Hűtőspirál 2400 Db/Óra használt eladó (24 320)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Belső cikkszám: 26046 Granulátum szárító berendezés Iijdpfx Aajy R Rumsijb + Többtartályos rendszer SOMOS D200 Gyártási év: 2010 10 db siló Elektromos kapcsolási rajz és kezelési utasítás mellékelve

Állapot: használt, Állítható egység 2 db kézikar-állítású állítóasztallal – alumínium rendszersínből Lineáris egység, lineártengely, betöltő egység, lineárvezeték Gyártó: Saját gyártás Gyártási év: 2000 Pályahossz: 3600 mm Löket: 2750 mm Asztal mérete: 590 x 355 mm Hasznos asztalfelület indexeléssel: 470 x 355 mm Asztallap anyagvastagsága: 30 mm (acél) Alumínium rendszersín hossza: 3600 mm (profilhossz) Alumínium rendszersín keresztmetszete: 80 x 80 mm (alapvezetősín) Alumínium rendszersín keresztmetszete elöl: 123 x 120 mm Iiedpfoxf Uq Esx Aaieb Asztallap felső éle - padlószint fölött: 640 mm Lineárvezeték kocsijának felső éle - padlószint fölött: 615 mm Alumínium rendszersín (80 x 80 mm) felső éle - padlószint fölött: 575 mm - Stabil, alaktartó konstrukció 80 x 80 mm-es alumínium rendszersínből és acéllábakkal - A kézikerék-állításhoz fogasléc van az alumínium rendszersínre csavarozva - Külön asztalonkénti kézikar-állítás fogaskerékkel és fogasléccel - Rugós indexcsap fix indexeléshez, kioldás kézikarral - Állítható indexlemezek az alumínium rendszersínen - Standard lineárvezeték: szélesség = 28 mm, magasság = 26 mm Teljes méret H x Sz x M: 3640 x 900 x 780 mm Tömeg: 450 kg jó állapotban

Állapot: használt, Rugalmas marócell 6 tengelyes ABB ipari robottal - CARAT IRC5 / IRB 2400 M2004 típus Robotos maróberendezés cserélhető forgóasztallal, 2 munkahellyel, robotcellával Gyári szám: 24-51541 Gyártás éve: 2006 6 tengelyes ABB ipari robot, IRB 2400/16 M2000 típus Vezérlés: ABB IRC5 típus Tech-In panellel HF maróorsó: PERSKE KRS 35.3-2 típus, teljesítmény: 1,2 kW, fordulatszám: 17400 - 23200 ford./perc Robot kezelési teherbírása: 16 kg Csak a robot tömege: 380 kg Asztal mérete (1. asztal) alu asztallappal: 500 x 500 mm Asztal mérete (2. asztal) Pertinax asztallappal: 600 x 600 mm Hálózati csatlakozás: 400 VAC, 50 Hz - Nagy frekvenciájú orsó befogópatronnal szerelve Iisdeyaq Nuspfx Aaieb - Az egész rendszer kompakt marócellaként, cserélhető asztallal van kialakítva. - Vezérlőszekrény és robotvezérlő szekrény minden kompaktan és fixen a marócella része - Motoros körasztal (feltehetően WEISS gyártmány) fix kapcsolólépéssel = 2 állomás = 180° - Forgóasztal, 180° elfordulási szög, válaszfallal és két felfogófelülettel befogóberendezések részére - A marási ciklussal párhuzamosan a forgóasztal egyik oldalát új munkadarabokkal lehet felszerelni - Elülső védőrács fénysorompóval a 180°-os forgóasztal fordítása közben történő felügyelethez Helyigény: hossz: 500 cm x szélesség: 190 cm x magasság: 252 cm Hossz elülső védőrácsokkal: 500 cm Hossz elülső védőrácsok nélkül: 400 cm A marócell súlya kb. 4000 kg Nagyon jó állapotban A marócella alumíniumlemezek, illetve ALU-mélyhúzott alkatrészek marási megmunkálására szolgáló megmunkáló központként működött. Éldolgozás, kivágások marása, furatok stb. Műanyagmegmunkálásra vagy hasonlóra is alkalmas. Érdeklődés esetén kérjen tőlünk videót!

