Üvegpalack Töltősor használt eladó (207)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Ömlesztett termékek zsákolósor PUDAS-50NB ömlesztett termékek (tőzeg, gyep, pellet, homok vagy hasonló) automatikus csomagolására szolgál tömeg szerint. Fpedpfxji El Hrs Akvjk - A folyamat kezelése színes érintőképernyős, többnyelvű menü segítségével történik. - Az 5 és 50 kg közötti zsákokba adagolásra alkalmas lakosztályok. - Kapacitás 3000 kg/óra körül. (a termék jellemzőitől és a zsákok méretétől függően) egy személy kezeli. - Áramellátás 1 ph., 230V, 3,2kW - Méretek: méret: L6,6m x W2,5m x H2,0m Litvániában készült. CE tanúsítvánnyal rendelkezik.

Állapot: új, Gyártási év: 2020, üzemórák: 200 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, SHOWROOM gép, a meghirdetett gépet soha nem szállították le, és csak tesztelési céllal futott. Forgó doypack csomagológép DEAP-8BT: A 8 állomásos forgó vízszintes töltő- és zárógép a Doypack állócsomagolásokat tölti és zárja. és lezárja a Doypack álló tasakokat akár 50 db/perc ciklusidővel. perc. A forgógép kompakt kialakítása nagyon helytakarékos és rugalmasan beállítható a különböző tasakszélességekhez. Az AP sorozat forgó típusú gépei a komplex lineáris töltőgépek költséghatékony alternatíváját jelentik, anélkül, hogy időigényes beállítási idő nélkül. Az álló tasakok szállítása egy zacskómagazinon keresztül szállítják, és 8 forgó munkaállomáson töltik és zárják le. lezárva. Alkalmazható termékek: A DEAP-8BT sorozat megbízhatóan csomagol - Állateledel - Kozmetikumok (tusfürdő, szappan) - Élelmiszerek (pl. müzli vagy szárított gyümölcs) aszalt gyümölcsök) Fpodpstuwf Eofx Akvek - Apró alkatrészek Gépi információk: - A zacskók gyors formátumváltása - További modulok integrálhatók (gázöblítés, mérőrendszerek, kettős tömítés) - Érintőpaneles vezérlés, tárolható programokkal programok - Központi markoló beállítása - Egyedi speciális kialakítás - a következőkhöz különleges szélességek vagy különleges adagolórendszerek - akár 50 darab/perc (zsákmérettől függően) Egyéb információk: - Biztonsági szabványok: CE-megfelelőség, DIN-szabványok - Zajszint: 80 decibel alatt a DIN 45635 szerint. - Alkalmazható zsák típusok: Előre gyártott álló tasakok, lapos tasakok, kiöntő tasakok, ziplock tasakok, csúszó tasakok, zsalus zacskók, egyszárnyú tasakok (az opcionális alkatrészektől függően) - Fóliatípusok: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, laminált fóliák, kompozit fóliák - Terméktípusok: darabáruk (csavarok, diófélék stb.), ömlesztett áruk (liszt, diófélék stb.), folyadékok (szószok, színezékek stb.). Ez a hirdetés a csomagológépre vonatkozik, nem pedig a többfejes mérlegelőre.

Állapot: használt, Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 6000 palack/óra Termékek: Bor (szénsavmentes) Tartály: Üveg, PET Kiszerelés: 0,187 l-es PET palack Biztonsági jellemzők: felszerelt Kezelési útmutató: elérhető Töltés típusa: gravitációs/könnyű vákuum Palackszáj alakja: 22 mm A következőkből áll: Conpart szállítószalagok A gyártósor a palackok zökkenőmentes mozgását biztosítja szívórendszerrel ellátott szállítószalagok segítségével, amelyek stabilizálják az egyes palackokat, és óránként 7200 palack névleges kapacitást tartanak fenn. 2014-es évjáratú, Euro Star LDG24-24-4V monoblokk töltőberendezés, 24 fúvókás öblítővel/fúvóval. A befecskendező rendszer megakadályozza a folyadék áramlását, ha nincsenek palackok a közelben. - 24 rozsdamentes acél szeleppel ellátott bortöltővel, amelyek enyhe negatív és pozitív inert gáznyomást szabályoznak az ideális töltési körülmények fenntartása érdekében. A kúpos aljú tartály biztosítja, hogy a termék minden ciklus végén teljesen kiürüljön. Fpsdpsxyt Ifsfx Akvjk - 4 kupakfejjel ellátott csavaros kupakkal Conpart Arco M25 címkézőgép, 2024-es évjárat. - Alkalmas 0,187 literes hengeres PET Bordeaux-i palackokhoz, és csigás adagolórendszerrel adagolja azokat, amely minimális hulladékkal helyezi fel a címkéket. - Öntapadós címkékhez alkalmas, és elektronikus rendszer által vezérelt habhengerekkel simítja el azokat.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, töltőtömeg (max.): 20 000 g, Fogaskerék-szivattyú egység, 20 literes űrtartalommal és 4 csatlakozással, 4 forróolvadék tömlőhöz. PT100 hőmérséklet-érzékelő. Kérésre Ni120 hőmérséklet-érzékelő is elérhető. További kérdések esetén állunk rendelkezésére. Fpedpfxexa Azhj Akvsk

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Évjárat: 2003 Típus: Forró vagy hideg termék töltősor poharakhoz és palackokhoz Alkalmazás: Viszkózus termékekhez, például krémekhez a kozmetikai / gyógyszeripari vagy más ipari ágazatokban megfelelő Típus: Automata lineáris töltőgép Gyártó: Tirelli Modell: CHICO 2P Évjárat: 2003 Fejek száma: 4 db Térfogatmérős töltéstechnológia 2 adagoló dugattyúval Duplafalú 25 literes garat + csővezeték Hőmérsékletszabályzó Pneumatikus palackrögzítő központosító egység PLC vezérlés és konfiguráció Lineáris szállítószalag láncos raklapozóval SISE 95E6E 13 DC60 hőmérsékletszabályzó (3,5 kW / 90°C / víz) – 2014-es évjárat Típus: Automata kupakoló gép csillagkerékkel Kupak típusa: csavarzár Gyártó: Tirelli Modell: RO Évjárat: 2003 Automata kupakadagoló: vibrációs tál + "zsiráf" szállítószalag Jelenlét / beragadás / adagolás érzékelők Pick and place rendszer Típus: Automata üveg / palack rendező gép Gyártó: Romaco Bosspack Modell: MS150 Évjárat: 2003 Teljesítmény: akár 150 db/perc Termék méret tartomány: Átmérő: min. 30 mm / max. 100 mm Magasság: min. 50 mm / max. 200 mm Szélesség: min. 30 mm / max. 100 mm Hossz: min. 30 mm / max. 100 mm Gép méretei: Hossz: 150 cm Mélység: 340 cm Magasság: 140 cm Fpodpfx Aksx R Ddbovek Videó működés közben:

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1989, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 336.067, 3 fejes üvegpalack lezáró gép Fpsdpfx Aew R Tvxjkvjk

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üvegpalackos töltősor szeszes italokhoz – 12 000 BPH – formázott, kúpos Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt üvegpalackos töltősor egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokkból áll vákuumtöltéssel, melyet nedves ragasztós címkéző egészít ki elülső, hátsó és nyak címke applikációval. Ipari csomagolóberendezésről van szó, amelyet hatékony italgyártásra terveztek kerek, formázott és kúpos üvegpalackokhoz. Sorspecifikációk: - Sor típusa: Komplett üvegpalackos töltősor - Gyártási sebesség: 200 BPM (kb. 12 000 palack/óra) - Palackformák: Kerek, formázott, kúpos - Formátumok: Kompatibilis 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l üvegformátumokhoz - Kezelendő anyag: Üvegpalackok - Töltési elv: Vákuumtöltés - Címkézés: Nedves ragasztós címkéző elülső, hátsó és nyakcímkékhez - Áramellátás: 415 V / 50 Hz a legtöbb berendezésnél; egyes komponensek 240 V / 50 Hz Főbb gépek és típusazonosítók: - Depalettizáló: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nedves ragasztó) Fsdpfx Akjy Szb Hovspk - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoncsomagoló: Stork (1996) - Kartonzáró: 3M 800 Afe (1998) - Kartonformázó: Bortolinkemo Nordson forróolvadék adagolóval (2013) - Ellenőrző mérleg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirál kartonfelhordó: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatikus palackkezelést, szinkronizált szállítástechnikát és koordinált vezérlést kínál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől a végcsomagolásig. A monoblokk precíz vákuumtöltést tesz lehetővé az állandó töltöttségi szintekért. A nedves ragasztós címkéző az elő-, hát- és nyakcímkéket üzem közbeni sebességgel viszi fel. Olyan perifériaeszközök, mint a Nordson forróolvadékragasztó rendszere a kartonformázón és a Logiweight ellenőrző mérleg hozzájárulnak a megbízható, adatvezérelt minőséghez és csomagintegritáshoz. Elektromos konfiguráció 415 V / 50 Hz (nehezebb gépek), valamint 240 V / 50 Hz (ellenőrző mérleg). A gyártósor integrálhatósága Az inline működéshez tervezett használt töltősor lanert tartalmaz az áramlás szabályozására és spirális kartonfelhordókat függőleges szállításhoz, optimalizálva a helyfoglalást és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltás 0,35 l-től 1,14 l-es üvegpalackokra terjed ki; kezeli a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól a kartonformázáson, csomagoláson, lezáráson és súlyellenőrzésen át kínál teljes körű ipari csomagolástechnológiát italgyártók számára. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltőberendezés 1996 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Fsdsyxr Anspfx Akvepk Ez a kompakt doboz- és palacktöltő üzem Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro és Millipore berendezésekből áll, és kifejezetten kézműves italok rugalmas tételmérettel történő gyártására lett tervezve. Az üzem izobárikus és atmoszférikus töltéstechnológiákat egyesít, valamint félautomata és manuális gépeket tartalmaz a termékek töltéséhez, zárásához, címkézéséhez és szűréséhez. A központja egy Wildgoose WG1-CE töltőberendezés (2021), amely dobozokat és palackokat egyaránt képes kezelni, és integrált záróegységgel van felszerelve. Moduláris felépítésének köszönhetően az üzem különösen alkalmas kis- és közepes gyártók számára, akik kísérleti termelésben vagy speciális italok – például craft sör, kombucha, cider vagy üdítőitalok – előállításában érdekeltek. Műszaki adatok - Teljesítmény: - Legfeljebb 24 egység/perc (atmoszférikus – Wildgoose) - Legfeljebb 16 egység/perc (izobárikus – Wildgoose) - További manuális/félautomata töltési kapacitás konfigurációtól függően - Formátumok: - 20 cl – 1,5 l (géptől függően) - Tartálytípusok: - Dobozok és üvegpalackok - Felhasználási területek: - Sör - Kézműves italok - Kombucha - Cider - Üdítőitalok - Töltéstechnológiák: - Izobárikus töltés (szénsavas italok) - Atmoszférikus töltés - Manuális töltés - Szűrés: - 3-lépcsős mikrofiltrációs rendszer (Millipore) - Konfiguráció: - Moduláris/félautomata üzem - Állapot: használt, jó állapotban Szállítási terjedelem - Doboz-/palacktöltőgép | Wildgoose | WG1-CE | Izobárikus és atmoszférikus töltés integrált zárással; 16 doboz/perc (izobárikus) / 24 palack/perc (atmoszférikus); 33 cl / 50 cl formátumok | 2021 - Manuális töltőgép | SCH | SCHPK6 | Manuális, 6 fejes töltő; kb. 250 palack/óra; 20 cl – 1,5 l formátumok | 2016 - Töltőgép | Slowbeer | RI4 | 4 fejes töltő; kb. 350 palack/óra; 22 cl – 1,5 l formátumok | 2012 - Címkézőgép | Enos Euro | Base | Félautomata címkézőgép; kb. 28–30 egység/perc; 22 cl – 1,5 l formátumok | 2017 - Koronazáró gép (2 db) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatikus koronazáró; 26 / 29 mm koronazár méretek | 2012 - Mikrofiltrációs rendszer | Millipore | 3-lépcsős | Rozsdamentes acél kivitel; 3-lépcsős szűrőrendszer | 2016 További információk - A záróegység a Wildgoose WG1-CE töltőgépbe van integrálva - Az üzem lehetővé teszi a doboz- és palacktöltés rugalmas váltását - Ideális kisüzemi gyártáshoz gyakori termék- vagy formátumváltás esetén - Kompakt helyigény és moduláris rendszer

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Ez a komplett palackozósor 2015-ben készült a KOSME által, és tartalmaz egy depalettázó rendszert, egy öblítő/töltő/zárógép blokkot, egy címkézőgépet és egy teljes szállítószalag rendszert. A berendezés kiváló minőségű italok izobár szondás töltéstechnológiával történő palackozására lett tervezve, alkalmas termékekhez, mint sör, szénsavas italok, kombucha és speciális italok. A kompakt körforgásos kialakításnak és az akár 135 palack/perc kapacitásnak köszönhetően a sor hatékony és higiénikus megoldást kínál a depalettázástól a címkézésig. A gépsor elérhető, mert szétszerelték és előkészítették szállításra. Kérésre szállítás Rotterdami kikötőbe (Incoterms 2020) lehetséges. Műszaki adatok - Teljesítmény: akár 135 palack/perc (BPM) - Palackformátumok: 12 oz (telepítve), átszerelő készletek 22 oz és 24 oz méretre - Töltendő termék: sör, szénsavas italok, kombucha, funkcionális italok - Töltőrendszer: izobár szondás töltés elektronikus szintérzékeléssel - Töltési tartomány: 12 oz – 24 oz palackok - Címkéző rendszer: hidegragasztós címkézés - Palackok érzékelése: integrált palacktörés-érzékelő rendszer - Kivitel: teljes egészében rozsdamentes acélból, higiénikus kialakítás - Tisztítás: automatikus CIP-képesség - Kezelés: érintőképernyős HMI rendszer recept- és termékkezeléssel - Tápellátás: 460Y / 265 V | 3 fázis | 60 Hz (USA szabvány) - Megjegyzés: frekvencia-/feszültségváltó szükséges USA-n kívüli piacokhoz - Állapot: a gép általánosan jó állapotban, szétszerelve és szállításra kész Szállítási terjedelem - Depalettázó | KOSME / Semidepal | 2015 - Öblítő / töltő / koronazáró (monoblokk) | KOSME | Barifill | 2015 - Címkézőgép | KOSME | Flexa 600 (hidegragasztó) | 2015 Fodpeyigigsfx Akvspk - Palackszállító rendszer | KOSME | – | Tartalmazza | 2015 További információk - Kézikönyvek mellékelve - Alapfelszereltség és formátumváltó alkatrészek 12 oz és 22 oz mérethez mellékelve - További dokumentáció kérésre rendelkezésre áll - Minden szállítószalag a csomagban - Szerelőcsapat elérhető az újratelepítés és újraüzembe helyezés felügyeletére - Műszaki ellátási adatok (levegő, CO₂/gáz) kérésre biztosíthatók

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Áttekintés Fedpfx Akjyb Tf Iovjpk Ez a komplett izobáros pezsgő-palackozó sor 2022-ben készült az olasz DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH és MAKRO gyártók által. Prémium minőségű pezsgő üvegpalackos töltésére készült, és magában foglalja a depalettírozást, öblítést, izobáros töltést, zárást, drótkosaras zárást, kapszulázást, címkézést, CIP-t (helyben tisztító rendszer) és szűrést. A berendezés jelenleg is gyártásban van, kb. 2.100 üzemórával rendelkezik, és megtekintés előzetes egyeztetéssel lehetséges. 2026. március végén lesz elérhető. Műszaki adatok - Alkalmazás: Pezsgő (üvegpalack) - Teljesítmény: - Akár 4.500 palack/óra - Formátumok és sebességek: - 0,187 l: 4.500 palack/óra (4 °C és 15 °C) - 0,375 l: 4.500 palack/óra (4 °C és 15 °C) - 0,750 l: 4.000 palack/óra (4 °C) / 2.900 palack/óra (15 °C) - 1,500 l: 2.000 palack/óra (4 °C) / 1.500 palack/óra (15 °C) - Üzemórák: 2.100 Tartozékok - Depalettírozó | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Öblítő-töltő-záró monoblokk | GAI | 4033 (16 öblítőszelep / 24 töltőszelep / 3×3 zárófej) | 2022 | Izobáros - Automata CIP rendszer | WIN&TECH | — | 2022 | — - Mikroszűrő paletták (2 db) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Drótkosaras zárógép | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Töltet- és zárásellenőrző | CMP | — | 2022 | — - Kapszula adagoló & monoblokk | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Ragasztócímkéző | MAKRO | 4 állomás | 2022 | — - Palack szállítópálya | — | — | 2022 | Tartozék

