Eladó használt Clextral Kétcsigás Extruder (403)

Gyártási év: 2014, állapot: nagyon jó (használt), ANKELE SZÍJHÚZÓ BAP 375-70 1A Lsdpou Skmwofx Ambjru

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2025, üzemórák: 2 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 1630, össztömeg: 7 800 kg, garancia időtartama: 6 hónapok, teljesítmény: 85 kW (115,57 LE), Eladó egy komplett gyártósor Di Più BRIK MB100 (komplett gyártósor) brikettáló géppel az alapján. A DI PIU BRIK MB100 gép általánosan felújított (gyári felújítás 2025-ben), azonnal üzemkész állapotban. A gép nagyteljesítményű brikettálásra alkalmas, kifejezetten ipari felhasználásra lett tervezve. A gép körülbelül 2.000 üzemórával rendelkezik. A Di Piu gyárban újjáépített, minden kritikus alkatrész, kábel, elektromos vezeték és szükséges elektromos felszerelés cserélve lett. Így a gép újszerű állapotba került, és 6 hónap gyári garanciával érhető el a Di Piu gyártótól. A gép képes lyukas vagy tömör briketteket gyártani, 90–110 mm átmérőben, puha és kemény fából, kör vagy négyzet alakban. A gép megtekinthető Olaszországban: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Olaszország. A Di Piu BRIK MB100 mechanikus brikettáló egy automata berendezés fa, fűrészpor és egyéb hulladékanyagból fa brikett előállítására. Az optimális bemeneti anyag nedvességtartalma 8–12% között van, a szemcseméret 1 és 12 mm között. Műszaki adatok: - Termelési kapacitás: 1.300 – 2.300 kg/h (fűrészpor sűrűsége: 160–200 kg/m³) - Brikett átmérője: 90–110 mm - Főmotor teljesítménye: 75 kW - Teljes beépített teljesítmény: 98 kW - Dugattyúpréselési nyomás: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Függőleges csiga reduktorral: 5,5 kW - Olajszivattyú: 1,5 kW - Olajszivattyú a présfej zárásához: 1,5 kW - Csigaadagoló állítható sebességgel: 1,5 kW - Bronz csapágyak kenőolaj rendszere: 100 liter - Brikett kimeneti érzékelő (automatikus leállítás anyaghiánynál) - Mozgó alkatrészek védőburkolata - Olajnyomás szenzor - Vezérlőszekrény - Bemeneti anyagot tároló akkumlátor - Szintérzékelő a betáplálórendszerhez - Gép súlya: kb. 7.800 kg A gép minden szükséges tartozékkal felszerelt a teljes üzemeltetéshez és integrációhoz a brikettáló sorba: KIEGÉSZÍTŐ FELSZERELÉS – MB100: - Adagoló siló: Masszív acél szerkezet, átmérő: 1500 mm, magasság: 1000 mm. Beépített forgó vágógéppel (2,2 kW reduktorral), robusztus acél vázas szerkezeten. Az anyagadagolást szintérzékelő szabályozza. Lsdpfx Aewrp Emjmbsru - Brikett hűtőpálya kihajtás után, 20 méter hosszúságban - Automata brikett vágófűrész - A fűrész automatikusan vágja a briketteket az előre beállított hosszra. - Berendezés lyukas brikett gyártásához - Brikettfej jéghűtéses rendszere - A rendszer 50 liter/perc jéghideg vizet állít elő a présfej hatékony hűtéséhez. - Levegőhűtéses vízhűtő hermetikus spirálkompresszorokkal, mikoprozesszoros vezérléssel és nagy energia tároló tartállyal, víz-hűtőközeg hőcserélővel. - Nagy hatékonyságú „fin-pack” hőcserélő, rézcsővel és alumínium lamellákkal. - 800 literes víztartály - Vízszivattyú (50 l/perc – 20 m.c.a. – 0,55 kW) háromkörös DN25 szelepekkel a présfej hűtővíz hőfokszabályozására. - Digitális elektronikus hőfokszabályozó NTC szenzorral (mérőelem d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316). TOVÁBBI OPCIÓ: NOVAPAC csomagológép Lehetőség van NOVAPAC csomagológép külön megvásárlására, amely teljesen kompatibilis a Di Più BRIK MB100 és más gépekkel; ideális megoldás az automatikus csomagoláshoz közvetlenül a préselés után. Gyártási év: 2013 NOVAPAC ára: 19.000 € A berendezés az utolsó 6 képen látható.

Állapot: új, Gyártási év: 2023, Coperion ZSK 27 MV Plus extrudáló vonal Alkalmazás: állateledel és fogápoló rudak Év: 2023 Soha nem használt, eredeti csomagolásban Lredjxr Hgxopfx Ambou

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1989, üzemórák: 24 048 h, Márka: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Lrsdpfx Amjzuk Hbjbeu Típus: DS 8.7 Gyári szám: DS 85 777 Típus: Kettős csavaros Gyártási év: 1989 Üzemeltetési óra: 24.048 óra Csavar átmérő: 87 mm Csatlakoztatott terhelés: 90 kW

Gyártási év: 2025, üzemórák: 40 h, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, LST 60L ipari csokoládé-konzsölő – 2026 – Kisebb üzemi felhasználásra Eladjuk az LST 60L ipari csokoládé-konzsölőnket, miután bezártuk a nemrégiben Londonban megnyitott, prémium minőségű fehérjeturmix-gyártó üzemünket. A gépet 2026-ban vásároltuk, kifejezetten a saját élelmiszer-termelésünk céljára, és viszonylag kis mértékben használtuk ipari célokra. Jól működik, és azonnal használatba vehető. A gép egyedi, spirális kövekből álló őrlőrendszerrel rendelkezik, amelyet úgy terveztek, hogy finomabb és egyenletesebb őrlést, valamint a csokoládé és kakaótermékek jobb minőségű finomítását biztosítsa. Különböző felhasználási területekhez alkalmas, beleértve: Csokoládégyártás Kakaóbab őrlése és finomítása Mogyoróvaj Praliné Mogyoróalapú töltelékek Csokoládé- és mogyorókrémek Egyéb cukrászati termékek és élelmiszerek gyártása A gép működése közbeni videók rendelkezésre állnak, és komoly érdeklődők számára megtekinthetők. Ledpfx Amoz Dw Arsbsru Teljesen bezárjuk a gyártóüzemet, ezért más élelmiszer-gyártó gépek is elérhetők, például: Fehérjeturmix-extrudáló Automatikus csomagológépek Planetáris keverők Blixerek Csokoládé-feldolgozó berendezések Egyéb gyártási és csomagolási berendezések A berendezéseket a saját gyártásunkhoz vásároltuk, és az üzem bezárása miatt adjuk el, nem pedig azért, mert bármilyen probléma lenne a gépekkel.

Gyártási év: 2021, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1 komplett, 2025-ben részben felújított és kibővített granuláló vonal, amely a következőkből áll: Adagolószekrény csigával (szintvezérelt) 100% őrleményhez vagy keverékhez, betápláló csiga mozgató lapáttal és színező-adagolással, frekvenciaváltóval szabályozva Fóliatároló puffersiló keverővel, frekvenciaváltóval működő cellazáró adagolóval, valamint keverővel a tömörítő berendezéshez terhelésfelügyelettel, állítható visszaforgató üzemmóddal RCP vízszintes tömörítő 15 A fóliához és őrleményhez, frekvenciaváltóval szabályozva Extruder: 120 mm, 38 LD, vákuum-elszívással (vízgyűrű) Gyártási év: 1996 - csiga új: 2026 / fűtések új / hűtőventilátorok újak Ljdpjzb Dp Rofx Ambsru 180 kW – DC (tartalékban egy 180 kW frekvenciaváltós vezérlés) Kitech lézerrács 60 mesh, 350 mm átmérő Vezérlés vezérlőszekrénnyel, 2025-ös évjárat 26 nyílásos fej, változtatható, zárható és különböző anyagokra állítható csavarozható fúvókákkal Szálhűtő-vízmedence új rozsdamentes acél csapágyakkal, műanyag hengereken Szálszárító ventilátor Kitech SG 200 szálas granulátor, 5 kW meghajtás, frekvenciaváltóval Granulátum osztályozó szita és fúvóventilátor csőrendszerrel BIG BAG töltőállomás zárral a zsákcseréhez Üzembe helyezést technikusaink végzik, részletek és költségek kérésre. Megtekinthető Wuppertalban, időpont egyeztetés után gyorsan lehetséges.

Gyártási év: 2012, állapot: használt, Ez a Macchi 3 rétegű, fúvótechnológiával működő extrúziós vonal kiváló minőségű polietilén fóliák gyártására lett tervezve, akár 800 kg/h termelési kapacitással. A vonal LDPE, LLDPE, MLDPE és HDPE anyagokat dolgoz fel, és alkalmas csoportosító zsugorfólia, varrott fóliák, nyújtó fólia, cső és lemez gyártására. Feldolgozandó anyagok: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extruderek: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infravörös fűtőelemek 3 db lemezszűrő Fúvófej: 3 rétegű, fúvótechnológiás fúvófej TE5303-IBC-350/500 Fúvófej átmérő 350 és 400 mm IBC Fúvófej hézag: 1,8 mm Termelési kapacitás: Akár 800 kg/óra, az anyag összetételétől függően Léggyűrű: Kettős áramlású léggyűrű, szénszálas anyagból Fólia lehúzása: 2400 mm széles fólia lehúzó egység Ljdpfx Aezkru Esmbjru Oszcilláló nyomógörgők Motoros oldalsó varrás Feltekercselő: Kettős feltekercselő, teljesen automatikus, egymás utáni feltekercselő Feltekercselő, teljesen automatikus tekercsváltó Tekercsek átmérője legfeljebb 800 mm Feltekercselési szélesség 2350 mm Kiegészítők: Torony Szélvezető rendszer E&L Gravimetrikus adagolásvezérlő rendszer Piovan/Doteco Komponens keverő Shini Adagoló egységek Doteco Automatikus vastagságvezérlés Kundig K-Design profilmérő rendszer Kalibráló kosár Korona-kezelő Martignoni Légtengelyek, 8 db

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2024, üzemórák: 2 489 h, X tengely elmozdulási távolság: 400 mm, Y tengely mozgástávolsága: 600 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 440 mm, tengelyek száma: 3, Ez a 3 tengelyes HAGE 3D Mex-One-A 2024-ben készült. Nyomtatási területe 400 mm × 600 mm × 440 mm, és fűthető nyomtatóágyával akár 180 °C-ra is felmelegíthető. A gépet 24 órás, felügyelet nélküli üzemeltetésre tervezték, és tartalmaz egy fejlett szűrőrendszert a kipufogó levegő hatékony tisztításához. Ha kiváló minőségű 3D-nyomtatási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk kínált HAGE 3D Mex-One-A műanyag 3D-nyomtatót. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. Ledozk Erqopfx Ambsru • Fused Filament Fabrication (FFF/FDM) • A gép összes üzemideje: 4 294 óra • 1. extruder üzemideje: 1 914 óra • 2. extrudáló üzemórái: 575 óra • Összes nyomtatási óra: 2 489 • Fűtött nyomtatókamra: legfeljebb 100 °C • Fűtött nyomtatóágy: legfeljebb 180 °C • Maximális fúvókahőmérséklet: 450 °C • Rétegvastagság: 0,05 mm-től • Mozgási sebesség (XY): akár 250 mm/s • Nyomtatási sebesség: akár 200 mm/s • Építési sebesség: akár 150 g/h • Nyomtatófej: Vízhűtéses kettős DSD • Extrudálási nyomás: állítható • Fúvókaátmérő: 0,1–1,0 mm (0,4 mm alapértelmezett) • Inaktív fúvóka emelése: Szabad löket • Alkatrészhűtés: Akár 4,8 m³/h • Automatikus nyomtatóágy-kalibrálás: Többpontos topográfiai mérés • Kipufogó levegő tisztítása: Aktívszén- és HEPA-szűrés • Műszaki műanyagok feldolgozására alkalmas: Igen • CE-jelölés: Igen Szárítókamra (DCU), 2024 (opcionális, nem tartozék) • Belső méretek (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Kapacitás: 3 mozgatható kis tekercs (felső rész) • Kapacitás: 2 mozgatható nagy tekercs (alsó rész) • Maximális szárítási hőmérséklet: 100 °C • Száladagolás: közvetlen adagolás a kamrából, legfeljebb 4 tekerccsel • Automatikus légcserélés és nedvességeltávolítás • A temperáló kamra belső méretei (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Betöltési területek: 3 betöltési pozíció 600 × 400 mm-es lemezekhez vagy rácsokhoz • Maximális temperálási hőmérséklet: 200 °C • A szárító- és temperálókamrák egyidejű működtetése • Külső méretek (X/Y/Z): 1 600 × 695 × 580 mm • Teljes tömeg: kb. 100 kg • Vezérlés: Siemens LOGO! • Maximális teljesítményfelvétel: 6 kW • Elektromos csatlakozás: háromfázisú 230 V-os váltakozó áram, fázisonként 16 A-es biztosíték

