Isy Pack Gmbh Vm3-Doy30 használt eladó (71 896)

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, 2 db álló, rozsdamentes acélból készült tartály, domború aljjal, köpenyzónás hűtéssel, emberi bejárattal, mintavételező csappal, szigeteléssel és középen elhelyezett kiöntőnyílással. Gép (kiegészítő): 2 szigetelt, hűthető tartály Űrtartalom: 44361 l Üzemnyomás: 0,9 bar Üzemhőmérséklet: 20 °C Anyag: Rozsdamentes acél Elhelyezés: Álló Alapkonstrukció: Hengeres, domború aljjal. 4 négyszögletes lábon van elhelyezve. Pgsdpfoztya Usx Ap Her Felszereltség: Szigetelt, burkolattal ellátott, 1 hűtőkamra (183 l, 0,9 bar), emberi bejárat, biztonsági szelep, CIP-vezeték szórófejjel, nyomásmérő, élesztőcsatlakozó. Perifériás berendezések: Saját hőmérséklet-szabályozó rendszer.

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, 2 db függőleges, rozsdamentes acélból készült tartály, gömb alakú aljjal, köpenyzónás hűtéssel, karimás nyílással, mintavételi csappal, szigeteléssel és központi kiömlőnyílással. Gép (kiegészítő): 2 szigetelt, hűthető tartály Űrtartalom: 44916 l Üzemi nyomás: 0,9 bar Üzemi hőmérséklet: 20 °C Pedpfx Ajztya Ijp Hsgr Szélesség: kb. 4650 mm Magasság: kb. 4130 mm Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezés: függőleges Alapkonstrukció: hengeres, gömb alakú aljjal. 4 négyszögletes lábon áll Felszerelés: szigetelt, burkolattal ellátott, 1 hűtőkosár (183 l, 0,9 bar), karimás nyílás, biztonsági szelep, vákuumszelep, CIP-vezeték szórófejjel, nyomásmérő, élesztőcsatlakozó Perifériás eszközök: saját hőmérséklet-szabályozó Súly: 5000 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, 2 db függőleges, rozsdamentes acélból készült nyomástartály, 2 hűtési zónával és különböző csatlakozókkal. Legutóbb sör tárolására használták. Gép (kiegészítő): hűthető rozsdamentes acél nyomástartály Kapacitás: 17522 liter Üzemeltetési nyomás: 2 bar Anyag: Rozsdamentes acél Pjdpfx Apoztyaze Hegr Elhelyezkedés: Függőleges Alapkonstrukció: Lábakon Felszereltség: Férőnyílás, 2 hűtési zóna, mintavételi csap, biztonsági szelep, nyomásmérő, 2 lyukú légtelenítő szelep.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, 2 db álló, rozsdamentes acél tartály, gömb alakú aljjal, köpenykörrel, karimával, felülről nyitható nyílással, mintavételi csappal, szigeteléssel és központi kiömlőnyílással. Gép (kiegészítő): szigetelt, álló, rozsdamentes acél nyomástartály hűtőköpennyel. Űrtartalom: 32191 l Üzemi nyomás: 5 bar Üzemi hőmérséklet: 20 °C Pgjdpoztyanjfx Ap Her Szélesség: kb. 3850 mm Magasság: kb. 4420 mm Anyag: rozsdamentes acél 1.4301 Elhelyezés: álló Alap konstrukció: hengeres, gömb alakú aljjal. 4 darab négyszögletes lábra támaszkodva. Felszereltség: szigetelt, burkolattal ellátott, 1 db hűtőköpeny (154 l, 2 bar, glikol), kiömlőnyílás DN65, felülről nyitható nyílás, biztonsági szelep, CIP-vezeték permetezőfejjel, nyomásmérő, létra tartó, mintavétel, hőmérséklet-érzékelő (PT100), daruhorog. Periféria: saját hőmérséklet-szabályozó.

Állapot: használt, Gyártási év: 1988, kúpos, rozsdamentes acél tartály, 3 hűtőzónával. Gép (kiegészítő): hűthető tartály Pgedeztx U Rspfx Ap Hjr Űrtartalom: 55694 l Üzemeltetési hőmérséklet: 20 °C Szélesség: 4250 mm Magasság: 4940 mm Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezés: álló Alapkonstrukció: kúpos Felszereltség: 1 kúpos hűtőzóna (2,2 m²), 2 köpenyes hűtőzóna (összesen 23 m²), emberjáró nyílás, kiömlőnyílás DN65, CIP-vezeték permetezőfejjel, biztonsági szelep, nyomásmérő, vákuumszelep, mintavevő, létra, hőmérő, szintjelző üveg, világítótest Súly: 3310 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 1984, Hordós tisztító- és töltőberendezés, mely a következőkből áll: hordószállító rendszer, külső tisztító, belső tisztító- és töltő körforgású berendezés. Gép (kiegészítő): Tisztítás és töltés Pgodpfx Apeztx Uwo Hsr Teljesítmény: 60 hordó/óra, 50 literes hordóhoz Kezelés/vezérlés: Siemens S7-300 Felszereltség: Körforgású berendezés (tisztító és töltő), hordószállító, 3 CIP-tartály, vezérlőszekrény.

