Négy Használt Metos Icombi Mixte Sütő használt eladó (27 897)

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC681, Használt, komplett 10 hl-es kézműves sörfőző- és palackozó vonal Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett 10 hl-es kézműves sörfőző- és palackozó vonal egy gőzfűtéses BBC INOX Essential 1000 kétedényes főzőüstön alapul. A berendezést palackban érlelt sör előállítására tervezték, és integrálja a főzést, az erjesztést, a glikolhűtést, a gravitációs palackozást, a címkézést, a koronás kupakozást, a hűtőraktárban történő tárolást, a tisztítást és a kezelési technológiát egy integrált ipari csomagoló rendszerben. Főzés mérete: 10 hl / 1000 l főzésenként Főzőüst: BBC INOX Essential 1000, két edény, AISI 304 rozsdamentes acél, gőzfűtéses Melegvíztartály: 2000 l-es AISI 304 tartály belső gőzgőzös csővel Erjesztés: 3 x 18 hl bruttó térfogatú, hengeres-kúpos erjesztőtartály, mindegyik körülbelül 15 hl hasznos térfogatú Palackozó rendszer: hatállásos, lineáris, gravitációs palackozógép, 480 l/óra Palackformátumok: alkalmas 0,33 l-es, 0,5 l-es és 0,75 l-es palackokhoz Musthűtés: Kelvion lemez hőcserélő, 2000 l/óra Éves kapacitás: körülbelül 700–800 hl/év a beépített erjesztési kapacitással Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A főzőüst digitális kezelőpanellel van felszerelve, amely receptprogramozást tesz lehetővé, és 15 tárolt recept helyet biztosít, valamint a főzési hőmérséklet megjelenítésére és vezérlésére, valamint a mustszivattyú és a szűrőléc vezérlésére szolgál. Az egyes erjesztőtartályokon található külön hőmérsékletszabályozók lehetővé teszik a szabályozott glikolhűtést a kúpos és a köpenyzónákban. A félig automatikus OMB címkézőgép elektromos meghajtást, címkepálcát és mikrométeres beállításokat használ a kör alakú palackokra való pontos első és hátsó címkék felragasztásához. A palackozási terület gyorscsatlakozókat és ellátócsöveket tartalmaz, míg a pneumatikus AIR-MATIC koronás kupakozógép nyomásos levegőt igényel a működéshez. Áramellátás: 380–400 V, háromfázisú OMB címkézőgép: 230 V Malom motor: 1,5 kW Prjdpoz E Dfcsfx Abfob Glikol üzem: -5 °C-ig A gyártósor integrálási lehetőségei Ez a használt palackozó vonal egy komplett sörfőző- és italtermelő üzem része. A folyamat a malommal történő őrléstől és a must előállításától kezdődik, majd a hűtésen és az erjesztésen át a tápanyag hozzáadásáig, a gravitációs palackozásig, a címkézésig, a koronás kupakozásig és a hűtőraktárban történő palackban történő érleltetésig tart. Alkalmas kézműves sörfőzdék számára, amelyek kompakt, jól összehangolt gyártósorra és üvegpalackokhoz való csomagológépekre van szükségük. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Különböző berendezések BBC INOX Essential 1000 főzőüst 2019 Hűtőegység Monobloc glikol hűtő

Gyártási év: 2004, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt, hengeres adagoló szivattyú, gyártó: Delasco Paris, modell: PCM JZ 237, gyártási év: 2004. Ez a szivattyú az oradeai raktárunkban található, rozsdamentes acél vázra szerelve. Műszaki adatok: A JZ237 modell a következő szabványos teljesítményparamétereket kínálja: Szivattyútípus: Alacsony nyomású, hengeres adagoló / Iszap szivattyú Maximális szállítási teljesítmény: 300–600 liter per óra, vagy 7,6 m³/óra Maximális nyomás: 1,5 bar Motor: 400 V, 1,5 kW teljesítményű, közvetlen hajtású elektromos motor, acél alapkeretre szerelve. A mellékletben találja a képeket. Ez a szivattyú a folyadékok (tej és más folyadékok) átvezetésére szolgált egy tejipari gyárban. A szivattyú a hozzá tartozó csövekkel együtt kerül eladásra. Pjdpfx Aboz D U Ulsforb Ár: 2690 euró + áfa, alkuképes, FCA: Oradea/Románia. A hibák, változtatások és a korábbi értékesítés jogát fenntartjuk. Feltételek a hibákra, változtatásokra és a korábbi értékesítésre vonatkoznak. Fenntartjuk a jogot a hibákra, módosításokra és értékesítésre. Beszélünk angolul. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim română.

Állapot: jó (használt), Ipari sütő, szárítószekrény Típus: PKL-1 Maximális hőmérséklet: 180 ° C A beállítható hőmérséklet Tabletták száma: 10 Asztal mérete: 70x50 cm Különállóan zárható elektromos retesz Sütő méretei: Magasság: 1450/1900 mm Szélesség: 1250 mm Mélység: 850 mm Súly: 350 kg 3 darab van raktáron! Prodjd Tiu Ijpfx Abfob

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2009, 348 db használt Heuft hőolajos kemence. Pjdpszxp Dyofx Abforb Gyártási év: 2009. FELSZERELTSÉG: - 2 db Heuft mozgótalpas kemence 60x100 méretű lemezekhez, - 1 db, 15 m2 hasznos felületű polcos kemence (a kemence hőmérséklet-szabályozással rendelkezik, 3+3 polcra osztva), - HK 200 fűtőkazán, - mozgótalpas kemencékhez tartozó kocsik. További, külön díjazandó lehetőségek: felújítás / szállítás / összeszerelés / üzembe helyezés. A feltüntetett ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL ÉS UKRÁNUL.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC677, Használt Wild GoosePak dobfeltöltő berendezés – gyártási év: 2017 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt dobfeltöltő berendezés egy 2017-es gyártású Wild Goose dobfeltöltő berendezés, 4 töltőfejjel, amelyet ipari csomagolásra és italgyártásra terveztek, standard LOE alumínium dobozokba. A berendezés a WGC-250 jelölést viseli, és tartalmazza a Wild Goose M-250 berendezést, valamint egy Wild Goose Paralleltrain egységet. Három bevált dobozos formátumhoz van konfigurálva, lehetővé téve, hogy a kezelők több különböző kereskedelmi csomagméretet is feldolgozhassanak ugyanazon a használt dobfeltöltő rendszeren belül. Gyártó: Wild Goose Pedpfjz E Df Aox Abfjrb Berendezésmodell: WGC-250 Gyártási év: 2017 Konfiguráció: Dobfeltöltő berendezés 4 töltőfejjel Dobózos formátumok: Standard LOE dobozok 0,355 l, 0,473 l és 0,568 l Áramellátás: 110 V Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A berendezést működőképes állapotban írják le, és integrált megoldásként van kialakítva a dobozok kezelésére és feltöltésére. A rendelkezésre álló információk nem említik a PLC típusát, de a 110 V-os elektromos igényt figyelembe kell venni a telepítés és az elektromos elhelyezés tervezésekor. A berendezéshez használati útmutatók és pótalkatrészek állnak rendelkezésre, ami támogatja a karbantartó csapatokat a rutinszerű karbantartási eljárások és a működési formátumváltások előkészítésében. Védőburkolatok nincsenek mellékelve. A vevőnek a telepítési tervezés és a gyártásba való bevezetés előtt értékelnie kell a védelmi koncepciót, a kezelői hozzáférési pontokat, a reteszeléseket és a vészleállító integrációját. Integrálási lehetőségek a gyártósorokban Ez a Wild Goose dobfeltöltő berendezés az alkatrészek leszedését, a dobozok forgatását vagy öblítését, valamint a dobozok feltöltését 4 töltőfejjel kombinálja egy kompakt folyamatrendezésben. Az üres alumínium dobozok az alkatrészek leszedőjéből érkeznek, áthaladnak a forgató-öblítő szakaszon, majd a M-250 dobfeltöltő berendezéshez kerülnek. A konfiguráció alkalmas az előzetes termékfeldolgozó, valamint az utólagos kódolási, másodlagos csomagolási, palettázási és szállító berendezésekkel való integrálásra, a szükséges italgyártási elrendezésnek megfelelően. Géptípus/kategória Gyártó/modell Gyártási év Alkatrészek leszedő Wild Goose 2017 Doboz forgató-szállító Wild Goose Paralleltrain 2017 Feltöltő egység Wild Goose M-250 2017 A gép állapota és karbantartási előzményei A berendezést működőképes állapotban adják meg, így alkalmas a vevők számára használt feltöltő berendezésként, akik egy azonnal használatba vehető dobfeltöltő rendszert keresnek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: PST30, Használt, aseptikus pasztörizáló Tetra therm – 2012 Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az aseptikus pasztörizáló megbízható, rövid ideig tartó, magas hőmérsékletű (HTST) hőkezelést biztosít a legigényesebb italgyártási folyamatokhoz. A Tetra Therm családba tartozó, és az Alfa Laval-lal közösen kifejlesztett és gyártott készülék aseptikus üzemre lett tervezve, beépített légtelenítővel (deaerátor), hogy megőrizze a termékek érzékeny összetevőinek minőségét. Ipari csomagolási környezetekből származó, használt egységként kiemelkedő teljesítményt nyújt egy használt töltővonalhoz vagy egy önálló feldolgozó egységhez. Gép típusa: Aseptikus pasztörizáló (Flash) Márka: Tetra Pak (az Alfa Laval-lal közösen tervezve) Modell: CM6-SM Gyártási év: 2012 Teljesítmény: legfeljebb 12 000 l/óra (jelenleg kb. 6000 l/órára állítva) Max. folyamathőmérséklet (TS): 125 °C Max. megengedett nyomás (PS): 6,0 bar Próbanyomás (PT): 8,6 bar Folyamattérfogat: 162,0 l Folyadékcsoport: 2 Légtelenítő: Tartalmazza CE-megfelelőség: CE 0409 Ellenőrzés dátuma, próbanyomás: 2012-11-28 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A modern italgyártásra tervezett, aseptikus pasztörizáló automatikus hőmérsékletszabályozást és stabil tartási időt támogat, ami az HTST folyamatokhoz szükséges. Kompatibilis a töltő- és csomagológépekben használt tipikus PLC/HMI architektúrákkal, lehetővé téve a receptkezelést, a riasztások kezelését és a trendek megjelenítését a szabványos berendezésvezérlőn keresztül. A biztonsági reteszek és a CE-konform védőberendezések megbízható működést és a kezelő személyzet biztonságát garantálják a folyamat- és tisztítási fázisok során. Integrálhatóság a gyártósorokba Az italgyártó vagy használt töltővonalba való beépítésre tervezve, az egység a folyamat elején csatlakozik az előkészítő és légtelenítő modulokhoz, a folyamat végén pedig a steril tartályokhoz, töltőgépekhez vagy homogenizátorokhoz, amelyek a ipari csomagolásban szokásosak. A folyamatszinten megvalósított formátumrugalmasság lehetővé teszi, hogy különböző gyümölcslevek és üdítőitalok gyártására is használható legyen, így a berendezések alkalmazkodhatnak a szezonális igényekhez vagy a saját márkás termékekhez, anélkül, hogy jelentős hardverváltoztatásokra lenne szükség. A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez egy használt, aseptikus pasztörizáló, amelyet korábban paradicsomlé és üdítőitalok feldolgozására használtak. Működőképes állapotban kínáljuk, és praktikus választ jelent azoknak a gyártóknak, akik bevált, ismert teljesítményjellemzőkkel rendelkező berendezéseket keresnek az italiparban. Működési teljesítmény és sokoldalúság Psdjz E Dlcspfx Abferb A rendszer aseptikus flash-eljárása, a 125 °C-ig terjedő hőmérsékleti osztályozás és a beépített légtelenítő segít megőrizni a színt, az aromát és a tápanyagokat, miközben csökkenti a feloldott oxigén mennyiségét, ami javítja a termékek eltarthatóságát.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: LC675, Használt CSAK-sörösdoz töltőgép, 2500 doboz/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett doztöltő gép egy használt, teljes mértékben felújított, ipari csomagolási rendszer, mely standard, 330 ml-es sörös dozokba történő töltésre szolgál. Az atmoszférikus töltési eljáráson alapuló gép átfogó megoldást nyújt az üres dozok kezelésére, a töltésre, a címkézésre, valamint a dátum- vagy tételszám-kódolásra. Termelési kapacitás: 2500 doboz/óra Dozformátum: Standard dozok, 0,33 liter Töltési módszer: Atmoszférikus töltés, nincs ellennyomásos töltés A töltőgép gyártója: Cask Brewing Systems Gyártási év: 2014 Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A gép védőburkolatokkal ellátott szállítószalagrendszerrel rendelkezik, beépített kezelői vezérléssel. A látható jellemzők közé tartoznak az érintőképernyős kezelőfelületek, a jelzőoszlopok, a nyomógombos vezérlők és a vészleállító berendezések. A pneumatikus vezetékek, szelepek és állítható szállítószalag-vezérlőelemek szabályozott működést tesznek lehetővé a csomagolási folyamat során. Integrálási lehetőségek a termelési vonalakba Ez a komplett doztöltő gép a sörös dozokba történő töltés legfontosabb folyamatait egyesíti, az üres dozok depalettizálásától az atmoszférikus töltésen, a címkézésen és a kódoláson át. Megfelelő szállítószalag- és vonalvezérlő rendszerek segítségével integrálható a megelőző sörfeldolgozó berendezésekkel és a követő, másodlagos csomagolási gépekkel. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Prsdpfx Asz E Dhkjbfeb Depalettizáló Dozdepalettizáló / -emelő Töltő monoblokk Atmoszférikus töltőgép Cask Brewing Systems 2014 Címkézőgép S2S Labelling Machines S2/Z Nyomtató Linx tintasugár-kódoló A 0,33 literes dozformátum ideálissá teszi ezt a gépet azon gyártók számára, akiknek kompakt italgyártási megoldásra van szükségük a standard sörös dozokhoz. A moduláris elrendezés emellett lehetővé teszi a praktikus csatlakoztatást a dozt szállítószalagokhoz, a pufferszakaszokhoz és a követő ipari csomagolási folyamatokhoz. Gépek állapota és karbantartási előzményei A gép használt, de teljes mértékben felújított, és működőképes, használt megoldást kínál a doztöltésre. A felújított állapota különösen fontos azoknak a vásárlóknak, akik bevált berendezéseket keresnek az italgyártáshoz, melyek a töltés, a címkézés és a kódolás alapvető funkcióit egyetlen gépben kínálják. Működés...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: IntNr231316, Műszaki adatok – használt LNS FOX IFS WS 500 Jellemzők Specifikációk Típus: FOX IFS WS 500 Gyártási év: 2012 Szállítási teljesítmény: kb. 500 m³/óra Psdpfx Absz E N Tloferb Motor teljesítmény: kb. 0,37 kW Feszültség: 400 V / 50 Hz (szokásos) Tömeg: kb. 35 kg Méretek: kb. 465 × 500 × 1 145 mm (szé×mé×ma) Szűrőfokozatok: 1. Előszűrő F5; 2. Centrifugális leválasztó; 3. Utószűrő F5 (opcionálisan HEPA H13) Szűrési hatékonyság: 99 % ≥ 1–2 µm (F9), opcióban HEPA 99,95 % ≥ 0,1 µm Zajszint: kb. 65 dB (WS2 mod. hasonló) Tartozékok & jellemzők • Kompakt kialakítás közvetlen vagy CNC gépek mellé történő telepítéshez • Állvány elszívőhöz • Három fokozatú tisztítás a hatékony olaj- és emulzióköd-leválasztáshoz • Patronos szűrő utólagosan HEPA készlettel bővíthető • Egyszerű karbantartás, halk működés és hosszú élettartamú szűrőelemek A műszaki adatok és információk változtatása, tévedés, valamint az időközi értékesítés jogát fenntartjuk!

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: ET255, Használt FUJI 410 típusú, hüvelyfelhordó, címkező gép PET palackokhoz, 10 000 palack/óra kapacitással. Pjdpfxjz E Dg He Abfjrb Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A Fuji Seal 410 DT-STH-DHA egy automatikus, lineáris hüvelyfelhordó, címkező gép, amelyet PET palackokra történő hüvelycímkék felhordására terveztek. 2013-ban készült, és kiváló teljesítményt nyújt, akár 10 000 palack/óra kapacitással, támogatva a hatékony címkeozást az ipari csomagolási és italgyártási környezetekben. Gyártó: Fuji Seal Modell: 410 DT-STH-DHA Gyártási év: 2013 Maximális sebesség: 10 000 palack/óra Gép konfigurációja: Lineáris Palack anyaga: PET Aktuális palackméret: 2,0 liter Címkeozási módszer: Hüvelyfelhordás Maximális tekercs átmérő: Ø 500 mm Munkaasztal magassága: 1200 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép Siemens PLC-vel van felszerelve a vezérelt és egyszerűsített működés érdekében. A hat tekercses konfiguráció és az automatikus tekercsváltás a folyamatos termelés támogatására lett kialakítva, csökkentve a tekercscserével kapcsolatos szüneteket. Az óramutató járásirányú működést határozták meg az integrációs tervezés és a szállítószalag elrendezés céljából. Siemens PLC vezérlőrendszer 6 címketekercs Automatikus tekercsváltás Elektromos táplálék: 400 V, 3 fázis + N + E Elektromos teljesítmény: 16 A Sűrített levegő nyomása: 6 bar Termelési vonal integrációs képességek Ez a hüvelyfelhordó, címkező gép elhelyezhető a töltő- és zárógépek után, valamint a másodlagos csomagológépek előtt egy használt palackozó vonalon. Lineáris felépítése alkalmas a PET palackok sorban történő kezelésére, és összehangolható szállítószalagokkal, pufferoló rendszerekkel, ellenőrző berendezésekkel, zsugorfóliázó gépekkel és raklapozógépekkel. A megadott 2,0 literes méret definiált alapot biztosít a palackkezelő alkatrészek és a cserélhető alkatrészek igényeinek felmérésére. Az automatikus hüvelyfelhordó címkeozás alkalmazható olyan italgyártó vonalakhoz, amelyek szénsavas italokat, állóvizet, szénsavas vizet, tejet, sört, bort, alkoholos italokat, olajat és tartósított termékeket dolgoznak fel. Mint minden más ipari csomagológépnél, a vonalszinkronizálás során figyelembe kell venni a palackok stabilitását, a szállítószalagok sebességét, a hüvely anyagát és a végtermék csomagolási követelményeit. Gép állapota és karbantartási előzményei A gép használatra kész állapotban van, felújított, és kompatibilis alkatrészekkel van ellátva. 6 hónapos garancia van rá. Ez az állapot ideálissá teszi a gépet azon üzemeltetők számára, akik használt palackozó berendezést keresnek, amelyet gyorsan be lehet integrálni egy termelési vonalba. A gépet a jelenlegi állapotában kínáljuk. Működési teljesítmény és sokoldalúság A Fuji Seal hüvelyfelhordó rendszer pontos, automatikus hüvelycímkék felhordására szolgál PET palackokra. A hüvelyfelhordás sokoldalú dekorációs megoldást kínál az italgyártáshoz és az ipari csomagoláshoz, lehetővé téve, hogy a palackok megjelenése a termék és a márka igényeihez igazítható legyen. A címketartó, a hat tekercs pozíció és az automatikus váltás biztosítják a hatékonyságot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: DEPAL44, Használt SIDEL palettázó – Gyártási év: 2013 Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a Sidel Sweep-Off típusú, automatikus palettázó arra lett tervezve, hogy üvegeket és befőttes üvegeket vegyen le a palettázott rétegekről, és hatékonyan továbbítsa azokat a következő gyártási szakaszba. 2013-ban készült, és ipari csomagolási műveletekhez alkalmas, ahol megbízható konténermanipulációra van szükség egy használt palackozó vonal kezdetén. Gyártó: Sidel Modell: Sweep-Off Teljesítmény: akár 200 réteg/óra Feldolgozható paletta méret: 1000 x 1200 mm Konténerek anyaga: Üveg és alumínium Kezelt konténerek: Üvegek és befőttes üvegek Teljesítményfelvétel: 17,7 kW Elektromos táplálék: 400 V, 3 fázis + védőföld, 50 Hz Teljes terhelésű áram: 32 A Üzemi nyomás: 6 bar Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép automatikusan működik egy Siemens S7-300 PLC és egy B&R Panel PC 800 kezelői felület segítségével. Ez a vezérlési architektúra intuitív felületet biztosít a kezelők számára a palettázási ciklusok, a paletta kezelés és a vonalba való továbbítás kezeléséhez. Az automatizált vezérlés biztosítja a következetes rétegürítést és a csatlakoztatott palackozó berendezésekkel való összehangolt működést. Gyártási vonal integrációs lehetőségek A Sweep-Off palettázót egy palackozó vagy ipari csomagolási vonal bevezető részén helyezik el, ahol a konténereket 1000 x 1200 mm-es palettákról a következő feldolgozó berendezésekhez továbbító szalagrendszerekre továbbítja. Integrálható mosó-, töltő-, kupakoló-, címkéző- és másodlagos csomagológépekkel. Az üvegpalackok, alumíniumdobozok és befőttes üvegek kezelésére való képessége alkalmassá teszi azt a rugalmas italgyártásra és a csomagolt élelmiszerekre. Egy használt gyártósor esetén a palettázó fontos, automatizált anyagmozgató funkciót biztosít a manuális palettaürítés csökkentésével és a konténerek folyamatos áramlásának fenntartásával a vonal felé. A gép állapota és a karbantartási előzmények Prjdpfjz E Dgmox Abfob A gép azonnal üzemeltethető, és felújították. Kompatibilis alkatrészek állnak rendelkezésre, és a géphez 6 hónapos garancia jár. A megadott, azonnal használható állapota alkalmassá teszi azt azoknak a vásárlóknak, akik egy használt palackozó vonalba integrálható alkatrészt keresnek. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Ez az automatikus palettázó üvegekhez és befőttes üvegekhez készült, amelyeket lekvárok, szénsavmentes víz, szénsavas víz, üdítőitalok, tej, olaj, sör, bor és szeszes italok gyártásához használnak. A Sweep-Off kezelési koncepció támogatja a konténerek rendezett továbbítását a palettákról a gyártási vonalba, segítve a folyamatos konténerszállítás fenntartását a következő palackozó berendezésekhez. Az üveg- és alumínium konténerekkel való kompatibilitása kibővíti a felhasználását az italgyártás és az élelmiszer-csomagolás területén. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítési tervezés során figyelembe kell venni a paletták rakodásának és kiszedésének lehetőségét, a 1000 x 1200 mm-es paletta méretet, valamint a csatlakozást a bevezető és a kilépő szalagrendszerekhez. Az elektromos telepítéshez 400 V, 3 fázis + védőföld szükséges...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: TP129, Használt AROL speciale kamma PKV kupakoló gép, 10000 ü/perc kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez az Arol forgó kupakoló gép automatizált palackzárásra lett tervezve egy használt palackozó vonalban. A Speciale Kamma PKV modell a forgó működést a palack nyakánál történő fogással és továbbítással ötvözi, így a kupakolási folyamat során irányított palackkezelést biztosít. Öt kupakoló fejjel és maximum 10000 ü/perc sebességgel van felszerelve, ami hatékony ipari csomagolási műveleteket tesz lehetővé, ahol következetes kupakolásra van szükség. Gyártó: Arol Modell: Speciale Kamma PKV Gyártási év: 2013 Kupakoló fejek: 5 Maximális sebesség: 10000 ü/perc Gépi konfiguráció: Forgó Palack továbbítás: Palack nyakánál történő fogással és továbbítással Munkaasztal magassága: 1200 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A gép Siemens PLC-vel van felszerelve a forgó kupakolási ciklus koordinált működéséhez. Az óramutató járásával megegyező irányú munkavégzés van meghatározva. Az elektromos táplálék 400V, 3 fázis + N + Föld, 20A névleges árammal. Ez a konfiguráció alkalmas az ipari palackozó vonalba való integrálásra, kompatibilis elektromos és vezérlő infrastruktúrával. Elektromos táplálék: 400V, 3 fázis + N + Föld Névleges áram: 20A Prjdpfez E Dgtjx Abfob PLC: Siemens Forgásirány: Óramutató járásával megegyező Integrálhatóság a gyártósorba: A forgó kupakoló gép a töltő berendezések után, és az ellenőrző, címkéző vagy másodlagos csomagoló gépek előtt helyezhető el. A palack nyakánál történő fogással és továbbítással történő mozgatás stabil palackmozgást biztosít a kupakolási állomáson, míg a mellékelt kupakemelő automatikus kupakadagolást tesz lehetővé, csökkentve a manuális beavatkozást. A gép alkalmas az italgyártásban és a szélesebb körű ipari csomagolási alkalmazásokban használt szállítószalagokkal való integrálásra. Palack alapú alkalmazások esetén, ez a típusú kupakoló gép alkalmas lehet PET és üveg tartályok kezelésére is, amennyiben a palack nyaka, a kupak formátuma és a továbbító felületek kompatibilisek a telepített konfigurációval. Gépi állapot és karbantartási előzmények: Ez a használt Arol kupakoló gép azonnal használatra kész. Felújították, és kompatibilis pótalkatrészekkel szállítjuk. 6 hónapos garanciát vállalunk. A gépet ellenőrzött és elfogadott állapotban kínáljuk, így alkalmas azoknak a vevőknek, akik egy kész kupakoló egységet keresnek egy használt palackozó vonalba vagy a gyártósor modernizálásához. Működési teljesítmény és sokoldalúság: A gép természetes víz, szénsavas víz, üdítőitalok, tej, olaj, sör, bor, alkoholos italok és tartós élelmiszerek kupakolására van tervezve. Forgó kialakítása és az automatikus kupakemelője miatt releváns az italgyártásban és az élelmiszer-csomagolási környezetben, ahol ismételhető palackzárási műveletekre van szükség. A végső alkalmasság a szükséges kupaktípus, a kupak méretei, a palack nyakának kialakítása, a palack geometriája és a vonal sebességének ellenőrzésétől függ. Telepítési követelmények és hely előkészítése: A telepítéshez 400V, 3 fázis + N + Föld elektromos csatlakozásra és 6 bar nyomású sűrített levegőre van szükség. A munkaasztal magassága 1200 mm, amelyet figyelembe kell venni a betápláló és a kiválasztó egységek beállításakor.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: PST34, Használt BUCHER cső-a-csőben elrendezésű, gyors pasztörizáló berendezés, 12000 l/h kapacitású Psdpfjz E Dhqjx Abfsrb Műszaki adatok és teljesítményértékek: Ez a cső-a-csőben elrendezésű, gyors pasztörizáló berendezés megbízható hőkezelést biztosít a kiváló minőségű italok előállításához. A Bucher Unipektin által gyártott, PWAP 12000-S modellű berendezés folyamatos, higiénikus működésre lett tervezve, minimális termékminőség-romlással. A robusztus, rozsdamentes acél kivitel és a kompakt, állványos kivitel megkönnyíti a telepítést és az integrálást a meglévő folyamatokba vagy a használt palackozó vonalakba. Gyártó: Bucher Unipektin Modell: PWAP 12000-S Géptípus: Cső-a-csőben elrendezésű, gyors pasztörizáló berendezés Gyártási év: 2016 Kapacitás: 10 000–12 000 l/h Hőcserélő: Cső-a-csőben elrendezésű Szerkezet: Rozsdamentes acél, állványra szerelt váz Vezérlés: Érintőképernyős HMI kezelőpanel Tartozék alkatrészek: Termékszállító szivattyú, megtartócső Tisztítás: CIP-re felkészített kivitel Korábbi termékek: Almalé / koncentrátum (nem tartalmaz tejet) Dokumentáció: Teljes dokumentáció és kezelési útmutató mellékelve Fejlett automatizálás és vezérlés A beépített, érintőképernyős HMI intuitív kezelést, valós idejű folyamatvizualizációt és egyszerű receptkezelést tesz lehetővé, ezzel biztosítva a következetes pasztörizálási eredményeket. A hőmérséklet, a termékáramlás és a tartási idő automatikus szabályozása stabil működést és termékbiztonságot támogat. A riasztáskezelés, a trendrögzítés és a felhasználói útmutatók reprodukálható folyamatokat biztosítanak minimális leállási idő mellett. A CIP-re felkészített kialakítás lehetővé teszi az automatikus tisztítási szekvenciák vezérlését a vezérlőfelületről, így hatékony átállítást és higiéniát biztosítva. Integrálhatóság a vonalba A berendezés zökkenőmentes integrálására lett tervezve italgyártási folyamatokba. A gyors pasztörizáló berendezés a folyamat elején csatlakozik a keverő-, szűrési és tároló tartályokhoz, a folyamat végén pedig a töltő- és ipari csomagolási rendszerekhez. Az állványos kivitel megkönnyíti a helyszínen történő elhelyezést és a csatlakozást, lehetővé téve a gyors üzembe helyezést a használt vagy modernizált folyamatberendezésekben. A folyamatos működés egyenletes termékáramlást biztosít a következő lépésben lévő töltő- és címkező gépek számára, és hozzájárul a teljes vonal hatékonyságához. A gép állapota és karbantartási előzményei A berendezés dokumentált előzményekkel rendelkezik, és korábban nem tejtermékeket dolgozott fel, különösen almalét és koncentrátumot, ami hozzájárul a tiszta, belső állapothoz. Teljes dokumentációval és kezelési útmutatóval van ellátva a telepítés, működés és karbantartás megkönnyítése érdekében. Felajánlva egy használt pasztörizálási rendszert italgyártáshoz, amely megbízható hőkezelést keres kompakt kivitelben. Működési teljesítmény és sokoldalúság A cső-a-csőben elrendezés különösen alkalmas levekhez, koncentrátumokhoz és hasonló nem tejtermékekhez, ahol a kíméletes kezelés és a stabil hőátadás kulcsfontosságú.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 1 878 h, gép/jármű száma: TP124, Használt Tetra Pak AB szívószál-adagoló 2011 Műszaki jellemzők és teljesítményadatok A Straw Applicator 30 egy speciális csomagológép, amelyet arra terveztek, hogy egyedi szívószálakat rendkívüli pontossággal és ismétlési megbízhatósággal helyezzen fel kartondobozokra. A Tetra Pak Packaging Solutions AB által gyártott, használt egység kiválóan alkalmas italgyártó üzemekhez és ipari csomagolósorokhoz, amelyek kartonkezelésre koncentrálnak. Alacsony üzemóra-számmal és CE-megfelelőséggel megbízható teljesítményt kínál gyártóknak, akik használt töltősorukat vagy kartoncsomagoló rendszerüket szeretnék bővíteni vagy korszerűsíteni. Gyártó: Tetra Pak Packaging Solutions AB Géptípus: Straw Applicator 30 Modell: 30 Gyártási év: 2011 Termelési sebesség: akár 16 400 csomag/óra (csomagformátumtól és sortól függően) Konténer-kompatibilitás: karton csomagolás Támogatott formátum: Tetra Classic Aseptic (tetraéder alakú) Fő funkció: Egyedi szívószálak automatikus felhelyezése előformázott, töltött és becsomagolt kartonokra Üzemóra (számláló): 1 878,6 h Rajzszám: 86335D-300 CE-jelölés: Igen Fejlett automatizálás és vezérlés A gép robusztus, PLC-alapú vezérlőrendszert alkalmaz HMI kezelőfelülettel, amely lehetővé teszi a receptúrák kezelését, valós idejű állapotmegfigyelést és hatékony diagnosztikát. Integrált érzékelők felügyelik a szívószál jelenlétét és pozícióját, míg a riasztási és hibajelzési funkciók segítik a gyors hibaelhárítást és a leállási idő csökkentését. A gyorscserélhető alkatrészek hatékony formátumváltást biztosítanak, növelve a vegyes formátumokat kezelő csomagolósorok rugalmasságát. - PLC vezérlés HMI-vel beállításhoz, receptúrákhoz és felügyelethez - Beépített érzékelők a szívószál jelenlétének és pozíciójának ellenőrzésére - Riasztási és diagnosztikai funkciók gyors hibaelhárításhoz Predpfjz E Dk Sex Abfjb - Gyorscserélhető alkatrészek formátumváltáshoz - CE-megfelelő védőberendezések és reteszelések Integrálhatóság gyártósorokba Inline működésre tervezve, a Straw Applicator 30 képes szinkronizálni előre telepített kartontöltőkkel és szállítószalagokkal, illetve következő kötegelő vagy csomagolórendszerekkel. Csatlakozási felületei lehetővé teszik a zökkenőmentes jelkommunikációt, biztosítva az akadálytalan termékáramlást és a koordinált sebességszabályozást az ipari csomagolósoron. - Inline integráció kartontöltő és szállítórendszerekkel - Interfész a kapcsolódó berendezések (input/output) jelcseréjéhez - Rugalmas formátumváltás különféle karton- és szívószáltípusokhoz - Kartoncsomagolásra specializált italgyártási sorokhoz alkalmas Gépállapot és karbantartási előélet Ez a használt egység alacsony üzemórával és átlátható üzemeltetési előtörténettel rendelkezik. Az üzemóra-számláló igazolt, rövid használati időt jelez...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 17 600 h, gép/jármű száma: SO140, Használt KOSME fúvógép, 6 üregessel – 12 000 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a KOSME gyártmányú, rotációs fúvógép megbízható PET-palackok gyártását teszi lehetővé, bevált, 6 üreges konfigurációval. Optimalizálva van italgyártásra és ipari csomagolásra, és 0,5 literes formátum esetén akár 12 000 palackot is képes egy óra alatt gyártani. Az energiahatékony kerámia fűtőrendszer és a kiegészítő légvisszanyerő rendszer hatékony működést biztosít, és csökkenti az áram- és a sűrített levegő fogyasztást. A gép 28 mm-es nyakakhoz lett tervezve, és megfelel a víz- és szénsavas üdítőital-csomagolásokhoz használt, általánosan elterjedt italzáróknak.Gyártó: KOSMEGyártási év: 2012Típus: RotációsÜregek száma: 6Maximális teljesítmény: 12 000 palack/óra (0,5 liter)Csomagolóanyag típusa: PET-palackokNyak kialakítása: 28 mmFűtőrendszer: Energiahatékony kerámia fűtőrendszerLégrendszer: Kiegészítő légvisszanyerésElektromos adatok: 400 V, 50 Hz, 27 kWÜzemórák: 17 600 óraFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA gép robusztus kezelőpanellel rendelkezik a folyamatbeállításokhoz és -ellenőrzéshez, és stabil fűtési profilokat támogat a kerámia fűtőrendszer zónáiban, valamint pontos fúvási paramétereket a következetes palackminőség érdekében. A receptalapú beállítások egyszerűsítik a formátumoptimalizálást és minimalizálják a kezelőszemélyzet beavatkozását. A biztonsági védőeszközök és a reteszelések védik a kezelőket a gyártás és a formátumváltás során. A rendszer továbbá hatékony bemelegítési és készenléti módokat is támogat, hogy csökkentse az energiafogyasztást rövid szünetek esetén.Integrálási lehetőségek a gyártósorokbanEzt az egységet úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen egy használt töltőgépsorba, vagy önálló fúvómodulként is használható, és könnyen csatlakoztatható a standard előformakezelő berendezésekhez, valamint a következő lépésekben lévő PET-töltő-, címkéző- és másodlagos csomagológépekhez. Támogatja az italgyártási folyamatokat, ahol nagy hatékonyság és gyors szinkronizálás szükséges a szállítószalagokkal és a pufferrendszerekkel.Inline vagy önálló üzemKompatibilis a standard előformakezelő berendezésekkel (emelő, billentő, adagológép)Interfészek a PET-töltőgépekhez, címkézőgépekhez, zsugorfóliázó gépekhez és rakodógépekhezSzabványos formátum: 0,5 liter; egyéb méretek a megfelelő formázó alkatrészekkel konfigurálhatókGép állapota és karbantartási előzményekA gép jelenleg is üzemben van, és nagyon jó állapotúnak minősül. Körülbelül 17 600 üzemórája van, és nemrégiben elvégezték rajta a tervezett 18 000 órás karbantartást. A beüzemeléshez, a működéshez és a karbantartáshoz szükséges dokumentáció rendelkezésre áll, és biztosítja a zökkenőmentes indulást egy használt vagy felújított ipari csomagolási környezetben. Podpfx Abez E Dh Rofjrb

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 2 503 h, gép/jármű száma: LC679, Használt Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH – gyártási év: 2009. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok. Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) töltőgép, amely aszeptikus kartontöltésre és integrált szívócső-rögzítésre van konfigurálva. A 2009-ben gyártott és 2017-ben felújított berendezés nagy teljesítményű ipari csomagolási folyamatokhoz lett tervezve, amelyekben pontos töltés és megbízható, későbbi csomagolási folyamat elengedhetetlen. Gyártó: Tetra Pak Prodpjz E Df Nofx Abfeb Modell: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Termelési sebesség: 7500 csomag/óra Funkciók: Töltés és szívócső-rögzítés Gyártási év: 2009 Felújítás: 2017 Dokumentáció: Kézikönyvek állnak rendelkezésre Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a töltő- és szívócső-rögzítő gép automatizált kartoncsomagolási folyamatokhoz készült. Az integrált folyamat ötvözi a kartontöltést a szívócső-rögzítéssel, támogatja a folyamatos termékkezelést és a koordinált működést egy ipari csomagolási vonalon. A kezelőknek a telepítés és üzembe helyezés során ellenőrizniük kell a felületkonfigurációt, a biztonsági áramköröket, a táplálási közegeket és a vezérlőrendszer integrációját. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Alkalmas elsődleges töltőállomásként való használatra egy aszeptikus Tetra Pak kartoncsomagolási vonalban. Integrálható a termék előkészítésére és betáplálására szolgáló upstream rendszerekkel, valamint a downstream szállítószalagokkal, puffertárolókkal, másodlagos csomagológépekkel, kódolási rendszerekkel és raklapkezelő berendezésekkel. Gép típusa Gyártó / Modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Egyéb tartozékok – szívócső-applikátor Tetra Pak 2009 A gép támogatja az egyedi, töltött kartondobozok optimalizált kezelését, és alkalmas olyan gyártási környezetekbe, ahol kompakt töltési és szívócső-rögzítő folyamatra van szükség. A szállítószalag-szinkronizációt és a downstream pufferelést a végleges csomagolási elrendezésnek megfelelően kell értékelni. Gép állapota és karbantartási előzményei A gép 2009-ben készült és 2017-ben felújították. Kézikönyvek állnak rendelkezésre, amelyek támogatják az üzemeltetést, a karbantartási tervezést és a műszaki referenciákat. A berendezést üzemkész állapotban kínáljuk, egy megfelelően előkészített gyártási környezetben. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A 7500 csomag/óra névleges kapacitású Tetra Pak gép alkalmas italok előállítására és ipari csomagolási alkalmazásokra kartondobozokban. A töltés és a szívócső-rögzítés...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: ET179, Használt Sacmi címkeozógép, Opera modell, 2010-es gyártás, 2025-ben felújítva. A keményen versenyző palackozóiparban a gyártósor hatékonysága a legfontosabb. Itt jön a képbe a 2025-ben felújított, használt Sacmi címkeozógép, egy olyan berendezés, amely bár nem vadonatúj, mégis robusztus szerkezetének köszönhetően továbbra is kivételes teljesítményt nyújt. Megvizsgáljuk az Opera 400 modellt, amelyet 2010-ben gyártottak, és amely megbízhatóságáról ismert, még nagy sebességnél is. Teljesítmény és specifikációk: A használt Opera 400 modellű címkeozógép lenyűgöző sebességgel, akár 40 000 palack/óra (BPH) sebességgel is képes dolgozni. Fontos szempont a palackméretek sokoldalúsága, a 0,50 l, 1,0 l és 1,5 l-es palackok befogadására alkalmas, így ideális a gyártósorokhoz, amelyek gyors átállítást igényelnek a különböző termékméretekhez. Ezt a használt címkeozógépet 2025-ben felújították. Ez egy általános felújításon átesett OPP címkeozógép. Az alábbi munkálatokat végeztük el: - a támasztóállványokat, - a lemezeket, - a ragasztóhengert felújítottuk, - a henger motorját kicseréltük, - új védőburkolatokat szereltünk fel, - a nyomófejeket felújítottuk, - a ragasztómelegítő egység összes érzékelőjét kicseréltük, - a szívóegység tömlőit kicseréltük, és az egész elektromos rendszert ellenőriztük. Alkatrészek és funkció: A 25 lemezzel felszerelt, használt Sacmi címkeozógép mechanikus excenterfékkel/kuplunggal rendelkezik a lemezmozgáshoz, ami precizitást és szinkronizációt biztosít még nagy sebességnél is. A címkeadagoló rendszer hengeres adagolás – tekercs, egy olyan módszer, amelyet hatékonysága és az anyagpazarlás csökkentése miatt értékelnek. A gép két címkeozó állomással rendelkezik, amelyek kétfázisú gyártást tesznek lehetővé, és az óramutató járásával megegyező irányú forgatás optimalizálja a munkafolyamatot. A címkeozási módszer garantálja a pontosságot, míg az automatikus címkebeállítások és a manuális fejbeállítások minimalizálják az emberi hibákat és fenntartják a gyártósor hatékonyságát. Használt Sacmi címkeozógépek optimalizálása és karbantartása: Az egyik ok, amiért érdemes egy használt címkeozógép mellett dönteni, az a könnyű karbantarthatóság. A Sacmi az Opera 400-at manuális fejbeállítással látta el, ami lehetővé teszi a technikusok számára a közvetlen és pontos vezérlést, ami elengedhetetlen az optimális működés fenntartásához hosszabb távon. Az automatikus címkebeállítás is olyan funkció, amely intuitív kezelhetőséget és a termelékenység növekedését támogatja. Összefoglalás: Psdpfx Aez E Dl Asbfsrb Összefoglalva, a Sacmi Opera 400 modellű, használt címkeozógép egy bevált megoldás azoknak a vállalatoknak, amelyek a sebességet, a hatékonyságot és a sokoldalúságot szeretnék kombinálni anélkül, hogy a minőségben kompromisszumot kellene kötniük. Bár egy 2010-es modellről van szó, műszaki jellemzői a mai gyártási környezetben is relevánsak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: PST39, Használt Tetra Pak pasztörizáló, két üzemmóddal, 10 tonna kapacitású – gyártási év: 2014. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A Tetra Therm Lacta pasztörizáló a tejfeldolgozás és az italgyártás során a folyamatos hőkezelésre van tervezve. Ez az ipari pasztörizálási rendszer joghurt és tiszta tej feldolgozására van konfigurálva, és lehetővé teszi a szabályozott hőkezelést a következő feldolgozási, töltési vagy csomagolási műveletek előtt. Modell: Tetra Therm Lacta Gyártási év: 2014 Termelési kapacitás: 10 tonna/óra Megtartási idő: 285 másodperc a joghurt pasztörizálásához Lapátos hőcserélő: Tetra Plex A hőcserélő tervezési nyomása: 10 bar mindkét áramkörben A hőcserélő tervezési hőmérséklete: 150 °C mindkét áramkörben A hőcserélő próbanyomása: 13 bar mindkét áramkörben Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek: A pasztörizáló egy folyamatos hőkezelési eljárásra épül, amelyben a termékáramlás, valamint a melegítési és tartási szakaszok összehangolt sorrendben működnek. A 285 másodperces tartósító cső biztosítja a joghurt pasztörizálásához szükséges várakozási időt, és hozzájárul a folyamat következetességének biztosításához, mielőtt a termék továbbhalad a vonalon. A vezérlési és felügyeleti eszközöknek integrálva kell lenniük a berendezés folyamatrendszerébe, hogy a hőmérsékletet, a nyomást, a folyást és a termék állapotát nyomon lehessen követni. Integrálhatóság a gyártósorokba: Ez a pasztörizáló berendezés integrálható a tejfeldolgozó vagy az ipari csomagolási vonalba a töltőgépek előtt. Alkalmas joghurt és tiszta tej feldolgozására egy folyamatos elrendezésben, amely magában foglalja a termék átvételét, előkészítését, hőkezelését, higiénikus továbbítását és a későbbi csomagolást. A lapátos hőcserélő hatékony hőátadást tesz lehetővé a folyamatos feldolgozás során, míg a tartósító szakasz speciális pasztörizálási fázist biztosít a joghurtgyártáshoz. Egy használt töltőberendezésben vagy egy használt tejipari berendezésben az ilyen típusú berendezéseket általában higiénikus termékvezetékekhez, folyamatközegekhez, valamint a későbbi puffer-, töltő- vagy csomagológépekhez csatlakoztatják. Az integrációs tervezés során figyelembe kell venni a termék viszkozitását, a tisztítási eljárásokat, a csővezeték konfigurációját és a kiválasztott italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó vonallal való szinkronizálást. Prjdsz Ecmxopfx Abfeb A gép állapota és a karbantartási előzmények: A fő Tetra Therm Lacta gép eredetileg 2014-ben került a gyárból. A Tetra Plex lapátos hőcserélőt a gép eredeti berendezésének részeként írják le. A hőcserélőhöz tartozó típustáblán a Tetra Pak gyártása és a Tetra Pak által végzett szervizelése szerepel, a táblán a 2012-es év szerepel. Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság: Ez a pasztörizáló tejtermékek hőkezelésére van tervezve, és speciális, 285 másodperces tartósítója lehetővé teszi a joghurt pasztörizálását.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC661, Használt, teljes CFT-JORDAN gyártósor gyümölcs- és zöldségpürékhez. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltősor egy teljes, aszeptikus töltési és feldolgozási vonal, amely gyümölcs- és zöldségpürékhez készült. Integrálja az előkészítést, a hőkezelést, a gáztalanítást, a sterilizálást, valamint az aszeptikus Bag-in-Bin/Bag-in-Drum töltést. Iparági csomagolásra és élelmiszeripari felhasználásra lett tervezve, robusztus, rozsdamentes acél szerkezete és moduláris alkatrészei pedig vonzó használati értéket biztosítanak a folyamatos üzemeltetéshez. Fő aszeptikus töltőgép: MACROPACK TM2000/3 Töltési kapacitás: akár 90 zsák/óra (220,0 l) vagy 30 konténer/óra (1000,0 l) Feldolgozási kapacitás (tipikus): Aprító 9–15 t/óra; enzim-inaktiváló 20 t/óra; vákuumos gáztalanító 20 t/óra; sterilizátor 17 t/óra Hőkezelő berendezések: Pasztörizáló 1,5 t/óra (4000 x 1600 x 2350 mm); enzim-inaktiváló ETS 20, gyors/lassú; sterilizátor OLIMPIC TC XX/AS Kiegészítő közegek (válogatott): Sterilizátor gőz 2100 kg/óra; inaktiváló gőz 2000 kg/óra; gőz az aszeptikus töltőgéphez 50 kg/óra Fontos teljesítmények (válogatott): Sterilizátor 120 kW; enzim-inaktiváló, gyors 18 kW; lassú 12,5 kW; aszeptikus töltőgép 10 kW; szivattyúk 1,2–18,5 kW Anyagok: Rozsdamentes acél tartályok és higiénikus szivattyúk a termékkel érintkező felületeken. Tartályméretek: 220,0 l-es zsákok; 1000,0 l-es tartályok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal moduláris automatizálással rendelkezik a gépszinten, integrált motorvezérléssel a szivattyúkhoz és a hőkezelő egységekhez. Az aszeptikus töltőgép szabályozott adagolásra és gőz segítségével történő sterilizálásra van beállítva a töltési körökben. A fő egységeknél található kezelőpanelek lehetővé teszik a hőmérséklet, a folyási sebesség és az időtartam paramétereinek beállítását. Biztonsági reteszek és vészleállító kapcsolók találhatók a fontos modulokon, mint például a sterilizátoron, az inaktiválókon és a töltőgépen. A gyorscsatlakozós termékcsövek, a higiénikus bilincsek és a szivattyúfordulatszám beállítása gyors átállást tesz lehetővé a különböző pürétípusok és csomagolási méretek között. Predpfx Aoz E Dh Debfsb A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt, aszeptikus feldolgozó- és töltősor a harmonizált működés érdekében lett kialakítva, amely magában foglalja az előkészítést, a hőkezelést, a gáztalanítást, a sterilizálást és az aszeptikus töltést. A tartozék szalagok, szivattyúk és a puffertartály stabil termékáramlást biztosítanak, míg a CIP-állomás a termékkel érintkező körök helyszíni tisztítását teszi lehetővé. A rendszer élelmiszer- és italkészítő környezetekben használható, ahol természetes és koncentrált püréket dolgoznak fel. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Különböző berendezések

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC674, Használt MEC ISO DPS 12-12-1C palackozó vonal – 2600 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal 0,33 literes és 0,5 literes üvegpalackok feldolgozására van konfigurálva. A vonal integrálja a palackozást, a szén-dioxid hozzáadását, a steril szűrést, a CIP-tisztítást, a címkézést, az adatnyomtatást és a forgó palackkezelő rendszert, a folyadékok előállításához és az ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Palack típusa: Üvegpalackok Kompatibilis méretek: 0,33 literes és 0,5 literes palackok Palackozógép: Eurostar ISO DPS 12/12/C nyomáskiegyenlítő palackozógép, 2600 palack/óra STS címkézőgép: S2T3/R1, elöl-, hát- és nyakcímkék felhelyezése dátummal, 2500 palack/óra Canellitech körkörös címkézőgép: 3000 palack/óra Állapot: Teljesen felújított, 2022-ben. Szűrés: 5 mikron, 1 mikron és 0,45 mikronos steril szűrőfokozatok CIP-rendszer: 2 x 350 literes tartály Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Pedpfx Aez E Dizjbferb A vonal speciális adatnyomtatási technológiát tartalmaz, amely integrált STS dátumjelölőből és különálló, felülnyomó tintasugaras dátumjelölőből áll. Ez a konfiguráció támogatja a termékazonosításra és a kódolásra vonatkozó követelményeket az üvegpalackok palackozási folyamatában. A Carbotech 1000 szén-dioxid hozzáadó egység korszerűsített, változtatható nyomású szivattyúval van felszerelve, amely a szabályozott szén-dioxid hozzáadást támogatja. A felsorolt CIP-, szűrő- és termék-előkészítő berendezések elengedhetetlen folyamattámogatást nyújtanak az italgyártáshoz. Az ilyen típusú gépeket általában palackkezelő és csomagológépekkel kombinálják, hogy biztosítsák a folyamatos termelési áramlást. A gyártósor integrálási lehetőségei: Ez a teljes palackozó vonal az üvegpalackok nyomáskiegyenlítő palackozására van tervezve, és integrálható az előzetes termék-előkészítéssel és a későbbi ipari csomagolási berendezésekkel. A forgó betöltő és kiadó asztalok támogatják a palackok szállítását a palackozó és címkéző szakaszban. A 0,33 literes és 0,5 literes palackformákhoz tartozó teljes átalakító készlet mellékelve van, és lehetővé teszi a formátumok közötti váltást a megadott palackméretek között. Gép típusa, gyártó / modell, gyártási év: Különböző berendezések, ITPL szűrőrendszer, 2022 Különböző berendezések, 6 PD CIP rendszer, 2022 Palackozógép, Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2006 Szén-dioxid hozzáadó egység, Carbot.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC680, Használt KRONES Gera visszatéríthető üvegpalack-betöltő vonal, 20 000 palack/óra technikai specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt betöltő vonal egy teljes visszatéríthető üvegpalack-betöltő vonal, amely palackok ládákba való betöltésére szolgál, és a teljes folyamatot lefedi, a ládák előkészítésétől kezdve a betöltésen, címkézésen, ellenőrzésen, ládába csomagoláson és raklapozáson át. A vonal Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum és Bohrer berendezéseit ötvözi. Betöltési teljesítmény: 20 000 palack/óra Betöltési típus: izobárikus betöltés (ellennyomásos) – (Heineken-stílus) Előkezelési teljesítmény: 22 000 l/óra Csomagolási formátum: 0,33 l és 0,75 l visszatéríthető üvegpalackok Csomagolási konfiguráció: palackok ládákban Záró típus: műanyag csavaros kupakok Címkézési technika: nedves ragasztós címkézés, 2 egységgel Fő berendezések gyártási éve: 1996–2016 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal automatizált rendszereket tartalmaz a ládák rendezésére, a kupakok eltávolítására, a palackok kiürítésére, tisztítására, a palackok ellenőrzésére, a kupakok ellenőrzésére és a kész palackok minőségellenőrzésére. A Krones Linatronic üvegpalack-ellenőrző, a Syscona Expert FHK kupak-ellenőrző rendszer és a Krones Checkmat ellenőrző berendezés támogatja a szabályozott kezelést és ellenőrzést a visszatéríthető palackok teljes folyamata során. Az automatizált ládakezelő és ellenőrző rendszerek csökkenthetik a manuális beavatkozást, miközben egyben biztosítják a reprodukálható termékáramlást a mosási, betöltési, címkézési és átcsomagolási szakaszok között. A gyártósor integrálási lehetőségei: Ez a teljes betöltő vonal visszatéríthető üvegpalackok, újrafelhasználható ládákba való betöltésére van konfigurálva. Folyamatrendszere támogatja a visszatérő csomagok előkészítését, a meglévő kupakok eltávolítását, a palackok és ládák mosását, az üvegpalack-ellenőrzést, a betöltést és a csavaros kupakok felhelyezését, a nedves ragasztós címkézést, a végső ellenőrzést, a ládába csomagolást és a raklapozást. Podpoz E Dhdjfx Abferb Gép típusa Gyártó / Modell Gyártási év Láda kibontó Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kupakeltávolító gép RINK KM 690/4K2 2012 Palackmosó gép GM GERA ARCADE GEL 320 2005 Ellenőrző Krones Linatronic 2014 Különböző berendezések Syscona Expert KSA 2014 Különböző…

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC656, Használt PIERALISI olajkivonó berendezés J2 dekanterrel. Prsdpfsz E Dinex Abfeb Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett olívaolaj-kivonó vonal egy Pieralisi J2 dekanteren alapul, és tartalmaz előfeldolgozó, valamint utófeldolgozó szétválasztó egységeket a folyamatos üzemhez. A konfiguráció mezőgazdasági üzemek, szövetkezetek és ipari létesítmények számára készült, amelyek megbízható, használt berendezéseket keresnek, hogy integrálják azokat a palackozási és ipari csomagolási folyamatokba. A Pieralisi által gyártott, kiegészítő rozsdamentes acél alkatrészekkel ellátott vonal robusztus üzemet biztosít az étkezési olajok előállításához. Fő dekanter: Pieralisi J2 dekanter centrifugája Óránkénti átfolyás (dekanter): 25–30 ql/óra Szétválasztók: 2 centrifugális szétválasztó Malaxorok: 3 malaxor, Sicilia típus Előmalaxor: 1 egység, kapacitás 5 ql Aprító: kalapácsos malom Mosóberendezés: Santoro rozsdamentes acél mosógép Levelező: bevezető szállítószalag a levelek eltávolításához Kivitel: élelmiszeripari minőségű rozsdamentes acél a mosógépen és a termékkel érintkező alkatrészeken, a leírásban feltüntetett módon. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal folyamatos, stabil üzemre lett tervezve, felhasználóbarát kezelőfelületekkel, amelyek az élelmiszeripari környezetekhez alkalmasak. A mechanikai és folyamatáramlási szabályozások egyenletes adagolást, homogén malaxálást és állandó szétválasztási paramétereket biztosítanak a Pieralisi J2 dekanter körül. Védőburkolatok és vészleállító funkciók standard felszerelésként szolgálnak az aprító, szállítószalagok és forgó berendezések közelében tartózkodó kezelők számára. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a kivonó vonal zökkenőmentesen integrálható az étkezési olajok palackozási berendezéseibe, például töltőgépekbe, zárógépekbe és címkézőgépekbe. Csatlakoztatható a meglévő szállítószalagokhoz és tárolótartályokhoz, lehetővé téve a folyamatos folyamat-csomagolási munkafolyamatot az élelmiszer- és italgyártásban. A folyamat beállítása (aprítás, malaxálási idő/hőmérséklet és szétválasztás) révén a formátumrugalmasság lehetővé teszi a különböző olajfajták és minőségi célok kiszolgálását, mielőtt azokat a palackozási vonalakra továbbítanák. Géptípus/kategória Gyártó/modell Gyártási év Különböző berendezések — Levelező szállítószalag Különböző berendezések — Mosóberendezés Santoro Különböző berendezések — Aprító Kalapácsos malom Különböző berendezések — Malaxor

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC682, Használt AVE 16-16-4 töltővonal, amely alkalmas csendes és szénsavas víz palackozására – 2 db PET palackfúvó gép. Predpfx Ajz E Dd Sobfob Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal 0,33 literes, 0,5 literes és 1,5 literes palackméretekben történő italgyártásra van konfigurálva. A 2008-ban gyártott AVE töltővonal forrásvíz és aromásított víz palackozására lett tervezve. A megadott teljesítménye 6000 palack/óra (bph) 0,5 literes palackok esetén és 2500 palack/óra 1,5 literes palackok esetén. Termelési kapacitás: 6000 palack/óra 0,5 literes palackok esetén Termelési kapacitás: 2500 palack/óra 1,5 literes palackok esetén Kompatibilis palackméretek: 0,33 liter, 0,5 liter és 1,5 liter A töltő monoblokk konfigurációja: 16/16/4 mosó-, töltő- és zárógép Záróelem specifikáció: 28 mm-es műanyag csavaros záró, PCO 1881 szabvány SMF Combi 200 palackfúvó gép: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz SMF Combi 400 palackfúvó gép: 2016 Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A vonal egyesíti a palackgyártást, a szállítást, a töltést, a zárást, a címkézést és a zsugorfóliázást, ezzel koordinált ipari csomagolási folyamatokat biztosítva. Az SMF Combi 200 palackfúvó gép 3 x 380 V, 50 Hz-en működik, és a telepített teljesítménye 28 kW. A töltőgépen található palackemelő stabil palackkezelést biztosít a töltési folyamat során. A mellékelt, 1992-ben gyártott POSIMAT palackkezelő rendszer 0,5 literes palackokat helyez a szállítószalagra. A szállítószalagok biztosítják az anyagáramlást a meglévő gépek között. Integrálhatóság a termelési vonalakba Ez a használt töltővonal támogatja a PET palackok fúvását és az italok palackozását, míg az AVE töltőgép üvegpalackok palackozására is alkalmas. A folyamat elrendezése magában foglalja a palackfúvó berendezést, a palackok tájolását és szállítását, egy mosó-töltő-záró triblokkot, címkézést és másodlagos csomagolást zsugorfóliával. Géptípus, Gyártó / Modell, Gyártási év Palackfúvó gép, SMF Combi 200, 2003 Palackfúvó gép, SMF Combi 400, 2016 Különböző berendezések, POSIMAT palackhelyező rendszer, 1992 Töltő monoblokk, AVE 16/16/4, 2008 Címkéző gép, AVE, 2008 Zsugorfóliázó gép, AVE, 2008 Különböző berendezések...

Állapot: használt, gép/jármű száma: TP120, Használt AROL zárogató gép, 10 fejjel – 20 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményadatok Az Arol által gyártott, ez a rotációs zárogató gép nagy sebességű alkalmazásokra lett tervezve az élelmiszer- és italiparban. A robusztus, forgó szerkezettel és 10 zárogató fejjel ellátott gép állandó nyomatékot biztosít, valamint stabil és folyamatos mozgást, így megbízható zárogatási eredményeket ér el. A gép ideális választás egy használt palackozó vonalba való beépítésre, vagy egy modern, ipari csomagoló- és italgyártó környezetben történő, használt berendezésként történő használatra. Gyártó: Arol Géptípus: Rotációs zárogató gép Gyártási sebesség (max.): 20 000 palack/óra Fejek száma: 10 Palack anyaga: PET Menet/szájméret: 38 mm Max. palackmagasság: 320 mm Munkaasztal magassága: 1200 mm Működési irány: óramutató járásának megfelelő Átviteli mód: Palacktest-átvitel Áramellátás: 400 V, 3 fázisú, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A 10 fejjel ellátott rotációs platform folyamatos zárogatást tesz lehetővé nagy sebességnél, precíz és ismételhető alkalmazással. A felhasználóbarát vezérlések hatékony indítást és beállítást tesznek lehetővé, míg az óramutató járásának megfelelő forgás megkönnyíti a szabványos, soron következő elrendezést. A formátumváltást a rotációs szerkezet egyszerűsíti, és opcionális fedél emelő áll rendelkezésre, amely támogatja a zárak automatikus adagolását és nagyobb autonómiát biztosít. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez az Arol zárogató gép zökkenőmentes integrációra lett tervezve, amely lehetővé teszi, hogy a palackozógépekkel (a folyamat elején) és az ellenőrző- vagy címkező rendszerekkel (a folyamat végén) együtt működjön egy teljes csomagolási vonalban. A palacktest-átvitel stabil palacktartást biztosít a zárogató karusszelen keresztül, csökkenti a PET palackok kopását, és megőrzi a vonal hatékonyságát. A gép számos különböző italgyártó berendezéshez és ipari csomagolási vonalhoz alkalmas, és rugalmasságot kínál különböző terméktípusok és zárolási programok számára, egy 38 mm-es nyakméret alapján. Gép állapota és karbantartási előzményei Psdsz E Dkljpfx Abforb A készülék működőképes, felújított állapotban van, és garantáltan azonnali használatra kész a gyártóhelyszínen. 6 hónapos garanciával kínáljuk. A gépet használatra kész állapotban írják le, rendelkezésre állnak a kompatibilis alkatrészek, ami a gondos karbantartásra és az erős szervizre utal, így alkalmas a mindennapi, intenzív használatra. Működési teljesítmény és sokoldalúság A PET palackok kezelésére konfigurált zárogató gép a következő termékekhez használható: csendes víz, szénsavas víz, üdítők, tej, olaj, sör, bor és szeszes italok. A 38 mm-es menetes nyakméret gyakori a tejiparban, a gyümölcslevekben és más italgyártási alkalmazásokban, és lehetővé teszi akár 20 000 palack/óra hatékony zárogatását. A rotációs mechanizmus egyenletes nyomatékelosztást és a tömítettség integritását biztosítja.

Állapot: használt, gép/jármű száma: TP121, Használt AROL zárógép, 8 fejjel – 16 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a rotációs zárógép a PET-palackok nagy hatékonyságú lezárására van tervezve az ital- és élelmiszeriparban. Az Arol által gyártott gép rotációs, 8 fejjel rendelkező konfigurációval rendelkezik, amely biztosítja a stabil teljesítményt és a zárak pontos felhelyezését ipari sebességnél. A kompakt alapterület és az ergonomikus munkamagasság támogatja a hatékony működést a modern töltőgépeken és az ipari csomagolási környezetekben. Gyártó: Arol Gép típusa: Rotációs zárógép Modell: 8 teste Zárófejek száma: 8 Maximális sebesség: legfeljebb 16 000 palack/óra Palack anyaga: PET Nyak-/zár specifikáció: 38 mm menet Forgásirány: Óramutató járásával ellentétes Podpez E Dkrsfx Abfjrb Átviteli mód: Palackvezetés Maximális palackmagasság: 320 mm Munkaasztal magassága (H): 1200 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlés A következetességre és megbízhatóságra tervezett rotációs zárógép lehetővé teszi a 38 mm-es műanyag csavaros zárak pontos felhelyezését PET-palackokra. A 8 fejű revolver egyenletes nyomatékelosztást és reprodukálható teljesítményt biztosít a hosszú gyártási ciklusok során. Az elektromos konfiguráció (400 V, 3 fázis, 50 Hz) megfelel a szokásos ipari szabványoknak, és megkönnyíti a beépítést a meglévő vezérlőszekrényekbe és a vonalvezérlőkhöz. A gyors formátváltás és a felhasználóbarát beállítások segítenek csökkenteni az átállási időt, és növelni a rendelkezésre állást az italgyártásban és az ipari csomagolásban. Integráció a gyártósorba A gép zökkenőmentesen beépíthető egy használt töltősorba, vagy önálló zárógépként egy új üzembe. Az ellentétes forgásirány és a palackvezetés lehetővé teszi a zökkenőmentes be- és kimenetet a standard szállítószalagokkal. Opcionálisan külön zárellátó egység kapható, amely automatizálja a zárak adagolását és biztosítja a folyamatos működést. A palackkezelés támogatja a 320 mm-ig terjedő magasságú PET-palackokat, és lehetővé teszi a többféle termék kezelését vízzel, üdítőitalokkal, borral, sörrel, tejjel és olajjal töltött vonalakon. Gépek állapota és karbantartási előzményei A készülék működőképes állapotban van. Felújították, és 6 hónapos garanciával kínáljuk. A kompatibilis alkatrészekkel együtt szállítjuk, és használatra kész állapotban, a „látható állapotban és elfogadva” elv alapján kínáljuk – ideális azoknak a vállalkozásoknak, amelyek megbízható, használt zárógépet keresnek minimális beállítási idővel. Teljesítmény és sokoldalúság A 38 mm-es menetes nyakú PET-palackokhoz tervezett rotációs zárógép széles körben használható az ital- és élelmiszeriparban. Kiválóan alkalmas vízhez (csendes és szénsavas), üdítőitalokhoz, borhoz, sörhöz, tejhez és étolajhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: SO146, Használt SIDEL PET nyújtófúvó gép – Gyártási év: 2010 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Sidel PET nyújtófúvó gép, SBO10 modell, a PET palackok nyújtófúvásos, forgó eljárással történő gyártására van tervezve, előformákból. Az 2010-ben gyártott gép 10 üregre van konfigurálva, és a megadott termelési kapacitása 14 000 palack/óra. A szájnyílás mérete, Ø28 1881, a telepített forma- és előformakonfigurációhoz van meghatározva. Gyártó: Sidel Modell: SBO10 Gyártási év: 2010 Termelési kapacitás: 14 000 palack/óra Üregek száma: 10 Előforma szájnyílás: Ø28 1881 A fúvógép alaplapjának mérete: 8900 mm hossz x 3200 mm szélesség Telepített teljesítmény: 306 kW Fő tápellátás: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maximális áram: 452 A Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép 3 x 400 V-os tápellátással működik, és 50/60 Hz-es frekvencián történő üzemeltetésre van tervezve. Egy 24 V-os távoli vezérlőkör áll rendelkezésre. Az elektromos telepítés 25 kA RMS névleges zárlati áramállóságot biztosít, és támogatja a megfelelő ipari tápegységbe történő integrációt. A forgó PET fúvási eljárás automatizált előforma-kezelésre, palackformázásra és a palackoknak a következő ütemben lévő töltőgépekhez történő továbbítására alkalmas. A mellékelten szállított előforma-kezelő berendezés egy emelőoszlopot, egy mini tölcsér-egységet és egy fő tölcsért a hozzá tartozó adagolóval tartalmaz. Integrációs lehetőségek a gyártósorokba Ez a PET palackfúvó gép egy használt töltőgép palackformázó szakaszaként szolgálhat italgyártásban és ipari csomagolásban. Integrálható előforma-adagolókkal a folyamat elején, valamint légközlekedési rendszerekkel, töltő-monoblokkokkal, címkezőgépekkel, zsugorfóliázó gépekkel és rakodógépekkel a folyamat végén. A mellékelten szállított berendezések listája egy 2010-ben gyártott Sidel EBH 2050 PET előformanyomó gépet és egy 1999-ben gyártott Sidel-Alsim légközlekedési rendszert tartalmaz. A légközlekedési rendszer támogatja az újonnan formázott PET palackok továbbítását a következő csomagológépekhez. Előforma-emelőoszlop: 5200 mm hossz x 1300 mm szélesség x 1200 mm magasság; 250 kg Mini tölcsér-egység: 2900 mm hossz x 1630 mm szélesség x 1160 mm magasság; 367 kg Fő tölcsér adagolóval: 2590 mm hossz x 1850 mm szélesség A gép állapota és a karbantartási előzmények Prodpfx Absz E Dfiofeb A gépet használt Sidel PET nyújtófúvó gépként kínáljuk, a megadott gyártási évvel, modellel, termelési kapacitással és elektromos adatokkal. A vásárlók az itt megadott konfigurációt és a mellékelten szállított berendezések adatait felhasználhatják az ellenőrzés, az újbóli üzembe helyezés és egy PET töltőgépbe vagy ipari csomagolási vonalba történő integráció tervezéséhez. Teljesítmény és sokoldalúság Az SBO10 célja, hogy a PET előformákat forgó nyújtófúvási eljárással kész PET palackokká alakítsa át.