Palux Mobil Főzőállomás Palux, Keveset Használt használt eladó (27 193)

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Mobile 60 S4 1500/1000 literes betonkeverővel van felszerelve, amely lehet egytengelyes, kéttengelyes vagy bolygóműves típusú keverő. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. Hedpfx Aasgaw T Aoienl Az adalékanyag-tároló tartályokat kerekes rakodókkal lehet betölteni, egyetlen rámpával. Az adalékanyagok mérlegelése a mérlegelő szállítószalagban történik, amely az adalékanyagokat az átadó szállítószalagra továbbítja. A két külön szállítószalag pontosságot és teljesítményt biztosít a mérlegelés során a nagyobb betonmennyiség elérése érdekében. Minden SEMIX betonadagoló üzemet egy SCADA rendszer vezérel, amelybe egy Schneider PLC van integrálva. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják a CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata online beavatkozhat az automatizálási rendszerbe a szervizelés érdekében.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A 8000 kg teherbírású mobil rakodórámpa professzionális és korszerű megoldás logisztikai, ipari és disztribúciós vállalatok számára, amelyek független és rugalmas rakodóállásra van szükségük. Az elektromos emelő- és süllyesztőrendszer lehetővé teszi a talajszint és a vontatmányok, konténerek vagy tehergépkocsik rakodófelülete közötti gyors és biztonságos összeköttetést – függetlenül a jármű magasságától. Ez a berendezés elengedhetetlen olyan helyeken, ahol nincs állandó rakodó infrastruktúra, vagy ahol gyors reagálás szükséges a változó üzemeltetési igényekre. A rámpa fő előnyei: - 8000 kg teherbírás – biztonságos kezelés nehéz rakományok és teljesen terhelt targoncák esetén is. - Elektromos emelőműködtető – gyors és erőfeszítés nélküli magasságállítás. - Vezérlőpanel – intuitív, közvetlenül a rámpa szerkezetén elhelyezve. - Csúszásmentes felület – biztosítja a targoncák stabil mozgását bármilyen körülmények között. - Oldalsó korlátok és kerékzárak – fokozott biztonság a rakodási zónában. - Mobilitás – könnyedén mozgatható targonca segítségével. - Tartós, hegesztett acél szerkezet – ellenáll a deformációnak és intenzív használatnak. Felépítés és technológia A rámpát maximális szilárdságra, tartósságra és kezelési kényelemre tervezték. Az acélprofilokon és keresztmerevítéseken alapuló konstrukció révén nagy tömegű áruk targonca általi mozgatása is megoldható anélkül, hogy a platform deformálódna. A teljes hosszban alkalmazott csúszásmentes mintázatú lemez garantálja a tapadást még esőben, hóban vagy ipari szennyeződések esetén is. Az elektromos működtető biztonságos, gyors és pontos magasságállítást tesz lehetővé 1100 és 1650 mm között. Az egész vezérlőrendszer a rámpa szerkezetébe integrált, így nincs szükség további külső eszközökre, és jelentősen gyorsítja az üzembe helyezést. Pontosság és biztonság A rámpa kerékzárakkal és alátámasztó rendszerrel van felszerelve, maximális terhelés mellett is biztosítva van a használat biztonsága. Oldalsó mechanikai védelem és megfelelően kialakított korlátok védik a kezelőket a véletlen leesés ellen manőverezéskor. A teljes szerkezet merevsége megszünteti a „hajlás” jelenségét intenzív használat mellett is, így a targoncák simán mozoghatnak a rámpán. Mobilitás és rugalmasság Alapfelszereltség: - Elektromos emelőműködtető vezérlőpanellel - Csúszásmentes mintázatú lemez a teljes rámpán - Beépített kerekek a rámpa mozgatásához - Targoncaemelő kampók - Oldalsó védőkorlátok és mechanikus biztosítók - Kerékzárak és rámpastabilizáló rendszer Teherbírás: 8000 kg Teljes hossz: 11450 mm Vízszintes rész hossza: 2950 mm Konténeres rész hossza: 450 mm Hnsdpjy Sf N Iofx Aaiel Lejtős rész hossza: 7000 mm Fel- és lehajtó rámpák hossza: 750 mm Felület szélessége: 2000 mm Teljes szélesség: 2100 mm Minimális magasság: 1100 mm Maximális magasság: 1650 mm

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: 2433349212, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 800 h, teljesítmény: 2,9 kW (3,94 LE), bemeneti áram: 380 A, bemeneti frekvencia: 400 Hz, szívóoldali vákuum (max.): 2 900 mbar, szívóteljesítmény: 3 100 m³/ó, szívócső átmérője: 200 mm, szűrőfelület: 13,8 m², zajszint: 72 dB, működtetés típusa: elektromos, teljes magasság: 2 050 mm, teljes hossz: 2 300 mm, teljes szélesség: 830 mm, össztömeg: 470 kg, utolsó nagyjavítás éve: 2020, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, A gép egy kétfős üzemben található, és az üzem megszűnése miatt kerül eladásra. Hjdpey Sib Isfx Aaionl

