Emag Weiss Használt Emag Weiss W11 Cnc Sl650 Év '20 (Intno231185) használt eladó (68 587)

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 66 000 h, gép/jármű száma: PR23, Használt NEGRI BOSSI 800T fröccsöntőgép – 2010-es gyártási év Műszaki adatok és teljesítménymutatók: Ez a Negri Bossi VECTOR 800T fröccsöntőgép nagy hozamot biztosít nagyméretű műanyag alkatrészekhez és csomagolási komponensekhez. A 2010-es másodkézből származó ipari berendezés masszív mechanikai felépítést ötvöz tágas szerszámtérrel és nagy teljesítményű fröccsegységgel – ideális nehézüzemi alkalmazásokhoz, valamint ipari csomagolások és italgyártási kiegészítők előgyártására. Gyártó: Negri Bossi Modellcsalád / Kód: VECTOR 8000H8400 (V800 megjelölés) Gyártási év: 2010 Üzemórák: 66 000 Csiga átmérője: 110 mm Lövet térfogat: 5160 cm³ Lövet tömeg: 4700 g Fröccs nyomás: 1620 bar Kidobó löket: 350 mm Oszlopok közti távolság (magasság x szélesség): 950 x 1100 mm Alaplap méret (magasság x szélesség): 1400 x 1550 mm Nyitási löket: 1080 mm Szerszámmagasság (min–max): 400–1100 mm Maghúzó körök száma: 4 (2+2) Légkörök: 4 Robot interfész: Igen Gép mérete (H x Sz x M): 10 850 x 2600 x 2305 mm Gép tömege: 38 750 kg Kibővített automatizálás és vezérlőrendszerek: A VECTOR platformot megbízható automatizálásra és folyamati stabilitásra tervezték. Ez a berendezés robot interfésszel van ellátva, amely lehetővé teszi a cellák zökkenőmentes integrációját, valamint több maghúzó körrel a komplex szerszámstratégiák támogatásához. Az opcionális elektromos csigahajtás pontos adagolásvezérlést és energiahatékony olvasztást tesz lehetővé. - Integrált robot interfész automata kivételhez és fröccsöntésen belüli műveletekhez - 4 maghúzó kör (2+2) a kibővített szerszámfunkciókhoz - 4 pneumatikus légkör a kiegészítő szerszámok igényeihez - Elektromos csigahajtási opció a precíz adagoláshoz és ismétlési pontossághoz Pjdpsziyy Tefx Adisgp Termelési vonalhoz való integrációs képességek: Ez a fröccsöntőgép önálló cellaként vagy szélesebb ipari csomagolási munkafolyamatba integrálva is üzemeltethető. Kiválóan alkalmas nagyméretű vagy többfészkes forma által gyártott alkatrészek előállítására, illetve használt töltősor vagy italgyártáshoz kapcsolódó környezetek előgyártási komponenseinek gyártásához. - Inline vagy önálló üzemeltetés kialakított robot interfészen keresztül - Komplex szerszámokhoz és többfészkes formákhoz is alkalmas - Kompatibilis automata szállítószalagokkal, alkatrészkezelő és minőségellenőrző állomásokkal - Formátumváltás támogatása szerszám-/forma- és maghúzó konfigurációval Gépi állapot & karbantartási előzmények: Ez a 2010-es használt Negri Bossi fröccsöntőgép 66 000 üzemórával rendelkezik. Működőképes állapotban, azonnali beüzemelésre alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Pjdjziyyyepfx Adiogp Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási átmérő a keresztcsúszka felett: 270 mm, esztergálási hossz: 639 mm, esztergálási átmérő: 255 mm, orsófurat: 66 mm, orsófordulatszám (max.): 5 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 4 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 190 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 500 mm, orsó motor teljesítmény: 15 W, gyors előtolás X-tengely: 16 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 12 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 20 m/min, teljes magasság: 2 030 mm, teljes hossz: 2 840 mm, teljes szélesség: 2 190 mm, össztömeg: 9 300 kg, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Ezt a CNC esztergagépet a CMZ gyártó teljesen ellenőrizte és felújította. A felújítás magában foglalta a kopásnak kitett fő alkatrészek cseréjét, a geometriák helyreállítását és a gép teljes igazítását, így a gép a lehető legmagasabb pontossággal és megbízhatósággal működik. Főbb jellemzők: - CNC FANUC 31iTB iHMI - Fő- és ellentengely - Kettős torony Y tengellyel - Kivehető szerszámtartó - Forgács szállítószalag oldalsó kivezetéssel - Második, nagynyomású hűtőpumpa (8 + 15 bar) - Használt IEMCA MASTER 80 rúgtöltő, igény szerint elérhető Főbb felújítási munkálatok: - A B tengely csapágyainak cseréje - A fő- és ellentengely szíjak és tömítések cseréje - Új, teljes ellentengely-rendszer telepítése - A B és a Z tengely alsó védőburkolatainak felújítása - A gép geometriájának helyreállítása - Az S1 és S2 tengelyek igazítása - A tornyok igazítása - A motoros szerszámok teljes körű ellenőrzése Kérésre rendelkezésre bocsátjuk a végrehajtott munkálatok teljes listáját, valamint a gyártó által végzett felújítás főbb szakaszainak fotó dokumentációját. A Otto Machine több mint 30 éve kiválasztja és forgalmazza használt szerszámgépeket Olaszországban és külföldön. A gépek megtekinthetők bemutatótermünkben, vagy videóhívás útján. Psdpfx Adjzlymxsiegp Vegye fel velünk a kapcsolatot a teljes műszaki adatlap, fényképek, videók és a géppel kapcsolatos összes információért. Lehetőség van arra, hogy megszervezzünk egy látogatást bemutatótermünkben, vagy egy videóhívást, hogy távolról is megtekinthesse a gépet.