Webster & Bennett Evolution R48R használt eladó (149)

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2025, Kínálunk egy hagyományos univerzális körköszörű gépet, EMAG W 11 Evolution típusút. A külső-belső-sík-körköszörű kiválóan alkalmas egyedi alkatrészek, prototípusok és kis sorozatok gyártására. Az EMAG W 11 Evolution gépek alapját a bevált KARSTENS körköszörűgépek koncepciója adja. Hidraulika nélküli kivitel, tengelyhajtások szervomotorral és golyósorsóval, csiszolási paraméterek technológiai bevitele érintőkijelzőn keresztül, automatikus igazítás kompenzációval, automatikus elmozdulás. MŰSZAKI ADATOK Munkadarab hossza: max. 1.500 mm Csúcsmagasság: 200 mm | Opció: 320 mm Munkadarab tömege: 250 kg Külső csiszolótárcsa átmérő: max. 500 x 80 mm Gbjdjtmrlhspfx Agfsr Munkadaraborsó: MK 4 | Opció: MK 5 / MK 6 Szegnyereg: MK 4 A gép ára, szállítási ideje és felszereltsége egyeztetés alapján.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, leszorítóerő: 1 550 kN, csavar átmérője: 30 mm, hengerűrtartalom: 113 cm³, befecskendezési nyomás: 2 500 rúd, Ferromatik Milacron Elektra 155 fröccsöntő gép Gyártó: Ferromatik Milacron Europe Modell: Elektra 155 Evolution Gjdpfx Asythvrjgfebr Géptípus: EE 155 Gépszám: 427077 Gyártási év: 2006 Záróerő: 1550 kN Nemzetközi méret: 1550H-300 Befecskendezési nyomás: 2500 bar Löket térfogat: 113 cm³ Csigaátmérő: 30 mm Motorteljesítmény: 19,7 kW Fűtőteljesítmény: 10,2 kW Tömeg kb.: 7,4 t Üzemóra: 77022 h

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2000, Nagy teljesítményű CNC függőleges megmunkálóközpont SIEMENS 840 D-vel, 2-szeres raklapváltóval, IKZ-vel, lineáris vezetőkkel és 30-szoros WZW-vel Asztal mérete 2 x 1000 x 450 mm Szerszámtartó DIN 69871 ISO 40 X-tengely elmozdulás 1100 mm Y-tengely 500 mm Z-tengely 640 mm Sebességtartomány 50 - 10,000 fordulat/perc Asztali terhelés 600 kg Előzési tartomány, X/Y/Z, fokozatmentesen állítható - 10000 mm/perc Gyorshajtás minden tengelyen 30 m/min Hajtási teljesítmény 18,5 kW A gép méretei: H x SZ x K kb. 3605 x 3041 x 3220 mm Tömeg kb. 6700 kg Tartozékok / különleges jellemzők: - CNC pályavezérlés SIEMENS 840 D - 2-szeres raklapváltó - 30-szoros szerszámváltó - Teljes védelmet nyújtó kabin biztonsági ajtókkal, elektromosan védve - Nagy fordulatszám akár 10.000 fordulat/perc és 18,5 kW-os hajtási teljesítmény - Lineáris vezetők dupla görgős cipővel, amely lehetővé teszi a nagy nyomatékok egyenletes elnyelését minden irányban - Golyóscsavarok minden 3 tengelyen - A teljes gépágy Meehanit öntöttvasból készült, és biztosítja a pontosságot, merevséget és rezgéscsillapítást. - Szerszámtartó DIN 69871, ISO 40 - Csuklós forgácsszállító integrált hűtőközeggel Gedpfxod I R E Ns Agfobr - 4. tengely már elkészült - CE-megfelelő Siegfried Volz szerszámgépek Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 10380840, távolság az oszlopok között: 640 mm, oszlopátmérő: 125 mm, kidobóerő: 150 000 N, kidobó löket: 145 mm, minimális szerszámmagasság: 300 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, leszorítóerő: 4 200 kN, Vízszintes nyomásos öntőgép Gyártó: Bühler, Típus: Evolution B42D, Gyártási év: 2004, Sorozatszám: 10380940 Formamagasság 300 - 700 mm Formanyitási löket 640 mm Max. felületi nyomás 100 N/mm² Min. befoglaló méretek 500 x 500 mm Oszlopok közötti szabad távolság 640 x 640 mm Oszlopátmérő 125 mm Kidobó löket 145 mm Kidobóerő 150 kN Gbedjyngv Tspfx Agfsr Max. záróerő 4200 kN Ciklusidő 30 s Öntődugattyú sebessége 5,0 m/s Tartalmaz formalepergető rendszert: Gerlieva GS 1200/1400Z Tartalmaz hőtartó kemencét: Westomat ProDos DPC 900 kg Tartalmaz ABB IRB 4600 M2004 kivető robotot

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Számítógépes irodai numerikus vezérlés Widge Plus szoftverrel A gép alkalmas a panel 1. + 2. menetére Gsdok Egvdopfx Agfebr Mozgatható vállnyílás motorral N.C. mm 3200-tól Panel szélessége min - max mm 215 - 3200 Min. - max. panel magasság mm 10 - 60 Peremvastagság tekercsben min - max PVC-ABS mm 0,3 - 3 Fokozatmentes adagolási sebesség 10 - 40 m\min Motoros nyomó gumiszalag Csapágyazott pálya visszahúzható csapszeggel Tűmagasság 12 - 18 - 25 mm A visszahúzható csapok közötti távolság mm 500 \ 400 NC-motoros felső asztalokra szerelt munkacsoportok Négyszögelő rész, amely (oldalanként) a következőkből áll: Tapadásmentes csoport Idővezérelt automatikus szilánkvédelmi automatika Dupla aprítócsoport Szegélyező rész, amely (oldalanként) a következőkből áll: Ragasztóegység előolvasztóval PUR ragasztóhoz és előolvasztóval EVA ragasztóhoz N.C. által elektronikusan vezérelt peremnyomó hengerek. 6 férőhelyes szegélytartó tár Vágóegység két motorral Átfedő vágóegység Fokozatos újraolvasó egység két elektronikusan NC-vezérelt motorral Kerekítő egység 4 motorral 0-90°-ban elforgatható gyalugép, elektronikusan vezérelt CN vezérléssel (mozgatható váll) 0-90°-ban dönthető maróegység + dupla egymásra helyezett maróorsó (fix váll) Ragasztásgátló csoportok Élkaparó egység Ragasztókaparó csoport Kefés csoport Fon csoport

Állapot: használt, Ez a hirdetés a Thermo Scientific Evolution 300 UV-Visible spektrométerre vonatkozik. A készülék teljesen működőképes állapotban van, azonnal használatba vehető. Ez a nagy teljesítményű, kettős nyalábos spektrofotométer kivételes pontosságot és sokoldalúságot kínál igényes kutatási és rutinszerű minőségellenőrzési alkalmazásokhoz. Gbodpfozdurmjx Agfsr Átláthatósági jelentés és műszaki audit: Szoftver- és adathordozó tájékoztató: Mivel a készülék közvetlenül laboratóriumból származik, minden eredeti szoftver adathordozó vagy tartozék – amennyiben megtalálható – udvariassági alapon jár hozzá. Licencelési tájékoztató: Szoftverlicenceket vagy aktiválókódokat nem biztosítunk, nem adunk át és nem garantálunk. A vásárló felelőssége a szoftverek licencelése, regisztrációja, illetve a munkaállomás kompatibilitásának biztosítása a gyártón keresztül. Beszerzési tudnivaló: A készüléket jelen állapotában értékesítjük. A bekapcsolhatóságot és a fizikai épséget ellenőrizzük, de analitikai validációt, folyadékos rendszertesztet vagy működési kalibrálást nem végzünk. Ideális választás olyan laboratóriumok számára, amelyek rendelkeznek saját műszaki szakértelemmel vagy érvényes szervizszerződéssel. Fenntarthatósági hatás: A közvetlen újrahasznosítás révén intézménye elkerüli az új gyártásból származó szénlábnyomot, valamint megelőzi, hogy speciális anyagok a hulladékáramba kerüljenek. A „Direct-to-Lab” újrafelhasználás a legszénhatékonyabb megoldás egy modern laboratórium felszerelésére.

