nyomóegységek: 5 Szitanyomó egységek: 2 Elérhetőség: Egyeztetés alapján _____ TECHNIKAI KONFIGURÁCIÓ Nyomóegységek • 5 flexográf nyomóegység • 2 szitanyomó egység • Flexográf és szitanyomás kombinációja egyetlen gyártási vonalon • Alkalmas standard és speciális címkenyomtatási alkalmazásokhoz • Lehetőség nagy fedőképességű tinták, fehér tinták és speciális effektusok alkalmazására a szitanyomó egységeken keresztül _____ Szárító rendszer • 5 UV-szárító egység • 5 forró levegős szárító egység • UV-vel száradó és vízbázisú tinták kombinációja lehetséges, a hordozótól és a gyártási követelményektől függően • Rugalmas szárítási konfiguráció különböző anyagokhoz és bevonási alkalmazásokhoz _____ Iedpfxoztqrns Ab Hotk Anyagkezelés • Oldó egység • Anyagvezetés a teljes gyártási vonalon keresztül • Forgatható rendszer • Delaminációs / relaminációs rendszer • Alkalmas fordított oldali nyomtatáshoz és több rétegű címkenyomtatási alkalmazásokhoz • Stabil anyagkezelés a gyártási folyamat során _____ Lamináló egység • Integrált lamináló egység • Alkalmas védő lamináláshoz • Alkalmas több rétegű címkenyomtatási szerkezetekhez • Lehetővé teszi a vonalmenti befejezést külön lamináló gép használata nélkül _____ Vágás és továbbítás A gép egy kiterjedt továbbítási egységgel van felszerelve: • 3 rotációs vágóállomás • 1 további vágóállomás lapkiadásra • Integrált lapkiadás • Alkalmas többszörös vágási, perforálási és továbbítási műveletekhez • Rugalmas konfiguráció különböző címke- és továbbítási alkalmazásokhoz _____ LAPKIADÁS • Integrált lapkiadás rendszer • További vágóállomás, amely a lapgyártásra van szánva • Lehetővé teszi, hogy a gép tekercsről-tekercsre és tekercsről-lapra termékeket is gyárt • További rugalmasságot biztosít speciális alkalmazásokhoz _____ HOZZÁADOTT TARTOZÉKOK A géphez jelentős mennyiségű gyártási szerszám és tartozék tartozik. Mágneses hengerek • 10 mágneses henger Raklival ellátott hengerek • 21 raklival ellátott henger Nyomó és gumihengerek • 5 gumihenger • 10 nyomóhenger További szerszámok • Különféle további hengerek • 1 új hasítóhenger • További szerszámok a géphez tartoznak A kiterjedt szerszámcsomag jelentősen csökkenti a további beruházások szükségességét, és támogatja a gyorsabb gyártásindítást a telepítés után. _____

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Nyomtatás és Szárítás • 6 flexográf nyomóegység • UV szárító rendszer • Forró levegős szárító rendszer • UV és vízbázisú tinta együttes alkalmazása lehetséges, a gyártási igényektől függően • Lakkozási lehetőség Anyagkezelés • Tekercsfeltekercselő egység • Tekercsleválasztó egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Állítható fordítóhenger rendszer • A fordítóhenger rugalmasan pozicionálható az egyes nyomóegységek között Végtermék-feldolgozó berendezések • 2 forgó vágóállomás • 1 vágóállomás, amely résrendszerrel van felszerelve • Hasítógép • Perforálógép • Integrált befejező és feldolgozó lehetőség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • A nyomatminőség és a regisztráció folyamatos nyomon követése a gyártás során Mellékelten található tartozékok A géphez tartozékok széles választéka kínáljuk, többek között: • Mágneses hengerek • Nyomóhengerek • Rakélhengerek Részletes tartozéklista kérésre rendelkezésre áll. _____ MIÉRT EZ A GALLUS EM 280?  Teljes, integrált gyártási megoldás A gép a nyomtatást, a lakkozást, a vágást, a perforálást és a hasítást egyetlen gyártási folyamatban egyesíti. Ez lehetővé teszi a kész címkék egyetlen műveletben történő előállítását, és csökkenti a gyártási folyamatok közötti további munkalépéseket.  Rugalmas, hat színes konfiguráció A hat flexográf nyomóegység elegendő színkapacitást biztosít a standard és a prémium címkék széles választékához. A további lakkozási lehetőség védő vagy dekoratív felületi bevonatot tesz lehetővé.  UV és forró levegős szárítás Az UV és a forró levegős szárítás kombinációja növeli a gyártás rugalmasságát, és lehetővé teszi, hogy a gép különböző tinta- és bevonatrendszereket dolgozzon fel.  Rugalmas fordítóhenger rendszer Az állítható fordítóhenger a különböző nyomóegységek közé helyezhető. Ez további rugalmasságot biztosít a hátoldali nyomtatáshoz, a ragasztóoldali nyomtatáshoz és a speciális, több rétegű címkékhez.  Két forgó vágóállomás A két forgó vágóállomás lehetővé teszi összetettebb feldolgozási műveletek elvégzését egyetlen folyamatban. Az egyik állomás résrendszerrel van felszerelve a jobb beállítás és a nagyobb pontosság érdekében.  Integrált minőségellenőrzés A kameraalapú ellenőrző rendszer támogatja a folyamatos minőségellenőrzést a gyártás során, és segít minimalizálni a nyomtatási vagy regisztrációs hibákból adódó veszteségeket.  Bizonyított Gallus mérnöki megoldások A GALLUS EM 280 a mechanikai stabilitásáról, hosszú élettartamáról és egyszerű kezeléséről ismert. Továbbra is megbízható gyártási platformot jelent a közepes méretű címkenyomdák, a speciális alkalmazások és a nemzetközi exportpiacok számára. Itodpsztqcmjfx Ab Hek Nagyon jó állapotban A gép Németországban található, és nagyon jó általános állapotban van. A rendelkezésre álló információk alapján körülbelül a következőre értékeljük a gép állapotát: Állapot: ★★★★★☆☆ 10-ből 8 csillag