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1998, Műszaki adatok: Pgjdpfsv Htnijx Adijp Munkaszélesség: 2000 mm Hajlítási kapacitás: 25,0 mm hajlítás: 20,0 mm CNC vezérlés A felső görgő átmérője: 320 mm A középső görgő átmérője: 320 mm Oldalgörgők átmérője: 240 mm edzett görgők kúpos hajlítószerkezet a két oldalgörgő megdöntésével mobil vezérlőpanel digitális kijelzővel Motor teljesítmény: 11 kW CE jelölés Méretek (hossz x szélesség x magasság): kb. 4500 x 2000 x 1900 mm Súly: kb 11 tonna Az eladó nem vállal felelősséget a gépelési vagy adatátviteli hibákért. A gép megjelenése, technológiája és elhasználódása korának megfelelő; A használt gépeket garancia nélkül értékesítjük.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő vonal 16.000 DPH – Gyártási év: 2018 Pgsdpfsy Szbyox Adijp Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó italadagoló rendszer, amely egy KHS doboztöltő blokk köré épült, és kiváló minőségű csomagolástechnológiával integrálták mind a töltés előtt, mind utána. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz tervezték, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok töltéséhez. Gyártási sebesség: akár 16.000 doboz/óra (CPH) Fő töltőgép: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző: Heuft töltésszint-ellenőrzés Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartoncímkéző: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR elvezető szalag PC-vel Ellátó rendszerek/egységek: Szállítószalag kenőberendezés (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: Nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizáció és vezérlés A sor különálló vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagokhoz és a címkézéshez, amelyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely vonalintegrációt, receptkezelést és szinkronizált hajtásokat biztosít az állandó töltési és zárási folyamathoz. Biztonsági zárak és védőberendezések találhatók a főbb állomásokon az üzemeltető védelme és a folyamatbiztonság érdekében. Gyártósor integrációs képessége Ez a csomagolósor teljes körű integrációt kínál a depalettizálástól a kartonozásig, lehetővé téve a dobozok zökkenőmentes áthaladását az öblítéstől a töltésen és záráson át az ellenőrzésen, szárításon, címkézésen és a másodlagos csomagoláson keresztül. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott pufferelést és stabil átadást biztosítanak, ezáltal hozzájárulnak a névleges kapacitás fenntartásához. A konfiguráció alkalmas különféle italgyártásokhoz, és megfelelő formátumváltó egységekkel, vezetőkkel különböző alumíniumdoboz-méretekhez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előélete Használt töltősorként a főbb technológiai egységek a KHS Innofill Can C töltőgép és a Ferrum FC03 záró, mindkettő 2018-ból. Az eszközlista egy teljes, jól illeszkedő állomáscsomagot és papír alapú dokumentációt tartalmaz, amely támogatja a hatékony üzembe helyezést, karbantartást és alkatrészkezelést. A sor működőképes állapotban van, azonnal üzemkész, a szokásos helyszíni előkészületek és közművek biztosítása mellett. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A hatékony dobozkezeléshez tervezve, a vonal tartalmaz egy SKA Fabricating depalettizálót az automatikus betápláláshoz, egy légöblítőt a beépített ö...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 37 500 h, gép/jármű száma: IntNr231616, Eladó egy kompakt, nagy pontosságú, vízszintes CNC-rúdmarógép ALMAC FB 1005 Műszaki adatok Gyártó: ALMAC / Tornos Típus: FB 1005 CNC Gyártási év: 2012 Vezérlés: FANUC 31i-MA5 Tengelyek száma: 6 tengely Mozgástartomány X / Y / Z: 280 / 230 / 120 mm Munkasebesség X / Y / Z Gyorsjárat: 12 m/perc Felbontás: 0,001 mm Első orsóegység: több orsóval Oldalsó orsóegység: 4 orsó Függőleges orsóegység: 4 orsó Pjdpfx Ajzggfqsdijgp Leválasztó orsó: 1 orsó Hátoldali megmunkálás: 2 vagy 3 orsó Standard orsó: Fordulatszám: 1.000–12.000 ford/perc Teljesítmény: 1,4 / 3,4 kW Leválasztó orsó: Fordulatszám: 100–3.000 ford/perc Teljesítmény: 1,4 / 3,4 kW Szerszámbefogó: ESX 20 / HSK 32-A Osztófej / C-tengely: Rúdadagoló: CNC W-tengely: 50 mm Forgatás / B-tengely: CNC B-tengely: 0–20°, illetve –5° és +45° rövid rudakhoz Hűtőrendszer: Hűtőfolyadék-tartály: 205 l Átfolyási teljesítmény: 40 l/perc Standard szűrés: 35 µm / 28 µm Hőmérséklet-szabályozás: 3.000 W ΔT 3 °C-hoz Csatlakozási adatok: Beépített teljesítmény: 10 kVA Feszültség: 3 × 400 V / 50 Hz Sűrített levegő: 6 bar Méretek rúdtámaszokkal: H × Sz × M: 1.800 × 4.250 × 2.060 mm Tömeg: kb. 1.800 kg A gép előzetes egyeztetés alapján áram alatt is megtekinthető. A műszaki adatok és a leírás tévedése vagy változása, illetve az időközbeni eladás jogát fenntartjuk.

