Rotoflex Fgt Graphic Machinery - Feldolgozóipari Gépgyártás használt eladó (74 134)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártó: OMET S.r.l., Olaszország Modell: MP Advanced Géptípus: Flexográfiai nyomólemezek rögzítő gépe Évjárat: 2011 Sorozatszám: 1487 MPA Nsdpfxozkawue Abfjwl Munkafelület szélessége: kb. 430 mm Állapot: Jó, használt állapot FGT állapotértékelés: ★★★★★☆☆ 8/10 Rendelkezésre állás: Azonnal Miért érdekes ez a gép? Az OMET MP Advanced gép pontos és ismételhető flexográfiai nyomólemezek rögzítésére lett tervezve. A kettős kamera pozicionáló rendszer precíz regisztráció-beállítást tesz lehetővé, és jelentősen csökkentheti a nyomógép beállításának idejét, a beindításkor keletkező hulladékot és a regisztrációs korrekciók szükségességét. Különösen vonzó megoldás a keskeny anyag szélességű címke- és csomagolóipari nyomdák számára, amelyek a hatékonyságuk javítását célozzák meg a nyomólemezek offline előkészítésével. Fő konfiguráció • Kettős kamera pozicionáló rendszer • Két egymástól függetlenül állítható kameraegység • Központi kezelői monitor • Digitális pozíciókijelzők • Precíz, lineáris kamera-mozgatás • Nyomóhenger rögzítő egység • Mechanikus henger tartószerkezet • Állítható pozicionáló alkatrészek • Robusztus, ipari gépváz • CE jelölés Alkalmazási területek Ideális: • Önragasztós címkékhez • Papír- és fóliacímkékhez • Rugalmas csomagolásokhoz • Többszínű flexográfiai nyomtatáshoz • Keskeny anyag szélességű felületkezelési alkalmazásokhoz Fő előnyök • Pontos nyomólemez pozicionálás • Javított regisztráció ismételhetősége • Gyorsabb feladat-előkészítés • Csökkentett nyomógép állásidő • Alacsonyabb beindítási hulladék • Offline henger-előkészítés • Csökkentett kezelőfüggő rögzítési hibák Szállítási terjedelem • OMET MP Advanced nyomólemez rögzítő gép • Kettős kamera rendszer • Központi monitor • Digitális pozíciókijelzők • Henger rögzítő és tartószerkezet • A gépen található szabványos tartozékok További adapterek, hüvelyek, hengerek vagy szerszámok külön egyeztetés alapján kerülnek szállításra.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Digitális címkenyomó gép • Gyártó: Konica Minolta • Modell: AccurioLabel 230 • Gyártási év: 2024 • A gépet folyamatosan szervizelték egy karbantartási szerződés keretében. _____ MŰSZAKI ADATOK Nyomórendszer • Digitális, toneralapú címkenyomó rendszer • Felbontás: 1200 × 1200 dpi × 8 bit • Azonos képminőség, akár 1200 × 3600 dpi-ig • Maximális nyomtatási kép méret: 1195 × 320 mm • A jelenlegi konfiguráció szerinti hordozószélesség: 325 – 333 mm Produkciós sebesség A hordozótól függően: • 23,4 m/perc • 18,9 m/perc • 13,5 m/perc • 9,45 m/perc A gépet főként 13,5 m/perc sebességen használták, mivel a jelenlegi tulajdonos ezen a sebességen érte el a kívánt nyomtatási minőséget. Mind a négy produkciós sebességfokozat elérhető. _____ VEZÉRLŐEGYSÉG • Konica Minolta IC-605B • Integrált vezérlőegység • Operátori kijelző • Lehetséges közvetlen PDF nyomtatás USB-meghajtóról • Patlite LR4-PP jelzőtorony _____ LETEKERŐ / FELTEKERŐ EGYSÉG A gép a következő tartozékokkal együtt kerül szállításra: • Integrált BST hordozóvezetési rendszer • BST hordozóvezetés mindkét tekerőegységnél Ez stabil és pontos hordozóvezetéssel biztosítja a teljes gyártási folyamatot. _____ TÚLNYOMTATÓ BERENDEZÉS A gép a következővel van felszerelve: Túlnyomtatási készlet, nyomó-/regisztrációs érzékelővel Ez lehetővé teszi a pontos túlnyomtatást a korábban hagyományos módon nyomtatott címkenyomó anyagra, ami különösen vonzóvá teszi a gépet a hibrid gyártási környezetekben. _____ HORDÓZÓTISZTÍTÁS ÉS STATIKUS ELLENŐRZÉS Tartalmaz: • AccurioLabel hordozótisztító rendszer • Statikus eltávolító • SWG-400 antisztatikus kefe Ezek a rendszerek tiszta hordozókezelést és megbízható gyártást biztosítanak, különösen érzékeny címkenyomó anyagok feldolgozásakor. _____ VÁGÓBERENDEZÉS Tartalmaz: • Hosszanti, nyomóvágó rendszer Nwedpfxjzx Ri Dj Abfol • 3 pneumatikus vágókés • Késrögzítők A jelenlegi tulajdonos szerint ezt a berendezést soha nem használták. _____ SZORÍTOTT LEVEGŐS BERENDEZÉS Tartalmaz:

Gyártási év: 2011, állapot: szinte új (használt),  Gyártás éve: 2011  Szervóhajtás  Munkamemória akár 50 feladatig  Regisztervezérlés: Félig és teljesen forgó  elektronikus motorvezérlés  Elektronikus szalagszél-szabályozás  Hulladék- és nyomdahiba-stop  Tekercselőtengely: d=76mm  Letekercselés átmérője: 700mm  Visszatekercselő tengely: d=76mm  Visszatekercselő átmérő: 550mm  Automatikus leállítás a gép leállításakor  GALLUS EM 340 flexo-nyomtató egység  Szalagszélesség: 340mmm  1,14mm-es klisé Nwsdpfx Aopyg Tbebfel  Teljesen forgó regisztervezérlés, beleértve a szervohajtást is.  Anyagok stancolása és nyomtatása  UV szárítás  Szalagszélesség: 410mm  Laminálás  Nyomóhengerre szerelt nyomóállomás  LeoMat L lyukasztóegység  A GALLUS R250 mágneses henger adaptációja  Rotometrics nyomóhenger  Rácsos visszatekercselő szervo meghajtású  Integrált élvágó szívó  Beleértve a teljesen rotatív regisztervezérlést

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Hibrid digitális nyomdagép félig forgó stancoló egységgel Üzembe helyezés: 2024 április Futott méter: kb. 96 000 folyóméter 2024 áprilisától 2026 áprilisáig Anyagszélesség: 330 mm Digitális nyomtatási szélesség: max. 318 mm Flexo nyomtatási szélesség: max. 330 mm Digitális felbontás: 1200 x 1200 dpi Digitális nyomtatási sebesség: kb. 23,5 m/perc Digitális nyomtatás: 4 szín Flexo nyomtatás: 2 flexo egység Flexo szárítás: légkeveréses LED-UV Anyagok: BOPP, PET, PP, papír Digitális elülső vég / RIP: PDF munkafolyamat Tápellátás: 240 V, 50–60 Hz Konfiguráció és felszereltség: Mark Andy Digital Pro3 PLUS hibrid digitális nyomdagép 2 flexo nyomtató egység Félig forgó stancoló egység Legújabb generációs flexo állomások Félig forgó stancoló, bővíthető Lamináláshoz / KP-hoz alkalmas letekercselő elérhető Átvezetés “csak flexo” vagy üres címke gyártáshoz Feltekercselő egység Légkeveréses LED-UV szárítás PDF digitális munkafolyamat Alkalmas tekercsről tekercsre címkegyártásra Tartozékok: 2 db nyomócilinder: 80Z és 96Z 1 db Spilker Airboy További tartozékok végleges megerősítés szerint Műszaki jellemzők: A gép nagy teljesítményű kombinációt kínál digitális nyomtatás, flexográfiai nyomtatás és félig forgó stancolás terén egy kompakt gyártósoron belül. A feltöltött műszaki leírás igazolja a maximális 330 mm-es anyagszélességet, 318 mm-es digitális nyomtatási szélességet, 1200 x 1200 dpi felbontást és 23,5 m/perc digitális gyártási sebességet. Nwjdsy Ul I Aopfx Abfsl Az elrendezési rajz egy komplett gyártási koncepciót mutat be letekerccselővel, félig forgó stancoló egységgel, nyomtatóállomással, digitális motorral és feltekercselő rendszerrel, így a gép hatékony rövid- és közepes sorozatú címkegyártásra alkalmas.

Gyártási év: 2018, állapot: szinte új (használt), GRAFOTRONIC DCL2, kor: 2017/2018  Gyártó : GRAFOTRONIC Nwedpfencfukox Abfel  Telepítés éve : 2017, 2018-as frissítéssel.  Max. szélesség: 350mm  Kitekerési átmérő: 1000mm  Szalagszél-szabályozás  Félfordulós nyomtatóegység  GEW szárító UV  Félrotációs stancolás / lemezre húzás  Laminálás  Hideg fóliabélyegzés  Labelshifter  Lyukasztóhossz: 609,6mm  Rácsos proofing  kézi késdoboz  Automatikus torony  2 x orsó

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, HP Indigo Press 7800 A gép kiváló állapotban van, még mindig beüzemelve, jelenleg is termelésben üzemel. Gyártási körülmények között előzetes egyeztetés után megtekinthető. Az aktuális tulajdonos tájékoztatása szerint nincs nyitott műszaki probléma, a gép teljesen naprakész állapotban van. Gép adatai: Gyártó: HP Indigo Típus: HP Indigo Press 7800 Sorozatszám: IL 47000146 Gyártási év: 2015. február Impresszió számláló: kb. 19,7 millió impresszió (2025. júniusi állapot) Engedélyezett színek száma: 7 Nodpfxjzacdwe Abfswl Beépített színek száma: 7 Fehér festék engedélyezett: igen Jelenleg is termelésben: igen Elérhetőség: azonnal, de nem sürgős Konfiguráció és felszereltség: • 7 színes konfiguráció • Fehér festék engedélyezett • Vastaganyagos készlet • One-Shot technológia • Beépített spektrofotométer • OFIR készlet • Tartalék festéktartály S3 • Chiller egység • Szünetmentes tápegység (UPS) • HP szervizszerződés • HP Production Pro for Indigo IN100T digitális front-end hardver • HP Indigo Z4 G4 2133 V2 Control PC • HP szoftver verzió: 16.2.2 Műszaki és esztétikai állapot: A gép tulajdonos közlése szerint nagyon jó állapotban van. Jelenleg nincs ismert műszaki probléma. A gép teljes körűen karbantartott, naprakész. 2023-ban a teljes anyagvezetési útvonal - az adagolótól a kirakóig - fel lett újítva/cserélve. Ez kiemelten fontos értéktényező, mivel az anyagszállítási szekció az egyik leglényegesebb terület a stabil és megbízható termeléshez.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, GALLUS TCS 250 Kiváló minőségű, kombinált címkenyomó gép Gyártó: Gallus Modell: TCS 250 Gyártási év: 2010 Nyomókonfiguráció Összesen 8 nyomóegység: • 6 x ofszet nyomóegység • 1 x rotációs szitanyomó egység • 1 x flexografikus nyomóegység Ezen felül: • 1 x flexografikus lakkfelhordó/bevonó állomás _____ GÉPKONFIGURÁCIÓ Nyomótechnológia A gép három különböző nyomótechnológiát egyesít egyetlen gyártási vonalon: 6 x ofszet Ideális: • Nagy felbontású grafikákhoz • Finom szövegekhez • Kiváló féltónus-reprodukcióhoz • Prémium címkealkalmazásokhoz • Kiváló minőségű, folyamatos színyomáshoz 1 x rotációs szitanyomás Különösen alkalmas: • Magas opacitású színekhez • Áttetsző fehér színhez • Speciális lakkokhoz • Tapintásos effektekhez • Funkcionális bevonatokhoz Nodpozww Rrsfx Abfswl • Prémium dekoratív alkalmazásokhoz 1 x flexografikus nyomóegység További rugalmasságot biztosít: • Spot színekhez • Teljes színekhez • Lakkokhoz • Bevonatokhoz • Speciális alkalmazásokhoz _____ FLEXOGRÁFIÁS LAKKFELHORDÓ ÁLLOMÁS A gép kiegészítőként rendelkezik egy dedikált: Flexografikus lakkfelhordó/bevonó állomással. Alkalmas olyan alkalmazásokhoz, mint: • Teljes felületű lakkfelhordás • Védőlakk • Fényes lakk • Matt lakk • Speciális bevonatok Ez további befejező lehetőségeket biztosít közvetlenül a gyártási folyamatban. _____ UV-SZÁRÍTÓ RENDSZER A gép integrált: UV-szárító rendszerrel van felszerelve. Az UV-szárító rendszer gyors és hatékony szárítást tesz lehetővé közvetlenül a nyomtatás és a bevonás után. Ez támogatja a kiváló minőségű gyártást a címkék széles választékában használt alapanyagokon. _____ KORONA-KEZELÉS Tartalmaz: Korona-kezelő egység A korona-rendszer javítja a felületi feszültséget, és ezáltal a tinta és a bevonat tapadását, különösen fóliás és nem nedvszívó alapanyagokon. _____ ANYAGÁRAMLÁS-IRÁNYÍTÁS A gép rendelkezik: Automatikus anyagperem-/anyagvezetési rendszerrel. Ez biztosítja a stabil és pontos anyagáramlást a teljes nyomtatási és befejező folyamat során.

Gyártási év: 2018, állapot: jó (használt), PRATI ÚJ SATURN TE 370 Géptípus: Ellenőrző / vágó / feltekercselő / stancológép Munkaszélesség: max. 370 mm Maximális anyag szélessége: 390 mm Nwsdpoz Ea Itefx Abfol Minimális anyag szélessége: 80 mm Maximális sebesség: akár 300 m/perc, az anyagtól függően Elektromos csatlakozás: 3 x 400 V + N / 50 Hz Sűrített levegő: 6 bar állandó nyomás _____ LETEKERŐ RENDSZER A gép professzionális, szervomotoros letekercselő rendszerrel van felszerelve, amely a következőket tartalmazza: • Pneumatikus, rögzített letekercselő tengely, átmérő: 76 mm • Szénkefe nélküli szervomotor • Maximális letekercselő tekercs átmérő: 850 mm • Automatikus tekercsvég-érzékelés a gép lelassításával és megállításával • Elektronikus anyagfeszesség-szabályozás • Zárt hurkú feszesség-szabályozás vezetőhenger segítségével • Mozgatható ragasztóasztal pneumatikus rögzítőkkel A zárt hurkú rendszer biztosítja a stabil anyagfeszességet még a gyorsítás és a lassítás során is. _____ ANYAGVEZETÉS BST anyagvezető rendszer • Elektronikus anyagél-szabályozás • Ultrahangos érzékelő • Alkalmas átlátszó anyagokhoz is • Professzionális BST anyagvezető rendszer Fontos: A BST TubeScan kamerás ellenőrző rendszer NEM része a gépnek. _____ ELLENŐRZÉSI / KORREKCIÓS TERÜLET A gép különálló munkaterületet biztosít az operátor számára a hibás anyagok ellenőrzéséhez és javításához. • Ellenőrzési / korrekciós asztal • A munkaterület hossza kb. 655 mm • Előre és hátramenet Ez lehetővé teszi az operátor számára, hogy azonosítsa és kijavítsa a hibás részeket, mielőtt a kész tekercset feltekercselné. _____ FŐ HAJTÁS A PRATI SATURN modern szervotechnológiát alkalmaz a pontos anyagkezeléshez: • Szénkefe nélküli szervohajtás • Elektronikus sebességvezérlés • Elektronikus pozíció- és nyomatékszabályozás • Különleges bevonattal ellátott húzóhenger • Pneumatikus nyomóhenger • Szabályozott anyaggyorsítás és -lassítás • Előre és hátramenet A rendszert úgy tervezték, hogy minimalizálja az anyag csúszását és biztosítsa a pontos anyagmozgást a gyártás során. _____ VÁGÓEGYSÉG Professzionális vágóberendezés, amely a következőket tartalmazza: • Kivehető késes tengely kazetta • Kivehető felső késes tengely • Minimális vágási szélesség kb. 13 mm • Felső és alsó kés • Pneumatikusan vezérelt nyomóhenger a vágó rész után _____ STANCÓLÁSI KAPACITÁS A gép konfigurációja professzionális platformot biztosít a forgó stancológépekhez. A gép eredeti specifikációja szerint: • Maximális stancolható anyag szélessége: 450 mm • Standard stancó méret akár 14,5" • Minimális stancó méret 12" • Használható vágott hulladék feltekercselésére • Maximális vágott hulladék tekercs átmérője kb.

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nyomtatás és felületkezelés • 5 db dombornyomó egység • 1 db további lakkfelhordó egység • UV-szárító rendszer • Folyamatos lakkfelhordási lehetőség • Alkalmas kiváló minőségű címkék és csomagolások előállítására Nwsdpfxoztqlze Abfsl • A finom szövegek, vonalkódok, raszterek és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Lebontó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona kezelő rendszer • Stabil és szabályozott anyagmozgatás a teljes gyártási folyamat során Laminálás és további feldolgozás • Folyamatos lamináló egység • Alkalmas laminált és több rétegű címkék előállítására • A lamináló egység önállóan is használható • Egy nyomóegységgel együtt külön is működtethető • A gép emiatt önálló feldolgozó és befejező vonalként is használható Stancolás és befejező munkálatok • Félrotációs stancoló egység • Hasító egység • Perforáló egység • Folyamatos feldolgozási és befejező képesség • Különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok rugalmas feldolgozása Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagbeállítás ellenőrzése • Javított gyártási irányítás • A gyártási hulladék és a hibás anyag mennyiségének csökkentése _____ MIÉRT ÉRDEMES A VIVA CODIMAG 340-ET VÁLASZTANI? • Kiváló minőségű dombornyomás A dombornyomási eljárás éles szöveget, tiszta vonalakat, élénk színeket és a kis részletek pontos reprodukálását biztosítja. Ez a gép különösen alkalmas öntapadós címkék, gyógyszeripari címkék, kozmetikai címkék, élelmiszeripari címkék, vonalkódos alkalmazások és egyéb, nagy igénybevételnek kitett, keskeny anyagú termékek előállítására. • Öt nyomóegység és egy lakkfelhordó egység A gép öt dombornyomó egységgel és egy külön lakkfelhordó egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi több színű címkék nyomtatását, majd azok egy folyamatos gyártási folyamatban lakkal való védelmezését vagy esztétikai fejlesztését. • Önálló feldolgozási képesség Ennek a gépnek az egyik legfontosabb előnye a lamináló és feldolgozó egység rugalmas konfigurációja. Ez az egység külön, egy nyomóegységgel együtt is működtethető, így a gép önálló feldolgozó vonalként használható a következő műveletekhez: • Laminálás • Lakkfelhordás • Stancolás • Hasítás • Perforálás • Feltekercselés Ez további gyártási kapacitást biztosít, még akkor is, ha a teljes nyomtatási szakaszra nincs szükség. • Folyamatos lamináló egység Az integrált lamináló egység lehetővé teszi a védett, több rétegű vagy továbbfejlesztett címke termékek előállítását. A laminálás növeli a kész címke tartósságát, és javíthatja az ellenállást a nedvesség, a vegyszerek, a kopás és a mechanikai igénybevételekkel szemben. • Félrotációs stancolás A félrotációs stancoló egység rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen alkalmas rövid és közepes gyártási sorozatokhoz, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Teljes folyamatos gyártás A nyomtatás, a lakkfelhordás, a laminálás, a stancolás, a perforálás, a hasítás és a feltekercselés egyetlen gyártási vonalon elvégezhető. Ez csökkenti az anyagmozgatást, minimalizálja a köztes gyártási lépéseket, és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • UV-szárító technológia Az UV-szárító rendszer lehetővé teszi a tinták és a lakkok azonnali szárítását. Ez támogatja a kiváló minőségű gyártást, a stabil nyomtatási eredményeket és a nyomtatott anyag közvetlen további feldolgozását a gépen belül.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Nyomtatás és Szárítás • 6 flexográf nyomóegység • UV szárító rendszer • Forró levegős szárító rendszer • UV és vízbázisú tinta együttes alkalmazása lehetséges, a gyártási igényektől függően • Lakkozási lehetőség Anyagkezelés • Tekercsfeltekercselő egység • Tekercsleválasztó egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Állítható fordítóhenger rendszer • A fordítóhenger rugalmasan pozicionálható az egyes nyomóegységek között Végtermék-feldolgozó berendezések • 2 forgó vágóállomás • 1 vágóállomás, amely résrendszerrel van felszerelve Njdpfxeztqcme Abfowl • Hasítógép • Perforálógép • Integrált befejező és feldolgozó lehetőség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • A nyomatminőség és a regisztráció folyamatos nyomon követése a gyártás során Mellékelten található tartozékok A géphez tartozékok széles választéka kínáljuk, többek között: • Mágneses hengerek • Nyomóhengerek • Rakélhengerek Részletes tartozéklista kérésre rendelkezésre áll. _____ MIÉRT EZ A GALLUS EM 280?  Teljes, integrált gyártási megoldás A gép a nyomtatást, a lakkozást, a vágást, a perforálást és a hasítást egyetlen gyártási folyamatban egyesíti. Ez lehetővé teszi a kész címkék egyetlen műveletben történő előállítását, és csökkenti a gyártási folyamatok közötti további munkalépéseket.  Rugalmas, hat színes konfiguráció A hat flexográf nyomóegység elegendő színkapacitást biztosít a standard és a prémium címkék széles választékához. A további lakkozási lehetőség védő vagy dekoratív felületi bevonatot tesz lehetővé.  UV és forró levegős szárítás Az UV és a forró levegős szárítás kombinációja növeli a gyártás rugalmasságát, és lehetővé teszi, hogy a gép különböző tinta- és bevonatrendszereket dolgozzon fel.  Rugalmas fordítóhenger rendszer Az állítható fordítóhenger a különböző nyomóegységek közé helyezhető. Ez további rugalmasságot biztosít a hátoldali nyomtatáshoz, a ragasztóoldali nyomtatáshoz és a speciális, több rétegű címkékhez.  Két forgó vágóállomás A két forgó vágóállomás lehetővé teszi összetettebb feldolgozási műveletek elvégzését egyetlen folyamatban. Az egyik állomás résrendszerrel van felszerelve a jobb beállítás és a nagyobb pontosság érdekében.  Integrált minőségellenőrzés A kameraalapú ellenőrző rendszer támogatja a folyamatos minőségellenőrzést a gyártás során, és segít minimalizálni a nyomtatási vagy regisztrációs hibákból adódó veszteségeket.  Bizonyított Gallus mérnöki megoldások A GALLUS EM 280 a mechanikai stabilitásáról, hosszú élettartamáról és egyszerű kezeléséről ismert. Továbbra is megbízható gyártási platformot jelent a közepes méretű címkenyomdák, a speciális alkalmazások és a nemzetközi exportpiacok számára. Nagyon jó állapotban A gép Németországban található, és nagyon jó általános állapotban van. A rendelkezésre álló információk alapján körülbelül a következőre értékeljük a gép állapotát: Állapot: ★★★★★☆☆ 10-ből 8 csillag

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 330 mm, MPS Modell: EF 330/8 Gyártási év: 2006 Nyomtatási technológia: UV flexográf nyomtatás Nyomóegységek száma: 8 szín Anyagszélesség: 330 mm névleges Alkalmazás: Címkék / öntapadó anyagok / fóliacímkék Állapot: Nagyon jó üzemi állapot Gyártási státusz: Jelenleg napi termelésben _____ NYOMTATÁSI KONFIGURÁCIÓ 8 x flexográf nyomóegység Nedpszzym Rsfx Abfswl A gép nyolc flexográf nyomóállomással van felszerelve, és rendkívül rugalmas gyártási platformot kínál a professzionális címkenyomtatáshoz. Alkalmazható területek: • Négy színű nyomtatás (CMYK) • Speciális színek • Lakkok • Különleges bevonatok • Papírcímkék • Fóliacímkék • Öntapadó anyagok • Elülső oldalra történő nyomtatás • Hátoldalra történő nyomtatás • Többfázisú címkenyomtatás _____ GEW UV SZÁRÍTÓRENDSZER A gép professzionális GEW UV szárítórendszerrel van felszerelve. A telepített GEW UV technológia megbízható szárítási teljesítményt nyújt UV flexográf tinták és lakkok számára, és széles körben elterjedt az ipari címkenyomtatásban. A dedikált GEW UV tápegységek a géppel együtt kerülnek telepítésre, és a meglévő gyártási rendszer részét képezik. _____ KITERJEDT INLINE KONFIGURÁCIÓ Ez az MPS EF 330/8 nem csupán egy alap 8 színes flexográf nyomógép. Kiterjedt anyagvezető útvonala és további inline moduljai magas szintű rugalmasságot biztosítanak a legigényesebb címkenyomtatási feladatokhoz. A jelenlegi konfiguráció a következőket tartalmazza: • 8 flexográf nyomóállomás • GEW UV szárítórendszer • Feltekercselő és letekercselő rendszer • Anyagtisztító rendszer • Korona kezelő rendszer • Anyagvezető rendszer • Forgatható egység / hátoldali nyomtatási lehetőség • Inline lamináló állomás • Forgó vágó-/bélyegkészítő egység • Hosszanti hasító berendezés • Anyag- és nyomatellenőrző rendszer • Elektronikus gépvezérlés • Kiterjedt szívó- és elszívó rendszer • Biztonsági rendszerek és vészleállító gombok Ez a konfiguráció alkalmassá teszi a gépet mind a standard öntapadó címkenyomtatásra, mind a komplexebb többfázisú alkalmazásokra. _____ FORGATHATÓ EGYSÉG / HÁTOLDALI NYOMTATÁS Ennek a gépnek egyik fő előnye a beépített forgatható egység és az anyagforgató konfiguráció. Ez lehetővé teszi az anyag forgatását a gyártás során, és a hordozó hátoldalára történő nyomtatást vagy feldolgozást. Ez a funkció különösen hasznos a következőkhöz: • Hátoldali nyomtatás • Többrétegű címkék • "Peel & reveal" (leválasztható és felfedő) konstrukciók • Promóciós címkék • Technikai címkék • Különleges címkealkalmazások _____ INLINE LAMINÁLÁS _____ ANYAG- ÉS NYOMAT-ELLENŐRZÉS _____ ÜZEMI ÁLLAPOT A gép: ✓ Teljesen működőképes ✓ Jelenleg napi termelésben ✓ Teljes és professzionálisan telepítve ✓ Elérhető ellenőrzésre a gyártási körülmények között ✓ Kiterjedt tartozékokkal együtt szállítjuk ✓ Alkalmas a professzionális címkenyomtatásra Termelési teszt előzetes egyeztetés alapján szervezhető. _____ ÁLLAPOT Műszaki állapot ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Általános, karbantartott állapot ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Gyártási év: 2008, állapot: új, GALLUS EM 510 S - 5 szín UV-FLEXO Gépinformációk: A Gallus 510 S öntapadós és monofóliás címkék, valamint széles választékban alkalmazható. egyéb termékek széles választékát. A legmodernebb szervóvezérlésű szalagbetétes rendszer optimális költséghatékonyságot biztosít. és kiváló minőségű eredményeket. Az egyedülálló platformkoncepcióval kombinálva Nedpfx Aoquvidobfjwl és a következetes moduláris felépítéssel ezek a gépek biztos befektetésnek számítanak az Ön sikerébe - most és a jövőben is. Műszaki adatok:  Márka / típus: GALLUS / 510S /Servó hajtású - újszerű!!!  Kor : 2008 - újszerű  számláló : Csak 9.424 óra/futás  Szélesség : 510mm  5 x Flexo egység  5 x U-szárító  BST Power Scope 300 (Hullámfelügyeleti rendszer)  Letekercselő max.: 1250mm  Feltekercselő max.: 1250mm  Laminálás/hideg fólia  Turnbar  Újracsomagolás 24"  Ben Bunch 500  Keresztvágó henger  lyukasztóegységek (hossz: 12" - 26")  jó állapotban - mintha új lenne!!!  Tekercselési kapacitás 1250 mm  Visszatekercselési kapacitás 40 inch - 1250 mm Leírás: Most mindent megkaphat - megbízható teljesítményt, kivételes hatékonyságot és kiváló minőséget - nagyszerű áron. A Performance Series P3 modell egy moduláris platform, amely a következők szerint konfigurálható számos hagyományos nyomásérzékeny alkalmazás támogatására. Műszaki és optikai állapot: Műszaki: 9/10 (ellenőrzött és kiváló üzemképes állapotban) Optikai: 9/10 (megtisztítva és közvetlenül a végfelhasználónak átadható)

Állapot: jó (használt), MARK ANDY XP 5000 / 13"  Év: 2008  Webszélesség: 330mm / 13" Felszereltség:  UNWINDER  7 x FLEXO PRINTING  Add. 1 x VÍZHŰTÉS Njdpfx Abjtubz Ajfowl  2 x VÁGÁS  CÍMKEVÁLTÓ  BST KAMERA  UV-SZÁRÍTÓ  VISSZATEKERCSELŐ  Web edge Control  Vezérlőpult  Optican a nyírógéphez  Lot off Printing/Mágneses henger  Anilox

Gyártási év: 2006, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, VIVA CODIMAG 340 ÖTSZÍNES, OFFSZET NYOMTATÓGÉP ÉTKEZÉSI BEVONATTAL ÉS FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL Örömmel kínáljuk az alábbi, kiválóan felszerelt VIVA CODIMAG 340 gépet, melyet a prémium minőségű címkék magas színvonalú gyártására és utómunkálataira tervezték. A gép öt offset nyomtatási egységet kombinál egy további étkezési bevonattal, forrófóliás nyomtatással, félig forgó vágófejjel és integrált utómunkálati berendezésekkel. Sokoldalú konfigurációjának köszönhetően különösen alkalmas bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, élelmiszercímkék és más, pontos nyomtatást és dekoratív utómunkálatot igénylő, igényes alkalmazásokhoz. _____ A GÉP ADATAI Gyártó: Codimag Modell: VIVA 340 Gyártási év: 2006 Anyagszélesség: 340 mm Nyomtatási eljárás: Offset nyomtatás Nyomtatási egységek: 5 offset nyomtatási egység További egység: 1 étkezési bevonattal ellátott egység Elérhetőség: Megbeszélés szerint • 1 további étkezési bevonattal ellátott egység • UV-szárító rendszer • Integrált étkezési bevonat felviteli képesség • Alkalmas kiváló minőségű címke- és csomagolási alkalmazásokhoz Nwodpfx Ajztqi Hobfel • Apró szövegek, árnyalatok és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Oldó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Stabil anyagáramlás a teljes gyártási folyamat során Dekoratív utómunkálat • Forrófóliás nyomtatási egység • Forrófóliás nyomtatási berendezés • Alkalmas fém-, dekoratív és prémium minőségű utómunkálati effektusokhoz • A címkék integrált fejlesztése, külön utómunkálati folyamat nélkül Vágó- és formázó berendezések • Félforgó vágófej • Vágó egység • Perforáló egység • Integrált vágó- és formázási képesség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagpozicionálás ellenőrzése • Javított gyártásirányítás és hulladékcsökkentés _____ MIÉRT EZ A VIVA CODIMAG 340? • Prémium offset nyomtatási minőség Az offset nyomtatási eljárás különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek éles részleteket, finom árnyalatokat, sima átmeneteket és kiváló minőségű színek reprodukálását igénylik. Ez a gép vonzó megoldást kínál a prémium minőségű címkékhez olyan iparágakban, mint a bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, gyógyszerészeti termékek és speciális élelmiszeripari termékek. • Öt nyomtatási egység és étkezési bevonat A gép öt offset nyomtatási egységgel és egy külön étkezési bevonattal ellátott egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi, hogy több színű címkék nyomtathatók legyenek, és egyetlen gyártási folyamat során védőréteggel vagy vizuálisan fejlesztve legyenek étkezési bevonattal. • Integrált forrófóliás nyomtatás A forrófóliás nyomtatási berendezés lehetővé teszi, hogy a fém- és dekoratív effektusok közvetlenül, integráltan kerüljenek felhordásra. Ez jelentősen növeli a prémium címkék értékét, és csökkenti a különálló, offline utómunkálati folyamat szükségességét. • Teljesen integrált gyártási folyamat A nyomtatás, étkezési bevonat, forrófóliás nyomtatás, vágás, perforálás, hasítás és feltekercselés egyetlen gyártási vonalon végezhető el. Ez csökkenti az anyagmozgást, lerövidíti a gyártási időt és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • Félforgó vágófej A félforgó vágófej rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen előnyös a rövid és közepes gyártási sorozatoknál, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Integrált korona-kezelés A korona-kezelő rendszer javítja az

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13" - 4 színű  Év: 2013  Webszélesség: 330mm / 13" Felszereltség:  UNWINDER  4 x FLEXO PRINTING  BST KAMERA Nwsdjtubz Uepfx Abfel  UV-SZÁRÍTÓ  HOT AIR  1 x DIE-CUTTING GAPMASTER  1 x KIVÁGÓ GAPMASTER  100%-OS CSÖVES SZKENNELÉSVEZÉRLÉS  REWINDER  Webszél-szabályozás  Vezérlőpult  Tételes nyomtatás/mágneses henger  Anilox Kérem lépjen kapcsolatba velem, ha bármilyen kérdése van. Műszaki és optikai állapot: Műszaki: 9/10 (ellenőrzött és kiváló futási állapotban) Optikai: 9/10 (megtisztítva és közvetlenül a végfelhasználónak adható)

Gyártási év: 1998, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nilpeter Modell: F3000 Gépszám: F-2002 Gyártási év: Körülbelül 1994–1998 Megjegyzés: A pontos gyártási év jelenleg nem állapítható meg a sérült géptábla miatt. Nyomtatási eljárás: Flexográf nyomtatás + Szitanyomás Flexográf nyomóegységek: 5 Szitanyomó egységek: 2 Elérhetőség: Egyeztetés alapján _____ TECHNIKAI KONFIGURÁCIÓ Nyomóegységek • 5 flexográf nyomóegység • 2 szitanyomó egység • Flexográf és szitanyomás kombinációja egyetlen gyártási vonalon • Alkalmas standard és speciális címkenyomtatási alkalmazásokhoz • Lehetőség nagy fedőképességű tinták, fehér tinták és speciális effektusok alkalmazására a szitanyomó egységeken keresztül _____ Szárító rendszer • 5 UV-szárító egység • 5 forró levegős szárító egység • UV-vel száradó és vízbázisú tinták kombinációja lehetséges, a hordozótól és a gyártási követelményektől függően Njdpsztqrnefx Abfswl • Rugalmas szárítási konfiguráció különböző anyagokhoz és bevonási alkalmazásokhoz _____ Anyagkezelés • Oldó egység • Anyagvezetés a teljes gyártási vonalon keresztül • Forgatható rendszer • Delaminációs / relaminációs rendszer • Alkalmas fordított oldali nyomtatáshoz és több rétegű címkenyomtatási alkalmazásokhoz • Stabil anyagkezelés a gyártási folyamat során _____ Lamináló egység • Integrált lamináló egység • Alkalmas védő lamináláshoz • Alkalmas több rétegű címkenyomtatási szerkezetekhez • Lehetővé teszi a vonalmenti befejezést külön lamináló gép használata nélkül _____ Vágás és továbbítás A gép egy kiterjedt továbbítási egységgel van felszerelve: • 3 rotációs vágóállomás • 1 további vágóállomás lapkiadásra • Integrált lapkiadás • Alkalmas többszörös vágási, perforálási és továbbítási műveletekhez • Rugalmas konfiguráció különböző címke- és továbbítási alkalmazásokhoz _____ LAPKIADÁS • Integrált lapkiadás rendszer • További vágóállomás, amely a lapgyártásra van szánva • Lehetővé teszi, hogy a gép tekercsről-tekercsre és tekercsről-lapra termékeket is gyárt • További rugalmasságot biztosít speciális alkalmazásokhoz _____ HOZZÁADOTT TARTOZÉKOK A géphez jelentős mennyiségű gyártási szerszám és tartozék tartozik. Mágneses hengerek • 10 mágneses henger Raklival ellátott hengerek • 21 raklival ellátott henger Nyomó és gumihengerek • 5 gumihenger • 10 nyomóhenger További szerszámok • Különféle további hengerek • 1 új hasítóhenger • További szerszámok a géphez tartoznak A kiterjedt szerszámcsomag jelentősen csökkenti a további beruházások szükségességét, és támogatja a gyorsabb gyártásindítást a telepítés után. _____

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2019, Gyártó: INK SYSTEMS Modell: Soft Sonic IS Compact 1300 Hybrid Géptípus: Hibrid ultrahangos anilox hengertisztító rendszer Gyártási év: 2018 Maximális munkahossz: kb. 1300 mm Állapot: Jó, használt állapot FGT állapotértékelés: 8/10 Elérhetőség: Előzetes értékesítés függvénye Miért érdekes ez a gép? A tiszta anilox hengerek elengedhetetlenek a stabil tintaátadás, az egyenletes színintenzitás és a reprodukálható flexográfiai nyomtatási minőség érdekében. Az IS Compact 1300 Hybrid professzionális és hatékony anilox hengertisztításra lett tervezve. Hibrid tisztítási koncepciója vonzó megoldást kínál a címke- és csomagolóipari nyomdák számára, amelyek a megszáradt tinta maradványokat és szennyeződéseket szeretnék eltávolítani a maratott anilox cellákból, miközben csökkentik a manuális tisztítási igényt. Egy flexográfiai nyomda számára ez közvetlenül hozzájárulhat a következőkhöz: * Egyenletesebb tintaátadás * Javított nyomtatási minőség * Az anilox cellák hatékony térfogatának helyreállítása * Csökkentett manuális tisztítási idő * A értékes anilox hengerek hosszabb élettartama Főbb műszaki adatok és konfiguráció * Professzionális anilox hengertisztító rendszer * Hibrid tisztítási technológia * Ultrahangos tisztítási elv * Kb. 1300 mm-ig terjedő anilox hengerekhez alkalmas * Vezérelt tisztítási folyamat * Professzionális ipari használatra tervezve * Rendszeres karbantartó tisztításhoz alkalmas * Kompakt géptípus * Zárt tisztítási koncepció * Gyártási év: 2018 Alkalmazási területek Ideális a következőkhöz: * Címkenyomda vállalatok * Keskeny és közepes szélességű flexográfiai nyomdák * Rugalmas csomagolások gyártása * Hajtogatott kartonok alkalmazásai Nwsdpfx Aozmhbgebfjl * Ipari flexográfiai nyomtatás * Anilox hengerek rendszeres karbantartása

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2021, Gyártó: Duplo Modell: PFi Blade B3+ Évjárat: 2021 Incoterm: FCA, Németország (ingyenesen rakodva a teherautóra) FGT Állapotértékelés: ★★★★★☆ (9/10) _____ Miért érdemes ezt a gépet választani? A Duplo PFi Blade B3+ egy kompakt és rendkívül sokoldalú digitális vágóasztal, amelyet rövid sorozatú és igény szerinti gyártásra terveztek. Egyetlen műveletben kombinálja a vágást, a félvágást és a hajtogatást, így ideális csomagolási prototípusok, címkék, üdvlapok, hajtható kartondobozok és digitális nyomatok utómunkálatainak elkészítésére, anélkül, hogy hagyományos vágószerszámokra lenne szükség. A CCD kamerás pozicionálási rendszere kiváló pontosságot biztosít, míg az automatikus adagoló hatékony, felügyelet nélküli gyártást tesz lehetővé. _____ Nsdpsznun Aefx Abfjwl Műszaki adatok • Munkaterület: 210 × 297 mm, akár 400 × 600 mm • Anyagvastagság: akár 1,3 mm • Papír súlya: 120 – 400 g/m² (az alkalmazástól függően) • Vágási sebesség: akár 800 mm/s • Vágási pontosság: ± 0,3 mm • Volfrámacél vágókés • 3 szerszámfej: Vágás, Félvágás és Hajtogatás • CCD kamerás pozicionálási rendszer • Automatikus adagoló 5 kombinált szívófejjel • Adagolókapacitás: 100 mm • Tápfeszültség: 220 V / 50 Hz / 20 A • Teljesítményfelvétel: 4 kW • Méretek (H × Sz × M): 2540 × 810 × 1060 mm _____ A tartozékok • PC monitorral, billentyűzettel és egérrel • Vágó- és vezérlőszoftver • Állandó, átruházható szoftverlicenc • CCD kamerás pozicionálási rendszer • Három szerszámfej (Vágás, Félvágás és Hajtogatás) • Teljes szerszámtartók és tartozékok • Különböző tartalék vágókés • Üzemeltetési kézikönyv és műszaki dokumentáció • Adatmentés elérhető • Különálló vákuumos asztali kompresszor tartozék _____ Elérhetőség • Azonnal elérhető • A gép működőképes • Előzetes időpont egyeztetésével bemutató lehetséges _____

Gyártási év: 1996, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, GALLUS T 180 SZITA- ÉS DOMBORNYOMÓ ETIKÉTGÉP, FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL, DOMBORÍTÁSSAL ÉS LAPOS SZERSZÁMMAL VÉGZETT KIVÁGÁSSAL Örömmel kínáljuk a sokoldalú GALLUS T 180 gépet, amely a kiváló minőségű, keskeny tekercses etiketák gyártására és befejezésére lett tervezve. A gép három szitanyomó egységet kombinál egy dombornyomó egységgel, UV-szárítással, forrófóliás nyomtatással, domborítással és lapos szerszámmal végzett kivágással. A beépített tekercselési és feltekercselési rendszernek köszönhetően a kész tekercsek közvetlenül a gépen belül, egy teljes gyártási folyamat során készülhetnek el. _____ GÉP ADATOK Gyártó: Gallus Modell: T 180 Gyártási év: 1996 Tekercs szélessége: 180 mm Nyomtatási eljárások: Szitanyomás és dombornyomás Nyomóegységek: 3 szitanyomó egység és 1 dombornyomó egység Szállítás: Megbeszélés szerint _____ MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Nyomóegységek • 3 szitanyomó egység • 1 dombornyomó egység • Alkalmas magas opacitású tintákhoz, tömör színekhez és részletes nyomatokhoz • Szita- és dombornyomás kombinációja egyetlen gyártási folyamatban Szárító rendszer • UV-szárító rendszer • A tinták és lakkok azonnali szárítása • Alkalmas közvetlen, folyamatban végzett befejezéshez és további feldolgozáshoz Lakkozás • Lakkozási lehetőség a dombornyomó egységben • Alkalmas védő- és dekoratív lakkok felvitelére • Folyamatban végzett befejezés, különálló lakkozó gép nélkül Dekoratív befejezés • Forrófóliás nyomó egység • Domborítási lehetőség • Alkalmas fémes, dekoratív és tapintható befejező hatásokhoz • Különösen vonzó prémium és speciális etiketákhoz Tekercs kezelés • Tekercselési egység • Feltekercselési egység Nwjdpfxsztqp Ts Abfjl • Ellenőrzött anyagmozgás a teljes gyártási folyamat során • A kész tekercsek közvetlenül a gépen készülhetnek el Kivágás • Lapos szerszámmal végzett kivágó egység • Alkalmas a különböző etiketák formáinak és anyagainak pontos kivágására • Folyamatban végzett gyártás a nyersanyagoktól a kész tekercsekig _____

Állapot: jó (használt), MPS EF 410 - 8 színű címkenyomtató gép Ref.: FGT 25-230 Örömmel mutatjuk be ezt a 2008-as MPS EF 410-et - egy nagy pontosságú, sokoldalú UV-flexógépet, amelyet a legkülönbözőbb alkalmazásokhoz terveztek. Az MPS EF 410 modell egy szervóvezérlésű, 410 mm széles, több hordozóanyagot tartalmazó nyomógép, amely öntapadós anyagok és nem hordozó műanyag fóliák futtatására is alkalmas. A robusztus funkciókkal és prémium minőségű alkatrészekkel rendelkező gépet megbízható, kiváló minőségű termelésre tervezték. _____ Főbb specifikációk és konfiguráció - Nyomtatási szélesség: 410 mm - Technológia: Szervóvezérlésű UV-flexóprés - Alátétkezelés: Spirálhengerek és hűtődobok a többféle hordozóra való sokoldalúság érdekében. _____ A gép jellemzői - Lecsévélő egység emelővel - Szalagvezető és kötőasztal - Teknek szövegtisztító - 8 Flexo-nyomtató egység az optimális színbeli rugalmasság érdekében - Automatikus regisztrációvezérlés a pontos igazítás érdekében - Delam/Relam a szövegtördelő rudakkal - lehetővé teszi a 2 szín nyomtatását a hátoldalon is - Antisztatikus sávok a nyomtatási útvonalon - 9 GEW UV-szárító hatékony szárítást biztosít _____ Továbbfejlesztett befejező képességek - Teljes sínrendszer, amely lehetővé teszi a szerszámok mozgását a nyomdagép mentén. Nodeu Rdgbjpfx Abfjwl - Overlaminálás/hideg fólia UV szárítással a prémium hatásokért - Dupla szerszámállomás: o 1 x K&B Gapmaster szerszám a fejlett vezérlés érdekében o 1 x Tecnocut elektronikusan állítható üllő - Kettős szövettani ellenőrző kamera (felül és alul) - Penge vágás a precíz élvágáshoz - Hulladékmátrix visszatekercselő és termék visszatekercselő egységek _____ További berendezések és tartozékok - Nyomóhenger-készletek (x8): Méretek: 68, 72, 74, 77, 78, 80, 84, 88, 90, 93, 96, 99, 102, 104, 108, 114, 120, 128, 102, 104, 108, 114, 120, 128. - Mágneses hengerek: A következő méretek: 136, 144, 148, 154, 160, 168, 176, 180, 93, 96, 99, 102, 104, 114, 120, 128, 114, 120, 128. - 22 aniloxhenger különböző méretekben az egyenletes festékelosztás érdekében _____ Műszaki és optikai állapot: - Műszaki: 9/10 (ellenőrzött és kiválóan működő állapotban) - Optikai: 9/10 (megtisztítva és azonnali végfelhasználói használatra készen) _____

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2019, XEIKON CX3 Gyártó: Xeikon - Modell: CX3 - Technológia: száraz toner digitális nyomtatás - Gyártási év: 2019 - Számláló állása: 23 840 536 A3 - Gép állapota: nagyon jó, jelenleg is termelésben Papírszélesség és formátum - Maximális papírszélesség: kb. 330 mm - Maximális nyomtatási szélesség: kb. 322 mm - Formátum: tekercs-tekercshez Sebesség és kapacitás - Maximális nyomtatási sebesség: akár kb. 19,2 m/perc - Produktivitás: akár kb. 1 540 m²/óra (a munkatípustól és fedettségtől függően) _____ Műszaki felszereltség (a helyszínen látható és megerősített tartalom) - Xeikon CX3 digitális színes nyomómű - Beépített lecsévélő egység - Beépített felcsévélő egység - Tekercs-tekercs konfiguráció - 5. szín egység – fehér - További speciális színek: kék és narancs Nwedpfjyhpyzsx Abfel - Folyamatos gyártói szervizszerződés - Gép jelenleg termelésben _____ Elektromos adatok (adatcímke szerint) - Táplálás: 3 fázis, 220–240 V / 380–415 V - Frekvencia: 50 / 60 Hz - CE megfelelőség _____ Tartozékok - Lecsévelő egység - Felcsévélő egység - Digitális vezérlőegység és kezelőpanelek - Biztonsági- és vészleállító rendszerek - A géphez tartozó összes gyári tartozék _____ Üzemállapot - A gép teljesen működőképes - Jelenleg is használatban - Gyártói szervizszerződés keretében rendszeresen karbantartott _____

Gyártási év: 2014, állapot: jó (használt), Gép adatok Gyártó: CARTES Modell: GT 363 HSD Gyártási év: 2014 Gép típusa: Címkenyomtatás-befejező / -díszítő / -átalakító gép Maximális anyag szélesség: 360 mm Maximális nyomtatási / munkaterület: 340 x 320 mm Maximális sebesség: akár 15 000 ciklus/óra Gép elrendezési méretei: kb. 8288 mm hossz x 1628 mm szélesség/mélység x 2148 mm magasság Állapot: A gép még folyamatosan üzemel, várhatóan az év végéig Az eladás oka: Gyorsabb gépre való cseréje _____ Konfiguráció A gép a következő egységekkel van felszerelve: • Anyagtartó állvány • Korona előkezelés • Sima hőpréselő egység • 2 x keresztirányú, sík hőpréselő egység • 1 x hosszanti fóliavezető • Fóliafeltoló 1 hüvelyk • Fóliafeltekercselő 3 hüvelyk • Sima szitanyomó egység • UV-sugárral működő UV-szárító egység • Sima vágóegység • Hordozófólia feltekercselése, 3 hüvelyk / 76 mm tengely • Éllevágó kések • Hátoldali hasítókés / hátoldali pontozókés • Borotvakés a hosszanti hasításhoz • 2 x feltekercselő tengely, 3 hüvelyk _____ Nsdpszkavdsfx Abfswl A csomagban található tartozékok • 2. hőpréselő lap • 2 lap dombornyomáshoz / relief nyomtatáshoz _____ Szerviz és állapot A gép jelenleg még üzemel, és jó műszaki állapotban van. 2024 októberében egy Dortschy szerelő végezhetett a gépen egy műszaki ellenőrzést és karbantartást. FGT állapotértékelés: 8/10 ★★★★★☆☆ Ez az értékelés a gyártási évre, a jelenlegi termelési állapotra, a nemrégiben végzett szervizre és a gép általános konfigurációjára alapozik. A végső állapot a felülvizsgálat, a műszaki ellenőrzés és a videófelvétel alapján véglegesítendő. _____ Főbb előnyök • Kedvező ár az eredeti, kb. 244 500 eurós új árhoz képest • Erős konfiguráció a prémium címkenyomtatás-befejezéshez • Hőpréselő és dombornyomó képesség • Sima szitanyomó egység speciális effektusokhoz és magas minőségű alkalmazásokhoz • Tartalmazza az UV-szárító rendszert • Tartalmazza a sík vágóegységet • A hordozófólia eltávolítása, a hasítás és a feltekercselés a csomag része • Még folyamatosan üzemel • Nemrégiben végeztek szervizt rajta, 2024 októberében • Kompakt és teljeskörű befejező megoldás címkenyomó cégek számára

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, 3 x XEROX NUVERA 314 ➢ Típus: Digitális nyomtatás ➢ Gyártó: XEROX ➢ Modell: NUVERA 314 ➢ Építési év: 2 x 12-2019 / 1 x 2016 ➢ Pult: 40mio / 42mio / 58mio ➢ Referenciaszám: FGT 25-141 Nodpfor Hcivox Abfswl ➢ Névleges sebesség: 314 ipm ➢ ➢ Felbontás: 4800 x 600 dpi ➢ Papírméret: Min: 5,5″ x 8″, Max: 12,6″ x 19,3″. ➢ Papírsúly: 44 g/m2 - 300 g/m2

Gyártási év: 2008, állapot: jó (használt), KARVILLE Tornado 2500 – 2020-ban felújították! Gyártási év: 2008 _____ A gép specifikációi és felszereltsége: Tornado - elektromos alagút Termékcsaládunk legújabb tagja, a tornádó alagút egy elektromos zsugorító rendszer, amely ideális gőzérzékeny alkalmazásokhoz. A gőzalagutakhoz hasonló kiváló zsugorítási képességnek köszönhetően szinte bármilyen tartályforma esetén ez az alagút kompakt megoldást kínál olyan alkalmazásokhoz, ahol jó minőségű zsugorításra és gőzhasználatra van szükség. nem elfogadható. A Tornado a legjobb megoldást nyújtja:  Nehéz alakú tartályok zsugorítása  Zsugorítás vízérzékeny termékeknél  zsugorodó hőérzékeny tárolóedényekhez, például PET-hez  A zsugorodás utáni ráncok eltüntetése  Energiatakarékosság – Nagy hatékonyságú tervezés  Helytakarékosság – Nincs szükség extra Leister fegyverekre és speciális forgórendszerekre  A mechanikai karbantartás minimalizálása – Egyszerű gépszerkezet  A gőzkazán és az infrastruktúra szükségességének megszüntetése. Ideális fúvóformázókhoz, szerződéscsomagolókhoz és hőformázókhoz. _____ Njdpfjvxkatox Abfewl Tartozékok:  Kézikönyvek  Keyes  stb. _____ Műszaki és optikai állapot: • Műszaki: 9/10 (ellenőrzött és kiváló üzemi állapotban) • Optikai: 9/10 (megtisztítva és készen áll az azonnali végfelhasználói telepítésre) _____

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Műszaki ajánlat – Gallus EM 410 S Gyártó: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Modell: Gallus EM 410 S Évjárat: 1997 Incoterm: FCA FGT állapotértékelés: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Miért érdemes ezt a gépet választani? A Gallus EM 410 S a legsikeresebb, szervomotoros, UV-fóliás nyomógépek közé tartozik, amelyeket valaha is a keskeny anyagú címkenyomtatási ipar számára gyártottak. Moduláris felépítésének, nagy termelési sebességének és átfogó, beépített feldolgozó berendezéseinek köszönhetően tökéletesen alkalmas öntapadó címkék, rugalmas csomagolások, fólia alapú anyagok és prémium minőségű címkealkalmazások gyártására. A gép teljes felszereltséggel, nyomóhengerrel, raszterhengerrel és mágneses hengerekkel kerül leszállításra, ami kiváló lehetőséget kínál a termelés azonnali megkezdésére, miközben jelentősen csökkenti a szerszámköltségeket. _____ Műszaki adatok • 8 UV-fóliás nyomóegység • Anyagszélesség: 410 mm • Maximális nyomtatási szélesség: 410 mm • Mechanikai sebesség: legfeljebb 150 m/perc • Nyomatismétlés: kb. 254–648 mm (a hengerektől függően) • UV-fóliás nyomtatás (előlap és hátlap) • Szervomotoros technológia • Elektromos ellátás: 400 V / 50–60 Hz / 3 fázis / 80 A Anyagkezelés • Tekercseléshez alkalmas feltekercselő egység, akár 800–1000 mm szélességű tekercsekhez • Maximális feltekercselt átmérő: 1000–1250 mm • Dupla feltekercselő egység • Maximális feltekercselt átmérő: 800–1250 mm • Automatikus elektronikus anyagelvezető rendszer (E&L vagy azzal egyenértékű) Szárítás és befejező munkálatok • IST Metz UV-szárító rendszer • Korona kezelés • Teknek anyagtisztító rendszer • Fordító egység • 2 forgó vágófej, GapMasterrel • Beépített lamináló egység Minőségellenőrzés • SES SensoTec regisztrálási ellenőrző rendszer • Regisztrációs pontosság: ±0,1 mm • OkiSystem Sentinel hibadetektáló rendszer Nyomtatható anyagok • Papír • PE fóliák • PP fóliák • PET fóliák • Öntapadó anyagok • Könnyű karton _____ A csomagban található berendezések • Teljes készlet nyomóhengerekből • Teljes készlet raszterhengerekből • Mágneses hengerek • Automatikus anyagelvezető • Fordító egység • Korona kezelő • Teknek anyagtisztító • 2 × forgó vágófej, GapMasterrel • Beépített laminálás • IST Metz több lámpás UV-rendszer • Dupla feltekercselő • Regisztrálásvezérlés • Hibadetektáló rendszer _____ Nwedpfxsznwhrs Abfol Főbb előnyök • Bizonyított, Gallus szervomotoros technológia • Magas termelési sebesség, akár 150 m/perc • Teljes, beépített feldolgozó konfiguráció • Átfogó szerszámkészlet a csomagban • Moduláris platform, kompatibilis a Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 modellekkel • Azonnali termeléshez kész, minimális további beruházással _____ A gép működés közben megtekinthető. Amennyiben további információra van szüksége, vagy szeretne további fényképeket kérni, illetve egy helyszíni bemutatót egyeztetni, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal. Várjuk, hogy felvegye velünk a kapcsolatot.