Tetra Pak® Használt Tetra Pak A3 Speed 200 Ml Prisma Sor Uht-Hoz használt eladó (67 094)

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Alfa Laval / Tetra Pak tejszín pasztörizáló sor Alfa Laval / Tetra Pak tejszín pasztörizáló sor | Dugattyús szivattyú, Puffer tartály, Áramlásmérő, Pasztörizátor Komplett tejszín pasztörizáló sor ismert gyártóktól, Alfa Laval és Tetra Pak, felsőkategóriás szivattyúkkal, szelepekkel, áramlásmérőkkel és vezérlőszekrényekkel felszerelve. A sor higiénikus és hatékony tejszín pasztörizálási folyamatra lett tervezve a tejipar számára. Kapacitás: 35 000 liter/óra A főbb alkatrészek: 1. Dugattyús szivattyú (peremkerék) Gyártó: Alfa Laval Típus: DURACIRC 73 Sorozatszám: E256143 Gyártási év: 2021 Méretek: 1600 × 600 × 800 mm Tartozékok: különböző szelepek és rozsdamentes acél szűrőház 2. Rozsdamentes acél puffer tartály Tartály méretei: Ø 1100 × 1700 mm Teljes méretek: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval Unique SSV szelepek (6 db) Kiváló minőségű együléses szelepek élelmiszeripari alkalmazásokhoz 4. Áramlásmérő Gyártó: Endress + Hauser Modell: Promag P / Promag P Méretek: 200 × 200 × 350 mm Pontos áramlásmérés élelmiszer folyadékokhoz 5. Centrifugálszivattyú Gyártó: LKM Típus: LKH 20/155 Teljesítmény: 5,5 kW Gyártási szám: 20-02319 Méretek: 700 × 380 × 400 mm Rozsdamentes acél kivitel, CIP kompatibilis 6. Szelep Gyártó: Armaturen AG Típus: MA9.31A6 5S Po Méretek: 600 × 400 × 400 mm 7. Tejszín pasztörizátor Bwodextu Ugepfx Aizon Gyártó: Alfa Laval / Tetra Pak Típus: C10-SH Sorozatszám: 30104-38526 Gyártási év: 2003 Kapacitás: 1311 liter Munkaparaméterek: Működési nyomás (PS): 0 / 20,0 bar Próba nyomás (PT): 28,6 bar Hőmérséklet-tartomány (TS): 0 / 130 °C Méretek: 5000 × 800 × 2200 mm Nagy teljesítményű hőcserélő rendszer a stabil pasztörizálásért 8. Centrifugálszivattyú Gyártó: Pomac Típus: CP29068/230 X 15 Sorozatszám: 22 818 Gyártási év: 12/2011 Kapacitás: 45 m³/h Teljesítmény: 15,0 kW Méretek: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado szelepek (5 db) Folyamat szelepek élelmiszeripari alkalmazáshoz 10. Vezérlőszekrények Gyártó: Eldon és IPBE Méretek: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Az Alfa Laval / Tetra Pak tejszín pasztörizáló sor egy komplett ipari megoldás, akár 35 000 l/h kapacitással, amelyet a magas szintű higiénia, precíz folyamatparaméter-szabályozás és maximális üzembiztonság jellemez. Ideális tejüzemek, tejszín- és tejzsírfeldolgozók számára.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Alfa Laval / Tetra Pak írós pasztörizáló vonal Komplett írós pasztörizáló vonal, neves gyártók – Alfa Laval és Tetra Pak – berendezéseiből, amely puffer tartállyal, keringtető szivattyúkkal, folyamatszelepekkel, áramlásmérővel és vezérlőszekrénnyel van felszerelve. A rendszer higiénikus hőkezelésre lett tervezve tejipari üzemekben. Kapacitás: 25 000 liter/óra A főbb egységek: 1. Siersma Scheffers rozsdamentes puffer tartály Sorozatszám: Karnemelk Gyártási év: 1995 Térfogat: 1000 liter Teljes méretek: Ø 1100 × 3000 mm Anyag: rozsdamentes acél (s/s) 2. APV szelepek (4 db) Kiváló minőségű folyamatszelepek élelmiszeripari alkalmazásokhoz 3. Pomac centrifugálszivattyú, típus: CP19555 / 165 x 10 Sorozatszám: 20080 Gyártási év: 2007 Kapacitás: 30 m³/h Teljesítmény: 5,5 kW Méretek: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser áramlásmérő, modell: Promag H / Promag 300 Méretek: 350 × 200 × 200 mm Precíz folyadékmérés az élelmiszeriparban 5. Samson szelep Méretek: 560 × 300 × 300 mm Funkció: áramlás- és nyomásszabályozás technológiai rendszerekben 6. Alfa Laval / Tetra Pak írós pasztörizátor, típus: C8-K8M Sorozatszám: 30107-33855 Gyártási év: 2012 Térfogat: 559 liter Munkaparaméterek: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Méretek: 3200 × 550 × 1850 mm Nagy teljesítményű hőcserélő rendszer, optimalizálva író feldolgozására Bwedpoxtvftsfx Aizon 7. Hovap centrifugálszivattyú, típus: HP-5032/170 Sorozatszám: 33740 Kapacitás: 35 m³/h Teljesítmény: 7,5 kW Méretek: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE vezérlőszekrény (s/s) Rendeltetés: az írós pasztörizáló vonal vezérlése és felügyelete Méretek: 620 × 230 × 770 mm Az Alfa Laval / Tetra Pak írós pasztörizáló vonal, 25 000 l/h kapacitással, komplett, integrált rendszer tejtermékek hőkezelésére. Az Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser és APV márkák alkatrészeinek alkalmazása magas megbízhatóságot, tartósságot és kiváló feldolgozási minőséget biztosít.

Állapot: üzemkész (használt), A Tetra Pak cég kiterjedt pótalkatrész-csomagja elérhető. Gépek: Tetra Pak csomagolórendszerek és kapcsolódó berendezések. Pótalkatrészek: csőcsatlakozó hüvely, kúp ID6xD6mm alumínium, vágógyűrű 6mm, távtartók, rugó 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, M5x12 csavar, tömítőgyűrű 8x14mm, O-gyűrű 15x2mm, DIN 471 biztosítógyűrű, szelep rugó, 6001-2RS csapágy, csúszópersely 10x12x15mm, tömlőcsatlakozó 6mm, EPDM tömítés, R1/8 csatlakozó, vezetőpersely 20mm, műanyag zárófedél, szigetelő alátét 22x3mm, feszítőelem és egyéb. Dokumentáció rendelkezésre áll. Bwsdpoww Iv Iofx Aizon

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1999, Tétel: LC-8400-CIP-TetraRex Rozsdamentes acél CIP egység SCU/5 típus Bwjdpfx Aijvdcx Sozjn Teljes egység egy rozsdamentes acélkeretben töltőgép tisztításához. Tetra Rex töltőgéphez használatos Teljes 3 darabos egység

Gyártási év: 2005, állapot: használt, Gyártó: Alfa Laval Modell: Tetra Pak C10-SM Gyártási év: 2005 Típus: Lemezes hőcserélő Alkalmazás: pasztőröző Közeget csoport: 2 Bwjdpfsx R A Edjx Aizon Térfogat: 533 l Nyomás: 0/16,0 bar Hőmérséklet: 0 / 110°C Szekciók száma: 5 Lemezek száma: 64 db

Állapot: használt, Tétel: LC-13470-UV-Clean Ipari UV kezelő rendszer – komplett egység Teljes ipari UV kezelő rendszer hőmentes folyadékfeldolgozáshoz. Alkalmas gyümölcslé, ital, élelmiszer és technológiai víz alkalmazásokhoz. • Rozsdamentes acél UV reaktorok • Tartalmazza az UV teljesítmény- és vezérlőegységet Bedpfx Aex It Rfeizswn • Élelmiszeripari, higiénikus kialakítás • Folyamatos in-line működés • Megőrzi az ízt és a termék minőségét Főbb komponensek: • Rozsdamentes acél UV reaktorok (ferde kialakítás) • UV lámpaházak kvarcüveg hüvellyel • UV teljesítmény- és vezérlőegység • Villamos szekrények és vezérlőpanel • UV lámpák, kábelek és tartozékok (tartozék) Műszaki jellemzők: • Élelmiszeripari rozsdamentes acél kivitel • Hőmentes UV kezelés • Folyamatos in-line működés • Higiénikus kialakítás, könnyű tisztítás és karbantartás • Alkalmas meglévő gyártósorokba történő integrációhoz Állapot: Jó, szétszerelt és raklapokon tárolt Elérhetőség: Raktáron, azonnal szállítható

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Száraz vagy folyékony összetevők folyékony termékekhez (pl. fagylalt vagy vaj) adagolására szolgáló gép, amely adagoló egységből, lamellás átadó szivattyúból, vízszintes keverőből (vaj alkalmazásokhoz) és vezérlőszekrényből áll. Az adagológarat rozsdamentes acél csigával van felszerelve, amely az anyagokat a lamellás szivattyúhoz továbbítja; a termék lehet száraz vagy folyékony, amennyiben elegendő viszkozitással rendelkezik. Kapacitása folyékony termékek esetén 200–4 000 l/h, száraz termékek esetén 20–400 l/h. A 70 literes garat három mérleg-/tehercellán helyezkedik el. A rendszer inline vízszintes keverőt tartalmaz, rozsdamentes acél vázra van szerelve, állítható lábakkal, és minden releváns komponens CIP tisztításra alkalmas. A berendezés két DN100 tri-clamp csatlakozással van ellátva, a dokumentáció francia nyelven elérhető, és helyi kezelőpanel nincs, a vezérlés központilag történik. Bodpfx Aiox Ttdcjzjwn

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Összetevő adagoló / gyümölcsadagoló. Száraz összetevő folyadékhoz, például fagylalthoz vagy vajhoz való adagolására szolgál (ez a gép). A berendezés fő egységei: 1.) Adagolóegység, 2.) Lamellás szivattyú, 3.) Vízszintes keverő (vajhoz használva), 4.) Vezérlőpanel. Adagológarat 1 db rozsdamentes acél csigával, amely az összetevőket továbbítja a lamellás szivattyúhoz. A beadagolható termék lehet száraz vagy folyékony, amennyiben az állaga elég sűrű, hogy a csigák megtartsák. Folyékony termék kapacitása: 200–4 000 liter/óra, száraz termék kapacitása: 20–400 liter/óra. A garat kb. 70 literes, 3 mérőcellán elhelyezve. Beépített vízszintes keverővel. Rozsdamentes acél vázzal, állítható lábakkal, CIP tisztításhoz használható alkatrészekkel. Csatlakozások: 2x DN100 Tri-clamp. Dokumentációval (francia nyelven). Nincs kezelőpanel (központilag vezérelt). Teljes méret: 206x110x163 (hossz x szélesség x magasság) cm – tömeg: 237 kg. Bwjdsx Idh Ijpfx Aizon

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 egy nagy teljesítményű gép, amely folyadékok 390 ml-es brik dobozokba történő töltésére készült, különösen tejipari, gyümölcslé, ital, szósz és koncentrátum alkalmazásokhoz. Ez a modell megbízhatóságot, energiahatékonyságot és termelési rugalmasságot kínál. Kiemelkedő műszaki jellemzők: Bwsdpfew Hf Awsx Aizon - Gyártási kapacitás: akár 6 000 tartály óránként (bph) 390 ml-es formátumban. - Töltőrendszer: aszeptikus technológia elektronikus előürítő szeleppel és automatikus szintszabályozással. A termelési kapacitás formátumtól függően eltérhet.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Tetra Pak Aseptic Filler TBA/19 egy nagy teljesítményű gép, amelyet folyadékok 200 ml-es brik kartondobozokba töltésére terveztek, különösen tejtermékek, gyümölcslevek, italok, szószok és koncentrátumok esetében. Ez a modell a megbízhatóság, az energiahatékonyság és a termelési rugalmasság ötvözetét kínálja. Kiemelkedő műszaki adatok: Bodpfx Aijwn Iktezjwn -Gyártási kapacitás: akár 6000 tartály óránként (bph) 200 ml-es formátumban. A kimenet a formátumtól függően változhat.

Állapot: új, Műszaki adatok: Kapacitás: 200 t Beépítési magasság: 900 mm Maximális munkaterület: 1300 x 450 mm Dugattyú löket: 400 mm Előremeneti sebesség: 6,4 mm/s Visszameneti sebesség: 11,04 mm/s Motor teljesítmény: 7,5 kW Bwodopl T Dijpfx Aizjn Szélesség: 2100 mm Mélység: 1200 mm Magasság: 2850 mm Tömeg, kb.: 2600 kg Felszereltség: - Oldalirányban eltolható henger fogasléc, fogaskerék és kézikerék segítségével - Tágas munkaterület - Állítható magasságú asztal - Csavarodásmentes, hegesztett acél szerkezet - Manométer - Nyomás-finomállítás - Kiegészítő kézi szivattyú Előnyei: - A piac egyik legmasszívabb kivitele - 500 tonnáig elérhető változatok - Kiemelkedő teljesítmény és stabilitás - Különféle állványtávolságok igény szerint - Vízszintesen szabadon pozícionálható hidraulikus henger, kézikerék, fogasléc és fogaskerék (160 t-tól) Speciális felszereltséggel is rendelhető: - Nyomás-finomállítás - PLC vezérlés - T- hornyolt munkalap szabálytalan alakú alkatrészek rögzítéséhez - Oldalirányú hidraulikus hengerállítás Támasztó prizmák felár ellenében rendelhetők.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica sor szeszes italokhoz, üveg & PET – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Bwsdey Szcwepfx Aizjn Ez a komplett, használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül öblítéshez, töltéshez és záráshoz. Vegyes csomagoláskezelésre tervezve, mind palack formájú, mind kerek üveg- és PET-palackokat is támogat. A sor akár 200 palack/perc (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra) kapacitással működik, és nedves ragasztós címkéző rendszerrel szerelt, amely elő- és hátcímke felhelyezésére is alkalmas. Az összes szükséges csomagolási lépést lefedi a depalettizálástól kezdve a kartondoboz-formázáson, -csomagoláson és -záráson át, beleértve a nyomtatási és ellenőrzési technológiát is. Gyártási sebesség: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L palackokkal kompatibilis Tárolók: PET és üvegpalackok kezelésére tervezve; palack alakú és kerek kivitelek Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedves ragasztó, elő- és hátcímke applikáció (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Töltöttségi szint ellenőrzése (Logilevel plus) End-of-line: Kartoncsomagoló, dobozzáró, dobozfeliratozó, spirál emelők Áramellátás: Elsődlegesen 415 V / 50 Hz (segédeszközök 240 V / 50 Hz-nél, ahol feltüntetve) Kulcsmodellek/-évek: 1994–2022 között különböző alrendszereken Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatizált kezelést és minőségbiztosítást integrál a következetes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást biztosít, központi vezérlőegységgel a formátumkezeléshez. A Logilevel plus ellenőrző rendszer automatizált töltöttségi szint ellenőrzést tesz lehetővé, fenntartva a termék minőségét. A szállítószalagok, kartonkezelés és címkézőállomás összehangolt indító/leállító logikával működnek, biztosítva a folyamatos, egyenletes áramlást a gyártási sor teljes hosszában. Az elektromos kialakítás szabványosított 415 V / 50 Hz-re, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és átállási pontok a hatékony formátumváltás érdekében kerültek kialakításra. A gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést kínál a palack depalettizálástól a kész kartonok kezeléséig. PET és üveg tárolókra konfigurált, beleértve a palack formájú és kerek palackokat, kiválóan alkalmas több kis palackformátumhoz 0,1 L-től 0,5 L-ig. Az integrált szállítószalagok összekötik az egyes modulokat, míg a kartondoboz-formázó, csomagoló, záró és jelölő funkciók teljes end-of-line csomagolást biztosítanak. A nedves ragasztós címkéző kétoldali (elülső/hátsó) címkefelrakást támogat, megfelelve a márkázási elvárásoknak. A Spiralveyor berendezés a magasságkülönbségek áthidalását és a kompakt elrendezést segíti. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor 1994 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz, melyek

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő sor 16000 db/óra kapacitással – gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó dobozfeltöltő rendszer, amely egy KHS dobozfeltöltő blokk köré épül, valamint kiváló minőségű csomagolástechnológiával van kiegészítve a töltés előtt és után. Ipari csomagolásra és üdítőitalgyártásra tervezve, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok esetén. Gyártási sebesség: akár 16000 doboz/óra Fő töltő: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző rendszer: Heuft szintellenőrző detektor Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics rendszer) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartondoboz kódoló: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR kihordó szalag PC-vel Ellátó rendszerek/perifériák: szállítószalag kenő (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor külön vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagok és a címkéző számára, melyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely magában foglalja a gyártósor-barát integrációt, receptkezelést és szinkronizált meghajtásokat a folyamatos töltési és zárási munkafolyamatokhoz. A biztonsági zárak és védőberendezések kulcsfontosságú pozíciókon biztosítják a kezelők védelmét és a folyamat megbízhatóságát. A gyártósor integrációs képességei Ez a csomagolósor teljes végponttól végpontig történő integrációt kínál depalettizálástól kezdve a kartondobozolásig, így biztosítva a dobozok zökkenőmentes áramlását az öblítéstől, töltéstől, zárástól, ellenőrzéstől, szárítástól, címkézéstől a másodlagos csomagolásig. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott puffertárolást és stabil átadást biztosítanak, segítve a névleges áteresztőképesség megtartását. A konfiguráció változatos italgyártáshoz is alkalmas, és megfelelő átszerelő szettekkel, vezetőkkel különféle alumínium dobozmérethez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előzmények Használt töltősorként a fő berendezés a 2018-as KHS Innofill Can C töltő és a Ferrum FC03 záró. A készletlista teljes, egymással összehangolt állomáscsomagot és nyomtatott kézikönyveket tartalmaz, támogatva az üzembe helyezést, karbantartást és az alkatrész-utánpótlás menedzsmentjét. A sor működőképes állapotban kerül értékesítésre, az előírások szerinti helyszíni előkészítés és energia-/közműcsatlakozások után azonnal üzembe helyezhető. Bwjdpfsy Szbyex Aizen Működési teljesítmény és sokoldalúság A nagy hatékonyságú dobozkezelésre tervezett sor SKA Fabricating depalettizálót tartalmaz az automatikus adagoláshoz, egy...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC521, Használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez, akár 12 000 palack/óra kapacitással. Komplett töltősorunkat kínáljuk természetes és szénsavas ásványvízhez, amelyet kifejezetten a technikusok és iparági szakemberek összetett követelményeinek kielégítésére terveztek. Ez a megoldás nem csak a 0,5–2 literes palackformátumokat dolgozza fel, hanem akár 12 000 palack/óra termelésére is képes, miközben magas szintű megbízhatóságot és kiváló teljesítményt garantál. SIPA fúvógép és preforma-kezelés Bsdpfxevgu Tys Aizown A SIPA SFR 12 fúvógép (2000-es gyártási év) indítja a gyártási folyamatot. A berendezés egy billenővel és egy emelő-orientálóval hatékonyan kezeli a preformokat. Továbbá az integrált hűtőberendezés és négy szerszámkészlet lehetővé teszi a különböző méretű palackok pontos és rugalmas legyártását, ezzel biztosítva a termelés kezdeti fázisának gördülékenységét. PROCOMAC monoblokk: A rendszer központi eleme A PROCOMAC monoblokk három kulcsfontosságú töltéstechnikai funkciót egyesít egy rendszerben. Először a PROCOMAC GRIPSTAR 2R öblítő gondoskodik a palackok alapos tisztításáról és előkészítéséről a töltéshez. Ezután a PROCOMAC FILLSTAR PET töltő gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat természetes vagy szénsavas ásványvízzel. Végül a PROCOMAC 10-fejes PICK & PLACE zárógép biztonságosan és hatékonyan zárja le a palackokat. Kiegészítésként a szaturátor és a CIP rendszer (Clean-In-Place) biztosítja a higiéniai előírások betartását és megkönnyíti a karbantartást. Ezek a további berendezések nemcsak a monoblokk hatékonyságát növelik, hanem a gyártás során megbízható teljesítményt is garantálnak. Szállító- és csomagolórendszerek A PELACCI P.13.8.5 kupakfelhordó kupakot szállít folyamatosan, megszakítás nélkül a rendszernek. A PE ROLLMATIC CI 540 12T címkéző pontosan helyezi fel a címkéket a különböző méretű palackokra. Ezután a ZAMBELLI LFT 50 zsugorfóliázó gyors kötegelést végez, míg a COMAG H 55/1 markolat-applikátor fogantyúkat helyez el a kötegeken a könnyebb szállítás érdekében. A LEVATI ARTIS raklapozó precízen halmozza a kötegeket raklapokra, majd a ROBOPAC HELIX HS 30 fóliázó biztonságosan körbetekeri az árut a szállítás védelmére. Végül az EIDOS címkéző rendszer közvetlenül a gyártósoron nyomtat és applikál címkéket, lehetővé téve a teljes testreszabást különféle gyártási igények esetén. Szállítószalagok az optimális anyagáramlásért A szállítószalag rendszer hatékony anyagáramlást biztosít a teljes gyártási folyamat során. Speciális légszállítók gyorsan szállítják a palackokat, míg speciális szalagok kötegeket és raklapokat mozgatnak zökkenőmentesen a sor szegmensei között, így biztosítva a folyamatos, zavarmentes munkafolyamatot és jelentősen csökkentve az állásidőt. Aktuális állapot és elérhetőség Ez a használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez akár 12 000 palack/óra kapacitással hatékonyan működik, és 2025 áprilisáig üzemben marad, amikor is leszerelésre és cserére kerül. Javasoljuk …

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Használt komplett sor csendes borhoz – 5000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt palackozóüzem üveges palackok kezelésére van konfigurálva, és magában foglalja a szűréstől kezdődő, a kartonozáson és raklapozáson átívelő teljes technológiai sort. Olyan ipari csomagolási és italkészítési folyamathoz tervezett használt megoldásról van szó, amely elismert európai gyártók berendezéseit integrálja. A konfiguráció részei: öblítés, töltés, zárás (síkszintű parafa dugó és alumínium kupak), kapszulafelhelyezés (zsugorhüvely- és polilaminált kapszula), ragasztó címkézés, végső csomagolás. Tartálytípus: üveges palackok Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Öblítés–Töltés–Zárás) Szűrés: Seitz Orion lemezes szűrő Palackelőkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosó gép (előtét címkézéshez) Kapszulafelhelyezés: Nortan Prisma 40 (forró zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminát) Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartoncímkéző Szállítás/felhalmozás: MBF akkumulációs asztal (szállítószalag) Csomagolódoboz-kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dobozfelállító, MA 88/1 elválasztó-behelyező, IAM 2T AP dobozrakó, MARA HM dobozzáró, PAC 2000 raklapozó Bedpeyhbhqjfx Aizjwn Csomagolódoboz-kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 dobozfelállító (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 dobozrakó (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 dobozzáró, Mas Pack Exacta R Astride elválasztó-behelyező Segédberendezések: PREO E0P051 4R2 forró ragasztó egység, Ber PDC 30 kartonmérleg Gyártási évek: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Tanúsítványok: CE-jelöléssel ellátott Mas Pack-modulok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A sor automatizált kapszulafelhelyezést, többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézést, valamint végső kartonozást, ragasztást és csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-konform vezérléssel rendelkeznek. A forró ragasztó alkalmazását PREO olvasztóval végzik a megbízható dobozzárás érdekében. Az etikettáló állomások és a formátumváltások gyors átállítását hatékony átszerelésekre tervezték üveges palackcsaládokon belül. Többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézés Automatizált kapszulafelhelyezés Forró olvasztós ragasztó alkalmazás PREO E0P051 4R2 egységgel CE-megfelelőség a Mas Pack berendezéseknél Felhasználóbarát HMI/vezérlők minden csomagoló modulon Gyártósor integrációs lehetőségek: A rendszer inline működésre lett kialakítva, integrálja a szűrést, monoblokkos öblítés–töltés–zárást, címkézést és a teljes végső csomagolást. A szállítószalagos akkumulációs asztal biztosítja a pufferelést a nedves és száraz végberendezések közötti egyenletes anyagáramhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 68 702 h, gép/jármű száma: LC624, Használt KRONES vizes palackozó sor – 32 000 BPH Műszaki adatok & teljesítmény jellemzők Ez a komplett használt palackozó sor nagy hatékonyságú PET-palack kezelésre és italgyártásra került kialakításra. Gyártója: Krones (2006), amely megbízható ipari teljesítményt biztosít nagyüzemi csomagolási feladatokhoz. A sor magában foglalja a fúvástechnikát, töltést, címkézést, kódolást, zsugorfóliázást, fogantyú felhelyezést, raklapozást és raklapcímkézést, átfogó, végponttól végpontig megvalósított gyártósori megoldást kínál a másodlagos piacon is, ahol megbízható rendelkezésre állás és konzisztens termékminőség az elvárás. Termelési sebesség: akár 32 000 palack/óra Palack formátumok: 0,5L és 1,5L PET-palack kompatibilitás Konténerek: Kifejezetten PET-palack kezelésre Fő berendezés gyártója: Krones Gyártási év (fővonal): 2006 Rögzített üzemóra: 68 702 Irányítási rendszer: Siemens PLC-k Töltésvezérlés: Elektronikus, áramláskapcsolós volumetrikus töltés Főbb gépek és modulok: - Krones Contiform S20 fúvógép (2006) - Krones Volumetric töltő (2006) - Krones zárógép (2006) - Krones Checkmat palackellenőrző (2006) - Krones SynCo palack szállítórendszer (2006) - Krones Etima címkéző (2006) - Markem Smart Lase C350 lézeres kódoló (2015) - Ocme Vega N70/2 zsugorfóliázó - Comag/Decimo HM 100/2 fogantyúfelrakó (2006) - Ocme Pegasus M400 raklapozó (2006) - Bema Silkworn Turbo raklapfóliázó (2006) - Eidos 7P6ERLP raklapcímkéző (2020) - M. Tanner AG/Prologic preforma adagoló (2018) - M. Tanner AG preforma szétválasztó (2006) - Gassner kupakadagoló (2006) - Cryotech International nitrogén adagoló Bwodpfxoy Icpqj Aizon - Europool csomag szállítószalag Fejlett automatizálás & vezérlés A sor Siemens PLC-alapú automatizálással rendelkezik, amely összehangolt vezérlést biztosít a fúvás, töltés, címkézés és végcsomagolás során. A töltő elektronikus áramláskapcsolókkal vezérelt, pontos volumetrikus adagolást és egyenletes töltési szintet nyújt nagy sebességnél is. Központi vezérlés, szinkronizált szállítók és integrált ellenőrzőrendszerek növelik a hatékonyságot, csökkentve a leállásokat és az átállási időket. - Siemens PLC architektúra a teljes vonalon - Volumetrikus töltés elektronikus áramlásvezérléssel - Integrált palackellenőrzés Krones Checkmat segítségével - Szinkronizált szállítórendszer Krones SynCo-val - Lézerkódolás Markem Smart Lase C350-zel Integrált termelési lánc A termelési vonal zökkenőmentesen integrálja a preforma kezeléstől a raklapcímkézésig terjedő összes folyamatot. A Krones SynCo és Europool szalagrendszerek folyamatos átadást biztosítanak a modulok között. A zsugorfóliázó, fogantyúfelrakó, raklapozó, raklapfóliázó és raklapcímkéző automatizált csomagolási és logisztikai folyamatot valósítanak meg. Soron belüli működés a fúvógéptől a raklapcímkézőig Formátum kompatibilitás: 0,5L és 1,5L PET-palackok

Állapot: új, Gyártási év: 2020, Fejmarógép – Pertici ML 200 A – új gép – 2020-as évjárat A Pertici Industries ML200A egy automata, függőleges tengelyű fejmarógép, amelyet alumínium és PVC profilok megmunkálására terveztek. A gép 90°-tól 22,5°-ig, valamint 90°-tól 157,5°-ig terjedő dőlésszögeken történő marást tesz lehetővé, biztosítva a pontos és megbízható fejmarási műveleteket. Masszív, elektrokefélési eljárással készült acélszerkezettel, nagy merevségű öntöttvas asztallal, csiszolt vezetősíneken mozgó maróegységgel. Felszereltség: - Pneumatikus gyors cserélő a marószerszámhoz - Központi kenőrendszer - 5 pneumatikus szorítóhenger Bwsdey N S Ulspfx Aizjn - Háromfázisú motor: 1,4 / 1,9 kW – 1400 / 2800 ford/perc - Maróegység olaj-pneumatikus előtolással - Szabályozható előtolási sebesség - Profilrögzítő támasz függőleges és vízszintes szorítással - Rezgéscsillapító lábak - Használati és karbantartási kézikönyv Ideális gép professzionális alumínium és PVC nyílászárók gyártásához. Műszaki adatok: - Motor teljesítmény: 1,4 / 1,9 kW - Tápfeszültség: 400 V – 50 Hz – háromfázisú - Motor fordulatszám: 6700 / 3350 ford/perc - Maximális szerszám átmérő: Ø 250 mm - Szerszámfurat átmérő: Ø 32 mm - Maximális profil magasság: 130 mm - Maximális profil szélesség: 350 mm - Maximális megmunkálási magasság: 145 mm - Szükséges légnyomás: 6 – 7 bar - Légfogyasztás: 30 l/perc Gép méretei: Hossz (a): 1020 mm Magasság (b): 1700 mm Mélység (c): 1410 mm Tömeg: 310 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: PST30, Használt Tetra Therm aszeptikus pasztőr – 2012 Műszaki adatok és teljesítmény Ez az aszeptikus pasztőr megbízható, magas hőmérsékletű, rövid idejű (HTST) feldolgozást biztosít igényes italgyártási folyamatokhoz. A Tetra Therm termékcsalád tagjaként, az Alfa Laval együttműködésével fejlesztették, aszeptikus működésre konfigurálták, integrált levegőztető egységgel az érzékeny termékek minőségének megőrzése érdekében. Használt ipari csomagoló környezetből származó berendezésként kiváló teljesítményt nyújt használt palackozósoron vagy önálló feldolgozó cellaként. Géptípus: Aszeptikus pasztőr (flash) Gyártó: Tetra Pak (Alfa Laval technológiával) Típus: CM6-SM Gyártási év: 2012 Kapacitás: akár 12 000 l/óra (jelenlegi beállítás kb. 6 000 l/óra) Maximális feldolgozási hőmérséklet (TS): 125 °C Maximális megengedett nyomás (PS): 6,0 bar Próbanyomás (PT): 8,6 bar Folyamat térfogat: 162,0 l Folyadékcsoport: 2. kategória Bwodpfx Aiey Ef Siozsn Levegőztető: Tartozék CE megfelelőség: CE 0409 Próbanyomás dátuma: 2012-11-28 Fejlett automatizálás és vezérlés Modern italgyártás igényeire tervezve ez az aszeptikus pasztőr automatizált hőmérséklet-szabályozással rendelkezik, amely stabil tartási feltételeket biztosít HTST munkafolyamatoknál. Kompatibilis a palackozó berendezésekben és csomagológépekben elterjedt PLC/HMI architektúrákkal, így támogatja a receptúra-kezelést, riasztáskezelést és trendfigyelést standard üzemirányítási rendszeren keresztül. Biztonsági reteszek és CE-kompatibilis védelmek biztosítják a folyamatos, biztonságos működést mind a termékfeldolgozás, mind a tisztítás során. Termelési folyamatba integrálhatóság A berendezést italgyártó vagy használt palackozósor inline elhelyezésére tervezték, upstream integrációval előkészítő és levegőeltávolító modulokkal, downstream csatlakozással steril tartályok, töltők és homogenizátorok felé, melyek tipikusak az ipari csomagolásban. A folyamat szintjén nagyfokú rugalmasságot kínál, többféle gyümölcslé-recept és szénsavmentes ital SKU kezelésére alkalmas, így a gyártóüzemek szezonális vagy saját márkás igényekhez igazodhatnak anélkül, hogy jelentős hardvermódosításra lenne szükség. Gép állapota & karbantartási előzmények Ez egy használt aszeptikus pasztőr, amelyet korábban paradicsomléhez és szénsavmentes italokhoz alkalmaztak. Üzemkész, azonnali beüzemelésre alkalmas, bevált, megbízható típus, melyet italgyártó cégeknek ajánlunk, akik bizonyított teljesítményű berendezést keresnek. Funkcionalitás & sokoldalúság A rendszer aszeptikus flash eljárása, 125 °C hőmérséklet-tartománya és integrált levegőtlenítője segít megőrizni a szín-, aroma- és tápanyagtartalmat, miközben csökkenti az oldott oxigént a jobb eltarthatóság érdekében. Kapacitástartománya – jelenlegi beállítás kb. 6 000 l/óra, maximum 12 000 l/óra – alkalmas pilot és közepes méretű italgyártáshoz. Ideális gyümölcslé-alkalmazásokhoz és minden olyan szénsavmentes italhoz, amely precíz hőkezelést igényel. Telepítési követelmények & helyszíni előkészítés A pasztőr jellemzően vázra szerelt (skid-mounted), így egyszerű telepítés és integráció biztosítható...

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1997, TBT ML 200-2-850 mélyfúró gép TECHNIKAI ADATOK Típus: M200-2-850 Orsók száma: 2 Fúrókocsi löket: 850 mm Fúrási módszer: Egyszárnyú fúrás Fúrási mélység: merülőorsóval: 120 mm Tömítőház: 400 mm Tömítőház kerettel: 350 mm Orsóhajtás Teljesítmény: 2 / 3,5 / 1,5 kW Feszültség: 140 / 350 / 350 V Sebesség: 14 / 11 / 6 / A előtolás - önhajtás előtolási sebesség: 20 - 500 mm/perc Gyorsmeneti sebesség NC-működés: 12 m/perc előtolási erő: 1,5 kN Motorerő: 2,2 Nm 3000 rpm-nél Bwodpsvca Rcjfx Aizsn Rögzítő farokcsapágy Motorteljesítmény: 0,75 kW 1000 rpm-nél Orsó fordulatszám: 500 rpm Maximális löket: 200 mm Fő méretek H x SZ x K: 4600 x 2500 x 2100 mm Szállítási súly: 3200 kg Vezérlés: Sinumerik 805 M A megadott információk pontosságáért, teljességéért és naprakészségéért felelősséget nem vállalunk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PST31, Használt FISCHER komplett, keretes pasztőröző és hűtőberendezés, kompakt skidre szerelve Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Bsdpfoy Ai Hlsx Aizown Ez a skidre szerelt, lemezes hőcserélős pasztőr nagy áteresztőképességű hőkezelésre lett tervezve, integrált hűtési és CIP tisztítási funkcióval. A FISCHER Engineering gyártmánya, rozsdamentes acél szerkezetre építve, gyors telepítést és megbízható üzemelést kínál italgyártó vagy ipari csomagoló üzemek számára. -Típus: Lemezes hőcserélős pasztőr (EUROCAL sorozat) -Modell: EUROCAL 18CFG -Teljesítmény: 6 000 l/óra -Szekciók: 4 egységes lemezes szekció fűtéshez, regeneráláshoz és hűtéshez -Tervezési nyomás (PS): 6 bar -Gyártási év: 2004 -Kivitel: Magas minőségű rozsdamentes acél skid és termékkel érintkező alkatrészek -Hűtőmodul: Léghűtéses hőszivattyús típus (Hűtőteljesítmény: 30,0 kW; Fűtőteljesítmény: 32,0 kW; Hűtőközeg: R407C) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszer A pasztőr gépsor integrált automatizálása precíz hőprofilt és egyenletes termékminőséget biztosít minden műszakban. -Vezérlőpanel: Központi rozsdamentes acél elektromos szekrény PLC-vel, érintőképernyős HMI-vel -Műszerezés: Nyomásmérők, áramlásszabályozás és hőmérsékletszenzorok a zárt szabályozási körhöz -Folyamat-ellenőrzés: Inline minőségmonitorozás, valós idejű termékparaméter-felügyelet -CIP automatizálás: Pneumatikus szelepszigetek, automatizált tisztítási programok vezérlése Gyártósorhoz való integrálhatóság Úgy tervezték, hogy könnyedén illeszthető legyen töltőgépek elé, ez a használt hőkezelő egység egyszerűen csatlakoztatja a meglévő közművekhez, és alkalmas használt palackozó vagy új gyártósor konfigurációkhoz is. -Önálló/integrált: Önálló pasztőröző és hűtőpadként vagy komplett csomagolósor részeként használható -Formátum rugalmasság: Alkalmas különböző folyadéktermékek töltés előtti kezelésére PET, üveg vagy más csomagolóanyagok esetén -Gyors csatlakozás: A skid csövezése és csatlakozó csonkok gyors üzembe helyezést és átállást tesznek lehetővé Gép állapota és karbantartási előélete Szakmai módon karbantartott, üzemképes állapotban kínált berendezés, amely azonnali áthelyezést és gyors indítást tesz lehetővé italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzemekben. -Állapot: Azonnal üzemképes -Karbantartás: Jól karbantartott, ipari kivitelű alkatrészek folyamatos üzembiztosságra tervezve Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Ideális nagy teljesítményű hőkezeléshez, hatékony energia-visszanyeréssel, állandó pasztőrözés biztosításával a szenzoros tulajdonságok védelme mellett. -Felhasználási területek: Tej pasztőrözés, gyümölcslé feldolgozás, szirup-kezelés, sörfőzdei cefre hűtés -Energiatakarékosság: A regenerációs szekció növeli a hőhatékonyságot és csökkenti a közműterhelést -Minőségbiztosítás: I...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC618, Használt automata 18,9 literes palacktöltő sor 500 palack/óraMűszaki adatok és teljesítményEz az automata palacktöltő sor kifejezetten nagyméretű, 18,9 literes palackokhoz készült, megbízható működést biztosít a mosás, fertőtlenítés, töltés és zárás során. Teljesen szinkronizált rendszerként tervezve minden fázisban egyenletes áteresztőképességet és pontos működést nyújt. Gyártási sebesség: 500 palack/óraTeljes teljesítmény: 9450 liter/óraPalackformátum: 18,9 literMűveleti állomások: Mosás, fertőtlenítés, töltés, zárásTöltőfejek száma: 6Működés: Teljesen automata sorAlkalmazás: Nagy mennyiségű, nagyméretű palackok kezeléséhez ideálisFejlett automatizálás és vezérlőrendszerA sor automatikus sorrendvezérléssel működik minden állomáson, így állandó termelékenységet és minimális kezelői beavatkozást biztosít. A vezérlés gyors indítás/leállítás és formátumváltás támogatását nyújtja, rövidítve az átállási időt és maximalizálva az üzemidőt.Automata ciklusvezérlés mosási, fertőtlenítési, töltési, zárási műveletekhezKözpontosított kezelőfelület állapotfelügyelethez és beállításokhozSzenzorok és reteszelések a palackkezelés és ciklus teljesülésének biztosításáhozGyors átállás 18,9 literes formátumra, ismételhető beállítási lehetőségekkelGyártósoros integrációs lehetőségekA rendszer teljes soros működtetésre lett tervezve 18,9 literes palackokhoz, és könnyen integrálható fel- és leágazó anyagmozgató berendezésekkel. Elrendezése egyszerű kapcsolódást biztosít szállítószalagokhoz, felgyűjtő és csomagoló állomásokhoz szükség esetén.Inline működtetés nagyformátumú palackok teljes palacktöltő egységekéntKompatibilis szabványos szállítószalag interfészekkel be- és kiadagoláshozOptimalizált palackkezelés 18,9 literhez, stabil átadással az állomások közöttAlkalmas italgyártáshoz, ahol nagy méretű palackokra van szükségGépi állapot és karbantartási előzményekA sort alig használták, kizárólag próbaüzem során. Teljesen működőképes, tesztelésre kész, termelési üzemmódra beállítva. Ez a minimális használati profil kiváló lehetőséget kínál azoknak, akik újszerű állapotú, használt palacktöltő sorra keresnek megoldást.Állapot: Alig használt (csak próbaüzem)Státusz: Teljesen működőképes, tesztelésre készÜzemkészség: Gyártásra előkészített kialakításMűködési teljesítmény és sokoldalúságKifejezetten 18,9 literes palackokhoz fejlesztve, a rendszer megbízható ciklusokat és egyenletes teljesítményt nyújt. A hatfejes töltőegység kiegyensúlyozott áteresztést és precíz töltésvezérlést tesz lehetővé nagy térfogat esetén is. A töltés előtti mosás és fertőtlenítés támogatja a termékminőséget italgyártási és ipari csomagolási alkalmazásokban is.Egyenletes teljesítmény nagyméretű palacktöltéshezIntegrált előkezelés (mosás és fertőtlenítés) a töltés előttAutomatizált zárás a 18,9 literes palackkezeléssel összehangolvaAlkalmas italgyártó környezetekbe, ahol nagy tartályok szükségesek Bwedpfx Aiey Ai Hfozon

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Raktári szám: 2858 1 használt, részlegesen felújított és működés tesztelt kompaundáló-granuláló sor eladó, mely az alábbiakból áll: Berstorff (Krauss Maffei) extruder Típus: ZE 60 A – 34 L/D, párhuzamos irányú ikercsavaros extruder Extruder hajtás: 160 kW AC Szellőztetés vákuumszivattyúval Lézeres vágófej / olvadékszűrő Eprotec Melt x10 olvadék szivattyú ECON EUP 600 víz alatti granulálórendszer, teljes felszereltséggel: Indítószelep Vízes rendszer Granulátum szárító centrifuga >> 1 év PLASTICO garancia Felár ellenében opcionális: Anyagszállítás Gravimetrikus adagolás Granulátum osztályozás Pellet csomagoló állomás BigBags vagy Oktabin részére Bodey At Iaspfx Aizjwn További kompaundáló sorok, granuláló rendszerek, gravimetrikus adagolók elérhetők a wuppertali gyárból. Látogasson el hozzánk vagy küldje el ajánlatkérését!

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD doboztöltő sor egy használt töltőberendezés, amely alumínium dobozokra van konfigurálva, és megbízható italgyártásra készült. A ZhongChen által gyártott sor ipari csomagolási léptékben képes állandó minőséget biztosítani szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Teljes körű felszereltséggel rendelkezik a keverőállomástól a csomagolásig, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes, folyamatos üzemet. Bwodoydc Ttopfx Aizen Termelési sebesség: 18 000 palack/óra Tartálytípus: alumíniumdoboz Elérhető térfogat: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőital) Gyártási év: 2018 (fő berendezések) Fő berendezések: keverő, töltőgép, dobozzárógép, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázógép, depalettázó, szállítópálya rendszer, CIP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor úgy van kialakítva, hogy a fő feldolgozási és csomagolási szakaszok között szinkronizált üzemben működjön. Központosított vezérlési koncepció biztosítja a koordinált indítást/leállítást, torlódáskezelést és zavarok kezelését, ezáltal stabil áteresztőképességet garantál névleges termelés mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltást és rutinfeladatok könnyű elvégzését segítik elő. Biztonsági reteszelések és védőberendezések gondoskodnak a biztonságos üzemelésről, miközben a karbantartás is hatékony marad. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a töltősor inline üzemmódra lett kialakítva, a termék keverésétől a töltésen és záráson át az öblítésig és másodlagos csomagolásig. A szállítópályák biztosítják a gépek közti zökkenőmentes átadást és pufferelést, ezáltal optimális folyamatot tesznek lehetővé. A 0,33 l dobozformátum a teljes soron támogatott, sztenderd formátumváltási lehetőségekkel. Az elrendezés kompatibilis a hagyományos előkészítő szirupkeverőkkel és utólagos palettázómegoldásokkal, így teljeskörű italgyártási és ipari csomagolási rendszert alkot. Gépek állapota és karbantartási előzmények A sor jelenleg is termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentálás időpontjában telepítve és üzemben volt. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern konstrukcióra és naprakész biztonsági megoldásokra utal. A rutinszerű karbantartás és a szervizelhetőség a könnyű hozzáférési pontok és a ZhongChen berendezésekre jellemző sztenderdizált alkatrészek révén egyszerűsödik. Az üzemórák nem kerültek megadásra. Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten CSD-k gyártására optimalizált, ez a használt töltősor segíti a konzisztens szénsavmegtartást és kíméletes termékkezelést a töltés és zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő modulok hozzájárulnak a termékminőséghez és a későbbi csomagolási integritás megőrzéséhez, míg a zsugorfóliázógép stabil csomagokat készít palettázáshoz. A minőségbiztosítást a stabil kezelés és a szinkronizált átadások garantálják, így elkerülhetők a karcolódások és deformációk.

Állapot: használt, üzemórák: 54 000 h, gép/jármű száma: LC597, Műszaki specifikációk és teljesítményadatokEz a használt palackozósor megbízható italgyártásra és ipari csomagolásra lett tervezve, akár 8 000 palack/óra (bph) teljesítményig. A konfiguráció magában foglal egy MBF töltő monoblokkot (2002), amelyből öblítő, töltő és záró egység áll, kifejezetten az egyenes parafadugózási technológiára (síkdugózás) kialakítva. A sorhoz tartozik egy ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapszulázó és zsugorító gép, ezt követi az APE Impianti dobozkezelő és a KOSME címkéző technológia. A berendezés használtgépekre is jellemző, robusztus teljesítményt és rugalmas formátumváltást biztosít, ahogyan az üveg- és PET-palackoknál megszokott. Gyártási sebesség: 8 000 palack/óraTöltő monoblokk: MBF (gyártási év: 2002) – öblítő, töltő, záróegységZárórendszer: egyenes parafadugózás (síkdugó)Kapszulázás/zsugorítás: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (gyártási év: 2002)Kompatibilis formátumok: tipikus rekeszelés 12 x 0,75 l; egyéb formátumok átszerelő készletekkel is megoldhatókTartályok: palackkezeléshez optimalizálva; konfiguráció hengeres üvegpalackokhoz is alkalmasCímkéző modulok: KOSME STAR 720 12T (hidegragasztó), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (öntapadós)Címkézési képességek: elülső, hátsó és nyakcímke (collarino) applikációCsomagolási modulok: APE FORMA 2000 (kartonhajtogató), APE INCA 2010 (kartoncsomagoló), APE INSER 2001 (elválasztó adagoló)Elektromosság (MBF monoblokk): 380 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 17 kWElektromosság (címkéző): 400 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 4 kW (STAR), illetve 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); levegőfogyasztás: 200 Nl/percTömeg: 9 000 kg (MBF monoblokk), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Megfelelőség: CE-jelöléses komponensekFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA sor moduláris automatizálást használ a töltő-, címkéző- és dobozolóállomásokon a stabil teljesítmény érdekében. Az MBF monoblokk és a Robino & Galandrino POKER Z szinkronizáltan működnek, biztosítva a pontos töltési szintet, a légmentes egyenes parafadugózást és a professzionális kapszulakezelést. A KOSME címkézők komplex címkézési igényekhez konfigurálhatók, lehetővé téve a front-, hát- és nyakcímke szinkron applikációját. Felhasználóbarát kezelőfelületek gyors beüzemelést és formátumváltást tesznek lehetővé minden modulon. Az APE Impianti csomagológépek szinkronizált működést és biztonsági zárakat biztosítanak az utófolyamatokhoz.Integrálhatóság a gyártósorokbaEz a sor úgy lett kialakítva, hogy szalagokkal és pufferzónákkal inline üzemelhessen, elérve a 8 000 bph teljesítményt. Az MBF töltőmag... Bwsdpfx Aisyh E Huezon

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Bwodpeyr Huqjfx Aizen Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra.