Genius Machinery Co Műanyag Fólia És Rost Újrahasznosító Sorok használt eladó (96 910)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 3 860 mm, teljes szélesség: 1 200 mm, teljes magasság: 3 000 mm, össztömeg: 5 500 kg, garancia időtartama: 12 hónapok, penge szélesség: 75 mm, teljesítmény: 60 kW (81,58 LE), forgórész hossza: 770 mm, MIZAR DSH sorozat - Kéttengelyes aprítógép fémhez, e-hulladékhoz és műanyagokhoz Nagy nyomatékú teljesítmény az igényes ipari alkalmazásokhoz A folyamatos működésre tervezett MIZAR DSH sorozat erőteljes, alacsony fordulatszámú, nagy nyomatékú aprítási teljesítményt nyújt a legkeményebb anyagokhoz is. Megbízhatóságra tervezve, ipari méretekre építve. FŐ ELŐNYÖK • Hajtásrendszer: Független kettős tengelyek, amelyeket nagy teherbírású bolygóműves hajtóművek hajtanak meg. Az alacsony fordulatszámon leadott nagy nyomaték hatékony méretcsökkentést biztosít minimális kopás mellett. • Ipari minőségű alkatrészek: Siemens/WEG motorok, SKF/FAG csapágyak, Schneider vagy ABB elektromos rendszerek. Világszerte megbízható márkák a hosszú távú megbízhatóság érdekében. • Késtechnológia: Egyedileg tervezett, erősen ötvözött, kopásálló acélkések. Optimalizált vágási geometria az agresszív behúzás és az egyenletes kimeneti méret érdekében. • Szerkezeti szilárdság: Megerősített acélvázas szerkezet a rezgésállóság és a meghosszabbított élettartam érdekében. Teljes körű CE-tanúsítvánnyal rendelkezik a nemzetközi megfelelőség érdekében. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Fémhulladék: Alumínium profilok, radiátorok, könnyű fémhulladék, fémlemezek. • E-hulladék: Nyomtatott áramköri lapok (PCB-k), alaplapok, merevlemezek, vegyes WEEE anyagok. • Kábel-újrahasznosítás: Réz- és alumíniumkábelek, kábelkötegek. • Műanyaghulladék: HDPE csövek, ipari hordók, PET, big bag zsákok. • Fa és alternatív tüzelőanyagok: Raklapok, MDF hulladék, előaprítás RDF és SRF gyártósorokhoz. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI JELLEMZŐK (Kérjük, érdeklődjön a pontos konfigurációról az Ön anyaga alapján) • DSH S1: Kompakt helyigény. Ideális közepes kapacitású műveletekhez. • DSH M1: Nagy teljesítményű, mindenre kiterjedő megoldás a legkülönbözőbb anyagáramokhoz. • DSH L1: Nagy teherbírású ipari erőmű a nagyüzemi újrahasznosító üzemek számára. Miért a Mizar DSH? • Nagy nyomaték magas energiafogyasztás nélkül Ppodpfx Adegwhb Ijisw • Moduláris felépítés a komplett újrahasznosító sorokba való zökkenőmentes integrációhoz • Könnyű karbantartási hozzáférés és gyors késcserélő rendszer • 24/7 ipari környezetre építve Személyre szabott aprítási megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi árajánlatért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát egy teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész hasítósorok, darabolósorok, kombinált hasító-darabolósorok, valamint sajtósor adagolórendszerek gyártása. A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló és sajtóadagoló rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű, testre szabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Teljes kulcsrakész tekercsmegmunkáló sorokat kínálunk modern lemezmegmunkáló üzemek számára. Megoldásaink lefedik a teljes folyamatot a tekercs betáplálásától és előtolásától a vágáson, visszatekercselésen, leválasztáson, egymásra rakáson és automatizáláson át. Akár új gyártóüzem beruházásokhoz, kapacitásbővítési vagy modernizációs projektekhez, a Bosporas megbízható, hatékony, az Ön anyagparamétereihez, gyártási céljaihoz és üzemelrendezéséhez igazított egyedi gyártósorokat kínál. Az önálló gépektől a teljesen integrált automata rendszerekig kompletten mérnöki megoldásokat szállítunk nemzetközi projekt tapasztalattal. ⚙️ ELÉRHETŐ MEGOLDÁSOK Tekercshasító sorok: Precíz hosszanti hasításhoz és visszatekercseléshez. Darabolósorok (Cut to Length lines): Pontos lapvágás és egymásra rakó rendszerek síklemez gyártáshoz. Kombinált hasító- és darabolósorok: Rugalmas rendszerek, melyek egyetlen integrált vonalban képesek tekercset hasítani és méretre vágott lapokat előállítani. Kompakt sajtósor adagolók: Integrált letekerő, egyengető és szervoadagoló megoldások présautomatizáláshoz és sajtoló üzemekhez. 🔧 SOR KONFIGURÁCIÓ A projekt függvényében a sor tartalmazhatja: Hidraulikus tekercsbetoló kocsit LeteKerő / LeteKerő rendszert Egyengető / Szintező egységet Szervo adagoló rendszert Hasítófejet Rotációs / Hidraulikus / Mechanikus ollót Hulladékfelcsévélő rendszert Feszítő & Elválasztó egységet Visszatekercselő rendszert Automata egymásra rakó rendszert Szállítórendszereket PLC & HMI automatizálást Biztonsági rendszereket & CE tanúsítási opciókat ⚙️ MÉRNÖKI JELLEMZŐK Egyedi géptervezés vevői igények szerint Nagy pontosságú feldolgozás Nehézüzemi felépítés Szervo vezérelt adagolás és automatizálás Moduláris szerkezet bővíthetőséghez Felhasználóbarát vezérlés Megbízható működés folyamatos ipari gyártáshoz ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Teljes kulcsrakész gyártósori megoldások Egy beszállító a teljes projektre Csökkentett munkaerő- és gyártási költségek Magas hatékonyság és állandó termékminőség Gyors telepítés és üzembehelyezési támogatás Rövid szállítási idő európai gyártókhoz képest Podpey A Ia Defx Adispw 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK Acélszerviz központok Lemezmegmunkáló cégek Autóipari beszállítók Fehéráru-gyártók Építőipari anyaggyártás Klíma- és szellőzőipari gyártók Fém bútor- és alkatrészgyártás Általános ipari termelés 🧩 OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK Személyre szabott kapacitások Különböző vastagság és szélességi tartományok Teljes automatizálási csomag Gyári elrendezés tervezés Távfelügyeleti támogatás Pótalkatrész és oktatási csomagok 📸 REFERENCIAPROJEKTEK Elkészült (gyártott és telepített) projektjeinket megtekintheti Youtube csatornánkon. Gépbemutató videókért és referenciákért látogasson el Youtube csatornánkra – keressen rá a Bosporas Makina / Ayika Group névre.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett profilhengerítő gyártósor napelemes C-profil előállításához lyukasztó berendezéssel, szélességállítással és kulcsrakész automatizálással. A Bosporas Machinery a tekercskezelő és profilhengerítő sorok gyártója, amely nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat szállít világszerte. A napelemes C-profil gyártósor kiváló minőségű C-profilok előállítására tervezett, melyeket napelemes tartószerkezetekben és megújulóenergia-projektekben alkalmaznak. A rendszer a tekercs adagolásától a kész profil előállításáig komplett, kulcsrakész megoldást biztosít. A sor precíziós, tartós és rugalmas gyártásra lett tervezve, ami stabil működést, pontos lyukasztást, egyenletes hajlítási minőséget és hosszú távú ipari teljesítményt garantál. ⚙️ GYÁRTÁSI TARTOMÁNY A rendszer különböző C-profil méreteket képes előállítani a projekt igényei szerint: Profilmag (web): 80 – 200 mm Perem (flange): 40 – 60 mm Szél (lip): 20 – 25 mm Anyagvastagság: 3 – 4 mm Egyedi profilméretek is rendelhetők. 