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Thom Multi-Line-Loader | Inga-bélszállító (2 db) Gyártó: Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Ijdpfjy Rhygex Aaijib Típus: Multi-Line-Loader Gépszám: 72392-001-00 Gyártási év: 2018 Teljesítmény: 19,75 kW Szíj típusa: műanyag moduláris szalag 1. szállító részletei: Szalagszélesség: 250 mm Egységtömeg: kb. 630 kg Méretek: 2800 × 800 × 1650 mm 2. szállító részletei: Szalagszélesség: 650 mm Egységtömeg: 1360 kg Méretek: 2650 × 1200 × 1250 mm A Thom márkájú inga-bélszállítók (shuttle szállítók) prémium minőségű, rozsdamentes acélból készült feldolgozó berendezések, amelyeket elsősorban az élelmiszeripari felhasználásra terveztek. Fő feladatuk a termékáramlás dinamikus szétosztása vagy összevonása a gyártósorokon. A nagy teljesítményű hajtások (csaknem 20 kW) alkalmazásának köszönhetően ezek a szállítórendszerek rendkívül dinamikus oldalirányú mozgásra képesek, ezáltal pontosan szabályozható a termékek áramlása a csomagolási vagy fagyasztási folyamat előtt.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Iiodpfjyhbt Hex Aaiob Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: teljesen felújított (használt), Menetgörgőző gép – Gewinde-Rollmaschine ORT RP30B, 2 görgős Felújítás alatt – új Siemens PLC Lásd videó Iiedsy Racgspfx Aaieb A gép raktárunkban van Gussago BS-ben, áram alatt Próbaüzem lehetséges Mimu Werkzeugmaschinen A görgőzés egy forgács nélküli mechanikus eljárás, amely hidegen vagy melegen is végezhető, célja a felületi minőség javítása (így a kifáradási szilárdság növelése is).

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Használt komplett sor csendes borhoz – 5000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt palackozóüzem üveges palackok kezelésére van konfigurálva, és magában foglalja a szűréstől kezdődő, a kartonozáson és raklapozáson átívelő teljes technológiai sort. Olyan ipari csomagolási és italkészítési folyamathoz tervezett használt megoldásról van szó, amely elismert európai gyártók berendezéseit integrálja. A konfiguráció részei: öblítés, töltés, zárás (síkszintű parafa dugó és alumínium kupak), kapszulafelhelyezés (zsugorhüvely- és polilaminált kapszula), ragasztó címkézés, végső csomagolás. Tartálytípus: üveges palackok Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Öblítés–Töltés–Zárás) Szűrés: Seitz Orion lemezes szűrő Palackelőkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosó gép (előtét címkézéshez) Kapszulafelhelyezés: Nortan Prisma 40 (forró zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminát) Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartoncímkéző Szállítás/felhalmozás: MBF akkumulációs asztal (szállítószalag) Csomagolódoboz-kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dobozfelállító, MA 88/1 elválasztó-behelyező, IAM 2T AP dobozrakó, MARA HM dobozzáró, PAC 2000 raklapozó Csomagolódoboz-kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 dobozfelállító (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 dobozrakó (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 dobozzáró, Mas Pack Exacta R Astride elválasztó-behelyező Segédberendezések: PREO E0P051 4R2 forró ragasztó egység, Ber PDC 30 kartonmérleg Gyártási évek: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Tanúsítványok: CE-jelöléssel ellátott Mas Pack-modulok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A sor automatizált kapszulafelhelyezést, többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézést, valamint végső kartonozást, ragasztást és csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-konform vezérléssel rendelkeznek. A forró ragasztó alkalmazását PREO olvasztóval végzik a megbízható dobozzárás érdekében. Az etikettáló állomások és a formátumváltások gyors átállítását hatékony átszerelésekre tervezték üveges palackcsaládokon belül. Többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézés Iodpfx Asyhbhqjaijib Automatizált kapszulafelhelyezés Forró olvasztós ragasztó alkalmazás PREO E0P051 4R2 egységgel CE-megfelelőség a Mas Pack berendezéseknél Felhasználóbarát HMI/vezérlők minden csomagoló modulon Gyártósor integrációs lehetőségek: A rendszer inline működésre lett kialakítva, integrálja a szűrést, monoblokkos öblítés–töltés–zárást, címkézést és a teljes végső csomagolást. A szállítószalagos akkumulációs asztal biztosítja a pufferelést a nedves és száraz végberendezések közötti egyenletes anyagáramhoz.

Állapot: használt, Eladó 5 darab teljes masszírozó gép szett, beleértve egy fő masszírozót és egy 5 masszírozóhoz való vezérlőt (összesen 6 db): 9000 euró Kínálunk eladásra önálló tartályokat is, kb. 15 darab, darabár: 600 euró Továbbá tartályok + dobogó – nem önálló (nem komplett) – 10 darab, darabonként 900 euró Rendelkezünk 1 önálló masszírozó géppel vezérlővel: 900 euró Iijdpjy Hi N Uofx Aaijb Inject Star masszírozó gépek Van Pek-Mont vákuumos masszírozó gépünk is: 5270 euró

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Teljesen standard kivitelben a következőkkel: - Teljesen automatikus elektronikus vezérlés lábpedállal a befogás-fúrás-kioldás ciklushoz, elektromos megszakítási üzemmóddal; - Automatikus visszafutás a fúróegységnek a beállított furatmélység elérése után; - Automatikus furatmélység-növelés homlokoldali furatoknál, ami megspórolja a mélységátállítást lapoldali és homlokoldali furatok között (például 10 mm-rel több, ha tiplihossz 35 mm, lapoldali furatmélység 14 mm és homlokoldali 24 mm); - 1 fúrógerenda 21 orsóval, 32 mm osztással, 1,5 kW motorral (fúrási előtolás 0-70 mm), beleértve 21 db gyorscserélő tokmányt (Ganner rendszer) a fúrók egyszerű cseréjéhez; - Egyszerűen elforgatható fúróegység 0°-tól 90°-ig, gázteleszkóp támogatással; - 1 Y-tengely mentén mozgatható befogótartó, 3 pneumatikus befogóhengerrel, max. 80 mm munkadarab magasságig; - Ideális ütközőrendszer: 1 db 1800 mm-es ütközőléc (40x40 mm-es alu profil) 3 felhasználási ütközővel, gyorscserélős rendszerrel, egyszerűen áthelyezhető jobb- és baloldal közé, tükrözött furatokhoz szekrénykorpuszoknál, akár 32-es rendszernél soros fúráshoz is alkalmas; - Oldalütközők és pozícióbeállítások, valamint a fúrási magasság beállítása mechanikus digitális számlálók segítségével, az asztalon keresztül; - Oldalütközők egyszerűen elfordíthatók, gyors átálláshoz korpusz-, keret- és sorfúráshoz; - Befogókartartók sorfuratpozíciókhoz max. 300 mm-ig; - Ideális háromfokozatú világítás; Tömeg: kb. 400 kg bruttó, kb. 350 kg nettó Méret (hossz x szélesség x magasság): 1,35 m x 1,25 m x 1,40 m Felszereltség: 1 db porelszívó tölcsér, porvizsgált, ø 120 mm 1 db sorfúró készlet a 32-es rendszerhez, tartalma: 1 db 1050 mm-es alapvonalzó (40x40 mm-es alu profil), 1 db beállítósablon sorfúráshoz 1 db keretdübel berendezés komplett: 1 db középütköző, 1 db ütköző rúd kb. 850 mm hosszú, 2 db ütköző. Raktárhely: Nattheim. Isdpfx Asyyxkheaieib

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó pohár töltő- és csomagolósor – 11 500 BPH Műszaki jellemzők & teljesítmény adatok Ez a használt palackozó sor egy komplett pohár töltő- és csomagolórendszer, amelyet vízalapú italgyártáshoz terveztek. A központi egység a TR-ALP 10 pohár formázó-töltő-záró gép, amely PET poharakat termoformáz, tölt, lezár és vág, magas hatékonysággal. Az 5x2-es formátum (10 üreg/ciklus) és a 17–20 ciklus/perc kapacitás révén a rendszer akár 12 000 pohár/óra teljesítményt ér el, így ideális másodkézből származó ipari csomagolósorokhoz is. A beépített végvonalas berendezések között szerepel egy robot kartonozó, dobozformázó, dobozzáró gép és szállítószalagok a zavartalan továbbítás érdekében. Gyártási sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusszám: 17–20 ciklus/perc Üregelrendezés: 5x2 (10 üreg/ciklus) Lyukasztási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Fedelőanyagok: 40 µm vagy 12 µm alumínium / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: rozsdamentes acél AISI 316 Maximális fóliaszélesség: 390 mm (alsó), 375 mm (felső) Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép tömege: kb. 2 500 kg Dobozzáró típus: GEM F470 Dobozformázó típus: F2000 Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Isdpey Icp Dsfx Aaijib A sor fejlett automatizálása garantálja a precíz pohárformázást, pontos adagolást és megbízható zárást. A TR-ALP 10 idővezérelt, gravimetrikus adagolórendszert alkalmaz 10 vezérlőszeleppel az egyenletes töltési térfogat érdekében. Az elektromos rendszer ipari minőségű védettséggel és biztonsági áramkörökkel van ellátva. Tápellátás: 3 x 380 V AC Telepített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt, gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vész- és biztonsági kapcsolók (ipari komponensek) Csomagolósor integrációs képességek Ipari csomagolásra tervezve, a sor egyesíti a pohárgyártást a végvonalas dobozkezeléssel. A vákuumos pick-and-place robot kartonozó különböző pohárméretek kezelésére alkalmas, mind a 100 ml-es, mind a 200 ml-es receptúrával. Az automatikus dobozformázás, lezárás és három szállítószalag inline vagy moduláris elrendezésben is lehetővé teszi az üzemeltetést. Végvonalas berendezések: robot kartonozó, F2000 dobozformázó, GEM F470 dobozzáró, szállítószalagok Csomagolási konfiguráció: 30 pohár/doboz (200 ml: 2 réteg 15x2; 100 ml: 3 réteg) Formátum rugalmasság: 100 ml és 200 ml szerszámkészletek Pohár: PET; másodlagos csomagolás: karton gép állapota & karbantartás…

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 68 702 h, gép/jármű száma: LC624, Használt KRONES vizes palackozó sor – 32 000 BPH Iedpfx Ajy Icpqoaisib Műszaki adatok & teljesítmény jellemzők Ez a komplett használt palackozó sor nagy hatékonyságú PET-palack kezelésre és italgyártásra került kialakításra. Gyártója: Krones (2006), amely megbízható ipari teljesítményt biztosít nagyüzemi csomagolási feladatokhoz. A sor magában foglalja a fúvástechnikát, töltést, címkézést, kódolást, zsugorfóliázást, fogantyú felhelyezést, raklapozást és raklapcímkézést, átfogó, végponttól végpontig megvalósított gyártósori megoldást kínál a másodlagos piacon is, ahol megbízható rendelkezésre állás és konzisztens termékminőség az elvárás. Termelési sebesség: akár 32 000 palack/óra Palack formátumok: 0,5L és 1,5L PET-palack kompatibilitás Konténerek: Kifejezetten PET-palack kezelésre Fő berendezés gyártója: Krones Gyártási év (fővonal): 2006 Rögzített üzemóra: 68 702 Irányítási rendszer: Siemens PLC-k Töltésvezérlés: Elektronikus, áramláskapcsolós volumetrikus töltés Főbb gépek és modulok: - Krones Contiform S20 fúvógép (2006) - Krones Volumetric töltő (2006) - Krones zárógép (2006) - Krones Checkmat palackellenőrző (2006) - Krones SynCo palack szállítórendszer (2006) - Krones Etima címkéző (2006) - Markem Smart Lase C350 lézeres kódoló (2015) - Ocme Vega N70/2 zsugorfóliázó - Comag/Decimo HM 100/2 fogantyúfelrakó (2006) - Ocme Pegasus M400 raklapozó (2006) - Bema Silkworn Turbo raklapfóliázó (2006) - Eidos 7P6ERLP raklapcímkéző (2020) - M. Tanner AG/Prologic preforma adagoló (2018) - M. Tanner AG preforma szétválasztó (2006) - Gassner kupakadagoló (2006) - Cryotech International nitrogén adagoló - Europool csomag szállítószalag Fejlett automatizálás & vezérlés A sor Siemens PLC-alapú automatizálással rendelkezik, amely összehangolt vezérlést biztosít a fúvás, töltés, címkézés és végcsomagolás során. A töltő elektronikus áramláskapcsolókkal vezérelt, pontos volumetrikus adagolást és egyenletes töltési szintet nyújt nagy sebességnél is. Központi vezérlés, szinkronizált szállítók és integrált ellenőrzőrendszerek növelik a hatékonyságot, csökkentve a leállásokat és az átállási időket. - Siemens PLC architektúra a teljes vonalon - Volumetrikus töltés elektronikus áramlásvezérléssel - Integrált palackellenőrzés Krones Checkmat segítségével - Szinkronizált szállítórendszer Krones SynCo-val - Lézerkódolás Markem Smart Lase C350-zel Integrált termelési lánc A termelési vonal zökkenőmentesen integrálja a preforma kezeléstől a raklapcímkézésig terjedő összes folyamatot. A Krones SynCo és Europool szalagrendszerek folyamatos átadást biztosítanak a modulok között. A zsugorfóliázó, fogantyúfelrakó, raklapozó, raklapfóliázó és raklapcímkéző automatizált csomagolási és logisztikai folyamatot valósítanak meg. Soron belüli működés a fúvógéptől a raklapcímkézőig Formátum kompatibilitás: 0,5L és 1,5L PET-palackok

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: M271, Használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk akár 4500 palack/óra teljesítménnyel Ez a monoblokk hatékonyan dolgozza fel a nyugodt, szénsavmentes folyadékokat, mint például a vizet és a bort. Figyelemre méltó, hogy a FIMER ezt a gépet 1999-ben gyártotta, és akár 4500 üveg/óra (BPH) teljesítményt biztosít 0,75 literes üvegpalackok töltésére. A berendezés jelenleg raktározott állapotban van, azonnal hadra fogható. Monoblokk szerkezet és forgás A gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, amely lehetővé teszi a palackok folyamatos és zökkenőmentes mozgatását minden kezelőállomáson keresztül. Ez a forgó rendszer pontosan szinkronizálja az öblítési, töltési és zárási ciklusokat, maximalizálva a termelékenységet, és minimalizálva a leállásokat a töltés során. Ezáltal a munkafolyamat végig hatékony marad. Műszaki adatok és elektromos jellemzők Isdpfxevgvd He Aaieib Az egység 380 V-os hálózathoz csatlakozik, 6,5 kW teljesítménnyel, 50 Hz frekvencián működik. Ezek a paraméterek megfelelnek az ipari hálózatok követelményeinek, és elegendő kapacitást nyújtanak mindegyik töltési fázishoz. Öblítőállomás Az öblítőállomáson 20 fogó található; mindegyik egyetlen öblítési műveletnek veti alá az üvegeket, előkészítve őket a töltésre. Ez a kialakítás gyors és hatékony palacktisztítást biztosít, eltávolítja a maradék szennyeződéseket, így a palackok készen állnak a következő töltési fázisra. Töltőállomás a FIMER 20/20/3/3 használt töltő-monoblokkban akár 4500 bph-ig A töltőegység 20 fix szelepet használ, a töltés gravitációs vagy enyhe vákuumos rendszerrel történik a palackok egyenletes töltése érdekében. Ez a megoldás gyorsaságot és precizitást biztosít, és akár 4500 BPH egyenletes teljesítmény is elérhető. Ilyen módon a töltési technológia ideális állófolyadékokhoz, mint a víz vagy bor, megőrzi azok minőségét, és elkerüli a felhabzást. Záróállomás A záróállomáson három fej található alumínium csavaros kupakhoz, valamint három fej egyenes parafa zárhoz. A gép alkalmas a 31×18 mm méretű zárók alkalmazására is. Ez a rugalmasság biztosítja a tökéletes és védelmet adó zárást a töltés után. Biztonsági jellemzők Ez a használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk fejlett biztonsági rendszereket tartalmaz, melyek megóvják a kezelőket és a palackokat az üzemelés során. Ezek a funkciók tovább növelik a megbízhatóságot, és biztosítják a gép folyamatos, biztonságos működését.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2005, vezérlés típusa: CNC vezérlés, Csőátmérő: 30 mm Falvastagság: 2 mm Max. hajlítási szög +/-: 180 + 10 ° Csőbefogási hossz: 4100 mm Iijdpfjy Rm Nyex Aaiob - Kerek acélcső max. 30 x 2,2 mm² - Kerek rozsdamentes acélcső max. 30 x 1,5 mm - Négyzetcsövek 20 x 2,5 mm - 90°-os hajlítási idő: 1,5 mp (előtolás) - Hossz irányú előtolási sebesség: 450 mm/s - Max. hajlítási sugár: 125 mm - Szabadon álló hajlítófej, 850 mm hosszú - Hajlító tengely meghajtása: elektrohidraulikus

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 02 2406, GEISS DU 2400 X 2400 T8 GYÁRTÁSI ÉV: 2002 GYÁRTÁSI SZÁM: 02 2406 TELJES TELJESÍTMÉNYIGÉNY: 517,9 kW NÉVLEGES ÁRAM: 750 A FŰTÉSI TELJESÍTMÉNY (felső - alsó): 462,9 kW NÉVLEGES FESZÜLTSÉG: 230/240 V FREKVENCIA: 50 Hz ÖSSZSÚLY: 141,1 kN LEVEGŐFOGYASZTÁS: 3315 liter/löket LEVEGŐCSATLAKOZÁS: 6 x 10 /5 - 8 x 10/5 Pa VÍZCSATLAKOZÁS: min. 1,5 x 10/5 - max. 2,5 x 10/5 Pa Isdpsyin Ugsfx Aaioib Elérhető egy nagyformátumú Geiss vákuumos termoformázó gép. Panelvágás minimum: 1100 mm/1300 mm, maximum panelvágás: 2100 mm/1800 mm, maximális formamélység: 620 mm. További panelformátum 1: minimum 850 mm/750 mm, maximum 1850 mm/1250 mm. További panelformátum 2: minimum 1050 mm/800 mm, maximum 2050 mm/1300 mm. Tartalmaz különálló adagológépet pneumatikus lemezvágó rendszerekkel, automata igazítót hossz- és keresztirányú lemezvágásokhoz, pneumatikus tolóegységet a fröccsöntött termékek eltávolításához az adagolóegységből, teljesen automatikus központi kenőrendszert az adagológéphez, valamint több cserélhető raklapot ablaklemez szettekhez. Dokumentáció elérhető. Helyszíni megtekintés lehetséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 380 kg, Robot nagyon jó állapotban, vezérlőszekrénnyel Iisdpfx Aaoy I Ef Ieisb

