Ika Ika Vibrax Vxr Rázógép használt eladó (693)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Zárókozmetika Laedpfx Acsxrubdeweb

Gyártási év: 2025, állapot: új, Az automatizált raklapadagoló az automatizálási folyamatok gerince. Akár 10 eurós raklapokkal (1200x800 vagy 1200x1200) feltöltve megszünteti az egyes raklapok kézi előkészítésének szükségességét, így időt takarít meg és csökkenti az alkalmazottak terheltségét. Ehelyett a készülék egy gombnyomással vagy egy előre beállított algoritmus alapján adagolja a raklapokat egy motoros görgős szállítószalagra, amely továbbítja azokat a további feldolgozáshoz. A PD-10 különböző raklapkezelő megoldásokkal együtt használható. Akár 10 eurós raklapok befogadására is alkalmas Targoncával rakodható fel Csökkenti a fizikai megterhelést Növeli a hatékonyságot Lajdpfxohbg Uxj Acwjb

Gyártási év: 1979, üzemórák: 10 968 h, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Werk-Nr. 8725, INFORMÁCIÓK AZ ÉRTÉKESÍTÉSI ÉS SZERZŐDÉSI FELTÉTELEKRŐL: GÉP ÁLLAPOTA: Ez az ESTERER LSH 65 típusú teljes fakeretes fűrész 3 évvel ezelőttig hibátlanul működött és üzemképes volt. A felszereltséghez egy helyhez kötött vezérlőpult a fűrész mellett, valamint egy mobil vezérlőpult a feszítő kocsin tartozik. A gépre egy hidraulikus feszítőberendezés van felszerelve, amely lehetővé teszi a fűrészlapok feszítését vízszintes és függőleges irányban is. Az elektromos motor hajtás előtétes áttétellel az ajánlat része. ÁTADÁS ÉS ÁR: Az átadás a teljes vételár megfizetését követően történik. Az ár az alapozás helyétől érvényes, és a szerződéskötést követően, a bontás megkezdése előtt, helyben, közvetlenül az eladónak fizetendő meg. JÓTÁLLÁS: Az eladó sem az átadás előtt, sem azt követően nem vállal jótállást az adott gépre – ahogy megtekintették, úgy vásárolták meg. A vevőnek elállási joga nincs. Lodpfx Acjyl Afreweab BONTÁS: A teljes bontást, beleértve az emelőeszközöket, segédeszközöket és a szállítást is, a vevő végzi. A gép átadása a helyszínen történik. Az esetlegleges bontás során az épületben keletkezett károkat a vevő köteles helyreállítani vagy azokat külön számlázzák. A vásárlási tranzakciót adásvételi szerződésben mindkét fél közös megegyezéssel rögzíti.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Új Raklap Adagoló / Raklap Tároló Műszaki adatok: Konfigurálható raklapadagoló EUR vagy egyéb raklapokhoz Maximális kapacitás: akár 15 raklap Raklap típusa: szélesség 750–1200 mm között Felszerelhető raklapszállító konvejorra. Fő tápellátás: 240V 50Hz Ljdpfji Hnz Tsx Acweab Légsűrítő: 100–200 l Légnyomás: 6–8 bar Vezérlés: Delta PLC/HMI Jelenleg raktáron: 10 db. PROTON EE-ELEKTRONIKA d.o.o

Gyártási év: 2026, állapot: új, Automata szállítórendszerek – Power & Free, padlószintű és függesztett szállítóberendezések Cégünk automatizált szállítórendszerek tervezésére, fejlesztésére és gyártására specializálódott, beleértve: - Power & Free rendszerek rugalmas anyagáramhoz, eltérő ciklusidőkkel - Padlószintű szállítórendszerek nehéz vagy nagyméretű rakományok mozgatásához - Függesztett szállítórendszerek, kézi vagy teljesen automata üzemmódban, az elérhető tér optimális kihasználása érdekében Ledpfx Asyx H Apocwjab Szállítórendszereinket különféle iparágakban alkalmazzák – a felületkezeléstől és összeszereléstől kezdve, a belső logisztikán át egészen a végső megmunkálásig. Szolgáltatásaink áttekintése: - Egyedi szállítórendszerek tervezése és megalkotása részletes ügyfélspecifikációk alapján - Mechanikus és elektromos alkatrészek gyártása és telepítése - Meglévő berendezések modernizálása és bővítése, teljesítménynövelés és folyamatoptimalizálás céljából - Integráció magasabb szintű automatizálási és vezérlőrendszerekbe (pl. Siemens, Beckhoff) Fő prioritásaink: Megbízhatóság, hatékonyság és testreszabott megoldások – ezek az alapelveink. Innovatív technológiákat és sokéves tapasztalatot ötvözve olyan tartós, energiatakarékos és jövőbiztos szállítórendszereket fejlesztünk, amelyek tökéletesen megfelelnek ügyfeleink igényeinek.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész profilozósor perforált állvány járófelületek gyártásához, magas precizitással és automatizáltsággal. A Bosporas Machinery tekercsfeldolgozó és profilozó gyártósorokat tervez és gyárt, amelyek nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínálnak világszerte. Lajdpfjyzfyfex Acweb Ez az állvány járófelület-gyártó profilozósor a perforált acél állványjáró lemezek sorozatgyártására készült, melyeket állványrendszerekben, illetve építőipari alkalmazásokban használnak. A rendszer teljes, kulcsrakész megoldást biztosít a tekercsből történő betáplálástól a kész járófelületig. Folyamatos ipari termelésre tervezve, a sor nagy pontosságú profilozást, egységes perforációs minőséget és megbízható, hosszú távú működést garantál. TERMELÉSI KÉPESSÉG A rendszer alkalmas a következők gyártására: Perforált állvány járófelületek Csúszásmentes járólemez felületek Különböző szélességű és hosszúságú (testreszabható) járólemezek SOR FELÉPÍTÉSE A gyártósor elemei: Tekercslecsévélő Egyengető gép Szervo adagoló Mechanikus prés Perforáló és dombornyomó szerszám / szerszámrendszer Többállomásos profilozógép Vágóegység Szállítószalag és rakodórendszer MŰSZAKI SAJÁTSÁGOK Nagy pontosságú perforálás és dombornyomás Szervovezérelt adagolás a precíz lyukasztáshoz Többállomásos kialakítás a stabil profilozáshoz Nehézvázas gépváz a folyamatos működéshez Moduláris, testreszabható kialakítás PLC- és HMI-vezérelt automatizált rendszer ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kulcsrakész gyártási megoldás Magas hatékonyság és termelési sebesség Állandó termékminőség Rugalmas gyártás különböző járólemez típusokhoz Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Építőipar Állványrendszer gyártók Ipari járófelület gyártás Infrastrukturális projektek REFERENCIA PROJEKTEK A hirdetésben szereplő képek referenciaként bemutatják a különböző országokban sikeresen telepített és beüzemelt állvány járófelület-gyártó sorokat. Ezek a referenciák bizonyítják mérnöki kompetenciánkat és nemzetközi projekt tapasztalatainkat. További referenciák és részletes műszaki információk kérésre elérhetők. TAPASZTALATAINK AZ ALÁBBI GÉPSOROK TERÉN: Korlát (Guard Rail) gyártósorok C, U, Z és napelem profil gyártósorok Logisztikai raktárgerenda gyártósor Kábelcsatorna gyártósor Áruházi polcrendszer gyártósor Függesztett fém álmennyezet gyártósor Napelem keretező és rögzítő profil gyártósor Világítótest test- és fedél gyártósor Panel radiátor felső- és oldalfedél gyártósor Fémrács és járólemez gyártósorok Fém ajtó és ajtókeret gyártósor PVC ablak és gipszkarton profilozósor Mezőgazdasági és állattartási megoldások Mezőgazdasági járműalkalmazások Festőüzemi panel gyártósor Autóipari megoldások Tekercsből történő stancolás (Coil Punching) Háztartási gépipari alkalmazások

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett és kulcsrakész profilozó gyártósor autópálya szalagkorlátok és útbiztonsági elemek többprofilú gyártásához. A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló és profilozó sorok gyártója, mely nagy teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Ez a szalagkorlát profilozó gyártósor nagy pontosságú és hatékony autópálya-biztonsági korlátok és útvédelmi rendszerek gyártására készült. A rendszer teljes körű, kulcsrakész megoldást nyújt a tekercsből történő adagolástól a késztermékek rakásolásáig. A sor folyamatos gyártásra lett tervezve, amely biztosítja a stabil működést, az állandó termékminőséget és a hosszú távú megbízhatóságot a nagy igénybevételű ipari környezetekben. TERMELÉSI KAPACITÁS A rendszer az alábbi szalagkorlát és oszlop profilokat képes gyártani: - 2 hullámú (W profil) szalagkorlát - 3 hullámú szalagkorlát - C oszlop profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profilok SOR FELÉPÍTÉSE A gyártósor fő egységei: - Hidraulikus letekercselő (10 tonnás kapacitás) - Egyengető szervós adagoló - Hidraulikus prés - Lyukasztó szerszám és stancoló rendszer - Profilozó gép - Repülő ollós vágórendszer - Szállítószalag rendszer - Automata rakásoló egység MŰSZAKI JELLEMZŐK - Nagy pontosságú profilozó rendszer - Szervo-vezérelt adagolás a pontos lyukasztáshoz és formázáshoz - Robusztus, ipari gépváz a folyamatos működéshez - Moduláris és igény szerint testreszabható sor konfiguráció - Fejlett automatizálás (PLC és HMI vezérlés) ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Kulcsrakész gyártási megoldás - Kiemelkedő gyártási hatékonyság - Egyenletes termékminőség - Rugalmas profilméret- és formagyártás - Rövidebb szállítási idő az európai gyártókhoz képest OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK - Különböző profilkialakítások és szerszámválaszték - Automatizálási és vezérlőrendszer fejlesztések - Integráció egyéb tekercsmegmunkáló sorokkal - Egyedi mérnöki megoldások ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Autópálya-biztonsági rendszerek - Útépítési projektek - Építőipari és közművelődési beruházások - Ipari védelmi rendszerek KORÁBBI REFERENCIÁINK: Ljdjyzfi Tjpfx Acweab - Szalagkorlát gyártósorok - C, U, Z és napelem profilgyártó sorok - Logisztikai raktári tartóprofil-gyártó sor - Kábelcsatorna-gyártó sor - Polcrendszer gyártósor - Álmennyezeti fémlemez gyártósor - Napelem keret- és tartószerkezet gyártósor - Világítótest ház- és fedélgyártó sor - Panelradiátor tető- és oldalfedél gyártósor - Fémrács és lemez gyártósor - Fémazon ajtó és ajtókeret gyártósor - PVC ablak gipszkartonelem profilgyártó sor - Mezőgazdasági és állattenyésztési megoldások - Mezőgazdasági járműalkalmazások - Festőüzemi panelgyártó sor - Autóipari alkalmazások - Tekercslyukasztó alkalmazás - Háztartási gépipari alkalmazások

Gyártási év: 2026, állapot: új, Kompakt és megbízható mechanikus letekerők könnyű és közepes tekercsek kezeléséhez, többféle kapacitási opcióval. A Bosporas Machinery egy tekercselő- és présadagoló rendszerek gyártója, amely kiváló teljesítményű és testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Mechanikus letekerőink hatékony, stabil és költséghatékony acéltekercs-kezelést biztosítanak különböző ipari alkalmazásokhoz. Ezek a gépek megbízható letekerési teljesítményt nyújtanak kompakt kialakítással és egyszerű kezelhetőséggel, ezért ideálisak présadagoló sorokhoz és könnyű tekercsfeldolgozó rendszerekhez. A berendezés alapja egy mechanikus táguló orsó szerkezet, motoros forgatással és állítható fordulatszám-szabályozással, amely garantálja a precíz és stabil tekercselést. ELÉRHETŐ MODELLJEK 750 kg-os mechanikus letekerő 2.500 kg-os mechanikus letekerő 4.000 kg-os mechanikus letekerő TECHNIKAI PARAMÉTEREK Tekercs súlykapacitás: 750 kg – 4000 kg Tekercs szélesség: 20 mm – 1300 mm (modelltől függően) Külső átmérő: 700 – 1300 mm Belső átmérő: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modelltől függően) Laodpfx Acoyzd I Iswob MŰSZAKI JELLEMZŐK Mechanikus táguló orsórendszer Motoros forgatórendszer Frekvenciaváltós fordulatszám-szabályzás Szíj- és szíjtárcsás hajtásrendszer Fékkel ellátott orsórendszer Jobbos-balos / balos-jobbos üzemeltetési lehetőség OPCIONÁLIS FUNKCIÓK Pneumatikus felső kar (leszorító kar) Tekercsrögzítő rendszer Speciális orsó konfigurációk Présadagolóhoz történő integrálás ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kompakt, helytakarékos kialakítás Költséghatékony megoldás könnyű és közepes tekercsekhez Egyszerű telepítés és kezelés Alacsony karbantartási igény Rugalmas konfigurációs lehetőségek ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Présadagoló sorok Stancolás és fémalakítás Lemezmegmunkálás Profilhengerlő sorok Általános ipari alkalmazások REFERENCIA & TAPASZTALAT A hirdetésben szereplő képek referenciatelepítéseinket mutatják be, melyekben hasonló mechanikus letekerőket világszerte sikeresen gyártottunk és üzembe helyeztünk. Ezek a referenciák bizonyítják mérnöki szaktudásunkat és nemzetközi projekt-tapasztalatunkat. További referenciák és technikai információk kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 2 kW (2,72 LE), Értékesítés SGT Strahlmaschinen AG Svájc; Turbina típusa 2 x TC 260 D; 2x 4 kW Laedpfxjwbhkas Acweb

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 2 400 mm, teljes hossz: 15 000 mm, teljes magasság: 2 800 mm, nyomás: 8 rúd, teljesítmény: 10,9 kW (14,82 LE), saját tömeg: 6 400 kg, bemeneti feszültség: 400 V, töltőtömeg (min.): 200 g, töltőtömeg (max.): 5 000 g, XFR 1000 Folyékony média töltővonal Teljesen automatizált folyékony médiatöltő vonal, amely robotizált kupakolással, automatikus fogantyú elhelyezéssel, kétoldalas címkézéssel, optikai minőségellenőrzéssel és raklapcsomagolással rendelkezik. Végponttól végpontig tartó megoldás, amely a teljes folyamatot lefedi, a palackfúvástól a palettázásig és a megtöltött palackok csomagolásáig. XFR LIQUILOAD Optimális töltési sebességet tesz lehetővé különböző tulajdonságú palackok és különböző viszkozitású folyadékok esetén. A gép egyszerű konfigurálhatósága a különböző palacktípusokhoz és a megfelelő folyadékokhoz biztosítja a gyors alkalmazkodást a piaci igényekhez. - A fúvókák számának növelésére való képesség - A folyadék habosodásának megakadályozására tervezett fúvókák - 800-4000 töltött palack óránként - Szervóvezérlésű fúvókapozícionálás - Új programok egyszerű konfigurálása XFR BOTTLELOCK A gépszegmens a megtöltött palackok teljesen automatizált lezárását végzi. Különböző kupaktípusok befogadására tervezték, leegyszerűsítve a gép beállítását a zökkenőmentes működés érdekében. - A kupaktípusok alkalmazkodóképessége - Robotos palackzárás - Optikai ellenőrzés - 800-2000 kupakos palack óránként XFR HANDLEGRIP A fogantyúk automatikus robotizált elhelyezése a palackokon, miközben azok folyamatosan a címkézőgép felé mozognak, zökkenőmentes és megszakítás nélküli működést biztosít. Ledsuq Nv Tepfx Acwoab - Alkalmazkodóképesség a különböző fogantyú típusokhoz - Robotizált fogantyú felhelyezése a palackokra - Optikai ellenőrzés a fogantyú tájolásának ellenőrzéséhez - A fogantyúk tölcsérrel történő rögzítésének képessége XFR LABELFLOW A gép a palack mindkét oldalára felhelyezi a megfelelő címkéket, így kész megjelenést biztosít. A következő fázisban a címkézett palackokat optikai ellenőrzésnek vetik alá. - HERMA címkéző rendszer - Egyszerűsített címketípus-váltás - Szervóvezérlés a fokozott címkézési pontosság érdekében - A fennmaradó címkék ellenőrzése a kezelőt figyelmeztető jelzésekkel OPCIONÁLIS ALKATRÉSZEK: OPTIKAI ELLENŐRZÉS Ipari kamerák integrált világítással és pneumatikus kidobórendszerrel. 2. FELSZEDŐ ÉS ELHELYEZŐ ROBOT 6 tengelyes robot 160 kg-os megfogóval felszerelve 8 palack aktuális kezelésére egy Euro-raklapra. 3. PALLETIZÁLÁS Raklaprakodó automata raklapadagoló görgős szállítószalagon keresztül a palackok rakodási területére. 4. RAKLAPCSOMAGOLÁS Az automatikus raklapcsomagoló a raklapra helyezett termékekre stretchfóliát alkalmaz, amely a könnyebb és biztonságosabb szállítás érdekében rögzíti azokat. 5. KÉSZÁRU TÁROLÁS A kész raklapokat fém görgős szállítószalagon keresztül szállítják a raktárba. 6. TÁVOLI ÜGYFÉLSZOLGÁLAT Távoli támogatást nyújtunk a gép optimális teljesítményének biztosítása érdekében. 7. TOVÁBBI OPCIÓK Automatizált adatintegráció az ERP-rendszerekkel; RFID bejelentkezés; alkatrészek és szerszámok NFC-érzékelése; mágnesesen rögzített szerszámok. 8. GÉPKONFIGURÁCIÓ A szegmensek az ügyfél egyedi igényeitől függően önállóan vagy integrált megoldásként működhetnek. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery egy tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerlő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű, testreszabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Kompakt tekercsvágó sorainkat a vékony és közepes vastagságú anyagok hatékony és precíz szeletelésére terveztük. Ezek a rendszerek rugalmas konfigurációkkal érhetők el, az alap szintű kompakt vonalaktól egészen a fejlettebb, beépített egyengetőegységgel rendelkező megoldásokig. A sorokat úgy terveztük, hogy stabil működést, állandó vágási minőséget és optimalizált gyártási hatékonyságot nyújtsanak, miközben kompakt helyigénnyel és költséghatékony beruházási szinttel rendelkeznek. ELÉRHETŐ KONFIGURÁCIÓK 1 mm | 1300 mm | 4 tonna | Akna nélküli kompakt vágóvonal 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) 3 mm | 600 mm | 6 tonna | Vágóvonal egyengető egységgel 3 mm | 1000 mm | 6 tonna | Kompakt vágóvonal (présgörgős adagolás) Lodpeyzbm Uefx Acwoab RENDSZER KONFIGURÁCIÓS OPCIÓK A gyártási igényektől függően a sorozatok a következő egységekkel szállíthatók: - Egyengető egység, a jobb anyag síkosság és adagolási stabilitás érdekében - Présgörgős adagolórendszer a kompakt és költséghatékony működéshez - Egy- vagy akna nélküli kialakítás igény szerint TECHNIKAI ADATOK Anyagvastagság: 0,3 – 3 mm Tekercsszélesség: max. 1300 mm Tekercssúly: 4 – 6 tonna Vágási pontosság: ±0,1 mm FŐGÉP EGYSÉGEK - Hidraulikus elcsévéző (táguló persely rendszer) - Tekercsbetöltő rendszer (opcionális) - Bevezető egység présgörgőkkel vagy egyengető egységgel - Vágófej precíziós késállítással - Hulladékcsévélő rendszer - Feszítőrendszer és szeparáló egység - Újratekerő hidraulikus táguló mandrinnal - Elektromos vezérlő és automatizálási rendszer (HMI vezérléssel) MÉRNÖKI JELLEMZŐK - Magas precizitású vágási teljesítmény - Finombeállítású, állítható vágókések - Robusztus, hajtóműves vágófej - Stabil feszítésszabályozó rendszer - Kompakt és moduláris gépkialakítás - Kétirányú működésre alkalmas ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Rugalmas konfigurációk különböző igények és költségkeretek szerint - Kompakt kialakítás szűk gyári területekhez - Folyamatos, stabil termelés - Egyszerű kezelhetőség és karbantarthatóság - Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Acél szervizközpontok - Lemezmegmunkáló vállalatok - Klíma- és építőanyag-gyártók - Autóipari beszállítók - Általános fémmegmunkáló iparágak

Gyártási év: 2026, állapot: új, Nagy pontosságú lemezkiegyenlítő rendszer szervohajtású technológiával, egyedileg konfigurálható vastagság- és szélességtartománnyal. A Bosporas Machinery tekercsfeldolgozó sorok, profilhajlító sorok és sajtoló adagolórendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű és egyedi ipari megoldásokat szállít világszerte. Precíziós kiegyenlítőink célja a belső feszültségek megszüntetése és a tökéletes síkfekvés biztosítása lemezmegmunkálási folyamatok során. Fejlett szervomotor-technológiával felszerelve, a rendszer szinkron, stabil és ismételhető kiegyenlítő teljesítményt nyújt a legnagyobb igénybevételt jelentő ipari alkalmazásokban. A berendezést magas teljesítményű megoldásnak tervezték, amely ötvözi a precíziós kiegyenlítést, az anyagstabilitást és a folyamatos gyártási hatékonyságot egy kompakt és robusztus konstrukcióban. A rendszer több precíziós kiegyenlítő görgővel van felszerelve, melyeket háttértámasz-görgők támogatnak, így biztosítva a kiváló síkfekvés-korrekciót és a belső feszültségmentesítést a teljes anyagszélesség mentén. Ez az előremutató szerkezet állandó, nagy pontosságú kiegyenlítő teljesítményt garantál még a legmegerőltetőbb alkalmazásoknál is. VASTAGSÁGTARTOMÁNY (RUGALMAS KONFIGURÁCIÓ) A rendszer különböző kialakításban rendelhető az alkalmazási igényeknek megfelelően: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Egyedi gyártás elérhető az anyagtípus, vastagság és projektkövetelmények alapján. MÉRNÖKI TERVEZÉS Kiváló kiegyenlítési pontosság Szervomotoros meghajtású rendszer a stabil és pontos működésért Fejlett kazettás kialakítás a könnyű karbantartásért és gyors állításért Lajdpfx Asyzbmzjcwsb Nagy teherbírású fogaskerék-hajtás Kétirányú működtetés (bal-jobb / jobb-bal) TELJESÍTMÉNY Magas síkfekvés-pontosság Folyamatos és stabil működés Csökkentett belső anyagi feszültség Ipari gyártási környezetekre optimalizált RENDSZERELEMEK Precíziós kiegyenlítő egység Kazettás szerkezet Fogaskerék-hajtómű Elektromos és automatizálási rendszer Be- / kihordó szállítópálya (opcionális) ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Kiváló síkfekvés és felületi minőség Magas ismétlési pontosság és folyamatszilárdság Kevesebb utólagos feldolgozási probléma Rugalmas kialakítás különféle iparágak számára Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Acél szervizközpontok Daraboló (Cut to Length) sorok Tekercsfeldolgozó sorok Jármű- és fémipar Lemezmegmunkáló üzemek OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG Be- / kihordó szállítószalag rendszerek Automatizálás és vezérlési fejlesztések Integráció tekercsfeldolgozó sorokkal (különösen daraboló sorokkal) Egyedi mérnöki megoldások

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, üzemórák: 184 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó két használt Modula VertikalLift MC25D, 1.4-es verzió, nettó 39 950 €-s áron darabonként. Mindkét berendezés teljesen működőképes, rendszeresen karbantartott, és egyeztetést követően működés közben megtekinthető. Ideális helytakarékos és hatékony megoldás apróalkatrészek, pótalkatrészek vagy komissiózási áruk tárolására. Az alábbiakban találhatók a két gép műszaki adatai: gyártási év 2022, mindössze 23 nap üzemidővel gépenként. Modell: Modula VertikalLift MC25D, 1.4-es verzió Darabszám: 2 lift Gyártási év: 2022 Lasdpoyx U I Tofx Acweb Üzemidő: kb. 23 üzemnap gépenként Összesített méretek (mm): 6300 (hossz) x 7300 (magasság) x 3000 (szélesség) Állapot: használt, műszakilag kifogástalan Felhasználás: automata, vertikális raktározó- és komissiózórendszer Alkalmazási terület: raktárak, gyártás, kiszállítás, alkatrészraktár Költségek / szervezés: 3000 * 6300 * 7300 Bontás: kb. 6 000 € gyártó által Szállítás Németországon belül: kb. 2 000 € A bontás és szállítás egyeztetést követően a Modulán keresztül vagy specializált szolgáltatókkal megszervezhető, a koordinációban szívesen segítünk. A legutóbbi karbantartási jegyzőkönyv 2025.10.17-i dátummal rendelkezésre áll.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló sorok, profilhajlító (roll forming) gépsorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely magas teljesítményű, testre szabott ipari megoldásokat szállít világszerte. Nagy pontosságú egyengető szervo adagolórendszereink többféle konfigurációban érhetők el, beleértve a mini, 7-rolleres, 9-rolleres és 11-rolleres, pilótavezérlésű modelleket is. Egyengető szervo adagolóink nagy teljesítményű szervomotor technológiával vannak felszerelve, amely pontos, szinkronizált és ismételhető adagolást biztosít préssorok és fémalakító alkalmazások részére. A rendszer kiváló adagolási pontosságot, hatékony anyagegyengetést és magas folyamatstabilitást nyújt egyetlen kompakt egységben. A rendelkezésre álló konfigurációk az anyagvastagság, szélesség és gyártási igények szerint választhatók, lehetővé téve az optimális teljesítményt széles alkalmazási körben. ELÉRHETŐ MODELLEK Mini egyengető szervo adagoló 7-rolleres egyengető szervo adagoló 9-rolleres egyengető szervo adagoló 11-rolleres, pilótavezérlésű egyengető szervo adagoló TECHNIKAI PARAMÉTEREK (KOMBINÁLT) Munkaszélesség: 30 mm – 1600 mm Anyagvastagság-tartomány: 0,3 – 2 mm (Mini modellek) 0,5 – 3 mm (9-rolleres modellek) 0,5 – 6 mm (11-rolleres modellek) Adagolási pontosság: ±0,1 mm – ±0,5 mm (konfigurációtól függően) MŰSZAKI JELLEMZŐK Integrált egyengető és szervo adagolórendszer Nagy pontosságú szervomotor vezérlés Programozható adagolórendszer (több munka memóriával) Edzett görgők (4140 acél, HRC 56–60) Krómozott vezetőrudak a sima anyagáramlásért Kézi vagy automatikus beállítási opciók Automatikus szerszámbeállító rendszer (9-rolleres és 11-rolleres modelleken) Pneumatikus pilótarendszer a nagy pontosságú adagoláshoz Laodpfsyy U Suox Acweb Szervovezérelt, magas ismétlési pontosságú adagolás Állítható egyengető rendszer különböző anyagtípusokhoz ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Magas adagolási pontosság és ismételhetőség Javított anyagegyengetés Csökkentett présszünetek Stabil és folyamatos termelés Rugalmas konfiguráció különböző anyagokhoz Gyorsabb szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Présadagoló rendszerek Lemezmegmunkáló préssorok Autóipari gyártás Fehéráru-gyártás Fémalakítási alkalmazások VEZÉRLÉS ÉS AUTOMATIZÁLÁS A rendszer fejlett vezérlőfelülettel van ellátva a pontos és felhasználóbarát kezelés érdekében: 7” HMI érintőképernyős vezérlőpanel Kézi távirányító egység Programozható adagolószoftver 50 különböző adagolási program és szerszám memóriahely 50 különböző adagolási hosszbeállítás 4 külső bemeneti/kimeneti csatlakozási lehetőség A rendszer gyors beállítást, ismételhető gyártást és csökkentett kezelői ráfordítást biztosít.

Állapot: használt, Újszerű CNC függőleges megmunkálóközpont, marógép VMC, BAZ, HSC marás, maróközpont TAIKAN B540Z Gyári szám: 1171009 Gyártási év: 2017 CNC vezérlés: SIEMENS Sinumerik 828 D Basic Mozgástartomány a munkaterületen: X: 488 mm, Y: 400 mm, Z: 230 mm X-tengely mozgástartomány szerszámcseréhez: X: 540 mm Asztal mérete: 520 x 400 mm Orsókúp: ISO 25 Orsóorr és asztal távolsága: 165 – 395 mm Laedpfjw Ed U Nsx Acwsb Orsó fordulatszám: max. 36 000 ford/perc, fokozatmentes Előtolás: 0 – 10 000 mm/perc Gyorsjárat: 15 m/perc Asztalterhelés: 200 kg Szerszámhossz: max. 120 mm Szerszámátmérő: max. 80 mm Szerszámtömeg: max. 0,8 kg Szerszámcsere idő: kb. 10 mp Tengelyhajtások: egyenként 0,8 kW Orsóhajtás: 3,5 kW, 100% üzemi terhelésnél Hálózati csatlakozás: 400 Volt, 50 Hz, 7,5 kW CNC vezérlés: SIEMENS Sinumerik 828 D Basic - Szoftver: NCU V04.05+SP06+HF01 - Csatlakozások: LAN, USB és CF-kártya - Mérésirendszer szerszámbeméréshez: METROL szerszámérzékelő - Függőleges maróorsó = nagyfrekvenciás orsó folyadékhűtéssel és különálló hűtőrendszerrel - Szerszámcserélő 13 szerszámhelyes - Elektronikus kézikerék - Hűtőfolyadék rendszer - Védőburkolat tolóajtóval - Központi kenés - Tartozék: 10 db ISO 25 szerszámbefogó ER20 befogópatronnal és egy adag befogópatron Szállításhoz szükséges helyigény (h x sz x m): 1800 x 1500 x 2300 mm Súly: 2900 kg Nagyon jó állapotban – újszerű A gép bemutatóteremből származik, és csak kevés üzemórával rendelkezik.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész gyártósor akusztikus hanggátló panelekhez profilhajlító, lyukasztó és daraboló rendszerekkel. A Bosporas Machinery | AYIKA tekercsmegmunkáló sorok, profilhajlító sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely világszerte nagy teljesítményű és testre szabott ipari megoldásokat szállít. Ez az akusztikus panelgyártó sor magas minőségű zajvédő panelek gyártására készült, amelyeket autópályákon, vasúti és infrastrukturális projektekben használnak. A rendszer teljes, integrált megoldást kínál a tekercs adagolásától a kész panelig. A gyártósor tartalmaz: hidraulikus tekercsbetöltő kocsit, hidraulikus lecsévélőt, egyenesítő adagolót hegesztő egységgel, hidraulikus prést, lyukasztó rendszert, profilhajlító gépet, vágó rendszert és kilépő szállítószalagokat, biztosítva a folyamatos és hatékony termelést. Alapanyag kompatibilitás: hidegen és melegen hengerelt acél, horganyzott acél (HDG), rozsdamentes acél, valamint magas minőségű alumínium ötvözetek Anyagvastagság (acél): 0,50 mm – 3,00 mm Anyagvastagság (alumínium): max. 4,00 mm Maximális tekercsszélesség: legfeljebb 1250 mm (nemzetközi szabvány tekercsméretekkel kompatibilis) Tekercs súlykapacitás: max. 10 tonna (nagy teherbírású lecsévélő integráció) Gyártási sebesség: változó 30 m/perc-ig (nagy mennyiségű gyártásra optimalizálva) Profilozási pontosság: nagy tűrésű profilhajlítás fejlett szervomotor-technológiával A GYÁRTÓSOR FŐBB EGYSÉGEI - Hidraulikus tekercsfeltöltő kocsi - Hidraulikus lecsévélő - Egyenesítő adagoló farról-far hegesztő rendszerrel - Hidraulikus prés (20 tonna) - Lyukasztó és kivágó rendszer - Profilhajlító gép (22–28 állomásos opciók) - Hidraulikus vágó rendszer - Kilépő szállítószalag rendszer MŰSZAKI JELLEMZŐK - CNC-megmunkált, robusztus gépváz - Nagy pontosságú profilhajlító rendszer - Szervo-vezérelt adagoló rendszer - Edzett görgők (58–60 HRC) - Moduláris és testre szabható kialakítás - Integrált automatizálási rendszer ELŐNYÖK - Teljes körű, kulcsrakész gyártási megoldás - Kiemelkedő precizitás és ismételhetőség - Folyamatos és stabil termelés - Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz viszonyítva - Egyedi tervezés projektigények alapján Laedpjyy Spksfx Acweb ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Autópálya zajvédő falak - Vasúti akusztikus panelek - Ipari zajszigetelő rendszerek - Infrastrukturális projektek OPCIONÁLIS KIVITELEK - Különböző állomás számok (22 / 26 / 28 állomás) - Egyedi panelkialakítás és szerszámozás - Automatizálási és vezérlésbővítések - Integráció tekercsmegmunkáló rendszerekkel REFERENCIAPROJEKTEK A jelen hirdetésben szereplő fotók sikeresen átadott és üzembe helyezett, hasonló akusztikus panelgyártó sorok referenciáit mutatják be az elmúlt években. Ezek a projektek bizonyítják mérnöki tudásunkat és nemzetközi projekt-tapasztalatainkat. További referenciák kérésre elérhetők.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery tekercskezelő és lemezmegmunkáló gépsorokat gyártó vállalat, mely világszerte biztosít magas minőségű, testreszabott ipari megoldásokat. Ez a hidraulikus letekerő nehézüzemi tekercskezelési feladatokra lett kifejlesztve, biztosítva az acéltekercsek stabil, biztonságos és hatékony letekerését ipari gyártósorokon. A rendszer 6 tonnától egészen 20 tonnás kapacitásig elérhető, a gyártási igényeknek megfelelően. A hidraulikus mandrel tágító rendszer és a nagynyomású leszorító kar garantálja a kontrollált, kiegyensúlyozott tekercsadagolást akár nagy terhelés mellett is. KONFIGURÁCIÓK - 6 tonnás hidraulikus letekerő - 10 tonnás hidraulikus letekerő - 15 tonnás hidraulikus letekerő - 20 tonnás, nagy teherbírású hidraulikus letekerő A konfiguráció a tekercs súlyától, szélességétől és a gyártósor követelményeitől függően változik. FŐBB JELLEMZŐK - Hidraulikus mandrel tágító rendszer - Hidraulikus leszorító kar (snubber arm) a stabil letekeréshez - Előre-hátra mozgatható test a pontos sorvonalbeállításhoz - Tekercsbetoló kocsi a biztonságos és gyors pozícionáláshoz - Tekercs központosító rendszer - Opcionális mandrel alátámasztás nehéz tekercsekhez ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Biztonságos és stabil tekercskezelés - Csökkentett kezelői beavatkozás - Növelt termelékenység - Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest - Hosszú élettartam a masszív felépítésnek köszönhetően Laedpfxoyy Sf Es Acwsb ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Présadagoló rendszerek - Tekercselő és feldolgozó sorok - Lemezmegmunkálás - Autóipari és acél szerviz központok OPCIONÁLIS FELSZERELÉSEK Elérhető opcionális megoldások: - Hidraulikus tekercsfeltoló kocsi a biztonságos és hatékony tekercskezeléshez - Hidraulikus leszorító (préskar) rendszer a kontrollált letekeréshez - Előre–hátra mozgatható letekerő test a pontos sorbeállítás érdekében - Mandrel alátámasztó rendszer nagy teherbírásra REFERENCIAPROJEKTEK A hirdetésben látható képek referenciaként szolgálnak, olyan hidraulikus letekerőkről, melyeket az elmúlt években több országban telepítettünk és helyeztünk üzembe. Ezek a projektek a bizonyított gyártási képességünket és nemzetközi tapasztalatunkat támasztják alá. További referenciákat kérés esetén szívesen rendelkezésre bocsátunk.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Bosporas Machinery | AYIKA tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerítő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely magas minőségű, testreszabott ipari megoldásokat kínál. Nagy teljesítményű, nehéz kivitelű daraboló sorunk precíz lemezvágásra tervezték, fejlett konfigurációkkal és akár 20 tonnás tekercskapacitással. MŰSZAKI ADATOK Lemezvastagság: 0,5 – 3 mm / akár 4 mm (nehéz kivitel esetén) Laedpoyy R Rmofx Acweb Tekercsszélesség: max. 1500 mm Tekercssúly: max. 20 tonna Vágási/ollótípusok: Fogaskerekes guillotine olló, pneumatikus kuplungos excenter olló, hidraulikus olló, forgó olló Vonalsebesség: max. 40 m/perc (konfigurációtól függően) Egyengető rendszer: Többergős precíziós egyengető, finom egyengető Rakodórendszer: Automata rakásoló (szimpla vagy dupla rakodó opció) Alapanyag típus: hidegen és melegen hengerelt acél, galvanizált acél, rozsdamentes acél, alumínium Ez a nehéz kivitelű daraboló sor precíz és hatékony megmunkálást biztosít akár 1500 mm széles, 20 tonnás acéltekercsek esetében is. A rendszer nagy pontosságot, stabil működést és hosszú távú megbízhatóságot biztosít ipari környezetben. A sor integrált egységekből áll: hidraulikus letekercselő, tekercsbetöltő rendszer, egyengető egység, adagolórendszer, vágó egység, szállítószalag rendszer és automata rakásoló egység. KONFIGURÁLHATÓSÁG & RUGALMASSÁG A rendszer a gyártási igények és anyagtípusok szerint konfigurálható: • 0,5 – 3 mm normál kivitel • Akár 4 mm nehéz kivitel Különböző vágási technológiák választhatók a gyártási sebesség, pontosság és anyagtípus alapján: • Fogaskerekes guillotine olló • Pneumatikus kuplungos excenter olló • Hidraulikus olló • Forgó olló A sor kialakítható szimpla vagy dupla hurokpince rendszerrel is, hogy optimalizálja a vonalsebességet, anyagfolyamot és az üzem elrendezését. FŐBB JELLEMZŐK • Nehéz kivitel, 20 tonnás tekercsekhez • Nagy pontosságú lemezvágás • Fejlett egyengető rendszer a síkfekvés szabályozásáért • Többféle vágási lehetőség • Automata rakásoló és szállítószalag rendszerek • Robusztus mechanikai szerkezet a hosszú élettartamért MÉRNÖKI ÉS TELJESÍTMÉNYJELLEMZŐK A berendezést robusztus szerkezettel és kiváló minőségű alkatrészekkel szerelik, hogy hosszútávon, nehéz üzemi feltételek mellett is megbízhatóan működjön. A precíziós egyengetőrendszer megszünteti a belső feszültségeket és javítja a lap síkfekvését, lehetővé téve a pontos, reprodukálható vágást. A fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek stabil működést, kevesebb kezelői beavatkozást és hatékony gyártásirányítást tesznek lehetővé. ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK • Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest • Magas termelékenység, folyamatos üzem • Alacsony karbantartási igény • Rugalmas, testreszabható kialakítás • Megbízható működés nehéz ipari körülmények közt ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Acél szerviz központok • Autóipari és fémalkatrész gyártás • Építőipari és infrastrukturális alapanyagok • Általános lemezmegmunkálás OPCIONÁLIS KIEGÉSZÍTŐK • Dupla rakásoló rendszer • Vákuumos rakásolás • Tekercsmozgató és transzfer rendszerek • Fejlett automatizálási megoldások *A hirdetésben szereplő fotók referencia telepítéseinket mutatják be, különböző országokban, 3 mm és 4 mm vastagsági tartományú daraboló soroknál, melyeket az elmúlt években sikeresen gyártottunk és üzembe helyeztünk. Ezek a referenciák igazolják mérnöki hozzáértésünket, megbízható gyártási minőségünket és nemzetközi projekt tapasztalatainkat.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Bosporas Machinery | AYIKA egy tekercsvágó, profilhengerítő és présetető rendszerek gyártója, amely kiváló minőségű és testreszabott ipari megoldásokat kínál. Nagy teherbírású tekercsvágó sor, acéltekercsek nagy pontosságú, vastagság szerint testreszabható (akár 4 mm-ig) vágásához. MŰSZAKI ADATOK Tekercs vastagság: 0,3 – 3 mm / maximum 4 mm Tekercs szélesség: 300 – 1500 mm Tekercs súly: maximum 20 tonna Vágási sebesség: maximum 100 m/perc Vágási pontosság: ±0,1 mm Minimális vágási szélesség: min. 50 mm Anyagtípus: hidegen vagy melegen hengerelt, horganyzott, rozsdamentes acél, PPGI, alumínium Ez a tekercsvágó sor nagy pontosságú acéltekercs daraboláshoz készült, nagy teherbírású kivitelben, megbízható működéssel. Alkalmas 3-4 mm vastag, maximum 1500 mm széles és akár 20 tonna súlyú tekercsekhez. Egy- vagy kétaknás kivitelben rendelhető, anyagáramlás, sorsebesség és termelékenység optimalizálása érdekében. A rendszer teljesen integrált egységekből áll: hidraulikus lecsévélő, tekercsfeltöltő kocsi, előnyitó, egyengető, vágófej, hulladékfelcsévélő, feszítőrendszer és hidraulikus felcsévélő, amelyek biztosítják a folyamatos és stabil gyártást. A sor különböző kialakításokban elérhető, a gyártási igényeknek megfelelően: Ez a rugalmas felépítés lehetővé teszi az anyagtípus, vastagság és különböző gyártási elvárások szerinti optimális beállítást. FŐ JELLEMZŐK - Nagy teherbírású kialakítás, 20 tonnás tekercsekhez - Nagy pontosságú vágás (±0,1 mm) - Pontosan állítható, fejlett vágóegység - Hidraulikus és automatizált működtető rendszerek - Nagy sebességű üzem (akár 100 m/perc) - Robusztus mechanikai szerkezet hosszú távú működéshez ELŐNYÖK - Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest - Magas hatékonyság, folyamatos termelés - Csökkentett állásidő - Testreszabható konfigurációk - Megbízható, felhasználóbarát automatizálási rendszer FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Acélszerviz központok - Autóipar - Építőipari szegmens - Fémmegmunkáló üzemek OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG - Forgó váltó rendszer - Tekercskezelő és szállító rendszerek Lodpfx Acjyy Ru Eeweab - Fejlett automatizálási megoldások - Egyedi igényekre tervezett konfigurációk *A hirdetésben szereplő képek referenciatelepítéseket ábrázolnak: hasonló, 3 és 4 mm vastagsági tartományba eső tekercsvágó sorokat, amelyeket sikeresen gyártottunk, szállítottunk és helyeztünk üzembe több országban. Ezek a projektek bizonyítják megbízható és kiemelkedő teljesítményű tekercsvágó sorok szállításában szerzett tapasztalatunkat világszerte.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Műszaki adatok: x-irányú elmozdulás: 1500 mm y-irányú elmozdulás: 1000 mm z-irányú elmozdulás: 1000 mm Vezérlés programhoz: TNC 530 Orsó üzemórák: még nem ismert óra Maróorsó fordulatszám-tartomány: 1: 30 - 930 és 2: 930 - 4000 / fokozatmentes ford/perc Szerszámbefogás: vízszintes/függőleges: SK 50 (DIN 69871/DIN 69872 A forma) Orsó nyomatéka: 1000 Nm Billenthető orsófej balra-jobbra: 90° Előtolás: 1 - 6000 mm/perc Előtoló erő: 30 kN Gyorsjárat: 15 m/perc Szerszámok száma: 1 db Lajdpfxju Nc Rio Acwsb Felfogóasztal mérete (h x sz): 1600 x 800 mm Asztal terhelhetősége: 40 kN Üzemi feszültség: 400 V / 50 Hz Teljes teljesítményigény: 42 kW Gép súlya: kb. 15,2 t Sűrített levegő: 6,3 bar Gép mérete h x sz x m: 3,1 x 4,7 x 2,6 m Hűtőszűrő méretei: 1,9 x 1,6 x 1,4 m Helyigény kb. h x sz x m: kb. 38,5 m² Alkalmazások: Marás, fúrás, menetvágás, felfúrás Közvetlen, kódolt hosszúságmérő rendszerekkel A 3 tengely vezetése laposvezetéken Marófej pozicionálás vezérelve +/-90° IKZ és külső hűtés Maróorsó névleges hajtóteljesítménye 22 kW Beépített hidraulika egység max. 100 bar üzemi nyomásig Hűtőközeg-ellátás, nagynyomású szivattyú 60 bar (belső hűtés), névleges szállítási mennyiség 20 l/perc, alacsony nyomású szivattyú 4 bar (külső hűtés) és permetezőpisztoly Kompakt szalagszűrő: RESY REBER SYSTEMATIC GmbH, KBF 452/710 típus Zsanéros szállítószalagos forgácsszállító: DGS, SSF 600 P50 típus, évjárat 2004 Tartozékok: Érintő mérőtapintó SK40 Referencia szerszám SK40 Marófej SEMPUCO

Gyártási év: 2011, állapot: jó (használt), Repowering miatt eladó egy komplett napelemes rendszer, kb. 2500 darab 90 wattos modullal. Lodpfoytx Tzjx Acwoab

Állapot: jó (használt), Rozsdamentes acél tartály 5000 L keverővel, hűtéssel. Jó állapotban Van egy beépített cső a tartály körül, ami hűteni tud Lsdpsvr E N Nofx Acwsab

Állapot: jó (használt), Használt jó állapotban 4 db raktáron Lasdpsvt Szzjfx Acweb

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, lemezvastagság (max.): 15 mm, acéllap vastagság (max.): 15 mm, asztal hossza: 12 000 mm, vágási sebesség: 30 000 mm/perc, munkadarab tömege (max.): 1 200 kg, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 17 000 kg, garancia időtartama: 24 hónapok, munkatartomány: 300 mm, A RotaKat 3D egy cső- és profilvágó gép, amelyet Lengyelországban terveztek és gyártottak! Kör alakú csövek vágási átmérője: 20–300 mm Négyzetes csövek mérete: 20x20 – 300x300 mm Lézer teljesítménye: 2–12 kW Vezérlőrendszer: Beckhoff Vezetősínek: Bosch-Rexroth Szervomotor: Beckhoff, Bosch Precíziós mechanika: Gudell, Bosch-Rexroth Betöltési hossz (konfigurációtól függően): 3 m-től 15 m-ig Lsdjyigcaspfx Acweab Anyagleadó hossz (konfigurációtól függően): 3 m-től 15 m-ig Hulladékmentes vágás! 2D és 3D vágás Kör, téglalap keresztmetszetű csövek, L, H, C, I profilok vágása Valós idejű cső- és profildeformáció-korrekció lézerszkennerrel Automatikus adagolás és kirakodás lehetősége Olyan vágórendszer, amely lehetővé teszi különböző méretű csövek és profilok egymás utáni vágását, előzetes sorrendi programok alapján A gépet szabadon konfigurálhatjuk az ügyfél igényei szerint.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, vezérlés típusa: CNC vezérlés, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: elektromos, vezérlőgyártó: Beckhoff, lézertípus: száloptikás lézer, lemezvastagság (max.): 30 mm, acéllap vastagság (max.): 30 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 15 mm, max. sárgaremez lemezvastagság: 10 mm, rézlemez vastagság (max.): 10 mm, X tengely elmozdulási távolság: 1 530 mm, Y tengely mozgástávolsága: 3 050 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 100 mm, előtolás X tengelyen: 200 m/min, Y tengely előtolási sebessége: 200 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 120 m/min, vágási sebesség: 60 000 mm/perc, pozícionálási sebesség: 200 m/min, munkadarab tömege (max.): 1 500 kg, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, hűtés típusa: víz, össztömeg: 9 000 kg, teljes hossz: 9 500 mm, teljes szélesség: 3 000 mm, teljes magasság: 2 200 mm, garancia időtartama: 24 hónapok, munkatartomány: 30 mm, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, hűtőegység, központosított kenőrendszer, porelszívás, vészleállítás, Furia lézervágógép A gép az EU-ban tervezve és gyártva! Gyártóként az Ön igényei szerint tudjuk konfigurálni a berendezést. Főbb komponensek: Vezérlés – Beckhoff Vezetősínek – Bosch-Rexroth Motorok – Beckhoff, Bosch Lézerforrás – IPG, Raycus, MAX Photonics, Trumpf Laodjyif H Rspfx Acwsb Vágófej – Precitec, Raytools A gép teljes egészében Lengyelországban lett tervezve és gyártva. Csak neves gyártók kiváló minőségű alkatrészeit használjuk. A Furia gépváz súlya 4600 kg! Sebesség: 200 m/perc Gyorsulás: 2,5 G Meghajtás: lineáris motorok. Elérhető további munkaterületek (2000x4000 mm, 2000x6000 mm és egyéb igény szerint). Lézerteljesítmény: 3–20 kW.