Eladó használt Teljes Burgonyagombóc-Gyártó Sor (34 321)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Weinig Conturex C126 CNC ablakgyártó gép Leírás: Gyártási év: 2010 Munkaszélesség: 40-260 mm Munkamagasság: 25-150 mm Powergrip leszorítóasztal Asztal betöltési hossza, egyes asztal: 4 x 2280 mm Munkadarab hossza, egyes asztal ciklus: 220-2700 mm Asztal betöltési hossza, dupla asztal (kombinált): 2 x 4630 mm Munkadarab hossza, dupla asztal ciklus követés nélkül: 220-5000 mm Munkadarab hossza, dupla asztal ciklus követéssel: 5000-6000 mm Teljesen új PC & szoftver 2025-ben Részletes leírás kérésre Várható elérhetőség: 2026 nyara körül (A legnagyobb gondosságunk ellenére minden változtatás, technikai adat, ár és minden információ tekintetében gépelési hibák előfordulhatnak. A nyomtatott adatokra garancia nincs! Az elérhetőség előzetes eladás függvénye.) Kjdpfxsx Tq I Es Alwenc (A technikai adatok, információk és árak minden módosításának és tévedésének joga fenntartva! Nincs garancia a nyomtatott adatokra! Az elérhetőség a közbenső eladás függvénye.) Az árak nem tartalmazzák a MachineSeeker hirdetési költségeket / Ár géphirdetési költségek nélkül a MaschinenSucher-en Legjobb faipari gépek Hollandiából

Állapot: használt, Rozsdamentes acél hegesztett cső gyártósor MOD.50/60, OLIMPIA 80 gyártmány TIG hegesztőgéppel, varratgörgővel és orbitális polírozóval Műszaki adatok: - Átmérő: 18 – 63,5 mm - Falvastagság: 0,5 – 3 mm Kodpeymautsfx Alwenc - Hossz: 3 – 6 m - Sebesség: akár 3 m/perc

Gyártási év: 2026, állapot: teljesen felújított (használt), VAI 89.5(6) hegesztett csőgyártó vonal, univerzális CTA formázóval ÚJSZERŰ ÁLLAPOTÚ Műszaki adatok: - Gyártó: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Kerek cső átmérő: 33,7 – 88,9 mm - Négyzet alakú cső: 30x30 – 70x70 mm - Téglalap alakú cső: 40x20 – 100x40 mm - Vastagság: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm S235J2 acélnál) - Sebesség: 100 m/perc Teljes vonal, mely tartalmazza: - Dupla, bővíthető mandzset, PEELER OTO AD408 SD-vel - Betöltő vonal, amely tartalmaz spirálnyitót, motoros nyomógörgőt, előszintezőt és oldalsó vezetőgörgőket - Automatikus él-farok hegesztőgép a tekercsek összekötéséhez - Köztes tekercsvezető tartó - Kivágó szakasz - Univerzális CTA VAI CTA90 formázó - Végtisztító szakasz - Hegesztés - Dupla hűtőalagút - Kalibrálás - Offline kalibráló tartók Knedpfx Aley Uhxkjwoc - Vezetőfejek - Motoros kimeneti görgősor Szállítási terjedelem: 1. Dupla, bővíthető mandzset, PEELER OTO AD408 SD-vel - Tekercs szélesség: 500 mm - Hidraulikus bővítés - Felső/alsó védőgörgő - 8 tonna/kar - Szeromechanizmussal vezérelt pneumatikus fék 2. Tekercsleoldó - Spirálnyitó 3. Tekercsvezetés 4. Kivágó szakasz - 2 motoros tartó - Öntött, monoblokk vázak - Hidraulikus vastagságkompenzáció vagy gyors beállítás - Tengelyek átmérője: 89 mm - Mechanikus SIKO jelző - Teljesen beépített teljesítmény: 106 kW 5. Formázás - Univerzális CTA VAI CTA90 formázó szakasz 6. Végtisztítás - 2 motoros FP váz, gyors cserélhetőséggel - Öntött, monoblokk vázak - Hidraulikus vastagságkompenzáció és gyors beállítás - Tengelyek átmérője: 89 mm - Mechanikus SIKO jelző - Teljesen beépített teljesítmény: 106 kW 7. Hegesztés - 4 görgős konfiguráció - Erősített hegesztőfej, oldalsó és felső beállítással 8. Dupla hűtőalagút - 2 x 4000 mm, V-alakú görgőkkel történő tartással 9. Kalibrálás - 4 motoros kalibráló egység - Teljesen beépített teljesítmény: 260 kW - Gyors cserélhető vázakkal - Alsó és felső SIKO jelzők 10. Offline kalibráló vázak - 4 motoros kalibráló egység - Teljesen beépített teljesítmény: 260 kW - Gyors cserélhető vázakkal - Alsó és felső SIKO jelzők 11. Vezetőfej szakasz - 3 vezetőfej - Erősített cserélhető lemezek 12. Teljes görgőkészlet Kerek cső átmérő: 33,7 – 88,9 mm Négyzet alakú cső: 30x30 – 70x70 mm Téglalap alakú cső: 40x20 – 100x40 mm Vastagság: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm S235J2 acélnál) Sebesség: 100 m/perc

Gyártási év: 2025, állapot: új, Csomagolósor nedves törlőkendők, például higiéniai törlőkendők, tisztítókendők, nedves törlőkendők, fertőtlenítő törlőkendők gyártásához és csomagolásához. A sorozat egy nedves törlőkendő gyártó egységből, egy flowwrap egységből és egy visszazárható fedél felhelyezésére szolgáló egységből áll. Nedves törlőkendő gyártási folyamata: A nem szőtt textília 2 alaptekercsről letekercselése és hosszirányban 5 csíkra vágása tekercsenként (nedvesítésig) a gyors gyártás érdekében, hosszirányú hajtogatás Z vagy C alakban, nedvesítés több permetező fúvókán keresztül, keresztvágás (törlési hossz), egymásra rakás és a csomagolóegységbe adagolás. A flowwrap csomagolóegység gondoskodik a nedves törlőkendők adagolásáról, a fólia adagolásáról és a nyomtatásról (melegbélyegzés), a lyukasztásról (törlő eltávolítás), az újrazárható címke és például a lezáró címke felhelyezéséről (a beépített 2 sávos címkéző lehetővé teszi az ofszet címkézést), a zacskó vágását/hőlezárását és a fedeles egységre való adagolását. A fedőegység 2 fedőtárral és egy címkézővel van felszerelve. A fedőket melegen olvadó ragasztási eljárással ragasztják a csomagra. A törlőkendők nedvesítésére szolgáló folyadékellátó rendszer 2 tartályból áll, folyamatosan keverővel és egy folyadékvisszavezető egységből. - Műszaki adatok: alkalmas száraz nem szőtt anyagokhoz (spunbond); Hajtogatás: Z- vagy C-hajtás (hajtogatószerszám cseréje szükséges); Mindkét oldalon állítható összecsukható terület; Méretek összehajtva: L(120-220)xSz(90-110)mm; Kiterített ruha méretei: L(120-220)xSz(150-220) mm; Törlőkendők száma csomagonként (min. max.): 30-120 törlőkendő; Nedves törlőkendő súlya: 40-80g/m²; A gépi ciklus sebessége üresjáratban: max. 5600 törlőkendő/perc vagy max. A tasak mérete: az összehajtott mérettől és a csomagonkénti törlőkendők számától függ; Fóliatekercs méretei: szélesség max. 360 mm, átmérő: max. Megfelelő fóliák: OPP fólia (átlátszó, nyomtatott vagy laminált); Anyatekercs nem szőtt anyag méretei: szélesség 800-1320mm, átmérő max 1200mm; Címketekercs méretei: szélesség max. 60mm; Átmérő max 300mm; Fedő méretei: szélesség max. 80mm, hossza max. Folyadéktartály méretei: 900x900x1900 mm; A csomagolósor méretei: L16273xW5404xH2350 mm; Teljes tömeg: kb 12000kg; Teljesítmény: 27kW, 380V, 3 fázis. A képen csak a fő gép látható (nedves törlőkendők gyártása). Kérésre szívesen küldünk képeket a csomagolásról és a fedélzáró egységről. Knodpov Nma Defx Alwjc Felhívjuk figyelmét, hogy új áraink gyakran alacsonyabbak a szokásos használt áraknál. Csak kérdezzen, és mondja el nekünk csomagolási feladatát. - Általában 30-50 féle új gép azonnal raktárról elérhető. Ezen túlmenően nagyon rövid, körülbelül 3 hetes szállítási időnk van az ügyfelek specifikációi szerint gyártott gépekre. - Minden gép teljes garanciával elérhető.

Állapot: üzemkész (használt), Rendelkezésre áll egy komplett UPG üzem poliésztergyanta granulátum gyártásához. 1) Henschel Fluid Mixer FM 350C nagysebességű keverő, sebesség: 1500 ford/perc, fűtőegység: Lauda. 2) Nyersanyag-ellátó rendszer 6 bunkerrel, csigákkal és vibrációs csúszdákkal. 3) Szállítószalag-rendszer gyűjtőtartállyal, amely a keverő felett 9 méterrel található, és egy Demag 4 tonnás kötélemelő. 4) Schenk fluidágyas hűtő. 5) Engelsmann ED 250/4 síkágyas képernyő. 6) Alpine B40/63 RO darabolómalom. 7) 2 Siemens gyűrűs résű kompresszor. 8) 2 Kessler & Luch ventilátor, térfogatáram: 7000 m³/h. 9) Aerob szűrő, szűrőteljesítmény: 4000 m³/h. Dokumentáció elérhető. Helyszíni szemle is lehetséges. Knsdpowk Nk Tefx Alwec

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, maximális papírsúly: 208 g/m², papír szélessége (max.): 350 mm, papír magassága (max.): 500 mm, termelési kapacitás: 4 500 egység/óra, Nincs minimális ár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatra! Brosúrakészítő gyártósor aukciója! TECHNIKAI ADATOK Összeszerelő tornyok Modellek: Horizon VAC-100a / VAC-100m Knsdozy Hhxepfx Alwoc Tornyok száma: 2 Tornyonkénti állomások száma: 10 Adagoló rendszer: Vákuumos adagoló Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 10,4 A, egységenként Kötő- és hajtó modul Modell: Horizon SPF-200A Feszültség: 230 V Frekvencia: 50/60 Hz Áramfelvétel: 3,4 / 3,2 A Kötőfejek: 2 Brosúra vastagság: legfeljebb 4,5 mm Funkciók: Drótos kötés és központi hajtás Előlapi vágó Modell: Horizon FC-200A Funkció: Automatikus előlapi vágás Üzemmód: Együttműködés a Horizon SPF-200A-val Vágási minőség: Nagy pontosságú vágás Rakodótorony Modell: Horizon ST-40 Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 4,7 A Funkció: Kész brosúrák automatikus rakása Termelési kapacitás: max. 4500 brosúra/óra Adagoló állomások: 10, maximum 60-ra bővíthető Lapméret maximum: kb. 350 × 500 mm Papírsúly: 52–208 g/m² Kötésvastagság: max. 2 mm nyereges kötés esetén Feldolgozás: Összeszerelés, kötés, hajtás és rakás egyetlen gépen GÉP ADATOK Termelési számláló: kb. 1 800 000 brosúra FELSZERELTSÉG Horizon VAC-100a összeszerelő torony Horizon VAC-100m összeszerelő torony Horizon SPF-200A kötő- és hajtó modul Horizon FC-200A előlapi vágó Horizon ST-40 rakodótorony A mellékletben megtalálhatja a gép egyes alkatrészeinek adatlapjait, amelyek további részletes technikai adatokat tartalmaznak.

Gyártási év: 2021, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, EV autó rotor összeszerelő sor (2021) Tervezve 300–460 mm magasságú rotorok gyártására Manuális, félautomata és automata műveletekkel Ciklusidő: 86 mp Kedjzc N H Depfx Alwsnc Gyártó: TeamTechnic (Nextomation) Állomások és berendezések Rotor csomag és tengely betöltés, zsugorítás és hűtés KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) kamerarendszerrel 3x félautomata anyagbeadagoló rotorszettekhez (magas és alacsony kivitel) 3x félautomata anyagbeadagoló lemezcsomagokhoz Automatikus lemezcsomag melegítés és tengelybehelyezés Forgóasztal 6 fűtőállomással, max. 300 °C-ig Rotor préselés, reteszelés és lézeres jelölés Automata préselés 10 T Kistler préssel, csomagzárás Bosch 4GE 59 csavarozóval (90 Nm) Lézeres jelölés Arex 420 lézerrel Gyanta felhordás és nagyméretű mágnes szerelés Manuális mágnesszalag adagolás tálcákon Automata nagymágnes beillesztése és tömítése Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 gyantaadagoló egység Gyanta felhordás és kisméretű mágnes szerelés Manuális mágnesszalag adagolás tálcán Automata kismágnes beillesztése és tömítése Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 gyantaadagoló egység Gyanta zselésítése és kikeményítése Automata művelet 150 db-ra 200 °C-on WPC szerszámelőkészítő állomás Préslap tisztító állomás Csomag reteszoldás, gyantaszint és mágnespozíció ellenőrzés Automata szerelési segédeszköz eltávolítás Bosch 5DMC530 csavarozóval (90 Nm) Gyantaszint- és mágneshelyzet-ellenőrzés Kiegyensúlyozás Automatikus kiegyensúlyozás tű behelyezéssel és ellenőrzéssel KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno kiegyensúlyozó gép (2021) 2x 1,5 T Kistler prés Felpörgetés Automata öregítés és működési szimuláció 120 °C-ig KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3x Hoffmann ESV25‑AR2 felpörgető állomás (2022) 4x hűtőpálya Végső kiegyensúlyozás Automatikus kiegyensúlyozás tű behelyezéssel és ellenőrzéssel KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno kiegyensúlyozó gép (2021) 2x 1,5 T Kistler prés

Állapot: új, INTEGRÁLT MODULÁRIS MEGOLDÁSOK AUTOMATIZÁLT KORREKCIÓS DOBOZOK GYÁRTÁSÁHOZ Teljesen automatizált gyártósorok hullámkarton dobozokhoz Kodpfswvifnjx Alwenc A Zemat Technology Group fejlett, rugalmas és teljesen automatizált hullámkarton dobozgyártó sorokat kínál, amelyek ügyféligényre szabott dobozok előállítására lettek tervezve. Fő előnyök: - Teljesen testreszabható – specifikus gyártási követelményekhez konfigurálható - Ipar 4.0 kompatibilis – integrálva a JQS Job Queue System rendszerrel - Magas hatékonyság – csökkenti a gyártási időt és költségeket - Gyors átállás – kevesebb mint 60 másodperces átállási idő - Intelligens automatizálás – érintőképernyős HMI vezérlés VPN-es távdiagnosztikával Alkalmazási területek: - Szállítódobozok - Egyedi, előre nyomtatott csomagolás - Speciális hullámkarton dobozok Miért válassza a BOXMAT gyártósorokat? - Teljes körű automatizálás – az adagolástól a rakodásig - Nincs szükség speciális szerszámokra – gyors beállítás és minimális állásidő - Moduláris és bővíthető – gyártási kapacitása igénye szerint növelhető Növelje hatékonyságát, és egyszerűsítse folyamatait a Zemat Technology Group integrált moduláris megoldásaival a hullámkarton dobozok automatizált gyártásához. Korszerű gyártósorainkat olyan gyártók számára terveztük, akik rugalmasságot, precizitást és automatizálást igényelnek.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, ANGOMAC dupla vágógép Dupla vágógép, amely ideális sorozatgyártó gép, különösen raklap elemek előállításához. Knjdpfxsfclpfo Alwec Vágáshossz: 650 mm-től (opcionálisan 450 mm) 6500 mm-ig Maximális vágási vastagság: 200 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Csomagolósor nedves törlőkendők, például higiéniai törlőkendők, tisztítókendők, nedves törlőkendők, fertőtlenítő törlőkendők gyártásához és csomagolásához. A gyártási folyamat magában foglalja a nem szőtt anyag letekercselését az alaptekercsről, hosszirányú vágást 2 sávos gyártási módhoz (csomagolásig), folyadékba áztatást, hosszirányú hajtogatást Z vagy W alakban, keresztvágást (törlési hossz), 1x kereszthajtást, egymásra rakást, továbbadást a csomagoló egységnek, amely gondoskodik a fólia adagolásáról és a lyukasztásos zsák eltávolításáról (a lyukacsos zsák kicsomagolása). vágás/hőzárás. Az integrált toldóegységek növelik a hatékonyságot anyag-, fóliák és címketekercsek cseréjekor. - Műszaki adatok: alkalmas száraz nem szőtt anyagokhoz (spunbond); Hajtogatás: Z- vagy W-hajtás (hajtogatószerszám cseréje szükséges); Mindkét oldalon állítható összecsukható terület; Méretek összehajtva: L(70-100)xSz(40-100) mm; Kiterített ruha méretei: L(140-200)xSz(140-200) mm; Törlőkendők száma csomagonként (min. max.): 5-30 törlőkendő; Nedves törlőkendő súlya: 35-80g/m²; A gépi ciklus sebessége üresjáratban: max. 900 törlőkendő/perc. A tasak mérete: az összehajtott mérettől és a csomagonkénti törlőkendők számától függ; Fóliatekercs méretei: szélesség max. 280 mm, átmérő max. Megfelelő fóliák: OPP fólia (átlátszó, nyomtatott vagy laminált); Anyatekercs nemszőtt szövet méretei: szélesség 280-400 mm, átmérő max. 1200 mm; Címketekercs méretei: szélesség max. 60mm; Átmérő max 300 mm; Teljesítmény: 25kW, 380V, 3 fázis; A gép méretei: L8500xW1520xH2350mm; Súly: 5000 kg. Ksdpfxov Nma Rs Alwjnc Felhívjuk figyelmét, hogy új áraink gyakran alacsonyabbak a szokásos használt áraknál. Csak kérdezzen, és mondja el nekünk csomagolási feladatát. - Általában 30-50 féle új gép azonnal raktárról elérhető. Ezen túlmenően nagyon rövid, körülbelül 3 hetes szállítási időnk van az ügyfelek specifikációi szerint gyártott gépekre. - Minden gép teljes garanciával elérhető.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, üzemórák: 5 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: XZHGB50-12050, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Professional Offering: Complete Unique Egg Tray Production Line in Hungary We are offering for sale a completely unique, turnkey production line located in Hungary. Capacity & Scope: The production line manufactures 10-egg cartons, suitable for both continuous and custom shift operations. We offer a complete, integrated system ranging from raw material preparation to final delivery. Location & Infrastructure: The production line is located in Bátonyterenye, Hungary, within an industrial zone that provides the full infrastructure necessary for manufacturing operations. Market Potential: The entire output generated by this production line is currently distributed within the domestic market. System Components: The complete egg carton production line consists of the following modular units: Raw Material Preparation System: Processes waste paper into a moldable pulp suspension. HGHY Egg Carton Forming Unit: Finalizes the product shape through molding, followed by drying and hot-press thermal treatment. Palettizing System: Prepares the finished cartons for safe transportation and logistics. Auxiliary Infrastructure Systems: Comprehensive supply systems for compressed air, vacuum, power, gas, and water. Deutsch Professionelles Verkaufsangebot: Einzigartige Eierschachtel-Produktionslinie in Ungarn Wir möchten Ihnen eine vollständig einzigartige Produktionslinie zum Kauf anbieten, die sich in Ungarn befindet. Leistung & Umfang: Die Anlage produziert 10er-Eierschachteln im kontinuierlichen oder individuellen Schichtbetrieb. Wir bieten ein komplettes System zum Kauf an – von der Rohstoffaufbereitung bis hin zum versandfertigen Endprodukt. Standort & Infrastruktur: Die Produktionslinie befindet sich in Bátonyterenye (Ungarn). Dieser Industriestandort bietet die vollständige Infrastruktur, die für den reibungslosen Produktionsbetrieb erforderlich ist. Marktstruktur: Die gesamte Produktionsmenge dieser Anlage wird erfolgreich auf dem heimischen Markt abgesetzt. Bestandteile der Produktionslinie: Die komplette Produktionslinie für Eierschachteln setzt sich aus folgenden Einheiten zusammen: Rohstoffaufbereitungssystem: Bereitet Altpapier zu einer formbaren Faserstoffsuspension auf. HGHY Eierschachtel-Formeinheit: Finalisiert die Produktform nach dem Formprozess durch Trocknung und Heißpressen. Palettiersystem: Macht die fertigen Schachteln transport- und versandbereit. Versorgungssysteme: Komplettsysteme für Druckluft, Vakuum, Strom, Gas und Wasser. Knodpfjya Eh Ejx Alwec

Állapot: üzemkész (használt), Használt dobozgyártó sor 153 mm-es tejporos dobozok gyártásához. Opcionálisan megadható más dobozméretekhez is, vagy beállítható 153 mm-es élelmiszerkonzervekre is. - Krupp Sdvt duplex slitter - Soudronic SBW150 hegesztő - Ingyenes külső lakk - Precíziós szerszámok gázkeményítő sütő - Blema KEBS 160 flanger Knodpevy Txzefx Alwec - Klinghammer SIA 180 gyöngyfűző - Angelus 50p varrás

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 7 300 kg, teljes magasság: 1 750 mm, teljes hossz: 10 000 mm, teljes szélesség: 3 750 mm, munkaszélesség: 3 800 mm, Nincs minimálár – garantált értékesítés a legmagasabb ajánlattevőnek! A sor a következő felhasználásra alkalmas: Csapvágás Profilmarás Ablak- és kültéri asztalosmunkák Tolóablakok & francia ajtók Ferde ablakok Tömör bútorajtók Nagy pontosságú sorozatgyártás MŰSZAKI ADATOK Munkaszélesség: 3 800 mm GÉPADATOK Méretek és súly Méretek (H x Sz x M): 10 000 x 3 750 x 1 750 mm Össztömeg: 7 300 kg FELSZERELTSÉG Ipari, strapabíró kivitel Ksdpoyt Hn Tjfx Alwenc Alkalmas 68 mm-es és 90 mm-es profilozásokhoz 1 személy által kezelhető Magas ismétlési pontosság

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: AN2018080, teljes hossz: 12 860 mm, teljes szélesség: 4 806 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, előtolási hossz X-tengely: 3 000 mm, munkaszélesség: 350 mm, teljesítmény: 25 kW (33,99 LE), pply/reTRC 1500 – Faanyag Javító és Kozmetikai Gép Műszaki leírás • Rendszeráttekintés • Folyamatleírás Rendszeráttekintés A Wintersteiger TRC 1500 egy teljesen automatizált ipari rendszer, amelyet fa táblák hibáinak felismerésére és javítására terveztek. A gép korszerű 3D szkennelést, valamint nagynyomású termoplasztikus injektálási technológiát alkalmaz, hogy egységes, magas minőségű javítást biztosítson gyártási sebességgel. A hibákat termoplasztikus töltőanyaggal javítja injektálási és adagoló egységek segítségével. A töltőanyag precíz kiszámítása és pontos befecskendezése révén nincs anyagveszteség. Az élek is tölthetők. Főbb jellemzők • Automata 3D lézeres háromszögeléses hibafelismerés • Nagynyomású termoplasztikus injektálás tartós javításokhoz • Precíziós simító egység esztétikai tökéletességért • Független olvasztási hőmérséklet-zónák, 8 kg tartály • Zárt glikol-víz hűtőrendszer szabályozott szilárdításra • Ethernet-alapú vezérlőrendszer távkarbantartással • Korlátlan termékprofil és intuitív szkenner felület Knedpfx Aex Dmdhjlwec Terméktartomány (Munkadarab jellemzők) Hossz: 500–3000 mm Szélesség: 100–350 mm Vastagság: 3–30 mm Gyártási sebesség: akár 10 m/perc – a hibák számától és méretétől függően Töltőrendszer – Injektáló & Adagoló Egységek • Injektáló egység: • 3 tengelyes pozícionálás (X/Y szervohajtás, Z pneumatikus) • Nyomásvezérelt olvadék adagolás • Nagynyomású injektálás • Adagoló egység: • 3 tengelyes vezérlés • Hibajavított felület finom megmunkálása Hibafelismerő Szkenner • 3D lézeres háromszögelés és nagyteljesítményű kamerarendszer • Kb. 1 mm mélységtől érzékel hibákat • Automatikus magasságállítás • 2D + 3D mérés • Állítható paraméterek fafajtákhoz Olvasztóegység • 8 kg-os tartály • Független hőmérséklet-zónák • Integrált dugattyús szivattyú állandó nyomáshoz Hűtőegység • Zárt glikol-víz kör • Stabil hőmérséklet-szabályozás Vezérlőrendszer • Ethernet-alapú kommunikáció távkarbantartással • Hozzáférés PLC-hez, szkennerhez, szervohajtásokhoz • Energiahatékony regeneratív hajtástechnológia Szkenner szoftver • 3D fényvonalas profilok feldolgozása • Hibavolumen és koordináták számítása • Korlátlan termékprogram • Intuitív kezelőfelület Nagynyomású injektálási folyamat 1. Termoplasztikus anyag olvasztása 2. Nyomás- és hőmérséklet-szabályozás 3. Célzott befecskendezés a hibába 4. Azonnali hűtés 5. Minimális felületi maradvány • Előnyök: • Alacsony anyagfelhasználás • Kiváló tapadás • A környező faszerkezet nem változik Rendszerfelépítés • Olvasztóegység • Fűtött tömlők • Injektáló fej • Hűtőlap • Hűtőegység visszatérő áramlással

Gyártási év: 1998, állapot: használt, Műszaki részletek: Profilszélesség: 50 mm Munkamagasság: 950 mm Interfész: RS 232 pinout Ablakprofil-feldolgozó gép Olyan anyagokhoz, mint a műanyag, alumínium és fa ablakok folyamatos folyamatában. Az anyagok szállítása pneumatikus szállító- és szorítórendszerrel történik. A rendszer két munkaállomásból (gépből), egy elektromos vezérlőszekrényből, egy vezérlőpanelből és szállítóegységekből áll. Valamint egy állvány a szállítórendszer vibrátorával, forgácsszállító egységgel és állvány nyugtázó nyomtatóval. Ksdju Ibuwopfx Alwsnc Fotóink először a helyszínről készültek, majd további fotókon látható, ahogy a rendszer szállításra készen eladó. Az 1. számú munkaállomás (1. gép): Ø 400 x 4,5 mm-es fűrészlapokkal. -Fúróegység befogó kazettával (függőlegesen felfelé) -Fúróegység szorítóbetéttel (vízszintesen) -Fúróegység szorítóbetéttel (függőlegesen lefelé) -Kettős fúróegység szorítóbetéttel (függőlegesen lefelé) -45°-os fúróegység szorítóbetéttel (felfelé) A 2. számú munkaállomás (2. gép): -Fúróegység csavarkötésekhez (rezgő tál) (függőlegesen felfelé) -Horizontális maróorsó 11 tárcsás maróval -Fúróegység szorítóbetéttel (függőlegesen lefelé) -Fúróegység szorítóbetéttel (függőlegesen felfelé) -Fúróegység vízszintes szorítóbetéttel (vízszintes irányban). 2 dbTovábbítóegységek: motoros -Hosszúság x szélesség x magasság: 5,650 x 2,400 x 1,000mm -pálya szélessége 1,980mm 2 szállítóegység: motoros -Hosszúság x szélesség x magasság: 2,150 x 2,750 x 1,050mm -pályaszélesség 2,300mm *

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2001, Munkaszélesség 40-170 mm Knodpfsqa Dq Isx Alwjc Vastagság 9-50 mm 6 darab, egyenként 7,5 KW teljesítményű munkamotor

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2000, Eladó. Knjdpfx Ajwtfkzelwjc König Industrie Rex Automata zsemlegyártó sor Tartalmazza: Emelőbillentő - típus: Herkules HK600/3000 Fejezőgép – modell: Industrie Rex I – típus: T 6/5/4 S-1/1-70 9 – gyártási év: 2000 – TRÖ előadagolóval olajrendszerrel – 6 sor (sorcsökkentés 5 vagy 4 sorra lehetséges) hosszú formázó lazítóegység bélyegzőegység előkelesztő szekrény – modell: KGV – típus: RR610 SOHN-L-(B) 1035 – gyártási év: 2000 Siemens S7 vezérlés. Megtekintés a helyszínen lehetséges! Szállítás egyeztetés alapján. ár: 60 000 € EXW azonnal elérhető. Ha bármilyen kérdése vagy észrevétele van, kérjük, jelezze felénk. Üdvözlettel, Leo Holland

Gyártási év: 1995, állapot: nagyon jó (használt), A termékcsalád a következő összetevőkből áll: Ksdpshm Exdsfx Alwjnc 1) Weinig Profimat 23 marógép 2) KOCH -T-100-B szalag adagoló (250x4550) 3) Weinig Uniplan marógép 4) KOCH T-100-B szalag adagoló (250x7050) 5) KOCH SF -3 5a) Alsó adagolószalag a hulladékhoz (a 300x6050-es szegecselőgépen) 5b) Oldalsó szalagos adagoló a hulladékok számára (a 300x1800-as csiszológépnél) 6) KOCH T-100-B szalag adagoló (250x5020) 7) KOCH T-100-A szalag adagoló (300x3050) 8) KOCH T-100-B szalag adagoló (300x3500) 9) KOCH T-100-B szalag adagoló (300x4530) 10) Weinig U2G marógép 11) KOCH adagolószalag (250x4050) Vonal nagyon kevés órát dolgozott, olyan, mint új. A sorban szereplő gépek gyártási éve 1995. Ezenkívül minden géphez adok egy Leitz-vágókészletet az ablakhoz, 68 eurós profillal. Egy új vonal költsége jelenleg több mint 1 millió euró.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Munkadarab- & Teljesítmény Panelméretek: • Hossz: 1.200–1.400 mm • Szélesség: 195 mm • Vastagság: 5–12 mm Sorfeladatok (részlet): • Többfűrészes előtolás: 2–48 m/perc • Csomagképzés: max. 100 darab/perc • Csomagolás: akár 12 csomag/perc • Raklapozás: akár 12 ciklus/perc Betáplálás & Vágás 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portál betápláló berendezés Vákuumos portál nyerslap betáplálásához (fix él jobbra) • Munkadarab súlya: max. 100 kg • Teljesítmény: max. 5 ciklus/perc • Raklap visszavezetés + fénysorompós védelem 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S raklapadagoló Üres raklapok automatikus biztosítása a betápláláshoz • Kapacitás: kb. 12 raklap • Maximális raklapmagasság: 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 dekorigazító állomás Lapok igazítása dekor szerinti további megmunkáláshoz 4. K34/G/2200 többfűrészes körfűrészgép Hosszanti vágáshoz, élmarással • Előtolás: 2–48 m/perc • Vágásmagasság: max. 58 mm • Főmotor: 22 kW • 9 fűrészlap + 2 marófej 5. Kefeaggregát (hosszvágás után) Lószőrkefe, 2.200 mm munkaszélességgel, porelszívással 6. BARGSTEDT HPp11 keresztvágó állomás Átfutó keresztirányú vágás nyomórúddal • Vágásszélesség: 2.200 mm • Pneumatikus felső nyomógörgők Darabolás & Átadás 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 darabolóállomás Rakatbontó (2×8 rekesz) többes összeállítás oldásához • Szállítási sebesség: 10–50 m/perc 8. BARGSTEDT TW szögpályás átadó 90°-os áttétel szíjas szállítók segítségével, előtolás akár 130 m/perc a profiláló sorhoz történő átadáshoz Profilmegmunkálás (hangszigetelt) 9. HOMAG FR 20/08/10/S hosszanti profilozó Kétoldali formátum-megmunkálás • 6 aggregát oldalanként Kedpfx Aloywxraewonc • 6,6 kW/aggregát • Szerszám Ø max. 200 mm • Fugeszín-felvitel + szárítás 10. HOMAG FL 20/08/15/S keresztprofilozó Kétoldali végprofilozás • 6 aggregát oldalanként • azonos teljesítménystruktúra • integrált élzárás 11. Sonolit hangszigetelő kabin Mindkét HOMAG profilgép zárt hangvédelme • kb. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Utómegmunkálás 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 szárazútvonal forgató Munkadarab átfordítása folyamatos üzemben • akár 100 ciklus/perc 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S kefés aggregát Kétoldali finomtisztítás porelszívással Csomagképzés 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 csomagképző állomás Automatikus csomagképzés 1./2. választás szerinti válogatással • Panelek: 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Csomagmagasság: max. 80 mm • Teljesítmény: max. 100 darab/perc 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonozó állomás Dobozhajtogatás és előkészítés csomagolás előtt • Teljesítmény: max. 12 csomag/perc 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 papírterítő Automatikus védőpapír-felhelyezés • garantáltan akár 10 csomag/perc 17. Címkézőállomás Automatikus csomagjelölés (formátum a csomagolási adatok szerint) Csomagolás 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 zsugorító berendezés Teljesen automata fóliázás zsugoralagúttal • Csatlakozási teljesítmény: 36–40 kW • Teljesítmény: max. 12 csomag/perc • Fóliaszélesség: max. 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 szalagos szállító levegőfúvóval Lehűtő szakasz a zsugoralagút után Raklapozás 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 keresztirányú csomag-raklapozó Automatikus lerakás raklapra • Csomagok: max. 1.400 × 195 × 58 mm • Kapacitás: max. 12 ciklus/perc 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S forgókaros raklapozó Rétegenkénti raklapépítés vákuumos tapadókoronggal • akár 6 ciklus/perc • csomag súly: max. 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 raklapadagoló Automatikus üres raklap előkészítés végső raklapozáshoz

Gyártási év: 2020, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Az A.Celli Stream in Line 668 egy teljes értékű, ipari, folyamatba integrált hasítógép-tekercselő gép, amelyet közepes és alacsony termelékenységű, nem szőtt anyagokból és kompozit anyagokból álló termelési vonalakba terveztek. A gép hosszirányú anyaghasítást és a kész tekercsek felületi meghajtású tekercselését végzi. A hasító rendszer 12 db körkéssel ellátott egységet használ, amelyek szalag alakú ellenkésekkel vannak felszerelve, és egy motoros, táguló tengelyen helyezkednek el. A konfiguráció magában foglal egy motoros S-formájú vezetőt, egy motoros, rozsdamentes acélból készült tartóhengert, élszélszélesség-leválasztást, tengelytartókat, egy rudas gyorsító mechanizmust és egy tekercstartót. Az anyagot hajlított terítőhengerek segítségével vezetik át, hogy csökkentsék a ráncok és hajtások számát. A gép AC meghajtókkal, vezérlőszekrénnyel, kezelői panellel, monitorral ellátott asztali számítógéppel és ipari kommunikációval (Profinet és Ethernet TCP/IP) van felszerelve. Gyártó: A.Celli Nonwovens S.p.A. Gép típusa: Stream in Line Gép verziója: 668 Sorozatszám: 2020026 Gyártási év: 2020 Alkalmazás: Nem szőtt anyagok és kompozit anyagok hosszirányú hasítása és tekercselése Tekercselési elv: Felületi meghajtású Termelési sebesség: 200 m/perc Anyagbevezetés sebessége: 10 m/perc Keresztirányú vágó rendszer: Körkéssel Hosszirányú hasító rendszer: Szalag alakú ellenkések egy motoros, táguló tengelyen Hasító egységek száma: 12 Élszélszélesség-leválasztás: Igen Tengelyek száma: 4 Tengely átmérője: 3″ Meghajtó rendszer: AC motorok Motoros S-formájú vezető: Igen Motoros, rozsdamentes acélból készült tartóhenger: Igen Tengelytartók: Igen Rudas gyorsító mechanizmus: Igen Tekercstartó: Igen Meghajtó oldal: Bal Kezelő oldal: Bal Vezérlőszekrény oldal: Bal Kezelőpanel színe: RAL 7035 Vezérlőszekrény színe: RAL 7035 Hossz: 6200 mm Szélesség: 5550 mm Magasság: 3045 mm Teljes súly: 16 000 kg Betáplálási feszültség: 400 V Knjdpfx Alszudfdjwjc Fázisok száma: 3 Segédfeszültség (AC): 230 V DC vezérlőfeszültség: 24 V Frekvencia: 50 Hz Áramellátó földelési rendszer: TN Áramellátó szekrények védelmi fokozata: IP55 Elektromos referencia szabvány: IEC 60204-1 Kábel bevezetés a szekrényekbe: Alulról PLC kommunikáció: Profinet Területi kommunikáció: Ethernet TCP/IP PLC szoftver: TIA Portal Kezelői számítógép: Asztali számítógép monitorral Sűrített levegő nyomása: 6 bar Levegőfogyasztás anyagbevezetés közben: 4500 Nl/perc Levegőfogyasztás normál működés közben: 700 Nl/perc Levegőfogyasztás ciklusváltás során: 2000 Nl/perc Kábelvezetés: Padlócsatornában Üzemi hőmérséklet: +15°C és +40°C között Tárolási hőmérséklet: +25°C és +55°C között Relatív páratartalom: 80% alatt Maximális üzemi magasság: 1000 m Egyenértékű, folyamatos zajnyomás szint LEQ: 85 dB alatt A-súlyozott hangteljesítmény szint LWA: 83 dB alatt Beszerelt meghajtások: Átviteli henger, S-formájú vezetőhenger, hasító egység, rozsdamentes acélból készült henger, akkumulációs tengely A gép egy ipari nem szőtt anyag gyártó üzemben volt, és a képeken látható állapotban kínáljuk. A gép teljes műszaki specifikációit tartalmazó részletes PDF dokumentum kérésre elérhető. Szívesen elküldjük komolyan érdeklődő ügyfeleinknek. További fényképek és információk is kérésre rendelkezésre állnak. Ár: kérésre / tárgyalható. További információkért forduljon hozzánk bizalommal.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2018, Kb. 600 m-es anyagmozgató rendszer, csomagológép-sor, SSI Schäfer – használt Ár a helyszínen (nettó): mindössze 99.500,- €, szétszerelve, csomagolva és felrakva! Gyártó: SSI Schäfer Gyártási év: 2018 Típus: Anyagmozgató rendszer Számos rövid szakasz / elem A hengerek szélessége főként 70 cm, az elemek szélessége kb. 78 cm Motoros hengersor Szíjtoló Szíjas szállítószalag Transnorm görbe szállítószalaggal Görbe/ék-összekötő (hengersoros görbe) Kúpos hengergörbe Hengerkapcsoló Dugózó hengersor Összecsukható elemek / átjárók Stb. Földszint, 6 hengersoros szállítószalag az áru be- és kimeneti pontoknál, szállítószalag-hajtással Knedpfx Ajzpf Nyolwjc - 1. emelet, öt hengersoros szállítószalag 80 munkahely ellátására, szállítószalag-hajtással - 1. emelet, öt hengersoros szállítószalag 80 munkahelyről történő áruelvezetésre, szállítószalag-hajtással - 1. emelet, régi kartonszalag a kartonok elszállítására, szállítószalag-hajtással Tartalmazza a Transnorm által gyártott különféle görbe szállítószalagokat Használt kartonméretek (H x Sz x M): max. 800 x 600 x 320 mm, min.: 340 x 120 x 119 mm, max. súly 32 kg, min. 1 kg A kínált ár tartalmazza a vezérlőszekrényt, a vezérlést, a fénykorlátokat, az átmeneteket stb. Az ár nem tartalmazza (de felár ellenében megvásárolható): a 80 csomagolóasztalt, 2 spirált Állapot: jó Elérhetőség: kb. 2026 augusztusától, illetve megegyezés szerint Helyszín: Erfurt környéke

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 7 515 h, GUIDETTI SINCRO 950 – Kábelgranulátor, 37 kW-os főmotor, száraz szétválasztó asztal és SIMCO antisztatikus rendszer Felajánlunk egy használt GUIDETTI SINCRO 950 kábel-újrahasznosító gépet, melyet a réz visszanyerésére terveztek, a kábelből származó fém és szigetelőanyag granulálása és száraz szétválasztása révén. A folyamat a kábel granulálását egy késcsavaróban kombinálja a vibráló, száraz szétválasztó asztalon történő szétválasztással. A gép alkalmas kábel-újrahasznosító üzemekbe és színesfém-feldolgozó vállalatokba. Műszaki adatok: Gyártó: GUIDETTI Recycling Systems – Olaszország. Modell: SINCRO 950. Gyártási év: 2009. Sorozatszám: 9501000025. Gép súlya: 3000 kg. Tápfeszültség: 400 V. Frekvencia: 50 Hz. Elektromos csatlakozás: 3P + PE. Teljes terhelésű áram: 120 A. Jelölés: CE. Szétválasztási módszer: száraz szétválasztás vibráló asztalon. Fő granulátor: Főmotor teljesítménye: 37 kW. Rotor átmérője: 420 mm. Rotor szélessége: 900 mm. Vágókonfiguráció: háromsoros, V-alakú vágókiosztás. Kiegészítő berendezés – SIMCO antisztatikus rendszer: 4 ionizáló sín van felszerelve a szétválasztó asztal felett. Sínmodell: SIMCO P-Sh-N. 2 SIMCO A2A7S nagyfeszültségű tápegység. Tápegység feszültsége: 230 V AC, 50 Hz. Sín működési feszültsége: 7 kV AC. Tápegység védelmi fokozata: IP54. Knjdo Abx Idepfx Alwoc A SIMCO rendszer semlegesíti az anyagfeldolgozás során keletkező elektrosztatikus töltéseket. Csökkenti a szigetelőanyag részecskék vonzását és tapadását, támogatva a műanyag és a réz szétválasztását. További információkért vagy egy helyszíni bemutató egyeztetéséért, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 2 500 mm, teljes magasság: 3 500 mm, bemeneti feszültség: 400 V, előtolási hossz X-tengely: 2 500 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 3 500 mm, össztömeg: 3 550 kg, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljesítmény: 17,06 kW (23,20 LE), Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Eladó használt Lisec VL-1N/25 szigetelőüveg-gyártó gép, gyártási év: 2009. Típus: VL-1N/25 Sorozatszám: 361-053012 Súly: 3,550 kg Teljes terhelés áram: 24,60 A Látszólagos teljesítmény: 17,06 kVA Feszültség: 3/N/PE-50Hz 400 V Nyomás: 6,00 bar Maximális anyagterhelés: 250 kg/m Kiegészítő áram: 8,0 A AC/DC feszültség: 400 / 24 V Knjdpfxez Nkh To Alwec LISEC VL-1N/25 automata hőszigetelő üveg lezáró robot – 2500 x 3500 mm. Automata éllezáró berendezés, amelyet hőszigetelő üvegszerkezetek másodlagos tömítőanyagának felvitelére terveztek. A gép egy beviteli és egy kiadási szekcióból, valamint egy lerakodó állomásból áll. A gép előtt található különálló mérőegység megméri az üveglapok vastagságát, a köztük lévő légrést, valamint a hőszigetelő üvegszerkezet teljes összvastagságát. A hőszigetelő üvegegység felső élét egy vízszintes görgős gerenda vezeti meg. Ezáltal az üvegszerkezetek meghatározott távolságban haladnak a hátfal előtt a lezáró szekciókban. Továbbításuk egy szabadalmaztatott, kopásálló szállítóláncon történik, amely csak minimálisan támasztja meg az egység alsó élét, így a tömítőhornyot szabadon hagyja a tömítőanyag felviteléhez. A hátfalba integrált, lineáris megvezetésű vákuumos szívórendszer gondoskodik arról, hogy a hőszigetelő üvegszerkezetek csúszásmentesen továbbítódjanak. A berendezés 200 literes „A” komponens + 20 literes „B” komponens kiszerelésű poliuretán, valamint 200 literes „A” komponens + 20 literes „B” komponens kiszerelésű szilikon anyaggal is képes dolgozni. A gép működés közben megtekinthető, január közepén kerül szétszedésre. Amennyiben kérdése van, vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet vagy hívjon minket telefonon.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Professzionális spirálcső-formázó gép – Ø80–1600 mm Eladásra kínálunk egy komplett ipari gépet, amely kör alakú spirálcsövek (SPIRO csövek) gyártására szolgál, felhasználva HVAC, szellőztető és porgyűjtő rendszerekben. Mi vagyunk az első tulajdonosok. A gépet közvetlenül a gyártótól vásároltuk, professzionálisan beüzemeltük, konfiguráltuk és a termeléshez optimalizáltuk. Kizárólag alkalmanként használtuk saját termelési igényeink kielégítésére, és sosem üzemeltettük folyamatos vagy több műszakos tömegtermelésben. A gép teljesen működőképes, megfelelően beállítva és azonnal használatra kész. Jelenleg csatlakoztatva van, és valós gyártási körülmények között bemutatható, így a vevő megvizsgálhatja a teljes folyamatot és a késztermékek minőségét a vásárlás előtt. Főbb jellemzők: * munkatartomány: Ø80–1600 mm * termelési sebesség: akár 60 m/perc * beépített teljesítmény: 11,25 kW Knedszt Ni Eepfx Alwec * horganyzott acél: 0,4–1,2 mm * rozsdamentes acél: 0,4–0,7 mm * alumínium: 0,4–1,3 mm * pneumatikus lemeztekercs-tartó * érintőképernyős vezérlőpanel * automatikus kenőrendszer * automatikus formázási szögbeállítás * automatikus forgó vágás * automatikus hibafelismerés * sima csövek vagy egyszerű/kettős megerősítő peremek * külső spirálvarrat * gép súlya: kb. 2900 kg 39 formázófej tartozék A géphez 39 formázófej tartozik, amelyek 22 különböző átmérőt fednek le: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). A készlet így lefedi a teljes munkatartományt, Ø80-tól Ø1600 mm-ig, emellett további fejjel rendelkezik a leggyakrabban gyártott átmérőkhöz. Pótalkatrész csomag Egy átfogó pótalkatrész- és kopóalkatrész csomag is tartozik hozzá, amely tartalmazza a formázó és vezető elemeket, a varratoló hengereket, a pneumatikus alkatrészeket, a vágókéseket/forgó vágó alkatrészeket és a lemeztekercs-tartó fékezési alkatrészeit. Ez fontos tartalékot biztosít a működéshez, és segít minimalizálni az állásidőt anélkül, hogy azonnal nemzetközi forrásból kellene beszerezni a szükséges alkatrészeket. Üzembe helyezésre kész + képzés A vevő egy teljesen konfigurált és kipróbált termelőgépet kap, nem pedig egy olyan gépet, amelynek kiterjedt beállításra és konfigurálásra van szüksége. Helyszíni beüzemelési segítséget és kezelői képzést biztosítunk a vevő telephelyén, beleértve a gép működtetését, a formázófejek cseréjét, a különböző átmérőkhöz és lemezvastagságokhoz való beállítást, a karbantartást és a próbagyártást. A gép megtekinthető és bemutatható a spirálcső-gyártás során, a vásárlás előtt. Körülbelül 100 db acél polc (Maurack típusú) is rendelkezésre áll a kész csövek tárolásához és szállításához, és a géppel együtt megvásárolható. A gép Lengyelországban található. A szállítás külön egyeztethető. Ár: egyedi igények szerint / tárgyalható. További információkért, fotókért, videókért vagy egy élő gépbemutató egyeztetéséhez, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, teljes hossz: 22 000 mm, teljes szélesség: 7 300 mm, teljes magasság: 6 700 mm, Vágási tartomány köracél 90°-nál: 120 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 30 000 kg, bemeneti feszültség: 380 V, Vágási tartomány négyszögacélhoz 90°-nál: 120 mm, bemeneti áram: 63 A, vágási tartomány síkban 90°-nál (X-tengely): 120 mm, szükséges magasság: 7 000 mm, helyigény hosszúság: 25 000 mm, szükséges szélesség: 13 000 mm, Teljesen automatizált KASTO hosszú anyagok tároló-, kezelő- és vágórendszer acélrudakhoz, csövekhez, profilokhoz. A rendszer egy KASTO SSZ Vario 140 Duo automatikus tárolóberendezésből, anyagkezelő eszközökből és egy KASTO PKS 140 PL körfűrészből áll. A berendezés a hosszú acélanyagok hatékony tárolására és a vágási folyamathoz való közvetlen, automatikus szállítására lett tervezve. A rendszer egyik fő előnye a rendkívül nagy tárolási sűrűség. A tárolórendszer méretei (a fűrész nélkül): kb. 22,0 m × 7,3 m × 6,7 m Szükséges alapterület: kb. 160,6 m² Ugyanakkor a rendszer összesen: 526 tárolóhelyet kínál, amelyek a következők: 489 db 275 mm mélységű tárolópolc 37 db 565 mm mélységű tárolópolc Minden tárolóhely legfeljebb: 6500 mm hosszú anyag tárolására alkalmas. A számított teljes vízszintes polcfelület kb.: 1010 m² Ez azt jelenti, hogy több mint 1000 m² használható hosszú anyagok tárolására szolgáló felület koncentrálódik mindössze kb. 160 m²-en. A tároló szerkezet 9 kétoldalas anyag tároló oszlopból áll. Műszaki adatok Gyártó: KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG Típus: SSZ Vario 140 Duo Dokumentáció megjelölése: SSL Vario 140 K-Duo Gyártási év: 1995 Tárolóhelyek száma: 526 Maximális anyag hossz: 6500 mm Maximális anyag méretek: Ø 140 mm vagy 260 × 120 mm Anyagkezelő eszköz kapacitása: 10 kN / kb. 1000 kg Tárolóhelyek terhelhetősége: 5 / 10 / 15 / 25 kN Tároló méretek (fűrész nélkül): kb. 22,0 × 7,3 × 6,7 m Tároló alapterülete: kb. 160,6 m² Számított teljes polcfelület: kb. 1010 m² Tároló konfiguráció: 9 kétoldalas tároló oszlop Elektromos ellátás: 380 V / 50 Hz / 3 fázisú Teljesítmény: 20,0 kW Áramerősség: 63 A Knsdpfez I Tm Iex Alwec Hídkezelő egység súlya a adattáblán: kb. 4700 kg Beépített / hozzá tartozó fűrészgép: KASTO PKS 140 PL körfűrész A rendszer különösen alkalmas acélkereskedelmi központok, acéldiszribútorok, fémipari vállalatok, gépgépesítők és nagy mennyiségű rúd, cső és profil feldolgozó gyártók számára. Az automatikus anyag tárolás és kezelés jelentősen csökkentheti a belső szállítást, az emelőgépek és daruk mozgását, az anyagok kereséséhez és a vágáshoz való előkészítéshez szükséges időt. Műszaki dokumentáció és telepítési rajzok rendelkezésre állnak. Helyszín: Poznań, Lengyelország A berendezés megtekintése előzetes egyeztetés alapján lehetséges. A pontos műszaki állapot és a végleges szállítási terjedelem a helyszíni szemle során állapítható meg.