Gyártási év: 2017, állapot: használt, gép/jármű száma: AT108, Használt COMTEC hevítő alagút – gyártási év: 2017 Műszaki adatok & teljesítményjellemzők Ez a COMTEC palackhevítő alagút arra lett tervezve, hogy közvetlenül a töltést követően, meleg vízzel történő locsolás útján stabilizálja a palackok hőmérsékletét. A hősokk csökkentésével hozzájárul a termék integritásának és a csomagolás minőségének megőrzéséhez számos italgyártási alkalmazásban. A 2017-ben gyártott használt berendezés megbízható teljesítményt nyújt ipari csomagoló- és italgyártó környezetben, önálló hőmérséklet-kondicionáló egységként vagy használt töltősorba integrálva egyaránt alkalmazható. Gyártó: COMTEC Gyártási év: 2017 Modell: 4MQ Podpjzc Hqgefx Adisgp Folyamatfunkció: Palackok melegvízes permetezése (eső/zuhany) töltés után Fő cél: Hőstabilizálás, a hősokk csökkentése és a palacksérülések megelőzése Csomagolás-kompatibilitás: PET és üvegpalackokra tervezve Alkalmazási szint: Töltő után, címkézés/csomagolás előtt Működési mód: Soron belüli, folyamatos üzemű alagút melegvíz-keringetéssel és permetezéssel Kiemelt automatizálási és vezérlőrendszerek Az alagút szabályozott melegvíz-elosztást alkalmaz az egyenletes permetezés és állandó hőmérséklet biztosításáért. Ipari szabványvezérlések lehetővé teszik a kezelők számára a folyamat paramétereinek kezelését, a permetezési teljesítmény felügyeletét, valamint az előtte és utána lévő berendezések összehangolását. Integrált biztonsági funkciók és reteszelések támogatják a stabil üzemeltetést modern töltősorokban. Központosított kezelői vezérlés a folyamatmenedzsmenthez Állandó permetkép az egyenletes palackfelületi nedvesítéshez Soros PLC/HMI rendszerekkel kompatibilis kialakítás Kezelői védelem ipari szabványú biztonsági reteszelésekkel Integrációs lehetőségek Zökkenőmentes integrációra tervezve, egyszerűen csatlakoztatható szállítószalagokhoz és szinkronizálható töltőkkel, öblítőkkel, címkézőkkel és csomagolóberendezésekkel. Töltés utáni elhelyezése révén széles formátum- és sebességtartományban alkalmazható italgyártásban és ipari csomagolásban. Soron belüli vagy önálló üzem Kompatibilis a szokványos palack szállítószalagokkal és pufferrendszerekkel Többformátumú működést támogat, ahogy felújított töltősoroknál gyakran szükséges Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a 2017-es COMTEC alagút használt, de működőképes állapotban kerül értékesítésre, modern csomagolósorban üzembe helyezhető. A melegvizes locsolóüzemmel javítja a csomagkezelés megbízhatóságát, és kézzelfogható minőség- és kapacitásjavulást biztosít. Üzemkész állapot Ipari használatra alkalmas

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 36 909 h, gép/jármű száma: TP125, Használt Tetra Pak Cap30flex - Gyártás éve: 2014 Technikai adatok és teljesítménymutatók A Tetra Pak Cap 30 Flex egy masszív, használt zárógép, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra terveztek kartonos vonalakhoz. HeliCap 26 Pro kupakokra konfigurálva és a Square 1000 formátum optimalizálása mellett megbízható, folyamatos üzemeltetést biztosít nagy áteresztőképesség mellett. Ez a használt zárógép megbízható teljesítményt nyújt minden korszerű, használt töltő- vagy csomagolósornak, amely precíz kupakfelhelyezést igényel 1,0 literes kartonokon. Gyártó: Tetra Pak Típus: Cap 30 Flex Kapacitás: akár 9 000 db/óra Kupaktípus: HeliCap 26 Pro Csomagolási formátum: Square 1000 (1,0 literes karton) Tartály anyaga: karton Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátva Alkalmazás: kupakfelhelyezés/kartoncsomagolás zárása Fejlett automatizálás és vezérlés Az ipari felhasználásra alkalmas automatizálási platform biztosítja a Cap 30 Flex-nél a pontos, ismételhető lezárási minőséget. A rendszer általában PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős HMI-vel van felszerelve a recept- és formátumkezeléshez. Szinkronizált hajtások garantálják a pontos pozícionálást és nyomatékszabályozást, integrált szenzorok segítik a kupak jelenlét érzékelését és a hibakezelést. Gyorsan nyitható védőburkolatok és vezetett diagnosztika támogatják a karbantartást; a tárolt receptparaméterek csökkentik a kezelői hibák esélyét formátumváltáskor és biztosítják a maximális rendelkezésre állást az italgyártásban. Integráció a gyártósorokba A Tetra Pak kartontöltő gépekkel és szabványos szállítószalagokkal történő zökkenőmentes integrációra tervezték, így része lehet egy komplett ipari csomagolási rendszernek. Mechanikus és elektromos csatlakozások teszik lehetővé a szinkronizációt a töltési, valamint az ellenőrzési, csomagolási és raklapozási folyamatokkal. A kupakadagoló és -csatorna kialakítása stabil, elakadásmentes kupakellátást biztosít nagy sebességnél, ezért ideális használt gépes konfigurációkhoz vagy már működő töltősorok bővítéséhez. Gépállapot és karbantartási előélet A gép jelenleg leválasztott állapotban van, ami azt jelzi, hogy kivonták az aktív termelésből, és előkészítették az áthelyezésre, illetve újraüzembe helyezésre. CE-megfelelősége és a fiatalabb gyártási év megbízható üzemelést tesz lehetővé a szokásos telepítést, beállítást és validációt követően, ahogyan az a használt töltőgépek újraindításánál megszokott. Psdpfx Adozb Ikleisgp Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság HeliCap 26 Pro kupakokhoz, Square 1000 kartonokra konfigurálva a Cap 30 Flex egyenletes alkalmazási minőséget nyújt szigorú italcsomagolási előírások mellett. A precíz kupakpozícionálás és biztonságos felhelyezés garantálja a termék integritását a logisztikai láncban. Moduláris kialakítása rugalmas elrendezést, és folyamatos üzemelést tesz lehetővé a nagy hatékonyságú csomagolósorokon. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés A telepítéshez stabil alapzat és kellő hely biztosítása szükséges...

