Single Use Support (Sus) Ultra Mélyhűtőszekrény használt eladó (54 346)

Állapot: jó (használt), Revent egyállásos forgókocsis sütő Forgó rendszerű sütő Blsdpfxoyw T D Ds Ad Rek Egy darab mobil sütőállvánnyal együtt Jó működési állapotban

Állapot: használt, 2 Ultra alacsony profilú raklapplatform emelőasztalok Blsdeh Rkmwspfx Ad Rek HY1501 modell 1500 kg teherbírás 240 Volt Platform 1600mm x 800mm Alacsony profil 100mm a padlótól Biztonsági rudak Rámpa tartozék Elektrohidraulikus erőforrás Üzemeltető vezérlő Kiváló állapotban

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: Blsdpfxsq Nfuzj Ad Rjk - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: új, teljesítmény: 250 kW (339,91 LE), Gyártási év: 2025, A többhengeres hidraulikus kúpos kúposzúzó egy fejlett kúposzúzó-típus, amelyet úgy terveztek, hogy nagyobb termelékenységet és jobb zúzási teljesítményt nyújtson, mint a hagyományos egyhengeres kúposzúzó. Íme néhány kulcsfontosságú jellemző és információ a többhengeres hidraulikus kúpdarálókról: 1. Szerkezet és működési elv: - A többhengeres hidraulikus kúpdarálók jellemzően három vagy több hengerrel rendelkeznek. - A zúzókamra a köpeny (külső rögzített kúp) és a homorú (belső mozgó kúp) között alakul ki. - A hengerek vezérlik a belső kúp mozgását, így biztosítva a rendkívül hatékony és egyenletes zúzási folyamatot. 2. Hidraulikus rendszer: - Minden egyes henger saját hidraulikus rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a zúzókamra független vezérlését. - A hidraulikus rendszer a kiömlőnyílás méretének beállítására, a csavaróvas felszabadításának szabályozására és a túlterhelés elleni védelem biztosítására szolgál. 3. Állítható ürítőnyílás: - Az ürítőnyílás könnyen beállítható a zúzott termék méretének szabályozásához. 4. Automatizálási és vezérlőrendszer: - A többhengeres hidraulikus kúpdarálók gyakran fejlett automatizálási és vezérlőrendszerrel rendelkeznek. - Ezek a rendszerek tartalmazhatnak programozható logikai vezérlőket (PLC-k) és ember-gép interfészeket (HMI-k) a kényelmes üzemeltetés és felügyelet érdekében. 5. Alkalmazás: - A többhengeres hidraulikus kúpos kúpdarálók alkalmasak kemény és közepesen kemény anyagok zúzására olyan iparágakban, mint a bányászat, kohászat, építőanyagok és útépítés. - Különösen hatékonyak a nagy keménységű és koptató indexű anyagok zúzására. 6. Előnyök: - Nagyobb zúzási hatékonyság és áteresztőképesség az egyhengeres kúpdarálókhoz képest. - Jobb alakú zúzott termék az egyenletes zúzási hatásnak köszönhetően. - Nagyobb megbízhatóság és karbantartási kényelem. - Fokozott biztonsági funkciók a túlterhelés elleni védelmet biztosító hidraulikus rendszerrel. 7. Hátrányok: - Potenciálisan magasabb kezdeti költségek az egyhengeres kúpdarálókhoz képest. - Összetettebb karbantartást és javítást igényelhet. 8. Modellek és specifikációk: Bsdpfeq Nd Rbsx Ad Rjlk - A többhengeres hidraulikus kúpdarálók különböző modellekben kaphatók, például HPT sorozat, HP sorozat és mások, mindegyik különböző specifikációval. 9. Gyártók: - Különböző gyártók többhengeres hidraulikus kúpdarálókat gyártanak. A jól ismert gyártók gyakran megbízható és kiváló minőségű berendezéseket biztosítanak. Amikor többhengeres hidraulikus kúpszilárdságú kúpszilárdságú zúzógépet fontolgat, elengedhetetlen, hogy felmérje az Ön egyedi igényeit, összehasonlítsa a különböző modellek jellemzőit, és figyelembe vegye az olyan tényezőket, mint a kapacitás, a betáplálási méret és a szükséges végtermék-specifikációk. Ezenkívül ellenőrizze a hírnevet és a vásárlói visszajelzéseket az Önt érdeklő gyártóval és modellel kapcsolatban.

Állapot: új, Állapot: új Szállítási idő: kb. 12 hét a megrendeléstől számítva Eredeti ország: Törökország Ár: 91200 € Lízingdíjazás: 1723,68 € Nyomóerő: 100 tonna Löket: 500 mm Dugattyú: 600 x 900 mm Asztal: 700 x 1100 mm Beépítési magasság: 750 mm Kinyúlás: 320 mm Gyorsjárás: 100 mm/s Munkasebesség: 8,5 mm/s Visszahúzási sebesség: 165 mm/s Motor: 11 kW Hosszúság: 2100 mm Bedswir Dgepfx Ad Relk Szélesség: 1900 mm Magasság: 3350 mm Súly: 7300 kg Működési nyomás: 240 bar Húzópad nyomóereje: 30 tonna Húzópad löket: 200 mm Asztalfurat átmérő: 120 mm Húzópad működési nyomása: 170 bar Húzópad visszahúzási sebessége: 52 mm/s Húzópad felülete: 700 x 400 mm Kétkezes vezérlés SPS-en keresztül történő vezérlés Állítható húzópad löket Kenésmentes dugattyúvezetés Fénykorlátok