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Használt SchurStar 2060-C csomagológépet kínálunk – egy ipari csomagológépet, amely előre gyártott tasakok töltésére és lezárására szolgál gyártási és csomagolási folyamatokban. A berendezés alkalmas élelmiszeripari, ipari, gyógyszeripari és vegyipari termékek rugalmas csomagolására. A SchurStar 2060-C modell kézi vagy automata töltési üzemmódban működtethető. A rendszer folyamatos vagy szakaszos tasak adagolást tesz lehetővé a termék típusától, csomagolási formátumtól és a termelési folyamat szervezésétől függően. Ennek köszönhetően a gép kisebb sorozatokhoz, valamint közepes vagy magas kapacitású gyártósorokhoz is alkalmazható. A SchurStar 2060-C-et rövid átállási idők és minimális csomagolóanyag hulladék mellett tervezték. A gép képes különféle csomagolóanyagokat kezelni, például PE, CPP, koextrudált fóliák és laminátumok. A rendszer olyan termékek csomagolására alkalmas, amelyek esztétikus, egységes és szivárgásmentes csomagolást igényelnek. Az AISI 304 rozsdamentes acél kivitel megkönnyíti a higiénia fenntartását, így a gép élelmiszeripari üzemekben is használható. A rendszer kiegészíthető további modulokkal, mint például adagolók, tartályok, levegőelszívó rendszer, tömörítő egység, tasakrezgető rendszer, védőgázos csomagolás, jelölés vagy címkézés. Műszaki adatok: Lsdpfx Aszhwivombjru Gyártó: Schur Technology a/s Típus: SchurStar 2060-C Típus (névtábla szerint): Y30054 Gyártási év: 2018 Szabvány: EN 60204-1 Kivitel: AISI 304 rozsdamentes acél Tápellátás: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Névleges teljesítmény (prospektus szerint): 3,5 kW Legnagyobb biztosíték: 16 A Terhelés: 10 A Ikmax: 15 kA Földelés: TN-S Sűrített levegő nyomása: 700 kPa Levegőfogyasztás: 140 l/perc Tasakadagolási sebesség: 3–30 m/perc Folyamatos üzemű teljesítmény: akár 80 tasak/perc, a termék és a tasak formátumától függően Szakaszos üzemű teljesítmény: akár 35 tasak/perc, a termék és a tasak formátumától függően Formátumváltási idő: 4–5 perc Maximális tasakméret: szélesség 450 mm, hossz 500 mm Minimális tasakméret: szélesség 100 mm, hossz 100 mm Csomagolóanyagok: PE, CPP, koextrudált fólia, laminátum Anyagvastagság: 0,040–0,140 mm Tömeg: kb. 650 kg CE jelölés: igen Főbb előnyök: - csomagolás előre gyártott SchurStar tasakokba - kézi vagy automata üzemmód - folyamatos vagy szakaszos tasakadagolás - akár 80 tasak/perc folyamatos üzemmódban - gyors formátumváltás 4–5 perc alatt - alacsony csomagolóanyag hulladék - AISI 304 rozsdamentes acél kivitel - többféle csomagolóanyag kezelése - alkalmas kis, közepes és nagy szériákhoz - további csomagolási modulok integrálhatók - neves gyártó: Schur Technology Felhasználási területek: - élelmiszeripari termékek csomagolása - nem-élelmiszeripari termékek csomagolása - gyógyszeripari termékek csomagolása - vegyipari termékek csomagolása - ömlesztett, adagolt és

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2021, össztömeg: 97 kg, X tengely elmozdulási távolság: 300 mm, Y tengely mozgástávolsága: 200 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 200 mm, tengelyek száma: 3, Ez a 3 tengelyes DESKTOP METAL Metal Studio 2 2021-ben készült. Kötött fémleválasztási technológiát használ, és 300 x 200 x 200 mm-es építési térfogattal rendelkezik. A gép különböző anyagokat támogat, többek között 316L és H13 szerszámacélt, és kettős extruder rendszerrel működik. Ha kiváló minőségű fém 3D nyomtatási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált DESKTOP METAL Metal Studio 2 gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Technológia: Kötött fémleválasztás (BMD) • Folyamat: (nyomtatás és szinterezés - nincs szükség debinderre) • Építési térfogat: 300 x 200 x 200 mm • Rétegmagasság: 50 µm és 250 µm között • Építőlemez: 120 °C-ig felmelegítve (vákuum-ragasztással) • Extruderek: Kettős (fém és kerámia hordozó) • Tartófelület: A hordozó felület: Kerámia leválasztó réteg (kézi leválasztás) • Anyagok: 316L, 17-4 PH, 4140, H13 szerszámacél, réz • Szoftver: Fabricate (automatikus méretezés és szinterelési profilok) Lredpjyuyz Nofx Ambju • Csatlakoztathatóság: Ethernet Kiegészítő berendezések • Kemencék: Maximális hőmérséklet 1400°C; atmoszféra: parciális nyomás Szintigáz (Ar/H2); szinterelési ciklus: 16-24 óra.

Állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Gyártási év: 2020, üzemórák: 7 508 h, össztömeg: 75 kg, belső magasság: 180 mm, belső hosszúság: 300 mm, belső szélesség: 220 mm, Felszereltség: CE-jelölés, Alig használt bemutatótermi komplett rendszer a következő tartozékokkal: Markforged Metal X 3D nyomtató Markforged Wash 1 oldóberendezés Markforged Sinter 2 ipari szinterező kemence és további kiegészítők Markforged Metal X MŰSZAKI ADATOK Építési térfogat: 300 x 220 x 180 mm Nyomtatási eljárás: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Nyomtatókamra: fűtött Építőlap: fűtött, vákuumzárt, automatikus szintezéssel Nyomtatórendszer: Két fúvóka – fém alapanyag és elválasztó anyag számára Nyomtatási anyagok: 17-4 PH rozsdamentes acél, 316L, H13 szerszámacél, A2, D2, Inconel 625, réz, Titan-6Al-4V Anyagellátás: szálas alapanyag, kötött por alapanyag Alkatrész tulajdonságok Maximális alkatrészméret: 250 x 183 x 150 mm Rétegvastagság: 50 mikron és 125 mikron GÉPADATOK Méretek és tömeg Méretek: 575 x 467 x 1120 mm Tömeg: 75 kg Szoftver: Eiger Cloud Tápellátás: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Tanúsítványok: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Biztonsági jellemzők: Kétlépcsős azonosítás, szervezeti adminisztrátori hozzáférés, Single Sign-On (egypontos bejelentkezés) FELSZERELTSÉG Lsdpfsx I Rfgex Amberu Argon-gázvezérlés nyomáscsökkentőkkel és gyorscsatlakozókkal Eredeti Markforged szállítókoffer tartalék nyomtatólapokkal Mobil kerekek Szigetelő transzformátor

Állapot: használt, Gyártási év: 1993, üzemórák: 57 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, fordulatszám (perc): 1 413 ford/min, bemeneti feszültség: 400 V, Indusztriális DC villanymotorok, 481 kW – IEG / Ansaldo 2 db nagy teljesítményű, egyenáramú (DC) ipari villanymotor eladó, IEG Trieste – Ansaldo Industria gyártmány, nehézipari alkalmazásokhoz tervezve. A motorok egy ipari üzem berendezéseiből származnak, kiváló megőrzési állapotban, dedikált szellőzőrendszerrel és vezérlőszekrényekkel komplett. Ideálisak meglévő berendezések korszerűsítésére (revamping), hengersorokhoz, extruderekhez, nagyméretű ventilátorokhoz, emelőberendezésekhez vagy egyéb, magas nyomatékot igénylő ipari alkalmazásokhoz. Főbb műszaki adatok: Gyártó: IEG Trieste – Ansaldo Industria Típus: egyenáramú villanymotor (DC) Teljesítmény: 481 kW Feszültség: 400 V Névleges áram: 1530 A Fordulatszám: 1413 ford./perc Üzemmód: S1 folyamatos Gerjesztés: 220 V Gyártási év: 1993 Üzemóra: kb. 57.000 Tartozékok: Lsdpfsytgk Ijx Ambjru - Különálló szellőzőrendszer - Vezérlő- és irányítószekrények - Elérhető műszaki dokumentáció Helyszíni megtekintés lehetséges.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 198 kW (269,20 LE), A műanyag présszárítók/agglomerátorok a műanyag fólia mosósorainak létfontosságú részét képezik. A mosott fóliák a mosási folyamat után általában akár 40%-os nedvességtartalmat is megtartanak. A magas páratartalom befolyásolja a következő extrudálásos pelletizálási folyamat hatékonyságát és termelését. A műanyag présszárító/agglomerátor megléte elengedhetetlen a mosott fólia dehidratálásához és az újrahasznosított fólia és rostanyag sűrűségének növeléséhez. Ez növeli az extrudálási folyamat kapacitását és tovább finomítja a végső műanyag pelletek minőségét. Lrjdewg Sgcjpfx Ambeu Még a centrifugán keresztül feldolgozott, vízzel mosott műanyag fólia is több mint 10% nedvességet tartalmaz, amelynek agglomerálása egy hagyományos szakaszos agglomerátoron gazdaságtalan lenne. A nedvesség ilyen jelentős csökkentésével az extruder termelékenysége és a pelletek minősége exponenciálisan nő. A mosott fólia szárításának és egyidejű agglomerálásának legújabb fejlesztése a műanyag fólia présszárítók, amelyek minimálisra csökkenthetik a nedvességtartalmat, és a kapott préselt anyag csak maximum 3%, de gyakrabban 1% maradék nedvességet tartalmaz. Sokkal olcsóbb üzemeltetni, mint a forró levegős szárítást, ahol az anyagok még könnyű, pehely formájában vannak, és jobb az eredmény, mivel a kimenő anyagokat folyamatosan agglomerálják közvetlenül a mosósorokról +40% folyadékkal a szárítóba való belépéskor, így sűrű, szabadon áramló agglomerátumot kapnak. Ebben a formában nincs szükség vágópréses extruderekre, ami több energiát takarít meg, mivel az anyagok olyan szárazak és sűrűek, hogy közvetlenül az extruderekbe adagolhatók pelletgyártás céljából. A GENIUS több mint 30 éves újrahasznosító szárítók és extruderek gyártásában szerzett tapasztalattal több mint 600 ilyen szárítót adott el a műanyag-újrahasznosító piacra. A kínálatban 4 modell található, óránként 250 kg és óránként 1200 kg közötti termeléssel.

Gyártási év: 2026, állapot: új, 30 mm-es extruder keresztfejjel a legkisebb bevonat tárgyakhoz, hűtőkáddal, lehúzóval és tekercselővel vezető eszközzel Lrodpef Uc Urjfx Ambju

Gyártási év: 2020, állapot: új, Etetés granulátum és por számára Lodpofmn Ufsfx Amberu

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: Egyenáram, bemeneti feszültség: 220 V, tartálykapacitás: 20 l, térfogatáram: 1 m³/ó, vezérlőfeszültség: 24 V, utolsó nagyjavítás éve: 2025, Felszereltség: Típuscímke elérhető, A MC Weight, amely mérési megoldásaink része, azért került piacra, hogy valós idejű és pontos mérést biztosítson az extrudáló sor kapacitásáról és a fő anyagfelhasználásról. Fejlett kg/óra rendszerrel és integrált, tömegveszteség elvén működő mérőcellákkal felszerelve a MC Weight valós időben szolgáltat adatokat az extrudáló sor kapacitásáról és a fő anyagfogyasztásról (kg/óra). A MC Weight-nek köszönhetően a fő anyag gravimetrikus mérésére szolgáló technológia lehetővé teszi az opcionális gravimetrikus adagoló egységek (MCS Continuous Feeder) számára, hogy automatikusan igazítsák az adagolást a térfogatsűrűség és az extrudáló kapacitás változásaihoz. Lrsdpjrlm Slofx Ambsu A MC Weight ideális precíz méréshez az extrudáló sorok kapacitása és anyagfogyasztása tekintetében. Moduláris, bővíthető kialakításának és kivehető rozsdamentes acél tartályának köszönhetően időt és pénzt takarít meg a tartályok könnyű tisztításával és az anyagcsere gyors elvégzésével – minimális állásidő mellett. Azok számára, akik kiemelten kezelik a termelés ellenőrzését és hatékonyságát, a MC Weight rendszer moduláris kivitelével és rozsdamentes acél tartályával tűnik ki, amely zavartalan működést biztosít ömleszthető poroknál (például PVC szárazkeverékeknél, masterbatch-eknél vagy őrleményeknél) akár 180 °C-ig. Továbbá lehetővé teszi több koextruder vezérlését egyetlen interfészen keresztül, ezzel biztosítva az egyszerű kezelhetőséget és maximális operátori felügyeletet. Alapfelszereltség: - 20 literes rozsdamentes acél tartály – kapacitás maximum 500 kg/óra - Két integrált, 50 kg-os mérőcella - 8" színes érintőkijelző - Pneumatikus tolózár szelep, Ø 40 mm kimenet - Kalibrációs súly A MC Weight adagolórendszerünk moduláris koncepciójának része, és az Ön gyártási igényeihez igazítható. Készen áll, hogy növelje az adagolás pontosságát és a termelékenységét?

Gyártási év: 2003, állapot: nagyon jó (használt), KUAG ROHRABZUG RA 110 3+3 E 6 vágányok Gyártás éve: 2003 Hernyók: 6 Átmérő: Min. 20 mm Max. 170 mm Kihúzási sebesség: 0,2 - 10 m/perc Állapot: Nagyon jó, használatra kész A ravasz az én tulajdonom Lrodpfxep Analo Ambsu Hablamos español Nous parlons français Beszélünk angolul Sachal Extrudáló gépek D-26345 Bockhorn-Grabstede Németország

Gyártási év: 2023, állapot: új, Nitrogéngyártó üzem különböző tisztaságú, nyomású és térfogatáramú nitrogén előállítására. Kiváló minőségű alkatrészekből áll, mint például a Parker Hannifin és a Käser kompresszorgyártó szűrők, adszorberek, nitrogénleválasztó egységek. Ha nagynyomású sűrítésre van szüksége, a Bauer Kompressoren céggel dolgozunk együtt. Több mint 400 egységet telepítettünk már ügyfeleinknél. Gz7iapb Lredenq Di Tjpfx Ambeu Minden egységet mi szerelünk össze, és az Ön térbeli viszonyaihoz és követelményeihez igazítjuk. Kültéri és beltéri telepítéshez konténerrendszereket is tervezünk és kivitelezünk. Várjuk érdeklődését...