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, vezérlő modell: , _____ Leírás: TruBend Center 5030 :- Robusztus géptest :- Közvetlen, szögletes hajtómű :- Ívkiegyenlítő rendszer (Crowning) :- Érintőképernyős kezelőpanel :- TecZone Fold programozás – lebegő licensz :- 2 tengelyes alkatrészmanipulátor szívómodulokkal :- 5 tengelyes hátsó támasz :- Optikai szögtartó :- ToolMaster :- Nyomóeszközök :- Hajtóeszközök OBW90 és UBW90 Műszaki adatok Minimális hajlítási mélység (standard eszköz): 145 mm Minimális hajlítási mélység (kiegészítő nyomóeszközzel): 40 mm Maximális hajlítási hossz: 3123 mm Minimális hajlítási hossz: 80 mm Nyomóerő: 101 t Maximális dobozmagasság: 220 mm Minimális anyagvastagság: 0,4 mm Maximális anyagvastagság (acél): 3 mm Maximális anyagvastagság (rozsdamentes acél): 2,2 mm Maximális anyagvastagság (alumínium): 4 mm Gyorsmozgás Y tengely (présbalken): 250 mm/s 5 tengelyes hátsó támasz: 1700 mm/s ToolMaster Bend: 2400 mm/s Méretek és súly: 6500 x 3150 x 2995 / 26 000 kg Felszereltség :- ACB lézer Isdpfx Abszt Ez Re Hstk :- 2D-kódolvasó DMC Bluetooth :- 3-felületű szívómodulok (12 db) :- Támasztókonzolok (2 db) :- Kiegészítő nyomóeszköz funkció (ENW) :- Kiegészítő hajtóeszköz funkció (ZBW) :- ENW110-50 – hossz 3123 mm :- ZBW400 – hossz 940 mm

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: NR9VEGA26AR257231, saját tömeg: 9 800 kg, maximális teherbírás: 28 200 kg, össztömeg: 38 000 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, megengedett tengelyterhelés (1. tengely): 10 000 kg, megengedett tengelyterhelés (2. tengely): 10 000 kg, első forgalomba helyezés: 01/2025, következő vizsga (TÜV): 02/2027, raktér hossza: 13 600 mm, rakodótér szélesség: 2 550 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 245/70 R 17.5, gumiabroncs állapota: 70 százalék, maximális sebesség: 90 km/h, szín: szürke, pótkocsi fék: fékezett pótkocsi, Gyártási év: 2024, Felszereltség: ABS, járművünk száma: #30806 VEGATRAILER 2D Jeep Carrier Autószállító maximum 6 jármű részére A2 kormányzott tengely csuklós mechanikával Hammer Winch csörlő 2x felhajtó rámpa Légrugózás ABS EBS BPW tengelyek Isdpoyw Ix Njfx Ab Hstk Dobfékek Dupla abroncsok 245/70 R 17.5 3x tároló-/szerszámos láda 2x középső kitámasztó Víz­tartály 2x LED tolatólámpa Lízing/finanszírozás igény esetén elérhető!