Állapot: használt, Gyártási év: 1984, CNC marógép Heckler & Koch BA 20 CNC. Gyártó: Heckler & Koch (Németország) Típus: függőleges CNC megmunkáló központ (marógép) Vezérlés: verziótól függően – Siemens, Heidenhain vagy saját HK rendszer (a képeken látható vezérlőpanel monitorral és hagyományos billentyűzettel, ezért valószínűleg Heidenhain vagy Siemens Sinumerik vezérlés). Munkasztal: általában 2000 × 500 mm (BA 20 jelölés = 2000 mm asztalhossz) Munkatengelyek elmozdulása (X/Y/Z): X: kb. 2000 mm Y: kb. 500 mm Z: kb. 500–600 mm Főorsó teljesítménye: jellemzően 10–15 kW Főorsó fordulatszám: max. kb. 6000 ford/perc (verziótól függően) Szerszámbefogó: SK40 vagy SK50 (a képen SK40 foglalat látható) Szerszámtár: általában 16–20 szerszám Hűtés: külső hűtőfúvókán keresztül (a képen jól látható a kék, hajlékony cső) Podpfx Asw Uac Hediogp Teljes tömeg: kb. 6–8 tonna Tápellátás: 400 V, 50 Hz, hálózati teljesítményigény kb. 20–25 kVA Felhasználás: - Közepes méretű fém alkatrészek gyártása - Fegyveripar, gépipar, autóipar - Sorozat- és egyedi gyártásra is alkalmas Felszereltség: vezérlőpanel, billentyűzet, egér, satu, védőburkolatok 📌 Alkalmazási terület: - Fémmegmunkálás - Sorozat- és egyedi gyártás - Lakatosműhelyek, gyártóüzemek

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: SCIAC44, Használt palackmosó gép Aesse Service LINE6, gyártási év: 2018 Ez a gép megbízható és robusztus megoldást kínál ipari töltősorokhoz. Az A Esse Service ezt a modellt 2018-ban fejlesztette ki, hogy magas teljesítményt és optimális energiahatékonyságot biztosítson a mosási folyamatok minőségének megtartása mellett. Bár a gépet már használták, kizárólag korlátozott mértékben üzemelt, így kiváló állapotban maradt fenn. Jelenleg raktározva van; a LINE6 modell standard 0,75 literes üvegpalackokhoz alkalmas, és 900 palack/óra (BPH) teljesítménnyel működik. Aesse Service palackmosó gép műszaki adatai A használt Aesse Service LINE6 palackmosó, 2018-as évjárat, állandó termelést biztosít 2 kW energiafogyasztás mellett. A gép 400 V váltakozó feszültségű (A.T.) ±10%-os nagyfeszültséggel, null- és földvezetékkel működik, míg az irányító áramköröket 24 V egyenfeszültség (B.T.) ±10% látja el. A gép 50-60 Hz frekvenciatartományt támogat, ezáltal sokféle ipari szabványhoz illeszthető. Pneumatikus rendszer A gép 6 bar nyomású levegőt igényel, fogyasztása 500 liter/perc, ami a hatékony működéshez szükséges. Ez az állandó levegőáram precíz mosási ciklusokat tesz lehetővé, ami a töltősorokban kulcsfontosságú, mivel a légáram egyenletessége közvetlenül befolyásolja a termék minőségét. A folyamatos levegőellátás hosszú távon megbízható teljesítményt garantál. Méretek és súly Kompakt kialakításának köszönhetően a használt Aesse Service LINE6 palackmosó gép, 2018-as évjárat, szűk munkakörnyezetben is könnyedén integrálható. Méretei: 1300 x 1300 x 1600 mm (hossz x szélesség x magasság), száraz tömege (folyadékok és töltött csövek nélkül) 300 és 500 kg között van. A mérsékelt súly megkönnyíti a szállítást és a telepítést, ezért a LINE6 modell számos ipari alkalmazáshoz praktikus és sokoldalúan használható. Tartálykapacitás A használt Aesse Service LINE6 palackmosó gép 2018-ból legalább 0,5 literes és legfeljebb 1,5 literes palackokat dolgoz fel, így nagy termelési rugalmasságot kínál. Ez a tartomány különösen lefedi az italiparban elterjedt formátumokat, és alkalmas a különféle mosási igények kielégítésére. Palackátmérő és magasság Pgodpfx Adevhcpleiop A gép 55 mm–115 mm átmérőjű palackokat képes fogadni, ami biztosítja a különböző üvegpalackok biztonságos rögzítését a mosási folyamat során. Támogatott palackmagasság: 160 mm–345 mm. A vállalatok így különböző formátumokat használhatnak anélkül, hogy gyakran kellene gépet cserélniük. Teljesítmény és megbízhatóság A mosógép robusztus felépítésének és fejlett kialakításának köszönhetően tartós, megbízható működést biztosít. Konstrukciója csökkenti a karbantartási rutinokat, ami elengedhetetlen az ipari töltősorok folyamatos működtetéséhez. Mivel a gépet eddig alig használták, ez tovább növeli megbízhatóságát. 900 BPH kapacitásával a modell...

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2022, össztömeg: 567 kg, teherbírás: 20 kg, kar elérési távolság: 3 101 mm, tengelyek száma: 6, Ez a 6 tengelyes KUKA KR 20 R3100 / SEL robot 2022-ben készült. 20 kg-os teherbírással és 3 101 mm-es kinyúlási távolsággal rendelkezik, így anyagmozgatási és pick & place alkalmazásokhoz egyaránt alkalmas. A robot KUKA Robot Controller vezérlővel van felszerelve, és tartalmaz egy programozópanelt is. Ha kiváló minőségű anyagmozgatási képességeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált KUKA KR 20 R3100 / SEL robotkart. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Alkalmazás típusa: Anyagmozgatás / Pick & Place robot Psdpfjzd Rxpsx Adiogp • Sorozat: IONTEC sorozat • Vezérlő: KUKA robotvezérlő • Opcionális, nem tartozék: programozópanel, KR C5 vezérlő, kábelszett

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: M298, Használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk, gyártási év: 2014 Az AMS FERRARI 12/12/1 használt töltő monoblokk 2014-ből kompakt, integrált izobáros töltési megoldást kínál üvegpalackos sörgyártáshoz. Az AMS FERRARI ezt a modellt 2014-ben gyártotta, és úgy tervezték, hogy a mosást, töltést és zárást egyetlen mechanikai egységben egyesítse. Ez csökkenti a kezelési időket és optimalizálja a helyigényt közepes méretű töltősorokban. Mechanikai és technológiai konfiguráció A használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk (gyártási év: 2014) 12 mosófogóval, 12 töltőszeleppel és kétfejes zárómodullal rendelkezik. A gép 0,33 – 1 literes palackokat dolgoz fel az óramutató járásával megegyező irányban. Így alkalmas a sörpalackozásnál szokásos számos palackformátumhoz. Névleges kapacitása 1800 palack/óra. A rendszer ezen felül stabil és folyamatos munkafolyamatot biztosít az állandó termelési teljesítményért. A kezelők a gépet körülbelül 200 üzemóra után szerelték szét, ez idő alatt mintegy 300.000 litert töltött meg. A kisfokú használat következtében a berendezés minimális mechanikai kopást mutat, a főbb alkatrészek épsége megmaradt. Így a gyártócsapatok ezt a berendezést meglévő sorokba tudják integrálni, vagy új installációk alapjaként használhatják. Mindkét esetben a monoblokk mechanikai egyenletességet és magas megbízhatóságot nyújt. Mosóegység Az AMS FERRARI 12/12/1 használt töltő monoblokk 2014-es mosómodulja 12 mechanikus fogót alkalmaz a palackok kezelésére. A rendszer két mosási ciklust végez, hogy töltés előtt biztosítsa a belső fertőtlenítést. A fogók támogatják a 0,33 és 0,75 literes üvegpalackokat is, így a gép különféle sörformátumokhoz alkalmas. Ez a mosórendszer segít fenntartani a higiéniai előírások betartását minden csomagolásméret esetében. Pgedpfx Adew Ag Ndoisp Töltési szekció A töltőszekció 12 hagyományos izobáros szelepet alkalmaz mozgatható fúvókákkal. A rendszer a töltés alatt fenntartja a nyomásegyensúlyt, minimalizálva a habképződést vagy a CO₂ veszteséget. Ez a tulajdonság védi a termék minőségét és elkerüli a veszteségeket. A mechanikus kialakítás megkönnyíti a tisztítást és karbantartást is. Ezek a tulajdonságok teszik az üzemet ideálissá a sörpalackozás számára, ahol a nyomásszabályozás közvetlenül hat a végtermék állandóságára. A kezelő a mozgatható fúvóka-konfigurációra támaszkodik, hogy a palackvariációkat minimális gépbeállítással kezelje. Továbbá az izobáros szelepek hosszabb gyártási ciklusok alatt is biztosítják az ismételhetőséget. Ezek a funkciók összességében javítják a töltési teljesítményt a működési hatékonyság fenntartása mellett. Záró egység

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Műszaki részletek: Csőátmérő: 20 mm Hajlítási sugár max.: 100 mm Pgodpfx Aou Ibzksdiop Programvezérlés: S7-300 Csőhossz: 2270 mm Szükséges légnyomás: 7 bar Teljes teljesítményigény: 15 kW Hajlítási sebesség: 540 °/sec Vezérlőfeszültség: 24 V / DC V Tápfeszültség: 400V / 50Hz / 3 Ph V Méretek H x B x H: hajlítóegység: 1,8 x 1,4 x 1,6 m Méretek H x SZ x K: adagoló: 1,2 x 1,5 x 1,55 m A gép méretei kb. H x B x H: 3,0 x 1,0 x 1,2 m Tüskecsőhajlító gép Hajlítási irány Jobbra Kezelés a SIMANTIC Panel PC vezérlőegységen keresztül Pneumatika: nyomás 7 bar; áramlási sebesség 200 l/min. Hidraulika: nyomás 150 bar; áramlási sebesség 6,8 l/min. Felszerelés/tartozékok -Olajtálca 3,1 x 0,96 x 0,02m -div pótalkatrészek és tartozékok *