Állapot: használt, FAMUP MC 70 Evolution függőleges megmunkálóközpont – Építési év: 2001 • Numerikus vezérlés: SELCA S3045 • Tengelyelmozdulások: X = 700 mm, Y = 480 mm, Z = 640 mm • Orsó: • ISO 40 tartó • Fordulatszám: 50 ÷ 10 000 ford./perc • Teljesítmény: 18,5 kW (30 perc) / 15 kW (folyamatos) • Szerszámcsere: • Raktár 24 ÷ 30 pozícióval • Kétirányú választás • Szerszámcsere idő: 1,7 mp • Max szerszám: Ø75 mm, hossz 280 mm, súly 6 kg • Előlegek: • Munka közben: 10 000 mm/perc • Gyors: 30 000 mm/perc • Pozícionálási pontosság: ±5 µm • Ismételhetőség: ±1,5 µm • Táblázat: • Méretek: 900 x 520 mm • 5 T-horony, 100 mm-es középtávolság, 18 mm-es szélesség • Maximális terhelés: 400 kg • Hűtés: • Tartály: 500 liter • Orsó: 55 L/perc 10 bar nyomáson • Szerszám: 225 L/perc • Alkatrészmosás: 225 l/perc • A forgattyúház öblítése: 329 l/perc • Méretek és követelmények: • Maximális méretek: 3895 x 2220 x 2870 mm • Súly: 4800 kg • Sűrített levegő: 6 bar • Zajszint: 71,5 dB(A) Godpfx Agowdrdpsfjbr • Megjegyzések: Igény szerint működő gép látható

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Gumiabroncsok (v): 520/85R42 / _____ / hidraulikus hajtás hidromotorral szivattyúra / 36 m szórókeret / 5000 literes tartály / bekeverő egység / tisztavíz tartály / 3-szórófejes szórótestek / abroncsnyomás-szabályozó rendszer / Müller számítógép / A gépen többféle hiba található! Gbodpfx Ajqrrt Tsgfjr

Állapot: használt, gép/jármű száma: 23500716, Cégfelszámolásból: Kemppi Pro 4200 Evolution impulzus hegesztőberendezés. A készülék működőképes, ellenőrizve! 420 amper teljesítmény 80%-os bekapcsolási időnél. Hegesztési tartomány: 10-420A. Huzaltoló koffer Promig 530. MXE MLS vezérlés. 4 görgős huzaltoló. Víz hűtés. 2/4 ütemű működés. 4 méteres égő + huzal, testkábel és nyomáscsökkentő. Méretek: kb. 1260x440x1020 mm. Gsdpfxsxq Rcuj Agfobr

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2004, üzemórák: 18 183 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 15035709304, X tengely elmozdulási távolság: 700 mm, Y tengely mozgástávolsága: 600 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 520 mm, B-tengely elfordulási szöge (max.): 180 °, C-tengely elforgatási szög (max.): 360 °, A gép 2026.03.06-ig áram alatt van. MŰSZAKI ADATOK X-tengely úthossz: 750 mm Y-tengely úthossz: 600 mm Z-tengely úthossz: 520 mm Gbjdpfx Agsymmpdofor C-tengely: ±360 ° B-tengely: 180 ° Orsótípus: SK-40 Orsófordulatszám: 18 000 ford/perc Forgóasztal Rögzítőfelület: 700 × 500 mm T-hornyok távolsága: 63 mm T-hornyok száma: 7 T-horony mérete: 14 H7 Központosító furat: 30 H6 Forgótengely nyomatéka: max. 1 674 Nm Asztallap fordulatszáma: max. 21,5 ford/perc Billentőnyomaték: max. 2 019 Nm Billentési sebesség: 18,9 ford/perc Billentési tartomány: 0 – 180 ° Beviteli és kijelző egység: 0,001 ° Szerszámhossz az orsóorrtól max.: 315 mm Szerszámsúly (automatikus szerszámcserélésnél) max.: 6 kg GÉPADATOK Vezérlés: Siemens 840D Shop Mill Üzemóra Bekapcsolási idő: 65 794 óra Orsóóra: 18 183 óra Méretek és tömeg Gép méretei (H x Sz x M): 2 604 x 2 820 x 2 785 mm Gép tömege alappal: 9 255 kg FELSZERELTSÉG 5 tengelyes szimultán megmunkálás 32 állásos szerszámcserélő Forgácsszállító IKZ 70 bar nyomással Blum TC50 orsóérintkező

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2014, A HOLZ-HER EVOLUTION 7405 egy kompakt, mégis nagy teljesítményű függőleges CNC megmunkáló központ, amely teljes munkadarab-megmunkálást biztosít egyetlen befogásban – mind a négy él precíz marásával, így tökéletesen kidolgozott munkadarabokat eredményez. A gép 8–70 mm vastagságú, legfeljebb 3200 mm hosszú anyagokat képes megmunkálni, miközben minimális alapterületet igényel, így rendkívül rugalmas és hatékony megoldás a modern bútor- és faipari gyártáshoz. Gyártó: Holz-Her Típus: Evolution 7405 Gyártási év: 2014 Raktári szám: 2002879BXA MŰSZAKI ADATOK Megmunkálási méretek Maximális anyagvastagság: 8–70 mm Függőleges átvezetés (szélesség): 1 200 mm Hossz: Korlátlan (1 500 mm átfogásváltás nélkül) Minimális munkadarabméret: kb. 200 x 70 mm Munkaasztal-méretek (X, Y, Z) Max. tábla (segédtámasz nélkül): X: 3 200 mm Y: 920 mm Z: 70 mm Min. munkadarab: X: 200 mm Y: 70 mm Z: 8 mm Maximális megmunkálás X irányban (átfogásváltás nélkül): Körmarás/formatmarás (marási sugár nélkül): 1 450 mm Teljes megmunkálás (marás, fúrás, nútmarás): 1 300 mm Y irányban: 920 mm Teljesítmény & főorsó Főorsó teljesítmény: 7,5 kW (4 tengelyes) / 6,5 kW (alap) / 10,3 kW (opcionális), HSK befogás Szerszámcserélő: 6 pozíciós (alap, négyoldalas megmunkáláshoz) Főorsó fordulatszám: változtatható, nagy teljesítményű Gedpfxjyxbv Ro Agfsbr Vektorsebesség: 68 m/perc Felszereltség 4 oldalas megmunkálás: teljes formatmarás és élprofilozás Fúróegység: alap, maróorsóval és fúrófejjel Vákuumrendszer: intelligens, automatikus szívókorong-pozícionálás Vezérléstechnika: CAMPUS/NC Hops Igényelt alapterület: kevesebb mint 5 m²

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Rostalap vágására szolgáló száloptikai lézeres vágógép – különböző méretek és lézerteljesítmények Leírás Ipari, CNC-vezérelt száloptikai lézeres vágógép, mely nagy sebességgel és pontosan vágja a rostalapokat. Alkalmas általános fémipari munkákhoz, valamint HVAC-komponensek, szellőzőelemek, elektromos szekrények, géptokozatok, konzolok, tető- és homlokzatelemek, valamint egyéb rostalap termékek gyártásához. A gép egyedi konfigurálása lehetséges az ügyfél által megkövetelt munkaterület, anyag típus és vágási vastagság szerint. Alkalmas anyagok: Szénacél / lágyacél Rozsdamentes acél Horganyzott acél Alumínium Sárgaréz Réz Standard konfiguráció példa Munkaterület: 1500 × 3000 mm Lézerteljesítmény: 1500 W Vágási vastagság: kb. 0,5–10 mm, az anyagtól és a vágási körülményektől függően Pozicionálási pontosság: legfeljebb ±0,01 mm Max. üresjárati sebesség: 80–110 m/perc Gyorsulás: legfeljebb 1G Hűtés: vízhűtés Vágógázok: oxigén / nitrogén / sűrített levegő Áramellátás: 380 V, 3 fázis, 50/60 Hz Fájlformátumok: DXF, PLT, AI, NC és egyéb formátumok Egyéb munkaterületek és lézerteljesítmények elérhetők A gyártási feladatoktól függően a gépek különböző munkaterületekkel is felszerelhetők, beleértve a következőket: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm Gsdpoztx Epjfx Agfsbr 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Az elérhető lézerteljesítmények körülbelül: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, a gép konfigurációjától függően. A katalógus tartalmaz nagyméretű, akár 2500 × 14000 mm-es rendszereket és akár 60 kW-os lézerforrásokat. A nagyobb lézerteljesítmény lehetővé teszi a vastagabb anyagok feldolgozását és/vagy jelentősen növeli a vágási sebességet a vékonyabb lemezeken. A szükséges lézerteljesítmény az acélminőség, a maximális vastagság, a kívánt vágási sebesség és a vágógáz szerint kerül kiválasztásra. Elérhető konfigurációk: Nyitott, egy munkatálcás kivitel Cserélhető munkatálcás kivitel Teljesen zárt gép Nagyformátumú vágógép Automatikus betöltés/kiürítés Por- és füstelszívás Automatikus kenés Különböző lézerteljesítmények és munkatálca méretek Alkalmazási területek Ideális rostalapok feldolgozásához, HVAC és szellőztető rendszerek gyártásához, acél szerkezetekhez, gépek gyártásához, elektromos szekrényekhez, építőipari elemekhez, fém bútorokhoz, tető- és homlokzatokhoz. A gép integrálható hajlítógépekkel, ollókkal, tekercselőgépekkel és egyéb rostalap feldolgozó berendezésekkel. SEO kulcsszavak száloptikai lézeres vágógép, CNC lézeres vágógép, rostalap lézeres vágógép, fém lézeres vágógép, acél lézeres vágógép, száloptikai lézer 1500W, 3000W lézeres vágógép, 6000W száloptikai lézer, 12000W lézeres vágógép, nagy teljesítményű száloptikai lézer, nagyméretű lézeres vágógép, rostalap vágógép, CNC fémvágó gép, ipari lézeres vágógép, horganyzott acél lézeres vágása, rozsdamentes acél lézeres vágása, HVAC lézeres vágógép, fémipari berendezések, 1500x3000 lézeres vágógép, 2000x6000 lézeres gép, 2500x12000 lézeres vágógép.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 2 300 mm, teljes hossz: 9 000 mm, teljes magasság: 2 300 mm, össztömeg: 9 000 kg, Mobil hengerező gép keret nélküli acél íves épületekhez Automatikus gyártósor önállóan tartó acél hangárokhoz és íves tetőkhöz A mobil hengerező gép a helyszínen történő, önállóan tartó, íves acélpanelek gyártására lett tervezve, amelyeket keret nélküli acél épületek, íves hangárok és önállóan tartó fém tetők építéséhez használnak. A technológia lehetővé teszi nagyméretű, acélból készült épületek építését hagyományos, belső acélváz nélkül. Az acéltekercsből szerkezeti profilt formáznak, a szükséges hosszúságúra vágják, majd a szükséges épületi sugárra ívesítik. Több íves panelt speciális varrógéppel kötnek össze, így erős, folyamatos és önállóan tartó íves szerkezetet hoznak létre. A berendezés a következő épületek építésére használható: keret nélküli acél hangárok repülőgéphangárok mezőgazdasági épületek szem- és géptároló épületek raktárak ipari épületek műhelyek garázsok állattartó épületek sportlétesítmények önállóan tartó acél tetők ideiglenes épületek katonai és logisztikai tároló létesítmények Mobil gyártás közvetlenül az építési helyszínen Ennek a technológiának az egyik fő előnye, hogy a teljes szerkezeti paneleket közvetlenül az építési helyszínen lehet gyártani. A fő formázó és ívesítő berendezés egy mobil vontatóalvázra van szerelve. A gépet ezáltal az építési helyszínre lehet szállítani, ahol az acéltekercsekből kész, szerkezeti íves paneleket állítanak elő. Ez különösen fontos a hosszú paneleknél, amelyek egyébként nehezen vagy költségesen szállíthatók. A szállított gép két tengellyel és nyolc kerékkel rendelkezik, amelyek az építési helyszínen való mozgatásra szolgálnak. Gyártási folyamat A teljes gyártási folyamat több lépésből áll: Acéltekercs → Tekerccselés → Egyenes profil formázása → Hosszúságra vágás → Ívesítés → Panelvarrás → Emelés → Szerelés A mellékelt műszaki kézikönyv a gépet hengerező egység és ívesítő egység kombinációjaként írja le, elektromos meghajtású formázással és ívesítéssel, valamint hidraulikus vágással. Fő műszaki adatok Paraméter Leírás Gép típusa Mobil íves lemezhengerező vonal Alkalmazás Keret nélküli / önállóan tartó acél épületek Betáplálási szélesség 1000 mm Hatásos profil szélesség Kb. 610 mm Anyagvastagság 0,8–1,5 mm Formázó állomások 13 + 1 Egyenes panel formázási sebessége Legfeljebb 15 m/perc Íves panel formázási / ívesítési sebessége Legfeljebb 13 m/perc Varrási sebesség Kb. 6 m/perc Formázó motor 7,5 kW Ívesítő / hajlító motor 5,5 kW Vágó motor 4,0 kW További meghajtás 3,0 kW Összesen beépített motor teljesítmény Kb. 20 kW Vágórendszer Hidraulikus Vágó szerszám anyaga Cr12MoV, hőkezelt Hengermag anyaga 45#-ös acél, krómozva és edzett Hengerkeménység HRC 58–62 Vezérlőrendszer PLC Gép méretei Kb. 9000 × 2230 × 2200 mm Gép súlya Kb. 9000 kg Alváz 2 tengely / 8 kerék Különböző profilméretek állnak rendelkezésre A gép különböző szerkezeti profilméretekhez is gyártható, a szükséges épületi fesztávolságnak és alkalmazásnak megfelelően. A rendelkezésre álló konfigurációk a következők lehetnek: különböző tekercsbetáplálási szélességek különböző kész profil szélességek különböző profilmélységek különböző acélvastagságok Godpfx Agsztwx Usfsbr különböző ívsugarak különböző épületi fesztávolságok Például, a gép konfigurációjától függően, a profilok viszonylag kis épületekhez, valamint nagyméretű, önállóan tartó íves szerkezetekhez is tervezhetők.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Automatikus hasítási és méretre vágási vonal Tekercses hasítási és méretre vágási gyártósor lemezfeldolgozáshoz Az automatikus hasítási és méretre vágási vonal a lemeztekercsek hosszanti hasítására és keresztirányú vágására lett tervezve, melynek eredményeként szalagokat és lapos lemezeket állít elő, programozható hosszúságokkal. A gyártósor számos műveletet egyesít egy kompakt rendszerben: Gsdpezrwhmefx Agfebr Tekercs betöltése Hasítás Pontos kiegyenlítés Szervomotoros hosszmérés Méretre vágás Kész lemez szállítása Automatikus rakodás A gép alkalmas horganyzott acél, előfestett acél és más bevonatos lemezanyagok feldolgozására, melyeket HVAC rendszerekben, tetőfedésekben, homlokzati rendszerekben, formázó gépekben és általános lemezfeldolgozásban használnak. Főbb jellemzők: Kombinált hasítási és méretre vágási gyártás Teljesen automatikus működés Hidraulikus vágórendszer Pontos lemezkiegyenlítés Szervomotoros hosszmérés PLC-vezérelt gyártás Érintőképernyős kezelői felület Magas gyártási pontosság Kompakt gépelrendezés Megbízható ipari szerkezet Anyagfeldolgozás Alkalmazható anyagok: Horganyzott acél (GI) Előfestett horganyzott acél (PPGI) Bevont lemezacél A hasító rész keményített szerszámokkal van felszerelve, melyek a pontos szalagok előállítására lettek tervezve. A hasító rendszer pontos szalagszélességet biztosít, stabil vágási minőséggel, a folyamatos gyártás során. A gyártósor automatikus hidraulikus méretre vágó rendszerrel van felszerelve. Tipikus vágási tűréshatár: ±2,5 mm, akár 5000 mm-ig terjedő lemezméretek esetén ±3,0 mm, 5000 és 10000 mm közötti lemezméretek esetén Meghajtó rendszer A formázó és betöltő rendszer a következővel van ellátva: Főmotor: 4 kW Hidraulikus erőátviteli egység: 3 kW Erőátvitel: lánchajtás Ipari sebességváltó Nagy teherbírású mechanikus erőátvitel Vezérlőrendszer Műszaki adatok Paraméter Specifikáció Gép típusa Automatikus hasítási és méretre vágási vonal Anyag GI / PPGI Maximális tekercs szélesség 1000–1250 mm Anyagvastagság 0,25–0,1 mm Minimális hasítási szélesség 60 mm Nagy teherbírású, 120 mm átmérőjű tengely Maximális hasítási kések száma 5 Gyártási sebesség 10–15 m/perc Főmotor 4 kW Hidraulikus teljesítmény 3 kW Vágási pontosság ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vágási típus Hidraulikus méretre vágás Erőátvitel Lánchajtás Gép szerkezete Falra szerelhető keret + oszlop szerkezet Gép méretei Kb. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektromos táplálás 380 V / 50 Hz / 3 fázis A gyártósor a következőkhöz alkalmas: HVAC csatornaelemek gyártása Szellőztető alkatrészek Tetőlemezek Falburkoló panelek Formázóelemek Lemezalkatrészek Lézervágó alapanyagok Préselő alapanyagok Elektromos szekrény panelek Ipari lemeztermékek Előnyök Hasítás és méretre vágás egy gyártósoron Kompakt gépelrendezés Magas feldolgozási pontosság Alacsony karbantartási igény Gyors gyártási átállás Automatikus lemezrakodás Magas termelékenység Megbízható hidraulikus vágás Pontos kiegyenlítés Alkalmas folyamatos ipari gyártásra Standard felszereltség Az ügyfél igényeihez igazodva, a gyártósor a következő tartozékokkal is kiegészíthető: Kézi tekercsfeloldó Hidraulikus tekercsfeloldó Kettős tekercsfeloldó Tekercsbetöltő kocsi Védőfólia lamináló egység Különböző hasítási kés konfigurációk Nagyobb anyagvastagságra való felkészítés Különböző tekercsszélességek 1,5 m-es szállítószalag 3,0 m-es automatikus rakodórendszer