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Ez a komplett üvegpalackozó üzem 1996 és 1998 között készült különböző európai gyártók által. Az üzemet palackok töltésére és csomagolására tervezték, magában foglalja a depalettizálást, a forgó, kíméletes vákuumtöltést, a kapszula felhelyezését és simítását, a dugózást és csavarzárást, valamint az automatikus palettázást. A berendezés alkalmas automatikus palackozási üzemre, körülbelül 10 000 palack/óra kapacitással. Műszaki adatok - Teljesítmény: kb. 10 000 palack/óra - Alkalmazás: Palackok automatikus töltése és csomagolása - Töltőrendszer: Kíméletes vákuumtöltés - Öblítőrendszer: Átdugós fúvókákkal szerelt öblítőberendezés - Tisztítórendszer: Automata CIP tisztítással kompatibilis - Kupaktípusok: - T-top dugó - Pilferzár - Stelvin-zár - Kompatibilis kupakméretek: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapszula felhelyezés: Automata kapszulaadagoló gép integrált termofejekkel PVC kapszulák simításához - Kapszulasimítás: Automatikus simítógép komplex és bádogkapszulákhoz - Palettázó: - Automata palettázó húzórendszerrel Fodpfxszh Ikds Akvspk - Európai és amerikai raklapokkal kompatibilis - Legfeljebb 15 palettázási mintázat tárolása - Tartozékok: - OCME Dorado 162-T depalettizáló: 6 kW - Irundin 36/44-8 töltőgép: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S palettázó: 15 kW Szállítási terjedelem - Depalettizáló | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Nagysebességű húzódepalettizáló - Forgó töltőgép | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Kíméletes vákuumtöltő rendszer átdugós öblítővel és CIP-kompatibilitással - Kapszulázó gép | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automata kapszulázó integrált termofejjel - Kapszulasimító | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automatikus kapszulasimító gép - Dugózó és csavarzáró gép | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automatikus zárógép dugóhoz, pilferzárhoz és Stelvin-zárhoz - Automata palettázó | OCME | P115/N/S | 1998 | Palettázó húzóegységgel és mintaformátum-memóriával

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Bevezetés a KRONES palackozó sorba A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Fpodpfx Ajvgvwmokvok Főbb alkatrészek A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Üzemállapot és műszaki jellemzők A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés Ez a többutas üveges palackozóüzem KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer és további beszállítók berendezéseiből áll. Az üzemet többutas üvegpalackok rekeszes feldolgozására tervezték, elsősorban 0,33 l és 0,75 l formátumban. A fő folyamatlépések: rekesz-depalettírozás, rekesz-válogatás, palack-dugó eltávolítása, kirakodás, palackmosás, üres palackok ellenőrzése, töltés és csavaros zárás, címkézés, tele palackok ellenőrzése, rekeszes csomagolás, rekeszek ellenőrzése és újra palettázás. A meglévő rekesz-depalettírozó és palettázó gépek ugyan rendelkezésre állnak, de koruk és elavult technológiájuk miatt nem ajánlottak az üzem megvásárlásához. Helyette korszerű depalettírozó rendszerek kínálhatók és integrálhatók a vevő igényei szerint a sorsorra. Az üzem névleges töltési teljesítménye mintegy 18.000 palack/óra, az előkeverő rendszer kapacitása 22.000 l/óra. Az üzem szétszerelését 2027 februárjára tervezik. Műszaki adatok - Üzemtípus: Többutas üveges palackozóüzem - Alkalmazás: Italok töltése többutas üvegpalackokba - Méretek: 0,33 l és 0,75 l üvegpalackok - Csomagolás: Palackok rekeszekben - Töltési teljesítmény: 18.000 palack/óra - Előkeverő teljesítmény: 22.000 l/óra - Záró típusa: műanyag csavarzár - Címkézés: vizes ragasztós címkéző, 2 egység - Fő gépek évjárata: 1996 – 2016 - Tervezett szétszerelés: 2027 február Szállítási terjedelem - Rekesz depalettírozó | Rendelkezésre álló berendezés helyben; elavult technológia miatt átvételre nem ajánlott. Megfelelő csereberendezés kínálható és integrálható - Rekeszválogató rendszer | Syscona | Expert KSA | Válogatás 2 sávon: jó / rossz | 2014 - Rekeszdugó-eltávolító gép | RINK | KM 690/4K | 2012 - Rekeszkirakodó | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Palackmosógép | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Rekeszmosógép | Bohrer | R 30 | Rekeszmosógép | 2011 - Üres palack ellenőrző | Krones | Linatronic | 2014 - Töltőgép / csavarzáró | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Címkézőgép | Krones | Universella | 2012 - Zárásellenőrzés | Syscona | Expert FHK | 2016 - Ellenőrzőrendszer | Krones | Checkmat 731 | 2012 Fedsza Tx Sopfx Akvopk - Rekeszcsomagoló | Kettner | 1996 - Rekeszellenőrző | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettázó | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Előkeverő rendszer; kapacitás 22.000 l/óra | 2000

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Fedpfx Akey Ef Ttovopk Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban. Gyártási sebesség: 3500 palack/óra Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus) Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó Sterilizálás: SBM típusú autokláv Üzemállapot: gyártásban Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók. A gyártósor integrációs jellemzői Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva. A gép állapota és karbantartási előzményei Fpodpfxeydpa Ts Akvek A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC595, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor üveges palackok kezelésére lett tervezve, és bevált európai csomagológépeket kombinál a hatékony italgyártáshoz. A sor egy töltőgépet, egy drótfüles zárfelszedőt, egy pasztőrözőt, egy kartondoboz-zárógépet és kiegészítő berendezéseket integrál a folyamatos ipari csomagolási folyamatok támogatására. Ideális használt berendezésként való beszerzésre, a sor megbízható teljesítményt nyújt CE-jelöléssel ellátott komponensekkel és kiegyensúlyozott kapacitáseloszlással közepes méretű italgyártás számára. Tartályok: Üveges palackok kezelésére tervezve Főbb berendezések és típusok: cobert SUPREMA töltőgép; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 drótfüles zárfelszedő; RIVI Engineering hálószalagos pasztőröző 1P; SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép; OMAC lobbanpumpa; FACCIO G. dugóorientáló A főbb komponensek gyártási évei: 1986 (drótfüles zárfelszedő), 1993 (pasztőröző), 2007 (kartondoboz-zárógép), 2008 (dugóorientáló) Fjdpfxjyhb Aho Akvjpk Pasztőröző indikátor kapacitása: Rácsos felület 6,5 m² Elektromos adatok (kartondoboz-zárógép): 380/415 V, 50 Hz, 3 fázis, 1,08 A, 260 W Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátott komponensek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor minden géphez különálló kapcsoló- és kezelőpanelekkel van felszerelve, amelyek rugalmas üzemeltetést és karbantartást tesznek lehetővé. A SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép háromfázisú táplálással és fix fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami alkalmas a folyamatos zárási műveletekhez a csomagolási vonal végén. Vészleállító kapcsolók és világító kijelzők találhatók a kezelőhelyeken, amelyek biztonságos és hatékony működést tesznek lehetővé. A kartondoboz-zárógépen gyorsbeállítási lehetőségek, a dugóorientálón pedig dedikált irányítópanelek segítik a formátumváltásokat. Áramellátási architektúra: Háromfázisú rendszer a vonalvégi kartondoboz-zárógépnél HMI/Vezérlés: Minden géphez dedikált kezelőpanel Biztonság: Vészleállító és CE-kompatibilis védőberendezések Integrálhatóság a gyártósorokba A berendezéskészlet inline működésre van konfigurálva, ezzel biztosítva a töltés, zárás, hőkezelés, majd kartondoboz-zárás egységes folyamatait. A drótfüles zárfelszedő a palackzárás után helyezkedik el, pezsgős italokhoz, míg a pasztőröző a hőkezelési lépéshez kapcsolódik. A vonalvégi kartondoboz-zárás zökkenőmentesen integrálható a felmenő szállítószalagokkal és a csomagkezeléssel. Inline integráció a töltés, zárás, pasztőrözés és kartonkezelés között Segéd lobbanpumpa a terméktranszferhez és körforgáshoz Dugóorientáló javítja a zárási logisztikát és a sor ergonómiáját Gépállapot és karbantartástörténet A sor erős, iparági szinten elismert gépekből áll, amelyek hosszú élettartamukról és karbantartásbarát kialakításukról ismertek. A komponensek megfelelnek a CE-előírásoknak, és rendelkeznek a szokásos kezelői védelmi funkciókkal. Használt sorként kínálva üzemkész állapotban kerül értékesítésre…

Állapot: használt, a következőkből áll: - Palettabontó, KETTNER, gyártási év: 2000, 15 000 palack/óra, - Levegős öblítő, Alwid, gyártási év: 1999, 7500 palack/óra, - Töltő záróval, Fimer/Arol, gyártási év: 2006, 8000 palack/óra, - Címkéző, Krones Variomatic, gyártási év: 2001, 8000 palack/óra - Kartonbontó, KETTNER, 2001-es év: 20 doboz/perc. - Csomagoló, KETTNER, gyártási év: 2001, 7000 palack/óra Fjdpfxsxyt I Se Akvspk Részletek:  - Siemens S7 vezérlő  - különféle formátumkészletek állnak rendelkezésre, - 0,35 literes és 1,0 literes üvegpalackokhoz, 30 mm-es és 31,5 mm-es ROPP kupakkal - éves karbantartás Krones szerelők által - nagyon jó állapotban

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 230 V, teljes hossz: 6 200 mm, teljes szélesség: 2 000 mm, teljes magasság: 2 400 mm, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, össztömeg: 1 300 kg, bemeneti áram: 32 A, szállítószalag szélessége: 120 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Palackokhoz, poharakhoz és műanyag termékekhez való, CNC-vezérelt szitanyomógép. Óránkénti kapacitás: 800-1000 darab, egyszínű nyomtatás regiszterfunkcióval. Be- és kiviteli szalaggal, valamint robotkarokkal felszerelt. Csatlakoztatva van egy UV-szárító Fusion lámpával (250 W/cm), sugárzó 250 mm. A gépen főként üvegpalackokat nyomtattak. Minden további információ és kérdés e-mailben vagy telefonon érhető el. A gép és a szárító külön is eladó. Fodox Hqu Sopfx Akvopk

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés Ez a komplett, eldobható üvegpalackokhoz készült töltősor 2003-ban épült, több neves európai gyártó – főként a Sidel – közreműködésével. Fpjdpfoyb Tucox Akvok A gépsor nagy teljesítményű italgyártásra alkalmas, akár 40 000 palack/óra (Fl/h) kapacitással. Jó állapotban van, folyamatos, 3 műszakos üzemben való használatra készült. Műszaki adatok - Teljesítmény: 40 000 palack/óra (0,25 l-es palack esetén) - Palackformátumok: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Csomagolási formátumok: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Felhasználás: Sör, szénsavas üdítő (CSD) vagy egyéb italok egyszer használatos üvegpalackban - Higiénikus kivitel - Automatikus formátumváltás A szállítás tartalma Raklap szállítópálya (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Tömegárus depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Raklap szállítópálya (palettizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Raklapozó tálcához és/vagy kartonhoz | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Raklap zsugorfóliázó gép | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Raklapcímkéző | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Képkarton felállító | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Négyes csomag szállítópálya és elosztó | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Tálcabetoló | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonrakó | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartonlezáró | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartonjelölő 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozatú tintasugaras nyomtató Kartonjelölő 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sorozatú tintasugaras nyomtató Súlyellenőrző | Prisma | 2003 | 10D3 Teljes karton ellenőrző | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Palackszállítók | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartonszállítók | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kupak adagoló | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Öblítő | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Töltőgép | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kupakoló | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (helyben tisztító rendszer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Töltési szint vezérlés | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/Üvegpalack pasztőr | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Palacknyak címkézés kódolása | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Címkézőgép | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule 407 típus Palackellenőrzés és válogatás | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat 707 típus TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 sorozat

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Töltősor 0,33 literes eldobható Euro palackokhoz Leírás: A palackokat kézzel helyezik egy palackadagoló asztalra. Innen futószalagon keresztül jutnak el a címkézőgéphez, ahol egy körbefutó, öntapadós címkét helyeznek el. Ezután a kombinált öblítő/töltő/kupakoló és az azt követő palackgyűjtő asztalra kerül, ahonnan a palackokat manuálisan ládákba vagy más tartályokba pakolják. Gép (kiegészítő): üvegpalack töltés Névleges kapacitás kb.: 3750 palack/óra Kiszerelések: 0,33 literes Euro és 0,33 literes Vichy eldobható palackok Futási irány: bal -> jobb Fjdswgi Dxepfx Akvepk Kezelés / Vezérlés: Töltőanyag: Siemens ET 200 SP, Érintőpanel Helyszín / Pozíció: szabadon álló Felszerelés: Palackadagoló asztal, Intrex címkézőgép (modell: Intrex Set körkörös öntapadós címkézéssel), Leibinger GmbH palacköblítő/töltő (öblítő modell: 12 BG, töltő modell: Multima L (=hosszú csőtöltő) vezérlés: Siemens S7, gyártási év: 2019), palackgyűjtő asztal, palackszállító

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 15 000 h, gép/jármű száma: M312, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt monoblokk az Omar gyártótól származik, és egy kompakt, forgó rendszerben integrálja a szárítási, kapszulázó és öntapadós címkézési funkciókat, kifejezetten professzionális italgyártási célokra. A gép kettős kapszulafelhelyezővel, forgófejes kialakítással a precíz kapszulázási munkafolyamathoz, valamint három öntapadós címkéző egységgel van felszerelve elö-, hát- és nyakcímke felhelyezésére. Ideális minőségi borok prezentációjára, és integrálható meglévő töltősorba vagy akár önálló modulként is alkalmazható ipari csomagolási környezetben. Gyártó: Omar Típus: Simphony mosó- és szárítógép Gyártási év: 2010 Konfiguráció: Szárító modul + kettős kapszulázó forgófejjel + 3 öntapadós címkézőállomás (elöl/hátul/nyak) Palackformátumok: Bordeaux és Burgundi palackokkal kompatibilis Címkézés módja: Nyomásérzékeny (öntapadós) címkék elöl-, hátul- és nyakrészen Fodpfx Aeygh I Uekvspk Tárolóedény típusa: Üvegpalack Formátum példa: Referenciakapacitás 0,5 l Felhasználás: Beépíthető italgyártó sorokba és ipari töltővonalakhoz Fejlett automatizálási- és vezérlőrendszerek A monoblokk úgy lett kialakítva, hogy a szárító-, kapszulázó- és címkézőegységek szinkronizáltan működjenek. Az öntapadós címkézőállomások precíz felhelyezést biztosítanak az elülső, hátsó és nyakcímkék finom beállításával. A kettős, forgófejes kapszulázó egységek egyenletes, kiváló kapszula-lezárási minőséget nyújtanak. Gyors mechanikai átállási lehetőség támogatja a Bordeaux és Burgundi palackformátumok közötti váltást, ezzel növelve a gyártás rugalmasságát már meglévő töltősorokban is. Integrálhatóság gyártósorokba A gép inline működésre lett tervezve, képes felfelé csatlakozni a töltő- és zárógépekhez, lefelé pedig ellenőrző- és csomagolóberendezésekhez. Igazodik a szokásos szállítószalag rendszerekhez, ezzel biztosítva az üvegpalackok folyamatos áramlását. Támogatja a formátumváltást a kompatibilis bortípusok között, így többféle SKU-val dolgozó italgyártók is alkalmazhatják. Gépi állapot és karbantartási előzmények A berendezés teljeskörű felújításon esett át, amely magában foglalta a beszerzést, szállítást és újraüzembe helyezést is; ennek eredményeképp egy teljesen működőképes, megbízható használt gép áll rendelkezésre. Azonnal telepíthető termelési környezetbe, ideális gyors integrálásra már működő töltősoroknál is. Teljesítmény és sokoldalúság Üvegboros palackokra optimalizált monoblokk, amely ötvözi a szárítást, a precíz, forgófejes kapszulázást és a hárompontos öntapadós címkézést. Ez a konfiguráció támogatja a prémium csomagolási standardokat, különösen a borkészítők és italgyártók számára, akik egységes, magas színvonalú megjelenést kívánnak elérni ipari csomagolási környezetben. Telepítési követelmények és helyszínelő-készítés A forgó rendszerű gép kompakt alapterülete egyszerű beillesztést tesz lehetővé tipikus palacktöltő üzemekben. Csatlakoztatható a meglévő szállítószalaghoz és...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Rakodó- és csomagoló berendezés leírása: A berendezés egy átrakó rendszerrel van összekötve, és arra szolgál, hogy megtöltött moduldobozokkal lássa el a felhasználót, valamint a kiürült dobozokat visszavegye. Ehhez a megtöltött moduldobozokat a bal oldali görgős pályán (a targoncás vezető szemszögéből) helyezik el, a berendezéshez továbbítják, és egy szállítószalag segítségével a raklap mellé helyezik. A moduldobozok áthaladnak az átrakó rendszeren, kiürülten térnek vissza, és a második görgős pályán raklapra helyezik őket, majd onnan kikerülnek. Gép (kiegészítés): Megtöltött moduldobozok raklapról való levétele és kiürült moduldobozok raklapra helyezése Teljesítmény kb.: 300 doboz/óra Hosszúság: 5,70 m Szélesség: 4,30 m Magasság: 5,70 m Méret: Üvegpalack-dobozok (400 x 300 mm) európálatán (1200 x 800 mm) Rétegzési elrendezés: 2x4 doboz / 5 réteg Kezelés / vezérlés: helyszíni kezelőpanel / Simatic S7-300 Elhelyezés / pozíció: önállóan álló Alapváz: Négyzetes profilból készült szerkezet, ami a talapzathoz van rögzítve Felszereltség: Raklap-szállító pályák, rakodó- és csomagoló fej, dobozszállítás, védőrácsokkal ellátott váz, vezérlőszekrény, kezelőpanel. Fjdpjztyv Njfx Akvspk

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, üzemórák: 100 h, gép/jármű száma: R91, Használt SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box töltőgép – Gyártási év: 2023 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A Sraml RBB-LT300 egy kompakt Bag-in-Box töltőgép, egy töltőfejjel, mely megbízható forró töltésre lett tervezve az italgyártásban. Az ipari csomagolási környezetekhez tervezett berendezés széles választékban támogatja a zsák méreteket, és állandó, higiénikus töltést biztosít, amely megfelel a modern minőségi követelményeknek. Használt töltősor részeként vagy önálló töltőgépként is használható, megbízható teljesítményt és egyszerű integrációt biztosít a downstream csomagolási rendszerekbe. Gyártó: Sraml Modell: RBB-LT300 Gyártási év: 2023 Teljesítmény: Akár 260 zsák/óra (5,0 l-nél) Méret: Kompatibilis a 3,0 l és 20,0 l közötti Bag-in-Box zsákokkal Töltőfejek: 1 Nyak/csatlakozás: Vitop Teljesítmény: 1,5 kW Feszültség/frekvencia: 400 V / 50 Hz Méretek (H x Sz x M): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Súly: 120 kg Fejlett automatizálás és vezérlés: Az RBB-LT300 hatékony, reprodukálható folyamatokhoz lett tervezve, egyszerű kezeléssel és magas folyamatbiztonsággal. Egy beépített puffer tartály stabilizálja a termékáramlást, és egy CIP csatlakozás lehetővé teszi az integrálást a működési tisztítási rendszerekbe, ami higiénikus termelést és rövidebb átállási időket támogat. A gyors, mechanikus beállítások lehetővé teszik a hatékony formátváltást a támogatott zsák méretek között – komplex szerszámok nélkül. * Beépített puffer tartály a stabil termékellátásért * CIP csatlakozás a zökkenőmentes tisztítási integrációért * Forró töltésre tervezett, alkalmas gyümölcslevekhez * Felhasználóbarát vezérlés a beállításhoz és a gyártáshoz * Állandó adagolási pontosság egy töltőfejjel * Lehetőség a vonalba való integrálásra Fpedpfxezrgrns Akvjk Ez a Bag-in-Box töltőgép önálló egységként vagy egy teljes, használt vagy új ipari csomagolási vonalba integrálható. Ideális kombinálható karton-/dobkezelő, kartondoboz-nyitó, csomagolási és raklapozási megoldásokkal. A gép alapterülete és a média csatlakozói megkönnyítik a pozicionálást a lezáró és csomagoló területek előtt az italgyártásban. * Önálló vagy vonalban történő üzemeltetés * Kompatibilis a downstream Bag-in-Box berendezésekkel * Rugalmas formátum tartomány: 3,0 l – 20,0 l * Ideális a használt töltővonalak korszerűsítésénél való integráláshoz Gépi állapot és karbantartási előzmények: 2023-ban gyártva és kevesebb mint 100 üzemórával, ez a berendezés szinte új, alig használt töltőgépként mutatkozik be. Működőképes és üzemképes, és szinte új alternatívát kínál azoknak a gyártóknak, akik megbízható teljesítményt keresnek anélkül, hogy a vadonatúj berendezések szállítási idejére kellene várniuk. * Alig használt gép, kevesebb mint 100 órával * Működőképes és üzemképes * Fiatal...

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: M337, Használt RAVECCO MORAVEC töltő-monoblokk 12-12-1C, vízhezTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a használt Raveco Moravec töltő-monoblokk ötvözi a mosást, a töltést és a zárást egy kompakt, forgó platformon, amelyet hatékony italgyártásra és ipari csomagolásra terveztek. Üvegpalackokhoz készült, így megbízható választás egy használt töltőberendezéshez, amely rugalmas zárási lehetőségeket és egyszerű integrációt kínál.Gyártó: Raveco MoravecModell: 12-12-1C monoblokkSebesség: 2500 palack/óraKonfiguráció: 12 mosókar, 12 töltőszelep, 1 zárófejPalacktípusok: ÜvegpalackokPalackméretek: Kompatibilis 0,33 literes, 0,5 literes, 0,75 literes és 1,0 literes palackokkalSzájnyílás: Hosszú nyakZárak: Korona kupakGyártási év: 2009–2011Géptípus: Monoblokk mosó-töltő-záró berendezésFejlett automatizálás és vezérlésA gép egy Moravec vezérlőplatformot használ, manuális kezeléssel, ami egyszerű és megbízható vezérlést biztosít a kezelőszemélyzet számára. A mosás, a töltés és a zárás fő funkciói a monoblokkban szinkronizálva vannak, hogy biztosítsák a következetes palackkezelést és a pontos folyamatidőt. A kezelői hozzáférés gyors beavatkozásokhoz és alapvető paraméterek beállításához van tervezve, és támogatja a megbízható átállítást a különböző zárótípusok között.Moravec vezérlőrendszer, manuális kezelésselSzinkronizált monoblokk ciklus a mosás-töltés-zárás sorozathozKezelőbarát vezérlők a méretbeállításokhozStandard vészmegállító és zárt védőburkolatok, jellemzően ipari csomagológépekreSzerkeszthetőség a gyártósorokbaEz a töltő-monoblokk egyenes futószalag elrendezésre van konfigurálva, és lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt egy használt töltősorba, vagy önálló modulként való üzemeltetést. Számos üvegpalackméretet fogad, és támogatja a méretek és zárók gyors átállítását, ami alkalmassá teszi rugalmas italgyártó környezetekhez.In-line integráció egyenes futószalag elrendezésbenÖnálló vagy in-line üzemmód a felsőbb szintű töltőgépekbenMéretrugalmasság 0,33 literes és 1,0 literes üvegpalackokhozÁtállíthatóság korona kupakhozGépek állapota és karbantartási előzményekA berendezés jelenleg alkalmi üzemben van, és a közelmúltban heti körülbelül 25 órát üzemelt, a fennmaradó időben készenléti állapotban. Az utolsó használati évben rendszeresen karbantartották. Tesztek állnak rendelkezésre, beleértve a száraz üzemelést és a produkciós tesztet, hogy ellenőrizzék a működési teljesítményt, mielőtt egy használt gyártósorba integrálnák.Üzemállapot: Alkalmi üzemTesztelhetőség: Száraz üzemelés és produkciós teszt lehetségesKarbantartási állapot: A közelmúltban rendszeresen karbantartva. Fodpfx Akjy Uvhmovspk

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M338, Használt Crown Bevcorp töltő-monoblokk 40 szeleppel Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt doboztöltő-monoblokk egy Bevcorp UB40 forgó doboztöltőgépet kombinál egy Angelus 61H zárógéppel, és megbízható teljesítményt nyújt ipari csomagolás és italgyártás terén. A rendszer alumíniumdobozokhoz van konfigurálva, és több doboztípushoz tartozó szerszámokkal szállítjuk. Kiváló használt megoldás ott, ahol a megbízhatóság és az egyszerű integráció kulcsfontosságú a töltősorok esetében. Töltőmodell: UB40 forgó doboztöltő Töltőszelepek: 40 Zárógép modell: 61H Teljes körűen felújítva: 2019 Tartályok: alumíniumdobozok (standard és sleek) Fedél: 202 típusú dobozfedelek Sebesség: 20 000 BPH Konfigurált dobozméretek: 12 oz (kb. 0,355 l) és 16 oz (kb. 0,473 l) Tartozékok: doboz-transzfer szállítószalag, kapcsolószekrény, kenőpanel-rendszer, rozsdamentes acél mechanikus védőburkolatok, formátumalkatrészek, kezelési kézikönyv Elektromos: 480 V, 3 fázis, 60 Hz Nitrogén adagolás: vákuum-bariéres nitrogén adagolórendszer Állapot: használt – jó, rendszeresen karbantartott Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk integrált kapcsolószekrénnyel rendelkezik, amely koordinált vezérlést biztosít a töltő és a zárógép számára. Biztonsági reteszek és rozsdamentes acél védőburkolatok segítik a kezelő biztonságát az italgyártás során. A fordulatszám-szabályozható hajtásokhoz dedikált kenési rendszer tartozik, amely folyamatos megbízható üzemelést biztosít. A gyorsan hozzáférhető burkolatok és panelek megkönnyítik a rutin-beállításokat és a megelőző karbantartást ipari csomagolási környezetben. Fpedpfx Akjzcf Idovok Integrációs lehetőségek a gyártósorokba A gép inline üzemre van tervezve elősor és utósor berendezésekkel, így ez a töltő-záró blokk zökkenőmentesen integrálható egy használt töltősorba vagy új italgyártó elrendezésbe. A mellékelt doboz-transzferszalag megkönnyíti a szinkronizációt a 40 szelepes töltő és a 61H zárógép között. A meglévő formátumalkatrészek és szerszámok támogatják mind a standard, mind a karcsú alumíniumdobozokat 202-es fémtetővel, lehetővé téve a hatékony formátumváltást 12 oz és 16 oz között. A monoblokk egy komplett csomagológépsor részeként is működtethető – depalettizálóval, öblítővel, kódolóval és kartonozóval együtt. Gépállapot és karbantartási előzmények A gépet használt – jó állapotúként írják le, és rendszeresen karbantartották. Mechanikus védőburkolatok, kenőpanel és kezelési kézikönyv is tartozik hozzá, ami egy jól karbantartott, azonnal bevethető gépre utal. Ez kiváló választás olyan üzemek számára, amelyek minimális leállással kívánják bővíteni vagy korszerűsíteni italgyártásukat. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A monoblokk úgy lett kialakítva, hogy szénsavas és szénsavmentes italokhoz is alkalmas legyen…