Fordított Ozmózis használt eladó (157)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Profilméretek max. 150 x 50 mm Cső Ø 50 - 150 mm Falvastagság 1,5 - 5,5 mm Referenciaanyag (szakítószilárdság) 600 N/mm² Tekercs Ø max. 2,100 mm Kdjdpfx Aneuc Sw Aj Isn Tekercs súlya max. 10 tonna Kész cső hossza max. 9 000 mm Kerek cső Ø a lista szerint Profilcső méretei a lista szerint Sebesség 100 m/perc Munkairány balra → jobbra A rendszer összetétele: 1: Dupla fordított orsó Tekercsnyitó/meghajtó/egyenesítő Gombos olló Szalagvéghegesztő egység Szalagvezető Szalagcsavaró/meghajtó/adagoló Szalagakkumulátor Szalagakkumulátor Vágószalag Kimeneti csavaró 2. formázás: Vízszintes keretek száma: 4 Függőleges keretek száma: 3 3. hegesztés 4. kalibrálás 5. hosszra vágás 6. ferdítés 7. kifúvás 8. kötegelés 9. hidraulika 10. elektromosság

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Felszereltség: összkerékhajtás, És ezt is sikerült megkapnunk! Szép, tiszta gép – kiváló felszereltség! Liebherr L 546 Z 2plus1 Alvázszám: VATZ1560CZB045370 Gyártási év: 2017 Üzemóra: kb. 11 263 4-hengeres soros motor 120 KW/163 LE, vízhűtéses turbófeltöltővel, Stage 4 emisszió Üzemi tömeg: kb. 14 300 kg Gép szélessége: 2 500 mm Hidrosztatikus hajtás 3 fokozatú váltóval Automatikus klímaberendezés – tartja a beállított hőmérsékletet * 3. és 4. hidraulikus kör kiegészítő eszközökhöz (pl. magas billenő kanál, markoló kanál stb.) * Menetlengés csillapító BSS – emelőszerkezet csillapító * Központi kenőrendszer gyári Liebherr kivitelben * Szöszszűrő a hűtőcsomag előtt a szennyeződés megelőzésére * Durva szövésű hűtő a könnyebb tisztítás érdekében * Visszafordítható ventilátor a hűtőcsomag tisztításához (fordított üzem) * Előlapi üveghez fellépő könnyebb tisztítás céljából * Előszűrős levegőszűrő „TopSpin” a beszívott levegő előtisztítására * Prémium kijelző érintőképernyővel * „Komfort” vezetőülés pneumatikus rugózással, ülésfűtéssel, fejtámlával * Állítható kormányoszlop magasságban és dőlésszögben * Kartámasz bal- és jobb oldalon * Nyitható ablak a vezetőajtó bal oldalán * Rádió * Acélból készült első lámpatartó műanyag helyett Kdedpfsyqn Hxox An Isn * 4 LED munkalámpa a fülke hátsó részén * 4 LED munkalámpa a fülke elején * 2 segédfényszóró a motorház hátsó részén * Akusztikus tolatórendszer – kikapcsolható sípoló * Hátratérfigyelő kamera * Húzókampó hátul * Daru szemek elöl a vázon és hátul Joystick-kormányzás és normál kormányzás * Gumiabroncsok 20,5 x 25 első tengely 2 x 40 % Gumiabroncsok 20,5 x 25 hátsó tengely 2 x 40 % Nettó ár 2,8 m³ rögzített kanállal: 55.900,- € + ÁFA Felár ellenében elérhető felszereltség: - Hidraulikus gyorscserélő: 3.550 € - Markoló kanál 3 m³: 3.980 € - Térfogatkanál 5 m³: 3.990 € - Magas billenő kanál 3–5 m³-től: 3.950 € - Raklapvillák 5 vagy 8 tonnás: 2.190 €-tól Igény esetén mérleggel is rendelhető: használt mérleg, beépítéssel – pl. Pfreundt WK 50 vagy WK 60 3.900 €-tól * Nyomtatóval is rendelhető Minden ár nettó export vagy belföld esetén +19% ÁFA. Szállítás megszervezését szívesen vállaljuk. Eladás kizárólag vállalkozásoknak vagy exportra. Eladás a gép aktuális állapotában történik, garancia és szavatosság nélkül. Az üzemóra- és futásteljesítmény-adatok a számlálón olvashatók le, azok helyességéért felelősséget nem vállalunk! Az előzetes értékesítés jogát fenntartjuk. A járműleírás nem minősül kötelező érvényű ajánlatnak, illetve a megadott adatok nem tekinthetők szavatolt tulajdonságnak. A leírások csak a gép általános azonosítását szolgálják, és nem jelentenek szavatosságot a jogi értelemben. Az adatok teljessége nem garantált. A leírások, adatok és fotók tájékoztató jellegűek, és nem minősülnek szavatolt tulajdonságnak. A megrendelés visszaigazolásában és számlán megadott feltételek az irányadók. Az eladó nem vállal felelősséget vagy szavatosságot.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, préselési erő: 130 t, asztalszélesség: 750 mm, asztal hossza: 1 000 mm, lyukasztóerő: 130 t, átmenő furat az asztalban: 220 mm, hengerfurat: 55 mm, löketszabályozás: 140 mm, garancia időtartama: 24 hónapok, Felszereltség: biztonsági fényfüggöny, Excenterprés: Az excenter prések mechanikus sajtológépek, amelyek az excenter mechanizmus által létrehozott erővel működnek, és alkalmasak hidegalakítási műveletekre, mint például lyukasztás, vágás és formázás. Nagy gyártási sebességüknek és ismételhetőségüknek köszönhetően hatékony és megbízható megoldást nyújtanak sorozatgyártó vonalakhoz. A CRONOSSTECH C-típusú 125 tonnás excenterprés stabil működésre lett tervezve hidegalakítási alkalmazásokhoz. Merev acélszerkezetű váza, pneumatikus kuplung–fék rendszere és CE-kompatibilis biztonsági infrastruktúrája révén megbízható teljesítményt kínál sorozatgyártásra. Főbb előnyök: • Stabil lökethossz-teljesítmény és magas ismételhetőség sorozatgyártásban • Operátorbiztonságra fókuszáló kialakítás (fényfüggöny+biztonsági rendszerek) • Központi automatikus kenés, alacsony karbantartási igény • PLC vezérlés + kétkezes/pedálos vezérlő, gyártásra kész használat Felhasználási területek: • Hidegvágási és lyukasztási műveletek • Hideg letörési alkalmazások • Fém szerszámos formázás • Nagy sorozatok gyártósorai ✅ ALAPFELSZERELTSÉG • Acélszerkezetű váz • 4 oldali csúszópályás vezetés • Gömbgrafitos öntöttvas hajtórúd és fogaskerékházak • Forgattyútengely és átviteli tengelyek 4140-es edzett acélból • Központi, teljesen automatikus zsírzórendszer • Pneumatikus kuplung és fék kombinációja • CE biztonsági irányelveknek megfelelő • Kettős tekercsű biztonsági szelep • Kézi lökethossz-állítás • Fényfüggönyös ujj–kéz védelmi rendszer • PLC vezérlőrendszer • Kétkezes/pedálos vezérlés • Mechanikus biztosítórendszer • Vészhelyzeti fordított motorirány • Munkavédelmi előírásoknak megfelelő • CE normáknak megfelelő ✅ OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG • Rezgéscsillapító bak • Érintőképernyős LCD kijelző (150–300 tonna között alapfelszereltség) • Hidraulikus biztosítórendszer (200–300 tonna között alapfelszereltség) • Tartalék asztal • Tekercsadagoló, hajtó és kiegyenlítő egység • Igény szerinti 1 szerszámkészlet • 8 pontos csúszóvezetés ✅ MŰSZAKI ADATOK (125 TONNA) Kapacitás: 125 tonna Torokmélység: 310 mm Asztal–mozgóasztal távolság: 500 mm Csúszka–asztal távolsága: 510 mm Oldalfalak közötti távolság: 450 mm Kocsi beállítás (reglázs): 100 mm Prés szélessége: 1500 mm Prés mélysége: 2200 mm Prés magassága: 2700 mm Első rögzítési méret: 790 mm Oldalsó rögzítési méret: 1250 mm Asztal furat átmérője: Ø210 mm Asztal mérete: 630×820 mm Szerszámbefogó furat átmérője: Ø55 mm Csúszka mérete: 500×250 mm Padlótól asztalig magasság: 785 mm Löketállítás: 10–125 mm Löketek száma/perc: 50/perc Motor teljesítménye: 11 kW Motorsebesség: 1450 rpm Tömeg: 6000 kg Kjdpfxjvtyvge An Ijdn Megjegyzés: Amennyiben a műszaki adatokban változtatást kér, kérjük, jelezze felénk. ✅ GYÁRTÁSI / BESZERZÉSI MEGJEGYZÉS Ezt a gépet a CRONOSSTECH gyártja Törökországban. Az értékesítési, üzembe helyezési és értékesítés utáni folyamatokat a CRONOSSTECH kezeli.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), préselési erő: 100 t, asztalszélesség: 670 mm, asztal hossza: 950 mm, lyukasztóerő: 100 t, átmenő furat az asztalban: 180 mm, hengerfurat: 45 mm, löketszabályozás: 120 mm, garancia időtartama: 24 hónapok, Felszereltség: biztonsági fényfüggöny, Excenterprés: A furatolás, vágás és sajtolás jellegű hidegalakítási műveletekben használt mechanikus prések egy típusa, amely excentrikus mechanizmussal előállított erővel működik. A magas gyártási sebesség és ismételhetőségi pontosság révén hatékony és megbízható megoldást kínál tömeggyártási sorokban. A CRONOSSTECH C-típusú 100 tonnás excenterprés stabil működésre lett tervezve hidegalakítási alkalmazásokhoz. Merev acélszerkezetes váza, pneumatikus tengelykapcsoló–fék rendszere, valamint CE kompatibilis biztonsági rendszere révén megbízható teljesítményt nyújt sorozatgyártásban. Főbb előnyök - Stabil löket teljesítmény és magas ismételhetőség a tömeggyártásban - Operátor biztonságára fókuszált kialakítás (fényfüggöny + biztonsági rendszerek) Kodpfx Anevtx Ine Iedn - Központi automatikus kenés, alacsony karbantartási igény - PLC vezérlés + kétkezes/pedálos működtetés gyárilag használatra kész Alkalmazási területek - Hideg vágási és lyukasztási műveletek - Hidegtörési alkalmazások - Fémformázás szerszámmal - Nagy szériás gyártósorok ✅ ALAPFELSZERELTSÉG • Acél vázszerkezet • Négyoldalú vezetőperselyek • Gömbgrafitos öntöttvas hajtókar és fogaskerekes házak • Főtengely és hajtótengelyek 4140-es javított acélból • Központi teljesen automatikus zsírzórendszer • Pneumatikus tengelykapcsoló és fékkombináció • CE biztonsági előírásoknak megfelelő • Kéttekercses biztonsági szelep • Kézi löketállítás • Fényfüggönyös ujj–kézvédelmi rendszer • PLC vezérlőrendszer • Kétkezes/pedálos vezérlés • Mechanikus biztosítórendszer • Vészhelyzeti fordított motorjáratás • Munkavédelmi szabványok szerint • CE szabványnak megfelelő ✅ OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG • Rezgéscsillapító lábak • Érintőkijelzős LCD panel (150–300 tonna között alapfelszereltség) • Hidraulikus biztosítórendszer (200–300 tonna között alapfelszereltség) • Tartalék asztal • Lemeztekercs adagoló, hajtó és egyengető • Egyedi szerszámgarnitúra az igényeknek megfelelően • 8-pont által vezetett csúszka ✅ MŰSZAKI ADATOK (100 TONNA) Kapacitás: 100 tonna Nyakmélység: 300 mm Asztal–dugattyú távolság: 400 mm Csúszka–asztal közötti távolság: 465 mm Oldalfalak közötti távolság: 420 mm Dugattyú állítás (beállítás): 85 mm Prés kb. szélessége: 1400 mm Prés kb. mélysége: 1900 mm Prés kb. magassága: 2450 mm Első rögzítőméret: 710 mm Oldalsó rögzítőméret: 1135 mm Asztal furat átmérő: Ø200 mm Asztal mérete: 600×780 mm Szerszámrögzítő fészek átmérő: Ø50 mm Dugattyú mérete: 405×240 mm Padlótól asztal magasság: 775 mm Löketállítás: 10–110 mm Löketek száma/perc: 50 db/perc Motor teljesítménye: 11 kW Motor fordulatszám: 1450 rpm Közelítő tömeg: 4650 kg Megjegyzés: Amennyiben a műszaki paramétereken módosítást szeretne, kérjük, jelezze! ✅ GYÁRTÁSI / ELLÁTÁSI MEGJEGYZÉS Ez a gép Törökországban, a CRONOSSTECH gyártásában készül. Az értékesítés, üzembe helyezés és az értékesítés utáni folyamatokat is a CRONOSSTECH intézi.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Brother S-7300A-403P teljes varrógép állomás. Egytűs közvetlen meghajtású zárvarró elektronikusan Etetőrendszer és menetvágó. Munkaasztallal és orsókkal. A világ első elektronikus adagolóvezérlése A DigiFlex Feed digitalizálja az adagolórendszert, és beállítási munka nélkül megoldja a különféle varrási problémákat. A tűtörés csökkentése és a termelékenység javítása. Egyszerű kiválasztás és sima varrás anyagcsúszás nélkül. Kiváló varrásminőség, amellyel könnyedén biztosítható a megfelelő cérnafeszesség többféle anyagnak megfelelően. Az elektronikus adagolásvezérlő közvetlenül a léptetőmotorhoz csatlakozik. A vízszintes adagolórendszer az egyik első olyan számítógépes rendszer, amely egyetlen záröltéses varrógéphez használható. Az adagoló mozgás egyetlen gombnyomással megváltoztatható, hogy a legjobb varrási minőséget biztosítsa a különböző anyagokhoz. A varrási öltés hossza digitalizálható is, így stabilizálható az öltés. A hagyományos mechanikus vezérléshez képest a léptetőmotoros vezérlés gyorsabban reagál a fordított varrásnál, és csökkenti a tűtörést. Alapfelszereltség LED lámpa A LED handy lámpa mindkét oldala jobb működést biztosít, megakadályozva az árnyékok megjelenését a ruhán. A fényerő a panelen állítható. Kdjdsv U Ehqepfx An Isn Jó működési állapot. Kérjük, tekintse meg egyéb hirdetéseinket is.

Gyártási év: 2016, állapot: szinte új (bemutatógép), gép/jármű száma: 00069, Precíziós hőmérséklet-szabályozó egység (TCU) - BOFA Gyártás éve: A TCU elektromos dokumentációja megvan, a hűtőközeg gáz: R134a 0,75Kg a rendszerben. Forrasztópaszta alkalmazásokhoz tervezett precíziós hőmérséklet-szabályozó egység A fordított áramlású levegő technológia fokozza a szűrő teljesítményét és növeli az élettartamot Folyamatfelügyelet a nyomtatóban stratégiailag elhelyezhető hőmérséklet-érzékelők segítségével Forrasztópaszta-alkalmazásokhoz tervezett precíziós hőmérséklet-szabályozó egység. A hőmérséklet-szabályozó egységet (TCU) úgy tervezték, hogy megfeleljen az elektronikai ágazaton belül egy nagyon speciális technológiai követelménynek. A felületszerelt eszközök megbízható elhelyezése a NYÁK-összeszerelés során megköveteli, hogy a kezdeti nyomtatási szakaszban a forraszpaszta olyan hőmérsékleten legyen tartva, amely optimális teljesítményt biztosít. Mivel az összeszerelés ma már globális alapon történik, a helyi éghajlati és gyári körülmények változása azt jelenti, hogy ez az optimális szint nem tartható fenn valamilyen beavatkozás nélkül. A TCU kialakítása olyan hűtő- és fűtőelemeket tartalmaz, amelyek biztosítják, hogy a nyomtatási környezet hőmérséklete a paszta optimális teljesítményének 1ºC-on belül maradjon, függetlenül attól, hogy a gyári környezet e szint felett vagy alatt van. Fordított áramlású levegő (RFA) technológia Az RFA technológiai funkció a sebesség csökkenését és a levegő irányának megváltozását okozza. A nagyobb részecskék a légáramból a szűrő kieső kamrába esnek. Mivel kevesebb részecske kerül a szűrőközegbe, a szűrő élettartama jelentősen megnő, javul a szűrő felfogási teljesítménye és hosszabb élettartamot biztosít. Kodpfxohgfnbj An Iedn Műszaki specifikációk 1. Hűtőmodul 2. Kondenzátumgyűjtő tartály 3. Levegő kivezetés 4. Levegő beömlőnyílás 5. Görgők 6. Szervizajtó zár 7. Kondenzátum-érzékelő 8. Négy színű jelzőfény szerelőlemez Műszaki adatok: Levegőellátó rendszer: . Hőmérséklet-tartomány: °C a környezeti hőmérséklethez képest +/- 8 °C, 19-30 °C programozható tartományon belül. Hőmérséklet-szabályozás: +/- 1°C Hűtési teljesítmény: 2000W Hőmérséklet-érzékelő: A beépített nyomtatóérzékelő közös kimenete (0 - 10V bemenet 0 -50°C felett) Levegő a szűrőben: G4 (91% átlagos légszennyezettség) EN 779: 2002 Hűtőgáz: R134a 0,75 kg Teljes terhelési áram: 12,6A Indítási áram: 20A Frekvencia: 50/60Hz Feszültség: 230V +/- 10% (207V - 253V üzemi tartomány) Egyfázisú Zajszint: magasabb, mint 75dBA* Méretek: 1285mm (magasság) + (jelzőfény 450mm), 540mm (szélesség), 670mm (mélység) Kondenzátum: 5 literes tartályban gyűjtve ártalmatlanításra vagy a lefolyóba vezetve. Súly: 140 kg A dokumentáció tartalmazza: Elektromos kapcsolási rajz Eladási ár: 1.900 Euro + ÁFA, alkuképes, FCA Oradea, Románia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Hibák, változások és előzetes eladás függvényében / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Beszélünk angolul. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Gyártási év: 2013, állapot: nagyon jó (használt), gép/jármű száma: 2310-028, Precíziós hőmérséklet-szabályozó egység (TCU) - BOFA Gyártás éve: A TCU elektromos dokumentációja megvan, a hűtőközeg gázzal működik, a szűrő jó állapotban van: R134a 0,75Kg a rendszerben. Forrasztópaszta alkalmazásokhoz tervezett precíziós hőmérséklet-szabályozó egység A fordított áramlású levegő technológia fokozza a szűrő teljesítményét és növeli az élettartamot Folyamatfelügyelet a nyomtatóban stratégiailag elhelyezhető hőmérséklet-érzékelők segítségével Forrasztópaszta-alkalmazásokhoz tervezett precíziós hőmérséklet-szabályozó egység. A hőmérséklet-szabályozó egységet (TCU) úgy tervezték, hogy megfeleljen az elektronikai ágazaton belül egy nagyon speciális technológiai követelménynek. A felületszerelt eszközök megbízható elhelyezése a NYÁK-összeszerelés során megköveteli, hogy a kezdeti nyomtatási szakaszban a forraszpaszta olyan hőmérsékleten maradjon, amely biztosítja az optimális teljesítményt. Mivel az összeszerelés ma már globális alapon történik, a helyi éghajlati és gyári körülmények változása azt jelenti, hogy ez az optimális szint nem tartható fenn valamilyen beavatkozás nélkül. A TCU kialakítása olyan hűtő- és fűtőelemeket tartalmaz, amelyek biztosítják, hogy a nyomtatási környezet hőmérséklete a paszta optimális teljesítményének 1ºC-on belül maradjon, függetlenül attól, hogy a gyári környezet e szint felett vagy alatt van. Fordított áramlású levegő (RFA) technológia Az RFA technológiai funkció a sebesség csökkenését és a levegő irányának megváltozását okozza. A nagyobb részecskék a légáramból a szűrő kieső kamrába esnek. Mivel kevesebb részecske kerül a szűrőközegbe, a szűrő élettartama jelentősen megnő, javul a szűrő felfogási teljesítménye és hosszabb élettartamot biztosít. Műszaki specifikációk 1. Hűtőmodul 2. Kondenzátumgyűjtő tartály 3. Levegő kivezetés 4. Levegő beömlőnyílás 5. Görgők 6. Szervizajtó zár 7. Kondenzátum-érzékelő 8. Négy színű jelzőfény szerelőlemez Műszaki adatok: Levegőellátó rendszer: . Hőmérséklet-tartomány: °C a környezeti hőmérséklethez képest +/- 8 °C, 19-30 °C programozható tartományon belül. Hőmérséklet-szabályozás: +/- 1°C Hűtési teljesítmény: 2000W Hőmérséklet-érzékelő: A beépített nyomtatóérzékelő közös kimenete (0 - 10V bemenet 0 -50°C felett) Kdjdpfxehgg Rrj An Isn Levegő a szűrőben: G4 (91% átlagos légszennyezettség) EN 779: 2002 Hűtőgáz: R134a 0,75 kg Teljes terhelési áram: 12,6A Indítási áram: 20A Frekvencia: 50/60Hz Feszültség: 230V +/- 10% (207V - 253V üzemi tartomány) Egyfázisú Zajszint: magasabb, mint 75dBA* Méretek: 1285mm (magasság) + (jelzőfény 450mm), 540mm (szélesség), 670mm (mélység) Kondenzátum: 5 literes tartályban gyűjtve ártalmatlanításra vagy a lefolyóba vezetve. Súly: 140 kg A dokumentáció tartalmazza: Elektromos kapcsolási rajz Eladási ár: 1900 Euro + ÁFA, alkuképes, FCA Oradea, Románia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Hibák, változások és előzetes eladás függvényében / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Beszélünk angolul. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Gyártási év: 2016, állapot: Hibás alkatrész­hordozó (használt), gép/jármű száma: 00050, Precíziós hőmérséklet-szabályozó egység (TCU) - BOFA A KIJELZŐVEZÉRLŐ MEGHIBÁSODOTT! Gyártási év: 2016 novembere, sorozatszám 00050, kiváló állapotban, a szűrő jó állapotban van, a TCU elektromos dokumentációja megvan, hűtőközeg gáz: R134a 0,75Kg a rendszerben. Forrasztópaszta alkalmazásokhoz tervezett precíziós hőmérséklet-szabályozó egység A fordított áramlású levegő technológia fokozza a szűrő teljesítményét és növeli az élettartamot Folyamatfelügyelet a nyomtatóban stratégiailag elhelyezhető hőmérséklet-érzékelők segítségével Forrasztópaszta-alkalmazásokhoz tervezett precíziós hőmérséklet-szabályozó egység. A hőmérséklet-szabályozó egységet (TCU) úgy tervezték, hogy megfeleljen az elektronikai ágazaton belül egy nagyon speciális technológiai követelménynek. A felületszerelt eszközök megbízható elhelyezése a NYÁK-összeszerelés során megköveteli, hogy a kezdeti nyomtatási szakaszban a forraszpaszta olyan hőmérsékleten maradjon, amely optimális teljesítményt biztosít. Mivel az összeszerelés ma már globális alapon történik, a helyi éghajlati és gyári körülmények változása azt jelenti, hogy ez az optimális szint nem tartható fenn valamilyen beavatkozás nélkül. A TCU kialakítása olyan hűtő- és fűtőelemeket tartalmaz, amelyek biztosítják, hogy a nyomtatási környezet hőmérséklete a paszta optimális teljesítményének 1ºC-on belül maradjon, függetlenül attól, hogy a gyári környezet e szint felett vagy alatt van. Kdodpfshgr Ihsx An Ion Fordított áramlású levegő (RFA) technológia Az RFA technológiai funkció a sebesség csökkenését és a levegő irányának megváltozását okozza. A nagyobb rész [...]

Állapot: nagyon jó (használt), CNC rugalmas, automatikus előtolás ROUTERING, FÚRÁS és TÖMÖKÖK BETÖLTÉSE Min / Max munkadarabok (panelek) szélesség (X tengely) FTT-vel: mm 240/3100 Min / Max munkadarabok (panelek) vastagság (Z tengely) FTT-vel: mm 12 / 60 Min / Max munkadarab (panel) hossz-mélység (Y tengely) FTT-vel: mm 140/1550 (vagy 800 + 800) A) Rakodó (hídkeret) "RBO" Double Station, Mod. Advantage CB) "RBO" motoros görgős asztal 90 ° -os forgatószerkezettel (hossza keresztirányban) C) "Portál" (portál) CNC (útválasztás és fúrás) gép "BIESSE" FTT 800 Center A: No. 2 Elektroorsók ISO 30 (Kw 3,7 darab) szerszámtartó tárral, egyenként 3 hellyel. B központ: 2. sz. Hajlamok további 2 db 2-es szerszámtartó magazin (revolver) telepítésére, mindegyik 56 pozícióban. 4. számú felső fúróegység (összesen 128 függőleges orsó + 36 vízszintes orsó) D) Csatlakozás átvitele lefelé fordított esztergagéppel (180 °) "RBO" Mod. Ribaltatore E) portál (portál) CNC (útválasztás és fúrás) gép "BIESSE" Mod. FTT 800 R8 2. számú vízszintes egység (1 bal + 1 jobb) 4 BH18 fejjel, 18 orsóval (36 jobb + 36 bal), összesen 72 A középpont: 2. számú ISO-orsó (Kw 4,5 mindegyik) egyenként 3 szerszámtartó tárral. B központ: 2. sz. Hajlam további 2 db 2-es számú elektromos orsó szerszámtartó tárának (lánc) felszerelésére, mindegyik 60 pozícióval. 4. számú felső fúróegység (összesen 128 függőleges orsó + 36 vízszintes orsó) F) "BIESSE" RD tipli behelyező egység, 2. számú vízszintes egység (1 jobb + 1 bal), 5 db [...] Kjdegvdkgepfx An Iodn

Állapot: nagyon jó (használt), HENGERES BEVONÓGÉP (FORDÍTOTT) Max. Munkaszélesség mm 1300 A gép teljes hossza kb. mm 1600 Beépített vezérlőszekrény vezérlőpanellel Meghajtott szőnyeg a munkadarab előtolásához (szervovezérlővel becsült érték kW 0,75) Átviteli sebesség 6 m/perc és 24 m/perc között Teljes csatlakoztatott terhelés kb. kW 4.1 Kjdpfsidqwpex An Iodn 2 munkaegységgel: * 1. egység (2 görgővel) Krómacél adagolóhenger, átmérő 174 mm + gumibevonatú felhordóhenger, átmérő 248 mm, 2 sebességszabályozóval (teljesítmény kW 0,37 + kW 0,75), a következőkkel együtt gumibevonatú ellengörgő az alján * 2. egység 2 görgővel) Krómacél adagolóhenger, átmérő 174 mm + gumibevonatú felhordóhenger, átmérő 248 mm, 2 sebességszabályozóval (teljesítmény kW 0,37 + kW 0,75), alul gumírozott ellenhengerrel.

Állapot: új, Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, fűrészlap átmérője: 700 mm, vágásmélység: 370 mm, össztömeg: 136 kg, Billenőkörfűrész Holzkraft HWS 702 S Masszív kivitel közvetlen meghajtással Ez a tűzifafűrész kiállítási gép, amely soha nem volt használatban. !!! ÚJ – teljes garanciával !!! Gyártási év: 2023 - Zárt és biztonságos vágási terület a jogszabályban előírt fűrészvédő eszközzel a nagyobb biztonság érdekében - Gyors és ergonomikus kezelés a szabadalmaztatott védőfedéllel - A fa elfordulását megakadályozza a billenőasztalba nyomott visszacsapó horog - Stabil, csavarodásmentes acélváz - Tartós és erős körfűrész motor - Energiatakarékos munkavégzés az ideális billenőtengellyel - Szállítókerekek az egyszerű mozgatáshoz - Ütés-, karcolás- és időjárásálló a kiváló minőségű porszórt bevonatnak köszönhetően Motor: Csatlakozási feszültség: 400 V Teljesítményfelvétel: 7,5 kW Fűrészlap: Kdjdjyvuilspfx An Isn Kerületi sebesség: 51 m/s Fűrészlap átmérője: 700 mm Vágásteljesítmény: Max. körfa vágás: 240 mm Max. vágás fordított vágással: 250 mm Max. hasított fa vágás: 370 x 240 mm A gép bármikor megtekinthető Chemnitzben.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2009, üzemórák: 110 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 3 500 kg, Bevonó és lamináló rendszer. Papírhoz és fóliához. Visszatekercselés és kitekercselés automata szalagszegélyezéssel és szalagfeszítés-szabályozással. Lamináló egység hűtött. Max. 30 m/perc. Munkaszélesség 650 mm. A gépet csak a laboratóriumban használták tesztelésre. Csak 110 üzemóra, mivel új Hotmelt vagy diszperziós olvadék használható. A forró olvadékot külön extruderben olvasztják meg, és egy fűtött tömlőn keresztül vezetik a felhordóegységhez. Tekercselés vagy fordított tekercselés lehetséges. Nagy teljesítményű IR szárító . Elszívólevegő rendszer és hűtőegység is beépíthető. Ma. Hengerátmérő 800 mm. Mag 3 1/2 ". Pneumatikus tekercselőtengelyek. Kedpfxjrt Iqbs An Ijdn

Állapot: teljesen felújított (használt), A Grasselli RST520-M készüléket kifejezetten a különböző hústípusok, többek között a sertés-, marha- és baromfihús pontos és konzisztens deringálásának biztosítására tervezték. A gép precizitása biztosítja, hogy csak a bőrt vagy a héjat távolítja el, az értékes húst érintetlenül hagyva, ami minimalizálja a hulladékot és maximalizálja a hozamot. Ezt a csontozógépet nagy sebességű feldolgozásra tervezték, így nagy mennyiségű hús hatékony kezelését teszi lehetővé. Percenként akár 30 méter hús feldolgozására is képes, ami jelentősen növeli a húsfeldolgozási műveletek termelékenységét, és csökkenti a kézi munkára fordított időt. Az élelmiszer-feldolgozásban a higiénia elsődleges fontosságú, és a Grasselli RST 520M megfelel a szigorú higiéniai előírásoknak. Könnyen tisztítható anyagokból készült, nyitott kialakítása pedig lehetővé teszi az alapos tisztítást és higiéniát, így biztosítva az élelmiszerbiztonsági előírások betartását. A Grasselli RST 520M egy sor biztonsági funkcióval van felszerelve, hogy megvédje a kezelőket a használat során. Ezek közé tartozik a mozgó alkatrészek körüli biztonsági védőburkolat és a vészleállító funkció, amely lehetővé teszi a gép azonnali leállítását bármilyen veszély vagy meghibásodás esetén. Ez biztonságosabb munkakörnyezetet biztosít. Kedpfxsuufc Re An Iodn Nagy teljesítménye és kapacitása ellenére az RST 520M kompakt helyigényű, így zökkenőmentesen illeszkedik a meglévő feldolgozósorokba anélkül, hogy túlzott helyet foglalna. Kialakítása egyszerre helytakarékos és hatékony, így ideális a korlátozott helyiséggel rendelkező létesítmények számára. Műszaki jellemzők: Gyártó: A RST RST RST: A gyártó a következő termékek gyártmányai: Grasselli Modell: Grasselli: RST520-M Munkaszélesség: 480mm Teljesítmény: 0,75 kW Levegőnyomás: 6 bar Méretek: H: 660 x W: 700 x H: 950 mm

Állapot: új, WM210V - ROGI VARIO FÉMKEZELŐPAD 230V-1fázis Forgatási átmérő az ágy felett ----- 210 mm Átmérő a kereszttartók felett ----- 110 mm Középmagasság ----- 105 mm Ksdpjga Txcofx An Iodn Középtávolság ----- 400 mm Ágyszélesség ----- 100 mm Kereszttartók mozgása ----- 75 mm A szerszámtartó fordított mozgása ----- 55 mm Permeátum főtengely ----- 21 mm Főtengelycsatlakozás ----- MK3 Orsó fordulatszám tartománya ----- változó 50 - 2500 rpm Menetvágás ----- 10 - 44 TPI (8) Menetvágó metrikus ----- 0,5 - 3 mm (10) Utazási pinole ----- 60 mm Átmérő pinole ----- 30 mm Pinole felszerelés ----- MK2 Motor teljesítmény ----- kefe nélküli 600 Watt Súly ----- 75 kg STANDARD TARTOZÉKOK * 3 tokmány 100 mm - önközpontosító * 4-utas vésőtartó * Csepegtető tálca * Hátlap * Árnyékoló tokmány * Árnyékoló lapping orsó * Árnyékoló vésőtartó * Görgőkészlet * Digitális sebesség kijelzés * Fix központok * Balra / jobbra kapcsoló * Eszközök egy dobozban OPCIÓK * 4 Chuck 100 mm - független * Karima 4-pofás tokmányhoz 100 mm * Fix szemüveg WM210V * Különálló szemüveg WM210V * WM210V rögzítőlemez * Támogató doboz WM210V

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, A 2018-ban gyártott keresztvágó fűrész optimalizálása. Ez a WEINIG DIMTER Opticut S90 500 mm átmérőjű fűrészlapot és 120 mm maximális vágási magasságot kínál. 400 és 6300 mm közötti bemeneti hosszúságot és 20 és 300 mm közötti szélességet tesz lehetővé. Ha kiváló minőségű vágási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált WEINIG DIMTER Opticut S90 gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Fűrészlap • Átmérő: 500 mm • Furat: 30 mm • Állítható fűrészlap fordulatszám: 40-100% frekvenciaváltóval • Munkadarab kapacitás • Beviteli hosszúság (min/max): 400-6.300 mm • Szélesség (min/max): 20-300 mm • Vastagság (min/max): 10-120 mm • Maximális vágási magasság: 120 mm • Minimális keresztmetszet: 20 x 10 mm • Maximális keresztmetszet 1: 215 x 120 mm • Maximális keresztmetszet 2: 300 x 40 mm • A faanyag megengedett görbülete: max. 2 mm/m vagy 8 mm a teljes hosszon • Asztal dőlésszöge: 10° • Mozgás és pontosság • Pozícionálási sebesség (fordított löket): max. kb. 180 m/perc • Pozícionálási sebesség (előremenő löket): max. kb. 60 m/perc • Pozícionálási pontosság: +/- 0,1 mm • Motorok és teljesítmény • Tolómotor teljesítménye: 5,1 kW • Fűrészmotor teljesítménye: 7,5 kW • Teljes elektromos terhelés: kb. 15 kW • Vezérlés és interfész • Vezérlőegység: OptiCom Pro 18,5" érintőképernyővel • Képernyőfelbontás: Képernyőfelbontás: 1366 x 768 képpont • Védelmi osztály (előlap): IP65 • Interfész: USB-port és Ethernet hálózati csatlakozás • Adatformátum: CSV (ASCII) importáláshoz/exportáláshoz Kdodpjylmmmsfx An Ien • Segédprogramok és környezet • Feszültség: 400 V / 50 Hz • Üzemi nyomás: 6-8 bar (min.) • Levegőfogyasztás: kb. 250 NL/min • Elszívócsatlakozás: 125 mm átmérő • Szükséges elszívási teljesítmény: sebesség kb. 30 m/s; térfogat kb. 1.300 m³/h • Zajszint (üresjáratban): ≤ 85 dBA

Állapot: új, VSR turbófeltöltős nagy sebességű kiegyensúlyozó gép SBR-10 SBR-10 professzionális speciális berendezés összeszerelt turbópatronok nagy sebességű kiegyensúlyozására. Egyaránt hasznos autók és teherautók turbófeltöltőihez. A gépet belépő szintű turbófeltöltő-javító műhelybe tervezték, beleértve a közepes utángyártókat is. Számos olyan feladatot old meg, amellyel a javítóközpontok naponta szembesülnek. Az SBR-10 ugyanazokat a tesztelési és kiegyensúlyozási feltételeket szimulálja, mint a jármű turbófeltöltője, így garantálható a javítás minősége. Lehetővé teszi a turbófeltöltő olajszivárgás-ellenőrzését is. A jól kiegyensúlyozott turbófeltöltő hosszú élettartammal rendelkezik, ami csökkenti a turbófeltöltők visszatérési arányát, és elősegíti az Ön hírnevének építését. KIEMELT A patronok szabványos felületükre való felszerelése (mint a motoron) lehetővé teszi szinte az összes turbófeltöltő beszerelését. Tartozékok és adapterek széles választéka bármilyen turbó felszereléséhez Adaptereket tartalmaz az alacsonyabb olajbemenettel és fordított forgású turbinákkal rendelkező turbófeltöltők felszereléséhez Kdjdpfx Ajnfvmhen Ien Az olajfűtéses olajrendszer lehetővé teszi a valódihoz hasonló állapotok újrateremtését a kiegyenlítés során. A turbófeltöltő forgása és mérése automatikus. A ciklus magában foglalja a maximális sebességre való gyorsítást, a ciklus alatti mérést és a levegő leállítását. Rendkívüli vibrációnövekedés esetén vészleállítás biztosított, amely még összeszerelési hibák esetén is megakadályozza a patron tönkremenetelét Az automatikus ciklus lehetővé teszi a rezgésmérést rövid és elegendő időn belül. A turbófeltöltő házának rezgésmérése - 10G értékig, ami 2-szer jobb, mint más analógok. FŐBB JELLEMZŐK • személygépkocsi és teherautó turbófeltöltő kiegyensúlyozása • Bármilyen turbófeltöltő beszerelés • Minden típusú turbófeltöltő adapter • Fordított forgási adapterek • Kiegyensúlyozási sebesség akár 300 000 ford./perc • Gyors olajfűtés és hőmérsékletszabályozás • 3 fokozatú olajszűrés • Valós idejű kiegyensúlyozatlanságmérés • Automatikus ciklusú turbófeltöltő kiegyensúlyozás • Ipari ventilátor nélküli érintőképernyős PC vezérlőrendszer • Hozzáférés az adatbázis önszerkesztéséhez • A turbófeltöltő kiegyensúlyozásáról szóló jelentések készítése és nyomtatása MŰSZAKI ADATOK A kompresszor maximális kerékátmérője 120 mm Maximális fordulatszám 300 000 ford./perc Pneumatikus rendszer üzemi nyomása 0,8 – 1,0 MPa A levegő vevő minimális térfogata 1000 L Tápellátás 220V, 1Ph, 50Hz Bemeneti teljesítmény 1,5 kW Méretek 1120 х 780 х 1274 mm Súlya 285 kg Fuul sorozatú turbójavító berendezéseket gyártunk. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot további információkért! 👇

Gyártási év: 2016, állapot: műhelyben felújított (használt), Az ár egy 2016-os gyártási évű készülékre vonatkozik; fiatalabb évjáratú gépek és extrák, mint például külső ozmózis egység stb., kérésre elérhetők! Még szélesebb, még magasabb. Így mutatkozik be a DV 125.2 univerzális mosóautomata, a prémium kategóriában. Az új univerzális mosóautomata edényeket, szállító kosarakat, GN-edényeket, lábasokat, evőeszközöket, sütőlemezeket és akár poharakat is tisztára mos. Nagy hasznos térfogatának köszönhetően – 555 mm áthajtási magasság – 650 x 530 mm-es nagyságú (2/1 Gastronorm) mosandó tárgyak is higiénikusan elmoshatók. Így ideális mosópartner hentesüzletek, pékségek, közétkeztetés és vendéglátóipari felhasználás számára. Méretek: Szélesség: 735 mm Mélység: 750 mm Magasság: 1590 mm Nyitott tetőnél magasság: 2200 mm Betolási magasság: 555 mm Kosárméret: 500×500 / 650×500 mm Teljesítmény: Kdedpsvb Dpgofx An Isn Programidők*: 60 / 90 / 210 mp Elméleti kosárkapacitás: 60 / 40 / 17 / óra Szivattyúmotor: 1,5 kW Tartálytöltet: 26 l Öblítővíz: 3,2 l/kosár Tartályfűtés: 2,0 kW Beépített bojler: 10°C-os betáplálási hőmérsékletnél: 9 kW 45°–60°C-os betáplálási hőmérsékletnél: 7,5 kW Összteljesítmény: 3NPE 400 V ~ 50 Hz ipari áram, 10°C-os betáplálási hőmérsékletnél: 12,6 kW 3NPE 400 V ~ 50 Hz ipari áram, 45°–60°C-os betáplálási hőmérsékletnél: 11,1 kW Védettségi fokozat: IPX5 védettség * Hidegvizes csatlakozás és/vagy rövid kosárcsere esetén a tényleges programidők a higiénikus öblítési hőmérséklet elérése érdekében megnövekedhetnek! 1 év garancia az elektronikai alkatrészekre szakszerű beüzemelés esetén! Biztosított szállítás futárral, szállítási cím és helyszíni kontakt személy (telefonos egyeztetés) megadásával lehetséges!

Gyártási év: 2007, állapot: nagyon jó (használt), gép/jármű száma: 926-0167-02, A ScanWorks V5 biztosítja a vonalas szkennerben elérhető legnagyobb látómezőt, a legkorszerűbb szkenneléssel. A ScanWork hordozható letapogató rendszer egyesíti a hordozható CMM karok egyszerű használatát a Perceptron szkennelési technológiájának kifinomultságával. A V5 másodpercenként 458 400 pont beolvasására képes, 12 mikron minimális pont-csúcs felbontással. A V5 további jellemzői a következők: Nagy látómező - 140 mm és 110 mm Vetített távolságmérő - a látómező pontos trapéz alakú ábrázolását és az optimális letapogatási távolságot vetíti elő - lehetővé téve a felhasználók számára, hogy megismerjék a jó szkennelési eljárásokat. Dinamikus tartomány - pontos adatokat rögzít a sötét és a fényvisszaverő felületekről, elhanyagolva a fehér porszórások szükségességét. Az érzékelő nem engedi át a környező fényt. Ez a könnyű szkenner (0,75 font) gyorsan képes nagy, geometrikusan összetett területeket megragadni, közvetlenül integrálva a PolyWorks konfigurációjába. A SharkScan érintés nélküli lézeres letapogatásának előnyei: Az érintés nélküli lézeres letapogatással elkerülhető az érzékeny felületek megrepedése vagy a vékony vagy puha anyagok lehajlása. A valós idejű ellenőrzés lehetővé teszi a hibák gyors azonosítását, lehetővé téve a gyors kijavítást. Ideális pontfelhők generálásához a fordított tervezéshez (a PolyWorks Modeler segítségével). Kodpsfy Nzbsfx An Ijdn [...]

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 15 800 h, Használt KLINGER Palackmosó, akár 9600 palack/óra kapacitással Ez a palackmosó akár 9 600 palack/óra teljesítményre képes. A berendezés 20 palackot kezel soronként, ami hosszú áztatási időt biztosít, és dupla lúgszivattyúval van ellátva. Teljes egészében rozsdamentes acélból készült, Siemens S7 vezérlőrendszerrel szerelték fel, amely megbízható és precíz működést garantál. A mosórendszer műszaki specifikációi A Használt KLINGER Palackmosó dupla fűtőegységekkel és túlfolyó szivattyúkkal rendelkezik, ami magas tisztítási kapacitást tesz lehetővé. Ennek eredményeként minden palack egyenletesen kerül kezelésre, ami növeli a mosási folyamat hatékonyságát. A Siemens S7 vezérlés továbbá érintőpaneles kezelőfelületet nyújt, megkönnyítve az üzemeltetést. Ivóvíz-kezelő berendezés Az ivóvíz kezelése kulcsfontosságú a palackmosó megfelelő működéséhez. A Hager + Elsässer által biztosított vízkezelő rendszer tartalmaz kation- és anioncserélőket, sótartályt, előszűrőt és UV szondát. Ez a rendszer óránként 5 m³ vizet dolgoz fel, így biztosítva a magas vízminőséget. Ezen felül a fordított ozmózisos (RO) rendszer összesen 2,5 m³/h sómentesítési kapacitást kínál, ami tiszta vizet garantál a mosási folyamathoz. Elektromos kiépítés és vezérlőszekrények A palackmosó három elektromos vezérlőszekrénnyel rendelkezik, balról jobbra elhelyezve, központi Siemens érintőpaneles vezérléssel. Ez a kialakítás pontos felügyeletet és optimális működtetést tesz lehetővé. A felső szekrények a hűtést kezelik, a teljes tartózkodási idő 4,13 perc, a kezelési idő 1,63 perc. Műszaki adatok Palackcellák: szélesség és átmérő: magasság: 100 mm. Cellánkénti alapfurat átmérője: 20 mm; a cella alsó beszúrási oldala nem kerek, hanem lapított kialakítású, így még a kis átmérőjű palackok is gond nélkül behelyezhetők. 200 ml-től 1 500 ml-ig terjedő palackok öblíthetők. A palack szájának átmérője nem lehet kisebb, mint a cella alján található szórófurat, azaz legalább 20 mm. Kjdpfx Aoxqmrfon Iodn Ha a palackok nagyon könnyűek, vagy PVC-ből készülnek, a szivattyúk szórónyomása szoftveresen csökkenthető, hogy a palackokat ne fújja ki a cellából. PVC palackok esetén, azok átmérője – típustól és súlytól függően – ne legyen kisebb 50 mm-nél. Minél nagyobb a súlyuk, annál jobb… A PVC palackok általában nem okoznak gondot alakjuk vagy átmérőjük miatt, inkább a tömegük túl alacsony… Így az Ön palackjai gond nélkül feldolgozhatók. A Használt KLINGER Palackmosó kezelés- és szórásadatai A központi panel kezeli a szórási időket az alábbiak szerint: Lúgos szórás: 0,5 perc Maradéklúg: 0,83 perc Forró víz: 0,38 perc Langyos víz: 0,38 perc Hideg víz: 0,38 perc Friss víz: 0,

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, vágási magasság (max.): 70 mm, vágási szélesség (max.): 1 200 mm, fűrészlap átmérője: 125 mm, fordulatszám (max.): 3 800 ford/min, teljes hossz: 6 000 mm, teljes magasság: 1 300 mm, össztömeg: 3 500 kg, utolsó nagyjavítás éve: 2024, vágáshossz (max.): 4 200 mm, befogópersely furat: 75 mm, vágási magasság előmetszővel (max.): 2 mm, elszívó fúvóka átmérője: 250 mm, előtolási hossz X-tengely: 4 500 mm, előtolás X tengelyen: 7 m/min, fűrészlap főátmérője: 350 mm, fűrészlap fordulatszáma: 3 800 ford/min, fűrészmeghajtás: 7 500 W, helyigény hosszúság: 6 500 mm, szükséges szélesség: 3 000 mm, Fűrész hasítóvágáshoz, de fűrészeléshez is. Nagyon jól alkalmas a fűrészáru hosszanti szegélyezésére, majd a gyalulás előtti szélességre vágására. Ezzel a géppel a fűrészelt faanyag fűrészelése összehasonlíthatatlanul könnyebb, mint a hagyományos fűrészekkel, még kocsival is. Automatikus és félautomata ciklusban is működhet. A fűrészdarab hosszát tekintve 4 tartományban pozícionálja az aggregátumot, ami azt jelenti, hogy az aggregátumnak nem kell visszatérnie a gép végéhez, így csökkentve az alapanyag vágási idejét. Jelentősen leegyszerűsíti és felgyorsítja a kezelést. a fűrészáru gyalulásra való előkészítésével, és az egyenletes vágás lehetővé teszi a munkadarab gyalulására fordított idő megtakarítását. Viszonylag biztonságos a munkavégzés, mivel a kezelő a fűrészelés során nem érintkezik közvetlenül a munkadarabbal, és a munkadarabot felülről, sűrített levegő segítségével egy nyomósugár nyomja le. Alkalmas a szegélyvágóval történő lemezvágásra is, és különböző alkalmazásokhoz szükséges alkatrészekkel van felszerelve. Ideálisan alkalmas vastag tömör fűrészárut feldolgozó kis és közepes méretű asztalosüzemek számára. A gép robusztus és tartós. Kedpfx Aneuyvnie Isdn

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, JUNKKARI HJ250 aprítógép - hidraulikus adagoló - Finnországban gyártott - gyártási év 2011 MŰSZAKI ELŐÍRÁSOK hidraulikus adagoló / tengelyek száma 2 állítható adagolási sebesség maximális munkadarab átmérő 250 mm rotor átmérője 900 mm rotor fordulatszám 540-1000 rpm görgők szélessége 300 kések száma 2 forgácsméret állítható 5-18 mm kapacitás 7-20 m3/h teljesítményigény 90 LE 360°-ban forgatható kifolyócsatorna Kedpfxeitcups An Iodn pengehossz 300 mm fordított teljes méretek (L/B/H) 210/170/190 cm súly ~ 650 kg

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CNC BAYKAL hibrid présfékek egyben egyesítik a hidraulikus és a teljesen elektromos présfékrendszerek összes előnyét. Ha gyors, pontos és energiatakarékos féket keres, a BAYKAL a megfelelő út. A CNC BAYKAL hibrid présfékek jelentősen energiát takarítanak meg, üzemanyagot takarítanak meg, javítják a hajlítási hatékonyságot, csökkentik az olajszivárgás kockázatát, csökkentik a telepítési költségeket, meghosszabbítják a fogyóeszközök élettartamát, javítják a hajlítási pontosságot, csökkentik a zajt és javítják a munkakörnyezetet. A CNC BAYKAL hibrid présfékrendszert egyedi elektrohidraulikus szervohajtási rendszerrel és szervoszivattyúkkal tervezték, amelyek a bal és a jobb hengerek mindegyikét szabályozzák. A szervomotor a programbeállításnak megfelelően vezérli az olajszivattyú kimeneti áramlását, majd a csúszka mozgási sebességét és pozíciópozícióját szabályozza, és az egész folyamatban nincs fojtásos jelenség. Ezért az olajszivattyú által leadott teljes energia a bal-jobb olajhengerbe kerül. Ez a szabályozási módszer nem jár energiaveszteséggel, és az energiatakarékos hatás nagyon szembetűnő. Ennél a rendszernél a hidraulika igény szerint működik, ha a lábpedált megnyomja, ahelyett, hogy a szivattyú folyamatosan működne. Ez alacsonyabb energiafelhasználást eredményez, mint egy szabványos hidraulikus gép, valamint gyorsabb ciklusidőt és rendkívül nagy pontosságot. Az Y1 és Y2 olajhengerek áramlását és nyomását két szervo kétirányú szivattyúrendszer szabályozza, és az olajhenger felső kamrájában lévő olajat közvetlenül az olajhenger alsó kamrájába pumpálják az olajszivattyún keresztül, hogy megvalósítsák a gerenda emelését. Kdsdpfxjrq D Nie An Isn Az olajszivattyú fordított forgása az olajhenger alsó kamrájában lévő olajat közvetlenül az olajhenger alsó kamrájába pumpálja, hogy megvalósítsa a felső szerszám préselését és hajlítását. 100 tonnától 1250 tonnáig alkalmazható, a CNC BAYKAL hibrid présfékek felső gerendája bal és jobb oldalának szinkronizálását külön-külön két szervo kétirányú szivattyú vezérli.

Gyártási év: 2003, üzemórák: 4 689 h, állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, 2023 átfogóan átdolgozott: - Tavaszi szerelvény tengelye felújítva - Forgócsapágy felújítva - Pályagolyó felújítva - Az élettartam-támogató akkumulátor felújítva - Grafikus kártya felújítva - X-tengely csapágyazás felújítva - X-/Y-tengely fordított játéka 0,015mm MŰSZAKI RÉSZLETEK X-út: 1270 mm Y elmozdulás: 660 mm Z elmozdulás: 610 mm Sebesség: max. 8 000 fordulat/perc Asztal terhelése: max. 1300 kg Az asztal mérete: 1500x660 mm Szerszámváltó: 24-szeres/dupla karos Szerszámtartó: SK 40 DIN69871 Vezérlés: Ultimax 4 vezérlés A GÉP RÉSZLETEI Orsó órák száma: 4,689 h, a gép csak 1 műszakban futott. Hajtás: 15 kW A gép súlya: kb. 9 t Helyigény: kb. 4,8 x 4,5 x 2,95 m FELSZERELÉS - Hűtőfolyadék-rendszer - Hűtés az orsón keresztül (IKZ) 20bar - forgácsszállító - Gépvilágítás - 2x színes képernyő (funkcionális) - Kivehető elektronikus kézikerék SZOFTVER - Zsebmarás szigetekkel - Szinkron menetfúrás kompenzáló tokmány nélkül - DXF szoftver - 3D kontúrozó szoftver - Ultinet Kodpfol D Rubox An Isdn - Fejlett sebességszabályozás - Süllyesztő rámpa/Helix

Gyártási év: 2006, üzemórák: 82 068 h, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 258-22, Mozgó oszlopgép acél-beton kompozit szerkezetben, munkadarabváltó berendezéssel. Kevés karbantartást igénylő modell a világhírű CHIRON gyártótól. Kétorsós - függőleges - megmunkálóközpont KNOLL AE 1058.009 forgácsszállítóval és egy összetett egységgel (már szétszerelve). A rendszer és a rendszeralkatrészek előírt karbantartási időközeit mindig betartották. MŰSZAKI RÉSZLETEK Fúrási kapacitás acélban: 60: 2 x 6 36 mm (betétfúróval) Vezetők: hosszú élettartamú zsíros kenéssel Sebességtartomány: 20-12 000 fordulat/perc CNC-vezérlés: SIEMENS 840D orsótávolság X-tengelyben: 250 mm X-tengely: 300 mm Y-tengely: 400 mm Z-tengely: 425 mm (változó szerszámcsere-síkkal) Gyorsjárati sebesség 60 m/perc X-, Y- és Z-tengelyben Főorsóhajtás: 1 darab 2 váltakozó áramú motorral Teljesítmény 100 %-os ED mellett: 9,5 kW Teljesítmény 15 %-os ED mellett: 14,0 kW Hajtás: digitális közvetlen hajtások közvetett abszolút útmérőrendszerrel (referenciapont-megközelítés nélkül) Szerszámpozíciók: 212 Szerszámátmérő: max. 65 mm Szerszámátmérő szabad szomszédos helyekkel: max. 175 mm Szerszámsúly: max. 2,5 kg (5,0 kg 2 állomáson) Szerszámváltási idő: kb. 0,9 s (a vezérléstől függően) A forgácsról forgácsolásra fordított idő: kb. 2,1 s (a vezérléstől függően) Munkadarabváltó berendezés: 0 / 180 Szerszámtartó: HSK A 63 1 A GÉP RÉSZLETEI Áramtípus: 3 / N / PE - 50/60 Hz Működési feszültség: 400 V Teljesítmény: 44 kVA Névleges áram: 63 A HL 450 / 900 hűtőrendszer KÉSŐI SZÁLLÍTÓ Gyártó: KNOLL Típus: AE 1058.009 Gyártás éve: 2006 FELSZERELÉS - CHIRON karbantartási kézikönyv a képernyőn - Üzemóra- és darabszámláló - 230 V-os aljzat - Hordozható mini kézikerék csatlakozóaljzat - Vezérlőszekrény-hűtőszekrény ajtóra szerelt egységként Kodpfxsmt A Ivo An Isdn - Jelzőlámpa - Fröccsenésgátló burkolat - forgácsszállító - Mini vezérlőpanel - Öblítő pisztoly - Központi pneumatikus csatlakozás - Jig-öblítés - 70 bar HP szivattyú - 1 belső hűtőcsomag szívóegységgel - Teljesen zárt munkakamra - Elszívóegység légtisztítóval - Elszívási kapacitás 800 m³/h - CHIRON szerszám élettartam-ellenőrzés a következőkkel: - A fröccsvédő automatikus betöltőajtója - "nyitás" és "zárás", működtetés kétkezes indítókioldással - Integrált munkadarabváltó berendezés IWW 0/180° - Chiron Lasercontrol Single F500 - Ethernet-csatlakozás RJ45 a vezérlőszekrényben a vezérlőpanel helyett - Pneumatikus és hidraulikus csatlakozások - Központi hidraulikus és pneumatikus csatlakozás előkészítve max. 20 csatlakozásra, 6 csatlakozás van kialakítva csatlakozócsatlakozókkal együtt, ebből 4 a hidraulikához, max. 210 bar és 2 a szabályozatlan pneumatikához. - 4 További hidraulikus csatlakozás(ok) - Hidraulikus egység - 2 Hidraulikus egységbővítés további szorítókörökhöz

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, teljes hossz: 1 850 mm, - Ülésműködtetés - Teherbírás / terhelés 8,0t - Névleges húzóerő N 1500 - Tengelyterhelés elöl/hátul terheléssel kg: 560/870 (672 / 1013) - Tengelyterhelés terhelés nélkül elöl/hátul kg 560/720 (672/863) - Gumik tömörgumi, SE, pneumatikus, poliuretán pneumatikus - Kerekek, szám első/hátsó (x = hajtott) 1 / 2x - Nyomtáv, hátul (mm) 860 - SIP-hez viszonyított ülésmagasság/ állómagasság (mm) 1020 - Csatlakozási magasság (mm) 285, 340, 395 - Rakodási magasság terhelés nélkül (mm) 645 - Rakodófelület hossza (mm) 520 (265) - Kinyúlás hossza (mm) 350 - Rakodófelület szélessége (mm) 900 -Forgási sugár (mm) 1650 - Minimális forgáspont távolság (mm) 600 - Haladási sebesség teherrel / teher nélkül km/h 12/20 - Húzóerő terheléssel/terhelés nélkül N 1600 - Maximális húzóerő teherrel/terhelés nélkül N 6500 - Elektromos/hidraulikus üzemi fék - Vontatómotor, teljesítmény S2 60 perc kW 4,5 (AC) - Akkumulátor feszültség/névleges kapacitás (5 h) (V) / (Ah) kWh 48/375 - Energiafogyasztás a VDI ciklus szerint kWh/h 4,27 (cikl. 2012) - Elektronikus / fokozatmentes hajtásrendszer - Hangnyomásszint LpAZ (vezetőülés) dB (A) 60 - Állandó sebesség emelkedőn - Megszakító vészhelyzetekre - Redundáns vészhelyzeti biztonsági áramkörök - Elektromos kürt - Robusztus acél alváz Kedpfexpx Ucsx An Iodn - Könnyű karbantartási hozzáférés minden fontos alkatrészhez - Csatlakozás diagnosztikai számítógéphez (CAN busz rendszer) - Interaktív digitális kijelző - Tokozott és fordított polaritású csatlakozók a kiváló és rezgésálló csatlakozásért - Tágas tárolórekeszek - Csatlakozás a kiegészítő tápegységhez (12 V) a műszerfalban - kulcsos kapcsoló - Állítható ülés PVC borítással - Háromkerék-konfiguráció az optimális manőverezhetőség érdekében - Oldalsó elemcsere, 48 V-os változat - Többfokozatú pótkocsi-csatlakozás hátul - 3 fokozatú pótkocsi csatlakozó (hátsó) - Kétfokozatú menetsebesség-választás - Robusztus felfüggesztés és lengőkar felfüggesztés mindhárom keréken - Tokozott háromfázisú 4,5 kW-os vontatómotor