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Automatikus hengerező vonal, könnyű acélprofilok gyártására Ez az automatikus hengerező vonal a könnyű acél (LGS) és hidegen alakított acél (CFS) szerkezeti profilok gyártására lett tervezve, amelyeket acélvázas házakban, moduláris épületekben, kereskedelmi épületekben és előregyártott építési rendszerekben használnak. A gyártósor automatikusan végzi az adagolást, a kiegyenesítést, a lyukasztást, a hengerezést, a profilok jelölését és a hidraulikus vágást a digitális gyártási adatok alapján. Ideális megoldás a következő gyártók számára: Könnyű acélszerkezetek Acélvázas házak Előregyártott épületek Moduláris épületek Kis házak Kereskedelmi acélszerkezetek Lakóépületek acélvázas szerkezete Hidegen alakított acélszerkezeti rendszerek Rugalmas gépi konfiguráció A hengerező vonal két különböző konfigurációban szállítható, a gyártási igényeknek megfelelően. Fix profilú gép Olyan gyártók számára készült, akik egy profilméretet gyártanak a lehető legnagyobb termelékenységgel és egyszerűsített gépbeállítással. Többprofilos hengerező gép Egy állítható hengerező rendszer, amely egy gépen több profilméret előállítására is képes a hengerezési konfiguráció megváltoztatásával. Ez a megoldás nagyobb gyártási rugalmasságot biztosít, miközben a több dedikált gyártósor megvásárlásához képest csökkenti a beruházási költségeket. Teljesen automatikus gyártási folyamat A gép automatikusan végzi a következő műveleteket: Tekercs adagolása Szalag kiegyenesítése Szervomotoros lyukasztás Körlyukak lyukasztása Hosszú lyukak lyukasztása Szerviznyílások lyukasztása Hengerezés Profil azonosító jelölése Hidraulikus vágás méretre Kész profilok eltávolítása A gyártósor úgy lett megtervezve, hogy professzionális acélvázas tervezőszoftverrel működjön együtt. A kezelő egy épület tervezéséből származó gyártási adatokat importál a gép vezérlőrendszerébe. Ezen információk alapján a gép automatikusan előállít minden szerkezeti elemet, beleértve: faloszlopokat tartóprofilokat padlószéleket tetőszerkezeteket tartógerendákat gerendákat szerkezeti megerősítéseket Minden alkatrész a megfelelő hosszúsággal, lyukasztási mintával és azonosító jelöléssel készül, amelyek a végső összeszereléshez szükségesek. Automatikus profiljelölés Minden profil automatikusan jelölhető a gyártás során. A tipikus jelölési információk a következők: Profilszám Fal azonosító Alkatrész pozíció Összeszerelési referenciaszám Projekt azonosító Az automatikus jelölés jelentősen leegyszerűsíti a profilok válogatását és felgyorsítja a helyszíni összeszerelést. Ahelyett, hogy manuálisan azonosítanák az egyes alkatrészeket, a szerelők egy teljes gyártási készletet kapnak, amelyen minden profil egyértelműen azonosított. Automatikus lyukasztó rendszer Minden lyukasztási művelet szinkronban van a hengerezési folyamattal, hogy nagy pontosság és ismételhetőség érhető el. Főbb előnyök Teljesen automatikus gyártás Számítógépvezérelt gyártás Automatikus profiljelölés Szervomotoros lyukasztó rendszer Hidraulikus vágás Magas méretpontosság Csökkentett anyagpazarlás Gyors gyártás Gbedpfx Agjzrt Ivefsr Rugalmas profilméretek Alkalmas egyedi házprojektekhez Csökkentett manuális munkaerő Egyszerű összeszerelés a profilazonosításnak köszönhetően Alkalmazási területek Műszaki adatok A tipikus opciók a következők: Egyprofilos hengerező gép Többprofilos, állítható gép Automatikus profiljelölés Szervomotoros lyukasztás Hidraulikus vágás Automatikus tekercsfeloldó Hidraulikus tekercsfeloldó Számítógépes vezérlőrendszer Gyártás

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljes szélesség: 750 mm, teljes hossz: 2 900 mm, teljes magasság: 1 160 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, össztömeg: 400 kg, Kompakt, hordozható tekercselő gép fém esővíz-levezetők gyártásához Ez a hordozható tekercselő gép téglalap alakú fém esővíz-levezetők és esővíz-csatornák gyártására lett tervezve, előfestett vagy bevonattal ellátott acéllemezből. A gép fokozatosan alakítja a lapos fémcsíkot a kész, téglalap alakú profilra, amely alkalmas lakossági, kereskedelmi és ipari esővíz-elvezető rendszerekhez. A kész esővíz-levezető méretei és geometriája a felhasználó műszaki igényei szerint állítható be. A tekercselő szerszámok egy adott téglalap alakú profilhoz vannak tervezve, figyelembe véve a szükséges szélességet, magasságot, sarkok alakját, felületi mintázatot, anyagvastagságot és csatlakozási típust. A gép a következő gyártók számára alkalmas: téglalap alakú fém esővíz-levezetők; esővíz-csatornák; tetőfedésű esővíz-elvezető rendszerek; ereszcsatorna- és esővíz-levezető alkatrészek; tetőfedési tartozékok; homlokzati és lemeztermékek; egyedi, hidegen formázott fémprofilok. Kompakt mérete és viszonylag alacsony súlya miatt alkalmas kisebb műhelyekbe, tetőfedő cégekhez és gyártóhelyekre, ahol nincs szükség nagy, álló tekercselő vonalra. Egyedi profilméretek A kész profil a felhasználó rajza, mintája vagy műszaki specifikációja szerint készül. Ezért a gépet egyedi, téglalap alakú esővíz-levezető tekercselőként szállítjuk, amely a szükséges késztermékhez van konfigurálva. Az alapvető gyártási folyamat a következő: Leoldó → Tekercselő rendszer → Manuális fűrészelés Főbb előnyök: Kompakt és hordozható felépítés Egyedi szerszámok a szükséges esővíz-levezető mérethez Közvetlen gyártás bevonattal ellátott acéllemezből Alkalmas előfestett és horganyzott anyaghoz Fokozatos tekercselés, szabályozott anyagdeformációval Alacsony beépített motor teljesítmény Egyszerű kezelhetőség és karbantartás Alkalmas kis- és nagysorozatú gyártáshoz A késztermékek a szükséges hosszúságúra vághatók Csökkent függőség a megvásárolt, kész esővíz-levezetőktől Alkalmas korlátozott gyártóterülettel rendelkező műhelyekhez Anyag A standard konfiguráció bevonattal ellátott acéllemezhez van tervezve, körülbelül 0,4–0,5 mm vastagsággal. A megállapodott konfigurációtól függően a gép a következőket dolgozhatja fel: előfestett acél; Godpozrnxcsfx Agfebr horganyzott acél; polimerbevonattal ellátott acéllemez; egyéb vékony lemezanyagok, a műszaki jóváhagyást követően. A pontos anyagminőség, szakítószilárdság, vastagság és bevonat meg kell, hogy legyen határozva, mielőtt a tekercselő szerszámokat megtervezik. Műszaki adatok: Géptípus: Hordozható tekercselő gép Késztermék: Téglalap alakú fém esővíz-levezető / esővíz-csatorna Profilméretek: A felhasználó specifikációja szerint Anyag: Bevont acéllemez Anyagvastagság: Kb. 0,4–0,5 mm Formázási sebesség: Kb. 3–8 m/perc Főmotor teljesítménye: 3 kW Átvitel: Fogaskerék- és lánchajtás Kiegészítő formázóelemek: Poliuretán kerekek Vágórendszer: Manuális körfűrész Gép méretei: Kb. 2860 × 730 × 1160 mm Gép súlya: Kb. 400 kg Elektromos táplálás: 380 V, 50 Hz, 3 fázisú* Kompakt géppelrendszer Ezáltal alkalmas a következőkre: tetőfedő vállalkozók; esővíz-elvezető rendszer gyártók; lemezműhelyek; ereszcsatorna- és esővíz-levezető gyártók; épületalkatrészek gyártói; kicsi és közepes méretű gyártóüzemek; egyedi tetőtartozékokat gyártó vállalatok. A szállítási terjedelem Ezután egy egyedi tekercselő szerszámkészletet tervezünk a szükséges termékhez.

Állapot: új, Gyártási év: 2024, A TCK 50A500 CNC esztergagép ferde ágyazással, 12 állású revolverrel, hidraulikus tokmány és hátsó tokmány, forgácsszállító, alkatrészfogó - tökéletes gép az Ön esztergálási műveleteihez. Választhatja alapfelszereltségben, vagy hozzáadhatja a kívánt opciót. Gbedpfx Aot Ef I Ujgfjr GSK CNC rendszerrel, Siemens vagy Fanuc CNC rendszerrel is elkészíthetjük. Max. Átfordulás az ágy felett -560mm Max. Ágy fölé lengés -260mm Max. tárcsa megmunkálási átmérő - 400mm Max. esztergálási hossz - 500mm A2-6 típusú orsóvég Orsó átmenő furat átmérője -66mm Rúdátmérő -55mm Hidraulikus tokmány -10 hüvelyk Orsó végsebessége -3000rpm Farokcsapágy hüvely átmérője -70mm Faroktartó hüvely belső furat kúpossága Mohs 5# Tail-stock hüvely löket -80mm Kés négyszögletes mérete -25mm Főmotor teljesítménye -11kW A gép nettó súlya -3000 kg Méretek (H×Ny×H) - 2700*2000*2000 mm További részletekért kérjük, lépjen kapcsolatba velünk. Vannak más CNC ferde ágyas esztergagép, CNC síkágyas eszterga, marógépek, 8 CNC marógépek, CNC esztergáló és maró központok, szalagfűrészek, CNC fűrészek kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Az Sl-1 auto automata snap lock tetőpanel gépet cégünk az önzáró tetőpanelek automatikus üzemmódban történő gyártására tervezte. Ez a gép speciális hengerek segítségével gördítéssel alakítja ki a tetőzárat. Ugyanakkor a hengerlés közben a tetőpanel rögzítéséhez rögzítő lyukakat vág. Az SL-1 automata önzáró tetőpanel gép a következőkből áll: - hengerformázó rész, amely közvetlenül a hengerhengerek segítségével alakítja ki a panel kívánt profilját. A gép szélessége könnyen állítható rendszerrel van felszerelve - a szélesség megváltoztatásához csak egy speciális állítókereket kell elforgatni. A hengerlőgép 10 pár formázó hengerrel rendelkezik a kattanóvarrás zárásának kialakításához. Speciális szerszámmal rendelkezik a paneleken lévő rögzítőfuratok vágásához. Gbsdpfx Agsn Hqmmofor - A gép automatizálási rendszere, a fő elemek a következők: automatikus vezérlőpanel, kézi vezérlőpanel, vezérlőszekrény, mérőkerék. E rendszer segítségével a gépkezelő beprogramozhatja a gépet a fémhengerlési és vágási műveletek automatikus üzemmódban történő elvégzésére. Könnyen beállítható a hengerlendő panelek száma és hossza, így csak be kell táplálni a fémet a gépbe, és az automatikus üzemmódban a kívánt hosszúságú és mennyiségű klikk-varrású paneleket hengerli. Lehetőség van több feladat elvégzésére (multi-tasking). Kézi vezérlőpanel használata esetén ellenőrizheti az automatikus üzemmód minden műveleti lépését, mielőtt teljesen automatikus folyamatba helyezné. - Guillotine olló, különböző szélességű klikk-panelek vágására tervezve. A pengék speciális konfigurációja lehetővé teszi az ilyen profilok vágását és a kiváló minőségű végtermék előállítását. Az ollórendszer elektromos motorral rendelkezik a vágási műveletek megkönnyítése érdekében. A géphez kiegészítő berendezésként kínálunk: - Fém kitekercselőt a tekercselt fém kényelmes beszereléséhez és a gépbe való betáplálásához. - teljesen automata tekercselőt a tekercselési folyamat maximális automatizálása érdekében. - bordázott paneltekercseket, hogy a kattintható-nyitható panelek további bordákat képezzenek, így érdekesebb megjelenést kap a tető, és növeli a rendszer merevségét. - bordázott panelformázó gép RPFM (mikrohullámú panelek gép) a tetőfedő panelek mikrohullámú formázásához. Kis súlya miatt az SL-1 auto önzáró paneleket formázó automata tekercselőgép polgári és ipari létesítmények építésénél, gyári műhelyekben és műhelyekben, valamint közvetlenül a tetőfedés helyszínén is használható. A gép használata a telepítés helyszínéhez közel elkerülhető a szállítási költségek és a tetőfedő lemezek sérülésének ezzel járó kockázata. A snap lock tetőlemezprofil magassága beépítéskor 26 mm: Opcióként 31 mm-es zármagasságú gyártáshoz is tudunk gépet készíteni: A maximális munkadarab szélessége a hengerléshez 700mm lehet. A minimális munkadarab szélessége 250mm. Az Sl-1 auto automata snap lock tetőpanel gép speciális védőburkolattal rendelkezik, amely megakadályozza, hogy idegen tárgyak jussanak a gép munkarészéhez. Tehát a snap lock automatikus tekercselőgép SL-1 auto kényelmesen használható az automatikus üzemmód segítségével, így minimálisra csökkentheti a kezelő munkáját, és magas termelékenységű, kiváló minőségű tetőfedő paneleket kaphat.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Fém tető snap lock gép SLP-1 auto oldalsó lyukasztási lehetőséggel cégünk legújabb projektje a fém tetőfedő gyártáshoz szükséges berendezések irányába. Az SLP-1 auto pattintózáras gép képes rögzítő lyukakkal ellátott kattintóvarratos paneleket gyártani és a panelek oldalsó részeit leütni, lehetővé teszi a panel szélének hajlítását és a tetőelemekhez való csatlakoztatását utána. Gépünk automatizálási rendszerrel van felszerelve, és teljesen automatikus üzemmódban végzi a gyártást. Ez a folyamat a következőképpen zajlik: a gép kezelője a fémtekercs végét a gép húzóhengerére helyezi, amely azt a berendezés hengerlő részéhez mozgatja. A hengerlési folyamat kezdetén a gép mindkét oldalán két pneumatikus lyukasztóprés végzi a panelek oldalvágását. A vágás után a hengerlési folyamat a következő hengerhengerekhez megy. Ezek fokozatosan kialakítják a tetőfedő panel profilját, és speciális vágószerszámos görgőkkel rögzítőfuratokat vágnak ki. A hengerlés után a gép végén lévő speciális automata olló a szükséges méretű paneleket hosszra vágja le. Ahogy a gép a gyártási folyamat elején a panelek oldalsó részeit vágja, úgy a gyártás végén csak a panel lapos részét vágja le. Ezáltal a panel minősége jobb, és nem keletkeznek olyan deformációk, mint a profilvágásnál, amikor a guillotine ollónak nem csak a lapos részt, hanem a panel záró részét is el kell vágnia. Specifikációk: Méretek (mm): 3000x1400x900 mm: hengerlőgép 3000x1400x900 guillotine olló 400x1120x1130 Súly (kg): A szélestörő szalagok és a szélestörő szalagok (kg): 643 guillotine olló: 110 Hajtási teljesítmény: hengerlőgép: 1,5 kW, 220V (vagy 380V kérésre) guillotine olló: 1,1 kW Maximális lemezvastagság (mm): 0,6-0,7 mm Munkadarab szélessége (mm): 250-700 Hengerlési sebesség (m/perc): legfeljebb 10 Az SLP-1 auto fém tetőpanel-gyártó gép automatizálási rendszerrel rendelkezik, így a kezelő munkájának minimális részét teszi lehetővé - a kezelő csak beállítja a gyártandó panelek szükséges számát és hosszát a számítógépen, a gép pedig automatikusan hengerli és vágja őket. Így csökken az emberi tényező befolyása, a gyártási hibák száma minimális, és a panelek mind azonos méretűek és készen állnak a további beépítésre. Az SLP-1 automata kattintászáras tekercselőgép egyszerű szélességbeállító rendszerrel rendelkezik, így a gép egyik panelszélességről a másikra történő átállításához a kezelőnek csak el kell fordítania a beállító kereket, így az újbóli beállítás nagyon rövid időt vesz igénybe az ilyen művelethez. További opcióként fém tetőpanel tekercselőgép SLP-1 auto lehet: Vágókés a fém tekercsből történő levágásához a fémhengerlési folyamat végén, hogy csökkentse a lehetséges hulladékanyag mennyiségét; Bordázott paneltekercsek, hogy keskeny vagy széles bordákat tekercseljen a tetőfedő snap lock panel közepén; Gbedpouzv Tzofx Agfsr Mikrohullámú panel modul- készülék, hogy a tetőfedő panel teljes szélessége mentén kis kanyarokat alakítson ki, így a tető megjelenése érdekesebb és szemet gyönyörködtetőbb lesz. Fém kitekercselő (lehet padlóra állítható, kézi konzolos, automata konzolos).

Állapot: új, Gyártási év: 2026, ÚJ Snap lock tetőfedő panel tekercselő gép SL-1 A Snap lock tetőfedő panel tekercselőgépet SL-1 cégünk tervezte és gyártotta, mint a fém tetőfedő panelek gyártásának egyik zászlós berendezését. A következő gép állóvarratos tetőfedő paneleket készít, amelyek oldalain önzáró zárral (snap lock) rendelkezik. Az ilyen zárrendszer fő előnye az egyszerű szerelési mód: két panel egymáshoz való csatlakoztatásához csak az alsó részt kell a felső résszel lefedni és némi erővel megnyomni, ebben a pillanatban sajátos kattanó hangot hallani. Ezért hívják a rendszert önzáró zárnak. A mechanikus zárral ellátott hagyományos, állóvarrásos tetőfedő panelekkel összehasonlítva, amelyeket speciális szerszámokkal vagy berendezésekkel kell lezárni, a snap lock paneleket sokkal könnyebb felszerelni, és nem igényel további drága eszközöket a munkához. A panelek tetőszerkezethez való rögzítéséhez szabványos önmetsző csavarokat használhat, hogy ez lehetővé váljon, míg a gördülőgép speciális rögzítőfuratokat készít a tetőfedő panelek egyik oldalán. Az ilyen egyszerű termékkialakítás segít a költségek megtakarításában is, és megkönnyíti a szerelési folyamatot, nem költ pénzt a kapcsok beszerzésére, összehasonlítva a hagyományos, mechanikus zárral szerelt állóvarrásos fémtetőfedéssel. Tehát a snap lock-kal ellátott állóvarratos tetőfedés könnyebben telepíthető, nem igényel magasan képzett alkalmazottakat, és csökkenti a további gépvásárlásra fordított költségeket. A panelek teljes magassága - 31 mm Megrendelés szerint 26 mm magas panelekhez is tudunk gépet készíteni. A gép 10 pár formázó tekerccsel rendelkezik. Az egyik tekercs speciális lyukasztó alkatrészekkel rendelkezik, így a tetőfedő panelen rögzítő lyukakat tud vágni a további szerelési műveletekhez. A vágószerszámok szerszámacélból készülnek, fűtéssel és polírozással, így hosszú ideig tartó munkaidővel rendelkeznek. A fém maximális szélessége 700 mm, minimálisan 250 mm lehet. A Snap Lock tetőfedő panel tekercselőgép SL-1 szélessége könnyen állítható, így a gép beállításához az egyik panel szélességéről a másikra csak el kell forgatni a speciális fogantyút. Gbodpfx Agsiuz T Ijfjr Hengerlési hossz - korlátlan Hengerlési sebesség (m/perc): kb. 7 Extra opcióként kaphat: - Keresztvágó kés; - hosszmérő eszköz; - bordázott paneltekercsek; Az ügyfél preferenciái szerint a snap lock tekercselőgép automatizálási rendszerrel és elektromos ollóval felszerelhető a panelek vágásához. Az SL-1 önzáró reteszes tekercsformázó gép standard ellátási készlete tartalmazza a gép munkadarabjainak idegen tárgyaktól való védelmét szolgáló biztonsági burkolatokat. A pántszilárdító gép különböző típusú fémekkel dolgozhat: horganyzott acél, réz, alumínium, színes bevonatú fém stb.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, SPM-2 „dupla homlokzati panel” profilozó fémlemez burkolatgyártó gép Az SPM-2 „dupla homlokzati panel” fémlemez burkolatprofilozó gép cégünk új fejlesztésű terméke, amely homlokzati és falsíkú fém panelek szükséges konfiguráció szerinti gyártására alkalmas. Ezek a dupla homlokzati panelek rendkívül népszerűek mind a lakóépületek, mind pedig ipari létesítmények burkolásánál, különböző kivitelű kerítések, pavilonok, tetőelemek és egyéb szerkezetek kivitelezéséhez. Az SPM-2 fémlemez burkolatgyártó sor teljesen automatizált, és fő egységei: a profilhengerlő szekció, az automatizálási rendszer, valamint a gép kimeneténél lévő guillotine ollós vágóegység. A sor opcionális tartozékként kapható kézi vagy automata letekercselő egységgel, amely a vevő igényei szerint választható. Gbodsxghngepfx Agfsr Alapfelszereltségben ez a dupla homlokzati panel gyártó profilozó gép sík panelprofilt készít, de opcionális berendezéssel mikrohullám vagy bordázott profil gyártása is lehetséges. A hengerlés indításához a fémtányértekercset a letekercselőre kell helyezni, majd a lemezt a gép első hengerpárjához kell vezetni, lépésről lépésre haladva tovább a következő hengerpárokhoz, szükség szerint igazítva az anyagot. Amikor az anyag eléri a vágószerkezetet, a lemezt a vágókések közé kell juttatni, majd el kell végezni az úgynevezett „nullvágást”. Ezt követően a gép automata üzemmódba kapcsolható. A vezérlőpanelen beállítható a feladatok száma, a termékek hossza, egyedi vagy többlépéses feladatsor is megadható. Ha a szükséges paramétereket beállítottuk, a gép automatikusan profilozza és méretre vágja a fém burkolópaneleket, így a megrendelő a lehető legrövidebb időn belül, a legmagasabb minőségben kapja kész termékét. A hengerlés sebessége szabályozható, és elérheti a 10-15 méter/percet is. Az SPM-2 fém homlokzati panelgyártó sor speciális szerszámokkal rendelkezik a panel oldalába rögzítőfuratok készítéséhez. Ez lehetővé teszi a vevő számára, hogy érdekesebb műszaki megoldásokat, és szélesebb termékkínálatot kínálhasson végfelhasználói számára. A gép hengerlőszekciója 18 pár profilhengerlést tartalmaz, így kiváló végeredményt biztosít. A gépet a vevő kérésére védőburkolattal vagy anélkül is szállítjuk. Műszaki adatok Anyagszélesség (mm): 416 Anyagvastagság (mm): 0,4–0,5 Motor teljesítmény (kW): 3 + 1,1 Profilozási sebesség (m/perc): 10–15

Állapot: új, Gyártási év: 2020, Az elektromos könyökgyártó gép a könyök kialakításának mechanizmusa különböző átmérőjű kerek és téglalap alakú csövekből. Könyökgyártó gép Az EEM-200plus az EEM-200 gép jobb változata. További negyedik alsó présszerszámmal rendelkezik, így mind a négy oldalról préseli a csöveket hajlítás közben, és jobb könyökminőséget biztosít. Használhatja gépünket kerek csövekkel történő munkavégzéshez, mint téglalap alakú csövekhez. Az EEM-200plus könyökgyártó gép lehetővé teszi, hogy 80 és 200 mm közötti csövekkel dolgozzon. Figyelem: A hajlításhoz használt cső belső átmérőjének 1 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a gép hajlító mátrixa !! A cső zárját le kell zárni vagy hegeszteni kell, hogy elkerülje a cső kinyílását hajlítás közben !! Az EEM-200 könyökgyártó gép elektromos, így működéséhez nincs szükség levegő- vagy olajrendszerre. Az elektromos fogyasztás 1,5 kW / óra ennél a könyökgépnél. A szükséges feszültség 380V. -5 és +45 Celsius fok közötti hőmérsékletű környezetben alkalmazható. A könyökgyártó gép alkalmas 0,8 mm maximális vastagságú csövek hajlítására. Az EEM-200plus könyökgyártó gép könyöket hajlít a speciális présszerszámoknak köszönhetően. Egy szerszámkészlet van a szükséges cső egy átmérőjének hajlításához. Tehát a csövek nagyobb átmérőjének hajlításához további présszerszámokat kell beszereznie. Négy préselő szerszám jár a géppel, így négy csőátmérőt hajlíthat meg vele a 80 és 200 mm közötti tartományban (amelyet saját maga választott) [...] Gbsdpfjf Epznsx Agfjr