Gyártási év: 2019, állapot: használt, 2 egységből álló főzőház rozsdamentes acél főzőüstökkel, melyek egy főzőblokkra vannak szerelve. A főzőblokk a következő alkatrészekből áll: 1. Csomózó- és árpafőző üst, gőzfűtéssel (alsó fűtési zóna lyukasztott hegesztéssel + belső főző), szigetelve, 15 hl bruttó térfogattal. Az üst fokozatmentesen szabályozható, felülről hajtott keverővel van felszerelve. A főzési gőzt egy üstventilátor vezeti egy gőzlebocsátó csőbe, ahol Lechler fúvókák vannak. Ezenkívül az üst rendelkezik CIP-mosófejjel és digitális hőmérővel. 2. Csomózó- és szűrőlád, szigetelve, fokozatmentesen szabályozható keverővel, árpafőző és szűrőfolyadék be- és kivezető nyílásokkal, szilárd anyag eltávolító szeleppel, süllyedő aljjal (hézagos szűrőaljként kialakítva), árpafőző/szűrőfolyadék-szivattyúval és digitális hőmérővel. A belső tisztításhoz és a mosáshoz tisztító fúvókák vannak beépítve. A forró üledék eltávolítására az edény ezenkívül egy tangenciálisan bevezető örvényfúvókával rendelkezik. 3. Vezérlőszekrény kezelőpanellel. 4. Különböző csővezetékek, szelepek és érzékelők. A berendezés kétfokozatú lemez hőcserélővel van felszerelve a szűrőfolyadék hűtéséhez (1000 l/h), valamint egy szűrőfolyadék-szellőztető berendezéssel. Ezenkívül rendelkezésre áll egy 20 hl-es, szigetelt rozsdamentes acéltartály fűtési köpennyel és nyomásnövelő szivattyúval, mely forróvíz-tárolóként szolgál. Gép (kiegészítés): Főzőblokk rozsdamentes acél főzőüstökkel Csomózó- és árpafőző üst nettó térfogata kb.: 1000 L, forró szűrőfolyadék Csomózó- és árpafőző üst belső átmérője kb.: 1000 mm Csomózó- és szűrőlád belső átmérője kb.: 1250 mm Magasság a fedélajtóig kb.: 1 m Teljesítmény: 4 kW Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Kezelés/vezérlés: "Braupilot" HMI vezérlés érintőképernyőn keresztül Anyag: Rozsdamentes acél 1.4301 Psdpfsztwz Aox Ap Hsgr Alapkonstrukció: A moduláris felépítésnek köszönhetően a teljes főzőház nagyon kompakt kialakítású, és egyénileg, helytakarékosan beépíthető a vendéglátóhelyiségbe. Felszerelés: Csomózó- és árpafőző üst alsó fűtéssel és belső főzővel, csomózó- és szűrőlád örvényfúvókával (kombinált üst), forróvíz-tartály, szűrőfolyadék-hűtő, szűrőfolyadék-szellőztető, csaptelepek, szivattyúk, csővezetékek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Excenterprés Gyártó: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Németország Típus: SAL 250-1.9 Mark II Gyártási szám: A/260156 (Gép száma: 2006-260156) Gyártási év: 2006 Préselési erő: 2 500 kN (250 tonna) Löketsebesség: 80–400 löket/perc Pedozil S Ijpfx Ap Hogr Hajtási teljesítmény: 51 kW 2 000 ford/perc mellett Kocsilöket: 30 mm Kocsiállítás: 100 mm Kocsiemelés: 75 mm Beépítési magasság (asztallap és kocsi között, kocsi alsó helyzetben, állítás felső helyzetben): 550 mm Asztal méretei: 1 950 x 1 060 mm (rajz szerint) Kocsi felülete: 1 950 x 800 mm (rajz szerint) Sűrített levegő: 5,5 bar Teljes tömeg (adagoló nélkül): 48 000 kg Vezérlés: SYS PACO 8000 Hangszigetelt burkolat (narancssárga) Szalagadagoló egység Gyártó: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Németország Típus: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Gyártási szám: 40 871 Gyártási év: 2006 Csatlakoztatott teljesítmény: 15,5 kW Tápfeszültség: 400 V, 50 Hz Lefejtő Gyártó: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Németország Típus: 18 260-1000.2 Gyártási szám: 40 466 Gyártási év: 1984 Csatlakoztatott teljesítmény: 8 kW Tápfeszültség: 380 V, 50 Hz

Állapot: új, Gyártási év: 2026, üzemórák: 10 h, gép/jármű száma: Parmel_06202P&C, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes szélesség: 2 200 mm, bemeneti feszültség: 400 V, munkaszélesség: 1 600 mm, YORK egylapos adagoló/betöltő egység A YORK egylapos adagoló egysége egy felső részén elhelyezett, forgó adagolórendszerrel rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy az anyag közvetlenül bekerüljön az automatikus vágógépbe, így biztosítva a folyamatos és hatékony gyártási folyamatot. Pontosság és technológia Psdpfx Apjyh R Hts Hsgr A YORK egylapos adagoló/betöltő egység teljes színű, többnyelvű érintőképernyős kezelőpanellel és speciális vezérlőszoftverrel van felszerelve, ami pontos és intuitív működést tesz lehetővé. A rendszer elektronikusan szinkronizálható szinte bármely automatikus vágógéppel, precíz adagolást, megbízható teljesítményt és zökkenőmentes integrációt biztosítva az automatizált gyártósorokban.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, tartálykapacitás: 77 390 l, belső átmérő: 3 000 mm, külső átmérő: 3 400 mm, össztömeg: 20 760 kg, aknafedél helye: oldal, üzemi hőmérséklet: 100 °C, 1 db sűrített levegős tartály. Gyártó: Walter Krämer Fürstenwalde A tartály átmérője szigetelés nélkül: 3000 mm A tartály átmérője szigeteléssel: kb. 3400 mm Teljes magasság lábakkal és csatlakozóval: kb. 12500 mm Űrtartalom: 77390 liter Üzemnyomás, max.: 20 bar Vizsgálati nyomás, víznyomáspróba: 26 bar Pgjdpfx Ajzvxu Njp Her Üres súly: 20760 kg Tartály anyaga: P355 NH-W1 acél Vizsgálati nyílás: 600 mm, csuklós fedéllel Gyártási év: 1997 Szigetelés: ásványgyapot A tartály dokumentációja és a TÜV-dokumentumok is a csomag része. Az utolsó TÜV-vizsgálat víznyomáspróbával 2018-ban történt. Az eredmény: kisebb rozsdagombócok az alján, a további üzemeltetés biztosított.

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 10044/0218, !!! A TLI 10 esztergagépről részletes fotók és a termékspecifikációk a mellékelt PDF-fájlban találhatók. !!! !!! A TLI 10 esztergagépet gyűrűk belső és oldalsó felületeinek megmunkálására tervezték. !!! A külső felületek megmunkálásához a TL0 10 állványt kell beszerezni, amelyet azonban nem forgalmazunk. Az esztergagépek különösen menyegzői gyűrűk és karkötők feldolgozására lettek tervezve. A belső megmunkálást (TLI 10) és a külső megmunkálást (TL0 10) két külön gépre osztva biztosítva van a magas termelékenység. Az összes szükséges esztergálási művelet (síkfelület-megmunkálás, ívek, oldalsó megmunkálás és élek lekerekítése) egymás után végezhető el anélkül, hogy a gépeket át kellene állítani vagy át kellene építeni. Műszaki paraméterek: TLI 10 Paraméter | Érték Hajtás | 0,55 kW-os elektromos fékkel Feszültség | 380 V / 50 Hz Fordulatszám-szabályozás | potenciométer Pgjdjy S Sz Repfx Ap Her Fordulatszám-tartomány | 0–1400 ford./perc Méretek | 100 × 70 × 130 cm Súly | 170–190 kg

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A StoNail 7000 egy teljesen automatizált, portálos szerkezetű szögverő gép, amely lehetővé teszi raklapok és ládák rugalmas gyártását, még nagyobb munkadarabok esetén is. Legfeljebb három, egymástól függetlenül mozgatható szögverő párral, két munkaállomással és egy nagyméretű, 1250 mm-es Y-tengely mozgással rendelkezik, így maximális hatékonyságra és nagy rugalmasságra van tervezve. Egy 12 hüvelykes érintőképernyő, automatikus magasságállítás és számos bővítési lehetőség kényelmes kezelést tesz lehetővé. Az offline programozásnak köszönhetően új programok hozhatók létre és szimulálhatók a gépen kívül, ami csökkenti az átállási időt és elkerüli az állásidőt. A beépített, automatikus pályaelrendezés további növeli a ciklusidőt és gondoskodik az erőforrások kíméléséről. Pgodpforallrox Ap Her Alkalmazási területek: Standard, párnaszerű és négyszögletes raklapok Speciális raklapok és egyedi megoldások Kétszintes raklapok és vegyes raklapok Szállítókeretek és csomagolási elemek Ládafalak és fa csomagolások Szögverő híd forgóasztallal: Robusztus vázszerkezet, 65°-os dőlésszöggel az ergonomikus munkavégzés érdekében Gép hossza: kb. 7000 mm Forgóasztal 2 munkaállomással: Munkaterület oldalanként (H x M): 3000 x 1700 mm A forgóasztal rétegelt lemezekkel van borítva, hogy a felhasználó saját sablonokat használhasson Opció: rögzítő karok saját sablonok használatakor Opció: moduláris raklap-megszorító rendszer a lazán elhelyezett faelemek és távtartók behelyezéséhez Frekvenciavezérelt szögverő híd: Legfeljebb három, egymástól függetlenül vezérelt szögverő pár a komplex szögminta létrehozásához Legfeljebb 6 szögverő eszköz felfogása A teljes munkafelület lefedése a szögverő eszközökkel Ütközésfelügyelet: a behelyező henger mozgását folyamatosan figyelik Szögverő eszközök: Ipari szögfejek vagy kézi eszközök Szöghossz, max.: 130 mm A szögverő eszközök Max-Coil tárral vannak felszerelve, legfeljebb 1000 szög tárolására Szögverő talpak a beütési mélység korlátozásához Opció: kapcsológépek, fúrófejek Robot: Típus: Kuka KR210 R3100-2 (Alternatív megoldás: hasonló típus, vagy felújított robot is lehetséges) Szorítókapcsokkal ellátott markolat a raklapok megfogásához és egymásra helyezéséhez Termék súlya, max.: 80 kg Raklapmagasság, max.: 2800 mm Normál és egymásba helyezett raklapok egymásra helyezése Opció: a robot későbbi időpontban történő utólagos felszerelése Pufferelő szalag (opcionális): Több raklapcsomag pufferezésére Teljesen zárt, robusztus műanyag láncszerű szalaggal Programozás: Egyszerű, intuitív programozás a 12 hüvelykes érintőpanelen, közvetlenül a gépen. A megadott paraméterek alapján a raklapok vagy ládaelemek teljes mértékben rögzítésre kerülnek, ill. vizuálisan megjeleníthetők. A robot által végzett emelés és egymásra helyezés programozása szintén közvetlenül az érintőpanelen történik – nincs szükség ügyféloldali robotismeretekre. Siemens PLC vezérlés kezelőpanellel: Érintőpanel a gép kezeléséhez Raklap programozás közvetlenül a vezérlőpulton A létrehozott raklap programok tárolása Raklap számláló Szög számláló: a gép leáll, amint a szögek elfogytak Internet csatlakozás a távoli karbantartáshoz A kezelői nyelv német és angol nyelven is elérhető Opció: táblaszélesség mérési funkció a változó táblaszélesség esetén Biztonsági berendezések: Biztonsági kerítés az egész rendszer körül, beleértve a hozzáférés-ellenőrzést Vészleállító gomb a gép külső oldalán és a kezelőpulton Biztonsági lézerszkennerek a forgóasztal védelmére Biztonsági fénykorlát a raklapok

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A StoNail 7000 egy teljesen automatizált portálos szegezőgép, amely rugalmasan alkalmazható raklapok és ládák gyártására, még nagy munkadarab-méretek esetén is. Legfeljebb három, egymástól függetlenül mozgatható szegezőfej-párosával, két munkaterével és 1250 mm-es, nagyméretű Y tengelyen történő mozgásával a maximális hatékonyságra és a nagyfokú rugalmasságra van tervezve. Egy 12 hüvelykes érintőképernyő, automatikus magasságállítás és számos bővítési lehetőség támogatja a kényelmes kezelést. Az offline programozásnak köszönhetően új programok hozhatók létre és szimulálhatók a gépen kívül, ezáltal csökkentve a beállítási időt és elkerülve az állásidőt. A beépített automatikus pályaoptimalizálás tovább növeli a ciklusidőt és biztosítja az erőforrás-takarékos üzemelést. Alkalmazási területek: Szabványos lapos- és szögletes raklapok Egyedi raklapok és speciális megoldások Kétszintes raklapok és vegyes raklapok Szállítóállványok és csomagolási elemek Ládafalak és fa csomagolások Robusztus vázszerkezet 65°-os dőlésszöggel, az ergonomikus munkavégzés érdekében Gép hossza: kb. 8500 mm Munkaterület (H x Sz): 1 db raklap: max. 5500 x 1700 mm, vagy 2 db raklap: max. 2000 x 1700 mm Opció: A gép vázának 2000 mm-rel vagy 4000 mm-rel történő meghosszabbítása, vagy az ügyfél igénye szerint Opció: A gép vázának 300 mm-rel történő szélesítése Szegezőasztal: A szegezőasztal rétegelt lemezborítással a saját sablonokhoz Opció: Rögzítő konzolok a saját sablonok használata esetén Opció: Moduláris raklap-rögzítő rendszer a laza faelemek és tákolók behelyezéséhez: Frekvenciaszabályozott szegezőhíd: Legfeljebb három egymástól függetlenül vezérelt szegezőfej-pár a komplex szegezési mintázatokhoz Legfeljebb 6 szegezőfej elhelyezése A teljes munkaterület lefedése a szegezőfejekkel Ütközésfigyelés: A tolóhenger bemozgását folyamatosan figyeli Indítógomb közvetlenül a szegezőhídon Szegezőfejek: Ipari szegezőfejek vagy kézi szerkezetek Maximális szegek hossza: 130 mm A szegezőfejek felszerelése Maxi-Coil magazinokkal, akár 1000 szegec számára Szegezőcipők a beütési mélység korlátozásához Opció: Kapcsolópisztolyok, fúrófejek Programozás: Egyszerű, intuitív programozás a 12 hüvelykes érintőpanelen, közvetlenül a gépen. A beírt paraméterekkel a raklapok vagy a ládaelemek teljes mértékben fel vannak véve, illetve vizualizálva. Pgjdpfx Asrallnop Her Siemens PLC vezérlés kezelőpanellel: Érintőpanel a gép kezeléséhez Rakalap-programozás közvetlenül a vezérlőpulton A létrehozott raklap-programok tárolása Rakalapszámláló Szegekszámláló: A gép leáll, amint a szegek elfogytak Internetes csatlakozás a távkarbantartáshoz A kezelői nyelv német és angol nyelven érhető el Opció: Tábla vastagságmérés az egyre keskenyebb táblák esetén Biztonsági berendezések: Vészleállító a gépen és a kezelőpulton Biztonsági fényfüggöny a szegezőhíd körül Keyence lézerszkennerekkel

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A StoNail 3000 egy automatizált, portálos szegezőgép, amely hatékonyan használható raklapok és ládák gyártására. Legfeljebb tizenkét szegezőfejjel, két munkaállomással és négy rögzítési pozícióval felszerelve, magas termelékenységet biztosít, miközben a beállítási időt minimalizálja. A csoportosan vezérelt szegezőfejeket manuálisan állítják be az előállítandó raklapokhoz, majd a központi portál segítségével automatikusan helyezkednek el. A 7 hüvelykes érintőképernyő, a kiterjedt biztonsági berendezések és olyan opcionális funkciók, mint a központi magasságállítás, a robotos rakodás vagy a távkarbantartás, a StoNail 3000-et ideális megoldássá teszik azoknak a vállalatoknak, amelyek hatékonyan szeretnének raklapokat gyártani, szabályos szegezési mintákkal. Alkalmazási területek: Standard, sínes és szögletes raklapok Speciális raklapok és egyedi megoldások Kétfedeles raklapok és vegyes raklapok Szállítókeretek és csomagolóelemek Ládafalak és fa csomagolások Szegezőlap szegezési híddal: Robusztus vázszerkezet 70°-os dőlésszöggel az ergonomikus munkavégzés érdekében Gép hossza: kb. 8500 mm Munkafelület (H x Sz): 1 db raklap: max. 6000 x 1700 mm, vagy 2 db raklap: max. 2500 x 1700 mm Opció: A gép vázának 2000 mm-rel történő meghosszabbítása vagy rövidítése, illetve az ügyfél igényei szerinti méretre alakítása Modulárisan felépített raklapmegvezető rendszer a lazán fektetett deszkák és merevítők behelyezéséhez: Párhuzamosan állítható, dupla C-profilú sín Kézzel eltolható megvezetők az alsó deszkák, keresztirányú és fedélzeti deszkák számára Nittanyomó lemezek használhatók minden pozícióban Sínes alkatrészek előgyártása Opció: Rétegelt lemezburkolat a saját sablonokhoz Frekvenciaszabályozott szegezési híd a szegezőfejek pozicionálásához 8 szegezőfejjel felszerelve, beleértve a pozicionáló hengert, a szegezőfej rögzítőt, a kioldó mechanizmust és a szegezőtalpat a beütési mélység korlátozásához A szegezőfejek kézi, gyors állítása a raklap méretének megfelelően Ütközésérzékelés: A pozicionáló henger mozgása folyamatosan nyomon követésre kerül Indító gomb közvetlenül a szegezési hídon Pedpsralk Rofx Ap Hogr Szegezőfejek: Egységes szegezőfej-rögzítés nagy és kis szegezőpisztolyokhoz Maximális szegek hossza: 90 mm (Hosszabb szegek előzetes egyeztetés alapján) Opció: A szegezőfejek felszerelése Maxi-Coil tárakkal, akár 1000 szegek tárolására Programozás: Egyszerű, intuitív programozás. A gép átveszi a programozás egy részét, és a program indítása előtt egy tanulókört fut le a szegek pozícióinak automatikus azonosításához. Siemens PLC vezérlés kezelőpanellel: Érintőképernyő a gép kezeléséhez Raklapprogramozás közvetlenül a kezelőpulton A létrehozott raklapprogramok tárolása Raklapszámláló Szegekszámoló: A gép leáll, amint a szegek elfogynak Internetkapcsolat a távkarbantartáshoz Kezelési nyelv német, angol, cseh és tajvani nyelven érhető el Biztonsági berendezések: Vészleállító gomb a gépen és a kezelőpulton Indításkor történő vészleállító a szegezési hídon Rugó-húzó típusú vészleállító a szegezési hídon Opció: Biztonsági lábtörlők a személyek felismerésére A legfontosabb funkciókat és opcionális eszközöket weboldalunkon találja.

Állapot: használt, Termékinformációk: „Neher kézi orsóprés” Állapot: Használt Pgedpfx Aoztxvhjp Hor Gyártási év: 1970-es évek Érdeklődési tárgy: A szállítási költségek egyedi árajánlatban szerepelnek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, R+P csavarkötő hegesztőcella Zárt, alumínium profilokból készült védőcella Biztonsági burkolat védőajtókkal Jelzőlámpa Beépített vezérlőszekrény Dokumentáció rendelkezésre áll Alkalmas automatizált csavarkötő hegesztési eljárásokhoz Nelson csavarkötő hegesztőgép Gyártó: Nelson Stud Welding Típus: SD-FSE 1000S Gyártási év: 2017 Sorozatszám: 1739289 Alkatrészszám: 80-07-57 Műszaki adatok: Tápfeszültség: 24 V DC / 90 V DC Bemeneti áram: 1 A / 10 A Hegesztőáram: legfeljebb 2000 A (2%-os terhelési ciklus) Védettségi fokozat: IP20 Polaritás: STD Szállítási terjedelem: Hegesztőpisztoly Csatlakozókábel Mobil készülékszekrény Pedpfx Apszvylpj Hsgr Mindkét egységet utoljára közösen használták automatikus csavarkötő hegesztőrendszerként.