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2018, üzemórák: 6 472 h, teherbírás: 2 000 kg, emelési magasság: 4 650 mm, üzemanyagtípus: elektromos, oszlop típusa: triplex, építési magasság: 2 130 mm, Gyártó + modell: LINDE E 20 L - 386 / 02 evo * EX * Proplan 2GD / Zóna 1-21-22 * Emelőoszlop: 3F4650 Azonosító: 26087.5931 Kategória: Használt Pgodpfezku I Ijx Adisp Emelőoszlop: 3F4650 Alsó magasság: 2130 mm Emelési magasság: 4650 mm Teherbírás: 2000 kg Gyártási év: 2018 Üzemórák: 6472 óra Akkumulátor: Új * 48V / 625Ah * Gyártási dátum: 02/2026 Felszereltség:* EX * Proplan !!!!! Rendszer / Tanúsítvány = INERIS 08 ATEX 3022 X Típus = Cat 2G (engedélyezett a 1. és 2. zónában) Gázcsoport = IIB Hőmérsékletosztály = T4 Típus = Cat 2D (engedélyezett a 21. és 22. zónában – por) Hőmérsékletosztály = T 135 *C - IP 6X Kivitel: - KONTEINER specifikációk!! - Joystick vezérlés előre és hátra - Triplex FFL emelőoszlop - Elöl és hátul elhelyezett fényszóró - Villogó lámpa - Kék fényjelző - ALACSONY kabin < 2000 MM !!!

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2017, üzemórák: 5 975 h, teherbírás: 2 000 kg, emelési magasság: 4 650 mm, üzemanyagtípus: elektromos, oszlop típusa: triplex, építési magasság: 2 130 mm, Gyártó + modell: LINDE E 20 PL - 386 / 02 evo * EX * Proplan 2G / Zóna 1 * Emelőoszlop: 3F4650 Pedpfszku Hqox Adijgp Azonosító: 26084.5328 Kategória: Használt Emelőoszlop: 3F4650 Alacsonyabb magasság: 2130 mm Emelési magasság: 4650 mm Teherbírás: 2000 kg Gyártási év: 2017 Üzemóra: 5975 óra Akkumulátor: ÚJ * 48V / 625Ah * Gyártási év: 05/2026 Felszereltség:* EX * Proplan !!!!! Rendszer / Tanúsítvány = INERIS 08 ATEX 3022 X Gázcsoport = IIB Típus = Cat 2G (használható a 1. és 2. ZÓNÁBAN) Hőmérsékletosztály = T4 Felszereltség: - KONTÉNER specifikáció !! - Joystick vezérlés előre- és hátramenethez - Háromszoros emelőoszlop - FFL - Rozsdamentes acél & villa-szélesítő - Teljes közvilágítás - Szélvédő & tetőszélvédő - Fényszórók elöl és hátul - Villogó lámpa - Kék villogó

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, üzemórák: 4 500 h, gép/jármű száma: R45, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt Elopak PURE PAK PS 20 töltőgép hatékony megoldást kínál ipari csomagolási igényekre, különösen az italgyártás területén. Ez a 1998-ban gyártott berendezés 2000 palack/óra (bph) termelési sebességet biztosít, és többféle, különösen brik formátumhoz kialakított tartálytípus töltését teszi lehetővé. Modell: PURE PAK PS 20 Termelési sebesség: 2000 bph Palackformátumok: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Tartálytípus: Brik Elektromos adatok: 380V, 50Hz, 28A Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ez a használt töltőgép fejlett vezérlőrendszereket integrál, amelyek megkönnyítik a berendezés működtetését. Felhasználóbarát kezelőpanellel rendelkezik, amely hatékony termelést biztosít, valamint átfogó biztonsági funkciókkal védi a kezelőt működés közben. Vezérlőpanel: könnyen hozzáférhető, felhasználóbarát Automatizáltság szintje: magas, ami növeli a termelékenységet Biztonsági funkciók: a gép kialakításába integrálva Integrációs lehetőségek a gyártósorban Az Elopak PURE PAK PS 20 rugalmas kialakításának köszönhetően zökkenőmentesen beépíthető meglévő gyártósorokba. Akár címkéző, záró vagy öblítő berendezéssel összehangolva, ez a gép könnyen alkalmazkodik a formátumváltáshoz, és nagyfokú alkalmazkodó-képességet biztosít többtermékes gyártás esetén. A gép állapota és karbantartási előélete A jelenleg raktáron lévő gép jó állapotban van, és megbízható működésének történetét tükrözi. A rendszeres karbantartás és az üzemeltetési előírások betartása megőrizte teljesítményét, így költséghatékony választás a gyártás fejlesztéséhez. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Pgedpfxevguzqj Adiop Kifejezetten tejtermékekhez tervezve a PURE PAK PS 20 kiváló sokoldalúsággal rendelkezik, és különböző tartályanyagokat is képes hatékonyan kezelni, kiemelt hangsúlyt fektetve a brik kivitelre. Különleges funkcionalitása révén megfelel az italgyártási követelményeknek. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés A telepítés előtt győződjön meg arról, hogy üzemében rendelkezésre állnak a szükséges energiaellátási feltételek. A gép 380V-os tápfeszültséget igényel, elegendő hellyel a fő egységek elhelyezéséhez, valamint biztosítani kell a karbantartási és felügyeleti hozzáférést a kezelők számára. Biztonsági szabványok és megfelelőségi tanúsítás Ez a töltőgép magas szintű biztonsági előírásoknak felel meg, masszív védőberendezésekkel van ellátva a kezelők védelme érdekében. A gép megfelel az iparági higiéniai szabványoknak, amelyek elengedhetetlenek az italgyártás tiszta körülményeihez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Max. kapacitás: 3 kW Vágási terület: 3000 x 1500 mm Max. vastagság: 10 mm rozsdamentes acél – 12 mm acél – 10 mm alumínium Vezérlés: Pjdpfx Adjzg Utpoijgp Salvagnini SiX modell A modulok 700 Wattról 1000 Wattra lettek fejlesztve A lézerfej 18 hónapja lett kicserélve