Állapot: új, Állapot: új Szállítási idő: kb. 12 hét a rendelés feladásától számítva Eredeti gyártási ország: Törökország Ár: 104 800 € Lizingdíj: 1980,72 € Nyomóerő: 150 tonna Löket: 500 mm Dugattyú: 950 x 650 mm Asztal: 1200 x 750 mm Beépítési magasság: 750 mm Gyorsmozgás: 100 mm/s Munkasebesség: 5,5 mm/s Visszahúzási sebesség: 165 mm/s Motor: 11 kW Hossz: 2200 mm Szélesség: 2200 mm Magasság: 3650 mm Súly: 9500 kg Működési nyomás: 254 bar Húzóhenger nyomóereje: 32 tonna Húzóhenger löket: 200 mm Asztalfurat átmérő: 120 mm Húzóhenger működési nyomása: 160 bar Húzóhenger visszahúzási sebessége: 40 mm/s Húzóhenger felülete: 720 x 540 mm Blodpfx Adowirl Ro Rjk Fényfüggöny Húzóhenger manuális és automatikus üzemmód manuális löketbeállítás ékkel karbantartásmentes, önkenő, négysoros dugattyúvezetők rögzítőlemez T-hornyokkal a „CE” előírásoknak megfelelően gyártva

Állapot: új, Állapot: új Szállítási idő: kb. 12 hét a megrendeléstől számítva Eredeti gyártási ország: Törökország Ár: 80 100 € Lízingdíjak: 1513,89 € Nyomóerő: 60 tonna Löket: 350 mm Dugattyúrúd: 550–850 mm Bedpfx Adowiqz Ro Rolk Asztal: 600–1000 mm Beépítési magasság: 600 mm Gyorsmozgás: 100 mm/s Munkasebesség: 10 mm/s Visszahúzási sebesség: 165 mm/s Motor: 11 kW Hossz: 1950 mm Szélesség: 1900 mm Magasság: 2850 mm Súly: 5350 kg Működési nyomás: 170 bar Húzóhenger nyomóereje: 24 tonna Húzóhenger lökete: 150 mm Asztalfurat: Ø 100 mm Húzóhenger működési nyomása: 156 bar Húzóhenger visszahúzási sebessége: 65 mm/s Húzóhenger felülete: 470–650 mm Fénykorlátok Húzóhenger kézi és automata üzemmód kézi löketbeállítás excenterkapcsolóval karbantartásmentes, önkenő 4-ágú dugattyúvezetők rögzítőlemez T-hornyokkal a „CE” előírásoknak megfelelően gyártva

Állapot: jó (használt), Gyártó: DIGÉP Bljdpfem Uc R Asx Ad Rjk Tipp: SD 100

Gyártási év: 2022, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Külső méretek (Sz x Mé x Ma): 1730 x 765 x 1010 mm Belső méretek (Sz x Mé x Ma): 760 x 495 x 615 mm Űrtartalom: 231 liter Nettó tömeg: 318 kg Kapacitás (alumínium polcokon 2” dobozokkal): - Kapacitás (rozsdamentes acél polcokon 2” dobozokkal): - Hűtési teljesítmény: -150 °C Hőmérséklet-beállítási tartomány: -125 ~ -152 °C Hőmérsékletszabályozási tartomány: -130 ~ -150 °C Vezérlő: Mikroprocesszor, nem felejtő memória Kijelző: LED Hőmérséklet érzékelő: Pt-1000 Hűtőrendszer: Kaszkád, automatikus kaszkád alsó fokozat Kompresszorok: 1100 W Hűtőközeg: HFC Szigetelőanyag: PUF / VIP Plus Szigetelés vastagsága: 135 mm Külső borítás anyaga: Festett acél Belső borítás anyaga: Alumínium Külső ajtók/fedél: - Külső ajtózár: Igen Belső ajtók/fedél: 2 Polcok: - Max. terhelés polconként: - Max. összterhelés: 207 kg Vákuum kiengedő szelep: - Átjárócsatlakozó: 1 Átjárócsatlakozó pozíció: bal Átjárócsatlakozó átmérő: 40 Görgők: 6 (3 szintező lábbal) Áramkimaradás: V-B-R Magas hőmérséklet: V-B-R Alacsony hőmérséklet: V-B-R Szűrő: V-B Ajtó nyitva: V-B Tápfeszültség: 230 V Bodpfx Adozb Rkuj Relk Frekvencia: 50 Hz Zajszint: 51 dB [A] Jó működő állapotban. Tekintse meg további hirdetéseinket is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2025, üzemórák: 650 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 27 000 kg, teljes hossz: 10 030 mm, teljes magasság: 3 675 mm, teljes szélesség: 2 540 mm, forgórész hossza: 3 000 mm, teljesítmény: 405 kW (550,65 LE), kidobási magasság: 4 030 mm, Eladásra kínálunk egy PRONAR MRW 1.300 egyhengeres előaprítót (mobil, alacsony fordulatszámú gép), kiváló állapotban. Felépítése hasonló a legendás DW-3060 „Büffel” típusú géphez. Blsdpfxezrd Tio Ad Rok Volvo Penta 405 kW / 550 LE-s dízelmotor, Stage 5 szabványnak megfelelően. 42 csavarral rögzített késsel ellátott rotor; hossza 3000 mm. 3 tengelyes alváz, 27 tonna megengedett össztömeggel; 80 km/h-ig engedélyezett sebesség. 2 szitakosár. Szalag fölötti mágnes. Hosszú ürítőszalag; ürítési magasság 4030 mm. Központi kenés. Távirányító. Tárkapacitás 6,4 m³ / tároló méretei: 3650x2200 / tároló betöltési magassága: 2870 mm. Közvetlen értékesítés Hannes Schirnhofer által – Schirnhofer faaprító gyártó.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Állapot: használt Gyártási év: 2000 Raktári szám: 070165A Szállítási idő: azonnal, előzetes értékesítés fenntartva Származási ország: Olaszország Ár: 19800 € Raktáron: 1 db Nyomóerő: 40 tonna Névleges nyomóerő 2,6 mm-nél Asztal hossza: 650 mm Asztal szélessége: 380 mm Átmérő az asztalon: 120 mm Löket: 8 - 78 mm Löketek száma: 145 1/min Csúszóvezetők: 6 Csúszóállító: 60 mm Csaplyuk a csúszón: 40 mm Bsdpfxeyrhpvs Ad Rjlk Kinyúlás: 195 mm Beépítési magasság: 297 mm Asztal magassága: 800 mm Motor: 3 kW Hossz: 1450 mm Szélesség: 1150 mm Magasság: 2150 mm Súly: 2200 kg 2-gombos kezelőpanel és lábpedál Munkahelyi burkolat biztonsági kapcsolóval Rögzítőlap Központi kenés Löket-számláló Üzemeltetési kézikönyv CE megfelelőségi nyilatkozattal A HASZNÁLT GÉPEK VÁSÁRLÁSA BIZALMI ÜGY – A MI ÁTláTHATÓSÁGI ÍGÉRETÜNK Maximális biztonságot és teljes átláthatóságot kínálunk Önnek. • ŐSZINTE RÖGLÁTÁS: Részletes fotók és működési videók a tényleges állapotról • ÉLŐ ELLENŐRZÉS A HELYSZÍNEN: Élő teszt nálunk, a telephelyünkön • DIGITÁLIS BEMUTATÓ: Egyéni, élő bemutató videókonferencián keresztül • KOCKÁZATMENTES VÁSÁRLÁS: 14 napos visszavételi garancia Részletek:

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, Gyártási év: 2016 Tengelyek száma: 6 Teherbírás: 210 kg Érhetőség: 3096 mm Súly: 1154 kg Sorozatszám: 656372 Blodpfszq Apmex Ad Rek Vezérlő típusa: KUKA KR C4

Állapot: használt, gép/jármű száma: 008605, Felszerelt él típusa: vékony él, vastag él Ragasztórendszer: EVA Előmarás: igen Multifunkciós egység: igen Felső maróegység: igen Blodpfx Adozqz Rio Rsk Max. előtolási sebesség: 40 m/perc Maximális lapvastagság: 60 mm Munkagéregységek: 9 db

Állapot: szinte új (használt), Modell: KR 270 R2700 Ultra Verzió: C4 FLR (padló) Gyártási év: 2017 Hasznos teher: 270 kg Hatótávolság: 2696 mm Súly: 1129 kg Vezérlés: KUKA KR C4 Bedpfx Adjylaw Ss Rjlk Sorozatszám: 663438

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Kuka KR 240 R 2900 C Ultra Bedpfxsn R Nh Re Ad Rjlk Kar elérési tartomány: 2896 mm Teherbíró képesség: 240 kg Gyártási év: 2012 Vezérlés: KUKA KRC4 A robot felfüggesztésre van tervezve.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Gyártási év: 2012 Bodpjxlzinsfx Ad Rslk Vezérlés: KUKA KRC4 Teherbírás: 240 kg Hatótávolság: 2896 mm Sorozatszám: 618867

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, üzemórák: 100 h, gép/jármű száma: R91, Használt SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box töltőgép – Gyártási év: 2023 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A Sraml RBB-LT300 egy kompakt Bag-in-Box töltőgép, egy töltőfejjel, mely megbízható forró töltésre lett tervezve az italgyártásban. Az ipari csomagolási környezetekhez tervezett berendezés széles választékban támogatja a zsák méreteket, és állandó, higiénikus töltést biztosít, amely megfelel a modern minőségi követelményeknek. Használt töltősor részeként vagy önálló töltőgépként is használható, megbízható teljesítményt és egyszerű integrációt biztosít a downstream csomagolási rendszerekbe. Gyártó: Sraml Modell: RBB-LT300 Gyártási év: 2023 Teljesítmény: Akár 260 zsák/óra (5,0 l-nél) Méret: Kompatibilis a 3,0 l és 20,0 l közötti Bag-in-Box zsákokkal Töltőfejek: 1 Nyak/csatlakozás: Vitop Teljesítmény: 1,5 kW Feszültség/frekvencia: 400 V / 50 Hz Méretek (H x Sz x M): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Súly: 120 kg Fejlett automatizálás és vezérlés: Az RBB-LT300 hatékony, reprodukálható folyamatokhoz lett tervezve, egyszerű kezeléssel és magas folyamatbiztonsággal. Egy beépített puffer tartály stabilizálja a termékáramlást, és egy CIP csatlakozás lehetővé teszi az integrálást a működési tisztítási rendszerekbe, ami higiénikus termelést és rövidebb átállási időket támogat. A gyors, mechanikus beállítások lehetővé teszik a hatékony formátváltást a támogatott zsák méretek között – komplex szerszámok nélkül. * Beépített puffer tartály a stabil termékellátásért * CIP csatlakozás a zökkenőmentes tisztítási integrációért * Forró töltésre tervezett, alkalmas gyümölcslevekhez * Felhasználóbarát vezérlés a beállításhoz és a gyártáshoz * Állandó adagolási pontosság egy töltőfejjel * Lehetőség a vonalba való integrálásra Ez a Bag-in-Box töltőgép önálló egységként vagy egy teljes, használt vagy új ipari csomagolási vonalba integrálható. Ideális kombinálható karton-/dobkezelő, kartondoboz-nyitó, csomagolási és raklapozási megoldásokkal. A gép alapterülete és a média csatlakozói megkönnyítik a pozicionálást a lezáró és csomagoló területek előtt az italgyártásban. * Önálló vagy vonalban történő üzemeltetés * Kompatibilis a downstream Bag-in-Box berendezésekkel * Rugalmas formátum tartomány: 3,0 l – 20,0 l * Ideális a használt töltővonalak korszerűsítésénél való integráláshoz Bedpfx Ajzrgrnjd Relk Gépi állapot és karbantartási előzmények: 2023-ban gyártva és kevesebb mint 100 üzemórával, ez a berendezés szinte új, alig használt töltőgépként mutatkozik be. Működőképes és üzemképes, és szinte új alternatívát kínál azoknak a gyártóknak, akik megbízható teljesítményt keresnek anélkül, hogy a vadonatúj berendezések szállítási idejére kellene várniuk. * Alig használt gép, kevesebb mint 100 órával * Működőképes és üzemképes * Fiatal...

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 400 h, gép/jármű száma: M345, Használt SRAML töltő-monoblokk 2400 üveg/óra kapacitással – gyártási év: 2021. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Sraml töltő-monoblokk, I9P10VX modell, egy kompakt, használt töltőegység, amelyet hatékony italtermelésre és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Üvegpalackok kezelésére készült, és egy helytakarékos vázban egyesíti a palacktisztító, a töltő és a zárógépet. Ideális olyan gyártók számára, akik megbízható töltőtechnikát keresnek egy használt töltővonalon belül, vagy meglévő csomagológépeik önálló fejlesztéseként. Gyártó: Sraml Modell: I9P10VX Gyártási év: 2021 Termelési sebesség: akár 2400 üveg/óra 0,25 l-es palackok esetén; akár 1500 üveg/óra 0,75 l-es palackok esetén Palacktípusok: üvegpalackok Feldolgozott formátumok: 0,25 l, 0,75 l Palacktisztító: 9 rögzítőkar; 1 kezelési ciklus (öblítés) Blodpfx Adszrgrhe Rok Töltő: 10 szelep; állandó fúvókák Zárógép: 1 fej; ROPP alumínium csavarfedél, 28x15,4 mm Méretek (H x Sz x M): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Súly: 1800 kg Áramellátás: 400 V, 50 Hz Telepített teljesítmény: 3 kW Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk szinkronizált öblítő-, töltő- és zárótornyokat integrál a stabil működés és az egyenletes palackkezelés érdekében. A fix fúvókákkal ellátott töltőrendszer pontos, alacsony turbulenciájú töltést tesz lehetővé, így különösen alkalmas a minőségérzékeny termékekhez. A modern töltőtechnikához tartozó szabványos védőberendezések biztosítják a kezelő biztonságát és a magas készülék-rendelkezésre állást. A CE jelzés a készülék európai biztonsági és higiéniai előírásoknak való megfelelőségét hangsúlyozza az italtermelés terén. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Ez az egység önálló töltő-monoblokként működtethető, vagy zökkenőmentesen integrálható egy nagyobb, használt töltővonalba. Kompatibilis Sraml perifériás berendezésekkel és szállítószalagokkal van felszerelve, hogy biztosítsa a zökkenőmentes vonalösszeköttetést és a pufferelést. A formátumváltás lehetővé teszi 0,25 l-es és 0,75 l-es üvegpalackok kezelését, így a gyártók minimális állási idővel válthatnak a különböző termékek között. Sraml RT800 forgóasztal Sraml RM6 öblítőfolyadék-egység szivattyúval és fűtőtesttel (a monoblokkról táplálva); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 palackdöntő; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 csomagolóasztal; 130 kg Szállítószalag a csatlakoztatáshoz Gép állapota és karbantartási előzményei A 2021-ben gyártott töltő-monoblokkot körülbelül három termelési szezonon át használták, és hozzávetőleg 400 üzemórája van. 2024 augusztusa óta száraz helyen tárolják. Összességében jól karbantartott, használt gépként jelenik meg, amely gyorsan újra üzembe helyezhető italtermelési környezetben. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackok kezelésére tervezett rendszer korábban almaalapú terméket dolgozott fel, és a konfigurációjának köszönhetően, megfelelő beállítás esetén különböző álló vagy szénsavas italokhoz is alkalmazható.

Állapot: használt, gép/jármű száma: R92, Használt KOSME rotációs palackbetöltő gép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a rotációs öblítő-betöltő gép a KOSME-tól származik, és ipari körülmények között a bor pontos és megbízható betöltésére lett tervezve. A karusszel elrendezés biztosítja a palackok állandó vezetését és a stabil termelési átvitelt, így alkalmas italok gyártására, beleértve a használt betöltő vonalakba való integrálást is. Bljdjzrgrbopfx Ad Rjk Gép típusa: Rotációs öblítő-betöltő gép (karusszel) Gyártó: KOSME Fő alkalmazási terület: Csendes borok betöltése Termelési sebesség: Általában néhány ezer palack per óra (a konfigurációtól függően) Palackméretek: Kb. 0,25 l és 1,5 l között (általában 0,75 l-es boros palackokhoz) Tárolóedények: Üvegpalackok Betöltési elv: Szintszabályozott gravitációs vagy enyhe vákuumos (enyhe nyomáskülönbség) rendszer Öblítés: Beépített öblítőgép, három fúvókás fokozattal A termékkel érintkező anyagok: Rozsdamentes acél Burkolat: Üvegezett, zárható védőburkolat Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép támogatja az automatikus és a manuális üzemmódot is, hogy alkalmazkodni tudjon a termelési igényekhez és a formátumváltásokhoz. A kezelőszervek biztonságos és hatékony kezelést tesznek lehetővé, miközben a betöltési minőség állandó marad. Választókapcsoló: Automatikus/manuális üzemmód Manuális üzemmód lépésenkénti vezérléssel, valamint a gép elindításával/megállításával A karusszel forgásának és a folyamat optimalizálásának sebesség szabályozása Vészleállító és visszaállítás nullára Jelzőlámpa a működési állapot jelzésére Zárt hozzáférési ajtó és üvegezett védőburkolat a kezelő védelmére Külön öblítővezérlés, három fúvókás fokozattal Lehetőség a vonalba való integrálásra A zökkenőmentes integráció érdekében egy használt betöltő vonalba, vagy önálló egységként való használatra tervezték, így ez a rotációs öblítő-betöltő gép könnyen csatlakoztatható a megelőző és a következő gépekhez, például a raklaprakodáshoz/ellenőrzéshez, valamint az címkézéshez, a kupakozáshoz és a másodlagos csomagoláshoz. Az üvegpalackok kezelése és a stabil karusszelmozgás egyenletes be- és kimenetet biztosít a szabványos szállítószalagokon. Vonalszintű vagy önálló üzemmód Kompatibilis szállítószalagokkal és pufferszakaszokkal A formátumtartomány megfelel a gyakori boros palackokhoz: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideális italgyártó környezetekben, ahol a bor a fő termék Gép állapota és karbantartási előzményei A gépet jól karbantartott környezetben üzemeltették, és teljesen üvegezett, zárható burkolattal rendelkezik, amely támogatja a higiéniát és a biztonságot. A KOSME mérnöki szakértelmének köszönhetően a pótalkatrészek és a szervizelés könnyen elérhető a jól bevált ipari hálózatokon keresztül. Az általános állapota megfelel a használt berendezéseknek, és készen áll a megbízható indulásra a professzionális italgyártásban. Teljesítmény és sokoldalúság Különösen a csendes borokhoz tervezve, a szintszabályozott gravitációs vagy enyhe vákuumos rendszer állandó betöltési szintet biztosít a különböző palackméretek esetén.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: M346, Használt MBF Synchrofil LV palackozógép, 7000 palack/óra kapacitású Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az MBF palackozó egység megbízható teljesítményt nyújt az italgyártásban, akár egy használt palackozó vonal részeként, akár önálló egységként ipari csomagolási környezetekben. A forró és hideg töltési folyamatokra tervezett gép egyenletes teljesítményt és minőségbiztosítást nyújt a használt palackozó üzemekben, amelyek megbízható berendezéseket keresnek. Gyártó: MBF Modellszám: LV 1200-35 / 240-4V Gyártási év: 2001 Termelési sebesség: 7000 palack/óra Palackozófejek száma: 35 Palackozási technológia: gravitációs, enyhe vákuummal (alacsony vákuum) Zárás: alumínium MCA 28x15 mm Forgásirány: óramutató járásával megegyező Kezelt formátumok: kompatibilis 0,5 l-es és 1,0 l-es palackokkal Palackkezelésre tervezve: hengeres edények Áramellátás: 380 V, 50 Hz Sűrített levegő fogyasztás: 200 Nl/perc 0,6 MPa nyomáson Gép súlya: 4000 kg Biztonsági jellemzők: beépített védőburkolatok Dokumentáció: kézikönyvek és karbantartási dokumentációk elérhetők Méretek: szélesség x magasság x mélység: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk egyenletes működésre és egyszerű kezelhetőségre lett tervezve az italgyártásban. Biztonsági áramkörök, rögzített védőberendezések és vészleállító gombok biztosítják a biztonságos működést. A 0,5 l és 1,0 l közötti formátumváltást speciális cserealkatrészek és a gravitációs/enyhe vákuumos töltéshez való beállítások támogatják. A 380 V-os és 50 Hz-es elektromos kivitel megfelel a csomagológépekre vonatkozó általános ipari szabványoknak, és megkönnyíti az integrációt a meglévő vezérlőarchitektúrákba, valamint a vonal-PLC/HMI rendszerekbe. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a palackozó egység zökkenőmentesen illeszkedik egy teljes használt palackozó vonalba, a tisztító- vagy palackelőkészítő berendezések után, és a lezárógép előtt. Része lehet egy nagyobb, szalagrendszerekkel, címkezőgépekkel és másodlagos csomagológépekkel ellátott berendezésnek, és támogatja az ipari csomagolási igényeket számos italtermelési forgatókönyvben. Bodpfjzrgq Dsx Ad Rolk Sorba kötött vagy önálló üzem Kompatibilis a szabványos szalagrendszerekkel Formátumrugalmasság 0,5 l-es és 1,0 l-es palackokhoz Alkalmas forró és hideg töltési alkalmazásokhoz Gépek állapota és karbantartási előzményei A gép jelenleg üzemben van, ami bizonyítja a megbízható működését. Kézikönyvek és karbantartási dokumentációk állnak rendelkezésre a telepítés, a működtetés és a szervizelés támogatásához. Az alkatrészek rendelkezésre állása megerősítést nyert, és támogatja a berendezés rendelkezésre állását, valamint a hosszú távú megbízhatóságot a használt palackozó üzemekben.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: R94, Használt Tetra Pak TBA 19 200 ml-es Slim típusú töltőgép Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az aszeptikus kartontöltő gép egy használt Tetra Pak TBA 19 V10 modell, amely 200 ml-es Slim formátumra van konfigurálva. Műhelyben ellenőrizték, teljesen tesztelték, és 2026-ban teljes felújításon esett át, hogy megbízható működést biztosítson ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Ideális egy használt töltővonal bővítésére, vagy önálló, aszeptikus csomagolási egységként is alkalmazható, és zökkenőmentesen integrálható a downstream berendezésekbe, ezzel teljes, végpont-kezelési megoldásokat kínálva. Gyártó: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Géptípus: Aszeptikus kartontöltő gép Gyártási év: Kb. 1996 Üzemórák: Kb. 26 000 Formátum/Térfogat: 200 ml Slim Felújítás: Teljes felújítás befejezve 2026-ban Általános állapot: Műhelyben ellenőrizve, teljesen tesztelve, jó üzemi állapotban A szállítási egységbe tartozó alkatrészek: Tetra Pak TSA 21 szívószál-helyező; Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép (kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz); Tetra Pak TTS 51 tálcás zsugorfóliázó; kb. 30 m-es szállítószalag 4 db 90°-os kanyarral és 2 db láncfeszítővel Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az állandó aszeptikus teljesítmény érdekében tervezett töltőgép integrált vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely a Tetra Pak rendszerekre jellemző. Támogatja a hatékony indítást, a stabil áramlást és az egyszerű formátkezelést a 200 ml-es Slim vonalhoz. A központi kezelés HMI-n keresztül leegyszerűsíti a folyamatokat, és megkönnyíti a vezérlést és a hibaelhárítást. A gépet műhelyi körülmények között teljesen tesztelték; online tesztfutások állnak rendelkezésre az automatizációs reakciók és a folyamatstabilitás ellenőrzésére vízzel töltött csomagolásokkal. A biztonsági zárak és védőberendezések a teljes gyártócellában megtalálhatók, hogy védelmet nyújtsanak a kezelőknek az üzemelés és a karbantartás során. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Bsdpfozrgqwsx Ad Rolk A TBA 19 V10 önálló, aszeptikus töltőként vagy egy teljes, használt töltővonal részeként is üzemeltethető italgyártás céljára. A mellékelt szállítószalag – kb. 30 méter, négy 90°-os kanyarral és két láncfeszítővel – biztosítja a zökkenőmentes átadást a downstream csomagolási modulokhoz. A TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz, míg a TTS 51 tálcás zsugorfóliázó rugalmas lehetőségeket kínál a másodlagos csomagoláshoz. Géptípus/Kategória Gyártó / Modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kb.) Szívószál-helyező Tetra Pak TSA 21

Állapot: használt, gép/jármű száma: M348, Használt, automata palackozó triblokk gép kapszulaemelővel – műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az automata triblokk mosó-töltő-záró gép kapszulaemelővel egy kompakt, 3-az-1-ben monoblokk, amelyet kiváló minőségű üvegpalackok ipari környezetben történő feltöltésére terveztek. A gravitációs töltésre optimalizált gép megőrzi az alkohol- és aromatartalmat a prémium szeszes italok és a csendes borok esetében. A triblokk egy 9 karos, forgó mosógépet, egy 10 szelepes gravitációs töltőfejet és egy AROL-zárófejet integrál, és megbízható teljesítményt nyújt kis helyigény mellett – ideális ipari csomagoláshoz, italgyártáshoz, valamint egy használt palackozó vonalba való beépítéshez, vagy egy használt palackozó technológia korszerűsítéséhez. Termelési sebesség: akár 1600 palack/óra (0,75 l-es palackok esetén) Csomagolási típus: üvegpalackok Palackméretek: jelenleg 0,25 l-re beállítva; referenciasebesség 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (adagolt méret), 1,5 l (alacsony profilú) esetén. Palackátmérő tartomány: 55–110 mm Palackmagasság tartomány: 160–320 mm Aktuális zártípus: GPI 28/400 (fa/műanyag csavaros) Monoblokk konfiguráció: 9 karos, egyedi kezelésű mosógép; 10 szelepes gravitációs töltő; 1 fejű AROL-zárófej Forgásirány: óramutató járásának iránya (balról jobbra) Áramellátás: 380 V, 50 Hz, 3 fázis + N + Föld; kiegészítő 24 V DC; IP55 Telepített teljesítmény: 7,0 kW Pneumatika: 6 bar üzemi nyomás; 200 l/perc; 1/4" csatlakozók Mosóvíz nyomása: max. 3 bar Termékcsatlakozás: DN25 triclamp Töltőszelep külső átmérője: 14 mm; minimális palacknyílás: 18,5 mm Szállítószalag: Acetal (POM) lánc, osztás 38,1 mm, szélesség 82,5 mm; tartó 100x100 mm, zárt keresztmetszet Munka magasság: 1000 mm ± 50 mm Gépméretek (H x Sz x M): kb. 4000 x 1500 x 2100 mm Géptömeg: kb. 3500 kg Anyag: AISI 304 rozsdamentes acél Felszerelve elforgatható betöltő csigákkal, amelyek pontos központosítást tesznek lehetővé a szállítószalagon, még kis átmérőjű palackok esetén is (pl. 100 ml / mini palackok). Töltő: Magasságállítást egy állítható központi oszlop tesz lehetővé (fel- és lefelé történő emelés belső orsó segítségével). Bodpfx Adszrgqqo Rolk A töltőszelepek a szükséges magasságtartományhoz megfelelően beállíthatók vagy kicserélhetők. Mosógép: Standard magasság kezelés kb. 150–180 mm-ig. Rövidebb formátumok feldolgozásának lehetősége, invertált/megfordított fogókkal. Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk rozsdamentes acélból készült vezérlőszekrényrel rendelkezik, melyet az EN60439-1, CEI17-13/1 és EN60204-1 szabványoknak megfelelően szereltek össze, teljesen zárt csatlakozókkal és égésgátló kábelezéssel. A gép sebessége finoman állítható a frontoldali potenciométerrel. A mosógép motorja frekvenciaváltós...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: SO141, Használt MORETTO EPL 5-8 N fúvófröccsöntő gép – gyártási év: 2012 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az extrúziós fúvófröccsöntő gép a nagy pontosságú és hatékony, üreges műanyag tartályok előállítására lett tervezve. A Magic gyártotta, teljesen elektromos meghajtású koncepcióval, ipari csomagolási és italgyártó környezetekhez lett optimalizálva, ahol a pontosság, a rendelkezésre állás és az energiahatékonyság kulcsfontosságú. Alkalmas a használt töltővonalak korszerűsítésére és a használt berendezések integrálására, amelyek robusztus fúvófröccsöntő képességeket igényelnek. Fúvófröccsöntési folyamat: extrúziós fúvófröccsöntés, teljesen elektromos Maximális fúvott tartály térfogata: 8000 cm³ Záróerő: 100 kN Sebesség: kb. 200 egység/óra (desztillált víz tartályok esetén) Száraz ciklus idő: 2,2 s Nyitó löket: 250 mm Maximális forma méretek (H × Sz × M): 425 / 2x130 / 400 mm Általános elektromos teljesítmény: 15 kW Telepített teljes elektromos teljesítmény: 64 kW Bodpfxezrgqke Ad Rjlk Extrúder csigolyának átmérője: 70 mm Extrúder L/D aránya: 24 L/D Extrúder motor teljesítménye: 35 kW Extrúder fűtési zónák: 5 Extrúder fűtési teljesítmény: 10,6 kW Egyedi extrúziós fej, max. fúvóka átmérő: 100 mm Fej fűtési zónák: 4 Fej fűtési teljesítmény: 3,8 kW Gép alapfelülete (Sz × H × M): 1900 × 5050 × 3250 mm Teljes gép súlya: 7000 kg Zajszint: 75 dB(A) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A teljesen elektromos architektúra növeli a pontosságot és a reprodukálhatóságot, miközben csökkenti az energiafogyasztást és a karbantartási igényt a hidraulikus rendszerekhez képest. A gyors száraz ciklus teljesítmény támogatja a nagyobb áramlásokat és a stabil ciklusidőket. A hőmérséklet szabályozása a több fűtési zónában az extrúderen és a fejen egyenletes tömlőminőséget és stabil folyamatot biztosít az ipari csomagolásban alkalmazott, magas követelményű alkalmazásokhoz. Teljesen elektromos meghajtás a hatékony és tiszta működésért Többzónás hőmérséklet-szabályozás az extrúderen és a fúvókarendszeren Stabil és reprodukálható száraz ciklus a következetes termeléshez Könnyen használható beállítások és szerelési lehetőségek az eszközök cseréjéhez Folyamatbiztonság a szigorú minőségi követelményekhez Vonalintegrációs képességek Ez a gép zökkenőmentesen integrálható egy használt töltővonalba vagy egy vegyes gyártókból álló termelési környezetbe. Kiterjedt tartozékcsomaggal szállítjuk, hogy optimalizáljuk az elő- és utólagos folyamatok kezelését, és támogatja a teljeskörű munkafolyamatokat az italgyártásban vagy az ipari csomagolásban. A tartozékok közé tartoznak: anyagszállító, szívóegység, szárító, granulátor, hűtő, szín-/mesterkeverő...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC664, Használt, teljes kézműves sörgyár 750 literes kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a teljes sörpalackozó vonal a kézműves italgyártáshoz elengedhetetlen csomagológépeket ötvözi professzionális perifériával, hogy biztosítsa a folyamatos minőséget és alacsony oxigéntartalmat. A vonal kis és közepes méretű sörgyárak számára készült, és megbízható teljesítményt nyújt egy kompakt, félautomata konfigurációban, amely hatékony formátváltást és egyszerű kezelhetőséget tesz lehetővé. Termelési sebesség: 600 üveg/óra (félautomata üzemmód) Folyamatlépések: palackok tisztítása és fertőtlenítése; izobárikus előkészítés (vákuumos elődegazálás és CO2-öblítés); töltés és zárás; címkézés integrált nyomtatással Csomagolási típusok: üveg- és PET-palackok kezelésére alkalmas Termékkompatibilitás: ideális a sörgyártásban való felhasználásra Szén-dioxid-tartalom növelése: beépített sörszén-dioxid-tartalmazó egység a szabályozott CO2-adagoláshoz Média: légkompresszor szárítóval; glikolhűtő/hűtőrendszer; CIP-tisztító- és fertőtlenítő rendszer Hűtőcsomag: 2000 literes glikoltartály Bitzer hűtőegységgel és Wilo fordulatszám-szabályozós glikolszivattyúval Kivitel: élelmiszeripari minőségű anyagok, rozsdamentes acél a termékkel érintkező felületeken Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A félautomata modulok célja, hogy racionalizálják a legfontosabb folyamatokat, miközben megőrzik a kezelő felügyeletét. A töltő és a záró gép kétlépcsős vákuumos elődegazálást, CO2-öblítést és habképzést integrál a zárás előtt, hogy minimalizálja a feloldott oxigén mennyiségét. A címkézőgép önragasztó rendszerrel rendelkezik, beépített nyomtatással a menet közbeni kódoláshoz és a tételszám jelöléséhez. Biztonsági reteszek és vészleállító funkciók támogatják a kezelő védelmét a működés során. Félautomata vezérlés minden modulon az intuitív kezeléshez Beépített nyomtató a címkézőgépen a dátum-/tétel kódolásához Alacsony oxigéntartalmú palackozási folyamat: vákuumos ciklusok, CO2-öblítés, hab a zárás előtt Könnyű tisztításra és rendszeres karbantartásra tervezve Bljdozrgqdjpfx Ad Rsk Integrálhatóság a gyártósorokba: Ez a használt palackozó vonal könnyen integrálható a meglévő sörgyári folyamatokba, beleértve a nyomástartó tartályokat és a szén-dioxid-tartalmazó rendszereket. Önálló csomagolási egységként is működtethető, vagy beépíthető a meglévő szállítószalagokba és minőségellenőrző állomásokba. A félautomata kialakítás támogatja a rugalmas palackformákat, amelyek a kézműves sörök terén gyakoriak, anélkül, hogy összetett átállításokra lenne szükség. Önálló vagy a meglévő sörgyári technológiával integrált működés Kompatibilis a szokásos sörösüveg-geometriákkal Alkalmas sörgyártásra szélesebb ipari csomagolási és italgyártási környezetben Bővíthető további szállítószalagokkal, ellenőrzéssel vagy másodlagos csomagolási modulokkal.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO142, Használt MAGIC MOD. MGL5 fúvóformázó gép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az extrúziós fúvóformázó gép a homlokos műanyag tárolók állandó minőségű és megbízható gyártására szolgál. Egyszeres tolókarral és egyszeres fejjel van konfigurálva, így közepes méretű, legfeljebb 5,0 literes tárolókhoz készült, és robusztus teljesítményt nyújt ipari csomagolási alkalmazásokhoz. A gép felújításon esett át, és mechanikusan, valamint elektronikusan is tökéletes állapotban van. Maximális tárolókapacitás: 5,0 l Gép típusa: Extrúziós fúvóformázó, egyszeres tolókar, egyszeres fej Záróerő: 83 kN Hidraulikus működési nyomás: 160 bar Fúvófúvóka kimeneti nyomása: 0–70 bar Extruder csiganyag átmérője: 70 mm Extruder motor teljesítménye: 29 kW Extruder fűtőteljesítménye: 10,6 kW Fej fűtőteljesítménye (egyszeres fej): 3,4 kW Maximális fúvóka átmérő (egyszeres fej): 120 mm Forma nyitási útja: 210 mm Maximális forma méretek (szélesség – vastagság – magasság): 400 / 2×110 / 400 mm Hidraulikus szivattyú/hajtómotor: 18,5 kW Blodpfx Aszrgp Ted Rek Telepített teljesítmény (összesen): 62 kW Átlagos energiafogyasztás: 40 kW Fúvó levegő nyomása: 6–8 bar Levegőfogyasztás: 800 Nl/perc Hűtővíz nyomása: 2–3 bar Hűtőteljesítmény (víz): 30 000 Kcal/óra Hidraulikus olajtartály kapacitása: 270 l A gép talapzatának méretei (szélesség × hosszúság × magasság): 2200 × 4250 × 2900 mm A rendszer teljes súlya: 7000 kg Modellszám: MGL5 Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gép új Gefran PLC-vel van felszerelve, modernizált elektronikus vezérlést, valamint frissített programot kínál a reprodukálható ciklusok, a megbízható hőmérsékletszabályozás és a stabil extrúzió érdekében. A többzónás hőmérséklet-szabályozás magában foglalja az extruder és a fej fűtését, és lehetővé teszi az olvadási körülmények és a falvastagság minőségének pontos szabályozását. A felhasználóbarát diagnosztikai funkciók gyors beállítást és hatékony hibaelhárítást tesznek lehetővé, míg a beépített reteszelések és az állapotfigyelés biztonságos és hatékony működést biztosít. A vezérlő architektúra támogatja a HDPE állandó feldolgozását pontos célérték-szabályozással, riasztásokkal és valós idejű folyamatáttekintéssel. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Az ipari csomagolási és használt palackozó vonalakba való könnyű integrálásra tervezve, a gép egy szállítószalaggal rendelkezik a tiszta alkatrészek eltávolításához. Utólagos vágással, szivárgásvizsgálattal, vizuális ellenőrzéssel és csomagoló rendszerekkel kombinálható, hogy teljes, használt termelési cellát hozzon létre. A formátkompatibilitás legfeljebb 5,0 literes tárolókra összpontosít, olyan szerkezettel, amely különösen alkalmas HDPE palackok, kannák és más termékekhez.