Használt Pastochef 55 Pasztőröző használt eladó (26 114)

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üveges palackozó sor szeszes italokhoz, 12.000 palack/óra – formázott, kúpos palackokhoz Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a komplett használt üveges palackozósor szeszes italokhoz egy Stork öblítő–töltő–záró monoblokkra épül, vákuumos töltéssel, valamint vizes ragasztós (wet-glue) előlapi, hátlapi és nyakcímkézéssel. Másodkézből származó ipari csomagolási megoldás, amely kerek, formázott és kúpos üvegpalackok hatékony italgyártására lett tervezve. Sor típusa: Komplett üveges palackozósor Gyártási sebesség: 200 palack/perc (kb. 12 000 palack/óra) Palackformák: Kerek, formázott, kúpos Palackméretek: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L üvegek kompatibilisek Palackanyag: Üvegpalackhoz tervezett Töltési elv: Vákuumos töltés Címkézés: Vizes ragasztós címkéző előlapi, hátlapi és nyakcímkékhez Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz a fő berendezéseknél; néhány komponensnél 240 V / 50 Hz Fő gépek és modellazonosítók: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Öblítő–töltő–záró monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vizes ragasztó) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Dobozoló: Stork (1996) Dobozzáró: 3M 800 Afe (1998) Dobozképző: Bortolinkemo Nordson forró ragasztós (2013) Súlyellenőrző: Logics & Control Logiweight LS (2016) Lajdpfxoy Szb He Acweb Spirál dobozemelők: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatizált palackkezelést, szinkronizált szállítást és összehangolt vezérléseket integrál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől kezdve a sorvégi csomagolásig. A monoblokk precíz vákuumos töltést biztosít az üvegek egyenletes töltöttségi szintje érdekében. A vizes ragasztós címkéző egység sorteljesítményen ragasztja fel az előlapi, hátlapi és nyakcímkéket. Olyan kiegészítő berendezések, mint a Nordson forró ragasztós rendszer a dobozképzőn és a Logiweight súlyellenőrző, megbízható, adatvezérelt minőségellenőrzést és csomagolási integritást támogatnak. Az elektromos ellátás sztenderdizálva 415 V / 50 Hz nagy gépeknél, és 240 V / 50 Hz a súlyellenőrzőnél. Gyártósor integrációs képességek A sor folyamatos, inline működésre van tervezve; tartalmaz lanert az áramlásvezérléshez és spirál dobozemelőket a vertikális szállításhoz, optimalizálva a helyigényt és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltások 0,35L-től 1,14L-ig lefedik az üvegpalackokat, kezelve a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól egészen a dobozformázáson, csomagoláson, záráson és súlyellenőrzésen át teljes körű csomagolási megoldást nyújt italgyártásra. Gépek állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor 1996 és 2022 közötti gyártású gépekből áll, folyamatosan karbantartott és fokozatosan fejlesztett vonal. Komplett, használt palackozósorként kínált, amely megfelelő italgyártói újrafelhasználásra. Az egyes gépek gyártási évei eltérőek, a fő Stork monoblokk 1996-os, míg a sorvégi elemek között újabb berendezések is találhatók.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő sor 16000 db/óra kapacitással – gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó dobozfeltöltő rendszer, amely egy KHS dobozfeltöltő blokk köré épül, valamint kiváló minőségű csomagolástechnológiával van kiegészítve a töltés előtt és után. Ipari csomagolásra és üdítőitalgyártásra tervezve, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok esetén. Gyártási sebesség: akár 16000 doboz/óra Fő töltő: KHS Innofill Can C (2018) Lasdpey Szbyefx Acwob Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző rendszer: Heuft szintellenőrző detektor Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics rendszer) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartondoboz kódoló: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR kihordó szalag PC-vel Ellátó rendszerek/perifériák: szállítószalag kenő (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor külön vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagok és a címkéző számára, melyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely magában foglalja a gyártósor-barát integrációt, receptkezelést és szinkronizált meghajtásokat a folyamatos töltési és zárási munkafolyamatokhoz. A biztonsági zárak és védőberendezések kulcsfontosságú pozíciókon biztosítják a kezelők védelmét és a folyamat megbízhatóságát. A gyártósor integrációs képességei Ez a csomagolósor teljes végponttól végpontig történő integrációt kínál depalettizálástól kezdve a kartondobozolásig, így biztosítva a dobozok zökkenőmentes áramlását az öblítéstől, töltéstől, zárástól, ellenőrzéstől, szárítástól, címkézéstől a másodlagos csomagolásig. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott puffertárolást és stabil átadást biztosítanak, segítve a névleges áteresztőképesség megtartását. A konfiguráció változatos italgyártáshoz is alkalmas, és megfelelő átszerelő szettekkel, vezetőkkel különféle alumínium dobozmérethez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előzmények Használt töltősorként a fő berendezés a 2018-as KHS Innofill Can C töltő és a Ferrum FC03 záró. A készletlista teljes, egymással összehangolt állomáscsomagot és nyomtatott kézikönyveket tartalmaz, támogatva az üzembe helyezést, karbantartást és az alkatrész-utánpótlás menedzsmentjét. A sor működőképes állapotban kerül értékesítésre, az előírások szerinti helyszíni előkészítés és energia-/közműcsatlakozások után azonnal üzembe helyezhető. Működési teljesítmény és sokoldalúság A nagy hatékonyságú dobozkezelésre tervezett sor SKA Fabricating depalettizálót tartalmaz az automatikus adagoláshoz, egy...

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK miniatűr palackozósor üveghez és PET-hez, 200 BPM Technikai adatok és teljesítménymutatók: Ez a használt töltősor kifejezetten miniatűr formátumokra lett tervezve és nagy hatékonyságú italgyártásra optimalizálták. Különösen 50 ml-es palackokra konfigurált, PET- és üvegedényeket is képes feldolgozni, több formát támogatva, mint például laposüveg, ovális és kerek. A sor fő eleme egy Stork mosó–töltő–záró monoblokk, 36 fejes mosó-/töltő karusszellel és 9 fejes zárótoronnyal. A sorban következő gépek közé tartozik egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép három állomással elöl- és hátcímkézéshez, integrált ellenőrző- és selejtező rendszerrel, valamint teljes kartonkezelő megoldás dobozfelállításra, becsomagolásra, lezárásra, kódolásra és továbbításra. Gyártási sebesség: 200 BPM (miniatűr, 0,05 l-es palackok). Töltési mód: vákuumtöltés. Palackformátumok: kompatibilis 0,05 l-es formátummal. Tárolóeszközök: PET-hez és üveghez tervezve. Palackkezelés, támogatott formák: laposüveg, ovális, kerek. Monoblokk konfiguráció: 36 fejes mosó/töltő, 9 fejes záró. Zárások: ROPP, 18×12 és 20×12 záróméretek. Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul. Ellenőrzés: töltésszint-ellenőrzés dobozselejtezéssel, ellenőrző mérleg, mérlegellenőrzés. End-of-line: dobozcsomagoló, dobozlezáró, dobozkódoló selejtezéssel, dobozfelállító. Elektromosság: 415 V / 50 Hz (főberendezések), 240 V / 50 Hz (periféria). Fő modellreferenciák: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Gyártó: Stork (fő monoblokk); fő komponensek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Bővített automatizálás és vezérlőrendszerek: A sor modern PLC/HMI-vel újult meg 2021-ben a Stork monoblokkon, fejlett diagnosztikával, receptkezeléssel és folyamatstabilitással. Integrált ellenőrző modulok végzik a töltésszint-ellenőrzést és automatikus selejtezést, az ellenőrző mérleg és kalibrációs ellenőrzés folyamatos töltési pontosságot biztosít az 50 ml-es csomagoknál. Az elektromos elosztás több feszültséget támogat: 415 V / 50 Hz az elsődleges gépekhez, 240 V / 50 Hz a kiegészítőkhez. Átállítható formátalkatrészek és szinkron szállítószalagok gyors átállást tesznek lehetővé a miniatűr laposüveg, ovális és kerek formátumok között. A gyártósor integrációs képessége: A rendszer teljes csomagolási megoldásként lett kialakítva a palackbeadagolótól a kartonkezelésig. Egy rozsdamentes acél előtartály és palacktranszportőr stabilizálja a termék- és edényáramlást a bemeneti szakaszban. A Krones Autocol címkéző zökkenőmentesen illeszkedik a miniatűr palackok kezeléséhez, a precíz öntapadós címkeelhelyezés érdekében. A következő végső szakasz egységes end-of-line zónát biztosít a dobozcsomagoláshoz, lezáráshoz, kódoláshoz (selejtezéssel), dobozfelállításhoz és egy spirálszállítóhoz a hatékony szintkülönbség kezeléshez. Laodpoy Sxgmjfx Acwjb

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Kamarapasztőr berendezés palackozott italok pasztőrözéséhez. A gépben egyszerre akár 9 raklap is elfér. Egy indítógomb megnyomásával az ajtó automatikusan leereszkedik, és a kamarapasztőr elindítja a vizualizáción előzetesen beállított programot. A program lefutása után az ajtó ismét automatikusan kinyílik. Manuális üzemmódban az aktuátorok kézi vezérlése is lehetséges. Laedpfxsy R Uwfe Acweb Gép (kiegészítés): akár 9 raklap egyidejű pasztőrözésére Maximális terhelés: 9 raklap Feszültség: 380 V Frekvencia: 50 Hz Anyag: rozsdamentes acél burkolat Alapszerkezet: lábakon álló kivitel Felszereltség: pasztőrkamra, raklappálya, ventilátor, elszívás, vezérlés és vizualizáció

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, üzemórák: 3 204 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási átmérő a keresztcsúszka felett: 390 mm, esztergálási hossz: 562 mm, esztergálási átmérő: 390 mm, orsófurat: 76 mm, orsófordulatszám (max.): 4 500 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 230 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 580 mm, gyors előtolás X-tengely: 24 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 30 m/min, teljes magasság: 1 700 mm, teljes hossz: 2 834 mm, teljes szélesség: 1 628 mm, esztergálási átmérő a kocsi ágyánál: 600 mm, össztömeg: 3 500 kg, rúdátvezetés: 65 mm, tokmány külső átmérője: 210 mm, orsóorr: ASA A2#6, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Doosan Puma GT 2100 CNC eszterga, 2016-os évjárat, kiváló működési állapotban, azonnal bevethető gyártásra. Megbízható, nagy teljesítményű gép, ideális precíziós esztergálási munkákhoz kis- és középsorozatban. Felszereltsége: ellentámasz, 12 pozíciós statikus revolverfej, szerszámbemérő rendszer, 6 külső szerszámtartó és forgácsszállító. Csak 3 204 vágási üzemóra. A gép minden papíralapú kézikönyvvel együtt kerül eladásra. Masszív szerkezet, magas pontosság és kiváló termelékenység. Ideális megoldás gépgyártó műhelyek és bérmunkát végző cégek számára, akik modern, felszerelt CNC esztergát keresnek. Ledoy Dunwopfx Acwsab A gép működés közben, előzetes egyeztetéssel megtekinthető.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási hossz: 705 mm, esztergálási átmérő: 356 mm, orsófurat: 81 mm, orsófordulatszám (max.): 4 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 260 mm, Y tengely mozgástávolsága: 100 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 795 mm, gyors előtolás X-tengely: 30 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 30 m/min, teljes magasság: 2 220 mm, teljes hossz: 3 100 mm, teljes szélesség: 1 920 mm, össztömeg: 6 200 kg, rúdátvezetés: 80 mm, Csúcsorsó löket: 734 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Mori Seiki NL2500Y/700 CNC eszterga – Y tengellyel – Használt és felújított, azonnal üzemkész állapotban A gép kiváló állapotban van, szakszerviz által teljesen felújítva és működőképes. Kifejezetten alkalmas precíziós megmunkálásokra Y tengellyel és hajtott szerszámtartóval. Főbb adatok: - Gyártási év: 2005 - CNC vezérlés: Mori Seiki MSX-850 - Max. forgási átmérő: 755 mm - Max. esztergálható átmérő: 356 mm - Max. esztergálható hossz: 705 mm - Rúdadagolás: 80 mm - Főorsó furat: 81 mm Főorsó és revolverfej: - Kitagawa BB210 hárompofás tokmány (befogási tartomány: 41–254 mm) - Főorsó fordulatszám: max. 4000 ford./perc - 12 állású revolverfej - Hajtott szerszámok fordulatszáma max. 6000 ford./perc - Tartozékok: 4 hajtott szerszámtartó és 7 fix szerszámtartó Tengelyek: - X tengely elmozdulás: 260 mm - Y tengely elmozdulás: ±50 mm - Z tengely elmozdulás: 795 mm - Gyorsmenet X/Z: 30 m/perc Egyéb jellemzők: - Csúcsok (hossz: 734 mm, MT3 befogás) - Láncos forgácsszállító - Szerszámbemérő - Darableszedő kar Méret és tömeg: - Helyigény: 3100 x 1920 x 2220 mm - Tömeg: 6200 kg A gép tartozékai: - 2 db radiális hajtott szerszámtartó - 1 db axiális hajtott szerszámtartó - 8 db fix szerszámtartó (fúró- és szerszámtartó) Lodpfevw Acksx Acwjab A gép tesztelhető és bemutatható bemutatótermünkben vagy online videóhívás keretében, azonnal üzemkész.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási átmérő a keresztcsúszka felett: 300 mm, orsófurat: 100 mm, esztergálási átmérő a kocsi ágyánál: 500 mm, csúcsmagasság: 250 mm, szélesség középen: 400 mm, esztergálási hossz: 2 000 mm, orsóút hossza: 230 mm, teljes hossz: 3 600 mm, teljes szélesség: 1 250 mm, teljes magasság: 1 400 mm, orsófordulatszám (max.): 1 400 ford/min, metrikus menetemelés: 120, össztömeg: 3 100 kg, hárompofás tokmány átmérője: 315 mm, Használt Sibimex CU500MT hagyományos párhuzamos esztergagépet kínálok kiváló állapotban, ideális gépműhelyek, ipari karbantartás, lakatosmunkák és precíziós megmunkálások számára. Masszív, megbízható gép, amelyet mindig körültekintően tartottak karban. Robusztus öntöttvas szerkezet, sima mozgások és precíz mechanika. Tökéletes választás azok számára, akik azonnal üzembe helyezhető gépet keresnek, új berendezés vásárlása nélkül. Fő előnyök Laodpfx Aceym Ut Dswob * kiváló általános állapot * precíz és megbízható mechanika * azonnali használatra kész * ideális tengelyek, peremek, perselyek és egyedi darabok megmunkálásához * tökéletes kis- és középszériás gyártáshoz vagy karbantartáshoz A gép működőképes, előzetes egyeztetés alapján megtekinthető. Nem igényel sürgős beavatkozást. Telephelyen kipróbálható.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2005, üzemórák: 9 400 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási hossz: 380 mm, esztergálási átmérő: 400 mm, orsófurat: 55 mm, orsófordulatszám (max.): 5 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 100 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 160 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 380 mm, orsó motor teljesítmény: 11 W, gyors előtolás X-tengely: 20 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 20 m/min, teljes magasság: 1 900 mm, teljes hossz: 3 500 mm, teljes szélesség: 1 650 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 3 300 kg, rúdátvezetés: 45 mm, orsóorr: ASA 5", hűtőfolyadék-szivattyú teljesítménye: 75 W, szegnyereg hüvelyének átmérője: 85 mm, Szerszámállomások száma az 1. szerszámtoronyban: 12, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Biglia B301 CNC eszterga – Használt & Felújított, Kiváló Állapotban Gyártási év: 2005, használt és felújított gép, ideális kis- és közepes alkatrészek precíziós megmunkálásához. Kompakt, masszív és megbízható gép, 12 állású, kétirányú revolverfejjel, automata szegnyereggel és szalagos forgácskihordóval felszerelve. Laedjvw Agvspfx Acweb Ajánlott gépipari műhelyek vagy vállalatok számára, akik magas minőségű, azonnal használható CNC esztergát keresnek. Fő műszaki adatok: - Típus: Biglia B301 - Gyártási év: 2005 Kapacitás: - Maximális esztergálási átmérő: 400 mm - Maximális megmunkálási átmérő rúdból: 45 mm - Maximális megmunkálási átmérő előfogásból: 220 mm - Maximális megmunkálási hossz: 380 mm Tokmány: - Tokmány orr: ASA 5” - Tokmány furat: 55 mm - Tokmány típus: 3-pofás Autoblok 210 BH - Főorsó fordulatszám: 100 – 5000 ford/perc - Főorsó motor teljesítmény: 11 – 15 kW Löketek: - X tengely löket: 160 mm - Z tengely löket: 380 mm - B tengely löket: 440 mm Előtolás: - Gyorsjárat X/Z tengelyen: 20 m/perc - Gyorsjárat B tengelyen: 12 m/perc Revolverfej és szegnyereg: - Revolverfej: kétirányú, 12 állású - Automata szegnyereg: igen - Szegnyereg átmérő: 85 mm - Csúcsszög: MK4 Súly és méret: - Gép tömege: 3300 kg - Méret: 3500 × 1650 × 1900 mm (magasság) Tartozékok: - Szalagos forgácskihordó - 12 db statikus szerszámtartó - Előkészítés darabkinyomó kézhez Állapot és elérhetőség: - Használt gép, tesztelve, tökéletesen működőképes - Azonnal szállítható - Előzetes egyeztetéssel megtekinthető telephelyünkön - Mozgáspróbára is lehetőség van egyeztetés után Ideális: precíziós fémmegmunkáláshoz, sorozatgyártáshoz, és acél, alumínium, sárgaréz, valamint műszaki anyagok megmunkálásához.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1990, Headop Smyth 55 Maximális formátum: 310 x 550 mm Minimális formátum: 60 x 120 mm Lasdpoy Siq Nsfx Acweb Maximális sebesség: 125 db/perc Nyílások száma: 6 felül, 1 alul Súly: 900 kg Azonnal elérhető

