Seitz Orion használt eladó (6 529)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1982, Csiszolási hossz 500 mm Csiszolási szélesség 350 mm Csiszolási magasság 375 mm Csiszolóorsó meghajtása 3,7 kW Az asztal sebessége 2-28 m/min Automatikus keresztelőtolás 1-60 mm/löket Dodpsu Ag Aiofx Ahgsut Automatikus függőleges előtolás 0,002 - 0,06 mm/perc Csiszolótárcsa méretei 300 x 76,2 x 50 mm A gép tömege kb. 2,800 kg

Állapot: üzemkész (használt), A gépet felújították, és teljesen működőképes, dokumentációval együtt. Dusdpfx Aofw Az Ujhgst

Gyártási év: 1991, állapot: nagyon jó (használt), A Seitz-Filter-Werke cég VelaCart B750 patronszűrője: VELAcart B750 - 16H07 DN 080 Építés éve: 1991 Gyártási szám: 1992 Szűrőbetét: Gyertyakapacitás: 105 liter Csavaros csavar típusa: M20 x 85 A2 (10 darab) Gyertyák: Mennyiség: 16 db. Hossz: 73 cm Hálószem: 5 x 3 mm (hosszúság x szélesség) Tartály: Megengedett üzemi nyomás (bar): Folyadék 10 / Gáz 10 Megengedett üzemi hőmérséklet (° C): Folyadék 85 / Gáz 85 Méretek: Magasság: kb. 1,78 m szélesség: kb. 56 cm Súly: kb. 150 kg Nagyon jó állapotban! Dujdofbckuspfx Ahgjt

Állapot: jó (használt), Papírszalag szűrő sok szűrőanyaggal SEITZ, típus PFA 200 Dujdpfxeyahwvo Ahgot

Állapot: szinte új (használt), Szűrőelemek (pótalkatrészek) kieselguhr szűrőhöz SEITZ - ORION L 1. SS rozsdamentes acéllemezek és keret 40/40. Kerekekre szerelve. 2. SS rozsdamentes acéllemezek 60/60. 9 db. 3. Tömítések 14 db 4. tömítések 16 darab 5. tömítések 26 darab Dedpjq H Smaofx Ahgeut

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1976, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 5100, csiszolókorong átmérője: 250 mm, asztal hossza: 1 300 mm, asztalszélesség: 300 mm, össztömeg: 3 000 kg, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! A gép fizetési határideje: 2025.11.20.! Az ajánlattétel kötelezettséget jelent az átvételre 2025.12.01. és 2025.12.05. között! MŰSZAKI ADATOK Dusdsxnaq Nepfx Ahgot Csiszolótárcsa átmérője: 250 mm Asztal hossza: 1 300 mm Asztal szélessége: 300 mm GÉP ADATAI Méret és tömeg Méretek (H x Sz x M): 2 600 x 2 400 x 2 200 mm Teljes tömeg: 3 000 kg FELSZERELTSÉG Emelőmágnes (600 x 320 x 900 mm)

Állapot: nagyon jó (használt), Prizma marógépek Svájci frank és Orion 90 fokos 8 x 63 mm átmérőjű 4 x kb. 100 mm átmérőjű Dodpfxedwmnpe Ahgsut

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Funkcionalitás: ellenőrizetlen, gép/jármű száma: 17652031, csiszolókorong átmérője: 290 mm, asztal hossza: 250 mm, asztalszélesség: 500 mm, össztömeg: 3 000 kg, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Nincs minimálár – garantált értékesítés a legmagasabb ajánlattevőnek! A berakodásra 2025.09.08-án vagy 2025.09.09-én kerülhet sor! MŰSZAKI ADATOK Csiszolóegység Max. csiszolótárcsa átmérő: 290 mm Mágneses befogólap felülete: 500 x 250 mm Dsdpfx Ahjw Hrpqogout GÉP ADATAI Méretek és tömeg Méretek (H x Sz x M): 2900 x 1500 x 2400 mm Tömeg: 3000 kg FELSZERELTSÉG Pót csiszolótárcsák Csiszolótárcsa kiegyensúlyozó berendezés

Állapot: szinte új (használt), Teljesítmény 4,3 kW, 220 V 50/60 Hz, Súlya 57 kg R410A hűtőközeg. 1000 g 5 db kapható Duodpfxowa Rhxs Ahgst A léghűtőket az újonnan beszerzett szikraforgácsoló gépekre szerelték fel. A meglévő központi vízhűtési rendszer miatt a léghűtőket az üzembe helyezés előtt leszerelték.

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Csiszolási hossz 1500 mm Csiszolási szélesség 550 mm Munkadarab magassága 400/450 mm Asztalméret 1900 x 450 mm Asztalsebesség 1 - 25 m/perc Automatikus keresztirányú adagolás 0 - 60 mm/löket Csiszolókorong méretei 400 x 100 x 127 mm Köszörűorsó fordulatszáma 1400/2800 ford/perc Teljes teljesítményigény 15 kW Feszültség 380 V Gép súlya kb. 5 tonna A gépet 2015-ben felújították, és modern vezérlőrendszerre alakították át. A gép hűtőrendszerrel van felszerelve, automata. Függőleges adagolás, húzóeszköz Djdpfjwlvirjx Ahgout és kőfelvételek.

Állapot: jó (használt), Az Orion L1000 az ideális bemutatóterem alkotásaid bemutatásához a legjobb stílusban és a leginnovatívabb dizájnban. 4 üvegoldala és elegáns formájú LED-világítása maximális minőséget és szépséget biztosít. Alépítmény: A szerkezet fémcsövekből készült, epoxi porfestékkel bevonva, öntött alumínium illesztésekkel, állítható lábakkal a tökéletes pozicionálás érdekében. Alapváltozat/nyers bútorzat: Előlap, előrács és oldalpanel nélkül. Műszaki jellemzők: LED világítás (LED a függőleges merevítőkön, a vevő biztosítja) Elektronikus vezérlés digitális kijelzővel Automatikus leolvasztás Recirkulációs levegőhűtés pozitív hőmérsékleten Központi hűtésű, külső hűtőrendszerhez csatlakoztatható 4 üveg oldallap és 3 polc Dsdpfxowkh Uqo Ahgout Dupla biztonsági üvegből készült üvegszerkezet Hőmérséklet: +4°C/+6°C Hűtőteljesítmény: 1021 W Elektromos tulajdonságok: Tápellátás: 230 V/1 fázis/50 Hz Teljesítmény: 1,5 kW Méretek és súly: Ma x Szé x Mé 1560 x 1000 x 830 mm 280 kg Új ár: 5000 További termékeket - újakat és használtakat - talál üzletünkben! Nemzetközi szállítási költségek kérésre!

Állapot: jó (használt), Kiállítási kirakat pulthoz Az Orion L1000 ideális kirakat alkotásainak a legjobb stílusban és leginnovatívabb dizájnban történő bemutatásához. 4 üvegoldala és elegáns formájú LED világítása biztosítja a minőség és a szépség tekintetében a maximális megjelenést. Alépítmény: Dodpfovtl Afex Ahgeut A szerkezet fémcsövekből, epoxi porfestékből készült, öntött alumínium csatlakozásokkal, állítható lábakkal a tökéletes pozicionálás érdekében. Műszaki jellemzők: LED világítás Elektronikus vezérlés digitális kijelzővel Automatikus leolvasztás Statikus hűtés Központi hűtés, külső hűtőrendszerhez való csatlakozáshoz 4 üvegoldal és 3 polc Dupla biztonsági üvegből készült üvegszerkezet Hőmérséklet: -20°/+2° Elektromos tulajdonságok: Tápellátás: 230V/1Ph/50Hz Teljesítmény: 1,5 kW Méretek és súly: L125xM83xH160 cm 280 kg Új ára: 5000 Több új és használt terméket is találhat üzletünkben! Nemzetközi szállítási költség kérésre!