🔧 SOR KONFIGURÁCIÓJA A gyártósor fő egységei: Hidraulikus tekercsfeltöltő kocsi Hidraulikus lecsévélő Préshenger egység Egyengető & hegesztő állomás Szervo adagoló 40 tonnás lyukasztóprés Profilhengerítő gép Hidraulikus rögzített vágó Szállítószalag rendszer Opcionális automata rakodórendszer ⚙️ GÉPÉSZETI JELLEMZŐK Szervovezérelt adagolórendszer a pontos lyukasztási pozíciókért Programozható adagolás többmunka-állás memóriával Nagypontosságú lyukasztás és hajlítás NC szélességállítással rendelkező profilhengerítő gép Edzett hengerek a hosszú élettartamért Masszív gépváz folyamatos üzemre PLC- és HMI-vezérelt automatizálás Ppodey Any Ropfx Adiow ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kulcsrakész napelemes profilmegoldás Rugalmas gyártás több profilméretben Magas termék-konzisztencia és ismételhetőség Munkaerőigény csökkenése, hatékonyság növelése Rövidebb szállítási idő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK Napelemes tartószerkezetek Naperőmű acélszerkezetek Megújulóenergia-projektek Acél tartóprofil gyártás Infrastrukturális projektek 🧩 OPCIONÁLIS KIVITELEK Automata rakodórendszer Eltérő profilméretek Egyedi furatmintázatú szerszámozás Automatizációs fejlesztések Kulcsrakész üzemintegráció 📸 REFERENCIA PROJEKTEK A hirdetésben található képek a hasonló napelemes profilgyártó soraink referenciatelepítéseit mutatják, amelyeket sikeresen gyártottunk és helyeztünk üzembe több országban. Ezek a referenciák igazolják mérnöki felkészültségünket és nemzetközi projekt-tapasztalatunkat. További referenciák, videók vagy műszaki információk igény esetén rendelkezésre állnak.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Testreszabott profilozó gyártósorok szabványos és speciális acélprofilokhoz kulcsrakész automatizálási megoldásokkal. A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló és profilozó sorok gyártója, amely világszerte nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat kínál. Egyedi profilozó sorainkat lemezprofilok sorozatgyártására tervezzük, közvetlenül tekercsről, nagy pontossággal, ismételhetőséggel és termelékenységgel. A teljes gyártósorokat ügyfélspecifikus profilrajzok, gyártási célok és automatizálási igények szerint tervezzük és gyártjuk. A szabványos profiloktól a teljesen egyedi szelvényekig a Bosporas kulcsrakész profilozó megoldásokat biztosít, ideértve a tekercsadagolást, lyukasztást, formázást, vágást, rakodást és automatizációs rendszereket. A rendszerek olyan fejlett technológiákkal szerelhetők fel, mint a gyors kazettacsere, rugalmas lyukasztórendszer, automatikus szélességállítás és szervo-vezérelt adagolás. Ppedpfxoy Anxae Adisw ⚙️ PROFILTÍPUSOK & IPARÁGAK Profilozó sorainkat széles ipari körben alkalmazzák, többek között: - Autópálya-szalagkorlát gyártósorok - Akusztikus zajvédő fal profilozó sorok - Napelem keret és tartóprofil gyártósorok - C, U és Z profilok - Kábelcsatorna és létraprofilok - Logisztikai raktári traversprofilok - Piaci polcrendszerek profiljai - Álmennyezeti fémprofilok - Világítóberendezés test és fedél profilok - Lemezradiátor felső és oldallemez burkolatok - Fémrács és ipari profilok - Fémaz ajtó és ajtókeret profilok - PVC ablak és gipszkarton profilok - Szőlőkaró és gyümölcsfa ültetőkaró - Mezőgazdasági gépalkatrészek - Autóipari komponensek - Festőüzemi panel profilok - Háztartási gépalkatrészek - Tekercses lyukasztó alkalmazások - Egyedi speciális profilok ⚙️ MŰSZAKI JELLEMZŐK - Egyedi géptervezés profilrajz alapján - Nagy pontosságú profilozó szerszám tervezés - Szervo-vezérelt adagolórendszerek - Gyors kazettacsere lehetőségek - Automatikus szélességállítási opciók - Rugalmas lyukasztási és perforálási megoldások - Robusztus gépváz kivitel - Moduláris kialakítás, utólagos bővíthetőséghez ⚡ MŰKÖDÉSI ELŐNYÖK - Teljes körű, kulcsrakész gyártási megoldások - Nagy hatékonyságú sorozatgyártás tekercsről - Állandó termékminőség - Csökkentett munkaerő- és gyártási költségek - Rugalmas megoldások különböző iparágak számára - Rövidebb szállítási határidő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Építőipar - Raktár- és logisztikai rendszerek - Napelem szektor - Mezőgazdasági ágazat - Autóipari beszállítók - Háztartási gépipar - Fém bútoripari rendszerek - Infrastruktúra projektek - Általános lemezmegmunkálás 🧩 OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK - Teljesen egyedi profiltervezés - Nagysebességű lyukasztórendszerek - Automatikus szélességállítás - Gyors kazettacsere rendszerek - Speciális szerszámpakettek - Kulcsrakész gyárintegrációs megoldások

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery egy tekercsmegmunkáló, prés-adagoló és fémalakító rendszereket gyártó vállalat, amely nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat szállít világszerte. Présmegoldásainkat lyukasztáshoz, perforáláshoz, dombornyomáshoz és lemezalakításhoz terveztük. A gyártási igényektől függően fejlett szervo-lyukasztó prést kínálunk programozható, rugalmas termeléshez, valamint nagyteljesítményű mechanikus prést folyamatos, tömeggyártásra. Gépeink önálló egységként és komplett, tekercsből adagolt automata gyártósorként is szállíthatók. ⚙️ ELÉRHETŐ PRÉSMEGOLDÁSOK 🔹 SZERVO LYUKASZTÓ PRÉS A Szervo Lyukasztó Prés precizitást, rugalmasságot és intelligens gyártásvezérlést biztosít. Főbb jellemzők: - 40 tonnás lyukasztási kapacitás - 6 szerszámpozíció többfunkciós működéshez - Kettős szervo-vezérelt X-Y lyukasztó rendszer - Programozható koordináták szerinti lyukasztás - 22 kW-os hidraulikus lyukasztó hajtás - Akár 90 ütem/perc sebesség - Automata hulladékszállító rendszer Előnyök: - Kiemelkedő precizitású lyukasztás - Programozható mozgásprofilok - Alacsonyabb zajszint és csökkentett karbantartás - Energiahatékony működés - Gyors átállás különböző alkatrészdesignokhoz 🔹 NAGY SEBESSÉGŰ PERFORÁLÓ MECHANIKUS PRÉS A nagy sebességű mechanikus prés ideális folyamatos perforációs, dombornyomási és ismétlődő lyukasztási műveletekre tömeggyártási környezetben. Alkalmas: - Lemezlyukasztáshoz - Perforáláshoz - Dombornyomáshoz - Szerszám- és préselési alkalmazásokhoz - Nagy darabszámú gyártósorokhoz Előnyök: - Magas termelési sebesség - Stabil, folyamatos üzem - Megbízható mechanikus hajtásrendszer - Ideális ismétlődő műveletekhez - Költséghatékony tömeggyártási megoldás 🔧 MŰSZAKI JELLEMZŐK - Masszív, ipari gépváz - PLC & HMI vezérlőrendszerek - Könnyű integráció adagolókkal és automatizált sorokkal - Rugalmas szerszámozás a termék tervei alapján - Hosszú élettartam, alacsony karbantartási igény ⚡ MŰKÖDÉSI ELŐNYÖK - Két technológia eltérő gyártási igényekhez - Rugalmas megoldások az egyedi alkatrésztől a tömeggyártásig - Önálló gépként vagy kulcsrakész sorba integrálva - Hatékonyság növelése, üzemidő csökkenése - Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Lemezmegmunkálás - Perforált panelek gyártása - Elektromos kapcsolószekrények - Légtechnikai termékek - Építőipari alkatrészek - Autóipari alkatrészek - Háztartásigép-ipar Pjdpfx Aoy Anr Tsdijpw 🧩 OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK - Tekercsadagoló integráció - Letevő és adagolórendszerek - Egyedi szerszámok és szerszámozás - Szállítópálya rendszerek - Automatizálási fejlesztések - Kulcsrakész gyártási megoldások 📸 REFERENCIAPROJEKTEK Különböző ipari alkalmazási területeken működő prések képeiről és videóiról referenciákat tudunk biztosítani. További referenciák és technikai részletek kérésre rendelkezésre állnak.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Moduláris, kompakt présadagoló megoldások, beleértve a letekercselőt, egyengető-adagolót és integrált letekercselő-egyengető rendszereket. A Bosporas Machinery feltekercselt anyagok feldolgozására, présadagolásra és hengermű rendszerek gyártására specializálódott, és világszerte nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat szállít. Kompakt présadagoló rendszereinket hatékony tekercsadagolásra, anyagegyengetésre és présautomatizálásra terveztük, a legkülönbözőbb ipari alkalmazásokhoz. Ezek a rendszerek komplett kompakt üzemi sorokként vagy önálló berendezésekként is elérhetők korszerűsítési és retrofit projektekhez. Legyen szó új gyártási beruházásról vagy meglévő gépsor fejlesztéséről, rugalmas megoldásokat kínálunk, mint letekercselők, szervo adagolók, egyengető-adagolók és integrált letekercselő-egyengető gépek. ⚙️ ELÉRHETŐ MEGOLDÁSOK Kompakt présadagoló sorok Psdpey Ak Iqsfx Adijpw Komplett rendszerek, melyek tartalmazzák: - Letekercselő - Egyengető szervo adagoló - Prés integráció - Automatizálási rendszer Önálló gépek: - Letekercselők - Szervo adagolók - Egyengető szervo adagolók - Letekercselő-egyengető gépek - Présadagoló egységek 🔧 SZÉRIA OPCIÓK A kompakt rendszerek három teljesítménykategóriában érhetők el: L Széria – kis kapacitású megoldások M Széria – közepes kapacitású megoldások H Széria – nagy teljesítményű megoldások A kapacitás, tekercsszélesség és konfiguráció az ügyfél igényeihez igazítható. ⚙️ MŰSZAKI JELLEMZŐK - Kompakt, helytakarékos kivitel - Szervomotoros adagolórendszerek - Precíz anyagadagolás és szinkronizálás a préssel - Egyengető rendszer a jobb síktartás érdekében - Integrált automatizálás (PLC & HMI) - Moduláris felépítés későbbi bővítéshez - Retrofit kompatibilitás meglévő sorokra ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Teljes körű, kulcsrakész présadagoló megoldások - Ideális új beruházásokhoz és sorfejlesztésekhez - Csökkentett állásidő, javított termelékenység - Rugalmas gépkombinációk - Könnyű telepítés, kezelőbarát használat - Rövidebb szállítási idő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Présüzemek - Fémalakító üzemek - Hengermű előadagoló rendszerek - Autóipari beszállítók - Háztartási gépipar - Általános lemezmegmunkálás 🧩 OPCIONÁLIS KIVITELEK - Prés beépítésével komplett kulcsrakész sor - Egyedi letekercselő kapacitások - Különböző adagolási szélességek és lemezvastagság-tartományok - Automatizálási fejlesztések - Egyedi mérnöki megoldások 📸 REFERENCIA PROJEKTEK A hirdetésben szereplő képek különböző kompakt présadagoló konfigurációkat mutatnak be, melyeket sikeresen gyártottunk és helyeztünk üzembe több országban, változatos ipari alkalmazásokhoz. További referenciák és technikai részletek kérésre rendelkezésre állnak.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Kompakt és megbízható mechanikus letekerők könnyű és közepes tekercsek kezeléséhez, többféle kapacitási opcióval. A Bosporas Machinery egy tekercselő- és présadagoló rendszerek gyártója, amely kiváló teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Mechanikus letekerőink hatékony, stabil és költséghatékony acéltekercs-kezelést biztosítanak különböző ipari alkalmazásokhoz. Ezek a gépek megbízható letekerési teljesítményt nyújtanak kompakt kialakítással és egyszerű kezelhetőséggel, ezért ideálisak présadagoló sorokhoz és könnyű tekercsfeldolgozó rendszerekhez. A berendezés alapja egy mechanikus táguló orsó szerkezet, motoros forgatással és állítható fordulatszám-szabályozással, amely garantálja a precíz és stabil tekercselést. ELÉRHETŐ MODELLJEK 750 kg-os mechanikus letekerő 2.500 kg-os mechanikus letekerő 4.000 kg-os mechanikus letekerő TECHNIKAI PARAMÉTEREK Tekercs súlykapacitás: 750 kg – 4000 kg Tekercs szélesség: 20 mm – 1300 mm (modelltől függően) Külső átmérő: 700 – 1300 mm Belső átmérő: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modelltől függően) MŰSZAKI JELLEMZŐK Mechanikus táguló orsórendszer Motoros forgatórendszer Frekvenciaváltós fordulatszám-szabályzás Szíj- és szíjtárcsás hajtásrendszer Fékkel ellátott orsórendszer Jobbos-balos / balos-jobbos üzemeltetési lehetőség OPCIONÁLIS FUNKCIÓK Pneumatikus felső kar (leszorító kar) Ppodjyzd I Ispfx Adijw Tekercsrögzítő rendszer Speciális orsó konfigurációk Présadagolóhoz történő integrálás ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kompakt, helytakarékos kialakítás Költséghatékony megoldás könnyű és közepes tekercsekhez Egyszerű telepítés és kezelés Alacsony karbantartási igény Rugalmas konfigurációs lehetőségek ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Présadagoló sorok Stancolás és fémalakítás Lemezmegmunkálás Profilhengerlő sorok Általános ipari alkalmazások REFERENCIA & TAPASZTALAT A hirdetésben szereplő képek referenciatelepítéseinket mutatják be, melyekben hasonló mechanikus letekerőket világszerte sikeresen gyártottunk és üzembe helyeztünk. Ezek a referenciák bizonyítják mérnöki szaktudásunkat és nemzetközi projekt-tapasztalatunkat. További referenciák és technikai információk kérésre rendelkezésre állnak.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery egy tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerlő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Kompakt tekercsvágó sorainkat a vékony és közepes vastagságú anyagok hatékony és precíz szeletelésére terveztük. Ezek a rendszerek rugalmas konfigurációkkal érhetők el, az alap szintű kompakt vonalaktól egészen a fejlettebb, beépített egyengetőegységgel rendelkező megoldásokig. Ppedpfx Adjyzbm Ueiew A sorokat úgy terveztük, hogy stabil működést, állandó vágási minőséget és optimalizált gyártási hatékonyságot nyújtsanak, miközben kompakt helyigénnyel és költséghatékony beruházási szinttel rendelkeznek. ELÉRHETŐ KONFIGURÁCIÓK 1 mm | 1300 mm | 4 tonna | Akna nélküli kompakt vágóvonal 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Vágóvonal egyengető egységgel 3 mm | 1000 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) RENDSZER KONFIGURÁCIÓS OPCIÓK A gyártási igényektől függően a sorozatok a következő egységekkel szállíthatók: - Egyengető egység, a jobb anyag síkosság és adagolási stabilitás érdekében - Présgörgős adagolórendszer a kompakt és költséghatékony működéshez - Egy- vagy akna nélküli kialakítás igény szerint TECHNIKAI ADATOK Anyagvastagság: 0,3 – 3 mm Tekercsszélesség: max. 1300 mm Tekercssúly: 4 – 6 tonna Vágási pontosság: ±0,1 mm FŐGÉP EGYSÉGEK - Hidraulikus elcsévéző (táguló persely rendszer) - Tekercsbetöltő rendszer (opcionális) - Bevezető egység présgörgőkkel vagy egyengető egységgel - Vágófej precíziós késállítással - Hulladékcsévélő rendszer - Feszítőrendszer és szeparáló egység - Újratekerő hidraulikus táguló mandrinnal - Elektromos vezérlő és automatizálási rendszer (HMI vezérléssel) MÉRNÖKI JELLEMZŐK - Magas precizitású vágási teljesítmény - Finombeállítású, állítható vágókések - Robusztus, hajtóműves vágófej - Stabil feszítésszabályozó rendszer - Kompakt és moduláris gépkialakítás - Kétirányú működésre alkalmas ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Rugalmas konfigurációk különböző igények és költségkeretek szerint - Kompakt kialakítás szűk gyári területekhez - Folyamatos, stabil termelés - Egyszerű kezelhetőség és karbantarthatóság - Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Acél szervizközpontok - Lemezmegmunkáló vállalatok - Klíma- és építőanyag-gyártók - Autóipari beszállítók - Általános fémmegmunkáló iparágak

Gyártási év: 2026, állapot: új, Nagy pontosságú lemezkiegyenlítő rendszer szervohajtású technológiával, egyedileg konfigurálható vastagság- és szélességtartománnyal. A Bosporas Machinery tekercsfeldolgozó sorok, profilhajlító sorok és sajtoló adagolórendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű és egyedi ipari megoldásokat szállít világszerte. Precíziós kiegyenlítőink célja a belső feszültségek megszüntetése és a tökéletes síkfekvés biztosítása lemezmegmunkálási folyamatok során. Fejlett szervomotor-technológiával felszerelve, a rendszer szinkron, stabil és ismételhető kiegyenlítő teljesítményt nyújt a legnagyobb igénybevételt jelentő ipari alkalmazásokban. Psdpfx Aoyzbmzodijpw A berendezést magas teljesítményű megoldásnak tervezték, amely ötvözi a precíziós kiegyenlítést, az anyagstabilitást és a folyamatos gyártási hatékonyságot egy kompakt és robusztus konstrukcióban. A rendszer több precíziós kiegyenlítő görgővel van felszerelve, melyeket háttértámasz-görgők támogatnak, így biztosítva a kiváló síkfekvés-korrekciót és a belső feszültségmentesítést a teljes anyagszélesség mentén. Ez az előremutató szerkezet állandó, nagy pontosságú kiegyenlítő teljesítményt garantál még a legmegerőltetőbb alkalmazásoknál is. VASTAGSÁGTARTOMÁNY (RUGALMAS KONFIGURÁCIÓ) A rendszer különböző kialakításban rendelhető az alkalmazási igényeknek megfelelően: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Egyedi gyártás elérhető az anyagtípus, vastagság és projektkövetelmények alapján. MÉRNÖKI TERVEZÉS Kiváló kiegyenlítési pontosság Szervomotoros meghajtású rendszer a stabil és pontos működésért Fejlett kazettás kialakítás a könnyű karbantartásért és gyors állításért Nagy teherbírású fogaskerék-hajtás Kétirányú működtetés (bal-jobb / jobb-bal) TELJESÍTMÉNY Magas síkfekvés-pontosság Folyamatos és stabil működés Csökkentett belső anyagi feszültség Ipari gyártási környezetekre optimalizált RENDSZERELEMEK Precíziós kiegyenlítő egység Kazettás szerkezet Fogaskerék-hajtómű Elektromos és automatizálási rendszer Be- / kihordó szállítópálya (opcionális) ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kiváló síkfekvés és felületi minőség Magas ismétlési pontosság és folyamatszilárdság Kevesebb utólagos feldolgozási probléma Rugalmas kialakítás különféle iparágak számára Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Acél szervizközpontok Daraboló (Cut to Length) sorok Tekercsfeldolgozó sorok Jármű- és fémipar Lemezmegmunkáló üzemek OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG Be- / kihordó szállítószalag rendszerek Automatizálás és vezérlési fejlesztések Integráció tekercsfeldolgozó sorokkal (különösen daraboló sorokkal) Egyedi mérnöki megoldások

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló sorok, profilhajlító (roll forming) gépsorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely magas teljesítményű, testre szabott ipari megoldásokat szállít világszerte. Nagy pontosságú egyengető szervo adagolórendszereink többféle konfigurációban érhetők el, beleértve a mini, 7-rolleres, 9-rolleres és 11-rolleres, pilótavezérlésű modelleket is. Egyengető szervo adagolóink nagy teljesítményű szervomotor technológiával vannak felszerelve, amely pontos, szinkronizált és ismételhető adagolást biztosít préssorok és fémalakító alkalmazások részére. A rendszer kiváló adagolási pontosságot, hatékony anyagegyengetést és magas folyamatstabilitást nyújt egyetlen kompakt egységben. A rendelkezésre álló konfigurációk az anyagvastagság, szélesség és gyártási igények szerint választhatók, lehetővé téve az optimális teljesítményt széles alkalmazási körben. ELÉRHETŐ MODELLEK Mini egyengető szervo adagoló 7-rolleres egyengető szervo adagoló 9-rolleres egyengető szervo adagoló 11-rolleres, pilótavezérlésű egyengető szervo adagoló TECHNIKAI PARAMÉTEREK (KOMBINÁLT) Munkaszélesség: 30 mm – 1600 mm Ppjdpfx Asyy U Sujdiow Anyagvastagság-tartomány: 0,3 – 2 mm (Mini modellek) 0,5 – 3 mm (9-rolleres modellek) 0,5 – 6 mm (11-rolleres modellek) Adagolási pontosság: ±0,1 mm – ±0,5 mm (konfigurációtól függően) MŰSZAKI JELLEMZŐK Integrált egyengető és szervo adagolórendszer Nagy pontosságú szervomotor vezérlés Programozható adagolórendszer (több munka memóriával) Edzett görgők (4140 acél, HRC 56–60) Krómozott vezetőrudak a sima anyagáramlásért Kézi vagy automatikus beállítási opciók Automatikus szerszámbeállító rendszer (9-rolleres és 11-rolleres modelleken) Pneumatikus pilótarendszer a nagy pontosságú adagoláshoz Szervovezérelt, magas ismétlési pontosságú adagolás Állítható egyengető rendszer különböző anyagtípusokhoz ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Magas adagolási pontosság és ismételhetőség Javított anyagegyengetés Csökkentett présszünetek Stabil és folyamatos termelés Rugalmas konfiguráció különböző anyagokhoz Gyorsabb szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Présadagoló rendszerek Lemezmegmunkáló préssorok Autóipari gyártás Fehéráru-gyártás Fémalakítási alkalmazások VEZÉRLÉS ÉS AUTOMATIZÁLÁS A rendszer fejlett vezérlőfelülettel van ellátva a pontos és felhasználóbarát kezelés érdekében: 7” HMI érintőképernyős vezérlőpanel Kézi távirányító egység Programozható adagolószoftver 50 különböző adagolási program és szerszám memóriahely 50 különböző adagolási hosszbeállítás 4 külső bemeneti/kimeneti csatlakozási lehetőség A rendszer gyors beállítást, ismételhető gyártást és csökkentett kezelői ráfordítást biztosít.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A magozó-gyümölcspép készítő gép belsejében egy, középen elhelyezett csiga található, melyet a gép oldalaira rögzített szita vesz körül. Miután a gyümölcsöt vagy bogyót betöltötték a magozó és pépítő gépbe, a csiga nagy sebességgel forgatja a terményt, és így az átpréselődik a szitán. Ennek köszönhetően a gép tiszta gyümölcs- vagy bogyópürét nyer ki, mentesen a magoktól és héjtól. A magok, magházak, héjak egy külön kivezetésen távoznak a berendezésből, míg a püré egy másik kimeneten kerül ki. Különböző kapacitásban elérhető: 500 l/óra, 1000 l/óra, 2000 l/óra. A további feldolgozásért és vékonyabb püré eléréséért a pépesítési folyamat ismételhető egy másik szitával, vagy a püré tovább adagolható pneumatikus vagy szalagos présbe, illetve forgó szűrőbe. A gép egy integrált szitával kerül szállításra. Az ügyfél igénye szerint további sziták is rendelhetők. Ppedpfx Aohu Aa Rediew A magozó és pépesítő gép automata működésű. A gép tisztítása rendkívül egyszerű, nincsenek zárt vagy nehezen hozzáférhető felületek, minden alkatrész gyorsan és egyszerűen szétszerelhető. A berendezés teljes egészében rozsdamentes acélból készül, forgó kerekekkel ellátva. Elérhető szitaválaszték: - 0,6-2 mm lyukméret: bogyós gyümölcsök (apró magvasok) pürésítéséhez vagy magozott pép ismételt pépesítéséhez - 3 mm lyukméret: zúzott almából, körtéből, guávából, stb. származó püré készítéséhez - 3 vagy 5 mm lyukméret: cseresznyéhez és kis méretű szilvához - 8 mm lyukméret: nagyobb szilvafajtákhoz, kajszibarackhoz, őszibarackhoz - 10 mm lyukméret: mangó és hasonló gyümölcsök feldolgozásához

Gyártási év: 2026, állapot: új, A szalagon lévő cefre a hengerekhez van nyomva, és a kinyert lé víztartályokba folyik a prés alatt. A Bandpresse 400 préselési folyamata folyamatos. Teljesítmény: 400 kg/h A POWERPRESS termékcsaládunk legfejlettebb komponense a Bandpresse 400-ba integrált szivattyú és a hozzá tartozó gyűjtőtartály. Ezáltal nemcsak külön tartály és szivattyú költségét takarítja meg, hanem jelentős helyet is spórol. Almák esetén a szalagos préssel elérhető léhozam ~75%. Pedpoflpnyjfx Adispw A gyűjtőtartályba egy szűrőrendszer is be van építve, így a lé már a préselés során szűrésen megy keresztül, amely tisztább végterméket eredményez. A szalagos prés automatikusan működik. Ha a cefretartály megtelik, a prés előtt elhelyezett gépek automatikusan lekapcsolnak. Ha a gyűjtőtartály megtelt, a szivattyú a lét a tárolótartályokba pumpálja. A szalagos prés magasnyomású mosóberendezéssel van felszerelve, amely folyamatosan tisztítja a szalagot. Mosórendszerünk egyszerű, motor és áttételek nélküli kialakítású, így meghosszabbítja az élettartamot, csökkentve a karbantartási költségeket. Munkavégzés után a szalagos prést kézi vízsugárral szükséges tisztítani. Egy teljes tisztítás kb. 15–20 percet vesz igénybe. A tisztítás egyszerű, az összes alkatrész szerszám nélkül könnyen eltávolítható. A szíjfeszítés állítható. A gép teljes egészében rozsdamentes acélból készült, állítható lábakkal. Könnyen tisztítható: nincsenek zárt vagy nehezen hozzáférhető részek, minden elem egyszerűen szerelhető. Más hatékonyságú szalagos prést keres? Tekintse meg további modelljeinket: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A szalagon lévő cefre hengerekhez van nyomva, és a kinyert lé a prés alatti gyűjtőtálcákba folyik. A szalagos préselés folyamata folyamatos. Teljesítmény: 1200 kg/óra POWERPRESS termékvonalunk legfejlettebb jellemzője a szalagprésbe integrált szivattyú és a hozzá tartozó gyűjtőtartály. Ennek köszönhetően nemcsak külön tartályra és szivattyúra nincs szükség, hanem jelentős helymegtakarítást is elérhet. Almás préselés esetén szalagos présünkkel a lékinyerési arány ~75%. A gyűjtőtálcában egy szűrőrendszer található, melynek köszönhetően a lé már a préselés folyamata során szűrésre kerül, így még tisztább termék áll elő. A szalagprés automatikusan működik. Ha a cefretartály megtelik, a szalagprés elé csatlakoztatott gépek automatikusan leállnak. Ha a gyűjtőtálca megtelik, a szivattyú a levet a tartályokba továbbítja. A szalagprés tartalmaz egy magasnyomású mosót, amely folyamatosan tisztítja a gép szalagját. Szalagtisztító rendszerünk egyszerű, nem tartalmaz motort vagy hajtóműves egységet, így növeli a berendezés élettartamát és csökkenti a karbantartási költségeket. A munka végeztével a szalagprést manuálisan, vízsugárral kell lemosni. Egy teljes tisztítás kb. 15-20 percet vesz igénybe. A tisztítás egyszerű, a szalagprés minden része szerszám nélkül könnyen eltávolítható. A szíjfeszítés állítható. A gép teljes egészében rozsdamentes acélból készült, és állítható lábakkal rendelkezik. Könnyen tisztítható, nincsenek zárt vagy nehezen elérhető terek, minden alkatrész egyszerűen szerelhető. Érdekli egy eltérő teljesítményű szalagprés? Tekintse meg további szalagos présgépeinket: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500. Pedsflpplspfx Adiopw

Gyártási év: 2026, állapot: új, A fürdőpasztőrözési lehetőség tökéletes megoldás a palackozott vagy konzervált termékek töltés utáni pasztőrözésére. Fürdőpasztőrözőink kétféle kivitelben készülhetnek: 1. önálló kádpasztőröző elektromos fűtőelemekkel és beépített vezérlőpanellel. 2. HEAT vagy ECOHEAT pasztörizátorokkal együtt opcionálisan rendelhető fürdőpasztörizáló. Ekkor a vizet a pasztőrözőnkkel melegítjük, és ugyanazzal a vezérlőpanellel vezéreljük mindkét készüléket. Jellemzők: Forgatható kerekekre szerelve. Szigetelt fűtőkád az energia- és hőmérséklet-megtakarítás érdekében. Használható üvegpalackokhoz, befőttesüvegekhez, konzervdobozokhoz és bármilyen más hőálló csomagoláshoz. Különböző termékekkel, például gyümölcslevekkel, lekvárokkal, pürékkel, szószokkal stb. működik. Automatikus hőmérséklet- és időszabályozás. Víz túlfolyás elleni védelem. Gyors és egyszerű be- és kirakodás az üvegtálcákra. Teljes egészében rozsdamentes acélból készült. A palackokat, konzervdobozokat vagy üvegeket a tálcákba tölti, majd a tálcákat a fürdőbe. A kívánt pasztőrözési hőmérséklet és a tartási idő könnyen beállítható a beépített vezérlőpanel segítségével, illetve a HEAT vagy ECOHEAT pasztőrkészülékeken. A folyamat kezdetén a palackokat vagy üvegeket a fürdőbe helyezik, majd a palack nyakáig vizet töltenek a fürdőbe. Ezután csatlakoztatjuk a pasztőrözőt, és beállítjuk a hőmérsékletet (max. 90 C⁰) és az időt. Ezután elkezdi melegíteni a vizet a kádban. A beállított hőmérséklet elérésekor az időzítő bekapcsol, és a pasztőrözés megkezdődik. Közben a töltött palackokat be lehet tölteni az új tálcakészletbe, hogy felgyorsuljon a cserefolyamat. Az időzítő leteltével a víz lefolyik a pasztőrözőfürdőből, és a palackok kiürülnek. Ppodorif Smspfx Adiew Mivel a hőmérsékletet csak a fürdőben mérik, fontos, hogy figyelemmel kísérje a termék maghőmérsékletét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a pasztőrözés megfelelő mértékben megtörtént.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A megmaradt gyümölcs-, bogyós gyümölcs- vagy zöldségpüré a csigás szállítószalag betöltő tartályába kerül. A gép belsejében lévő csiga folyamatosan forog, és így szállítja a cefrét a betöltő tartályból a gép tetején lévő kimeneti nyíláshoz. A cefre kilép a gépből. Ppodsizbffepfx Adiew A csigás szállítószalag rozsdamentes acélból készül. A gép zárt alagúttal rendelkezik. Kényelmesen szállítja a présből visszamaradt préselt cefrét.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A szalagon lévő cefrét hengerekhez nyomják, és a kapott lé a prés alatti gyűjtővályúkba folyik. Az 1500-as szalagprés sajtolási folyamata folyamatos. Pjdpfx Asflpp Eediopw Kapacitás: 1500 kg/h - A POWERPRESS termékcsalád legfejlettebb jellemzője az 1500-as szalagprésbe integrált szivattyú és gyűjtőtartály. Ezzel nemcsak a külön tartályra és szivattyúra fordított pénzt spórolja meg, hanem sok helyet is. - Az almalé hozama a mi szalagprésünkkel ~75%. - A gyűjtőtálcába egy szitarendszer van beépítve, így a lé már a préselési folyamat részeként szűrésre kerül, ami még tisztább terméket eredményez. - A szalagprés automatikusan működik. Amikor a cefretartály megtelt, a szalagprés előtti gépek automatikusan kikapcsolnak. Amikor a gyűjtőtálca megtelt, a gyümölcslé-szivattyú a levet a tartályokba pumpálja. - A szalagprés nagynyomású mosót tartalmaz, amely folyamatosan mossa a gép szalagját. Szalagmosó rendszerünk egyszerű, nem tartalmaz motorokat vagy reduktorokat, így meghosszabbítja az élettartamot és megtakarítja a karbantartási költségeket. - Munka után a szalagprést kézzel, vízsugárral kell kimosni. A teljes mosási folyamat körülbelül 15-20 percet vesz igénybe. A mosás egyszerű, és a szalagprés minden része szerszám nélkül könnyen eltávolítható. - A szíj feszessége állítható. - A gép teljes egészében rozsdamentes acélból készült, és állítható lábakkal rendelkezik. - Könnyen tisztítható zárt vagy hozzáférhetetlen helyiségek nélkül, minden alkatrész könnyen összeszerelhető.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A POWERPRESS 800 szalagpréseket gyümölcs-, bogyós gyümölcs- és zöldségmassza préselésére tervezték. A gyümölcsmassza a szalagra kerül, amely hengerekhez préseli azt.A nyert lé a szalagprések alatti gyűjtőtálcákba folyik. A préselés folyamatos. Kapacitás: 800 kg/h A POWERPRESS szalagpréssorozatunk legfejlettebb jellemzője a présbe integrált szivattyú és légyűjtő tartály. Ez azt jelenti, hogy Ön pénzt takarít meg, és nincs szüksége egy további légyűjtő tartályra és szivattyúra, amely egyébként sok helyet és pénzt emésztene fel. A légyűjtő tartályba egy szűrőszita van beépítve. Ennek köszönhetően a gép még a préselési fázisban is szűri a levet, így tisztább és tisztább terméket biztosít. Teljesen rozsdamentes acélból készült. Állítható lábakkal rendelkezik. A szalagprések automatikusan működnek. Amikor a massza tartálya megtelt, az összes többi gép, amelyik a szalagprés elé kerül, automatikusan kikapcsol. Amikor a lé tartály megtelt, a lé szivattyú a levet a tartályokba pumpálja. Magasnyomású mosógépet tartalmaz. Beépített szivattyúval rendelkezik. A szíj feszessége állítható. Ppjdpfx Adshu Ab Djijw Könnyen tisztítható, nincs zárt vagy hozzáférhetetlen hely, minden alkatrész könnyen összeszerelhető. A szíj tisztítása automatikus a magasnyomású tisztítóval, kaparóval és kefével. A prés biztonsági fedelének pneumatikus felemelése könnyebb hozzáférést biztosít a tisztítás során. [...]

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery tekercskezelő és lemezmegmunkáló gépsorokat gyártó vállalat, mely világszerte biztosít magas minőségű, testreszabott ipari megoldásokat. Ez a hidraulikus letekerő nehézüzemi tekercskezelési feladatokra lett kifejlesztve, biztosítva az acéltekercsek stabil, biztonságos és hatékony letekerését ipari gyártósorokon. A rendszer 6 tonnától egészen 20 tonnás kapacitásig elérhető, a gyártási igényeknek megfelelően. A hidraulikus mandrel tágító rendszer és a nagynyomású leszorító kar garantálja a kontrollált, kiegyensúlyozott tekercsadagolást akár nagy terhelés mellett is. KONFIGURÁCIÓK Psdpfxsyy Sf Es Adijpw - 6 tonnás hidraulikus letekerő - 10 tonnás hidraulikus letekerő - 15 tonnás hidraulikus letekerő - 20 tonnás, nagy teherbírású hidraulikus letekerő A konfiguráció a tekercs súlyától, szélességétől és a gyártósor követelményeitől függően változik. FŐBB JELLEMZŐK - Hidraulikus mandrel tágító rendszer - Hidraulikus leszorító kar (snubber arm) a stabil letekeréshez - Előre-hátra mozgatható test a pontos sorvonalbeállításhoz - Tekercsbetoló kocsi a biztonságos és gyors pozícionáláshoz - Tekercs központosító rendszer - Opcionális mandrel alátámasztás nehéz tekercsekhez ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Biztonságos és stabil tekercskezelés - Csökkentett kezelői beavatkozás - Növelt termelékenység - Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest - Hosszú élettartam a masszív felépítésnek köszönhetően ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Présadagoló rendszerek - Tekercselő és feldolgozó sorok - Lemezmegmunkálás - Autóipari és acél szerviz központok OPCIONÁLIS FELSZERELÉSEK Elérhető opcionális megoldások: - Hidraulikus tekercsfeltoló kocsi a biztonságos és hatékony tekercskezeléshez - Hidraulikus leszorító (préskar) rendszer a kontrollált letekeréshez - Előre–hátra mozgatható letekerő test a pontos sorbeállítás érdekében - Mandrel alátámasztó rendszer nagy teherbírásra REFERENCIAPROJEKTEK A hirdetésben látható képek referenciaként szolgálnak, olyan hidraulikus letekerőkről, melyeket az elmúlt években több országban telepítettünk és helyeztünk üzembe. Ezek a projektek a bizonyított gyártási képességünket és nemzetközi tapasztalatunkat támasztják alá. További referenciákat kérés esetén szívesen rendelkezésre bocsátunk.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A folyadék a forró vízzel körülvett csőspirálba jut, amelyet három elektromos fűtőelem melegít fel. A vízből származó hő felmelegíti a folyadékot és elpusztítja a baktériumokat. Elérhető teljesítmények: 300 l/h, 500 l/h A pasztőröző alkalmas különféle folyadékok, köztük viszkózus anyagok, például lé, püré, bor, alaplé, tej és más folyadékok melegítésére. Az elektromos pasztőr maximális fűtési hőmérséklete 90 ºC (194 ºF). A lé a forró vízzel körülvett csőspirálba jut. A csőspirál rozsdamentes acélból készült. A kazánba integrált spirál található, amely helytakarékos kialakítást biztosít, valamint megakadályozza a hőveszteséget, amely a víz külső hőcserélőbe történő átpumpálásakor jelentkezne. Ez a technológia akár 15–20%-os fűtési energiamegtakarítást eredményez. A fűtőteljesítmény 30 kW. Az elektromos pasztőr érintőképernyős kezelőpanellel és digitális termosztáttal rendelkezik, amely automatikus vízhőmérséklet-szabályozást biztosít. A folyadék hőmérsékletének automatikus szabályozása lehetővé teszi a töltési hőmérséklet gyors és egyszerű módosítását a digitális kijelzőn. Pjdsizbcnjpfx Adispw A pasztőr gyorsan és egyszerűen tisztítható. CIP (helyben tisztítás) eljárással is mosható, akár Bag in Box töltőgépeinkkel együtt. A gép forgó kerekeken áll. A pasztőr könnyen tisztítható és karbantartható. Az elektromos pasztőrök tökéletes szinergiában működnek Bag in Box töltőgépeinkkel; speciális csatlakozás akadályozza meg a folyadék túlfolyását, ezáltal biztosítva az egyszerű és biztonságos működést.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A kapott lé a prés alatt lévő integrált gyűjtőtartályba folyik. Ezután a szivattyú a présből a levet a kívánt tartályba továbbítja a további feldolgozáshoz. A préselési folyamat folyamatos. Ppodpfoq Nl Aqox Adisw Kapacitás: 3000 kg/h. A POWERPRESS szalagpréssorozatunk legfejlettebb jellemzője, hogy a szalagprések integrált szivattyúval és légyűjtő tartállyal rendelkeznek. Ez azt jelenti, hogy pénzt takarít meg, és nincs szükség további légyűjtő tartályra és szivattyúra, amelyek egyébként sok helyet foglalnának és további költségeket okoznának. -A 3000-es szalagprésünkkel az alma léhozama ~75%. -A légyűjtő tartályba egy szűrőszita van beépítve. Ez megszűri a levet, tisztább és tisztább terméket biztosítva. -A szalagprések automatikusan működnek: amikor a cefrefelvételi tartály megtelt, az összes többi gép, amely a szalagprést megelőzi, automatikusan kikapcsol. Amikor a gyümölcslé tartály megtelt, a szivattyú automatikusan a tartályokba pumpálja a gyümölcslevet. -A 3000-es szalagprés tartalmaz egy nagynyomású mosót, amely folyamatosan mossa a gép szalagját. A szalagmosó rendszerünk egyszerű, nem tartalmaz motorokat vagy reduktorokat, így meghosszabbítja a használati időt és megtakarítja a szervizköltségeket. -Pneumatikusan felemelhető a prés biztonsági fedele, ami könnyebb hozzáférést biztosít a tisztítás során. -A munka után a szalagprést kézzel, vízsugárral kell kimosni. A teljes mosási folyamat körülbelül 15-20 percet vesz igénybe. A mosás egyszerű, és a szalagprés minden alkatrésze könnyen, szerszám nélkül eltávolítható. -A szalag feszessége állítható. -A gép teljes egészében rozsdamentes acélból készült, és állítható lábakkal rendelkezik a kényelmesebb használat érdekében. -Egyszerűen tisztítható, nincsenek zárt vagy hozzáférhetetlen helyek, minden alkatrész könnyen összeszerelhető.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A POWERPRESS 300 szalagprést gyümölcs-, bogyós gyümölcs- és zöldségpüré préselésére tervezték. A gyümölcspürét a szalagra adagolják, amely a tengelyekhez préseli. A kapott lé a prés alatt lévő kis gyűjtőtartályba folyik, amelynek tetején szűrőszita található. Ezután a külső szivattyú vagy a szivattyúval ellátott légyűjtő tartály a présből a levet a kívánt tárolótartályba vagy egyenesen a ROCKET pasztőrözőbe továbbítja további feldolgozásra. A préselési folyamat folyamatos. Kapacitás: 300 kg/h A legköltséghatékonyabb szalagprés a piacon! A POWERPRESS 300 szalagprésünk legfejlettebb tulajdonsága az egy hatalmas préstengely, amely lehetővé teszi a gép számára a hosszabb préselési idő fenntartását (a szalag hossza 4900 mm) és a hatalmas tengelyméretek hatékonyan préselik a gyümölcslevet, költség- és helytakarékos módon. Az alma léhozama a mi szalagprésünk használatával ~65-75 %. A hozam nagymértékben függ a gyümölcsök frissességétől és fajtájától. A légyűjtő tartályba szűrőszita van beépítve. Ennek köszönhetően a 300-as szalagprés még a préselési fázisban is szűri a levet, így tisztább és tisztább terméket biztosít. A szalagprés tartalmaz egy nagynyomású mosót, amely folyamatosan mossa a gép szalagját. A szalagmosó rendszerünk egyszerű, nem tartalmaz motorokat vagy reduktorokat, így meghosszabbítja a használati időt és megtakarítja a szervizköltségeket. Az állítható gyümölcsbevezető kar lehetővé teszi a gyümölcspép könnyű adagolását a tengelyre. A zúzott gyümölcspépet a MAXIMILL-ről vagy egyenesen egy vödörből vagy kosárból lehet adagolni. Munka után a szalagprést kézzel, vízsugárral kell átmosni. A teljes mosási folyamat körülbelül 15 percet vesz igénybe. A mosás egyszerű, és a szalagprés minden alkatrésze könnyen, szerszám nélkül eltávolítható. Az övfeszítés állítható. A gép teljes egészében rozsdamentes acélból készült, és állítható lábakkal rendelkezik. Könnyen tisztítható, nincs zárt vagy hozzáférhetetlen hely, minden alkatrész könnyen összeszerelhető. Pjdpfst Rft Usx Adiopw

Állapot: új, teljesítmény: 27 kW (36,71 LE), Gyártási év: 2025, A Mizar denzimetrikus szeparátorok hatékonyan választják szét az anyagokat sűrűségbeli különbségeik alapján. Ez a technológia ideális a különböző sűrűségű anyagok szétválasztására az újrahasznosítási folyamatokban, kiváló teljesítményt nyújtva, különösen olyan alkalmazásokban, ahol fémeket és műanyagokat kell szétválasztani. Ppodpowm Apnjfx Adiew A DES sorozat precíz beállító mechanizmusokkal és nagy teljesítményű ventilátorrendszerekkel van felszerelve, amelyeket a legapróbb részletekig optimalizáltak. Ennek eredményeként az alacsony sűrűségű anyagok hátul gyűlnek össze, míg a nagy sűrűségű anyagok, mint például a réz, elöl, biztosítva a hatékony elválasztást. Az energiahatékonyság és az alacsony üzemeltetési költségek mellett az automatizálási rendszerek és a felhasználóbarát vezérlőpanelek megkönnyítik a folyamatok kezelését.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, össztömeg: 5 550 kg, forgórész átmérője: 520 mm, kések száma: 82, teljes hossz: 2 260 mm, teljes magasság: 2 650 mm, teljes szélesség: 3 000 mm, forgórész hossza: 1 200 mm, rotor szélesség: 350 mm, teljesítmény: 50 kW (67,98 LE), garancia időtartama: 12 hónapok, penge szélesség: 50 mm, penge átmérője: 50 mm, MIZAR SSH sorozat - Egytengelyes aprítógép kábelekhez, műanyagokhoz és e-hulladékhoz Ellenőrzött méretcsökkentés intelligens adagolórendszerrel A MIZAR SSH sorozatot az anyagok széles körének hatékony és ellenőrzött aprítására tervezték, beleértve a kábeleket, textíliákat, műanyagokat, gumiabroncsokat, elektronikai hulladékot és a különböző fémeket. A megbízhatóságra, rugalmasságra és állandó kimeneti méretre tervezett SSH aprítógépek ideálisak olyan újrahasznosító létesítmények számára, amelyek egységes anyag-előkészítést igényelnek a granulálás vagy a további feldolgozás előtt. INTELLIGENS APRÍTÁSI TECHNOLÓGIA ÉS ELŐNYÖK • Egyetlen rotor – Maximális vezérlés: A robusztus, egyetlen tengelyre szerelt, egyedi, erősen ötvözött, kopásálló acélkések agresszív anyagfelvételt és hatékony méretcsökkentést biztosítanak vegyes anyagáramok esetén is. • Programozható hidraulikus toló (Pusher): Egy intelligens hidraulikus adagolórendszer folyamatosan a rotor felé tolja az anyagot, optimalizálva az áteresztőképességet és megakadályozva az üresjárati forgást. • Automatikus elakadásgátló rendszer: Túlterhelés vagy elakadás esetén a rotor automatikusan megfordítja a forgásirányt. Ez védi a gépet és biztosítja a zavartalan működést. • Rostával (Screen) ellenőrzött kimeneti méret: A rotor alatt található nagy teherbírású rosta határozza meg a végső részecskeméretet. Az anyag a kamrában marad, amíg el nem éri a kívánt méretet, ezáltal homogén kimenetet biztosítva. • Ipari minőségű alkatrészek: Siemens/WEG motorok, SKF/FAG csapágyak és Schneider vagy ABB elektromos rendszerek biztosítják a tartósságot és a hosszú szervizintervallumokat. Teljes körű CE-tanúsítvánnyal rendelkezik a nemzetközi megfelelőség érdekében. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Kábel-újrahasznosítás: Réz- és alumíniumkábelek, kábelkötegek. • Műanyagok: HDPE, PET, fólia, rögök, fröccsöntési hulladék. Pedpfsyyupgox Adijpw • Elektronikai hulladék (WEEE): Nyomtatott áramköri lapok (PCB-k), elektronikai alkatrészek, vegyes e-hulladék. • Textil és gumiabroncsok: Ipari textilhulladék, szövetdarabok, személygépkocsi- és kisteherautó-abroncsok (elővágott). • Fémek: Alumíniumhulladék, radiátorok, könnyűfém frakciók. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI JELLEMZŐK (Kérjük, érdeklődjön a pontos konfigurációról és a rosta méretéről az Ön anyaga alapján) • SSH S1: Kompakt megoldás közepes méretű műveletekhez. • SSH M1: Kiegyensúlyozott teljesítmény a különféle újrahasznosítási igényekhez. • SSH L1: Nagy kapacitású ipari modell folyamatos működéshez. • SSH XL1: Heavy-duty konfiguráció a legigényesebb áteresztőképességi követelményekhez. Miért a Mizar SSH? • Precíz kimeneti méretszabályozás cserélhető rostákkal • Stabil és intelligens hidraulikus adagolórendszer • Csökkentett állásidő automatikus hátrameneti funkcióval • Alacsony karbantartási igényű kialakítás hozzáférhető rotorkamrával • Zökkenőmentes integráció komplett újrahasznosító sorokba Személyre szabott aprítási megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi árajánlatért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát egy teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 4 400 mm, teljes szélesség: 1 440 mm, teljes magasság: 3 000 mm, össztömeg: 6 500 kg, garancia időtartama: 12 hónapok, penge szélesség: 75 mm, teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), forgórész hossza: 1 080 mm, MIZAR DSH sorozat - Kéttengelyes aprítógép fémhez, e-hulladékhoz és műanyagokhoz Nagy nyomatékú teljesítmény az igényes ipari alkalmazásokhoz A folyamatos működésre tervezett MIZAR DSH sorozat erőteljes, alacsony fordulatszámú, nagy nyomatékú aprítási teljesítményt nyújt a legkeményebb anyagokhoz is. Megbízhatóságra tervezve, ipari méretekre építve. FŐ ELŐNYÖK • Hajtásrendszer: Független kettős tengelyek, amelyeket nagy teherbírású bolygóműves hajtóművek hajtanak meg. Az alacsony fordulatszámon leadott nagy nyomaték hatékony méretcsökkentést biztosít minimális kopás mellett. • Ipari minőségű alkatrészek: Siemens/WEG motorok, SKF/FAG csapágyak, Schneider vagy ABB elektromos rendszerek. Világszerte megbízható márkák a hosszú távú megbízhatóság érdekében. • Késtechnológia: Egyedileg tervezett, erősen ötvözött, kopásálló acélkések. Optimalizált vágási geometria az agresszív behúzás és az egyenletes kimeneti méret érdekében. Pjdpfx Adjyypp Ioiepw • Szerkezeti szilárdság: Megerősített acélvázas szerkezet a rezgésállóság és a meghosszabbított élettartam érdekében. Teljes körű CE-tanúsítvánnyal rendelkezik a nemzetközi megfelelőség érdekében. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Fémhulladék: Alumínium profilok, radiátorok, könnyű fémhulladék, fémlemezek. • E-hulladék: Nyomtatott áramköri lapok (PCB-k), alaplapok, merevlemezek, vegyes WEEE anyagok. • Kábel-újrahasznosítás: Réz- és alumíniumkábelek, kábelkötegek. • Műanyaghulladék: HDPE csövek, ipari hordók, PET, big bag zsákok. • Fa és alternatív tüzelőanyagok: Raklapok, MDF hulladék, előaprítás RDF és SRF gyártósorokhoz. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI JELLEMZŐK (Kérjük, érdeklődjön a pontos konfigurációról az Ön anyaga alapján) • DSH S1: Kompakt helyigény. Ideális közepes kapacitású műveletekhez. • DSH M1: Nagy teljesítményű, mindenre kiterjedő megoldás a legkülönbözőbb anyagáramokhoz. • DSH L1: Nagy teherbírású ipari erőmű a nagyüzemi újrahasznosító üzemek számára. Miért a Mizar DSH? • Nagy nyomaték magas energiafogyasztás nélkül • Moduláris felépítés a komplett újrahasznosító sorokba való zökkenőmentes integrációhoz • Könnyű karbantartási hozzáférés és gyors késcserélő rendszer • 24/7 ipari környezetre építve Személyre szabott aprítási megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi árajánlatért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát egy teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 2 620 mm, teljes szélesség: 1 050 mm, teljes magasság: 2 700 mm, össztömeg: 2 600 kg, garancia időtartama: 12 hónapok, penge szélesség: 45 mm, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), forgórész hossza: 520 mm, MIZAR DSH sorozat - Kéttengelyes aprítógép fémhez, e-hulladékhoz és műanyagokhoz Nagy nyomatékú teljesítmény az igényes ipari alkalmazásokhoz A folyamatos működésre tervezett MIZAR DSH sorozat erőteljes, alacsony fordulatszámú, nagy nyomatékú aprítási teljesítményt nyújt a legkeményebb anyagokhoz is. Megbízhatóságra tervezve, ipari méretekre építve. FŐ ELŐNYÖK • Hajtásrendszer: Független kettős tengelyek, amelyeket nagy teherbírású bolygóműves hajtóművek hajtanak meg. Az alacsony fordulatszámon leadott nagy nyomaték hatékony méretcsökkentést biztosít minimális kopás mellett. • Ipari minőségű alkatrészek: Siemens/WEG motorok, SKF/FAG csapágyak, Schneider vagy ABB elektromos rendszerek. Világszerte megbízható márkák a hosszú távú megbízhatóság érdekében. • Késtechnológia: Egyedileg tervezett, erősen ötvözött, kopásálló acélkések. Optimalizált vágási geometria az agresszív behúzás és az egyenletes kimeneti méret érdekében. • Szerkezeti szilárdság: Megerősített acélvázas szerkezet a rezgésállóság és a meghosszabbított élettartam érdekében. Teljes körű CE-tanúsítvánnyal rendelkezik a nemzetközi megfelelőség érdekében. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Fémhulladék: Alumínium profilok, radiátorok, könnyű fémhulladék, fémlemezek. • E-hulladék: Nyomtatott áramköri lapok (PCB-k), alaplapok, merevlemezek, vegyes WEEE anyagok. • Kábel-újrahasznosítás: Réz- és alumíniumkábelek, kábelkötegek. • Műanyaghulladék: HDPE csövek, ipari hordók, PET, big bag zsákok. • Fa és alternatív tüzelőanyagok: Raklapok, MDF hulladék, előaprítás RDF és SRF gyártósorokhoz. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI JELLEMZŐK (Kérjük, érdeklődjön a pontos konfigurációról az Ön anyaga alapján) • DSH S1: Kompakt helyigény. Ideális közepes kapacitású műveletekhez. • DSH M1: Nagy teljesítményű, mindenre kiterjedő megoldás a legkülönbözőbb anyagáramokhoz. • DSH L1: Nagy teherbírású ipari erőmű a nagyüzemi újrahasznosító üzemek számára. Miért a Mizar DSH? • Nagy nyomaték magas energiafogyasztás nélkül Pjdpoyypn Rjfx Adiopw • Moduláris felépítés a komplett újrahasznosító sorokba való zökkenőmentes integrációhoz • Könnyű karbantartási hozzáférés és gyors késcserélő rendszer • 24/7 ipari környezetre építve Személyre szabott aprítási megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi árajánlatért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát egy teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery