Groninger Palackozósor használt eladó (116)

Állapot: használt, Használt palackozósor BERTOLASO csendes borokhoz és alkoholos italokhoz 4000 bph 0.75L A BERTOLASO használt palackozósor csendes borokhoz és alkoholos italokhoz a palackmérettől függően különböző sebességgel működik. Először is, a gép 0,75 literes palackokat tölt meg 4000 palack/óra (BPH) maximális sebességgel. Ezenfelül 1,5 literes palackokat 3000 BPH sebességgel dolgoz fel. Továbbá a 0,50 literes palackok esetében 5000 BPH-t, a 0,25 literes formátum esetében pedig 8000 BPH-t ér el. Ennek eredményeként ez a rugalmasság lehetővé teszi, hogy a gép alkalmazkodjon a különböző termelési igényekhez. A tartályok és a töltés műszaki jellemzői A vonal többféle méretű üvegtartályokat tölt meg alacsony vákuumos töltési módszerrel. Ez a módszer különösen az olyan termékek, mint a csendes borok és az alkoholos italok kényes kezelését biztosítja, mivel a palackozás során minimálisra csökkenti az oxigénnek való kitettséget. Következésképpen csökkenti a termék oxidációját és megőrzi a folyadékok érzékszervi tulajdonságait. Ezenkívül ez a módszer garantálja a kiváló minőségű tartósítást, így ideális választás a gyártók számára. A kompresszor részletei Ezután két kompresszor biztosítja a sűrített levegő folyamatos ellátását. Az 1999-ben gyártott Abac VT 1510 kompresszor 10 bar nyomáson működik. Ezenkívül a 2011-ben gyártott ALMiG Flex 15 kompresszor 11 bar nyomást biztosít. Ezek a kompresszorok együttesen fenntartják az üzem hatékony és megbízható működését, így biztosítva a megszakítás nélküli termelést. Podpfsvgvgbox Al Uspr Kezelő- és töltőgépek Az 1994-ben gyártott Bortolin Kemo F.C.T depalletizer automatikusan mozgatja az üres palackokat. Eközben az 1995-ös Cobert Ambra 24 töltőgép precíz és megbízható töltést biztosít. A palackozáshoz két gépet használ a gyártósor: az 1995-ös Bertolaso Sigma és a 2007-es SIEM Ta77 gépet, amelyek kompatibilitást biztosítanak a különböző kupaktípusokkal. Így a rendszer megőrizte sokoldalúságát. További támogató gépek Ezenfelül a termékcsaládhoz tartozik egy 2002-es Enos kapszulázógép is. Hasonlóképpen két címkézőgépet is használ: a 2014-es P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 és az 1999-es BRB Globus Mega-s, amely hidegragasztóval helyezi fel a címkéket. Ezt követően az 1994-es Bortolin ládafelállító gép formázza a ládákat, míg a szintén 1994-es Bortolin ládapakoló gép csomagolja azokat. Végül az 1998-as SOCO System ládazárógép lezárja a ládákat. A folyamat végén a 2002-es Cosmapack raklapkészítő és raklapcsomagoló berendezés végzi a raklapozás és a csomagolás műveleteit. A használt BERTOLASO palackozósor befejezése csendes borokhoz és alkoholos italokhoz 4000 bph 0.75L Összefoglalva, ez a használt palackozósor a csendes borok és alkoholos italok gyártóinak rugalmas és megbízható termelést kínál. Mivel képes különböző sebességgel dolgozni és többféle formátumot kezelni, a használt palackozósor BERTOLASO csendes borokhoz és alkoholos italokhoz 4000 bph 0,75L sokoldalú megoldást kínál a különböző termékigényekhez. Ezért ideális rendszerként tűnik ki a különféle termelési célok eléréséhez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: GA22, Használt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítménymutatók A RECORD 12 wirehooder dupla adagolóval egy nagy hatékonyságú gép, amelyet arra terveztek, hogy drótkosarakat rögzítsen pezsgős vagy hasonló üvegpalackokra ipari csomagolási környezetben. Folyamatos üzemre alkalmas használt palackozó sorban vagy önálló állomásként is alkalmazható, megbízható használt teljesítményt nyújtva az italgyártásban, ahol a konzisztencia és az áteresztőképesség kulcsfontosságú. Modell: RECORD 12 Maximális sebesség: 12 000 palack/óra Forgásirány: jobbra forgó, balról jobbra Gyártási év: 2016 Dupla adagoló: 2 lábú és 4 lábú drótkosarak kezelésére alkalmas Dupla tár: kb. 6 000 kosár tárolására (felhasználási pontonként) Palackkezelés: kifejezetten üvegpalackok kezeléséhez fejlesztve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gépet úgy tervezték, hogy csökkentse az átállási időket és a kezelői beavatkozások számát: receptalapú automatizálást és precíz kezelési jellemzőket integrál. Az automatizált beállítási műveletek folyamatos minőséget garantálnak nagy áteresztőképesség mellett. Recept-alapú automata magasságállítás: gyors formátumváltás tárolt receptek alapján Univerzális betápláló csiga: automatikus beállítás recept szerint a zökkenőmentes palackadagoláshoz Szenzorok és reteszelések: fedéldetektálás (nincs kosáralkalmazás, ha nincs fedél), kosár jelenlétét érzékelő és gép leállítása Integrációs lehetőségek a gyártósorban A RECORD 12 zökkenőmentesen integrálható komplett palackozó- és csomagolósorokba pezsgő termékekhez. Használható inline az előzáró vagy kupakoló állomás előtt, illetve a címkéző vagy ellenőrző rendszerek után, és széles üvegméret- és magasság-tartományhoz illeszthető, amelyek a pezsgős csomagolásban jellemzőek. Soron belüli vagy önálló üzemmódok Kompatibilis előzáró és utólagos címkézési/ellenőrző rendszerekkel Hatékony anyagáram jobbról balra (óra járásával megegyező irány) Pedpfxoy Ef Tys Al Uopr Többformátumú rugalmasság recept-alapú beállításokkal Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt wirehooder üzemképes állapotban kerül átadásra, robusztus szerkezetével és megbízható teljesítményével ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Gyorsan újra üzembe helyezhető használt palackozósoron. Üzemállapot: működőképes Iparilag karbantartott jellemzők, működő automatizálási és érzékelőrendszerekkel Teljesítmény és sokoldalúság Pezsgős kupakokhoz optimalizált, a dupla adagoló mind 2-lábú, mind 4-lábú kosarakat képes kezelni, így többféle termék SKU lefedhető. A két nagy kapacitású tár hosszabb üzemet tesz lehetővé kevesebb utántöltéssel, ami támogatja a folyamatos italgyártást...