Eladó használt Used Acmi Rasar D200 Depalletizer - Year 2004 (67 462)

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: PAL62, Használt SIDEL egyoszlopos raklapozógép, 200 egység/óra – 2013-as gyártás. Műszaki adatok és teljesítményadatok: A Sidel egyoszlopos raklapozógép egy automatikus raklapozási megoldás, amelyet az ipari csomagolási és italgyártó környezetekben lévő PET-palackok hatékony végvonali kezelésére terveztek. Ez a 2013-ban gyártott gép úgy van konfigurálva, hogy 2,0 literes palackokat kezeljen, és maximum 200 réteg/óra teljesítményt ér el. Gyártó: Sidel Modell: Egyoszlopos Gyártási év: 2013 Csomagolóanyag: PET Aktuális méret: 2,0 literes palackok Maximális kapacitás: 200 réteg/óra Támogatott raklap: Eur-EPAL 800x1200 mm Telepített teljesítmény: 73 kW Munkafelület magassága: 800 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A raklapozógépet egy Siemens PLC vezérli, amely megbízható, automatizált módon koordinálja a raklapozási mozgásokat és a végvonali anyagmozgatást. Az elektromos rendszer háromfázisú üzemre van konfigurálva, 390 V névleges feszültséggel és 50 Hz-es frekvenciával. A névleges áramerősség 60 A. Beépített automatikus rétegbetét-adagoló. Ez a rendszer rétegbetéteket helyez el a termékek közötti rétegekben, hogy javítsa a terhek elválasztását, támogassa a raklap stabilitását, és védje a csomagolt PET-palackokat a kezelés és a szállítás során. Termelési vonal integrációs képességek: Ez az automatikus raklapozógép alkalmas egy használt palackozó vonal végére való beépítésre, olyan másodlagos csomagolási berendezések után, mint például a zsugorfóliázó gépek, a kartonozó gépek vagy a kötegelő szalagok. Olyanra tervezték, hogy a csomagolt PET-palackokat 800x1200 mm-es Eur-EPAL raklapokra helyezze. Nwodpfx Aqezvprrsrjn Alkalmazási területei: italgyártó vonalak, ahol természetes vizet, szénsavas vizet, üdítőitalokat, tejet, sört, bort, szeszes italokat, olajat és tartósított termékeket kezelnek. Az egyoszlopos konfiguráció támogatja a rendezett raklapok kialakítását az ipari csomagolási folyamatokban, ahol megbízható átadásra van szükség a csomagoló gépekből a raktárba vagy a szállítási pontra. Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép felújított és azonnal üzemeltethető állapotban van. 6 hónapos garanciát vállalunk rá, és kompatibilis alkatrészek is rendelkezésre állnak. Ez a használt raklapozógép azoknak a vásárlóknak szól, akik egy kész, végvonali megoldást keresnek, amelyet egy működő termelési vonalba lehet beépíteni. A telepítés előtt a vásárló ellenőrizheti a kiválasztott raklapmintát, a termékcsomagolás konfigurációját, a szállítószalagok csatlakozásait és a rétegbetét specifikációját, hogy biztosítsa a kompatibilitást a tervezett csomagolási folyamattal. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: A Sidel egyoszlopos raklapozógép PET-palackcsomagokat kezel, és automatikus rétegképzést és raklaprakást biztosít. A beépített rétegbetét-adagoló rendszer különösen hasznos, ahol stabil, elkülönített raklaprétegekre van szükség a tároláshoz és a szállításhoz. A maximális 200 réteg/óra teljesítményével a gép hatékony, későbbi feldolgozást támogatja az italgyártásban és más csomagolt termékek esetén. Az automatizált működési koncepció segít fenntartani a következetes raklapozási folyamatot, miközben csökkenti a manuális raklaprakodási tevékenységeket. Telepítési követelmények és a hely előkészítése: ...

Gyártási év: 2006, állapot: használt, gép/jármű száma: PX20, Használt KHS INNOPRO CMX-18 keverő, 18 m³/h kapacitású – gyártási év: 2006 Nwsdj Adtqrjpfx Aqron Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A KHS INNOPRO CMX-18 egy előkeverő (premix) keverő, amelyet italgyártásra és ipari csomagolási vagy használt töltőberendezésbe való integrálásra terveztek. Ez a 2006-ban gyártott folyamatberendezés 18 m³/h névleges teljesítményű, és italtermékek előkészítésére, gáztalanítására, keverésére és a töltőterületre való szállítására van beállítva. Gyártó: KHS Modell: INNOPRO CMX-18 Gyártási év: 2006 Névleges teljesítmény: 18 m³/h Puffertartály kapacitása: 850 l Maximális nyomás: 8 bar Próbanyomás: 11,44 bar Hőmérséklet tartomány: 20 / 100 °C Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek Az előkeverő rendszer folyamatmérőket tartalmaz a nyomás, áramlás és szint figyelésére. Az áramlásmérők, áramlásjelző szabályozók, nyomásjelzők, nyomásriasztások, nyomáskapcsolók, szintkapcsolók és szintriasztások támogatják a termék kontrollált vezérlését a gáztalanítási, átalakítási és puffertartályos szakaszokban. A vezérlőlevegő 4–5 bar nyomással kerül bevezetésre, míg a hozzá tartozó gáz- vagy légvezeték 6–6,5 bar nyomásra van megadva. A folyamatfelépítés kontrollált áramlási szakaszokat és szelepblokkokat tartalmaz a termékvezérléshez, CIP-cirkulációhoz és szirup-visszatérítő funkciókhoz. Integrációs lehetőségek gyártósorokban Ez a KHS előkeverő keverő alkalmas egy italgyártó sorban egy töltőgép elé történő telepítésre. A folyamatábra egy speciális csatlakozást mutat a töltőgéphez, amelyen keresztül az előkészített termék a puffertartályból a következő töltőberendezésekhez kerül. A víz- és CIP-csatlakozások a szelepblokkba vannak integrálva, míg a speciális CIP-szirup-visszatérítő ágak a tisztítási és termék-visszatérítési folyamatokat támogatják. A rendszer szén-dioxid-bevezető csatlakozásokat használ a gáztalanításhoz és az italkészítéshez, ezért alkalmas olyan gyártási környezetekhez, ahol kontrollált keverés és gázkezelés szükséges. Vízcsatlakozás: Ø2.1/2" CIP-csatlakozás: Ø2.1/2" CIP-szirup-visszatérítő csatlakozások: Ø1.1/2" Csatlakozás a töltőgéphez: Ø4" Védővíz-csatlakozás: DN15 A gép állapota és karbantartási előzményei Ez a használt KHS előkeverő keverő 2006-ban készült. A rendelkezésre álló műszaki dokumentáció leírja a folyamat konfigurációját, a tartályadatokat, a csatlakozásokat és a mérőberendezések elrendezését. A berendezés egy teljes keverő- és átadóegységként van konfigurálva, amely tartalmazza a gáztalanítást, a puffertartályt, a szivattyúkat és a folyamatvezérlő berendezéseket. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az INNOPRO CMX-18 egy gáztalanító tartállyal, puffertartállyal, hat szivattyúval és egy termékátadó körrel rendelkezik. A termék kontrollált áramlási szakaszon halad át, mielőtt a puffertartályba kerülne, ahonnan a töltőgéphez kerül szivattyúzásra. A szén-dioxid-csatlakozások, a gáztalanítási képesség és egy speciális pufferfázis stabil termék előkészítést tesz lehetővé a csomagolás előtt. A beépített CIP- és szirup-visszatérítő blokk...

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: MBI19, Használt APSOL dobozoló monoblokk - 2020 évjárat Műszaki adatok és teljesítménymutatók: Az Apsol automata dobozoló gép (2020-as gyártás) megbízható másodlagos csomagolást biztosít ipari környezetben. Robusztus kivitele és CE-megfelelősége garantálja a folyamatos, alacsony állásidejű működést, így kiváló választás használt palackozó sor felújításához vagy másodkézből származó ipari csomagolórendszer bővítésére. Minden formátumhoz dedikált fej tartozik, melyeket termékspecifikusan terveztek. Az alkalmazott formátum-konfiguráció: 6x2. Gyártó: Apsol Évjárat: 2020 Termelékenység: 7–9 doboz/perc Elektromos jellemzők: 400 V AC, 50 Hz, háromfázisú (3F+N+FÖLD) Beépített teljesítmény: 26,5 kW Teljes áramerősség: 49 A Rövidzárlati szilárdság: 10 kA Védettségi osztály: IP54 Megfelelőség: CE Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A gép biztos automatizálást kínál, stabil és megismételhető működéssel még nagy igénybevételt jelentő csomagolási feladatok mellett is. Az elektromos rendszer kiegyensúlyozott energiaelosztást és védelemet nyújt a motorok, hajtások számára. A felhasználóbarát hozzáférés és biztonsági reteszek segítik a termelékenység és a biztonság egyensúlyát. - Ipari háromfázisú áramellátás - CE-szabvány szerinti villamos védelmek - IP54 védettség por és fröccsenő víz ellen - Átlátható kezelőfelület a gyors beállításhoz és ellenőrzéshez Gyártósori integrációs lehetőségek: Ez a gép hatékonyan illeszthető italgyártó és általános csomagológépsorokba. Elsősorban töltők, címkézők és ellenőrző rendszerek után, másodlagos csomagolási szakaszba telepíthető, egyenletes áteresztőképességgel. Konfigurációja támogatja a szinkronizált működést felülről és alulról érkező szállítószalagokkal vagy dobozzáró, raklapozó egységekkel. - Zökkenőmentes integráció palackozó- és csomagológépekkel - Kompatibilis töltő, címkéző és vizsgáló modulokkal - Hatékonyan párosítható dobozzáró és raklapozó berendezésekkel - Ideális használt palackozó sor korszerűsítéséhez vagy ipari csomagolósor bővítéséhez Gép állapota és karbantartási előélete: A 2020-as gyártási év és a dokumentált elektromos paraméterek modern, azonnal bevethető csomagológépet jelentenek. Másodkézből kínált, üzemkész állapotú gépről van szó, amely minimalizálja a beüzemelési időt és felgyorsítja a termelési felfutást. Működési teljesítmény és sokoldalúság: A 7–9 doboz/perc teljesítményű Apsol dobozoló egyensúlyban tartja a tempót és a megbízhatóságot, ezért kiválóan alkalmas kis- és közepes kapacitású gyártósorokra. Konstrukciója stabil dobozkezelést és pontos csomagolási geometriát biztosít, támogatva a minőségorientált italgyártást és általános ipari csomagolási felhasználásokat. - Stabil dobozkezelés a rendezett csomagformákért Nedpfxoy Uvhae Aqrswn - Közepes sebességű sorokhoz optimalizált átmenőkapacitás - Mérnöki szempontból optimalizált teljesítmény és üzemelés

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: GA25, Használt ROBINO & GALANDRINO DRÓTSZALAG-RAGASZTÓ GÉP, 14 000 üveg/óra – 2010-es gyártás. Műszaki adatok és teljesítményadatok: A Robino & Galandrino RECORD 14000 egy nagy teljesítményű drótszalag-ragasztó gép, amelyet úgy terveztek, hogy következetesen és pontosan helyezzen fel drótszalagokat az üvegpalackokra. 2010-ben gyártották, ez a használt gép üzemképes állapotban van, és kiválóan alkalmas a meglévő, használt palackozó vonal korszerűsítésére vagy az ipari csomagolási kapacitás bővítésére az üdítőital-gyártásban. Robusztus kialakítása és megbízható működése lehetővé teszi a stabil, folyamatos működést a modern palackozó berendezésekre jellemző magas sebességnél. Gép típusa: Drótszalag-ragasztó gép Gyártó: Robino & Galandrino Modell: RECORD 14000 Gyártási év: 2010 Teljesítmény: akár 14 000 üveg/óra Csomagolási típus: Üvegpalackokhoz tervezve Nwjdpfx Aozvprlsqrjn Alkalmazás: Drótszalag-ragasztás szénsavas italokhoz Elektromos táplálás: 400 V, 3 fázis Frekvencia: 50 Hz Névleges áram (In): 4,15 A Védelmi áram (ICC): 20 A Kábeldiagram-kód: REC262 Tanúsítvány: CE Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A gép egy ipari elektromos rendszert integrál, amelyre a REC262 kábeldiagram-kód utal, és 400 V, 3 fázisú, 50 Hz-es táplálással működik. A CE-normáknak megfelelően tervezett védelmi funkciókkal ellátott drótszalag-ragasztó gép megbízható és következetes teljesítményt nyújt, biztosítva a pontos drótszalag-elhelyezést és a megfelelő csavarási szilárdságot. A biztonsági zárak és a vészleállító áramkörök segítik a kezelők védelmét a működés és az átállítások során. A gép kialakítása megkönnyíti a palackkezelő alkatrészek gyors beállítását, egyszerűsítve a különböző formátumok közötti átállítást, és biztosítva a magas üzemi időt egy modern csomagoló vonalon. Termelési vonal integrációs képességek: Ez a drótszalag-ragasztó gép zökkenőmentesen integrálható a dugózási folyamat után és a címkézési folyamat előtt egy üvegpalackozó vonalon. Kompatibilis a szabványos szállítószalag-interfészekkel, és szinkronizálható a feláramú és a leáramú berendezésekkel, például a dugógépekkel, fóliaragasztókkal, címkézőgépekkel és másodlagos csomagolási rendszerekkel. A RECORD 14000 folyamatos, vonalon belüli működést tesz lehetővé, vagy megfelelő betöltő és kiadó szállítószalagokkal önálló állomásként is konfigurálható. Teljesítménye és rugalmas interfésze révén hatékony kiegészítője a szénsavas termékekre összpontosító, üvegpalackokban csomagolt üdítőital-termelési vonalaknak. Gép állapota és karbantartási előzmények: A gép 2026 márciusának végéig élesben üzemelt, és jelenleg is üzemképes állapotban van. Átvizsgálták, tisztították és kenéshúzóval kezelték, ami a hatékony vonalüzemeltetéshez illeszkedő, gondos karbantartást mutat. A gép azonnal rendelkezésre áll, lehetővé téve a gyors telepítést és a minimális állásidőt azok számára, akik szeretnék bővíteni a kapacitásukat, vagy lecserélni egy régebbi drótszalag-ragasztó gépet. Működési teljesítmény és sokoldalúság: A Robino & Galandrino által tervezett RECORD 14000 nagy sebességű drótszalag-ragasztást biztosít stabil palackkezeléssel és következetes csavarási minőséggel. Kialakítása a folyamatos...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Nwsdpfx Aevxz Axoqron Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Összegzés – HTD12 fűtőalagút A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: IntNr231316, Műszaki adatok – használt LNS FOX IFS WS 500 Jellemzők Specifikációk Típus: FOX IFS WS 500 Gyártási év: 2012 Szállítási teljesítmény: kb. 500 m³/óra Motor teljesítmény: kb. 0,37 kW Feszültség: 400 V / 50 Hz (szokásos) Tömeg: kb. 35 kg Méretek: kb. 465 × 500 × 1 145 mm (szé×mé×ma) Szűrőfokozatok: 1. Előszűrő F5; 2. Centrifugális leválasztó; 3. Utószűrő F5 (opcionálisan HEPA H13) Szűrési hatékonyság: 99 % ≥ 1–2 µm (F9), opcióban HEPA 99,95 % ≥ 0,1 µm Zajszint: kb. 65 dB (WS2 mod. hasonló) Tartozékok & jellemzők • Kompakt kialakítás közvetlen vagy CNC gépek mellé történő telepítéshez • Állvány elszívőhöz Nwodpfxoz E N Tle Aqren • Három fokozatú tisztítás a hatékony olaj- és emulzióköd-leválasztáshoz • Patronos szűrő utólagosan HEPA készlettel bővíthető • Egyszerű karbantartás, halk működés és hosszú élettartamú szűrőelemek A műszaki adatok és információk változtatása, tévedés, valamint az időközi értékesítés jogát fenntartjuk!

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: PR30, Használt AOKI SBIII-250LL-50S – Gyártási év: 2016 Nodo Adtr Aopfx Aqrjwn Műszaki adatok és teljesítményadatok Az AOKI-250LL-50S egy négyüreges, nyújtófúvó formázógép, amely Direct-Heatcon technológiával van ellátva. A gépet az Aoki Technical Laboratory, Inc. gyártotta 2016-ban. Az integrált előforma-fröccsöntésre és nyújtófúvó formázásra lett tervezve, és lehetővé teszi műanyag tartályok gyártását egy kompakt, szabályozott folyamatban. Konfiguráció: 4 üreg Fröccsöntési térfogat: 386,0 cm³/adag Fröccsöntési nyomás: 121,0 MPa Fröccsöntési sebesség: 204,2 cm³/s Fröccsöntőforma záróereje: 490,6 kN Fúvóforma záróereje: 297,2 kN Maximális előforma hossza a nyak alatt: 160 mm Méretek zárt védőajtókkal: 5340 × 2100 × 3410 mm Gép súlya: kb. 10 650 kg Négyüreges konfigurációjában a gép alkalmas körülbelül 2,0 literes űrtartalmú tartályok gyártására, például 60 mm nyakátmérővel, 100 mm testátmérővel és 335 mm magassággal. A dokumentált termékpaletta példái a különböző üregkonfigurációknál körülbelül 0,12 litertől 5,0 literig terjednek. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép 380 V-os, 60 Hz-es, háromfázisú tápegységről működik, 75,0 kW-os teljesítményfelvétellel és 143 A-es áramerősséggel. A fröccsöntő rendszer 64 mm-es csigával, 120 mm-es csigaemelkedéssel, maximális 127 fordulat/perc csigasebességgel, valamint 4 kW-os AC szervomotorral van ellátva. Szivattyúmotor: 37 kW Hengerfűtés: 23,415 kW Forrócsatorna fűtés: 8,41 kW Fúvóka záróereje: 18,5 kN Üzemfelület zárt védőajtókkal A kombinált fröccsöntő- és fúvóforma-elrendezés lehetővé teszi a reprodukálható tartályformázást, miközben csökkenti az előformák kézi kezelésének szükségességét. Az ilyen típusú gépek különösen alkalmasak automatizált ipari csomagolási környezetekben, ahol a folyamat következetessége és a koordinált forma működése szükséges. Lehetőségek a gyártósorba való integrálásra Ez az Aoki nyújtófúvó formázógép önálló berendezésként működtethető a tartálygyártáshoz egy használt palackozósoron belül, vagy egy átfogóbb italgyártási és ipari csomagolósor részeként. Műanyag granulátumból közvetlenül formázott műanyag tartályokat gyárt, és támogatja az utólagos palackozási, zárási, címkézési és másodlagos csomagolási folyamatokat. Az integrációs tervezés során figyelembe kell venni a formázott tartályok továbbítását, a gyártás összehangolását az utólagos palackozóberendezésekkel, valamint a forma kompatibilitását a tervezett nyakformával és a tartály geometriájával. A négyüreges konfiguráció körülbelül 2,0 literes tartályokhoz lett dokumentálva, míg a gépek kategóriája a megfelelő formaeszközökkel rugalmasságot biztosít. Gép állapota és karbantartási előzményei Ez a használt Aoki gép 2016 novemberében készült, és AOKI-250LL-50S néven azonosítható. A dokumentált...

Gyártási év: 2018, állapot: használt, gép/jármű száma: AT89, Használt Tetra Pak Helix-akumulátor, 44 méter, 2018-as évjárat A használt Tetra Pak Helix-akumulátor (44 méter, 2018-as gyártás) hatékonyan gyűjti össze és kezeli a termelési áramlatot aszeptikus csomagolósorokon. A Tetra Pak ezt az ACHX10-0400-44 típusjelű modellt 2018-ban gyártotta, kifejezetten falazott kartondobozok feldolgozására. Műszaki és funkcionális jellemzők A használt Tetra Pak Helix-akumulátor (44 méter, 2018) konténereket egy spirális rendszerrel gyűjti, amely 44 méter hosszúságig terjed. Elsődleges funkciója a termelési sor elő- és utórendező gépeinek sebességkülönbségeinek kiegyenlítése, ezáltal optimalizálja a termelési folyamatot és megelőzi a leállásokat. Az ACHX10-0400-44 modell magas átmeneti tárolókapacitást kínál, folyamatos tárolóáramlást biztosít anélkül, hogy veszélyeztetné a csomagolások szerkezeti integritását. Emellett a spirális kialakítás optimalizálja a rendelkezésre álló helyet és csökkenti a telepítési helyigényt más lineáris akumulátoros rendszerekhez képest. Ezzel a konfigurációval a 2018-as, 44 méteres Helix-akumulátor magas üzemi hatékonyságát kevesebb helyen is biztosítani tudja, különösen hasznos komplex elrendezésű gyártósorokhoz. Anyaghasználat és kompatibilitás Az akumulátor falazott kartondobozokat kezel, kíméletes mozgatást biztosítva, amely elkerüli a dobozok deformálódását vagy sérülését. Korrózióálló és könnyen fertőtleníthető anyagokból épült, megfelelve az élelmiszeripari előírásoknak is. A szállítószalagok és belső alkatrészek minimális súrlódást generálnak, ami zökkenőmentes mozgatást eredményez. Integráció a termelési sorral Fontos, hogy a használt Tetra Pak Helix-akumulátor problémamentesen integrálható a meglévő csomagolósorokba, különös tekintettel a Tetra Pak töltő- és zárógépekkel való teljes kompatibilitásra. Fejlett elektronikus vezérlőrendszere szinkronizálható a termeléssel, a tárolási és kiadási sebességek pedig dinamikusan állíthatók az aktuális üzemi igényekhez. Ez jelentősen optimalizálja a termelésirányítást, csökkentve a torlódások vagy lassulások kockázatát. Üzemeltetési előnyök A használt Tetra Pak Helix-akumulátorok alkalmazása jelentősen javítja a termelékenységet, csökkenti a gép leállási idejét és optimalizálja a teljes gyártósor teljesítményét. Kompakt és moduláris felépítése egyszerű telepítést és karbantartást, valamint alacsonyabb üzemeltetési költségeket biztosít. A Tetra Pak magas szintű gyártási minősége és megbízhatósága pedig a rendszer tartósságát és hosszú élettartamát garantálja. Összefoglalás Nwjdpsyhbxpsfx Aqron Összességében a használt Tetra Pak Helix-akumulátor fejlett megoldást jelent az aszeptikus csomagolósorok termelésirányítására; tárolókapacitása, üzemi hatékonysága, könnyű integrálhatósága és megbízhatósága révén remek befektetés a gyártósorok optimalizálására.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, hűtőteljesítmény: 102,5 kW (139,36 LE), bemeneti áram típusa: háromfázisú, hűtés típusa: levegő, össztömeg: 1 110 kg, bemeneti feszültség: 400 V, teljes szélesség: 1 350 mm, teljes hossz: 2 650 mm, teljes magasság: 2 450 mm, garancia időtartama: 6 hónapok, Léghűtéses hűtő RHOSS WINPACK SE TCAESY 2110, 102,5 kW Hűtőteljesítmény: 102,5 kW / 29,15 tonna (12/7 – 35 °C) Gyártási év: 2015 Opcionális tartozékok: Hidraulikus modul Hűtőkör: 1 db Hőcserélő: Lemezes Kondenzátor: Mikrocsempés, alumínium Kompresszorok: 1 db Bitzer GSD80295VAB4-1 (spirál) + 1 db Bitzer GSD80182VAB4-1 (spirál) Hűtőközeg típusa: R410a Ventilátorok száma: 2 db (frekvenciaváltóval) Hidraulikus modul: 1 db vízszivattyú (LOWARA), tágulási tartály, puffertartály. Méretek: 2,65 x 1,35 x 2,45 m Súly: 1110 kg Nwede Afwr Sepfx Aqron Üzemóra: 10659/10659 óra Állapot: Használt, tesztelt, teljesen működőképes ÁLLAPOT, TESZTELÉS ÉS FELKÉSZÍTÉS A hűtő / kaltwassersatz / hét lépésből álló műszaki ellenőrzésen és működési paraméterek ellenőrzésén esik át. Ezenkívül saját tesztállomásunkon is teszteljük, vízhez (vagy glikolhoz) csatlakoztatva és a paramétereket az Ön igényei szerint beállítva. A tesztelés után részletes jelentést kap az üzemelési teljesítményről és a hűtő általános állapotáról. A hűtő / kaltwassersatz / készen áll a szállításra és az üzembe helyezésre. Mérnökeink segítséget nyújtanak a hűtőteljesítmény számításában, a megfelelő hűtési rendszer kiválasztásában és a szükséges berendezések konfigurálásában. GARANCIA ÉS TÁMOGATÁS A berendezések minőségét 6-tól 36 hónapos garancia igazolja. Cégünk a következő szolgáltatásokat is kínálja: - hűtőközeg feltöltése; - olaj- és szűrőcsere; - műszaki támogatás. LOGISZTIKA - Világszerte elérhető szállítás - Támogatás a rakodásban, export dokumentációban és a logisztikai koordinációban Kérjen részletes konzultációt. Kérésre azonnal rendelkezésre állnak fényképek, videók és egy teljes tesztjelentés.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: CA83, Használt ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T kapszulázógép – gyártási év: 2002 Műszaki adatok és teljesítményértékek Ez az egyfázisú, Z 8 T típusú kapszulázógép a Robino & Galandrino gyártótól egy robusztus megoldást kínál a kapszulák üveges palackokra történő felhelyezésére, kifejezetten bor- és pezsgőgyártók számára, akik megbízható teljesítményt keresnek egy használt palackozó vonalon. Olasz precízióval készült, állandó kapszulaminőséget és zökkenőmentes integrációt biztosít ipari csomagolási és italgyártási folyamatokba. Gyártó: Robino & Galandrino Modell: Z 8 T (Monostadio) Gyártási év: 2002 Kialakítás: Egyfázisú kapszulázás Fejek száma: 8 Kapszulatípusok: PVC hőre zsugorodó kapszulák; pezsgő/habzóbor kapszulák Forgásirány: Óramutató járásával ellentétes Optikai központosítás: Nincs Tartály: Üveges palackok Megfelelés: CE-jelölés Haladó automatizálás és vezérlés A professzionális palackozó üzemekben történő megbízható működésre tervezve, ez a kapszulázógép stabil és megismételhető folyamatokat támogat. Az egyfázisú architektúra egyszerűsíti a beállításokat és minimalizálja a beállítási időt. A kezelőszervek áttekinthetőek, így a rutinműveletek hatékonyan végezhetők el. A szabványos védőburkolatok és a CE-megfelelés biztosítják a biztonságos használatot a modern gyártási környezetekben. Egyszerűsített kezelőszervek a Start/Stop és a rutinbeállításokhoz Gyors átállás az egyfázisú kialakításnak köszönhetően Mechanikus igazítás optikai központosítás nélkül, a robusztus és karbantartásigénytelen működés érdekében Biztonsági burkolatok a CE-megfelelésnek megfelelően Integrálhatóság a gyártósorokba A Z 8 T könnyen integrálható egy teljes, használt palackozó vonalba, mint különálló egység vagy a vonalba beépítve. Az üveges palackok adagolását végzi, és az egyenletesen kapszulázott palackokat továbbítja a címkéző vagy ellenőrző modulokhoz, ezáltal rugalmas elrendezéseket támogat az ipari csomagolásban. A vonalban vagy önállóan is működtethető Kompatibilis a standard szalagos szállítószerkezetekkel, amelyek üveges boros palackokat szállítanak Alkalmas a palackok lezárása/kupakolása után és a címkézés előtt történő integrálásra Kapszulázás PVC hőre zsugorodó és pezsgő/habzóbor formátumokhoz Gépenállapot és karbantartási előzmények Nodpfxez E Dhwj Aqrjwn A gép jelenleg a raktárban található, és a szokásos üzembe helyezés után gyorsan rendelkezésre áll az italgyártáshoz. A teljes konfiguráció, a CE-megfelelés és a megőrzött alkatrészek szilárd alapot biztosítanak a megbízható, használt gépek működéséhez. Jelenlegi állapot: Raktárban tárolva CE-jelöléssel ellátott egység Megőrzött egyfázisú, 8 fejes kialakítás Teljesítmény és sokoldalúság A boriparban való alkalmazásra optimalizálva, a Z 8 T PVC hőre zsugorodó kapszulák és pezsgő/habzóbor formátumok feldolgozására is alkalmas. Az ellenkező irányban forgó karusszel és a 8 fejes konfiguráció kiegyensúlyozott teljesítményt biztosít a kis és közepes méretű borászatok és italgyártók számára. Ideális borüzemekhez.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2025, gép/jármű száma: R-00709, teherbírás: 45 kg, kar elérési távolság: 2 650 mm, vezérlőgyártó: R-30iB Plus A-size, tanító konzol gyártó: A05B-2255-C101#EGN, Soha nem használt, 2025.04-ben gyártott FANUC M-710iC/45M robot. A robothoz tartozik egy R-30iB Plus A méretű vezérlő, beleértve az iPendant kezelőfelületet. Szakértőink alaposan tesztelték a robotot, majd a gyártó specifikációi szerint karbantartást végeztünk rajta. A kenőanyagot megvizsgáltuk, hogy megállapítsuk a benne található vasrészecskék mennyiségét, ami a megfelelő tengelyek állapotára utal. Csak a kiváló mechanikai állapotban lévő robotokat újítjuk fel teljesen, biztosítva ezzel hosszú távú megoldást ügyfeleink számára. Ennek köszönhetően robotjainkat 12 hónapos garanciával tudjuk szállítani, ami a standard szolgáltatásunk! Márka: FANUC Modell: M-710iC/45M Modellszám: A05B-1125-B208 Gyártási év (robot): 2025.04 Garancia időtartama (hónap): 12 Terhelhetőség (kg): 45 Érhetőség (mm): 2650 Pontosság (mm): ± 0,06 Vezérelt tengelyek: 6 tengely Szerelési típus: Padlóra, fejjel lefelé, falra, szögben Súly (kg): 570 Vezérlő: R-30iB Plus A méretű Gyártási év (szekrény): 2025.04 RCC hossza (m): 7 Nodpfxo Ad Allj Aqrswn Tanító egység: A05B-2255-C101#EGN Tanító egység kábelhossza (m): 12

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: R-00644, teherbírás: 165 kg, kar elérési távolság: 2 655 mm, vezérlőgyártó: R-30iB Plus A-size, tanító konzol gyártó: A05B-2256-C101#EGN, Felújított FANUC R-2000iC/165F robot, 2021.12-ben gyártva. A robot R-30iB Plus A méretű vezérlővel és iPendant kézi vezérlővel kerül szállításra. Njdpfx Ao Aayzpsqrjwn Szakképzett munkatársaink alaposan tesztelték a robotot, majd a gyártó előírásainak megfelelően karbantartást végeztünk. A kenőanyagot megvizsgáltuk, hogy meghatározzuk a benne lévő vasrészecskék mennyiségét, ami a megfelelő tengelyek állapotára utal. Csak a kiváló mechanikai állapotban lévő robotokat újítjuk fel teljesen, biztosítva ezzel hosszú távú megoldást ügyfeleink számára. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy robotjainkat 12 hónapos garanciával szállítsuk! Márka: FANUC Modell: R-2000iC/165F Modellszám: A05B-1333-B201 Gyártási év (robot): 2021.12 Garancia időtartam (hónap): 12 Teherbírás (kg): 165 Érhetőség (mm): 2655 Ismétlési pontosság (mm): ± 0,05 Vezérelt tengelyek: 6 tengely Szerelési típus: Padlóra szerelhető Súly (kg): 1090 Vezérlő: R-30iB Plus A méret Gyártási év (vezérlő szekrény): 2021.12 RCC hossza (m): 14 Kézi vezérlő: A05B-2256-C101#EGN Kézi vezérlő kábelhossz (m): 10

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: M298, Használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk, gyártási év: 2014 Az AMS FERRARI 12/12/1 használt töltő monoblokk 2014-ből kompakt, integrált izobáros töltési megoldást kínál üvegpalackos sörgyártáshoz. Az AMS FERRARI ezt a modellt 2014-ben gyártotta, és úgy tervezték, hogy a mosást, töltést és zárást egyetlen mechanikai egységben egyesítse. Ez csökkenti a kezelési időket és optimalizálja a helyigényt közepes méretű töltősorokban. Mechanikai és technológiai konfiguráció A használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk (gyártási év: 2014) 12 mosófogóval, 12 töltőszeleppel és kétfejes zárómodullal rendelkezik. A gép 0,33 – 1 literes palackokat dolgoz fel az óramutató járásával megegyező irányban. Így alkalmas a sörpalackozásnál szokásos számos palackformátumhoz. Névleges kapacitása 1800 palack/óra. A rendszer ezen felül stabil és folyamatos munkafolyamatot biztosít az állandó termelési teljesítményért. A kezelők a gépet körülbelül 200 üzemóra után szerelték szét, ez idő alatt mintegy 300.000 litert töltött meg. A kisfokú használat következtében a berendezés minimális mechanikai kopást mutat, a főbb alkatrészek épsége megmaradt. Így a gyártócsapatok ezt a berendezést meglévő sorokba tudják integrálni, vagy új installációk alapjaként használhatják. Mindkét esetben a monoblokk mechanikai egyenletességet és magas megbízhatóságot nyújt. Mosóegység Az AMS FERRARI 12/12/1 használt töltő monoblokk 2014-es mosómodulja 12 mechanikus fogót alkalmaz a palackok kezelésére. A rendszer két mosási ciklust végez, hogy töltés előtt biztosítsa a belső fertőtlenítést. A fogók támogatják a 0,33 és 0,75 literes üvegpalackokat is, így a gép különféle sörformátumokhoz alkalmas. Ez a mosórendszer segít fenntartani a higiéniai előírások betartását minden csomagolásméret esetében. Töltési szekció A töltőszekció 12 hagyományos izobáros szelepet alkalmaz mozgatható fúvókákkal. A rendszer a töltés alatt fenntartja a nyomásegyensúlyt, minimalizálva a habképződést vagy a CO₂ veszteséget. Ez a tulajdonság védi a termék minőségét és elkerüli a veszteségeket. A mechanikus kialakítás megkönnyíti a tisztítást és karbantartást is. Ezek a tulajdonságok teszik az üzemet ideálissá a sörpalackozás számára, ahol a nyomásszabályozás közvetlenül hat a végtermék állandóságára. Nodpfx Aqjw Ag Nderjwn A kezelő a mozgatható fúvóka-konfigurációra támaszkodik, hogy a palackvariációkat minimális gépbeállítással kezelje. Továbbá az izobáros szelepek hosszabb gyártási ciklusok alatt is biztosítják az ismételhetőséget. Ezek a funkciók összességében javítják a töltési teljesítményt a működési hatékonyság fenntartása mellett. Záró egység

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2019, üzemórák: 5 054 h, leszorítóerő: 2 200 kN, csavar átmérője: 55 mm, 2019-ben gyártott elektromos fröccsöntőgép. Ez a YEAR-CHANCE YC-C 220S modell 2 200 kN szorítóerővel és 546 cm³ maximális fröccsöntési térfogattal rendelkezik. A gép csavarátmérője 55 mm, maximális befecskendezési nyomása pedig 1 797 bar. Ha kiváló minőségű fröccsöntési lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált YEAR-CHANCE YC-C 220S gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Oszlopok közötti távolság (összekötő rudak közötti távolság): 510 × 510 mm • Maximális formamagasság: 600 mm • Minimális szerszámmagasság: 150 mm Nwsdpfsz Danwsx Aqron • Maximális befecskendezési térfogat: 546 cm³ • Maximális befecskendezési nyomás: 1 797 bar • Központosító gyűrű: 100 mm • Magkihúzók: 2 • Pneumatikus szelepek: 2

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 10 000 h, gép/jármű száma: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, használt – 6000 palack/óra – 2012-es évjárat Nodpsymdqfofx Aqrewn

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M317, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ACMA forgó töltő-monoblokk precíziós töltő- és záróegységet, valamint automatikus kupakválogatót integrál, így megbízható kapacitást biztosít folyékony mosószerek és ipari csomagolási alkalmazások gyártásában. Használt berendezésként, meglévő töltősor kiegészítésére ideális, kompakt helyigény mellett robusztus technológiát kínál. Gyártó: ACMA (Corniani divízió) Típus: RCCA-1562 Gyártási év: 2003 Maximális teljesítmény: akár 105 üveg/perc, kialakítástól függően Formátumhozadék: 0,45 L: 95–100 üveg/perc; 0,5 L: 100–105 üveg/perc Kompatibilis formátumok: 0,45 L, 0,5 L Palackkezelés: PET- és üvegpalackok feldolgozására tervezve (megfelelő cseredarabokkal) Elektromos ellátás: 380 V, 50 Hz, 10 kW Segédkörök: 24 V Pneumatikus nyomás: 6 bar Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk forgómozgással szinkronizált palackátadást biztosít a töltő és záró állomások között. Az integrált kupakválogató folyamatos kupak-pozícionálást és adagolást végez a zárófejekhez, elősegítve a nagy sebességű folyamatos működést. A szabványos ipari vezérlés precíz ciklusidőzítést, egyenletes gyorsítási profilt és konzisztens nyomatékkifejtést tesz lehetővé záráskor. - Automatikus kupakválogatás és adagolás a zárófejhez - Szinkron töltő-záró működés a stabil, folyamatos termelés érdekében - Ipari vezérlési logika a pontos ciklusütemezéshez - Felhasználóbarát kezelőfelület és könnyű átállítás - Elektromos védelem és segédszekrények 24 V-os vezérlőkörökre tervezve Integrálhatóság töltősorba Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy komplett használt töltősorba. Működtethető előzőleges palackelőkészítő egységekkel, valamint utósorba rendezhető ellenőrző, címkéző és végcsomagoló rendszerekkel. A 0,45 L és 0,5 L közötti formátumváltás a megfelelő formátcsere-elemekkel megoldható. - Önálló vagy szalagos üzemeltetés - Könnyen integrálható címkéző, ellenőrző és végcsomagoló rendszerekkel - Alapvetően folyékony mosószerekhez, háztartási tisztítószerekhez és egyéb vegyi anyagokhoz alkalmas, megfelelő konfigurációval Njdpfsyr Hu Dsx Aqrewn - Rugalmas palackanyagtípusok, cserélhető csillagkerekek és vezetők alkalmazásával Gép állapota & karbantartási előélete Használt forgó töltő-monoblokként a berendezés 0,45 L és 0,5 L formátumban igazolt teljesítményt kínál. Gyors üzembe helyezésre tervezték ipari csomagolóüzemekben, közepes kapacitású gyártási sebességhez. Az azonnali rendelkezésre állás könnyű integrációt tesz lehetővé meglévő sorokba. Működési teljesítmény & sokoldalúság Az akár 105 üveg/perces tempóval ez az ACMA monoblokk állandó töltési pontosságot és megbízható kupakzárást biztosít. Az integrált válogató tovább növeli a kupakkezelés hatékonyságát, ...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemi nyomás: 50 rúd, nagy nyomású tömlő hossza: 1 500 mm, saját tömeg: 100 kg, bemeneti feszültség: 230 V, víztartály kapacitása: 100 l, garancia időtartama: 12 hónapok, Eladó AP 100/50M típusú magasnyomású mosó porszívóval kombinálva. Az eszköz lehetővé teszi a nyomásos tisztítás után felületen maradó víz eltávolítását, így vízelvezetés nélküli padlón is használható. Különösen ajánlott olyan fürdőszobák és mosdók tisztítására, amelyeknek a takarítás után azonnal használhatónak kell lenniük. Az AP 100/50M kiválóan alkalmas szállodákba, wellness központokba, közintézményekbe (pályaudvarok, repülőterek), ipari fürdőkbe, éttermi konyhákba, sportlétesítményekbe és sok más területre. Elengedhetetlen gép minden takarító cég számára, amely ilyen objektumokat kezel. Az eszköz állapota – Nagyon jó Gyártási év: 2014 Nsdpfxswz Nmpo Aqrown Az általunk forgalmazott gépekre 12 hónap GARANCIA jár. Műszaki adatok: - Tiszta víztartály: 100 l - Szennyvíztartály: 70 l - Maximális nyomás: 50 bar - Szivattyú teljesítmény: 5 l/perc - Turbina teljesítmény: 1800 W - Szivattyú teljesítmény: 370 W - Feszültség: 230 V - Tömeg: 100 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: M352, Használt TREPKO töltőmonoblokk, 233KSP típus – gyártási év: 2015 Műszaki adatok és teljesítményadatok A Trepko 233KSP típusú töltőtrioblokk/monoblokk egy ipari töltő- és záróberendezés, amely az élelmiszer-, kozmetikai-, háztartási és ipari ágazatban található folyékony termékek folyamatos, gravimetrikus adagolására szolgál. Ez a 2015-ben gyártott gép a töltést és a műanyag kupakok felhelyezését egy kompakt gyártórendszerben kombinálja, a pontos tartálykezelés érdekében. Gyártó: Trepko Modell: 233KSP típus Termelési kapacitás: akár 7200 tartály/óra Üzemelési teljesítmény: 40 ciklus/perc Töltőrendszer: gravimetrikus töltés Töltőszelepek: 3 Töltőfúvókák: 3 Tartályméret tartomány: 100 g – 500 g, a méretváltással testreszabható Méretek: 3,3 m hosszú, 2,0 m széles, 3,3 m magas Súly: 2500 kg Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A monoblokk Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC-vel és egy Pro-Face HMI-vel van felszerelve, ami a töltési és zárási folyamat kontrollált működését teszi lehetővé. A gravimetrikus töltési konfigurációja a reprodukálható adagolási teljesítményt biztosítja a folyamatos ipari csomagolási alkalmazások során. A méretváltás lehetővé teszi a gép alkalmazkodását a különböző csomagolási típusokhoz a megadott súlytartományon belül. Nodpfxo Ady Ano Aqrjwn Áramellátás: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvencia: 60 Hz Elektromos teljesítményfelvétel: 9,5 kVA Sűrített levegő igény: 6 bar Kb. sűrített levegő fogyasztás: 850 NL/perc Lehetőségek a gyártósorokba való integráláshoz Ez a töltő- és zárómonoblokk központi folyamategységként használható egy speciális ipari csomagolócella keretében. PET-, PP- és HDPE-tartályokhoz tervezték, amelyek műanyag, pattintható vagy rátekert kupakokkal vannak ellátva. Kompakt méretének köszönhetően az egység integrálható a megelőző tartályadagolóval, valamint a követő szállítási, ellenőrzési, címkéző és másodlagos csomagoló gépekkel. A 100 g – 500 g-os méretkapacitás lehetővé teszi a termékcsomagolás változtatását speciális átalakító alkatrészek és méretbeállítások segítségével. Ez a rugalmasság teszi a gépet alkalmassá használt gyártósorokhoz, amelyek különböző tartálytípusokhoz szükséges töltő- és záróberendezéseket igényelnek. Gépek állapota és karbantartási előzményei A gép jelenleg működőképes állapotban van, és gyártásban van. 15 000 000 ciklust futott. A rendelkezésre álló dokumentáció tartalmazza a kézikönyveket és a P&ID dokumentációt. A rendszer 35 pótalkatrésszel kerül leszállításra, és azonnal telepíthető. Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A gravimetrikus Trepko töltőgép pontosan adagolja az olyan termékeket, mint a margarin, sütőzsír, ketchup, majonéz, mogyoróvaj, folyékony szappan, folyékony mosószer, testápoló, folyékony joghurt, gyümölcslé és ipari kenőanyagok. Ez a széleskörű alkalmazhatóság támogatja az élelmi..

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: ET253, Használt P.E. 4 állomásos címkező gép – 2000-es évjárat Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez az automatikus, ragasztós címkező gép precíz és ismételhető címkehelyezésre lett tervezve, és alkalmas a különböző palackformátumokhoz italgyártásban és ipari csomagolási környezetben. A P.E. Labellers által gyártott UNIVERSAL/MASTER/S modell, mely 2000-ben készült, négy szinkronizált állomással rendelkezik, melyeket egy PLC vezérel, így biztosítva a következetes pozicionálást és a kiváló minőségű eredményeket, melyek jellemzőek a használt palackozó berendezésekre. Gyártó: P.E. Labellers Modell: UNIVERSAL/MASTER/S Évjárat: 2000 Címkező módszer: Ragasztós (nyomásérzékeny) Állomások száma: 4 Vezérlőrendszer: PLC Palacktípusok: PET és üveg palackokhoz tervezve Formátumkompatibilitás: Több palackformátummal is kompatibilis, egyszerű átállítással Géptípus: Címkező gép Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A PLC által vezérelt architektúra szinkronizálja a négy működő állomást, hogy biztosítsa a pontos időzítést, a címkeadagolást és a felhordási nyomást. Az automatizálási platform stabil teljesítményt tesz lehetővé a különböző palackformátumok esetében, segítve a hulladék csökkentését és a használati idő maximalizálását, melyek jellemzőek egy használt palackozó vonalra. A biztonsági zárak és védőburkolatok biztosítják a kezelő védelmét, miközben gyors hozzáférést tesznek lehetővé az beállításokhoz és a tisztításhoz. PLC-vezérelt címkező ciklus az ismételhető pontosság érdekében Programozható paraméterek a címkefelhordáshoz és az időzítéshez Kezelőbarát vezérlők a beállítások módosításához Biztonsági védőburkolatok és zárak a mozgó alkatrészek körül Gyártósorba integrálhatóság A P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S könnyen integrálható egy meglévő, használt palackozó vonalba, vagy önálló címkező modulként is működhet. Rugalmas palackkezelése lehetővé teszi a különböző formátumok használatát, melyek gyakoriak az italgyártásban. A feláramú töltő- és a leszorító ellenőrző vagy csomagoló rendszerekkel való integráció egyszerű, a szabványos szállítószalag-interfészek és a jelcserélés révén. Sorba kapcsolt vagy önálló üzemmód Kompatibilis PET és üveg palackokkal Különböző palackgeometriákhoz és méretekhez adaptálható Támogatja a formátumok közötti átállítást több termék esetén Gép állapota és karbantartási előzményei Ez a használt címkező gép kiváló választás az ipari csomagolási projektekhez, amelyek megbízható, ragasztós címkefelhordást keresnek anélkül, hogy új gépekbe kellene befektetniük. A tipikus felújítások magukban foglalhatják a címkefej karbantartását, a szalagok és csapágyak ellenőrzését, valamint a PLC paraméterek optimalizálását, mint részét a szabványos üzembe helyezésnek az italgyártási környezetben. Nwedpfx As Adt Aueqren Működési teljesítmény és sokoldalúság A nyomásérzékeny címkékhez tervezve, a négy állomásos konfiguráció biztosítja a pontos elhelyezést és a stabil tapadást PET és üveg palackokon. Kialakítása következetes eredményeket tesz lehetővé a különböző palackformátumok esetében, így ideális a változatos palackozási műveletekhez, amelyek szezonális vagy több SKU-t kezelnek. Következetes címkeelhelyezés a különböző formátumok esetében Alkalmas PET és üveg palackokhoz...

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: R-00723, teherbírás: 50 kg, kar elérési távolság: 2 050 mm, vezérlőgyártó: R-30iB Plus, tanító konzol gyártó: A05B-2518-C302#EGN, Felújított FANUC M-710iC/50 robot, gyártási éve: 2024.03. A robothoz tartozik egy R-30iB Plus vezérlő, beleértve az iPendant-et. Szakképzett szakembereink alaposan tesztelték a robotot, majd a gyártó előírásainak megfelelően karbantartást végeztünk. A kenőanyagot megvizsgáltuk, hogy meghatározzuk a benne lévő vasrészecskék mennyiségét, ami a megfelelő tengelyek állapotára utal. Kizárólag kiváló mechanikai állapotban lévő robotokat újítunk fel teljesen, így hosszú távú megoldást biztosítva ügyfeleink számára. Ennek köszönhetően robotjainkat standardként 12 hónapos garanciával tudjuk szállítani! Márka: FANUC Modell: M-710iC/50 Modellszám: A05B-1125-B201 Gyártási év (robot): 2024.03 Garancia időtartama (hónap): 12 Terhelhetőség (kg): 50 Munkaérintés (mm): 2050 Ismételhetőség (mm): ± 0,03 Vezérelt tengelyek: 6 tengely Szerelési típus: Padlóra, fejjel lefelé, falra, szögben történő rögzítés Nodpsz Uyp Rjfx Aqrjwn Súly (kg): 560 Vezérlő: R-30iB Plus Gyártási év (vezérlőszekrény): 2024.03 RCC hossza (m): 7 Tanítópanel: A05B-2518-C302#EGN Tanítópanel kábelhossza (m): 12

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: LC651, Használt KRONES palackozó vonal vodkahoz – üveg, 6000 palack/óra – gyártási év: 2001. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a Krones berendezésekre épülő, teljes üvegpalackozó vonal a visszafordítható üvegpalackokba töltött, csendes szeszes italokhoz lett optimalizálva. Egy különálló előmosóval, vákuumos palackozó egységgel, dupla körforgós rendszerrel a hidegragasztós címkézéshez és a vezérlőgyűrűkhöz, valamint egy másodlagos csomagoláshoz (tálca + fólia) felszerelve, a vonal folyamatosan magas minőségű szeszes italok bemutatásához szükséges teljesítményt nyújtja. Gyártási év: 2001 Névleges teljesítmény: 6000 palack/óra, 0,7 literes palackok esetén Nwedpfxoz E Di Ue Aqrjn Palackok: Egyedi használatú üvegpalackok; feldolgozható formák: kerek, lapos, „Shtoff” Támogatott méretek: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Előmosó: Krones Varioject 1440-24-188; forgó, 24 fúvóka; egycsatornás; fix fúvókák; előkezelt víz; gravitációs lefolyás; nincs légfúvás Palackozó-lezáró egység: Krones Vacufill 960-024-124-V; vákuumos palackozás csendes szeszes italokhoz; 24 palackozó szelep; 4 fejű lezáró gép Lezárások: ROPP alumínium és Guala, nem újratölthető Címkézőgép: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hidegragasztó; elővágott papírcímkék; U alakú vezérlőgyűrű, 160 x 20 mm Csomagológép: MEYPACK VP410; tálca + fólia Szállítószalag: Krones Synco S palackszállítószalag; Krones csomagolószalag Vezérlés: Siemens S7 PLC; vezérlőszekrények a csomagban Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal központi automatizálást integrál egy Siemens S7 PLC-vel, amely a mosás, vákuumos palackozás, címkézés és csomagolás megbízható vezérlését biztosítja. A vezérlőszekrények a csomagban találhatók, és támogatják a vonalban a zárakat, a biztonsági áramköröket és az eszközök vezérlését. A forgó platformok és a mechanikus görbepályarendszerek a címkéző/vezérlőgyűrű állomáson reprodukálható pontosságot biztosítanak a névleges teljesítmény mellett, míg a formátum-specifikus alkatrészek gyors és pontos formátumváltást tesznek lehetővé. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Vezérlési architektúra: Központi vonalvezérlés, gépek közötti zárakkal Biztonság: Vészleállító áramkörök és védőeszközök, amelyek a Krones forgó berendezésekre jellemzőek Átalakítás: Formadarabok több üvegforma és űrtartalomhoz A gyártósor integrálási lehetőségei: Ez a használt palackozó vonal összehangolt, folyamatos működésre lett tervezve, és a mosást, a vákuumos palackozást, a hidegragasztós címkézést vezérlőgyűrű felhelyezéssel, valamint a tálca + fólia csomagolást Krones szállítószalagokon keresztül kapcsolja össze. Ideális választás a másodkézből származó ipari csomagolási technológia modernizálására aitalgyártásban, különösen szeszes italok üvegpalackozásában. A széles formátumtartomány támogatja azokat a márkaportfóliókat, amelyek lapos és „Shtoff” formájú palackokat is használnak, különböző méretekben.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, üzemórák: 100 h, gép/jármű száma: R91, Használt SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box töltőgép – Gyártási év: 2023 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A Sraml RBB-LT300 egy kompakt Bag-in-Box töltőgép, egy töltőfejjel, mely megbízható forró töltésre lett tervezve az italgyártásban. Az ipari csomagolási környezetekhez tervezett berendezés széles választékban támogatja a zsák méreteket, és állandó, higiénikus töltést biztosít, amely megfelel a modern minőségi követelményeknek. Használt töltősor részeként vagy önálló töltőgépként is használható, megbízható teljesítményt és egyszerű integrációt biztosít a downstream csomagolási rendszerekbe. Gyártó: Sraml Nwedpfezrgrnex Aqren Modell: RBB-LT300 Gyártási év: 2023 Teljesítmény: Akár 260 zsák/óra (5,0 l-nél) Méret: Kompatibilis a 3,0 l és 20,0 l közötti Bag-in-Box zsákokkal Töltőfejek: 1 Nyak/csatlakozás: Vitop Teljesítmény: 1,5 kW Feszültség/frekvencia: 400 V / 50 Hz Méretek (H x Sz x M): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Súly: 120 kg Fejlett automatizálás és vezérlés: Az RBB-LT300 hatékony, reprodukálható folyamatokhoz lett tervezve, egyszerű kezeléssel és magas folyamatbiztonsággal. Egy beépített puffer tartály stabilizálja a termékáramlást, és egy CIP csatlakozás lehetővé teszi az integrálást a működési tisztítási rendszerekbe, ami higiénikus termelést és rövidebb átállási időket támogat. A gyors, mechanikus beállítások lehetővé teszik a hatékony formátváltást a támogatott zsák méretek között – komplex szerszámok nélkül. * Beépített puffer tartály a stabil termékellátásért * CIP csatlakozás a zökkenőmentes tisztítási integrációért * Forró töltésre tervezett, alkalmas gyümölcslevekhez * Felhasználóbarát vezérlés a beállításhoz és a gyártáshoz * Állandó adagolási pontosság egy töltőfejjel * Lehetőség a vonalba való integrálásra Ez a Bag-in-Box töltőgép önálló egységként vagy egy teljes, használt vagy új ipari csomagolási vonalba integrálható. Ideális kombinálható karton-/dobkezelő, kartondoboz-nyitó, csomagolási és raklapozási megoldásokkal. A gép alapterülete és a média csatlakozói megkönnyítik a pozicionálást a lezáró és csomagoló területek előtt az italgyártásban. * Önálló vagy vonalban történő üzemeltetés * Kompatibilis a downstream Bag-in-Box berendezésekkel * Rugalmas formátum tartomány: 3,0 l – 20,0 l * Ideális a használt töltővonalak korszerűsítésénél való integráláshoz Gépi állapot és karbantartási előzmények: 2023-ban gyártva és kevesebb mint 100 üzemórával, ez a berendezés szinte új, alig használt töltőgépként mutatkozik be. Működőképes és üzemképes, és szinte új alternatívát kínál azoknak a gyártóknak, akik megbízható teljesítményt keresnek anélkül, hogy a vadonatúj berendezések szállítási idejére kellene várniuk. * Alig használt gép, kevesebb mint 100 órával * Működőképes és üzemképes * Fiatal...

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, hűtőteljesítmény: 95 kW (129,16 LE), bemeneti áram típusa: háromfázisú, hűtés típusa: víz, össztömeg: 729 kg, bemeneti feszültség: 400 V, teljes szélesség: 920 mm, teljes hossz: 2 430 mm, teljes magasság: 1 060 mm, garancia időtartama: 6 hónapok, fűtőteljesítmény: 130 kW (176,75 LE), VÍZHŰTÉSES HŰTŐ/ HŐSZIVATTYÚ DAIKIN EWHQ120G 95/130 kW Hűtőteljesítmény: 95 kW – 27 tonna (12/7°C — 35°C) Fűtőteljesítmény: 130 kW – 36,9 tonna (40/45°C - 7°C) Gyártási év: 2019 Hűtőköri egységek száma: 1 db Hőcserélő: Lemezes kialakítás Opciók: Hőszivattyú üzemmód Hűtőközeg típusa: R410A Kompresszorok: 2 db Copeland (scroll) Nwedpfxjy U U Tue Aqrsn Méretek: 2,432 х 0,928 х 1,066 m Tömeg: 729 kg Üzemóra: 11 437 / 4 712 óra Állapot: Használt, tesztelt, teljesen működőképes ÁLLAPOT, TESZTELÉS ÉS ÜZEMBEHELYEZÉSI KÉSZENLÉT A hűtőgép / kaltwassersatz / hét lépcsős műszaki átvizsgáláson és üzemeltetési paraméter-ellenőrzésen esik át. Saját tesztállomásunkon, vízre (vagy glikolra) csatlakoztatva valós körülmények között teszteljük, és a paramétereket az Ön igényeihez igazítjuk. A tesztelés után részletes jelentést kap a berendezés működési teljesítményéről és általános állapotáról. A hűtőgép / kaltwassersatz / szállításra és üzembe helyezésre kész. Mérnökeink segítséget nyújtanak a hűtési teljesítmény számításában, a megfelelő hűtési rendszer kiválasztásában, valamint az igényelt opciók konfigurálásában. GARANCIA ÉS TÁMOGATÁS A berendezés minőségét 6–36 hónapos garancia igazolja. Cégünk további szolgáltatásokat kínál: - hűtőközeg feltöltése; - olaj- és szűrőcsere; - műszaki támogatás. LOGISZTIKA - Világszintű szállítás biztosított - Támogatás a rakodásban, az export dokumentációban és a logisztikai koordinációban Kérje részletes konzultációnkat! Képek, videók és részletes teszt jelentés azonnal elérhető kérésre.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 69 500 h, gép/jármű száma: PR26, Használt NEGRI BOSSI 700T fröccsöntőgép – Gyártási év: 2009 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a Negri Bossi fröccsöntőgép nagy teljesítményű gyártást kínál a 700 tonnás záróerő-osztályban, ideális műszaki műanyag alkatrészek és PET előformák előállításához, amelyek használt töltősorokat és ipari csomagolófolyamatokat táplálnak. A 2009-es gyártású gép masszív olasz mérnöki kivitelezést ötvöz sokoldalú fröccsegységgel és fejlett vezérléssel, kifejezetten italgyártó ellátási láncok igényes folyamatos üzemére. Gyártó: Negri Bossi Típus: VECTOR 7000 H 6500 Gyártási év: 2009 Üzemóra: 69 500 Záróerő-osztály: 700 tonna Csigaátmérő: 110 mm Lökhenger térfogat: 4 750 cm³ Lökhenger tömeg: 4 320 g Maximális befecskendezési nyomás: 1670 bar Magkihúzók száma: 4 (2 + 2) Robot interfész: igen Levegőkörök száma: 4 Kidobó löket: 350 mm Nyitási löket: 1 000 mm Szerszámmagasság (min–max): 400–1 000 mm Oszlopok közötti távolság (H × Sz): 900 × 1 000 mm Táblaméret (H × Sz): 1 340 × 1 410 mm Teljes méret (H × Sz × M): 1 000 × 2 340 × 2 400 mm Súly: 30 000 kg Opció: Elektromos adagolómotor Vezérlőrendszer: DIMIEL Nedpfsziyzdox Aqrjwn Fejlett automatizálás és vezérlés A gép DIMIEL vezérlőrendszerrel felszerelt, amely áttekinthető HMI-t kínál a gyors beállításhoz, felügyelethez és optimalizáláshoz. A (2 + 2) maghúzó funkciók és több levegőkör programozható, támogatva a komplex szerszámokat és automatizált folyamatokat. A beépített robotinterfész zökkenőmentesen kapcsolódik kezelőrobotokhoz az alkatrészkivételhez, betételhelyezéshez vagy utólagos csomagoláshoz, növelve a berendezés rendelkezésre állását (OEE), és csökkentve a ciklusidő-ingadozásokat. Biztonsági reteszek, védett hozzáférési pontok, valamint központi vezérlés segítik a kezelőket a stabil, reprodukálható folyamat és a gyors paramétermódosítások, illetve receptkezelés fenntartásában. Integrálhatóság a gyártósorokba A robotinterfésznek és a rugalmas I/O-nak köszönhetően a fröccsöntőgép könnyedén integrálható műanyag-feldolgozó cellákba, italgyártás és ipari csomagolás automatizált folyamataiba. Támogatja a sorba kötött vagy önálló működést, ideálisan kombinálható granulátszárítókkal, adagoló- és temperáló egységekkel, valamint minőségellenőrző rendszerekkel. PET előforma gyártásnál a gép közvetlenül a fúvóformázó berendezések elé telepíthető, amelyek PET palackokat gyártanak használt töltősorokhoz és másodkézből származó csomagológépekhez. Gépállapot és karbantartási előélet Ez a berendezés 69 500 üzemórás használt gép. Működőképes, bevetésre kész állapotban kerül átadásra, így kiváló választás kapacitásbővítéshez vagy meglévő gyártósor gépcseréjéhez.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: R-00719, teherbírás: 10 kg, kar elérési távolság: 1 101 mm, vezérlőgyártó: R-30iB Mate Plus, tanító konzol gyártó: A05B-2255-C101#EGN, Felújított FANUC LR-10iA/10 robot, 2024.03-ban gyártva. A robot R-30iB Mate Plus vezérlővel, iPendant kézi kezelővel kerül forgalomba. Szakképzett munkatársaink alaposan tesztelték a robotot, majd a gyártó specifikációinak megfelelően karbantartást végeztünk rajta. A kenőanyagot vizsgáltuk, hogy meghatározzuk a benne lévő vasrészecskék mennyiségét, ezáltal felmérve a megfelelő tengelyek állapotát. Kizárólag kiváló mechanikai állapotban lévő robotokat újítunk fel teljesen, biztosítva ezzel hosszú távú megoldást ügyfeleink számára. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy robotjainkat szabványosan 12 hónapos garanciával szállítsuk! Márka: FANUC Modell: LR-10iA/10 Modellszám: A05B-1144-B201 Gyártási év (robot): 2024.03 Garancia időtartama (hónap): 12 Teherbírás (kg): 10 Érhetőség (mm): 1101 Ismétlőpontosság (mm): ± 0,01 Vezérelt tengelyek: 6 tengely Szerelési típus: Padlóra szerelhető, fejjel lefelé szerelhető, szögben szerelhető Súly (kg): 46 Vezérlő: R-30iB Mate Plus Gyártási év (vezérlő egység): 2024.03 RCC kábel hossza (m): 7 Kézi kezelő: A05B-2255-C101#EGN Nedpfx Aez Uy Srjqrown Kézi kezelő kábel hossza (m): 12