Kompostumsetzer Kompostwender Komptech Komposztforgató Komptech Csak 340 Óra! használt eladó (9 787)

Állapot: nagyon jó (használt), Cikkszám: 7670 MŰSZAKI ADATOK - Lánctalp szélessége: 340 mm - Tengely szélessége: 400 mm - Maximális tárcsaátmérő a többfűrésznél: 350 mm - Tárcsafurat átmérője: 80 mm - Maximális vágási magasság szegélyvágónál: 100 mm - Maximális vágási magasság többfűrésznél: 120 mm - Asztal szélessége átjáróval: 900 mm - Asztal hossza: 1780 mm - Felülről: - Visszalökés-gátlók - Csúszó, fém présgörgő - Visszalökés-gátlók - Csúszó présgörgő - Fűrész tengely - Csúszó présgörgő - Fém csúszótengely, préseléssel - Alulról: - Vezetősín - Visszalökés-gátlók Lredpfx Akoy Sn Rnehsl - Lánctalp - Központi kenés - Fokozatmentes előtolás-szabályozás - Elektromos fűrésztengely-emelés 0,75 kW + ház 1,1 kW - Előtolómotor 1,5 kW - Főmotor 22 kW - Úszó fűrész mozgatása 0,55 kW - Lézerek (nem működnek, átvizsgálás szükséges) - Elszívó csonk átmérője: 210 mm - Teljes méret (hossz/szél/mag): 2200x1450x2000 mm - Súly: 1925 kg ELŐNYÖK – Német gyártás – Szegélyező úszó tárcsatengellyel – A készlet tartalmaz egy további hüvelyt a többfűrészhez – Használt többfűrész, nagyon jó állapotban Nettó ár: 58 900 PLN Nettó ár: 14 030 EUR árfolyamtól függően (4,2 EUR) (Az árak jelentős árfolyamingadozás esetén változhatnak)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2009, Pietroberto spirál dagasztógép - Pegaso 340 modell - használt - gyártási év: 2009 - kapacitás kb. 220 kg tészta - 3 kivehető üst - elektronikus vezérlés Lredpsyaqmyofx Akhsl - 2 fokozat - jó műszaki állapotban - termelésből származó gép - ár kérésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Lrjdpfx Akjyhbt Hehjl Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: teljesen felújított (használt), Menetgörgőző gép – Gewinde-Rollmaschine ORT RP30B, 2 görgős Lsdpfxjy Racgo Akhorl Felújítás alatt – új Siemens PLC Lásd videó A gép raktárunkban van Gussago BS-ben, áram alatt Próbaüzem lehetséges Mimu Werkzeugmaschinen A görgőzés egy forgács nélküli mechanikus eljárás, amely hidegen vagy melegen is végezhető, célja a felületi minőség javítása (így a kifáradási szilárdság növelése is).

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Használt komplett sor csendes borhoz – 5000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt palackozóüzem üveges palackok kezelésére van konfigurálva, és magában foglalja a szűréstől kezdődő, a kartonozáson és raklapozáson átívelő teljes technológiai sort. Olyan ipari csomagolási és italkészítési folyamathoz tervezett használt megoldásról van szó, amely elismert európai gyártók berendezéseit integrálja. A konfiguráció részei: öblítés, töltés, zárás (síkszintű parafa dugó és alumínium kupak), kapszulafelhelyezés (zsugorhüvely- és polilaminált kapszula), ragasztó címkézés, végső csomagolás. Tartálytípus: üveges palackok Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Öblítés–Töltés–Zárás) Szűrés: Seitz Orion lemezes szűrő Palackelőkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosó gép (előtét címkézéshez) Kapszulafelhelyezés: Nortan Prisma 40 (forró zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminát) Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartoncímkéző Szállítás/felhalmozás: MBF akkumulációs asztal (szállítószalag) Csomagolódoboz-kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dobozfelállító, MA 88/1 elválasztó-behelyező, IAM 2T AP dobozrakó, MARA HM dobozzáró, PAC 2000 raklapozó Csomagolódoboz-kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 dobozfelállító (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 dobozrakó (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 dobozzáró, Mas Pack Exacta R Astride elválasztó-behelyező Segédberendezések: PREO E0P051 4R2 forró ragasztó egység, Ber PDC 30 kartonmérleg Gyártási évek: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Lredpfx Akeyhbhqohsl Tanúsítványok: CE-jelöléssel ellátott Mas Pack-modulok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A sor automatizált kapszulafelhelyezést, többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézést, valamint végső kartonozást, ragasztást és csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-konform vezérléssel rendelkeznek. A forró ragasztó alkalmazását PREO olvasztóval végzik a megbízható dobozzárás érdekében. Az etikettáló állomások és a formátumváltások gyors átállítását hatékony átszerelésekre tervezték üveges palackcsaládokon belül. Többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézés Automatizált kapszulafelhelyezés Forró olvasztós ragasztó alkalmazás PREO E0P051 4R2 egységgel CE-megfelelőség a Mas Pack berendezéseknél Felhasználóbarát HMI/vezérlők minden csomagoló modulon Gyártósor integrációs lehetőségek: A rendszer inline működésre lett kialakítva, integrálja a szűrést, monoblokkos öblítés–töltés–zárást, címkézést és a teljes végső csomagolást. A szállítószalagos akkumulációs asztal biztosítja a pufferelést a nedves és száraz végberendezések közötti egyenletes anyagáramhoz.

Állapot: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2007, - A gép nagyon jó műszaki és esztétikai állapotban van, teljesen felújítva - Azonnal elérhető - Nagy választékban kapható további adapterek Lrodpfey I Ubxsx Akhsl

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó pohár töltő- és csomagolósor – 11 500 BPH Műszaki jellemzők & teljesítmény adatok Ez a használt palackozó sor egy komplett pohár töltő- és csomagolórendszer, amelyet vízalapú italgyártáshoz terveztek. A központi egység a TR-ALP 10 pohár formázó-töltő-záró gép, amely PET poharakat termoformáz, tölt, lezár és vág, magas hatékonysággal. Az 5x2-es formátum (10 üreg/ciklus) és a 17–20 ciklus/perc kapacitás révén a rendszer akár 12 000 pohár/óra teljesítményt ér el, így ideális másodkézből származó ipari csomagolósorokhoz is. A beépített végvonalas berendezések között szerepel egy robot kartonozó, dobozformázó, dobozzáró gép és szállítószalagok a zavartalan továbbítás érdekében. Gyártási sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusszám: 17–20 ciklus/perc Üregelrendezés: 5x2 (10 üreg/ciklus) Lyukasztási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Fedelőanyagok: 40 µm vagy 12 µm alumínium / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: rozsdamentes acél AISI 316 Maximális fóliaszélesség: 390 mm (alsó), 375 mm (felső) Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép tömege: kb. 2 500 kg Dobozzáró típus: GEM F470 Dobozformázó típus: F2000 Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A sor fejlett automatizálása garantálja a precíz pohárformázást, pontos adagolást és megbízható zárást. A TR-ALP 10 idővezérelt, gravimetrikus adagolórendszert alkalmaz 10 vezérlőszeleppel az egyenletes töltési térfogat érdekében. Az elektromos rendszer ipari minőségű védettséggel és biztonsági áramkörökkel van ellátva. Tápellátás: 3 x 380 V AC Telepített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt, gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vész- és biztonsági kapcsolók (ipari komponensek) Csomagolósor integrációs képességek Lsdpsy Icp Djfx Akherl Ipari csomagolásra tervezve, a sor egyesíti a pohárgyártást a végvonalas dobozkezeléssel. A vákuumos pick-and-place robot kartonozó különböző pohárméretek kezelésére alkalmas, mind a 100 ml-es, mind a 200 ml-es receptúrával. Az automatikus dobozformázás, lezárás és három szállítószalag inline vagy moduláris elrendezésben is lehetővé teszi az üzemeltetést. Végvonalas berendezések: robot kartonozó, F2000 dobozformázó, GEM F470 dobozzáró, szállítószalagok Csomagolási konfiguráció: 30 pohár/doboz (200 ml: 2 réteg 15x2; 100 ml: 3 réteg) Formátum rugalmasság: 100 ml és 200 ml szerszámkészletek Pohár: PET; másodlagos csomagolás: karton gép állapota & karbantartás…

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 68 702 h, gép/jármű száma: LC624, Használt KRONES vizes palackozó sor – 32 000 BPH Műszaki adatok & teljesítmény jellemzők Ez a komplett használt palackozó sor nagy hatékonyságú PET-palack kezelésre és italgyártásra került kialakításra. Gyártója: Krones (2006), amely megbízható ipari teljesítményt biztosít nagyüzemi csomagolási feladatokhoz. A sor magában foglalja a fúvástechnikát, töltést, címkézést, kódolást, zsugorfóliázást, fogantyú felhelyezést, raklapozást és raklapcímkézést, átfogó, végponttól végpontig megvalósított gyártósori megoldást kínál a másodlagos piacon is, ahol megbízható rendelkezésre állás és konzisztens termékminőség az elvárás. Termelési sebesség: akár 32 000 palack/óra Palack formátumok: 0,5L és 1,5L PET-palack kompatibilitás Konténerek: Kifejezetten PET-palack kezelésre Fő berendezés gyártója: Krones Gyártási év (fővonal): 2006 Rögzített üzemóra: 68 702 Irányítási rendszer: Siemens PLC-k Töltésvezérlés: Elektronikus, áramláskapcsolós volumetrikus töltés Főbb gépek és modulok: - Krones Contiform S20 fúvógép (2006) - Krones Volumetric töltő (2006) - Krones zárógép (2006) - Krones Checkmat palackellenőrző (2006) - Krones SynCo palack szállítórendszer (2006) - Krones Etima címkéző (2006) - Markem Smart Lase C350 lézeres kódoló (2015) - Ocme Vega N70/2 zsugorfóliázó - Comag/Decimo HM 100/2 fogantyúfelrakó (2006) - Ocme Pegasus M400 raklapozó (2006) - Bema Silkworn Turbo raklapfóliázó (2006) - Eidos 7P6ERLP raklapcímkéző (2020) - M. Tanner AG/Prologic preforma adagoló (2018) - M. Tanner AG preforma szétválasztó (2006) - Gassner kupakadagoló (2006) - Cryotech International nitrogén adagoló - Europool csomag szállítószalag Lodpfxsy Icpqe Akhsrl Fejlett automatizálás & vezérlés A sor Siemens PLC-alapú automatizálással rendelkezik, amely összehangolt vezérlést biztosít a fúvás, töltés, címkézés és végcsomagolás során. A töltő elektronikus áramláskapcsolókkal vezérelt, pontos volumetrikus adagolást és egyenletes töltési szintet nyújt nagy sebességnél is. Központi vezérlés, szinkronizált szállítók és integrált ellenőrzőrendszerek növelik a hatékonyságot, csökkentve a leállásokat és az átállási időket. - Siemens PLC architektúra a teljes vonalon - Volumetrikus töltés elektronikus áramlásvezérléssel - Integrált palackellenőrzés Krones Checkmat segítségével - Szinkronizált szállítórendszer Krones SynCo-val - Lézerkódolás Markem Smart Lase C350-zel Integrált termelési lánc A termelési vonal zökkenőmentesen integrálja a preforma kezeléstől a raklapcímkézésig terjedő összes folyamatot. A Krones SynCo és Europool szalagrendszerek folyamatos átadást biztosítanak a modulok között. A zsugorfóliázó, fogantyúfelrakó, raklapozó, raklapfóliázó és raklapcímkéző automatizált csomagolási és logisztikai folyamatot valósítanak meg. Soron belüli működés a fúvógéptől a raklapcímkézőig Formátum kompatibilitás: 0,5L és 1,5L PET-palackok

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: M271, Használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk akár 4500 palack/óra teljesítménnyel Ez a monoblokk hatékonyan dolgozza fel a nyugodt, szénsavmentes folyadékokat, mint például a vizet és a bort. Figyelemre méltó, hogy a FIMER ezt a gépet 1999-ben gyártotta, és akár 4500 üveg/óra (BPH) teljesítményt biztosít 0,75 literes üvegpalackok töltésére. A berendezés jelenleg raktározott állapotban van, azonnal hadra fogható. Monoblokk szerkezet és forgás A gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, amely lehetővé teszi a palackok folyamatos és zökkenőmentes mozgatását minden kezelőállomáson keresztül. Ez a forgó rendszer pontosan szinkronizálja az öblítési, töltési és zárási ciklusokat, maximalizálva a termelékenységet, és minimalizálva a leállásokat a töltés során. Ezáltal a munkafolyamat végig hatékony marad. Műszaki adatok és elektromos jellemzők Az egység 380 V-os hálózathoz csatlakozik, 6,5 kW teljesítménnyel, 50 Hz frekvencián működik. Ezek a paraméterek megfelelnek az ipari hálózatok követelményeinek, és elegendő kapacitást nyújtanak mindegyik töltési fázishoz. Öblítőállomás Az öblítőállomáson 20 fogó található; mindegyik egyetlen öblítési műveletnek veti alá az üvegeket, előkészítve őket a töltésre. Ez a kialakítás gyors és hatékony palacktisztítást biztosít, eltávolítja a maradék szennyeződéseket, így a palackok készen állnak a következő töltési fázisra. Töltőállomás a FIMER 20/20/3/3 használt töltő-monoblokkban akár 4500 bph-ig A töltőegység 20 fix szelepet használ, a töltés gravitációs vagy enyhe vákuumos rendszerrel történik a palackok egyenletes töltése érdekében. Ez a megoldás gyorsaságot és precizitást biztosít, és akár 4500 BPH egyenletes teljesítmény is elérhető. Ilyen módon a töltési technológia ideális állófolyadékokhoz, mint a víz vagy bor, megőrzi azok minőségét, és elkerüli a felhabzást. Záróállomás A záróállomáson három fej található alumínium csavaros kupakhoz, valamint három fej egyenes parafa zárhoz. A gép alkalmas a 31×18 mm méretű zárók alkalmazására is. Ez a rugalmasság biztosítja a tökéletes és védelmet adó zárást a töltés után. Biztonsági jellemzők Lredpevgvd Hjfx Akhol Ez a használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk fejlett biztonsági rendszereket tartalmaz, melyek megóvják a kezelőket és a palackokat az üzemelés során. Ezek a funkciók tovább növelik a megbízhatóságot, és biztosítják a gép folyamatos, biztonságos működését.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2013, üzemórák: 17 577 h, leszorítóerő: 1 600 kN, teljes magasság: 2 060 mm, Ezt a SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 smart készüléket 2013-ban gyártották. Ez egy elektromos fröccsöntő gép, amely pontosságáról és hatékonyságáról ismert. Ha kiváló minőségű fröccsöntő képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk kínált SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 okosgépet. További információért forduljon hozzánk. Kiegészítő felszerelés • Sepro Robot SDR 11 A gép előnyei A gép műszaki előnyei • Szorítóegység: 160 / rögzítőerő: 1760 kn / nyitási löket max: 495 mm / szerszámbeépítési magasság, min: 275 mm / szerszámbeépítési magasság, max: 585 mm • Max. Nyomólap távolság: 1080 mm / öntőforma rögzítőlapjai (ma x v): 760 x 785 mm / oszloptávolság (ma x v): 520 x 520 mm • Kidobóút: 125 mm / kidobóerő: 35 kn • Befecskendező egység: 340 / csigaátmérő: 35 mm / hossz/átmérő arány: 20 / befecskendezési térfogatáram (ps) akkumulátor nélkül: 288 cm³/s • Adagolási löket: 162 mm / fúvókalöket, max: 350 mm / fúvóka merülési mélysége (svo): 20 mm / fúvóka érintkezési nyomása: 30 kn Lodpfxsx D Hnmj Akherl • Anyagtartály kapacitása: 35 l / befecskendezési sebesség, max. , standard: 300 mm/s / befecskendezési sebesség, max. , megnövelt: 500 mm/s • Nettó tömeg olajtöltés nélkül: 7300 kg Extra információ Elektromos és pneumatikus csatlakozók: Aljzatok: 2 x Schuko (1 fázis, 230V, 10A)/ 2 x IECEE (3 fázis, 400V, 16A) – főkapcsolóval kikapcsolva/ További Schuko csatlakozóaljzat is szerepel (azonos besorolású)/ Szelepek: 1 x Pneumatikus 5/2-es szelep mozgatható nyomólapon (programozható)/ 2 x Pneumatikus 5/2-es szelep álló nyomólapon (programozható)/ I/O: 3 digitális bemenet / 3 digitális kimenet (szabadon programozható)/ Sorkapocstábla a vezérlőszekrényen kívül/ Levegő és hűtés: Központi levegőellátás és csővezetékek/ Hűtőrendszer: nyitott ciklus/ Hűtővíz-szabályozó: 4 kör hőmérséklet-kijelzéssel (max. 10 l/perc körönként)/ Külön vízcsatlakozás a hűtéshez (forma + gép)/ Kikapcsolás a forma hűtéséhez (időben programozható)/ Gép mechanikai és mozgási jellemzői: Szorító- és fröccsegység színei: Koromfekete (RAL9005): ágy, szivattyúállomás, alsó vezérlőszekrény/ Jelzőfehér (RAL9003): szorítóegység, fröccsegység, védőburkolatok, burkolatok, biztonsági ajtók/ Formalap elrendezése: E-szabvány (hasonló az EUROMAP-hoz, 1996. március)/ Nincs oldalsó kidobólap/ Kidobó: elöl, rugós formakidobó ellenében tartva/ Standard formamagasság/ Standard zárási sebesség/ Csak akkor aktív mozgás, ha a biztonsági védőburkolat zárva van/ Csavar: kopásálló, nitridált henger, standard L:D, 35 mm átmérőjű/ Visszacsapó szelep: 3 darabos gyűrűs típus/ Vezérlés, programozás és monitorozás: Bemenetek/kimenetek és szorítósorrend: szabadon programozható/ Kapcsolási programok (pl. száraz ciklus, indítási selejtszámláló, időzítővel vezérelt hűtés)/ Befecskendezési folyamat: Befecskendezési erő maximális befecskendezési sebességgel: 200 mm/s/ Ellennyomás programozható 6 pontos poligonon keresztül/ Nyomónyomás-átkapcsolás az olvadéknyomás alapján/ Nyomónyomás, ellennyomás, adagolás: zárt hurkú vezérlés/ Betápláló torok hőmérséklet-szabályozása: zárt hurkú, max.

