Tecnoforni S.r.l. Kerámia Égetőkemence használt eladó (1 401)

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 3 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: S2000BM-00308, esztergálási átmérő a keresztcsúszka felett: 360 mm, esztergálási hossz: 540 mm, esztergálási átmérő: 360 mm, orsófordulatszám (max.): 4 500 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 210 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 600 mm, rúdátvezetés: 68 mm, Mindössze 3 üzemóra – a gépet egy projekt felfüggesztése miatt eddig még nem használták. Új ár: 124.000 EUR + ÁFA TECHNIKAI ADATOK Max. forgásátmérő a szerszámtartón: 510 mm Max. forgásátmérő a szánon: 360 mm Max. forgásátmérő: 360 mm Max. forgáshossz: 540 mm ORSÓ Orsócsap: A2-6" Rúdmenet: 68 mm Max. orsófordulatszám: 4.500 ford./perc Főorsó motor teljesítménye: 15 / 18,5 kW C-tengely: folyamatos FORGÓSZERSZÁMTARTÓ Szerszámtartó helyek: 12 / BMT 55 Motoros szerszámtartó helyek: 3,7 / 5,5 kW Motoros szerszámtartó helyek fordulatszáma: 5.000 ford./perc Max. nyomaték motoros szerszámtartó helyeknél: 16 Nm Szerszámtartó forgató idő: 0,15 s Külső szerszámok tartója: 25 × 25 mm Belső szerszámok tartója: Ø 40 mm GÁZORSÓ Gázorsó tartó: MK 4 Gázorsó típusa: programozható Gázorsó tolóműve: 450 mm Gázorsó tolóműve átmérője: 75 mm Gázorsó kúpa: MT 8 Gázorsó tolóműve ereje: 5.047 Nm TENGELYEK ÉS MOZGÁS X tengely mozgásútja: 210 mm (180 + 30 mm) Z tengely mozgásútja: 600 mm X-/Z tengely meghajtó teljesítménye: 1,8 / 3,0 kW Sín lejtése: 45° Gyorsmozgás X tengely: 24 m/perc Gyorsmozgás Z tengely: 30 m/perc Golyósorsó X tengely: Ø 28 mm Golyósorsó Z tengely: Ø 40 mm PONOSSÁG Egyirányú pozicionáló ismétlési pontosság: 6 µm X tengely pozicionáló pontosság az ISO 230-2:1988 szerint: 15 µm Z tengely pozicionáló pontosság az ISO 230-2:1988 szerint: 15 µm GÉP ADATOK Üzemórák: 3 h Vezérlés: FANUC 0i TF PLUS Teljesítményfelvétel: 31 kVA Tápfeszültség: 380 V ±10 % Hálózati frekvencia: 60 Hz Fázisok: 3 Blsdpfx Aszpwmqjd Rok Gép hossza, fűrészeltávolító nélkül: 2.643 mm Gép mélysége: 1.560 mm Gép magassága: 1.920 mm Gép súlya, fűrészeltávolítóval és transzformátorral: 4.000 kg HŰTŐKÖZEG-RENDSZER Hűtőközegek tartály űrtartalma: 185 l Hűtőközegek szivattyú teljesítménye: 0,5 kW Hűtőközegek szállítási mennyisége: 20 l/perc Hűtőközegek nyomása: 5,0 bar FELSZERELTSÉG - FANUC 0i TF PLUS CNC vezérlés - CE megfelelés - IndustryNet4 csatlakozás: távkarbantartás, távfelügyelet és az ipar 4.0 követelményei. - Manual Guide i (MG-i) - Előkészítés a szerszámerő-felügyeletre - 10,4"-es színes LCD monitor - Elektronikus kézikerék - USB interfész - Ethernet interfész - RS-232 interfész - Memóriakártya nyílás - Manuális szerszám-beállítás - Darabgyűjtő - Hidraulikus 3-állkapcsos tokmány, Ø 200 mm, fúróátmérő 68 mm - Rögzített menetvágás - Vezérlőszekrény hőcserélővel - Automatikus hűtőközegek rendszer 4,5 bar nyomással - Központi, időzített kenőrendszer - Hűtőrendszer a hidraulikus aggregátumhoz - Szalagos fűrészeltávolító, jobb oldali kiürítéssel - Elektromos és elektronikai előkészítés rúdbehordóhoz - Belső gépmunkalámpa - Külső gépállapotjelző lámpa

Gyártási év: 2022, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kínáljuk ezt a kiváló minőségű PMH (Plasticmaschinen handelsgesellschaft) PMH DS25-32LD típusú, kétszálas csigás extrudert, melynek gyártási éve 2022. Gyártó: PMH Plasticmaschinen handelsgesellschaft Modell: PMH DS25-32LD kétszálas csigás extruder Gyártási év: 2022 Állapot: kiváló Kategóriaazonosító: 452 Típus: PMH kétszálas csigás extruder PMH Compounder DS25-32LD, egymással ellentétesen forgó, szegmentált kétszálas csigával („újszerű állapotban”) A gép 11 kW-os, háromfázisú meghajtóval és egy elosztó hajtóművel van ellátva, amely 95 Nm nyomatékot biztosít 400 ford./perc fordulatszámon. A felszerelt biztonsági kuplung túlterhelés esetén egy lekapcsoló érintkezővel van kombinálva. Blodpoznkx Defx Ad Rok A maximális megengedett olvadéknyomás 150 bar, melyet egy nyomásérzékelő figyelemmel kísér. Az egyedi házak lehetővé teszik a gép rugalmas konfigurálását az Ön igényeinek megfelelően. A 25 mm átmérőjű, szegmentált csigák standard változatban több keverőzónával és egy nyomáscsökkentő zónával (atmoszférikus gáztalanítás) vannak ellátva. A nyomáscsökkentő zónához tartozó vak fedelet a szállítási terjedelem tartalmazza. A hőmérsékletet kerámia fűtőelemek, hőérzékelők és hűtőventilátorok szabályozzák. A betöltő nyílásba egy rozsdamentes acél tölcsér van szerelve. Az elektromos vezérlőrendszer a gép vázába van integrálva. Minden fűtési zóna érintkezőmentesen van kapcsolva szilárdtest reléken keresztül. A felhasználóbarát működtetéshez egy elforgatható érintőképernyő áll rendelkezésre. A fejlemezt egy tömegnyomás-érzékelővel szerelték fel. A tömegnyomás-ellenőrző rendszer kikapcsolja a meghajtót, amikor a beállított maximális tömegnyomás túllépésre kerül. Szerszámtartó adapter 4 lyukas fúvókával Opcionális kiegészítők: Vákuumszivattyú a gáztalanító zónához (csak atmoszférikus gáztalanítás kínálható) 3 méteres vízfürdő Légsugár Használt szálaprító Ha kérdése van vagy további információra van szüksége, nyugodtan küldjön üzenetet, vagy hívjon minket.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 159 kg, garancia időtartama: 6 hónapok, hőmérséklet: 155 °C, A Kärcher HDS 8/18-4M nagynyomású mosó egy rendkívül hatékony berendezés, amely nagy felületű létesítményekben végzett, legkeményebb munkákra is alkalmas. Átfogó átvizsgálás és felújítás során szervizcsapatunk minden funkcióját alaposan ellenőrizte. Minden kopó és elhasználódott mechanikus alkatrészt újra cseréltünk – többek között: kerámia dugattyúk, tömítések, csapágyak és az összes O-gyűrű. Ez hosszú, zavarmentes üzemelést garantál, anélkül, hogy a jövőben további befektetésre lenne szükség a gépben. Termékelőnyök: A berendezés új tartozékokkal rendelkezik, beleértve a német R+M gyártmányú pisztolyt, rozsdamentes acél szórócsövet, acélhálós tömlőt és egy 25°-os Power fúvókát. Masszív rézfej új kerámia dugattyúkkal és tömítésekkel a hosszú, zavarmentes üzemelés érdekében. A nagy teljesítményű és hatékony háromfázisú motor kiváló teljesítményt biztosít. Az üzemi paramétereknek (180 bar, 800 l/h) köszönhetően a gép hatékonyan alkalmazható nehéz építőipari, logisztikai és mezőgazdasági munkákhoz is. Minden általunk kínált berendezéshez egyedi, készített fotók tartoznak – pontosan azt a gépet vásárolja meg, amit a képeken lát. Műszaki adatok: Modell: HDS 8/18-4M Tápfeszültség: 400V ~ 3 fázis Szivattyú teljesítmény (l/h): 400 - 800 Munkanyomás (bar): 30 - 180 Max. vízmelegítés hőmérséklete (°C): 80-155 Csatlakozási teljesítmény (kW): 5,5 Üzemanyagtank (l): 25 Tisztítószertartály kapacitás (l): 20 + 10 Nyomótömlő hossza (m): 10 Súly (kg): 159 Méretek (H x Sz x M, mm): 1330 x 750 x 1060 Bjdpjzrfhuofx Ad Rslk Felszereltség: ÚJ, német R+M gyártmányú nyomás alatti pisztoly ÚJ, 900 mm-es rozsdamentes acél nyomáscső ÚJ, erősített, acélhálós tömlő, 10 m ÚJ 25°-os Power fúvóka A vízszűrő és a GEKA csatlakozó ingyenesen a csomag részét képezik.

Állapot: szinte új (használt), 5 db biztonsági fényfüggöny Fényfüggönyök Gyártó: Datalogic Automation S.r.l. Sorozat: SG4 Base Típus: SG4-30-120-OO-X Védelmi fokozat: IP65 Tápellátás: 24 V DC ±20% Mérési tartomány: legfeljebb 20 m Felbontás: 30 mm Bedpfozrfp Sex Ad Rolk Védett terület magassága: kb. 1200 mm (típusjelölés: „120”) Szabványok/tanúsítványok: CE, UL

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, CNC függőleges eszterga / ikertengelyes függőleges esztergagép Üzembe helyezés éve: 2013 Bljdpfx Adjzp Nr So Rek Gyártó: FAMAR S.r.l., Olaszország Feszültség: 400 V / 50 Hz / 3P + N + PE Bemenő teljesítmény: 90 kW / max. 160 A Segédáramkörök: 230 V AC PLC és általános berendezések: 24 V DC CE jelölés: Igen Forgácsszállító: Igen Munkadarab-szállító rendszer: Igen Koncepció: tandem gép két független megmunkáló állomással Állapot: használt, rendszeresen karbantartott, jelenleg bekötve

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, üzemórák: 100 h, gép/jármű száma: R91, Használt SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box töltőgép – Gyártási év: 2023 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A Sraml RBB-LT300 egy kompakt Bag-in-Box töltőgép, egy töltőfejjel, mely megbízható forró töltésre lett tervezve az italgyártásban. Az ipari csomagolási környezetekhez tervezett berendezés széles választékban támogatja a zsák méreteket, és állandó, higiénikus töltést biztosít, amely megfelel a modern minőségi követelményeknek. Használt töltősor részeként vagy önálló töltőgépként is használható, megbízható teljesítményt és egyszerű integrációt biztosít a downstream csomagolási rendszerekbe. Gyártó: Sraml Modell: RBB-LT300 Gyártási év: 2023 Teljesítmény: Akár 260 zsák/óra (5,0 l-nél) Méret: Kompatibilis a 3,0 l és 20,0 l közötti Bag-in-Box zsákokkal Töltőfejek: 1 Nyak/csatlakozás: Vitop Teljesítmény: 1,5 kW Feszültség/frekvencia: 400 V / 50 Hz Méretek (H x Sz x M): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Súly: 120 kg Fejlett automatizálás és vezérlés: Az RBB-LT300 hatékony, reprodukálható folyamatokhoz lett tervezve, egyszerű kezeléssel és magas folyamatbiztonsággal. Egy beépített puffer tartály stabilizálja a termékáramlást, és egy CIP csatlakozás lehetővé teszi az integrálást a működési tisztítási rendszerekbe, ami higiénikus termelést és rövidebb átállási időket támogat. A gyors, mechanikus beállítások lehetővé teszik a hatékony formátváltást a támogatott zsák méretek között – komplex szerszámok nélkül. * Beépített puffer tartály a stabil termékellátásért * CIP csatlakozás a zökkenőmentes tisztítási integrációért * Forró töltésre tervezett, alkalmas gyümölcslevekhez * Felhasználóbarát vezérlés a beállításhoz és a gyártáshoz * Állandó adagolási pontosság egy töltőfejjel * Lehetőség a vonalba való integrálásra Ez a Bag-in-Box töltőgép önálló egységként vagy egy teljes, használt vagy új ipari csomagolási vonalba integrálható. Ideális kombinálható karton-/dobkezelő, kartondoboz-nyitó, csomagolási és raklapozási megoldásokkal. A gép alapterülete és a média csatlakozói megkönnyítik a pozicionálást a lezáró és csomagoló területek előtt az italgyártásban. * Önálló vagy vonalban történő üzemeltetés * Kompatibilis a downstream Bag-in-Box berendezésekkel * Rugalmas formátum tartomány: 3,0 l – 20,0 l * Ideális a használt töltővonalak korszerűsítésénél való integráláshoz Gépi állapot és karbantartási előzmények: 2023-ban gyártva és kevesebb mint 100 üzemórával, ez a berendezés szinte új, alig használt töltőgépként mutatkozik be. Működőképes és üzemképes, és szinte új alternatívát kínál azoknak a gyártóknak, akik megbízható teljesítményt keresnek anélkül, hogy a vadonatúj berendezések szállítási idejére kellene várniuk. * Alig használt gép, kevesebb mint 100 órával Bjdszrgrnepfx Ad Rolk * Működőképes és üzemképes * Fiatal...

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 400 h, gép/jármű száma: M345, Használt SRAML töltő-monoblokk 2400 üveg/óra kapacitással – gyártási év: 2021. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Sraml töltő-monoblokk, I9P10VX modell, egy kompakt, használt töltőegység, amelyet hatékony italtermelésre és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Üvegpalackok kezelésére készült, és egy helytakarékos vázban egyesíti a palacktisztító, a töltő és a zárógépet. Ideális olyan gyártók számára, akik megbízható töltőtechnikát keresnek egy használt töltővonalon belül, vagy meglévő csomagológépeik önálló fejlesztéseként. Gyártó: Sraml Modell: I9P10VX Gyártási év: 2021 Termelési sebesség: akár 2400 üveg/óra 0,25 l-es palackok esetén; akár 1500 üveg/óra 0,75 l-es palackok esetén Palacktípusok: üvegpalackok Feldolgozott formátumok: 0,25 l, 0,75 l Palacktisztító: 9 rögzítőkar; 1 kezelési ciklus (öblítés) Töltő: 10 szelep; állandó fúvókák Zárógép: 1 fej; ROPP alumínium csavarfedél, 28x15,4 mm Méretek (H x Sz x M): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Súly: 1800 kg Áramellátás: 400 V, 50 Hz Telepített teljesítmény: 3 kW Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk szinkronizált öblítő-, töltő- és zárótornyokat integrál a stabil működés és az egyenletes palackkezelés érdekében. A fix fúvókákkal ellátott töltőrendszer pontos, alacsony turbulenciájú töltést tesz lehetővé, így különösen alkalmas a minőségérzékeny termékekhez. A modern töltőtechnikához tartozó szabványos védőberendezések biztosítják a kezelő biztonságát és a magas készülék-rendelkezésre állást. A CE jelzés a készülék európai biztonsági és higiéniai előírásoknak való megfelelőségét hangsúlyozza az italtermelés terén. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Ez az egység önálló töltő-monoblokként működtethető, vagy zökkenőmentesen integrálható egy nagyobb, használt töltővonalba. Kompatibilis Sraml perifériás berendezésekkel és szállítószalagokkal van felszerelve, hogy biztosítsa a zökkenőmentes vonalösszeköttetést és a pufferelést. A formátumváltás lehetővé teszi 0,25 l-es és 0,75 l-es üvegpalackok kezelését, így a gyártók minimális állási idővel válthatnak a különböző termékek között. Sraml RT800 forgóasztal Sraml RM6 öblítőfolyadék-egység szivattyúval és fűtőtesttel (a monoblokkról táplálva); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 palackdöntő; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 csomagolóasztal; 130 kg Szállítószalag a csatlakoztatáshoz Bledpjzrgrhsfx Ad Rek Gép állapota és karbantartási előzményei A 2021-ben gyártott töltő-monoblokkot körülbelül három termelési szezonon át használták, és hozzávetőleg 400 üzemórája van. 2024 augusztusa óta száraz helyen tárolják. Összességében jól karbantartott, használt gépként jelenik meg, amely gyorsan újra üzembe helyezhető italtermelési környezetben. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackok kezelésére tervezett rendszer korábban almaalapú terméket dolgozott fel, és a konfigurációjának köszönhetően, megfelelő beállítás esetén különböző álló vagy szénsavas italokhoz is alkalmazható.

Állapot: használt, gép/jármű száma: R92, Használt KOSME rotációs palackbetöltő gép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a rotációs öblítő-betöltő gép a KOSME-tól származik, és ipari körülmények között a bor pontos és megbízható betöltésére lett tervezve. A karusszel elrendezés biztosítja a palackok állandó vezetését és a stabil termelési átvitelt, így alkalmas italok gyártására, beleértve a használt betöltő vonalakba való integrálást is. Gép típusa: Rotációs öblítő-betöltő gép (karusszel) Gyártó: KOSME Fő alkalmazási terület: Csendes borok betöltése Termelési sebesség: Általában néhány ezer palack per óra (a konfigurációtól függően) Palackméretek: Kb. 0,25 l és 1,5 l között (általában 0,75 l-es boros palackokhoz) Tárolóedények: Üvegpalackok Betöltési elv: Szintszabályozott gravitációs vagy enyhe vákuumos (enyhe nyomáskülönbség) rendszer Öblítés: Beépített öblítőgép, három fúvókás fokozattal A termékkel érintkező anyagok: Rozsdamentes acél Burkolat: Üvegezett, zárható védőburkolat Bljdjzrgrbepfx Ad Rek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép támogatja az automatikus és a manuális üzemmódot is, hogy alkalmazkodni tudjon a termelési igényekhez és a formátumváltásokhoz. A kezelőszervek biztonságos és hatékony kezelést tesznek lehetővé, miközben a betöltési minőség állandó marad. Választókapcsoló: Automatikus/manuális üzemmód Manuális üzemmód lépésenkénti vezérléssel, valamint a gép elindításával/megállításával A karusszel forgásának és a folyamat optimalizálásának sebesség szabályozása Vészleállító és visszaállítás nullára Jelzőlámpa a működési állapot jelzésére Zárt hozzáférési ajtó és üvegezett védőburkolat a kezelő védelmére Külön öblítővezérlés, három fúvókás fokozattal Lehetőség a vonalba való integrálásra A zökkenőmentes integráció érdekében egy használt betöltő vonalba, vagy önálló egységként való használatra tervezték, így ez a rotációs öblítő-betöltő gép könnyen csatlakoztatható a megelőző és a következő gépekhez, például a raklaprakodáshoz/ellenőrzéshez, valamint az címkézéshez, a kupakozáshoz és a másodlagos csomagoláshoz. Az üvegpalackok kezelése és a stabil karusszelmozgás egyenletes be- és kimenetet biztosít a szabványos szállítószalagokon. Vonalszintű vagy önálló üzemmód Kompatibilis szállítószalagokkal és pufferszakaszokkal A formátumtartomány megfelel a gyakori boros palackokhoz: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideális italgyártó környezetekben, ahol a bor a fő termék Gép állapota és karbantartási előzményei A gépet jól karbantartott környezetben üzemeltették, és teljesen üvegezett, zárható burkolattal rendelkezik, amely támogatja a higiéniát és a biztonságot. A KOSME mérnöki szakértelmének köszönhetően a pótalkatrészek és a szervizelés könnyen elérhető a jól bevált ipari hálózatokon keresztül. Az általános állapota megfelel a használt berendezéseknek, és készen áll a megbízható indulásra a professzionális italgyártásban. Teljesítmény és sokoldalúság Különösen a csendes borokhoz tervezve, a szintszabályozott gravitációs vagy enyhe vákuumos rendszer állandó betöltési szintet biztosít a különböző palackméretek esetén.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: M346, Használt MBF Synchrofil LV palackozógép, 7000 palack/óra kapacitású Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az MBF palackozó egység megbízható teljesítményt nyújt az italgyártásban, akár egy használt palackozó vonal részeként, akár önálló egységként ipari csomagolási környezetekben. A forró és hideg töltési folyamatokra tervezett gép egyenletes teljesítményt és minőségbiztosítást nyújt a használt palackozó üzemekben, amelyek megbízható berendezéseket keresnek. Gyártó: MBF Modellszám: LV 1200-35 / 240-4V Gyártási év: 2001 Termelési sebesség: 7000 palack/óra Palackozófejek száma: 35 Palackozási technológia: gravitációs, enyhe vákuummal (alacsony vákuum) Zárás: alumínium MCA 28x15 mm Forgásirány: óramutató járásával megegyező Kezelt formátumok: kompatibilis 0,5 l-es és 1,0 l-es palackokkal Palackkezelésre tervezve: hengeres edények Áramellátás: 380 V, 50 Hz Sűrített levegő fogyasztás: 200 Nl/perc 0,6 MPa nyomáson Gép súlya: 4000 kg Biztonsági jellemzők: beépített védőburkolatok Dokumentáció: kézikönyvek és karbantartási dokumentációk elérhetők Méretek: szélesség x magasság x mélység: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Bodpfx Adezrgq Do Relk Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk egyenletes működésre és egyszerű kezelhetőségre lett tervezve az italgyártásban. Biztonsági áramkörök, rögzített védőberendezések és vészleállító gombok biztosítják a biztonságos működést. A 0,5 l és 1,0 l közötti formátumváltást speciális cserealkatrészek és a gravitációs/enyhe vákuumos töltéshez való beállítások támogatják. A 380 V-os és 50 Hz-es elektromos kivitel megfelel a csomagológépekre vonatkozó általános ipari szabványoknak, és megkönnyíti az integrációt a meglévő vezérlőarchitektúrákba, valamint a vonal-PLC/HMI rendszerekbe. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a palackozó egység zökkenőmentesen illeszkedik egy teljes használt palackozó vonalba, a tisztító- vagy palackelőkészítő berendezések után, és a lezárógép előtt. Része lehet egy nagyobb, szalagrendszerekkel, címkezőgépekkel és másodlagos csomagológépekkel ellátott berendezésnek, és támogatja az ipari csomagolási igényeket számos italtermelési forgatókönyvben. Sorba kötött vagy önálló üzem Kompatibilis a szabványos szalagrendszerekkel Formátumrugalmasság 0,5 l-es és 1,0 l-es palackokhoz Alkalmas forró és hideg töltési alkalmazásokhoz Gépek állapota és karbantartási előzményei A gép jelenleg üzemben van, ami bizonyítja a megbízható működését. Kézikönyvek és karbantartási dokumentációk állnak rendelkezésre a telepítés, a működtetés és a szervizelés támogatásához. Az alkatrészek rendelkezésre állása megerősítést nyert, és támogatja a berendezés rendelkezésre állását, valamint a hosszú távú megbízhatóságot a használt palackozó üzemekben.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: R94, Használt Tetra Pak TBA 19 200 ml-es Slim típusú töltőgép Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az aszeptikus kartontöltő gép egy használt Tetra Pak TBA 19 V10 modell, amely 200 ml-es Slim formátumra van konfigurálva. Műhelyben ellenőrizték, teljesen tesztelték, és 2026-ban teljes felújításon esett át, hogy megbízható működést biztosítson ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Ideális egy használt töltővonal bővítésére, vagy önálló, aszeptikus csomagolási egységként is alkalmazható, és zökkenőmentesen integrálható a downstream berendezésekbe, ezzel teljes, végpont-kezelési megoldásokat kínálva. Gyártó: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Géptípus: Aszeptikus kartontöltő gép Gyártási év: Kb. 1996 Bledezrgqwopfx Ad Rek Üzemórák: Kb. 26 000 Formátum/Térfogat: 200 ml Slim Felújítás: Teljes felújítás befejezve 2026-ban Általános állapot: Műhelyben ellenőrizve, teljesen tesztelve, jó üzemi állapotban A szállítási egységbe tartozó alkatrészek: Tetra Pak TSA 21 szívószál-helyező; Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép (kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz); Tetra Pak TTS 51 tálcás zsugorfóliázó; kb. 30 m-es szállítószalag 4 db 90°-os kanyarral és 2 db láncfeszítővel Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az állandó aszeptikus teljesítmény érdekében tervezett töltőgép integrált vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely a Tetra Pak rendszerekre jellemző. Támogatja a hatékony indítást, a stabil áramlást és az egyszerű formátkezelést a 200 ml-es Slim vonalhoz. A központi kezelés HMI-n keresztül leegyszerűsíti a folyamatokat, és megkönnyíti a vezérlést és a hibaelhárítást. A gépet műhelyi körülmények között teljesen tesztelték; online tesztfutások állnak rendelkezésre az automatizációs reakciók és a folyamatstabilitás ellenőrzésére vízzel töltött csomagolásokkal. A biztonsági zárak és védőberendezések a teljes gyártócellában megtalálhatók, hogy védelmet nyújtsanak a kezelőknek az üzemelés és a karbantartás során. Lehetőségek a vonalba való integrálásra A TBA 19 V10 önálló, aszeptikus töltőként vagy egy teljes, használt töltővonal részeként is üzemeltethető italgyártás céljára. A mellékelt szállítószalag – kb. 30 méter, négy 90°-os kanyarral és két láncfeszítővel – biztosítja a zökkenőmentes átadást a downstream csomagolási modulokhoz. A TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz, míg a TTS 51 tálcás zsugorfóliázó rugalmas lehetőségeket kínál a másodlagos csomagoláshoz. Géptípus/Kategória Gyártó / Modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kb.) Szívószál-helyező Tetra Pak TSA 21

Állapot: használt, gép/jármű száma: M348, Használt, automata palackozó triblokk gép kapszulaemelővel – műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az automata triblokk mosó-töltő-záró gép kapszulaemelővel egy kompakt, 3-az-1-ben monoblokk, amelyet kiváló minőségű üvegpalackok ipari környezetben történő feltöltésére terveztek. A gravitációs töltésre optimalizált gép megőrzi az alkohol- és aromatartalmat a prémium szeszes italok és a csendes borok esetében. A triblokk egy 9 karos, forgó mosógépet, egy 10 szelepes gravitációs töltőfejet és egy AROL-zárófejet integrál, és megbízható teljesítményt nyújt kis helyigény mellett – ideális ipari csomagoláshoz, italgyártáshoz, valamint egy használt palackozó vonalba való beépítéshez, vagy egy használt palackozó technológia korszerűsítéséhez. Termelési sebesség: akár 1600 palack/óra (0,75 l-es palackok esetén) Csomagolási típus: üvegpalackok Palackméretek: jelenleg 0,25 l-re beállítva; referenciasebesség 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (adagolt méret), 1,5 l (alacsony profilú) esetén. Palackátmérő tartomány: 55–110 mm Palackmagasság tartomány: 160–320 mm Aktuális zártípus: GPI 28/400 (fa/műanyag csavaros) Monoblokk konfiguráció: 9 karos, egyedi kezelésű mosógép; 10 szelepes gravitációs töltő; 1 fejű AROL-zárófej Forgásirány: óramutató járásának iránya (balról jobbra) Áramellátás: 380 V, 50 Hz, 3 fázis + N + Föld; kiegészítő 24 V DC; IP55 Telepített teljesítmény: 7,0 kW Pneumatika: 6 bar üzemi nyomás; 200 l/perc; 1/4" csatlakozók Mosóvíz nyomása: max. 3 bar Termékcsatlakozás: DN25 triclamp Töltőszelep külső átmérője: 14 mm; minimális palacknyílás: 18,5 mm Szállítószalag: Acetal (POM) lánc, osztás 38,1 mm, szélesség 82,5 mm; tartó 100x100 mm, zárt keresztmetszet Munka magasság: 1000 mm ± 50 mm Gépméretek (H x Sz x M): kb. 4000 x 1500 x 2100 mm Bsdpfxozrgqqj Ad Rolk Géptömeg: kb. 3500 kg Anyag: AISI 304 rozsdamentes acél Felszerelve elforgatható betöltő csigákkal, amelyek pontos központosítást tesznek lehetővé a szállítószalagon, még kis átmérőjű palackok esetén is (pl. 100 ml / mini palackok). Töltő: Magasságállítást egy állítható központi oszlop tesz lehetővé (fel- és lefelé történő emelés belső orsó segítségével). A töltőszelepek a szükséges magasságtartományhoz megfelelően beállíthatók vagy kicserélhetők. Mosógép: Standard magasság kezelés kb. 150–180 mm-ig. Rövidebb formátumok feldolgozásának lehetősége, invertált/megfordított fogókkal. Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk rozsdamentes acélból készült vezérlőszekrényrel rendelkezik, melyet az EN60439-1, CEI17-13/1 és EN60204-1 szabványoknak megfelelően szereltek össze, teljesen zárt csatlakozókkal és égésgátló kábelezéssel. A gép sebessége finoman állítható a frontoldali potenciométerrel. A mosógép motorja frekvenciaváltós...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: SO141, Használt MORETTO EPL 5-8 N fúvófröccsöntő gép – gyártási év: 2012 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az extrúziós fúvófröccsöntő gép a nagy pontosságú és hatékony, üreges műanyag tartályok előállítására lett tervezve. A Magic gyártotta, teljesen elektromos meghajtású koncepcióval, ipari csomagolási és italgyártó környezetekhez lett optimalizálva, ahol a pontosság, a rendelkezésre állás és az energiahatékonyság kulcsfontosságú. Alkalmas a használt töltővonalak korszerűsítésére és a használt berendezések integrálására, amelyek robusztus fúvófröccsöntő képességeket igényelnek. Fúvófröccsöntési folyamat: extrúziós fúvófröccsöntés, teljesen elektromos Maximális fúvott tartály térfogata: 8000 cm³ Záróerő: 100 kN Sebesség: kb. 200 egység/óra (desztillált víz tartályok esetén) Száraz ciklus idő: 2,2 s Nyitó löket: 250 mm Maximális forma méretek (H × Sz × M): 425 / 2x130 / 400 mm Általános elektromos teljesítmény: 15 kW Telepített teljes elektromos teljesítmény: 64 kW Extrúder csigolyának átmérője: 70 mm Extrúder L/D aránya: 24 L/D Extrúder motor teljesítménye: 35 kW Extrúder fűtési zónák: 5 Extrúder fűtési teljesítmény: 10,6 kW Egyedi extrúziós fej, max. fúvóka átmérő: 100 mm Fej fűtési zónák: 4 Fej fűtési teljesítmény: 3,8 kW Gép alapfelülete (Sz × H × M): 1900 × 5050 × 3250 mm Teljes gép súlya: 7000 kg Zajszint: 75 dB(A) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A teljesen elektromos architektúra növeli a pontosságot és a reprodukálhatóságot, miközben csökkenti az energiafogyasztást és a karbantartási igényt a hidraulikus rendszerekhez képest. A gyors száraz ciklus teljesítmény támogatja a nagyobb áramlásokat és a stabil ciklusidőket. A hőmérséklet szabályozása a több fűtési zónában az extrúderen és a fejen egyenletes tömlőminőséget és stabil folyamatot biztosít az ipari csomagolásban alkalmazott, magas követelményű alkalmazásokhoz. Teljesen elektromos meghajtás a hatékony és tiszta működésért Többzónás hőmérséklet-szabályozás az extrúderen és a fúvókarendszeren Stabil és reprodukálható száraz ciklus a következetes termeléshez Könnyen használható beállítások és szerelési lehetőségek az eszközök cseréjéhez Folyamatbiztonság a szigorú minőségi követelményekhez Bodpfxjzrgqks Ad Rolk Vonalintegrációs képességek Ez a gép zökkenőmentesen integrálható egy használt töltővonalba vagy egy vegyes gyártókból álló termelési környezetbe. Kiterjedt tartozékcsomaggal szállítjuk, hogy optimalizáljuk az elő- és utólagos folyamatok kezelését, és támogatja a teljeskörű munkafolyamatokat az italgyártásban vagy az ipari csomagolásban. A tartozékok közé tartoznak: anyagszállító, szívóegység, szárító, granulátor, hűtő, szín-/mesterkeverő...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC664, Használt, teljes kézműves sörgyár 750 literes kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a teljes sörpalackozó vonal a kézműves italgyártáshoz elengedhetetlen csomagológépeket ötvözi professzionális perifériával, hogy biztosítsa a folyamatos minőséget és alacsony oxigéntartalmat. A vonal kis és közepes méretű sörgyárak számára készült, és megbízható teljesítményt nyújt egy kompakt, félautomata konfigurációban, amely hatékony formátváltást és egyszerű kezelhetőséget tesz lehetővé. Termelési sebesség: 600 üveg/óra (félautomata üzemmód) Folyamatlépések: palackok tisztítása és fertőtlenítése; izobárikus előkészítés (vákuumos elődegazálás és CO2-öblítés); töltés és zárás; címkézés integrált nyomtatással Csomagolási típusok: üveg- és PET-palackok kezelésére alkalmas Termékkompatibilitás: ideális a sörgyártásban való felhasználásra Szén-dioxid-tartalom növelése: beépített sörszén-dioxid-tartalmazó egység a szabályozott CO2-adagoláshoz Média: légkompresszor szárítóval; glikolhűtő/hűtőrendszer; CIP-tisztító- és fertőtlenítő rendszer Hűtőcsomag: 2000 literes glikoltartály Bitzer hűtőegységgel és Wilo fordulatszám-szabályozós glikolszivattyúval Kivitel: élelmiszeripari minőségű anyagok, rozsdamentes acél a termékkel érintkező felületeken Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A félautomata modulok célja, hogy racionalizálják a legfontosabb folyamatokat, miközben megőrzik a kezelő felügyeletét. A töltő és a záró gép kétlépcsős vákuumos elődegazálást, CO2-öblítést és habképzést integrál a zárás előtt, hogy minimalizálja a feloldott oxigén mennyiségét. A címkézőgép önragasztó rendszerrel rendelkezik, beépített nyomtatással a menet közbeni kódoláshoz és a tételszám jelöléséhez. Biztonsági reteszek és vészleállító funkciók támogatják a kezelő védelmét a működés során. Blsdpfx Adszrgqdj Rok Félautomata vezérlés minden modulon az intuitív kezeléshez Beépített nyomtató a címkézőgépen a dátum-/tétel kódolásához Alacsony oxigéntartalmú palackozási folyamat: vákuumos ciklusok, CO2-öblítés, hab a zárás előtt Könnyű tisztításra és rendszeres karbantartásra tervezve Integrálhatóság a gyártósorokba: Ez a használt palackozó vonal könnyen integrálható a meglévő sörgyári folyamatokba, beleértve a nyomástartó tartályokat és a szén-dioxid-tartalmazó rendszereket. Önálló csomagolási egységként is működtethető, vagy beépíthető a meglévő szállítószalagokba és minőségellenőrző állomásokba. A félautomata kialakítás támogatja a rugalmas palackformákat, amelyek a kézműves sörök terén gyakoriak, anélkül, hogy összetett átállításokra lenne szükség. Önálló vagy a meglévő sörgyári technológiával integrált működés Kompatibilis a szokásos sörösüveg-geometriákkal Alkalmas sörgyártásra szélesebb ipari csomagolási és italgyártási környezetben Bővíthető további szállítószalagokkal, ellenőrzéssel vagy másodlagos csomagolási modulokkal.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO142, Használt MAGIC MOD. MGL5 fúvóformázó gép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az extrúziós fúvóformázó gép a homlokos műanyag tárolók állandó minőségű és megbízható gyártására szolgál. Egyszeres tolókarral és egyszeres fejjel van konfigurálva, így közepes méretű, legfeljebb 5,0 literes tárolókhoz készült, és robusztus teljesítményt nyújt ipari csomagolási alkalmazásokhoz. A gép felújításon esett át, és mechanikusan, valamint elektronikusan is tökéletes állapotban van. Maximális tárolókapacitás: 5,0 l Gép típusa: Extrúziós fúvóformázó, egyszeres tolókar, egyszeres fej Záróerő: 83 kN Hidraulikus működési nyomás: 160 bar Fúvófúvóka kimeneti nyomása: 0–70 bar Extruder csiganyag átmérője: 70 mm Extruder motor teljesítménye: 29 kW Extruder fűtőteljesítménye: 10,6 kW Fej fűtőteljesítménye (egyszeres fej): 3,4 kW Maximális fúvóka átmérő (egyszeres fej): 120 mm Forma nyitási útja: 210 mm Maximális forma méretek (szélesség – vastagság – magasság): 400 / 2×110 / 400 mm Hidraulikus szivattyú/hajtómotor: 18,5 kW Telepített teljesítmény (összesen): 62 kW Átlagos energiafogyasztás: 40 kW Fúvó levegő nyomása: 6–8 bar Levegőfogyasztás: 800 Nl/perc Bledpfozrgp Tex Ad Rek Hűtővíz nyomása: 2–3 bar Hűtőteljesítmény (víz): 30 000 Kcal/óra Hidraulikus olajtartály kapacitása: 270 l A gép talapzatának méretei (szélesség × hosszúság × magasság): 2200 × 4250 × 2900 mm A rendszer teljes súlya: 7000 kg Modellszám: MGL5 Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gép új Gefran PLC-vel van felszerelve, modernizált elektronikus vezérlést, valamint frissített programot kínál a reprodukálható ciklusok, a megbízható hőmérsékletszabályozás és a stabil extrúzió érdekében. A többzónás hőmérséklet-szabályozás magában foglalja az extruder és a fej fűtését, és lehetővé teszi az olvadási körülmények és a falvastagság minőségének pontos szabályozását. A felhasználóbarát diagnosztikai funkciók gyors beállítást és hatékony hibaelhárítást tesznek lehetővé, míg a beépített reteszelések és az állapotfigyelés biztonságos és hatékony működést biztosít. A vezérlő architektúra támogatja a HDPE állandó feldolgozását pontos célérték-szabályozással, riasztásokkal és valós idejű folyamatáttekintéssel. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Az ipari csomagolási és használt palackozó vonalakba való könnyű integrálásra tervezve, a gép egy szállítószalaggal rendelkezik a tiszta alkatrészek eltávolításához. Utólagos vágással, szivárgásvizsgálattal, vizuális ellenőrzéssel és csomagoló rendszerekkel kombinálható, hogy teljes, használt termelési cellát hozzon létre. A formátkompatibilitás legfeljebb 5,0 literes tárolókra összpontosít, olyan szerkezettel, amely különösen alkalmas HDPE palackok, kannák és más termékekhez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: M337, Használt RAVECCO MORAVEC töltő-monoblokk 12-12-1C, vízhezTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a használt Raveco Moravec töltő-monoblokk ötvözi a mosást, a töltést és a zárást egy kompakt, forgó platformon, amelyet hatékony italgyártásra és ipari csomagolásra terveztek. Üvegpalackokhoz készült, így megbízható választás egy használt töltőberendezéshez, amely rugalmas zárási lehetőségeket és egyszerű integrációt kínál.Gyártó: Raveco MoravecModell: 12-12-1C monoblokkSebesség: 2500 palack/óraKonfiguráció: 12 mosókar, 12 töltőszelep, 1 zárófejPalacktípusok: ÜvegpalackokPalackméretek: Kompatibilis 0,33 literes, 0,5 literes, 0,75 literes és 1,0 literes palackokkalSzájnyílás: Hosszú nyakZárak: Korona kupakGyártási év: 2009–2011Géptípus: Monoblokk mosó-töltő-záró berendezésFejlett automatizálás és vezérlésA gép egy Moravec vezérlőplatformot használ, manuális kezeléssel, ami egyszerű és megbízható vezérlést biztosít a kezelőszemélyzet számára. A mosás, a töltés és a zárás fő funkciói a monoblokkban szinkronizálva vannak, hogy biztosítsák a következetes palackkezelést és a pontos folyamatidőt. A kezelői hozzáférés gyors beavatkozásokhoz és alapvető paraméterek beállításához van tervezve, és támogatja a megbízható átállítást a különböző zárótípusok között.Moravec vezérlőrendszer, manuális kezelésselSzinkronizált monoblokk ciklus a mosás-töltés-zárás sorozathozKezelőbarát vezérlők a méretbeállításokhozStandard vészmegállító és zárt védőburkolatok, jellemzően ipari csomagológépekreSzerkeszthetőség a gyártósorokbaEz a töltő-monoblokk egyenes futószalag elrendezésre van konfigurálva, és lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt egy használt töltősorba, vagy önálló modulként való üzemeltetést. Számos üvegpalackméretet fogad, és támogatja a méretek és zárók gyors átállítását, ami alkalmassá teszi rugalmas italgyártó környezetekhez.In-line integráció egyenes futószalag elrendezésbenÖnálló vagy in-line üzemmód a felsőbb szintű töltőgépekbenMéretrugalmasság 0,33 literes és 1,0 literes üvegpalackokhozÁtállíthatóság korona kupakhozGépek állapota és karbantartási előzményekA berendezés jelenleg alkalmi üzemben van, és a közelmúltban heti körülbelül 25 órát üzemelt, a fennmaradó időben készenléti állapotban. Az utolsó használati évben rendszeresen karbantartották. Tesztek állnak rendelkezésre, beleértve a száraz üzemelést és a produkciós tesztet, hogy ellenőrizzék a működési teljesítményt, mielőtt egy használt gyártósorba integrálnák.Üzemállapot: Alkalmi üzemTesztelhetőség: Száraz üzemelés és produkciós teszt lehetségesKarbantartási állapot: A közelmúltban rendszeresen karbantartva. Bljdoy Uvhmopfx Ad Rsk

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M321, Használt Acma forgó, szórófejes adagoló monoblokk Műszaki adatok és teljesítményértékek: 2003-as Acma RC15/6-200, 15 szelepes forgó adagolóval (gravitációs/enyhe vákuumos), és 8 fejjel rendelkező zárótoronnyal, 28 mm-es műanyag csavaros kupakokhoz. Névleges teljesítmény: 5000 palack/óra. Üzemeltetésre tervezve mosószerekhez, üveg- vagy PET-tartályokban, 500 ml, 650 ml, 750 ml és 1 literes méretekben. Ez a használt forgó adagológép kompakt, szinkronizált adagolást és zárást biztosít egyetlen karusszelon. Gyártó: Acma Modell: RC15/6-200 Gyártási év: 2003 Géptípus: Forgó adagoló monoblokk, integrált záróegységgel és kupakadagolóval Kategória: Adagoló monoblokk Sebesség: 5000 palack/óra Termék típus: Mosószerek Tartály típus: Üveg, PET Méretek: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Adagoló: 15 mozgó fúvóka; gravitációs/enyhe vákuumos Záróegység: 8 fej; kupakméret: 28 mm; nyakméret: 28 mm; kupaktípus: műanyag csavaros kupak Megfelelőség: CE jelöléssel ellátva Fejlett automatizálás és vezérlés: Az RC15/6-200 egy szinkronizált forgó adagoló- és záróegységet kombinál automatikus kupakadagolással. A formázó alkatrészek gyors átállást tesznek lehetővé 0,5 l és 1,0 l között. A kezelőpanel koordinálja a torony időzítését és a meghúzási nyomatékot, így stabil teljesítmény érhető el. Ez a monoblokk minimalizálja a manuális beavatkozásokat, miközben a konzisztens adagolási pontosság és a záróminőség megmarad. Szinkronizált forgó adagoló-/záróegység, integrált kupakadagolóval Gyorscserélhető formázó alkatrészek különböző palackméretekhez Szabályozott nyomaték alkalmazása és reproduálható adagolási pontosság CE-konform burkolat és biztonsági logika Lehetőség a vonalba történő integrálásra Azonosítóra tervezve, elő- és utólagos palackadagolóval és egyéb egységekkel. Tiszta interfészek a betöltő- és kihelyező szállítószalagokhoz, a címkézéshez és a csomagoláshoz. Szórófejes alkalmazások esetén a zárási folyamat igény szerint egy utólagos szórófejes záróegységgel kapcsolható össze. Vonalszerű üzemmód elő- és utólagos szállítószalagokkal Kompatibilis a csavaros kupak rendszerekkel és utólagos szórófejes záróegységekkel Bsdpjymdpzefx Ad Rjlk Formátumtartomány: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Alkalmas meglévő vagy új vonalakba való integrálásra Gép állapota és karbantartási előzmények: Működőképes állapotban kínáljuk. Ez a használt forgó adagológép működőképes berendezésként kerül értékesítésre; az integráláshoz és az üzembe helyezéshez a szokásos eljárások ajánlottak. Az eredeti CE jelölés megvan. Használt, működőképes berendezés Működőképes állapotban Eredeti CE jelölés Működési teljesítmény és sokoldalúság

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC594, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a teljes PET-palackozó vonal szénsavas víz és üdítőitalok töltésére lett kialakítva, egyenletes teljesítményt és megbízható minőséget biztosítva italgyártáshoz. A vonal nagyhatékonyságú fúvástechnikát, izobár töltést, címkézést, csomagolást és End-of-Line automatizálást kombinál egy egységes, használt palackozó rendszerben, amely ipari csomagolóüzemek másodkézből származó igényeire alkalmas. Gyártási sebesség: 13.000–14.000 palack/óra Tartály: PET-palack, 28 1881 nyakkialakítás Fúvógép: Sidel SBO10, 10 üreg Előforma-kezelés: Sidel EBH 2050 előforma-adagoló Légszállító: Sidel-Alsim Öblítő/töltő/záró monoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Öblítő: 48 fogó, 1 vízkezelő Töltő: 60 izobár szelep Záró: 10 fej Premix/mixer: Sidel-Alsim, kapacitás 30 m³/óra Palackszárító: ACI Címkézőgép: Krones Contiroll, forgó, 15 tányér, PET-fólia feltekerés, tekercses adagolás Zsugorfóliázó: Acmi Fenix, csak fólia konfiguráció Fülapplikátor: Smipack HA 35-50-70 Raklapozó: Alsim Valiant 1I 1P, teljesen automata, toló típus Raklapfóliázó: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Bodpeydn A Hefx Ad Rslk Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomáson HMI egységekkel és automatikus vezérléssel van felszerelve, hogy üzemeltetést és formátumváltásokat egyszerűsítsen. Az izobár töltőblokk biztosítja a szénsavas italok pontos töltését, míg a forgó címkézőrendszer tekercses adagolással folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. Gyorscserés mechanikus beállítások és formátumalkatrészek segítik a rendelkezésre állás fenntartását és a beállítási idők csökkentését az italgyártásban. Vonalintegráció Az előforma betöltéstől a raklapozásig inline működésre tervezett rendszer zökkenőmentes palackátvitelt valósít meg légszállítókon és szinkronizált csillagkerekeken keresztül a töltő monoblokkban. Integrálja az upstream fúvást a downstream címkézéssel, zsugorfóliázással, fülapplikálással és raklapozással, így átfogó csomagológépi megoldást biztosít. A vonal alkalmas szénsavas vízre és üdítőitalokra, többféle PET-palack formátumot és magasságot is támogat a 28 1881 nyak kialakítással. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal eladó, üzemképes állapotban kerül bemutatásra. Az alkatrészek gyártási éve 1996 és 2019 közé esik, ami gondosan összeválogatott töltőberendezés-készletet jelent. A vevők szervezhetnek helyszíni szemlét, hogy felmérjék a teljesítményt, a berendezések állapotát és a vonal integrációját italgyártási alkalmazás előtt. Üzemeltetés és sokoldalúság Szénsavas termékekhez optimalizált, az izobár töltő pontos CO₂ visszatartást és habképződés-szabályozást biztosít. A Sidel fúvógép l...

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 76020, X tengely elmozdulási távolság: 3 800 mm, Y tengely mozgástávolsága: 2 700 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 320 mm, asztalszélesség: 2 400 mm, asztal hossza: 3 800 mm, A Breton Genya egy modern, CNC-vezérlésű hídvágó gép márvány-, gránit-, kvarc-, kerámia- és Lapitec-lapok vágására, melyek felhasználhatók konyhapultok, mosdók és burkolatok gyártásához. Blodpozrfadsfx Ad Rok A megadott ár nem tartalmazza a szétszerelési és a későbbi telepítési költségeket.

Gyártási év: 2026, állapot: használt, az alábbiakból áll: 1 db KODAK APL robot, gyártási év: 2013, sorozatszám: MP0068, 1 db KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA lemezexponáló, gyártási év: 2013, sorozatszám: MT0694, 1 db KODAK MERCURY 1550 lemezfejlesztő, gyártási év: 2006, sorozatszám: ME9770, 1 db TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0 égetőkemence, gyártási év: 2013, sorozatszám: 13014, súly: 1400 kg, High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4.0 nagys sebességű mosó- és gumihenger, sorozatszám: 13017, súly: 385 kg, futószalag, mely a következőkből áll: különböző görgős pályák. Bedpezqzbnsfx Ad Rslk

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, ALAPVETŐ MŰSZAKI ADATOK: Munkaterület méretei: - X tengely: 3000 mm (a gyakorlatban a maximális hossz korlátlan), - Y tengely: 950 mm, - Z tengely: 80 mm (a megmunkálható anyag maximális vastagsága), 250 mm a konzoltól. A tengelyek mozgásának tartománya: - X tengely: 1475 mm (munka közben, a megmunkálható anyag átvitele nélkül: 1200 mm), - Y tengely: 1550 mm, Bodpezp Nzgofx Ad Rjlk - Z tengely: 225 mm; Tengelyek mozgatórendszere: X tengely: a fogaskerekes mozgató a szorítókra hat, Y tengely: fogaskerekes mozgató, Z tengely: orsós hajtás. A mozgások sebessége: - X tengely: 90 m/perc (nyitott szorítókkal) / 25 m/perc (zárt szorítókkal) - Y tengely: 90 m/perc - Z tengely: 18 m/perc. Szükséges nyomás a sűrített levegőhöz: 8 bar (a bemeneten), 6 bar (minimális üzemi nyomás). Külső méretek: - Hossz 2075 mm (egy egység) x Szélesség 2400 mm x Magasság 2274 mm Szerkezet: Monolit, acél váz. A gép súlya: 1950 kg. MARÓ EGYSÉG: - A motor teljesítménye: 12 kW (S6 osztály, maximális teljesítmény 12 000 ford./perc-nél) - Fordulatszám: 1000-24 000 ford./perc (frekvenciaváltóval szabályozható) - A motor hűtése: légbeszívásos. A csapágyak kerámiaból készültek. - Pneumatikus szerszágtartó, HSK-F63 típusú, szerszámtáron keresztül (ERG-32 típusú, 0-20 mm átmérőjű szerszámok). - Pneumatikusan vezérelt elszívó burkolat, 2 pozícióban. - A szerszámok maximális súlya: 7,5 kg (a fordulatszámtól függően). Fúró egység, beépített fűrésszel az X tengelyen, DH-17 6H 1S modell. - UPS rendszer a folyamatos áramellátáshoz - Vonalkód-olvasó – vezeték nélküli - A szerszámok hosszának automatikus mérésére szolgáló eszköz - A gép állapotának optikai megjelenítése a kezelőpulton - További tömítések az összes vezetőpályán - Légpárna a bemeneti és a kimeneti asztalon - A megmunkált darabok tárolása a gép hátuljában - Nagyobb fúró egység DH25 8H 1S (25 fúró) - További pneumatikus, elöl elhelyezett tartó a hosszabb megmunkált darabokhoz.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 380 V, Eladó két flexográf nyomóegység, melyek egy Autobox 2600+2x FelexoPrint+Multicut berendezésből kerültek ki. A gép munkaszélessége 2600 mm, gyártási éve 2017. A nyomóegységek gyakorlatilag újak, kerámia anilox hengerekkel rendelkeznek. A maximális nyomtatási felület mérete 1150 x 990 mm. Blsdpfezq Eg Ujx Ad Rok

Állapot: használt, Hűtőfolyadék szűrőegység, hűtőfolyadék kezelőegység, ipari folyadékszűrő rendszer, LOSMA Spring F3, használt gép Bedpfxezgh S Ss Ad Rslk Gyártó: LOSMA S.p.A. (Curno, Olaszország) Típus: SPRING F3 Teljes méretek: Szélesség: 2050 mm Mélység: 1020 mm Magasság: 1350 mm Műszaki adatok: Gyártó (fő egység): LOSMA S.p.A. (Curno, Olaszország) Sorozat / Modell: SPRING F3 Gyártási év: 2005 Gyári szám: 0001 Vezérlőpanel gyártója: effegi impianti s.r.l. (ipari villamos elosztás és automatizálás) Tápellátás: 380 V, háromfázisú Maximális áramerősség: 16 A Vezérlőfeszültség (segéd): 24 Vac / 24 Vdc Védettségi fokozat: IP65 (pormentes és vízsugár ellen védett) Szabvány: CEI 17-13/1

Állapot: használt, Olajköd-leválasztó, emulzióköd-gyűjtő, LOSMA AS.7 olajköd / emulzióköd leválasztó egység – Aspirofilter (2000), használt gép Bsdozdgawspfx Ad Rjlk Gyártó: LOSMA S.r.l. (Curno, Bergamo, Olaszország) Modell: AS.7 Teljes méretek: Szélesség: 540 mm Mélység: 580 mm Magasság: 610 mm Műszaki adatok: Gyártási év: 2000 Típus: olajköd- és emulzióköd-elszívó egység Sorozat: Aspirofilter Állapot: Használt gép. Gyártva 2000-ben. Szűrőcsere szükséges. Alkalmas ipari olajköd- és hűtőfolyadék köd szűrésére.

Állapot: használt, Bega csavarkompresszor 15 kW 10 bar, hűtveszárító, sűrített levegős rendszer, kompresszorállomás, levegőellátó rendszer, használt gép Kompresszor Gyártó: Bega Típus: MSK SD15/10 /U3 Gyártási év: 2017 Tömeg: 500 kg Külső méretek: 1300 x 950 x 1150 mm Térfogatáram: 2,1 m³/perc (2100 l/perc) Maximális nyomás: 10 bar Motor teljesítmény: 15 kW Maximális fordulatszám: 2940 1/perc Származási ország: Németország Bodpfxszbqn To Ad Relk Szárító Gyártó: BEGA Kompresszor Kft. (Friulair S.r.l.) Típus: ACT23/AC Gyártási év: 2017. május Külső méretek: 500 x 420 x 950 mm Névleges kapacitás (térfogatáram): 2300 l/perc Maximális üzemi nyomás: 14 bar Feszültség / Frekvencia: 230 V / 50 Hz Teljesítményfelvétel / Névleges áramerősség: 0,46 kW / 2,8 A Hűtőközeg típusa / mennyisége: R134a / 0,35 kg Származási ország: Olaszország Levegőtartály Gyártó: Huch GmbH Behälterbau (Neuruppin, Németország) Típus / Gyári szám (Herstell-Nr.): 103455 Gyártási év: 2002 Külső méretek: 2000 x 615 mm Névleges űrtartalom: 500 liter Max. megengedett üzemi nyomás: 11 bar Max. megengedett üzemi hőmérséklet: -10 – +50 °C Szabvány / Tanúsítvány: EN 286 1. rész, CE 02-0035 Származási ország: Németország

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 26 600 h, gép/jármű száma: LC612, Használt és felújított Tetra Pak vonal - TBA 19 200 ml Slim Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt töltővonal a Tetra Pak másodkézből származó megoldása aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz, 200 ml-es Slim csomagformátumra konfigurálva. Ipari szintű csomagolásra és italgyártásra alkalmas, különösen tej- és gyümölcsitalokhoz, megbízható teljesítménnyel és hatékony utófeldolgozással. Konfiguráció: Tetra Pak TBA/19 200B Slim töltőgép + TSA21 szívószál-applikátor + TCP70 kartoncsomagoló + szállítószalag-vonal + vonalvezérlő és papírkocsi Termelési kapacitás: legfeljebb 7 500 db/óra Csomagolási térfogat: 200 ml Slim Töltési technológia: aszeptikus Tartálytípus: karton (téglatest csomag) Főbb modellek és kódok: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Üzemóra: 26 600 Gyártási évek: töltőgép 2000, csomagoló 2008, szívószál-applikátor 2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari automatizálási architektúrával rendelkezik, amely magas rendelkezésre állást és élelmiszeripari/befőzőipari alkalmazásokat támogat. Az értékelés szerint a downstream berendezéseknél GE PLC platform található, a PLC és I/O modulok bővítése javasolt a hosszú távú megbízhatóság érdekében. Vezérlés: Központi vonalvezérlő integrált szállítószalag-vezérléssel Blodpfx Aoyvilzed Rok PLC/HMI: GE PLC frissítés ajánlott a downstream egységekhez Formátumváltás: 200 ml-es Slim formátumváltó készlet tartozékként; eltérő méretű csomagokhoz további formátumkészlet szükséges Biztonság: Védőberendezések és reteszelések, ahogy az aszeptikus csomagológépeknél szokásos Gyártósor integrációs lehetőségek Ez a használt töltővonal az aszeptikus töltés, szívószál-applikálás és kartoncsomagolás inline üzemére lett tervezve. Szállítószalagok biztosítják a gépek közötti zökkenőmentes átmenetet és kiegyensúlyozott anyagáramlást, valamint hatékony felhalmozást. Inline elrendezés: töltőgép → szívószál-applikátor → kartoncsomagoló Anyagmozgatás: szállítószalag-vonal, kapcsolódva a vonalvezérlőhöz Alkalmazási terület: Ideális tej és gyümölcslé 200 ml-es Slim kartondobozban Skálázhatóság: megfelelő formátumkészletekkel nagyobb csomagméretig is bővíthető Gépek állapota és karbantartási előzmények A vonalat karbantartási munkák után, de a teljes újraindítás előtt értékelték. A töltőgép vízteszt után gyártási lépésig üzemeltethető. A downstream berendezések beindíthatók, de teljes működéshez, melegindításhoz további beavatkozások szükségesek. Felújítás ajánlott: szerkezeti fődarabok, gépház, pofarendszer, végzár, szervizegység, szalagapplikátor és elektromos rendszerek alkatrészcseréje javasolt. Jelenlegi állapot: karbantartás/átépítés alatt Állapotértékelés: töltőgép közepes/javított állapotban