P.e. Labellers Használt Pe Pack Lab Címkézőgép, 6000 Palack/Óra használt eladó (40 096)

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 30 000 h, gép/jármű száma: LC566, Használt CFT doboztöltő üdítőitalokhoz – 12 000 doboz óránként Bevezetés és gyártási kapacitás Hnsdpfx Aajy I R Eaoiel A használt CFT doboztöltő üdítőitalokhoz – 12 000 doboz óránként komplett megoldást nyújt szénsavas italok alumíniumdobozba történő töltésére. A CFT 2017-ben tervezte a berendezést és két slim-formátumra optimalizálta, melyeket az üdítőital-iparban gyakran alkalmaznak. A rendszer akár 12 000 doboz/óra feldolgozására képes, így kielégíti a közepes méretű üzemek termelési igényeit. 2025.06.30-tól a tulajdonos értékesítésre bocsátja a berendezést, amely így jelentős lehetőséget kínál azoknak a vállalkozásoknak, amelyek bővíteni kívánják gyártókapacitásukat. Depalettizálás és elsődleges ellenőrzés Az üres dobozokat először a CFT depalettizáló automatikusan leemeli és betáplálja a gyártósorba. Ezt követően egy HEUFT ellenőrzőegység minden dobozt ellenőriz, hogy nincsenek-e rajta látható hibák vagy méretbeli eltérések. A rendszer így gondoskodik róla, hogy kizárólag tiszta, sérülésmentes doboz kerülhessen öblítésre, ezzel is csökkentve a későbbi vonal leállások kockázatát. Dobozszállítás és öblítés A megfelelő dobozokat CFT szalagos szállítók viszik tovább egy kétcsatornás öblítőbe. A CFT öblítő berendezés minden doboz belső felületét nagynyomású vízsugárral vagy steril levegővel tisztítja. Ennek eredményeként az eljárás megfelel az élelmiszer- és italipari higiéniai előírásoknak. A kétcsatornás kialakítás növeli az átviteli teljesítményt és csökkenti a szennyeződés kockázatát, ami kulcsfontosságú a mikrobiológiai biztonság fenntartásában. Töltés Az öblítést követően egy CFT monoblokk végzi a töltési és zárási műveleteket 12 töltőszeleppel és 4 zárófejjel. A berendezés 150 ml és 330 ml-es dobozokat tud hatékonyan feldolgozni. A precíz nyomás- és hőmérsékletszabályozás minimalizálja a CO₂-veszteséget a szénsavas italok töltésekor. Ez a fázis a teljesítmény és a termékintegritás megőrzése szempontjából egyaránt kiemelkedő, garantálva az állandó, magas minőséget nagy sebesség mellett is. Töltött dobozok ellenőrzése és eltávolítás A töltést követően egy másik HEUFT egység ellenőrzi a töltési szintet, a zárás épségét és a szivárgásmentességet. Hibás doboz észlelésekor az automata HEUFT eltávolító modul elválasztja azt a szalagról, így védi a további folyamatokat, valamint meggátolja a hibás egységek csomagolását. Ez összességében minimalizálja a hulladékot és a leállásokat is. Szállítás és csomagolás Ezután a CFT szállítók a jóváhagyott dobozokat egy SMI zsugorfóliázó géphez viszik, amely többféle kiszerelést (4×3 – 12 doboz, 6×4 – 24 doboz, 2×2×3 – 12 doboz) képes formázni. Ez a rugalmas konfiguráció támogatja a különböző csomagolási és logisztikai stratégiákat, lehetővé téve a gyors termékváltásokat, így az üzem könnyen alkalmazkodik a piaci elvárásokhoz. Keverés, karbonizálás és jelölés Töltés előtt a CFT keverő/karbonizáló egység előkészíti a terméket, szabályozva a szirup-víz arányt és CO₂-vel telítve az italt...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó pohár töltő- és csomagolósor – 11 500 BPH Hnedpfx Aaoy Icp Doisl Műszaki jellemzők & teljesítmény adatok Ez a használt palackozó sor egy komplett pohár töltő- és csomagolórendszer, amelyet vízalapú italgyártáshoz terveztek. A központi egység a TR-ALP 10 pohár formázó-töltő-záró gép, amely PET poharakat termoformáz, tölt, lezár és vág, magas hatékonysággal. Az 5x2-es formátum (10 üreg/ciklus) és a 17–20 ciklus/perc kapacitás révén a rendszer akár 12 000 pohár/óra teljesítményt ér el, így ideális másodkézből származó ipari csomagolósorokhoz is. A beépített végvonalas berendezések között szerepel egy robot kartonozó, dobozformázó, dobozzáró gép és szállítószalagok a zavartalan továbbítás érdekében. Gyártási sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusszám: 17–20 ciklus/perc Üregelrendezés: 5x2 (10 üreg/ciklus) Lyukasztási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Fedelőanyagok: 40 µm vagy 12 µm alumínium / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: rozsdamentes acél AISI 316 Maximális fóliaszélesség: 390 mm (alsó), 375 mm (felső) Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép tömege: kb. 2 500 kg Dobozzáró típus: GEM F470 Dobozformázó típus: F2000 Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A sor fejlett automatizálása garantálja a precíz pohárformázást, pontos adagolást és megbízható zárást. A TR-ALP 10 idővezérelt, gravimetrikus adagolórendszert alkalmaz 10 vezérlőszeleppel az egyenletes töltési térfogat érdekében. Az elektromos rendszer ipari minőségű védettséggel és biztonsági áramkörökkel van ellátva. Tápellátás: 3 x 380 V AC Telepített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt, gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vész- és biztonsági kapcsolók (ipari komponensek) Csomagolósor integrációs képességek Ipari csomagolásra tervezve, a sor egyesíti a pohárgyártást a végvonalas dobozkezeléssel. A vákuumos pick-and-place robot kartonozó különböző pohárméretek kezelésére alkalmas, mind a 100 ml-es, mind a 200 ml-es receptúrával. Az automatikus dobozformázás, lezárás és három szállítószalag inline vagy moduláris elrendezésben is lehetővé teszi az üzemeltetést. Végvonalas berendezések: robot kartonozó, F2000 dobozformázó, GEM F470 dobozzáró, szállítószalagok Csomagolási konfiguráció: 30 pohár/doboz (200 ml: 2 réteg 15x2; 100 ml: 3 réteg) Formátum rugalmasság: 100 ml és 200 ml szerszámkészletek Pohár: PET; másodlagos csomagolás: karton gép állapota & karbantartás…

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: FA55, Géptartalom áttekintés Az ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M egy automatikus, sorba építhető csomagológép, amely a tartályokat csomagokká rendezi, majd egy hullámpapír tálcán fóliaburkolattal csomagolja őket. A gép tálca + fólia csomagolásra van konfigurálva, egyenes (inline) termékadagolással működik. Széles tartályválasztékkal használható 0,5 l-től 10 l-ig, általában PET-, üveg vagy HDPE-palackokhoz, dobozokhoz és más merev tartályokhoz lett tervezve. A berendezés 2008-ban készült, 2022-ben pedig teljeskörűen felújították. Működőképes állapotban van. Működési mód: Automata Adagolási elrendezés: Egyenes (inline) adagolás Csomagolás: Tálcás csomagolás semleges fóliaburkolattal Formátumtartomány: 0,5 l – 10 l Gépkonfiguráció: Tartályadagoló rendszer nélkül szállítva (ezt a gyártósor integrátora biztosítja) Gyártási év: 2008; Felújítva: 2022 Tipikus folyamatmenet: Termékkolláció a sorban; tálca előformák felvétele, formázás/csomagolás a kolláció körül; semleges fólia felhelyezés és lezárás; továbbítás utólagos kezelési folyamatokra. A konfiguráció robusztus stabilizálást nyújt, védő fóliaburkolattal, ideális elosztáshoz és raklapozáshoz. Műszaki adatok Modell: COMBIGIOTTO 90-M Gyártó: ATLANTA Műszaki állapot: Működőképes Csomagolási konfiguráció: Tálcás wrap + fólia Fólia típusa: Semleges Tálca: Elérhető (tálcás csomagolási konfiguráció) Adagolási típus: Inline Formátumtartomány: 0,5 l – 10 l tartályok Gyártási év: 2008 (felújított 2022) Hnedpfx Aajxdnbzeisl Automatizálás & Vezérlés Ipari PLC-alapú vezérlés HMI-vel a recept- és beállításmenedzsmenthez (formátumparaméterek tárolva az ismételhetőség érdekében). Sebességszabályzás frekvenciaváltókkal/szervohajtásokkal az adagolás, kolláció, tálca-formázás és fólia applikáció szinkronizálásához. Integrált diagnosztika, riasztási napló és számlálók (műszak-/tételösszegzés). Főbb érzékelők: termék jelenlét, torlódás érzékelése, fóliatekercs vége, tálca-előformák szintje, biztonsági reteszelések állapota. Elektromos védettség: IP54 az elektromos rendszerre és a motorokra. Soros vonali integráció Tartályadagolás: A géphez nem tartozik. A csomagológép stabil, szinkronizált előadagolást vár el a vonalról (a felhalmozást/távolságtartást/tagolást a gyártósor integrátorának kell biztosítania). Az inline kialakítás egyszerűsíti az összehangolást a töltőkkel, címkézőkkel és a további szállítórendszerekkel. Standard interfészjelek (tipikus): gép kész, futtatásengedély, vészleállítás hurok, hiba, fel- és leágazó handshake. Részletes I/O lista az integrációnál egyeztethető. Kimenet előkészítve azután következő kezelési folyamatok, például szalagrendszer, vizsgálat vagy raklapozás csatlakozására (projekt specifikáció alapján meghatározandó). Állapot & karbantartás Általános állapot: Működőképes. Teljeskörű felújítás 2022-ben a teljes funkcionalitás visszaállításához. Ajánlott megelőző karbantartás: fóliapálya és tömítések időszakos ellenőrzése, kollációs vezetők, tálcamagazin mechanika...

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: FA56, Gépek áttekintése ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M automatikus tálca- és fóliacsomagoló gép, amelyet palackok másodlagos csomagolására terveztek 90°-os oldalról történő betáplálással. A gép hullámkarton tálcát formáz, a terméket átlátszó zsugorfóliába csomagolja, majd a zsugoralagúton vezeti át, hogy stabil, eladásra kész csomagokat kapjon. Ideális PET, üveg vagy HDPE palackokat feldolgozó italgyártó sorokhoz. Referencia szám: FA56. Gyártás éve: 2008, felújítva: 2022-ben. Állapot: Üzemképes. Várható teljesítmény: akár 25 csomag/perc, a terméktől és a csomagolási formátumtól függően. Működési elv: Automatikus palackcsoportosítás, tálca formázása és betöltése, fóliabecsomagolás, majd konszolidáció a zsugoralagútban. Csomagolás konfiguráció: Tálca + átlátszó (semleges) zsugorfólia. A 90°-os betáplálás kompakt elrendezést és egyszerű csatlakozást biztosít meglévő szállítószalagokhoz. Főbb műszaki adatok Gyártó / típus: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Üzemmód: Automata Betáplálás iránya: 90°-os oldalsó belépés Csomagolás: tálca + fólia (semleges) Tálcakészlet/formázó: elérhető Névleges kapacitás: akár 25 csomag/perc (termék- és formátumfüggő) Év: 2008 (2022-ben felújítva) Állapot: Üzemképes PLC: SIEMENS S7 E 300 Hodpfex H Thzjx Aaisnl Automatizálás és vezérlés Ipari PLC-vezérlés kezelői HMI-vel a receptválasztáshoz, sebességbeállításhoz és diagnosztikához. Frekvenciaváltóval vezérelt hajtások a lágy indítás és termékvezetés érdekében. Optoelektronikus érzékelők a termékjelenlét, hibák és fóliaérzékelés számára. A zsugoralagút hőmérséklet-szabályozott a folyamatos fóliafeldolgozás biztosításáért. Zárt hozzáférési ajtók biztonsági felügyelettel a védett zónákhoz. Sori integráció Előoldal: a palackokat a szállítószalagról 90°-ban vezeti át a betáplálási területre; beépített választó/elosztó funkciók a csomagminta-kialakításhoz tálcabetöltés előtt. Utóoldal: kivezető szalag a zsugoralagút után, amely csatlakoztatható ellenőrző, dobozkezelő vagy raklapozó egységhez. Jelzések és vezérlőjelek általában: indítás/leállítás, hibák, vészleállítás, sebességreferencia. Mechanikai csatlakoztatás és layout-rajzok igény szerint a sor tervezéséhez. Állapot és karbantartás Általános felújítás 2022-ben történt meg. A gép üzemképes állapotban kerül átadásra. Megelőző karbantartás ajánlott: a fóliafutás rendszeres ellenőrzése, kés/záró egységek, tálcakészlet/gyártó, kenési pontok és a szállítószalagok kopórészei. Teljesítmény és sokoldalúság Alkalmas széles palackválasztékhoz – hengeres vagy szögletes, ital csomagolására. Jellemző csomagminták (pl. 2×2, 3×2, 4×3 stb.), a palack- és tálcamérettől függően. Semleges zsugorfólia a tiszta termékmegjelenítés érdekében; a tálca szilárdságot és stabilitást biztosít. Következetes csomagminőség irányított fóliaképzéssel és termoszhrink folyamattal. Telepítési követelmények Elektromos ellátás: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3F + N + PE (külön null- és védővezető). Segédáramkörök: 24 V DC. Műszerezési feszültségek: 24 V AC – 230 V AC stb.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC555, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Általános leírás Hnjdpfxowkux Ne Aaisl A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aszeptikus töltősor egy ipari konfiguráció, amelyet kifejezetten folyékony élelmiszerek steril töltésére terveztek. Különösen alkalmas érzékeny termékekhez, mint például UHT tej vagy gyümölcslevek, melyek ellenőrzött feldolgozási körülményeket igényelnek. A rendszer 1 literes négyszögletes dobozokra dolgozik, és eléri a 7000 liter/óra termelési kapacitást, ezáltal magas mikrobiológiai minőséget garantál. Ebben a konfigurációban minden gép létfontosságú szerepet játszik a steril feltételek fenntartásában a töltéstől a végcsomagolásig. Aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3 FLEX A használt aszeptikus töltősor központi eleme a Tetra Pak A3 FLEX töltőgép (100V verzió), amelyet 2004-ben gyártottak. Ez a berendezés integrált sterilizáló rendszert, mikrobiológiai gátat és precíz adagoló mechanizmust tartalmaz. Képes pasztőrözött vagy sterilizált termékek feldolgozására, amelyek hosszabb eltarthatóságot igényelnek, hűtés nélkül megőrzik minőségüket. A töltőgép a teljes folyamat alatt biztosítja a steril környezetet, folyamatosan pontos adagolást végez, megszüntetve a töltési teljesítmény ingadozásából eredő eltéréseket. A gyártók így garantáltan megfelelhetnek a szigorú élelmiszer-biztonsági előírásoknak. Aszeptikus zárógép Tetra Pak TCA88 A sor része egy Tetra Pak TCA88 zárógép 2006-ból, amely műanyag kupakokat helyez a megtöltött dobozokra. Indukciós vagy mechanikus rendszerrel biztosítja a hermetikus zárást aszeptikus környezetben. A zárómodul tökéletesen szinkronizálható a töltővel a megszakítás nélküli működésért. Az integrált kialakítás jelentősen csökkenti a töltést követő kontaminációs kockázatot. A TCA88 automatikus minőségellenőrzéssel ellenőrzi minden kupak pozícióját és meghúzási nyomatékát. Továbbá a Tetra Pak biztonsági berendezésekkel, például zárható védőburkolatokkal és hibafelügyelő-rendszerrel látta el az egységet a teljes ipari megfelelőségért. Kartoncsomagoló TCBP70 ebben a használt aszeptikus sorban A Tetra Pak TCBP70 kartoncsomagoló (2007) végzi a másodlagos csomagolást. Ez az automata rendszer hullámpapír dobozokat formáz, kitölt wrap-around vagy előre gyártott doboz formátumokban. Teljesen elektronikus vezérlést alkalmaz, valós idejű beállítással és felügyelettel, így támogatja a rugalmas csomagolási elrendezéseket és a gyors formátumváltást. A TCBP70 biztonsági rendszerekkel van felszerelve, mint például fénysorompó és vészleállító. Ha a kezelő belép a védett zónába, a rendszer azonnal leáll, így elkerülhetők a balesetek. Ezáltal a csomagolási folyamat egyszerre hatékony és biztonságos. Ipari alkalmazások és üzemeltetési előnyök A használt Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h aszeptikus töltősor különösen a tejipari ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Hedpfx Asyh E Apoaionl Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...

Állapot: használt, üzemórák: 35 000 h, gép/jármű száma: LC581, Használt komplett CSD-dobozos töltősor – 14.000 doboz/óra – Áttekintés Ez a használt, komplett dobozos töltősor szénsavas üdítőitalok (CSD) gyártására és ipari csomagolására készült, és akár 14.000 doboz/órás teljesítményt is elér a 250 ml-es kiszerelésben. A sor központi egysége egy Ortmann Herbst izobáros doboztöltő 45 szeleppel, melyhez egy Ferrum 706 dobozzáró 6 fejjel (dobozalj méret: 200) párosul. A csomag tartalmaz depalettizálást, dobozmosást, töltést és zárást, alagútpásztőrözést, inline ellenőrzést, kódolást, másodlagos csomagolást, palettizálást és végső soros kezelést, így kulcsrakész használt töltősori megoldást kínál. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Monoblokk egység: Töltő–Záró Töltő: Ortmann Herbst, izobáros, 45 szelep (gyártási év: 1980) Záró: Ferrum 706, 6 fej (gyártási év: 1982) Terméktípus: szénsavas üdítőitalok (CSD) Névleges teljesítmény: 14.000 doboz/óra 250 ml-ben Dobozalj: 200-as típus (ipari méret 200) Monoblokk konfiguráció: integrált töltő–záró blokk az oldott oxigén (DO) minimalizálásához Formátumok és áteresztőképesség Elsődleges dobozformátum: 250 ml Sorgyorsaság: akár 14.000 DPH (formátum- és termékfüggő) Hnsdjyhbpzopfx Aaiel Tartalmazott feldolgozó berendezések Kaeser kompresszor rendszer boosterrel és két sűrített levegős tartállyal (gyártási év: 2010, üzembe helyezés: 2011) CIP-berendezés három tartállyal (gyártási év: 2011) Szörpüzem hűtőberendezéssel (gyártási év: 2011) Nagema keverő (gyártási év: 1992) Öt készital-tartály, mindegyik 100 hl, élelmiszeripari minőségű bevonattal Italszűrő (gyártási év: 2011) Frezart doboz-depalettizáló (gyártási év: 2009, üzembe helyezés: 2011) Két dobozmosó gép, 250 ml-hez igazítva (gyártási év: 2011) Hermis alagútpásztőr (gyártási év: 2015) Stratec töltésszint-ellenőrző dobozokhoz (gyártási év: 2000) Victor dobozjelölő/kódoló (gyártási év: 2020) Kisters csomagológép (gyártási év: 1993) Keber palettázó (gyártási év: 1997) Sita stretchfóliázó (gyártási év: 2011) Komplett szállítószalagrendszer minden gép összekapcsolásához + két dobozakku-mulációs forgóasztal (gyártási év: 2011) Termozsugor-címkéző sor üres dobozokhoz (gyártási év: 2015) Modern automatizálási és vezérlőrendszerek Inline minőségellenőrzés: Stratec töltésszint-ellenőrző folyamatos monitorozással és a specifikáción kívüli tartályok kiválasztásával Termékjelölés: Victor ipari dátum/batch kód nyomtató CIP-képesség: háromtartályos CIP rendszer higiénikus tisztítási ciklusokhoz a töltő és a termék útvonalak számára Integrált szállító- és akkumulációs technológia: két forgóasztallal ellátott szállítószalag az egyenletes áramlásért és a pufferelés kezeléséért a maximális üzemi idő eléréséhez Részletes elektromos dokumentáció és vezérlési leírás kérésre elérhető. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Előtér Üres dobozok depalettizálása (Frezart) és átadása a mosógépnek Két, 250 ml-es formátumhoz illesztett dobozmosó gép...

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: Egyenáram, bemeneti feszültség: 400 V, teljes magasság: 2 890 mm, teljes szélesség: 2 440 mm, teljes hossz: 2 890 mm, Mobil hegesztőállomás, 10 lábas, PE/PP csövekhez, HÜRNER CNC 500-zal (SST-sorozat) Időjárásfüggetlen tompahegesztés ipari színvonalon Felejtse el az ideiglenes hegesztősátrak felállítását az építési területen! Ez a kompakt, 10 lábas hegesztőállomás (SST 10 / 500) egy önálló, azonnal használható gyártócellát kínál igényes PE/PP csővezeték-építéshez. A műanyag hegesztési varratok nem tolerálják a huzatot vagy a nedvességet – ez a konténer garantálja a konstans, szabványos környezeti feltételeket, valamint a teljes dokumentációt. Előnyök a csőkezelésben: Az építkezés „szűk keresztmetszete” a csőkezelés. Ez az állomás kompromisszumok nélkül az ergonómiára lett tervezve. A csőszálakat az elülső oldali, 800x800 mm-es csőnyílásokon (kefés tömítéssel) lehet keresztülvezetni a konténeren. A beépített, 1.000 kg teherbírású emelőasztal, a mobil csőemelők és az elektromos láncos emelő biztosítják, hogy akár DA 450 cső is egyetlen személy által hatékonyan kezelhető. "Plug & Play": Csak áramot kell csatlakoztatni, és máris kezdhető a hegesztés. Műszaki adatok (SST 10 / 500): Konténer: 10” High Cube, Dupla ajtó, One Way (könnyített acél padlóval) Hegesztőgép: HÜRNER CNC 500 ECO 2.0 USB és Bluetooth adatkezeléssel Munkatartomány: DA 200 – DA 450 (szűkítő készlettel) Hnsdpeyzn Ifsfx Aaisl Emeléstechnika: Elektromos emelőasztal (1.000 kg), Elektromos láncos emelő futómacskával/kézi mozgatású futóművel (3 m emelési magasság) Csőkezelés: 2x univerzális mobil emelő (DN500-ig), 2x csőnyílás (800x800 mm) Áramelosztás: 32A & 16A CEE (400V), 3x 16A Schuko (250V IP54), FI 63A Világítás: 2x LED reflektor (24.000 lm, 5000 K), 2x LED ipari fénycső Állapot: Teljesen hegesztésre kész (CE-jelöléssel), DGUV vizsgálattal, 2x vastag bevonatban (igény szerinti szín) (Megjegyzés: áramfejlesztő nélkül szállítjuk) Elérhető változatok ebből a sorozatból: Ez a hirdetés az SST 10 / 500 verzióra vonatkozik. Ezt az állomást négy sztenderd teljesítményosztályban gyártjuk, az Ön projektjére szabva: SST 10 / 355: 10 lábas konténer, DA 355-ig SST 10 / 500: 10 lábas konténer, DA 450-ig (ajánlott modell) SST 20 / 355: 20 lábas konténer (bővített munkaterület), DA 355-ig SST 20 / 500: 20 lábas konténer (bővített munkaterület), DA 450-ig Egyedi igényeket szívesen teljesítünk. Kérje részletes ajánlatunkat!

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: INS5, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az OMA elválasztólap-behelyező gép megbízható kartonelválasztók behelyezésére lett tervezve ládákba, magas hatékonyság mellett. A 2010-ben gyártott berendezés strapabíró teljesítményt nyújt ipari csomagolási és italgyártási környezetekben, és értékes kiegészítője bármely használt palackozósornak vagy másodkézi csomagológép-rendszernek, amely javítani kívánja a termékek szállítás közbeni védelmét. Gyártó: OMA Típus: INS ALV Gyártási év: 2010 Kapacitás: kb. 1200 láda/óra Ládaméretek: 6 üveges és 12 üveges ládák Fej elrendezése: egyfejes Tartozékok: rezgő adagolószalag/elválasztó adagoló Tápellátás: 230 V, 50 Hz Telepített teljesítmény: 1 kW Tömeg: 1000 kg Jelölés: CE Hnodpjyh E Avefx Aaisl Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gép kétoldali kezelőfelülettel szerelt, redundáns nyomógombpanellel mindkét oldalon, ami javítja a hozzáférést és az üzemkezelést a személyzet számára. Ez az elrendezés megkönnyíti a beállításokat, formátumváltásokat és karbantartási műveleteket, biztonságosabb és hatékonyabb üzemeltetést tesz lehetővé. Az egyfejes kialakítás folyamatos elválasztólap elhelyezést biztosít, alacsonyabb komplexitás mellett, egyszerű rutinvizsgálatokkal. Integrációs képesség a gyártósorokba Az ipari csomagolósorokba való zökkenőmentes integrációra tervezték, a gép inline működtethető ládaformázókkal, üveg-/ládapakolókkal, illetve kartonzárókkal. Alkalmas retrofit projektekre és új telepítésekre is italgyártó környezetekben. Kompatibilis 6 és 12 üveges ládákhoz, az egyszerű formátumváltást a kétoldali kezelőfelületek segítik. A berendezés hullámkarton és karton elválasztólapokat kezel, amelyek általánosak az üvegáru logisztikában, így kiválóan alkalmas palackozókba és átfogó csomagológép-rendszerekbe. Gép állapota és karbantartási előélet A gép jelenleg üzemben van és tesztelhető. Folyamatos működése igazolja teljesítményét és készenlétét, hogy egy használt palackozó- vagy ipari csomagolósorba minimális telepítési idővel integrálható legyen. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Kb. 1200 ládás óránkénti kapacitásával az OMA INS ALV közepes sebességű sorokat támogat, ahol megbízható elválasztólap-behelyezés szükséges az üvegkontaktus minimalizálásához. A tartozék rezgő adagolószalag egyenletes elválasztólap-ellátást biztosít, javítja a folyamatstabilitást és csökkenti az elakadásokat. Az egyfejes konfiguráció a pontosságra és a mechanikai egyszerűségre épít, ami állandó eredményeket, kevesebb rutineszköz igényt jelent a karbantartási munkák során. Telepítési követelmények, helyszín előkészítés A berendezés szabványos 230 V, 50 ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez az üvegpalack-depalettírozó gép 2006-ban készült az olasz MAS PACK cég által. A gép jelenleg 2026. július végéig termelésben van, és egy borpalackozó sor része. Megtekintés előzetes egyeztetéssel lehetséges. A gép jól karbantartott. Műszaki adatok Teljesítmény: akár 7.200 palack/óra Felhasználás: üvegpalackok Formátumok: 37,5 cl Bourgogne, 75 cl Bourgogne, 1,5 l Magnum Áramellátás: 5 kW Légellátás: 150 l/perc Hsdpfx Aasyiak Rsisnl

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, üzemórák: 2 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt pelletgyártó üzem, 2,5 tonna/óra kapacitással, szalagos szárítóval kiegészítve. Hnedpfxswk Htxe Aaiol

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Ez a komplett PET-eldobható palackokhoz készült töltősor 2004-ben készült a német KRONES gyártó által. Az üzemet eldobható palackok töltésére használták. A berendezés nagy teljesítményű italgyártásra alkalmas, akár 12.000 palack/óra kapacitással, és jó műszaki állapotban van. Műszaki adatok Kapacitás: 12.000 palack/óra (1,5L-nél); 14.000 palack/óra (0,5L-nél) Töltendő termékek: szénsavas víz és üdítők, 15°C-on, 8,0 g/l CO2 tartalommal Palackformátumok: 0,5L és 1,5L PET CSD Kupak formátum: PCO 1810 Címkézőállomás: Contiroll 2-3-340 tekercses körbecímkéhez forró ragasztóval, valamint 2 db 8-8-130 hidegragasztós címkézőállomás papírcímkékhez Csomagolási formátumok: zsugorfóliázott csomagok hordfüllel vagy anélkül (3x2) Raklapozás: 4 x ¼ műanyag raklap (600 x 400 mm); 2 x fél raklap (800 x 600 mm) EUR raklapon (1.200 x 800 mm) Alkalmazás: szénsavas üdítők (CSD) Higiénikus kivitel Állapot: jó műszaki állapot, szétszerelt Blow-mould/filling/capping egység blokk rendszerben Szállítási terjedelem Fúvógép | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresszor | Kaeser | csak booster kategória | 2004 Töltő/Zárógép | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 zárófej | 2004 Hnedpfoyb Sa Dex Aaiol Keverő | KRONES MSF 24/2 | vákuumos légtelenítés | Brix-mérő | CO2-mérő Velcorin | Burdomat II G | 2004 Palackellenőrző | KRONES | Checkmat FM-G | töltésszint (kevés töltés) és zárásellenőrzés Címkézőgép | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Palackellenőrző | KRONES | Checkmat E | címkejelenlét-ellenőrzés | 2004 Dátumjelölő | Excel 170i UHS | 2004 Zsugorfóliázó | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Fülapplikátor | Comag | H 40/2 | 2004 Raklapozó | KRONES | Robot 3A Raklapbiztosítás | Lachenmeier Multi Flex 1

Állapot: használt, Rekeszdugó kb. 10 000 palack/óra Hsdoxytw Tjpfx Aaienl

Állapot: használt, Sleevegép Teljesítmény: 10 000 tartály/óra Kéttekercses adagolóval és repülő tekercscserével Hodpfx Aaexyt Uloienl

Állapot: nagyon jó (használt), - Multifunkciós gép: PASZTŐRÖZ - FŐZ - HŰT - KEVER - EMULGEÁL - Modell: R400 A SH - Méretek (H x Sz x M): 600x750x1335 mm - Tartály kapacitás: 40 liter Hnodjwxu R Ispfx Aaiel - Maximális víznyomás: 0,6 MPa - Hűtőközeg: R404A - Feszültség: 400V / 3PH / 50Hz - Teljesítmény: 5300 W - Gyártási év: 2015 - Elektronikus vezérlés - Félig hermetikus kompresszor - Légkondenzációs hűtés - Felújított gép: A gépet megrendelés után készítjük fel; a szállítási és visszaszállítási időpontokat a megrendeléskor egyeztetjük (az ár felújítás után kérhető).

Állapot: nagyon jó (használt), - Multifunkciós gép: - PASZTŐRÖZ - FŐZ - KEVER - EMULGEÁL - Típus: R400 A SH - Méretek (HxSzxM): 600x750x1335 mm Hedpowxu Rzefx Aaienl - Tartály kapacitása: 40 liter - Maximális víznyomás: 0,6 MPa - Hűtőközeg: R404A - Feszültség: 400V / 3F / 50Hz - Gyári szám: 179342 - Gyártási év: 2015 - Elektronikus vezérlés - Félig hermetikus kompresszor - Levegőhűtéses kondenzátor - Felújított berendezés: A berendezést megrendeléskor készítjük elő; az átvételi és visszaszállítási határidőket egyeztetjük (felújítás utáni ár érdeklődésre). A hirdetés automatikus fordítással készült. Fordítási hibák előfordulhatnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Áttekintés Ezt az üvegpalack-töltősort szénsavmentes és szénsavas vízhez átlagosan 2001-ben telepítette több európai gyártó, mint például a TMG, a Zecchetti, a Bardi, a Muvitec, a Procomac, a P.E. Címkézők és mások. Ez egy komplett és teljesen integrált gyártósor, amely magában foglalja az összes kulcsfontosságú gyártási lépést, mint például a palettázás, mosás, töltés, lezárás, címkézés, csomagolás, palettázás és csomagolás. A rendszert rendszeresen karbantartották, újabb komponenseket tartalmaz, és 2025 júliusától lesz elérhető a jelenlegi működési módjában. Műszaki adatok Kapacitás: akár 12 000 bph Formátumok: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Termék: Csendes és szénsavas természetes ásványvíz Szájnyílás formája: S294 MCA - 1 Palack átmérője: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Csomagolási formátumok: 250 ml: 24 palackos karton 300 ml: 24 palackos karton 500 ml: 12 palackos karton / 20 palackos műanyag 750 ml: 12 palackos karton 1000 ml: 12 palackos karton / 12 palackos műanyag Gyártási év: különböző (1991-2016) Szállítási terjedelem Depalettázó (TMG VEGA 50, 2001) Depalettázó (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Palackmosó (Bardi NILO 1 16R, 2001) Töltő (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Karbonizáló (Muvitec, 2001) Kapszulázó (Grassle REM 20, 1991) Száraz levegős vezeték (Europool TF 03, 2013) Címkéző (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Doboz felállító (Siat HM 145, 2001) Doboz csomagológép (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Doboz záró (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Melegragasztó berendezés (Preo EC5TRA2, 2001) Palettázó robot (ACMI ZX165U, 2002) Stretchcsomagoló gép (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Silózárak (3 Master ALN600LT, 2001)     Hedpfxswhvc Ro Aaisnl

Gyártási év: 2018, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nyomtatási szélesség: 430 mm 8 szín GEW UV rendszer Hűtött dobok Hjdpfxeyzyygj Aaisnl Automatikus registervezérlés (digitális kamerák) Automatikus nyomásvezérlés Kombó konfiguráció Delaminálás / Relaminálás Corona kezelés Forgatóegység Kétoldali anyagtisztító Kombó (hideg fólia, lehúzható címkék) Videoellenőrzés 3 x stancoló állomás (félrotációs opcióval) 2 x DigiGap, teljesen szervo hajtású SMARTSCAN (E+L rendszer) 200%-os szalagellenőrzés, szalagnézés, címkeszámláló, hibajelzés kimenet