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: PST30, Használt Tetra Therm aszeptikus pasztőr – 2012 Műszaki adatok és teljesítmény Ez az aszeptikus pasztőr megbízható, magas hőmérsékletű, rövid idejű (HTST) feldolgozást biztosít igényes italgyártási folyamatokhoz. A Tetra Therm termékcsalád tagjaként, az Alfa Laval együttműködésével fejlesztették, aszeptikus működésre konfigurálták, integrált levegőztető egységgel az érzékeny termékek minőségének megőrzése érdekében. Használt ipari csomagoló környezetből származó berendezésként kiváló teljesítményt nyújt használt palackozósoron vagy önálló feldolgozó cellaként. Géptípus: Aszeptikus pasztőr (flash) Gyártó: Tetra Pak (Alfa Laval technológiával) Típus: CM6-SM Gyártási év: 2012 Kapacitás: akár 12 000 l/óra (jelenlegi beállítás kb. 6 000 l/óra) Maximális feldolgozási hőmérséklet (TS): 125 °C Maximális megengedett nyomás (PS): 6,0 bar Próbanyomás (PT): 8,6 bar Folyamat térfogat: 162,0 l Folyadékcsoport: 2. kategória Levegőztető: Tartozék CE megfelelőség: CE 0409 Próbanyomás dátuma: 2012-11-28 Fejlett automatizálás és vezérlés Modern italgyártás igényeire tervezve ez az aszeptikus pasztőr automatizált hőmérséklet-szabályozással rendelkezik, amely stabil tartási feltételeket biztosít HTST munkafolyamatoknál. Kompatibilis a palackozó berendezésekben és csomagológépekben elterjedt PLC/HMI architektúrákkal, így támogatja a receptúra-kezelést, riasztáskezelést és trendfigyelést standard üzemirányítási rendszeren keresztül. Biztonsági reteszek és CE-kompatibilis védelmek biztosítják a folyamatos, biztonságos működést mind a termékfeldolgozás, mind a tisztítás során. Termelési folyamatba integrálhatóság A berendezést italgyártó vagy használt palackozósor inline elhelyezésére tervezték, upstream integrációval előkészítő és levegőeltávolító modulokkal, downstream csatlakozással steril tartályok, töltők és homogenizátorok felé, melyek tipikusak az ipari csomagolásban. A folyamat szintjén nagyfokú rugalmasságot kínál, többféle gyümölcslé-recept és szénsavmentes ital SKU kezelésére alkalmas, így a gyártóüzemek szezonális vagy saját márkás igényekhez igazodhatnak anélkül, hogy jelentős hardvermódosításra lenne szükség. Gép állapota & karbantartási előzmények Ez egy használt aszeptikus pasztőr, amelyet korábban paradicsomléhez és szénsavmentes italokhoz alkalmaztak. Üzemkész, azonnali beüzemelésre alkalmas, bevált, megbízható típus, melyet italgyártó cégeknek ajánlunk, akik bizonyított teljesítményű berendezést keresnek. Funkcionalitás & sokoldalúság A rendszer aszeptikus flash eljárása, 125 °C hőmérséklet-tartománya és integrált levegőtlenítője segít megőrizni a szín-, aroma- és tápanyagtartalmat, miközben csökkenti az oldott oxigént a jobb eltarthatóság érdekében. Kapacitástartománya – jelenlegi beállítás kb. 6 000 l/óra, maximum 12 000 l/óra – alkalmas pilot és közepes méretű italgyártáshoz. Ideális gyümölcslé-alkalmazásokhoz és minden olyan szénsavmentes italhoz, amely precíz hőkezelést igényel. Ppodpfx Aoy Ef Sisl Usr Telepítési követelmények & helyszíni előkészítés A pasztőr jellemzően vázra szerelt (skid-mounted), így egyszerű telepítés és integráció biztosítható...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 3 862 h, gép/jármű száma: LC619, Használt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml töltőgép Műszaki adatok és teljesítmény: Ez a komplett aszeptikus kartoncsomagoló sor egy Tetra Pak TBA/8-1000 SQ központi egységre épül, mely megbízható teljesítményt biztosít magas minőségű italgyártáshoz és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Kifejezetten 1,0 literes kartondoboz formátumhoz tervezett, a sor integrálja a töltést, kupakolást, szállítást, kartondobozozást és zsugorfóliázást, ami átfogó, használt palackozó sor megoldást kínál olyan másodlagos üzemeknek, akik megbízható üzemidőt és egyenletes termelési mennyiséget keresnek. Elsődleges töltőgép: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aszeptikus) Gyártási sebesség: akár 5 000 csomag/óra Konténer típus: Karton (Tetra Pak) Formátum kompatibilitás: 1,0 literes kartonok Kupakoló egység: Tetra Cap Applicator 88 (Stream Cap zárakhoz) Másodlagos csomagolás: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zsugoralagút: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Szállítás: Felhalmozó szállítószalag rendszer Dicolube TP kenéssel Gyártó: Tetra Pak engineering Alkalmazási terület: Italgyártás és ipari csomagolás Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: Ppjdpoy Ef Scsfx Al Uer A sor Tetra Pak automatizációs rendszerekkel integrált a modulokon belül, hogy összehangolt működést és optimalizált átvitelt biztosítson. A TBA/8-1000 SQ aszeptikus egység szabályozott töltési körülményeket garantál, míg a kupakoló, szállítószalagok és végső csomagolástechnika szinkronizálva van a zökkenőmentes anyagáramlás és minimális torlódás érdekében. Biztonsági reteszek és CE-szabványos védelemi rendszerek támogatják a biztonságos működést. A kupakolón és a csomagolón gyors formátumbeállítási lehetőség biztosítja a hatékony átállást az 1,0 literes tartományon belül. - Központi modulvezérlés az összehangolt sorvezérlésért - Automatizált kupak applikálás Stream Cap zárakhoz - CE-megfelelő biztonsági kialakítás a főbb egységeken - Kenéssel támogatott szállítórendszer Dicolube TP-vel Gyártósor integrációs képességek: Kohéziós csomagológép-rendszerként tervezve ez a használt sor plug-and-produce integrációt kínál töltés, kupakolás, szállítás, csomagolás és zsugorfóliázás terén. A felhalmozó szállító rendszer kiegyenlített termékáramot biztosít az egységek között, védve az aszeptikus előfeldolgozást és a másodlagos csomagolást. A konfiguráció ideális 1,0 literes kartonokat standardizáló gyártóknak. - Inline elrendezés az aszeptikus töltéstől a sor végéig - Felhalmozó szállítás a kiegyenlített áramlásért és leállások csökkentéséért - Alkalm as italgyártáshoz, amely aszeptikus kartoncsomagolást igényel - Optimalizálva 1,0 literes kartonokra; egyszerű beállítás ezen a formátumon belül Gép állapota és karbantartási előzmények: A berendezés kiváló működési állapotban és azonnali használatra készen kerül bemutatásra, megbízható, használt palackozósor gyors beüzemeléséhez. Főbb alkatrészállapotok: - TBA/8-1000 SQ: 3 862 üzemóra; kiváló, azonnal használható - Tetra Cap Applicator 88: 7 709 üzemóra; működő, alkalmas Stream Cap zárakhoz - TTST-51 zsugoralagút: re...

Állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, PET palackos víz palackozósor a következő formátumokban: 0,5 l, 1,5 l és 2,0 l. A sor teljesítménye: kb. 16 000 palack/óra (bph) A sor az alábbi gépekből áll: 1) KHS triblokk töltősor: töltőgép 45-80-10, évjárat 1998 (kb. 20 000 bph), vezérlés: S7-200 - KHS palackmosó, Innoclean FR-EM 45 - KHS töltőgép, Innofill EV 80 - ALCOA KUPI 10/540 kupakoló (max. 25 000 bph) 2) KRONES Contiroll 745 címkéző, évjárat 2000 (16 000 bph), vezérlés: S7-300 3) Zsugorfóliázó gép tunellel - ZVT PSP 032 S, évjárat 1998 4) Üveg folyadékszint-ellenőrző készülék - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline tányéros szállítószalag rendszer - több tíz méter hosszú, ívekkel, elosztókkal Pedewv Trlopfx Al Ujpr A gépek használtak, folyamatosan karbantartottak, újraindítás előtt műszaki átvizsgálás szükséges. Jelenleg leszerelve, konténerekben tárolva, szállításra előkészítve. A sor újra összeszerelésre előkészített - minden elem egyedi azonosítóval ellátott.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: CA76, Műszaki specifikációk & teljesítményadatok A Robino & Galandrino Fenix 2 egy speciális kapszulázógép, amelyet használt palackozósorokban történő pontos kapszulafelhelyezésre fejlesztettek ki. A berendezést ipari csomagolási megbízhatóságot szem előtt tartva tervezték, zökkenőmentesen integrálható italgyártási környezetekbe, valamint használt töltőgépsorok korszerűsítésére. A Robino & Galandrino által gyártott készülék kihasználja a márka mérnöki szakértelmét, így biztosítva a kapszula alkalmazásánál a következetes, ismételhető eredményeket. Gyártó: Robino & Galandrino Típus: Fenix 2 Gyártási év: 2014 Gépkategória: Kapszulázógép Típus-/kódszám: FEX750 Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázisú hálózat Frekvencia: 50 Hz Névleges áramerősség: 6,5 A Jellemző alkalmazás: Kapszulafelhelyezés üvegekre italgyártási sorokban Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Fenix 2 könnyen integrálható korszerű gyártósori vezérlésekkel. A 400 V-os háromfázisú, 50 Hz-es elektromos rendszer ipari szabvány az európai palackozóüzemekben, egyszerűsíti a beüzemelést PLC/HMI-vezérelt gyártósorok mellett. A gépet úgy tervezték, hogy ismételhetőséget és kezelői hatékonyságot biztosítson, támogatva az átlátható üzemi állapotokat, szabványosított reteszeléseket és kontrollált alkalmazási paramétereket, amik hozzájárulnak az egységes kapszula minőséghez. Gyártósorba integrálhatóság Ppodpfx Alsyhbi Io Uer Ez a kapszulázógép ipari csomagolórendszerek részeként történő inline használatra alkalmas. Hatékonyan integrálható a felfelé és lefelé kapcsolódó modulokkal, például dugózó- és záróállomásokkal, címkézőgépekkel, valamint szállítószalagokkal. A gép robusztus vázszerkezete és szabványosított villamos felépítése lehetővé teszi, hogy használt palackozósorba vagy vegyes italgyártó sorba is beépíthető legyen. Kifejezetten alkalmas az üvegpalackos konfigurációkra, amelyek a bor- és prémium italcsomagolásban gyakoriak. A gép állapota és karbantartási előélete Használt, 2014-es gyártású berendezésként a Fenix 2 kiváló egyensúlyt kínál a modern technológia és a helyben már bizonyított megbízhatóság között. Ideális választás olyan üzemek számára, akik megbízható kapszulázó teljesítményt keresnek egy meglévő italgyártási folyamatban, vagy egy már működő használt palackozó sor fejlesztéséhez. A karbantartási rutinok jellemzően a kapszulabetöltő egység ellenőrzéséből, a fejpozíció beállításából és a kopóalkatrészek állapotának felülvizsgálatából állnak, ezzel is biztosítva a pontosságot és az átviteli teljesítményt. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A Fenix sorozat ismert a stabil palackkapszulázási teljesítményéről a bor- és prémium italcsomagolásban alkalmazott üvegeken. Precíz elhelyezésre és kiegyensúlyozott zsugorítási/applikálási tulajdonságokra tervezték, megfelelve az italgyártás által megkövetelt magas szintű megjelenési elvárásoknak. A gép szabványosított üvegszállító rendszerrel kompatibilis, képes alkalmazkodni különféle gyártósor elrendezésekhez és sebességtartományokhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: LC617, Használt KRONES üveges palackozósor – 18 000 palack/óra (BPH) Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, üveges, szeszesitalokhoz tervezett nagy teljesítményű használt palackozósor prémium gyártók gépeiből épült fel. Névleges sebessége 18 000 palack/óra, így megbízható áteresztőképességet biztosít közepes és nagy volumenű italgyártáshoz és ipari csomagoláshoz. A sor precízen kezeli a standard szeszesital-palack formátumokat, teljesen integrált a depalettázástól a címkézésen és végcsomagoláson át. Gyártási sebesség: 18 000 palack/óra Palackformátumok: 0,7 l, 0,75 l és 1,0 l méretek kompatibilisek Tartály típusok: Kifejezetten üveges palackok kezelésére tervezve Fő OEM beszállítók: Krones (fősor), Zalkin (kupakzárás), valamint Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Fő modulok és modellek: Krones Sensometic töltő, Krones Variojet öblítő, Zalkin T9/360 kupakzáró (3 db), Krones Prontomodul címkéző, Krones Linapac automata csomagoló, Krones Variocart C-40 kartonfelállító (2 db), Krones Variocol H-120 kartonzáró, Garvens E40-DMS ellenőrző mérlegek (2 db), Videojet 3330 lézeres kódoló (2 db) Gyártási év: Fő sor 2004, címkéző és kódoló fejlesztések 2015 és 2016 Sorkiterjedés: Teljesen integrált depalettázástól, öblítéstől, töltéstől, kupakolástól, címkézéstől, ellenőrzéstől, kódolástól, csomagolástól, kartonozástól és zárástól a szállítószalagokig Pjdpsyzz Hhofx Al Uopr Korszerű automatizálás és vezérlés: A sor minden állomásán fejlett automatizálással rendelkezik, amely biztosítja az állandó, szinkronizált működést 18 000 palack/óra mellett. A Zalkin automata, többfejes kupakzárása egyenletes zárást garantál. A gyártás közbeni ellenőrzés és mérés valós idejű minőségellenőrzést és automatikus selejtezést biztosít. A lézeres kódolás és a doboznyomtatás zökkenőmentesen integrálódik az italgyártási nyomon követhetőséghez és megfelelőséghez. Integrált vezérlés a gépek összehangolt működéséhez és átállításokhoz Gyártás közbeni töltésszint- és vizuális ellenőrzés, valamint automatikus selejtezés Nagy sebességű, tartós lézeres kódolás üvegpalackokra Végcsomagolás automatizálása: automatikus csomagolás, kartonfelállítás és zárás Gyártósori integrációs képességek: Egy egységes, használt csomagolórendszerként megtervezve a gépsor végpontól-végpontig integrált és stabil üveges palackkezelést kínál. Ideális szeszesital-palackozáshoz, rugalmas formátumtartománnyal a 0,7 l, 0,75 l és 1,0 l méretekhez. A szállítószalag-rendszer lefedi a palack, csomag és raklap szinteket, támogatja a zavartalan anyagáramlást és hatékony akkumulációt. Soros működés depalettázótól a címkézőig és végcsomagolásig Formátumrugalmasság: 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Teljes szállítószalag-hálózat palackok, csomagok és raklapok számára További gépsorokat fel- illetve levonuló irányban opcionálisan integrálni lehet Műszaki állapot & karbantartási előzmények: Ez a használt palackozósor kiemelkedően karbantartott, rendszeresen OEM-szervizelve. Jelenleg is termelésben van, kiváló működési teljesítménnyel és magas megbízhatósággal. Elérhetőség: Várhatóan 2026. október–november, strukturált leállítás és leszerelés tervezhető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés: Ez a 2015-ös gyártású Krones Linatronic M üresüveg-inspektor megbízható ellenőrzést biztosít újratölthető üvegpalackok számára italpalackozó sorokban. A rendszer többféle ellenőrzési technológiát kombinál, mint például a kamerás képfeldolgozás, infravörös szenzorok és nagyfrekvenciás mérések, amelyek segítségével biztonságosan észleli a szennyeződéseket, maradék folyadékokat, záródási problémákat és palackhibákat. Legfeljebb 15 000 palack/óra vagy annál nagyobb teljesítményével a gép ideális közepes kapacitású palackozósorokhoz. A berendezés 3-szoros Ecopush kitoló rendszerrel van felszerelve, és számos palacktípushoz és üvegszínhez alkalmas, így kiválóan alkalmazható sörfőzdék és italgyártók számára is. Műszaki adatok Gyártó: Krones Modell: Linatronic M Gép típusa: üresüveg-inspektor Gyártási év: 2015 Teljesítmény: kb. 15 000 palack/óra illetve több Kitoló rendszer: 3 × Ecopush (1 × be, 2 × ki) Alkalmas üvegtípusokhoz: barna-, zöld- és fehérüveg Formátumok NRW-palack 0,5 l 0,33 l Csatos üveg (Steinie, zöld) Euro palack 0,5 l 0,33 l Vízpalack (egyedi) 1,0 l Vízpalack (egyedi) Felszereltség 3 × Ecopush kitoló rendszer Fenékvizsgálat Fóliafelismerés (alj és oldal) Tömítőfelület-ellenőrzés (4 MP kamera) Menetvizsgálat Oldalfalelemzés 4 kamerával Nagyfrekvenciás maradéklúg és folyadékérzékelés Infravörös maradékfolyadék-érzékelés Kontúrfelismerés a bejárat előtt Pjdjy Azq Nepfx Al Uepr

Állapot: használt, üzemórák: 54 000 h, gép/jármű száma: LC597, Műszaki specifikációk és teljesítményadatokEz a használt palackozósor megbízható italgyártásra és ipari csomagolásra lett tervezve, akár 8 000 palack/óra (bph) teljesítményig. A konfiguráció magában foglal egy MBF töltő monoblokkot (2002), amelyből öblítő, töltő és záró egység áll, kifejezetten az egyenes parafadugózási technológiára (síkdugózás) kialakítva. A sorhoz tartozik egy ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapszulázó és zsugorító gép, ezt követi az APE Impianti dobozkezelő és a KOSME címkéző technológia. A berendezés használtgépekre is jellemző, robusztus teljesítményt és rugalmas formátumváltást biztosít, ahogyan az üveg- és PET-palackoknál megszokott. Gyártási sebesség: 8 000 palack/óraTöltő monoblokk: MBF (gyártási év: 2002) – öblítő, töltő, záróegységZárórendszer: egyenes parafadugózás (síkdugó)Kapszulázás/zsugorítás: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (gyártási év: 2002)Kompatibilis formátumok: tipikus rekeszelés 12 x 0,75 l; egyéb formátumok átszerelő készletekkel is megoldhatókTartályok: palackkezeléshez optimalizálva; konfiguráció hengeres üvegpalackokhoz is alkalmasCímkéző modulok: KOSME STAR 720 12T (hidegragasztó), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (öntapadós)Címkézési képességek: elülső, hátsó és nyakcímke (collarino) applikációCsomagolási modulok: APE FORMA 2000 (kartonhajtogató), APE INCA 2010 (kartoncsomagoló), APE INSER 2001 (elválasztó adagoló)Elektromosság (MBF monoblokk): 380 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 17 kWElektromosság (címkéző): 400 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 4 kW (STAR), illetve 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); levegőfogyasztás: 200 Nl/percTömeg: 9 000 kg (MBF monoblokk), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Megfelelőség: CE-jelöléses komponensekFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA sor moduláris automatizálást használ a töltő-, címkéző- és dobozolóállomásokon a stabil teljesítmény érdekében. Az MBF monoblokk és a Robino & Galandrino POKER Z szinkronizáltan működnek, biztosítva a pontos töltési szintet, a légmentes egyenes parafadugózást és a professzionális kapszulakezelést. A KOSME címkézők komplex címkézési igényekhez konfigurálhatók, lehetővé téve a front-, hát- és nyakcímke szinkron applikációját. Felhasználóbarát kezelőfelületek gyors beüzemelést és formátumváltást tesznek lehetővé minden modulon. Az APE Impianti csomagológépek szinkronizált működést és biztonsági zárakat biztosítanak az utófolyamatokhoz.Integrálhatóság a gyártósorokbaEz a sor úgy lett kialakítva, hogy szalagokkal és pufferzónákkal inline üzemelhessen, elérve a 8 000 bph teljesítményt. Az MBF töltőmag... Ppjdoyh E Hujpfx Al Usr

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Ez a teljes, forró- és hidegtöltésre alkalmas palackozósor 1999 és 2017 között készült a német KHS és Krones cégek által. Az üzem vonalát üveges és PET-palackos italgyártásra tervezték, támogatja mind a forró-, mind a hidegtöltési műveleteket. 2025 végéig üzemben volt, jelenleg még a helyszínen telepítve található, azonnal elérhető. Igény esetén megtekinthető. Műszaki adatok Kapacitás: 12 000–36 000 palack/óra (példa: kb. 33 000 palack/óra 500 ml-es méret esetén) Formátumok: 250 ml–1000 ml Felhasználás: italok forró- és hidegtöltése Ppedpfoyx I Awex Al Uor Tároló típusok: üvegpalackok és PET-palackok (forró töltés) Töltési hőmérséklet: 10 °C – 104 °C CO₂-alkalmasság: Igen Zárók: Üveg: 28 mm alumínium, 33 mm / 43 mm alumínium csavarzár PET: 38 mm 3-menetes forró töltésű zárókupak Címkézés: hideg ragasztású papírcímkék (opcionálisan sleeve-címkézés rendelhető) Csomagolás: Dobozos és tálcás csomagolás (zsugorfóliás csomagolás nem tartalmazott) Szállítási terjedelem Depalettizáló | Meypack | DL 71 | - | Alacsony felépítésű depalettizáló, paletta szállítópályával és tárral Palacköblítő | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, hővisszanyerő rendszerrel Töltőgép | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 szelep, 15-fejes alumínium csavarzáró, HMI 2015-ben felújítva Twist-off zárógép | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Gőzfűtés, automatikus záróadagolás Hűtőalagút | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 hűtési zóna Palack szárító | Europool | - | 2007 | Nagysebességű légszárító Címkézőgép | Krones | Starmatic | - | Hidegragasztású címkézés, Siemens S5 Wrap-csomagoló | Kisters | 320/50 | 1999 | Tálcás és dobozos csomagolás, Nordson meleg ragasztó Szállítószalagok | KHS / Krones | - | - | Teljes szállítórendszer Raklapozó | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Előcsoportosítás, Düsseldorf / Euro / Ipari raklapformátum Raklapcímkéző | Logopack | - | - | Raklapcímkézési rendszer Fordított ozmózis berendezés | MWT | - | - | Kapacitás 800 l/h

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés: Ez a Krones Sensometic sörpalackozó gépsor 1998-ban készült, és korábban egy nagy teljesítményű italpalackozó üzemben működött. A gépet izobáris sör töltésére tervezték, 77 töltőszeleppel rendelkezik, ami nagy áteresztőképességű termelést tesz lehetővé. A palackozósor töltő- és záróblokként van kialakítva, két záróegységet tartalmaz: az egyik csavaros kupakokhoz, a másik koronazáras kupakokhoz. Mindkét zárórendszer 12 zárófejjel rendelkezik, és a kupakválogató rendszerek integráltak a gépbe. Megközelítőleg 33 000 palack/óra kapacitásával a berendezés ipari méretű, betétdíjas üvegpalackos töltésre alkalmas. A rendszer számos palackformátumot támogat, amelyeket tipikusan a söriparban használnak. Műszaki adatok Gyártó: Krones Széria: Sensometic Modell: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Géptípus: Izobáris sörtöltő gép integrált zárórendszerekkel Gyártási év: 1998 Töltőszelep: 77 Teljesítmény: kb. 33 000 palack/óra Zárórendszerek: Csavaros záró – 11 fej Koronazáró – 11 fej Psdpfjytqzwjx Al Ujpr Kupakkezelés: Integrált kupakválogató rendszerek a gépben Palackformátumok: - 0,25 l egyedi palack – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale palack – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale palack – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale palack – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l söröskorsó palack – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria palack – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW palack – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l egyedi palack – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB palack – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB palack – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB palack (könnyű) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG palack – Ø 83,7 × 298 mm Állapot: Használt Elérhetőség: Kérésre

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés: Ez a Krones Linapac A-T-1600 automatikus üvegkifogó gép 1998-ban készült, és korábban egy újratölthető üveg sörösüveg palackozó sorban üzemelt. A gép feladata az üres üvegek automatikus kivétele az italos rekeszekből, majd továbbítása a palack szállítószalagra további feldolgozás céljából. A gépet egy kb. 33 000 üveg/óra kapacitású termelési sorban működtették, így kifejezetten nagy kapacitású üvegpalackos palackozósorokhoz alkalmas. A LINAPAC sorozat gépei robusztus kialakításukról és megbízható rekeszkezelésükről ismertek az italiparban. A gép jelenleg már nincs termelésben, de teljes, elektromosan leválasztott állapotban megtekinthető. Dokumentáció és CE megfelelőség rendelkezésre áll. Műszaki adatok: Gyártó: Krones / Linapac Típus: Automatikus üvegkifogó gép Modell: A-T-1600 Gyártási év: 1998 Tervezett kapacitás: kb. 33 000 üveg/óra Alkalmazás: Üres üvegek automatikus kivétele rekeszekből újratölthető üvegsorokon Üvegformátumok: 0,25 l egyedi üveg – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale üveg – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale üveg – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale üveg – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l korsó üveg – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria üveg – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW üveg – Ø 67 × 260 mm 0,5 l egyedi üveg – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB üveg – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB üveg – Ø 79 × 290 mm Ppodpjytpc Hofx Al Uer 1,0 l (könnyű) GDB üveg – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG üveg – Ø 83,7 × 298 mm Rekeszformátumok: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Állapot: Használt, megtekinthető Dokumentáció: Elérhető Megfelelőség: CE megfelelőség rendelkezésre áll Elérhetőség: Lekérdezésre

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: INS5, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az OMA elválasztólap-behelyező gép megbízható kartonelválasztók behelyezésére lett tervezve ládákba, magas hatékonyság mellett. A 2010-ben gyártott berendezés strapabíró teljesítményt nyújt ipari csomagolási és italgyártási környezetekben, és értékes kiegészítője bármely használt palackozósornak vagy másodkézi csomagológép-rendszernek, amely javítani kívánja a termékek szállítás közbeni védelmét. Gyártó: OMA Típus: INS ALV Gyártási év: 2010 Kapacitás: kb. 1200 láda/óra Ládaméretek: 6 üveges és 12 üveges ládák Fej elrendezése: egyfejes Tartozékok: rezgő adagolószalag/elválasztó adagoló Tápellátás: 230 V, 50 Hz Telepített teljesítmény: 1 kW Tömeg: 1000 kg Jelölés: CE Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Podjyh E Avjpfx Al Uepr A gép kétoldali kezelőfelülettel szerelt, redundáns nyomógombpanellel mindkét oldalon, ami javítja a hozzáférést és az üzemkezelést a személyzet számára. Ez az elrendezés megkönnyíti a beállításokat, formátumváltásokat és karbantartási műveleteket, biztonságosabb és hatékonyabb üzemeltetést tesz lehetővé. Az egyfejes kialakítás folyamatos elválasztólap elhelyezést biztosít, alacsonyabb komplexitás mellett, egyszerű rutinvizsgálatokkal. Integrációs képesség a gyártósorokba Az ipari csomagolósorokba való zökkenőmentes integrációra tervezték, a gép inline működtethető ládaformázókkal, üveg-/ládapakolókkal, illetve kartonzárókkal. Alkalmas retrofit projektekre és új telepítésekre is italgyártó környezetekben. Kompatibilis 6 és 12 üveges ládákhoz, az egyszerű formátumváltást a kétoldali kezelőfelületek segítik. A berendezés hullámkarton és karton elválasztólapokat kezel, amelyek általánosak az üvegáru logisztikában, így kiválóan alkalmas palackozókba és átfogó csomagológép-rendszerekbe. Gép állapota és karbantartási előélet A gép jelenleg üzemben van és tesztelhető. Folyamatos működése igazolja teljesítményét és készenlétét, hogy egy használt palackozó- vagy ipari csomagolósorba minimális telepítési idővel integrálható legyen. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Kb. 1200 ládás óránkénti kapacitásával az OMA INS ALV közepes sebességű sorokat támogat, ahol megbízható elválasztólap-behelyezés szükséges az üvegkontaktus minimalizálásához. A tartozék rezgő adagolószalag egyenletes elválasztólap-ellátást biztosít, javítja a folyamatstabilitást és csökkenti az elakadásokat. Az egyfejes konfiguráció a pontosságra és a mechanikai egyszerűségre épít, ami állandó eredményeket, kevesebb rutineszköz igényt jelent a karbantartási munkák során. Telepítési követelmények, helyszín előkészítés A berendezés szabványos 230 V, 50 ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: CA38, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A használt Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 kapszulaadagoló egy nagy pontosságú, forgó kapszulázógép, amely PVC-kapszulák habzóboros palackokra történő felhelyezésére készült. Az igényes italgyártási környezetekhez tervezve ez a használt berendezés nagy áteresztőképességet ötvöz precíz kapszulaelhelyezéssel, így professzionális megjelenést biztosít az üvegpalackokon. Gyártó / Modell: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Gyártási év: 2010 Gépkategória: Kapszulázógép (PVC-kapszulák) Kapacitás: akár 7 000 palack/óra (formátumtól függően) Fejek száma: 6 fejes forgó karusszel folyamatos üzemhez Tartály típusa: Üvegpalackok Palack formátum: 0,75 l (tipikus habzóboros „Spumante” formátum) Termék fókusz: Spumante és habzóbor-szerű italokhoz Psdpfx Ajyhbzqsl Uepr Biztonság: Biztonsági funkciók (védőburkolat és reteszelt hozzáférés) Állapot: raktározott, használt Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek Ipari csomagolási környezethez fejlesztve, a MONOSTADIO FT6 automatizált folyamatokat kínál a nagy sebességű ciklusok stabilizálására és a kapszulaelhelyezés minőségének biztosítására. A vezérlőrendszer precíz szinkronizációt tesz lehetővé a használt palackozósor elő- és utómoduljaival. Kezelőpanel sebességbeállítással, hibadiagnosztikával és termékszámlálóval Palack jelenlét- és távolságérzékelők a hibás adagolások elkerülése és leállások csökkentése érdekében Automatikus ciklusvezérlés az egyenletes kapszulaelosztás és kivitel érdekében Reteszelt védőburkolatok vészleállító kapcsolókkal a biztonságos beavatkozáshoz Elektromos kialakítás modern italcímkézési környezethez (részletek kérésre) Integrálhatóság gyártósorokban Ez a kapszulázógép zökkenőmentesen beilleszthető komplett boros palackozó sorokba, a dugózás és a drótkosár (muselet/agraffe) felhelyezése után, de a címkézés előtt helyezkedik el. Mechanikus és elektromos csatlakozások biztosítják a smooth kommunikációt a sor tipikus elemeivel, mint az öblítő, töltő, záró/dugózó, huzalfelerősítő, címkéző és csomagoló gépek. Kompatibilis az előzetes öblítéssel, töltéssel, illetve az utólagos címkézéssel és kartonozással Szinkronizálható szállítópályákkal és csillagkerékkel a stabil palackvezetéshez 0,75 l-es üveghez konfigurált; opcionális formátalkatrészek a nagyobb rugalmasságért kérésre Alkalmas vegyes anyagú sorokban, ahol más állomások PET vagy alumínium tartályokat kezelnek Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg raktáron van, biztonsági funkciókkal ellátva. Szakmai borcsomagolási környezetből származó használt gépként megbízható alapot kínál használt palackozósorban való további üzemeltetéshez. Szemrevételezés, dokumentáció és elérhető pótalkatrészek kérésre.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a komplett palackozósor egyszer használatos PET-palackokhoz 2006-ban készült, a német KRONES gyártótól. A berendezést egyszer használatos palackok töltésére használták, és friss tej előállítására volt kialakítva. A sor kifejezetten tejtermelésre készült, kapacitása eléri a 9.000 palack/óra értéket, és jó állapotban van. Az üzem azért válik elérhetővé, mert az eladó úgy döntött, hogy a tejgyártást kiszervezi egy külső cégnek, az üzemben pedig kizárólag sajtkészítést folytat tovább. Műszaki adatok Termék: friss tej Tartály anyaga: PET Palackformátum: 1,0 l Névleges teljesítmény: 9.000 palack/óra Nyakkialakítás: 38 mm Címketípus: OPP-tekercses címke Csomagolás: 16 palack/láda Raklap típus: Eur raklap 800 x 1200 mm Szállítási terjedelem Fúvógép | Krones | Contiform S8 | 2006 Preforma billentő berendezés | TM | KPT | 2012 Légszállító (~100 m, 9 ventilátorral) | Krones | AirCo | 2009 Töltőmonoblokk (nyakkezelés, 32 szelep) | Krones | Volumetic | 2006 Zárógép (8 fej) | Krones | 2006 Palackjelölő | VideoJet | 2006 Címkéző gép | Krones | Contiroll | 2004 Kartondoboz csomagológép | CMT | IFL3T | 2004 Raklapozó (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV raklappozícionáló-shuttle (opcionális) | Elettric 80 | 2009 Ppsdpfxeym D Uke Al Uor

Állapot: jó (használt), Automatikus palackozósor szeszes italok számára, csavaros kupakválogatóval és 31,5 x60-as kupakokhoz való kupakolóval együtt 12 számjegyű Podpfjhz Dkhox Al Uepr

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automatikus applikátor PVC-, polilaminát-, ón- és pezsgőkapszulákhoz, közepes és nagy termelési kapacitású palackozósorokhoz. Teljesen rozsdamentes acéllemezzel borított keret, omatic applikátor a kapszulákhoz. Pjdpfx Alshx D Dus Uopr

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Aukcióra bocsátásra kerül egy komplett sörfőzde- és palackozóüzem, amely az alábbiakból áll: - Sörfőzőberendezés (beleértve a főzőházat, erjesztő- és tárolótartályokat, valamint további tartozékokat) - Palacktöltő gépsor MŰSZAKI ADATOK SÖRFŐZDÉÉÜZEM Főzőház Gyártó: Shandong Gyártási év: 2019 Kapacitás: 20–25 hl Tartalmazza: cefréző kádat, szűrőkádat, forraló/komlóforraló kádat, whirpoolt Szelepek: kézi elzárószelepek Sörcefréző hűtő: kétfokozatú Melegvíztartály: rendelkezésre áll Erjesztő- és tárolótartályok Erjesztőtartályok: 6 db, egyenként 2 760 l (ZGK-tartályok) Gyártási év: 2019 Szigetelés: van; köpenyhűtéssel Munkanyomás: 3 bar CIP-kompatibilis: igen Tárolótartályok: 12 db, egyenként 2 760 l (fekvő tartályok) Gyártási év: 2019 Munkanyomás: 3 bar További elemek Malom: Shandong, 2019 Gőzfejlesztő: Yano, Shanghai, 2019; teljesítmény: 200 kg/h; olajtüzelésű Hűtőaggregátorok (glikol): 2 db, egyenként 28 kW, 2019 Glikoltartály: rendelkezésre áll Fordított ozmózis berendezés: rendelkezésre áll Kompresszor: JAN, 585 l/perc, 2020 KEG-töltés KEG-mosó: automata lúgutánpótlással és gőzfűtéssel KEG-töltő: akár 70 hordó/óra Vezérlés: Siemens S7 Csatlakozó: S típus (kosárcsatlakozó) PALACKOZÓSOR Palackmosó gép: SEN Gyártási év: 1989, felújítva és telepítve 2020-ban Teljesítmény: max. 1 500 palack/óra Ppedpfx Alswxw U Ns Uor Izobár töltőblokk: Shandong Yuesheng, 2019 Állomások: 14 öblítő, 12 töltő, 5 záróállomás Technológia: előevakuálás & ellennyomásos töltés Formátumalkatrészek: 0,33 l long neck & 0,5 l NRW palackhoz Szárítóalagút: Shandong Yuesheng, 2019 Címkéző: lézernyomtatóval Gyűjtőasztal: rendelkezésre áll

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2020, Az E-Packaging S.r.l. palackozósorok címkézésére szolgáló, nyomtatórendszert is tartalmazó E-Packaging S.r.l. címkézőgép áll rendelkezésre. Max. Sebesség: 20m/perc, címke hossza: 500mm, címke szélessége: 10-140mm, termékmagasság: 30-150mm. A gépet tárolták és nem használták, ezért nem volt szervizelve, ismert hiba nincs, dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Psdpjuxdhnsfx Al Uopr

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, A palackozósorról származó üvegpalackok csomagolója és csomagolója rendelkezésre áll. Palackformátumok: 500ml/1000ml, ládaformátumok: 6/12, raklap típusa: Euro raklap, rakott raklap magassága min./max.: 500mm/1800mm, csomagoló kapacitás: 60 raklap/h. Rendelkezésre álló dokumentáció. Helyszíni ellenőrzés lehetséges. Psdpfx Alettbdws Uspr

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 41 000 h, Használt Polaris töltő monoblokk címkéző olívaolajhoz – 1400 BPH Ha megbízható és optimalizált megoldást keres az olívaolaj előállításához, a Polaris Filling and Labeling Monoblock kiváló befektetés. Körülbelül 1400 palack/óra (BPH) sebességre tervezett gép ideális kis- és középvállalkozások számára, amelyek a termelés hatékonyságának növelésére törekszenek a minőség feláldozása nélkül. Használt gépként a robusztus szerkezetének és megbízható technológiájának köszönhetően segít csökkenteni a beszerzési költségeket, miközben megőrzi a nagy teljesítményt. 1. Főbb jellemzők Ennek a palackozási megoldásnak a lényege a töltési és címkézési funkciók egyetlen gyártósoron belüli kombinációja. Íme néhány legfontosabb kiemelés: Monoblokk szerkezet: egy egységbe integrált töltés és címkézés. 1400 BPH kapacitás: tökéletes közepes méretű vállalkozások számára. Olívaolaj-kompatibilitás: az étkezési olajhoz hasonló sűrűségű folyadékok kezelésére tervezték. Ergonomikus kialakítás: könnyű hozzáférés a karbantartáshoz és tisztításhoz szükséges alkatrészekhez. Egyszerű integráció: könnyen hozzáadható egy meglévő palackozósorhoz. Ezek a tulajdonságok biztosítják a maximális működési hatékonyságot és leegyszerűsítik a gyártási folyamatot, miközben megőrzik az olívaolaj minőségét és professzionális megjelenést biztosítanak minden egyes palacknak. 2. A hibrid töltési és címkézési megoldás előnyei A töltési és címkézési monoblokk alkalmazása jelentős előnyökkel járhat azok számára, akik olívaolaj-termelési rendszerüket szeretnék fejleszteni vagy korszerűsíteni: Alacsonyabb működési költségek: egyetlen gép leegyszerűsíti a gyártási elrendezést és csökkenti a karbantartási költségeket. Helyoptimalizálás: kompakt kialakításának köszönhetően a beépítési terület minimális. Továbbfejlesztett minőségellenőrzés: kevesebb átmenet a töltés és a címkézés között kevesebb hibát és kevesebb hulladékot jelent. Rugalmasság: a gép különböző méretű palackokhoz és címketípusokhoz állítható. Ezekkel az előnyökkel a Polaris Monoblock (M278) különösen alkalmas olyan vállalkozások számára, amelyek a termelékenység növelésére törekszenek, miközben fenntartják a magas minőségi szabványokat. Körülbelül 1400 BPH sebessége gyors választ ad a piaci igényekre. 3. A termelési hatékonyság maximalizálása Az olívaolaj különleges odafigyelést igényel érzékszervi és táplálkozási tulajdonságainak megőrzése érdekében. Ezt a töltő- és címkéző monoblokkot ezeket a szempontokat szem előtt tartva tervezték, és kiváló minőségű alkatrészeket tartalmaz, amelyek együttesen biztosítják a termék kényes jellegének megőrzését. A termelés hatékonyságának javítását elősegítő legfontosabb tényezők a következők: Pontos beállítások: a töltési mennyiség finomhangolása csökkenti az olajpazarlást. Csökkentett állásidő: intuitív kialakítás, amely leegyszerűsíti a karbantartást és a formátumváltást. Intelligens automatizálás: egyes folyamatok (például a címkekezelés) automatizálhatók, minimálisra csökkentve a kézi beavatkozást. Psdpfovvapxjx Al Uopr Mindezek a tulajdonságok a Polaris Monoblockot (M278) értékes eszközzé teszik azok számára, akik javítani szeretnék palackozósoruk teljesítményét, biztosítva a folyamatos és megbízható munkafolyamatot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Használt Sacmi címkézőgép Opera évjárat 2010, 2025-ben felújítva A rendkívül versenyképes palackozóiparban a gyártósor hatékonysága elsődleges fontosságú. Itt kerül képbe a 2025-ben felújított, használt Sacmi címkézőgép. Bár nem új berendezésről van szó, masszív mérnöki kivitelének köszönhetően továbbra is kiváló teljesítményt garantál. Az Opera 400 modellel foglalkozunk, amely 2010-es gyártású, és híres a megbízhatóságáról még nagy sebességen is. Teljesítmény és műszaki adatok: A használt Opera 400 címkézőgép kiemelkedik lenyűgöző munkatempójával, akár 45 000 palack/óra (BPH) kapacitást tud kezelni. Kiemelt jelentőséggel bír a palackformátumok terén mutatott sokoldalúsága, hisz 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L kivitelű palackokat is képes kezelni, így ideális olyan gyártósorokhoz, ahol fontos az eltérő méretű termékekhez való gyors átállás. Ez a használt címkézőgép 2025-ben felülvizsgálaton esett át. Ez egy felújított OPP címkézőgép. Az alábbi munkákat végeztük el: - Az emelők, - a tányérok, - a ragasztóhenger felújítása, - a henger motorjának cseréje, - új biztonsági burkolatok felszerelése, - a nyomtatófejek felújítása, - összes ragasztómelegítő egység érzékelőjének cseréje, - a vákuumegység tömlőinek cseréje, valamint a teljes elektromos rendszer átvizsgálása. Alkatrészek és működés: Az eszköz 25 tányérral van felszerelve, melyek mozgatásához mechanikus bütykös fék/kuplung rendszert használ, biztosítva a precíz vezérlést és szinkronizálást nagy sebességű működtetés során is. A címkefeladó rendszer tekercses (roll-feed), amelyet a hatékonysága és az anyagveszteség minimalizálása miatt kedvelnek. A gép két címkéző állomással rendelkezik, így két fázisú gyártásra alkalmas, az óramutató járásával megegyező forgás pedig optimalizált munkafolyamatot tesz lehetővé. A címkézési módszer garantálja a pontosságot, míg az automatikus címkeállítás, valamint a kézi fejállítás csökkenti az emberi hibázás esélyét és fenntartja a gyártósor hatékonyságát. Optimalizálás és karbantartás – használt Sacmi címkézőgép: A használt címkézőgép választásának egyik fő előnye az egyszerű karbantartás. A Sacmi Opera 400-ast kézi fejállítással tervezték, amely közvetlen és precíz kontrollt biztosít a technikusok számára – elengedhetetlen a hosszú távú optimális működéshez. Az automatikus címkeállítás funkció szintén elősegíti az intuitív használatot és a termelékenység növelését. Ppsdpfxsxpuqts Al Uer Összefoglalás: Összefoglalva, a használt Sacmi Opera 400 címkézőgép bizonyított megoldás mindazoknak, akik a sebességet, a hatékonyságot és a sokoldalúságot minőségromlás nélkül szeretnék ötvözni. Bár 2010-es modellről van szó, műszaki jellemzői ma is megfelelnek a modern gyártási igényeknek, így okos beruházás lehet bármely palackozósornak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a 20 000 literes aszeptikus tartály higiénikus tárolásra és pufferelésre készült italgyártási és ipari csomagolási környezetekben. Egy újonnan gyártott nyomástartó edényt ötvöz bizonyított aszeptikus rendszerörökséggel, amely így kiváló megoldást kínál használt telepítésekhez és palackozósorok korszerűsítéséhez. Névleges űrtartalom: 20 000 l Tervezési nyomás: 0,09 – −0,1 MPa (túlnyomástól teljes vákuumig) Nyomáspróba nyomása: 0,12 MPa Tervezési hőmérséklet: 148 °C Fő tartályanyag: S31603 rozsdamentes acél (élelmiszeripari korrózióállóság) Gyártási év (tartálytest): 2025 Tartály származási éve: 2011, Tetra Pak Mérnöki szabvány: GB/T 150-2024 (nyomástartó edények) Rendszerörökség: Tetra Pak aszeptikus modul hagyomány italgyártáshoz Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A tartály elő van készítve modern italgyártó sorok automatizált folyamatszabályzási architektúrájához való csatlakozásra. Műszer csatlakozási pontjai és szelep interfészei támogatják a szint, nyomás és hőmérséklet felügyeletét, valamint az aszeptikus helyben-gőzölés (SIP) és automatikus tisztítás (CIP) programokat. A dokumentáció tartalmaz aktiválási és szekvencia diagramokat, valamint kommunikációs leírást S7-alapú vezérlésekhez (PLC/HMI kapcsolat, reteszek, receptvezérelt működés). PLC-re előkészített jelek szint-, nyomás-/vákuumméréshez és hőmérséklethez Interfészek aszeptikus szelepblokkokhoz, CIP/SIP körökhöz Psdpfsx E Tbfjx Al Ujpr Biztonsági reteszek túlnyomás és vákuumvédelemhez Dokumentáció beüzemeléshez és paraméterezéshez Gyártósor integrációs képességek Úgy tervezték, hogy aszeptikus pufferként vagy tárolótartályként funkcionáljon a hőkezelés (pl. UHT) és a töltés között. Működtethető önállóan vagy teljes gyártósorba integrálva, PET, üveg vagy karton töltőműveletekhez is alkalmas. Átállás minimális, mivel a tárolási kapacitás és a folyamatparaméterek recept alapján vezérelhetők. Online integráció UHT-val, aszeptikus szelepblokkokkal és töltőkkel Önálló üzemmód tételes puffereléshez vagy steril tartáshoz Kompatibilis CIP/SIP üzemi egységekkel és higiénikus csőhálózattal Ideális használt vagy felújított palackozósorok modernizálásához Gép állapota és karbantartási előélete A nyomástartó edény (tartálytest) 2025-ben újonnan készült, a rendszer dokumentációval és aszeptikus folyamatörökséggel egy 2011-es Tetra Pak aszeptikus rendszerből. Használt berendezésként kínált egység, amely megfelelő telepítést és beüzemelést követően azonnal üzemképes. Műszaki kézikönyvek elérhetők karbantartástervezéshez, megelőző rutinokhoz és gyors indításhoz. A tartálytest új (2025), dokumentált nyomáspróbával és tanúsítványokkal Műszaki kézikönyvek, megelőző karbantartási referenciák és áramlási/technológiai elrendezési rajzok mellékelve Gyors újraüzembe helyezésre felkészítve ipari csomagolóüzemek részére Működési teljesítmény & sokoldalúság Higiénikus, aszeptikus körülményekre tervezve, stabil nyomás/vákuum tartást biztosít steril tárolási célokra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Áttekintés Ez a komplett PET-vizes palackozósor átlagosan 2006-ban lett gyártva olyan európai gyártók által mint Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, K, Comag, TMG, Domino és Atlanta. A berendezés 2025 júniusának végéig üzemel, így lehetőség nyílik annak élő megtekintésére működés közben. Az egész felszerelés kiváló üzemállapotban van, teljes szerviztörténettel, ezért azonnal üzembe helyezhető, kulcsrakész megoldást kínál. Műszaki adatok Kapacitás: akár 6.800 palack/óra 0,5L-es palackokhoz, akár 6.000 palack/óra 1,5L-es palackokhoz Formátumok: 500ml PET, 1500ml PET Palacknyak típus: 30/25 Csomagolás: Pedpjwz H Ahsfx Al Uepr 500ml-es palack: 24-es zsugorfóliás csomag 1,5L-es palack: 6-os zsugorfóliás csomag Palack átmérő: 203mm (0,5L) 317mm (1,5L) A gépsor állapota: nagyon jó, teljes szerviztörténettel Tartozékok - Fúvógép: Siapi EA4 | 2008 - Töltőgép: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 - Címkézőgép: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 - Zsugoralagút: K Tunnel 70S | 2007 - Zsugorfóliázó gép: K Nice Wrap35 SFUSO | 2008 - Füles hordozó applikátor: Comag H 40/1 | 2008 - Raklapozó: TMG - Tintás nyomtató: Domino A200 - Raklapfóliázó gép: Atlanta Mytho A | 2009

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés: Ez a komplett, visszaváltható üvegpalackokhoz készült palackozósor 1993 és 2004 között több neves európai gyártó – főként Klann, Klinger, Krones, Nate és Datz – által lett gyártva. A berendezés nagy teljesítményű italgyártásra alkalmas, óránként akár 20 000 palackot képes feldolgozni különböző formátumokban. A komplett sor az üveg kivételétől a berakásig tartalmaz minden szükséges egységet. Korához képest jó állapotban van. A címkéző gépet 2023-ban teljes körűen szervizelték. A gépsor telepítve és üzembe kötve marad, előzetes egyeztetés után megtekinthető. Műszaki adatok: Teljesítmény: akár 20 000 palack/óra Palackméretek: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Felhasználás: víz, szénsavas üdítő vagy egyéb italok visszaváltható üvegben Állapot: a sor jó állapotban, azonnal elérhető, még telepítve és bekötve Szállítási terjedelem: Üvegbontó | Otto Fleischer | 1993 Rekeszmosó gép | Klann | 2 000 rekesz/óra | 1997 | GDB rekeszek, rozsdamentes acél Palackmosó | Klinger | 1993 | rozsdamentes acél, többzónás, gőzelszívással, adagolóval Üresüveg-ellenőrző | Krones | max. 50 000 palack/óra | 2004 | Linatronic rendszer Töltő | Nate-Veral 60 | 20 000 palack/óra | 2004 | üvegpalackokhoz, záró nélkül Zárógép | Datz | 20 000 palack/óra | 2004 | 8 fej, Solo SV, bal-jobb munkairány Bajonettzárós | Datz | 20 000 palack/óra | 2004 | 24 fej, BVM-24R, bajonettzár Címkézőgép | Krones | max. 20 000 palack/óra | 2004 | Prontomatic, 2 állomás, Checkmat ellenőrzés Automata berakógép | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automata gyűjtőcsomagoló Ppedpfxsyb R Uao Al Uer