Állapot: jó (használt), Belső cikkszám: 26039 160 db SK40 (DIN 69871) szerszámbefogó többek között: tokmányos szerszámbefogó, fúrótokmány, Weldon, marófej befogók, SK40-MK Méretek (H x Sz x M): 80 x 65 x 200 cm Súly: kb. 500 kg Iedpfx Aaey Hpqfoijib A befogók megkímélt állapotban vannak, előzetes egyeztetés alapján, több mint 500 m² fűtött raktárterületen megtekinthetők.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Siemens 840D vezérlés Fogazómaró gépek nagy fogaskerekekhez Rugalmas és univerzális fogazómarás fogaskerekekhez A Gleason nagy fogazómaró gépei maximális termelékenységet kínálnak a hengeres fogaskerekek durva- és simítómegmunkálásához számos iparágban: szélerőművek, ipari hajtóművek, bányászat és hajógyártás, fogaskerék-megmunkálás és még sok más területen. Iodpswzypnefx Aaieib A vezetősínek szélesek, és hidraulikusan előfeszített vezetőkkel vannak ellátva, amelyeket különálló lineárvezetőkkel és holtjátékmentes görgőkkel együtt alkalmaznak. Ez minden előtolásnál pontos szánmozgást biztosít. A munkaasztal kivitele optimális feltételeket teremt a vágóerők gépalapra történő átviteléhez és felvételéhez. A hidrosztatikus asztalcsapágyak alkalmazása, a bevált holtjátékmentes dupla csigahajtóművel együtt, garantálja az asztal pontos mozgását és a legmagasabb sík- és körfutási pontosságot, függetlenül a munkadarab súlyának nagy ingadozásától és/vagy magas megmunkálási erőktől. A motorizált marófejek, amelyek külső és belső fogazáshoz is alkalmazhatók, a korszerű forgácsoló szerszámok követelményeihez igazodnak. Minden gépméret felszerelhető külső és belső marófejjel is. A hajtás teljesítménytartománya figyelembe veszi a jövőbeli szerszámfejlesztéseket is. Természetesen a marófejhajtás is holtjátékmentes. Ezek a gépek különösen alkalmasak a legkorszerűbb vágószerszám anyagok alkalmazására, függetlenül attól, hogy száraz vagy nedves megmunkálást részesítenek előnyben.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, ABB Robotics IRB 2400/16 S4C M98 robot Vezérlés: S4C M98 Tengelyek száma: 6 Max. teherbírás: 16 kg Max. munkaterület: 1550 mm Gyártási év: 2000 Szállítási tartalom: robot, vezérlőegység, kábelek, teach panel, kapcsolási rajzok Ezen kívül folyamatosan vannak raktáron pótalkatrészek. A robot teljesen működőképes, megtekinthető. 2 hét üzembe helyezési garancia. További jótállás nincs. Iiodpey Rl Stofx Aaieb

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: CA79, Használt R&G 12 kapszulázógép - 12 000 palack/óra műszaki adatok és teljesítményjellemzőkEz az egységállomásos R&G kapszulázógép, Z 12 modell, professzionális borpalackozó környezetekben történő nagy sebességű kapszulázásra lett tervezve. A gép ötvözi a PVC kapszula hőzsugorítását a pezsgő-/champagne-kalapok hajtogatásával/lesimításával egy cserélhető revolverfejes kialakításban, megbízható teljesítményt biztosítva ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz.Termelékenység: akár 16 000 palack/óra PVC hőzsugorításnál; akár 12 000 palack/óra a pezsgősapka-hajtogatásnál/lesimításnálAlkalmazott technológia: PVC hőzsugorító kapszulák és pezsgősapka-hajtogatás/lesimításFejek száma: 12 hőzsugorító fej, cserélhető 12 pneumo-mechanikus hajtogatósimító fejreForgás/adagolás iránya: balról jobbra, az óramutató járásával megegyező iránybanKapszulatár-kapacitás: kb. 10 000 dbPalackkezelés: üvegpalackokra és szabványos borpalack-formátumokra tervezveGyártási év: 2014Géptípus: Egységállomásos kapszulázógépModellkód: Z 12Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerA Z 12 receptvezérelt automatizálást alkalmaz, leegyszerűsítve az átállásokat és biztosítva a reprodukálható minőséget. Az automatizált mozgások és intelligens szenzorok támogatják az állandó kapszulázási minőséget és csökkentik a kezelői beavatkozást.Automatikus gép-magasságállítás receptparaméterek alapjánUniverzális adagolócsiga automatikus beállítással a tárolt receptekbőlSapkák/kosarak érzékelése kapszula hiánya eseténKapszulajelenlét-érzékelő automatikus gép-stop funkcióvalCserélhető revolver szerszámgyors váltáshoz PVC és pezsgősapka funkciók közöttIntegráció gyártósorbaTervezett zökkenőmentes integráció használt palackozó sorba vagy önálló munkaállomásként. Ez a kapszulázógép támogatja a hatékony anyagmozgást és gyors átállást a termelésben upstream/downstream berendezésekhez.Univerzális behúzó/kiadó csillagkerekek a folyamatos anyagáramláshozKompatibilis a sztenderd borospalack-geometriákkalIdeális integráció dugózókhoz, drótkosaras egységekhez, címkézőkhöz és szállítóberendezésekhezReceptalapú beállítások csökkentik az átállási időketGépállapot & karbantartási előzményekEz a használt kapszulázógép működőképes állapotban van, és a szokásos üzembe helyezés után azonnal használatra kész. Az automatizált receptvezérlése és a robusztus revolverfejes kialakítás folyamatos üzem mellett is biztosítja az állandó teljesítményt.Működési teljesítmény & sokoldalúságA Z 12 azoknak a pincészeteknek és italgyártóknak készült, akik megbízható kapszulázást keresnek minimális leállással. Dupla funkciós revolverfeje lehetővé teszi a PVC kapszula hőzsugorítás és a pezsgősapka hajtogatás közötti egyszerű váltást. Iodpfxoy Ef T He Aaioib

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: GA22, Használt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítménymutatók A RECORD 12 wirehooder dupla adagolóval egy nagy hatékonyságú gép, amelyet arra terveztek, hogy drótkosarakat rögzítsen pezsgős vagy hasonló üvegpalackokra ipari csomagolási környezetben. Folyamatos üzemre alkalmas használt palackozó sorban vagy önálló állomásként is alkalmazható, megbízható használt teljesítményt nyújtva az italgyártásban, ahol a konzisztencia és az áteresztőképesség kulcsfontosságú. Modell: RECORD 12 Maximális sebesség: 12 000 palack/óra Forgásirány: jobbra forgó, balról jobbra Gyártási év: 2016 Dupla adagoló: 2 lábú és 4 lábú drótkosarak kezelésére alkalmas Dupla tár: kb. 6 000 kosár tárolására (felhasználási pontonként) Palackkezelés: kifejezetten üvegpalackok kezeléséhez fejlesztve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gépet úgy tervezték, hogy csökkentse az átállási időket és a kezelői beavatkozások számát: receptalapú automatizálást és precíz kezelési jellemzőket integrál. Az automatizált beállítási műveletek folyamatos minőséget garantálnak nagy áteresztőképesség mellett. Recept-alapú automata magasságállítás: gyors formátumváltás tárolt receptek alapján Univerzális betápláló csiga: automatikus beállítás recept szerint a zökkenőmentes palackadagoláshoz Szenzorok és reteszelések: fedéldetektálás (nincs kosáralkalmazás, ha nincs fedél), kosár jelenlétét érzékelő és gép leállítása Integrációs lehetőségek a gyártósorban A RECORD 12 zökkenőmentesen integrálható komplett palackozó- és csomagolósorokba pezsgő termékekhez. Használható inline az előzáró vagy kupakoló állomás előtt, illetve a címkéző vagy ellenőrző rendszerek után, és széles üvegméret- és magasság-tartományhoz illeszthető, amelyek a pezsgős csomagolásban jellemzőek. Soron belüli vagy önálló üzemmódok Kompatibilis előzáró és utólagos címkézési/ellenőrző rendszerekkel Iedpfx Ajy Ef Tyeaijib Hatékony anyagáram jobbról balra (óra járásával megegyező irány) Többformátumú rugalmasság recept-alapú beállításokkal Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt wirehooder üzemképes állapotban kerül átadásra, robusztus szerkezetével és megbízható teljesítményével ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Gyorsan újra üzembe helyezhető használt palackozósoron. Üzemállapot: működőképes Iparilag karbantartott jellemzők, működő automatizálási és érzékelőrendszerekkel Teljesítmény és sokoldalúság Pezsgős kupakokhoz optimalizált, a dupla adagoló mind 2-lábú, mind 4-lábú kosarakat képes kezelni, így többféle termék SKU lefedhető. A két nagy kapacitású tár hosszabb üzemet tesz lehetővé kevesebb utántöltéssel, ami támogatja a folyamatos italgyártást...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Isdpsy Ef Ttsfx Aaijib Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: ET235, Használt Sleever-címkéző gép 4000 BPH Műszaki adatok & teljesítményjellemzők Az ULISSE 4000 egy automata sleever-címkéző gép, melyet a Scaligera fejlesztett ki hengeres tartályok zsugorhüvelyének (sleeve) prémium alkalmazásához. 2021-es gyártású, ez a használt berendezés régebbi töltősorokba és italgyártó ipari csomagolási környezetekbe integrálható. Robusztus AISI 304 rozsdamentes acélszerkezet, Omron automatizálás és precíziós vágórendszer biztosítja a pontos, ismételhető sleeve-pozícionálást a gőzzsugorítási folyamat előtt. Gyártó: Scaligera Típus: ULISSE 4000 Gyártási év: 2021 Géptípus: Automatikus sleeve-felhúzó (címkéző gép) Iiodey Ef Tmepfx Aaiob Beépített villamos teljesítmény (címkéző): 3 kW Sűrített levegő igény (címkéző): 80 Nl/perc Vezérlőrendszer: Omron PLC, 7'' színes érintőképernyős HMI Vágórendszer: 1 forgó vágófej, regiszteres vezérléssel Anyagok: AISI 304 rozsdamentes acél váz és védőburkolatok; eloxált alumínium és krómozott acél alkatrészek Tartozék szállítószalag: Scaligera K325, kb. 7,5 m összhossz, 82,5 mm lánc, frekvenciaváltós (inverteres) vezérlés Gőzkamra (tartozék): Scaligera TVP3SE, 3 független gőzszakasz, 6 befecskendező cella, elektronikus hőmérsékletszabályozás, frekvenciaváltós légelvezetés, beépített teljesítmény: 11 kW, minimális gőznyomás: 5 bar Forgóasztal (tartozék): Ø 1200 mm, teljesítmény: 0,5 kW Elektromos gőzfejlesztő (tartozék): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW fűtőelem, 380 V 50 Hz, gőztermelés kb. 100 kg/óra, kb. 80 L rozsdamentes acél tartály, kapacitás: kb. 60 L Biztonság: CE-konform zárható védőrácsok és védőberendezések Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Az ULISSE 4000 fejlett automatizációt integrál a sleeve-felhúzás pontosságának és üzemi idő maximalizálásának érdekében. Külső letekercselő mechanikus feszítővel biztosítja a stabil fóliafeszültséget. A motorizált továbbítógörgők nagy sebességgel továbbítják a hüvelyt, automatikus nyitással és beállítással. A fólia hosszát fotoelektromos érzékelés szabályozza, és szinkronban van a termék jelenlétével a pontos regisztervágás érdekében. A gépkezelő 7 hüvelykes színes érintőképernyős Omron PLC-HMI-n keresztül irányíthat, ahol receptkezelés, gyors paraméterállítás is lehetséges. Automatikus sleeve-adagolás és regiszteres vágás Motorizált görgők automatikus nyitással és szabályozással Fóliahossz-szabályozás fotocellákkal, termékhiány vagy kimeneti torlódás érzékelésére Mikrométeres állítókerék számlálóval az ismételhető beállításért Zárható biztonsági ajtók és CE-szabványú védőberendezések Integrációs lehetőségek ipari termékcsomagolásba…

Állapot: használt, maximális teherbírás: 13 980 kg, össztömeg: 18 000 kg, első forgalomba helyezés: 12/2014, Belső járműszám: G190139 Hossz: 6.700 mm Az adatok tévesztése joga fenntartva. Használt járművét szívesen beszámítjuk. Finanszírozás közvetlenül cégünknél lehetséges. Iijdpfoxwglfsx Aaieb GOLEC NUTZFAHRZEUGE GMBH Beszélünk: németül, angolul, spanyolul, lengyelül, ukránul, oroszul, bolgárul.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Digitális kijelzőrendszerrel Munkaasztal mérete: 316 x 436 mm X, Y tengely elmozdulás: 250 x 350 mm Ijdjyr Ntpspfx Aaisib Elektróda átmérő: Ø 0,4 mm; Ø 0,5 mm; Ø 1,0 mm; Ø 2,0 mm Z1 löket: 300 mm Tartálytérfogat: 25 l Gép mérete: 1060 x 750 x 2100 mm Gép tömege: 600 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Orsók száma: 4 db Munkaszélesség: 230 mm Gyalu magasság: 160 mm Előtolómotor: 11 kW Előtolási sebesség: 60 m/perc Weinig Powermat 2400 típusú négyoldalas gyalu- és profilozógép, faanyagok négyoldalas gyalulására és profilozására, beleértve a Weinig High Mech E 1 típusú bevezető automatizációt. A gép Memory Plus rendszerrel rendelkezik, amely lehetővé teszi a 3. és 4. orsók elektronikus (radiális) pozicionálását, valamint MarathonPowerCoating PLUS asztallap-bevonattal van ellátva. A legutóbbi gyártói karbantartás 2025. decemberében történt. A berendezés jelenleg is használatban van, bármikor megtekinthető. A szétszerelés és rakodás benne foglaltatik, várhatóan 2026 szeptemberétől elérhető. 1. orsó: Alsó / 15 kW / 50 mm / 6.000 ford/perc 2. orsó: Jobb / 15 kW / 50 mm / 6.000 ford/perc 3. orsó: Bal / 15 kW / 50 mm / 6.000 ford/perc 4. orsó: Felső / 18,5 kW / 50 mm / 6.000 ford/perc Iedpoy Ery Hofx Aaioib