Használt Mérőgép használt eladó (25 094)

Állapot: használt, Bütfering szélessávú hurok, 1985-ben épült, kevésbé jó állapotú, benne pneumatikus csiszolópapucs, elektromos asztali emelő, 1350 mm asztalszélesség, csatlakoztatott terhelés 40A, kb 2200 kg Lhedpfxsvrvlhj Ab Hjk Az árak változhatnak, a hibák, nyomdai és tipográfiai hibák fenntartva

Állapot: használt, Pilous CTR750E gerenda szalagfűrész, 2024-ben épült, nagyon jó állapotú, fokozatmentes elektromos betáplálás, 5,5 kW Lhedpfsvrvlbox Ab Hek Az árak változhatnak, a hibák, nyomdai és tipográfiai hibák fenntartva

Állapot: használt, Lemezfűrész Felder K700, 2006-ban épült, jó állapotú, 880 mm asztalszélesség, 100 mm vágási magasság, 1300 mm formátumú asztalhossz, kb 300 kg Lsdjvrvluopfx Ab Hjhk Az árak változhatnak, a hibák, nyomdai és tipográfiai hibák fenntartva

Állapot: használt, AD gyalugép Felder AD741, nagyon jó állapotú, 2003-as gyártású, 4 kW S6, 400 V, 410 mm asztalhossz, 2000 mm asztalszélesség, 4 kés, kb 400 kg Lhodpfjvrvkdex Ab Hsk Az árak változhatnak, a hibák, nyomdai és tipográfiai hibák fenntartva

Állapot: használt, 4-szeres kombináció Holzprofi K5-32-2.0, 2012-ben épült, jó állapotú, 320 mm-es gyalulási szélesség, 3x3 kW, 315 mm-es fűrészlap, 2200 mm-es vágási hossz, 102 mm-es vágási magasság, 2000 mm-es formátumú asztalhossz, 3 kés, 850 kg Lhedpfxsvrvitj Ab Hsk Az árak változhatnak, a hibák, nyomdai és tipográfiai hibák fenntartva

Állapot: használt, OR71F automata csiszoló alapkerettel, 2022-ben, 250 W, 66 kg Lhsdpfx Abovrvkwj Hjk Az árak változhatnak, a hibák, nyomdai és tipográfiai hibák fenntartva

Állapot: használt, AD vastagsági gyalugép KDR STÖ310, gyártási év: 1994, járószerkezettel, 2,2 kW, asztalhossz: 1270 mm, asztalszélesség: 310 mm, 3 kés, 250 kg Lhedpfxsx H Udds Ab Hsk Árváltozások, hibák, nyomdai és szerkesztési tévedések jogát fenntartjuk.

Állapot: használt, AD gyalugép Hammer A3, 2018-as évjárat, nagyon jó állapotban, nagyon keveset használt, 310 mm gyalulási szélesség, tartalék késekből egy garnitúra (fordítható kések) mellékelve, 3 kW, 3 kés, 300 kg Lhodswzzfkspfx Ab Hok Árváltoztatás jogát fenntartjuk, hibákért és nyomdai tévedésekért felelősséget nem vállalunk.

Állapot: használt, gép/jármű száma: G-ADHM118054aR, AD gyalu Hammer A3-41, gyártási év 2019, nagyon jó állapotú, megfordítható pengével és alvázzal, 4 kW, 1800 mm asztalhossz, 410 mm asztalszélesség, 3 penge, 350 kg. Lsdpfx Absvw Ebpj Hehk Az árváltoztatás fenntartva, a hibák, a nyomtatási és szedési hibák fenntartva

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1997, Mérési tartományok: X tengely: 500 mm Y tengely: 600 mm Z tengely: 300 mm Hosszmérési bizonytalanság ISO 10360 E = [3,0 + 4,0L/1000] µm 18–22 °C hőmérsékleti tartományban Maximális munkadarab magasság: 440 mm Maximális munkadarab súly: 250 kg Mérőasztal anyaga: gránit Asztal mérete: 640 x 1280 mm Rögzítőfuratok: M8 x 1,25 Skálázó rendszer: Mitutoyo lineáris skálák Felbontás: 0,0005 µm Vezérlő: Mitutoyo CMMC5 Motorok: egyenáramú motorok Mérőtengelyek támasztása: légcsapágyak Forgatható fej: Renishaw PH9 Mérőérintkező: Renishaw TP200 Érintkezőváltó: SCR200 Számítógép: Windows 10 PC (használt, újratelepítve) Szoftver: MCOSMOS-1 V2.4 Ljdpsfmp Ttefx Ab Hjhk

Állapot: Hibás alkatrész­hordozó (használt), Asztal mérete: 1300 x 950 mm Lhjdpfx Aoicnk Eob Hok A készülék nem működik! Eladó alváz,

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Mérési tartomány X tengely 2400 mm Mérési tartomány Y tengely 1200 mm Mérési tartomány Z tengely 1500 mm A gép súlya kb. 9,00 t Lsdjg Er Nlopfx Ab Hshk

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: PAL62, Használt SIDEL egyoszlopos raklapozógép, 200 egység/óra – 2013-as gyártás. Műszaki adatok és teljesítményadatok: A Sidel egyoszlopos raklapozógép egy automatikus raklapozási megoldás, amelyet az ipari csomagolási és italgyártó környezetekben lévő PET-palackok hatékony végvonali kezelésére terveztek. Ez a 2013-ban gyártott gép úgy van konfigurálva, hogy 2,0 literes palackokat kezeljen, és maximum 200 réteg/óra teljesítményt ér el. Gyártó: Sidel Modell: Egyoszlopos Gyártási év: 2013 Csomagolóanyag: PET Aktuális méret: 2,0 literes palackok Maximális kapacitás: 200 réteg/óra Támogatott raklap: Eur-EPAL 800x1200 mm Telepített teljesítmény: 73 kW Munkafelület magassága: 800 mm Lhsdpfx Ajzvprrob Hsk Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A raklapozógépet egy Siemens PLC vezérli, amely megbízható, automatizált módon koordinálja a raklapozási mozgásokat és a végvonali anyagmozgatást. Az elektromos rendszer háromfázisú üzemre van konfigurálva, 390 V névleges feszültséggel és 50 Hz-es frekvenciával. A névleges áramerősség 60 A. Beépített automatikus rétegbetét-adagoló. Ez a rendszer rétegbetéteket helyez el a termékek közötti rétegekben, hogy javítsa a terhek elválasztását, támogassa a raklap stabilitását, és védje a csomagolt PET-palackokat a kezelés és a szállítás során. Termelési vonal integrációs képességek: Ez az automatikus raklapozógép alkalmas egy használt palackozó vonal végére való beépítésre, olyan másodlagos csomagolási berendezések után, mint például a zsugorfóliázó gépek, a kartonozó gépek vagy a kötegelő szalagok. Olyanra tervezték, hogy a csomagolt PET-palackokat 800x1200 mm-es Eur-EPAL raklapokra helyezze. Alkalmazási területei: italgyártó vonalak, ahol természetes vizet, szénsavas vizet, üdítőitalokat, tejet, sört, bort, szeszes italokat, olajat és tartósított termékeket kezelnek. Az egyoszlopos konfiguráció támogatja a rendezett raklapok kialakítását az ipari csomagolási folyamatokban, ahol megbízható átadásra van szükség a csomagoló gépekből a raktárba vagy a szállítási pontra. Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép felújított és azonnal üzemeltethető állapotban van. 6 hónapos garanciát vállalunk rá, és kompatibilis alkatrészek is rendelkezésre állnak. Ez a használt raklapozógép azoknak a vásárlóknak szól, akik egy kész, végvonali megoldást keresnek, amelyet egy működő termelési vonalba lehet beépíteni. A telepítés előtt a vásárló ellenőrizheti a kiválasztott raklapmintát, a termékcsomagolás konfigurációját, a szállítószalagok csatlakozásait és a rétegbetét specifikációját, hogy biztosítsa a kompatibilitást a tervezett csomagolási folyamattal. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: A Sidel egyoszlopos raklapozógép PET-palackcsomagokat kezel, és automatikus rétegképzést és raklaprakást biztosít. A beépített rétegbetét-adagoló rendszer különösen hasznos, ahol stabil, elkülönített raklaprétegekre van szükség a tároláshoz és a szállításhoz. A maximális 200 réteg/óra teljesítményével a gép hatékony, későbbi feldolgozást támogatja az italgyártásban és más csomagolt termékek esetén. Az automatizált működési koncepció segít fenntartani a következetes raklapozási folyamatot, miközben csökkenti a manuális raklaprakodási tevékenységeket. Telepítési követelmények és a hely előkészítése: ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: GA25, Használt ROBINO & GALANDRINO DRÓTSZALAG-RAGASZTÓ GÉP, 14 000 üveg/óra – 2010-es gyártás. Műszaki adatok és teljesítményadatok: A Robino & Galandrino RECORD 14000 egy nagy teljesítményű drótszalag-ragasztó gép, amelyet úgy terveztek, hogy következetesen és pontosan helyezzen fel drótszalagokat az üvegpalackokra. 2010-ben gyártották, ez a használt gép üzemképes állapotban van, és kiválóan alkalmas a meglévő, használt palackozó vonal korszerűsítésére vagy az ipari csomagolási kapacitás bővítésére az üdítőital-gyártásban. Robusztus kialakítása és megbízható működése lehetővé teszi a stabil, folyamatos működést a modern palackozó berendezésekre jellemző magas sebességnél. Gép típusa: Drótszalag-ragasztó gép Gyártó: Robino & Galandrino Modell: RECORD 14000 Gyártási év: 2010 Teljesítmény: akár 14 000 üveg/óra Csomagolási típus: Üvegpalackokhoz tervezve Alkalmazás: Drótszalag-ragasztás szénsavas italokhoz Ledpfx Abezvprle Hehk Elektromos táplálás: 400 V, 3 fázis Frekvencia: 50 Hz Névleges áram (In): 4,15 A Védelmi áram (ICC): 20 A Kábeldiagram-kód: REC262 Tanúsítvány: CE Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A gép egy ipari elektromos rendszert integrál, amelyre a REC262 kábeldiagram-kód utal, és 400 V, 3 fázisú, 50 Hz-es táplálással működik. A CE-normáknak megfelelően tervezett védelmi funkciókkal ellátott drótszalag-ragasztó gép megbízható és következetes teljesítményt nyújt, biztosítva a pontos drótszalag-elhelyezést és a megfelelő csavarási szilárdságot. A biztonsági zárak és a vészleállító áramkörök segítik a kezelők védelmét a működés és az átállítások során. A gép kialakítása megkönnyíti a palackkezelő alkatrészek gyors beállítását, egyszerűsítve a különböző formátumok közötti átállítást, és biztosítva a magas üzemi időt egy modern csomagoló vonalon. Termelési vonal integrációs képességek: Ez a drótszalag-ragasztó gép zökkenőmentesen integrálható a dugózási folyamat után és a címkézési folyamat előtt egy üvegpalackozó vonalon. Kompatibilis a szabványos szállítószalag-interfészekkel, és szinkronizálható a feláramú és a leáramú berendezésekkel, például a dugógépekkel, fóliaragasztókkal, címkézőgépekkel és másodlagos csomagolási rendszerekkel. A RECORD 14000 folyamatos, vonalon belüli működést tesz lehetővé, vagy megfelelő betöltő és kiadó szállítószalagokkal önálló állomásként is konfigurálható. Teljesítménye és rugalmas interfésze révén hatékony kiegészítője a szénsavas termékekre összpontosító, üvegpalackokban csomagolt üdítőital-termelési vonalaknak. Gép állapota és karbantartási előzmények: A gép 2026 márciusának végéig élesben üzemelt, és jelenleg is üzemképes állapotban van. Átvizsgálták, tisztították és kenéshúzóval kezelték, ami a hatékony vonalüzemeltetéshez illeszkedő, gondos karbantartást mutat. A gép azonnal rendelkezésre áll, lehetővé téve a gyors telepítést és a minimális állásidőt azok számára, akik szeretnék bővíteni a kapacitásukat, vagy lecserélni egy régebbi drótszalag-ragasztó gépet. Működési teljesítmény és sokoldalúság: A Robino & Galandrino által tervezett RECORD 14000 nagy sebességű drótszalag-ragasztást biztosít stabil palackkezeléssel és következetes csavarási minőséggel. Kialakítása a folyamatos...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC579, Használt, izobárikus, teljes palackozó vonal csendes és pezsgőborokhoz, akár 4500 palack/óra kapacitással. Ez a teljes palackozó vonal úgy lett tervezve és konfigurálva, hogy kiváló minőségű és következetes palackozási folyamatot biztosítson mind a csendes, mind a pezsgőborok esetében. Az izobárikus tribloc rendszerre építve integrálja a tisztítást, a palackozást és a lezárást egy folyamatos műveletbe, magas hatékonyságot biztosítva, miközben megőrzi a termék integritását. A vonal jelenleg csendes borok esetén 4500 palack/óra, pezsgőborok esetén pedig 3000 palack/óra kapacitásra van beállítva. Ljdpfx Abow Imp Hs Hohk Már most is alkalmas a pezsgőborok előállítására, és csupán egy pezsgőboros lezárófej, egy Spumante-kupak helyező, valamint szükség esetén egy fűtőalagút hozzáadására van szükség. A rendszer speciális szállítószalagokkal, központi kenőrendszerrel és külön vezérlőpanelekkel van felszerelve a szállítószalagok vezérléséhez, ami egyszerű karbantartást és a meglévő üzemautomatizálásba való integrációt tesz lehetővé. A teljes elrendezés lineáris konfigurációt követ, optimalizálva a helykihasználást, és biztosítja a termékek zökkenőmentes átadását az egyes munkaállomások között, minimálisra csökkentve a felesleges halmazpontokat. Palackozási folyamat és fő gépek A vonal elején a kiürített üvegeket automatikusan egy depalettáló segítségével juttatják a rendszerbe. Ez a berendezés óvatosan felemeli és átadja az üvegeket a betöltő asztalra, megőrizve azok épségét. Az üvegeket ezután a tribloc rendszerhez vezetik, ahol egymás után három fő folyamat zajlik: tisztítás, palackozás és lezárás. Az izobárikus palackozási technológia pontos töltési szintet és a pezsgőborok állandó szén-dioxid tartalmát biztosítja, és egyben kiválóan alkalmas a csendes borok palackozására is. A palackozó szelepek úgy vannak kialakítva, hogy minimalizálják az oxigén bejutását, ami kulcsfontosságú a bor érzékszervi tulajdonságainak és eltarthatóságának megőrzése szempontjából. A tisztítóegység friss vízzel vagy fertőtlenítő oldattal dolgozik, és biztosítja, hogy az üvegek a palackozás előtt mentesek legyenek a szennyeződésektől. A lezáró torony, amely jelenleg csendes borokhoz való lezárókra van beállítva, a formától függően BVS csavaros vagy hagyományos parafadugókat használ. Egy arabgumi adagoló egység van beépítve a vonalba. Ez a rendszer lehetővé teszi a stabilizátorok pontos adagolását a palackozás után, ezáltal megőrzi a bor tisztaságát és megakadályozza az üledék képződését a tárolás során. Egy különálló gőzgenerátor szolgál a vonal fertőtlenítésére, valamint a szükséges előmelegítési feladatokra. A palackozás előtt egy mikrofilter egység van elhelyezve, amely biztosítja, hogy a tribloc rendszerbe belépő termék megfeleljen a kívánt mikrobiológiai szabványoknak. Ez a lépés elengedhetetlen a termel...

Állapot: használt, gép/jármű száma: FA73, Használt OCME VEGA HT 100-2 zsugorfóliázó gép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Az Ocme VEGA HT 100/2 egy zsugorfóliázó gép, amelyet dobozok fóliába csomagolására használnak ipari csomagolási és italgyártó környezetben. A gép a jelenlegi 330 ml-es formátumot kezeli, és kéttekercses konfigurációval fóliapaketeket készít. A megadott maximális teljesítmény 100 × 2 doboz/perc, és támogatja a hatékony másodlagos csomagolási folyamatokat. Gyártó: Ocme Modell: VEGA HT 100/2 Maximális sebesség: 100 × 2 doboz/perc Csomagolandó termék: alumínium dobozok Jelenlegi formátum: 330 ml (3x2) konfiguráció Csomagolási konfiguráció: fóliapaket Sávok száma: 6 Fóliatekercsek száma: 2 Maximális tekercsátmérő: Ø 500 mm Maximális dobozmagasság: 250 mm Gépelosztás: 380 mm Munkasík magassága: 1250 mm Áramellátás: 400V Telepített teljesítmény: 210 kW Üzemnyomás: 6 bar Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Ez a zsugorfóliázó gép Siemens HMI és Siemens PLC vezérlőkomponensekkel van felszerelve a gép működtetéséhez és a folyamatkezeléshez. A kezelői panel a bal oldalon található. A vezérlőarchitektúra támogatja a bemeneti anyagok, a fóliakezelés és a csomagolási ciklus koordinált vezérlését egy gyártósori környezetben. A 400 V-os elektromos táplálást és a 6 bar-os üzemi nyomást figyelembe kell venni a telepítési tervezés során. A kéttekercses elrendezés biztosítja a fólia folyamatos rendelkezésre állását, ami lehetővé teszi a folyamatos csomagolási műveleteket, és támogatja a tekercscsere hatékony tervezését. Lhodpfx Aozvmyaeb Hok Integrálhatósági lehetőségek gyártósorokban: A VEGA HT 100/2 doboztöltő-, lezáró-, ellenőrző-, kódoló- vagy címkezőgépek után, valamint raklapozó rendszerek előtt telepíthető. Alkalmas használt töltősorokhoz vagy ipari csomagolási vonalakhoz, ahol az egyes dobozokat fóliapaketbe kell csoportosítani a kezelés, tárolás és szállítás céljából. A hat sávja, a jelenlegi 330 ml-es formátum és a maximális 250 mm-es dobozmagasság alkalmassá teszi azokat az alkalmazásokhoz, amelyek rendezett többfős csomagok készítését igénylik. A formátumhoz kapcsolódó beállításokat össze kell hangolni a bemeneti szállítószalag elrendezésével, a csomagolási mintával és a csomagolási vonal által használt fólia specifikációival. Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép működőképes állapotban van, és felújították. Kompatibilis alkatrészekkel szállítjuk, és 6 hónapos garanciát vállalunk rá. A megadott állapot alapján megfelelő használt csomagológép azoknak a vállalatoknak, akik elérhető zsugorfóliázó megoldást keresnek. A használatba vétel előtt rutinellenőrzéseket kell végezni a fóliaszállító alkatrészeken, a pneumatikus rendszereken, a szállítószalag-csatlakozásokon, az elektromos csatlakozásokon és a vezérlőfunkciókon.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC600, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozósor nagy hatékonyságú italgyártásra van konfigurálva 0,5 literes PET-palackokban. Szénsavas és szénsavmentes vízhez optimalizált, a sor megbízható áteresztőképességet biztosít masszív végcsomagolással és raklapozással. A konfiguráció non-combi, azaz a fúvógép külön, a töltő monoblokk előtt helyezkedik el, ami előnyös a rugalmas karbantartás és a sor kiegyensúlyozása szempontjából. Termelési sebesség: 25 000 palack/óra Palackformátum: Kompatibilis 0,5 literes palackkal Tartályok: PET-palackok kezelésére tervezve Konfiguráció: Non-combi (külön fúvó- és töltőgép) Főbb komponensek és gyártási évszámaik: Sidel Universal SBO 14 fúvógép (2007), Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk (1988 – generáljavítás 2025), Sarcmi címkézőgép (2011), Zambelli zsugorfóliázó (2004), fogantyúapplikátor (2004), ACMI dupla fejű raklapozó (1992). Lhjdpfx Aboyk E Sro Hok Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált szállítószalag- és vezérlőrendszerrel rendelkezik, melyeket 2010–2011-ben újítottak fel. Ez a fejlesztés javítja a modulok közötti szinkronizációt, növeli a biztonsági reteszeléseket és megbízható nagy sebességű működést tesz lehetővé a formázási, töltési, címkézési és csomagolási szakaszokban. Felújított szállítóvezérlés és elektromos kapcsolószekrények: 2010–2011 Integrált reteszelések a biztonságos, nagy áteresztőképességű működésért Non-combi architektúra az egyszerűbb karbantartás és fokozatos fejlesztések érdekében Termelési sor integrációs képességei A vízpalackozáshoz komplett gyártási megoldásként tervezett berendezés zökkenőmentesen integrálható a fúvási folyamattól a raklapozásig. A non-combi elrendezés lehetővé teszi független üzemeltetést és optimalizálást a fúvógép és töltő monoblokk között, megkönnyítve az átállásokat és karbantartást a sor teljes leállítása nélkül. Inline folyamat: Fúvás → Töltő monoblokk → Címkézés → Zsugorfóliázás → Fogantyúapplikátor → Raklapozás Felújított szállítórendszer a megbízható halmozódásért és átadásért Szénsavas és szénsavmentes vízhez PET-palackban alkalmas Gép állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor célzott fejlesztések haszonélvezője a szállítómenedzsment és elektromos kapcsolószekrények terén, melyeket 2010–2011-ben végeztek el. Az egyik fő kiemelt elem a Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk, amely, bár eredetileg 1988-ban készült, 2025-ben teljeskörűen fel lesz újítva a maximális üzemi megbízhatóság érdekében. A sor működőképes állapotban van, és működésre kész, használt ipari csomagolási megoldásként kerül kínálatra. Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk: 2025-ben teljesen felújítva Szállítók és elektromos vezérlés: felújítás 2010–2011 Ismert OEM-komponensek a teljes soron Működőképes 0,5 literes PET-palackos víztermelésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 19 648 h, gép/jármű száma: LC666, Használt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma töltővonal – gyártási év: 2009. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett karton töltővonal a 250 Prisma formátumhoz van konfigurálva, és integrálja a töltést, a pufferelést, a szívószál felhelyezését és a kartoncsomagolást egy jól összehangolt ipari csomagolási folyamatban. A vonal 2009 és 2012 közötti gyártási években készült berendezéseket tartalmaz, a fő töltőgép modellje pedig A3 CF. Töltőgép: A3 CF, gyártva 2009-ben, 100V Puffer: ACHX30, gyártva 2010-ben Szívószál felhelyező: SA30, gyártva 2012-ben Kartoncsomagoló: CBP32, gyártva 2010-ben, 400V Termelési formátum: 250 Prisma A mellékelt kezelőeszközök: 1 db papírkocsi-készlet és 2 db papírtekercs A konfiguráció a kartonkezelésre és a másodlagos csomagolásra összpontosít, nem pedig az üvegek feldolgozására, ezért alkalmas ipari csomagolási alkalmazásokhoz, amelyek Prisma stílusú kartonformátumokat használnak. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal speciális feldolgozó és csomagoló modulokból áll, amelyek egy szekvenciális gyártási folyamatot támogatnak. A töltőgép 100 V-ra, a kartoncsomagoló pedig 400 V-ra van specifikálva. A puffer kiegyensúlyozza a munkafolyamatokat, és segít fenntartani az anyagáramlást, amikor a követő berendezések rövid szüneteket vagy beállítási időt igényelnek. A szívószál felhelyező a töltés után speciális csomagolási műveletet végez, és lehetővé teszi a termékek praktikus, végfelhasználó számára vonzó módon való bemutatását a kartondobozokban. Az elektromos csatlakozást és a vezérlőrendszer integrációját a telepítés során fel kell mérni annak érdekében, hogy az egyes modulok között megfelelő szinkronizáció biztosított legyen. A gyártósor integrációs lehetőségei Lhjdezvl Uispfx Ab Hok Ez a használt töltővonal kartontöltő és ipari csomagolási rendszerként van kialakítva a 250 Prisma formátumhoz. A berendezések sorrendje támogatja a töltést, a szívószál felhelyezését, a termékpufferelést és a kartoncsomagolást. A mellékelt papírkocsi a papírtekercsek kezelésére szolgál, amelyek a kartontermelési folyamatokhoz kapcsolódnak. Géptípus | Modell | Gyártási év ---|---|--- Töltőgép | A3 CF | 2009 Egyéb berendezés – Pufferrendszer | ACHX30 | 2010 Egyéb berendezés – Szívószál felhelyező | SA30 | 2012 Kartoncsomagoló | CBP32 | 2010 Egyéb berendezés – Papír...

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 5 000 h, gép/jármű száma: R95, Használt TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim töltőgép – szívócső-applikátor – szállítószalag Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim egy aszeptikus kartontöltő gép, amelyet ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz terveztek. A 2009-ben gyártott gép TSA21 szívócső-applikátorral és szállítószalaggal van felszerelve, és integrált megoldást kínál a vékony kartoncsomagok töltésére, szívócsövek felhelyezésére és a kész termékek továbbítására a következő kezelőberendezésekhez. Gyártó: Tetra Pak Modell: TBA19 030V 125 Slim Gyártási év: 2009 Összesített üzemórák: 5000+ Tartozékok: TSA21 szívócső-applikátor és szállítószalag Megfelelőségi jelölés: CE Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltőgép folyamatos ipari üzemre van tervezve, és koordinálja a kartonok kezelését, az aszeptikus töltést és a csomagok továbbítását. A mellékelt Tetra Straw Applicator 21 támogatja a szívócsövek automatikus felhelyezését a kompatibilis kartoncsomagokra. Ez a konfiguráció egy integráltabb csomagolási folyamathoz járul hozzá azáltal, hogy csökkenti a manuális kezelést a töltési és a szívócső-felhelyezési szakaszok között. A beüzemelés és a termelési tervezés során ellenőrizni kell a vezérlőfelületeket, az elektromos ellátást, a csatlakozókat és a működési funkciókat a telepített gép konfigurációja alapján. A géphez és a hozzá tartozó szállítószalaghoz való hozzáférést úgy kell megtervezni, hogy biztosítsa a biztonságos üzemeltetést, az ellenőrzéseket és a rutinszerű karbantartást. Integrálási lehetőségek a termelési vonalakba Ez a használt töltőgép egy aszeptikus kartoncsomagoló vonal központi töltési szakaszát képezheti. A mellékelt szállítószalag lehetővé teszi a termékek továbbítását a töltőgépről a következő pufferező-, másodlagos csomagoló- vagy címkező berendezésekhez. Az integrált szívócső-applikátor alkalmassá teszi a rendszert olyan vonalakhoz, amelyek külsőleg felhelyezett szívócsövekkel ellátott kartoncsomagokat használnak. Géptípus Lhjdpfjzvl Trex Ab Hjk Gyártó/modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Egyéb berendezés Tetra Pak TSA21 szívócső-applikátor 2006 Egyéb berendezés Szállítószalag E típusú gépeket általában előzetes termék-előkészítő és aszeptikus ellátó rendszerekkel integrálják, míg a következő berendezések a csomagok pufferezésére, címkézésére, zsugorfóliázására vagy kartoncsomagolására szolgálnak.

Állapot: használt, gép/jármű száma: PST37, Használt paradicsomlé pasztörizáló gép, 400 CPM Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a négy modulból álló BOND alagútpasztörizáló-hűtő berendezés paradicsomlével töltött tartályok hőkezelésére és szabályozott hűtésére lett tervezve. A nagyrészt rozsdamentes acélból készült gép egyesíti a pasztörizálási és hűtési ciklusokat egy folyamatos Intralox műanyag szalagos szállítószerkezetben, így robusztus megoldást kínál az ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz, amelyekhez hosszabb ideig tartó hőkezelés szükséges. Maximális termelési sebesség: 400 tartály percenként, ami 24 000 darabnak felel meg óránként. Lsdpfx Aezvl S Ieb Hehk Alternatív üzemeltetési feltétel: 300 tartály percenként (felújított, kiváló állapotban). Hőmérsékleti zóna hossza: 27 400 mm Hasznos szélesség: 3200 mm Hasznos feldolgozási felület: 80 m² Teljes belső kapacitás: 22 000 darab A hőmérsékleti számításokhoz felhasznált termék súlya: 450 g Megadott tartályméret: 2,0 l Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A pasztörizálóhoz tartozik egy elektromos vezérlőszekrény, amely a hőkezelési és a szállítószalag folyamat vezérlésére szolgál. A víztartályok, a szivattyúk, a hőcserélők és a folyamatos szállítószalag egy koordinált működési rendszerbe vannak integrálva. A konstrukció tartalmazza a pasztörizálási és hűtési zónákhoz tartozó zárt vízköröket. A hőmérsékleti teljesítményadatok 95 °C-os pasztörizálóvizet mutatnak, a hűtőtorony 10 °C-os hőmérséklet-különbségével. A dokumentált zárt vízkör térfogata 80 m³/óra, további szivattyúadatok: 65 m³/óra és 165 m³/óra. Integrálási lehetőségek a gyártósorokban: Ez az alagútpasztörizáló alkalmas a telepítésre egy használt palackozó vagy ipari csomagolósorban, ahol a töltött tartályokat a további feldolgozás, címkézés vagy másodlagos csomagolás előtt pasztörizálni kell. A folyamatos szalagos szállítószerkezet lehetővé teszi a termék folyamatos áramlását a palackozó berendezések és a hűtő-, ellenőrző- vagy csomagológépek között. A gépet eredetileg paradicsomléhez tervezték, amelynek hosszabb pasztörizálási időre és magasabb hőmérsékletre van szüksége, mint a sörnek. Ezért a rendszer értékelhető az italgyártás és az élelmiszer-feldolgozás más alkalmazásaiban is, amelyek hasonló hőkezelési követelményekkel rendelkeznek. A hűtési zóna egy 20 m²-es pufferszalagot tartalmaz, amely támogatja a szabályozott termékáramlást és a sor kiegyensúlyozását. Gépi állapot és karbantartási előzmények: A gép új állapotúnak minősül, teljesen működőképes, és minden szükséges tartozékkal felszerelt az üzemeltetéshez. A rozsdamentes acélból készült konstrukció tartósságot és higiéniát biztosít a nehéz gyártási körülmények között, míg az Intralox szalag garantálja a tartályok folyamatos szállítását a hőmérsékleti és hűtési zónákon keresztül. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: 400 tartály percenkénti sebesség esetén a ...

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: GLAA000683IA, X tengely elmozdulási távolság: 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 700 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 500 mm, Üzemcsarnoki csomag Az üzemcsarnoki képességeket tartalmazó csomag megbízható eredményeket biztosít még a nehéz, üzemcsarnoki környezetben is. A fejlett, többszenzoros strukturális hőkompenzáció lehetővé teszi a GLOBAL S számára, hogy kompenzálja a hőmérséklet-ingadozásokat (15-30 °C tartomány), míg a burkolatok és a légrugók magasabb szintű védelmet nyújtanak a porral és a szennyeződésekkel szemben. A csomag olyan opciók válogatott készletét tartalmazza, amelyek ideálisak az üzemcsarnoki dimenziómérési folyamatokhoz. A készlet a következőket tartalmazza: • Fejlett, többszenzoros strukturális hőkompenzáció • A gép pontosságának specifikációi az üzemcsarnoki hőmérséklet-tartományban (15-30 °C) • A gép javított pontosságának specifikációi a kiterjesztett hőmérséklet-tartományban (16-26 °C) • Légrugó és burkolat az X és Y tengelyhez (bal oldal). Pontosság: MPE (E0,MPE/ E150,MPE) = 1,5 + L/333 μm MPE (THP)/ MPE (τ) = 2,9/45 μm/másodperc Mérési tartomány: X = 500 mm; Y = 700 mm; Z = 500 mm; Nagy sebesség: Maximális 3D sebesség: 500 mm/s Maximális 3D gyorsulás: 1700 mm/s2 DC241 vezérlő NJB kézi vezérlődoboz ÉRINTŐSZENZOR KONFIGURÁCIÓ HH-A-T2.5° automatikus érintőszenzorfej A HH-A-T2.5 egy oszlopra szerelt érintőszenzorfej, amely 2,5°-os lépésekben képes elmozdulni, és 12 240 különböző pozíciót érhet el. A fej számos új fejlesztéssel rendelkezik, beleértve a beépített vezérlőt és a kapacitív ütközésvédelmet. Műszaki adatok: • Elmozdítható A tengely (dőlés): +105°, 2,5°-os lépés • Elmozdítható B tengely (hosszanti dőlés): +180°, 2,5°-os lépés • Forgási sebesség: 90° 2,5 másodperc alatt. • Maximális alkalmazott nyomaték: 1,4 Nm • Érintőszenzor szerelése: TKJ kinematikus csatlakozó Ledpfszuk Acsx Ab Hshk • Maximális kinyúló rúd: 450 mm HP-S-X1S szkennelő érintőszenzor Az HP-S-X1S támogatja az összes szabványos érintőszenzor-módot, például: egypontos érintőszenzorozás, önközpontosítás, valamint folyamatos, nagy sebességű szkennelés a gyors és pontos forma- és felületmérésekhez. Az HP-S-X1S készlet tartalmazza: HP-S-X1S szkennelő érintőszenzort, mérőcsúcsokat és az AC/DC érintőszenzor-interfészt. HP-S-X1S műszaki jellemzők • Érintőszenzor típusa: analóg • Érintőszenzor méretei: Ø 30 mm x 109 mm • Mérőcsúcsok hosszának tartománya: függőleges: 20 - 115 mm; vízszintes: legfeljebb 20 mm • Maximális mérőcsúcs súlya: 20 g (a mérőcsúcs rögzítésével együtt) • Mérőcsúcs tartó súlya: 7 g vagy 8 g • Mérőcsúcs csatlakozó: M3 menet • Maximális elmozdulás: ± 2 mm minden tengelyen Kerámia kalibrációs gömb: Ø 25 mm SZERSZÁMCSERÉLŐ HR-X1 automatikus mérőcsúcs-cserélő – HR-X-400 Az HR-X1S / H mérőcsúcs-cserélő minimum 3 porttól maximum 9 portig kapható. Lehetővé teszi a gyors mérőcsúcs-cserét, automatikus üzemmódban, a mérési ciklus során. A szabványos változat 3 porttal van ellátva – HP-X1-P-SF. Mérőcsúcs tartó HP-S-X1S-1 (2 db) Mérőcsúcs tartó HP-S-X1S-2 (1 db) PC DELL 3630 Munkaállomás asztalasztály PC-DMIS CAD++ EATON 9SX 2000 UPS

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC655, Használt COMAC dobozoló vonal sörhöz, 6000 doboz/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a komplett dobozoló vonal egy töltő- és záró monoblokk köré épülve, hatékony italgyártásra lett tervezve ipari csomagolási környezetekben. A szénsavas sörre optimalizálva megbízható teljesítményt nyújt a szabványos dobozméretek esetében, precíz izobár töltéssel és robusztus minőségellenőrzéssel. Használt dobozoló vonalként, használt értékkel és modern funkciókkal rendelkezik a mai italgyártási igényekhez. Termék: Szénsavas sör Töltési hőmérséklet: 2–4 °C CO₂ mennyiség: legfeljebb 5,5 g/l Gyártási sebesség (referencia): 6000 doboz/óra 0,33 literes doboz esetén; 5500 doboz/óra 0,44 literes doboz esetén Csomagolás típusa: Kétrészes alumínium doboz SOT fedéllel Dobozméretek: Kompatibilis 0,33 és 0,44 literes dobozokkal Átmérő: 66 mm Zárófedél: 202-es dobozfedél Szükséges terméknyomás: 3–4 bar Szükséges víznyomás: 3–4 bar Szükséges légnyomás: 6 bar Szükséges CO₂ nyomás: 6–8 bar Töltő monoblokk: ISO 14-2 (14 izobár szelep, 2 hegesztőfej) Palettázó – Paletta méretek: 1120 × 1300 mm (standard), 1120 × 1420 mm (opcionális) Depalettázó kiemelési magassága: 3370 mm; max. paletta magasság 2813 mm Öblítő – Alagút hossza: 2380 mm; ionizált levegő HEPA szűréssel (99,97% 0,3 µm-nél) Automatizálás: Siemens PLC-k és HMI a legfontosabb állomásokon Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal a modern automatizálást felhasználóbarát HMI-kkal integrálja a hatékony működés és a könnyen reprodukálható formátumváltások érdekében. Az elektromos és pneumatikus rendszerek a megbízhatóságra lettek tervezve az italgyártásban, és lehetővé teszik a szénsavas termékek pontos kezelését. Vezérlési architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 a depalettázón; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" érintőképernyővel az etikettező gépen; Siemens érintőképernyő és PLC a monoblokon Meghajtás technológia: SEW 4 kW-os motor a zárófej forgatásához; frekvenciaváltók a fontos meghajtásokon Ljdpfx Abozmgccs Hehk Automatikus magasságállítós: Kefés, recept alapú dobozformátum-váltás HMI-n keresztül Érzékelők és ellenőrzés: Fotoelektromos/induktív fedélérzékelő, röntgen töltésszint érzékelő (min/max), átlátszó címke fotosejt Biztonság: Rozsdamentes acél védőburkolatok reteszeléssel, drótfonatos kerítés, vészleállító berendezések, IP55 rozsdamentes acél ház az inkjet nyomtató-kódolón Tiszta működés: Tisztítás ionizált levegővel és HEPA szűrővel; rejtett CO₂ befecskendezés és habtörő; üres dobozok CIP-hez (legfeljebb 80 °C-ig) A gyártósor integrálhatósága A csomagológépek koherens csomagjaként tervezett, használt dobozoló vonal támogatja a folyamatos működést a depalettázástól a töltésig...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2009, 3D koordináta-mérőgép Mérési tartomány X/Y/Z: 440 x 500 x 410 mm Mérési bizonytalanság X/Y/Z: 2,5 + 3,9L/1000 µm Maximális asztalterhelés: 227 kg Teljes tömeg: 293 kg Ljdpjzvhrdefx Ab Hshk

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: IntNr231315, Műszaki adatok – használt LNS FOX IFS WS 500 Jellemzők Specifikáció Modell: FOX IFS WS 500 Gyártási év: 2011 Szállítási teljesítmény: kb. 500 m³/h Motorteljesítmény: kb. 0,37 kW Feszültség: 400 V / 50 Hz (tipikus) Tömeg: kb. 35 kg Méretek: kb. 465 × 500 × 1 145 mm (SzxMxM) Szűrési fokozatok: 1. Előszűrő F52. Centrifugálszeparátor3. Utószűrő F5 (opcionálisan HEPA H13) Szűrési hatékonyság: 99 % ≥ 1–2 µm-nál (F9), opcionálisan HEPA 99,95 % ≥ 0,1 µm-nél Zajszint: kb. 65 dB (WS2 mod. hasonló) Lhjdpfx Ajzvuzreb Hek Tartozékok & jellemzők • Kompakt kialakítás, közvetlenül CNC gépre vagy mellé szerelhető • Állvány elszíváshoz • Három tisztítási fokozat a hatékony olaj- és emulzióköd-leválasztáshoz • Patronos szűrő, opcionálisan HEPA-készlettel bővíthető • Könnyű karbantartás, alacsony zajszintű működés és hosszú élettartamú szűrőelemek A műszaki adatok és információk előzetes értesítés nélküli változtatásának és tévedésének, valamint az időközbeni értékesítés jogát fenntartjuk!

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1999, Mitutoyo koordináta mérőgép Euro C9166 Apex Mérési tartomány 900x1600x600mm Mérési bizonytalanság 2,9 + 4L/1000µm Mérőszoftver opcionálisan: - Mitutoyo MCOSMOS-1 V3.5 Geopak (felár V5 esetén 4000 €) - EasyCMM I++ Server és Inca Professional V6 (felár 8000 €) Renishaw PH10T mérőfej Ljdpfx Abjhtqxuo Hehk opcionálisan mérőszondával (cserélhető állvány opcionális) - Renishaw TP200 - Renishaw TP20 Opcionális, plusz díj ellenében: - Gombcsere állvány SCR200 vagy MCR20 (gombtól függően) - Új PH10T plus vagy M plus és TP200/20 (frissítés) - Bilz pneumatikus rezgéscsillapítás opcionális telepítés, kalibrálás és képzés (plusz utazás) 3 hónap garancia a gépre és a gombokra (az utazási költségeket nem számítva)