Eladó használt Lauber Szárítórendszer (75)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2009, A Parker Zander által gyártott, új, hidegregeneráló adszorpciós szárító az adszorpciós technológia bevált és megbízható elemeit ötvözi, és egyértelmű koncepciójával nyűgöz. A K-MT adszorpciós szárító sorozat jelentős jellemzői, mint például: • egy darabból készült adszorpciós profilok • külön vezérelt fő- és kiömlő szelepek, szivárgásmentes kivitelben • kompakt visszacsapó szelep kombináció, garantálják a folyamatos üzembiztonságot, miközben magas rendelkezésre állást biztosítanak. A K-MT sorozat összes adszorpciós szárítója rendelkezik: • öntisztító szűrőbetétekkel a nedves oldalon • kiváló minőségű szárítószerrel Az adszorpció során a szárítószer tárolja a sűrített levegőben lévő nedvességet. A Parker Zander kizárólag nagy kapacitású, rendkívül aktív, molekulaszita típusú szárítószert használ. Ez a szárítószer hosszú élettartamot garantál magas bemeneti hőmérséklet vagy alacsony nyomású harmatponti értékek mellett. A regeneráció az adszorpcióval ellentétes irányban történik. A szárított sűrített levegő egy része légköri nyomásra kerül, és áthalad a regenerálandó szárítószer ágyán. Az adszorpció során tárolt nedvesség a száraz regenerációs levegő egy részével együtt távozik. Hodpfoypb Dujx Ahpofn A hidegregeneráló adszorpciós szárítók 14,3%-os regenerációs levegő-igénye a következőkre vonatkozik: • üzemi nyomás: 7 bar • bemeneti hőmérséklet: 35 °C • nyomású harmatpont: -40 °C egy ciklus esetén, amely a következőket tartalmazza: - 5 perc adszorpció - 4 perc deszorpció - 1 perc nyomásfelépítés A Parker Zander 10 perces ciklus, amely 5 perc adszorpciót tartalmaz, óránként 12 terhelésváltást jelent. A piacon általánosan használt, 6 perces ciklus, amely 3 perc adszorpciót tartalmaz, óránként 20 terhelésváltást igényel, és ezáltal szükségszerűen 5,6%-kal több regenerációt igényel. A Parker Zander 10 perces ciklus energiát takarít meg és csökkenti a kopást. A Multitronic vezérlés, új, korszerű funkciókkal és újratervezett megjelenéssel, minden részletében tökéletesen illeszkedik a K-MT sorozat hidegregeneráló adszorpciós szárítóhoz. Lehetővé teszi az adszorpciós szárító hatékony beállítását a legkülönfélébb működési körülményekhez is. A folyamatosan, vizuálisan is követhető státusztól kezdve az adszorpciós szárító nyomású harmatpont-szabályozásáig a Multitronic segítségével a kezelő számára jól nyomon követhető a nyereség. A Multitronic rendszer, amely egy átlátható és könnyen hozzáférhető vezérlőszekrényben található, a következőket kínálja: • kényelmes mikroprocesszoros vezérlést minden Parker Zander hőmentes szárítórendszerhez • rugalmas beállítási lehetőségek a ciklusidőkre • LED-ek az előlapon az egyes funkciókhoz, például: - üzem - adszorpció - deszorpció • I-0-2 választókapcsoló a fix ciklusokhoz, illetve változó ciklusokhoz a kompresszorral való szinkronizáláshoz Lehetséges opciók: • közvetlen nyomású harmatpont-mérés digitális kijelzővel • potenciálmentes kimenet a nyomású harmatpont határértékéhez • lehetőség a kívánt harmatpont beállítására -25 °C és -40 °C között. Műszaki adatok: K-MT 8 Teljesítmény m³/h: 72 Csatlakozás: G ½ Nyomás bar: 16 Súly kg: 77 Elektromos Csatlakozás Watt: 50 Gyártási év: 2009 Gyári ár: 8880,- €

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. Hjdpfx Ahsq Nfuzepefn A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Gyártási év: 2019, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Trans Smart 555, Teljesen automata gőzsterilizátor. A berendezés több előre beállított programmal rendelkezik, amelyek a leggyakoribb sterilizálási eljárásokhoz vannak optimalizálva kórházi és általános felhasználásra. A programciklusok mechanikus légtelenítést alkalmaznak vákuum/nyomás impulzusokkal annak érdekében, hogy hatékonyan eltávolítsák a levegőt, biztosítva ezzel a sterilizációt. A kamra méretei a sterilizáláshoz vannak igazítva; ISO és STU szerinti huzalkosarak vagy DIN szabványú konténerek használhatók. A berendezés kapacitása akár 555 liter is lehet. A hőmérséklettartomány 121 °C és 135 °C között van. Főbb jellemzők: Kamra és burkolat AISI 316L rozsdamentes acélból. Automatikus, függőlegesen mozgó ajtók. Szárítórendszer. Folyamatmonitorozás. Alapértelmezett nyomtató. Hfsdpsy Iplljfx Ahpjn

Gyártási év: 2020, állapot: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felújítva az Industrial Microwave Services Ltd.-nél, hogy megfeleljen az Egyesült Királyság biztonsági előírásainak. • Gyártó/Márka: Tianjin Leici Electronic Technology Co., Ltd. (Kiemelkedő kínai, ipari mikrohullámú szárítórendszerek és alkatrészek integrációjára szakosodott gyártó). • Fő alrendszer modellje: MG1000 (Kifejezetten az MG1000 mikrohullámú inverteres tápegységeket használja, melyek dedikált, ipari, léghűtéses magnetronokkal vannak kombinálva, és azokat továbbfejlesztették). • Berendezés besorolása: 18 kW-os ipari forgókosaras mikrohullámú szárító/sterilizáló kemence. A 18 kW-os teljes teljesítmény a szerkezetben azáltal érhető el, hogy 18 moduláris, 1 kW-os MG1000 teljesítmény- és magnetron-egységet helyeznek egymás fölé a gép belső rácsában. Gép külső méretei: 1550 mm széles – 1178 mm mély – 1800 mm magas Belső üreg mélysége: 900 mm Ajtó szélessége: 680 mm 6 db belső, rozsdamentes acélból készült tálca – 805 mm hosszú – 295 mm széles – 9 mm mély 18 kW, 100 A-nél Hfjdpfxoyv H T Ao Ahpen 3 fázis + nulla vezeték szükséges Súlya kb. 500 kg. Felújítási megjegyzések: 1. A vezérlőrendszer Siemens PLC-vel van felszerelve, melyet egy 4"-es Siemens HMI-ről lehet vezérelni. 2. Az alkalmazó szerkezetének megerősítése és az összes illesztés hegesztése. 3. Vészleállító biztonsági rendszerek beépítése, hogy megfeleljenek az Egyesült Királyság biztonsági előírásainak. 4. A fő váz megerősítése, hogy a berendezés sérülés nélkül mozgatható legyen. 5. A magnetronok a kamrába való bevezetésének javítása. 6. A magnetronok összes csatlakozójára felszerelhetők a védőburkolatok a kamrában.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 330 mm, MPS Modell: EF 330/8 Gyártási év: 2006 Nyomtatási technológia: UV flexográf nyomtatás Nyomóegységek száma: 8 szín Anyagszélesség: 330 mm névleges Alkalmazás: Címkék / öntapadó anyagok / fóliacímkék Állapot: Nagyon jó üzemi állapot Gyártási státusz: Jelenleg napi termelésben _____ NYOMTATÁSI KONFIGURÁCIÓ 8 x flexográf nyomóegység A gép nyolc flexográf nyomóállomással van felszerelve, és rendkívül rugalmas gyártási platformot kínál a professzionális címkenyomtatáshoz. Alkalmazható területek: • Négy színű nyomtatás (CMYK) • Speciális színek • Lakkok • Különleges bevonatok • Papírcímkék • Fóliacímkék • Öntapadó anyagok • Elülső oldalra történő nyomtatás • Hátoldalra történő nyomtatás • Többfázisú címkenyomtatás _____ GEW UV SZÁRÍTÓRENDSZER A gép professzionális GEW UV szárítórendszerrel van felszerelve. A telepített GEW UV technológia megbízható szárítási teljesítményt nyújt UV flexográf tinták és lakkok számára, és széles körben elterjedt az ipari címkenyomtatásban. A dedikált GEW UV tápegységek a géppel együtt kerülnek telepítésre, és a meglévő gyártási rendszer részét képezik. _____ KITERJEDT INLINE KONFIGURÁCIÓ Ez az MPS EF 330/8 nem csupán egy alap 8 színes flexográf nyomógép. Kiterjedt anyagvezető útvonala és további inline moduljai magas szintű rugalmasságot biztosítanak a legigényesebb címkenyomtatási feladatokhoz. A jelenlegi konfiguráció a következőket tartalmazza: • 8 flexográf nyomóállomás • GEW UV szárítórendszer • Feltekercselő és letekercselő rendszer • Anyagtisztító rendszer • Korona kezelő rendszer • Anyagvezető rendszer • Forgatható egység / hátoldali nyomtatási lehetőség • Inline lamináló állomás • Forgó vágó-/bélyegkészítő egység • Hosszanti hasító berendezés • Anyag- és nyomatellenőrző rendszer • Elektronikus gépvezérlés • Kiterjedt szívó- és elszívó rendszer • Biztonsági rendszerek és vészleállító gombok Ez a konfiguráció alkalmassá teszi a gépet mind a standard öntapadó címkenyomtatásra, mind a komplexebb többfázisú alkalmazásokra. _____ FORGATHATÓ EGYSÉG / HÁTOLDALI NYOMTATÁS Ennek a gépnek egyik fő előnye a beépített forgatható egység és az anyagforgató konfiguráció. Ez lehetővé teszi az anyag forgatását a gyártás során, és a hordozó hátoldalára történő nyomtatást vagy feldolgozást. Ez a funkció különösen hasznos a következőkhöz: • Hátoldali nyomtatás • Többrétegű címkék • "Peel & reveal" (leválasztható és felfedő) konstrukciók • Promóciós címkék • Technikai címkék • Különleges címkealkalmazások _____ INLINE LAMINÁLÁS _____ ANYAG- ÉS NYOMAT-ELLENŐRZÉS _____ ÜZEMI ÁLLAPOT A gép: ✓ Teljesen működőképes ✓ Jelenleg napi termelésben ✓ Teljes és professzionálisan telepítve ✓ Elérhető ellenőrzésre a gyártási körülmények között Hodpfx Ahszzym Ropefn ✓ Kiterjedt tartozékokkal együtt szállítjuk ✓ Alkalmas a professzionális címkenyomtatásra Termelési teszt előzetes egyeztetés alapján szervezhető. _____ ÁLLAPOT Műszaki állapot ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Általános, karbantartott állapot ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2019, Max. nyomtatási szélesség 1500 mm Nyomtatási ismétlés hossza (min. - max.) 400 - 850 mm Gépsebesség max. 500 m/perc Tinták típusa: oldószer alapú tinták Nyomtatandó anyag PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm A gép tápellátása 400V Forgótekercses lecsévélő TAU-N 1000 Maximális tekercsátmérő tengely 1 - 1000 mm Max. tekercsátmérő a 2. tengelyen - 640 mm ( az 1. tengelyen lévő max. tekercs esetén) Maximális orsóátmérő 2 azonos orsóval az 1. és 2. tengelyen - 810 mm Pneumatikus táncoló görgő TAR-N 1000 tornyos visszatekercselő Maximális orsóátmérő az 1. tengelyen - 1000 mm Maximális orsóátmérő a 2. tengelyen - 510 mm ( az 1. tengelyen lévő maximális orsóval) Maximális orsóátmérő 2 azonos orsóval az 1. és 2. tengelyen - 740 mm Pneumatikusan táguló tengely , I.D. 76 mm, 152 mm Antisztatikus rudak ACE Pengehasító berendezés Hosszirányú pengés hasítóberendezés, 2 pengéből áll az oldalsó hasításokhoz, komplett tartókkal. Vágószalag-eltávolító Zajszigetelt szegélyelszívó berendezés, amely egy elektrofúvó ventilátorból, Venturi-csőből és két elszívó fúvókával ellátott szegélygyűjtő csövekből áll. Szélvezető OPG, elektromechanikus típus, egyetlen ultrahangos érzékelővel, kézzel állítható, a szalag szélének vezetésére. Hsdsvakdzspfx Ahpsfn Kamberoller szélvezető, elektromechanikus típus, egyetlen ultrahangos érzékelővel, motorral állítható. Ferrarini&Benelli koronakezelő rendszer Újranyomó rendszer, a nyomtatott anyag elülső vagy hátsó oldalán A CI dobcsapágyak központi kézi (zsíros) kenése Hastelloy bevonatú központi dob Színegységek nyitása: külső és belső színegységek vezérlése Nyomtatási nyomás beállítása A P2P automatikus rendszer lehetővé teszi a nyomtatási nyomás és a színsűrűségi nyomás csökkenésének kompenzálását a gép sebességének növekedése esetén. Késleltetett lenyomatkioldás (késleltetett lenyomatkioldás) Automatikus, vízszintes, és ugyanaz a négy motor aktiválja, amely a színezőegységet mozgatja. Nyomtatóegységek pozicionálása Touch&Go Ez egy olyan funkció, amely a nyomóegység pozícionáló rendszeren keresztül a lemez és az anilox tengely "előre meghatározott" pozícióinak sorozatát végzi el. Lemezhengerek beállítása Tune&go Ez egy automatikus hangoló szoftver, amely felismeri a legjobb konfigurációt a lemezhenger beállításához, automatikusan módosítva a vezérlőrendszert a különböző típusú lemezeknek megfelelően. Pre-Register automatikus nyomtatás-nyomtatás regiszter automatikus "G" (Gearless) előbeállítása. A "Nyomtatás-nyomtatóregiszter-előbeállítás" kifejezés alatt a nyomólemezhengerek egymás melletti fázisban történő elhelyezésére szolgáló eljárást értjük, hogy egy ± 2 mm-es tűréshatárral kezdődő nyomtatási regisztert érjünk el. Számítógépes vezérlés A rendszer egy ipari számítógépből áll, amely 19" SXGA TFT-vel felszerelt, egyérintéses IP65 L SVGA monitor festék- és mosórendszer az anilox tekercsekhez és a rásegítő pengékhez Viszkoziméter Gama G 26 Tinták hűtési és hőmérséklet-szabályozási rendszere banki hőcserélőkkel és szabályozószelepekkel. Szárítórendszer Meleglevegős gázégő kb. 150.000 Kcal/h ( BTU) fűtési kapacitással, amely a fő légcsatornában elhelyezett égőből áll, az égési levegőhöz tartozó ventilátorral, szabályozó és biztonsági berendezésekkel együtt. A pontos fűtési teljesítményt a gép elkészülte során közöljük. Infravörös LEL-ellenőrző rendszer MSA Web Inpection Progress 500 Grafikontrol

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 27 300 mm, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, bemeneti feszültség: 400 V, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, CNC függőleges él feldolgozó központ integrált egyoldali fúró és maró funkcióval LiSEC, KBF-60/33 Hfjdpev Hprqofx Ahpsn Jobb - Bal, Gyártási év: 2016 Automata mosó- és szárítórendszer síküvegekhez, beleértve 400 V, 50 Hz Nagyon jó műszaki állapotban. Megtekintés egyeztetés után lehetséges. Elérhető: MOST

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, TÍPUS 318:: BEVONÓDOB 1600 Különböző íz- és aromaadó anyagok felvitelére különböző aromás technikák alkalmazásával. A speciális dobprofil a következő fő előnyöket kínálja: - a termék optimális hengerlése az egyenletes bevonat érdekében - a termék felületének lehető legkisebb súrlódása/sérülése - nincsenek rejtett sarkok, könnyen tisztítható, bakteriológiailag optimális felület. Állítható dobfordulatszám, frekvenciaszabályozott váltóáramú hajtóműves motorral 1,5 kW. Dobátmérő: 1600 mm Dobhossz: 4000 mm Dob magassága: 3270 mm Hfodpfx Aewbqx Hohpsn 284-ES TÍPUS:: DOBSZÁRÍTÓ/ROASTER 1600 PTFE Új fejlesztésű, rövid és közepes hatótávolságú infravörös pörkölő az expandált extrudátum speciális termikus utókezeléséhez. Az egész dob alacsony kopásállóságú PTFE-réteggel van bevonva. Ez biztosítja a rendkívül ragadós bevonatú extrudátumok feldolgozását. A hagyományos forró levegős szárítási eljárástól eltérően ez a szárítórendszer nagyon nagy hatékonysággal működik. Az egész gép rozsdamentes rozsdamentes acélból készült. A sugárzó elemek a dobban lévő közös hordozókarhoz vannak rögzítve. A pörkölődob speciális, alacsony zajszintű hordozóhengereken működik, megfelel a biztonsági előírásoknak, és korróziómentes burkolattal van felszerelve az energiaveszteségek csökkentése érdekében. A dob fordulatszáma folyamatosan állítható. A hajtást háromfázisú, 1,5 kW teljesítményű motor hajtja végre. Dobátmérő: 1600 mm Elektromos fűtési teljesítmény: 126 kW Dobhossz: 4300 mm Dob magassága: 2960 mm TÍPUS 361:: HŰTŐDOB 1600 Ragadós és forró extrudált termékek hűtésére forgatás közben, szétválasztáshoz. A hűtés szobalevegő segítségével történik, amelyet egy 1,85 kW AC közepes nyomású fúvó szabályozhatóan fúj a dobba. Figyelem: a termék jellemzőitől függően a reggeli gabonapelyhek további hűtésére lehet szükség, mielőtt a terméket becsomagolnák. Dobátmérő: 1600 mm Dobhossz: 4000 mm Dob magassága: 2890 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Webszélesség: 1320 mm Nyomtatási szélesség: 1300 mm Nyomtatási rapport: 450 mm - 900 mm Lehúzó típus: dupla Lehúzó átmérő: 1000 mm Felcsévélő egység típusa: dupla Felcsévélő átmérő: 1000 mm Fel- és lehúzó egység: folyamatos (non-stop) működés Maximális nyomtatási sebesség: 350 m/perc Szárítórendszer: olajos (a kemence nem része a gépnek) Hfedpfx Aoy Ty Uzohpen Nyomtatási képesség: 8+1 (8 szín szett megfordítása) LEL koncentráció érzékelő rendszer Továbbá: Korona kezelő egység Nyomtatás támogatás: ESA 24V ACE – 2021-ben korszerűsítve Viszkozitásmérő rendszer a nyomtató állomásokon Eltromat BST nyomatellenőrző rendszer – 2019-es fejlesztés Két BST kamera a fólia két oldalának nézetéhez – 2016-os fejlesztés Automatikus CO2 tűzoltó rendszer Allen Bradley meghajtás kommunikációs modul csere – 2020 Üreges hengerekhez tengelyek, csavaros – 25 db Üreges hengerekhez tengelyek, hajtogatott – 18 db Présköpenyek (hüvelyek): 126 db.

Állapot: használt, gép/jármű száma: 007926, Max. feldolgozható szélesség: 1300 mm Szárítórendszerek: Forró levegő forró levegővel: igen Hfodpfx Aoyhbklehpsn Függőleges kosarak: igen Kosarak száma: 48 Függőleges ajtók/kamrák: igen Függőleges ajtók/kamrák száma: 2

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2002, Flexonyomógép, CI típus, Bonardi Mira 1200, 6 szín. Rendszer: Hüvelyes Nyomtatási szélesség: 1200 mm Anyagszélesség: 1250 mm Maximális nyomtatási ismétlési hossz: 800 mm Minimális nyomtatási ismétlési hossz: 350 mm Nyomóhenger fogaskerék osztástávolsága: 5 mm Lemezvastagság, tapadó hátlappal együtt: 1,64 mm Szárítórendszer: elektromos Hüvelycsere központi nyomóhengeres gépen Ferdefogazás, fogosztás: 5 mm Oldalirányú regiszterállítás: +/- 10 mm Fel-le regiszterállítás: +/- 7 mm Mechanikus sebesség: 250 m/perc Anyagfeszítés tartománya: 30-250 N Flexó festékek: oldószeres és vizes 6 db pneumatikus szivattyú Nyomólemez vastagsága: 1,14 mm Tapadó hátlap ragasztó vastagsága: 0,50 mm Hűtőhenger külső átmérő: 290 mm Hfsdpfx Aoxuwanshpen Dupla letekercselő automatikus feszítésszabályozással Elektromágneses porfékek Pneumatikusan terhelt táncosgörgő két alacsony tehetetlenségű légdugattyúval Két pneumatikus táguló tengely Tekercs maximális átmérő: 700 mm Papírcső átmérő: 3” Dupla feltekercselő Két AC motor Pneumatikusan terhelt táncosgörgő két alacsony tehetetlenségű légdugattyúval Mikrokapcsoló a nyomdagép leállításához anyagszakadás vagy tekercsvég esetén Pneumatikusan működtetett „marriage roll” splicing művelethez csökkentett sebességen, kezelő beavatkozásával NYOMÓ HENGEREK 2 garnitúra, egyenként 6 db nyomómandrellal ANILOX HENGEREK 10 db kerámiával bevont és lézergravírozott anilox teljes csomag 260, 100, 140 vonal/cm HÜVELYEK ÉS ISMÉTLÉSI FOGASKEREKEK 5 garnitúra nyomóhüvely Ismétlési hossz: 350, 400, 450, 550, 600 mm BANÁNGÖRGŐK 1 banángörgő az anyagbetáplálásnál (a központi dob felső részén a préselés előtt) 1 banángörgő az anyagbetáplálásnál (a feltekercselő előtt)

Gyártási év: 2023, üzemórák: 0 h, állapot: szinte új (bemutatógép), gép/jármű száma: OFASHL060-40G16AE, Parker Zander adszorpciós szárító Sűrített levegő előkészítő rendszer Olajmentes levegő rendszer. Az OFAS a kifinomult OIL-X szűrési technológiát ötvözi egy optimalizált szárítórendszerrel, amely hosszú távon folyamatosan magas teljesítményt nyújt. A levegő minőségét külsőleg az ISO 7183 és 8573-1 szerint tanúsítottuk, és szükség esetén megfelel a teljes olajtartalomra vonatkozó 0. osztály követelményeinek. Harmatpont-szabályozással, a regenerációs levegőmennyiség állítható. Kiállítás: Parker / Zander adszorpciós rendszer OFASHL060-40G16AE 2019. év Műszaki adatok: Sűrített levegő csatlakozás: BSPT G 1/2 "Átáramlási sebesség: 1,65 m³ / perc, a harmatpont -20 ° C 1,50 m³ / perc -40 ° C harmatpontnál eltávolítja a szennyeződéseket, az olajat és a vizet 0,003 μm-ig. Max. nyomás 16 bar Méretek: Szélesség: 559 mm Mélység: 490 mm Magasság: 1510 mm Súly: 93 kg Az OFAS rendszer a Lloyd által az ISO 8573-1 0. osztályba sorolt hivatalos tanúsítással az olajozott és olajmentes kompresszorok sűrített levegőjének teljes olajtartalma alapján. Egyéb modellek és kivitel kérésre! Hfjdpfx Ajd Sninohpen

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2015, MPS EB 370/8 8 színes Full Servo UV Flexo több-alapanyagos nyomdagép Gép jellemzői Gyártó: MPS Típus: EB 370/8 Gyártási év: 2015 Tekercsszélesség: 370 mm / kb. 14,5” Fogazás: 1/8” Nyomóművek: 8 x flexo nyomómű Géptípus: Full servo UV flexo több-alapanyagos nyomdagép Állapot: Kiváló, szinte újszerű állapot Műszaki konfiguráció 8 x UV flexo nyomómű 8 x hűtőhengerek 8 x doctor blade egység Automatikus érintkező kidobás Állandó fordulatú anilox hengerek Drop-in, tengely nélküli, csapágyas lemez henger technológia Elektronikus szélvezető Tekercstisztító rendszer Video alapú pályaellenőrző rendszer 2 x video pályaellenőrző monitor Víz hűtőrendszer Szárítórendszer 8 x GEW EDX egy lámpás UV egység Tekercselés/Kitekerés 1 x letekercselő tömeges letekercselési átmérő: 40” 1 x terméktekercselő tömeges visszatekercselési átmérő: 40” 1 x hulladék visszatekercselő Kivitelező egységek 2 x stancállomás 2 x eltávolítható alap henger 1 x ívrevágó egység 1 x lamináló Hideg fólia felvitel Hsdpfxey Tyubs Ahpsfn 1 x fordítórúd 1 x egymásra rakó egység Kiegészítő sínrendszer szerelt fordítórúddal Laminálás letekercselés/visszatekercselés ráfektető hengerrel Szerszámok / tartozékok Anilox hengerek Lemezhengerek Mágneses stanc hengerek Jelentős szerszámkészlet 1 készlet Hydrajack stanc nyomásmérő egység

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Soros konfiguráció 1. Tekercselő egység - Serame tekercslefejtő 2. Koronakezelő rendszer - Ferrarini & Benelli koronakezelő egység; Kétoldali kezelésre tervezve, jelenleg csak a felső oldal aktív 3. Ívelszívó rendszer - Kelva ívelszívó egység 4. Ívpozícionáló adagolás Nyomtató egységek (Offset) 5. Nyomtató egység DW 1 – Offset 6. Nyomtató egység DW 2 – Offset - IST UV szárítás 7. Ívfordító berendezés - Ívforgató egység Lehetséges nyomtatási konfigurációk: 2 / 6 színes nyomtatás Akár 8 színes nyomtatás 8. Nyomtató egység DW 3 – Offset 9. Nyomtató egység DW 4 – Offset 10. Nyomtató egység DW 5 – Offset 11. Nyomtató egység DW 6 – Offset IST UV szárítás 12. Nyomtató egység DW 7 – Offset 13. Nyomtató egység DW 8 – Offset UV szárítás Lakkozás és szárítás 14. Flexo lakkozó egység IST UV és vizes bázisú lakk 15. Szárítórendszerek Adnos forrólevegős szárító UV szárító rendszer elérhető Vizsgálat és minőségellenőrzés 16. BST ív videóellenőrző rendszer 17. BST 100% vizsgálórendszer – IPQ Check Visszacsévélés 18. Visszacsévélő egység Serame tekercsvisszacsévélő Kiegészítő berendezések: - Technotrans hőmérséklet-szabályozó rendszer - Ívszakadás érzékelők - Antisztatikus rendszer - Központi vezérlőkonzol, amely tartalmazza: Hjdpoyhayrjfx Ahpjfn - Eltromat regisztervezérlő rendszer - Operátori monitorok a gép vezérléséhez és vizualizációhoz

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, A Carint központi hengerrel működő flexográf nyomógép PE, PP, OPP, PET fóliákra és papírra való nyomtatásra lett tervezve. A gép 6 nyomószínnel (6+0) van felszerelve, fogaskerekes meghajtással rendelkezik, és számos rugalmas csomagolási alkalmazáshoz alkalmas. Anyagszélesség: 1280 mm Nyomtatási szélesség: 1250 mm Nyomatismétlés: Min.: 360 mm / Max.: 1040 mm Mechanikus sebesség: Legfeljebb 300 m/perc ANYAGADAGOLÓ ÉS -FELTEKERŐ A gép folyamatos működésű, torony szerkezetű anyagadagolóval és anyagfeltekercselővel van felszerelve. Maximális tekercsátmérő: 800 mm. Bővíthető tengelyek: 3" SZÁRÍTÓRENDSZER Elektromos szárítórendszer. FESTÉKADAGOLÁS 6 pneumatikus festékszivattyú. Hfodpfxjzku Nle Ahpsn TARTOZÉKOK • Motoros, hosszanti regisztráló egység • Kamrás, rakétaélű festékadagoló rendszer • 8 anilox henger • 6 nyomóhenger • Videós ellenőrző rendszer • Anyagvezetők • Banánhenger • Nyomóhenger-emelő • 2 elektromos emelő • 2 henger tároló állvány, 6 különböző ismétlési méretű hengerre

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, OMET FlexyServo 330 mm Gyártási év: 2010 Nyomtatási eljárás: szervóvezérelt UV-flexo Állapot: Használt – kiváló állapotban Helyszín: Európa _____ Gépkonfiguráció: • 6 db UV flexo nyomómű • 6 db GEW UV szárító egység • Kettős stancolási állomás • 1 db Gap Master rendszer • Webfordító (turn bar) • Leválasztó egység további stancolóval • Alkalmas öntapadós címke gyártására _____ Felszereltség és szerszámozás: • 6 garnitúra szerszám • 6 db anilox henger • 3 db mágneses henger (jelenleg gyártásban) _____ Műszaki jellemzők és előnyök: Az OMET FlexyServo egy modern, szervóvezérelt flexo nyomógép, rendkívül pontos illesztéssel és hatékony termelékenységgel. Főbb előnyök: • Szervótechnológia a nagy pontosság és a hulladék csökkentése érdekében • Erős UV szárítórendszer (GEW) • Rugalmas konfiguráció többszörös stancolási lehetőségekkel • Jól karbantartott gép, kiváló állapotban • Azonnal elérhető, kipróbálható Hedpfxoyyn Rws Ahpefn Ez a gép ideális választás címkegyártók számára, akik megbízható és hatékony szűk pályás megoldást keresnek. _____

Állapot: új, Gyártási év: 2026, LUFT 1000 COMPACT csavarkompresszor hűtveszárítóval. A CORMAK lengyel márka LUFT sorozatú csavarkompresszora a legmodernebb pneumatikai megoldásokat, kiváló minőségű anyagokat és alkatrészeket ötvöz. Alacsony üzemeltetési költségek, egyszerű kezelhetőség, ergonomikus és masszív felépítés, valamint magas teljesítmény garantálja a hatékony és problémamentes működést. Innovatív kialakítás: Kompresszoraink fejlett mérnöki tervezésen és európai precizitású kivitelezésen alapulnak. Robusztus szerkezetük korszerű alkatrészekkel biztosítja a hosszú élettartamot és a megbízható működést minden körülmények között. Integrált hűtveszárító: A COMPACT változat beépített hűtveszárítóval helytakarékos, komplex megoldást nyújt egyetlen berendezésben. A beépített szárító garantálja a száraz és tiszta sűrített levegőt, megvédve a rendszert a korróziótól és károsodástól. Csendes működés és komfort: Termékeinket a részletekre való odafigyeléssel terveztük, rendkívül alacsony zajszinten üzemelnek. Hatékony zaj- és rezgéscsillapító rendszerek biztosítják a kényelmes munkakörnyezetet, ami javítja a kezelők koncentrációját és közérzetét. Intelligens vezérlés: Az intuitív MAM sorozatú elektronikus vezérlőpanel központi irányítást biztosít a kompresszor felett. Lehetővé teszi a paraméterek pontos monitorozását, karbantartási tervek ütemezését és gyors diagnosztikát, biztosítva a fő egységek biztonságát és stabilitását. Rugalmasság alkalmazkodáshoz: Tudjuk, hogy minden alkalmazás egyedi. A CORMAK kompresszorok további levegőkezelő rendszerekkel is konfigurálhatók, így tökéletesen igazíthatók iparága specifikus igényeihez. Dinamikus üzemi nyomás: Az automatikus nyomásszabályozás mindig pontosan annyi sűrített levegőt ad le, amennyire az adott pillanatban szükség van, maximalizálva az energiahatékonyságot és minimalizálva a veszteségeket. Fenntarthatóság: Környezetbarát megoldásokat alkalmazunk. Energiahatékony technológiáink nem csak alacsonyabb költséget, hanem kisebb környezeti terhelést is biztosítanak; a hő-visszanyerési opcióval az energiafelhasználás optimalizálható. Integrált hűtveszárító – csúcsminőségű levegő Hsdpexmg A Aefx Ahpefn Kétlépcsős szárítórendszer: hatékony párátlanítás és tartós pneumatikus rendszer védelem. Változtatható fordulatszámú ventilátor: automatikusan igazítja a hűtési teljesítményt a munkakörülményekhez, energiatakarékosságot biztosítva. Kettős szűrőrendszer: 3,0 µm-es előszűrő a nagyobb szennyeződésekhez, és 0,1 µm-es precíziós szűrő az olajköd (aeroszol) és finom szennyeződések eltávolításához, így a lehető legtisztább levegőt garantálja. Műszaki adatok Motor teljesítménye: 7,5 kW Feszültség: 400V/50Hz Teljesítmény 0–6 bar-nál: 990 l/perc Teljesítmény 6 barnál: 950 l/perc Teljesítmény 8 barnál: 950 l/perc Teljesítmény 10 barnál: 930 l/perc Kimeneti csonk átmérője (G): 3/4" Méretek: 1320 x 650 x 945 mm Tömeg: 320 kg

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2004, Általános információk: • Gyártó: Edale Ltd. (Egyesült Királyság) • Modell: Sigma • Gyártási év: 2004 • Állapot: Nagyon jó, rendszeresen szervizelve • Elérhetőség: Azonnal Hfedpfx Ajwmfzgohpjn Műszaki adatok: • Nyomtatóegységek: 8 db UV flexo o Konfigurálható 8 első-oldalsó vagy 4 első + 4 hátrameneti • Stancolóegységek: 2 • Háló szélessége: 510 mm • Átalakítási lehetőségek: Tekercsről tekercsre és tekercsről ívre • Forgatórudak: 2 (elülső/hátsó oldali nyomtatáshoz) • Regisztervezérlés: Tartalmazza • Szárítórendszer: UV-szárítás minden egységen • Ellenőrzés: Kamerára előkészített beállítás lehetséges • Alkalmazások: Címkék, fóliák, rugalmas csomagolások, papír és karton • Mellékelt tartozékok: Mágneses hengerek, nyomóhengerek, anilox görgők • Letekercselő: Tartalmazza • Visszatekercselő: Tartalmazza További részletek: • A gép teljesen működőképes és jól karbantartott. • Ideális rövid és közepes gyártási sorozatokhoz, nagy rugalmassággal. • Minden dokumentáció rendelkezésre áll. _____ Műszaki és optikai állapot: • Műszaki: 9/10 (ellenőrizve és kiváló működési állapotban) • Optikai: 8/10 (tisztított és azonnali végfelhasználói telepítésre kész) _____

Állapot: használt, Nagy teljesítményű, dupla vágóközpont RSA sorjázó, mosó, szárító és acél vagy rozsdamentes acél csövek kirakodó egységekkel. Szállítási terjedelem: - 1 db nagysebességű RSA precíziós fűrész, RASACUT NC 1500 modell - 1 db transzfer rendszer a RASACUT precíziós fűrész és az RSA csőadagoló rendszer 1500 között - 1 db RSA csőadagoló rendszer 1500 - 1 db RSA tisztítórendszer, RASACLEAN ET 1500 Tartalmazza még: - 1 db RSA szárítórendszer, TURBODRY - 1 db RSA RASAPORT 1500 PR rendszer Hsdpfxoymapqo Ahpsfn Magas termelékenység, nagy pontosság, nagyon rövid beállítási idők, egyszerű kezelhetőség, könnyű gépcsatlakoztatás. RSA RASACUT TWIN NC 1500 nagy teljesítményű fűrész: Gyorsaság és precizitás Kör átmérő: 10–40 mm Négyzet: 10x10–40x40 mm Falvastagság: 1–3 mm Alapanyag hossza: 6.200 mm Rögzített vágási és sorjázási hossz: 200–1.500 mm

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2020, Atlas Copco FX 14 Hűtveszárító Kompakt, teljesen automatikus, léghűtéses sűrített levegős szárítórendszer. Hsdpfswhv Adsx Ahpofn Térfogatáram: 12.00m³/perc

Gyártási év: 2014, állapot: teljesen felújított (használt), Szárítószalag digitális közvetlen ruházati (DTG) nyomtatáshoz: ACE 950, Chiossi & Cavazzuti Hfedpfsvk Rwpex Ahpjn Jó állapotú forró levegős szárító DTG nyomtatáshoz. Dupla hevederes szállítószalag. 2014-es év. Szinte újszerű textil sütő, felújított, kitisztított. Újonnan eladó valamivel több mint 15 000 euróért. A szállítást nem tartalmazza - kérésre A Chiossi & Cavazzuti Ace 950 szárítóalagút jellemzői: - MAXIMÁLIS TELJESÍTMÉNY: 14 KW - ALKALMAZÁSI TERÜLET: Textil digitális nyomtatás, előkezelés szárítás sötét és világos textíliákhoz, vízbázisú digitális tinta szárítás. - SZÁRÍTÓRENDSZER: Meleg levegő keringtetés - SZÁRÍTÓFELÜLET: 2000 x 950 mm - MAXIMÁLIS GYÁRTÁS: 180 db/h Komplett készlet kínálata DTG Brother, Epson, Kornit nyomtatóval és Schulze PretreatMaker IV előkezelő géppel a rendelkezésre állás függvényében. Elektromos moduláris szárító Forced Hot Air rendszer Szárítási terület: 2000x900 mm A kifejezetten szöveteken történő digitális nyomtatás kikeményítésére és szárítására tervezett szárítók hatalmas előnye a nagy mennyiségű kényszerlevegő-keringés: ez megkönnyíti és felgyorsítja a vízbázisú digitális tinták elpárolgását, páratlan eredménnyel a kész ruhaneműn közepesen hosszú szárításnál. folyamat.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2022, Atlas Copco FX 300 Hűtveszárító Kompakt, teljesen automatikus, léghűtéses sűrített levegős szárítórendszer. Térfogatáram: 18.00m³/perc Hfsdpfx Ajwhwubjhpsn

Állapot: új, Gyártási év: 2026, LUFT 1500 COMPACT csavarkompresszor hűtveszárítóval sűrített levegőhöz. A lengyel CORMAK márka LUFT sorozatú csavarkompresszorai a pneumatikában alkalmazott legmodernebb technológiákat ötvözik magas minőségű anyagokkal és alkatrészekkel. Alacsony üzemeltetési költség, könnyű kezelhetőség, ergonomikus és masszív felépítés, valamint nagy teljesítmény – mindez garantálja a hatékony és problémamentes működést. A CORMAK kompresszorok csavarmoduljainak főbb jellemzői: Modern technológia és hatékonyság: a csavarmodulok kiváló teljesítményt és rendkívüli hatékonyságot biztosítanak. Konstrukciójuk a maximális teljesítményt célozza minimális energiafelhasználás mellett. Pontosság és vezérlés: fejlett műszaki megoldásainak köszönhetően a csavarmodulok precíz vezérlést tesznek lehetővé a sűrített levegő előállításának folyamatában, ez stabil nyomást és az egész pneumatikus rendszer optimális működését eredményezi. Tartósság és megbízhatóság: a CORMAK kompresszorokban alkalmazott csavarmodulokat hosszú élettartamra tervezik. Robusztus felépítésük és a kiváló minőségű anyagok használata garantálja a megbízhatóságot még ipari környezetben is, minimálisra csökkentve a leállások és gyakori javítások kockázatát. Integrált hűtveszárító – csúcsminőségű levegő Kétlépcsős szárítórendszer: hatékonyan eltávolítja a nedvességet és védi a pneumatikus rendszert. Változó fordulatszámú ventilátor: automatikusan a működési feltételekhez igazítja a hűtési teljesítményt, energiát takarítva meg. Kettős szűrőrendszer: 3,0 µm-es előszűrő a nagyobb szilárd szennyeződések eltávolításához és 0,1 µm-es precíziós szűrő az olajrészecskék (aeroszolok) és egyéb szennyeződések felfogására, biztosítva a legmagasabb szintű levegőtisztaságot. Műszaki adatok: Motor teljesítmény: 11 kW Feszültség: 400V/50Hz Teljesítmény 0-6 bar: 1620 L/perc Teljesítmény 6 barnál: 1580 L/perc Teljesítmény 8 barnál: 1350 L/perc Teljesítmény 10 barnál: 1230 L/perc Hfodjxnk Acjpfx Ahpsn Kimeneti csatlakozó átmérő (G): 1" Méretek: 1550 x 740 x 1150 mm Tömeg: 500 kg Gyártó: Cormak

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2008, OMET Gyártási év: 2008 Nyomtatási technológia: UV flexó Állapot: Használt – nagyon jó állapotban (egy tulajdonos) Helyszín: Olaszország _____ Gépkonfiguráció • 8 x UV flexó nyomómű • UV szárítórendszer • 2 x stancolóállomás • 1 x Gap Master rendszer • 1 x további stancoló egység íves kivágáshoz • Ívkiadó elszívó szalagos rendszerrel • Web fordító (ívforgató rendszer) • 3 x koronakezelő egység • Hűtött nyomóhengerek integrált hűtőrendszerrel • Alkalmas öntapadó címkenyomtatásra _____ Felszereltség és szerszámozás • 3 készlet szerszám • 10 anilox henger • 3 mágneses henger _____ Műszaki kiemelések és előnyök Ez az OMET Flexy 330 erős és sokoldalú konfigurációval rendelkezik, így ideális a címkenyomtatási felhasználások széles körére. Fő előnyei: • 8 színes konfiguráció rendkívüli rugalmassághoz • Koronakezelés a jobb tapadás és nyomatminőség érdekében • Hűtött dobok a stabil nyomatminőség érdekében • Gondosan karbantartott gép egyetlen tulajdonostól • Folyamatos termelésben – megtekintés és tesztelés lehetséges Ez a berendezés költséghatékony megoldást kínál feldolgozók számára, akik rugalmas és termelékeny nyomtatósort keresnek. _____ Hfsdpfx Aoyyn Snjhpen

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), Gallus TCS 250 • Gyártási év: 06/2007 • Származási hely: Svájc • Nyomhordozó szélesség: 250 mm osztály • Kb. géphossz: 14 041 mm • Kitekercselő egység pályavezetővel és pályafeszítés-szabályozással • TEKNEK pályatisztító rendszer • TANTEC korona előkezelő rendszer • 5x ofszet nyomómű • AP festékezőrendszer • 1x rotációs szitanyomó egység Hsdpfxoy Idt Dj Ahpsfn • 1x lakkozó egység • Uviterno Coldstar vízhűtéses UV szárítórendszer • Síkágyas stancológép • Kiszállító egység hosszanti darabolással • Hulladékháló visszacsévélő • Visszacsévélő egység • Pozícionáló rendszer • Technotrans alpha.c hűtő-/perifériarendszer Állapot: Esztétikai állapot: 8/10 Műszaki állapot: 8/10 A gép teljesnek és jól karbantartottnak tűnik Vásárlás előtt végső műszaki ellenőrzés és próbaüzem ajánlott Kereskedelmi feltételek és további információk: Incoterms: FCA, kamionra rakodva elérhető Elérhetőség: 2026. november Helyszín: Németország