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: M323, Használt KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock kombi Technikai adatok és teljesítményjellemzők Ez a forgó blow-fill-cap monoblokk magas színvonalú PET-palack kezelésére és üdítőital-gyártásra lett tervezve. Gyártója a Krones, amely egy Contiform S8 stretch-fúvó formázó egységet, egy Mecafill töltőblokkot és egy Krones záróegységet integrál, így hatékony teljesítményt biztosít szénsavmentes és szénsavas vízhez egyaránt. Ipari csomagolási környezetekhez készült, mind használt töltősorba integrálható, mind önálló másodkézi rendszerként alkalmas: pontos, megbízható működést és kis helyigényt egyesít. Gyártó: Krones Modell konfiguráció: Contiform S8 + Mecafill (integrált triblock) Gyártási év: 2004 Maximális sebesség: akár 12 800 palack/óra Palack anyaga: PET Jelenlegi palackformátumok: kompatibilis 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. palackmagasság: 350 mm Működési irány: jobbra forgó Nyakforma: Alaska Gyorscserélő formaszerszámok (fúvóformák): 8 üreg Szállítókarok (be/kimenet): 8 Mandrell: 220 Fúvólevegő nyomás: 40 bar Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Vezérlőrendszer: Siemens PLC Krones HMI-vel Kiterjesztett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk integrált automatizálási csomagot tartalmaz, amely leegyszerűsíti az üzemeltetést és csökkenti az átállási időket. A Siemens PLC platform szinkronizálja a stretch-fúvás, töltési és zárási folyamatokat, míg a Krones HMI intuitív folyamatmegjelenítést, több palackformátumhoz receptek választását és kezelői diagnosztikát nyújt. A forgómozgás zavartalan palackátvitelt biztosít az állomások között, minimalizálja a kopást és a félreigazodást. Elektronikus sebesség- és hőmérséklet-előírások javítják a rétegek és tételek közötti konzisztenciát. Biztonsági zárak és védett hozzáférési pontok segítik a megbízható italgépüzemi működést. Integrált vonali és üzemcsatlakozás Kifejezetten zökkenőmentes integrációra tervezve, a monoblokk együttműködhet előkezelő anyagmozgatókkal, utólagos szállítószalagokkal, címkézőkkel, vizsgálóállomásokkal és másodlagos csomagológépekkel. Megfelel a modern italgyártó üzemek és ipari csomagolási elrendezések elvárásainak, és támogatja a rugalmas formatváltást 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palackok között. Az integrált konstrukció a különálló gépekhez képest kisebb helyigényt és kevesebb átadási pontot eredményez, így új építésnél és használt töltősor korszerűsítésénél egyaránt növeli a hatékonyságot. Gép állapota és karbantartási előzményei A gép felújított, garantáltan üzemképes, megfelelő pótalkatrészekkel ellátott. Hibátlan működési állapotban, tesztelt és azonnal használatra kész állapotban kerül átadásra. 6 hónap garancia biztosítja megbízhatóságát és extra biztonságot kínál a használt berendezések vevőinek. Működési teljesítmény és sokoldalúság Lsdpjyz R H Dofx Acwjab

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC630, Használt KHS sörösdoboz-töltősor – 48 000 CPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett KHS sörösdoboz-töltősor nagy kapacitású üdítőital-gyártáshoz és ipari csomagolási teljesítményhez lett tervezve. Használt töltősorról van szó, amely alumíniumdobozokra konfigurált, robusztus berendezésekkel a depalettáláshoz, töltéshez, konzerváláshoz, ellenőrzéshez, csomagoláshoz és palettázáshoz. A vonal folyamatos áteresztőképességet és minőséget biztosít, nagy volumenű italgyártásra alkalmas. Termelékenység: akár 48 000 doboz/óra 0,5L-nél; 41 000 doboz/óra 0,568L-nél Konténer típus: alumíniumdobozok Formátumok: kompatibilis 0,5L és 0,568L dobozméretekkel Dobozméretek: átmérő 66,30 mm; magasság 168 mm Fedél adatok: alumínium; átmérő 59,44 mm; magasság 2,07 mm Töltéstechnológia: volumentrikus nyomás alatti töltés MID (mágneses-indukciós áramlásmérővel) Zárástechnológia: nagysebességű többfejes dobozzárógép Pasztőrözés: KHS INNOPRO KZE 250 zárt rendszerű/folyamatos pasztőr Ellenőrzés: KHS Innocheck CUB töltési szint- és zárásellenőrzés Első üzembe helyezés: 2013 (stretchfóliázó: 2020) Gyártó: KHS Engineering, vezető beszállítók kiegészítő berendezéseivel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor modern automatizálási megoldásokat integrál, amelyeket a KHS töltősoroknál megszokott módon alkalmaznak, biztosítva a stabil nagysebességű működést és az állandó termékminőséget. Az automatizált fedéladagolás és -elosztás a megszakítás nélküli zárást támogatja, míg az inline ellenőrző és kódoló rendszerek nyomon követhetőséget és minőségellenőrzést biztosítanak. Automatikus depalettálás, szállítástechnika és palettázás folyamatos anyagáramláshoz Receptúra-alapú vezérlés és gyors átállítás formátumváltáskor Inline töltési szint- és zárásellenőrzés Tartós tintasugaras kódolás tétel- és dátumjelöléshez Dinamikus súlyellenőrzés az inline hitelesítéshez Védőburkolatok és reteszek a kritikus pontokon Integrálhatóság terméksorba Ledjy Rxx Hopfx Acwoab Ez a komplett csomagológépsor zökkenőmentes, végponttól végpontig tartó működéshez lett tervezve, az üres doboz depalettálástól a készre csomagolt raklapegységig. A szállítószalagok és pufferek nagyfrekvenciás dobozkezelést tesznek lehetővé, a zsugorfóliázó és palettázócellák pedig megbízható utócsomagolási teljesítményt biztosítanak. Inline működés szinkronizált szállítószalagokkal: doboz-, csomag- és raklapforgalom Átállíthatóság 0,5L és 0,568L dobozokra Alkalmas sörgyártásra, alumíniumdoboz-kezeléshez kialakítva a legjobb ipari gyakorlatoknak megfelelően Modulárisan integrálható depalettáló, töltő, záró, folyamatos pasztőr, ellenőrző, zsugorfóliázó, palettázó és fóliázó egységek Berendezés állapota és karbantartási előélete

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: M333, Használt SIG Combibloc töltőgép – 26 500 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a SIG Combibloc HMR - 7478 töltőgép rendkívül hatékony aszeptikus töltésre lett tervezve kis kiszerelésű csomagolásokhoz. A 2024-es gyártású berendezés ötvözi a megbízhatóságot a pontos adagolással, igényes italgyártási folyamatokhoz. A SIG-2 Combibloc ökoszisztémába integrálva fejlett sterilizálási és nagy sebességű kezelési technológiákat használ, hogy folyamatos ipari csomagolási folyamatokat támogasson egy használt vagy másodkézből származó töltősoron. Gyártó: SIG Modell: HMR - 7478 Névleges teljesítmény: 26 500 BPH Töltési űrtartalom: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizálás: H2O2-rendszer (SIG COMBI 2024) Lajdpfx Acsy Rrilswob Rendszerkompatibilitás: SIG-2 Combibloc töltőplatform 1224 Frissítések: Átalakító készlet a töltési sebesség növeléséhez (SIG-2 2025) Formátumok: kompatibilis a 0,065L, 0,125L, 0,2L csomagolásméretekkel Fejlett automatizálás és vezérlési rendszerek A Combibloc a SIG mérnöki megoldásait alkalmazza a szabályozott aszeptikus működés érdekében. A 2024-ben korszerűsített H2O2-sterilizáló modul megbízható csomagolási útvonalak fertőtlenítését teszi lehetővé, míg a szinkronizált hajtások és a szervo-vezérelt mozgások nagy áteresztőkapacitás mellett is pontosságot biztosítanak. A kezelői felületek, beleértve a modern HMI-érintőképernyőket is, intuitív formátumváltást és felügyeletet kínálnak, támogatva a stabil üzemidőt ipari csomagolóalkalmazásokban. Beépített biztonsági logika és reteszelt rozsdamentes acél burkolatok védik a kezelőket, és biztosítják a higiénikus működést az italgyártás során. Integráció a gyártósorokhoz A zökkenőmentes sorintegrációra tervezve a Combibloc összekapcsolható a SIG-2 Combibloc rendszeren belüli elő- és utórendszerekkel, valamint kompatibilis csomagológépekkel is. Jelenleg Khurda üzemben futó sor részeként üzemel. Támogatja az inline működést szállítószalagokkal, pufferzónákkal és utólagos másodlagos csomagolással. A gyors formátumváltás elve lefedi a 65 ml-től 200 ml-ig terjedő kis mérettartományokat, lehetővé téve a termékváltást és a hatékony SKU-kezelést összetett használt töltősori elrendezésekben. A gép állapota és karbantartási előzményei Magas szintű megoldásként konfigurálva és azonnali integrációra kész, az egység megfelel a SIG-2 Combibloc töltési szabványainak, és tartalmazza az elérhető H2O2-frissítést. Sebességnövelő átalakító készlet (2025) is telepítve van a kapacitás növelése érdekében. Ez a Combibloc-töltő professzionális berendezésként 2026 júniusa után eladó olyan üzemeknek, amelyek megbízható teljesítményt keresnek az aszeptikus protokollok csorbítása nélkül. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság O...

Állapot: használt, Gyártási év: 1978, Kamrapasztőr Lasdpfxow Tmugj Acweb Hossz: 1,7 m Szélesség: 1,7 m Magasság: 2,7 m Anyag: rozsdamentes acél Súly: 2 t

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Kamrás pasztőröző 4 raklaphoz Gép (kiegészítő): Pasztőröző 4 raklaphoz Raklaphelyek: 4 Hossz: 530 cm Szélesség: 220 cm Magasság: 305 cm Anyag: Rozsdamentes acél Ledpfx Aewrbduscwoab Elhelyezés/Pozíció: Szabadon álló

Állapot: használt, Tételben újszerű, illetve új és használt fa fúrók, főként 10, 13 és 26 mm-es méretekben. Egy dupla végprofilozó fúrógépes egységeinek maradékkészlete. Ljdpfxex Tvbwo Acwsab

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 128,4 kW (174,58 LE), üzemi tömeg: 26 500 kg, Gyártási év: 2014, üzemórák: 8 700 h, Felszereltség: hidraulikus kalapács, légkondicionálás, markoló hidraulika, JCB JZ255 NLC rövid farú lánctalpas kotrógép Gyártási év: 2014 8700 üzemóra 26500 kg 128,4 kW Isuzu motor Oilquick OQ 70/55 teljesen hidraulikus gyorscsatlakozó Állítható gém Laedpfx Asy Sxyyjcwjb Tolólapos támasztás Hidraulikus árkolólapát Automata klímaberendezés Kamera Futómű 3 m széles Rövid far kialakítás

Állapot: nagyon jó (használt), HOLZ-HER Auriga 1308 XL élzárógép – használt PC-vezérlés képernyővel, érintőképernyő, forgatható kezelőpanel, programtároló, automatikus nyomóhídállítás, előtolás szállítólánccal, kihúzható munkadarab-támasz, gyémánt illesztőmaró szinkron és ellentétes forgásban, szalagadagoló, standby funkció, Glu Jet patronrendszer, patronrendszer tapintó fúvókával, PUR ragasztók használata lehetséges, nyomómű hajtott görgővel, nyomómű pneumatikus vezérlése, darabolófűrész 2 HF-motorral, pneumatikusan billenthető darabolófűrész, él- és rádiuszmaró egység, motoros pozicionáló vezérlés a maróegységen, gyémántbevonatú marószerszámok, légbefúvó a maróegységnél, sarokkerekítő egység gyémántbevonatú maróval, légbefúvó a rádiuszkaparókéseknél, felszínkaparó kés, légbefúvó a felszínkaparókésnél ----- Műszaki adatok ----- Tekercses élvastagság: 3 mm, csíkos élvastagság: 5 mm, munkadarabvastagság: 60 mm, min. munkadarabhossz: 160 mm, előtolási sebesség: 10 m/perc, munkadarab-támasz távolsága: 480 mm, laptányér Ø az élanyaghoz: 800 mm, vágókés tekercses anyaghoz max.: 3 mm, felfűtési idő: 3,5 perc, illesztőmaró teljesítmény: 0,8/1,2 kW, darabolófűrész teljesítmény: 2x0,45 kW, maróállomás teljesítmény: 2x0,65 kW, sarokkerekitő teljesítmény: 0,3 kW, polírozó teljesítmény: 2x0,09 kW, elszívócsonk Ø illesztőmaró egység: 2x80 mm, elszívócsonk Ø darabolófűrész: 2x70 mm, elszívócsonk Ø maróegység: 100 mm, elszívócsonk Ø kaparóegység: 120 mm, sűrített levegő csatlakozás: 6 bar, teljes hossz: 5.000 mm, méretek (HxSzxM): 5.000x1.250x1.720 mm, súly: 1.300 kg Minőségi információk: - minden beállítás ellenőrizve - gyári előírás szerint beállítva - új fűtés - patronrendszer tömítettsége ellenőrizve - teljes alapellenőrzés Laedpfxsy T D N Ao Acwsb - teljes alap tisztítás - elektromos rendszer ellenőrizve - pneumatikus rendszer ellenőrizve - azonnal üzemkész

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 5 983 h, gép/jármű száma: LC628, Használt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technikai adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt palackozó sor egy A3/Flex aszeptikus kartonos rendszerre épült, amely megbízható teljesítményt nyújt italgyártási és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Optimalizált 1,0 l-es négyszögletes dobozokhoz HeliCap 27 záróelemmel, valamint Cap30 kompatibilitással. A gyártósor magában foglalja a töltést, kupakfelhelyezést és a hőkezelést (pasztőrözővel), amely új automatizálási rendszerrel lett ellátva. Az alacsony üzemóra miatt ez a másodkézből származó csomagolósor költséghatékony lehetőséget kínál kapacitásbővítéshez. Fő rendszer: A3/Flex aszeptikus kartondoboz-csomagolás Csomagformátum: 1,0 l négyszögletes doboz (A3F 1000SQ) Záróelemek: HeliCap 27; Cap30 kompatibilitás Üzemóra: 5 983,5 h (mérőállás) Hőkezelés: pasztőröző új automatizálással Segédberendezések: vadonatúj légkompresszor, 6–8 bar, a teljes rendszerre méretezve Kupakfelhelyezés: TCBP70 modul Vonal állapota: stratégiai okokból leállítva; október óta időszakosan újraindítva; jelenleg szünetel Fejlett automatizálási és vezérlési rendszer: A pasztőröző modernizált, új automatizálással a folyamatstabilitás és a kezelhetőség javítása érdekében. Az A3/Flex platform nagy ismétlőképességű kartonképzésre, töltésre és zárásra alkalmas, automatikus kupakfelhelyezéssel. Biztonsági reteszek, vészkikapcsolók és átlátható kezelőfelületek segítik a hétköznapi üzembiztonságot és a gyors hibakeresést. Automatizálási fejlesztés: új pasztőröző automatizáció az egyenletes hőkezelésért Lodpfxsy N Aaxj Acwoab Kupakfelhelyezés vezérlés: precíz HeliCap 27 és Cap30 alkalmazás Átállási támogatás: gyors váltás a kompatibilis záróelemek és a 1,0 l négyszögletes formátum között Kezelői biztonság: védett hozzáférés és vészleállító körök, megfelel a modern csomagológép-szabványoknak Gyártósor integrációs képességek: A rendszer sorba kötött üzemteljesítményre tervezett – kartonképzés/töltés/zárás integrációja a lefelé elhelyezkedő hőkezeléssel és infrastruktúrával. A mellékelt légkompresszor a teljes gyártósort (pasztőröző, A3/Flex modul és a további berendezések) látja el, így egyszerűsített az üzembehelyezés és biztosított a stabil pneumatikus teljesítmény. Inline konfiguráció: A3/Flex TCBP70 kupakolóval és pasztőrözővel Infrastruktúra: központi sűrített levegő ellátás (6–8 bar) a teljes sorhoz Formátumfókusz: 1,0 l négyszögletes dobozok, rugalmas zárási lehetőségekkel (HeliCap 27, Cap30) Alkalmazás: ipari csomagolás és italgyártás aszeptikus kartonformátumban Gépek állapota és karbantartási előzmények: A gyártósor nagyon jó állapotban van, alacsony összesített üzemórával. Stratégiai megfontolásokból lett leállítva, október óta időszakosan indítva, jelenleg szünetel. A pasztőröző új automatizálást kapott, a sorhoz tartozik egy vadonatúj kompresszor a megbízható pneumatikus ellátáshoz. Állapot: nagyon jó

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Laedpeyhbt Hjfx Acwob Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: új, Zimmer KWH5502DS1 hidraulikus bilincs kocsi, bontatlan eredeti csomagolásban, 100%-ban működőképes, szállítási terjedelem a képek szerint Lajdpey T Dqgefx Acwob

Állapot: használt, maximális teherbírás: 34 900 kg, össztömeg: 42 000 kg, tengelyelrendezés: 3 tengely, első forgalomba helyezés: 04/2021, következő vizsga (TÜV): 10/2026, raktér hossza: 10 000 mm, rakodótér szélesség: 2 400 mm, raktérmagasság: 2 280 mm, rakodótér térfogata: 55 m³, teljes szélesség: 2 550 mm, teljes magasság: 3 861 mm, Gyártási év: 2021, Felszereltség: ABS, STAS 3-tengelyes HardoX acél billencs 55 m³ "AGRAR-LINER"\nElső forgalomba helyezés: 2021.04\nFutásteljesítmény: 203 910 km\n\nBelső méretek (HxSzxM): 10 000 x 2 350 / 2 450 x 2 280 mm (kúpos kialakítás)\nSaját tömeg: csak 7 100 kg\nZ-alváz, hajlított kivitel\nPadló teljes hosszban 3 mm HardoX HB450 acélból\nElső és oldalfalak 3 mm HardoX HB450 acélból\nDöntött homlokfal, belül fellépővel\n1 szárnyas ALU kombinált ajtó lengő funkcióval, pneumatikus utánzárással\n1 db GABONALEERESZTŐ CSÚSZKA\nErősített tető rolóponyva\nHYVA billenő munkahenger Alpha típus, nagy- és kisnyomásra is alkalmas\nALU teljes terhelésű vonófej támaszok\n2x pneumatikus vibrátor a felépítmény alatt\n\nSAF tengelyek nagy tárcsafékekkel, 430 mm\n1. tengely EMELŐTENGELY\nWABCO Trailer-EBS oldalstabilitás vezérléssel (RSS)\nWABCO Smartboard\nEmelő- és süllyesztő rendszer\nGumiabroncsok: 385/65 R 22.5\nAlu fellépő létra\nLapát- és seprűtartó\nJobb oldali szerszámláda\n4x LED tolatólámpa\n\nBÉRLÉS az új VÁSÁRLÁS – nálunk a FULL-SERVICE bérlet azonnal elérhető----- Lasdpfxey Nvrzs Acwob

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 26 600 h, gép/jármű száma: LC612, Használt és felújított Tetra Pak vonal - TBA 19 200 ml Slim Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt töltővonal a Tetra Pak másodkézből származó megoldása aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz, 200 ml-es Slim csomagformátumra konfigurálva. Ipari szintű csomagolásra és italgyártásra alkalmas, különösen tej- és gyümölcsitalokhoz, megbízható teljesítménnyel és hatékony utófeldolgozással. Konfiguráció: Tetra Pak TBA/19 200B Slim töltőgép + TSA21 szívószál-applikátor + TCP70 kartoncsomagoló + szállítószalag-vonal + vonalvezérlő és papírkocsi Termelési kapacitás: legfeljebb 7 500 db/óra Csomagolási térfogat: 200 ml Slim Töltési technológia: aszeptikus Tartálytípus: karton (téglatest csomag) Főbb modellek és kódok: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Üzemóra: 26 600 Gyártási évek: töltőgép 2000, csomagoló 2008, szívószál-applikátor 2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari automatizálási architektúrával rendelkezik, amely magas rendelkezésre állást és élelmiszeripari/befőzőipari alkalmazásokat támogat. Az értékelés szerint a downstream berendezéseknél GE PLC platform található, a PLC és I/O modulok bővítése javasolt a hosszú távú megbízhatóság érdekében. Vezérlés: Központi vonalvezérlő integrált szállítószalag-vezérléssel PLC/HMI: GE PLC frissítés ajánlott a downstream egységekhez Formátumváltás: 200 ml-es Slim formátumváltó készlet tartozékként; eltérő méretű csomagokhoz további formátumkészlet szükséges Biztonság: Védőberendezések és reteszelések, ahogy az aszeptikus csomagológépeknél szokásos Gyártósor integrációs lehetőségek Ez a használt töltővonal az aszeptikus töltés, szívószál-applikálás és kartoncsomagolás inline üzemére lett tervezve. Szállítószalagok biztosítják a gépek közötti zökkenőmentes átmenetet és kiegyensúlyozott anyagáramlást, valamint hatékony felhalmozást. Inline elrendezés: töltőgép → szívószál-applikátor → kartoncsomagoló Anyagmozgatás: szállítószalag-vonal, kapcsolódva a vonalvezérlőhöz Alkalmazási terület: Ideális tej és gyümölcslé 200 ml-es Slim kartondobozban Skálázhatóság: megfelelő formátumkészletekkel nagyobb csomagméretig is bővíthető Gépek állapota és karbantartási előzmények Lasdpfjyvilzex Acwsb A vonalat karbantartási munkák után, de a teljes újraindítás előtt értékelték. A töltőgép vízteszt után gyártási lépésig üzemeltethető. A downstream berendezések beindíthatók, de teljes működéshez, melegindításhoz további beavatkozások szükségesek. Felújítás ajánlott: szerkezeti fődarabok, gépház, pofarendszer, végzár, szervizegység, szalagapplikátor és elektromos rendszerek alkatrészcseréje javasolt. Jelenlegi állapot: karbantartás/átépítés alatt Állapotértékelés: töltőgép közepes/javított állapotban

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2002, üzemórák: 26 936 h, teherbírás: 5 500 kg, emelési magasság: 2 400 mm, szabad emelés: 1 000 mm, üzemanyagtípus: dízel, oszlop típusa: duplex, építési magasság: 2 200 mm, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), villa hossza: 1 200 mm, hajtástípus: Diesel, Dízel targoncák Rakodási középpont: 600 Árboc típusa: Duplex Állapot: Használatra kész és teljesen működőképes Műszaki állapot: jó Első gumi típusa: levegő Laodpfx Acovnw S Uowob Hátsó gumik típusa: levegő Leírás: A készülék tökéletes konténerek be- és kirakodására, mivel a teljes magasság mindössze 2200 mm!!! oldalváltó, villa pozicionáló, ATIB villa pozicionáló - ÚJ!!! 3. szelep, 4. szelep, hátsó munkalámpa, első munkalámpa, fűtés, teljes fülke, klíma, teljes szabademelő, LED,