Gyártási év: 1994, állapot: nagyon jó (használt), SICA-TRS 110-800.D CSŐVÁGÓ PVC-CSŐ/PP/PE számára Alkalmazás: Lrodpfxjvulgtj Ambeu PVC, PE, PP CSÖVEK vágása és letörése Forgácselszívó ventilátorral Min. átmérő: 110 mm Max. átmérő: 800 mm Gyártás éve: 1994.05 Tartozékok: különféle befogópofák Gép helyszíne: Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Bockhorn-Grabstede Bahnhofstraße 6 A gép az én tulajdonom.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, CNC kés, gyűrő és vágó plotter, vágó plotter, gyűrő plotter Lrsdpfx Ajt N Stxombju A gép konfigurációja: Hajtások: spirálisan edzett X, Y köszörülés Z tengelyű golyóscsavar Lineáris csapágyak: Trapézsínek Haladási sebesség: 80 m/perc Programfelbontás: 0,005 mm (0,0025 szervomotor) Pozícionálási pontosság: 0,01 mm Kétoldalas kapuhajtás: igen Az elektroorsó teljesítménye: 7,5 kW S6 Az elektroorsó maximális fordulatszáma: 24000 ford./perc Elektromos orsó inverter: igen Kefe nélküli elektroorsó: igen Marószár-átmérők: 1-20 mm Felépítés: Acél hegesztett Tápellátás: 400V Lehetséges további opciók: - szerszámhűtés - pozícionáló alapok vezérléssel - központi kenőrendszer - Pneumatikus elszívó láb - Kézi manipulátor - 10 pozíciós lineáris tár - Pneumatikus oszcilláló kés 1,50 mm - Gyűrődő fej - Kör alakú kés - Anyagmagasság érzékelő - Szerszámhossz és átmérő érzékelő - 24 hüvelykes érintőképernyős monitor - Távoli szolgáltatás hozzáférés - 244m3-es vákuumszivattyú vezérlőrendszerrel - Kapuszög automatikus kalibrálása - Intelligens energia-visszanyerés - Biztonsági kerítés Anyagrögzítés: Vákuumos, pneumatikusan vezérelt szakaszok expanziós szeleppel Vezérlés Valós idejű ipari vezérlőrendszer acél és lágyfémek: alumínium, sárgaréz, réz, bronz stb. kompozitok: dibond, alucobond stb. műanyagok: polikarbonát, PVC, plexi, teflon, poliamid, gambit, gumi stb. tömörfa és fa alapú panelek: rétegelt lemez, forgácslap, MDF, OSB stb. papír, karton, fólia stb. habok, extrudált anyagok stb. bőr, textil stb. #plotter #CNC #marógép #marómaró #megmunkálóközpont #3tengely #4tengely #5tengely #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #forgácslap #acél #alumínium #alumínium #sárgaréz #rozsdamentes acél #öntöttvas #polipropilén #polikarbonát #akril #fermacella

Gyártási év: 2014, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, ÚJRAHASZNOSÍTÓ PELLETIZÁLÓ EXTRÚZIÓS VONAL – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – automatikus fűtéssel - Szalagos szállítószalag amperes terhelésszabályozással - Agglomerátor – 75 kW hűtőventilátorral és automatikus vízpermetező rendszerrel - Főmotor extruder – 110 kW - Dupla gáztalanítás Olvadó lézer szűrőrendszer – HOP 400 – Ekochem – 2023 - automatikus fűtéssel - hűtőszivattyúval - lézerszűrő alkatrészek: 1 készlet 200 mikronos, 1 készlet 250 mikronos, 2 készlet 300 mikronos, 2 penge PELLETIZÁLÓ – RW-440 – Ekochem – 2023 - új Ekochem présfejes vízpumpával - PE és PP menetvágófejjel - légkompresszorral és egyedi menetvágó pengékkel – 48 óra/készlet csere - Centrifugák - Vibrátor - Fűtött siló + súlyrendszer - Kapacitás: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h) Lrjdpfx Asuac Ugjmbeu

Állapot: használt, BARMAG extrudáló rendszer a következőkből áll: 1x extruder BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x sebességváltó KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - ÚJ év 2016 1x hajtómotor SIEMENS 1GG6208 kényszerszellőztetéssel 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err 310V, 6.8A - ÚJ 2015-ben épült 1x vezérlőegység 1x SCOLZ adagolás Szintérzékelővel ellátott adagolótartály - 2004-ben épült A rendszer jellemzői: - Egycsavaros extruder, 1973 körül - Teljesítmény 800kg/h - 2016-ban új hajtásra + váltóra váltás - Csavar átmérője 200 mm Lredpjuak Nlsfx Ambsu - Csavar hossza 5266 mm - Az eljárás hossza 26,3D - Geometria: szívó - gát - keverő rész - Csiga anyaga: nitridált acél - Műszaki dokumentumok Előzetes eladás függvényében Érdeklődni csak e-mailben kérjük Egy közlemény: A gép még telepítve van, a helyszínen megtekinthető. A vevőnek magának kell eltávolítania és meg kell szerveznie a szállítást. Ez nem része az ajánlati árnak.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 066 404 601, Felajánlunk egy extrúziós szerszámot PE vagy PP csövek gyártásához. Csőátmérő, min.: Ø90 mm Csőátmérő, max.: Ø250 mm Termelékenység kb.: 1100 kg/h Kivitel: Csigás adagolórendszer, teljesen 42CrMo4 anyagból készül Áramlási felület polírozva Hengeres fűtőelemekkel és M14x1,5 típusú „J” termoszenzorral szerelve Tartalmazza a 3 m-es csatlakozókábelt, de nem tartalmazza a csatlakozófejet az extrudálógéphez. Műszaki adatok: 230V, 50Hz, max. 3600W zónánként, 16A Fűtési zónák száma: 7 Lrjdpfx Aozhnd Rsmbju A csomag tartalmaz 2 db német vagy angol nyelvű használati útmutatót. A kínálat a következő elemeket tartalmazza: - Alapszerszám PO G 250 - Burkolócsomag, max. 10%-os külső réteghez - Rugalmas fúvókabeszúrás Ø250/180-hoz, amely lehetővé teszi, hogy a Ø250 és Ø180 közötti összes méret SDR17 + SDR11 értékkel legyártva. - Szerszámtartó kocsi, 90°-kal elfordítható - Belső hűtés olajhoz vagy vízhez a csigás adagolóban - Csővezetékek a csőfej léghűtéséhez be vannak építve a szerszámba.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: SF100s.01.26, csavar átmérője: 200 mm, teljes hossz: 3 200 mm, teljes magasság: 2 200 mm, össztömeg: 400 kg, fűtőteljesítmény: 10 kW (13,60 LE), nyomás: 2 rúd, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti feszültség: 380 V, garancia időtartama: 24 hónapok, Komplex berendezés / kérésre / mozzarella, sárga sajt, suluguni és hasonlók gyártásához. Adagolás, valamint dekoratív adagolás. Lrodpfxjt I Dxwo Ambou - sajtolvasztó kemence - extruder-puffer az adagolóba történő adagoláshoz - különböző adagolóberendezések készlete

Állapot: használt, A Nagema FBFC/1 egy robusztus, ipari, folyamatos üzemű vajgyártó gép (CBM), amelyet a kereskedelmi tejipar számára terveztek. A történelmi német mérnöki márka, a Nagema által gyártott gép nagy mennyiségű tejszínt dolgoz fel, és kiváló minőségű vajat állít elő egy teljesen folyamatos, automatikus ciklus során. Az alábbiakban részletes műszaki leírást talál a gép specifikációiról és funkcionális rendszereiről. ----- Műszaki adatok - Termelési kapacitás: Akár 2500 kg/óra kész vaj. - Nyersanyag: Édes/kultúrált tejszín: 45% és 50% közötti zsírtartalom. - Savótejszín: 38% és 42% közötti zsírtartalom. - Méretek: kb. 390 cm (hossz) × 100 cm (szélesség) × 255 cm (magasság). - A gép teljes súlya: kb. 3100 kg. - Fő hajtómotor (keverő): 22 kW és 30 kW között, 650 és 1950 fordulat/perc sebességgel (manuálisan, külső kézikereken vagy modernizált frekvenciaváltóval állítható). - Segédhajtómotorok: Csigás adagoló motor: 0,4 kW (925 fordulat/perc). - Nyersanyag-szivattyú motor: 1,1 kW (2760 fordulat/perc). - Vízszivattyú motor: 1,1 kW (2760 fordulat/perc). - Beépített centrifugálszivattyúk: 2x Nagema szivattyú, maximális szállítási teljesítmény 13 m³/h. - Elektromos paraméterek: 380 V / 50 Hz, 3 fázisú táplálkozás. ----- Lsdpez S Ni Uofx Amboru Erős szerkezet és anyagok - Higiénikus kialakítás: A termékkel érintkező összes felület kiváló minőségű rozsdamentes acélból (króm-nikkel acél) készül, hogy megfeleljen a szigorú élelmiszerbiztonsági előírásoknak. - Váz: Erősen megerősített, festett acélváz, teljesen rozsdamentes acél burkolattal. - Kezelés: Egyszerű, felhasználóbarát kezelőfelület, közvetlenül a gép házán elhelyezve. A modernizált változatok gyakran integrált frekvenciaváltóval (VFD/inverter) rendelkeznek a fő keverő-/habosító dob finom, digitális sebességvezérléséhez. ----- Lépésről lépésre a funkcionális szakaszok Az FBFC/1 folyamatos termelést ér el azáltal, hogy mechanikai folyamatait a vízszintes váza belsejében egymás után rendezi el: [[1]()] - A keverőhenger (habverő): A tejszínt folyamatosan egy hűtött henger alakú tartály elejébe pumpálják. Belül a nagy sebességű keverő erőteljesen habosítja a tejszínt. Ez a mechanikai hatás gyorsan megzavarja a zsírgömbök membránjait, megfordítja az emulzió egyensúlyát, és elválasztja a nyers vajszemcséket a folyékony savótól. - Elválasztás és további keverés: A kapott keverék egy erre a célra kialakított elválasztó blokkba kerül. A savót rendszeresen eltávolítják, és a beépített centrifugálszivattyúk gyűjtik össze, így koncentrált, tiszta vajszemcsék maradnak vissza. - A dagasztó zóna: Két ellentétesen forgó csiga tolja előre a nyers vajszemcséket. Ez a mechanikai dagasztás kiszorítja a maradék savó nedvességét, összeköti a vaj mátrixát, és egyenletesen eloszlatja a vízcseppeket. Ez a folyamat biztosítja a pontos nedvességtartalmat (16% és 25% között, a beállításoktól függően), mielőtt a kész termék elhagyná a gépet. - A kimenet adagolása: A sűrű, kész vajat folyamatosan a kimeneti nyíláson extrudálják, és gyakran közvetlenül ...