Sidel Palackfúvó Gép "Pet 16 000 Bph használt eladó (88 667)

Állapot: jó (használt), Hidraulikus nyomáskapcsoló, pneumatikus nyomáskapcsoló Lrsdpfx Aksb A N Ayjhsl -Típus: EDS 1691-N-C Nyomás: 16 bar -Üzemi feszültség: 24-20 VDC -Jel kimenet: 4-20 mA -Ár: darabonként -Mennyiség: 2 db -Tömeg: 1 kg

Állapot: használt, Hőzsugorcső 4 : 1 (56/16 mm) fekete 1 m - 10 darab PU-nként ragasztóval adatlap lásd fotó 9 doboz raktáron Lrodpfx Aksvimt Rohel - Ár csomagolási egységenként - Tömeg per PU kb. 1,5 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 4 500 h, CAT áramfejlesztő / fényárbócos egység Típus: GEP 18 LT Áramfejlesztő: 16,5 kVA Dízel Lrsdpfx Akowb Nhtohol 4 hengeres Árbóc 6 reflektorlámpával 4 irányban állítható kitámasztás 80 km/h, gyorsvontatásra alkalmas Tűzihorganyzott alváz Magasságban állítható vonórúd Gömbfejes és vonószemes csatlakozás stb...

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, CMS 530 ki Multi Gauge-típus 816 000 E3,5.2 - 3 rendszer - 50" - 20 fonal Lsdpjyaypdefx Akherl Ebből a modellből 26 darab elérhető

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üveges palackozó sor szeszes italokhoz, 12.000 palack/óra – formázott, kúpos palackokhoz Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a komplett használt üveges palackozósor szeszes italokhoz egy Stork öblítő–töltő–záró monoblokkra épül, vákuumos töltéssel, valamint vizes ragasztós (wet-glue) előlapi, hátlapi és nyakcímkézéssel. Másodkézből származó ipari csomagolási megoldás, amely kerek, formázott és kúpos üvegpalackok hatékony italgyártására lett tervezve. Sor típusa: Komplett üveges palackozósor Gyártási sebesség: 200 palack/perc (kb. 12 000 palack/óra) Palackformák: Kerek, formázott, kúpos Palackméretek: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L üvegek kompatibilisek Palackanyag: Üvegpalackhoz tervezett Lrodpfx Akjy Szb Hohsl Töltési elv: Vákuumos töltés Címkézés: Vizes ragasztós címkéző előlapi, hátlapi és nyakcímkékhez Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz a fő berendezéseknél; néhány komponensnél 240 V / 50 Hz Fő gépek és modellazonosítók: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Öblítő–töltő–záró monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vizes ragasztó) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Dobozoló: Stork (1996) Dobozzáró: 3M 800 Afe (1998) Dobozképző: Bortolinkemo Nordson forró ragasztós (2013) Súlyellenőrző: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spirál dobozemelők: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatizált palackkezelést, szinkronizált szállítást és összehangolt vezérléseket integrál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől kezdve a sorvégi csomagolásig. A monoblokk precíz vákuumos töltést biztosít az üvegek egyenletes töltöttségi szintje érdekében. A vizes ragasztós címkéző egység sorteljesítményen ragasztja fel az előlapi, hátlapi és nyakcímkéket. Olyan kiegészítő berendezések, mint a Nordson forró ragasztós rendszer a dobozképzőn és a Logiweight súlyellenőrző, megbízható, adatvezérelt minőségellenőrzést és csomagolási integritást támogatnak. Az elektromos ellátás sztenderdizálva 415 V / 50 Hz nagy gépeknél, és 240 V / 50 Hz a súlyellenőrzőnél. Gyártósor integrációs képességek A sor folyamatos, inline működésre van tervezve; tartalmaz lanert az áramlásvezérléshez és spirál dobozemelőket a vertikális szállításhoz, optimalizálva a helyigényt és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltások 0,35L-től 1,14L-ig lefedik az üvegpalackokat, kezelve a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól egészen a dobozformázáson, csomagoláson, záráson és súlyellenőrzésen át teljes körű csomagolási megoldást nyújt italgyártásra. Gépek állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor 1996 és 2022 közötti gyártású gépekből áll, folyamatosan karbantartott és fokozatosan fejlesztett vonal. Komplett, használt palackozósorként kínált, amely megfelelő italgyártói újrafelhasználásra. Az egyes gépek gyártási évei eltérőek, a fő Stork monoblokk 1996-os, míg a sorvégi elemek között újabb berendezések is találhatók.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: elektromos, vezérlőgyártó: SUDA, vezérlő modell: Raytools, lézertípus: száloptikás lézer, lézerforrás gyártó: Raycus, lézerforrás modell: Raycus 6000W, lézer hullámhossz: 1 064 nm, lemezvastagság (max.): 25 mm, acéllap vastagság (max.): 25 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 16 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 14 mm, max. sárgaremez lemezvastagság: 8 mm, rézlemez vastagság (max.): 6 mm, asztal hossza: 3 000 mm, asztalszélesség: 1 500 mm, munkahossz: 3 000 mm, munkaszélesség: 1 500 mm, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, hűtés típusa: víz, teljes hossz: 8 450 mm, teljes szélesség: 2 950 mm, teljes magasság: 2 320 mm, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, füstelvezetés, hűtőegység, központosított kenőrendszer, porelszívás, vészleállítás, SZÁLAS LÉZER VÁGÓGÉP MTP F-6000 – 6000W Nagy teljesítményű szállézer-vágógép precíz lemezmegmunkáláshoz. Az MTP F-6000 modell robusztus gépvázat kiváló minőségű alkatrészekkel ötvöz, biztosítva a kiemelkedő vágási minőséget, nagy munkasebességet és hosszú élettartamot. A gép 6000W-os lézerforrással, automata fókuszáló vágófejjel és CNC vezérléssel rendelkezik. Ideális választás gyártóüzemek, fémmegmunkálás és ipari műhelyek részére. A hőkezelt vázszerkezet magas stabilitást és hosszan tartó precizitást biztosít. Főbb jellemzők: - 6000W lézerforrás - Autofókuszos vágófej - CNC vezérlés - Lineáris vezetékek - Ferdefogazott fogasléc - Masszív gépváz - Automatikus kenőrendszer - Víz hűtés - Védőburkolat Előnyök: - Magas termelékenység és vágási sebesség - Kiváló vágási minőség - Alacsony üzemeltetési költségek - Egyszerű kezelés - Nagy megbízhatóság folyamatos üzem mellett Alkalmazási területek: - Acélszerkezetek - Lemezmegmunkálás - Autóipar - HVAC és szellőzéstechnika - Burkolatok és fém alkatrészek gyártása Vágási kapacitás (6000W): - Szerkezeti acél: kb. 25 mm-ig - Rozsdamentes acél: kb. 16 mm-ig - Alumínium: kb. 14 mm-ig Alapfelszereltség: - 6000W lézerforrás - Autofókuszos vágófej - CNC vezérlés - Hűtőegység - Elszívó rendszer - Munkasztal Lsdpfjyv Dx Aox Akhsrl - Védőburkolat Opcionális felszereltség: - Kompresszor - Elszívó berendezés - Cserélhető asztal

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 56 500 h, leszorítóerő: 50 kN, hengerűrtartalom: 59 cm³, befecskendezési nyomás: 2 500 rúd, össztömeg: 2 900 kg, csiga szállítószalag átmérője: 25 mm, Fuvarbázis: FCA Pegnitz Szállítási idő: megegyezés szerint Lredpfx Asy N Eccjkhjl Fizetési feltételek: 100% a gép átvétele előtt, nettó

Állapot: használt, Radiális fúrógép lemezmezővel WEBO típus HRH 100 / 3000 Gépszám No. 10009555/7 -- 1110185 -- 6046 Gyártási év 1979 Fúrási kapacitás Ø 100 mm ST 60-ban 0,5 mm/ford. előtolási sebességgel. Névleges torokmélység 3000 mm Max. torokmélység max. 3100 mm MK 6 orsótartó Orsó fordulatszám 22,4 - 1600 rpm 36 fokozat előtolási sebesség 0,05 - 2,5 mm/fordulatszám 18 lépés Orsó - alaplemez távolság 970 - 2335 mm Pinol löket 325 mm A kar elforgatási tartománya 360 Ágyon való közlekedés, ágyhossz 7500 mm Rögzítési terület panel mező 8000 x 2100 mm Ljdpfxefbt Hue Akhorl - Elektromos központi rögzítés - A fúróegység elektromotorral hosszirányban mozgatható a gépágyon - Panel mező, amely 2 db 7x T-nyílással ellátott rögzítőlemezből áll (hossz 4000 x szélesség 2100 x panelvastagság 360 mm). Helyigény H x SZ x K 8000 x 4550 x 4300 mm Maximális magasság 4300 mm Szállítási magasság (fúrógépes ágy) kb. 3150 mm Szállítási súly (fúrógépes ágy) kb. 20 tonna A panelszelvény szállítási méretei H x Sz x K 4000 x 2100 x 900 mm (2 egymásra helyezett panel) A panelmező szállítási súlya kb. 14 tonna Jó állapot

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 73 000 h, leszorítóerő: 70 kN, hengerűrtartalom: 49 cm³, befecskendezési nyomás: 2 500 rúd, össztömeg: 3 500 kg, csiga szállítószalag átmérője: 253 035 mm, Fuvarbázis: FCA Pegnitz Lrodpfxsy Ntmio Akhel Szállítási idő: megegyezés szerint Fizetési feltételek: 100% a gép átvétele előtt, nettó

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 73 000 h, leszorítóerő: 70 kN, hengerűrtartalom: 49 cm³, befecskendezési nyomás: 2 500 rúd, össztömeg: 3 500 kg, csiga szállítószalag átmérője: 25 mm, Fuvarbázis: FCA Pegnitz Lodoy Ntmcepfx Akhsrl Szállítási idő: megegyezés szerint Fizetési feltételek: 100% a gép átvétele előtt, nettó

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Használt komplett sor csendes borhoz – 5000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt palackozóüzem üveges palackok kezelésére van konfigurálva, és magában foglalja a szűréstől kezdődő, a kartonozáson és raklapozáson átívelő teljes technológiai sort. Olyan ipari csomagolási és italkészítési folyamathoz tervezett használt megoldásról van szó, amely elismert európai gyártók berendezéseit integrálja. A konfiguráció részei: öblítés, töltés, zárás (síkszintű parafa dugó és alumínium kupak), kapszulafelhelyezés (zsugorhüvely- és polilaminált kapszula), ragasztó címkézés, végső csomagolás. Tartálytípus: üveges palackok Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Öblítés–Töltés–Zárás) Szűrés: Seitz Orion lemezes szűrő Palackelőkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosó gép (előtét címkézéshez) Kapszulafelhelyezés: Nortan Prisma 40 (forró zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminát) Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartoncímkéző Szállítás/felhalmozás: MBF akkumulációs asztal (szállítószalag) Csomagolódoboz-kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dobozfelállító, MA 88/1 elválasztó-behelyező, IAM 2T AP dobozrakó, MARA HM dobozzáró, PAC 2000 raklapozó Csomagolódoboz-kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 dobozfelállító (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 dobozrakó (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 dobozzáró, Mas Pack Exacta R Astride elválasztó-behelyező Segédberendezések: PREO E0P051 4R2 forró ragasztó egység, Ber PDC 30 kartonmérleg Gyártási évek: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Tanúsítványok: CE-jelöléssel ellátott Mas Pack-modulok Lodpjyhbhqjfx Akhjrl Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A sor automatizált kapszulafelhelyezést, többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézést, valamint végső kartonozást, ragasztást és csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-konform vezérléssel rendelkeznek. A forró ragasztó alkalmazását PREO olvasztóval végzik a megbízható dobozzárás érdekében. Az etikettáló állomások és a formátumváltások gyors átállítását hatékony átszerelésekre tervezték üveges palackcsaládokon belül. Többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézés Automatizált kapszulafelhelyezés Forró olvasztós ragasztó alkalmazás PREO E0P051 4R2 egységgel CE-megfelelőség a Mas Pack berendezéseknél Felhasználóbarát HMI/vezérlők minden csomagoló modulon Gyártósor integrációs lehetőségek: A rendszer inline működésre lett kialakítva, integrálja a szűrést, monoblokkos öblítés–töltés–zárást, címkézést és a teljes végső csomagolást. A szállítószalagos akkumulációs asztal biztosítja a pufferelést a nedves és száraz végberendezések közötti egyenletes anyagáramhoz.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Bevezetés a KRONES palackozó sorba A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Főbb alkatrészek A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Üzemállapot és műszaki jellemzők A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Ljdpfx Asvgvwmjkherl Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 68 702 h, gép/jármű száma: LC624, Használt KRONES vizes palackozó sor – 32 000 BPH Műszaki adatok & teljesítmény jellemzők Ez a komplett használt palackozó sor nagy hatékonyságú PET-palack kezelésre és italgyártásra került kialakításra. Gyártója: Krones (2006), amely megbízható ipari teljesítményt biztosít nagyüzemi csomagolási feladatokhoz. A sor magában foglalja a fúvástechnikát, töltést, címkézést, kódolást, zsugorfóliázást, fogantyú felhelyezést, raklapozást és raklapcímkézést, átfogó, végponttól végpontig megvalósított gyártósori megoldást kínál a másodlagos piacon is, ahol megbízható rendelkezésre állás és konzisztens termékminőség az elvárás. Termelési sebesség: akár 32 000 palack/óra Palack formátumok: 0,5L és 1,5L PET-palack kompatibilitás Konténerek: Kifejezetten PET-palack kezelésre Fő berendezés gyártója: Krones Gyártási év (fővonal): 2006 Rögzített üzemóra: 68 702 Irányítási rendszer: Siemens PLC-k Töltésvezérlés: Elektronikus, áramláskapcsolós volumetrikus töltés Főbb gépek és modulok: - Krones Contiform S20 fúvógép (2006) - Krones Volumetric töltő (2006) - Krones zárógép (2006) Lodpoy Icpqofx Akhjrl - Krones Checkmat palackellenőrző (2006) - Krones SynCo palack szállítórendszer (2006) - Krones Etima címkéző (2006) - Markem Smart Lase C350 lézeres kódoló (2015) - Ocme Vega N70/2 zsugorfóliázó - Comag/Decimo HM 100/2 fogantyúfelrakó (2006) - Ocme Pegasus M400 raklapozó (2006) - Bema Silkworn Turbo raklapfóliázó (2006) - Eidos 7P6ERLP raklapcímkéző (2020) - M. Tanner AG/Prologic preforma adagoló (2018) - M. Tanner AG preforma szétválasztó (2006) - Gassner kupakadagoló (2006) - Cryotech International nitrogén adagoló - Europool csomag szállítószalag Fejlett automatizálás & vezérlés A sor Siemens PLC-alapú automatizálással rendelkezik, amely összehangolt vezérlést biztosít a fúvás, töltés, címkézés és végcsomagolás során. A töltő elektronikus áramláskapcsolókkal vezérelt, pontos volumetrikus adagolást és egyenletes töltési szintet nyújt nagy sebességnél is. Központi vezérlés, szinkronizált szállítók és integrált ellenőrzőrendszerek növelik a hatékonyságot, csökkentve a leállásokat és az átállási időket. - Siemens PLC architektúra a teljes vonalon - Volumetrikus töltés elektronikus áramlásvezérléssel - Integrált palackellenőrzés Krones Checkmat segítségével - Szinkronizált szállítórendszer Krones SynCo-val - Lézerkódolás Markem Smart Lase C350-zel Integrált termelési lánc A termelési vonal zökkenőmentesen integrálja a preforma kezeléstől a raklapcímkézésig terjedő összes folyamatot. A Krones SynCo és Europool szalagrendszerek folyamatos átadást biztosítanak a modulok között. A zsugorfóliázó, fogantyúfelrakó, raklapozó, raklapfóliázó és raklapcímkéző automatizált csomagolási és logisztikai folyamatot valósítanak meg. Soron belüli működés a fúvógéptől a raklapcímkézőig Formátum kompatibilitás: 0,5L és 1,5L PET-palackok

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, utolsó nagyjavítás éve: 2024, sűrítettlevegő-csatlakozás: 10 rúd, Két HUSKY gépet kínálunk. Az alábbiakban megtalálhatóak a HUSKY 2 gépre vonatkozó technikai adatok: Gyártás: 2024.12.18., 23,5 g termelés az alábbi paraméterek szerint. Modell: GL 6L 300 PET, Típus: P 100/120 E100, Sorozat: 3.0 TONNA, Hidraulikus nyomás: 180 BAR, Súly: 57.800 kg, Gépszám: 14065, Gy. dátum: 98/02/04. Encore Husky csomag 20, Sorozatszám: 54360P, Kód: S2PP-N01, Referenciaszám: 726698, Év: 3123-64. További információk: Hot Runner és szerszám; Súly: 2315 g; (72) üreg; MOLD: 48 g 2 l, 28 g 0,5 l; HOT RUNNER: 48 CAV MAAI; KOBOTS/ROBOTOK: 48 – 1,4 – 27 g, 28 g. A HUSKY 1 gépre vonatkozó elérhető technikai adatok – gyártás: 2024.11.29., 10,5 g termeléshez: HUSKY 1 típus: P100/120 E100, 1998.04.14. Sorozat: 300 TONNA; Hidraulikus nyomás: 180 BAR; Súly: 21.600 kg. Anyag / Specifikációk: NOVTCO GL300 PET, P 100/120 E100, 3L. Dátumok: 14/3/14 és 98/04/14. Részletek: AW 5830-A01, 72698, E.3293-111. Megjegyzés: ENCORE HUSKY PERISTALTIC (2)T AP ERIOU 543588; HOT RUNNER és szerszám 1QTS 92 (F2) üreg vízhez. A gépekhez több pótalkatrész és forma, valamint minden szükséges segédberendezés kapcsolódik a PET-preform vagy csomagolási műanyag gyártó sorhoz: - A gyantát hoppers tárolja. - Szárítás történik szárító/afugrasztóval. - Vákuumszivattyúval a géphez továbbítják. - Az injection molding gép készíti a preformokat. - A vízhűtéses rendszer hűti a szerszámokat és a robotot. - Szűrők, fémdetektorok és szállítószalagok segítik az anyag és selejt kezelését. A két gyártósor szinte azonos, különálló berendezéssel (No1 és No2). Főbb gépek és funkciók: HUSKY – Husky fröccsöntőgép DRYER – Szárító – Műanyaggyanta szárítása FAN – Ventilátor – Légkeringetés/hűtés CONVEYING RESIN TO HOPPER – Gyanta továbbítása – Alapanyag hopperbe juttatása VACUUM PUMP – Vákuumszivattyú – Anyagmozgatás vákuum segítségével WATER PUMP – Vízszivattyú – Hűtővíz keringetése Ledpfx Aey Tpfiskherl DEHUMIDIFIER – Párátlanító – Nedvesség eltávolítása a levegőből/gyantából RESIN HOPPER – Gyantatároló/hopper – Anyag tárolása, adagolása COMPRESSOR – Kompresszor – Sűrített levegő ellátása AIR TANK – Légüst – Sűrített levegő tárolása WATER FILTER – Vízszűrő – Hűtőkör szűrése METAL DETECTOR – Fémdetektor – Fémtestek keresése anyagban PLASTIC SYSTEM CONVEYOR – Műanyag szállítószalag – Termék vagy anyag mozgatása PREFORM BREAKER – Preform törő – Selejtes preformok aprítása STRAP – Pántológép – Csomagolás rögzítése GÉRANÓHÍD – Daru – Teheremelés

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Ezt a komplett PET töltősort 2000 és 2012 között gyártotta egy ismert európai gyártókból álló csoport, köztük a SIG Corpoplast, a KHS, a Sacmi, a Kisters, a Paxona és mások. Az üzem alkalmas szénsavas és szénsavas üdítőitalok gyártására, és tartalmaz egy fúvógépet, egy töltőgépet, egy címkézőgépet, egy csomagológépet, valamint különféle szállító- és ellenőrző rendszereket. A rendszer akár 36 000 palack/óra kapacitást is elérhet 1,5 literes térfogattal, és azonnal elérhető. Minden gép jól karbantartott, eredeti alkatrészekkel és a hozzá tartozó perifériákkal rendelkezik. Műszaki adatok Teljesítmény: 36 000 bph 1,5 l vízhez 35 000 bph 1,5 l üdítőitalokhoz (édes) 32 000 bph 1,5 l üdítőitalokhoz (könnyű) Kiszerelés: 0,5 l és 1,5 l palackok PCO 28-1881 kupak Töltött termék: Víz és szénsavas üdítőitalok (7,5 g CO₂) Zárórendszer: Csavaros kupakok, adagolás csúszdán és billentőn keresztül (Zalkin + NSM) Csomagolás: Zsugorfólia: 3x2 palack (dupla sávos) Raklap típusa: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektromos adatok: 400 V / 50 Hz Vezérlők: ABB, Siemens Működési irány: Standard Szállítási terjedelem Nyújtott fúvógép: SIG Corpoplast Blomax 24, gyártási év 2008 24 állomás, fűtőkemence 20 dobozzal, ABB vezérlőrendszer Tartalmazza: MD3 előforma billentő, SBT előforma garat, HFT elevátor, RGTD szállítószalag, ASTK csúszda Légi szállítás: NTS Mistral, gyártási év 2000 Pneumatikusan állítható sínek, kosárkábeltálca Töltő: KHS Innofill EV-VF, gyártási év 2000 176 elektronikus töltőszelep, szelepelosztó (APV), légi szállítás, adagolócsavar, szorítócsillag Csavaros kupak (Zalkin, 22 fej), kupakos adagoló (NSM), habtisztítás (ECOLAB, 2001), adagolóeszközök (2011) Keverő/légtelenítő: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, gyártási év 2000 65 000 l/h, 5 komponens, Brix-mérő (Anton Paar), Hilge szivattyúk Címkézőgép: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, gyártási év 2012 26 lemez, olvadék, körbefutó, tekercses adagolás, párhuzamos adagolás, biztonsági emelős változat Ellenőrzés és kódolás: Töltési szint és kupak ellenőrzése: KHS Innocheck CUB Vision Circle, gyártási év 2013 Palacklézeres kódolás: Videojet burkolattal Csomagvizsgálat: KHS Innocheck CUB, gyártási év 2015 Csomagológép: Kisters SP060V, gyártási év 2000 Zsugorcsomagoló 3x2 (két sávos), 60 ciklus/perc, manuális sávszélesség, csak fólia Szállítószalagok és csomagcímkézés: Palackszállító: KHS Innoline BTR, gyártási év 2000, műanyag lánc, száraz kenés Konzervszállító: Paxona + Schaefer, gyártási év 2009 Konzervcímkézés: Contact 100, öntapadós címke a gyártótól Ljdpfx Aowh U Avekhjrl

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: CA47, Használt Nortan Prisma 4T 6000 Fl/h kapszulafelhelyező Ez a használt kapszulafelhelyező gép 2013-ban lett felújítva. Ehhez a használt kapszulafelhelyezőhöz védőberendezések is elérhetők. Három különböző palackfelszerelési lehetőség áll rendelkezésre. A gépet leszerelés előtt ellenőrizték, és jó állapotban van. 2021 szeptemberéig üzemelt. Automatikus tárral rendelkezik a zsugorkapszulák számára. Egy fotocella összeköti a komponenseket a fő szerkezettel, és teljesen automatikusan, szinkronizáltan adagolja a kapszulákat a bejövő palackokra. Egyszerűsége ellenére karbantartása nagyon fontos, különösen a termofejek és azok tömítéseit kell gondosan átvizsgálni. A kapcsolószekrény rendben van, teljes, minden kábellel, PLC-vel, kézikönyvekkel és kapcsolási rajzokkal együtt. A helyigénye ennek a használt kapszulafelhelyezőnek 4,50 m². A maximális sebessége 6.000 palack/óra. Lrodpsvguvzsfx Akhjl A berendezés forgó rendszerű, így számos csillagot, csigát és ellen-csillagot tartalmaz, hogy a palackokat megfelelően szállítsa. A bemeneti irány balról jobbra, azaz az óramutató járásával megegyező irányban történik. Ez a gép kizárólag üvegpalackokhoz alkalmas. 0,50 l, 0,75 l és akár 1 l-es formátumokat is képes kezelni. A Nortan az egyik leggyakrabban használt márka, ezért egyszerű hozzá pótalkatrészt találni.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, üzemórák: 38 850 h, leszorítóerő: 25 kN, hengerűrtartalom: 20 cm³, befecskendezési nyomás: 2 500 rúd, össztömeg: 1 800 kg, csiga szállítószalag átmérője: 18 mm, Fuvarozási alap: ex location Szállítási határidő: megegyezés szerint Lrsdpfx Akeyt R S Ajhsl Fizetési feltételek: 100% a gép átvétele előtt, szigorúan nettó

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: CA79, Használt R&G 12 kapszulázógép - 12 000 palack/óra műszaki adatok és teljesítményjellemzőkEz az egységállomásos R&G kapszulázógép, Z 12 modell, professzionális borpalackozó környezetekben történő nagy sebességű kapszulázásra lett tervezve. A gép ötvözi a PVC kapszula hőzsugorítását a pezsgő-/champagne-kalapok hajtogatásával/lesimításával egy cserélhető revolverfejes kialakításban, megbízható teljesítményt biztosítva ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz.Termelékenység: akár 16 000 palack/óra PVC hőzsugorításnál; akár 12 000 palack/óra a pezsgősapka-hajtogatásnál/lesimításnálAlkalmazott technológia: PVC hőzsugorító kapszulák és pezsgősapka-hajtogatás/lesimításFejek száma: 12 hőzsugorító fej, cserélhető 12 pneumo-mechanikus hajtogatósimító fejreForgás/adagolás iránya: balról jobbra, az óramutató járásával megegyező iránybanKapszulatár-kapacitás: kb. 10 000 dbPalackkezelés: üvegpalackokra és szabványos borpalack-formátumokra tervezveGyártási év: 2014Géptípus: Egységállomásos kapszulázógépModellkód: Z 12Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerA Z 12 receptvezérelt automatizálást alkalmaz, leegyszerűsítve az átállásokat és biztosítva a reprodukálható minőséget. Az automatizált mozgások és intelligens szenzorok támogatják az állandó kapszulázási minőséget és csökkentik a kezelői beavatkozást.Automatikus gép-magasságállítás receptparaméterek alapjánUniverzális adagolócsiga automatikus beállítással a tárolt receptekbőlSapkák/kosarak érzékelése kapszula hiánya eseténKapszulajelenlét-érzékelő automatikus gép-stop funkcióvalCserélhető revolver szerszámgyors váltáshoz PVC és pezsgősapka funkciók közöttIntegráció gyártósorbaTervezett zökkenőmentes integráció használt palackozó sorba vagy önálló munkaállomásként. Ez a kapszulázógép támogatja a hatékony anyagmozgást és gyors átállást a termelésben upstream/downstream berendezésekhez.Univerzális behúzó/kiadó csillagkerekek a folyamatos anyagáramláshozKompatibilis a sztenderd borospalack-geometriákkalIdeális integráció dugózókhoz, drótkosaras egységekhez, címkézőkhöz és szállítóberendezésekhezReceptalapú beállítások csökkentik az átállási időketGépállapot & karbantartási előzményekEz a használt kapszulázógép működőképes állapotban van, és a szokásos üzembe helyezés után azonnal használatra kész. Az automatizált receptvezérlése és a robusztus revolverfejes kialakítás folyamatos üzem mellett is biztosítja az állandó teljesítményt.Működési teljesítmény & sokoldalúságA Z 12 azoknak a pincészeteknek és italgyártóknak készült, akik megbízható kapszulázást keresnek minimális leállással. Dupla funkciós revolverfeje lehetővé teszi a PVC kapszula hőzsugorítás és a pezsgősapka hajtogatás közötti egyszerű váltást. Ljdpfxey Ef T Ho Akhorl

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Lrjdpfx Aksy Ef Ttehel Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: ET235, Használt Sleever-címkéző gép 4000 BPH Lredpfx Aey Ef Tmekhol Műszaki adatok & teljesítményjellemzők Az ULISSE 4000 egy automata sleever-címkéző gép, melyet a Scaligera fejlesztett ki hengeres tartályok zsugorhüvelyének (sleeve) prémium alkalmazásához. 2021-es gyártású, ez a használt berendezés régebbi töltősorokba és italgyártó ipari csomagolási környezetekbe integrálható. Robusztus AISI 304 rozsdamentes acélszerkezet, Omron automatizálás és precíziós vágórendszer biztosítja a pontos, ismételhető sleeve-pozícionálást a gőzzsugorítási folyamat előtt. Gyártó: Scaligera Típus: ULISSE 4000 Gyártási év: 2021 Géptípus: Automatikus sleeve-felhúzó (címkéző gép) Beépített villamos teljesítmény (címkéző): 3 kW Sűrített levegő igény (címkéző): 80 Nl/perc Vezérlőrendszer: Omron PLC, 7'' színes érintőképernyős HMI Vágórendszer: 1 forgó vágófej, regiszteres vezérléssel Anyagok: AISI 304 rozsdamentes acél váz és védőburkolatok; eloxált alumínium és krómozott acél alkatrészek Tartozék szállítószalag: Scaligera K325, kb. 7,5 m összhossz, 82,5 mm lánc, frekvenciaváltós (inverteres) vezérlés Gőzkamra (tartozék): Scaligera TVP3SE, 3 független gőzszakasz, 6 befecskendező cella, elektronikus hőmérsékletszabályozás, frekvenciaváltós légelvezetés, beépített teljesítmény: 11 kW, minimális gőznyomás: 5 bar Forgóasztal (tartozék): Ø 1200 mm, teljesítmény: 0,5 kW Elektromos gőzfejlesztő (tartozék): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW fűtőelem, 380 V 50 Hz, gőztermelés kb. 100 kg/óra, kb. 80 L rozsdamentes acél tartály, kapacitás: kb. 60 L Biztonság: CE-konform zárható védőrácsok és védőberendezések Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Az ULISSE 4000 fejlett automatizációt integrál a sleeve-felhúzás pontosságának és üzemi idő maximalizálásának érdekében. Külső letekercselő mechanikus feszítővel biztosítja a stabil fóliafeszültséget. A motorizált továbbítógörgők nagy sebességgel továbbítják a hüvelyt, automatikus nyitással és beállítással. A fólia hosszát fotoelektromos érzékelés szabályozza, és szinkronban van a termék jelenlétével a pontos regisztervágás érdekében. A gépkezelő 7 hüvelykes színes érintőképernyős Omron PLC-HMI-n keresztül irányíthat, ahol receptkezelés, gyors paraméterállítás is lehetséges. Automatikus sleeve-adagolás és regiszteres vágás Motorizált görgők automatikus nyitással és szabályozással Fóliahossz-szabályozás fotocellákkal, termékhiány vagy kimeneti torlódás érzékelésére Mikrométeres állítókerék számlálóval az ismételhető beállításért Zárható biztonsági ajtók és CE-szabványú védőberendezések Integrációs lehetőségek ipari termékcsomagolásba…

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1998, előtolási hossz X-tengely: 1 180 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 644 mm, Z tengely előtolási hossza: 480 mm, asztal hossza: 1 000 mm, asztalterhelés: 1 000 kg, asztalszélesség: 595 mm, teljesítmény: 15 kW (20,39 LE), X-tengely: 1180 mm Y-tengely: 644 mm Z-tengely: 480 mm Asztalhossz: 1000 mm Asztalszélesség: 595 mm Asztalterhelés: 1000 kg X-tengely előtolási sebessége: 30 000 mm/perc Z-tengely előtolási sebessége: 30 000 mm/perc Teljesítmény: 15 kW Hossz: 4800 mm Ljdowrx Scopfx Akhsrl Szélesség: 2500 mm Magasság: 2700 mm Súly: 8000 kg

Gyártási év: 2002, állapot: jó (használt), Gyártó: PLEIGER Típus: HF 75 / 115 S 30 Vezérlés: Siemens Simatic panel Gyártás éve: 2002 Löketsebesség csúszásfokozat 1 : 4 - 20 M/Min Löketsebesség csúszásfokozat 2: 0,3 - 3 M/Min Forgótok 1. fokozat : 300 Rpm és 320 Nm Ledpfx Akskvnc Sehjrl Forgótokmány 2. fokozat: 100 fordulat/perc és 1290 Nm Vízszintes mélyfurat-honológgép Vízszintes csőhónológép Vízszintes henger dörzsölőgép Vízszintes cső dörzsölőgép Hengeres furatok finommegmunkálása Műszaki adatok Metrikus amerikai szabvány Fúrási mélység 11500 mm Orsó teljesítmény 55 kW Sebesség 300 fordulat/perc Méretek (becslés) Hosszúság 25000 mm Szélesség 2000 mm Magasság 2000 mm Súly 30000 kg Megjegyzés: Az ezen az oldalon található információkat jóhiszeműen szereztük be tőlünk , és ahol lehetséges , a gyártótól.Az információkat jóhiszeműen adjuk meg, de a pontosságot nem tudjuk garantálni. Ennek megfelelően nem képviseli vagy szerződést.javasoljuk, hogy ellenőrizze az összes fontos adatot.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2014, teljes szélesség: 600 mm, teljes hossz: 1 000 mm, teljes magasság: 600 mm, Gyártó: MIBA Típus: RNF-65 Gyártási év: 2014 Lézervezérelt marógép Munkatartomány: 2000 - 8000 mm Mobil használatra tervezve, 3000 mm-es nyomtávolságon Specifikációk Metrikus amerikai szabvány Lrjdpfx Akjwq Hp Tohsl Ennek a gépnek (még) nincsenek specifikációi. Méretek (becsült érték) Ennek a gépnek (még) nincsenek méretei. Megjegyzés: Az ezen az oldalon található információkat legjobb tudásunk és meggyőződésünk szerint, és ahol lehetséges, a gyártótól szereztük be. Az információkat jóhiszeműen közöljük, de pontosságuk nem garantálható. Ennek megfelelően nem minősülnek képviseletnek vagy szerződéses feltételnek. Javasoljuk, hogy ellenőrizze az összes fontos részletet.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2006, X tengely elmozdulási távolság: 13 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 3 500 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 000 mm, orsófordulatszám (max.): 8 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 6 ford/min, előtolás X tengelyen: 30 m/min, Y tengely előtolási sebessége: 20 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 30 m/min, teljes szélesség: 7 000 mm, teljes hossz: 21 000 mm, teljes magasság: 5 100 mm, össztömeg: 80 000 kg, szerelési átmérő: 50 mm, A Pama Speedram 1000 egy sokoldalú és nagy teljesítményű padlófúró- és marógép, amelyet nehéz ipari alkalmazásokhoz terveztek. Ez a gép fejlett funkciókat és specifikációkat kínál, amelyek megfelelnek a legmagasabb szintű pontossági és hatékonysági követelményeknek. PAMA automatikus fejváltó rendszer PAMA MG4 nagysebességű fej: 8000 rpm & 20 kW PAMA CU130-90S szerszámcserélő: 1300 kg szerszámtömegig forgácsszállító: 235 mm és 1200 mm kihordási magasság Dupla alaplemez mező: 4000 x 2500 + 4000 x 2500 mm Orsó nyomatéka: 1525 Nm Padlófúró- és marógép: öntöttvas oszlop, szürkeöntvény, hidrosztatikus vezetők, geometriai kompenzáció RAM típus: 360 x 400 mm, Ø150 mm-es orsóval Megjegyzés: Nincs hűtőrendszer, száraz üzemmód. X - tengely: 13000mm Y - tengely: 3500mm Z - tengely: 1000mm W - tengely: 700mm Sebesség: 6 - 3500 (8000) fordulat/perc Teljesítmény: 37kW Kosár mérete: 360 x 400mm Lsdpfx Akou Avwvjhsrl Szerszámtartó: 50ISO/Bt/Mk X - tengelyes előtolás: 30000mm/min. Y - tengelyes előtolás: 20000mm/min. Z - tengelyes előtolás: 30000mm/min. W-tengelyes előtolás: 30000mm/min. Szerszámváltó: 90 Vezérlés: 840D Vezérelt tengelyek száma: 4 Hossz: 21000mm Szélesség: 7000mm Magasság: 5100mm Súly: 80000kg

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2014, Gyártó: MIBA Típus: LNF65 Vezérlés: SIEMENS 840D Gyártási év: 2014 Specifikációk Metrikus amerikai szabvány Ennek a gépnek (még) nincsenek specifikációi. Méretek (becsült) Hosszúság Lsdpfx Akowq Hqkehsrl 0 mm Szélesség 0 mm Magasság 0 mm Súly 0 kg Megjegyzés: Az ezen az oldalon található információkat legjobb tudásunk és meggyőződésünk szerint állítottuk össze, és ahol lehetséges, a gyártótól szereztük be. Az információkat jóhiszeműen közöljük, de pontosságuk nem garantálható. Ennek megfelelően nem minősülnek képviseletnek vagy szerződéses feltételnek. Javasoljuk, hogy ellenőrizze az összes fontos részletet.