Eladó használt Pet Palack Adagoló És Kibontó (11 981)

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Áttekintés Lhedpfx Amjz Ag U Debjn Teljes PET palackozó vonal csendes ásványvízhez, 6,0 literes PET palackokba, hordozófogantyúval, max. 6000 palack/óra kapacitással. A vonal központi eleme egy SMI ECOBLOC ERGON kombinált gép (fúvó-, palackozó- és záróegység), melyet a fogantyú rögzítése, a rotációs címkézés és a robotos raklapozás követ. A vonalat 2022-ben gyártották, 2023-ban helyezték üzembe, és évente csak 3-4 alkalommal használják. Műszaki adatok - Gyártási év: 2022, üzembe helyezés: 2023 - Kapacitás: max. 6000 palack/óra - Termék: csendes ásványvíz - Csomagolóeszköz: 6,0 literes PET palack, egyedi palack fogantyúval és EAN vonalkóddal - Nyersanyag: 100% újrahasznosított PET (rPET), 86,5 g - Záróelem: 48/41-es záróelem - Raklap: Euro raklap Szállítási terjedelem - Kombinált gép, mely fúvógépet, palackozógépet és zárógépet tartalmaz | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Fúvógép 6 formához (a formák nem tartoznak a szállítási terjedelembe), palackozógép 20 töltőfejjel, zárógép 5 zárófejjel, záróelem-rendező és záróelem-emelő | 2022 - Szállítószalag | SMI | Palackok szállítása a kombinált gépről | 2022 - Gyűjtőasztal | SMI | FIFO (First In, First Out) | Töltött palackokhoz | 2022 - Palackelosztó | SMI | DV 500S ERGON | 1 bemeneti sín, 2 kimeneti sín | 2022 - Szárítóalagút | EUROPOOL | A fogantyú rögzítése előtt | 2022 - Fogantyú rögzítő | TWINPACK | Kétsávos, vonalkód-felhordóval | 2022 - Szárítóalagút | EUROPOOL | A címkézőgép előtt | 2022 - Palackösszegyűjtő | SMI | 2 bemeneti sín, 1 kimeneti sín | 2022 - Szállítószalag | SMI | A gyűjtőasztaltól a címkézőgéphez | 2022 - Rotációs címkézőgép | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Szállítószalag | SMI | A címkézőgéptől a raklapozógéphez | 2022 - Raklapozógép | BEMA | 2 FANUC robot, rétegbetét adagoló | 2022 - Elektromos vezérlőszekrények | Főelosztó szekrények minden géphez és szállítószalaghoz szükséges komponensekkel | 2022 - Formázó alkatrészek és pótalkatrészek | Minden elérhető formázó alkatrész és pótalkatrész Nem tartozik a szállítási terjedelembe Pressco nyersanyag- és nyak-ellenőrző, Heuft töltés- és záróellenőrző, raklapcsomagoló gép, nyersanyag és záróelem-adagoló a raklapfordítóról a tölcsérekhez, nagynyomású kompresszor a fúvógéphez, alacsony nyomású kompresszorok, csatlakozó vezetékek, csővezetékek és kábelezés a főelosztótól a gépek vezérlőszekrényeihez, építési munkák. Állapot Újszerű állapot, alacsony üzemórás. Éves megelőző karbantartás az eredeti gyártó által, valamint rendszeres belső karbantartás. 2026 április végéig üzemben volt, és továbbra is telepítve van; próbaüzem kérésre, látogatás előzetes egyeztetés alapján. Elektromos és mechanikai rajzok, PLC programok biztonsági másolatokkal, szerviz- és karbantartási kézikönyvek, valamint pótalkatrész katalógusok a szállítási terjedelem részei. Rendelkezésre állás 2026 októbertől; a gépet 2026 október végéig le kell szerelni. A szétszerelés, csomagolás és rakodás teherautóra kérésre megszervezhető. Helyszín: Franciaország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC348, Használt étolaj töltősor PET 1 literes palackokhoz Kapacitás: 6 000 palack/óra x 1,0 l Fúvóformázó gép KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 db x 3 900 palack/óra Előforma-tartó doboz szállítószalaggal a fúvógéphez Lsdpfxeyhbzdo Ambjhn Formahűtő kompresszor MTA S.R.L. – 2000 KOSME palack-légszállító – 1999 AISI 304 rozsdamentes acél Elektromos vezérlőszekrény PLC-vel Integrált levegőszűrő Palackokat szállít a fúvótól a töltőig Töltőmonoblokk Töltő- és zárógép – ICS, Szlovénia – 1995 – 6 000 l/óra Címkézőgép ICS címkéző – 1995 – papírcímke, hidegragasztó Szállítószalagok ICS – 1995 Csomagológép szállítódobozokba 3×5 palack – ICS – 1995 Zsugorfóliázó gép SMIPACK zsugorfóliázógép, 2×5 palack – 2013 Raklappántoló gép ZLATOROG raklappántoló – Szlovénia – 1999 Kompresszor KAESER alacsony- és nagynyomású kompresszorok – 2000 Hűtveszárító Tartalék alkatrészek is rendelkezésre állnak Teljes műszaki dokumentáció elérhető A sor szükséges területe: 600 m2 Szükséges beépített teljesítmény (gép, kompresszor, hűtő): 495 kW A használt PET étolaj töltősor 2022. december 15-ig teljes üzemmódban megtekinthető

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO137, Használt Sidel Combiblock PET palackokhoz, 18000 ü/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményértékek: A Sidel Combiblock egy szinkronizált, fúvó-töltő-lezáró (blow-fill-cap) monoblokk, amelyet nagymértékben hatékony, megbízható és kiváló minőségű konténerek előállítására terveztek használt palackozó vonalakban és ipari csomagolási környezetekben. 2002-ben gyártották, ez az integrált rendszer egy forgó PET-fúvógépet, egy nagypontosságú gravitációs töltőgépet és egy robusztus lezárófejet egyesít egy helytakarékos vázban. A fúvóállomás 16 üreggel rendelkezik a folyamatos üzemhez, és légvisszanyerő rendszerrel van felszerelve az energiahatékonyság javítása érdekében. A töltőzóna egy nyomás alatt tartott, szűrőkkel ellátott tiszta helyiség kabinetet tartalmaz, míg a lezáró rendszer fejlett, összekötött lezáróprofilokat dolgoz fel. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a rendszerhez nem tartoznak formák, és a géphez nem jár hűtő. Gyártó: Sidel / Arol Combi Modell: SBO 16 Series 2 (fúvógép) + Sidel ALSIM (töltőgép) + Arol (lezárógép) Gyártási év: 2002 Géptípus: Szinkronizált Combiblock (fúvó-töltő-lezáró) Konténerek anyaga: PET Fúvógép üregei: 16 (a formák nem tartoznak a csomaghoz) Fúvógép típusa: Forgó Nyak kialakítású szett: Alaska Légvisszanyerő rendszer: Tartalmazza Hűtő: Nem tartozik hozzá Töltőszelepek: 63 mechanikus szelep Töltési mód: Gravitációs töltés Forgásirány: Óramutató járásával ellentétes irányban Higiénikus burkolat: Nyomás alatt tartott kabinet légszűrőkkel Lezárófejek: 12 fej Lezáró adagoló rendszer: Pick & Place rendszerrel támogatott Lezárók: Műanyag előre fúrt kupakok (GRAVITY és HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - rajz elérhető) Gép állapota: Teljesen felújított, 2024 végére Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a forgó platform egyenletes, folyamatos mozgásokat tesz lehetővé a stabil fűtési, fúvási és töltési ciklusokhoz. Az izobárikus gravitációs töltőrendszer 63 mechanikus szelepet használ a turbulencia nélküli töltéshez, míg az integrált, nyomás alatt tartott, légszűrőkkel ellátott kabinet tiszta környezetet biztosít a kényes italok gyártásához. Az integrált gépvezérlők egyszerűsítik az átállítást és a felügyeletet, míg a légvisszanyerő rendszer javítja a fenntarthatóságot és csökkenti a sűrített levegő fogyasztását. A gyors beállítási lehetőségek az Alaska nyak kialakításához és a speciális Arol Pick-and-Place lezáró adagoló rendszerhez csökkentik az állásidőt a többféle formátumot használó ipari csomagolási alkalmazásokban. Lehetőségek a gyártósorba való integrálásra Ledszccgdspfx Ambohn A Combi-rendszer a zökkenőmentes integrációra lett tervezve egy teljes italtermelő vonalba. A Sidel SBO 16 fúvógép, az ALSIM gravitációs töltőgép, 63 szeleppel és az Arol lezárógép, 12 fejjel egyetlen monoblokkban kombinálva kiküszöböli a köztes légáramoltatók szükségességét, csökkentve a helyigényt és a konténerek felületi kopását. Hatékonyan csatlakoztatható a következő csomagolástechnikai berendezésekhez, és integrálható a fő szállítópályákba, ellenőrző rendszerekbe és címkenyomtató gépekbe. A gép ideális PET palackok kezelésére, és az igényeknek megfelelően ...

Állapot: használt, Teljes PET-palackozó berendezés álló- és szénsavas vízhez, 14 400 palack/óra kapacitással 0,5 literes palackok esetén. Műszaki adatok: Kapacitás: 14 400 palack/óra, 0,5 literes palackok esetén Termékek: Álló- és szénsavas víz Palackok: PET-palackok Palackméretek: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l és 2,0 l; jelenleg 0,5 l Címkézés: PE Roll-Line Zárófej-szállítás: Gravity 26 Csomagolás: 12-es csomag 0,5 literes és 1,0 literes palackokhoz; 24-es csomag 0,5 literes palackokhoz; 6-os csomag 1,5 literes palackokhoz Raktér-méretek: Euró-raktér 800 × 1200 mm és düsseldorfi raktér 800 × 600 mm Állapot: Használt berendezés Videó: [link, ha van] Gépek és egységek: 1. PET-fúvó gép – Sidel SBO8, gyártási év: 2006. Tartalmazza a préform-kippert, a préform-tárolót, a szállítószalagot, a tájoló berendezést és a betöltő csúszdát. 2. Légszállító – Lanfranchi, gyártási év: 2006 3. Hűtő – MTA, gyártási év: 2026 4. Palackozó gép – Sarcmi Blu Star 28 40 10, gyártási év: 1997 5. Záró gép – Arol, gyártási év: 2011 6. Záró- és töltöttségi ellenőrző – KBB, gyártási év: 2023 7. Karbonizáló – Sarcmi, gyártási év: 1997 8. Palackszállító – Sipac, gyártási év: 2012 9. Címkéző gép – PE Roll-Line, gyártási év: 2020 10. Shrink-csomagoló – SMI LSK45, gyártási év: 2001 11. Csomagoló-szállító – ACMI, gyártási év: 2000 12. Fül-rögzítő – COMAG H50, gyártási év: 1998 13. Raktér-készítő – KHS, gyártási év: 2002 14. Raktér-fóliázó – Tosa, gyártási év: 1994 Lodpfez Ri N Esx Ambjhn Dokumentáció rendelkezésre áll. Ár megadása kérésre.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: LC277, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A BAT, Kosme és M.A.S. által gyártott, használt, izobáros PET-teljes vonal, amely óránként 6000 palack szénsavas ital töltésére alkalmas, hatékony töltési megoldásokat kínál szénsavas italok gyártásához. A 6000 palack/óra termelési sebességgel ez a használt töltőberendezés ideális közepes méretű vállalkozások számára, amelyek javítani szeretnék ipari csomagolási folyamataikat. Palackméretek: 0,06 liter és 0,10 liter Tartálytípusok: PET Gyártási év: 2004 Aktuális állapot: Raktáron Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a teljes töltővonal kifinomult vezérlőrendszerekkel rendelkezik, amelyek zökkenőmentes működést biztosítanak. Az automatizáltság pontos vezérlést tesz lehetővé a töltési, címkézési és zárási folyamatok során, ami növeli az italgyártás általános hatékonyságát. A fontos biztonsági funkciókkal felszerelve a kezelők zökkenőmentes és biztonságos termelési folyamatokra számíthatnak. A kézikönyvek segítenek az egyszerű beállítást és a hibaelhárítást, ami további biztonságot nyújt a működőképesség szempontjából. Az elektromos specifikációk biztosítják az kompatibilitást a szabványos ipari tápegységekkel, és zökkenőmentesen integrálhatók a meglévő rendszerekbe. Lodpfx Amsvguyaobshn A termelési vonal integrálása Ez a töltővonal a rugalmasság szem előtt tartásával lett megtervezve, és lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt más termelési berendezésekkel, hogy optimalizálja a teljes italtermelési munkafolyamatot. Támogatja a formátváltást, ami lehetővé teszi a különböző palackméretek közötti gyors átállást. Ez a funkció biztosítja a többtermékes rugalmasságot és figyelembe veszi a különböző töltési igényeket. A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép jelenleg raktárban van, és arra vár, hogy beépítsék a termelési vonalba. Bár használt töltőberendezésről van szó, szilárd működési előzményekkel rendelkezik, és megfelelő karbantartás mellett alkalmasnak minősül a hosszú távú használatra. A rendszeres karbantartási protokollok biztosítják a telepítés utáni működőképességét és megbízhatóságát. Teljesítmény és sokoldalúság Ennek a teljes töltővonalnak a kialakítása számos terméktípus támogatására szolgál, így sokoldalú kiegészítője lehet a termelési beállításoknak. Bár elsősorban szénsavas italokhoz tervezték, az alkalmazkodóképes tulajdonságai lehetővé teszik, hogy hasonló italtermékekkel is kezelje őket, minimális beállítási beavatkozással. A PET-tartályok feldolgozásának képessége megerősíti alkalmazkodóképességét az ipari csomagolási forgatókönyvekben. Telepítési követelmények és helyszín előkészítése A hatékony telepítés kulcsfontosságú minden töltővonal optimális teljesítményéhez. A használt, izobáros PET-teljes vonalhoz speciális helyiségre van szükség a konfigurációjának elhelyezéséhez. Olyan megoldásokkal van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a zökkenőmentes csatlakozást az üzem létesítményeinek ellátórendszereihez, ezáltal minimalizálva az integráció során fellépő állásidőt. Biztonsági szabványok és megfelelőségi tanúsítvány A biztonság...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC600, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozósor nagy hatékonyságú italgyártásra van konfigurálva 0,5 literes PET-palackokban. Szénsavas és szénsavmentes vízhez optimalizált, a sor megbízható áteresztőképességet biztosít masszív végcsomagolással és raklapozással. A konfiguráció non-combi, azaz a fúvógép külön, a töltő monoblokk előtt helyezkedik el, ami előnyös a rugalmas karbantartás és a sor kiegyensúlyozása szempontjából. Termelési sebesség: 25 000 palack/óra Palackformátum: Kompatibilis 0,5 literes palackkal Tartályok: PET-palackok kezelésére tervezve Konfiguráció: Non-combi (külön fúvó- és töltőgép) Főbb komponensek és gyártási évszámaik: Sidel Universal SBO 14 fúvógép (2007), Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk (1988 – generáljavítás 2025), Sarcmi címkézőgép (2011), Zambelli zsugorfóliázó (2004), fogantyúapplikátor (2004), ACMI dupla fejű raklapozó (1992). Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált szállítószalag- és vezérlőrendszerrel rendelkezik, melyeket 2010–2011-ben újítottak fel. Ez a fejlesztés javítja a modulok közötti szinkronizációt, növeli a biztonsági reteszeléseket és megbízható nagy sebességű működést tesz lehetővé a formázási, töltési, címkézési és csomagolási szakaszokban. Felújított szállítóvezérlés és elektromos kapcsolószekrények: 2010–2011 Integrált reteszelések a biztonságos, nagy áteresztőképességű működésért Non-combi architektúra az egyszerűbb karbantartás és fokozatos fejlesztések érdekében Termelési sor integrációs képességei A vízpalackozáshoz komplett gyártási megoldásként tervezett berendezés zökkenőmentesen integrálható a fúvási folyamattól a raklapozásig. A non-combi elrendezés lehetővé teszi független üzemeltetést és optimalizálást a fúvógép és töltő monoblokk között, megkönnyítve az átállásokat és karbantartást a sor teljes leállítása nélkül. Inline folyamat: Fúvás → Töltő monoblokk → Címkézés → Zsugorfóliázás → Fogantyúapplikátor → Raklapozás Felújított szállítórendszer a megbízható halmozódásért és átadásért Szénsavas és szénsavmentes vízhez PET-palackban alkalmas Gép állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor célzott fejlesztések haszonélvezője a szállítómenedzsment és elektromos kapcsolószekrények terén, melyeket 2010–2011-ben végeztek el. Az egyik fő kiemelt elem a Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk, amely, bár eredetileg 1988-ban készült, 2025-ben teljeskörűen fel lesz újítva a maximális üzemi megbízhatóság érdekében. A sor működőképes állapotban van, és működésre kész, használt ipari csomagolási megoldásként kerül kínálatra. Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk: 2025-ben teljesen felújítva Ljdpfx Amsyk E Srjbehn Szállítók és elektromos vezérlés: felújítás 2010–2011 Ismert OEM-komponensek a teljes soron Működőképes 0,5 literes PET-palackos víztermelésre

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Automata PET palackfúvógép Gyártó: SIDEL Típus: SBO 16/16 S1 Gyártási év 1998 Kapacitás: 1,5 literes palackok esetén 16 000, 0,5 literes palackok esetén akár 19 000 bph Beépített teljesítmény: 347 kW 1,5 literes adagolóegység Műszaki állapot: Használt fröccsöntő formák újra. Ljdjutni Ropfx Ambjhn A gép jelenleg szétszerelt, alkatrészekre összerakott és szállításra kész. Teljes és eredeti műszaki dokumentáció.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Lhsdoz Sl Nropfx Ambon 2004-es évjáratú Krones PET palackozó berendezés (nedves terület), mely alkalmas csendes és szénsavas víz palackozására: egy CONTIFORM S8 nyújtó-fúvó gép, mely egy izobáros MECAFILL töltő- és zárógéppel van összekapcsolva, ezt követi egy CANMATIC forró ragasztós címkező gép CHECKMAT ellenőrző rendszerrel. A névleges teljesítmény 13 500 palack/óra, 0,5 l-es palackok esetén. A berendezés 0,5 l-es, 1,0 l-es és 1,5 l-es PET palackokat dolgoz fel PCO-1881 nyakú kivitelben. A berendezés még telepítve van, üzemel, és megtekinthető. Műszaki adatok - Teljesítmény: 13 500 palack/óra (0,5 l) - Palackméretek: 0,5 l (11,9 g előforma), 1,0 l (22,9 g), 1,5 l (25,5 g) - Nyakforma: PCO 1881 - Palackozó berendezés: izobáros, 50 szelep, 113 mm-es tengelytávolság - Zárógép: 10 fej, 113 mm-es tengelytávolság - Nyújtó-fúvó gép: 8 üreg, formakészletek az összes palackmérethez - Tápegység: 230/400 V, 3 fázisú, 50 Hz - Gyártási év: 2004 Szállítási terjedelem - Nyújtó-fúvó gép | Krones | CONTIFORM S8 | 8 üreg, formák 0,5 l, 1,0 l és 1,5 l palackokhoz | 2004 - Előforma adagoló | . | Előforma billentő, előforma tölcsér és adagolócsúszda | 2004 - Átadás | Krones | Átadó egység a nyújtó-fúvó géptől a palackozó berendezésig, 164 darab átadó kar | - Izobáros töltő | Krones | MECAFILL | 50 szelep, 113 mm-es tengelytávolság | 2004 - Zárógép | Krones | 10 fej, 113 mm-es tengelytávolság - Levegőztető | Galvani Clean Technology | Levegőztető rendszer a palackozó berendezéshez | 2004 - Nitrogén adagoló | VBC | NITRODOSE SYSTEM | Folyékony nitrogén adagoló - Szénsavasító berendezés | Fluid Engineering | EURO SAT | 2004 - CIP rendszer | Fluid Engineering | EURO SAN | 2004 - Címkező gép | Krones | CANMATIC | Forró ragasztós, teljes felületű papírcímkék, 10 fej | 2004 - Lézerjelölő | Domino | A címkező gépre szerelve - Ellenőrző rendszer | Krones | CHECKMAT | Szint-, záró- és címkeellenőrzés a címkező gép kijáratánál - Szalagrendszer | Palackszállító szalagok és felhalmozó rendszer a zsugorfóliázó gép bemenetéig (zsugorfóliázó gép nem része a szállítási terjedelemnek) - Pótalkatrészek | Fontos mechanikai pótalkatrészek a nyújtó-fúvó géphez és a palackozó blokkhoz Állapot Használt – még telepítve és üzemelő állapotban. A berendezés kérésre megtekinthető. Elérhetőség Elérhető 2027. március 1-jétől, a szétszerelés után. Helyszín: Olaszország.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: 09025018, 25 fúvókás Bertolaso töltőgép PET és üveg palackokhoz (18 mm, forró töltés, ökológiai HEPA szűrővel) Teljesítmény: 6000 palack/óra, balra és jobbra Különböző formázó alkatrészek Opcionális ID6103 – 24 fúvókás Procomac öblítőgép PET és üveg palackokhoz ID6011 – Bertolaso 28 mm-es kupakosító gép PET (műanyag) palackokhoz, kupakadagolóval Lhodpfx Asz Ri Ihomben

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, üzemórák: 400 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 2 438 mm, teljes hossz: 6 058 mm, teljes magasság: 2 591 mm, saját tömeg: 9 500 kg, bemeneti feszültség: 400 V, Teljes PET fúvó- és 1 literes palackokba vizet töltő sor. Konténerbe zárt, önellátó egység áramfejlesztővel, vízelőkészítő berendezéssel, kompresszorral és minden szükséges infrastruktúrával. További információk a fotókon, illetve a YouTube videókon találhatók. Lhjdpfxox Hqrwj Ambsn

Állapot: használt, Etek nyújtófúvó gép ISBM sor = Befecskendezéses nyújtó-fúvás Egyszer használatos PET palackokhoz PET előformákból készült nyújtófúvó gép Körforgásos gyártásra alkalmas nyújtófúvó gép Gyártó: ETEK / GF-Industries Típus Supra 800 sv 1 Sorozatszám: 22000225 Gyártási év: 2012 Teljesítmény: 90 kW Hálózati csatlakozás: 400 Volt, 50 Hz Lhjdpfxskucxlj Ambon Saját tömeg kb. 6000 kg Újszerű állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC685, Használt DC GF 3 az 1-ben palackozó vonal szódavízhez, 6000 palack/óra, gyártási év: 2013. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal PET-palackok gyártására és italok palackozására van tervezve, és egy lineáris préformáló gépet, nagynyomású sűrített levegővel működő rendszert, egy integrált mosó-, töltő- és záró egységet (monoblokk), valamint címkéző-, kódoló-, nyomásnövelő- és zsugorfólia-csomagoló berendezéseket egyesít. A vonal szénsavas, oxigéntartalmú és szénsavmentes italok ipari csomagolására lett tervezve. * Préformáló kapacitás: 1000–2000 palack/óra * Töltő monoblokk kapacitása: 4000–6000 palack/óra, 0,33 literes palackok esetén * Támogatott palackméretek: 0,33 l, 0,5 l és 1,5 l * Palack anyaga: PET-palackok, PCO nyakkal * A teljes vonal helyigénye: kb. 11 m × 6 m * Préformáló gép konfigurációja: lineáris, 2 üreg, 20–50 g préformák * Töltő monoblokk: 18 mosó állomás, 18 töltő szelep és 6 zárófej Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal Mitsubishi PLC vezérléssel van felszerelve a töltési és kezelési folyamathoz. A töltő monoblokk elektronikus töltőrendszert használ, és a palackok óramutató járásával megegyező irányban mozognak. A préformáló gépen, a kompresszoron és a töltő monoblokon biztonsági funkciók találhatók, a teljes vonal pedig védőburkolattal rendelkezik. * Áramellátás a préformáló géphez és a kompresszorhoz: 400 V, 15 kW, 50 Hz * Áramellátás a töltő monoblokkhoz: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Lsde Adyt Topfx Ambohn * Elektronikus, nem-izobárikus töltőrendszer * Kompatibilitás PCO 32-es és PCO 28-as záróelemekkel * Integrált HS adatnyomtató egység a gyártási kódokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei: Ez a teljes PET-palackozó vonal a gyakorlati folyamatokra összpontosít, a palackgyártástól kezdve a palackozáson, címkézésen át a másodlagos csomagolásig. A lineáris préformáló gép préformák adagolóval, préformák billentőjével, háromlépcsős, 30 bar nyomású kompresszorral, hűtőszárítóval és légszűrővel van ellátva. A további berendezések közé tartozik egy öntapadós címkező gép, vákuumos nyomást növelő berendezés, szállítószalag és automatikus zsugorfólia-csomagológép. Gép típusa: * Gyártó / Modell: * Gyártási év: * Préformáló gép: ECENG MACHINERY Co. Ltd., 2010 * Kompresszor: Kína, 2010 * Töltő monoblokk: DC GF 3 az 1-ben, 2013 * Nyomást növelő berendezés: Vákuumos nyomást növelő...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 8 000 h, gép/jármű száma: LC641, Használt, aseptikus palackozó berendezés, GEA Procomac 48000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy nagy teljesítményű, aseptikus PET-megoldás a GEA Procomac-tól, ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz. Másodlagos vásárlásra tervezve, de a technikai megbízhatóságot megőrizve, a vonal névleges teljesítménye 48 000 palack/óra, száraz aseptikus eljárással és integrált gyümölcspép adagolóval. Névleges teljesítmény: 48 000 BPH Aseptikus eljárás: Száraz aseptikus eljárás Csomagolási forma: 0,23 l (két különböző forma) Palacknyak és záró: 38 mm nyak, 38 mm kettős rétegű záró Fúvó gép: SIPA, 24 üreg Palackozó gép: GEA Procomac Fillstar FX izobárikus palackozó, 84 szelep Gyümölcspép adagolása: 24 szelep Záró gép: 24 fej Gázegység: Nincs (alacsony savtartalmú és semleges termékekhez alkalmas) Üzemórák: 8000 Gyártási év: 2018 A következő folyamatokban alkalmazható sebesség: Kettős 24 000 BPH modul a központi csomagolási folyamatokban Fontos modellek/kódok: Fillstar FX; Overcap gép, modell NYG18H-00 Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal fejlett aseptikus kezelést és inline minőségellenőrzést integrál. A preformák sterilizálása, a zárók adagolása és sterilizálása, valamint a H2O2 befecskendezése automatizált, a higiéniai integritás biztosítása érdekében. Optikai és röntgenvizsgáló rendszerek figyelik a kritikus ellenőrzési pontokat, és elválasztják a nem megfelelő csomagolásokat. Egy különálló aseptikus víz- és CIP-egység támogatja a reprodukálható tisztítási ciklusokat és a rövid átállítást. Az automatizált alkatrészek folyamatos üzemre vannak tervezve nagy sebességű környezetben. A gyártósor integrálhatósága Teljes PET-palack gyártósoraként a rendszer egyesíti a csomagolás szállítását, a palackozást, a címkézést, a másodlagos csomagolást és a raklapozást. Tartalmaz egy SIPA fúvógépet 24 üreggel, egy GEA Procomac izobárikus palackozó gépet, gyümölcspép adagolót, sleeve és nyakcímkézőt, zsugorfóliázót, kartonírozót ipari robotokkal, pufferezést és raklapozást. A formaméret-rugalmasság 0,23 l-t tartalmaz, két formakészlettel és 38 mm-es nyakmérettel. A moduláris elrendezés támogatja a szinkronizálást szállítószalagokon és puffereken keresztül, a folyamatos üzem érdekében. Gépek állapota és karbantartási előzmények A vonal még működőképes, és nagyon jó állapotban van. Az üzemórák száma körülbelül 8000. Kézikönyvek állnak rendelkezésre a telepítéshez, az üzemeltetéshez és a karbantartáshoz. A berendezések állapota jó (főleg 2018-as), néhány kiválasztott folyamatalkatrésszel 2007-ből és 2019-ből, ami azt mutatja, hogy a rendszert professzionálisan karbantartják és modernizálják. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Ledpj Ady Dxofx Ambshn Az alacsony savtartalmú és semleges termékek aseptikus palackozására optimalizált konfiguráció prémium italokhoz alkalmas, amelyek steril körülményeket és kíméletes kezelést igényelnek – különösen a gyümölcspépet tartalmazó termékek. A folyamatalkatrészek a következők.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Egyszer használatos PET-palackos töltősor vízhez, üdítőitalokhoz és gyümölcsös szénsavas italokhoz. Palackformátumok: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Névleges teljesítmény: 24 000 palack/óra (1,0 L-es palackkal). Az új palackokat raklapokban helyezik el a raklapozó gépnél, majd pneumatikusan továbbítják az öblítőhöz. A berendezés részei: - Markant 1ASH-PL újpalack-raklapmentesítő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - pneumatikus palackszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Intermix 240 EIÜD előkeverő, gyártó: Ortmann & Herbst, gyártási év: 1978, utána Velcorin adagolással - Innoclean FR-ZR 70/113 PET-öblítő, 1 betét/ral, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, klórdioxidos és sterilvizes öblítéssel - Innofill DRV-VF-PET PET-töltő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, Alcoa csavarzáróval és folyékony nitrogén adagolással - Szintellenőrző, gyártó: miho, gyártási év: 1992 - Konténerszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Körbefutó címkéző, gyártó: KHS, gyártási év: 2003, forró-ragasztós olvasztóberendezéssel és minőségmegőrzési idő nyomtatóval. Teljesítmény: 24 000 palack/óra, 1-literes palackokra vonatkozóan. Formátumok: 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palack, max. magasság: 360 mm, max. átmérő: 100 mm (a határok között elérhető formát alkatrészek). Kezelés/vezérlés: főként Siemens S7. Felszereltség: újüveg-leszedő; pneumatikus palackszállítás; előkeverő; öblítő/töltő/záró; szintellenőrzés; konténerszállítás; címkézőgép. Lhedpexhd Apjfx Ambjn

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: FA71, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Az SMI SK450 T egy zsugorfóliázó gép PET-palackokhoz, amelyet másodlagos csomagolási alkalmazásokhoz terveztek egy használt palackozó vonalon belül. A 2009-ben gyártott használt gép tartalmaz egy forrólevegős alagutat a zsugorfólia szabályozott feldolgozásához és a csomagolás létrehozásához. Ipari csomagolási folyamatokhoz készült, amelyek stabil, szállításra kész palackcsomagokat igényelnek. Gyártó: SMI Modell: SK450 T Gyártási év: 2009 Teljesítmény: 45 csomag/perc Csomagolás típusa: PET-palackok Tartozékok: Fűtőkamra Csomagolási konfigurációk: 0,5 l, 3x3-as elrendezésben; 0,75 l, 2x3-as elrendezésben; és 1,5 l, 2x3-as elrendezésben. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a zsugorfóliázó gép egy ipari csomagolási környezetben való összehangolt működésre lett tervezve, ahol a palackadagolás, a fólia kezelése, a hőzsugorítás és a kifolyás szinkronizálva kell, hogy maradjon. Az üzembe helyezési konfigurációja lehetővé teszi a reprodukálható csomagolás előállítását a megadott PET-palackformátumokhoz. A telepítés és a beüzemelés során ellenőrizni kell a meglévő vezérlőfelületet, az elektromos csatlakozást, a szállítószalagok szinkronizálását és a forrólevegős alagút működési paramétereit. Lehetőségek a gyártósorokba való integrálásra Lsdpfx Asztwl Ismbjhn Az SK450 T-t palackozó, záró, címkéző vagy pufferelő gépek után helyezhetik el, hogy többfajos csomagokat állítsanak elő a forgalmazáshoz. Egy italgyártó vonalban a zsugorfóliázás praktikus másodlagos csomagolási lépést képvisel a palackkezelés és a raklapozás között. A gép alkalmas 3x3-as és 2x3-as elrendezésű PET-palackcsomagolásokhoz, és lehetővé teszi a dokumentált 0,5 l, 0,75 l és 1,5 l-es formátumok feldolgozását. A használt palackozó vonalba való integráláshoz az elő- és utólagos szállítószalagokat a gép be- és kimeneti áramlásához kell igazítani. A forrólevegős alagút a csomagolási folyamat része, és a telepítési tervezés során együttesen kell értékelni a fóliaszállító alkatrészekkel, a palackvezetővel és a csomagátadó rendszerrel. A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép jelenleg is üzemben van, és 2026. szeptember 30-ig működőképes marad. Nagyon jó állapotban van, rendszeres karbantartáson esett át, és a gyártó évente átfogó felújításokat végzett rajta. Ez a karbantartási előzmény releváns a vásárlók számára, akik dokumentáltan megbízható, hosszú élettartamú és kiváló csomagolási teljesítményt nyújtó használt palackozó berendezéseket keresnek. Teljesítmény és sokoldalúság A 45 csomag/perc névleges teljesítményével az SMI SK450 T hatékonyan támogatja a PET-palackok zsugorfóliával történő csomagolását ipari csomagolási folyamatokhoz. A dokumentált csomagolási minták rugalmasságot biztosítanak a leggyakoribb italgyártási formátumokhoz, beleértve a kompakt 0,5 l-es csomagokat és a nagyobb, 0,75 l-es és 1,5 l-es palackcsomagolásokat. A zsugorfóliázás stabil többfajos csomagokat tesz lehetővé, amelyek alkalmasak a kezelésre, tárolásra és a további raklapozásra. Telepítési követelmények és a helyszín előkészítése A helyszín előkészítése megfelelőnek kell, hogy legyen...

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: ET232, Használt AXTRA címkézőgép – 8000 ü/óra Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a moduláris, automatikus címkézőgép üvegpalackokhoz készült, de PET vagy más típusú edényekhez is adaptálható. Italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra tervezték, így ideális választás, ha egy használt palackozó vonalba kell integrálni, vagy egy teljes gyártósoron belül, mint második kézben vásárolt címkéző megoldás. A gép karusszel szerkezetű, változtatható sebesség-szabályozással rendelkezik, így a különböző formátumokhoz rugalmasan alkalmazható. Teljesítmény: 5000–8000 palack/óra (jelenlegi beállítás 5000 palack/óra, maximum 8000 palack/óra) Karusszel: 720 mm átmérőjű, 9 lemezes, óramutató járásirányú forgásirányú Állomások: legfeljebb 4 címkéző állomás szerelhető be Edényformák: hengeres és formázott edények (a méretek ellenőrzését követően) Edény átmérő: 45–115 mm Edény magasság: 180–330 mm Elérhető címkézési technológiák: ragasztós; öntapadós (ragasztó) Öntapadós, non-stop adagoló: 3 egység, 400 mm-es tekercsek; maximális címkemagasság 2 x 195 mm és 1 x 95 mm Öntapadós, standard adagoló: 3 egység, 300 mm-es tekercsek; maximális címkemagasság 95 mm Ragasztós címkéző állomások: 2 egység, teljes körűen felújított Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A hajtási és vezérlő architektúra pontos és megbízható működést tesz lehetővé a különböző típusú edények kiváló minőségű címkézéséhez. A fő karusszelt egy aszinkronmotor hajtja, frekvenciaváltóval, amely lehetővé teszi a sima, változtatható sebességű működést, míg az címke felhordó modulok lépésmotorokat használnak a pontos adagoláshoz. Fő hajtás: aszinkronmotor, frekvenciaváltóval (változtatható sebesség) Címke adagolás: elektromechanikus, lépésmotorokkal Függőleges beállítás: a felső karusszel elektromos függőleges beállítása Optikai központosítás: előkészítve az optikai központosításhoz, optikai szál és/vagy jelző segítségével Non-stop működés: öntapadós adagoló előtekercselővel és tekercselővel Integráció a gyártósorba Ezt a gépet úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen egy palackozó sorba. Inline üzemeltethető, vagy önálló egységként is működtethető. A moduláris felépítésének köszönhetően különböző címkézési módszerekhez és elhelyezésekhez alkalmazható, és gyorsan adaptálható a különböző gyártási igényekhez, mint például az italgyártásban és az ipari csomagolásban. Kompatibilis a betöltő és kiadó szállítószalagokkal, valamint az ellenőrző rendszerekkel. Gyors átállás a ragasztós és az öntapadós modulok között. Ledpfx Amj Ady D Sebehn Többformátumú rugalmasság hengeres és formázott palackokhoz. PET és üvegpalackokhoz tervezve.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez a teljes PET-palackozó üzem vezető európai gyártók, mint például a Sidel, a Sacmi és a Sarcmi által lett építve. Statikus és szénsavas víz palackozására van tervezve, és alkalmas üdítőitalokhoz is. A névleges teljesítménye 19 000 palack/óra 0,5 literes, illetve 16 000 palack/óra 1,5 literes palackok esetében, így a teljes folyamatot lefedi, a preformák fúvásával kezdve, a palackozáson, az etikettezéssel és a zsugorfóliázáson át egészen a raklapozásig. Az üzem központi eleme egy Sidel SBO Universal 14 fúvógép (2007), amely egy izobáros Sarcmi Azzurra 70-14 palackozógépet és egy Sacmi Opera 200 RF tekercses etikettezőgépet lát el anyaggal. Műszaki adatok - Üzem típusa: Teljes PET-palackozó üzem - Különböző gyártók: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Gyártási év: 1986–2019 - Névleges teljesítmény: 19 000 palack/óra (0,5 l); 16 000 palack/óra (1,5 l) - Termék: statikus és szénsavas víz, alkalmas üdítőitalokhoz is - Csomagolás: PET-palackok 0,5 l és 1,5 l - Záróelem: Alaska PCO 1881 - Etikett: OPP tekercses etikett - Csomagolás: zsugorfólia – 0,5 l 3x2 és 4x3, 1,5 l 3x2 - Raklapozás: Európai raklap 800 x 1200 és 800 x 600 Szállítási terjedelem - Fúvógép | Sidel | SBO Universal 14 | 14 üreg; beleértve a Lanfranchi preform-adagolót, tölcsért és a levegő-visszanyerő rendszert | 2007 - Légikompresszor | NTS | Kétkamrás, kb. 60 m, 2 ventilátor - Palackozó berendezés | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobáros töltőfej, távolság 110 | 1988 - Záróberendezés | Zalkin | 14 zárófej | 1988 - Nyomással telítő berendezés | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etikettező gép | Sacmi | Opera 200 RF | OPP tekercses adagoló, 18 etikettfej, automatikus tekercsváltás folyamatos üzemben | 2011 - Kupak-tintajelölő | Linx | 8900 | Jelölés a palackkupakon | 2019 - Zsugorfólia csomagológép | Zambelli | LFT70 | Egyvágányos, 1-től 4-ig terjedő vágányokra osztóval | 2004 - Fogantyúrögzítő | Comag | H 65/1 | Karton fogantyú, egyvágányos | 1999 - Raklapozó | Acmi | Rasar P130 | Kétfejes, beleértve a betét- és raklaptárolókat | 1996 - Raklapcsomagoló | Robopac | Genesis | Gyűrűs csomagolás, raklapprész, vízálló burkolat | 2000 - Szalagszállítók | Procomac / Comag | Palack- és csomagolásszalagok, SEW-/Selpee motorok, Procomac vezérlőszekrény Pro-Face érintőképernyővel Lhsdpfx Amozlqzmobon Állapot Használt üzem, jó állapotban tartva, a gyártók által végzett átfogó éves felújításokkal. Jelenleg még telepítve és működőképes. Az üzem kérésre megtekinthető. Elérhetőség Elérhető 2026. október 12-től. Helyszín: Olaszország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Petratto DP66 présgép, használt A Petratto DP66 egy professzionális présgép, amelyet kifejezetten a nyomdai utófeldolgozás követelményeihez fejlesztettek ki. Robusztus kialakításával, korszerű vezérlésével és a különböző papírméretek és -vastagságok feldolgozásában tanúsított nagyfokú rugalmasságával tűnik ki. A gép ideális választás nyomdák és könyvkötészetek számára, akik nagy hangsúlyt fektetnek a pontosságra, megbízhatóságra és hatékonyságra. Lhsdpfxew Evd Ae Ambon Főbb jellemzők - Ipari kivitel, folyamatos üzemben való használatra - Áttekinthető kezelőpanel vészleállítóval, indítás/leállítás és programválasztó gombokkal a könnyű kezelés érdekében - Digitális vezérlés kijelzővel a pontos beállításokhoz és programozáshoz - Rugalmas adagolás különböző papírméretekhez és -vastagságokhoz - Biztonsági funkciók: vészleállító kapcsoló és védőburkolatok - 400V-os csatlakozás a nagy teljesítmény érdekében - 2019-es gyártású, így modern technológiát és a jelenlegi biztonsági szabványokat kínál Műszaki adatok - Gyártó: Petratto Srl, Olaszország - Modell: DP66 - Típus: 66 - Gyártási év: 2019 - Áramellátás: 400 V - Kezelőpanel: digitális, programozható - Biztonsági felszereltség: vészleállító, védőburkolatok - Felhasználási terület: préselési munkák, papír utófeldolgozás Teljes körű szolgáltatás Mindent elintézünk Ön helyett: a biztonságos csomagolástól a szállításon át egészen a vámügyintézésig. Fenntartható és gazdaságos Használt gép választásával kétszeresen nyer: védi a környezetet, és kíméli a pénztárcáját. Az esetleges használati nyomok ellenére minőségi berendezést kap, vonzó áron.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: LC385, Használt komplett PET és üveg palackozó vonal 2007 Mosóberendezés: Gyártó: Dipran Típus: Marea 12P Gyártási év: 2007 Ljdpfxovgufve Ambshn Ez a használt komplett vonal PET- és üvegpalackokhoz egy magas minőségű mosóberendezést tartalmaz. A Dipran által, 2007-ben gyártott Marea 12P modell alapos és hatékony tisztítást biztosít a palackok számára, előkészítve azokat a töltési folyamathoz. Töltő monoblokk: Gyártó: NELDEN Típus: Giove FC VA 20-1 Big Gyártási év: 2010 A vonal egy megbízható töltő monoblokkal is felszerelt, amelyet a NELDEN gyártott. A Giove FC VA 20-1 Big modell 2010-ben készült, és gravitációs töltőrendszerrel precízen és következetesen tölti meg a palackokat a kívánt termékkel. Címkézőgép: Gyártó: Newtec Típus: Fix S2 E2 Gyártási év: 2007 A vonalba egy Newtec Fix S2 E2 típusú, 2007-es gyártású címkézőgép is be van építve. Mechanikus vezérműtengelyével hatékonyan és pontosan helyezi fel a címkéket a palackokra, biztosítva ezzel a termékek professzionális, igényes megjelenését. Dobozhajtogató gép: Gyártó: SistAI Típus: HM 2000 Gyártási év: 1995 A csomagolási folyamat végén egy SistAI márkájú, 1995-ös HM 2000 modellű dobozhajtogató gép található a vonalban, amely megbízhatóan és gyorsan hajtogatja és felállítja a kartondobozokat a palackok hatékony csomagolásához és szállításához. További információ: A vonal 5 literes palackokkal történő termelési sebessége 1800–2000 db/óra. A mosóberendezés mikrofilterezett vizet használ. A töltő monoblokk kupakzárója cserélhető fejekkel és csatornákkal felszerelt a gyártási igényeknek megfelelően. A csavaros kupakméretek: alumínium kupakok 35 x 18 mm és műanyag kupakok 48 x 17 mm. Használt komplett PET és üveg palackozó vonal 2007, kiváló állapotban, azonnal elérhető eladásra.

Gyártási év: 2001, állapot: használt, PET-palackok légszállítása két szinten keresztül, 0,5 l, 1,0 l és 1,5 l palackokhoz használt. Hossza kb. 50 m. A VBW Asset Trade csapata szívesen válaszol kérdéseire. Küldjön nekünk érdeklődést vagy hívjon minket bizalommal! Gép (kiegészítő): PET-palack szállítórendszer Teljesítmény: 24 000 palack/óra Formátumok: 0,5 l, 1,0 l és 1,5 l PET-palackok Anyag: főként rozsdamentes acél Lhsdpfjx T Amgox Ambon Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló a padlón vagy a mennyezetre függesztve Felszereltség: palackszállító-csatorna palackvezetőkkel, 2 x 360°-os és további kanyarokkal, 15°-os lejtéssel és vízszintes szakaszokkal, 5 frekvenciaszabályozott ventilátormotorral

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC682, Használt AVE 16-16-4 palackozósor, amely alkalmas csendes és szénsavas víz palackozására – 2 db PET palackfúvógép. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Lhedpfez E Dd Ssx Ambon Ez a használt palackozósor a 0,33 literes, 0,5 literes és 1,5 literes palackméretekben történő italgyártásra van konfigurálva. A 2008-ban gyártott AVE palackozósor forrásvíz és aromásított víz palackozására van tervezve. A megadott teljesítménye 6000 palack/óra (bph) 0,5 literes palackok esetén és 2500 palack/óra 1,5 literes palackok esetén. Termelési kapacitás: 6000 palack/óra (0,5 literes palackok) Termelési kapacitás: 2500 palack/óra (1,5 literes palackok) Kompatibilis palackméretek: 0,33 liter, 0,5 liter és 1,5 liter A palackozó monoblokk konfigurációja: 16/16/4 mosó-, töltő- és zárógép Záró specifikáció: 28 mm-es műanyag csavaros kupak, PCO 1881 szabvány SMF Combi 200 palackfúvógép: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz SMF Combi 400 palackfúvógép: 2016 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sorozat a palackgyártást, a szállítást, a palackozást, a zárást, az etikettálást és a zsugorfóliázást ötvözi, így koordinált ipari csomagolási folyamatokat tesz lehetővé. Az SMF Combi 200 palackfúvógép 3 x 380 V, 50 Hz feszültségről működik, és 28 kW-os beépített teljesítménnyel rendelkezik. A palackozógépen található palackemelő stabil tartálykezelést biztosít a palackozási folyamat során. A mellékelt, 1992-ben gyártott POSIMAT palackkezelő rendszer 0,5 literes palackokat helyez a szállítószalagra. Szállítószalagok biztosítják az anyagáramlást a meglévő gépek között. Integrálhatósági lehetőségek a gyártósorokban Ez a használt palackozósor támogatja a PET palackok fúvását és az italok palackozását, míg az AVE palackozógép üvegpalackokat is palackozhat. A folyamat elrendezése magában foglalja a palackfúvó berendezéseket, a palackok igazítását és szállítását, egy mosó-töltő-záró triblockot, az etikettálást és a másodlagos csomagolást zsugorfóliával. Gép típusa | Gyártó / Modell | Gyártási év Palackfúvógép | SMF Combi 200 | 2003 Palackfúvógép | SMF Combi 400 | 2016 Különböző berendezések | POSIMAT palackhelyező rendszer | 1992 Palackozó monoblokk | AVE 16/16/4 | 2008 Etikettáló gép | AVE | 2008 Zsugorfóliázó gép | AVE | 2008 Különböző berendezések | ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a komplett töltőüzem 2005-ben készült a német Breitner Abfüllanlagen GmbH gyárában. Az üzem majonéz, öntetek és ketchup töltésére alkalmas üveg vagy PEHD palackokba, legfeljebb 110 mm átmérőig. Az állapot jó, az eladás oka és a pontos elérhetőség nem lett megadva. Lhedpfoyighisx Amben Műszaki adatok - Teljesítmény: - 212 ml, kör, műanyag: akár 2.700 palack/óra - 250 ml, ovális, műanyag: akár 2.700 palack/óra - 1.000 ml, kör, műanyag: akár 900 palack/óra - 1.000 ml, ovális, műanyag: akár 900 palack/óra - Alkalmazás: - Üveg & PEHD (műanyag) - Nyak kialakítása: - Csavarzár Ø 30–40 mm - Twist-off kupak - Formátumok: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Szállítási terjedelem - Induktív lineáris töltőgép | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 db/perc - Szállítószalag | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Zárógép | Breitner | VS 5012-S | 2006 | legfeljebb 60 db/perc - Rotációs szortírozó | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Adagoló | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Szállítószalag | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Címkézőgép | Breitner | EM 4322 | 2006 | legfeljebb 70 palack/perc - Szállítószalag | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, gép/jármű száma: CA73, Használt Robino & Galandrino Minibloc kapszulázógép, gyártási év: 2003 – 3000 üveg/óra. Ez a használt Robino & Galandrino Minibloc kapszulázógép, gyártási év: 2003 – 3000 üveg/óra, kompakt és sokoldalú megoldást kínál a kapszulák automatikus felhelyezésére üvegekre, legyen szó csendes vagy pezsgőborról. Ennek köszönhetően a gép különböző gyártási környezetekhez is alkalmas. A Robino & Galandrino ezt a monoblokk gépet úgy fejlesztette ki, hogy megfeleljen a különböző gyártási követelményeknek, miközben magas működési hatékonyságot és következetes termékminőséget is biztosít. Felépítés és mechanikai konfiguráció A Robino & Galandrino a gépet automatikus, miniblokk típusú kapszulázó monoblokként konfigurálta. Konkrétan a tervezés két munkafejet tartalmaz, amelyek mindegyike a kapszulázási folyamat egy-egy meghatározott fázisát végzi. A behúzócsiga pontosan igazítja az üvegeket, és a munkaterületre vezeti őket. Így az egész ciklus során biztosított az üvegek pontos elhelyezése. Teljesítmény a kapszulatípus függvényében A használt Robino & Galandrino Minibloc kapszulázógép, gyártási év: 2003 – 3000 üveg/óra, a kapszulatípus függvényében eltérő teljesítményt nyújt. Például, polilaminát kapszulákat helyez csendesboros üvegekre, akár 1200 üveg/órás sebességgel. PVC kapszulákat zsugorít csendesboros üvegekre, akár 3000 üveg/órás sebességgel. Formál négy redőt, és simítja a pezsgőboros kapszulákat (capsuloni), akár 2000 üveg/órás sebességgel. Minden folyamat során kiváló egyenletesség érhető el, minimális eltéréssel. Ezáltal a gép megfelel a boripar különböző műszaki palackozási szabványainak. Kapszulaadagoló A gép vízszintes kapszulaadagolóval rendelkezik, amely motoros szállítószalaggal látja el a kapszulaadagolót. Körülbelül 1200 capsulonit vagy 1800 standard boros kapszulát tartalmaz, így hosszabb gyártási ciklusok lehetségesek gyakori utántöltés nélkül. Ezáltal csökken a gép állásideje, és a teljes vonal hatékonysága nő. Ezenkívül az adagoló különböző üzemi sebességeknél egyenletes kapszulaáramlást biztosít. Ez növeli a gép stabilitását és megbízhatóságát. Adagoló és szinkronizációs mechanizmusok Az egyharangos adagoló 90 fokos szögmozgást végez a kapszulák kiengedéséhez. Ugyanakkor egy mechanikus tűrendszer választja szét a kapszulákat az átadás előtt, hogy elkerülje a torlódásokat és biztosítsa a folyamatos működést. Ezenkívül az enkóder aktívan vezérli az összes funkció szinkronizálását, és valós időben hozzáigazítja azokat. Ezáltal a rendszer dinamikusan reagál a palackáramban és a kapszulaméretben bekövetkező változásokra. A régebbi rendszerekkel szemben ez a konfiguráció minimalizálja a manuális beállításokat. Formátkompatibilitás és rugalmasság A gép három formátumú palackot dolgoz fel: 0,375 liter, 0,75 liter és 1,5 liter. Ennek megfelelően különböző palackozóvonalakon és termékprogramokban is használható. A használt Robino & Galandrino Minibloc kapszulázógép, gyártási év: 2003 – 3000 üveg/óra különösen alkalmas a kis- és közepes méretű borászatok számára, amelyek rugalmas berendezésekre van szükségük. Lodpfxe Ady Evs Ambshn Működési következtetések A technikusok nagyra értékelik a használt Robino & Galandrino Minibloc kapszulázógépet, gyártási év: 2003 – 3000 üveg/óra, a szilárd mechanikájának és a jól optimalizált kapszulázó rendszerének köszönhetően. Különösen...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Alkalmazás: PET előformák fröccsöntése Géptípus: Nagy teljesítményű, kétfázisú PET előforma-fröccsöntő rendszer Záróerő: 2250 kN Fröccsöntő konfiguráció: P100/110 fröccsöntő egység E100 extruderral Maximális PET adagolási mennyiség: 3344 g / 7,4 font Minimális PET adagolási mennyiség: 372 g Fröccsöntő egység löket: 340 mm E100 extruder PET átadási kapacitása: 3613 g Összekötő rúd távolsága: 660 x 660 mm Záró egység löket: 755 / 920 mm Zárási magasság tartomány: 585 / 750 mm Nyitott magasság: 1505 mm Kikopó egység löket: 200 mm Lhsdpfx Amj Abarkeben A záró egység hozzávetőleges súlya: 7802 kg Az összes fröccsöntő egység hozzávetőleges súlya, olaj nélkül: 13150 kg A HUSKY által felsorolt kompatibilis öntőformák: 6, 8, 12, 16, 24, 32 és 48 üreg Maximális felsorolt üregkonfiguráció: 48 üreg A tipikus előforma-alkalmazások közé tartoznak a PET palackok és más, nagy mennyiségben gyártott csomagolási termékek. Nagy termelékenységre, ismételhető öntési teljesítményre és integrált előforma-gyártó cellákra tervezve.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: SO95, Műszaki adatok és teljesítménymutatók A Sipa 8/4 egy kompakt, megbízható fúvógép, amely ideális kis formátumú PET palackok előállításához használt palackozósorban. Folyamatos üzemre tervezték italgyártási és ipari csomagolási környezetben, ötvözi a bevált gépészeti kialakítást a hatékony működést támogató alapvető segédüzemi egységekkel. Gyártó: Sipa Típus: 8/4 Gyártási év: 2001 Kategória: Fúvógép (blow molding machine) Névleges teljesítmény: akár 3 500 palack/óra Üregek száma: 4 Palackformátum: 0,06 l (60 ml) Alaptartály anyaga: PET (előforma-alapú stretch fúvással) Előforma nyak típusa: Corvaglia e 29/21 Mellékelt segédüzemek: kompresszor (1 db), hűtő (1 db) Nem tartozék: előforma szétválasztó (0 db), előforma adagoló billentő (0 db), elevator (0 db), levegő-visszanyerő rendszer (0 db) Állapot: tárolt Dokumentáció: kézikönyvek elérhetőek Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ez a használt Sipa 8/4 egyszerű, központosított kezelőfelületen keresztül vezérelhető, amely a paraméterek rutinszerű módosítását biztosítja. A fűtési, nyújtási és fúvási paraméterek a kívánt előformához és nyak kialakításhoz igazíthatók, így egyenletes palackminőség biztosítható kis szériák esetén. Központi vezérlőpanel recept- és paraméterkezeléssel a gyors beállítás érdekében Többzónás előforma sütő pontos termikus kondicionálással (jellegzetes a szériára) Integrált riasztások és diagnosztika a karbantartás és üzemidő támogatására Biztonsági funkciók, védőburkolat és reteszelés a mozgó és forró alkatrészeknél Szabványos háromfázisú ipari elektromos csatlakozás (pontos értékek kérésre elérhetők) Gyártósori integrációs lehetőségek A gép alkalmas arra, hogy használt palackozósorba integrálják: előforma garattal/adagoló lifttel és szétválasztóval etethető (nem tartozék), illetve a palackokat szállítószalagra üríti át, amelyek a kiöblítő, töltő, záró és címkéző rendszerekhez vezetnek. Kimenete kis formátumú PET palackok (víz, gyümölcslé, funkcionális shot, szirup és más ital) feldolgozását biztosítja kompakt sorokon. Felfelé bővíthető előforma billentő, elevator és szétválasztó rendszerekkel Lefelé integrálható kiöblítő, töltő, záró, címkéző, ellenőrző és csomagoló rendszerekkel Támogatja a víz, gyümölcslé, sör, bor stb. gyártási folyamatokat (a további folyamatok PET, üveg vagy alumínium csomagolást is kezelhetnek) Formátumváltás a 0,06 l-es tartományon belül megfelelő szerszám- és formacserével Gépállapot és karbantartási előélet Az egység jelenleg tárolva van, a kézikönyvek rendelkezésre állnak, ami megkönnyíti az újraüzembe helyezést és a kezelők betanítását. Használt ipari csomagológépek esetén indítás előtt ajánlott teljes átvizsgálás, a pneumatikus és fűtő körök karbantartása, a segédüzemek ellenőrzése. A kopó- és fogyóalkatrészeket célszerű felülvizsgálni a gyártási célokhoz igazítva. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Lhodj Adywxopfx Amben Négy üregével és 3500 palack/óra névleges sebességével a g...