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A MB-2150 lemezhajlító gép fémlemezek hajlítására alkalmas, maximum 2150 mm hosszúságig és 1 mm maximális vastagságig. Lemezhajlító gépeinkkel tetőfedő, szellőző, vízelvezető rendszer elemek, ablakalkatrészek stb. készíthetők. A mi lemezhajlító gépünk fő előnye más márkák gépeivel szemben a cserélhető felső hajlítórúd, melynek köszönhetően a szabványos formát szegmenses formára lehet cserélni, így a gép szegmenses hajlítógépként is használható. Vagy hullámos kialakítású rúddal hullámlemez falak és tetőpanelek készítésére alkalmas. Ez jelentősen bővíti a gép funkcionalitását, lehetőséget ad más gépek megvásárlásának elkerülésére, és helyet takarít meg a műhelyben. A “Standard +” készlet tartalmazza a standard készlet minden elemét: lemezhajlító gép, keresztvágó kés, alidádé, szögütköző, valamint elülső vágási ütközők, hátsó asztal, fogantyúk, kerekek és kézi hajlító szerszám vagy opcionálisan lengéscsillapító. Elülső vágási ütközők Hátsó asztal Fogantyúk Kerekek Kézi hajlító szerszám Lengéscsillapító Továbbá opcionális kiegészítők: 1. Pedálok – lehetővé teszik a lemez lenyomását az oldalsó fogantyúk használata nélkül, megkönnyítve ezáltal akár egyszemélyes munkavégzést is; Gjdpfx Aey Sgy Isgfebr pedálmechanika 2. Szegmenses felső rúd – minden oldalról hajlíthatóvá teszi a lemezt, így például dobozok is gyárthatók; szegmenses felső rúd 3. Szegmenses hajlítórúd – homlokzati kazetták hajlításához; szegmenses hajlítórúd 4. Hullámlemez-készítő szerszám – fal- és tetőelemek előállítását teszi lehetővé hullámlemezes kivitelben; hullámlemez szerszám Hullámpanel Négyféle MB lemezhajlító gépet gyártunk: 1. Lemezhajlító MB 1400x1,2 mm 2. Lemezhajlító MB 2150x1 mm 3. Lemezhajlító MB 2650x0,8 mm 4. Lemezhajlító MB 3150x0,7 mm Tömeg: 200 kg Méretek (H x Sz x M): 260 cm x 70 cm x 110 cm

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Az SM 2020x1,2 mm-es szegmenshajlító gép különböző elemek fémlemezekből történő hajlítására alkalmas, maximális hossza 2020 mm, maximális vastagsága 1,2 mm. Felszerelhető harmadik szegmentált rúddal. Általában a hajtogatógépeket tetőfedő elemek, szellőzőelemek, vízelvezető rendszerelemek stb. gyártására használják. Az SM szegmenshajtogató gép azonban a speciális szegmentált rudak révén lehetőséget ad dobozok és homlokzati kazetták hajlítására a szabványos hajlítóelemek mellett. A szegmentált rúd különböző hosszúságú részekből áll. Így beállíthatja a kívánt hosszra, és hajlíthatja a dobozokat e szegmentált rész köré. Gbjdpev Tyr Iefx Agfor Három modellt gyártunk az SM szegmenshajtogató gépből: Szegmens hajtogatógép SM-1270 x 2mm Szegmens hajtogatógép SM-1550 x 1,8mm Szegmens hajtogatógép SM -2020 x 1,2mm Ezeknek a szegmensgépeknek két szegmentált rúdja van: a felső rúd és a forgósáv. A felső rúd 135 fokos szöggel rendelkezik, így lehetséges az elemek hajlítása 135 fokos maximális hajlítási szöggel Az SM szegmenshajtogató gép alapkészlete a következőket tartalmazza: SM hajtogatógép, temperált szegmensek, szögmérő készülék, négyállású szöghatároló, két oldalsó szegmens, többfunkciós fogadóasztal. Kiegészítő opcióként kaphat keresztvágó kést a szegmenslemezhajlító géphez. A késsel vágható fém maximális vastagsága 0,8 mm acél. A hajtogatógép szegmensei temperáltak, merevségük kb. 30 HRC. Így lehetővé teszi a vastag fém hajlítását a hajlítógép bármely részében sérülés nélkül. 2003 óta kezdjük el gyártani az SM szegmens hajtogatógépet. Tehát nagy tapasztalattal rendelkezünk a szegmensgépek gyártásában, és tökéletes megoldást tudunk javasolni az Ön vállalkozása számára. Műszaki adatok Anyag Anyagszélesség (mm) 2020 Az anyagvastagság (mm) 1.2

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Kézi hajlítógép MB-3150 Gsdpfov T Uvzsx Agfobr A fő különbség, ami a kézi hajlítógépünket sokkal funkcionálisabbá teszi, mint más cégek hajlítógépei, a levehető felső rúd. Így lehetővé teszi, hogy a vékony felső rudat egy másik konfigurációjú rúdra cserélje (szegmentált rúd vagy hullámlemezek gyártására szolgáló rúd). Segít abban, hogy pénzt takarítson meg további gépek vásárlásához, és megmentse a munkahelyet. Kézi hajlítógépünk erős, merev felépítésű, így lehetővé teszi a fémlemezek nemkívánatos alakváltozások nélküli hajlítását. Az MB-3150 mm-es kézi hajlítógépet standard készletben vásárolhatja meg (kézi hajlítógép, görgős olló, hátsó asztal, alidade, szöghatároló, oldalfogantyúk). Vagy beszerezhet kiegészítő felszerelést az MB-3150 mm kézi hajlítógéphez: pedálok, szegmentált rúd, rúd a hullámkarton gyártásához, abszorber, első határolók) Az általunk gyártott MB kézi hajlítógépeknek negyedik típusa van: Kézi hajlítógép 1400x1,2mm Kézi hajlítógép 2150x1mm Kézi hajlítógép 2650x0,8mm Kézi hajlítógép 3150x0,7mm Ez a kézi hajlítógép legfeljebb 0,7 mm vastagságú fémlemezeket hajlít Vállalkozásunk 2003 óta kezdi meg az ilyen típusú kézi hajlítógépek gyártását, így nagy tapasztalattal rendelkezünk munkánk elvégzésében, és remek megoldást tudunk ajánlani az Ön vállalkozása számára. Ha tájékoztatást szeretne kapni ennek a hajlítógépnek az áráról és a szállítás módjáról, lépjen kapcsolatba velünk. Minden szükséges információt megadunk Önnek. Műszaki adatok Maximális anyagszélesség (mm) 3150 Maximális anyagvastagság (mm) 0,7