Biodot Printing, Coating Drying System Rr120 használt eladó (43 634)

Állapot: új, Gyártási év: 2025, ✅ Ismerje meg teljesen automata porfestő rendszereinket a maximális gyártási kapacitás érdekében! Ahhoz, hogy a fémfelületek tartósak, korrózióállóak és látványosak legyenek, elengedhetetlen a professzionális porfestés. Ha nagy mennyiséget szeretne bevonni cégénél és maximális hatékonyságot szeretne elérni, teljesen automatikus porfestő rendszereink pontosan a megfelelő választás. 🔧 A Proton Maschinenbau GmbH intelligens, teljesen integrált rendszermegoldásokat kínál a gazdaságos és folyamatosan magas színvonalú gyártáshoz. Fgodpfx Aaewbh Nps Ejf _____ 🔍 Technológia, amely meggyőz – Rendszertechnológiánk áttekintése: ✅ Permetező előkezelő sor alagút kialakításban ✅ Szárító sütők (U-, M- vagy L-alakban kapható) ✅ Teljesen automatikus porfestő fülke – PVC padló a könnyű tisztítás és a gyors színváltás érdekében – Háztartási lehetőségek rozsdamentes acélból, porszórt acéllemezből vagy PVC-ből – ATEX minősítésű világító egységek – Pneumatikus padlótisztító rendszer ✅ Automatikus festőrobotok (1-, 2- vagy 3-tengelyes modellek kaphatók) ✅ Automata porfestő pisztolyok ✅ Központi porfestő állomás ✅ Monocyclone jet impulzusszűrő egység (a kabin méretéhez igazítva) ✅ Pácoló sütők (U-, M- vagy L-alak választható) ✅ Szállítószalagos rendszerek (egysoros vagy elektromos és ingyenes rendszer) ✅ Központi kezelőpanel érintőképernyővel (7"-es kijelző mérettől) _____ 🎨 Ízlésednek megfelelő tokszínek – felár nélkül! Gépeink házszínéhez két modern színváltozat közül választhat: Sárga-fehér vagy antracit-fehér – vállalati tervezésétől vagy esztétikai preferenciáitól függően. Ügyfeleink árkülönbség nélkül választhatnak e két kombináció közül. _____ 🎯 Miért a Proton porfestő rendszere? ✔️ Moduláris és igény szerint méretezhető ✔️ Elrendezés tervezés egyénileg az Ön helyéhez ✔️ Maximális automatizálás számos lehetőség révén ✔️ Megfelel az európai szabványoknak (CE, ATEX) ✔️ Energiahatékony és alacsony karbantartási igény _____ 💡 Konfigurálja rendszerét most! Használja weboldalunkon található porfesték-konfigurátorunkat az egyedi rendszer összeállításához. A konfiguráció befejezése után mérnöki csapatunk személyre szabott koncepciót készít az Ön igényei szerint. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Erőteljes technológia. Nagy teljesítmény. Világszerte bizalom.

Gyártási év: 2023, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 2x ICM19 Szabványos rendszer, amelyet 5 °C - 30 °C környezeti hőmérséklet közötti üzemeltetésre terveztek GA-rajz a NEA szabványos elrendezés szerint P&ID szám EX-védelem PSR 11 + ATEX védelmi rendszerek Tápellátás 380 V ± 5% - 50 Hz A vezérlőszekrény kialakítása az 5 °C - 30 °C környezeti feltételekhez igazított. (telepítési hely magassága < 500 m t.sz.f.) Kapacitástartomány Fgedpfx Aaew Snm Ue Esf 137 - 410 kg/h = 120 - 360 g/m³ 19 m³/perc rendszerszívás esetén (ciklonos leválasztóval működtetve), az adagolási mennyiség a malomba – nem a kiürítésre Névleges kapacitás 319 kg/h 99%-os finomság mellett < 105 mikron, 19 m³/perc rendszer szívóteljesítmény esetén (ciklonos leválasztóval működtetve) Részletek Levegő beszívása a malomba < 11°C, pehely hőmérséklet < 25°C, pehely méret < 25 mm, tömörség 0,6 - 0,7 kg/dm³

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2009, üzemórák: 110 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 3 500 kg, Bevonó és lamináló rendszer. Papírhoz és fóliához. Visszatekercselés és kitekercselés automata szalagszegélyezéssel és szalagfeszítés-szabályozással. Lamináló egység hűtött. Max. 30 m/perc. Munkaszélesség 650 mm. A gépet csak a laboratóriumban használták tesztelésre. Csak 110 üzemóra, mivel új Hotmelt vagy diszperziós olvadék használható. A forró olvadékot külön extruderben olvasztják meg, és egy fűtött tömlőn keresztül vezetik a felhordóegységhez. Tekercselés vagy fordított tekercselés lehetséges. Nagy teljesítményű IR szárító . Elszívólevegő rendszer és hűtőegység is beépíthető. Ma. Hengerátmérő 800 mm. Mag 3 1/2 ". Pneumatikus tekercselőtengelyek. Fsdpfx Aaert Iqbe Eogf

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, BMB TUA-200 / 2 típusú NYÁK-lemezek bevonóberendezés, kiváló állapotban. Beszerzés éve: 2023 (újszerű állapot), mindössze 6 hónapig használták. Fgedpfx Aasv I Tb Es Esf Kivitel: Professional verzió (kiemelkedő felszereltséggel) - Nagy sebességű bevonás, akár négyszer gyorsabb - 3 bevonási eljárás egy gépben - Alkalmas akár 1200x570 mm-es alkatrészekhez - Állandó viszkozitás- és hőmérséklet-szabályozás - Teljes nyomon követhetőség (verziótól függően) - Szerszámfelismerés és paraméterezés - Maximális védelem: a komponensek lakkal történő bevonásával - (Digitális munkadokumentációs rendszer – egyeztetés alatt) - Nagy laktartály-méret magas alkatrészekhez - Lakkfogyasztás-számítás - Innovatív, robusztus és bevált technológia A BMB nyomonkövetési és PDM-rendszerével (felszereltség tisztázás alatt) bármikor visszakereshető, melyik alkatrészt mikor, hol, ki és hogyan állította elő. Az ISO/TS 16949 követelményei teljesülnek. Szerszámcsere esetén a PDM rendszer automatikusan felismeri az összes szükséges bevonási paramétert. Munkautasítások, videók, műszaki adatlapok, feldolgozási útmutatók stb. mind hozzáférhetők, egy helyen! 19” elforgatható Smart Touch Panel Viszkozitás-szabályozás Szerszámfelügyelet: Automatikus felismerés és beállítás A gép elektromosan állítható magasságú Bevonási eljárások: - Merítős bevonás (DipCoat) - Szelektív kontaktusos bevonás (SCC®) - Szelektív transzferes bevonás (STC®) A berendezés előzetes egyeztetés után szállítható futárral is. #8300

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 9 700 kg, COGEIM lapátos szárító (gyógyszeripari szárító) teljes űrtartalom 3100 liter, hasznos térfogat 2380 liter, termékérintkező rozsdamentes acél 1.4435, belső felületek tükörpolírozva, üzemi hőmérséklet -20/+165°C, üzemi nyomás -1/+6 bar, köpenyfűtés félcsöves tekercs segítségével, gőzszűrő, acélkeretre szerelve. További információ kérésre, köszönjük. Fgodpfx Aasr Nclas Eof

Gyártási év: 2021, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 11105234, TECHNIKAI RÉSZLETEK Maximális teherbírás: kb. 37 kg Névleges teherbírás: kb. 30 kg Maximális kinyúlás: kb. 2101 mm Pozícióismétlési pontosság: 0,05 mm (ISO 9283) Tengelyek száma: 6 Üzemi környezeti hőmérséklet: 0 °C - 55 °C (273 K - 328 K) Tárolási és szállítási környezeti hőmérséklet: -40 °C - 60 °C (233 K - 333 K) Pozicionálás Modell: KUKA DKP400 V2 két tengelyes pozicionáló Elektromosan szigetelt síktárcsa Léghűtő Modell: Thermo Chiller HRS050-AF-20 GÉP ADATAI Hajtás Modell: Meltio Engine V2.0 Teljesítmény: 7,5 kW Frekvencia: 50/60 Hz Névleges áramerősség: 22 A 3F + N + PE, 200-240 /380-415 V, 16A 3F + PE, 200 - 240 V, 25 A 2F + PE, 200-240 V, 40 A Irányítás Modell: KR C5-2, KR C5 Integrált szoftver: Melito Engine Dual Wire & Melito Engine Hot Wire Védettségi osztály: IP65 (IEC 60529) Központi kéz védettségi osztálya: IP65 / IP67 (IEC 60529) Méretek Teljes méret (H x Sz x M): 5.000 x 4.000 x 4.000 mm Tolóajtó nyílásméret: 2.000 x 3.000 mm FELSZERELTSÉG Fényzáró lézervédő kabin 4 vezérlés egy rendszerben Zárt, leszerelhető tető Fsdpjyvzuhjfx Aa Eogf Megjegyzés: Az 1. és 2. képen az előző üzemeltetőnél felállított állapot látható.

Gyártási év: 2019, állapot: üzemkész (használt), Teljes, két szintes festőberendezés motor gyártásához, minden szükséges egységgel és komponenssel együtt elérhető. Munkadarab-hordozók a rendszerben: 118, ciklusidő: kb. 49 mp, teljes átfutási idő: 97 perc, maximális termelési kapacitás 3 műszak esetén: 258 000/év, az egész berendezés méretei X/Y: kb. 26 000 mm/9 000 mm. 1) Abszorpciós szárító. 2) Carel gőzpárásító. 3) Két- és háromlépcsős szűrődobozok. 4) Kompresszortechnika. 5) Hygrex levegőszárító. 6) Robot vezérlőszekrénnyel és festékszóró pisztollyal. 7) Festék adagolószivattyú. 8) Festékelőkészítés és tisztítás. 9) Ozmózisberendezés. Ez egy komplett festőberendezés robottal, a tisztítástól a szárítási folyamatig. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Fjdpfxsytgpqe Aa Eogf

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2014, Tartalmazza a meglévő tartalék szűrőket. Levegőmennyiség: 8000 m³/h Elektromos csatlakozási teljesítmény: 1,5 kW 400 V/50 Hz Szélesség: 2000 mm Magasság: 1650 mm Fgsdpsx Uz A Ajfx Aa Esf Mélység: 1000 mm Súly: kb. 120 kg

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2016, Kapható egy komplett, kombinált Chadwick mélynyomó/mártóhengeres rendszer tapétatekercsekhez. Munkaszélesség: kb. 560 mm, alapanyag: papír/nem szőtt, mélynyomó eljárás: vízbázisú, 7 nyomóegység, technikai teljesítmény: 180 m/perc, reális teljesítmény: 140 m/perc, termelési teljesítmény: kb. 13 000-15 000 tekercs/24 óra. 1) Windmöller & Hölscher 892C letekercselő, az 1970-es évek körül épült. 2) 7 Chadwick mélynyomó egység. 3) Papíralapozó letekercselő és ragasztó állomás. 4) Lenze feszítőállomás. 5) 2 Saueressig hidegnyomó állomás, 1986/1989-ben épült. 6) 2 szakaszos folyamatos szárító, teljes hossz: kb. 8 m. 7) Dupla hengeres hűtőállomás. 8) WV-Star 500 hálófelügyeleti rendszer, gyártási év 2016. 9) Saueressig 200440Y igazító és vágórendszer, G9 jelölésű, gyártási év 1989. 10) Ritter automatikus tekercskezelő rendszer. 11) Saueressig 201482Y fordítóállomás, gyártási év 1989. 12) Ferde szállítószalag, munkaszélesség: kb. 1000 mm, hosszúság: kb. 3000 mm. 13) SitVerba központosított be- és elszívó levegőegység, gyártási év 2016, befúvó ventilátorok: 7, elszívó ventilátor: 1. A teljes rendszert 2016-ban teljesen felújították és új közvetlen hajtásokkal, hajtásvezérléssel, rendszervezérléssel, vezérlőszekrényekkel, csővezetékekkel, technológiai levegő technológiával stb. szerelték fel. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni ellenőrzés lehetséges. Fjdpfx Aajwqqv Ds Ejgf

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2006, Teljes körű szitanyomó és mélynyomó rendszer áll rendelkezésre papír és nem szőtt tapétákhoz. Teljesítmény: 15000 tekercs/24h, hordozók: papír: 80g-150g/m², nem szőtt: 50g-150g/m², nyomtatási szélesség: 1060mm, munkaszélesség: 1200mm, nyomtatási sebesség: 5m-150m/min. Alkatrészek: Előkondicionáló, mélynyomó egység, 5x szitanyomó egység, 2x szitanyomó mélynyomó egység, 5x köztes szárító (standard kivitel), 2x köztes szárító (1,5-szeres szárítómagasság), 1x főcsatorna 6x 4m-es zónával, henger/lecsévélő, regiszteres dombornyomás, kétfejű nyomóegységek. Különböző perifériás eszközökkel és egységekkel együtt. Teljes méretek X/Y/Z: kb. 60m/8m/6m. Rendelkezésre álló dokumentáció. Helyszíni megtekintés lehetséges. Fgjdpfx Aet Rkatoa Eef

Gyártási év: 2019, állapot: szinte új (használt), M + H SOMOS szárazlevegő-rendszer (2200-as cikkszám) Fsdpfxjgl A Snj Aa Eogf M+H Somos RDT 250 szárazlevegő szárító, újszerű állapotban. Évjárat 2019 Ár: 12.500 € Kapcsolattartó: Rainer Eckerle úr

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1990, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk egy komplett, teljesen működőképes porfestő berendezést, 1990-es gyártási évvel. Az elmúlt években számos berendezéskomponenst modernizáltak, illetve teljesen kicseréltek és felújítottak. Fgodpfsw Ek Ntex Aa Eef A berendezést 2025 első negyedévében állították le, de igény esetén bármikor újra üzembe helyezhető. Az összes berendezéskomponens készenléti állapotban van, és helyszínen beüzemelhető, illetve bemutatható. A rendszer egy kézi és két automata kabinnal rendelkezik (ezek egyszerre is üzemeltethetőek). Az összes kabinnal maximum 7000x2300x800 mm-es munkadarabok vonhatóak be. A teljes szállítórendszert a CSF cég szállította. Az összes berendezésvezérlés – beleértve a vizualizációt, vezérlőszekrényeket, frekvenciaváltókat (FU) és számos további komponenst – az elmúlt 5-7 évben teljesen felújításra, illetve cserére került. Nincs karbantartási elmaradás; a berendezés rendszeresen, gondosan karbantartott volt saját karbantartó részlegünk, illetve a gyártók által. Érdeklődés esetén részletes leírást tudunk küldeni. Az ár megegyezés szerint!

Állapot: új, Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, HASZNÁLATLAN TEMA IPARI SZÁRÍTÓ ÜZEM – FOLYADÉKÁGYAS SZÁRÍTÓ – KOMPLETT RENDSZER Eladó egy komplett „Ipari Szárító Üzem”, amelyet a TEMA Process B.V. (Hollandia) gyártott. A rendszer rázógépes folyadékágyas szárító technológián alapul, és eredetileg ipari anyagok – például iszap, ásványi anyagok, vegyipari alapanyagok és más magas nedvességtartalmú ipari termékek – szárítására tervezték. A berendezést soha nem telepítették vagy üzemeltették be, leszállítás óta raktározzák. Üzemóra: 0 Ez nem csupán egy szárító, hanem egy komplett ipari szárító üzem, amely a szállító-, szűrő- és vezérlőrendszert is tartalmazza. --- # Általános információk Gyártó: TEMA Process B.V. (Hollandia) Rendszer típusa: rázógépes folyadékágyas szárító / hűtő Gyártási év: 2014 Állapot: Használatlan – Soha nem telepítették – Beszerzés óta raktározott --- # Kapacitás * Víz elpárologtatási kapacitás: kb. 2,1 t/óra * Szárító betáplálási kapacitása: kb. 12 000 kg/óra * Késztermék kibocsátás: kb. 1 900 kg/óra --- # Nedvességtartomány Bemenő anyag nedvessége: 40 – 60 % Késztermék nedvessége: 10 – 15 % --- # Szárító rendszer * Rázógépes folyadékágyas szárító integrált hűtő résszel * Szárító levegő hőmérséklete: 120 – 250°C (névlegesen 190°C) * Direkt tüzelésű földgázos levegőfűtő * Szárító levegő térfogatárama: ~44 000 kg/óra --- # Szárító méretek Folyadékágy terület: 8,4 m² Szárító méret: 7,3 m x 1,15 m --- # Energiafogyasztás Beépített villamos teljesítmény: ~218 kW Villamos fogyasztás: ~160 kW Földgáz fogyasztás: max. 190 Nm³/óra --- # Szállítási terjedelem (Komplett üzem) A rendszer a következő berendezéseket tartalmazza: Szárítóegység * Rázógépes folyadékágyas szárító / hűtő * Légellátó rendszer * Direkt tüzelésű földgázos levegőfűtő * Recirkulációs ventilátor * Égési levegő ventilátor * Hűtő levegő ventilátor --- Porleválasztás és szűrés 2 ciklonleválasztó 1 tasakos szűrő (zsebszűrő) Porgyűjtő forgózsilip Elvezető ventilátor és csőhálózat 4 robbanásbiztosító panel --- Fjdpfjyrxwwsx Aa Ejgf Anyagmozgató rendszer * Kéttengelyes lapátos keverő * Granulátor * Csigaszállítók * Dupla csigaszállító * Felvonós (vödörlift) * Termékszállító rendszer --- Automatizálás és vezérlés * MCC / PLC vezérlőrendszer * Siemens S7-300 PLC platform * HMI kezelőpanel * Felső szintű vezérlés előkészítve SCADA integrációhoz --- # Jellemző alkalmazások A rendszer alkalmas különböző ipari anyagok szárítására, például: * Ipari iszap * Ásványi és bányászati termékek * Vegyipari alapanyagok * Újrahasznosítási anyagok * Papír- és cellulózipari melléktermékek * Műtrágya és szerves anyagok * Biomassza és egyéb ipari alapanyagok --- Állapot * Soha nem telepítették * Soha nem üzemeltették be * Leszállítás óta raktározott * Komplett üzem elérhető --- Helyszín Törökország A berendezés helyszíni megtekintésére van lehetőség. További műszaki dokumentáció és fotók komoly érdeklődők számára elérhetők.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 2 db GMP-konform vákuumszárító sütő, Vötsch Industrietechnik (egyenként is értékesíthető). Anyaga termékérintéses rozsdamentes acél 1.4435. Fűtés típusa, kívülről fűtött üreges betétek, a mennyezet is fűtött, belül dupla héjú, meander terelőlapokkal, 3 bar-ig nyomásálló. Fűtés fűtési/hűtési körön keresztül (indirekt fűtés melegvízzel) külön használati melegvíz hőfokszabályzón keresztül. Működési hőmérséklet max. 95°C, üzemi nyomás a tartályban 0-1 bar abs-ig. Fgodpfxeucdqne Aa Esf Külső méretek: 1485 mm szélesség (ház), 2000 mm magasság (ház), 1700 mm mélység. Polcok: 1200 mm szélesség x 950 mm mélység Polcok száma: 13 darab Fedett terület: 14,8 m2 Tömeg kb. 2900 kg szárítónként Csatlakozások: Vákuumcsatlakozás: Melegvíz-csatlakozás (elő- és visszavezetés) Vákuumcsatlakozás A vákuumszárító kemencék fűtése fűtőközeggel, pl. vízzel, csatlakozások a hátoldalon. A fűtőközeg fűtése 95-36-E típusú vezérléssel ellátott hőmérséklet-szabályozó egységgel Névleges feszültség 400 V 3/N PE AC, 50 Hz, a készülék fűtési teljesítménye 36 kW, a fűtési teljesítmény 18 kW-ra csökkenthető egy meghatározható hőmérséklet-tartományban.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, KÉZI PORFESTŐ ÜZEMEK ÉS RENDSZEREK Tervező részlegünk a legjobb, az ön igényeire szabott porfestő sor megoldást kínálja, amely megfelel kapacitás elvárásainak. Fodpfx Aevv Nuqja Esgf Törökországban gyártva CE-jelölés A legjobb műszaki megoldásokat és versenyképes árakat kínáljuk * Iroda Franciaországban és Németországban, További információért és árajánlatért vegye fel velünk a kapcsolatot

Állapot: nagyon jó (használt), Digitális nyomtatórendszer szőnyeg- és textilnyomtatáshoz A ChromoJet egy szelep-alapú jet-nyomtatási technológia, amelyet a ZIMMER fejlesztett ki 1976-ban, és azóta meghatározó szerepet tölt be a szőnyegnyomtatásban, valamint a nehéz textíliák nyomtatásában. A ChromoJet család digitális nyomtatórendszerei minden típusú 300–1.500 g/m²-es felületű szőnyeg- és textiltermékhez alkalmasak. A ChromoJet nagyteljesítményű szelepekkel működik. Az előkevert, nyomás alatt lévő speciális vagy process színek sebészi pontossággal kerülnek mélyen a szálak felületére beinjektálásra anélkül, hogy a gépalkatrészek hozzáérnének az anyaghoz. Az eredmény a mély színpenetráció és kiváló nyomtatási felbontás. Fjdpfxsuzgzco Aa Esgf Festéktípusok: Savas és előfémesített – poliamid (nylon) és gyapjú nyomtatására Diszperziós – poliészter alapú szőnyegek nyomtatására Kationos – módosított (kationos) poliészter és akrilszálak nyomtatására Reaktív – poliamid, gyapjú és pamut alapú szőnyegek, lábtörlők nyomtatására Felhasználási területek: Padlóburkolatok, mint például szőnyegek, szőnyegpadlók, szőnyeglapok, lábtörlők Műszaki adatok: Maximális anyagszélesség: 1100 mm Maximális nyomtatási szélesség: 1150 mm Színek száma: 8 minden fúvókatípusnál Kocsik száma: 1 Fúvókák száma színenként: HSV200: 4 / HSV400: 8 / HSV800: 8 Összes fúvókaszám: 160 Minta felbontás: HSV200: 1,667 mm pontméret HSV400: 1,0 mm pontméret HSV800: 0,5/0,33/0,25 mm pontméret Elektromos adatok: Csatlakozási teljesítmény: 7 kVA, kb. 10 A Hálózati feszültség: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 VDC Max. zárlati áram: 10 kA Banki finanszírozás is lehetséges. komplett-konzept.leasingo.de További – új és használt – termékek webáruházunkban találhatók! Nemzetközi szállítási költségeket kérésre megadjuk!

Gyártási év: 2011, állapot: nagyon jó (használt), Wölco Lupo VPAB-53 címkéző berendezés Teljesen automata címkézőgép professzionális címkézéshez Szélessávú, többcímkés adagoló Gyártó: Wölco Típus: Lupo VPAB-53 Gyártási év: 2011 Csatlakozás: 400V Áram: 3 x 16 A Teljesítmény: 2,5 kW Levegő: 6 bar Szélessávú, többcímkés adagoló Wölco Lupo VPAB-36 Gyártó: Wölco Típus: Lupo VPAB-36 Gyártási év: 2011 Csatlakozás: 400V A Lupo VPAB-36 ideális berendezés az állandó ipari üzemeltetéshez, ha precíz és változtatható címkenyomtatásra, valamint pozíciópontos applikációra van szükség. Sato S84 ex címkenyomtató rendszer A SATO S84-ex/S86-ex nyomtató egy nagy teljesítményű, automatizált címkenyomtató rendszer felhasználóbarát kialakítással és sokrétű funkciókkal. Ez a nyomtató masszív felépítésű, tartós, folyamatos üzemre tervezve. A nyomtató főbb jellemzői: • Kétszínű LCD háttérvilágítás és kétszínű állapotjelző LED az optimális nyomtatási állapot felügyelethez • Masszív kivitel zord ipari körülményekhez • Nagyon gyors nyomtatási áteresztőképesség, akár 16 ips maximális nyomtatási sebességgel és állítható visszahúzási sebességszabályozással • A nyomtatófej szerszám nélkül könnyedén cserélhető • Új fejlesztésű érzékelőfedél tapadásmentes felülettel, amely szerszám nélkül egyszerűen eltávolítható és tisztítható • Egyszerű adatfeltöltés SD-kártyára vagy USB-memóriára, illetve letöltés onnan, SATO „All In One Tool” alkalmazás használata nélkül • Külső nyomtatóbeállítás támogatása SATO „All In One Tool” alkalmazással vagy web-böngészőn keresztül Fgedpfx Aoh N Sa Rea Eof • Többnyelvű kijelzőmenü támogatása, ázsiai karakterek nyomtatásának lehetősége • Emulációk támogatása az alapfirmware-ben • Különféle kommunikációs interfészek támogatása • SNTP protokoll támogatás Bankunkon keresztüli finanszírozás is lehetséges. komplett-konzept.leasingo.de További új és használt gépeket a webshopunkban talál! Nemzetközi szállítási díjak kérésre!

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2015, Itt kapható egy Xante Impressia lézeres digitális nyomtató. Ez a Xante Impressia kifejezetten borítékok nyomtatására készült!!! De akár A3-as dokumentumokat is tud nyomtatni 300gr/m2! Fgsdpsd Tfiuofx Aa Eef Ez a Xante Impressia 2015-ös évjáratú és a nyomtatások száma 317.152 színes és 19.901 fekete. Ez a nyomtató nagyon jó állapotban van és természetesen az összes toner és dob is benne van Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a nagyszerű árért!

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Caljan Print & Apply rendszer BVM telepítésben használva. Fodpfoxbruaox Aa Esgf

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Származási ország - Olaszország Fgedpfxov Nkaue Aa Esf BELSŐ MÉRETEK (SZÉLESSÉG X MÉLYSÉG X MAGASSÁG): 13 200 X 8 900 X 5 400 MM KÜLSŐ MÉRETEK (SZÉLESSÉG X MÉLYSÉG X MAGASSÁG): 14 060 X 9 500 X 6 900 MM VENTILÁTOR MOTOROK: 5,5 KW VÁLTOZTATÓ SEBESSÉGEN VENTILÁTOR SZÜKSÉGES MAXIMÁLIS ELEKTROMOS TELJESÍTMÉNY: 55 KW

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Szitanyomó szárítóállványok, néhány rozsdásodási hibával (fém kefével tisztítható) – ezért jelentős árengedmény! Új egységek: összeszerelés szükséges. Árak: 800 € (1 db) 750 € (2 db) 700 € (3 db) 650 € (5 db) 600 € (10 db) Szállítás nincs az árban, külön fizetendő! Fgsdpfxjxqx Tbj Aa Esf A szitanyomáshoz vagy síknyomtatáshoz használható szárítóállvány helytakarékos, praktikus berendezés minden nyomdai szakember számára. Kifejezetten szitanyomó és ofszetnyomó műhelyek igényeihez tervezve. Főbb jellemzők: 50 rácsos szárítóállvány, 70 x 100 cm. A szárítóállvány mozgatható, mérete 70 x 100 cm, tökéletesen alkalmas különböző síknyomtatott hordozókhoz. 50 rács vagy szint nagytételes vizuális anyagok szárításához. Külső méret: 110 x 83 x 148 cm Masszív, görgős szárítókocsi, amely a műhelyben optimális mobilitást és rugalmasságot biztosít.

Állapot: használt, Ez a hirdetés egy Star Lab N2400-4002 Dry Bath rendszerre vonatkozik. Az egység teljesen működőképes állapotban van és azonnal elérhető. A Star Lab Dry Bath System N2400-4002 egy kétblokkos szárazfürdő berendezés, amely különféle laboratóriumi alkalmazásokhoz lett tervezve. A Star Lab Dry Bath System sorozat része, amely kiváló ár-érték arányt és kényelmes használatot kínál. Főbb jellemzők: Kétblokkrendszer: Az N2400-4002 két fűtőblokkal rendelkezik, így több minta egyidejű melegítését teszi lehetővé. Digitális mikroprocesszoros vezérlés: A berendezés digitális mikroprocesszorral vezérelt, amely pontos hőmérséklet-szabályozást biztosít. Hőmérséklet-tartomány: A készülék 5 °C-ot meghaladó környezeti hőmérséklettől egészen 150 °C-ig képes működni. Hőmérsékleti pontosság: A rendszer hőmérséklet-pontossága ±0,2 °C, így megbízható eredményeket garantál. Időzítő: A rendszer 0-tól 999 percig állítható időzítővel rendelkezik. Biztonsági eszköz: A berendezés szivárgásmentes fűtőkamrával szerelt, ezáltal biztonságos működést biztosít. Energiafogyasztás: 200 W teljesítményfelvétel. Fodpfjxxzg Tox Aa Eogf Méretek: 200 mm × 298 mm × 80 mm (szélesség × mélység × magasság). Tömeg: 2,8 kg. Alkalmazási területek: - Minták melegítése és forralása - Restrikciós emésztés - DNS denaturáció - Agar olvasztás - Koagulációs vizsgálatok - In situ hibridizáció - Hot Start PCR reakciók

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): Fsdpfsq Nfuzsx Aa Esgf - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Forgódobos szárító különféle anyagok szárításához, mint például homok, biomassza, fűrészpor, vörösiszap, bentonit, szén Átmérő: 1200mm Hossz: 10000mm Teljesítmény: 11-13KW Gradiens: 3% Fedpfxjq Igyve Aa Eegf Teljesítmény: 1,5-3 t/h Súly: 14 tonna Ezen a modellen kívül a többi 1500x12000 mm-es, 2400x20000 mm-es forgódobos szárító és komplett szárítórendszerrel is rendelkezünk különféle anyagokhoz, további részletekért forduljon hozzánk bizalommal. Üzemünk az Ön egyedi igényei szerint megfelelő megoldást tervezhet. A forgódobos szárítók rendkívül hatékony gépek, amelyeket széles körben használnak faforgács, fűrészpor és biomassza feldolgozására. Működésük során egy forgó dobot használnak, amely felmelegíti és szárítja az anyagokat, miközben azokat a hengeren keresztül szállítják. Ezeknek a szárítóknak a kialakítása lehetővé teszi a részecskeméretek és nedvességszintek széles skálájának kezelését, így különféle típusú biomassza kezelésére alkalmasak. Elviselik a magas hőmérsékletű kipufogógázokat is, ami hozzájárul az ipari alkalmazások hatékonyságához és sokoldalúságához. Forgódobos szárító faforgácshoz, fűrészporhoz, biomasszához 🌳 Bevezetés a forgódobos szárítókba A biomassza-feldolgozás területén a nedvességszabályozás kulcsfontosságú. Lépjen be a Rotary Drum Dryer-be, egy nélkülözhetetlen gépbe, amelyet a faforgács, fűrészpor és biomassza nedvességtartalmának hatékony csökkentésére terveztek. Ez az alapvető eszköz növeli a termelékenységet, javítja az üzemanyag minőségét, és kulcsfontosságú a biomassza-energiatermelésben. Fedezzük fel funkcióit és előnyeit! 💡 💼 A forgódobos szárító használatának legfontosabb előnyei 1. Energiahatékonyság: Az energiafelhasználás optimalizálására tervezett forgódobos szárítók kevesebb energiát fogyasztanak, miközben magas szárítási hatékonyságot biztosítanak. 🌿💡 2. Nagy kapacitás: Nagy mennyiségű biomassza kezelésére alkalmasak, ezek a szárítók tökéletesek az ipari alkalmazásokhoz, ahol nagy léptékű szárításra van szükség. 🏭 3. Jobb termékminőség: Az optimális nedvességtartalom elérésével a szárító javítja az üzemanyag, a pellet és más alkalmazások biomassza minőségét. 🔥 4. Sokoldalúság: Sokféle anyaghoz alkalmas, beleértve a faforgácsot, fűrészport és különböző típusú biomasszákat, így sokoldalú eszköz bármely biomassza-feldolgozó üzemben. 🌳 # A forgódobos szárító felhasználási területei és anyagai II. Alkalmazási mezők A. Mezőgazdaság - Gabona, magvak és takarmány szárítása. - Mezőgazdasági melléktermékek, például szalma és héj feldolgozása. B. Élelmiszeripar - Élelmiszerek, például gyümölcsök, zöldségek és fűszerek kiszáradása. - Az élelmiszerek minőségének megőrzése a szárítás során. C. Vegyipar - Vegyi porok, granulátumok és kristályok szárítása. - Alkalmazása műtrágyák és tisztítószerek gyártásában. D. Bányászat és ásványok - Ércek, szén és ásványi koncentrátumok szárítása. - Nedvességtartalom csökkentése a könnyebb kezelés és feldolgozás érdekében. E. Építőanyagok - Homok, cement és egyéb építőipari adalékanyagok szárítása. - Anyagok előkészítése a gyártási folyamatokhoz. F. Gyógyszerészet - Gyógyszerporok és hatóanyagok szárítása. III. Rotary Drum Szárítóval feldolgozott anyagok A. Szerves anyagok - Biomassza, faapríték, fűrészpor és takarmány. B. Szervetlen anyagok - Homok, agyag, mészkő és gipsz. C. Hulladéktermékek - Szennyvíztisztító telepek iszapja. - Ipari melléktermékek újrahasznosításra vagy újrafelhasználásra.

Állapot: használt, 3213. sz Hőkezelő üzem / vákuumszárító WTT Használt, 2017-ben épült Hőkezelő berendezés / termikus kamra fa módosításához A WTT termikus kamra a fa termikus módosítására szolgáló rendszer. A fa vastagságától és fajtájától függően napi 2-3 tétel hatékony kezelését teszi lehetővé. Az üzem erős energia- és hőátadó rendszerrel rendelkezik, és gáz- vagy olajtüzelésű kazánrendszerrel működik, amely hőhordozóként termikus olajat használ. Műszaki adatok: Kapacitás: 5950-9900 m³ fa évente (330 munkanapon) Felhasználható térfogat: 9 m³ (50 mm-es fa vastagsággal) Rakodási méretek: 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Minimális tábla vastagság: 10 mm Tápcsatlakozás: 3 x 400 V, 50 Hz + nulla + föld, 63 A Fajlagos teljesítményfelvétel: 15,9 kW/m³ Maximális fűtési teljesítmény: 2 MW (230 °C - 250 °C hőolaj) Hőfogyasztás: 120 kWh/m³ fa Autokláv hossza: 11 000 mm Autokláv átmérője: 1800 mm Autokláv anyaga: 10 mm-es rozsdamentes acél duplex EN 4462 Az ajtó hidraulikusan nyílik, 1,5 kW hajtással Üzemi nyomás: 0,1-15 bar (abszolút) Üzemi hőmérséklet: 0 °C és 220 °C között 200 mm-es üveggyapot szigetelés, 1 mm-es horganyzott acéllemezzel borítva Főbb komponensek: 1. Autokláv, amelyben a hőkezelés történik 2. Vákuumos rendszer, amely kiszívja a levegőt az autoklávból a hő hozzáadása előtt 3. Energiaközpont 2 MW-os olajégővel 4. 4 MW-os hűtőrendszer száraz hűtőkkel 5. Nitrogéngenerátor 6. Gázhűtő rendszer Fűtési és hűtési rendszer: Hőcserélők: 8 db (oldalanként 4 db) Anyaga: rozsdamentes acél csövek (tengervízálló) Teljes terület: 165 m² Hűtővíz fogyasztás: 1000 l/tétel (nem szennyezett, csak fűtött) Vezérlés és működés: Vezérlőrendszer: WTT ExoT (teljesen automatikus) Kijelző: 22"-os színes monitor IBM számítógéppel és nyomtatóval Érzékelő technológia: 4 db PT100 hőmérséklet érzékelő 2 db mechanikus hőmérő 1 db vákuum/nyomás távadó 1 db mechanikus vákuum/nyomásmérő Speciális felszerelés: Fgedpfx Ajv Si Szsa Ejf Hidraulikus sínhíd a fakocsik kényelmes szállításához Automatikus kocsi elszívás kábelcsörlővel (1,5 kW) 2 MW hőolaj kazán (fűtés) Fűtőolaj tartály (4000 l) mérőrendszerrel Szigetelt 20 láb acél tartály a fűtőmodulhoz Rozsdamentes acél biztonsági kémény (300 mm átmérő, 6000 mm hosszú) Funkcionális leírás: 1. Az autokláv megtöltése fával 2. Elővákuum létrehozása 3. Feltöltés gázzal 4. Fűtés 5. Módosít 6. Hűtés 7. Nyomáskiegyenlítés 8. Utóvákuum létrehozása / szárítás 9. Nyomáskiegyenlítés 10. Ürítés Az EK nyomástartó berendezésekről szóló 97/23/EF irányelve (PED) szerint tanúsítva Felépítése az EN 13445 szerint Eladás a vevő nevében, 5020 Salzburg (Ausztria) közelében, szétszerelés, szállítás és összeszerelés nélkül Leszerelés, rakodás és szállítás opcionálisan lehetséges nálunk A leírás és az ár hibái kivételt képeznek Az esetleges félreértések elkerülése végett helyszíni szemle előzetes egyeztetés alapján lehetséges és javasolt Eladó kifogástalan állapotban Műszaki adatok, állapotleírás, gyártási év és szállítási terjedelem a gyártói prospektus vagy korábbi tulajdonos szerint, garancia nélkül Előzetes eladás függvényében Használt gépekre a garancia kizárt; a következő érvényes: „látott állapotban eladó” A képek és a videók példák, és nem tükrözik a szállítás tényleges terjedelmét Fizetési feltételek: Az árak plusz a törvényes ÁFA. ÁFA, fizetés átvétel vagy szállítás előtt Szállítási feltételek: ex telephely