Használt Apv N35 Lemezes Pasztőröző, 10 000 L/H Kapacitás használt eladó (109 407)

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Bevezetés a KRONES palackozó sorba Klsdpevgvwmsfx Ab Hjw A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Főbb alkatrészek A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Üzemállapot és műszaki jellemzők A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, A GEA Westfalia CND 130-01-076 baktérium-elválasztó (kb. 2008-ban gyártva) egy speciális, önállóan tisztuló tárcsás centrifugaszétválasztó, amelyet arra terveztek, hogy eltávolítsa a baktériumokat és a spórákat a tejből és a savóból. Nagy mennyiségű tej feldolgozására készült, jelentősen meghosszabbítja a tejtermékek eltarthatóságát. [[1]()] Műszaki adatok: - Kapacitás: 15 000 liter/óra - Maximális tárcsa-fordulatszám: 4500 ford./perc - Beépített motor teljesítménye: 22 kW - Működés: Önmagát tisztító (iszapeltávolító) tárcsás szétválasztó - Folyadékkiürítés: Kettős centrifugális szivattyú - Szilárd anyag sűrűsége: 1,1 kg/dm³ Kivitel: Nagy teljesítményű, élelmiszeripari minőségű rozsdamentes acél, higiénikus kialakítású ház Gyártó: Westfalia GEA Modell: CND 130 01-076 Felhasználás: Baktérium-elválasztó egység Vezérlőpult: Tartalmazza Állapot: Használt / Jó Gyártási év: 2008 * Maximális tárcsa-fordulatszám: 4500 ford./perc Beépített motor teljesítménye: 22 kW Szilárd anyag sűrűsége: 1,1 kg/dm³ Folyadékkiürítés: Kettős centrifugális szivattyú * Működés: Önmagát tisztító (iszapeltávolító) tárcsás szétválasztó Ksdjzl N Edepfx Ab Hjlw Kapacitás: 15 000 l/óra Szerszámok: Tartalmazza

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Ksdsy Ef Ttepfx Ab Hslw Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, üzemórák: 45 000 h, gép/jármű száma: LC514, Használt SIDEL töltősor csendes vízhez, akár 12 000 palack/óra (bph) kapacitásig A töltősor fő jellemzői A használt SIDEL töltősor csendes vízhez 12 000 palack/óráig magas termelékenységi és precizitási szintet biztosít. A rendszer óránként 12 000 palackot képes előállítani, így közepes-magas termelési kapacitású üzemek számára ideális. A sor PET palackokat kezel, 0,33 L-től 1,5 L-es formátumokig. Emellett a sor térfogatos töltőrendszert alkalmaz, amely minden palack számára pontos adagolást biztosít. Támogatja a 25-29 mm nyakátmérőjű palackokat, ezáltal megfelel különböző piaci szabványoknak. A rendszer kizárólag csendes vizet dolgoz fel, ami specifikus és dedikált gyártási folyamatot garantál. Kjdpovgva Uefx Ab Holw SIDEL használt töltősor berendezései – csendes vízhez 12 000 bph-ig A Sidel SBO 8 fúvógép (2005-ös gyártás) a palackok kialakításáért felelős a folyamat központjában. Ez a gép a preformokat kész palackokká alakítja magasnyomású levegővel. A SIDEL technológia precíz formázást és optimalizált PET anyagfelhasználást biztosít, minimalizálva a hulladékot. Töltő monoblokk A Sidel 36 36 9 töltő monoblokk (ugyancsak 2005-ből) öblítést, töltést és zárást végez egyetlen kompakt egységben. Ez a kialakítás maximalizálja a hely kihasználását és csökkenti a szakaszok közötti átadási időt. A térfogatos töltőrendszer pontos adagolást biztosít, amely garantálja a végtermék minőségét. Címkézőgép A PE Labellers ROLLMATIC címkézőgép (2005) körbecímkéket helyez a palackokra. Fejlett technológiája pontos címkézést tesz lehetővé, javítva a késztermék megjelenését. Ez a rendszer ideális PET vizes palackokhoz, megfelelve a sebesség- és minőségi elvárásoknak is. Zsugorfóliázó gép A Sidel Cermex zsugorfóliázó gép (2005) a szekunder csomagolásért felel. A berendezés zsugorfóliát használ, amely kompakt és biztonságos csomagokat hoz létre. Ez a folyamat javítja a logisztikát, a termékelosztást és védi az árukat szállítás közben. Szállítószalag rendszer A sor komplett szállítószalag rendszerrel (levegős és padlós) működik. Ezek a szállítószalagok folyamatos és zavartalan anyagáramot biztosítanak a gyártási szakaszok között. Minimálisra csökkentik az állásidőt és biztosítják a magas üzemi hatékonyságot. A töltősor technikai előnyei Ez a használt töltősor a 2005-ös gyártási év ellenére is megbízhatóságot és robusztusságot kínál. Minden gép hosszú üzemidőt és alacsony karbantartási költséget biztosít. A rendszer hatékonyan tölt csendes vizet, garantálva a specifikus és szennyeződéstől mentes folyamatot. A SIDEL rendszer könnyedén integrálható kiegészítő egységekkel, mint a címkézőgép és zsugorfóliázó, lehetővé téve a zavartalan gyártási folyamatot. 12 000 palack/órás kapacitásával a sor megfelel a kereskedelmi igényeknek.

Állapot: nagyon jó (használt), - Multifunkciós gép: - PASZTŐRÖZ Kljdpfxswxu Rzo Ab Hew - FŐZ - KEVER - EMULGEÁL - Típus: R400 A SH - Méretek (HxSzxM): 600x750x1335 mm - Tartály kapacitása: 40 liter - Maximális víznyomás: 0,6 MPa - Hűtőközeg: R404A - Feszültség: 400V / 3F / 50Hz - Gyári szám: 179342 - Gyártási év: 2015 - Elektronikus vezérlés - Félig hermetikus kompresszor - Levegőhűtéses kondenzátor - Felújított berendezés: A berendezést megrendeléskor készítjük elő; az átvételi és visszaszállítási határidőket egyeztetjük (felújítás utáni ár érdeklődésre). A hirdetés automatikus fordítással készült. Fordítási hibák előfordulhatnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Klsdpfx Aeyr Huqob Hsw Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: AT91, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjáratból, 15 t/óra kapacitással A használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat, 15 tonna/óra kapacitású, Tetra Alcip 1 modell, automatikus CIP (Cleaning in Place) tisztítási ciklust hajt végre, amely lehetővé teszi a töltő- és élelmiszer-feldolgozó üzemek higiéniás folyamatait a gyártósor szétszerelése nélkül. Ezáltal csökken az állásidő, valamint optimalizálódik a víz- és tisztítószer-fogyasztás. A Tetra Pak által 2010-ben gyártott, 15 t/óra teljesítményű CIP berendezés különösen alkalmas magas termelékenységű üzemekhez, miközben garantálja az élelmiszer- és italipari előírásoknak megfelelő higiéniai szintet. A használt CIP Tetra Pak 2010 15 t/óra műszaki jellemzői A Tetra Alcip 1 szabályozott öblítési ciklust alkalmaz, mellyel eltávolítja az organikus és szervetlen szennyeződéseket a gyártási rendszerekből. A rendszer külön tartályokkal rendelkezik víz, lúgos tisztítószer, illetve sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, vegyszer-koncentrációt és a mosási időt. Ez jelentős mértékben növeli a tisztítás hatékonyságát. A 2010-es CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát és javítja a termelési hatékonyságot. A kezelő különféle mosási paramétereket állíthat be, így specifikus gyártási követelményekhez igazítható, amely lehetővé teszi a töltősorok, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Biztonság és folyamatszabályozás A rendszer fejlett biztonsági funkciókkal rendelkezik, többek között: Kjdpfx Ajwga Iueb Hslw - Szenzorok, amelyek folyamatosan ellenőrzik a tisztítószer-koncentrációkat. - Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus során az optimális teljesítményért. - Riasztórendszer, amely az anomáliákat azonosítja és menedzseli a higiéniai folyamatban, így megelőzhetőek a meghibásodások. Ezek a funkciók segítik a berendezés megbízható működését, minimalizálják az üzemzavarokat és optimalizálják a víz- illetve vegyszerhasználatot. A rendszer automatizált felügyelete növeli a biztonságot, és csökkenti a karbantartási igényt. Üzemeltetési előnyök A használt CIP Tetra Pak alkalmazásával jelentősen nő a gyártósor produktivitása. Elsősorban az állásidő csökken: a folyamatos mosási ciklusok lehetővé teszik a gyors tisztítási folyamatokat a gép szétszerelése nélkül. Az automatikus vegyszeradagolás elkerüli a túlzott vegyszerhasználatot, és a rendszer megfelel a legszigorúbb higiéniai követelményeknek, igazodva az iparági előírásokhoz. Az automatizált működés költséghatékony és egyszerűsíti a tisztítási procedúrákat, miközben hosszú távon csökkenti az üzemeltetési költségeket is. Az egyedi mosási paraméterek beállíthatósága lehetővé teszi a rendszer testreszabását különböző gyártási igényekhez, teljes körű tisztítást biztosítva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. Ksdpfx Aevxz Axsb Helw A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Összegzés – HTD12 fűtőalagút A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 900 h, gép/jármű száma: LC524, Használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, akár 48.000 palack/óra teljesítménnyel GEA ASZEPTIKUS FÚVÓ-TÖLTŐ-RENDSZER ABF 2.0 Teljesen aszeptikus fúvó-, töltő- és zárórendszer H2O2-alapú preform sterilizálással. Bevezetés a SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó rendszerbe, 48.000 palack/óráig Az alkalmazott SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó üzem akár 48.000 palack/órás teljesítménnyel egy rendkívül hatékony és technológiailag fejlett megoldást kínál a csomagolóipar számára. Különösen, ezek a 2018 utáni gépek garantálják a magas minőségi követelményeket és az élelmiszerbiztonságot. Az üzem 235 ml-es, 38 mm nyakú műanyag csavarzáras palackokba tölti a tejet. A berendezés mindössze 900 üzemórát futott. SIPA SFR 24 EVO fúvógép (aseptikus vonal, SIPA & GEA) A GEA által 2018-ban gyártott SIPA SFR 24 EVO fúvógép kiváló minőségű PET preformokból állít elő palackokat, így folyamatos és megszakítás nélküli termelést biztosít, optimalizálva az energiafelhasználást és pontos palackformázást tesz lehetővé. Ez teszi ideálissá nagy teljesítményű vonalakhoz, úgymint az említett használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzemhez tejhez, akár 48.000 palack/óra kapacitással. GEA töltőgép A szintén 2018-as GEA töltőgép alkotja a rendszer lelkiismeretét. Az aszeptikus töltési környezetben a tej organoleptikus és mikrobiológiai tulajdonságai megmaradnak. A SIPA és GEA aszeptikus vonal pontos adagolást és megbízhatóságot biztosít, csökkenti a hulladékot, növeli az összhatékonyságot, és szigorú higiéniai normákat tart fenn. Arol zárógép biztonságos záráshoz Kedsyhcivepfx Ab Holw A 2018-ban készült Arol zárógép biztonságosan zárja le a műanyag csavarzárral ellátott palackokat, pontosan illeszkedve a 38 mm nyakhoz. Integrációja gyors, egységes zárást, szivárgásmentességet és a termék integritásának megőrzését garantálja. Aerzen GM25S kompresszor A 2018-as Aerzener GM25S kompresszor a fúvási folyamatot támogatja, kiváló minőségű sűrített levegőt biztosítva, amely elengedhetetlen a PET palackok formázásához. Hatékonysága és megbízhatósága kulcsszerepet játszik a zavartalan, nagy sebességű működésben. Üzemállapot és korlátozott használat A használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, max. 48.000 palack/óra teljesítménnyel, mintegy száz gyártási cikluson van túl, ami kiváló állapotban tartja a gépeket. A korlátozott használat optimális teljesítményt és minimális kopást tesz lehetővé, így a berendezés megközelítőleg újszerű állapotban van. A jól karbantartott alkatrészek a berendezés élettartamát meghosszabbítják és csökkentik a költséges alkatrészcserék szükségességét. A vonal hatékonysága és teljesítménye

Állapot: használt, Excentrikus csigás szivattyú a Mono Pumps-tól, nagyon jó állapotban Ksdpjxytrdefx Ab Holw

Állapot: használt, Műszaki adatok: Térfogat (liter): 10 000 Átmérő (cm): 210 Teljes magasság lábakkal/állvánnyal (cm): 365 Klsdpfx Aboxyt Dms Hjw Anyag: Rozsdamentes acél V4A AISI 316L Tartály típusa: Tárolótartály Emberlyuk: oldalsó Szintjelző: külső szintcső Mintavevő szelep: igen Állvány: lábakon Hőmérséklet-szabályozás: hűtőlemezek

Állapot: használt, Használt biodízel üzem, amelyet a Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK gyártott 2012-ben, leállítva 2021-ben. Az üzem kapacitása 10.000 liter/8 óra, illetve akár 25.000 liter/nap, ha folyamatosan 24 órában üzemel. Kedoyhc Rgepfx Ab Hjlw Használt napraforgó- és pálmaolaj feldolgozására használták. A berendezés tartalmazza: (3) szeparátor, (2) reaktor, (2) ionizátor, (2) olaj-előkészítő tartály, (1) metanol-előkészítő tartály, (1) biodízel-tartály.

Állapot: használt, Gyártási év: 1988, Gyártó: Goavec SA Évjárat: 1988 Előző felhasználás: Tejszíntartály (folyékony/sűrű) Kledpsx R Dkzofx Ab Hew Űrtartalom: 10 000 liter Anyag: 304-es rozsdamentes acél (vastagság: 2,5 mm) Szigetelés: igen Tartály nyomása: légköri Keverés: 2,4 kW – 32 fordulat/perc 1 fix lapát: ellenkeverő Mosófejek: 3 db Ellenőrző nyílás: emelőfedél Eltávolítható korlát Rajz elérhető (digitális verzió)

Állapot: használt, Gyártási év: 1988, Gyártó: Goavec SA Évjárat: 1988 Előző felhasználás: Tejszíntartály (folyékony/sűrű) Űrtartalom: 10 000 liter Anyag: 304-es rozsdamentes acél (vastagság: 2,5 mm) Szigetelés: igen Tartály nyomása: légköri Keverés: 2,4 kW – 32 fordulat/perc 1 fix lapát: ellenkeverő Kljdpfx Abox R Dkus Hjw Mosófejek: 3 db Ellenőrző nyílás: emelőfedél Eltávolítható korlát Rajz elérhető (digitális verzió)

Állapot: használt, Gyártási év: 1988, Gyártó: Goavec SA Évjárat: 1988 Előző felhasználás: Tejszíntartály (folyékony/sűrű) Űrtartalom: 10 000 liter Anyag: 304-es rozsdamentes acél (vastagság: 2,5 mm) Szigetelés: igen Tartály nyomása: légköri Keverés: 2,4 kW – 32 fordulat/perc 1 fix lapát: ellenkeverő Mosófejek: 3 db Ellenőrző nyílás: emelőfedél Eltávolítható korlát Klodpfx Abex R Dkns Hew Rajz elérhető (digitális verzió)

Állapot: használt, Gyártási év: 1988, Gyártó: Goavec SA Klsdpfx Aex R D Dueb How Évjárat: 1988 Típus: tároló/folyamattartály Előző felhasználás: tejszíntartály (folyékony/sűrű) Űrtartalom: 10 000 liter Anyag: 304-es rozsdamentes acél Duplafalú (alsó rész és a héj 1/3-a): üzemi nyomás 3,5 bar / max. nyomás: 5,25 bar Motor teljesítmény: 0,75 kW Keverés: 2 háromlapátos keverő (1 fix/1 kivehető) Mosógömbök: 3 db Ellenőrző nyílás: tisztítónyílás Kivehető védőkorlát Külső méretek: 5 x 2 méter A motor ellenőrizve és tesztelve eladás előtt.

Állapot: nagyon jó (használt), Eladó egy Yale CPVF 10-8 NE modellű, neves gyártótól származó elektromos láncos emelő. A berendezés nagyon jó műszaki állapotban van, Magnetek rádiós vezérléssel szerelt (távirányító + vevő). Műszaki adatok: • Modell: CPVF 10-8 NE • Teherbírás: 1000 kg Kodoyrh I Ejpfx Ab Holw • Gyártási év: 2019 • Tápfeszültség: 400V / 3 fázis • Emelési sebesség: 2 / 8 m/perc • Vezérlés: rádiós távirányító • Állapot: nagyon jó, normál használati nyomok

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teherbírás: 1 000 kg, asztalterhelés: 1 000 kg, 3 tengelyes forgató- és billentőpozicionáló, 1000 kg teherbírással, befogótárcsa átmérője 0,65 méter Magasságállítás: 1000 - 1500 mm Ksdjxbh Dqopfx Ab Holw Hegesztéshez, szereléshez, megmunkáláshoz stb. Masszív és robusztus kialakításának, háromtengelyes (akár fej fölötti) rugalmas pozicionálásának és egyszerű kezelhetőségének köszönhetően megkönnyíti a nagy munkadarabok hegesztését, szerelését és mozgatását. A munkadarab optimális pozíciója javítja a varrat minőségét és lehetővé teszi a megadott terhelések bármilyen helyzetben történő kezelését. A két forgástengely végtelen elfordíthatósága és a plusz magasságállítás révén minden munkadarab-pozíció (akár fej fölött is) megvalósítható. Forgótárcsa fordulatszám: fokozatmentesen szabályozható 0,1 – 1,0 ford/perc között. Vezeték nélküli kézi távvezérlővel Forgástartomány: 360° végtelen Billentési tartomány: 360° végtelen Emelés: 1000 - 1500 mm Karra nyúlás sugara: 1 méter

Állapot: szinte új (használt), Bosch. U-MB 1000Kg/h Loos 10Bar. Klsdpfx Abju I Ru Hj Hjw

Állapot: nagyon jó (használt), Standard kazán Duisburg 10000kg/h 15,7 Bar +Weishaupt gázégő. Már szétszerelve ,begyűjtésre kész. Kljdpfxonwit Sj Ab How

Állapot: nagyon jó (használt), Loos 2000kg/h 10Bar Bj 1990. kiváló állapotban Kledpfslp Dpaox Ab Hew

Állapot: jó (használt), 25 rm gumiabroncs állvány Használt, nagyon jó állapotban, lásd a képeket Magasság 2,5 m mélység 50 cm, terepi terhelés 9000 kg gerenda hossza 2,1 m Gerenda felrakott terheléssel / rekesz 1000 kg Tárgyalási ár: € 1.950,-- nettó raktárkészletről Az ajánlat a következőkből áll: + 12 db előre összeszerelt keret, 9t rakodóterhelés, mélység 50 cm, magasság 2,5 m + 66 db gerenda, hossza 2,1 m, 1000 kg hasznos teher/nyílás + 132 db felfüggesztési zárak + 24 betonhorgony Terhelési lemezek Egyéb kompozíciók kérésre! Az áruk raktáron vannak. Szállítás és összeszerelés kérésre lehetséges. Kedpfefdik Iex Ab Hslw Megtekintés bármikor lehetséges megegyezés szerint. További információ kérésre. Állandóan több mint 5000 folyóméter raklapállványok számos gyártótól raktáron. (A műszaki adatok, információk és árak változásai és hibái és az árak, valamint az előzetes értékesítés függvényében! Lásd általános szerződési feltételeinket, minden ár áfa nélkül, készleten kívül). Vásárlás / Eladás Folyamatosan keresünk és kínálunk számos tételt a legkülönbözőbb területekről, mint pl. tiszta söprés cégfelszámolások Gyors - rugalmas - készen áll az indulásra! A felszámolók számára is tisztázzuk és ártalmatlanítjuk. Írjon nekünk néhány kulcsszót, és mi a lehető leghamarabb jelentkezünk. Ha el szeretne jutni oldalunkra, kérjük, kattintson a logónkra!

Állapot: új, Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, tartálykapacitás: 1 000 l, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, BRINOX 1.000 L előtöltő tartály – 1.4435 – dupla köpenyű – PED IV. kategória G modul – TÜV – FAT – 2020 – Újszerű Gyártó: BRINOX d.o.o. Típus: SVMMBI-1000 Típusazonosító: BH6725-BH1001 Sorozatszám: 1003455 Gyártási év: 2020 CE-jelölés: CE 0036 Állapot: újszerű / használatlan MŰSZAKI ADATOK Terméktípus: előtöltő / folyamat tartály Névleges űrtartalom: 1.000 l Teljes űrtartalom: 1.400 l Önsúly: 762 kg Termékkel érintkező anyag: 1.4435 Klsdpfx Abeykt T Rs Hsw Megengedett nyomás (PS): -1 / +3 bar Vizsgálati nyomás (PT): 5,4 bar Megengedett hőmérséklet (TS): -10 / +150 °C Folyadékcsoport: 1 Az AD 2000 előírásai szerint készült Nyomástartó edény a 2014/68/EU PED szerint IV. kategória G modul – egyedi vizsgálat Notifikált szervezet: TÜV SÜD Azonosítószám: 0036 FAT – Gyári átadás-átvételi vizsgálat Teljes gyári FAT végrehajtva és dokumentálva. Vizsgálatok: nyomáspróba, roncsolásmentes vizsgálat (NDT), méretellenőrzés, érdesség vizsgálat, dokumentáció-felülvizsgálat. KIVITEL • Hengeres, vízszintes nyomástartó tartály • Kettős köpeny fűtés/hűtés céljára • Belső polír elektropolírozott • Gyógyszeripari minőségű hegesztés • DN500 tisztítónyílás • Több folyamat- és mérőcsonk • Biztonsági szelep • CIP-csatlakozások • Nyomás- és vákuumüzemre alkalmas ÁLLAPOT • Még soha nem használt • TÜV G modul szerinti tanúsítvány • Ipari új állapot • Azonnal elérhető DOKUMENTÁCIÓ – teljes körűen elérhető Strukturált, teljes dokumentáció: • EU Megfelelőségi nyilatkozat • TÜV tanúsítvány, átvételi jegyzőkönyvvel • TÜV tervezési jóváhagyás • FAT-dokumentumok • Anyagtanúsítványok • Hegesztő lista és WPS/WPQR • NDT-jegyzőkönyvek • Érdességi jegyzőkönyv • Felületkezelési jelentés • Belső nyomáspróba • Méretprotokoll • Manométer kalibrációs tanúsítvány • Részletrajzok • Alkatrészlista összeállítás • Üzemeltetési és karbantartási kézikönyvek (berendezés és komponensek) • Minőségi tanúsítványok • Hegesztőanyag és hegesztőgáz analízis tanúsítványok Digitális dokumentációs mappa teljes körűen rendelkezésre áll. ALKALMAS • Gyógyszeripar • WFI / PW • GMP-rendszerek • Steril folyadékfolyamatok • Biotechnológia Prémium kategóriás BRINOX gyógyszeripari kivitel, PED IV. kategória G modul egyedi vizsgálattal (TÜV SÜD), teljes FAT-tel és komplett műszaki dokumentációval. Azonnal elérhető.

