Használt Padlópolírozó Gép Macrotec Ra7 használt eladó (85 446)

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica töltősor szeszes italokhoz, üveghez és PET-hez – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül, amely öblítésre, töltésre és zárásra szolgál. Vegyes palackkezelésre tervezve, mind üveg, mind PET palackokhoz alkalmas, palack formájú és hengeres kivitelben egyaránt. A sorozat akár 200 palack/perc sebességgel működik (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra), és el van látva egy nedvesragasztós címkéző berendezéssel, amely elülső és hátsó címkézést tesz lehetővé. A berendezések lefedik a fő csomagolási lépéseket a depalettizálástól kezdve a kartonformázáson, kartonba csomagoláson és záráson át, integrált nyomtatási és ellenőrzési technológiával. Termelési kapacitás: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési elv: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l kompatibilis Tárolók: PET és üveg palackokhoz, flaskákhoz és hengeres formához tervezve Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedvesragasztós, elülső–hátsó címkézés (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Szintellenőrzés (Logilevel plus) Dcodpsy Szcwofx Aqtok End-of-line: kartoncsomagoló, kartonzáró, kartonnyomtató, spirálszállító Áramellátás: Elsődleges 415 V / 50 Hz (segédberendezések esetén 240 V / 50 Hz, ahol megadott) Fő modellek/gyártási évek: 1994–2022 a részrendszerekben Fejlett automatizáció & vezérlőrendszerek A töltősor automatizált kezelést és minőség-ellenőrzést integrál a folyamatos és egyenletes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást kínál központi vezérlőkkel a formátumok kezelésére. A Logilevel plus ellenőrzőrendszer támogatja az automatikus szintellenőrzést a termékminőség biztosításához. A szállítópályák, kartonkezelés és címkéző állomás összehangolt indítás/leállítás logikával működnek, ezáltal gördülékeny, folyamatos gyártási folyamatot biztosítanak. Az elektromos rendszer 415 V / 50 Hz-re van szabványosítva, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és az átszerelési beállítások gyors és hatékony formátumváltást tesznek lehetővé. Gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést biztosít a palack depalettizálásától a kész kartonok kezeléséig. PET- és üvegpalackos kivitelhez, palack és hengeres palackformákhoz, valamint több kis mérethez (0,1 l – 0,5 l) van konfigurálva. Integrált szállítópályák kötik össze az egyes modulokat, míg a kartonformázó, csomagoló, záró és nyomtató berendezések biztosítják a teljes End-of-line csomagolást. A nedvesragasztós címkézőgép kétfelületes (elöl/hátul) címkézést tesz lehetővé a márkamegjelenési követelmények teljesítéséhez. A Spiralveyor berendezés támogatja a magassági áthidalásokat és a kompakt elrendezéseket. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor a következő komponenseket tartalmazza:

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, gép/jármű száma: R58, Gyártási év: 1991 Alkalmas habzó- és gyöngyözőborok palackozására Bemenet bal oldalon Dcodpfx Aqovguv Uotjk Teljesen felújítva minden alkatrészben eredeti Bertolaso pótalkatrészekkel (dokumentálható) Palackméretek: 85, 88, 90, 112 Vezérlőpult CE szabványok szerint Használati és karbantartási kézikönyv, alkatrészkatalógus elérhető Gyártási sebesség: 9000 palack/óra pezsgővel Gyártási sebesség: 7000 palack/óra spumantéval

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 67 130 h, gép/jármű száma: R77, Használt A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph töltőgép 2024-es felújítás, kiváló állapotban, cserélt alkatrészre garancia Djdpjwbhdaefx Aqtsck A használt A3 Flex töltőgép áttekintése Az A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph használt töltőgép fejlett aszeptikus töltési teljesítményt kínál tej alapú italok és gyümölcslevek számára. A Tetra Pak eredetileg 2006-ban gyártotta ezt az A3 FLEX 100V modellt, amelyet a vállalat 2024-ben frissített a 100V verzióra. Ennek eredményeként a gép ma már megfelel a folyamatirányítás, a teljesítmény és az üzembiztonság modern követelményeinek, így továbbra is kiváló és megbízható választás a jelenlegi gyártási igényekhez. Csomagolási formátum és műszaki kialakítás A használt A3 Flex töltőgép támogatja az 1000 ml Edge formátumot, a Tetra Brik csomagolás egy döntött éllel rendelkező verzióját. Ennek a kialakításnak köszönhetően ergonomikusabb a kezelhetőség, és egyszerűbb a csavaros kupakok felhelyezése. A rendszer egyetlen töltőszelepet használ, amely az A3 Flex gépek szabványos felépítéséhez igazodik. Ezek a gépek függőlegesen, aszeptikus körülmények között végzik a töltési folyamatot. A rendszer minden fázisban – formázás, töltés, zárás – biztosítja a steril környezetet. Kapacitás és üzemóra Az A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph használt töltőgép névleges kapacitása 7000 csomag/óra, így a közepes–nagy teljesítményű aszeptikus töltési megoldások közé tartozik a csendes italok szegmensében. A gép eddig összesen 67 130 üzemórát teljesített, amely fontos műszaki mérőszám szakemberek számára. Életkora ellenére a gondos karbantartási előzmények és a 2024-es felújítás biztosítják, hogy a gép továbbra is hatékonyan működjön még igényes termelési környezetben is. Termékalkalmazás és higiénikus kialakítás Az A3 Flex használt töltőgép könnyedén kezeli a tej- és gyümölcslé termékeket, teljesíti az aszeptikus csomagolás minden követelményét beleértve a sterilizálást és a hermetikus zárást. A gyártó rozsdamentes acélból készítette a belső köröket és a töltőkamrát, amelynek kialakítása támogatja a hatékony higiéniai feltételeket, valamint kompatibilis a CIP (Clean-in-Place) tisztítási eljárásokkal. A higiénikus kialakítás megfelel az italipar aktuális élelmiszerbiztonsági követelményeinek, így érzékeny termékekhez is ajánlott. Integráció és vezérlés A használt A3 Flex töltőgép kompakt helyigényű és moduláris kialakítású, így technikusok könnyen integrálhatják meglévő töltősorokba. A gép felépítése mellett...

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Orszlopfurat: 56 mm Rúdszerszámozás: max. 42 mm Dcsdpfezr Dn Hex Aqtjk Orszlopfordulat (főorszlóp): 31-6300 fordulat/perc Orszlopfordulat (másodlagos orszlóp): 5000 fordulat/perc Mozgások: Sín 1 – X/Z – 155/280 mm Sín 2 – X/Z – 82/130 mm Tengelyfej 1: 8 állomás és forgó szerszámok (4 állomás) 120 fordulat/perc Tengelyfej 2: 8 állomás Vezérlés: Siemens Sinumerik 840 C Felszereltség: Forgács szállító 30 szerszámtartó 8 db. forgó tartó Betöltőmagazin, típus: Simag 65.1 – 3200 mm

Állapot: használt, PANHANS 1376 – használt tengelymaró és horonyfúró gép ----- Műszaki adatok ----- Alaplapi hossz: 1000 mm, Szán mozgása: 710 mm, Szánlap mérete: 295 x 225 mm, Összes magasság kb.: 56 mm Dodpfjzk Ai Tjx Aqtjck

Állapot: nagyon jó (használt), Széles felületű csiszológép KÜNDIG – Prémium festékcsiszolás Típus: Premium 1 1100-C – használt – Állandó munkamagasság a felső rész állításának köszönhetően, Kombinált egység kontakthengerrel és csiszolólappal, Gumi bevonatos kontakthenger, Pneumatikus kontakthenger aktiválás, Elektronikus szegmenses csiszolólap, Digitális kijelző a csiszolási magassághoz, Automatikus vastagságbeállítás, Fokozatmentesen állítható előtolási sebesség, Automatikus szőnyegközpontosítás, Kezelés érintőképernyős kijelzőn keresztül, Szalagtisztítás, Légrugós csiszolólap, Csiszolószalag oszcilláció, Munka darab tisztítása nyomott levegős fúvókákkal, Asztal meghosszabbítása a betöltési és a kiemelő oldalon, Festékcsiszolás lehetséges ----- Műszaki adatok ----- Munkaszélesség: 1100 mm, Szalagok száma: 1 db, Csiszolószalag sebessége: 3 – 15 m/s, Előtolási sebesség: 3 – 15 m/perc, Dedpfx Aqszkvd Rstsck Csiszolólap szegmens szélessége: 22 mm, Max. munkadarab vastagság: 205 mm, Min. munkadarab vastagság: 3,5 mm, Szívócsatlakozó átmérő: 180 / 120 / 100 / 100 mm, Motor teljesítménye: 11 kW, Méretek (HxSzxM): 1660x1700x2250 mm, Súly: 2150 kg Minőségi információ: – Szalagfutás / egyensúly ellenőrizve – Csiszolólap ellenőrizve / felújítva – Magasságállítás ellenőrizve – Teljes alapos tisztítás – Elektromos rendszer ellenőrizve – Azonnal használatba vehető

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 3 862 h, gép/jármű száma: LC619, Használt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett aszeptikus kartondobozos csomagolósor egy Tetra Pak TBA/8-1000 SQ alapú rendszer, amely megbízható teljesítményt nyújt prémium italgyártási és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Az 1,0 literes kartonformátumokra tervezett sor integrálja a töltést, zárást, szállítást, kartonozást és zsugorfóliázást, így koherens, használt töltősor-megoldást kínál azon másodlagos piaci vállalkozások számára, akik megbízható üzemidőt és állandó kapacitást keresnek. Elsődleges töltőgép: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aszeptikus) (3.862 üzemóra). Termelési sebesség: akár 5.000 csomag/óra Tartálytípus: Karton (Tetra Pak stílus) Formátumkompatibilitás: 1,0L kartonok Záróegység: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap kupakhoz) (7.709 üzemóra). Másodlagos csomagolás: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zsugorcsatorna: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Szállítástechnika: Stoppos szállítószalag Dicolube TP kenéssel Gyártó: Tetra Pak engineering Felhasználási terület: Italgyártás és ipari csomagolás Dedpfszc Impjx Aqtsck Fejlett automatizálás és vezérlés A sor minden modulon Tetra Pak automatikát integrál a koordinált működés és optimalizált áteresztőképesség érdekében. Az aszeptikus egység (TBA/8-1000 SQ) ellenőrzött töltési körülményeket garantál, míg a zárógép, szállítószalagok és végvonal berendezések összehangoltak a zökkenőmentes kezelés és minimális szűk keresztmetszet érdekében. Biztonsági reteszelések és CE-jelöléssel ellátott védőberendezések támogatják a biztonságos üzemelést. A záró- és csomagológépen gyors formátumváltás lehetővé teszi a hatékony kezelését az 1,0L-es tartományon belül. Központosított modulvezérlés a szinkronizált vonalműködéshez Automatikus Stream Cap kupakfelhelyezés CE-minősítésnek megfelelő védelmi architektúra a fő modulokon Dicolube TP kenést alkalmazó szállító berendezés Gyártósori integrálhatóság Egységes csomagológép-együttesként kialakítva ez a használt töltősor plug-and-produce integrációt nyújt a töltés, zárás, továbbítás, csomagolás és zsugorfóliázás területén. A stoppos szállítószalag rendszer stabilizálja a termékáramot az egységek között, védi az aszeptikus folyamatot fel-, és a másodlagos csomagolást leágazásában. Az elrendezés ideális azon gyártóknak, akik 1,0L-es kartonokra standardizálnának. Soros konfiguráció az aszeptikus töltéstől a végvonalas zsugorcsomagolásig Szállítói pufferelés a kiegyensúlyozott áramlás és leállások csökkentése érdekében Aszeptikus kartondobozos italgártáshoz alkalmas Optimalizált 1,0L-es kartonokhoz; egyszerű beállítás ezen formátumon belül Gépállapot & karbantartási előzmények A berendezés kiváló üzemképes állapotban, azonnal beüzemelhetőként kerül forgalomba, és megbízható használt töltősori megoldást kínál gyors indításhoz. A komponensszintű részletezés tartalmazza:

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC534, Használt izobáros töltősor pezsgőhöz, 3000 palack/óra Az izobáros töltősor habzó- és gyöngyözőborhoz 3000 palack/óra kapacitással működik, 1,5 literes palackokat is kezel, valamint széles formátumválasztékot támogat. A gyártósor megbízhatóan üzemel, és április végi leállítása előtt megtekinthető. Minden egyes gép rendelkezik biztonsági berendezésekkel, és néhány műszaki kézikönyv is elérhető. A palackformátumok a következők: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile és Borgognotta Alta. Az eladó formátumváltó elemeket is ad a sorhoz. A szállítószalagok biztosítják a zökkenőmentes és folyamatos palackmozgatást a gépek között, optimalizálva ezzel a gyártási folyamatot. Főbb gépek bemutatása TMG VEGA 60 depalettírozó (2008) A használt pezsgőtöltő sor részeként a depalettírozó PLC-vezérléssel és elektronikus védelmi rendszerekkel automatikusan emeli le a palackokat a raklapokról. A rendszer tartalmaz rétegelválasztó tárat és automatikus elválasztó- és fedélleválasztó szerkezetet, amely egy ciklusban növeli a hatékonyságot. AVE RAI 12 palackmosó (1999) A palackmosó PLC-vezérléssel alaposan tisztítja a palackok belsejét, hatékonyan eltávolítva részecskéket és szennyeződéseket. Így a palackok tökéletesen előkészülnek a töltésre, ami növeli a termék minőségét. Ózondózírozó Az ózondózírozó fertőtleníti a palackokat töltés előtt erős oxidációs képességű ózon segítségével, így baktériumokat, élesztő- és mikroorganizmusokat pusztít el, emellett nem hagy vegyi maradványokat, biztosítva a magas higiéniai szintet. Cobert SUPREMA izobáros töltőgép (1985) A 24 töltőfejes izobáros töltőgép szabályozott belső nyomáson tölti a palackokat, így csendes és pezsgőborokat is képes kezelni, megtartva azok stabilitását és minőségét. AROL zárógép (1997) Az egyfejes zárógép süllyesztett és gombafejes dugókat helyez rá a palackokra, biztosítva a légmentes záródást, és megőrizve a bor aromáját és tulajdonságait. KOMPASS zárógép (2007) Ez a zárógép BVS és Stelvin csavarzárakat húz fel precízen, többféle palackformátumhoz alkalmazható, és megbízható zárást garantál különböző bortípusokhoz. ROBINÓ & GALANDRINO REKORD 10/2 drótkosár-felhúzó (1994) A gép 10 tányérral és nagy kapacitású tárral automatikusan helyezi fel a drótkosarakat. A gép alulról tölti be a kosarakat, így megállásmentes működést tesz lehetővé. Dsdovxz Alspfx Aqtjck COMTEC palackmelegítő alagút (2017) A töltés után a palackokat meleg vízzel permetezve stabilizálja azok hőmérsékletét, csökkentve a hősokkot és megelőzve az esetleges károsodást. CAMES TNN1 szárítóalagút (2001) A szárítóalagút nagy hatékonyságú levegőt áramoltat a palackokra, teljesen megszárítva azokat a következő gyártási lépés előtt.

Állapot: használt, LÖWER RSM 280 SX csiszológép -használt- Vázcsiszológép csiszolólap, oszcilláció, keretcsiszoló készülék, adagolószalag, szalagtisztítás ----- Műszaki adatok ----- Csiszolási szélesség: 190 mm, Dsdpfx Aqou R Tbhetjck max. munkadarab vastagság: 120 mm, Sebességek: 6,11,16 m/min, Motor: 5,5 kW, súly: 550 kg

Állapot: használt, BÄUERLE SFM asztalmarógép -használt- Dcjdowmctyjpfx Aqtsk gyalult öntöttvas asztal, finoman állítható maróütköző, Jobbra/balra forgás ----- Műszaki adatok ----- Asztalméret: 1100 x 920 mm, Munkaasztal magassága: 830 mm, Orsó átmérője: 30 mm, Sebességek: 2800, 4500, 5600, 6000, 9000, 12000 fordulat/perc.

Állapot: használt, Asztali marógép SCM T130 NPS - használt - finoman állítható maróütköző, tuskózó- és horonymaró asztal, jobb-/baljárat Dcedpfxjw Nv Nfo Aqtjk ----- Műszaki adatok ----- Asztal mérete: 1.080 x 750 mm, orsó átmérő: 30 mm, fordulatszámok: 3.000/4.500/6.000/7.000/10.000 1/perc, szívócsonk Ø: 120 mm, alsó szívócsonk Ø: 120 mm

Állapot: használt, Egyengető KÖLLE A50 - használt - zajcsillapított asztallapokkal ---- Műszaki adatok ---- Gyalulási szélesség: 510 mm, Asztal hossza: 3 000 mm, Kések száma: 3 db, Egyengető ütköző döntési tartomány: 45°, Elszívócsonk: 160 mm Dcedpjw I T Nyjfx Aqtjk

Állapot: használt, FORMAT 4 Kappa V60 lapszabász gép - használt - Hegesztett váz rendkívül nagy merevséggel, automatikusan kitérő tolórács, felső és alsó stabil fűrészszán reteszelés, szemmagasságban elhelyezett kezelőpanel, hosszütközőn digitális kijelző, vízszintes vágáshoz digitális kijelző, lécező berendezés, emelőgörgős szállítórendszer, élvágásra alkalmas asztal, TRK elszívóberendezés, Pormentes tanúsítvány ----- Műszaki adatok ----- Dsdsy Sazropfx Aqtock Vágáshossz: 4.300 mm, Vágásmagasság: 2.200 mm, Vágásmélység: 60 mm, Fűrészlap átmérője: 250 mm, Motor: 3 kW, Elszívócsonk átmérő: 2 x 100 mm, Helyigény (HxSzxM): 5.600 x 1.700 x 3.000 mm

Állapot: használt, Szélesszalagos csiszológép SCM UNO RCS - használt - Kombi-egység kontaktgörgővel és csiszolócipővel, Acél kontaktgörgő, Gumírozott kontaktgörgő, Csiszolószalag oszcilláció, Bemeneti és kimeneti asztalhosszabbítás ---- Műszaki adatok ---- Munkaszélesség: 920 mm, Szalagok száma: 2 db, Csiszolószalag mérete: 930 x 1.525 mm, Előtolási sebesség: 4,5 / 9 m/perc, Max. munkadarab vastagság: 160 mm, Min. munkadarab vastagság: 3 mm, Elszívócsonk Ø: 2x160 mm, Motor teljesítmény: 11 kW, Méretek (HxSzxM): 1.700 x 1.480 x 1.600 mm, Súly: 1.175 kg Dedpfx Asy Dhudoqtock

Állapot: használt, Négyoldalas gyalugép WEINIG P23 - használt - 6 orsó Váltólapkás rendszer, Profilozó egység, Elektromos magasságállítás, Dcsdpfey Dhtyjx Aqtek Kenőanyag-szivattyú, Porellenőrzött ----- Műszaki adatok ----- Gyalulási szélesség: 230 mm, Gyalulási magasság: 120 mm, Orsók száma: 6, 1. orsó motor: 5,5 kW, 2. + 3. orsó motorja: 7,5 kW, 4. orsó motor: 7,5 kW, 5. orsó motor: 5,5 kW, 6. orsó motor: 4 kW, Előtoló sebesség: 5-24 m/perc, Elszívócsonk Ø: 6 x 140 mm, Méretek (HxSzxM): 4.000 x 1.700 x 1.600 mm, Tömeg: 3.200 kg

Állapot: nagyon jó (használt), Szélesszalagos csiszológép FORMAT 4 Finish 1302 -használt- Állandó munkamagasság a felső rész állíthatóságának köszönhetően, kombinált egység érintkezőhengerrel és csiszolótalppal, ergumírozott érintkezőhenger, pneumatikus érintkezőhenger-aktiválás, elektronikus szegmens-csiszolótalp, digitális kijelző a csiszolási magassághoz, fokozatmentes előtolási sebesség, a szőnyeg automatikus középre igazítása, érintőképernyős vezérlés, légpárnás csiszolótalp, szalag oszcilláció ----- Műszaki adatok ----- Munkaszélesség: 1.300 mm, szalagok száma: 2 db, csiszolószalag méret: 1.310 x 2.200 mm, előtolási sebesség: 3,7-16 m/perc, Szegmens szélessége (csiszolótalp): 55 mm, max. munkadarab vastagság: 170 mm, min. munkadarab vastagság: 5 mm, elszívó csonk átmérője: 2x200 mm, motorteljesítmény: 18,5 kW, 2. motor teljesítménye: 15 kW, méretek (H x Sz x M): 1.950 x 2.250 x 2.600 mm, súly: 2.400 kg Minőségi információk: Dodpfx Aoxnm Rceqtock - Szalagszaladás / kiegyensúlyozatlanság ellenőrizve - Csiszolótalp ellenőrizve / felújítva - Magasságállítás ellenőrizve - Teljes alapvető tisztítás - Elektromosság ellenőrizve - Azonnal üzemkész

Állapot: használt, Gyártási év: 1985, gép/jármű száma: R88, Használt COBERT bor töltőgép Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A Cobert SUPREMA egy izobárikus töltőgép, melyet precíz ellennyomásos töltésre terveztek borhoz. 24 töltőszeleppel rendelkezik, amelyek egyenletes töltésszintet biztosítanak, miközben megőrzik a pezsgő és csendes borok szénsavtartalmát és minőségét. A gép kialakítása ipari csomagolási környezetre alkalmas, ahol az italgyártásban elsődleges a pontosság, higiénia és az ismételhetőség. Gyártó: Cobert Típus: SUPREMA Gyártás éve: 1985 Sebesség: 3000 palack/óra Géptípus: Izobárikus töltőgép Töltési technológia: Izobárikus (ellennyomás) Töltőszelep száma: 24 Termékek: csendes bor, gyöngyözőbor, pezsgő Palackok: üvegpalackok Vonali környezet: Használt palackozó sorba és másodlagos italgyártási felállásokba integrálható Fejlett automatizálás és vezérlés Az izobárikus rendszer minden palackot nyomás alá helyez a töltés előtt, így ellenőrzött termékátadást és stabil töltést biztosít, még szénsavas borok esetén is. A szelepvezérlés megbízható indítási/leállítási ciklusokat, a nyomáskiegyenlítés pedig a termék integritását biztosítja. A gép szabványos kezelői vezérlőfelületek támogatásával lehetővé teszi a beállítást és felügyeletet, megfelelve az italipari töltőgépeknél alkalmazott biztonsági és működtetési elvárásoknak. Gyártósori integráció A SUPREMA tökéletesen illeszthető komplett palackozó sorba, hatékonyan párosítható előmosógépekkel, záró- és kapszulázógépekkel, feliratozókkal. Kezeli a boriparban szokásos palackgeometriákat és nyakméreteket. Ipari csomagoló- vagy italgyártó sor részeként sorba rendezve vagy önálló töltőként, saját be- és kihordó szállítószalagokkal is működtethető. Állapot és karbantartási előélet Az 1985-ben gyártott SUPREMA robusztus Cobert konstrukcióval rendelkezik, ami hosszú távú használatra, használt palackozó környezetbe is alkalmas. Megelőző karbantartás során javasolt a termék-érintkező alkatrészek tisztítása és fertőtlenítése, az izobárikus szelepek tömítéseinek és tömítőgyűrűinek ellenőrzése, a nyomásbeállítások ellenőrzése és a töltési szintek kalibrálása a következetes teljesítmény érdekében. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az izobárikus töltési elv lehetővé teszi a gyöngyöző- és pezsgőborok kíméletes kezelését, mivel a palack belső nyomásához igazítva minimalizálja a habzást, illetve megőrzi az oldott szén-dioxidot. Csendes borok esetében a szabályozott töltési ciklus egyenletes áramlást és stabil szintet biztosít. A 24 szelepes kialakítás kiegyensúlyozott teljesítményt nyújt a precíz termékkezelés mellett, ideális választás borászatoknak, akik meglévő vagy bővített használt palackozó sorukat megbízható töltési technológiával kívánják felszerelni. Dsdpfszcf I Rjx Aqtjck Telepítési követelmények és helyszín előkészítés A telepítés az ipari palackozó gépeknél szokásos módon történik: stabil, sík padozat a pontos beállításhoz; megközelíthetőség tisztítás és karbantartás céljából; megfelelő közművek, mint elektromos áram, sűrített levegő a működtetéshez és technológiai víz a tisztításhoz. A telepítési dokumentáció és a részletes helyigény a géphez tartozik.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: LC615, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az aszeptikus töltősor tetőzárt kartondobozokhoz lett tervezve, kiváló minőségű italcsomagolásra optimalizált, és megbízható működést nyújt tartós termékek esetében. A Shikoku Kakoki által 2007-ben gyártott gép alacsony üzemóra-számmal rendelkezik, többféle kartonformátumot támogat, így rugalmas gyártástervezést tesz lehetővé ipari csomagoló- és italipari környezetekben. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Töltési mód: aszeptikus Csomagolási típus: tetőzárt kartondoboz Kompatibilis formátumok: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Áramfelvétel: 114 A Sűrített levegő nyomás: 550–990 kPa Levegőfogyasztás: 2460 NL/perc Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az aszeptikus működésre tervezett gép precíz töltést tesz lehetővé ellenőrzött, steril környezetben. A háromfázisú ipari áramellátás stabil üzemet, valamint könnyű integrációt biztosít az üzemi hálózatba. A formátumváltás (0,5L, 0,75L, 1,0L) minimális állásidő mellett, a berendezés hatékonyságának növelése érdekében gyorsan elvégezhető. - Ipari vezérlés az egyenletes aszeptikus teljesítményhez - Folyamatparaméterek optimalizáltak steril csomagoláshoz - Felhasználóbarát kezelőfelület beállításhoz és felügyelethez - Kapcsolt hozzáférési pontok és biztonsági körök a biztonságos üzemeltetésért Gyártósori integrálhatóság Ez az aszeptikus töltőgép zökkenőmentesen integrálható meglévő használt töltősorba vagy új csomagolási konfigurációba. Alkalmas előfeldolgozó kartonelőkészítő vagy sterilizáló modulokhoz, valamint záró-, dátumjelölő-, kartonozó- és raklapozó berendezésekhez történő csatlakoztatásra is. A gép támogatja az inline vagy önálló működést, a gyártósor kialakításától függően. - Kapcsolódási lehetőségek szállítószalagokhoz és utócsomagoló gépekhez - Rugalmas elhelyezés zöldmezős vagy felújítási projekteknél - Többformátumos képesség: 0,5L, 0,75L, 1,0L Gépállapot és karbantartási előzmények Mindössze 3339 üzemórával ez a használt aszeptikus töltő jóval alacsonyabb kopást mutat a szokásos ipari csomagolóberendezések becsült élettartamához képest. Konfigurációja és energiaellátási paraméterei megfelelnek az európai gyáripari szabványoknak, így a berendezés gyorsan újraüzembe helyezhető szakképzett technikusok által. Dcsdjyz R E Tspfx Aqtok - Alacsony üzemóra = korlátozott használat - Gondosan karbantartott aszeptikus konfiguráció Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Az aszeptikus italgyártásra optimalizált gép ideális hosszú élettartamú, általában tetőzárt kartonban csomagolt termékekhez. Több formátum kezelése...

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 745 mm, teljes szélesség: 962 mm, teljes magasság: 1 631 mm, garancia időtartama: 6 hónapok, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Használt Jeros 8115 mosogatógép Magas teljesítmény – minimális alapterület. Kompakt berendezés, amelyet széles körben használnak a pék- és cukrásziparban. A gép két forgó mosó- és öblítő karral rendelkezik, amelyek optimálisan használják fel a vizet a hatékony tisztítás és öblítés érdekében. Számos ismert gyorsétteremlánc és szupermarket alkalmaz Jeros gépeket a magas teljesítmény, tisztítási minőség és kis helyigény miatt. Műszaki adatok: Mosótér méretei (ma x sz x mé) mm: 610x810x635, Dcsdpfx Aqszc Hk Hstjk Berendezés méretei (mag1 x mag2 x sz x mé): 2088x1631x962x745, Vízfogyasztás mosási ciklusonként: 6 l, Euronorm ládák száma 400x600 mm/mosási ciklus: 2, Tepsik száma 600x400 / 600x800 mm/mosási ciklus: 30/15.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Modell: CT munkaterület: 3048mm*1524mm lézer kimeneti teljesítmény: 6000w/3000w/2000w/1500w Pozicionálási pontosság: ± 0,05 mm Áthelyezési pontosság: ± 0,03 mm Csatlakozási sebesség: 100 m/perc Max. gyorsulás: 1G 1. Dupla gyorscsere -asztalok Két asztal gyors cseréje nagymértékben javítja a hatékonyságot. A láncmeghajtó rendszer jobb merevséggel és nagyobb pontossággal rendelkezik, és takarít meg etetési időt. 2. Tengelyhegesztett hegesztett ágy Használja a hagyományos kínai Tenon-and-mortise szerkezetet, hogy erősebb teherbírást biztosítson. A forrasztópánt rögzítése és a szerkezeti csapágy hosszú távú működési stabilitást biztosít. A hegesztett szerkezet javítja az ütéselnyelő hatást, csökkenti a sokk okozta eltérést és pontosabb vágást kínál. 3. Dupla automatikus központosító elektromos tokmányok Az automatikus központosító funkcióval ellátott dupla elektromos tokmányok könnyen kezelhetők és kevés karbantartást igényelnek. A vadonatúj motor pontos irányítást biztosít. A moduláris tokmány alkatrészeket egymástól függetlenül fejlesztették ki, és gyorsan cserélhetők. 4. A lézerfej automatikus fókuszálási funkciója A perforációs gyújtótávolság és a vágási fókusztávolság beállításával a vágás pontosabb. Több gyújtótávolságra is alkalmas, és a fókuszpozíció automatikusan módosul a különböző lapok vastagsága alapján. Dcedpfxog I H Iye Aqtok

Állapot: használt, -Termelékenység: 1400 darab/óra -Tésztadarabok súlya: 80–1000 gramm -Sorozatszám: FH01025007 -Jobb oldali vezérlés Djdpfszmt I Ssx Aqtjck -Teljesítmény: 0,55 kW -Feszültség: 400 V

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, üzemórák: 4 500 h, gép/jármű száma: R45, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Dcjdovguzqepfx Aqtok A használt Elopak PURE PAK PS 20 töltőgép hatékony megoldást kínál ipari csomagolási igényekre, különösen az italgyártás területén. Ez a 1998-ban gyártott berendezés 2000 palack/óra (bph) termelési sebességet biztosít, és többféle, különösen brik formátumhoz kialakított tartálytípus töltését teszi lehetővé. Modell: PURE PAK PS 20 Termelési sebesség: 2000 bph Palackformátumok: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Tartálytípus: Brik Elektromos adatok: 380V, 50Hz, 28A Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ez a használt töltőgép fejlett vezérlőrendszereket integrál, amelyek megkönnyítik a berendezés működtetését. Felhasználóbarát kezelőpanellel rendelkezik, amely hatékony termelést biztosít, valamint átfogó biztonsági funkciókkal védi a kezelőt működés közben. Vezérlőpanel: könnyen hozzáférhető, felhasználóbarát Automatizáltság szintje: magas, ami növeli a termelékenységet Biztonsági funkciók: a gép kialakításába integrálva Integrációs lehetőségek a gyártósorban Az Elopak PURE PAK PS 20 rugalmas kialakításának köszönhetően zökkenőmentesen beépíthető meglévő gyártósorokba. Akár címkéző, záró vagy öblítő berendezéssel összehangolva, ez a gép könnyen alkalmazkodik a formátumváltáshoz, és nagyfokú alkalmazkodó-képességet biztosít többtermékes gyártás esetén. A gép állapota és karbantartási előélete A jelenleg raktáron lévő gép jó állapotban van, és megbízható működésének történetét tükrözi. A rendszeres karbantartás és az üzemeltetési előírások betartása megőrizte teljesítményét, így költséghatékony választás a gyártás fejlesztéséhez. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Kifejezetten tejtermékekhez tervezve a PURE PAK PS 20 kiváló sokoldalúsággal rendelkezik, és különböző tartályanyagokat is képes hatékonyan kezelni, kiemelt hangsúlyt fektetve a brik kivitelre. Különleges funkcionalitása révén megfelel az italgyártási követelményeknek. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés A telepítés előtt győződjön meg arról, hogy üzemében rendelkezésre állnak a szükséges energiaellátási feltételek. A gép 380V-os tápfeszültséget igényel, elegendő hellyel a fő egységek elhelyezéséhez, valamint biztosítani kell a karbantartási és felügyeleti hozzáférést a kezelők számára. Biztonsági szabványok és megfelelőségi tanúsítás Ez a töltőgép magas szintű biztonsági előírásoknak felel meg, masszív védőberendezésekkel van ellátva a kezelők védelme érdekében. A gép megfelel az iparági higiéniai szabványoknak, amelyek elengedhetetlenek az italgyártás tiszta körülményeihez.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Bevezetés a KRONES palackozó sorba A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Főbb alkatrészek A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Üzemállapot és műszaki jellemzők A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje. Dodjvgvwmspfx Aqtsck

Állapot: használt, AD gyalugép STÖ310V, nagyon jó állapotban, 2,2 kW, 1800 mm asztalhossz, 310 mm asztalszélesség, 4 kés, 300 kg Árváltoztatás joga fenntartva, az elírásokért és nyomdai hibákért felelősséget nem vállalunk. Dcjdsx H Uc Tepfx Aqtek

Állapot: használt, Optimum B32 fúrógép, jó állapotban, MK4 befogás, 225 mm ütköző, 125 mm orsó-löket Djdpfx Aqewzzghetjck Árváltoztatás, elírás és nyomdai hibák jogát fenntartjuk.