Állapot: használt, Maximális nyomóerő: 3150 kN Ütési frekvencia: 15-80 ütés/perc Állítható tolórúd: 10 mm Löket: 200 mm Feszültség: 400 V Motor teljesítménye: 30 kW Csatlakoztatott teljesítmény (összteljesítmény): 65 kW Pedpezwf Tnsfx Ap Hjgr Súly: kb. 17 000 kg Kétkezes biztonsági távolság: 198 ms

Állapot: használt, (1) Ipari, több szakaszos alkatrészmosó/tisztító berendezés, (1) görgős szállítószalag (Ullmann Fördertechnik GmbH), több dróthálós szállítókosár, (1) műszaki kézikönyv, (1) centrifugális/olajleválasztó egység (SMR100-BO-2 típus) Műszaki adatok: Adatok Ipari, több szakaszos alkatrészmosó/tisztító berendezés: Összesen körülbelül 9020 x 2610 x 3390 mm-es méretek, max. terhelési súly kb. 100 kg, teljes fűtés- és motorteljesítmény kb. 67,4 kW, tápfeszültség 400 V, 50 Hz. Adatok Centrifugális/olajleválasztó (SMR100-BO-2 típus): gép száma 993 019 010, gyártási év 2001, főmotor 5,5 kW. Pgsdpfx Ajzwf Tbjp Her

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Felületi és profilköszörülő gép asztal rögzítési felülete kb. 600 x 250 mm Pgedezwfzlopfx Ap Her köszörülhető munkadarab terület (beleértve a 25 mm-es köszörűkő szélességet) kb. 600 x 300 mm max. megengedett asztalterhelés, beleértve a mágneses lemezt, kb. 130 kg magasság a talajszint felett kb. 1085 mm főorsó fordulatszám-tartománya 800-4200 ford./perc meghajtó teljesítménye 10 kW vágási sebesség 35 m/s köszörűkő átmérője 300 mm, szélessége 25/30 mm, furat 76,2 mm X tengelyen történő lengőmozgású köszörlési sebesség (hidraulikus, fokozatmentesen állítható) 1000-24000 mm/perc X tengelyen történő kúszó adagolású köszörlési sebesség (AC szervomotor) 5-1000 mm/perc hasznosítható lengőmozgás 630 mm gép súlya kb. 3400 kg, teljes súly kb. 3800 kg elektromos táplálkozás 400 V, 3 fázisú, 50 Hz, névleges áram 30 A, csatlakoztatott teljesítmény 16 kVA, táplálási biztosítékok 35 A

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Adatok Nagy pontosságú CNC esztergagépen: Siemens Sinumerik CNC vezérlés, tápfeszültség 3~400V, 50Hz, teljes névleges teljesítmény max. 20 kW. Adatok Forgács szállítószalag 1 (Knoll 320 S-1/140): sorozatszám 543837, gyártási év 2013. Pgodpfxszwfw He Ap Hsr

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, CNC felületcsiszoló gép CNC vezérlés, Siemens Sinumerik, kézikerékkel, GRIPS 32 vezérlőszoftver orsóhajtó motor típusa: MS501/5 gép súlya kb. 2300 kg, teljes súlya kb. 3500 kg elektromos táplálás: 400 V, 3 fázisú, 50 Hz, névleges áram 29 A, csatlakoztatott teljesítmény 20 kVA, táplálási biztosítékok 50 A Asztali rögzítési felület (standard): kb. 500 x 250 mm, más méretek kérésre Csiszolható munkadarab terület, beleértve a 25 mm-es csiszolókorong szélességet: kb. 600 x 300 mm Csiszolható munkadarab terület VJCE burkolattal, beleértve a 25 mm-es csiszolókorong szélességet: kb. 600 x 290 mm Távolság az asztal felső felületétől a felső végálláskapcsolóig (Y) 250 mm-es csiszolókorong átmérőnél: kb. 366 mm Max. megengedett asztali terhelés, beleértve a mágneses lemezt: kb. 130 kg Magasság a talaj felett: kb. 1085 mm Főorsóhajtás sebességtartománya: 800-4200 ford./perc, más kérésre Főhajtás teljesítménye: 10 kW maximális ford./percnél, opció: 5 kW maximális ford./percnél Vágási sebesség: 35 m/s, más kérésre Csiszolókorong átmérője: 300 mm, opció: 250 mm Csiszolókorong szélessége: 25/30 mm, opció: 50 mm Csiszolókorong furata: 76,2 mm, opció: 50,8/51 mm (kérésre) Radiális csiszolókorong kopási ráhagyás: kb. 45 mm X tengelyű inga csiszolási sebessége (hidraulikus, fokozatmentesen szabályozható): 1000-24000 mm/perc X tengelyű kúszó adagolású csiszolási sebessége (AC szervomotor): 5-1000 mm/perc X tengelyű mozgás tartománya a végálláskapcsolók között: kb. 660 mm X tengelyű felhasználható inga lökete: kb. 630 mm Y tengelyű mozgási sebesség: 0,1-2000 mm/perc Y tengelyű mozgás tartománya a végálláskapcsolók között: kb. 360 mm Y tengelyű mérőrendszer felbontása: 0,0002 mm Pgsdpfx Aezwfmhsp Hjr Z tengelyű mozgási sebesség: 0,1-2000 mm/perc Z tengelyű mozgás tartománya a végálláskapcsolók között: kb. 280/275 mm Z tengelyű mozgás tartománya a végálláskapcsolók között JC/JCE burkolattal: kb. 270/265 mm Z tengelyű mérőrendszer felbontása: 0,0002 mm Telepítési hossz: kb. 3400 mm Telepítési szélesség: kb. 2700 mm Telepítési mélység (vezérlőpanel nélkül): kb. 2440 mm Gép súlya teljes burkolat és vezérlőszekrény nélkül: kb. 3000 kg Gép súlya teljes burkolattal és vezérlőszekrényjel: kb. 3700 kg Táplálási feszültség: 400 V AC -5% -tól +10%-ig, 50 Hz, opció: 60 Hz Vezérlési feszültség: 230 V AC / 24 V DC Csatlakoztatott teljesítmény 5 kW / 10 kW csiszolási teljesítmény mellett: 13,5 / 20 kVA Biztosítékvédelem: 35 A Adatok Hűtőegység (Erba/Schüler): berendezés száma: 85056334 Adatok Hűtőegység (Hyfra Pedia TRK 20-EF): berendezés száma: 85056333, gyártási év: 2004 Adatok Szűrőegység (Airtech MFE 20-SP): sorozatszám: 393196, gyártási év: 2004.06., névleges feszültség: 230/400 V, névleges áram: 3,0 A

Gyártási év: 2018, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: M.66999.999.92, Használja ki az egyedülálló lehetőséget egy azonnal elérhető, újszerű állapotú berendezés megszerzésére a világhírű prémium gyártótól, a FRIMO-tól. Ez egy teljesen üzemkész, felépített speciális berendezés termoformálási / vákuumlaminálási feladatokra, amely sosem került sorozatgyártásba egy leállított projekt miatt, ezért újszerű állapotban van. Az ilyen típusú berendezéseket világszerte gyakran alkalmazzák a prémium autóiparban. A berendezés különlegességei közé tartozik a maximálisan 1.200 x 2.200 mm-es nagy formafelület, valamint a moduláris felépítésnek és számos speciális funkciónak köszönhető rendkívül rugalmas alkalmazhatóság. Részletes leírás: Variábilisan használható ECO egyállásos laborberendezés, vagy ECO egyállásos inline gyártósori berendezés sorozatgyártáshoz. Az alkalmazás módjától, azaz laborberendezésként vagy sorozatgyártásban inline üzemmódban, illetve a rögzítő keret kialakításától (fix vagy állítható feszítőkeret) függ a maximálisan elérhető formafelület. Forma felületek: (a jelenlegi feszítőkeretekkel) Inline üzemben: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Egyállásos üzemben: 970 x 1.970 mm (min. lineáris formafelület: 465 x 490 mm) Újonnan gyártott feszítőkerettel: Egypozíciós, fix SPR: 1.200 x 2.200 mm & egypozíciós, állítható SPR: 1.130 x 2.200 mm Lineáris, fix SPR: 1.200 x 2.200 mm & lineáris, állítható SPR: 900 x 2.200 mm Maximális alsó szerszám vagy formadarab magasság: 470 mm Maximális szerszámcsomag magasság felső szerszámmal: 800 mm (821 mm) Maximális felső szerszám magassága: 650 mm Felső asztalok száma (formázás és stancolás): 2 Gépfelszereltség: - Mozgatható fűtés - Láncsín automata fóliaadagoláshoz - Csíptető feszítőkeret vagy sorozatgyártási feszítőkeret használható - Különféle igény szerint cserélhető fűtőegységek rendelkezésre állnak - R5 0302 D vákuumszivattyú (300 m³/h) - 1000 l vákuumtartály Psdpfxjzd Unbo Ap Hogr - 6 db DNG 6-22,5 hűtőventilátor a gyorsított lehűtési időkhöz (beleértve a vízhűtéses hűtőlevegőt) - Maximális alsó és felső asztalemelési kapacitás egyenként 4.000 kg 1.) IR-sugárzó fűtés (Ushio) 2.) Kvarcsugárzó fűtés (TQS) (a választás a folyamat és az anyag szerint, azok specifikus előnyeivel) Kérdés esetén forduljon hozzánk bizalommal. Üdvözlettel: Alexander Reizner (értékesítés és projektvezetés) FRIMO Innovative Technologies GmbH

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Univerzális CNC hengeres köszörűgép nagy pontosságú belső és külső hengeres köszörüléshez MBF 453U a MaiBase platformról A gép egy teljesen új fejlesztés, erős méretekkel kis helyen! Műszaki adatok: Középpont szélessége: 430 mm Középmagasság standard: 200 mm Csiszolási hossz: 400 mm Csiszolókorong átmérő: 500 mm Z-tengely beállítási út: 550 mm X-tengely beállítási út: 385 mm Méretek és tömeg: 2200 x 2500 x 2400 mm // 6500 kg A gép felszereltsége: - FANUC Oi-F Plus vezérlőrendszer - Köszörűfej (forgatható) 15 kW-os motoros orsóval - MK5 munkadarab-fejtámasz - MK3 farokasztal 20 mm-es lökettel (opcionálisan 60 mm / 120 mm) - Kézikerék a tengely kézi mozgatásához - Z-tengely - X-tengely - C-tengely - B-tengely - Üvegskálák az X- és Z-tengelyhez - Belső köszörűorsó FISCHER UJ80 - Belső köszörűorsó (GMN motoros orsó) opcionális - A munkadarab fejrészéhez rögzített köszörűorsó a forgó köszörüléshez - Automatikus ajtóhajtás Pjdpotrf Smsfx Ap Hogr

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 11H82290, Füzetgyártó gép E.C.H. WILL GmbH / Alpha RF modell (2012-ben gyártva) Kész füzetek előállítására, előre nyomtatott borítókkal Műszaki adatok Mechanikus papírtekercs sebessége percenként: max. 300 m Ütemek percenként – vágó-hajtó egység: max. 60 Pgjdpfx Apszq Av Tj Hor Négyszeres gyártás esetén – füzetek/óra: max. 14 400 Tekercs szélessége: max. 960 mm / min. 580 mm Tekercs átmérője: max. 1200 mm Nyomtatási hossz (henger kerülete): max. 670 mm / min. 300 mm Vágási hossz – keresztvágó: min. 300 mm Füzetgyártáshoz: max. 500 mm Vágott ívek gyártásához: max. 670 mm Beállítási lépések: 5 mm Vágások száma percenként – keresztvágó: max. 1000 Késztermék méret (kioldott oldal x kötött oldal): max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Lapok száma: min. 5 / max. 50 Termék vastagsága (kihajtva): max. 5 mm Fő berendezések Tekercselő egységek • 2 x tengelyes tekercselő egység Vonalzótorony • 1 x vonalzótorony, maximum 4 vonalzófejjel Megjegyzés: A vonalzótorony a következőkre van felszerelve: • 2 színnel történő vonalzó, 1 tekercsről, vagy • 1 színnel történő vonalzó, 2 tekercsről Hosszirányú perforáló egység (1 tekercses üzemhez) • 1 x hosszirányú perforáló egység Keresztvágó egység • 1 x 1 késes keresztvágó rendszer, amely lehetővé teszi a gyors és egyszerű kés cserét és beállítást Antisztatikus rendszer • Antisztatikus berendezés a papírkezeléshez Lapátrakó egység • 1 x lapátrakó egység Lapok számláló és rendező egység • Lapok számláló és rendező rendszer Borítóadagolók (1. / 2. / 3. / 4. borítóadagoló) • Will automatikus adagoló, előre nyomtatott borítókhoz Nagy halom kiadó egység • Nagy halom kiadó egység, inline rendszer, nagy méretű laprészek összegyűjtésére Kötő egység • Húzáldrót mérete: 24–26 • 9 x kötőfej Szakaszos hajtó egység • 1 x szakaszos hajtó egység Négyzetes gerincű préselő egység • 1 x négyzetes gerincű préselő egység Vágógép • 1 x élvágó kés • 3 x válogató kés • 2 x oldalvágó kés Sarokkiegyenesítő egység • Sarokkiegyenesítő egység, kész füzetekhez Füzetfordító egység • Füzetfordító állomás, egyenletes rakáshoz Füzetrakomány kiadó egység • Füzetrakomány kiadó egység • Füzetfordító és címtervezeti kombinációs kiadó asztal (utólag szerelve) Elektromos berendezések • Eszköz a megfelelő hőmérséklet fenntartására az elektronikus alkatrészek számára a vezérlőszekrényekben Pneumatikus berendezések • Pneumatikus rendszer a gép működtetéséhez

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, StoStack 5000 gépünk nagy teljesítményű, folyamatos rakodásra lett tervezve, közepes és nagy átfolyású alkalmazásokhoz. A berendezés egyszerre akár két csomagot is képes feldolgozni, maximum 8 méter hosszúak lehetnek, és akár 30 darab/perc ciklusfrekvenciát is biztosít, anélkül, hogy légközt képezne. Opcionálisan a gép automatikus ékpórus-behelyező rendszerrel is felszerelhető. Ezáltal nincs szükség kézi ékpórus-behelyezésre, ami különösen előnyös, ha automatizált gyártósorokba integrálják. Állítható támasztékok, érintőképernyő, valamint a biztonság és az automatizálás széleskörű lehetőségei teszik a StoStack 5000-et a rugalmas megoldássá a modern gyártási környezetekben. Alkalmazási területek: Deszkák rakodása KVH rakodása Faragott anyagok rakodása Rakodás légközzel/anélkül Rakodás ékpórusokkal/anélkül A berendezés előnyei összefoglalva: Teljesen automatikus, élekig érő rakodás Gyors, folyamatos működés Pontos pozicionálás és gyors mozgások Egyszerű kezelés érintőképernyőn keresztül Podpotv E D Uofx Ap Hsgr Robusztus felépítés Nincs pneumatika, ezért korlátozás nélkül működik még fagyban is A vágott faelemek méretéből származó adatok a későbbi számlázáshoz Opcionális kiegészítők: Deszka-toló a változó deszka szélességhez és légközhöz (optimális a szárításhoz) Igazító görgők a vágott faelemek hosszanti igazításához Kihajtó a hibás deszkák eltávolításához Elektromosan eltolható oldalsó támasztékok Mobil gépalváz: a gép síneken történő mozgatásával vagy targoncával több munkaállomáson is használható Műszaki adatok: Rugalmas rakodási szélesség: akár 1200 mm Rakodási magasság: akár 1200 mm Deszka hossza: 1500 mm-től Deszka-/oszlop szélessége: 50 – 300 mm Deszka-/oszlop magassága: 15 – 120 mm Maximális deszka-/oszlop súly: 75 kg Maximális réteg súly: 500 kg Ciklusfrekvencia: akár 25 darab/perc