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áttekintés Ez a teljes töltővonal NRW és Euro palackokhoz, valamint rekeszekhez és raklapokhoz lett tervezve, akár 7 500 palack/óra kapacitással. A gépek különböző gyártási évekből származnak (1992–2022), és kevés üzemórával rendelkeznek. A berendezés május végéig még üzemel, és személyes megtekintésre is lehetőség van. Műszaki adatok Kapacitás: akár 7 500 palack/óra Feldolgozható palackméretek: 0,33L & 0,5L (NRW, Euro, Ale) Feldolgozható rekeszméretek: NRW- és Eurorekeszek Szállítási terjedelem Be- és kirakodópalettázó | Flema | Star C-LC | 1996 (500 rekesz/óra) Kicsomagoló | RICO | UNO 1-fejes 124 | 2010 (350 rekesz/óra) Csavar- és dugóeltávolító | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 pal./óra, 8 500 üzemóra) Palackmosó gép | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 pal./óra, 14 175 üzemóra) Palackellenőrző | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (lúgellenőrzés és fémdetektálás) Töltőgép | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 pal./óra, 7 200 üzemóra) Címkézőgép | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 pal./óra, 14 500 üzemóra) Tintasugaras nyomtató | Keyence | MK-G1000 | 2022 (jelenleg az ANKER Roland 8/3 címkézőnél dátumozásra beállítva) Bepakoló | RICO | UNO 1-fejes L-gép | 2012 (300 rekesz/óra) Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/óra, gáztalanítás és karbonizálás) Rekeszmosó | RICO | 2500 1-fürdős | 2012 (600 rekesz/óra) CIP-tartály | - | - | 2012 (2x 6 hl, gőzfűtéssel) Hjdpfx Aajv Icuboionl

Gyártási év: 2002, állapot: javításra szorul (használt), ULMA, gyártási év 2002 - Meghosszabbított adagolószalagok. - Központi kenés. - Egészségügyi tisztítás a tálcából. - Gravitációs és motoros kimeneti szállítószalagok: inline, 90º, 180º, ... - Kiegészítő 1 méteres tömítőberendezés. - Automatikus képcentráló berendezés nyomtatott fóliákhoz. - Nyomtatott szalag rögzítése. - Átlátszó tálca felismerése. - Pecsételő hűtő. - Egyéb (kérdezze). Nagy teljesítményű csomagológép, amelyet kifejezetten a központi feldolgozóüzemek (hús, baromfi, hal, zöldség, gyümölcs) tálcáinak csomagolására fejlesztettek ki. és nagy forgalmú szupermarketekben. A vevői igényeknek megfelelő modellek széles választéka. Erőssége, megbízhatósága, könnyű kezelhetősége és automatikus méretváltása a legautomatikusabb méretváltóvá teszi, a legtermékenyebb és legsokoldalúbb géppé teszi. elérhető, többféle fóliával való becsomagolás lehetősége: PVC, polietilén és poliolefin. TECHNIKAI JELLEMZŐK (modelltől függően) - 1 vagy 2 fóliatekercs automatikus tekercsválasztással. - A tálcaméretek automatikus felismerése vagy kézi vezérlés. - A fólia hosszának és szélességének automatikus vagy kézi kiválasztása. - Univerzális felvonó. - Öndiagnosztikai képesség. - Filmfeszültség-szabályozás. - Előre- és tartalék kocogtatási lehetőség. - 4 irányú fólianyújtás oldalirányú előfeszítéssel. - Hőmérsékletszabályozás a zárószalaghoz. - Túlméretezett csomag érzékelő. - Mechanikus nyomatékkorlátozó. - A nemzetközi szabványoknak megfelelő védő- és biztonsági berendezések. - Nagy teherbírású konstrukció korrózióálló anyaggal. Tápegység: 380 V, 12 kW Bizerba GV címkézőgép, 2002-es gyártású Hnedpog H Tqujfx Aaiel Bizerba 18A mérleg Bizerba AB kijelzővel. Automatikus címkéző és mérlegelő rendszer az élelmiszeripari területen csomagolt termékekhez. Elektromos teljesítmény: Feszültség 220 V, frekvencia 50 Hz Áram 1,7 A. Méretek szalagszélesség 300 mm. A gép külső méretei: (mm) 1860 hosszú x 720 széles x 1300 magas. A fúvócímke sűrített levegőellátása: légnyomás: 6 bar, légáram: min. 100 l / perc, sűrített levegő. olaj nélkül, 10 µm-es szűréssel, Címke méretei: 100x100. A címkék közötti távolság: 2 és 20 mm között. Termikus nyomtatófej - 8,0 pontos felbontás. Súlyozás 1gr-tól 6000gr-ig. Maximális címkézési kapacitás 60 csomag/perc. PC csatlakozásra előkészített berendezés, a Bizerba szoftver lehetővé teszi az Ön igényeihez igazított címkék megvalósítását és tervezését. Lehetőség minden típusú vonalkód, ügyféllogó stb. nyomtatására. A berendezés felülvizsgálva, átépítve, és a következő karbantartással garantálva: szállítószalagok, termikus nyomtatófej és motorszíjak cseréje. Kiváló minőségű berendezés és nagyszerű teljesítmény a sebesség és a megbízhatóság tekintetében. A címke és a mérleg egy kimeneti szállítószalagra van szerelve. Legalább 40 g és legfeljebb 18 kg közötti súly. A romániai cégek számára lehetőség van részletekben történő értékesítésre. Ár kérésre, FCA: Nagyvárad/Románia Ezt a vonalat felújítva értékesítjük. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Hibák, változások és előzetes eladás függvényében / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Beszélünk angolul. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Állapot: jó (használt), Csomagoló és címkéző sor – ILPRA + Bizerba Összetevők: Csomagológép Márka: ILPRA Sorozat: FOODPACK Modell: BIG MEC Azonosító: FP 4698 Gyártási év: 2002 Feszültség: 400 V Tálca mérete: 22x17 mm Hegesztőgép Márka: ILPRA Sorozat: FP BIG MEC K/G Modell: STAMPO Azonosító: S 6036 Gyártási év: 2002 Feszültség: 230 V Bizerba címkéző Hnodpfx Aaew Ht Uzoiol

Állapot: nagyon jó (használt), Folyamatos tésztaprés rövid és hosszú tésztákhoz. Egy projekthez vásárolták, de sosem használták. Hnodpoyh Rdfofx Aaiol

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, 50 ml-es fiolák töltő- és csomagolósora 1. Fiolák betöltése Gép: Forgótányér, SSS szállítástechnika, gyártási év: 2007 Az üres vagy már feltöltött és lezárt 50 ml-es fiolákat manuálisan helyezik a forgótányérra. Innen egyenként a szállítószalagra kerülnek, és továbbhaladnak a gyártósoron. 2. Címkézés nyomtatási és kamerás ellenőrzéssel Gép: Pago System 520, gyártási év: 2007 Nyomtatórendszer: Domino 320i termo-transzfer nyomtató Kamerarendszer: Cognex (integrálva a Pago rendszerbe) A fiolákat öntapadós címkékkel látják el. Címkézés során a gyártási számot, lejárati dátumot stb. termo-transzferrel (Domino) közvetlenül a címkére nyomtatják. Ezzel egyidőben kamera (Cognex) ellenőrzi a nyomatokat. Az ellenőrzés eredménye egy integrált kijelzőn jelenik meg. A nyomtató és a kamerarendszer teljesen integrált a Pago címkéző gépbe. 3. Fiolák fektetése (vertikálisból horizontálisba) Gép: FlexLink XH szállítószalag, SSS szállítástechnika, gyártási év: 2016 A felcímkézett fiolákat palackfektető egység dönti vízszintes helyzetbe, hogy előkészítse azokat a kartonozóba történő beillesztéshez. 4. Kartonozás betegtájékoztató adagolásával Hsdpsxb Uptofx Aaisnl Gép: MK-120, Harro Höfliger, gyártási év: 2007 A kartonozó automatikusan felállítja az előre gyártott papírdobozokat. Ezzel párhuzamosan egy GUK hajtogató gép előkészíti a betegtájékoztatót. Minden papírdobozba automatikusan behelyezésre kerül egy 50 ml-es fiola és egy betegtájékoztató. Az aktuális konfigurációban a doboz alja hotmelt ragasztóval záródik, a teteje pedig bedugós füllel zárható. Igény szerint (a meglévő formátumalkatrészekkel) átállítható ragasztás és csak bedugós fül alkalmazására is. 5. Sorszámozás és kamerás ellenőrzés Gép: Laetus PrintSpect TTS MV-70, gyártási év: 2015 A kartonozó után a dobozokra egyedi sorszám és változó adatok termo-transzferrel kerülnek fel, amelyeket egy Laetus kamerarendszer ellenőriz. Ezt az állomást 2015-ben szerelték fel utólag. Az MK-120 tartalmaz egy integrált Wölke nyomtatót is, amely itt nem került használatra. 6. Tamper-Evident címkézés Gép: Pago System, gyártási év: 2007 A sorszámozott dobozok zárófüleire manipulációbiztos (Tamper-Evident) címkéket ragasztanak. A dobozokat oldalirányú vezetés biztosítja a precíz címkézéshez. 7. Gyűjtőkartonozás Gép: IMA CP18BA Case Packer, gyártási év: 2007 A kész egyedi csomagolásokat pneumatikus mechanizmus rakja gyűjtőkartonokba. A case packer meleg ragasztóval zárja a gyűjtőkartonokat. 8. Gyűjtőkartonok végső címkézése Gép: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago címkéző, gyártási év: 2015 A kész gyűjtőkartonokat termo-transzferrel címkézik. Kamerás ellenőrzés ezen az állomáson nincs. Az egység kizárólag a gyűjtőkartonok címkézését szolgálja (sorszámozás/agregáció nélkül). 9. Ellenőrzés (opcionális) Egy manuális kontroll-mérleg is rendelkezésre áll, ami nem része az eladási ajánlatnak, csak belső végellenőrzésre használták. A gépsor 2026. januártól elérhető. További információ következik.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljesen működőképes gépek külön-külön eladók: töltőgép, címkézőgép, zsugoralagút, fogantyúk, fóliázógép. Hnedpfjw R Tgdex Aaiol

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, vezérlőgyártó: Heidenhain, vezérlő modell: TNC 640, Leírás: Általános: Gyártási év: 2017 Vezérlés: Heidenhain TNC 640 X/Y/Z elmozdulás: 4.500/1.800/1.300 mm Fordulatszám: 5.000 ford/perc Szerszámbefogás: SK 50 Marófej (orsó): Technológia: Diagonál fej fogaskerekes orsóval Osztás: 0,001° Fordulatszám: 5.000 ford/perc Szerszámbefogás: SK 50 Maximális teljesítmény: 43 kW Maximális nyomaték: 1.045 Nm Közegátvezetés: Hűtőfolyadék + sűrített levegő Munkasztal: Felfogó felület: 6.000 x 1.100 mm T-hornyok: 6x 22H12, 140 mm távolságban Szerszámtár: Technológia: Láncos szerszámtár Állomások száma: 40 Szerszámcserélő: Kettős megfogó (vízszintes/függőleges) Max. szerszámátmérő: 125 (250) mm Max. szerszámhossz: 400 mm Felszereltség / Tartozékok: Útmérő rendszerek: Közvetlen minden tengelyen Forgácselszállítás: Forgácsszállító Hnjdsy Eu Tvjpfx Aaijl Hűtőfolyadék-ellátás: Belülvezetett hűtőközeg rendszer szűrővel, 20 bar Munkadarabmérés: Vezeték nélküli mérőérintkező M&H Beállítási üzemmód: Elektronikus kézikerék HR 510 Szoftver opció: Adaptív vezérlés