Állapot: új, Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, tartálykapacitás: 9 000 l, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, BRINOX 9000 L GMP mosó- és eluáló oldattartály Vízszintes rozsdamentes acél nyomástartály – gyártási év: 2020 – Teljes FAT & GMP dokumentációval BH6752-BH1001 csomag 32 Gyártó: BRINOX Process Systems Gyári szám: 1003558 Gyártási év: 2020 Névleges térfogat: 9 000 liter Kivitel: GMP-kompatibilis rozsdamentes acél nyomástartály Alkalmazás A tartály gyógyszeripari gyártóüzemben volt használatban. Alkalmas GMP-környezetben történő folyamatoldatok előállítására, tárolására és rendelkezésre bocsátására. Kivitel és felszereltség Vízszintes kivitelű, hengeres rozsdamentes acél tartály Homlokoldali folyamatcsatlakozások Nagy tisztítónyílás nyomásbiztos zárral Integrált CIP-rendszer szórófejjel Magasan fényesre polírozott belső felület Higiénikus, termékkel érintkező csatlakozások Több mérési és műszer csatlakozó Dokumentált hegesztési varratok teljes visszakövethetőséggel Különálló rozsdamentes acél lábak a szállítási csomagban Állapot Optikailag és műszakilag kiváló állapotban van. A belső felületek tükörfényesek és tiszták. Burkolaton vagy csatlakozásokon látható sérülés nincs. Tartozékok és szerelvények a fotódokumentációnak megfelelően rendelkezésre állnak. FAT- és dokumentációs állapot Kedsykkk Hopfx Ab Helw Az „IT-11.1 Hegesztési dokumentáció ellenőrzése” FAT-dokumentáció szerint a hegesztési dokumentáció a gyártói átvétel (FAT 01, 2020.10.23.) keretében ellenőrzésre került. Tanúsították többek között: A hegesztők és hegesztési ellenőrök megnevezése Hegesztői minősítések EN ISO 9606-1 szerint WPS- és WPQR-dokumentációk Védőgáz-alkalmasság igazolásai Dokumentált próbahegesztések Optikai mintavételes ellenőrzés észrevétel nélkül Visszakövethetőség 3.1 anyagtanúsítványok szerint A teljes hegesztési dokumentáció a Turn-Over-Csomag részét képezi. Dokumentáció – teljes körűen rendelkezésre áll FAT-terv és FAT-jelentés Elrendezési és konstrukciós rajzok R&I diagramok Kalibrálási jegyzőkönyvek Felületi- és érdességvizsgálatok Tömörségi vizsgálat Hegesztési terv WPQR WPS Hegesztői minősítések Boroszkópos vizsgálati jegyzőkönyv Áruátvételi ellenőrzési jegyzőkönyvek Szenzorkalibrálások A teljes műszaki dokumentáció digitálisan elérhető. Különlegességek Teljes körűen dokumentált GMP-kivitel ellenőrzött hegesztési dokumentációval és átfogó minőségi csomaggal. Kifejezetten alkalmas gyógyszeripari gyártóüzemekben való ismételt telepítésre vagy validációhoz kötött alkalmazásokhoz is.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, teherbírás: 1 000 kg, 3 tengelyes forgató- és billentőpozicionáló, 1000 kg teherbírással, befogótárcsa átmérője 0,65 méter Magasságállítás: 1000 - 1500 mm Hegesztéshez, szereléshez, megmunkáláshoz stb. Masszív és robusztus kialakításának, háromtengelyes (akár fej fölötti) rugalmas pozicionálásának és egyszerű kezelhetőségének köszönhetően megkönnyíti a nagy munkadarabok hegesztését, szerelését és mozgatását. A munkadarab optimális pozíciója javítja a varrat minőségét és lehetővé teszi a megadott terhelések bármilyen helyzetben történő kezelését. A két forgástengely végtelen elfordíthatósága és a plusz magasságállítás révén minden munkadarab-pozíció (akár fej fölött is) megvalósítható. Forgótárcsa fordulatszám: fokozatmentesen szabályozható 0,1 – 1,0 ford/perc között. Kljdpfx Aex Th Rwjb Hsw Vezeték nélküli kézi távvezérlővel Forgástartomány: 360° végtelen Billentési tartomány: 360° végtelen Emelés: 1000 - 1500 mm Karra nyúlás sugara: 1 méter