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 5 983 h, gép/jármű száma: LC628, Használt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technikai adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt palackozó sor egy A3/Flex aszeptikus kartonos rendszerre épült, amely megbízható teljesítményt nyújt italgyártási és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Optimalizált 1,0 l-es négyszögletes dobozokhoz HeliCap 27 záróelemmel, valamint Cap30 kompatibilitással. A gyártósor magában foglalja a töltést, kupakfelhelyezést és a hőkezelést (pasztőrözővel), amely új automatizálási rendszerrel lett ellátva. Az alacsony üzemóra miatt ez a másodkézből származó csomagolósor költséghatékony lehetőséget kínál kapacitásbővítéshez. Fő rendszer: A3/Flex aszeptikus kartondoboz-csomagolás Csomagformátum: 1,0 l négyszögletes doboz (A3F 1000SQ) Záróelemek: HeliCap 27; Cap30 kompatibilitás Üzemóra: 5 983,5 h (mérőállás) Hőkezelés: pasztőröző új automatizálással Segédberendezések: vadonatúj légkompresszor, 6–8 bar, a teljes rendszerre méretezve Kupakfelhelyezés: TCBP70 modul Vonal állapota: stratégiai okokból leállítva; október óta időszakosan újraindítva; jelenleg szünetel Fejlett automatizálási és vezérlési rendszer: A pasztőröző modernizált, új automatizálással a folyamatstabilitás és a kezelhetőség javítása érdekében. Az A3/Flex platform nagy ismétlőképességű kartonképzésre, töltésre és zárásra alkalmas, automatikus kupakfelhelyezéssel. Biztonsági reteszek, vészkikapcsolók és átlátható kezelőfelületek segítik a hétköznapi üzembiztonságot és a gyors hibakeresést. Automatizálási fejlesztés: új pasztőröző automatizáció az egyenletes hőkezelésért Kupakfelhelyezés vezérlés: precíz HeliCap 27 és Cap30 alkalmazás Átállási támogatás: gyors váltás a kompatibilis záróelemek és a 1,0 l négyszögletes formátum között Kezelői biztonság: védett hozzáférés és vészleállító körök, megfelel a modern csomagológép-szabványoknak Gyártósor integrációs képességek: A rendszer sorba kötött üzemteljesítményre tervezett – kartonképzés/töltés/zárás integrációja a lefelé elhelyezkedő hőkezeléssel és infrastruktúrával. A mellékelt légkompresszor a teljes gyártósort (pasztőröző, A3/Flex modul és a további berendezések) látja el, így egyszerűsített az üzembehelyezés és biztosított a stabil pneumatikus teljesítmény. Inline konfiguráció: A3/Flex TCBP70 kupakolóval és pasztőrözővel Infrastruktúra: központi sűrített levegő ellátás (6–8 bar) a teljes sorhoz Formátumfókusz: 1,0 l négyszögletes dobozok, rugalmas zárási lehetőségekkel (HeliCap 27, Cap30) Hnsdpfjy N Aaxjx Aaisl Alkalmazás: ipari csomagolás és italgyártás aszeptikus kartonformátumban Gépek állapota és karbantartási előzmények: A gyártósor nagyon jó állapotban van, alacsony összesített üzemórával. Stratégiai megfontolásokból lett leállítva, október óta időszakosan indítva, jelenleg szünetel. A pasztőröző új automatizálást kapott, a sorhoz tartozik egy vadonatúj kompresszor a megbízható pneumatikus ellátáshoz. Állapot: nagyon jó

Gyártási év: 2017, állapot: üzemkész (használt), - HASZNÁLT - CNC OSZLOKAS GÉP AUTOMATIKUS A/B-TENGELY FEJJEL Hnsdpeumpd Aefx Aaiel HOSSZIRÁNYÚ ÚT: 3000 mm KERESZTIRÁNYÚ ÚT: 1100 mm FÜGGŐLEGES ÚT: 1500 mm GYORSJÁRAT L-K-T: 35 m/perc ASZTAL MÉRET: 3100 x 1000 mm FEJ: FOLYAMATOS; ISO 50; 8000 ford/perc; 25/33 kW; 480/640 Nm SZERSZÁMTÁR: LÁNCOS TÍPUS; 24 HELY VEZÉRLÉS: HEIDENHAIN TNC 640 NAGYNYOMÁSÚ HŰTÉS: 15 Bar TÖMEG: 30500 kg TELJES MÉRET: 8000 x 5320 x 4265 mm TARTOZÉKOK: FORGÁCSLEHORDÓ; ETHERNET PORT; HORDOZHATÓ KÉZIKERÉK; LINEÁRIS MÉRŐLÉCEK; ORSÓN ÁTHALADÓ LÉGFÚVÁS MEGJEGYZÉS: BLUM LÉZERES SZERSZÁMBEMÉRŐ; RENISHAW RMP-60 ÉRINTŐTAPINTÓ; KÜLSŐ ORSÓ PERMETEZÉS/LUBRIKÁCIÓ; INGA MEGMUNKÁLÁSHOZ VÉDŐBURKOLAT

