Kreuzmayr Carbonator használt eladó (771)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2013, MAN ADR gázszállító tartálykocsi szén-dioxid (CO₂) szállítására Teherautó BDF/ADR MAN, gyártási év: 2013 606 000 km Saját tömeg: 8 705 kg Tartály CO₂-hoz Fpedpsyanhzsfx Ahgjg Szivattyú Átfolyásmérő Csak EU-n kívüli exportra Továbbá más tartálykocsikat is kínálunk LIN, LOX, LAR, LNG és CO₂, valamint argon, oxigén, nitrogén, szén-dioxid, LNG, hidrogén és metán szállítására. Szívesen válaszolunk kérdéseire telefonon vagy e-mailben.

Gyártási év: 2017, állapot: nagyon jó (használt), Beko Clearpoint V szénadszorber 2017, típus - L225VWM, hőmérséklet -10'C - 60'C, bemeneti nyomás 0/16Bar, üzemi nyomás 7Bar, max. térfogatáram 380Nm3/h Fodpjrk Rrvefx Ahgjpg

Gyártási év: 2014, állapot: új, 3/5/10 literes BaginBox csomagolóanyaghoz: műanyag Fedps Hncisfx Ahgopg

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Teljesen automatikus keverő/karbonizáló rendszer az eredeti sörlé, az alkohol és a CO2-tartalom folyamatos beállításához. Sörbeviteli kapacitás: 200 hl/h Gázmentesített víz kimeneti teljesítmény: 100 hl/h Keverék sörkibocsátás: 300 hl/h Fpjdpfevcqlqox Ahgeg CO2-ellátás min.: 8 g/l >/= 99,98 %-os tisztaságú >/= 99,98 %-os tisztaságú Teljesítmény: 23 kW Áram: 50 A Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Sűrített levegő: 6 bar Hossz: 2790 mm Szélesség: 1250 mm Magasság: 2440 mm Üzemeltetés / vezérlés: teljesen automatikus, kapcsolószekrény vezérlőpanellel Anyag: rozsdamentes acél Felszereltség: Karimás csatlakozás: Sör: DN80, desztillált víz: DN40, CO2: DN25, kevert sör: DN65 Sörszivattyú; karbonizáló részleg; áramlásmérés; Anton pár eredeti sörlé, alkohol és CO2 mérés; nyomásmérő; mintavevő csapok; különböző egyéb szelepek. Tömeg: 500 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Gép (kiegészítő): Impregnáló üzem Kapacitás: 20000 l/h CO2 csatlakozási nyomás: 10 bar Áram: 69 A Feszültség: 230/400 V Frekvencia: 50 Hz Fűtés/hűtés: Csatlakozási nyomás: Gőz: min. 0,5 bar, max. 1 bar Víz: csatlakozási nyomás: min. 4 bar, max. 5 bar Sűrített levegő: min. 7 bar, max. 10 bar Fsdpfxovcqwge Ahgopg Hossz: 2 m Szélesség: 2,4 m Magasság: 2,5 m Üzemeltetés / vezérlés: Siemens Simatic S5 Felszereltség: telítőtartály (d = 750 mm) szintjelzővel, mint szénsavtartály, mérésrögzítő (ABB), centrifugálszivattyú (Hilge), különböző szelepek. Tömeg: 4000 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, A CO2-célértéket a digitális szabályozón lehet beállítani, amelynek hatására a CO2-adagolószelep ennek megfelelően kinyílik. Egy injektoron keresztül a CO2 a termékáramba kerül, majd a telítési szakaszban oldódik fel, és az italban lévő CO2-mennyiséget egy CO2-analizátor és számítógép felügyeli. A tényleges értéket automatikusan összehasonlítják a kívánt értékkel, és szükség esetén a CO2-szelepen keresztül korrigálják. Egy CO2-regisztráló a tényleges értéket rögzíti. Gép (kiegészítés): Impregnálórendszer Teljesítmény: 20000 l/h Maximális CO2-tartalom (üzemi érték): akár 7 g/l Anyag: rozsdamentes acél Fpodpfsxzqufex Ahgog Felszereltség: CO2-injektálás; nyugtató szakasz; kapcsolószekrény CO2-szabályozó és CO2-regisztráló kezelőfelülettel; különféle csővezetékek, szelepek, mérőtechnika.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés: A FAMIX 35000 vákuumgáztalanító és karbonizáló berendezést 1998-ban gyártotta a német H. FALTERBAUM FAMIX-MASCHINENBAU GMBH. A gépet egy németországi ásványvízüzemben használták. A vállalat teljes átszervezése miatt új palackozó berendezéseket szereznek be, ezért ez a gép eladóvá vált. A berendezés még a helyszínen van felszerelve, és teljesen csatlakoztatva. Műszaki adatok: Teljesítmény: 35 000 l/h Vezérlés: Siemens S5 Különlegesség: pótalkatrészek elérhetők Műszaki dokumentáció elérhető. Fpedsyylv Rspfx Ahgeg