Állapot: használt, Ez a hirdetés egy Thermo Orion EZ Flash II-re vonatkozik Duodpfx Aoxzhr Uohget

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1 db Seitz-Werke GmbH palacktöltő gép, ellennyomásos tartályról táplálva. Modell: SF 12. Gyártási év: 1961 (felújítva). Teljesítmény: akár 1200 palack/óra (töltési mennyiségtől függ). Töltési tartomány: változó (bármilyen palackméret, amely belefér a tartóba). Méretek: 1100 mm átmérő x 2350 mm magasság. Utoljára használva: 2023 március. Dsdpox A A I Hofx Ahgsut

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, Szójabab extrudáló présvonal, Instapro, 2001-es gyártás, 2 extruderrel, 2 préssel, eredeti AMA automata olajszűrő rendszerrel és pogácsa hűtővel. Kapacitás: akár 1.200 kg/óra. Dedpfxjxuahbs Ahgjut

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó repce/napraforgó préselősor előpréssel (FS1000 55 kW), végpréssel (FS1000 45 kW) és teljesen automata olajszűréssel, 10 m²-es szűrőfelülettel. Dusdpfxjxuafyo Ahgot A rendszer dupla hidegpréselésre lett kifejlesztve, amely energiatakarékos és teljesen természetes, így az olaj kicsapási szükséglet nélkül, alacsony foszfortartalommal kerül előállításra. Ezután a teljesen automatikus szűrés eltávolítja az olajtörköly-maradványokat, így az olaj biztonságosan, károsodás nélkül tárolható. A préselősor kapacitása: 1.400 kg/óra, 32 t/24 óra.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 🥟 AUTOMATA DERELYEKÉSZÍTŐ GÉP – NAGY TELJESÍTMÉNY Professzionális, automata gép derelye, szamosza, empanada és más töltött termékek gyártásához – ideális az alábbiak számára: éttermek catering cégek kis- és közepes méretű gyártóüzemek kereskedelmi konyhák Ez a derelyekészítő jelentősen felgyorsítja a gyártást, csökkenti a kézi munkát és növeli a termelékenységet. ⚙️ MŰSZAKI ADATOK Teljesítmény: kb. 4500–4800 db/óra Tápellátás: 220 V / 110 V Teljesítményfelvétel: 1,5 kW Anyag: élelmiszeripari rozsdamentes acél Méretek: 650 × 450 × 800 mm Súly: kb. 120 kg Állapot: új, 12 hónap garancia ✅ FŐBB ELŐNYÖK ✔ teljesen automata – minimális kezelést igényel ✔ gyors derelye és töltött termékek gyártása ✔ stabil, masszív szerkezet folyamatos működéshez ✔ élelmiszerbiztonsági szabványoknak megfelelő anyag ✔ nagy gyártási kapacitás 🚚 SZÁLLÍTÁS AZ ÁRBAN 📦 Ingyenes szállítás Magyarország területén. Biztonságos kiszállítás a megadott címre lehetséges. 💼 TOVÁBBI INFORMÁCIÓK Egyedi megrendelésre készül ÁFA-s számla Egy választható forma ingyenesen 📹 További információk: egyedi rendelés alapján Djdpoyhh Nnefx Ahgout gelérhető videó a gép működéséről új, professzionális berendezés

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Palacktöltő sor 30.000 palack/óra kapacitással. 0,33 l Vichy 0,33 Ale és 0,5 l NRW egyszer használatos és újrafelhasználható palackokat használnak. A rendszer a következő gépekből / alkatrészekből áll: -A DEPALLETIMÁCIÓS MEGHATÁROZÓ: KETTNER -NEW GLEGS ROVER gyártó: Kettner -IMPTY Container Control gyártó: Heuft -Uncorker / Uncrewer gyártó: Rink -Unpacker Gyártó: Kettner -Bottle -i inverter gyártó: KWZ -20 -NO 115 -től -115. S -2 Záró -adagolók Gyártó: GASSNER -Bottle szintű vezérlő gyártó: Heuft -Labeler Gyártó: Krones -Label vezérlőgyártó: Heuft -Packer Gyártó: Kettner -Palletizing Rendszergyártó: Kettner raklap -kötőanyag -gyártó: Born Palet Film Wrapper: Gyártó: Robopac Pallet címkéző: Weber Marking Systems: Weber Marking System Gép (kiegészítő): újrafelhasználható üvegpalacktöltő rendszer Kapacitás: 30.000 palack/óra Formátumok: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale és 0,5 L NRW Felszereltség: Raklapeltávolító rendszer; új üvegtisztító; üres konténer ellenőrzése; dugó/lecsavaró; kicsomagoló; palackmosó gép; láda alátét; üres palack ellenőr; palacktöltő; 2 záró adagoló; palackszint ellenőrzés; címkéző; címke ellenőrzése; csomagoló; raklapozó rendszer; raklapkötők; Raklapfóliák; raklapcímkézés Dujdovu Tthjpfx Ahgst

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Dsdpfxjyhbt Ho Ahgjut Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: teljesen felújított (használt), Menetgörgőző gép – Gewinde-Rollmaschine ORT RP30B, 2 görgős Felújítás alatt – új Siemens PLC Lásd videó A gép raktárunkban van Gussago BS-ben, áram alatt Dedpfjy Racgsx Ahgjut Próbaüzem lehetséges Mimu Werkzeugmaschinen A görgőzés egy forgács nélküli mechanikus eljárás, amely hidegen vagy melegen is végezhető, célja a felületi minőség javítása (így a kifáradási szilárdság növelése is).

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 30 000 h, gép/jármű száma: LC566, Használt CFT doboztöltő üdítőitalokhoz – 12 000 doboz óránként Bevezetés és gyártási kapacitás A használt CFT doboztöltő üdítőitalokhoz – 12 000 doboz óránként komplett megoldást nyújt szénsavas italok alumíniumdobozba történő töltésére. A CFT 2017-ben tervezte a berendezést és két slim-formátumra optimalizálta, melyeket az üdítőital-iparban gyakran alkalmaznak. A rendszer akár 12 000 doboz/óra feldolgozására képes, így kielégíti a közepes méretű üzemek termelési igényeit. 2025.06.30-tól a tulajdonos értékesítésre bocsátja a berendezést, amely így jelentős lehetőséget kínál azoknak a vállalkozásoknak, amelyek bővíteni kívánják gyártókapacitásukat. Depalettizálás és elsődleges ellenőrzés Az üres dobozokat először a CFT depalettizáló automatikusan leemeli és betáplálja a gyártósorba. Ezt követően egy HEUFT ellenőrzőegység minden dobozt ellenőriz, hogy nincsenek-e rajta látható hibák vagy méretbeli eltérések. A rendszer így gondoskodik róla, hogy kizárólag tiszta, sérülésmentes doboz kerülhessen öblítésre, ezzel is csökkentve a későbbi vonal leállások kockázatát. Dusdpfx Aoy I R Eaehgjt Dobozszállítás és öblítés A megfelelő dobozokat CFT szalagos szállítók viszik tovább egy kétcsatornás öblítőbe. A CFT öblítő berendezés minden doboz belső felületét nagynyomású vízsugárral vagy steril levegővel tisztítja. Ennek eredményeként az eljárás megfelel az élelmiszer- és italipari higiéniai előírásoknak. A kétcsatornás kialakítás növeli az átviteli teljesítményt és csökkenti a szennyeződés kockázatát, ami kulcsfontosságú a mikrobiológiai biztonság fenntartásában. Töltés Az öblítést követően egy CFT monoblokk végzi a töltési és zárási műveleteket 12 töltőszeleppel és 4 zárófejjel. A berendezés 150 ml és 330 ml-es dobozokat tud hatékonyan feldolgozni. A precíz nyomás- és hőmérsékletszabályozás minimalizálja a CO₂-veszteséget a szénsavas italok töltésekor. Ez a fázis a teljesítmény és a termékintegritás megőrzése szempontjából egyaránt kiemelkedő, garantálva az állandó, magas minőséget nagy sebesség mellett is. Töltött dobozok ellenőrzése és eltávolítás A töltést követően egy másik HEUFT egység ellenőrzi a töltési szintet, a zárás épségét és a szivárgásmentességet. Hibás doboz észlelésekor az automata HEUFT eltávolító modul elválasztja azt a szalagról, így védi a további folyamatokat, valamint meggátolja a hibás egységek csomagolását. Ez összességében minimalizálja a hulladékot és a leállásokat is. Szállítás és csomagolás Ezután a CFT szállítók a jóváhagyott dobozokat egy SMI zsugorfóliázó géphez viszik, amely többféle kiszerelést (4×3 – 12 doboz, 6×4 – 24 doboz, 2×2×3 – 12 doboz) képes formázni. Ez a rugalmas konfiguráció támogatja a különböző csomagolási és logisztikai stratégiákat, lehetővé téve a gyors termékváltásokat, így az üzem könnyen alkalmazkodik a piaci elvárásokhoz. Keverés, karbonizálás és jelölés Töltés előtt a CFT keverő/karbonizáló egység előkészíti a terméket, szabályozva a szirup-víz arányt és CO₂-vel telítve az italt...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Használt komplett sor csendes borhoz – 5000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt palackozóüzem üveges palackok kezelésére van konfigurálva, és magában foglalja a szűréstől kezdődő, a kartonozáson és raklapozáson átívelő teljes technológiai sort. Olyan ipari csomagolási és italkészítési folyamathoz tervezett használt megoldásról van szó, amely elismert európai gyártók berendezéseit integrálja. A konfiguráció részei: öblítés, töltés, zárás (síkszintű parafa dugó és alumínium kupak), kapszulafelhelyezés (zsugorhüvely- és polilaminált kapszula), ragasztó címkézés, végső csomagolás. Tartálytípus: üveges palackok Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Öblítés–Töltés–Zárás) Szűrés: Seitz Orion lemezes szűrő Palackelőkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosó gép (előtét címkézéshez) Kapszulafelhelyezés: Nortan Prisma 40 (forró zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminát) Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartoncímkéző Szállítás/felhalmozás: MBF akkumulációs asztal (szállítószalag) Csomagolódoboz-kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dobozfelállító, MA 88/1 elválasztó-behelyező, IAM 2T AP dobozrakó, MARA HM dobozzáró, PAC 2000 raklapozó Csomagolódoboz-kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 dobozfelállító (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 dobozrakó (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 dobozzáró, Mas Pack Exacta R Astride elválasztó-behelyező Segédberendezések: PREO E0P051 4R2 forró ragasztó egység, Ber PDC 30 kartonmérleg Gyártási évek: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Tanúsítványok: CE-jelöléssel ellátott Mas Pack-modulok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A sor automatizált kapszulafelhelyezést, többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézést, valamint végső kartonozást, ragasztást és csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-konform vezérléssel rendelkeznek. A forró ragasztó alkalmazását PREO olvasztóval végzik a megbízható dobozzárás érdekében. Az etikettáló állomások és a formátumváltások gyors átállítását hatékony átszerelésekre tervezték üveges palackcsaládokon belül. Többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézés Automatizált kapszulafelhelyezés Forró olvasztós ragasztó alkalmazás PREO E0P051 4R2 egységgel CE-megfelelőség a Mas Pack berendezéseknél Felhasználóbarát HMI/vezérlők minden csomagoló modulon Gyártósor integrációs lehetőségek: A rendszer inline működésre lett kialakítva, integrálja a szűrést, monoblokkos öblítés–töltés–zárást, címkézést és a teljes végső csomagolást. A szállítószalagos akkumulációs asztal biztosítja a pufferelést a nedves és száraz végberendezések közötti egyenletes anyagáramhoz. Dedpfxeyhbhqe Ahgout

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó pohár töltő- és csomagolósor – 11 500 BPH Műszaki jellemzők & teljesítmény adatok Ez a használt palackozó sor egy komplett pohár töltő- és csomagolórendszer, amelyet vízalapú italgyártáshoz terveztek. A központi egység a TR-ALP 10 pohár formázó-töltő-záró gép, amely PET poharakat termoformáz, tölt, lezár és vág, magas hatékonysággal. Az 5x2-es formátum (10 üreg/ciklus) és a 17–20 ciklus/perc kapacitás révén a rendszer akár 12 000 pohár/óra teljesítményt ér el, így ideális másodkézből származó ipari csomagolósorokhoz is. A beépített végvonalas berendezések között szerepel egy robot kartonozó, dobozformázó, dobozzáró gép és szállítószalagok a zavartalan továbbítás érdekében. Gyártási sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusszám: 17–20 ciklus/perc Üregelrendezés: 5x2 (10 üreg/ciklus) Lyukasztási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Fedelőanyagok: 40 µm vagy 12 µm alumínium / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: rozsdamentes acél AISI 316 Maximális fóliaszélesség: 390 mm (alsó), 375 mm (felső) Duedpfx Aey Icp Dehgst Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép tömege: kb. 2 500 kg Dobozzáró típus: GEM F470 Dobozformázó típus: F2000 Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A sor fejlett automatizálása garantálja a precíz pohárformázást, pontos adagolást és megbízható zárást. A TR-ALP 10 idővezérelt, gravimetrikus adagolórendszert alkalmaz 10 vezérlőszeleppel az egyenletes töltési térfogat érdekében. Az elektromos rendszer ipari minőségű védettséggel és biztonsági áramkörökkel van ellátva. Tápellátás: 3 x 380 V AC Telepített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt, gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vész- és biztonsági kapcsolók (ipari komponensek) Csomagolósor integrációs képességek Ipari csomagolásra tervezve, a sor egyesíti a pohárgyártást a végvonalas dobozkezeléssel. A vákuumos pick-and-place robot kartonozó különböző pohárméretek kezelésére alkalmas, mind a 100 ml-es, mind a 200 ml-es receptúrával. Az automatikus dobozformázás, lezárás és három szállítószalag inline vagy moduláris elrendezésben is lehetővé teszi az üzemeltetést. Végvonalas berendezések: robot kartonozó, F2000 dobozformázó, GEM F470 dobozzáró, szállítószalagok Csomagolási konfiguráció: 30 pohár/doboz (200 ml: 2 réteg 15x2; 100 ml: 3 réteg) Formátum rugalmasság: 100 ml és 200 ml szerszámkészletek Pohár: PET; másodlagos csomagolás: karton gép állapota & karbantartás…

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 68 702 h, gép/jármű száma: LC624, Használt KRONES vizes palackozó sor – 32 000 BPH Műszaki adatok & teljesítmény jellemzők Ez a komplett használt palackozó sor nagy hatékonyságú PET-palack kezelésre és italgyártásra került kialakításra. Gyártója: Krones (2006), amely megbízható ipari teljesítményt biztosít nagyüzemi csomagolási feladatokhoz. A sor magában foglalja a fúvástechnikát, töltést, címkézést, kódolást, zsugorfóliázást, fogantyú felhelyezést, raklapozást és raklapcímkézést, átfogó, végponttól végpontig megvalósított gyártósori megoldást kínál a másodlagos piacon is, ahol megbízható rendelkezésre állás és konzisztens termékminőség az elvárás. Termelési sebesség: akár 32 000 palack/óra Palack formátumok: 0,5L és 1,5L PET-palack kompatibilitás Konténerek: Kifejezetten PET-palack kezelésre Fő berendezés gyártója: Krones Gyártási év (fővonal): 2006 Rögzített üzemóra: 68 702 Irányítási rendszer: Siemens PLC-k Töltésvezérlés: Elektronikus, áramláskapcsolós volumetrikus töltés Főbb gépek és modulok: - Krones Contiform S20 fúvógép (2006) - Krones Volumetric töltő (2006) - Krones zárógép (2006) - Krones Checkmat palackellenőrző (2006) - Krones SynCo palack szállítórendszer (2006) - Krones Etima címkéző (2006) - Markem Smart Lase C350 lézeres kódoló (2015) - Ocme Vega N70/2 zsugorfóliázó - Comag/Decimo HM 100/2 fogantyúfelrakó (2006) - Ocme Pegasus M400 raklapozó (2006) - Bema Silkworn Turbo raklapfóliázó (2006) - Eidos 7P6ERLP raklapcímkéző (2020) - M. Tanner AG/Prologic preforma adagoló (2018) - M. Tanner AG preforma szétválasztó (2006) - Gassner kupakadagoló (2006) - Cryotech International nitrogén adagoló - Europool csomag szállítószalag Fejlett automatizálás & vezérlés A sor Siemens PLC-alapú automatizálással rendelkezik, amely összehangolt vezérlést biztosít a fúvás, töltés, címkézés és végcsomagolás során. A töltő elektronikus áramláskapcsolókkal vezérelt, pontos volumetrikus adagolást és egyenletes töltési szintet nyújt nagy sebességnél is. Központi vezérlés, szinkronizált szállítók és integrált ellenőrzőrendszerek növelik a hatékonyságot, csökkentve a leállásokat és az átállási időket. - Siemens PLC architektúra a teljes vonalon - Volumetrikus töltés elektronikus áramlásvezérléssel - Integrált palackellenőrzés Krones Checkmat segítségével - Szinkronizált szállítórendszer Krones SynCo-val - Lézerkódolás Markem Smart Lase C350-zel Integrált termelési lánc Duodsy Icpqjpfx Ahgjt A termelési vonal zökkenőmentesen integrálja a preforma kezeléstől a raklapcímkézésig terjedő összes folyamatot. A Krones SynCo és Europool szalagrendszerek folyamatos átadást biztosítanak a modulok között. A zsugorfóliázó, fogantyúfelrakó, raklapozó, raklapfóliázó és raklapcímkéző automatizált csomagolási és logisztikai folyamatot valósítanak meg. Soron belüli működés a fúvógéptől a raklapcímkézőig Formátum kompatibilitás: 0,5L és 1,5L PET-palackok

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: M271, Használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk akár 4500 palack/óra teljesítménnyel Ez a monoblokk hatékonyan dolgozza fel a nyugodt, szénsavmentes folyadékokat, mint például a vizet és a bort. Figyelemre méltó, hogy a FIMER ezt a gépet 1999-ben gyártotta, és akár 4500 üveg/óra (BPH) teljesítményt biztosít 0,75 literes üvegpalackok töltésére. A berendezés jelenleg raktározott állapotban van, azonnal hadra fogható. Monoblokk szerkezet és forgás A gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, amely lehetővé teszi a palackok folyamatos és zökkenőmentes mozgatását minden kezelőállomáson keresztül. Ez a forgó rendszer pontosan szinkronizálja az öblítési, töltési és zárási ciklusokat, maximalizálva a termelékenységet, és minimalizálva a leállásokat a töltés során. Ezáltal a munkafolyamat végig hatékony marad. Műszaki adatok és elektromos jellemzők Az egység 380 V-os hálózathoz csatlakozik, 6,5 kW teljesítménnyel, 50 Hz frekvencián működik. Ezek a paraméterek megfelelnek az ipari hálózatok követelményeinek, és elegendő kapacitást nyújtanak mindegyik töltési fázishoz. Öblítőállomás Az öblítőállomáson 20 fogó található; mindegyik egyetlen öblítési műveletnek veti alá az üvegeket, előkészítve őket a töltésre. Ez a kialakítás gyors és hatékony palacktisztítást biztosít, eltávolítja a maradék szennyeződéseket, így a palackok készen állnak a következő töltési fázisra. Duodpfx Ahovgvd Hjgst Töltőállomás a FIMER 20/20/3/3 használt töltő-monoblokkban akár 4500 bph-ig A töltőegység 20 fix szelepet használ, a töltés gravitációs vagy enyhe vákuumos rendszerrel történik a palackok egyenletes töltése érdekében. Ez a megoldás gyorsaságot és precizitást biztosít, és akár 4500 BPH egyenletes teljesítmény is elérhető. Ilyen módon a töltési technológia ideális állófolyadékokhoz, mint a víz vagy bor, megőrzi azok minőségét, és elkerüli a felhabzást. Záróállomás A záróállomáson három fej található alumínium csavaros kupakhoz, valamint három fej egyenes parafa zárhoz. A gép alkalmas a 31×18 mm méretű zárók alkalmazására is. Ez a rugalmasság biztosítja a tökéletes és védelmet adó zárást a töltés után. Biztonsági jellemzők Ez a használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk fejlett biztonsági rendszereket tartalmaz, melyek megóvják a kezelőket és a palackokat az üzemelés során. Ezek a funkciók tovább növelik a megbízhatóságot, és biztosítják a gép folyamatos, biztonságos működését.