Tésztagyártó Sor használt eladó (8 749)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2000, Acél fekete és rozsdamentes csövek, illetve zárt profilok gyártására szolgáló gyártósor, 20,0 mm-től 70,0 mm-ig terjedő átmérővel és 0,5 mm-től 3,5 mm-ig terjedő falvastagsággal. Más átmérő-tartomány is legyártható, ehhez azonban megfelelő görgősor készítése szükséges. A cső vagy zárt profil előállítása megfelelő szélességű és vastagságú acélszalag feltekercselésével, majd görgők sorozatán történő áthaladással és TIG hegesztési eljárással történik. A gyártás folyamán a következő megmunkálási műveleteken megy keresztül: a) hegesztési varrat (illesztés) csiszolása b) kalibrálás c) egyenesítés d) vágás A késztermék, azaz a „nyers cső” további felületkezelési eljáráson megy át a kívánt felületi struktúra elérése érdekében. Itt két megmunkálási eljárás különböztethető meg: a) „nedves” csiszolás szemcsés csiszolószalaggal b) és/vagy „száraz” polírozás polírozótárcsákkal és pasztával FELÉPÍTÉS A profilgyártó gépsoron a SAF cég TIG automata hegesztési technológiáját alkalmazzák: a) Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG inverter 2 db b) Tricathode NETRINOX TH 500 TIG inverter 1 db c) 0,5 - 1,5 mm falvastagságú termék TIG hegesztése: E16 égő d) 1,5 - 3,5 mm falvastagságú termék TIG hegesztése: E25 égő e) RETRISAF hűtőrendszer Isdpfexmiirex Algetf 1.1 Acélszalag tekercs tartó és letekerő – ún. letekerő berendezés 1.2 Profilformázó állomások a) bevezető állomás b) előformázó állomás c) főformázó állomás 1.3 Hegesztő szegmens – három elektródás TIG fejek semlegesgázas (argon) védőgázban 1.4 Hegesztési varrat tisztító állomás 1.5 Kalibráló állomás 1.6 Egyengető állomás 1.7 "Repülő" fűrész – a termék kívánt hosszúságúra vágásához A gyártósor további elemei: 1.8 4 szekciós Bossi csőcsiszoló Típus: CPS 400x3000/4 Szalag: 3000x150 mm 1.9 2 szekciós Bossi csőpolírozó Típus: CP 400-2U

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: ZE60 A- Econ EUP 600, Készletszám: 2858 1 használt, részben felújított és tesztelt kompaundáló és pelletáló sor, amely az alábbiakból áll: Krauss Maffei / Berstorff kompaundáló extruder Típus: ZE 60 A - 34 L/D ikercsavaros, párhuzamosan forgó extruder Extruder meghajtás: 160 kW AC Gázmentesítés vákuumszivattyúval Lézeres leválasztó fej / olvadékszűrő Itodjy At N Rjpfx Algef Eprotec Melt x10 olvadékszivattyú ECON EUP 600 víz alatti pelletizáló rendszer, teljesen felszerelve: Induló polimer-átirányító szelep hidraulikával együtt Vízkör Pellet centrifuga/szárító Vezérlőszekrények Siemens érintőpanellel >> 12 hónap PLASTICO garancia OPCIONÁLIS felár ellenében: Anyagszállítás Gravimetrikus adagoló-keverő (veszteség méréssel) Granulátum osztályozás Pellet töltő állomás Big Bag vagy Octabin csomagoláshoz Üzembe helyezés saját telephelyén, technikusaink által További teljes kompaundáló extrudereket, pelletáló rendszereket, veszteségmérős gravimetrikus keverőket és egyebeket tartunk készleten. Látogasson meg minket a D 42329 Wuppertal címen, vagy küldje el érdeklődését, szívesen állunk rendelkezésére.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Raktár - Nr.: 2858 1 használt, részben felújított és funkcionálisan ellenőrzött keverő-granuláló berendezés, amely a következőkből áll: Extruder: Krauss Maffei / Berstorff Típus: ZE 60 A - 34 L/D, párhuzamos kétcsigás Extruder hajtás 160 kW AC Gázmentesítés vákuumszivattyúval Lézeres szétválasztó fej / olvadékszűrő Olvadék szivattyú Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 víz alatti granulálás, komplett indítószeleppel Vízrendszer Granulátum szárító centrifuga >> 1 év PLASTICO garancia OPCIONÁLIS felár ellenében: Anyagmozgatás Gravimetrikus adagolás Granulátum osztályozás Pellet csomagoló állomás BigBag vagy Octabin egységekhez További keverőberendezések, granuláló rendszerek, gravimetrikus adagolók elérhetőek Wuppertal-i telephelyünkön. Látogasson el hozzánk, vagy küldje el ajánlatkérését. Ijdpoy At Iasfx Algjtf