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 36 090 h, gép/jármű száma: LC626, Használt Tetra Pak Cap30Flex – 2014-es évjárat Technikai adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt Tetra Pak Cap 30 Flex nagy megbízhatóságú kupakfelhelyező gép, amelyet ipari csomagolási és italgyártó sorokhoz fejlesztettek ki. HeliCap 26 Pro zárókupakokra van beállítva, és optimalizált a Square 1000 csomagformátumhoz, amely 1,0 literes dobozoknak felel meg. Folyamatos üzemű gép, támogatja a modern használt palackozó sorok fejlesztéseit és integrálható meglévő doboztöltő és utócsomagoló berendezésekkel. Gyártó: Tetra Pak Típus: Cap 30 Flex Gyártási év: 2021 Kupak típusa: HeliCap 26 Pro Csomagformátum: Square 1000 (1,0 l doboz) Konténer kompatibilitás: doboz Megfelelőség: CE jelöléssel ellátva Alkalmazás: kupakfelhelyezés dobozos csomagolásokhoz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A Cap 30 Flex robusztus automatizálási architektúrával rendelkezik a pontos, megismételhető kupakfelhelyezés érdekében. Jellemzői közé tartozik a PLC-alapú vezérlés, recept- és formátumkezelésre szolgáló HMI kijelző, valamint összehangolt hajtásrendszerek a precíz pozícionálás és nyomatékszabályozás érdekében. Beépített szenzorok biztosítják a kupak jelenlétének érzékelését és a hibakezelést, minimalizálva ezzel az állásidőt. Gyors hozzáférést segítő panelek és irányított diagnosztika könnyítik meg a rutinellenőrzéseket, a receptparaméterek pedig csökkentik az emberi hibalehetőséget átálláskor. Gyártósori integráció A gépet úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen csatlakozzon Tetra Pak töltőgépekhez és szabványos szalagrendszerekhez, így teljeskörű csomagolósor részeként működhet. A kupakadagoló és a csúszda biztosítja a stabil, nagy áteresztőképességű kupakellátást, minimális beragadással. Mechanikai és elektromos csatlakozási pontjai megkönnyítik az integrációt a feltöltő, ellenőrző, kartonozó és raklapozó berendezésekkel, rugalmasságot biztosítva használt palackozó gépsorok felállításánál italgyártáshoz. Gép állapota és karbantartási előélet Lsdpfxey I R Hqs Acweab A gép jelenleg lecsatlakoztatott állapotban van, ami azt jelenti, hogy kiszerelték a termelésből és előkészítették áthelyezésre vagy újraüzembe helyezésre. A CE tanúsítvány és a friss gyártási év biztos alapot adnak a megbízható működéshez a szokásos telepítési, szintezési és validációs eljárások után, amelyeket minden használt palackozó berendezés üzembe helyezésekor elvégeznek. Működési teljesítmény és rugalmasság A HeliCap 26 Pro kupakokra és Square 1000 dobozokra konfigurálva a Cap 30 Flex konzisztens, magas minőségű kupakfelhelyezést nyújt a szigorú italcsomagolási normákhoz is. Kialakítása biztosítja a precíz kupakbeállítást és biztonságos felhelyezést, ami megóvja a termék integritását a teljes ellátási lánc alatt. Moduláris felépítése lehetővé teszi a sor elrendezési igényeihez való alkalmazkodást, támogatva a folyamatos gyártást ipari környezetben. Telepítési követelmények és helyszíni előkészületek A telepítéshez jellemzően stabil padozat, megfelelő hely a kupakadagoló számára és a kezelő hozzáféréséhez, továbbá az ipari csomagológépekhez megfelelő elektromos ellátásra és sűrített levegőre van szükség. A megfelelő vonalmagasság-beállítás a töltőgéppel és a szalagrendszerrel biztosítja a zavartalan csomagkezelést. Az üzembe helyezés magában foglalja a vezérlők és ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 1 878 h, gép/jármű száma: LC622, Használt Tetra Pak AB szívószál-adagoló 2011 Lasdpfx Aoy Iz Tzecwjb Műszaki adatok & Teljesítményjellemzők A Tetra Pak Straw Applicator 30 egy speciális csomagológép, amelyet arra terveztek, hogy egyes szívószálakat nagy pontossággal és állandósággal helyezzen fel kartondobozokra. A Tetra Pak Packaging Solutions AB gyártásában készült berendezés kiválóan alkalmas italgyártó és kartoncsomagoló vonalakba történő integrálásra. Használt készülékként, alacsony dokumentált üzemidővel, megbízható és költséghatékony lehetőséget kínál egy használt töltő- vagy kartoncsomagoló sor fejlesztésére vagy bővítésére. Géptípus: Straw Applicator 30 Gyártó: Tetra Pak Packaging Solutions AB Modell: 30 Gyártási év: 2011 Formátum: Tetra classic aseptic (tetraéder alakú) PLC: SPS-alapú vezérlés HMI kezelőpanellel CE-jelölés: Igen Üzemidő (óra számláló szerint): 1 878,6 óra Rajzszám: 86335D-300 Tartály-kompatibilitás: Kartoncsomagolás Fő funkció: Egyes szívószálak automatikus felhelyezése előformázott, megtöltött és zárt kartonokra Termelési sebesség: A csomagolási formátumtól és a vonalsebességtől függően Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A megbízható működés érdekében igényes csomagolási környezetben a Straw Applicator 30 ipari vezérlőrendszerrel rendelkezik, kezelőbarát HMI-vel a beállításhoz, felügyelethez és diagnosztikához. Automatizált érzékelő- és ellenőrzőrendszerek biztosítják, hogy minden szívószál megfelelően legyen felvéve, pozicionálva és a továbbhaladó kartonhoz rögzítve, ezáltal folyamatosan magas minőséget garantálva és minimalizálva az utómunkát. - SPS-alapú vezérlés HMI-vel a receptkezeléshez és állapotmegjelenítéshez - Integrált érzékelők a szívószál jelenlétének és pozíciójának ellenőrzéséhez - Riasztások és hibadiagnosztika a gyors hibakeresés támogatására - Gyorscserélhető alkatrészek a formátumváltások egyszerűsítéséhez - CE-szabványnak megfelelő védőburkolatok és reteszelések Gyártósori integráció A gépet integrált üzemben való használatra tervezték karton töltőkkel és csomagoló rendszerekkel. Szinkronban működik az előremenő karton szállítószalaggal, valamint a hátsó oldali gyűjtő- vagy kartonnázó egységekkel, hogy egyenletes termékáramot és magas hatékonyságot biztosítson. - Inline integráció karton töltőkkel és szállítószalagokkal - Interfészek a jelek cseréjére az elő- és utófolyamatokkal - Formátum rugalmasság több kartonmérethez és szívószál típushoz - Kifejezetten alkalmas italgyártás számára, ami a kartoncsomagolásra fókuszál A gép állapota & karbantartási előélete Az egység jó állapotú, használt gépként, alacsony óraszámmal a számláló szerint. A CE-jelölés és a jól ismert OEM konstrukció hosszú távú megbízhatóságot biztosít.