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2019, vezérlő modell: Siemens 840D, lézertípus: száloptikás lézer, lézerteljesítmény: 2 000 W, lemezvastagság (max.): 8 mm, össztömeg: 20 000 kg, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! DURMA lézervágógép – teljes felszereltséggel! MŰSZAKI ADATOK Max. lemezvastagság: 8 mm Max. acéllemez vastagság: 8 mm Max. rozsdamentes lemezvastagság: 4 mm Max. alumínium lemezvastagság: 6 mm Max. csőátmérő: 170 mm Max. csőhossz: 6.500 mm Köracél cső max. átmérő: 170 mm Négyzet szelvény max.: 120 x 120 mm Négyzet alakú csövek max.: 150 x 100 mm Automatikus csőátmérő min.: 20 mm Kézi csőátmérő min.: 12 mm Legkisebb megmunkálható csőhossz: 185 mm Legkisebb megmunkálható falvastagság: 0,8 mm Legnagyobb megmunkálható falvastagság (szénacél, 2 kW lézer): 8 mm Legnagyobb megmunkálható falvastagság (rozsdamentes acél, 2 kW lézer): 4 mm Legnagyobb megmunkálható falvastagság (AlMg3, 2 kW lézer): 6 mm Ismétlési pontosság: 0,05 mm Max. profilhossz: 6.500 mm Automatikus betöltésnél min. profilhossz: 3.000 mm Kibocsátási hossz (alap): 4.000 mm Max. profilsúly: 37,5 kg/m Max. betöltési kapacitás: 3.000 kg Betölthető profiltípusok: kör, négyzet, téglalap, ellipszis GÉPADATOK Lézertípus: száloptikás lézer Lézerforrás gyártója: IPG Lézerteljesítmény: 2.000 W Teljesítmény: 2 kW (2,72 LE) Vezérlő modell: Siemens 840D Automatizáltsági szint: Automatikus Működtetési mód: elektromos Méret & Súly (M × Sz × M): kb. 16.000 × 7.400 × 2.364 mm Súly: kb. 20.000 kg Fedpfx Ahey N Rqrogopg FELSZERELTSÉG CE jelölés Dokumentáció/Használati útmutató Hűtőegység Vészleállító kapcsoló Füstelszívó Biztonsági fénysorompó Központi kenőrendszer Precitec Autofocus Procutter vágófej F 150 (Focus) Kapcsolószekrény klímatizálás Kézi betöltés Kézi kirakodás Lézer pozicionáló dióda Központi zsírzó egység Apró alkatrész gyűjtődoboz Megvilágított vágótér IPG lézerforrás 2 kW Kompakt szűrőberendezés Vanterm Automata betöltőrendszer (6.500 mm) Kirakódó egység (6.000 mm) Leürítő szállítószalag, beleértve az apró alkatrész szállítót (hátra) Automatikus vágat felismerés Automatikus valós idejű mérőrendszer a központosító tokmányhoz Kalcium-karbonát adagoló egység

Állapot: használt, Keverőtartály, Nyomástartó edény, Használt gép Gyártó: Robert Hinkel & Co Típus: 9601 Térfogat: 200 L Üzemi nyomás: 3 bar Elektromos adatok: 380V; 2,0A; 0,75 kW Teljes méretek: Ø 850 mm, magasság 1780 mm Fpjdpfx Ajxacl Tjhgsg Kivitel: Hengeres tartály enyhén domború alj- és tetőrésszel, keverő berendezéssel. A tartály feneke és palástja kettős falú, fűtőköpennyel ellátva. A tartály fedele levehető, peremes, csavarozott rögzítéssel. A fedél tartalmaz takarító/ellenőrző nyílást. Anyag: Szénacél festett felülettel.

Állapot: jó (használt), Keverőtartály, keverő, nyomástartó edény, fűtőköpeny, vegyipar, használt berendezések, használt berendezések Kialakítás: Keverőberendezés: hengeres tartály, sekélyen domború alul és felül, keverővel felszerelve. Fpodpfetrdyrex Ahgjg A tartály alja és héja dupla falú, fűtőköpennyel ellátott. A tartályfedél karimás csavaros csatlakozással levehető. A fedél tisztítónyílással rendelkezik. Anyagminőség: Szénacél, festett felülettel. Gyártó: Hinkel & Co. Típus: 9601 Térfogat: 200L Üzemi nyomás: 3 bar Elektromos adatok: 380V; 0,75kW; 2,0A

Állapot: üzemkész (használt), Labirintusszűrő, aktívszén szűrő – Használt berendezés Fodpjw Au Tdsfx Ahgjpg Teljes méretek: Hossz: 1090 mm Szélesség: 1200 mm Magasság: 2750 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, CNC hidraulikus élhajlító prés Névleges nyomóerő: 200 tonna (≈2000 kN) Maximális hajlítási hossz: 5000 mm Alkalmazás: Precíziós acél és egyéb lemezek hajlítása Fodpfjy It Rxex Ahgopg Legfontosabb geometriai paraméterek Oszlopok közti távolság: ~4800 mm, kinyúlás: ~320 mm, max. nyitási magasság: kb. 480 mm Löket (Y-tengely): kb. 200 mm Mozgás és tengelyek Y1–Y2-tengely: szinkronizált hidraulikus/szervo vezérlés X-tengely (hátsó ütköző): CNC-vezérelt, szervomotor R-tengely: magasságállítás (opcionálisan CNC vezérléssel) (opcionális): Z1–Z2-tengely (az ütköző ujjainak oldalirányú pozícionálása) CNC vezérlés – Tipikus vezérlők: Delem DA-53T / DA-58T / DA-66T, alternatívák: Cybelec Funkciók: 2D/3D hajlítási programozás, automatikus löket- és erőszámítás, ütköző pozíció számítás, szerszám- és anyagadatbázis Fő műszaki komponensek: Hidraulika rendszer: szinkronizált hengerpár Automatikus bombírozás: lehajlás kompenzáció Szerszámrögzítés: AMADA-kompatibilis gyorsszorító Hátsó ütköző: CNC-vezérelt pozícionálás Teljesítmény és fizikai adatok Főmotor: kb. 13,5 kW Tömeg: kb. 19–20 tonna Méret: kb. 6,1 × 1,9 × 2,9 m Technológiai lehetőségek (tipikus), szénacél hajlítás: kb. 6–8 mm (5000 mm hosszúságnál)

Állapot: használt, Gyártási év: 1989, Model – 600/6 Évjárat – 1989 A szerszámok alkalmasak alacsony széntartalmú acél huzal előrajzolására, maximális bemeneti átmérő: 5,5/6 mm. Két tükörszerszám található, az egyik 5 lépcsős, a másik 6 lépcsős. Mindegyiket 600 mm átmérőjű húzódobbal szerelték fel. Fpodpfxjyubh Rj Ahgog Mindkettő rendelkezik függőleges orsóval fonal hurkokra történő feltekeréséhez. Az egyenáramú villamos berendezés tartozék. A szerszámokat „használt, működőképes, megtekintett és tetszés szerint” állapotban adjuk el.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2009, Műszaki részletek : Év - 2009 Gerenda hegesztőgép kimeneti magassága: 1400mm (UK gerenda a földtől) Minimális hevederhossz: 0,8 m Max. gerenda hossza: 16,0 m Alapszélesség a gyártás során: 58 mm (belső átlósok) Kész gerenda szélessége: 70-116 mm (az alsó gerendák külső méretei) Rácsos gerendák gyártási sebessége: max. 15 m/perc A huzalelőtolás sebességének kialakítása: 18 m/perc (felső és alsó szalag) 38 m/perc (átlós szalagok) Gyártható hordozótípusok: KT KTS Felső szalag Ø: 5 - 16 mm 5 - 7 mm Alsó szalag Ø: 5 - 16 mm 5 - 7 mm Átlós Ø: 4,5 - 9 mm 5 - 7 mm Magasság: 70-400 mm 80-310 mm Az átló osztása: 190-210 mm 200 mm Fedpfx Ajrn N Efjhgepg Elsődleges anyag: Hidegen vagy melegen hengerelt betonacél tekercsből, az EN 10080:2005 szabvány szerint. hegeszthető minőség, max. széntartalom 0,20 %. A vonal kiválóan működő állapotban van !

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1979, Kötél gyártósor / Szál előcsévélő vonal REDAELLI Line STABILIZÁLT BETON ELŐSZORÍTÓ SZÁLAK 3 és 7 sodrású sodronyok, amelyeket nagy fesztávolságú gerendákhoz, hídelemekhez, nagyméretű előfeszített elemekhez, pl. padlóelemekhez, cölöpökhöz, előfeszített és utófeszített szerkezetekhez használnak. - Év -1979/2005 - Tekercsméret - 800x900 mm - Szálgyártási tartomány : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Tekercs súlya - 4.000 kg - sebesség - 40-60 m/perc - Magas széntartalmú acélhuzal - PC állvány mérete: Fjdpfet Iq Hbjx Ahgepg - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Elektromos ellátás - 400 kW A vonal a következőkből áll: Huzal fizetése Tekerőegység Kemence Hűtőrendszer Vontató görgők A kötél feltekerése

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A gép szénsavmentes italokat, vizet, gyümölcsleveket, bort és szénsavas italokat tud tölteni A gép izobár Fsdpfx Aovtgaxshgspg

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Használt kitöltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph A használt RIVI töltő monoblokk műszaki jellemzői és működési részletei  A használt töltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph nagy hatékonyságot és működési megbízhatóságot biztosít integrált palackozó rendszerének köszönhetően. A RIVI 2001-ben gyártotta ezt a gépet, amely az öblítési, töltési és lezárási funkciókat egyetlen egységben egyesítette, amely optimalizálja a helyet és a gyártási időt is. Következésképpen a Used RIVI Filling Monoblock megfelel azoknak a cégeknek, amelyek célja a palackozási műveletek zökkenőmentes javítása. Fpsdpfxevxum Ds Ahgjg Monoblokk specifikációk és palackformátumok Az 50-60-12 modell 50-95 mm átmérőjű és 150-340 mm magasságú PET-palackokat dolgoz fel. Ezenkívül támogatja az 1,5 literes, 0,7 literes és 0,5 literes formátumokat, növelve a rugalmasságot a különféle gyártási igényekhez. Ezenkívül óránként 12 000 palackos gyártási sebességet ér el, így ideális közepes és nagy kapacitású gyártósorokhoz. A gép hossza 5370 mm, szélessége 4070 mm, magassága 3000 mm, tömege pedig 20 000 kg. Ezenkívül a rendszer az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami biztosítja a folyamatos és megszakítás nélküli termelési áramlást. Öblítő rész A RIVI töltő monoblokk ezen részében 50 megfogó szilárdan tartja a palackokat a nyakánál, stabilizálja azokat az öblítési folyamat során. Minden palack egyszeri kezelést kap, melynek során szűrt víz vagy fertőtlenítő oldat eltávolítja a port és a maradványokat. Ezenkívül a szinkronizált forgási rendszer biztosítja, hogy az öblítés minden területet egyenletesen lefedjen, míg a szabályozott vízelvezető rendszer hatékonyan megakadályozza a folyadék felhalmozódását és a szennyeződést. Ennek eredményeként ez a folyamat alaposan felkészíti a palackokat a termék fogadására a minőség rovására. Kitöltési szakasz A gép gravitációs fénynyomásos töltőrendszert használ, amely ideális nem szénsavas folyadékokhoz, például szénsavmentes vízhez. Ugyanakkor hatékonyan tölti fel a szénsavas vizet is azáltal, hogy fenntartja a kíméletes nyomásszabályozást, minimális gázveszteséget biztosítva. Megfelelő módosításokkal bizonyos típusú üdítőitalokat is képes kezelni, így sokoldalúan alkalmazható különféle gyártási igényekre. A rendszer 60 külön töltőszelepet alkalmaz, amelyek lehetővé teszik a termék pontos áramlását, miközben elkerülik a habzást vagy a turbulenciát. Az érzékelők folyamatosan figyelik és szabályozzák a töltési szintet, így nagy sebességnél is egyenletes minőséget biztosítanak. Felfedő szakasz A kupakrész 12 fejre támaszkodik, hogy biztonságosan rögzítse a műanyag csavaros kupakokat. A gép tartalmaz egy automatikus kupak adagolót, 10 000 és 13 000 kupak közötti garatkapacitással, amely támogatja a Neck 1881, alacsony menetű és sportsapkákat. Először is, a rendszer automatikusan táplálja és elhelyezi a kupakokat a palackok felett. Ezután mindegyik fej a megfelelő nyomatékkal csavarja fel a kupakokat, így szoros, hermetikus tömítés jön létre, amely megőrzi a gáz és a termék frissességét. Ezenkívül az integrált érzékelők észlelik a nem megfelelő meghúzást, és azonnal jelentenek minden hibát. Ezért a rendszer csökkenti a hulladék mennyiségét, miközben garantálja a megbízható tömítést és a működési hatékonyságot.

Állapot: használt, Használt palackozó vonal SPECIJALKA szénsavas italokhoz 3000bph A SPECIJALKA használt palackozósor szénsavas italokhoz 3000 palack/óra sebességgel egy öblítőt, egy töltőt és egy kupakolót tartalmaz. Ezenkívül ez a gép különböző kapacitású palackokat tölt, PET és üveg palackokat egyaránt használ. A műszaki specifikációk tehát egyértelműen a palackozóiparban dolgozó technikusok és szakemberek igényeit elégítik ki. A SPECIJALKA palackozósor fő műszaki jellemzői A SPECIJALKA palackozósor 32 töltőszeleppel működik, és óránként körülbelül 2500 palackot gyárt 2,0 literes palackok esetében, és akár 3000 palackot is óránként 0,5 és 1,5 liter közötti palackok esetében. A 28 mm-es palacknyak jól működik PET és üveg palackok esetében egyaránt. Ennek eredményeként ez a sokoldalúság lehetővé teszi a különböző termelési igényekhez való könnyű alkalmazkodást. A 8 fejet használó kupakoló egyszerre 28 mm-es műanyag kupakokat helyez fel gyorsan és pontosan. Címkéző és telítő rendszer A vonal egy lineáris címkézőgépet használ a nejloncímkék gyors és precíz felhelyezéséhez, optimalizálva a címkézési folyamatot. Emellett tartalmaz egy telítő/keverő berendezést is, amely biztosítja a hatékony szénsavasítást, a megfelelő mennyiségű CO2-t juttatva minden egyes termékbe. Ezen túlmenően e funkciók kombinációja javítja a rendszer általános teljesítményét. Használati és karbantartási állapot Fodsvgvdgopfx Ahgspg A gépet nem használtuk, 2008 óta folyamatosan felújítottuk és szervizeltük, hogy megőrizzük tökéletes állapotát. Jelenleg használatra kész állapotban tároljuk. Ennek a palackozósornak a telepítése körülbelül 200 négyzetméternyi helyet igényel. Így ez biztosítja az alkatrészek optimális elrendezését. Öblítő és töltő A SPECIJALKA palackozósor öblítője 20 fejjel működik, és a palackokat a nyak alatt rögzíti, hogy a mosás során ne sérüljenek meg. Következésképpen ez a módszer előkészíti a palackokat a töltéshez. A 32 szeleppel felszerelt töltőberendezés gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat, növelve a termelés hatékonyságát és csökkentve a termékhulladékot. Ezért ez az eljárás a palackozási művelet sebességét és minőségét egyaránt javítja. A SPECIJALKA palackozósor következtetései A SPECIJALKA használt palackozósor a szénsavas italokhoz 3000 palack/óra teljesítmény mellett teljes körű, sokoldalú megoldást kínál a nagyüzemi termeléshez. PET- és üvegpalackokat egyaránt kezel, miközben hatékony címkézési rendszert biztosít. Összefoglalva, kiváló választást jelent azon vállalatok számára, amelyek célja a termelés növelése a minőség feláldozása nélkül. Végső soron ez a rendszer növeli a működési hatékonyságot, miközben fenntartja a termelési követelmények rugalmasságát.

Állapot: használt, Használt palackozósor PROCOMAC csendes és szikvízhez 12000 bph-ig Teljes palackozósort kínálunk természetes és szénsavas ásványvizekhez, amelyet kifejezetten a technikusok és ipari szakemberek komplex igényeinek kielégítésére terveztünk. Ez a megoldás nem csak a 0,5 és 2 liter közötti palackformátumokat kezeli, hanem óránként akár 12 000 palackot is gyárt, nagy megbízhatóságot és kiváló teljesítményt biztosítva. SIPA Fúvógép és előformakezelés A 2000-ben gyártott SIPA SFR 12 fúvógép indítja el a gyártási folyamatot. Hatékonyan kezeli az előformákat egy dömper és egy elevátor-orientáló segítségével. Ezen túlmenően a beépített hűtő és a négy szerszámkészlet lehetővé teszi, hogy a gép különböző méretű palackok precíz és rugalmas előállítását. Ennek eredményeképpen a kezdeti gyártási fázisban zökkenőmentes működést biztosít. PROCOMAC Monoblock: A rendszer magja A PROCOMAC monoblokk három kritikus palackozási funkciót egyesít egyetlen rendszerben. Először is, a PROCOMAC GRIPSTAR 2R öblítő alaposan megtisztítja a palackokat, előkészítve azokat a töltési folyamatra. Ezután a PROCOMAC FILLSTAR PET töltőberendezés gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat természetes vagy szénsavas ásványvízzel. Végül a PROCOMAC 10 fejű PICK & PLACE kupakoló biztonságosan és hatékonyan helyezi fel a kupakokat. A telítőberendezés és a CIP (Clean-In-Place) rendszer továbbá fenntartja a higiéniai szabványokat és egyszerűsíti a karbantartási műveleteket. Ezek a kiegészítő komponensek nemcsak a monoblokk hatékonyságát növelik, hanem megbízható teljesítményt is biztosítanak a gyártás során. Szállítási és csomagolási rendszerek A PELACCI P.13.8.5 kupakemelő következetesen, megszakítás nélkül látja el a kupakokat a rendszerbe. Ezenkívül a PE ROLLMATIC CI 540 12T címkézőgép pontosan helyezi fel a címkéket a különböző formátumú palackokra. Ezt követően a ZAMBELLI LFT 50 zsugorfóliázó gyorsan csomagolja a palackokat kötegekbe, míg a COMAG H 55/1 fogantyúfelhelyező a könnyebb szállítás érdekében fogantyúkat rögzít a kötegekhez. Továbbá a LEVATI ARTIS raklapkészítő precízen rendezi a kötegeket raklapokra. Hasonlóképpen, a ROBOPAC HELIX HS 30 raklapcsomagoló biztonságosan becsomagolja a rakományt, hogy megvédje azt a szállítás során. Végül az EIDOS címkéző rendszer közvetlenül a gyártósoron nyomtatja és helyezi fel a címkéket, lehetővé téve a teljes testreszabást, ami biztosítja a különböző gyártási követelményekhez való alkalmazkodást. Szállítószalagok az optimális áramlásért A szállítószalagrendszer megkönnyíti a hatékony anyagáramlást a gyártási fázisok között. Konkrétan, a légszállítók gyorsan mozgatják a palackokat, míg a külön erre a célra szolgáló szalagok zökkenőmentesen szállítják a kötegeket és a raklapokat a gyártósor egyes szakaszai között. Következésképpen ezek a rendszerek folyamatos és zökkenőmentes munkafolyamatot tartanak fenn, ami jelentősen csökkenti a termelési leállásokat. Jelenlegi állapot és elérhetőség Fsdpfevgu Tyox Ahgopg Ez a használt PROCOMAC palackozósor a csendes és szikvízhez 12000 bph-ig hatékonyan működik, és 2025 áprilisáig használatban marad, amikor is leszerelik és lecserélik. Ezért arra biztatjuk az érdeklődő vásárlókat, hogy a leszerelés előtt tekintsék meg a vonalat működés közben, hogy értékelni tudják a teljesítményét és az állapotát. Végső soron ez a teljes és integrált megoldás megbízható és nagy teljesítményű palackozási képességeket biztosít az ipari víztermelés számára.

Állapot: használt, Használt teljes töltővonal Ada 2000 TÖLTŐSOR SZÉNSAVAS ÉS SZÉNSAVMENTES ITALOKHOZ Gyártó: Ada - Ada - Szerbia - 2000 Kapacitás: 1.200 bph x 2 L PET Berendezés specifikációja: -Töltő 24 szelep -CAPPER 1 fej -FELIRATKOZÁS - papírból vágott címkék, hidegragasztóval -Folyadékcsomagoló - félautomata, palackok kézi egymásra helyezése -SATURÁTOR -4 cukortartó -6 CO2 palack -Légszárító A berendezés tökéletes állapotban van, 2019-ben kikapcsolt állapotban. Fsdpfx Asvgur Nohgepg A 2018-as nagyjavításkor az összes csapágyat kicserélték.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CNC 1520 SPECIAL maró plotter egy Lengyelországban gyártott, nagy pontosságú gép, amely számos műszaki anyag megmunkálására alkalmas, pl.: fa, faalapú anyagok (forgácslap, MDF, OSB stb.), műanyagok (plexi, PVC, HPL stb.), kompozitok (dibond, carbon, alucobond), lágy fémek stb. megmunkálására. ÉPÍTÉS: A plotter teljes egészében kiváló minőségű acélból készült. A gyártási folyamat során minden alkatrész speciális hőkezelésen megy keresztül. MUNKAFELÜLET: Szerszámgépünk hasznos területe 1500 x 2000 [mm], és a T-nyílásos technológiával készült teljes munkaasztal 1600 x 2500 [mm]. Z-TENGELY TARTOMÁNY ÉS A PORTÁL TÁVOLSÁGA: A Z-tengely tartománya alapesetben 200 mm. Ez azonban 400 mm-re növelhető. HAJTÁSOK: Szerszámgépeink meghajtásához nagy felbontású, nagy teljesítményű digitális motorokat használtunk, amelyek minden irányban megfelelő gyorsulást és sebességet biztosítanak. Az X- és Y-tengelyek klasszikus és jól bevált spirálcsavarokat használnak, amelyek hosszú élettartamot és pontosságot biztosítanak, a Z-tengely meghajtására pedig nagy teljesítményű golyóscsavar szolgál. Minden tengely sínes vezetőkön fut. TAVASZ: A vágószerszám meghajtására egy nagy teljesítményű, folyadékhűtéses és tartós, csúcskategóriás, kefe nélküli orsó szolgál. Az orsócsapágyak kiváló minőségű gépcsapágyak, amelyek nagyon csendesek és átlagon felüli tartósságot garantálnak. Az orsó fordulatszáma 6 és 24 000 fordulat/perc között mozog. A tápellátáshoz frekvenciaváltót használnak, amely nagyobb teljesítményű, mint az orsó, ami megvédi a fordulatszám-csökkenéstől, amikor nagy terhelés alatt működik. SZOFTVER: A gépet a megfelelő CAD/CAM szoftverrel a legfrissebb verzióban szállították. A szoftver lehetővé teszi az alkatrészek gyors és egyszerű tervezését, amelyeket a program azután úgynevezett G-kóddá alakít át. Lehetőség van más programokból származó kész fájlok importálására is. CONTROL: A gépet egy vezérlő vezérli, amely saját processzorral és operatív memóriával rendelkezik a stabil és megbízható működés biztosítása érdekében. A gépvezérlő aktív vektorelemző funkcióval van felszerelve, így a gép működése egyenletes, és a feldolgozás során kevés a túllövés. A vezérlő rendelkezik egy helyreállítási funkcióval, amely folytatja a működést áramkimaradás után, így nincs szükség a program nulláról történő inicializálására. A vezérlő beépített memóriája lehetővé teszi, hogy a gép anélkül dolgozzon, hogy minden alkalommal be kellene tölteni a programot. További lehetőségek: * vákuumasztal Busch vagy Becker szivattyúval. * Chip extrakciós rendszer * olajköd Fsdpfoin Eztjx Ahgspg * bármilyen méretű munkaasztal

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CNC 1020 SPECIAL maró plotter egy Lengyelországban gyártott, nagy pontosságú gép, amelyet számos műszaki anyag megmunkálására használnak, pl.: fa, fa alapú anyagok (forgácslap, MDF, OSB, stb.), műanyagok (plexi, PVC, HPL, stb.), kompozitok (dibond, carbon, alucobond), lágy fémek, stb.). ÉPÍTÉS: A plotter teljes egészében kiváló minőségű acélból készült. A gyártási folyamat során minden alkatrész speciális hőkezelésen megy keresztül. MUNKAFELÜLET: Szerszámgépünk hasznos területe 1000 x 2000 [mm]. Z-TENGELY TARTOMÁNY ÉS A PORTÁL TÁVOLSÁGA: A Z-tengely tartománya alapesetben 200 mm. Ez azonban 400 mm-re növelhető. HAJTÁSOK: Szerszámgépeink meghajtásához nagy felbontású, nagy teljesítményű digitális motorokat használtunk, amelyek minden irányban megfelelő gyorsulást és sebességet biztosítanak. Az X- és Y-tengelyek klasszikus és jól bevált spirálcsavarokat használnak, amelyek hosszú élettartamot és pontosságot biztosítanak, a Z-tengely meghajtására pedig nagy teljesítményű golyóscsavar szolgál. Minden tengely sínes vezetőkön fut. TAVASZ: A vágószerszám meghajtására egy nagy teljesítményű, folyadékhűtéses és tartós, csúcskategóriás, kefe nélküli orsó szolgál. Az orsócsapágyak kiváló minőségű gépcsapágyak, amelyek nagyon csendesek és átlagon felüli tartósságot garantálnak. Az orsó fordulatszáma 6 és 24 000 fordulat/perc között mozog. A tápellátáshoz frekvenciaváltót használnak, amely nagyobb teljesítményű, mint az orsó, ami megvédi a fordulatszám-csökkenéstől, amikor nagy terhelés alatt működik. Fpsdpoin Ezdefx Ahgsg SZOFTVER: A gépet a megfelelő CAD/CAM szoftverrel a legfrissebb verzióban szállították. A szoftver lehetővé teszi az alkatrészek gyors és egyszerű tervezését, amelyeket a program azután úgynevezett G-kóddá alakít át. Lehetőség van más programokból származó kész fájlok importálására is. CONTROL: A gépet egy vezérlő vezérli, amely saját processzorral és operatív memóriával rendelkezik a stabil és megbízható működés biztosítása érdekében. A gépvezérlő aktív vektorelemző funkcióval van felszerelve, így a gép működése egyenletes, és a feldolgozás során kevés a túllövés. A vezérlő rendelkezik egy helyreállítási funkcióval, amely folytatja a működést áramkimaradás után, így nincs szükség a program nulláról történő inicializálására. A vezérlő beépített memóriája lehetővé teszi, hogy a gép anélkül dolgozzon, hogy minden alkalommal be kellene tölteni a programot. További lehetőségek: * vákuumasztal Busch vagy Becker szivattyúval. * Chip extrakciós rendszer * olajköd * bármilyen méretű munkaasztal

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CNC 2040 SPECIAL maró plotter egy Lengyelországban gyártott, nagy pontosságú gép, amely számos műszaki anyag megmunkálására alkalmas, pl.: fa, faalapú anyagok (forgácslap, MDF, OSB stb.), műanyagok (plexi, PVC, HPL stb.), kompozitok (dibond, carbon, alucobond), lágy fémek stb. megmunkálására. ÉPÍTÉS: A plotter teljes egészében kiváló minőségű acélból készült. A gyártási folyamat során minden alkatrész speciális hőkezelésen megy keresztül. MUNKAFELÜLET: Szerszámgépünk hasznos területe 2100 x 4100 [mm], és a T-nyílásos technológiával készült teljes munkaasztal 2100 x 4100 [mm]. Z-TENGELY TARTOMÁNY ÉS A PORTÁL TÁVOLSÁGA: A Z-tengely tartománya alapesetben 200 mm. Ez azonban 400 mm-re növelhető. HAJTÁSOK: Szerszámgépeink meghajtásához nagy felbontású, nagy teljesítményű digitális motorokat használtunk, amelyek minden irányban megfelelő gyorsulást és sebességet biztosítanak. Az X- és Y-tengelyt klasszikus és bevált spirálcsavarok hajtják, amelyek hosszú élettartamot és pontosságot biztosítanak, míg a Z-tengely meghajtására egy nagy teljesítményű golyóscsavar szolgál. Minden tengely sínes vezetőkön mozog. TAVASZ: A vágószerszám meghajtására egy nagy teljesítményű, folyadékhűtéses és tartós, csúcskategóriás, kefe nélküli orsó szolgál. Az orsócsapágyak kiváló minőségű gépcsapágyak, amelyek nagyon csendesek és átlagon felüli tartósságot garantálnak. Az orsó fordulatszáma 6 és 24 000 fordulat/perc között mozog. A tápellátáshoz frekvenciaváltót használnak, amely nagyobb teljesítményű, mint az orsó, ami megvédi a fordulatszám-csökkenéstől, amikor nagy terhelés alatt működik. Fodpfjin Uilsx Ahgspg SZOFTVER: A gépet a megfelelő CAD/CAM szoftverrel a legfrissebb verzióban szállították. A szoftver lehetővé teszi az alkatrészek gyors és egyszerű tervezését, amelyeket a program azután úgynevezett G-kóddá alakít át. Lehetőség van más programokból származó kész fájlok importálására is. CONTROL: A gépet egy vezérlő vezérli, amely saját processzorral és operatív memóriával rendelkezik a stabil és megbízható működés biztosítása érdekében. A gépvezérlő aktív vektorelemző funkciókkal van felszerelve, így a gép működése egyenletes, és a feldolgozás során kevés a túllövés. A vezérlő rendelkezik egy helyreállítási funkcióval, amely folytatja a működést áramkimaradás után, így nincs szükség a program nulláról történő inicializálására. A vezérlő beépített memóriája lehetővé teszi, hogy a gép anélkül dolgozzon, hogy minden alkalommal be kellene tölteni a programot. További lehetőségek: * vákuumasztal Busch vagy Becker szivattyúval. * Chip extrakciós rendszer * olajköd * bármilyen méretű munkaasztal

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CNC 2030 SPECIAL maró plotter egy Lengyelországban gyártott, nagy pontosságú gép, amely számos műszaki anyag megmunkálására alkalmas, pl.: fa, faalapú anyagok (forgácslap, MDF, OSB stb.), műanyagok (plexi, PVC, HPL stb.), kompozitok (dibond, carbon, alucobond), lágy fémek stb. megmunkálására. ÉPÍTÉS: A plotter teljes egészében kiváló minőségű acélból készült. A gyártási folyamat során minden alkatrész speciális hőkezelésen megy keresztül. MUNKAFELÜLET: Szerszámgépünk munkaterülete 2100 x 3100 [mm]. A gépet különböző munkaterülettel is le lehet gyártani. Z-TENGELY TARTOMÁNY ÉS A PORTÁL TÁVOLSÁGA: A Z-tengely tartománya alapesetben 200 mm. Ez azonban 400 mm-re növelhető. HAJTÁSOK: Fpjdpfx Ahjirmgfsgjg Szerszámgépeink meghajtásához nagy felbontású, nagy teljesítményű digitális motorokat használtunk, amelyek minden irányban megfelelő gyorsulást és sebességet biztosítanak. Az X- és Y-tengelyt klasszikus és bevált spirálcsavarok hajtják, amelyek hosszú élettartamot és pontosságot biztosítanak, míg a Z-tengelyt nagy teljesítményű golyóscsavar hajtja. TAVASZ: A vágószerszám meghajtására egy nagy teljesítményű, folyadékhűtéses és tartós, csúcskategóriás, kefe nélküli orsó szolgál. Az orsócsapágyak kiváló minőségű gépcsapágyak, amelyek nagyon csendesek és átlagon felüli tartósságot garantálnak. Az orsó fordulatszáma 6 és 24 000 fordulat/perc között mozog. SZOFTVER: A gépet megfelelő, könnyen kezelhető CAD/CAM szoftverrel látták el a legújabb verzióban. CONTROL: Ez egy vezérlő segítségével történik, amely saját processzorral és operatív memóriával rendelkezik a stabil és megbízható működés biztosítása érdekében. A vezérlő áramkimaradás után helyreállítási funkcióval rendelkezik, így nem kell a programot a nulláról inicializálni. VACUUM TÁBLA: Az asztal raszteres technológiával készült, az alkalmazott szelvényeknek köszönhetően az asztal bármelyik részét pecséttel elválaszthatjuk. Ez lehetővé teszi, hogy a munkaterületet az adott munkadarabhoz igazítsuk. Az asztal méretének megfelelően jól megválasztott vákuumszivattyú garantálja az anyag egyenletes szívását az asztalra. 6 ÁLLÁSÚ LINEÁRIS SZERSZÁMTÁROLÓ: A lineáris tár lehetővé teszi az automatikus megmunkálást. Többszerszámos megmunkáláshoz használják. Ezenkívül gyorsabb és hatékonyabb munkát tesz lehetővé, és hozzájárul a kezelői hibák kiküszöböléséhez. A gépeink standard tárja 6 pozíciót tartalmaz. Ez 16 pozícióra bővíthető. Oszcilláló kés Az oszcilláló kés egy korszerű, CNC-gépekre szerelt fej, amelyet alacsony sűrűségű anyagok vágására terveztek. A penge fel-le mozog, és így "szeleteli" az anyagot. Ez lehetővé teszi vastag, puha anyagok - FOAM hab, mágneses fóliák, hullámkarton, textíliák - vágását.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A CNC 1012 SPECIAL maró plotter egy Lengyelországban gyártott precíziós gép, amelyet számos műszaki anyag megmunkálására használnak, pl.: fa, faalapú anyagok (forgácslap, MDF, OSB stb.), műanyagok (plexi, PVC, HPL stb.), kompozitok (dibond, carbon, alucobond), lágy fémek stb. megmunkálására. ÉPÍTÉS: A plotter teljes egészében kiváló minőségű acélból készült. A gyártási folyamat során minden alkatrész speciális hőkezelésen megy keresztül. MUNKAFELÜLET: Szerszámgépünk hasznos területe 1000 x 1200 [mm]. Z-TENGELY TARTOMÁNY ÉS A PORTÁL TÁVOLSÁGA: A Z-tengely tartománya alapesetben 200 mm. Ez azonban 400 mm-re növelhető. HAJTÁSOK: Szerszámgépeink meghajtásához nagy felbontású, nagy teljesítményű digitális motorokat használtunk, amelyek minden irányban megfelelő gyorsulást és sebességet biztosítanak. Az X- és Y-tengelyt klasszikus és bevált spirálcsavarok hajtják, amelyek hosszú élettartamot és pontosságot biztosítanak, míg a Z-tengely meghajtására egy nagy teljesítményű golyóscsavar szolgál. Minden tengely sínes vezetőkön fut. TAVASZ: A vágószerszám meghajtására egy nagy teljesítményű, folyadékhűtéses és tartós, csúcskategóriás, kefe nélküli orsó szolgál. Az orsócsapágyak kiváló minőségű gépcsapágyak, amelyek nagyon csendesek és átlagon felüli tartósságot garantálnak. Az orsó fordulatszáma 6 és 24 000 fordulat/perc között mozog. A tápellátáshoz frekvenciaváltót használnak, amely nagyobb teljesítményű, mint az orsó, ami megvédi a fordulatszám-csökkenéstől, amikor nagy terhelés alatt működik. Fjdpfxein Ewzs Ahgjpg SZOFTVER: A gépet a megfelelő CAD/CAM szoftverrel a legfrissebb verzióban szállították. A szoftver lehetővé teszi az alkatrészek gyors és egyszerű tervezését, amelyeket a program azután úgynevezett G-kóddá alakít át. Lehetőség van más programokból származó kész fájlok importálására is. CONTROL: A gépet egy vezérlő vezérli, amely saját processzorral és operatív memóriával rendelkezik a stabil és megbízható működés biztosítása érdekében. A gépvezérlő aktív vektorelemző funkcióval van felszerelve, így a gép működése egyenletes, és a feldolgozás során kevés a túllövés. A vezérlő rendelkezik egy helyreállítási funkcióval, amely folytatja a működést áramkimaradás után, így nincs szükség a program nulláról történő inicializálására. A vezérlő beépített memóriája lehetővé teszi, hogy a gép anélkül dolgozzon, hogy minden alkalommal be kellene tölteni a programot. További lehetőségek: * vákuumasztal Busch vagy Becker szivattyúval. * Chip extrakciós rendszer * olajköd * bármilyen méretű munkaasztal