Állapot: használt, futásteljesítmény: 215 000 km, teljesítmény: 250 kW (339,91 LE), első forgalomba helyezés: 11/2005, üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 18 000 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, szín: sárga, hajtástípus: automata, kibocsátási osztály: Euro 3, rakodótér térfogata: 41 m³, raktér hossza: 7 300 mm, rakodótér szélesség: 2 480 mm, raktérmagasság: 2 250 mm, Felszereltség: ABS, emelőhátfal, légkondicionálás, Scania P 340 italáru-szállító, kamera, emelőhátfal Érdeklődési szám: 0526459 * Általános állapot: nagyon jó * Teljesítmény: 250 kW / 340 LE * Hengerűrtartalom: 10 640 cm³ * ABS * EBS * Hátsó tengely differenciálzárak * Mechanikus tetőablak * CD - rádió * Bal oldali műanyag tárolódoboz * Légrugós vezetőülés * Automata klímaberendezés * Tempomat * Tolató kamera * Elektromos ablakemelő (vezetőoldal) * Elektromosan állítható és fűthető tükrök * Fedélzeti számítógép * Külső átlátszó napellenző * Ködlámpák Emelőhátfal: Dhollandia * Teherbírás: max. 2 000 kg Felépítmény: ponyvás plató * Italáru-szállító, kopásálló fa padló * Megemelt elülső alumínium fal * Oldalra tolható ponyvás felépítmény alumínium panelekkel (Raktér / rakfelület) * Raktérhossz: 7.300 mm * Raktérszélesség: 2.480 mm * Raktérmagasság: 2.250 mm Gumiabroncsok: 1. tengely: 315 / 70 R 22,5 45% - laprugós 2. tengely: 315 / 70 R 22,5 45% - légrugós --- Ár: 13.900,- EUR + 19% ÁFA Lrsdpsy Trg Nefx Akhjl További kérdések esetén az alábbi telefonszámokon érhet el minket: * * Beszélünk: németül, angolul, franciául, lengyelül és ????? A hibák, elírások és közbenső eladás jogát fenntartjuk.

Állapot: használt, futásteljesítmény: 342 000 km, teljesítmény: 250 kW (339,91 LE), első forgalomba helyezés: 11/2005, üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 18 000 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, szín: sárga, hajtástípus: automata, kibocsátási osztály: Euro 3, rakodótér térfogata: 41 m³, raktér hossza: 7 300 mm, rakodótér szélesség: 2 480 mm, raktérmagasság: 2 250 mm, Felszereltség: ABS, emelőhátfal, légkondicionálás, Scania P 340 italos teherautó, kamera, LBW Belső szám érdeklődéshez: 0526448 * Általános állapot: nagyon jó * Teljesítmény: 250 kW / 340 LE * Hengerűrtartalom: 10 640 ccm * ABS * EBS * Hátsó tengely differenciálzárak * Mechanikus tetőablak * CD-rádió * Bal oldali tárolódoboz / műanyag Lredjy Trgpopfx Akhjl * Légrugós vezetőülés * Automata klíma * Tempomat * Tolatókamera * Elektromos ablakemelő (vezető oldalon) * Elektromosan állítható és fűthető tükrök * Fedélzeti számítógép * Külső, átlátszó napellenző * Ködlámpák Emelőhátfal: Dhollandia * Teherbírás max. 2 000 kg Felépítmény: ponyvás plató * Italosszállító, kopásálló fa padló * Megemelt alumínium homlokfal * Elhúzható ponyva felépítmény alumíniumpanelekkel (Raktér/plató) * Raktér hossza: 7 300 mm * Raktér szélessége: 2 480 mm * Raktér magassága: 2 250 mm Gumik: 1. tengely: 315/70 R 22,5 30% - laprugós 2. tengely: 315/70 R 22,5 35% - légrugós Ár: ,- EUR + 19% áfa További kérdések esetén az alábbi telefonszámokon érhet el bennünket: * * Beszélünk: németül, angolul, franciául, lengyelül és ????? A hibák, elírások és köztes értékesítés jogát fenntartjuk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: 2106008-27648, megengedett össztömeg: 2300 kg, rakodókanállal Lodpfx Akey Rvpishorl

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2012, Ref.-szám: 18610 Gyártó: DEMAG Típus: IntElect 160/520-340 NC5 Gyártási év: 2012 Záróegység Záróerő: 160 tonna Nyitási út: 495 mm Oszlopköz (h x sz): 520 x 520 mm Beépítési magasság min.: 275 mm Beépítési magasság max.: 585 mm Lapméret (h x sz): 760 x 785 mm Fröccsegység Csiga átmérő: 35 mm Fröccsöntési térfogat: 156 cm³ Fröccstömeg PS: 139 g Fröccsnyomás: 2180 bar Méretek és tömeg Méretek HxSzxM: 5,4 x 1,5 x 2,1 m Gépsúly: 7600 kg További információk: A Sumitomo (SHI) Demag IntElect sorozat a magas precizitású, teljesen elektromos fröccsöntő gépek közé tartozik, melyeket kifejezetten műszaki műanyag alkatrészek, autóipari alkalmazások, elektronikai komponensek és nagy igénybevételű sorozatgyártás számára fejlesztettek ki. A gép valamennyi fő mozgását közvetlen hajtású szervo elektromotorok végzik. A fröccsöntés, adagolás, szerszámmozgások, valamint a kilökő funkciók teljesen elektromosan működnek, ezáltal maximális precizitást, kiváló ismétlőképességet és folyamati stabilitást biztosítanak. Az IntElect sorozat kimagaslóan alacsony energiafogyasztásáról és nagy gyártási precizitásáról ismert. A hagyományos hidraulikus fröccsöntő gépekhez képest – az alkalmazástól függően – akár 60–80% energiamegtakarítás érhető el. Az alacsonyabb hőleadás következtében a hűtési igény is csökken, ami jelentősen mérsékli az üzemi költségeket. A gép közvetlen szervo adagoló- és fröccsöntő rendszerrel rendelkezik, amely rendkívül gyors reakcióidőt és magas precizitású fröccsöntés-vezérlést tesz lehetővé. A fröccsegység 4 fűtőzónával ellátott, így biztosított az egyenletes plasztifikálás és a stabil folyamatfeltételek – különösen műszaki műanyagok esetén. Lrjdpfjy Ub Dmex Akhsl Az IntElect sorozat legfőbb előnyei: * Teljesen elektromos, közvetlen hajtású szervo technológia * Rendkívül alacsony energiafogyasztás * Magas precizitás és folyamat-ismétlőképesség * Csendes, alacsony vibrációjú működés * Kiemelkedő szervóteljesítmény * Kevés karbantartást igényel * Tiszta gyártási környezet * Ideális műszaki és precíziós alkatrészekhez * Gyors sorozatgyártásra alkalmas A Sumitomo Demag IntElect sorozat a hosszú élettartam, stabil gyártási teljesítmény és nagy energiahatékonyság miatt ma is az egyik legkeresettebb teljesen elektromos fröccsöntő gép a piacon.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1995, Fúrási kapacitás St 60/GG 22: 40/50 mm Ledpfx Aey I Ua Iekhsrl Menetvágás St 60/GG 22: M 36/M 45 Asztal befogási felület: 600 x 1800 mm Konzol magasságállítás: 450 mm Kis/nagy fúrási sugár: 305/1305 mm Orsó befogás: SK 40 Orsó lökete: 200 mm Fokozatmentes orsófordulatszám: 15 - 2800 ford/perc Fokozatmentes előtolás: 5 - 2000 mm/perc Orsóhajtás, frekvenciaszabályozott: 5,5 kW Elektromos csatlakozás: 400 V, 14 kVA Tömeg: 3400 kg Helyigény: 3800 x 2000 x 2500 mm

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2013, Azonnal elérhető egyetemről: L & Z Eagle esztergagép Típus: LC 340 Gyártási év: 2013 Csúcsmagasság: 170 mm Átmérő az ágy felett: 340 mm Átmérő a szán felett: 205 mm Esztergálási hossz: 1000 mm Orsófurat: 38 mm Meghajtás: 1,5 kW Orsófordulatszám: 60–2000 ford/perc Szegnyereg hüvely: 40 mm Lredpfxjy T Hv Eo Akhsl Tokmány: 160 mm Menesztőtárcsa: 200 mm Négyállású szerszámtartó Tömeg: 2 t Ár: 2.000 EUR + ÁFA, telephelyről.

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, üzemórák: 34 000 h, gép/jármű száma: LC613, Használt Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a másodkézből származó, komplett töltősor ipari körülmények között, aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz készült, a híres Tetra Brik Aseptic platformra alapozva. Italgyártó üzemekhez tervezték, ahol kiemelten fontos a higiénia és a megbízhatóság; folyamatos munkafolyamatot biztosít az aszeptikus töltéstől a záróelem-applikáción át a végső kartoncsomagolásig. Használt töltőgépsorként költséghatékony lehetőséget nyújt a kapacitásbővítésre minőségvesztés nélkül. Fő töltőgép: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Gyártási év (fő töltőberendezés): 1994 Csomagolás típusa: 1.0L Slim karton Sebesség: 6000 csomag/óra (PPH) Segédberendezések: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Sor alkalmazása: Aszeptikus kartontöltés, utólagos záróelem-applikációval és kartoncsomagolással Megfelelőség: CE-jelölés Korszerű automatizálás & vezérlőrendszerek A sor gyárilag integrált automatizálással működik, Tetra Brik Aseptic platformon, hogy egyenletes teljesítményt és felhasználóbarát vezérlést biztosítson. Biztonsági reteszelések és védett hozzáférési pontok teszik lehetővé a biztonságos üzemeltetést az italgyártás során. A szabványosított vezérlőarchitektúra optimalizálja az üzembe helyezést, a karbantartást és a receptmenedzsmentet az 1,0L Slim kartonformátumhoz. Központosított operátori felület a töltő-, záró- és kartoncsomagoló funkciók koordinálásához Automatizált szekvenciák az aszeptikus töltéshez és utókezeléshez Biztonsági körök és vészleállító eszközök a biztonságos működéshez Gyors diagnosztika és rutinszerű karbantartás támogatása A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltősor egyesíti az aszeptikus töltést, a záróelem-applikációt és a kartoncsomagolást, így zökkenőmentes ipari csomagolási megoldást kínál. Ideális olyan italgyártási környezetekhez, ahol fontos a kartonkezelés és a végső csomagolás. A Cap Applicator 21 és a Cardboard Packer 70 úgy lett konfigurálva, hogy inline működjön a TBA 8 / 1000 SLIM-mel, minimalizálva az átadási pontokat és biztosítva a stabil áteresztőképességet. Inline konfiguráció: a töltőgéptől a záróelem-applikátoron át a kartondobozolásig Optimalizált 1.0L Slim kartondobozhoz Kompatibilis szabványos konvejor- és akkumuláló rendszerekkel Inline működésre tervezve, meglévő szállítórendszerekbe integrálható Gépek állapota & karbantartási előélet Használt, működőképes állapotú, komplett töltősor, azonnal üzembe helyezhető. Költséghatékony megoldást kínál azoknak, akik használt, aszeptikus kartoncsomagolási rendszert keresnek, elkerülve az új gépsorok jellemzően hosszú szállítási idejét. A helyspecifikus követelményekhez igazodó, rendszeres ismételt üzembehelyezés és integráció ajánlott. Lrodpeyvpt Eofx Akhsl

Állapot: használt, - 5 nyomómű - 1 lakkozómű - 6 UV-szárító (levegőhűtéses) - Rotációs stancoló egység - GAP Master - BST videós pályafelügyelet Teljesen rotatív 355,6 mm Max. anyagszélesség: 340 mm Lrodpfxsy H U Uis Akhsl Min. anyagszélesség: 120 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: CA79, Használt R&G 12 kapszulázógép - 12 000 palack/óra műszaki adatok és teljesítményjellemzőkEz az egységállomásos R&G kapszulázógép, Z 12 modell, professzionális borpalackozó környezetekben történő nagy sebességű kapszulázásra lett tervezve. A gép ötvözi a PVC kapszula hőzsugorítását a pezsgő-/champagne-kalapok hajtogatásával/lesimításával egy cserélhető revolverfejes kialakításban, megbízható teljesítményt biztosítva ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz.Termelékenység: akár 16 000 palack/óra PVC hőzsugorításnál; akár 12 000 palack/óra a pezsgősapka-hajtogatásnál/lesimításnálAlkalmazott technológia: PVC hőzsugorító kapszulák és pezsgősapka-hajtogatás/lesimításFejek száma: 12 hőzsugorító fej, cserélhető 12 pneumo-mechanikus hajtogatósimító fejreForgás/adagolás iránya: balról jobbra, az óramutató járásával megegyező iránybanKapszulatár-kapacitás: kb. 10 000 dbPalackkezelés: üvegpalackokra és szabványos borpalack-formátumokra tervezveGyártási év: 2014Géptípus: Egységállomásos kapszulázógépModellkód: Z 12Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerA Z 12 receptvezérelt automatizálást alkalmaz, leegyszerűsítve az átállásokat és biztosítva a reprodukálható minőséget. Az automatizált mozgások és intelligens szenzorok támogatják az állandó kapszulázási minőséget és csökkentik a kezelői beavatkozást.Automatikus gép-magasságállítás receptparaméterek alapjánUniverzális adagolócsiga automatikus beállítással a tárolt receptekbőlSapkák/kosarak érzékelése kapszula hiánya eseténKapszulajelenlét-érzékelő automatikus gép-stop funkcióvalCserélhető revolver szerszámgyors váltáshoz PVC és pezsgősapka funkciók közöttIntegráció gyártósorbaTervezett zökkenőmentes integráció használt palackozó sorba vagy önálló munkaállomásként. Ez a kapszulázógép támogatja a hatékony anyagmozgást és gyors átállást a termelésben upstream/downstream berendezésekhez.Univerzális behúzó/kiadó csillagkerekek a folyamatos anyagáramláshozKompatibilis a sztenderd borospalack-geometriákkalIdeális integráció dugózókhoz, drótkosaras egységekhez, címkézőkhöz és szállítóberendezésekhezReceptalapú beállítások csökkentik az átállási időketGépállapot & karbantartási előzményekEz a használt kapszulázógép működőképes állapotban van, és a szokásos üzembe helyezés után azonnal használatra kész. Az automatizált receptvezérlése és a robusztus revolverfejes kialakítás folyamatos üzem mellett is biztosítja az állandó teljesítményt.Működési teljesítmény & sokoldalúságA Z 12 azoknak a pincészeteknek és italgyártóknak készült, akik megbízható kapszulázást keresnek minimális leállással. Dupla funkciós revolverfeje lehetővé teszi a PVC kapszula hőzsugorítás és a pezsgősapka hajtogatás közötti egyszerű váltást. Lrjdpfoy Ef T Hsx Akhel

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: GA22, Használt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítménymutatók A RECORD 12 wirehooder dupla adagolóval egy nagy hatékonyságú gép, amelyet arra terveztek, hogy drótkosarakat rögzítsen pezsgős vagy hasonló üvegpalackokra ipari csomagolási környezetben. Folyamatos üzemre alkalmas használt palackozó sorban vagy önálló állomásként is alkalmazható, megbízható használt teljesítményt nyújtva az italgyártásban, ahol a konzisztencia és az áteresztőképesség kulcsfontosságú. Modell: RECORD 12 Maximális sebesség: 12 000 palack/óra Forgásirány: jobbra forgó, balról jobbra Gyártási év: 2016 Dupla adagoló: 2 lábú és 4 lábú drótkosarak kezelésére alkalmas Dupla tár: kb. 6 000 kosár tárolására (felhasználási pontonként) Lrjdpoy Ef Tyofx Akhjl Palackkezelés: kifejezetten üvegpalackok kezeléséhez fejlesztve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gépet úgy tervezték, hogy csökkentse az átállási időket és a kezelői beavatkozások számát: receptalapú automatizálást és precíz kezelési jellemzőket integrál. Az automatizált beállítási műveletek folyamatos minőséget garantálnak nagy áteresztőképesség mellett. Recept-alapú automata magasságállítás: gyors formátumváltás tárolt receptek alapján Univerzális betápláló csiga: automatikus beállítás recept szerint a zökkenőmentes palackadagoláshoz Szenzorok és reteszelések: fedéldetektálás (nincs kosáralkalmazás, ha nincs fedél), kosár jelenlétét érzékelő és gép leállítása Integrációs lehetőségek a gyártósorban A RECORD 12 zökkenőmentesen integrálható komplett palackozó- és csomagolósorokba pezsgő termékekhez. Használható inline az előzáró vagy kupakoló állomás előtt, illetve a címkéző vagy ellenőrző rendszerek után, és széles üvegméret- és magasság-tartományhoz illeszthető, amelyek a pezsgős csomagolásban jellemzőek. Soron belüli vagy önálló üzemmódok Kompatibilis előzáró és utólagos címkézési/ellenőrző rendszerekkel Hatékony anyagáram jobbról balra (óra járásával megegyező irány) Többformátumú rugalmasság recept-alapú beállításokkal Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt wirehooder üzemképes állapotban kerül átadásra, robusztus szerkezetével és megbízható teljesítményével ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Gyorsan újra üzembe helyezhető használt palackozósoron. Üzemállapot: működőképes Iparilag karbantartott jellemzők, működő automatizálási és érzékelőrendszerekkel Teljesítmény és sokoldalúság Pezsgős kupakokhoz optimalizált, a dupla adagoló mind 2-lábú, mind 4-lábú kosarakat képes kezelni, így többféle termék SKU lefedhető. A két nagy kapacitású tár hosszabb üzemet tesz lehetővé kevesebb utántöltéssel, ami támogatja a folyamatos italgyártást...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Lsdpsy Ef Ttsfx Akhsrl Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: ET235, Használt Sleever-címkéző gép 4000 BPH Műszaki adatok & teljesítményjellemzők Az ULISSE 4000 egy automata sleever-címkéző gép, melyet a Scaligera fejlesztett ki hengeres tartályok zsugorhüvelyének (sleeve) prémium alkalmazásához. 2021-es gyártású, ez a használt berendezés régebbi töltősorokba és italgyártó ipari csomagolási környezetekbe integrálható. Robusztus AISI 304 rozsdamentes acélszerkezet, Omron automatizálás és precíziós vágórendszer biztosítja a pontos, ismételhető sleeve-pozícionálást a gőzzsugorítási folyamat előtt. Gyártó: Scaligera Típus: ULISSE 4000 Gyártási év: 2021 Géptípus: Automatikus sleeve-felhúzó (címkéző gép) Beépített villamos teljesítmény (címkéző): 3 kW Sűrített levegő igény (címkéző): 80 Nl/perc Vezérlőrendszer: Omron PLC, 7'' színes érintőképernyős HMI Vágórendszer: 1 forgó vágófej, regiszteres vezérléssel Ledpsy Ef Tmsfx Akhorl Anyagok: AISI 304 rozsdamentes acél váz és védőburkolatok; eloxált alumínium és krómozott acél alkatrészek Tartozék szállítószalag: Scaligera K325, kb. 7,5 m összhossz, 82,5 mm lánc, frekvenciaváltós (inverteres) vezérlés Gőzkamra (tartozék): Scaligera TVP3SE, 3 független gőzszakasz, 6 befecskendező cella, elektronikus hőmérsékletszabályozás, frekvenciaváltós légelvezetés, beépített teljesítmény: 11 kW, minimális gőznyomás: 5 bar Forgóasztal (tartozék): Ø 1200 mm, teljesítmény: 0,5 kW Elektromos gőzfejlesztő (tartozék): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW fűtőelem, 380 V 50 Hz, gőztermelés kb. 100 kg/óra, kb. 80 L rozsdamentes acél tartály, kapacitás: kb. 60 L Biztonság: CE-konform zárható védőrácsok és védőberendezések Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Az ULISSE 4000 fejlett automatizációt integrál a sleeve-felhúzás pontosságának és üzemi idő maximalizálásának érdekében. Külső letekercselő mechanikus feszítővel biztosítja a stabil fóliafeszültséget. A motorizált továbbítógörgők nagy sebességgel továbbítják a hüvelyt, automatikus nyitással és beállítással. A fólia hosszát fotoelektromos érzékelés szabályozza, és szinkronban van a termék jelenlétével a pontos regisztervágás érdekében. A gépkezelő 7 hüvelykes színes érintőképernyős Omron PLC-HMI-n keresztül irányíthat, ahol receptkezelés, gyors paraméterállítás is lehetséges. Automatikus sleeve-adagolás és regiszteres vágás Motorizált görgők automatikus nyitással és szabályozással Fóliahossz-szabályozás fotocellákkal, termékhiány vagy kimeneti torlódás érzékelésére Mikrométeres állítókerék számlálóval az ismételhető beállításért Zárható biztonsági ajtók és CE-szabványú védőberendezések Integrációs lehetőségek ipari termékcsomagolásba…

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Héliumos szivárgáskereső készülék. Lrodpfx Akjyt Sm Uohjl

Állapot: használt, ATS-Tanner ATS-CE 340/30 szalagozógép Termék szélessége: 2,5 cm-33 cm Ledpfx Ajwlgz Sokhjrl Termék magassága: akár 6" Sebesség/Ciklusok: 22-26 ciklus/perc. Teljesítmény: Akár 26 sávozás percenként Szalagszélesség: 30 mm Feszültség: 115V/50Hz, 115V/60Hz Elektromos teljesítmény: kb. 0,2 kW Súly: 25 kg rövid időn belül elérhető

Állapot: új, szín: piros, vezetőfülke: egyéb, hajtástípus: egyéb, Gyártási év: 2022, Felszereltség: daru, Jármű telephelye: Bovenden, vészleállító, markolóvezérlés, összecsukható, 2 pontos mechanikus kitámasztás, rádiós távirányító, 3x hidraulikus kihúzás. Ljdpfx Ajy R Tfujkherl Felépítmény: ARCHÍV KÉP, HMF 340-K3 RC, rádiós távirányítás/Remote Control. Kompakt csuklós daru nagy emelőképességgel, rádió-távirányítással, 3 hidraulikus kihúzással, 7,15 m hidraulikus hatótávolság, emelőképesség 985 kg 3,2 m kinyúlásnál, egészen 435 kg-ig 7,15 m kinyúlásnál. Teherdiagram: 3,2 m - 985 kg, 4,5 m - 695 kg, 5,8 m - 535 kg, 7,1 m - 435 kg! TARTOZÉKADATOK GARANCIA NÉLKÜL, a változtatás, az időközi értékesítés és a tévedések jogát fenntartjuk!