Tetra Pak® Tartály használt eladó (10 562)

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX egy nagy teljesítményű gép, amelyet folyadékok 500 ml-es brik kartonokba történő töltésére terveztek, különösen tejipari termékekhez, gyümölcslevekhez, italokhoz, szószokhoz és koncentrátumokhoz. Ez a modell a megbízhatóságot, energiahatékonyságot és gyártási rugalmasságot ötvözi. Kiemelkedő műszaki adatok: - Gyártási kapacitás: akár 6 000 tartály/óra (bph) 500 ml-es formátumban. - Intuitív kezelőfelület: Tetra Pak érintőpanel. A teljesítmény a formátumtól függően változhat. Itjdpfx Ajw Hf Efohnog

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Tetra Pak Aseptic Filler TBA/19 egy nagy teljesítményű gép, amelyet folyadékok 200 ml-es brik kartondobozokba töltésére terveztek, különösen tejtermékek, gyümölcslevek, italok, szószok és koncentrátumok esetében. Ez a modell a megbízhatóság, az energiahatékonyság és a termelési rugalmasság ötvözetét kínálja. Itodswn Iktepfx Ahnog Kiemelkedő műszaki adatok: -Gyártási kapacitás: akár 6000 tartály óránként (bph) 200 ml-es formátumban. A kimenet a formátumtól függően változhat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, össztömeg: 8 000 kg, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, 12 000 liter kapacitású túró-előpréselő kád és sajtformák töltőállomása. Gyártás éve 1999. Jó állapotban, de elavult automatizálással/PCL-vel. A PLC-t ki tudjuk cserélni és a prést fel tudjuk újítani. Megtekinthető. Dokumentáció rendelkezésre áll. Itjdpfx Asulnrvohnjg

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, üzemórák: 34 000 h, gép/jármű száma: LC613, Használt Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a másodkézből származó, komplett töltősor ipari körülmények között, aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz készült, a híres Tetra Brik Aseptic platformra alapozva. Italgyártó üzemekhez tervezték, ahol kiemelten fontos a higiénia és a megbízhatóság; folyamatos munkafolyamatot biztosít az aszeptikus töltéstől a záróelem-applikáción át a végső kartoncsomagolásig. Használt töltőgépsorként költséghatékony lehetőséget nyújt a kapacitásbővítésre minőségvesztés nélkül. Fő töltőgép: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Gyártási év (fő töltőberendezés): 1994 Csomagolás típusa: 1.0L Slim karton Sebesség: 6000 csomag/óra (PPH) Segédberendezések: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Sor alkalmazása: Aszeptikus kartontöltés, utólagos záróelem-applikációval és kartoncsomagolással Megfelelőség: CE-jelölés Korszerű automatizálás & vezérlőrendszerek A sor gyárilag integrált automatizálással működik, Tetra Brik Aseptic platformon, hogy egyenletes teljesítményt és felhasználóbarát vezérlést biztosítson. Biztonsági reteszelések és védett hozzáférési pontok teszik lehetővé a biztonságos üzemeltetést az italgyártás során. A szabványosított vezérlőarchitektúra optimalizálja az üzembe helyezést, a karbantartást és a receptmenedzsmentet az 1,0L Slim kartonformátumhoz. Központosított operátori felület a töltő-, záró- és kartoncsomagoló funkciók koordinálásához Automatizált szekvenciák az aszeptikus töltéshez és utókezeléshez Biztonsági körök és vészleállító eszközök a biztonságos működéshez Gyors diagnosztika és rutinszerű karbantartás támogatása A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltősor egyesíti az aszeptikus töltést, a záróelem-applikációt és a kartoncsomagolást, így zökkenőmentes ipari csomagolási megoldást kínál. Ideális olyan italgyártási környezetekhez, ahol fontos a kartonkezelés és a végső csomagolás. A Cap Applicator 21 és a Cardboard Packer 70 úgy lett konfigurálva, hogy inline működjön a TBA 8 / 1000 SLIM-mel, minimalizálva az átadási pontokat és biztosítva a stabil áteresztőképességet. Inline konfiguráció: a töltőgéptől a záróelem-applikátoron át a kartondobozolásig Optimalizált 1.0L Slim kartondobozhoz Kompatibilis szabványos konvejor- és akkumuláló rendszerekkel Inline működésre tervezve, meglévő szállítórendszerekbe integrálható Gépek állapota & karbantartási előélet Használt, működőképes állapotú, komplett töltősor, azonnal üzembe helyezhető. Költséghatékony megoldást kínál azoknak, akik használt, aszeptikus kartoncsomagolási rendszert keresnek, elkerülve az új gépsorok jellemzően hosszú szállítási idejét. A helyspecifikus követelményekhez igazodó, rendszeres ismételt üzembehelyezés és integráció ajánlott. Iedpfx Ahoyvpt Ejnjtg

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC611, Használt Tetra Pak UHT-rendszer 5000 LPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Tetra Pak UHT Steritherm rendszer (VTIS C-4 modell) egy strapabíró, használt feldolgozórendszer, amelyet arra terveztek, hogy következetes ultra-magas hőmérsékletű kezelést biztosítson italgyártás és ipari csomagolási folyamatok számára. Nagy megbízhatóságra és a töltő- és csomagolósorokkal való egyszerű integrációra fejlesztették ki, stabil hőteljesítményt és higiénikus működést nyújt modern italgyártó vonalakhoz. Gyártó: Tetra Pak Modell: VTIS C-4 Steritherm Gyártási év: 2017 Kapacitás: 5000 L/óra Isdey Ef T Tspfx Ahnjtg Maximális folyamathőmérséklet (indikatív): akár 148 °C (az ellenőrzött nyomás szakasz szerint) A szállítás tartalma: - Alfa Laval SHL-20 homogenizátor (250 bar) - Alfa Laval H7-RC lemezes hőcserélő (198 l) - Szivattyúállomás Alfa Laval LKH-10 és LKH-107 szivattyúkkal - ABB hajtás és CIP-vezérlő Kialakítási koncepció: folyamatos UHT-kezelés integrált homogenizálással és lemezes hőcserélővel Kivitel: higiénikus, rozsdamentes acél folyamatkomponensek Fejlett automatizációs- és vezérlőrendszerek A rendszer számítógépes vezérlővel van felszerelve a precíz folyamatszabályozás érdekében, amely stabil idő-hőmérséklet profilt és állandó termékminőséget garantál. A fontos paraméterek automatikus felügyelete csökkenti a termékveszteséget és optimalizálja az energiafelhasználást. Biztonsági reteszek és mérőműszerek biztosítják a biztonságos működést a hevítési, tartási és lehűlési fázisokban. - Központi számítógépvezérlés a folyamatokhoz és riasztásokhoz - Integrált CIP-vezérlő a tisztítási folyamatok optimalizálásához - Folyamatműszerezés nyomás-, hőmérséklet- és áramlásszabályozáshoz - CE-jelölés az Alfa Laval-alkatrészek komponens szintjén Integráció gyártósorokba A rendszer kialakítása miatt zökkenőmentesen integrálható használt töltősorba vagy új gyártási elrendezésbe, szorosan kapcsolható alapanyag-kezeléshez, töltő- és csomagolástechnikához. Támogatja az ipari csomagolási munkafolyamatokat PET- vagy üvegpalackos töltőüzemekben is, ahol a hőkezelt terméket a töltőberendezéshez irányítja. - Inline kompatibilitás töltőkkel, puffer tartályokkal és szállítópályákkal - Ideális italgyártó környezetek számára, ahol folyamatos, 5000 l/óra teljesítmény szükséges - Rugalmas folyamatcsatlakozások a meglévő csővezetékekhez és CIP-hurkokhoz való integrációhoz - Alkalmas használt gépek felújításához vagy kapacitásbővítéshez Gépállapot és karbantartási előzmények Az egység üzemkész, használt UHT-rendszerként kerül kínálatra. Kiegészítő elemei szakszerű karbantartásra utaló jeleket mutatnak, beleértve az Alfa Laval szivattyún friss karbantartási címkét (dátum: 2024/04) és nyomásnak kitett részek hivatalos ellenőrzési jegyzőkönyveit. Üzemállapot: üzemkész Megfelelő ellenőrzési címkék a nyomás alatti egységeken

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: PST29, Használt Tetra Pak négylépcsős pasztőröző műszaki adatai és teljesítményjellemzői: Ez a Tetra Pak C6-SR típusú pasztőröző egy robusztus, használt hőkezelő egység, melyet úgy terveztek, hogy megbízható hőkezelést biztosítson folyékony élelmiszerek és italok számára. Az Alfa Laval Thermal AB közreműködésével fejlesztve, folyamatos teljesítményt nyújt ipari csomagoló- és italtöltő üzemekben. Kompakt kialakítása és higiénikus szerkezete révén ideális választás azoknak az üzemeknek, amelyek kapacitásbővítést terveznek, vagy meglévő folyamataik stabilitását szeretnék növelni használt berendezésekkel. Gyártó: Tetra Pak (tervezte: Alfa Laval Thermal AB). Modell: C6-SR. Gyártási év: 2001. Térfogat: 162,6 liter. Tervezési hőmérséklettartomány: -10 – 110°C. Tervezési nyomás: 10,0 bar. Próbanyomás: 13,0 bar. Hőkezelési fokozatok: négylépcsős. Gép kategória: pasztőröző (flash típusú hőkezelő). A négylépcsős konfigurációnak köszönhetően a C6-SR hatékony hővisszanyerést és állandó kimeneti hőmérsékletet biztosít, így megfelel használt töltősorok felújítása, illetve a szélesebb italtöltési munkafolyamatok elvárásainak. Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek: Megbízható, reprodukálható működésre tervezve, ez a pasztőröző könnyedén integrálható hagyományos üzemfelügyeleti rendszerekhez. Tipikus konfiguráció: PLC/HMI felügyelet hőmérséklet-szabályozással, nyomásfigyeléssel, valamint biztonsági reteszelésekkel a termékminőség és a berendezés védelme érdekében. A beállítás támogatja a folyamatriasztásokat és a biztonsági feltételeket, így a különböző műszakokban is következetes pasztőrözési paramétereket lehet tartani. Folyamathőmérséklet-szabályozás felügyelt setpontokkal. Nyomásálló alkatrészek 10,0 bar-ig (próbanyomás 13,0 bar-ig). Biztonsági reteszelések és kezelői figyelmeztetések a kezelőpanelen. Paraméterek testreszabhatók termékváltáshoz és rámpaprofilokhoz. Gyártósori integrációs lehetőségek: A Tetra Pak C6-SR problémamentesen beépíthető italgyártási és ipari csomagolási folyamatok elő- és utórendszereibe. Csatlakoztatható puffer tartályokhoz, termékadagoló szivattyúkhoz, hőtartó csőhöz, lehűtő vagy töltő utóműveletekhez. Kompakt, lemezes kialakítása csökkenti a telepítési költséget és elősegíti a könnyű szervizhozzáférést. Inline vagy skid szintű integráció meglévő feldolgozó berendezésekbe. Alkalmas forró töltés előtti termikus kezelésre PET vagy üveg csomagolási folyamatokban. Többtermékes üzemekhez is alkalmazható megfelelő receptvezérléssel. CIP-programokkal kompatibilis, amennyiben az üzem CIP-rendszerével együtt konfigurálták. Gép állapota és karbantartási előélet: Ez egy 2001-es gyártású használt pasztőröző, amely azonnali ipari használatra kész. Vizuális visszajelzők és szervizjelölések megtalálhatók... Iedeyz R Hkepfx Ahnstg

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: LC562, Használt UHT tejkészítő üzem Tetra Pak 4000 l/h Üzemeltetési kapacitás és termék sokoldalúság A használt Tetra Pak 4000 l/h UHT tejkészítő üzem optimalizált aszeptikus hőkezelést biztosít tejipari és italipari alkalmazásokhoz. Konkrétan a berendezés 2000–4000 liter/óra közti változtatható átfolyási sebességgel működik, így alkalmas friss tej, ízesített tej, ivójoghurt és sűrített tej feldolgozására. Programbeállításokkal továbbá gyümölcslevek, nektárok és üdítőitalok feldolgozására is mód nyílik. Ez a sokoldalúság ideálissá teszi vegyes termékkínálatú üzemek számára. A berendezés jelenleg raktáron található, így készen áll elszállításra és új termelőtelepen történő üzembe helyezésre. Itodpfx Aheyhbudoneg Aszeptikus inline homogenizálás A használt Tetra Pak 4000 l/h UHT tejkészítő üzem tartalmaz egy Tetra Pak márkájú, 2006-os évjáratú Tetra Alex aszeptikus homogenizátort. Ez az egység, amely az előmelegítés után csatlakozik a folyamatba, steril környezetben működik, biztosítva a zsírgolyócskák lebontását, illetve a szilárd és folyékony fázisok egyenletes eloszlását. Ez hozzájárul az ízesített tejes és joghurtos italok emulziós stabilitásának megőrzéséhez. Az aszeptikus, inline kialakítás emellett csökkenti a hőkezelés utáni szennyeződés kockázatát; így a termék fizikai-kémiai állandóságát megőrzi a teljes feldolgozási láncon keresztül. A masszív konstrukció egyszerűsíti a tisztítást és a rendszeres karbantartást. Clean-in-place (CIP) rendszer A gyártósor integrált CIP (Clean-in-Place) tisztítórendszerrel felszerelt, amelyet 2009-ben a Gemak szállított, és négy speciális tartályból áll: salétromsav, lúg, forró víz és öblítővíz. A rendszer automatikusan fertőtleníti a termékkel érintkező összes felületet szabályozott paraméterek mellett, biztosítva a higiéniai normák betartását a tisztítási ciklusok alatt. Ezenkívül kezeli az oldatok visszanyerését és optimalizálja a vízfogyasztást is. A CIP rendszer a leállási idő minimalizálásával támogatja a folyamatos termelést, és elsődlegesen biztosítja a termék integritását a gyártási ciklusok között. Hőkezelés és tartózkodási idő szabályozás A sterilizálási folyamat alapját a Tetra Pak által 2006-ban gyártott tartócső képezi, amely a terméket az előírt ideig a célhőmérsékleten tartja. Egy csöves UHT hőcserélővel kombinálva az egység közvetett, egyenletes hőkezelést tesz lehetővé, precíz tartózkodási idővel és optimális mikroba-redukcióval. Ugyanakkor a készülék megőrzi a termék organoleptikus tulajdonságait az egyenletes hőátadás révén. Így a használt Tetra Pak 4000 l/h UHT tejkészítő üzem megbízható feldolgozást nyújt tejtermékek és növényi alapú italok esetén is. Légmentesítés és steril tárolás A rendszer tartalmaz egy 2006-os Tetra Pak légmentesítőt, amely eltávolítja a feloldott oxigént és egyéb nem kívánt gázokat az UHT-folyamat előtt, javítva ezzel a termék eltarthatóságát és minimalizálva az oxidatív lebomlás kockázatát.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: LC561, Használt UHT tej előkészítő tér Tetra Pak 6600 l/h Műszaki áttekintés a rendszerről A használt Tetra Pak UHT tej előkészítő tér 6600 l/h teljes körű megoldást kínál az UHT tej, ivójoghurt, gyümölcslevek és ízesített italok aszeptikus előállításához. A rendszer jelenleg raktáron van, visszatelepíthető, és magas termikus, valamint mikrobiológiai hatásfokot biztosít. Moduláris felépítésének köszönhetően 2640 l/h, 3850 l/h, illetve teljes konfigurációban 6600 l/h kapacitással üzemeltethető. Ezáltal különféle gyártási igényekhez jól alkalmazkodik. Homogenizáló szekció A Tetra Pak 6600 l/h használt tejelőkészítő tér központi egysége egy Tetra Pak Tetra Alex típusú homogenizátor, amely hatékonyan csökkenti a zsírgolyócskák méretét és egyenletes terméktextúrát biztosít. Ez stabilizálja a komplex emulziókat, például ízesített tejet vagy ivójoghurtot, és megakadályozza a fázisszétválást tárolás közben. Fontos, hogy ez a homogenizátor nem aszeptikus, és az UHT sterilizációs folyamat elé van beépítve, így minden esetleges, homogenizálás során bekerülő mikrobiális szennyeződést megszüntet. Továbbá a homogenizátor magas üzemi nyomást is támogat, karbantartása egyszerű, valamint robusztus felépítése révén hosszú távú megbízhatóságot garantál. Integrált gáztalanító rendszer Iodpfx Aewqxhhshnstg A rendszer része egy Tetra Pak gáztalanító egység (2005), amely kiegészítő szivattyúval és tartállyal rendelkezik. Ez a komponens konkrétan az oldott oxigént és nemkívánatos gázokat távolítja el a termékből a hőkezelés előtt. Ez javítja a termék stabilitását és csökkenti az oxidációt. A vertikális kialakítás hatékony gázleválasztást eredményez, miközben a konstrukció minimalizálja a termékveszteséget és folyamatos anyagáramlást biztosít a következő szakasz felé. Nagy teljesítményű UHT csöves modul A termikus sterilizációt egy Tetra Pak gyártmányú, Tetra Therm Aseptic típusú csöves hőcserélő végzi. Ez a modul közvetett hőcserével sterilizálja a termékeket, miközben megőrzi azok érzékszervi tulajdonságait. Fontos, hogy a modul tartalmaz egy terméktartó spirált is, amely a hőmérsékletet meghatározott ideig fenntartja a szükséges termékbiztonság érdekében. Így megfelel az élelmiszerbiztonsági előírásoknak és biztosítja a mikrobiológiai biztonságot. Moduláris kialakítása révén könnyen integrálható meglévő gyártósorokba. Elektronikus vezérlés és automatizáció A gyártósor elektromos kezelőpanellel, Siemens PLC-vel és kezelőfelületekkel van felszerelve, amelyek precíz vezérlést tesznek lehetővé minden szakaszban. Tartalmaz részletes elektromos kapcsolási rajzokat, Festo pneumatikus szelepeket, valamint Danfoss frekvenciaváltókat a szivattyúk és hőcserélők dinamikus szabályozásához. Az automatizálás lehetővé teszi a folyamatos feldolgozást, optimalizálja a CIP ciklusokat, csökkenti az állásidőt és javítja a visszakövethetőséget. Mindenekelőtt megbízható működést biztosít változó üzemi körülmények között is. Összefoglalás Összefoglalva a használt Tetra Pak 6600 l/h UHT tejelőkészítő tér egy k...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés... Ijdpfoyh E Apsx Ahnjtg

Gyártási év: 2017, állapot: használt, gép/jármű száma: AT102, Használt Tetra Pak UHT sterilizátor 5000 LPH Technikai specifikációk és teljesítményadatok Ez a Steritherm UHT sterilizáló rendszer nagy áteresztőképességű hőkezelésre lett tervezve folyékony élelmiszerek és italok számára, és állandó ultra-magas hőmérsékletű kezelést biztosít aszeptikus utócsomagoláshoz. A Tetra Pak mérnökei által fejlesztett egység megbízható teljesítményt nyújt italgyártó és ipari csomagolási környezetekben, ahol a higiénia és a megbízhatóság kiemelten fontos. Gyártó: Tetra Pak Modell: VTIS-C4 Steritherm Gyártási év: 2017 Folyamatkapacitás: 5000 l/h Rendszerkonfiguráció: UHT rendszer homogenizálással, hőcserélővel, szivattyúállomással, CIP-vezérlőkkel és számítógépes vezérléssel Homogenizátor: SHL-20, max. nyomás 250 bar, kapacitás 5000 l/h-hoz igazítva Lemezes hőcserélő: H7-RC, térfogat 198 l, max. üzemi nyomás 10 bar(g), max. üzemi hőmérséklet 140 °C, próbanyomás 13 bar(g) Szivattyúállomás: szaniter centrifugálszivattyúk, beleértve az LKH-10-et (2018) és LKH-107-et, továbbá NM038 mono szivattyú Névleges üzemtartomány: magas hőmérsékleten, kb. 148 °C-ig vákuum- és túlnyomás-tulajdonságokkal (alkalmazásspecifikus) Hálózati frekvencia: 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A rendszer integrált számítógépes vezérlőplatformot tartalmaz a precíz folyamatszabályozásért. Az automatikus hőmérséklet-, áramlás- és tartóidő-szabályozás segít biztosítani a reprodukálható UHT teljesítményt a különböző tételek között. Egy dedikált CIP vezérlő támogatja az automatikus tisztítási ciklusokat, csökkenti az állásidőt és növeli az élelmiszerbiztonságot. A kezelőfelület segíti a receptkezelést, riasztáskezelést és a trendek vizualizációját az egyenletes minőség és a megbízható működés érdekében. Számítógépes folyamatszabályozás az UHT paraméterekhez Automatizált CIP szabályozás Folyamatfigyelés konfigurálható referenciaértékekkel és riasztásokkal Gyors indításra és stabil hőprofilokra tervezve Integrációs lehetőségek a gyártósorba Ez a használt UHT egység zökkenőmentesen integrálható a felmenő alapanyagkezeléssel, valamint az utólagos aszeptikus tartályokkal vagy töltőkkel. Alkalmas önálló üzemre vagy a használt italtöltő gyártósor részeként is. 5000 l/h kapacitással támogatja a közepes áteresztőképességet, és konfigurálható különféle termék viszkozitások és folyamatigények lefedésére. Inline vagy önálló üzemmód Csatlakozási felületek bevezetéshez, visszacsatoláshoz és termékkimenethez Kompatibilis aszeptikus tároló- és töltőrendszerekkel Alkalmas tejalapú italok, gyümölcslevek és egyéb folyékony élelmiszerek kezelésére Gépi állapot és karbantartási előzmények Itjdsyvincspfx Ahnsg Ez egy használt UHT berendezés, amely működőképes állapotban elérhető, ipari kialakítással és hosszú élettartamra tervezve...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Tetra Therm aszeptikus ital lemezes pasztőröző, hőmérséklet akár 125 °C-ig, teljesítmény 6000–12000 liter/óra, jó állapotban, dearátorral együtt. Gyümölcsléhez és paradicsomszószhoz használták. Itedpeyxdlbofx Ahneg

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, tartálykapacitás: 2 000 l, használható tartálykapacitás: 2 000 l, teljes hossz: 2 600 mm, teljes szélesség: 1 200 mm, teljes magasság: 1 500 mm, külső átmérő: 1 100 mm, össztömeg: 580 kg, falanyag: acél, fal szerkezet: egyfalu, Kamrák száma: 1, nyomás (max.): 16 rúd, túlnyomás (max.): 23 rúd, Felszereltség: CE-jelölés, 2000 literes fekvő légtartály újszerű állapotban. Kiváló állapotban lévő, azonnal üzembe helyezhető ipari légtartály, teljesen szerelvényezve. Főbb adatok: Űrtartalom: 2000 liter Üzemi nyomás: 16 bar (próbanyomás: 23 bar) Gyártási év: 2011 Tömeg: 580 kg Típus: LÉG-tartály Gyártó: Vasipari és Tartálygyártó Kft., Debrecen CE jelöléssel, 97/23/EC tanúsítvánnyal Felszereltség: Manométer (JAKO, 0–16 bar) Biztonsági szelep Automatikus kondenzví leválasztó (EWD 75, Made in Germany) Elzáró csap, töltőszelep, csatlakozó karimák 2 db tisztítónyílás (ovális) Nyomáskapcsoló Állapot: Gyári kék festés. Minden szerelvény működőképes állapotban. Nyomáspróbán átesett, biztonságosan használható. Személyes megtekintés és átvétel lehetséges. Szállítás egyedileg egyeztethető. Itsdpfx Ahey S Af Hensg Ár: nettó 2700€

Állapot: üzemkész (használt), Levegőtartály, sűrített levegő tartály, nyomástartó edény, használt berendezés Gyártó: Magnet Típus: KF 904 Méret: Szélesség: 800 mm Mélység: 800 mm Magasság: 2680 mm Tömeg: 1008 kg Gyártás éve: 2016 Üzemi nyomás: 11 bar Itedpfxjxciqns Ahnjg Üzemi hőmérséklet: -20°C – +50°C Tartály űrtartalom: 1000 liter

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Horganyzott légtartályt kínálunk - 5000 l. Gyártó: OKS Otto Klein GmbH Maximális üzemi nyomás: 11 bar Gyártási év: 2018. Méretek: Ijdpfxjy Slkrj Ahnotg Átmérő - 1400 mm Magasság - 3570 mm Tömeg - 1050 kg A légtartály szerelvényekkel együtt eladó - túlnyomás szelep, nyomásmérő + karimák.

Állapot: használt, Gyártási év: 2025, Műszaki adatok: Tartalom: 1000 l Nyomás (üzemi): 11 bar Iodpfx Ahey I Rr Tsnjtg Teljesítményigény összesen: - kW Tartálytérfogat: 1000 l Üzemi nyomás: 11 bar Gép méretei (ma x sz x mé): kb. 2,32 x 0,8 x 0,8 m Tömeg: 260 kg • Funkció: Puffer- és tárolóegységként szolgál sűrített levegő állomásokban, leválasztja a kondenzátumot és csökkenti a kompresszor kapcsolási gyakoriságát. • Minőségi szabványok: Gyártva az európai nyomástartó berendezések irányelve (2014/68/EU), illetve a 2014/29/EU (egyszerű nyomástartó edények) és az AD 2000 iratgyűjtő lapok szerint. • Felületvédelem: Általában belül és kívül tűzihorganyzott a DIN EN ISO 1461 szabvány szerint a maximális korrózióvédelem és hosszú élettartam érdekében. • Üzemi adatok: Kialakítva általában -10 °C-tól +50 °C-ig (esetenként +80 °C-ig) történő működésre, standard üzemi nyomás 11 bar, próbanyomás 16 bar. • Kivitel: Álló kivitel hegesztett hossz- és körvarratokkal.

Állapot: jó (használt), - Gyártó: Firma Lohenner, Németország - Anyag: acél - Felület: teljesen horganyzott Méretek: - Átmérő: 1150 mm - Hossz: 2140 mm - Magasság (tartókkal együtt): 1300 mm Isdpfsy Sxqrsx Ahnotg - Vizsgálati tanúsítványok: ASIT/SVTI/TÜV – mind meglévő - Nagyon jó állapotban

Gyártási év: 2018, állapot: nagyon jó (használt), 2018-as, 15 kW, adagoló garattal és PM 32-E (32 m3) tartállyal, billentő szerkezettel. Iedpfxeyti Ips Ahnetg

Gyártási év: 2014, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 591144, 2* horganyzott sűrített levegő tartály Tanúsítványokkal együtt Tartályonként: Kivitel: álló Isdpfxoy Hx Dzo Ahnotg Tartály térfogata: 5 000 l Max. túlnyomás: 11 bar Átmérő: 1 400 mm Tartály magassága: 3 570 mm Tömeg: 1 050 kg Sűrítettlevegő-bemenet csatlakozó: 2x DN 100 Sűrítettlevegő-kimenet csatlakozó: 2x DN 100 Biztonsági szelep csatlakozó: G 2 Nyomásmérő csatlakozó: G ½ Kondenzátum-leeresztő csatlakozó: G 2½ Tartályvizsgálat: RL 2014/68/EU Nyílás az AD2000 szerint: 1x tisztítónyílás Min. üzemi hőmérséklet: -10 °C Max. üzemi hőmérséklet: +50 °C Felületkezelés: horganyzott

Gyártási év: 2012, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, 2 db * 2000 l-es horganyzott sűrített levegő tartály Tanúsítványokkal együtt Tartályonként: Kivitel: álló Sűrített levegő tartály térfogata: 2.000 l Max. túlnyomás: 11 bar Átmérő: 1.150 mm Iedpey Hx A Rsfx Ahnetg Tartály magassága: 2.375 mm Súly: 471 kg Sűrített levegő bemenet: 2x G 2½ Sűrített levegő kimenet: 2x G 2½ Biztonsági szelep csatlakozás: G 1 Nyomásmérő csatlakozás: G ½ Kondenzvíz kimenet: G 2½ Tartály ellenőrzés: RL 2014/68/EU Karabantartónyílás AD2000 szerint: 2x kéznyílás Min. üzemi hőmérséklet: -10 °C Max. üzemi hőmérséklet: +50 °C Felületkezelés: horganyzott

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, tartálykapacitás: 1 000 l, üzemi hőmérséklet: 50 °C, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! Ajánlattétel esetén kötelező az időben történő elszállítás 2026.05.04. és 2026.05.07. között. MŰSZAKI ADATOK Kapacitás: 1.000 l Max. üzemi hőmérséklet: 50 °C GÉP RÉSZLETEI Méretek és tömeg Méretek (H x Sz x M): 800 x 700 x 2.200 mm Isdpoyr Nf Ssfx Ahnstg Gép tömege: 250 kg Külső hivatkozás: Lot 72

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, Műszaki részletek: Kapacitás: 500 köbméter Kapacitás barban: 11 Üzemi nyomás: 11 bar A gép súlya kb.: 0,23 tonna Méretek H x SZ x K: Ø 620 mm x 1800 mm Nyomás alatt álló tartály a 87/404/EGK irányelv szerint TÜV NORD 2017 vizsgálati jel Állványok alapkereten = hegesztett acél profilkeret. Csatlakozódarab: 1/2" elzárószeleppel; 1/2" dugóval; 1" nyomásmérővel; 1" dugóval. Csatlakozódarab 2x balra/jobbra 1" tömlőcsatlakozással Hőmérséklet-tartomány min./max.: -10°C / +50°C Felszereltség: Mennyezeti tartó Nyomótömlő (belső Ø 20mm) hossza 4m Nyomáscsökkentő állítható kettős csatlakozással Itedpfx Aheu Nz S Esnog *

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, Műszaki részletek: Tartály kapacitása: 150 liter Üzemi nyomás: 11 bar Méretek L x Sz x H: Ø 550 mm x H: 1,2 m Súly: kb. 60 kg Eladó a képen látható és leírt állapotban, nyomásmentes tartályként eladási áron. Iodpfx Ahju Nz Tienjtg Kondenzvízleeresztő szelep alul kézi karral 2 csatlakozó darab 1/2 hüvelyk 2 csatlakozó darab a mennyezet felőli oldalon 2 hüvelykes vakdugókkal Kazán/tartály Ø 450 x 1000mm állványon álló, állványos állványon álló kazán/tartály Ø 450 x 1000mm Hőmérséklet max. +50°C / min. 10°C nyomásmérő *

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, sűrített levegő tartály acélból (horganyzott) Műszaki méretek/adatok: Rendelhető mennyiség: 1 Űrtartalom: 5000 liter Edény típusa: nyomástartó edény Külső átmérő: 1400 mm Hengermagasság: 2870 mm Teljes magasság: 3710 mm Üzemi nyomás típusa: túlnyomás Üzemi nyomás: 11 bar Üzemi hőmérséklet: -10 / +50 °C Felszerelés: termőtalaj: 2 x daruszem 1 x szellőző Egy kabát: 1x akna 2x2"-es ujjú 1 x 1 1/2"-os aljzat Itedpfxev Hmd Ds Ahnog 2 db DN 80 karimás csatlakozóaljzat Alváz: 3 x csőláb 1 x 3/4"-os aljzat a konnektoron További felszerelés lásd a fotókat

Gyártási év: 1980, állapot: üzemkész (használt), Két sűrített levegőtartály áll rendelkezésre. 1) Karl Kremsmüller u. Co., gyártási év: 1980, üzemi nyomás: 7 bar, próbanyomás: 9,1 bar, üzemi hőmérséklet: 20°C, közeg: sűrített levegő, térfogat: 5300 liter. 2) Engelbert Dax, építési év: 1973, űrtartalom: 15000l, üzemi nyomás: 4ATÜ, próbanyomás: 5,2ATÜ. Helyszíni ellenőrzésre van lehetőség. Iodpjumwg Eefx Ahnstg

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1998, Sűrített levegő tartály, nyomástartó tartály, nyomástartó tartály, sűrített levegő tartály, kompresszortartály -Gyártó: Gépgyártás és tartályépítés, függőleges sűrített levegős tartály -tartalom: 3000 l -működési nyomás: 11 bar -Kiegészítők: tartozékokkal együtt lásd a fotókat Itedpjphun Ejfx Ahnjg -Méretek: Ø 1475 x 2760 mm -Súly: 700 kg