Gyártási év: 1996, állapot: műhelyben felújított (használt), Nr. 2590k 1 használt keverő-pelletizáló vonal, teljesítménye anyagtól függően 1200 kg/h-ig terjed, a következőkből áll: 1x grav. Adagoló egység 5 komponensű SITECOM, beleértve a vezérlőrendszert is 1x extruder kétcsigás THEYSOHN TSK 90 típusú TSK 90 extruder csavarok 2x Ø 90 mm - 36 LD szinkronizálás szegmentált csavar és hordó, víz / közeghűtéses Csavar fordulatszám akár 300 rpm-1 Extruder meghajtás 255 kW-DC 1x TSD 75 kétcsigás, oldalról adagoló extruder 3 kW-os meghajtással Itjdpfeh Eyd Aox Algjf 3x gáztalanító nyílások 1x K -HS- Y 176 mm típusú olvadékszűrő hidraulikával 1x olvadékszivattyú 22 kW-os meghajtással 1x szálfej 32 x Ø3,5 mm-es lyukakkal 1x szálhűtő tartály 620 x 5000 mm 1x szál pelletáló SG 300, meghajtás 11 kW Képernyő vezérlés ResoTec / vezérlőszekrény Megtekintés / bemutató rövid határidővel, előzetes egyeztetés alapján. További gépsorokat és tartozékokat talál a honlapunkon található online gépkínálatunkban.

Gyártási év: 1996, állapot: műhelyben felújított (használt), Nr. 2590k Iodpfx Alogbffvsgjtf 1 használt keverő-pelletizáló vonal, teljesítménye anyagtól függően akár 1200 kg/h, amely a következőkből áll: extruder kétcsigás THEYSOHN TSK 90 típusú extruder csavarok 2x Ø 90 mm - 36 LD szinkronizálás szegmentált csavar és hordó, víz / közeghűtéses Csavar fordulatszám akár 300 rpm-1 Extruder meghajtás 255 kW-DC 1x TSD 75 kétcsigás, oldalról adagoló extruder 3 kW-os meghajtással 3x gáztalanító nyílások 1x 1. számú K -HS- Y típusú szitaváltó, 176 mm-es szitával, hidraulikával 1x olvadékszivattyú 22 kW-os meghajtással 1x K-SWE 180 RS típusú, hidraulikával ellátott, visszaöblítéses szűrőváltó 1x 1x szálfej 32 x Ø3,5 mm-es lyukakkal 1x szálhűtő medence 620 x 5000 mm 1x szálgranuláló SG 300, meghajtás 11 kW Képernyő vezérlés ResoTec / vezérlőszekrény Megtekintés / bemutató rövid határidővel, előzetes egyeztetés alapján. További gépsorok és tartozékok találhatók a honlapunkon található online gépkínálatunkban.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, ANGOMAC dupla vágógép Dupla vágógép, amely ideális sorozatgyártó gép, különösen raklap elemek előállításához. Iodpfx Aofclpfolgstf Vágáshossz: 650 mm-től (opcionálisan 450 mm) 6500 mm-ig Maximális vágási vastagság: 200 mm

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 200 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett pelletgyártó sor eladó, mely a következőkből áll: 8 m³-es aprítékadagoló bunker, 22 kW-os kalapácsos daráló, forgácsbunker 3 adagoló nyílással, adagolóegységgel ellátott csigás szállítószalag (kötőanyaghoz), Walw pelletprés, szállítószalag, pellet hűtőbunker csomagoló egységgel és finomrész-leválasztóval. Iodpsy Ayiwefx Algjtf

Állapot: jó (használt), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a füzetkészítő rendszer A gép teljesen üzemképes, azonnal bevethető termelésre. Nagyon alacsony futásteljesítmény. Ez a Horizon egyik legújabb modellje. Az egész gépsor a vezérlőpanelről állítható. Gyártó: Japán. A sor tartalma: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maximális méret: 350x500 mm Minimális méret: 120x148 mm Vákuumos adagolás 10 tálca Rakatmagasság: 55 mm Papír súly: 40-270 g Tápfeszültség: 230V Tömeg: 310 kg/darab Érintőképernyős vezérlés Elakadás, kétlapos adagolás és lapkihagyás érzékelők 9 előre beállított program menthető a gép memóriájába Horizon SPF-200A 10,4" színes érintőképernyő Folyamatos működés a hibás összehordás kidobási funkciónak köszönhetően Maximális méret: 508x356 mm; Minimális méret: 180x120 mm Max. sebesség: 4500 füzet/óra Tömeg: 500 kg Tűzés, hajtás Itedpjyur Nfefx Algjf Két Hohner fej Legfeljebb 200 munka menthető a gép memóriájába. Opcionálisan rendelhető drózadagolás-ellenőrzés és blokktűző modul. Horizon FC-200A Vágási vastagság: 4-5 mm 230V tápellátás Tömeg: 244 kg Új vágó mechanika, szervomotoros, stabil működés, és további füzetvezető. Érintőképernyős panel a gyors formátumváltáshoz. Egyetlen gombnyomással más formátum beállítható. A gép tartozékai: LC-200 kihordó, kezelőszerszámok, pótalkatrészek, dokumentáció.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Elumatec VS 750 négyfejes hegesztőgép CNC 4-tengelyes EV850 tisztító sorral. A hegesztő- és tisztítógép jelenleg csak SCHUCO profilokra van programozva. Hegeszthető profilok magasságtartománya: 30-185 mm Hegeszthető ablak minimális mérete: 350 x 350 mm Hegeszthető ablak maximális mérete: 2600 x 4000 mm Hegesztéskor a kilépő perem korlátozása: 0,2 mm és 2 mm között Iodpfx Alex E Rd Dsgstf A hegesztőgép érintőképernyős kezelőpanellel rendelkezik Windows XP rendszeren A tisztítógép szintén kezelőpanellel felszerelt Online kapcsolat a hegesztőgép és a tisztítógép között Hegesztés után automatikus anyagtovábbítás a tisztítógéphez A tisztítógép kézi és automatikus módban is működtethető Automata módban a forgóállomás a tisztítandó ablakot különböző sarkaira pozícionálja a tisztítógépen Segítséget nyújtunk a gép szétszereléséhez és a szállításhoz való berakodáshoz.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 58376-10, előtolás hossza Y tengelyen: 1 250 mm, acéllap vastagság (max.): 1 mm, Mivel megszüntettük műhelyünk gyártását, ezért eladásra kínálunk egy újszerű, nagyon kevés üzemórával rendelkező gépet. Érdeklődés vagy további kérdések esetén hívjon minket telefonon! Ár: 31.200,00 EUR. Új, nettó ára: 50.216,00 EUR, fizetés dátuma: 2021.05. Itedpfx Ajyuuwrslgef

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2003, Fritsch CTR croissant gyártósor - használt - gyártási év: 2003 - maximális kapacitás: 4 000 db/óra - elektronikus vezérlés - 2 croissant-formázó gép (töltelék nélküli és töltött termékekhez) - 3 fej - a gép teljes egészében rozsdamentes acélból készült - műszakilag megfelelő állapotban - raktári átvétel / szállítási opció Iodpfx Aljyvh Uujgotf - ár kérésre

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 120 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2022LW160, Nagysebességű profilozó sor. Felszerelve szerszámokkal GELAN és SCHÜCO fémprofilok gyártásához, amelyeket PVC ablakkeret-gyártásban használnak. A gép sebessége akár 55 m/perc is lehet 6 m hosszúságú profilgyártás mellett. Maximális anyagmegmunkálási vastagság: 2,5 mm. Felső és alsó tengely átmérő: 60 mm, állványok közötti szélesség: 360 mm, minden állomáson egyedi hajtómű két kardántengellyel hajtva. Az állomásokon minden felső és alsó tengely külön meghajtott. 15 munkáló állomás + két egyengető állomás (török fej). Az összes szerszámgörgő felületi keménysége 62 HRC. Minden segédgörgő és tengely, amely anyaggal érintkezik, indukciósan edzett, 58-62 HRC keménységre (kihordó asztal görgői és vízszintes akkumulátorgörgők). Repülő vágású szervo pozícionáló rendszer (DELTA szervomotor 7,5 kW + golyósorsó + lineár vezetők). A termék hossza az HMI-n állítható. Hidraulikus vágórendszer. Kihordó asztal automatikus profilkitoló, szállító és szétválasztó rendszerrel a megszakítás nélküli folyamatos termeléshez. Vízszintes bevezető akkumulátor a szalaganyag folyamatos, megszakítás nélküli ellátásához, préselő görgőkkel felszerelve. Egyedi hajtások. Ijdpfxsyw Rzae Algetf Kétsoros hidraulikus letekercselő. Folyamatos tinta-jelölő rendszerrel felszerelve (KONING, Németország). Automata rakodórendszer nem szerelve (lásd képeken). A gép 15 állomáson recirkulációs hűtő- és kenőrendszerrel rendelkezik. Elektronikai komponensek: SIEMENS (PLC, kontaktorok), SCHNEIDER (kontaktorok), DELTA (tajvani hajtások, szervók). Fő elektromos motorok: Siemens Csapágyak: SKF A mechanikai váz feszültségmentesített és mart. A gépet csak tesztgyártásban használták, összesen 250 000 méter anyagot dolgozott fel (a gép szinte új). A gép összeszerelt állapotban van és elektromos hálózatra csatlakozik. Lehetőség van a helyszíni kipróbálásra. Az ár a gép szétszerelt és kamionra rakott állapotára vonatkozik. A csomag tartalmazza a részletes dokumentációt minden profil szerszámbeállításához (részletes hengerösszeszerelési rajzokkal). Modell: LW160 Tápfeszültség: 380 V Telepített teljesítmény: 73,5 kW (2 mm szalag gyártása esetén a gép csak a teljesítmény 40%-át használja) Frekvencia: 50 Hz Súly: 16 500 kg Áramerősség: 160 A Gyári szám: 2022LW160 Gyártás éve: 2022 Helyszíni szerelés éve: 2023

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: 105554, Ezt a használt Weinig Conturex ablakgyártó sort kínáljuk, gyártási év: 2006. Gépszám: 105554 Géptípus: Conturex Gyártási év: 2006 Áramköri rajz száma: FP 3013 Tápfeszültség: 3×400 V Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 230 V Vezérlőfrekvencia: 50 Hz Segédfeszültség: 24 V Segédfrekvencia: 0 Hz Főbiztosíték: 139 A Áramkapacitás: 160 A Teljesítmény: 61 kW Érdeklődés vagy további információ esetén kérjük, írjon üzenetet vagy hívjon minket telefonon. CNC megmunkáló központ fa profilok (ablakok, ajtók stb.) megmunkálására. Kiegészítő, lineáris szerszámtár (120 pozíció). Két darab 4-tengelyes megmunkáló fej egyidejű működésre (20 kW). Automata keresztirányú betöltő- és kirakóasztal. Opcionálisan gazdag szerszámcsomag is megvásárolható (szerszámbefogók, szögfejek, profilfejek). A gép jelenleg folyamatos üzemben van. 2024-ben teljes felújítás után vásároltuk, azóta egy műszakos rendszerben 15 hónapja dolgozik. Műszaki adatok: Munkatartományok: Minimális szélesség: 25 mm Maximális szélesség: 260 mm Minimális magasság: 10 mm Maximális magasság: 150 mm Minimális hossz: 180 mm Maximális hossz: 4500 mm A maximális munkadarabhossz többszöri átfordítással, szorítóban történik. 1. maróorsó: Tengelyek száma: 4 Motor teljesítmény S1: 20 kW Fordulatszám-tartomány: 0–18 000 ford/perc Forgásirány: jobb/bal C tengely: igen Előtolási sebesség: - Z tengelyen: 60 m/perc - Y tengelyen: 120 m/perc - C tengelyen: 450°/másodperc Kézi szerszámtár 1. maróorsóhoz: - típus: tárcsás - tárhelyek száma: 18 - szerszámtartó távolság: 100 mm - max. szerszámtömeg: 10 kg - összes szerszám max. tömege: 130 kg - szerszámbefogó típusa: HSK F 63 2. maróorsó: Motor teljesítmény S1: 20 kW Fordulatszám-tartomány: 0–18 000 ford/perc Forgásirány: jobb/bal C tengely: igen Előtolási sebesség: - Z tengelyen: 60 m/perc Iedjyu Sn Uopfx Algetf - Y tengelyen: 120 m/perc - C tengelyen: 450°/másodperc Kézi szerszámtár 2. maróorsóhoz: - típus: tárcsás - tárhelyek száma: 18 - szerszámtartó távolság: 100 mm - max. szerszámtömeg: 10 kg - összes szerszám max. tömege: 130 kg - szerszámbefogó típusa: HSK F 63 Külső szerszámtár: - típus: lineáris - tárhelyek száma: 120 - szerszámtartó távolság: 80 mm - szerszámbefogó típusa: HSK F 63 Betöltő asztal: keresztirányú automatikus Kirakó asztal: keresztirányú automatikus CNC vezérlés: PLC: Siemens S7 Mobil vezérlőpanel Irányítógép: - operációs rendszer: Microsoft Windows - modem adatátvitel és diagnosztika céljából - érintőképernyő Siemens Sinumerik 840 D Tengelyek száma: 4 A gép teljesen működőképes, jelenleg folyamatosan termel. Felár ellenében bővebb tartozékkészlet is rendelhető: 8 db szögfej, 3 db szabvány szerszámbefogó csomag, 17 db új fejorsócsap készlet.

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, üzemórák: 85 296 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Tetrapak TBA 8 1L Slim Line V100 az alábbiakból áll: TBA 8 töltő (pull tab nélkül) – 85 286 üzemóra; Tetra Cap applikátor 21 (Recap 3) – 36 416 üzemóra; Tetra kartondobozos csomagoló 70 – 38 626 üzemóra; EBS 6500 tintasugaras nyomtató; kb. 15 méter szállítószalag motorokkal és fékekkel; valamint pótalkatrészek – lásd az összes pótalkatrész listát. A gyártósor jelenleg is termelésben van, azonnal elérhető. A sort néhány évvel ezelőtt egy nagy német üzemből vásárolták, ahol csak a Tetra Pak végezte a karbantartást. Az ár nem tartalmazza az áfát. Iedpfx Aeytnc Selgetf

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt palackozó gépsor üvegpalackok feldolgozására van kialakítva, és átfogó technológiai láncot kínál a szűrési folyamattól kezdve egészen a kartondobozos csomagolásig és raklapozásig. Másodkézből származó megoldás, amelyet ipari italgyártásra és csomagolásra terveztek, európai prémium gyártók rendszereit integrálva. A konfiguráció tartalmazza a palackmosást, töltést, zárást (flush-dugó és alumínium), kapszulázást (zsugor- és polilaminált kapszulák), ragasztós címkézést, valamint gyártósorvégi csomagolást. Tartálytípus: üvegpalack Itedpfsyhbhqox Algof Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (mosás–töltés–lezárás) Szűrés: Seitz Orion tányéres szűrőcsoport Palack előkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosógép (címkézés előtt) Kapszulázás: Nortan Prisma 40 (zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminált) Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartondoboz címkéző Szállítás/akkumuláció: MBF akkumulációs asztal (szállító) Kartondoboz kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kartonfelállító, MA 88/1 elosztó-behelyező, IAM 2T AP kartonpakoló, MARA HM kartonlezáró, PAC 2000 raklapozó Kartondoboz kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 kartonfelállító (400 VAC, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpakoló (400 VAC, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonlezáró, Mas Pack Exacta R Astride elosztó-behelyező Kiegészítő eszközök: PREO E0P051 4R2 forróolvadék ragasztó egység, Ber PDC 30 kartondoboz mérleg Fő komponensek gyártási évei: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Tanúsítványok: CE-jelölés a Mas Pack modulokon. Fejlett automatizálás és vezérlő rendszerek A gépsor automatizált kapszulázást, többlépcsős ragasztós címkézést és teljes gyártósorvégi kartondoboz felállítást, ragasztást, csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-normáknak megfelelő vezérlőkkel szereltek. A forróolvadék ragasztást PREO berendezések végzik a kartondobozok megbízható ragasztásáért. Gyors átállások a címkézőállomásokon és formátumváltáskor hatékony szerszámcserét tesznek lehetővé üvegpalack-családokon belül. Háromállomásos ragasztós címkézés elöl-/hátul-/nyakcímkékhez. Automatizált zsugor- és polilaminált kapszulázás. Forróolvadék ragasztás PREO E0P051 4R2 egységgel. CE-kompatibilis kapcsolószekrények a Mas Pack csomagoló modulokon. Felhasználóbarát HMI/vezérlőpultok minden csomagolóállomáson (állomásonként). A gyártósor integrációs lehetőségei Soros gyártásra tervezve, a rendszer integrálja a szűrést, mosás–töltés–lezárás monoblokkot, címkézést, és a teljes végcsomagoló folyamatot. A szállítópályás akkumulációs asztal segíti a pufferkezelést a nedves és száraz szekciók egyenletes anyagárama érdekében. A gyártósorvégi csomagolás a Bortolin & Kemo vagy...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Itedoyh E Apspfx Algof Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, gép/jármű száma: LC613, Használt Tetra Pak TBA 8 / 1000 SLIM töltőgép Technikai adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt, komplett töltőberendezés ipari felhasználásra, aszeptikus kartondobozok csomagolására lett tervezve, a jól ismert Tetra Brik Aseptic platformra épül. Olyan italgyártó környezetekhez készült, ahol a higiénia és a megbízhatóság kiemelten fontos, és átfogó megoldást kínál az aszeptikus töltéstől a kupakfelhelyezésen át a dobozos végcsomagolásig. Használt töltőgép révén költséghatékony lehetőséget nyújt a kapacitás bővítésére, miközben a minőségi követelmények megmaradnak. Fő töltő: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Gyártási év (fő töltő): 1994 Csomagolási formátum: 1,0L Slim karton Segédberendezések: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Vonal alkalmazás: aszeptikus kartontöltő, utólagos kupakfelhelyezéssel és végcsomagolással Dobozokba Megfelelőség: CE-jelölés Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sorba gyárilag integrált Tetra Brik Aseptic automatizálási rendszert építettek a folyamatos teljesítmény és a felhasználóbarát vezérlés érdekében. Biztonsági reteszelések és védett hozzáférési pontok garantálják az italgyártás során a biztonságos működést. A szabványosított vezérlőarchitektúra egyszerűsíti a beüzemelést, leállítást és a receptkezelést a 1,0L Slim kartonformátumhoz. Központi kezelői felület a töltő, kupakfelhelyező és csomagolóegységek összehangolt vezérléséhez Automata folyamatok az aszeptikus töltéshez és utókezeléshez Biztonsági áramkörök és vészleállító eszközök a biztonságos működéshez Gyors diagnosztika és rutinszerű karbantartás támogatása Integrációs lehetőségek a gyártósorral Ez a használt töltő különböző aszeptikus töltési, kupakfelhelyezési és végcsomagolási funkciókat integrál egy egységes ipari csomagolási megoldásba. Ideális italgyártó üzemek számára, ahol szükség van kartonkezelésre és végcsomagolásra is. A Cap Applicator 21 és a Cardboard Packer 70 úgy van konfigurálva, hogy közvetlenül, inline működjenek a TBA 8 / 1000 SLIM egységgel, minimalizálva az átszállításokat és biztosítva a stabil teljesítményt. Inline konfiguráció a töltőtől a kupakfelhelyezőig és a dobozolóig Optimalizált 1,0L Slim kartondobozokhoz Kompatibilis a szabványos szállítószalagokkal és torlódáskezelő rendszerekkel Kifejezetten közvetlen összekapcsolt működésre tervezve, meglévő szállítórendszerekhez igazítható Gép állapota & karbantartási előélet Teljes, működőképes használt töltősorként eladó, azonnal üzembe helyezhető. Hatékony megoldás azoknak az üzemeknek, amelyek használt aszeptikus kartonos rendszert keresnek, elkerülve ezzel az új berendezések hosszú szállítási idejét. Rendszeres újraüzembe helyezés és integráció végrehajtása a telephely specifikus követelmények szerint ajánlott. Üzemállapot: üzemképes Értékesítési státusz: használt / second-hand csomagolósor Iedpfsyvpt Esx Algetf

Állapot: nagyon jó (használt), 4-oldalas DUPLA VÉGPROFILÍROZÓ SOR jelenleg BELTÉRI AJTÓKHOZ, Az alábbi gépekből áll: X10023A) CELASCHI hajtott görgős betápláló pálya X10023B) CELASCHI DUPLA VÉGPROFILÍROZÓ Mod. TSA 3 B 480 A Beépített összteljesítmény: 65 kW X10023C) CELASCHI 90° transzfer (L-alakú hajtott görgős pályák) X10023D) CELASCHI DUPLA VÉGPROFILÍROZÓ Mod. TSA 2 B 360 Ijdpfxswzmbqj Algjtf Beépített összteljesítmény: 65 kW

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 100082MT, előtolás X tengelyen: 25 m/min, szállítószalag szélessége: 1 250 mm, acéllap vastagság (max.): 1 mm, tekercs szélessége: 1 250 mm, kések száma: 5, munkaszélesség: 1 250 mm, teljes szélesség: 2 450 mm, teljes hossz: 11 300 mm, teljes magasság: 2 900 mm, teherbírás: 1 000 kg, szükséges szélesség: 2 450 mm, helyigény hosszúság: 11 300 mm, szükséges magasság: 2 900 mm, Teljesen működőképes Forstner MST 1250 hasítógép 5 késsel, 6-szoros behúzóasztallal, 6 motorizált dobrával, egyenként 1000 kg kapacitással, kézi ferdevágás görgős ollóval 35 fokig, kúp alakú hosszanti vágóegységgel (jelenleg nem működik). Itsdpfxoyx Evho Algsf

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Komplett UV lakkozó sor COSTA CXTT csiszológép RCL – BY2 felhordógép Dry JET konvekciós szárító RCF felhordógép UV alagút 1 sugárzóval RCL felhordógép UV alagút 2 sugárzóval COSTA TT csiszológép Itsdpfoyw Icnsx Algsf RCL felhordógép UV alagút 1 sugárzóval RCL felhordógép UV alagút 2 sugárzóval – 1 sugárzó állítható magassággal

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, bemeneti feszültség: 415 V, teljesítmény: 5,8 kW (7,89 LE), Kínáljuk ezt a használt Wintersteiger TRC-M Easy Duplex parketta gyártósort, gyártási év: 2016. Gyári szám: 6201-0036 Típus szám: 6201-50-02 Típus: TRC-M Easy Duplex Feszültség: 400-415 V Teljesítmény: 5,8 kW Teljesítmény: 7,7 LE Iedpfxsywphxj Algotf Frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 10 A Tömeg: 730 kg Gyártási év: 2016 Kérdés vagy további információ esetén kérjük, írjon üzenetet vagy hívjon minket telefonon.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Nehéz kivitelű hasítóvonal vastag anyagok nagy pontosságú, stabil termeléséhez, ipari teljesítménnyel. A Bosporas Machinery tekercselő feldolgozósorok gyártója, amely nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Ez a nehéz kivitelű hasítóvonal vastag keresztmetszetű anyagok precíziós feldolgozására készült, igényes ipari alkalmazásokban. Stabil üzemre, pontos hasításra és folyamatos gyártásra tervezve, a rendszer ideális olyan vállalkozásoknak, amelyek megbízható teljesítményt várnak el nagy kapacitású tekercskezeléssel. A vonal teljes körű, kulcsrakész megoldást kínál a tekercs betöltésétől és lecsévélésétől a hasításon és visszacsévélésen át a kész tekercs kiadásáig. ⚙️ MŰSZAKI PARAMÉTEREK Anyagvastagság: 3 vagy 4 mm Tekercsszélesség: max. 1500 mm Tekercssúly: max. 15 tonna Nagy pontosságú hasítási teljesítmény Folyamatos, nehéz üzemi képesség 🔧 FŐ SORRENDSZEREK Hidraulikus tekercsbetoló kocsi Hidraulikus lecsévélő (15 tonna) Bevonali egyengető / előhúzó görgős rendszer Hasítófej precíziós késbeállítással Hulladékcsévélő rendszer Feszítő és szétválasztó egység Hidraulikus visszacsévélő Hidraulikus tekercskimenő kocsi PLC & HMI automatizálási rendszer ⚙️ GÉPÉSZETI JELLEMZŐK Robusztus, nehéz kivitelű gépváz Precíziós hasítófej finom késpozícionálással Stabil adagoló- és feszítésszabályzó rendszer Megbízható visszacsévélési teljesítmény Szervós támogatású automatizálás Felhasználóbarát kezelőfelület Hosszú távú ipari termelésre tervezve ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Ideális vastag és nehéz anyagokhoz Magas termelési hatékonyság Állandó, ismételhető hasítási minőség Csökkentett állásidő és karbantartási igény Kulcsrakész projektmegoldás Gyorsabb szállítási idő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK Acél szervizközpontok Nehézlemez feldolgozók Építőanyag gyártók Iodpfx Aoy Dtxnslgetf Autóipari beszállítók Ipari acélalkatrész gyártás 📸 REFERENCIA PROJEKTEK A hirdetésben szereplő képek hasonló hasítóvonalak referenciatelepítéseit mutatják, amelyek különböző országokban sikeresen kerültek gyártásra és beüzemelésre. Ezek a referenciák igazolják mérnöki tapasztalatunkat és nemzetközi projektképességünket. További referenciákat, elrendezési rajzokat és műszaki adatokat kérésre biztosítunk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, acéllap vastagság (max.): 1 mm, penge tengely átmérője: 100 mm, kések száma: 5, munkaszélesség: 1 250 mm, FORSTNER SLIT CUT 2022 hosszanti vágó- és lemezre daraboló gép. A gép nagyon jó állapotban van, teljesen működőképes. Teljes műszaki karbantartáson esett át, a hosszanti vágókések élezve lettek. A gép hosszanti vágásra és lemezre darabolásra alkalmas. Csatlakoztatva van – kipróbálható. Hosszanti vágás 6 csíkra (5 kés pár), akár 7 kés pár beszerelésének lehetőségével. Modern S1 vezérlőrendszer érintőképernyővel, amely lehetővé teszi különböző hosszok és mennyiségek könnyű programozását. A vezérlő elektronikus érzékelővel együttműködve automatikusan beállítja a nullpontot, és merőleges, tiszta vágást hajt végre. Beépített anyagtakarékossági funkció – a gép automatikusan megáll, a vágókések felemelkednek, és a lemez automatikusan a tárcsás ollóhoz továbbítódik. Teljes műszaki dokumentáció mellékelve. Műszaki adatok: Modell: FORSTNER SLIT CUT 1250 Gyártás helye: Ausztria Iodpfxex R Tt Se Algotf Év: 2022 Munkaszélesség: 1250 mm Max. vastagság: 1,0 mm-ig Hosszanti vágókések: 5 kés pár Darabolás: tárcsás olló Vezérlő: S1 További kérdések esetén szívesen válaszolunk.

Állapot: használt, Egyutas PET-palack töltőberendezés a következő fő egységekkel: - Rekeszkiadó (rekeszürítő, Gera GmbH, 20 kidobó szerv 4x5 elrendezésben) 0,5 literes palackokhoz - Rekeszkiadó 1,0 literes palackokhoz (Gera, 2003) - Rekeszmosó tisztítófúvókákkal - Nyújtófúvó gép (SIG, Blomax 18 típus, gyártási év: 2003, 18 üreggel) - PET-palack légszállító pálya (Convair, 2001) - Elszívóberendezés (2003) - Légszállító rendszer (KHS Innoline, 2003) - Premix-berendezés (Procomac Starmix CM, 2001, 250 hl/h) vízgáztalanítással, keverőegységgel és karbonizációval, összesen 4 tartállyal - Velcorin adagoló (dmt, Burdomat II G) - Zárókupak-adagoló és -szállító rendszer (Procomac, 2005) - PET-palack öblítő-, töltő- és zárógép (Procomac, 2001) - Címkézőgép (P.E. Futura, 2001) körbefutó címkéhez forróolvadékos rendszerrel, blokkon lézeres dátumozóval (Videojet, 2017, elszívással) és címkekazettával (2005) - Címkézőgép (KHS Roland, 2009) - Minőségmegőrzési idő (MHD) felismerő berendezés (2011) - Air Knife palacktisztító rendszer (2017) - CIP-rendszer (Procomac, 2001) 3 db 20 hl-es tartállyal - Szabadon futó, hajtott szállítópályák palackokhoz és rekeszekhez. Géptípus: egyutas töltőgép. Teljesítmény: 16 000 palack/óra. Rakodási kép: 0,5 literes egyutas PET-palackok, 20 db-os rekeszekben. Felszereltség: palackkiadó, rekeszmosó, 2 db nyújtófúvó gép, premixer, Velcorin adagolás, kupakadagoló és szállítás, öblítő-, töltő-, zárógép, címkéző, dátumozó, csomagoló, MHD-felismerő, palacktisztítás légárammal, légszállítás, elszívóberendezés, CIP rendszer, szabad palack- és rekeszszállítás. Isdpfeyr N Utox Algstf

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Munkadarab- & Teljesítmény Panelméretek: • Hossz: 1.200–1.400 mm • Szélesség: 195 mm • Vastagság: 5–12 mm Sorfeladatok (részlet): • Többfűrészes előtolás: 2–48 m/perc Itodpfeywxraox Algsf • Csomagképzés: max. 100 darab/perc • Csomagolás: akár 12 csomag/perc • Raklapozás: akár 12 ciklus/perc Betáplálás & Vágás 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portál betápláló berendezés Vákuumos portál nyerslap betáplálásához (fix él jobbra) • Munkadarab súlya: max. 100 kg • Teljesítmény: max. 5 ciklus/perc • Raklap visszavezetés + fénysorompós védelem 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S raklapadagoló Üres raklapok automatikus biztosítása a betápláláshoz • Kapacitás: kb. 12 raklap • Maximális raklapmagasság: 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 dekorigazító állomás Lapok igazítása dekor szerinti további megmunkáláshoz 4. K34/G/2200 többfűrészes körfűrészgép Hosszanti vágáshoz, élmarással • Előtolás: 2–48 m/perc • Vágásmagasság: max. 58 mm • Főmotor: 22 kW • 9 fűrészlap + 2 marófej 5. Kefeaggregát (hosszvágás után) Lószőrkefe, 2.200 mm munkaszélességgel, porelszívással 6. BARGSTEDT HPp11 keresztvágó állomás Átfutó keresztirányú vágás nyomórúddal • Vágásszélesség: 2.200 mm • Pneumatikus felső nyomógörgők Darabolás & Átadás 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 darabolóállomás Rakatbontó (2×8 rekesz) többes összeállítás oldásához • Szállítási sebesség: 10–50 m/perc 8. BARGSTEDT TW szögpályás átadó 90°-os áttétel szíjas szállítók segítségével, előtolás akár 130 m/perc a profiláló sorhoz történő átadáshoz Profilmegmunkálás (hangszigetelt) 9. HOMAG FR 20/08/10/S hosszanti profilozó Kétoldali formátum-megmunkálás • 6 aggregát oldalanként • 6,6 kW/aggregát • Szerszám Ø max. 200 mm • Fugeszín-felvitel + szárítás 10. HOMAG FL 20/08/15/S keresztprofilozó Kétoldali végprofilozás • 6 aggregát oldalanként • azonos teljesítménystruktúra • integrált élzárás 11. Sonolit hangszigetelő kabin Mindkét HOMAG profilgép zárt hangvédelme • kb. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Utómegmunkálás 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 szárazútvonal forgató Munkadarab átfordítása folyamatos üzemben • akár 100 ciklus/perc 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S kefés aggregát Kétoldali finomtisztítás porelszívással Csomagképzés 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 csomagképző állomás Automatikus csomagképzés 1./2. választás szerinti válogatással • Panelek: 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Csomagmagasság: max. 80 mm • Teljesítmény: max. 100 darab/perc 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonozó állomás Dobozhajtogatás és előkészítés csomagolás előtt • Teljesítmény: max. 12 csomag/perc 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 papírterítő Automatikus védőpapír-felhelyezés • garantáltan akár 10 csomag/perc 17. Címkézőállomás Automatikus csomagjelölés (formátum a csomagolási adatok szerint) Csomagolás 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 zsugorító berendezés Teljesen automata fóliázás zsugoralagúttal • Csatlakozási teljesítmény: 36–40 kW • Teljesítmény: max. 12 csomag/perc • Fóliaszélesség: max. 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 szalagos szállító levegőfúvóval Lehűtő szakasz a zsugoralagút után Raklapozás 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 keresztirányú csomag-raklapozó Automatikus lerakás raklapra • Csomagok: max. 1.400 × 195 × 58 mm • Kapacitás: max. 12 ciklus/perc 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S forgókaros raklapozó Rétegenkénti raklapépítés vákuumos tapadókoronggal • akár 6 ciklus/perc • csomag súly: max. 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 raklapadagoló Automatikus üres raklap előkészítés végső raklapozáshoz