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, teljes magasság: 2 800 mm, teljes hossz: 10 300 mm, teljes szélesség: 2 450 mm, Szín: Szürke Saját tömeg: 6.600 kg Ár: Kérésre - Gyártási év: 2014 - Dokumentáció elérhető: Nem - CE-jelölés meglévő: Igen - CE-tanúsítvány elérhető: Nem - Gyári szám: AA2/002546 - Maróorsók száma [db]: 1 └ Maróorsó 1: - Vezérelt tengelyek száma [db]: 5 - Max. orsófordulatszám [ford/perc]: 24 000 - Főmotor teljesítmény [kW]: 11 - Asztaltípus: Gerendaasztal - Szerszámbefogó rendszer: HSK-F63 - Anyagrögzítő rendszer: Pneumatikus - Fúrószerszám elérhető: Igen └ Motor teljesítménye [kW]: 3 └ Vízszintes fúróorsók [db]: 6 └ Függőleges fúróorsók [db]: 10 - Szerszámcserélő pozíciók [db]: 24 - Rendszer/szoftver: Xilog plus - Biztonsági jellemzők: Biztonsági fénysorompó, ajtózár kapcsoló, biztonsági kerítés - Vákuumszivattyú elérhető: Igen └ Db: 1 └ Márka: Becker Pedsytcl Ijpfx Adijgp └ Típus: Vtlf 250 └ Gyártás éve: 2008 └ Főmotor teljesítmény [kW]: 5,5 └ Csatlakozási átmérő [mm]: 70 └ Olajmentes: Igen - Szerszámok tartozékok: Igen - CNC opciók: Hulladékszállító szalag, kézi vezérlés - CNC dokumentáció: USB-stick - Asztal hossza [mm]: 5200 - Asztal szélessége [mm]: 1300 - Feszültség [V]: 400 - Áramfelvétel [A]: 64 - Szállítási méretek: 10 300 mm x 2 450 mm x 2 800 mm (h x sz x m) - Szállítási tömeg [kg]: 6 600 kg - Szállítási csomagok száma [db]: 1 Pénzügyi információk ÁFA: A megadott ár nettó, ÁFA nélkül értendő ÁFA/árkülönbözeti adózás: Vállalkozók számára az ÁFA levonható Szállítás és beszámítás bármely ipari területhez bármikor lehetséges. Glenn Smeets

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Bevezetés a KRONES palackozó sorba A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Főbb alkatrészek A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Pjdpfx Aovgvwmjdijgp Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Üzemállapot és műszaki jellemzők A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Munkaterület: 4000 x 1500 mm Maximális préselési nyomás: 30 tonna Revolveres állomások száma: 21 db Indexelhető állomások száma: 10 db Maximális lemezvastagság: 8 mm Maximális lemezméret: 3061 x 1528 mm Maximális kivágás: 89 mm átmérő Vezérlés: Siemens Sinumeric 840 D Felszereltség: Pjdoxyiw Aepfx Adiogp 4 db menetvágó állomás Automatikus munkadarab-csere

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Munkaterület: 4000 x 2000 mm Vertikális mozgás: 250 mm Maximális vastagság: 80 mm Vezérlés: Osai 10/510 ANL Szivattyú: Pgodpfjzgaq Tex Adijp Streamline SL-V 50

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Minimális vágási kapacitás (90°): 80 x 10 mm Podpjzh Exrofx Adiegp Maximális vágási kapacitás (90°): 1100 x 510 mm Maximális vágási kapacitás (45°): 710 x 510 mm Maximális vágási kapacitás (60°): 460 x 510 mm Szalagméret: 9920 x 54 x 1,6 mm Max. penge sebesség: 60–170 m/perc Vezérlés: Mitrol Pegaso 3.6.0 Felszereltség: Különféle gördülőpályák

