Használt Infastaub Kazettás Szűrő használt eladó (26 560)

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Kovaföldszűrő Twin Flow rendszer alapján. A kovaföldszűrőt nemrégiben teljeskörűen felújították mechanikailag és elektromosan, valamint további mérőtechnikával szerelték fel. Gép (kiegészítő): Twin Flow rendszer Szűrőfelület: 26 m² Szűrőteljesítmény: 200 hl/h Max. üzemi nyomás: 9 bar Bsdpfx Aoziy Spod Relk Szűrőgyertyák: 135 db Tartálytérfogat: 967 liter Szélesség: 1,1 m Magasság: 3,85 m Vezérlés / irányítás: Simatic S7-300; SPS típus = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool és WinCC flexible Anyag: rozsdamentes acél Felszereltség: kovaföld adagolás, PVPP adagolás (rozsdamentes acél keverőtartállyal és tömlőszivattyúval), zavarosságmérés (Sigrist), átfolyásmérés (E+H), oxigénmérés, automatikus mintavétel, vezérlés, érintőképernyő, szerelvények, szelepek, szenzorok Periféria: elő-/utófolyás tartály 60 hl max. 5 bar, szűretlen tartály 61,5 hl max. 5 bar, szűrt tartály 10 hl max. 5 bar, adalékoló adagolás, Securox részecskeszűrő, Pall részecskeszűrő Tömeg: 500 kg

Gyártási év: 2000, állapot: teljesen felújított (használt), HASZNÁLÓ MŰANYAG ROTORHOZ 800x630mm Bsdpfxogak Duo Ad Rslk

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 monoblokk töltő-lezáró gép – Áttekintés A Krones PET Block 54/8 egy használt, eladó monoblokk gép, amely egy forgó, izobárikus töltőből és egy forgó, csavaros lezáróból áll, PET palackokhoz. Ezt az egységet italgyártásra és ipari csomagolásra tervezték, és ideális választás egy használt palackozó vonalba való integráláshoz, amely nyomás alatt történő töltést és PCO 1881 típusú kupakok alkalmazását igényli. 54 db rögzített töltőszeleppel és 8 fejes lezáróval ez a gép megbízható teljesítményt nyújt nagy méretű PET palackoknál, pontos nyakvezetéssel. Műszaki adatok és teljesítményadatok Konfiguráció: Monoblokk töltő-lezáró gép (töltő + lezáró; nincs tisztító modul) Töltési technológia: Izobárikus, rögzített szelepek, nyomás alatt Töltőszelepek száma: 54 Szelep kiosztás (közép távolság): 126 mm Lezáró: Forgó, csavaros lezáró 8 fejjel, műanyag kupakokhoz Nyak kialakítása: PCO 1881 (rövid kialakítás) – műanyag csavarkupakok Palack anyaga: PET Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9000–10000 palack/óra; 3,0 l = 7000–8000 palack/óra Gép forgása: Óramutató járásiránya szerint Teljes méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, M 2,65 m Kb. súly: 7500 kg Referencia: M302 Modul részletei Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és nyomás alatt történő üzemhez tervezve; alkalmas csendes italokhoz is, adott esetben inertgázos kezeléssel, a termék konfigurációjától függően. Bjdpfsyhcgbox Ad Rolk Lezáró torony: 8 lezáró fej, PCO 1881 műanyag csavarkupakokhoz optimalizálva; egyenletes meghúzási nyomaték és kímélő nyakvezetés PET palackokhoz. Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek PLC platform: Siemens S7 a folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz. Jelzések és I/O: Felkészítés szabványos digitális jelzésekhez a használt palackozó vonalban található adagoló-/levezető berendezésekkel való szinkronizáláshoz. Folyamatvezérlés: A nyomásfázisokat PLC vezérli, így stabil töltési szintek és CO₂-tartalom biztosítható. Integrálhatóság a gyártóvonalakba Vonalkompatibilitás: Ideális italgyártó környezetekben, ahol egy használt ipari csomagolóvonalat szeretnének felújítani vagy bővíteni. Adagoló berendezések: Külső palacktisztítókkal vagy fújóformázó gépekkel (nem tartozék) összekapcsolható. Levezető berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőgépekkel, csomagológépekkel és raklapozógépekkel. Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a töltő és a lezáró közötti stabil átadás érdekében. Gép állapota és karbantartási előzményei Állapot: Raktárban tárolva; a töltő leszerelve és raktárban tárolva. Üzemkész állapot: Üzemkész a tervezett karbantartás/szerviz után. Áramellátás: Nem csatlakoztatva. Üzemórák: Nem megadva. Tipikus elérhetőség: Az egységet a szerviz után, a szokásos szállítási időn belül szállításra kész állapotba lehet hozni. Működési teljesítmény és sokoldalúság Folyamatelőnyök: Az izobárikus kialakítás, a rögzített szelepekkel kombinálva, támogatja a habképződés nélküli töltést, minimalizálja az oxigénfelvételt és biztosítja a következetes töltési mennyiségeket nagy méretű PET palackoknál. Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l-es palackokhoz optimalizálva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO117, Használt HDPE 4+4 üreges fújófrézgép, TECHNE SYSTEM, akár 2700 palack/óra kapacitással. Főbb műszaki jellemzők és prémium fejlesztések: Ez a HDPE fújófrézgép egy rendkívül specializált rendszert kínál a nagy sűrűségű polietilénből (HDPE) készült tartályok fújóformázásához. Konkrétan egy 2000-es évjáratú TECHNE 4000 T660 típusú gépről van szó, amely KIVÁLÓ állapotban van, tiszta és rendezett. A gondos karbantartási előzményei tükrében a gépet naponta tisztították a alsó részén, és hetente egyszer teljesen kifújták és megtisztították, az extrudertől kezdve egészen az alsó részéig. Bjdpfovgvkaox Ad Relk 2023 decemberében a rendszer egy teljesen új átalakításon esett át, amely egy legújabb generációs Gefran PLC-ből áll, színes érintőképernyővel, teljesen testreszabható funkciókkal és teljes gépi vezérléssel, HMI-n keresztül. Ez a fejlesztés egy Gefran GFC modemet is tartalmaz a távoli támogatáshoz. A gép 4+4 üreges, duplafejes konfigurációban működik, 150 mm-es üregtávolsággal, akár 2 literes palackokat is képes feldolgozni, és akár 2700 palackot is előállít per óra (bph). Ez a kialakítás optimalizálja a termelést szimmetrikus és rendkívül hatékony elrendezéssel. Ezenkívül a rendszer arányos hidraulikával van felszerelve a mozgásokhoz, Rexroth hidraulikával, valamint 8 párhuzamos vezérléssel. 8 párhuzamos van, amelyek független profilokkal rendelkeznek, és Moog szervoszelepek vezérlik, ami precíz párhuzamos vezérlést tesz lehetővé, akár 400 pontig. A gyártósor rendkívül jól van felszerelve perifériás eszközökkel, beleértve a teljes műanyag-adagoló készletet, egy Moretto keverővel, egy Tria granulatorral (2022) és egy Villani dupla tömítettségi tesztelővel (2 ami 2 független tömítettségi tesztelőből áll). Ezenkívül egy átfogó, teljes pótalkatrész-készlet is tartozik hozzá. Ez a pótalkatrész-készlet a következőket tartalmazza: * Minden arányos Rexroth mozgató szelep (csúszók, fúvókák és formák) * Minden lineáris érzékelő * Csúszóvezető állványok, teljes szett perselyekkel * Zárókarok, perselyekkel és csavarokkal * Egy Voith hidraulikus szivattyú * Minden ATOS hidraulikus henger * Egy teljesen új egyenáramú (DC) extrudáló motor * Egy teljesen új egyenáramú (DC) inverter * Különféle mechanikai alkatrészek, fűtőelemek, fúvókák, magok és szerszámok A gép októbertől elérhető. Forma konfiguráció és rugalmasság: Annak érdekében, hogy a palackformázás során nagy pontosság érhető el, a fújóformázó rendszer 150 mm-es üregtávolságot kínál. Ezenkívül a gép dupla csúszóval rendelkezik, 660 mm-es csúszóúttal, ami optimális vezérlést tesz lehetővé a gyártási ciklusban, és minimalizálja az állásidőt. Különösen, ez a fújóformázó gép akár 2 literes tartályokat is feldolgoz, így jelentős rugalmasságot biztosít a különböző típusú csomagolások gyártásában. A rendszer támogatja az egyenes és a döntött fúvást is (akár 30 fokig), így könnyedén alkalmazkodik a különböző tartályok geometriájához. Az extrúziós rendszer egy 100 mm-es / 25 L/D extruderral rendelkezik...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: PR28, Használt SACMI OIMA 350T fröccsöntő gép – gyártási év: 2010 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a PET előformákhoz tervezett fröccsöntő gép egy nagy teljesítményű egység, amelyet italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Az OiMA által gyártott gép robusztus záróerőt ötvöz a pontos befecskendezési szabályozással és a perifériák teljes készletével, így megbízható, használt állapotban is működhet egy használt palackozó vonalban. Gyártó: OiMA S.p.A. Modell: 6500.350 Alkalmazás: PET előformák gyártása italcsomagolásokhoz Záróerő: 350 tonna Befecskendezési térfogat: 4500 cm³ 100 MPa-on Telepített teljesítmény: 436,58 kW Áramellátás: 400 V, 50 Hz Gép tömege: 20 000 kg Sajtó gyártási éve: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 üreg, 34 g-os előformák, Alaska Blue PRE 342 nyakszerkezet Bljdpfx Aezktdbsd Rsk Gyártási év: 2010 Forma hőmérséklet: 8–12 °C Forma tömege: 9720 kg A tartozékok: Sytrama REV 156 PET előforma-leválasztó robot; Plastic System szárító; Plastic System szállítószalag H6000H; Plastic System szerszámtárazó páratlanító DSH 2004 MIC DISP; szállítószalag; rakodórendszer Feldolgozott anyag: PET Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A cella tartalmaz egy Sytrama REV 156 PET robotot az automatikus leválasztáshoz és a darabok kezeléséhez, ami stabil ciklusidőket és következetes termékminőséget biztosít. A gép elektromos feltöltőegységgel és hidraulikus tárolókkal van felszerelve a gyors és pontos, ismételhető befecskendezési fázisokhoz. A felhasználóbarát vezérlőegységek és a zárt védőberendezések megkönnyítik a beállítást és a rutin üzemeltetést. Automatizált leválasztás és átadás Sytrama roboton keresztül Memória-alapú befecskendezés a stabil, gyors ciklusokhoz Integrált páratlanítás és anyagkezelés a gyanta előkészítéséhez Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz Gyors, ismételhető szerszámcserére és hatékony karbantartási hozzáférésre tervezve Vonalba integrálhatóság Ez a fröccsöntő cella önálló előforma-gyártó üzemként működtethető, vagy egy PET gyártóvonalba integrálható, először nyúlánk formázó lépésként. A mellékelt szárító, a szállítószalag, a szalag és a rakodórendszer egyszerűsíti az intralogisztikát, és zökkenőmentesen illeszkedik a palackozó és csomagoló berendezések folyamataiba. Önálló vagy vonalba integrált működés PET csomagolóvonallal A páratlanítás és a betöltés optimalizálja a PET-gyanta előkészítését A szállítószalag és a rakodórendszer támogatja a következő szakaszokhoz történő továbbítást és tárolást Ideális italgyártáshoz, ahol a következetes előforma-ellátás a cél. Gép állapota és karbantartási előzmények Ez a használt fröccsöntő gép üzemképes állapotban kerül bemutatásra, és a szokásos helyszíni előkészítés és a beüzemelés után azonnal használatba vehető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PR25, Használt NEGRI BOSSI 850T fröccsöntő gép – gyártási év: 2004 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a NEGRIBOSSI U850 fröccsöntő gép nagy teljesítményt nyújt nagyméretű alkatrészek gyártásához és a precíz formázáshoz. A 100 mm-es csigával szerelve robusztus fröccskapacitással és záróerővel rendelkezik, így alkalmas az ipari csomagoláshoz használt alkatrészek és az italgyártáshoz szükséges kiegészítők gyártására. 2004-ben gyártották, a gép a bevált NEGRIBOSSI technológiát ötvözi egy EUROMAP 8500H-6500 fröccsegységgel és felhasználóbarát HMI-vel. Modell: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Záróerő: 8500 kN Csiga átmérő: 100 mm Fröccskapacitás: 3925 cm³ Fröccssúly (PS): 3570 g Maximális fröccssúly: 3750 g Fröccsenyomás: 1670 bar A szerszámtartók közötti távolság (H x Sz): 1140 x 1020 mm Lemez mérete (H x Sz): 1670 x 1580 mm Szerszám magassága (min–max): 400–1100 mm Nyitáshossz: 1200 mm Kivetőhossz: 399 mm Hidraulikus üzemi nyomás (szerszám/fröccsöntés): 180 bar Motor-szivattyú teljesítménye: 74 kW Plasztifikációs teljesítmény (100 mm): 37 kW Fűtési teljesítmény (100 mm): 37 kW Összes telepített teljesítmény (100 mm): 198 kW Központi vonórúd: 2 Robot interfész: Igen Légkör: 1 Elektromos adagoló motor: Igen Gép méretei (Sz x Szé x Ma): 11550 x 2600 x 2305 mm Gép súlya: 39600 kg Bedpfozkht Dex Ad Rjlk Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az U850 modern HMI-vel rendelkezik, világos kezelőmenükkel és diagnosztikai oldalakon, amelyek egyszerűsítik a beállítást és a termelést. A gép támogatja a robot interfészének csatlakoztatását az automatizált alkatrész-kivételhez és a későbbi kezeléshez. Az elektromos adagolás és a precíz plasztifikációs teljesítmény stabil olvadékminőséget és reprodukálható ciklusokat biztosít. A biztonsági funkciók és a folyamatfigyelés a vezérlőben vannak integrálva, hogy állandóan magas minőségű termelést biztosítsanak. HMI vezérlés: többlapos felület, amely megjeleníti a műszaki jellemzőket Automatizálás: a robot interfész engedélyezve van a pick-and-place és a cellaintegrációhoz Teljesítmény-architektúra: motor-szivattyú 74 kW; plasztifikálás és fűtés, egyenként 37 kW (100 mm-es konfiguráció) Folyamatfigyelés: valós idejű kijelzők a hőmérsékletekhez, időkhöz, pozíciókhoz és nyomásokhoz Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a fröccsöntő gép zökkenőmentesen integrálható az ipari csomagolás és az italgyártás környezetébe, és támogatja az automatizált cellákat robotokkal, szállítószalagokkal és minőségellenőrző állomásokkal. A robusztus záróegység és a nagy szerszámtávolság több üreggel rendelkező szerszámok használatát teszi lehetővé.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, gép/jármű száma: ET195, Használt ragasztós címkejelző gép, felújított PE címkejelző, akár 6000 palack/óra teljesítményig Teljes átalakítás mechanikus gépről elektronikus gépre Használt, felújított rotációs címkejelző gép, akár 6000 palack/óra teljesítményig A fej teljes cseréje új lemezekkel, motorokkal, vezérlőkártyákkal és kettős meghajtással az optikai központosítás érdekében A modulok cseréje 3 új ragasztómodullal, kifejezetten PE címkejelzőkhöz, vagy PackLab típusúakhoz A ragasztóegység teljes felújítása a PE címkejelzők L-alakú zárásához A záróbilincsek ellenőrzése Új vezérlőszekrény Bledpsvlnv Eofx Ad Rsk Új, teljes védőberendezések a PE címkejelzőkhöz, a CE-szabvány szerint Érintőképernyő és PLC vezérlőpanel telepítése Új tanúsítványok a használt, felújított rotációs címkejelző géphez, akár 6000 palack/óra teljesítményig Egy palackformát-vezérlés a használt, felújított ragasztós címkejelző géphez, akár 6000 palack/óra teljesítményig, mely a következőkből áll: Adagolócsiga Bemeneti/kimeneti csillag Számláló csillag 11. Egy záróformátum ragasztómodulonként a rotációs, ragasztós címkejelőhöz, akár 6000 palack/óra teljesítményig, teljes tartozékokkal: 1 magazin 3 penge 1 kampós dob A felújított ragasztós címkejelző gép átadási ideje: Ez a PE címkejelző a megrendelés és az első előleg kifizetése után körülbelül 90 munkanapon belül felújítható és leszállítható. Fontos, hogy minden műszaki rajz és a PE címkejelzőkhöz tartozó címkeméret jóvá legyen hagyva. Ennek köszönhetően a PE címkejelzőkhöz szükséges cserealkatrészek megrendelése időben és hatékonyan előkészíthető. A jelenlegi, különleges történelmi szakaszban nagyon hosszú szállítási idővel szembesülünk az elektromos anyagok esetében. Ezért nagyon fontos, hogy a teljes projektet megfelelően megtervezzük, hogy elkerüljük az időpazarlást a felújított PE címkejelzők esetében. A PE címkejelzők telepítéséhez kizárólag saját, szakképzett személyzetet alkalmazunk, hogy ügyfeleink számára biztonságot nyújthassunk. Kísérjük az egész folyamatot a kezdetektől az új vagy használt gépek üzembe helyezéséig.

Állapot: használt, TOS BHU 50×2000 – HASZNÁLT UNIVERZÁLIS KÖRCSISZOLÓGÉP Használt, univerzális körcsiszológép, TOS BHU 50 típus, 2000 mm-es távolság a kötések között, egy bezárt üzem felszámolásából. A gép megtekintése a helyszínen vagy videóhívás útján bármikor lehetséges. Az alábbi műszaki adatok a gépre vonatkozó, TOS-BHU-50 adatlapból származnak, és tájékoztató jellegűek. A konkrét gépre vonatkozó, kötelező érvényű adatok a megtekintés után kerülnek meghatározásra. FOBB JELLEMZŐK - Automatikus program hosszanti, kereszt- és tengelyirányú csiszoláshoz, külső és belső felületeken - Precíziós szabvány IT-osztály 5 - Hidrodinamikus csapágyakon futó orsók, automatikus csapágyállítással - Fokozatmentesen szabályozható munkadarab-orsó fordulatszám, kétoldalt elforgatható csiszolóorsó-szánkó MŰSZAKI ADATOK (BHU 50 SOROZAT) - Csiszolókorong átmérő: 500 mm - Távolaság a kötések között: 2000 mm - Távolaság a kötések között (magasság): 250 mm - Csiszolókorong (átmérő x szélesség x furat): 500 x 80 x 203 mm - Kopott csiszolókorong átmérő: 380 mm - Kerületátmérő a nyitott/zárt támasztóban: 110 mm - Szorítószán átmérő: 200 mm - Kúp a munkadarab-orsóban és a hátsó szánkóban: MK 5 - Munkadarab-orsó-szánkó elforgathatósága: 90°, csiszolóorsó-szánkó: ±45° - A szánkó legnagyobb hosszanti mozgása (2000 mm távolság a kötések között): 2290 mm - Szánkó sebessége fokozatmentesen: 0,05-5 m/perc - Csiszolóorsó fordulatszáma: 1230 / 1470 ford./perc - Munkadarab-orsó fordulatszámai: 16 fokozat, tartomány 12-400 ford./perc - Csiszolóorsó-szánkó motorja: 7,5 kW - Teljes áramfelvétel: 16 kVA - Gép tömege (2000 mm távolság a kötések között): kb. 6600 kg Bljdpfx Adezi Stre Rok - Legnagyobb munkadarab tömeg: 300 kg a kötések között, 300 kg konzolos megfogással STANDARD FELSZERELTSÉG (SOROZAT) - Csiszolókorong 500 x 80 x 203 mm, 33 m/s kerületi sebességhez, perem és védőburkolat - Leszedő- és szerelő eszköz a csiszolókorong pereméhez, kiegyensúlyozó szár - 2 darab MK 5-ös rögzített központ, 2 darab nyitott támasztó (átmérő 10-110 mm) - Ülepedéses hűtőfolyadék-ellátó rendszer, vízpermet-védő lemezek - Mikrométeres leszedő eszköz a csiszolókoronghoz (hátsó szánkó) - Követő- és kezelőszerszám-készlet, géplámpa, műszaki dokumentáció A konkrét gép teljes körű felszereltségéről szívesen tájékoztatjuk a tényleges állapot alapján. ÁLLAPOT Használt gép, egy bezárt üzem felszámolásából. Eladás „a megtekintett állapotban”, garancia kizárt. A helyszíni vagy videóhívás útján történő megtekintést feltétlenül javasoljuk, kérésre független funkció- és pontossági ellenőrzéssel. A generálfelújítás kérésre és felár ellenében lehetséges. SZOLGÁLTATÁSAINK Online vagy helyszíni gyárlátogatás, szállítás igény esetén, szerelés, üzembe helyezés és kezelői képzés szolgáltatástechnikusaink által, közvetlen német nyelven beszélő kapcsolattartó alkatrészekkel és támogatással kapcsolatban, tagja az FDM-nek (Fachverband des Maschinen- und Werkzeug-Großhandels e.V. – Gépi és szerszám nagybani kereskedelmi szövetség). Mivel egyedi darabról van szó, a következő feltételek érvényesek: előzetes eladás fenntartva. Hívjon minket, vagy írjon rövid üzenetet, és időpontot egyeztetünk a megtekintéshez.

Állapot: használt, esztergálási átmérő a keresztcsúszka felett: 710 mm, orsófurat: 180 mm, esztergálási átmérő: 1 000 mm, esztergálási hossz: 4 000 mm, tollvonás: 250 mm, orsó átmérője: 125 mm, orsófordulatszám (max.): 800 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 6 ford/min, ágy szélessége: 560 mm, össztömeg: 9 700 kg, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, KRAFT BV-40160 – HASZNÁLT, NAGY MÉRETŰ ESZTERGÁSGÉP Egy KRAFT BV-40160 esztergagépet kínálunk egy megszűnő üzemből. Eredetileg 2016/2017-ben, gyárilag újként került a korábbi tulajdonoshoz. A gép megtekintése a helyszínen vagy videóhíváson keresztül bármikor lehetséges. FOBB JELLEMZŐK - Hagyományos, vezető- és vonóorsós, nagy méretű esztergagépet, forgácsoló átmérő 1000 mm, tengelytávolság 4000 mm - További vezető a gép alsó gépágyán található szupport számára - Frekvenciaváltós főhajtás, 22 kW - Elforgatható, 4-pozíciós szerszámtartó MŰSZAKI ADATOK - Forgácsoló átmérő a gépágy felett: 1000 mm - Forgácsoló átmérő a keresztkorláton: 710 mm - Átmérő a híd alatt: 1280 mm, híd szélessége 450 mm - Tengelymagasság: 500 mm - Tengelytávolság: 4000 mm - Gépágy szélessége: 560 mm (3V + 1 lapos), további szupport vezető az alsó gépágyn - Keresztkorlát szélessége: 350 mm - Orsófurat: 180 mm, orsóorr A2-15 - Orsófordulatszám: 4 fokozatban, fokozatmentesen 6-800 ford./perc - Főmotor: 22 kW, frekvenciaváltóval - Keresztirányú szupport mozgás: 550 mm, felső korlát mozgás: 225 mm - Központtüske furat átmérő: 125 mm, lökethossz: 250 mm, kúpos szorító MK 6 - Szerszámtüske keresztmetszet: 40 mm - Vezetőorsó: Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Súly: nettó kb. 9000 kg / bruttó kb. 9700 kg - Méretek: kb. 5845 x 1950 x 1925 mm STANDARD FELSZERELTSÉG - Hűtőfolyadék-ellátó rendszer - Rögzített köpeny Ø 60-380 mm - Elforgatható, kézi, 4-pozíciós szerszámtartó - Tolható szerszámtartó védőburkolattal, elektromos zárral - Elforgatható, elektromosan zárt védőburkolat a felső szupport számára - Követő, hátsó forgács-/fröccsenő védő - Halogén munkalámpa - Telepítési-/szintező elemek, gépészeti szerszámok - Német és angol nyelvű műszaki dokumentáció, CE-megfelelés - 400 V, 50 Hz, 3 fázisú ÁLLAPOT Bedpfx Aozi Duhjd Rolk Használt gép, egy megszűnő üzemből. Eladás „a jelenlegi állapotban”, garancia kizárva. A gép megtekintése a helyszínen vagy videóhíváson keresztül erősen ajánlott. SZOLGÁLTATÁSAINK Online vagy helyszíni üzemi látogatás, igény szerinti szállításszervezés, szerelés, üzembe helyezés és kezelői képzés tapasztalt szerviztechnikusaink által, közvetlen, német nyelvű kapcsolattartó a pótalkatrészekkel és támogatással kapcsolatban, tagok a FDM-ben (Fachverband des Maschinen- und Werkzeug-Großhandels e.V. – Gépi és szerszám-nagykereskedelmi szövetség). Mivel ez egy egyedi darab, a következő feltételek érvényesek: a korábbi értékesítés jogát fenntartjuk. Hívjon minket, vagy írjon nekünk, és rövid időn belül egyeztetünk egy időpontot a megtekintésre.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, orsófurat: 105 mm, esztergálási átmérő: 800 mm, esztergálási hossz: 3 000 mm, tollvonás: 240 mm, orsó átmérője: 100 mm, orsófordulatszám (max.): 720 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 7 ford/min, ágy szélessége: 600 mm, össztömeg: 5 500 kg, gyors előtolás X-tengely: 4 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 2 m/min, munkadarab tömege (max.): 2 000 kg, IMTI SDM 800/3000 – HASZNÁLT NEHÉZESZTERGÁLYGÉP Egy 2013-as gyártású IMTI SDM 800/3000, egy üzemi felszámolásból. Eredetileg kiállítási/bemutató gép volt nálunk, 2016-ban eladtuk az előző tulajdonosnak. A megtekintés a helyszínen vagy videóhívással bármikor lehetséges. FOBB JELLEMZŐK - Hagyományos vezető- és húzóorsós nehéz esztergálygép, tengelytáv 3000 mm - Multifix gyorsszerszámtartó, 4 szerszámtartóval - 4-állkapcsos, sík megfogótokmány Ø 800 mm, 3-állkapcsos tokmány Ø 500 mm - 3 tengelyes SINO SDS6-3V digitális kijelző MŰSZAKI ADATOK Bsdpfx Adszi Dhbo Rjlk - Átmérő a gépágy felett: 800 mm - Átmérő a híd felett: 1000 mm - Átmérő a szán felett: 480 mm - Tengelytáv: 3000 mm - Gépágy szélessége: 600 mm - Orsó furat: 105 mm, orsóorr DIN 55027, méret 11 - Orsókúp: Ø 120 mm, kúpszög 1:20 - Orsófordulatszám: 7-720 ford./perc - Menetvágás: metrikus 1-240 mm (52 fokozat), colos 1-14 (26 fokozat), modul 0,5-120 mm (53 fokozat) - Hosszú irányú előtolás 0,1-24,3 mm/ford., keresztirányú előtolás 0,05-12,5 mm/ford. - Gyorsmozgás, hosszanti/keresztirányú: 4000 / 2000 mm/perc - Szerszámtartó keresztszelete: 50 x 50 mm - Keresztszán mozgási tartománya: 420 mm, felső szán: 200 mm - Géptüske orsó furata Ø 100 mm, kúpszög MK 6, mozgási tartomány 240 mm - Rögzített vezetőtokmány Ø 20-200 mm, forgó vezetőtokmány Ø 20-100 mm - Főmotor: 11 kW, gyorsmozgás motor: 1,1 kW - Darab súlya a tengelyek között: max. 2 t, a tokmányban: max. 500 kg - Összsúly: kb. 5500 kg STANDARD FELSZERELTSÉG - Multifix gyorsszerszámtartó, D1 méret, 4 szerszámtartóval - 4-állkapcsos, sík megfogótokmány Ø 800 mm, 3-állkapcsos tokmány Ø 500 mm, beleértve a 350/500 mm-es tokmány karimát - 3 tengelyes SINO SDS6-3V digitális kijelző - Rögzített vezetőtokmány Ø 20-200 mm, forgó vezetőtokmány Ø 20-100 mm - Teljes hűtőfolyadék-rendszer - Rögzített géptüske, forgó korong, cserélhető fogaskerekek - Elektromos végálláskapcsoló, halogén géplámpa - Német és angol nyelvű műszaki dokumentáció, beleértve az EK megfelelőségi nyilatkozatot - 400 V, 50 Hz, 3 fázis ÁLLAPOT Használt gép, 2013-as gyártás, egy üzemi felszámolásból. Eladás „a jelen állapotában”, garancia kizárva. A megtekintés a helyszínen vagy videóhívással erősen ajánlott. SZOLGÁLTATÁSUNK Online vagy helyszíni gyárlátogatás, a szállítás igény szerint megszervezésre kerül, szerelés, üzembe helyezés és kezelői képzés a szerviztechnikusaink által, közvetlen német nyelvű kapcsolattartó alkatrészekkel és támogatással kapcsolatban, tagja a FDM-nek, a gépek és szerszámok nagykereskedelmének szakmai szövetségének (Fachverband des Maschinen- und Werkzeug-Großhandels e.V.). Mivel egyedi darabról van szó, a következő feltételek érvényesek: A korábbi eladás jogát fenntartjuk. Hívjon minket vagy írjon nekünk, és időpontot egyeztetünk egy megtekintésre.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: FA70, Használt KRONES Variopac Pro FS 45 zsugorfóliázóTechnikai adatok és teljesítményA Krones Variopac Pro FS 45 egy automata zsugorcsomagoló berendezés, amelyet nagy hatékonyságú másodlagos csomagolási feladatokra terveztek használt palackozó sorokhoz. Ipari csomagolási környezetre készült, ez a használt egység megbízható teljesítményt nyújt italgyártóknak, ahol masszív zsugorfóliás csomagképzés szükséges. A Krones által gyártott FS 45 modell támogatja PET-palackok kezelését, és stabil áteresztőképességet biztosít két soros csoportképzéssel.Gyártó: KronesTípuscsalád: Variopac ProModell: FS 45Gyártási év: 2008Gépkategória: ZsugorfóliázóÜzemmód: Csak fólia (tálca nélkül)Gyártási sebesség: akár 45 ciklus/perc (két soros csoportképzés) – 2 700 db/óraCsomagolás konfigurációk: 4x3 0,5L PET-hez (12 palack/csomag); 2x3 1,5L PET-hez (6 palack/csomag)Csomagtípusok: PET-palackokFormátumtartomány: 0,5L és 1,5L csomagokFejlett automatizálás és vezérlésAz FS 45 automatikus csoportosítást és fóliafelhordást integrál, optimalizálva az egyenletes zsugorítási eredményt. A vezérlőrendszer stabil működést, pontos ciklusidőket és szinkronizált betáplálást biztosít, betartva az elvárt teljesítményt. Felhasználóbarát kezelőfelületek teszik egyszerűvé az indítást, leállást és a rutinbeállításokat, míg az állapotjelzők és hibakijelzések megkönnyítik a termelés felügyeletét. Gyors mechanikus átállítások minimalizálják az átállási időt a támogatott csomagolási minták között.Gyártósori integrációA Variopac Pro FS 45 zökkenőmentesen integrálható PET-töltősorok elő- és utófeldolgozó egységeivel. Alkalmas önálló üzemre vagy komplex csomagolórendszer részeként – összekapcsolható szállítószalagokkal a folyamatos anyagáramlásért. A két soros csoportosítás támogatja a leggyakoribb csomagmintákat, mint a 4x3 0,5L és 2x3 1,5L PET-palackok esetén, lehetővé téve a rugalmas másodlagos csomagolás elrendezését különböző SKU-k számára italgyártásban és ipari környezetben.Gépek állapota és karbantartási előéleteAz egység üzemkész állapotban van, jól alkalmazható használt palackozó soron való használatra. A Variopac Pro széria masszív Krones mérnöki megoldása hosszú élettartamot és alacsony karbantartási igényt garantál, rendszeres szervizeléssel támogatva a folyamatos nagy teljesítményt, amely elvárható a prémium csomagológépektől.Teljesítmény és sokoldalúságPET-csomagokra optimalizáltan az FS 45 stabil csomagképzést biztosít italgyártó sorokhoz. A tisztán fóliás konfiguráció feleslegessé teszi a tálcákat, csökkentve ezzel az anyagfelhasználást, ugyanakkor megőrzi a csomagolt termékek szállítási stabilitását. A két soros csoportosítás elősegíti a megadott ciklusok elérését a sztenderd csomagmintákkal. Ez a zsugorfóliázó ideális választás nagy SKU-mennyiséggel dolgozó ipari csomagolóüzemeknek, és támogatja a víz, gyümölcslé, üdítő, sör és egyéb italok csomagolását is. Bodpfx Adeziy Dro Rjlk

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC643, Használt SIG CSD doboztöltő gép, 30000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal ipari minőségű Krones és SIG Simonazzi alkatrészekből áll, és alkalmas a használt ipari csomagoló- és italgyártó környezetekben való használatra. A hitelesített adattáblák kulcsfontosságú műszaki adatokat szolgáltatnak az integráció és a minősítés támogatásához. Gyártási év: 2003 Feszültségellátás: 400 V, 3 fázisú Frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 37 A Zárlati tűrés (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartály térfogata: 504 liter Próbanyomás (PT): 11,44 bar Megengedett hőmérséklet-tartomány (TS): -4 °C és 50 °C között Megfelelőség: CE 0036 Gyártó: Krones, SIG Simonazzi Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A vonal egy ipari minőségű energia- és vezérlőarchitektúrát integrál, amely megbízható, éjjel-nappali (24/7) működésre lett tervezve az italcsomagoló iparban. A háromfázisú, 400 V-os és 50 Hz-es elosztás stabil teljesítményt biztosít a kulcsfontosságú alkatrészek számára, 37 A névleges árammal a referenciaponti fő vezérlőegységben. A védelmi koordináció és a zárlati kikapcsolási képesség (ICW/ICU) 1,26 kA értékkel van megadva, és egy robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény-kialakítással felel meg. A kezelői felületek, a reteszelések és a moduláris vezérlők összekapcsolhatók a feláramú/leáramú berendezésekkel, hogy egyszerűsítsék a formátumváltást és a rutinműködést. A gyártósorba való integráció képessége: A teljes csomagolási vonalba való zökkenőmentes integrációra tervezve, a berendezés a hagyományos feláramú és leáramú modulokat fogadja, például a tisztítást, a töltést, a zárást, a címkézést, a szállítást, az ellenőrzést és a vonal végén történő csomagolást. A dokumentált nyomástartály térfogata (504 liter) támogatja a folyamatstabilitást a puffer- vagy szervizfunkciókhoz egy töltőelrendezésen belül. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi az összehangolt működést a szabványos szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a tipikus vonalvezérlőkkel az italgyártásban. A gép állapota és a karbantartási előzmények: Az alkatrészek CE jelöléssel és adattáblán feltüntetett adatokkal rendelkeznek, amelyek megerősítik a gyártási évet, valamint a kulcsfontosságú biztonsági/nyomás paramétereket. A Krones és a SIG Simonazzi ipari minőségű kivitelükkel hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot biztosítanak a megfelelő karbantartás mellett, az OEM irányelveinek megfelelően. A tényleges üzemidőt, a karbantartási feljegyzéseket és az általános felújításokat ellenőrizni kell az ellenőrzés során, hogy azok megfeleljenek a tervezett teljesítmény- és érvényesítési követelményeknek. Bodpfxjziy Aus Ad Relk Teljesítmény és sokoldalúság: Ez a használt töltőberendezés alkalmas az italgyártásban használt ipari csomagolási alkalmazások széles körére. A nyomáspróbás tartály stabil folyamatfeltételeket biztosít, míg az elektromos kialakítás megfelel a tipikus európai gyári médiumoknak. A vonal kompatibilis modulokkal konfigurálható, hogy az adott termelési programnak megfelelően tükrözze a céltermelést, a minőségellenőrzést és a csomagolási formátumokat. Telepítési követelmények és helyszíni előkészületek: A telepítéshez 400...

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 69 500 h, gép/jármű száma: PR26, Használt NEGRI BOSSI 700T fröccsöntőgép – Gyártási év: 2009 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a Negri Bossi fröccsöntőgép nagy teljesítményű gyártást kínál a 700 tonnás záróerő-osztályban, ideális műszaki műanyag alkatrészek és PET előformák előállításához, amelyek használt töltősorokat és ipari csomagolófolyamatokat táplálnak. A 2009-es gyártású gép masszív olasz mérnöki kivitelezést ötvöz sokoldalú fröccsegységgel és fejlett vezérléssel, kifejezetten italgyártó ellátási láncok igényes folyamatos üzemére. Gyártó: Negri Bossi Típus: VECTOR 7000 H 6500 Gyártási év: 2009 Üzemóra: 69 500 Záróerő-osztály: 700 tonna Csigaátmérő: 110 mm Lökhenger térfogat: 4 750 cm³ Lökhenger tömeg: 4 320 g Maximális befecskendezési nyomás: 1670 bar Magkihúzók száma: 4 (2 + 2) Robot interfész: igen Levegőkörök száma: 4 Kidobó löket: 350 mm Nyitási löket: 1 000 mm Szerszámmagasság (min–max): 400–1 000 mm Oszlopok közötti távolság (H × Sz): 900 × 1 000 mm Táblaméret (H × Sz): 1 340 × 1 410 mm Teljes méret (H × Sz × M): 1 000 × 2 340 × 2 400 mm Súly: 30 000 kg Opció: Elektromos adagolómotor Vezérlőrendszer: DIMIEL Fejlett automatizálás és vezérlés A gép DIMIEL vezérlőrendszerrel felszerelt, amely áttekinthető HMI-t kínál a gyors beállításhoz, felügyelethez és optimalizáláshoz. A (2 + 2) maghúzó funkciók és több levegőkör programozható, támogatva a komplex szerszámokat és automatizált folyamatokat. A beépített robotinterfész zökkenőmentesen kapcsolódik kezelőrobotokhoz az alkatrészkivételhez, betételhelyezéshez vagy utólagos csomagoláshoz, növelve a berendezés rendelkezésre állását (OEE), és csökkentve a ciklusidő-ingadozásokat. Biztonsági reteszek, védett hozzáférési pontok, valamint központi vezérlés segítik a kezelőket a stabil, reprodukálható folyamat és a gyors paramétermódosítások, illetve receptkezelés fenntartásában. Bsdpfoziyzdex Ad Relk Integrálhatóság a gyártósorokba A robotinterfésznek és a rugalmas I/O-nak köszönhetően a fröccsöntőgép könnyedén integrálható műanyag-feldolgozó cellákba, italgyártás és ipari csomagolás automatizált folyamataiba. Támogatja a sorba kötött vagy önálló működést, ideálisan kombinálható granulátszárítókkal, adagoló- és temperáló egységekkel, valamint minőségellenőrző rendszerekkel. PET előforma gyártásnál a gép közvetlenül a fúvóformázó berendezések elé telepíthető, amelyek PET palackokat gyártanak használt töltősorokhoz és másodkézből származó csomagológépekhez. Gépállapot és karbantartási előélet Ez a berendezés 69 500 üzemórás használt gép. Működőképes, bevetésre kész állapotban kerül átadásra, így kiváló választás kapacitásbővítéshez vagy meglévő gyártósor gépcseréjéhez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 66 000 h, gép/jármű száma: PR23, Használt NEGRI BOSSI 800T fröccsöntőgép – 2010-es gyártási év Műszaki adatok és teljesítménymutatók: Ez a Negri Bossi VECTOR 800T fröccsöntőgép nagy hozamot biztosít nagyméretű műanyag alkatrészekhez és csomagolási komponensekhez. A 2010-es másodkézből származó ipari berendezés masszív mechanikai felépítést ötvöz tágas szerszámtérrel és nagy teljesítményű fröccsegységgel – ideális nehézüzemi alkalmazásokhoz, valamint ipari csomagolások és italgyártási kiegészítők előgyártására. Gyártó: Negri Bossi Modellcsalád / Kód: VECTOR 8000H8400 (V800 megjelölés) Gyártási év: 2010 Üzemórák: 66 000 Csiga átmérője: 110 mm Lövet térfogat: 5160 cm³ Lövet tömeg: 4700 g Fröccs nyomás: 1620 bar Kidobó löket: 350 mm Oszlopok közti távolság (magasság x szélesség): 950 x 1100 mm Alaplap méret (magasság x szélesség): 1400 x 1550 mm Nyitási löket: 1080 mm Szerszámmagasság (min–max): 400–1100 mm Maghúzó körök száma: 4 (2+2) Légkörök: 4 Robot interfész: Igen Gép mérete (H x Sz x M): 10 850 x 2600 x 2305 mm Gép tömege: 38 750 kg Kibővített automatizálás és vezérlőrendszerek: A VECTOR platformot megbízható automatizálásra és folyamati stabilitásra tervezték. Ez a berendezés robot interfésszel van ellátva, amely lehetővé teszi a cellák zökkenőmentes integrációját, valamint több maghúzó körrel a komplex szerszámstratégiák támogatásához. Az opcionális elektromos csigahajtás pontos adagolásvezérlést és energiahatékony olvasztást tesz lehetővé. - Integrált robot interfész automata kivételhez és fröccsöntésen belüli műveletekhez - 4 maghúzó kör (2+2) a kibővített szerszámfunkciókhoz - 4 pneumatikus légkör a kiegészítő szerszámok igényeihez - Elektromos csigahajtási opció a precíz adagoláshoz és ismétlési pontossághoz Termelési vonalhoz való integrációs képességek: Ez a fröccsöntőgép önálló cellaként vagy szélesebb ipari csomagolási munkafolyamatba integrálva is üzemeltethető. Kiválóan alkalmas nagyméretű vagy többfészkes forma által gyártott alkatrészek előállítására, illetve használt töltősor vagy italgyártáshoz kapcsolódó környezetek előgyártási komponenseinek gyártásához. - Inline vagy önálló üzemeltetés kialakított robot interfészen keresztül - Komplex szerszámokhoz és többfészkes formákhoz is alkalmas - Kompatibilis automata szállítószalagokkal, alkatrészkezelő és minőségellenőrző állomásokkal - Formátumváltás támogatása szerszám-/forma- és maghúzó konfigurációval Bsdpsziyy Tsfx Ad Rjlk Gépi állapot & karbantartási előzmények: Ez a 2010-es használt Negri Bossi fröccsöntőgép 66 000 üzemórával rendelkezik. Működőképes állapotban, azonnali beüzemelésre alkalmas.

Állapot: használt, üzemórák: 13 848 h, gép/jármű száma: SO139, Használt MRT 3503 R forgóformázó gép Műszaki adatok és teljesítménymutatók Az MRT 3503 R egy nagy teherbírású ipari formázórendszer, amelyet magas hőmérsékletű műanyagfeldolgozáshoz és tartálygyártáshoz terveztek. Robusztus szerkezete és precíz mozgásvezérlése révén ideális igényes ipari csomagolási gyártókörnyezetekhez, valamint italgyártás támogatására, beleértve a töltő- vagy címkézőgépek előtti integrációt használt töltősorokban vagy másodkézből származó termelési összeállításokban. A gép nagy formátumú kapacitást biztosít, többtengelyes irányított forgással az állandó, reprodukálható formai minőség érdekében. Modell: MRT 3503 R Gömbátmérő: 3500 mm Gép hossza: 14 960 mm Gép szélessége: 13 026 mm Gép magassága: 5480 mm Kocsik: 3 Egyenes kar: 1 Maximális terhelés (egyenes kar): 2000 kg Másodlagos tengely átmérője (egyenes kar): 3250 mm Eltolt kar: elérhető Maximális terhelés (eltolt kar): 1550 kg Másodlagos tengely átmérője (eltolt kar): 2900 mm Fő tengely fordulatszáma: 0–8 ford/perc Másodlagos tengely fordulatszáma: 0–8 ford/perc Égő márka/típus: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Digitális égő maximális teljesítménye: 630 kW Égő kalibrált teljesítménye: 550 kW Maximális üzemi hőmérséklet: 300°C Riasztási hőmérséklet: 340°C Égőanyag: földgáz metán Átlagos égőanyag-fogyasztás (folyamatos ciklus): 46 m³/h Beépített villamos teljesítmény: 42 kW Feszültség/frekvencia: 400 V / 50 Hz Átlagos áramfogyasztás (folyamatos ciklus): 30–35 kW/h Sűrített levegő: 2 vezeték, max. 6 bar; 32 000 Nl/h Víznyomás: 2 bar Vízfogyasztás (max.): 4–6 l/perc Felületi kivitel (házasítás): RAL 5002 / RAL 3020; védőburkolatok RAL 1023 Felületi kivitel (kar): magas hőmérsékletű ezüst Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az MRT 3503 R pontos forgásvezérlést kínál, függetlenül állítható elsődleges és másodlagos tengelyekkel (0–8 ford/perc), a pontos termikus formázási profilok érdekében. A digitális WEISHAUPT égőcsomag stabil folyamat-hőmérsékletet biztosít 300°C-ig, 340°C-os riasztási küszöbértékkel a megnövelt védelem érdekében. A villamos integráció szabványos, 400 V, 50 Hz, 42 kW beépített teljesítménnyel a segédüzemekhez. A kezelőszemélyzet biztonságát burkolt védőterek és megfelelőségi tanúsítások segítik, míg a színkódolt védőburkolatok a vizuális menedzsmentet támogatják. Irányított fűtés, forgás és ciklusidő biztosítják az állandó komponensminőséget ipari követelmények mellett. Blodpfx Aoziyy Hod Rek

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Bsdpfx Adsziyyys Rjlk Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, szűrőfelület: 285 m², bemeneti feszültség: 380 V, térfogatáram: 30 m³/ó, nyomás: 6 rúd, teljes szélesség: 2 450 mm, teljes hossz: 4 500 mm, teljes magasság: 7 500 mm, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Zsebes szűrő – horganyzott fém szerkezet – levegőszállítás 30 000 m³/h szűrők tisztítása: ellenáramú, légfúvásos eljárással, vezérlőegységgel szűrőszövet: antiszatikus, 500 g/m² polieszter Bljdpezk U I Iefx Ad Rok 1 db ülepítőkamra méretek: 4500 x 2450 x 7500 mm (magasság) 3 db ATEX-tanúsítvánnyal rendelkező, robbanásbiztos szellőzőpanel – új – vízszintes elhelyezés – a szűrt anyag ürítése: csigás szállító, forgózsákút – új – felső biztonsági korlát létra vezérlő elektromos panel, csillag/háromszög indítással vagy inverterrel 1 db elektromos porszívó, 37 kW A TERMÉKHEZ TARTOZIK A CE-TANÚSÍTVÁNY, A HASZNÁLATI ÉS KARBANTARTÁSI ÚTMUTATÓ.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, térfogatáram: 20 000 m³/ó, szűrőfelület: 160 m², teljes magasság: 8 000 mm, teljes hossz: 2 400 mm, teljes szélesség: 2 500 mm, Öntisztító zsákos szűrőberendezés – ÚJ – Levegőkapacitás: 20.000 m³/h Méretek: 2500 x 2400 x Ma 9000 mm (kb.) Teljes szűrőfelület: 160 m² Szűrőanyag – antisztatikus típus Szűrőanyag tisztítása visszafúvásos légsugaras rendszerrel, vezérlés szekvenciaszabályzó egységgel - Csiga, forgózsilip a szűrt anyag ürítésére big bag gyűjtőrendszerbe - Gép vezérlő elektromos kapcsolószekrény - Beszívó elektromos ventilátor, teljesítmény a felhasználóval egyeztetve Blodpfx Adjxu Dh So Rsk - Kifúvó elektromos ventilátor a szűrt anyag ürítéséhez, teljesítmény a felhasználóval egyeztetve Gép CE megfelelőségi nyilatkozattal, kezelési és karbantartási kézikönyvvel szállítva

Gyártási év: 2015, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó használt Klimawent UFO-4-M/N-2 típusú szűrőventilátor egység – álló, porleválasztó berendezés, melynek célja a levegő poroktól és füstököt való tisztítása. A készülék paraméterei: a. UFO-4-M/N-2 szűrőventilátor egység b. 3 db 3000x1500 mm-es szívóernyő c. Csőrendszer d. A rendszer kapacitása: 10800 m3/h Bljdpfx Aozl Al Ded Rok Állapota: nagyon jó, működőképes, kevésbé használt. Személyes átvétel lehetséges.

Állapot: nagyon jó (használt), Stow konzolprofil 2400 mm, használt 🧰 Termék jellemzői • Gyártó: Stow • Szín: narancs • Állapot: nagyon jó, lásd a képeket • Nyílás: 2400 mm • Terhelhetőség: 1920 kg szintenként • Konzolprofil: 110 x 50 mm 💰 Ár: 17 € nettó, áfa nélkül • Mennyiségi kedvezmény: igény szerint • Szállítási költség: Európa-szerte, igény szerint • Szállítási idő: azonnal elérhető • Megtekintés és átvétel: előzetes egyeztetés alapján bármikor lehetséges • Termékszám: P10446 Folyamatosan több mint 5000 méter raklap tárolópolc áll készleten, számos gyártótól. (A műszaki adatokban, megadott értékekben és árakban előforduló változtatások és hibák fenntartva! A mi üzleti feltételeink érvényesek, minden ár áfa nélkül, a raktárból. ) Lenox Trading – Kiváló minőségű raktározási technika és nehéz teherbírású polcok, használt és új állapotban Termékleírás: Kiváló minőségű raktári polcokat keres? A Lenox Trading, közel 100 saját alkalmazottal, a legnagyobb kereskedők közé tartozik új és használt raktározási technológia területén a DACH régióban (Ausztria, Németország, Svájc). ⚡ AZONNAL ELÉRHETŐ: • Több mint 10 000 méter polc azonnal kiszállítható • 20 000 m² raktár- és acélszerkezeti platform azonnal rendelkezésre áll • Heti 30-50 nyergesvontató áruforgalom a maximális választék érdekében 📦 TERMÉKCSOPORTUNK (OLCSÓN ONLINE VÁSÁROLHATÓ): Akár raklap tárolópolcot, nehéz teherbírású polcot, magas polcot, beépíthető polcot, gumiabroncs polcot vagy IBC-tartályokhoz való polcot keres – mi Európa-szerte kiszállítjuk és összeszereljük a saját csapatunkkal! Beleértve a CAD tervezést, szállítást, szétszerelést és összeszerelést. Bjdpfxszimqlo Ad Rslk 🏭 KIVÁLÓ MINŐSÉGŰ, HASZNÁLT MÁRKÁK ÉS CSŐDVELEMENYEK: • SSI Schäfer (Schäfer raktározási technika, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (MPB típus, E típus, Jungheinrich nehéz teherbírású polc) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Konzolos polcok (Elvedi konzolos polcok, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 MÁSODIK TEVÉKENYSÉGI TERÜLETÜNK: ONLINE AUKCIÓK ÉS ÉRTÉKESÍTÉS Szétszerelési és kiürítési megbízások esetén teljes körű szolgáltatást kínálunk: 1. Általános vételár: Kereskedelmi termékek, berendezések és teljes raktárkészletek felvásárlása, beleértve a teljes kiürítést. 2. Bizományos aukció: Aukciók szervezése megbízás alapján. Teljes körű szolgáltatásunk saját munkatársaink végzik: katalóguskészítés, irodai felkészítés, szemle, árukiadás, logisztika, visszaépítés és teljes kiürítés. Akár nehéz teherbírású polcok miatt keres minket, akár horganyzott nehéz teherbírású polcot vagy nehéz teherbírású polcrendszert keres – garantáljuk a legjobb feltételeket. Vegye fel velünk a kapcsolatot egy kötelezettségmentes ajánlatért!

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási átmérő a keresztcsúszka felett: 270 mm, esztergálási hossz: 639 mm, esztergálási átmérő: 255 mm, orsófurat: 66 mm, orsófordulatszám (max.): 5 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 4 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 190 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 500 mm, orsó motor teljesítmény: 15 W, gyors előtolás X-tengely: 16 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 12 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 20 m/min, teljes magasság: 2 030 mm, teljes hossz: 2 840 mm, teljes szélesség: 2 190 mm, össztömeg: 9 300 kg, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Ezt a CNC esztergagépet a CMZ gyártó teljesen ellenőrizte és felújította. A felújítás magában foglalta a kopásnak kitett fő alkatrészek cseréjét, a geometriák helyreállítását és a gép teljes igazítását, így a gép a lehető legmagasabb pontossággal és megbízhatósággal működik. Főbb jellemzők: - CNC FANUC 31iTB iHMI - Fő- és ellentengely - Kettős torony Y tengellyel - Kivehető szerszámtartó - Forgács szállítószalag oldalsó kivezetéssel - Második, nagynyomású hűtőpumpa (8 + 15 bar) - Használt IEMCA MASTER 80 rúgtöltő, igény szerint elérhető Főbb felújítási munkálatok: - A B tengely csapágyainak cseréje - A fő- és ellentengely szíjak és tömítések cseréje - Új, teljes ellentengely-rendszer telepítése - A B és a Z tengely alsó védőburkolatainak felújítása - A gép geometriájának helyreállítása - Az S1 és S2 tengelyek igazítása - A tornyok igazítása - A motoros szerszámok teljes körű ellenőrzése Kérésre rendelkezésre bocsátjuk a végrehajtott munkálatok teljes listáját, valamint a gyártó által végzett felújítás főbb szakaszainak fotó dokumentációját. Blodpfezlymxox Ad Rek A Otto Machine több mint 30 éve kiválasztja és forgalmazza használt szerszámgépeket Olaszországban és külföldön. A gépek megtekinthetők bemutatótermünkben, vagy videóhívás útján. Vegye fel velünk a kapcsolatot a teljes műszaki adatlap, fényképek, videók és a géppel kapcsolatos összes információért. Lehetőség van arra, hogy megszervezzünk egy látogatást bemutatótermünkben, vagy egy videóhívást, hogy távolról is megtekinthesse a gépet.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó-töltő- és csomagolósor vízhez - 11 500 BPH Műszaki adatok & Teljesítményparaméterek Ez a használt töltősor teljes megoldást kínál poharak töltésére és csomagolására, kifejezetten víz alkalmazására tervezve. A központi egységet a TR-ALP 10 formázó-töltő-záró gép alkotja, mely nagyteljesítményű PET poharak termoformázását, töltését, zárását és vágását végzi. Az 5x2-es kialakítás (10 üreg/ciklus) és 17–20 ciklus/perc munkatempó mellett a rendszer eléri akár a 12 000 pohár/óra teljesítményt is, tökéletes megoldás ipari használt csomagolósorokhoz, ahol megbízható teljesítmény szükséges. A beépített end-of-line berendezések közé tartozik egy robotkartonosító, kartondoboz-formázó, kartonzáró, illetve szállítószalagok a gördülékeny utófeldolgozáshoz. Termelési sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusráta: 17–20 ciklus/perc Kavitás-konfiguráció: 5x2 (10 kavitás/ciklus) Kivágási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Tetőanyagok: 40 µm alumínium vagy 12 µm / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: AISI 316 rozsdamentes acél Maximális fólia szélesség: alsó 390 mm, felső 375 mm Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép súlya: kb. 2 500 kg Kartonzáró modell: GEM F470 Kartondoboz-formázó modell: F2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sorozat tartós automatizálással rendelkezik az állandó pohárformázáshoz, pontos adagoláshoz, valamint megbízható záráshoz. A TR-ALP 10 idővezérelt gravimetrikus adagolórendszert használ 10 szabályozó szeleppel az egyenletes töltési mennyiséghez. Az elektromos rendszer ipari kivitelű, egyértelmű védettséggel és biztonsági reteszelésekkel. Áramellátás: 3 x 380 V AC Beépített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vészleállítás és biztonsági áramkörök (ipari komponensek) Integrációs képesség gyártósorokba Bljdsy Icp Dopfx Ad Rok Ipari csomagolási folyamatokhoz tervezve a sor közvetlenül összeköti a pohárgyártást a végcsomagolási (end-of-line) kartonkezeléssel. Egy vákuumos pick-and-place robotkartonosító több pohármérettel tud dolgozni, 100 ml és 200 ml-re előre beállított csomagolási receptekkel. Az automatikus kartonformázás, zárás, valamint három szállítószalag lehetővé teszi az inline, illetve moduláris üzemmódot különböző elrendezésekhez. End-of-line: robotkartonosító, F2000 kartondoboz-formázó, GEM F470 kartonzáró, szállítószalagok

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszesital-palackozó vonal, köralakú üvegre, 36.000 BPH – gyártási év: 2003 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett köralakú üvegpalackozó vonal ipari csomagolás és italgyártás számára kínál nagy sebességű teljesítményt. Krones mérnöki tervek alapján épült, 0,7L, 0,75L és 1,0L-es üvegpalack formátumokra van konfigurálva. 500–600 palack/perc (legfeljebb 36.000 palack/óra) kapacitással megbízható használt megoldást jelent azon gyártók számára, akik folyamatos áteresztőképességet és konstans termékminőséget keresnek. Gyártási sebesség: 500–600 palack/perc (akár 36.000 palack/óra) Töltési mód: Vákuumtöltés Palackformátumok: Kompatibilis 0,7L, 0,75L és 1,0L üvegekkel Kiszerelés: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Fő komponensek (modellek): Krones Variojet (72 állásos öblítőgép), Krones Isofill (108 állásos izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 állásos zárógép), hidegen ragasztott első- és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző rendszer (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonozó), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálkartonlift, Linx 7900 palackkódoló (2017), Orwak 9020 hulladéktömörítő (2006) Kartonformátumok: Wraparound kartonok, 6- és 12 db-os konfigurációk Blodjy Ud Alspfx Ad Rok Fő gyártási év: 2003 (felújítások: 2006, 2015, 2017) Tápellátás: 415 V, 50 Hz (főegységek); kiegészítő egységek: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal automatizált anyagmozgatást és ellenőrzést integrál a stabil működés és minőségbiztosítás érdekében. A Krones Multidivider laner és Robogrip robot optimalizálják az anyagáramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, míg a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltás kompatibilis üvegtípusok esetén Krones szabványos átállító készleteivel és állítható vezetősínekkel gyorsítható. Automata depalettizálás, pályaosztás és robotizált kartonkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenésért Kezelői HMI terminálok a fő munkaállomásokon (jellemző Krones kiosztás) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L, 1,0L között Stabil 50 Hz-es működés; széles körben elérhető ipari alkatrészek A gyártósor integrációs képességei Ez a használt palackozó vonal zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettizálástól a kartoncsomagolásig. Kerek üvegpalackokra alkalmas, integrált címkézéssel, kódolással és ellenőrzéssel a folyamatos minőségellenőrzéshez. A wraparound kartonozó hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12 db-os konfigurációkban, biztosítva a kompatibilitást a standardizált raklapmintákkal. Folyamatleírás: Depalettizáló → Öblítőgép → izobár töltő → zárógép → hidegragasztású címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → kartonozó → spirálkarton-felhordó → palettázó robot Italokhoz alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK minivonal üveg és PET számára, 200 BPM Technikai specifikációk és teljesítmény adatok Ez a használt töltővonal mini palackformátumokra készült, és magas hatékonyságú italgyártásra optimalizálták. Különösen 50 ml-es palackokhoz konfigurálták, mind PET, mind üveg tartályokat képes feldolgozni, és több formát támogat, beleértve a lapos, ovális és kerek formátumokat. A vonal központi egysége egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokk, 36 fejes öblítő-/töltőkarusszellel és 9 fejes zárótoronnyal. A későbbi állomások közé tartozik egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép, 3 állomással az elülső és hátsó címkékhez, integrált ellenőrző és kiválasztó rendszerek, valamint teljes dobozolás, zárás, kódolás és szállítástechnika. Gyártási sebesség: 12 000 BPH (mini 0,05L-es palackok) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,05L-es palackformátumhoz kompatibilis Tartályok: PET és üveg kezelésére tervezve Támogatott formák: lapos, ovális, kerek Monoblokk konfiguráció: 36 fejes öblítő/töltő, 9 fejes záróegység Zárók: ROPP, záróméretek: 18×12 és 20×12 Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul Ellenőrzés: szintellenőrzés doboz kiválasztással, ellenőrző mérleg Végvonal: dobozoló, dobozlezáró, dobozkódoló kiválasztással, dobozfelállító Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz (fő egységek), 240 V / 50 Hz (segédberendezések) Fontos típusazonosítók: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gyártó: Stork (magmonoblokk); fő egységek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal modernizált automatizációval, új PLC/HMI-vel van felszerelve, amelyet 2021-ben telepítettek a Stork monoblokkra, a jobb diagnosztika, receptmenedzsment és folyamatstabilitás érdekében. Integrált ellenőrző modulok biztosítják a szintellenőrzést és az automatikus kiválasztást, míg az ellenőrző mérleg konstans töltési pontosságot garantál az 50 ml-es csomagolásoknál. Az elektromos elosztás vegyes feszültségeket támogat: 415 V / 50 Hz fő gépekhez, 240 V / 50 Hz segédrendszerekhez. Formát alkatrészek és szinkronizált szállítórendszerek teszik lehetővé a gyors átállást a mini lapos, ovális és kerek formák között. A gyártósor integrálhatósága A rendszer teljes csomagolási megoldásként került kialakításra, a palack-adagoló területtől a dobozkezelésig. Egy rozsdamentes előtároló tartály és palackszállító stabilizálja a termék- és tartálybevitelt. A Krones Autocol címkéző tökéletesen illeszkedik a minipalackok kezeléséhez, és pontos öntapadós címkézést biztosít. A végvonal szinkronizált szakasza dobozolást, zárást, kódolást kiválasztással valamint dobozfelállítást és spiráltovábbítót nyújt a hatékony szintemeléshez és puffereléshez. A vonalkonfiguráció ideális másodlagos csomagoláshoz is... Blsdsy Uduuopfx Ad Rjk

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica töltősor szeszes italokhoz, üveghez és PET-hez – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül, amely öblítésre, töltésre és zárásra szolgál. Vegyes palackkezelésre tervezve, mind üveg, mind PET palackokhoz alkalmas, palack formájú és hengeres kivitelben egyaránt. A sorozat akár 200 palack/perc sebességgel működik (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra), és el van látva egy nedvesragasztós címkéző berendezéssel, amely elülső és hátsó címkézést tesz lehetővé. A berendezések lefedik a fő csomagolási lépéseket a depalettizálástól kezdve a kartonformázáson, kartonba csomagoláson és záráson át, integrált nyomtatási és ellenőrzési technológiával. Termelési kapacitás: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési elv: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l kompatibilis Tárolók: PET és üveg palackokhoz, flaskákhoz és hengeres formához tervezve Bsdpoy Szcwofx Ad Rjlk Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedvesragasztós, elülső–hátsó címkézés (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Szintellenőrzés (Logilevel plus) End-of-line: kartoncsomagoló, kartonzáró, kartonnyomtató, spirálszállító Áramellátás: Elsődleges 415 V / 50 Hz (segédberendezések esetén 240 V / 50 Hz, ahol megadott) Fő modellek/gyártási évek: 1994–2022 a részrendszerekben Fejlett automatizáció & vezérlőrendszerek A töltősor automatizált kezelést és minőség-ellenőrzést integrál a folyamatos és egyenletes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást kínál központi vezérlőkkel a formátumok kezelésére. A Logilevel plus ellenőrzőrendszer támogatja az automatikus szintellenőrzést a termékminőség biztosításához. A szállítópályák, kartonkezelés és címkéző állomás összehangolt indítás/leállítás logikával működnek, ezáltal gördülékeny, folyamatos gyártási folyamatot biztosítanak. Az elektromos rendszer 415 V / 50 Hz-re van szabványosítva, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és az átszerelési beállítások gyors és hatékony formátumváltást tesznek lehetővé. Gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést biztosít a palack depalettizálásától a kész kartonok kezeléséig. PET- és üvegpalackos kivitelhez, palack és hengeres palackformákhoz, valamint több kis mérethez (0,1 l – 0,5 l) van konfigurálva. Integrált szállítópályák kötik össze az egyes modulokat, míg a kartonformázó, csomagoló, záró és nyomtató berendezések biztosítják a teljes End-of-line csomagolást. A nedvesragasztós címkézőgép kétfelületes (elöl/hátul) címkézést tesz lehetővé a márkamegjelenési követelmények teljesítéséhez. A Spiralveyor berendezés támogatja a magassági áthidalásokat és a kompakt elrendezéseket. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor a következő komponenseket tartalmazza: