Robbantótartály Üveggyöngy Robbantása használt eladó (61)

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Többcélú kazán / Sajtkazán / Pasztőr / Folyamat tartály, 350 liter (Egyedi gyártás egy német kecskefarm számára.) Használt – ellenőrizetlen – Kérjük, olvassa el a leírást. A kazán: - Gyártó: Edmund Erdmann (Németország) - Gyártási év: 2004 - Teljes egészében rozsdamentes acélból 1.4301 / AISI 304 - Belső: polírozott / külső: üveggyöngy szórt - Belső / külső átmérő: 100 cm / 117 cm, belső mélység: 49 cm - Üres tömeg: 850 kg (kezelési útmutató szerint) Duplafalú kialakítás (szigetelés nélkül) - Melegvíz-keringető rendszer beépített fűtőtestekkel (8 x 4,5 kW = 36 kW) - Űrtartalom: 350 liter - Tárcsaszelep, DN 65 - Kétrészes fedél - Keverőszerkezet (levehető), hídra szerelve. Karral emelhető (ld. fotók). - Keverőmotor: 0,37 kW / 20 ford./perc - Márka: KEB – működőképes (tesztelt) - Keringető szivattyú: Márka: Wilo - Különböző biztonsági szenzorok (fedél – tárcsaszelep) - Mágnesszelepek - PT100 hőmérsékletérzékelő - Speciálisan gyártott / Nagyon masszív tartály és konstrukció Fjdpfey N Dagex Aa Ejgf Kapcsolószekrény: - 2 termosztát - Hőmérséklet-író - Különböző kapcsolók: - Keverő - Fűtés - Érés - Keringetőszivattyú - Mágnesszelep – hűtővíz - Fűtőbetétek (Be/Ki) Kérjük, tekintse meg a fotókat. Német nyelvű használati útmutató (alkatrészlista melléklettel) elérhető. FONTOS: Ezt a berendezést ellenőrizetlenül, "ahogy van" állapotban értékesítjük. Egy üzlet megszűnése miatt, már a vásárláskor is szétszerelt állapotban volt. Mi sosem szereltük össze, nem teszteltük. Nagy valószínűséggel több alkatrészt is cserélni kell. A berendezést működésképtelenként adjuk el. Plusz költségek merülnek fel. A keverőmotort leteszteltük, működik. Az ár a duplafalú tartály értékét tükrözi. Néhány átalakítással a tartály külsőleg is fűthető. A kazán sok kábellel együtt kerül szállításra. Néhány kábel sérült. A kapcsolószekrény eredetileg a falba volt beépítve.

Állapot: új, Méretek: belső 1160 x 870 x 850 mm Légfogyasztás: 400 - 800 l/perc Légnyomás: 3,4 - 8,0 bar Munkadarab maximális súlya: 150 kg Teljes teljesítményigény: 1,2 kW Súly: 160 kg Külső méretek (H x Sz x M): 1320 x 1200 x 1760 mm Cikkszám: 6204004 Fedpfx Asxabugja Eegf Felszereltség: - Nagy, felfelé nyíló elülső fedél - Alkalmas különböző szemcseszóró anyagokhoz * pl. kvarc, üveggyöngy, műanyag gyöngy stb. - Integrált elszívórendszer cserélhető légszűrővel - Szórópisztoly ravasz nélkül * A levegőáram vezérlése lábpedállal történik - Négy fénycső (230 Volt) * külön házban, védőüveggel és cserélhető védőfóliával - Kapcsoló az elszíváshoz és a kabinvilágításhoz * A munkanyomás szabályozása nyomásszabályzóval és manométerrel - Szórófej (0,125 - 0,42 mm szemcseméret használható) - Keresztmerevítők az állólábakon * Könnyű mozgatás kézi raklapemelővel - Szemcseszóró anyagtartály - Por elszívása - Lábkapcsoló - Német nyelvű kezelési útmutató Tartozékok: - Kiváló minőségű szórópisztoly kerámia fúvókával - 4 db kerámia fúvóka (6/6/7/7 mm) - 5 db tartalék fólia a megfigyelőablakhoz

Állapot: új, Méretek: belső 1160 x 580 x 580 mm Légfogyasztás: 400 - 800 l/perc Légnyomás: 3,4 - 8,0 bar Munkadarab maximális tömege: 120 kg Teljesítményigény: 1,2 kW Tömeg: 115 kg Külső méret (H-Sz-M): 1225 x 935 x 1640 mm Felszereltség: - Nagy méretű, felfelé nyíló elülső fedéllap - Többféle szemcseanyaghoz alkalmas (pl. kvarc, üveggyöngy, műanyaggyöngy, stb.) - Gázrugóval a gyors és egyszerű be- és kirakodáshoz - Beépített elszívórendszer cserélhető levegőszűrővel - Ravasz nélküli szórópisztoly * A légáramlás vezérlése lábpedállal történik - Két darab fénycső (230 Volt) * Külön házban, védőüveggel és cserélhető védőfóliával - Kettős funkciójú világítókapcsoló: elszívó és kabinvilágítás egyszerre kapcsolható. * A munkanyomás szabályozása nyomásszabályzóval, manométerrel - Szórófej (szemcsenagyság: 0,125 - 0,42 mm) - Szemcsetartály - Porelszívás - Lábkapcsoló - Német nyelvű kezelési útmutató Szállítási tartalom: Fgodpfxoxak Dqo Aa Eof - Kiváló minőségű szórópisztoly kerámiafúvókával - 4 db kerámiafúvóka (6/6/7/7 mm) - 5 db tartalék védőfólia a megfigyelő ablakhoz

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áthaladási szélesség: 580 mm Áthaladási magasság: 580 mm Sűrített levegő igény: 400 - 800 l/perc Munkanyomás: 3,4 - 8,0 bar Elszívási teljesítmény: 17,4 m³/óra Teljes teljesítményigény: 1,2 kW Gép súlya: kb. 115 kg Helyigény: kb. 1225 x 935 x 1640 mm Leírás: - Különféle szemcseszóró anyagokhoz alkalmas, pl. kvarchomok, üveggyöngy, műanyag gyöngy stb. - Ideális fém alkatrészek tisztításához, rozsdátlanításához vagy festék eltávolításához, pl. motorrészek, szerelvények, táblák, házak, felnik, zsanérok Fedew Rrcwspfx Aa Eegf - Kiváló minőségű latex munkakesztyűk fixen csatlakoznak a gépházhoz - Optimális kilátás és munkavédelem a munkadarab megmunkálása során a védőfóliával ellátott betekintő ablaknak köszönhetően - Pormentes munkavégzés a fedél- és ajtókeret körüli körbefutó tömítések miatt - Masszív tárolórács lehetővé teszi a munkadarabok elhelyezését a kabin belsejében - Leeresztő nyílás a szemcseszóró anyag cseréjéhez - A szóróanyag szívócsöve a gyűjtőtartály alján található - Külső sűrített levegő csatlakozás - Használható üveggyöngy, korund, szilícium-karbid, műanyag szóróanyag stb. Felszereltségi részletek: - Nagyméretű, felfelé nyíló elülső fedél gázrugókkal a gyors és egyszerű be- és kirakodáshoz - Integrált elszívóberendezés cserélhető légszűrővel - Ujjbillentyű nélküli szórópisztoly – a levegőáram szabályozása lábpedállal történik - Két fénycső (230 V), külön védőfóliás házban, öt cserélhető fólia mellékelve - Kettős funkciójú világításkapcsoló: az elszívás és a kabinvilágítás egyszerre kapcsolható be/ki - Munkanyomás szabályozása nyomásmérővel ellátott nyomásszabályzóval

Állapot: új, Munkaterület H-Sz-M 1000 x 900 x 900 mm Méretek H-Sz-M 1300 x 1750 x 2200 mm Súly 350 kg Leírás: - Kompakt és elegáns kialakítás - egyszerű kezelés - alacsony anyagfelhasználás - optimális helykihasználás - rendkívül hatékony portalanítás - hatékony munkamódszerek - környezetbarát munkavégzés porszennyezés nélkül Fgodpfxsxaatzs Aa Eef - állítható anyagfelhasználás - Szóróanyagként bármilyen szokványos száraz szemcseszóró anyag alkalmas * például B. Korund, acélhomok, üvegszemcse, üveggyöngyök, kerámiagyöngyök Felszerelés: - Munkaterület: 1000 x 900 x 900 mm HxSzxM - Perforált lemezből készült munkarács stabil alátámasztással (akár 250 kg terhelésig) - Ki/be kapcsoló a világításhoz - Porszűrő rendszer beépített porszűrő betéttel, 8 m² szűrőfelülettel - 1 db megfigyelőablak, 400x500 mm - 2x oldalsó nyílás reteszelő csúszkákkal - 1 db felfelé nyíló szekcionált ajtó, amely kinyitja a teljes homokszóró helyiséget Levegőfogyasztás: - Sugárfúvóka - 5,0 mm 250 - 300 liter/perc - Sugárfúvóka - 6,0 mm 350 - 400 liter/perc - Sugárfúvóka - 7,0 mm 400 - 500 liter/perc - Sugárfúvóka - 8,0 mm 800 -1000 liter/perc

Gyártási év: 1996, állapot: műhelyben felújított (használt), gép/jármű száma: 16319, Max. megmunkálási méretek 220 x 120 mm (nyers fa mérete max. 230 x 130 mm) min. megmunkálási méretek 15 x 6 mm, automatikus pozicionálás "Hecht-Posiomat", előtolási sebesség 6 - 22 m/perc, Fedpfeh Euvmjx Aa Eogf adagolóhenger nyomása 6 bar, D = 40 mm orsóátmérő, max. forgácseltávolítás 10 mm Előállítóasztal 2000 mm, 2,2 kW-os tápmotor, magasságállítás 0,37 kW, kötözőorsó 4 kW, csatlakozó orsó 4 kW, bal profilú orsó 4 kW, 5,5 kW-os vastagságú orsó, üveggyöngyök elválasztása, ex location Seevetal, "úgy ahogy van" állapotban, ahogyan megtekintették, előzetes eladással, fuvarozás és csomagolás nélkül

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 205 kW (278,72 LE), hajtástípus: automata, üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, hidraulika, A CONSTMACH MOBILE 120 mobil betonüzem gyors, hatékony és hordozható megoldást kínál a nagykapacitású betonigényekhez. Az üzem két külön mobil alvázra épül: az egyikre került az adalékanyagtároló bunker és a mérőrendszer, a másikra a transzport szállítószalag és a keverőegység. Ez a kialakítás minimálisra csökkenti a szerelési időt, miközben maximális hatékonyságot biztosít a termelési folyamatban. A MOBIL 120 minimális tereprendezést igényel, és egyszerűen telepíthető nagy teherbírású, sík felületre. A modellben alkalmazott 3 m³ kapacitású kétaknás keverő nagyfokú betonhomogenitást garantál. A rendszer alapfelszereltségben nem tartalmaz belső cement silót, de integrálható hozzá 75 és 500 tonna közötti kapacitású külső silókkal. A zsákos cementhez kialakított robbantótartály leegyszerűsíti a silók töltési folyamatát. Az adalékanyag előtápláló rendszer feleslegessé teszi a feltöltő rámpát, ezáltal gyorsabb anyagbetöltést tesz lehetővé. Az automatizálás SIEMENS és SCHNEIDER márkájú, magas minőségű villamos alkatrészekből áll, és felhasználóbarát PLC szoftverrel precízen vezérli az üzem összes funkcióját. Mobil 120 – Mobil betonkeverő üzem műszaki adatok: Termelési kapacitás: 120 m³/óra Szállítási pozíció méretei: 1. alváz: 15,5 x 3 x 4,3 m / 2. alváz: 14 x 3 x 3,9 m Súly: 58 tonna Összes motorteljesítmény: 205 kW Szükséges áramfejlesztő: 300 kVA Keverő típusa: kétaknás keverő Munkaterület: 500 m² Adalékanyagtároló bunker: 4 x 25 m³ Adalékanyagmérő bunker: 4,5 m³ Adalékanyag szállítószalag: 1 000 x 15 200 mm Keverő nedves beton térfogata: 3 m³ Cementmérő bunker: 1 800 kg Vízmérő bunker: 1 000 liter Adalékmérő bunker: 100 liter Kompresszor: 500 liter, 7,5 kW Cement siló: 50 – 500 tonna Vezérlés típusa: teljesen automata Miért a Mobil 120 mobil betonkeverő üzem? A CONSTMACH MOBIL 120 rendkívül magas termelési kapacitásával, rövid telepítési idejével és kiváló mobilitásával biztosít csúcs teljesítményt az építési területeken. A nagy teljesítményű keverő homogén elegyet garantál, míg a fejlett automatizálás teljes körű irányítást tesz lehetővé. Az üzem kialakítása megfelel a nemzetközi szállítási szabványoknak, így egyszerű és gyors szállíthatóságot nyújt. Tartós felépítése hosszú távú, megbízható üzemeltetést és energiatakarékos működést biztosít. A CONSTMACH MOBIL 120 ideális választás mindazoknak, akik a minőséget, a megbízhatóságot és a mobilitást keresik a betontermelésben. Fjdpfx Aasxpgwlj Ejgf Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely a legkülönfélébb építőipari és bányászati igényeket kielégítő berendezéseket kínál. Termékkínálatunkban megtalálhatók: betontégla-gyártó gépek, mobil és telepített betonüzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfaltkeverők, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil törőművek. Magas minőségi színvonalunk, innovatív gyártási szemléletünk és ügyfélközpontú megoldásaink révén a Constmach megbízható márkanévnek számít a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az ipari szakemberek első számú választása.

Gyártási év: 2025, állapot: új, A szemcseszóró kabin egy zárt rendszer, amely kis- és közepes méretű alkatrészek tisztítására, érdesítésére vagy felület-előkészítésére szolgál festés, bevonás vagy további megmunkálás előtt. Ellentétben a nagy szemcseszóró kamrákkal, a kabin kompakt és önálló berendezés, amely lehetővé teszi a kezelő számára, hogy pormentes, ellenőrzött és biztonságos környezetben dolgozzon. ⚙️ Szemcseszóró kabin fő jellemzői Zárt munkatér: A kabin teljesen tömített. A kezelő gumis ujjas kesztyűkön keresztül irányítja a folyamatot, a belsőt pedig átlátszó védőablakon figyeli. Szórófej rendszer: A sűrített levegő keveredik a szemcseszóró anyaggal (pl. homok, korund, acélgrit, üveggyöngy), mely nagy sebességgel csapódik a megmunkálandó felületre. Belső világítás: A kabin belsejében erős LED-világítás gondoskodik a kiváló munkaláthatóságról. Porleválasztó / szűrő rendszer: Eltávolítja a szemcseszórás során keletkező port, tisztítja a levegőt és védi a kezelő egészségét. Abrasív visszanyerő rendszer: A használt szemcseszóró anyag tartályba kerül, átszitálódik és újrahasznosításra kerül – ezáltal a folyamat gazdaságos és környezetkímélő. Ergonomikus kialakítás: Ide tartozik a kényelmes munkamagasság, a széles megfigyelőablak, illetve a lábpedálos vezérlés, amely megkönnyíti a munkafolyamatot. Fgsdexr Awaspfx Aa Eef 🧩 Szemcseszóró kabin típusok Nyomásos kabinok: Nagy nyomáson lövik ki a szemcsét – ideális erős rozsda, festék és reve eltávolítására. Ejektoros (Venturi) kabinok: A levegő áramlásával szívják és gyorsítják fel a szemcset – finomabb, precíziós munkához használhatóak. Automata kabinok forgó asztallal: Forgóasztallal vannak felszerelve, így a felületkezelés egyenletesen és automatikusan történik.

Gyártási év: 2025, állapot: új, Görgős szállítószalag sörétfúvó gép Lemez-, profil- és készfémtermék-robbantó gép: kabinból, turbinarendszerből, szállítószalag-rendszerből, újrahasznosító rendszerből, szűrőrendszerből, vezérlőpultból és platformból áll. A görgős szállítószalagos szórógépek fémlemez sörétszórásos gépekből, profilsörétes szórógépekből állnak. Az anyagot speciálisan gyártott görgős szállítószalagon küldik a kabinba. A felületen megtisztított anyag készen áll a következő folyamatra (festés, bevonat, stb.) a kabin kijáratánál. Lemez-, NPI-, NPU-, profilszórási folyamatokban használják. Ideális rozsdásodáshoz, érdesítéshez és festés előtti tisztításhoz. A kabin ST-37 fémlemezből készült, a robbantási zónát pedig mangán kopólemezek támasztják alá. A leggings robbantási zónához közel eső részeihez Hardox lepedők kerültek. A kopólemez burkolat csavarozható kialakítású a jövőbeni kopás alapú cserékhez. Az oldalsó kopólemez, a felső kopólemez, az első és a hátsó kopólemezek, a lapátok, a járókerék, a vezérlőketrec, a gépen lévő turbinák acél sörétadagoló könyöke Ni-Hard öntöttvas kémiai összetételű. Fgsdjvnrr Aepfx Aa Eof KÓD Sz x Ma (mm) TURBINA SK - 1 1000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1500 x 1000 6 x Ø 400 SK - 4 2000 x 500 8 x Ø 400 SK - 5 2000 x 1000 8 x Ø 400 SK - 6 2000 x 1500 10 x Ø 400 SK - 7 2500 x 1000 12 x Ø 400 SK - 8 3000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3000 x 1500 16 x Ø 400 SK - 10 4000 x 2000 22 x Ø 400

Állapot: használt, Ez a hirdetés egy VWR Pulsing Vortex Mixer 945323 üveggyöngy sejtroncsoló/homogenizáló készülékre vonatkozik. Folyamatos vagy érintéses üzemmóddal, mikroprocesszoros vezérléssel, valamint sebesség- és idő kijelzésére alkalmas LED kijelzővel rendelkezik. Fedpfxoxzh Naj Aa Ejgf

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre. Fodpfxsq Ngb Do Aa Ejgf