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hjdpfx Aeyhbt Hsaisnl Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemi tömeg: 28 800 kg, Gyártási év: 2011, üzemórák: 4 150 h, Sandvik QE340 lánctalpas osztályozó rostáló Két szint - 3 frakció Hnsdpfx Ajyua Dqsaiel 4100 óra – VALÓS ÓRASZÁM! Gyártási év: 2011 Felső rostafelület: 4800x1420 mm Alsó rostafelület: 4200x1420 mm Előtoló adagoló (apron feeder) 3-irányú kiválasztás CAT 3054C motor, 100 LE Súly: 28,8 tonna Világszerte tudunk szállítást szervezni A gép nagyon jó műszaki állapotban van, azonnal munkára fogható!

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, Funkcionalitás: teljesen működőképes, előtolási hossz X-tengely: 1 400 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 650 mm, Z tengely előtolási hossza: 850 mm, orsófordulatszám (max.): 3 000 ford/min, első és függőleges tengely Hedsxhfmispfx Aaijnl

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 26 600 h, gép/jármű száma: LC612, Használt és felújított Tetra Pak vonal - TBA 19 200 ml Slim Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt töltővonal a Tetra Pak másodkézből származó megoldása aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz, 200 ml-es Slim csomagformátumra konfigurálva. Ipari szintű csomagolásra és italgyártásra alkalmas, különösen tej- és gyümölcsitalokhoz, megbízható teljesítménnyel és hatékony utófeldolgozással. Konfiguráció: Tetra Pak TBA/19 200B Slim töltőgép + TSA21 szívószál-applikátor + TCP70 kartoncsomagoló + szállítószalag-vonal + vonalvezérlő és papírkocsi Termelési kapacitás: legfeljebb 7 500 db/óra Csomagolási térfogat: 200 ml Slim Töltési technológia: aszeptikus Tartálytípus: karton (téglatest csomag) Főbb modellek és kódok: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Üzemóra: 26 600 Gyártási évek: töltőgép 2000, csomagoló 2008, szívószál-applikátor 2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari automatizálási architektúrával rendelkezik, amely magas rendelkezésre állást és élelmiszeripari/befőzőipari alkalmazásokat támogat. Az értékelés szerint a downstream berendezéseknél GE PLC platform található, a PLC és I/O modulok bővítése javasolt a hosszú távú megbízhatóság érdekében. Vezérlés: Központi vonalvezérlő integrált szállítószalag-vezérléssel PLC/HMI: GE PLC frissítés ajánlott a downstream egységekhez Formátumváltás: 200 ml-es Slim formátumváltó készlet tartozékként; eltérő méretű csomagokhoz további formátumkészlet szükséges Biztonság: Védőberendezések és reteszelések, ahogy az aszeptikus csomagológépeknél szokásos Gyártósor integrációs lehetőségek Ez a használt töltővonal az aszeptikus töltés, szívószál-applikálás és kartoncsomagolás inline üzemére lett tervezve. Szállítószalagok biztosítják a gépek közötti zökkenőmentes átmenetet és kiegyensúlyozott anyagáramlást, valamint hatékony felhalmozást. Inline elrendezés: töltőgép → szívószál-applikátor → kartoncsomagoló Anyagmozgatás: szállítószalag-vonal, kapcsolódva a vonalvezérlőhöz Alkalmazási terület: Ideális tej és gyümölcslé 200 ml-es Slim kartondobozban Skálázhatóság: megfelelő formátumkészletekkel nagyobb csomagméretig is bővíthető Gépek állapota és karbantartási előzmények A vonalat karbantartási munkák után, de a teljes újraindítás előtt értékelték. A töltőgép vízteszt után gyártási lépésig üzemeltethető. A downstream berendezések beindíthatók, de teljes működéshez, melegindításhoz további beavatkozások szükségesek. Felújítás ajánlott: szerkezeti fődarabok, gépház, pofarendszer, végzár, szervizegység, szalagapplikátor és elektromos rendszerek alkatrészcseréje javasolt. Jelenlegi állapot: karbantartás/átépítés alatt Hnodpfeyvilzex Aaiol Állapotértékelés: töltőgép közepes/javított állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 36 090 h, gép/jármű száma: LC626, Használt Tetra Pak Cap30Flex – 2014-es évjárat Technikai adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt Tetra Pak Cap 30 Flex nagy megbízhatóságú kupakfelhelyező gép, amelyet ipari csomagolási és italgyártó sorokhoz fejlesztettek ki. HeliCap 26 Pro zárókupakokra van beállítva, és optimalizált a Square 1000 csomagformátumhoz, amely 1,0 literes dobozoknak felel meg. Folyamatos üzemű gép, támogatja a modern használt palackozó sorok fejlesztéseit és integrálható meglévő doboztöltő és utócsomagoló berendezésekkel. Gyártó: Tetra Pak Típus: Cap 30 Flex Gyártási év: 2021 Kupak típusa: HeliCap 26 Pro Csomagformátum: Square 1000 (1,0 l doboz) Konténer kompatibilitás: doboz Megfelelőség: CE jelöléssel ellátva Alkalmazás: kupakfelhelyezés dobozos csomagolásokhoz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A Cap 30 Flex robusztus automatizálási architektúrával rendelkezik a pontos, megismételhető kupakfelhelyezés érdekében. Jellemzői közé tartozik a PLC-alapú vezérlés, recept- és formátumkezelésre szolgáló HMI kijelző, valamint összehangolt hajtásrendszerek a precíz pozícionálás és nyomatékszabályozás érdekében. Beépített szenzorok biztosítják a kupak jelenlétének érzékelését és a hibakezelést, minimalizálva ezzel az állásidőt. Gyors hozzáférést segítő panelek és irányított diagnosztika könnyítik meg a rutinellenőrzéseket, a receptparaméterek pedig csökkentik az emberi hibalehetőséget átálláskor. Gyártósori integráció A gépet úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen csatlakozzon Tetra Pak töltőgépekhez és szabványos szalagrendszerekhez, így teljeskörű csomagolósor részeként működhet. A kupakadagoló és a csúszda biztosítja a stabil, nagy áteresztőképességű kupakellátást, minimális beragadással. Mechanikai és elektromos csatlakozási pontjai megkönnyítik az integrációt a feltöltő, ellenőrző, kartonozó és raklapozó berendezésekkel, rugalmasságot biztosítva használt palackozó gépsorok felállításánál italgyártáshoz. Hjdpjy I R Hqsfx Aaisnl Gép állapota és karbantartási előélet A gép jelenleg lecsatlakoztatott állapotban van, ami azt jelenti, hogy kiszerelték a termelésből és előkészítették áthelyezésre vagy újraüzembe helyezésre. A CE tanúsítvány és a friss gyártási év biztos alapot adnak a megbízható működéshez a szokásos telepítési, szintezési és validációs eljárások után, amelyeket minden használt palackozó berendezés üzembe helyezésekor elvégeznek. Működési teljesítmény és rugalmasság A HeliCap 26 Pro kupakokra és Square 1000 dobozokra konfigurálva a Cap 30 Flex konzisztens, magas minőségű kupakfelhelyezést nyújt a szigorú italcsomagolási normákhoz is. Kialakítása biztosítja a precíz kupakbeállítást és biztonságos felhelyezést, ami megóvja a termék integritását a teljes ellátási lánc alatt. Moduláris felépítése lehetővé teszi a sor elrendezési igényeihez való alkalmazkodást, támogatva a folyamatos gyártást ipari környezetben. Telepítési követelmények és helyszíni előkészületek A telepítéshez jellemzően stabil padozat, megfelelő hely a kupakadagoló számára és a kezelő hozzáféréséhez, továbbá az ipari csomagológépekhez megfelelő elektromos ellátásra és sűrített levegőre van szükség. A megfelelő vonalmagasság-beállítás a töltőgéppel és a szalagrendszerrel biztosítja a zavartalan csomagkezelést. Az üzembe helyezés magában foglalja a vezérlők és ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 30 000 h, gép/jármű száma: LC566, Használt CFT doboztöltő üdítőitalokhoz – 12 000 doboz óránként Bevezetés és gyártási kapacitás A használt CFT doboztöltő üdítőitalokhoz – 12 000 doboz óránként komplett megoldást nyújt szénsavas italok alumíniumdobozba történő töltésére. A CFT 2017-ben tervezte a berendezést és két slim-formátumra optimalizálta, melyeket az üdítőital-iparban gyakran alkalmaznak. A rendszer akár 12 000 doboz/óra feldolgozására képes, így kielégíti a közepes méretű üzemek termelési igényeit. 2025.06.30-tól a tulajdonos értékesítésre bocsátja a berendezést, amely így jelentős lehetőséget kínál azoknak a vállalkozásoknak, amelyek bővíteni kívánják gyártókapacitásukat. Depalettizálás és elsődleges ellenőrzés Az üres dobozokat először a CFT depalettizáló automatikusan leemeli és betáplálja a gyártósorba. Ezt követően egy HEUFT ellenőrzőegység minden dobozt ellenőriz, hogy nincsenek-e rajta látható hibák vagy méretbeli eltérések. A rendszer így gondoskodik róla, hogy kizárólag tiszta, sérülésmentes doboz kerülhessen öblítésre, ezzel is csökkentve a későbbi vonal leállások kockázatát. Dobozszállítás és öblítés A megfelelő dobozokat CFT szalagos szállítók viszik tovább egy kétcsatornás öblítőbe. A CFT öblítő berendezés minden doboz belső felületét nagynyomású vízsugárral vagy steril levegővel tisztítja. Ennek eredményeként az eljárás megfelel az élelmiszer- és italipari higiéniai előírásoknak. A kétcsatornás kialakítás növeli az átviteli teljesítményt és csökkenti a szennyeződés kockázatát, ami kulcsfontosságú a mikrobiológiai biztonság fenntartásában. Töltés Az öblítést követően egy CFT monoblokk végzi a töltési és zárási műveleteket 12 töltőszeleppel és 4 zárófejjel. A berendezés 150 ml és 330 ml-es dobozokat tud hatékonyan feldolgozni. A precíz nyomás- és hőmérsékletszabályozás minimalizálja a CO₂-veszteséget a szénsavas italok töltésekor. Ez a fázis a teljesítmény és a termékintegritás megőrzése szempontjából egyaránt kiemelkedő, garantálva az állandó, magas minőséget nagy sebesség mellett is. Hnodpfxjy I R Eao Aaijl Töltött dobozok ellenőrzése és eltávolítás A töltést követően egy másik HEUFT egység ellenőrzi a töltési szintet, a zárás épségét és a szivárgásmentességet. Hibás doboz észlelésekor az automata HEUFT eltávolító modul elválasztja azt a szalagról, így védi a további folyamatokat, valamint meggátolja a hibás egységek csomagolását. Ez összességében minimalizálja a hulladékot és a leállásokat is. Szállítás és csomagolás Ezután a CFT szállítók a jóváhagyott dobozokat egy SMI zsugorfóliázó géphez viszik, amely többféle kiszerelést (4×3 – 12 doboz, 6×4 – 24 doboz, 2×2×3 – 12 doboz) képes formázni. Ez a rugalmas konfiguráció támogatja a különböző csomagolási és logisztikai stratégiákat, lehetővé téve a gyors termékváltásokat, így az üzem könnyen alkalmazkodik a piaci elvárásokhoz. Keverés, karbonizálás és jelölés Töltés előtt a CFT keverő/karbonizáló egység előkészíti a terméket, szabályozva a szirup-víz arányt és CO₂-vel telítve az italt...

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Mobile 60 S4 1500/1000 literes betonkeverővel van felszerelve, amely lehet egytengelyes, kéttengelyes vagy bolygóműves típusú keverő. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. Az adalékanyag-tároló tartályokat kerekes rakodókkal lehet betölteni, egyetlen rámpával. Az adalékanyagok mérlegelése a mérlegelő szállítószalagban történik, amely az adalékanyagokat az átadó szállítószalagra továbbítja. A két külön szállítószalag pontosságot és teljesítményt biztosít a mérlegelés során a nagyobb betonmennyiség elérése érdekében. Hedjgaw Tqopfx Aaienl Minden SEMIX betonadagoló üzemet egy SCADA rendszer vezérel, amelybe egy Schneider PLC van integrálva. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják a CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata online beavatkozhat az automatizálási rendszerbe a szervizelés érdekében.

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX M160S4 a legnagyobb kapacitású mobil betonadagoló üzem a világon. Hnsdpsgay U Nsfx Aaiel Bp3fpd229t SEMIX Mobile 160S4 6000/4000 kapacitású kéttengelyes betonkeverővel felszerelve. A SEMIX betonkeverőkben NiHard4 vagy Hardox 450 kopóanyagokat használnak a betonrecept szilliciumarányának megfelelően. Az adalékanyag-tároló tartályokat kerekes rakodókkal lehet betölteni, egy rámpával. Az adalékanyagok mérlegelése a mérlegelő szállítószalagon történik, amely az adalékanyagokat az átadószalagra továbbítja. A két külön szállítószalag pontosságot és teljesítményt biztosít a mérlegelés során a nagyobb betonmennyiség elérése érdekében. A SEMIX összes aggregátumtároló tartálya hajlított trapéz alakú az extra szilárdság érdekében. Minden SEMIX betonadagoló üzemet egy SCADA rendszer vezérel, amelybe egy Schneider PLC van integrálva. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják a CRM rendszerüket. A SEMIX mérnöki csapata online beavatkozhat az automatizálási rendszerbe, hogy szolgáltatást nyújtson.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2013, üzemórák: 1 165 h, ATLAS COPCO COMPRESSOR XAS87 5,00m3 13r ! DIESEL kompresszor ATLAS COPCO XAS87 gép szervizelés után Műszaki adatok: kapacitás 5,00 m3/min; üzemi nyomás 7 Bar; gyártási év 2013; Hjdpotu E Eyjfx Aaionl motor; KUBOTA futásteljesítmény 1165h!!! kompresszor teljesen működőképes, munkára kész, garanciát vállalunk. nettó ár: 39800 zł bruttó ár: 48954 zł Az alábbiakban egy videóra mutatjuk be a gép működését

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, ATLAS COPCO COMPRESSOR XAS58 3.0m3/min 2018r DIESEL kompresszor ATLAS COPCO XAS 58 gép szervizelés után Műszaki adatok: 3,00 m3/min; üzemi nyomás 7 Bar; gyártás éve 2018; KUBOTA motor futásteljesítmény 681h!!! Hnedpfxetyk Svo Aaisl kompresszor teljesen működőképes nettó ár: 39500 zł bruttó ár: 48585 zł Az alábbiakban egy videóra mutatjuk be a gép működését

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, ATLAS COPCO COMPRESSOR XAS87 5,00m3 12 év ! DIESEL kompresszor ATLAS COPCO XAS87 gép szervizelés után Műszaki adatok: kapacitás 5,00 m3/min; üzemi nyomás 7 Bar; gyártási év 2012; motor; KUBOTA futásteljesítmény 1397h!!! Hnodpfx Aaetyk Tajiol kompresszor teljesen működőképes, készen áll a munkára, garanciát vállalunk. nettó ár: 37800 zł bruttó ár: 46494 zł Az alábbiakban egy videóra mutatjuk be a gép működését.

Gyártási év: 2016, állapot: nagyon jó (használt), COMPAIR COMPRESSOR C115-12 11.5m3 12BAR 2016!!! Mobil kompresszor COMPAIR C115-12 (DLT1303) gép teljes szerviz után levegőszárítóval (aftercooler) .Nagyon jó állapotban. Műszaki adatok: kapacitás : 11,5 m3/min; üzemi nyomás ;12 Bar; Hsdpfxsl Axmps Aaienl gyártás éve 2016; motor ;CUMMINS futásteljesítmény: 3538 óra kompresszor teljesen működőképes. nettó ár: 119500 zł bruttó ár: 146985 zł

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, KAESER COMPRESSOR M100 10m3 7BAR szárítógép 2015 Mobil kompresszor KAESER M100 gép beépített levegőszárítóval (utóhűtő) teljes szervizelés után. Műszaki adatok: kapacitás : 10.00 m3/min; üzemi nyomás ; 7 Bar; gyártás éve 2015; motor ;KUBOTA futásteljesítmény 2549h!!!! Hjdpfornq Rfex Aaionl kompresszor teljesen működőképes, szervizt biztosítunk nettó ár: 89500 zł bruttó ár: 110085 zł Az alábbiakban egy link a videóhoz

Gyártási év: 2016, állapot: nagyon jó (használt), ATLAS COPCO Kompresszor XATS186 11.4m3 10.3BAR 2016! Mobil kompresszor ATLAS COPCO XATS186 ST4 gép utóhűtővel (légszárítóval) teljes szerviz után!!! Műszaki adatok: kapacitás 11,40 m3/min; üzemi nyomás 10,3 bar; Hedpspitifefx Aaionl gyártás éve 2016; JOHN DEERE motor futásteljesítmény 1582 h !!!!!; kompresszor teljesen működőképes, munkára kész, garancia nettó ár: 128500 zł bruttó ár: 158055 zł gép tökéletes állapotban!!! Az alábbiakban egy link a videóhoz, amely a gép működését mutatja be

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, ATLAS COPCO COMPRESSOR XATS138 7.00m3 2017 Mobil kompresszor ATLAS COPCO XATS 138 gép teljes szerviz után!!! Műszaki adatok: kapacitás 5,00-7,00 m3/min; üzemi nyomás 7-10,3 bar; gyártás éve 2017; Hnsdpfx Aoid Iy Hoaisl KUBOTA motor futásteljesítmény 500 h !!!!!; kompresszor teljesen működőképes Az alábbiakban egy link egy videóhoz , amely bemutatja a gép működését Kompresszor ATLAS COPCO XATS138 7.00m3 2017 Tartály kapacitása 0 l

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 1 878 h, gép/jármű száma: LC622, Használt Tetra Pak AB szívószál-adagoló 2011 Műszaki adatok & Teljesítményjellemzők A Tetra Pak Straw Applicator 30 egy speciális csomagológép, amelyet arra terveztek, hogy egyes szívószálakat nagy pontossággal és állandósággal helyezzen fel kartondobozokra. A Tetra Pak Packaging Solutions AB gyártásában készült berendezés kiválóan alkalmas italgyártó és kartoncsomagoló vonalakba történő integrálásra. Használt készülékként, alacsony dokumentált üzemidővel, megbízható és költséghatékony lehetőséget kínál egy használt töltő- vagy kartoncsomagoló sor fejlesztésére vagy bővítésére. Géptípus: Straw Applicator 30 Gyártó: Tetra Pak Packaging Solutions AB Modell: 30 Gyártási év: 2011 Formátum: Tetra classic aseptic (tetraéder alakú) PLC: SPS-alapú vezérlés HMI kezelőpanellel CE-jelölés: Igen Üzemidő (óra számláló szerint): 1 878,6 óra Rajzszám: 86335D-300 Tartály-kompatibilitás: Kartoncsomagolás Fő funkció: Egyes szívószálak automatikus felhelyezése előformázott, megtöltött és zárt kartonokra Termelési sebesség: A csomagolási formátumtól és a vonalsebességtől függően Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A megbízható működés érdekében igényes csomagolási környezetben a Straw Applicator 30 ipari vezérlőrendszerrel rendelkezik, kezelőbarát HMI-vel a beállításhoz, felügyelethez és diagnosztikához. Automatizált érzékelő- és ellenőrzőrendszerek biztosítják, hogy minden szívószál megfelelően legyen felvéve, pozicionálva és a továbbhaladó kartonhoz rögzítve, ezáltal folyamatosan magas minőséget garantálva és minimalizálva az utómunkát. - SPS-alapú vezérlés HMI-vel a receptkezeléshez és állapotmegjelenítéshez - Integrált érzékelők a szívószál jelenlétének és pozíciójának ellenőrzéséhez - Riasztások és hibadiagnosztika a gyors hibakeresés támogatására - Gyorscserélhető alkatrészek a formátumváltások egyszerűsítéséhez - CE-szabványnak megfelelő védőburkolatok és reteszelések Gyártósori integráció A gépet integrált üzemben való használatra tervezték karton töltőkkel és csomagoló rendszerekkel. Szinkronban működik az előremenő karton szállítószalaggal, valamint a hátsó oldali gyűjtő- vagy kartonnázó egységekkel, hogy egyenletes termékáramot és magas hatékonyságot biztosítson. Hnodpfx Ajy Iz Tzeaisl - Inline integráció karton töltőkkel és szállítószalagokkal - Interfészek a jelek cseréjére az elő- és utófolyamatokkal - Formátum rugalmasság több kartonmérethez és szívószál típushoz - Kifejezetten alkalmas italgyártás számára, ami a kartoncsomagolásra fókuszál A gép állapota & karbantartási előélete Az egység jó állapotú, használt gépként, alacsony óraszámmal a számláló szerint. A CE-jelölés és a jól ismert OEM konstrukció hosszú távú megbízhatóságot biztosít.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC625, Használt ALFA LAVAL S16 olívaolaj-sor – gyártási év: 2010 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett olívaolaj-extrakciós vonal bevált komponenseket egyesít, hogy folyamatos, hatékony feldolgozást és kiváló minőségű olaj előállítását biztosítsa. Az alapját képező Alfa Laval magtechnológia, valamint a kiegészítő berendezések ipari áteresztőképességet, megbízható szétválasztási technológiát és termikus kondicionálást nyújtanak. Kapacitás: 2,5–3 t/óra olíva Gyártási év: 2010 Fő gyártó: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Szeparátorok: Alfa Laval 507 (2 db, tartókerettel) Hjdpfx Aaoy Iz Tujijnl Zúzó: Alfa Laval, 25 LE Mosóberendezés: Santoro mosó mageltávolítóval Malaxőrök: 4 egység, rozsdamentes acél, egyenként 500 l, független ürítés Pasztaszivattyú: Bellin, 16-os statorméret Felhordó szalag: Alfa Laval Magcsiga (pogácsamalommarló): Officine Mottola Termikus egység (kazán): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, névleges teljesítmény 130 kW Hőcserélő: forróvizes hőcserélő termikus kondicionáláshoz Vezérlőszekrények: főelosztószekrény és dedikált szivattyúvezérlő szekrény Elektromos adatok (kazán): 380 V, 50 Hz, elektromos fogyasztás 0,42 kW Szabványok: CE-komponensek; kazán EN 303-5 3. osztály Fejlett automatizálás és vezérlőrendszer A vonal központi áramelosztással rendelkezik fő elosztó- és szivattyúvezérlő szekrényen keresztül, moduláris üzemirányítást lehetővé téve. A kezelők könnyedén szabályozhatják a betáplálást, darálást, malaxálást, dekanterezést és szeparálást. Biztonsági reteszelések és szabványos védőberendezések a forgó részeken és a forróvizes körökben folyamatos, biztonságos működést garantálnak. Gyors mechanikai beállítások teszik lehetővé a malaxálási idő és hőmérséklet finomhangolását az optimális extrakciós teljesítmény és termékminőség érdekében. Integrációs lehetőségek gyártósorokban Folyamatos extrakcióra tervezett, használt feldolgozósor az előfeldolgozási fogadást és mosást ötvözi az utólagos dekanterezéssel és polírozással. Felhordószalag, mageltávolítós mosó és daráló egyenletes pasztakészítést biztosítanak, míg a dekanter és dupla szeparátor magas tisztaságú olajat eredményeznek. A rendszer hozzákapcsolható tárolótartályokhoz, szűrőskidekhez vagy használt étolaj-palackozó vonallal kombinálva teljes ipari csomagolási folyamat valósítható meg. Rugalmas csővezetékek és sztenderd csatlakozók egyszerű integrációt tesznek lehetővé meglévő élelmiszer- vagy italgyártó sorokba. Gép állapota és karbantartási előélet Ez egy komplett, használt olívaolaj-extrakciós sor, üzemképes állapotban eladó; fő feldolgozó berendezései 2010-esek. A főbb gyártók, mint az Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola és ...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Használt komplett sor csendes borhoz – 5000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt palackozóüzem üveges palackok kezelésére van konfigurálva, és magában foglalja a szűréstől kezdődő, a kartonozáson és raklapozáson átívelő teljes technológiai sort. Olyan ipari csomagolási és italkészítési folyamathoz tervezett használt megoldásról van szó, amely elismert európai gyártók berendezéseit integrálja. A konfiguráció részei: öblítés, töltés, zárás (síkszintű parafa dugó és alumínium kupak), kapszulafelhelyezés (zsugorhüvely- és polilaminált kapszula), ragasztó címkézés, végső csomagolás. Tartálytípus: üveges palackok Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Öblítés–Töltés–Zárás) Szűrés: Seitz Orion lemezes szűrő Palackelőkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosó gép (előtét címkézéshez) Kapszulafelhelyezés: Nortan Prisma 40 (forró zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminát) Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartoncímkéző Szállítás/felhalmozás: MBF akkumulációs asztal (szállítószalag) Csomagolódoboz-kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dobozfelállító, MA 88/1 elválasztó-behelyező, IAM 2T AP dobozrakó, MARA HM dobozzáró, PAC 2000 raklapozó Hnodsyhbhqepfx Aaijl Csomagolódoboz-kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 dobozfelállító (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 dobozrakó (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 dobozzáró, Mas Pack Exacta R Astride elválasztó-behelyező Segédberendezések: PREO E0P051 4R2 forró ragasztó egység, Ber PDC 30 kartonmérleg Gyártási évek: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Tanúsítványok: CE-jelöléssel ellátott Mas Pack-modulok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A sor automatizált kapszulafelhelyezést, többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézést, valamint végső kartonozást, ragasztást és csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-konform vezérléssel rendelkeznek. A forró ragasztó alkalmazását PREO olvasztóval végzik a megbízható dobozzárás érdekében. Az etikettáló állomások és a formátumváltások gyors átállítását hatékony átszerelésekre tervezték üveges palackcsaládokon belül. Többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézés Automatizált kapszulafelhelyezés Forró olvasztós ragasztó alkalmazás PREO E0P051 4R2 egységgel CE-megfelelőség a Mas Pack berendezéseknél Felhasználóbarát HMI/vezérlők minden csomagoló modulon Gyártósor integrációs lehetőségek: A rendszer inline működésre lett kialakítva, integrálja a szűrést, monoblokkos öblítés–töltés–zárást, címkézést és a teljes végső csomagolást. A szállítószalagos akkumulációs asztal biztosítja a pufferelést a nedves és száraz végberendezések közötti egyenletes anyagáramhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, 2000 SAOM T55 CNC pantográf, használt, nem bevizsgált, megtekintett állapotban, ahogy van, úgy eladó. Munkaterület (teljes asztal): 250 x 130 cm. Munkaterület (rudak): 250 x 130 cm. Hedpfx Asx Ttxgjaienl

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Mobil, nagynyomású hulladéktároló-mosó Autonóm tartályegység, független az alváz-tól. Hodpfx Ajwmln Tjaionl Paraméterek: - Hidraulikus emelés és süllyesztés - Két kis tartályhoz (120–240 liter) vagy egy nagy tartályhoz (1100 liter) - Két mosófej - Programozható mosási idők - Honda motor vagy hasonló teljesítményű motor - Áramfejlesztő Alacsony üzemeltetési költségek: - 3,5 tonna megengedett össztömegű alváz - Egy egész munkanaphoz néhány liter benzin elegendő - Víz-újrahasznosítás (átlagosan 800–1000 liter/nap) - Naponta akár 100–150 tartály (120–240 liter) tisztítása - Biológiailag lebomló, EU által tanúsított tisztító- és fertőtlenítőszerek Sokoldalú felhasználhatóság: - A készülék leszerelhető a tehergépkocsi platójáról és más módon is használható (különösen fontos télen) További opciók: - Építőgépek, kertek, parkok, játszóterek, óvodák, iskolák, irodák, közlekedési táblák, homlokzatok, parkolók stb. tisztítása - Melegvíz funkció - Aljzatok (mobil generátor) elektromos szerszámaihoz - Gyorscsatlakozók kiegészítő víztartályhoz További fényképek és videók kérésre elérhetők.