Állapot: új, Gyártási év: 2024, A Gildemeister 20ACN lehetővé teszi, szintén a SIEMENS kezelőpanelen keresztül, a következők beállítását és módosítását az orsó fordulatszámát, a ciklusidőt és a menetsebességet. Ugyanilyen könnyedséggel és pontossággal képes megmunkálni a legfeljebb 25 mm méretű munkadarabokat. Lehetőséget kínál NC-sínek felszerelésére. A 6. pozíció a következőkből áll: NC elválasztó csúszka és NC felszedő csúszka, változtatható sebességű NC felszedőorsó, szinkronizálással és megállással. A külön programozott NC felszedőorsónak lehetősége van C-tenggyé válni. Műszaki adatok: - Rúdátmérő max. kerek mm 20 / 25 - Max. rúdátmérő négyzet mm 17 - Rúdtoló mm 100 / 125 - Első orsó löket mm 86 - Hosszirányú vezetőblokk löket mm 50 - Radiális csúszó löket mm 42 / CNC 50 - Tengelyes csúszó löket mm 50 / CNC 56 - CNC vágási löket mm 42 - CNC-felvételi csúszka löket mm 42 - CNC felvevőorsó löket mm 100 - Folyamatos orsó fordulatszám 420 - 5.000 rpm - Gyorsmeneti menetidők s 0,5 - 0,7 - Főhajtási teljesítmény 11 kW / CNC 15 kW Pgsdpfx Adouqh Ihsijp - Beépítési felület rúdvezető nélkül mm 4,000 x 1,900 - Nettó tömeg kg 5,500 A Gildemeister 20AC ezzel szemben egy többorsós eszterga, amely a nagyon speciális ipari ágazatokban alkalmazható, ahol a pontosság és a precizitás elengedhetetlen.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: M271, Használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk akár 4500 palack/óra teljesítménnyel Ez a monoblokk hatékonyan dolgozza fel a nyugodt, szénsavmentes folyadékokat, mint például a vizet és a bort. Figyelemre méltó, hogy a FIMER ezt a gépet 1999-ben gyártotta, és akár 4500 üveg/óra (BPH) teljesítményt biztosít 0,75 literes üvegpalackok töltésére. A berendezés jelenleg raktározott állapotban van, azonnal hadra fogható. Monoblokk szerkezet és forgás A gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, amely lehetővé teszi a palackok folyamatos és zökkenőmentes mozgatását minden kezelőállomáson keresztül. Ez a forgó rendszer pontosan szinkronizálja az öblítési, töltési és zárási ciklusokat, maximalizálva a termelékenységet, és minimalizálva a leállásokat a töltés során. Ezáltal a munkafolyamat végig hatékony marad. Műszaki adatok és elektromos jellemzők Az egység 380 V-os hálózathoz csatlakozik, 6,5 kW teljesítménnyel, 50 Hz frekvencián működik. Ezek a paraméterek megfelelnek az ipari hálózatok követelményeinek, és elegendő kapacitást nyújtanak mindegyik töltési fázishoz. Öblítőállomás Az öblítőállomáson 20 fogó található; mindegyik egyetlen öblítési műveletnek veti alá az üvegeket, előkészítve őket a töltésre. Ez a kialakítás gyors és hatékony palacktisztítást biztosít, eltávolítja a maradék szennyeződéseket, így a palackok készen állnak a következő töltési fázisra. Töltőállomás a FIMER 20/20/3/3 használt töltő-monoblokkban akár 4500 bph-ig A töltőegység 20 fix szelepet használ, a töltés gravitációs vagy enyhe vákuumos rendszerrel történik a palackok egyenletes töltése érdekében. Ez a megoldás gyorsaságot és precizitást biztosít, és akár 4500 BPH egyenletes teljesítmény is elérhető. Ilyen módon a töltési technológia ideális állófolyadékokhoz, mint a víz vagy bor, megőrzi azok minőségét, és elkerüli a felhabzást. Záróállomás A záróállomáson három fej található alumínium csavaros kupakhoz, valamint három fej egyenes parafa zárhoz. A gép alkalmas a 31×18 mm méretű zárók alkalmazására is. Ez a rugalmasság biztosítja a tökéletes és védelmet adó zárást a töltés után. Pgodpovgvd Hefx Adisp Biztonsági jellemzők Ez a használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk fejlett biztonsági rendszereket tartalmaz, melyek megóvják a kezelőket és a palackokat az üzemelés során. Ezek a funkciók tovább növelik a megbízhatóságot, és biztosítják a gép folyamatos, biztonságos működését.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, üzemórák: 3 204 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási átmérő a keresztcsúszka felett: 390 mm, esztergálási hossz: 562 mm, esztergálási átmérő: 390 mm, orsófurat: 76 mm, orsófordulatszám (max.): 4 500 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 230 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 580 mm, gyors előtolás X-tengely: 24 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 30 m/min, teljes magasság: 1 700 mm, teljes hossz: 2 834 mm, teljes szélesség: 1 628 mm, esztergálási átmérő a kocsi ágyánál: 600 mm, össztömeg: 3 500 kg, rúdátvezetés: 65 mm, tokmány külső átmérője: 210 mm, orsóorr: ASA A2#6, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Doosan Puma GT 2100 CNC eszterga, 2016-os évjárat, kiváló működési állapotban, azonnal bevethető gyártásra. Megbízható, nagy teljesítményű gép, ideális precíziós esztergálási munkákhoz kis- és középsorozatban. Felszereltsége: ellentámasz, 12 pozíciós statikus revolverfej, szerszámbemérő rendszer, 6 külső szerszámtartó és forgácsszállító. Csak 3 204 vágási üzemóra. A gép minden papíralapú kézikönyvvel együtt kerül eladásra. Psdpfoy Dunwsx Adiogp Masszív szerkezet, magas pontosság és kiváló termelékenység. Ideális megoldás gépgyártó műhelyek és bérmunkát végző cégek számára, akik modern, felszerelt CNC esztergát keresnek. A gép működés közben, előzetes egyeztetéssel megtekinthető.