Technológiai Vonal - Pellet Gyártósor használt eladó (3 640)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, FAM CHD-3D | Hús kockázó / kockavágó gép Gyártó: FAM n.v. Modell / Típus: CHD-3D Gyári szám: 6238 Gyártási év: 2005 Tápellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Teljesítmény: 7,5 kW Vágókések távolsága: 4 mm és 20 mm Méretek: 1350 x 1700 x 1900 mm Gép súlya: 475 kg Fordulatszámok: Lapátkerék (dob): max. 150 ford./perc, Korongkések tengelye: max. 850 ford./perc, Aprítókések tengelye: max. 1800 ford./perc Vezérlő szekrény: Rittal Kdedpfezhgvrex Ab Hjr Típus: AE 1008 Szekrény sorszáma: 127088 A professzionális, ipari FAM CHD-3D kockázó egy rendkívül hatékony és sokoldalú, háromdimenziós szeletelőgép, amelyet folyamatos működésre terveztek az élelmiszeripar megterhelő körülményeihez. A berendezés kiválóan alkalmas nagy húsfeldolgozó üzemek számára. Speciális kialakítása lehetővé teszi akár nagyon nagy méretű termékek feldolgozását is előaprítás nélkül, ami jelentősen lerövidíti a teljes technológiai folyamatot. A gép működési mechanizmusa fejlett, háromlépcsős vágórendszeren alapul. A termék egy forgódobba (lapátkerék) kerül, ahol a centrifugális erő stabilizálja, majd először szeletekre, utána a korongkések rendszerén át csíkokra, végül egy precíziós aprítókések tengelye ideális kockákra vágja. Ez a technológia tökéletes vágási geometriát és ismétlődő pontosságot biztosít, minimalizálva a hulladékot és a 'szálkás' széleket. A gép szerkezete teljes egészében kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült, amely maximális ellenállást biztosít az agresszív tisztítószerekkel és nedvességgel szemben. A hajtás szíve egy 7,5 kW teljesítményű erős motor, amely gond nélkül kezeli a kemény alapanyagokat, akár 3000 kg/óra kapacitást garantálva (az alapanyag típusától és méretétől függően). Ez egy megbízható befektetés azon cégek számára, amelyek gyártósoraik automatizálására és minőségi sztenderdjeik emelésére törekszenek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Használt TREIF Twister G kockaszeletelő gépünk van, amely egy ipari gép, amelyet élelmiszerek kockákra, csíkokra, szeletekre és más formákra vágására terveztek, a használt vágókészlettől függően. A gép szállítószalaggal és további alkatrészekkel kapható. A TREIF Twister G modell alkalmas olyan élelmiszeripari üzemekbe, amelyek ismételhető és hatékony termékvágást igényelnek. Többek között hús, hal és sajt kockákra, szeletekre, csíkokra, pelyhekre vagy reszelt formára vágására tervezték. A TREIF Twister változat nagy teljesítményű vágást kínál, 120 × 120 × 550 mm-es kamratérfogattal és 800 kg-tól 3500 kg/h-ig terjedő kapacitással, a terméktől és a beállításoktól függően. A TREIF Twister G kockaszeletelő gépet olyan gyártási környezetekhez tervezték, ahol fontos a rugalmasság, a vágási pontosság és a gyors termékváltás. A nagy munkakamra csökkenti a termékek előzetes vágásának szükségességét, ami csökkentheti a kézi munkát és javíthatja a folyamat higiéniáját. A gép kialakítása kényelmes kezelhetőséget tesz lehetővé, a megfelelő vágószerszámok használata pedig lehetővé teszi a vágási formát a konkrét termék igényeihez igazítani. A gép friss hús, bacon, sonka, kolbász, hal, sajt, feldolgozott élelmiszerek és készételek alapanyagai vágására használható. A szállítószalagnak köszönhetően a termék hatékonyan eltávolítható a vágás után, és továbbítható a folyamat következő szakaszába, például keveréshez, csomagoláshoz, súlyméréshez vagy további feldolgozáshoz. Műszaki adatok: Gyártó: TREIF Modell: Twister G Gép típusa: kockaszeletelő / kockavágó Gyártási év: 2010 Tápfeszültség: 380–480 V Áramtípus: 3-PE Frekvencia: 50/60 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V Névleges áram: 13–11 A Védelem: 20 A Teljesítmény: 6 kW / 8,16 LE Súly: kb. 670 kg Gyártási ország: Németország Felszereltség: szállítószalag és alkatrész Főbb előnyök: pontos vágás kockákra, csíkokra és szeletekre alkalmas hús, hal, sajt és feldolgozott élelmiszerekhez nagy munkakamra: 120 × 120 × 550 mm kapacitás akár 3,5 t/h, a terméktől és a beállításoktól függően szállítószalag mellékelve további alkatrészek mellékelve csökkentett kézi munka az alapanyag előkészítése során ismételhető vágási formátum könnyebb integráció egy gyártósorba masszív ipari kivitel elismertek TREIF / JBT Marel gyártó Németországban gyártott gép Alkalmazási területek: hús kockákra vágása bacon és zsír vágása sonka és kolbász vágása hal vágása sajt vágása alapanyagok előállítása készételekhez feldolgozott élelmiszerek előállítása feldolgozott élelmiszerek gyártása Kedpfx Abszkacds Hsdr alapanyag előkészítése keveréshez termék előkészítése csomagoláshoz élelmiszertermékek adagolására és vágására szolgáló vonalak

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MRG 2500 4G, teljes szélesség: 1 980 mm, teljes hossz: 5 000 mm, teljes magasság: 4 700 mm, üzemi hőmérséklet: 95 °C, AHENA 3 MW-os Aprítékos Acél Kazán Eladó egy teljesen új AHENA 3 MW teljesítményű acél kazán , amely négy füstjáratos rendszerrel, vízszintes füstcsövekkel és mozgó rácsos automatikus betáplálással rendelkezik. Ideális szilárd tüzelőanyagok, például fakéreg, faapríték és faforgács felhasználására. Főbb jellemzők: • Teljesítmény: 3 MW névleges teljesítmény • Gyártási év: 2024 • Tüzelőanyag: Kéreg és faforgács, max. szemcseméret G100 • Hőleadás: Vízhűtéses rendszer, maximális hőmérséklet +95°C, 2 bar üzemi nyomás • Füstjáratok: Négy füstjáratos rendszer (2 csövekben, 2 tűztérben) • Súly: 16,000 kg • Méretek: Magasság 2600 mm (alappal 4800 mm), Szélesség 2000 mm, Hosszúság 5500 mm Kazán specifikációk: • Modell: MRG 2500 4G • Tűztér: Nagy tűztér nedves falakkal, minimum 110 mm vastag tűzálló burkolat • Karbantartás: Hátsó ellenőrző ajtó és elülső tisztító ajtó a rendszeres parázstisztításhoz • Csatlakozások: Karimás csatlakozók a forró víz be- és visszatéréséhez, füstgáz vezeték csatlakozás, tisztító kefe • Víz tartalom: Körülbelül 11,000 liter • Füstgáz mennyisége: 15,000 m³/h 250 °C-on • Hőcsere felület: 155 m² • Égéstér térfogata: 8.3 m³ • Víz csatlakozók: DN200 Kiegészítő rendszerek: 1. Mozgó Rácsos Égő: • Nedves falú alap, teljesen szigetelt és tűzálló • Krómot tartalmazó tűzálló acél rácsokkal • Hidraulikus mozgatás, zónákra osztva ventilátorokkal 2. Hamukihordó Rendszer: • Víz hűtéses kihordó csigával, vízkeringető szivattyúval 3. Hidraulikus Toló Betápláló Rendszer: • Vastag acéllemezből készült, tűzvédelmi szelepekkel 4. Vezérlő és Szabályozó Elektromos Szekrény PLC-vel: Kjdpfx Aeua D Twjb Hjdr • 15” érintőképernyős kijelzővel, inverterekkel és lambda szondával 5. Sűrített Levegős Csőtisztító (opcionális): • Elektromos szelepekkel, elektronikus szekvencialóval 6. Füstelszívó és Multiciklonos Részecskeszűrő: • Centrifugális elszívó és inerciális porleválasztó 7. Füstcső és Füstkémény: • Rozsdamentes acél füstcső és horganyzott szénacél kémény Ez a kazán kiváló választás nagy hatékonyságú és környezetbarát működéshez. Magyarországon, Cegléden található.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 18 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, vezérlő modell: R-30iA B-Size, A FANUC R-2000iB/165F egy nagy teljesítményű 6-tengelyes ipari robot, amelyet igényes automatizált gyártási alkalmazásokhoz terveztek. Kiemelkedően magas teherbírással, nagyméretű munkatérrel és maximális üzemi megbízhatósággal rendelkezik folyamatos üzemmódban. Ez a modell különösen alkalmas nehéz alkatrészek kezelésére, gépek kiszolgálására, raklapozásra, illetve összetett technológiai folyamatok automatizálására. A 165 kg-os maximális teherbírásával és nagy hatótávolságával a R-2000iB/165F ideális választás olyan gyártási környezetekben, ahol kiemelt jelentőségű a dinamika, a precizitás és a robusztusság. A bevált FANUC technológia magas ismétlési pontosságot, hosszú karbantartási intervallumokat és alacsony üzemeltetési költséget biztosít. Masszív szerkezetének és nagy teljesítményű hajtásrendszerének köszönhetően a robot különösen alkalmas az autóiparban, az általános gépgyártásban, valamint számos egyéb ipari területen történő felhasználásra. Meglévő gyártósorokba történő integrációja gyorsan és egyszerűen megoldható. Főbb műszaki jellemzők: Teherbírás: 165 kg Hatótávolság: 2 655 mm 6 tengely Ismétlési pontosság: ±0,2 mm Ipari, robusztus kivitel Kifejezetten alkalmas anyagmozgatási, raklapozási és nehéz technológiai feladatokra Kdedpfx Absy Hp Nzo Hsr A FANUC R-2000iB/165F teljesítményével, megbízhatóságával és sokoldalúságával tűnik ki. Ideális megoldás azoknak a vállalatoknak, amelyek a nehéz terhek hatékony és folyamatbiztos automatizálására törekednek.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Bemutatunk egy forradalmi burekkészítő gépet, amely automatikus burek eszközökkel, sütőipari berendezésekkel, ipari burek technológiával, burek gépekkel és sütőipari szerszámokkal javítja a termelést - minden alkalommal tökéletesen sült bureket biztosítva. Evolúciós gép – Burek gyártósor! A Burek vonal vagy gép előnyei: Folyamatautomatizálás: Csökkenti a kézi munka szükségességét, növelve a hatékonyságot és a termelési sebességet. Egyenletes minőség: Biztosítja, hogy minden burek egyenletesen sült és töltött, kivételes ízt biztosítva. Hulladékcsökkentés: A pontos mérések és automatizálás minimalizálja az anyagpazarlást. Higiénia: Könnyen tisztítható és karbantartható, magas higiéniai színvonalat biztosít. Megnövelt kapacitás: Lehetővé teszi nagyobb mennyiségű burek előállítását rövidebb idő alatt. Sokoldalúság: Különböző típusú fúrók készítésére alkalmas, sokféle töméssel. Költséghatékonyság: Idővel csökkenti a gyártási költségeket és növeli a jövedelmezőséget. Büszkén mutatjuk be a gasztronómia világának legújabb vívmányát – egy burek gépet, amely teljesen új szintre emeli a burek termelését! Ez az innovatív gép átalakítja a hagyományos burek elkészítésének és felszolgálásának módját. Intuitív kialakításával és fejlett funkcióival a burek gépünket úgy hoztuk létre, hogy leegyszerűsítse a gyártási folyamatot, miközben minden falatban tökéletes minőséget és ízt biztosít. Egyszerűen helyezze a választott tésztát és tölteléket, a többit pedig a gép elvégzi. A precíz technológiának és beállításoknak köszönhetően minden burek egyenletesen sül, kívül ropogós, belül lédús és ízletes lesz. Az eredmény abszolút tökéletesség minden falatban. Burek gépünk rendkívül higiénikus és könnyen karbantartható. A kiváló minőségű anyagok biztosítják a készülék tartósságát és megbízhatóságát, míg az egyszerű tisztítás lehetővé teszi a gyors átállást a következő adag finom burekre. Ne pazarolja az időt és az energiát a kézi burek gyártásra. Fokozza burekkészítési folyamatát gépünkkel, és elégítse ki minden elégedett vásárlója ízlését. Szabadítsa meg magát a nehéz munkától, és élvezze a tökéletes burek létrehozását forradalmi gépünkkel. Hagyja, hogy péksége az íz és a minőség epicentrumává váljon egy új iparági szabványokat felállító burek géppel. Használja ki ezt a hihetetlen technológiát, és váltsa valóra kulináris álmait. Műszaki adatok: Teljesítmény: 3 + 6 kW (3 kW a vezetékhez, 6 kW zsírolvasztó fűtőberendezésekhez) Vonalhossz: 4,8 méter Gyártási kapacitás: Az állítható sebesség 40 és 120 kg / h közötti teljesítményt tesz lehetővé Érintőképernyős vezérlőegység: Akár 100 recepthez programozható Kdodpjwhcz Tjfx Ab Hjr Alkalmazások: Tökéletes pitékhez, réteges borekhez és hengerelt borekhez Opcionális kiegészítő egység töltelékekhez és feltétekhez: 5 000 € Ezt a gépet kizárólag az európai piacra tervezték.

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, A kolbászgyártó sor két korszerű gépből, a VEMAG HP20E vákuum töltőből és a VEMAG FSL210 formázó gépből áll, mely hatékony megoldást jelent húsipari üzemek számára, amelyek megbízható eszközöket keresnek a kolbásztöltési és formázási folyamat automatizálásához. Mindkét gépet a neves VEMAG Maschinenbau GmbH gyártja, amelyek magas minőséget, tartósságot és precizitást garantálnak. VEMAG HP20E vákuum töltő A VEMAG HP20E vákuum töltő biztosítja a különböző állagú töltelékek egyenletes adagolását. A 23 kW teljesítményű gép hatékony vákuumrendszerrel rendelkezik, így intenzív termelés mellett is megbízhatóan működik. Kdjdpsxpgtgefx Ab Hor VEMAG HP20E műszaki adatok: Gyártási év: 2015 Teljesítmény: 23 kW Tápellátás: 3x400V, 50/60 Hz Kapacitás: akár 6.300 kg/h Adagolt töltelék súlya: 1-99.000 g Légfogyasztás: 40 l/perc Légnyomás: 5-6 bar Kivitel: rozsdamentes acél VEMAG FSL210 – kolbászgyártó vonal aprítófejjel A VEMAG FSL210 egy automata kolbászgyártó rendszer, mely precíz töltést, adagolást és bél összekapcsolást tesz lehetővé. A berendezés nagy teljesítményt és azonos végtermék-minőséget garantál, miközben könnyen kezelhető és gyorsan tisztítható. VEMAG FSL210 műszaki adatok: Gyártás éve: 2015 Teljesítmény: 7 kW Adagolási kapacitás: akár 800 adag/perc, béltől, kalibertől és súlytól függően Adaghossz: 55 mm-től – nincs korlátozás, egyszeri vágás / 40 mm-től – nincs korlátozás, két vagy több kolbász esetén Tápellátás: 3x400V, 50/60 Hz Tömeg: 548 kg Kapacitás: akár több ezer darab/óra Kivitel: rozsdamentes acél A VEMAG HP20E + FSL210 kolbászgyártó sor előnyei: - Nagy termelékenység friss és főtt kolbászok gyártásánál egyaránt - Precíz adagolás és bél összekapcsolás - Egyszerű kezelés és könnyű karbantartás - Robusztus, higiénikus rozsdamentes acél kivitel - Ideális megoldás közepes és nagyobb húsfeldolgozó üzemek számára Ez a gyártósor lehetővé teszi a kolbászgyártás teljes folyamatának automatizálását, minimalizálva az alapanyag veszteségeket és garantálva az állandó termékminőséget.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Stork | Panírozó / Bevonó gép Gyártó: Stork Géptípus: Panírozó / Bevonó gép Hálós szalagszélesség: 600 mm Szalag anyaga: rozsdamentes acél Külső méretek: 3000 × 1100 × 1730 mm Kivitel: saválló rozsdamentes acél A Stork ipari bevonó gépe automatikus és egyenletes folyékony panír (pl. palacsintatészta, tempura, tojásos keverék) felhordására szolgál élelmiszertermékekhez. Az eszköz kulcsfontosságú elem a technológiai sorokban, amelyek olyan termékeket gyártanak, mint nuggetsek, szeletek, halrudak, rántott húsok, valamint különféle falatok és formázott termékek. A 600 mm munkaszélességű univerzális hálós szalag magas áteresztőképességet biztosít, és kiválóan együttműködik ipari formázókkal, száraz panírozókkal és sütőtunnel (ipari fritőz) egységekkel. Főbb jellemzők: - Hatékony bevonórendszer: Speciális kialakításának köszönhetően a termék minden oldalán (alul fürdőztetés, felül folyadékfüggöny) pontos, egyenletes folyékony panírozásra képes, ami tökéletes ismételhetőséget és kiváló tapadást biztosít a száraz panírréteg számára. - Folyadékeltávolító rendszer: A gép felszerelhető levegőbefúvóval vagy vibrációs mechanizmussal, amely hatékonyan eltávolítja a felesleges masszát, megakadályozva a lefolyást és biztosítva az alapanyag takarékos felhasználását. Kodpfx Absy Uav Uo Hjdr - Paraméterek állíthatósága: A szalaghajtás sebessége szabályozható, megkönnyítve a gép szinkronizálását a gyártósor többi részével.

Állapot: használt, Felkínálunk egy használt KARL SCHNELL 119 FD 225 D emulgeálót – egy ipari gépet, amelyet az élelmiszerek folyamatos vágására, emulgeálására, homogenizálására és darálására terveztek. A gép alkalmas húsfeldolgozó üzemekbe, halfeldolgozó üzemekbe, töltelékek, paték, szószok, paszták, delikatesz termékek és készételek gyártására. A KARL SCHNELL 119 FD 225 D az FD sorozatba tartozik, amely folyamatosan működő emulgeáló gépeket foglal magában. Az ilyen típusú gépek ott használhatók, ahol nagyon finom, egyenletes és stabil termékszerkezetre van szükség. Az FD sorozatot a kiváló minőségű emulgeálásra tervezték, és a feldolgozott termék függvényében megfelelő vágóeszközökkel és hajtási konfigurációkkal adaptálható. A KARL SCHNELL emulgeálók központi eleme a KS vágórendszer, amely lehetővé teszi a termék intenzív méretcsökkentését egy folyamatos folyamatban. Az alkalmazástól függően ez a típusú gép különböző vágóeszköz-konfigurációkkal működhet, beleértve a perforált lemezekkel ellátott késpár-rendszereket is. Ez lehetővé teszi, hogy a gépet különböző szerkezetű, viszkozitású és technológiai követelményekkel rendelkező termékekhez igazítsák. A folyamatosan működő vágógép folyamatosan üzemel – a termék bekerül a munkakamrába, áthalad a vágórendszeren, és finomra vágott vagy emulgeált anyagként kerül ki. Ez a megoldás segít növelni a termelékenységet, csökkenteni a manuális munkát, és biztosítani a következetes termékminőséget a következő gyártási ciklusokban. A gép önálló egységként vagy egy nagyobb technológiai vonal részeként használható, például előzetes darálás, keverés vagy tálvágás után. A KARL SCHNELL 119 FD 225 D jó megoldás azoknak az üzemeknek, amelyek hatékony, folyamatosan működő emulgeálót keresnek ipari élelmiszer-előállításhoz. Műszaki adatok: Gyártó: KARL SCHNELL Modell: 119 FD 225 D Gép típusa: emulgeáló Teljesítmény: 74 kW / 100 LE Feszültségellátás: 400 V Frekvencia: 50 Hz Motor fordulatszáma: 2975 ford/perc Vezérlőszekrény működési feszültsége: 3 × 400 V / 50 Hz Vezérlő feszültség: 230 V AC Szerkezet: rozsdamentes acél Alkalmazás: élelmiszerek vágása, homogenizálása és emulgeálása Főbb előnyök: folyamatos, folyamatban történő működés Kdedpjzi U Rmsfx Ab Hor magas, 74 kW-os teljesítmény 2975 ford/perc motorfordulatszám intenzív vágás és emulgeálás lehetőség finom és homogén szerkezetű anyag előállítására alkalmas töltelékek, emulziók, paték, szószok és paszták előállítására önálló gépként vagy egy technológiai vonal részeként is üzemeltethető erős ipari szerkezet rozsdamentes acél szerkezet elismertek gyártó, KARL SCHNELL megoldás a folyamatos termeléshez élelmiszer-feldolgozó üzemekben

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: SO144, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A SIPA SFR 8 egy forgó, PET-fúvó-nyújtó gép, amelyet PET-palackok gyártására használnak előre gyártott, vagyis „preform” anyagokból, italgyártáshoz és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Az 2009-ben gyártott gép tervezett termelési kapacitása 12 400 palack per óra. Forgó felépítése lehetővé teszi a folyamatos palackgyártást, és alkalmas integrálásra egy használt töltővonalba, ahol a töltés, a zárás, az címkézés és a másodlagos csomagolás előtti folyamatokban megbízható tartályellátás szükséges. Gyártó: SIPA Modell: SFR 8 Gyártási év: 2009 Termelési kapacitás: 12 400 palack per óra Fúvóforma konfiguráció: 4 forma készlet, mindegyik 8 üreggel Preform nyak kialakítása: 28 mm / 1881 rövid nyak Támogatott palackméretek: 0,5 l, 0,75 l és 1,5 l Tartály anyaga: PET Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a forgó fúvó-nyújtó gép automatizált PET-palackgyártásra van tervezve, és a fűtött preformokat a nyújtás-fúvás ciklus során kész tartályokká formálja. A mellékelt preform adagoló rendszer lehetővé teszi a preformok szabályozott adagolását a gépbe. A forgó fúvóformás berendezéseket általában összehangolt folyamatszabályozásokkal üzemeltetik, amelyek szinkronizálják a preform átadás, fűtés, nyújtás és fúvás fázisait. A géphez mellékeljük a preform adagoló rendszert és a hűtőberendezést. Ezek a komponensek átfogóbb fúvócsomagot tesznek lehetővé a preform adagolás és a folyamathűtés biztosításával. A nagynyomású kompresszor nem tartozék, ezért a nyomott levegővel való ellátást a telepítés és üzembe helyezés során meg kell tervezni. Kdedsztwmfjpfx Ab Hor Integrálási lehetőségek a gyártósorokban A SIPA SFR 8 egy használt PET-töltővonal palackgyártási szakaszaként üzemeltethető. A töltőegységek, címkézőgépek, zsugorfóliázó gépek, fogantyú felhelyező berendezések és raklapozó rendszerek elé helyezik el, és PET-tartályokat gyárt a további feldolgozás céljából egy italgyártó vonalban. A rendelkezésre álló forma készletek rugalmasságot biztosítanak a 0,5 l, 0,75 l és 1,5 l palackméretekhez, a telepített formától és a hozzá tartozó vonal konfigurációjától függően. A mellékelt preform adagoló rendszer támogatja az integrációt a preform kezelő berendezésekkel. A preform tölcsér nem tartozék, ezért a vevő a helyszíni elrendezés, az autonómia igényei és a preform logisztika alapján konfigurálhat egy tölcséralapú megoldást. A 28 mm / 1881 rövid nyakú kialakítást kompatibilis preformokkal, kupakokkal és a következő lépcsőben használt töltőberendezésekkel kell összehangolni. Gép állapota és karbantartási előzmények A gépet nagyon jó állapotban írják le, és a gyártó rendszeresen karbantartja. 2026. szeptember 30-ig üzemben marad, ami azt jelenti, hogy jelenleg is termel, nem tárolják vagy állítják le. Ez az üzemeltetési állapot lehetőséget ad a potenciális vevőknek, hogy a szétszerelés előtt egy aktív gyártási környezetben értékeljék a gépet. A tervezett szétszerelés és...

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 2 300 mm, teljes hossz: 9 000 mm, teljes magasság: 2 300 mm, össztömeg: 9 000 kg, Mobil hengerező gép keret nélküli acél íves épületekhez Automatikus gyártósor önállóan tartó acél hangárokhoz és íves tetőkhöz A mobil hengerező gép a helyszínen történő, önállóan tartó, íves acélpanelek gyártására lett tervezve, amelyeket keret nélküli acél épületek, íves hangárok és önállóan tartó fém tetők építéséhez használnak. A technológia lehetővé teszi nagyméretű, acélból készült épületek építését hagyományos, belső acélváz nélkül. Az acéltekercsből szerkezeti profilt formáznak, a szükséges hosszúságúra vágják, majd a szükséges épületi sugárra ívesítik. Több íves panelt speciális varrógéppel kötnek össze, így erős, folyamatos és önállóan tartó íves szerkezetet hoznak létre. A berendezés a következő épületek építésére használható: keret nélküli acél hangárok repülőgéphangárok mezőgazdasági épületek szem- és géptároló épületek raktárak ipari épületek műhelyek garázsok Ksdpfxeztwx Us Ab Hsdr állattartó épületek sportlétesítmények önállóan tartó acél tetők ideiglenes épületek katonai és logisztikai tároló létesítmények Mobil gyártás közvetlenül az építési helyszínen Ennek a technológiának az egyik fő előnye, hogy a teljes szerkezeti paneleket közvetlenül az építési helyszínen lehet gyártani. A fő formázó és ívesítő berendezés egy mobil vontatóalvázra van szerelve. A gépet ezáltal az építési helyszínre lehet szállítani, ahol az acéltekercsekből kész, szerkezeti íves paneleket állítanak elő. Ez különösen fontos a hosszú paneleknél, amelyek egyébként nehezen vagy költségesen szállíthatók. A szállított gép két tengellyel és nyolc kerékkel rendelkezik, amelyek az építési helyszínen való mozgatásra szolgálnak. Gyártási folyamat A teljes gyártási folyamat több lépésből áll: Acéltekercs → Tekerccselés → Egyenes profil formázása → Hosszúságra vágás → Ívesítés → Panelvarrás → Emelés → Szerelés A mellékelt műszaki kézikönyv a gépet hengerező egység és ívesítő egység kombinációjaként írja le, elektromos meghajtású formázással és ívesítéssel, valamint hidraulikus vágással. Fő műszaki adatok Paraméter Leírás Gép típusa Mobil íves lemezhengerező vonal Alkalmazás Keret nélküli / önállóan tartó acél épületek Betáplálási szélesség 1000 mm Hatásos profil szélesség Kb. 610 mm Anyagvastagság 0,8–1,5 mm Formázó állomások 13 + 1 Egyenes panel formázási sebessége Legfeljebb 15 m/perc Íves panel formázási / ívesítési sebessége Legfeljebb 13 m/perc Varrási sebesség Kb. 6 m/perc Formázó motor 7,5 kW Ívesítő / hajlító motor 5,5 kW Vágó motor 4,0 kW További meghajtás 3,0 kW Összesen beépített motor teljesítmény Kb. 20 kW Vágórendszer Hidraulikus Vágó szerszám anyaga Cr12MoV, hőkezelt Hengermag anyaga 45#-ös acél, krómozva és edzett Hengerkeménység HRC 58–62 Vezérlőrendszer PLC Gép méretei Kb. 9000 × 2230 × 2200 mm Gép súlya Kb. 9000 kg Alváz 2 tengely / 8 kerék Különböző profilméretek állnak rendelkezésre A gép különböző szerkezeti profilméretekhez is gyártható, a szükséges épületi fesztávolságnak és alkalmazásnak megfelelően. A rendelkezésre álló konfigurációk a következők lehetnek: különböző tekercsbetáplálási szélességek különböző kész profil szélességek különböző profilmélységek különböző acélvastagságok különböző ívsugarak különböző épületi fesztávolságok Például, a gép konfigurációjától függően, a profilok viszonylag kis épületekhez, valamint nagyméretű, önállóan tartó íves szerkezetekhez is tervezhetők.

Állapot: nagyon jó (használt), Ipari SEW EURODRIVE MOVIDRIVE B frekvenciaváltót kínálok, amely nagy teljesítményű motorok vezérlésére készült igényes ipari alkalmazásokhoz. Az eszköz alkalmazható ipari automatizálásban, gyártósorokon, szállítószalagokon, technológiai gépeken és hajtásrendszerekben. Ksdpfozcf D Ssx Ab Hedr Műszaki adatok: • Gyártó: SEW EURODRIVE • Sorozat: MOVIDRIVE B • Típus: MDX61B0450-503-4-0T • Tápfeszültség: 3 × 380–500 V AC • Frekvencia: 50/60 Hz • Motorteljesítmény: 45 kW • Kimeneti áram: 89 A AC • Védettségi szint: IP20 • Gyártás országa: Németország Felhasználási területek: • Gyártósorok • Szállítószalagok és konvejor rendszerek • Ipari gépek • Ipari automatizálási rendszerek • Nagyteljesítményű hajtások Az eszköz előnyei: • Fokozatmentes motorfordulatszám-szabályozás • Fejlett vezérlési és diagnosztikai funkciók • Beépített kezelőpanel kijelzővel • Nagy megbízhatóság és tartósság • Professzionális ipari kivitel Állapot: • Használt • Ipari berendezésből bontva • Használatból és tárolásból eredő normál nyomok • Esztétikai állapot a képeknek megfelelő • Pontosan a képeken látható összeállításban eladó Tartozékok: • SEW EURODRIVE MDX61B0450-503-4-0T frekvenciaváltó • Készülékre szerelt kezelőpanel

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2015, Raklaprakodó és raklapcsomagoló Kapacitás 100 kg / h Használt, nincs garancia Ez a gép Magyarországon, Tatán található. Mi az a pellet? A pellet olyan természetes bioüzemanyag, amely mezőgazdasági és erdészeti hulladékokból, például szárított fűrészporból készül, és néhány milliméter átmérőjű, kis hengerekbe sűrítve állítják elő. Lehetőség van arra, hogy adalékanyagok és vegyszerek nélkül, kompakt terméket kapjunk. Ksdotw Szaepfx Ab Hsdr A pellet előnyei? A legfontosabb előnyök között: környezeti fenntarthatóság (az erdőirtás és az üvegházhatású gázok kibocsátásának csökkentése); olcsó az előállítása és megfizethető a megvásárlása. És a sajtolási eljárásnak köszönhetően a pellet fűtőértéke azonos térfogat esetén körülbelül kétszerese a fáéhoz képest.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 4 908 h, gép/jármű száma: LC658, Használt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml-es Prisma palackozó vonal Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy teljes, aszeptikus Tetra Pak dobozolási megoldás, mely az A3 Speed töltőgépre épül. Iparági csomagolásra és italgyártásra lett tervezve, magas teljesítményt nyújt a Prisma dobozok pontos kezelésével. Az összes fő modul ugyanabban az évben készült, így egységes, modern használt rendszert alkot, mely hatékony aszeptikus folyamatokat tesz lehetővé. Termelési sebesség: akár 24 000 csomag/óra Alapforma: 0,25 l-es Prisma doboz Csomagolás típusa: Karton (aszeptikus tégla) Töltőgép: Tetra Pak A3 Speed, 040V verzió, 2014, üzemórák: 4908 Puffer szakasz: Tetra Pak ACHX 30, 070V verzió, 2014, üzemórák: 5528 Szívócső-applikátor: Tetra Pak SA30, 040V verzió, 2014, üzemórák: 5821 Csomagológép: Tetra Pak CBP30 Speed, 030V verzió, 2014, üzemórák: 38 Töltési folyamat: Aszeptikus dobozolás Gyártó: Tetra Pak Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal a Tetra Pak mérnöki megoldásait egyesíti az összes modulban, szinkronizált működést és magas rendelkezésre állást biztosítva. A központi kezelőfelületek és a koordinált vezérlőlogika egyszerűsítik a beindítási, felpörgetési és leállítási folyamatokat, miközben biztosítja a következetes termék- és csomagolási minőséget a töltés, szívócső-rögzítés, pufferelés és átdolgozás minden lépésében. A 0,25 l-es Prisma dobozokhoz való formaátalakítás gyors, reprodukálható beállításokkal és átlátható kezelői útmutatással lett optimalizálva. Integrált vonalvezérlés a koordinált sebességért és pufferelésért Felhasználóbarát HMI a központi egységen Automatikus reteszelések a modulokon a biztonságos működés érdekében Receptalapú formakezelés a 0,25 l-es Prisma dobozokhoz Kjdozmpzbspfx Ab Hjdr A gyártósor integrálhatósága Inline megoldásként kialakítva, ez a használt palackozó vonal folyamatos áramlást tesz lehetővé az aszeptikus dobozolástól a másodlagos csomagolásig. A puffer szakasz biztosítja a szükséges átmeneti tárolást, hogy a töltőgép a leáramlási folyamat rövid szüneteiben is tovább tudjon működni. A szívócső-applikátor és a csomagológép egy kompakt, nagy teljesítményű konfigurációt alkot, amely ideális az italgyártáshoz. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Palackozógép Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Különböző berendezések Szívócső-applikátor Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Különböző berendezések Pufferelő rendszer Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: FA71, Műszaki adatok és teljesítményadatok Az SMI SK450 T egy PET-palackok csomagolására szolgáló zsugorfóliázó gép, amelyet másodlagos csomagolási alkalmazásokhoz terveztek egy meglévő palackozó vonalon. Ez a 2009-ben gyártott, használt gép egy fűtőkemencét tartalmaz, amely a zsugorfólia szabályozott feldolgozását és a csomagok kialakítását teszi lehetővé. Iparági csomagolási műveletekhez van konfigurálva, amelyek stabil, szállításra kész palackcsomagokat igényelnek. Gyártó: SMI Modell: SK450 T Gyártási év: 2009 Teljesítmény: 45 csomag/perc Csomagolandó termék: PET-palackok Mellékelten: Fűtőkemence Csomagolási konfigurációk: 0,5 l-es palackok 3x3-as, 0,75 l-es palackok 2x3-as és 1,5 l-es palackok 2x3-as elrendezésben. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a zsugorfóliázó gép ipari csomagolási környezetben történő összehangolt működésre készült, ahol a palackok adagolását, a fólia kezelését, a zsugorkezelést és a kiürítést szinkronban kell tartani. A működési beállítása támogatja a meghatározott PET-palack formátumok számára a csomagok ismételhető gyártását. A telepítés és üzembe helyezés során ellenőrizni kell a meglévő vezérlőfelületet, az elektromos csatlakozást, a szállítószalagok szinkronizálását és a fűtőkemence működési paramétereit. A gyártósorba való integrálhatóság Az SK450 T-t a töltő-, záró-, címkéző- vagy tárolóberendezések után helyezhetjük el, hogy többcsomagokat állítsunk elő a forgalmazáshoz. Egy italgyártó vonalon a zsugorfóliázás egy praktikus másodlagos csomagolási lépést jelent a palackok kezelése és a raklapozás között. A gép alkalmas 3x3-as és 2x3-as elrendezésű PET-palack csomagokra, lehetővé téve, hogy a vonal a dokumentált 0,5 l-es, 0,75 l-es és 1,5 l-es formátumokat is kezelje. A használt palackozó vonalba való integráláskor a felső- és alsó szállítószalagokat a gép adagolási és kiürítési áramlásához kell igazítani. A fűtőkemence része a csomagolási folyamatnak, és a fóliaszállítási elemekkel, a palackvezetővel és a csomagátadó elrendezésekkel együtt kell értékelni a telepítési tervezés során. A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép jelenleg is üzemel, és 2026. szeptember 30-ig működőképes marad. Nagyon jó állapotban van, rendszeres karbantartást végeztek rajta, és a gyártó által átfogó éves felújításokat végeztek. Ez a karbantartási előzmény releváns azoknak a vásárlóknak, akik dokumentáltan karbantartott, használt palackozó berendezéseket keresnek, és fontos számukra az üzemi folyamatosság és a csomagolási teljesítmény. Teljesítmény és sokoldalúság Kodpfx Ajztwl Ijb Hodr A dokumentált 45 csomag percenkénti teljesítménnyel az SMI SK450 T hatékony zsugorfóliás csomagolást tesz lehetővé PET-palackok ipari csomagolásához. A dokumentált csomagolási minták rugalmasságot biztosítanak a gyakori italgyártási formátumokhoz, beleértve a kompakt 0,5 l-es csomagokat és a nagyobb 0,75 l-es és 1,5 l-es palackcsomagokat. A zsugorfóliázás segít olyan stabil, többcsomagú termékek előállításában, amelyek alkalmasak a kezelésre, tárolásra és a további raklapozásra. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A hely előkészítése során elegendő helyet kell biztosítani a zsugorfóliázó géphez, a fűtőkemencéhez, a biztonságos anyagáramláshoz, valamint a működéshez és karbantartáshoz való hozzáféréshez. A telepítési elrendezésnek figyelembe kell vennie a palackszállítószalagokat, a fóliaellátást, a csomagok kiürítését és a downstream csomagológépekhez való csatlakozást. Az elektromos szolgáltatásokat és az esetlegesen szükség

Gyártási év: 2007, állapot: üzemkész (használt), Ez a HOMAG WEEKE ipari gyártósor 2007-ben készült. Nagy volumenű lemezfeldolgozásra és élszalagozásra alkalmas átfogó berendezéssel rendelkezik, amely automatikus betöltő rendszereket, központi görgős szállítószalagot, több élszalagozási modult és egy portálmanipulátort tartalmaz az egymásra helyezéshez. Ideális az áramvonalas faipari gyártáshoz, hatékony kezelést és pontosságot biztosítva. Fontolja meg a lehetőséget, hogy megvásárolja ezt a HOMAG WEEKE ipari gyártósorát. Vegye fel velünk a kapcsolatot, ha további információt szeretne kapni erről a gépről. • Magfeldolgozó gépek: • HOMAG Optimat KFL 525 • Egységek: előfúrás, ragasztás, vágás, radiusegységek, kaparók, polírozás • HOMAG vezérlés érintőképernyővel/billentyűzettel • Érzékelők a lemezvastagság és a peremanyag érzékelésére • Nagy kék biztonsági ablakok • HOMAG Optimat KFL 526 • Folyamatos trimmelő és polírozó állomások • Kézi szervizelérés felemelhető fedelekkel • Vezérlés és elektromosság: • HOMAG elektromos szekrény főkapcsolóval • PLC, biztosítékok, vezérlőtáblák, feszültség-/árammérők • Biztonsági vezérlőpanelek (leállítás, visszaállítás, tápellátás, vészleállítás) • Állapot: • Teljes, fizikailag csatlakoztatott vonal • Normál üzemi kopás; nagyobb sérülés nem látható • Teljes körű, professzionális élszalag-aggregátumok telepítve. Kiegészítő berendezések • 2× Automatikus rakodórendszer: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Sorszám: kW, 80 A) és kW, 63 A). • Függőportál vákuumos emelőcsészékkel, automatikus anyagigazítással • Nagy teherbírású görgős szállítószalag-szekció • Szállító/átadó rendszer: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Sorszám: • Széles görgős szállítószalag biztonsági védőburkolattal • Kereszttranszfer és válogató szekció Ksdpezuhbisfx Ab Hsdr • Integrált mérő- és pozicionálóegységek • Portálmanipulátor (rakodó/kirakodó) • Felső vákuumos felszedő- és elhelyező egység (narancssárga) • Lineáris vezetés lánchajtással, dedikált motoros meghajtással • A kész panelek automatikus emelése és egymásra helyezése • Elszívás/szűrés • Erős ipari porelszívás a teljes vonal mentén (sárga rugalmas tömlők + fémcsatornák) • Biztonsági védőburkolat • Teljes biztonsági védőburkolat a teljes gépsoron

Gyártási év: 2018, üzemórák: 7 000 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Az alábbiakban egy használt Himel / Gama vezérlőszekrényes pelletprés-pelletgyártó berendezést kínálunk szalma / szén / lucerna feldolgozására, gyártási éve 2018. Kb. 7000 üzemóra. A gyártó szerint a teljesítmény a biomasszától függően 700–1200 kg/óra. Emellett egy különálló, 90 kW-os prés is rendelkezésre áll 95 000 euróért, amely kb. 500 üzemórát futott, és 2025-ben készült. Típus: Vezérlőszekrényes pelletprés Szám: 20182138 Kdodpfx Abjzrvh Es Hjr Gyártási év: 2018 Betáplálás: TNC-S 400V AC/N/PE Frekvencia: 50 Hz Teljesítmény: 195 kW Max. áramfelvétel: 375 A Ha kérdése van, vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk, vagy hívjon minket.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 45 kW (61,18 LE), Késes granulálógép PC42100R – 45 kW – ÚJ A GrabTrade évek óta szakosodik gépek és teljes technológiai megoldások értékesítésére a újrahasznosító ipar számára. Mi vagyunk a 3E Machinery hivatalos képviselője Lengyelországban. Új és használt zúzógépeket, késes granulálógépeket és teljes újrahasznosító rendszereket kínálunk. Új, 3E Machinery PC42100R ipari késes granulálógépet kínálunk, mely egy nagy teljesítményű, 45 kW-os főmotorral és 1000 mm széles rotorral van felszerelve. A PC42100R hatékony méretcsökkentésre és a különféle műanyagok és egyéb újrahasznosítható anyagok granulálására lett tervezve. Robusztus szerkezete és a speciálisan kialakított vágórendszere nagy hatékonyságot, stabil működést és egyenletes végszemcseméretet biztosít. MŰSZAKI ADATOK: Modell: PC42100R Kdedpfx Aeznbv Hsb Her Típus: Ipari késes granulálógép / vágógép Főmotor teljesítménye: 45 kW Rotor hossza: 1000 mm Rotor átmérője: 420 mm Vágókamra: 1034 × 540 mm Mozgó kések – V elrendezés: 3 × 2 / 5 × 2 db. Mozgó kések – S elrendezés: 3 × 10 / 5 × 10 db. Rögzített kések: 2 × 2 db. Standard szitónyílás: 12 mm Gép méretei (H × SZ × M): 1770 × 1842 × 2425 mm Gép súlya: kb. 3230 kg Állapot: Vadonatúj A PC42100R 55 kW-os motorral is elérhető, az ügyfél igényei és a feldolgozandó anyag függvényében. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK: A PC42100R késes granulálógép különféle újrahasznosítható anyagok feldolgozására alkalmas, beleértve: PP, PE, HDPE és LDPE műanyagok, műanyag darabok és hulladékok, fröccsöntési hulladék, műanyag csövek és profilok, műanyag ládák és tartályok, lemezek és műszaki műanyagok, előzetesen zúzott kábelhulladék, különböző gyártási és ipari műanyag hulladék. A gép önálló granulálógépként vagy egy teljes újrahasznosító vonal részeként is működhet. Nagyobb vagy tömeges anyagok esetén javasoljuk a PC42100R kombinálását egy hidraulikus tolóóssal ellátott, egytengelyes zúzóval, amely az első zúzási fázist végzi. Az előzetesen zúzott anyag ezután a PC42100R-be kerül a végső granuláláshoz. A GrabTrade komplett rendszereket kínál, amelyek előzúzó gépből, késes granulálógépből, anyagtranszport rendszerből és Big-Bag gyűjtőállomásból állnak. FŐ ELŐNYÖK: Nagy teljesítményű, 45 kW-os meghajtás Nagy teherbírású ipari szerkezet 1000 mm széles vágórotor Nagy, 1034 × 540 mm-es vágókamra Hatékony V-típusú vágórendszer Cserélhető szita a végső anyagfrakció szabályozásához Alkalmas folyamatos ipari üzemhez Integrálható zúzókkal és teljes újrahasznosító vonalakkal Lehetőség pneumatikus anyagtranszportra egy Big-Bag állomásra Professzionális műszaki támogatás és pótalkatrészek elérhetősége A gép kínálatunkban megtalálható. Szakképzett műszaki tanácsadást, üzembe helyezést, értékesítés utáni szervizt és teljes hozzáférést biztosítunk a pótalkatrészekhez és kopóalkatrészekhez, beleértve a késeket és a szitákat. Késes granulálógépeink, zúzóink és teljes újrahasznosító rendszereink teljes kínálata: GrabTrade – zúzási és újrahasznosítási gépek.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 45 kW (61,18 LE), Késes granuláló PC42100R – 45 kW – ÚJ A GrabTrade évek óta a gépek és a teljes technológiai megoldások értékesítésére specializálódott a újrahasznosító ipar számára. Mi vagyunk a 3E Machinery hivatalos képviselője Lengyelországban. Új és használt darabolókat, késes granulálókat és teljes újrahasznosító rendszereket kínálunk. Új, 3E Machinery PC42100R ipari késes granulálót kínálunk, melyet egy nagy teljesítményű, 45 kW-os főmotorral és 1000 mm széles rotorral szereltek fel. A PC42100R különféle típusú műanyagok és más újrahasznosítható anyagok hatékony méretcsökkentésére és granulálására lett tervezve. Robusztus felépítése és speciálisan tervezett vágórendszere biztosítja a magas hatékonyságot, a stabil működést és az egyenletes végszemcseméretet. MŰSZAKI ADATOK: Modell: PC42100R Típus: Ipari késes granuláló / daraboló Főmotor teljesítménye: 45 kW Rotor hossza: 1000 mm Rotor átmérője: 420 mm Vágókamera: 1034 × 540 mm Mozgó kések – V elrendezés: 3 × 2 / 5 × 2 db Mozgó kések – S elrendezés: 3 × 10 / 5 × 10 db Rögzített kések: 2 × 2 db Standard szitányfurat: 12 mm Gép méretei (H × Sz × M): 1770 × 1842 × 2425 mm Gép súlya: kb. 3230 kg Állapot: Új A PC42100R 55 kW-os motoros verzióban is elérhető, a vevő igényei és a feldolgozandó anyag függvényében. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK: A PC42100R késes granuláló különféle újrahasznosítható anyagok feldolgozására alkalmas, beleértve a következőket: PP, PE, HDPE és LDPE műanyagok, műanyag darabok és tisztítószer-maradványok, fröccsöntési hulladék, műanyag csövek és profilok, műanyag ládák és tartályok, lemezek és műszaki műanyagok, előzetesen darabolt kábelhulladék, különböző gyártási és ipari műanyag hulladék. A gép önálló granulálóként vagy egy teljes újrahasznosító vonal részeként is üzemeltethető. Nagyobb vagy tömeges anyagok esetén ajánlott a PC42100R-t egy hidraulikus tolóval ellátott, egytengelyes darabolóval kombinálni, mely az első darabolási fázist végzi. Az előzetesen darabolt anyag ezután a PC42100R-be kerül a végső granuláláshoz. A GrabTrade teljes rendszereket kínál, melyek egy elődarabolót, késes granulálót, anyagtranszport rendszert és Big-Bag gyűjtőállomást tartalmaznak. FOBB ELŐNYÖK: Erős, 45 kW-os meghajtás Nagy teherbírású ipari felépítés 1000 mm széles vágórotor Nagy, 1034 × 540 mm-es vágókamera Kdedpfxsznbyrj Ab Hsr Hatékony, V-típusú vágórendszer Cserélhető szita a végső anyagfrakció szabályozásához Alkalmas folyamatos ipari üzemhez Integrálható darabolókkal és teljes újrahasznosító vonalakkal Pneumatikus anyagtranszport lehetőség egy Big-Bag állomásra Szakértő műszaki támogatás és a pótalkatrészek elérhetősége A gép a kínálatunkban elérhető. Szakértő műszaki tanácsadást, beüzemelést, értékesítés utáni szolgáltatást és teljes hozzáférést biztosítunk a pótalkatrészekhez és kopóalkatrészekhez, beleértve a késeket és a szitákat. Teljes választék a késes granulálóinkból, darabolóinkból és teljes újrahasznosító rendszereinkből: GrabTrade – daraboló és újrahasznosító gépek.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Görgő átmérő: 600 mm Vágási magasság: 480 mm Méretek (hossz/szélesség/magasság): 5200x1600x1850 mm WINTR VERTIKÁLIS 2-FEJES SZALAGFŰRÉSZGÉP - V2KB-480 A 480 TWIN típusú vertikális, kétfejes szalagfűrészgép nagy teljesítményű, rétegelt és vékony rönkfa feldolgozására lett kifejlesztve. A gép lehetővé teszi prizmák kétoldali kivágását köranyagból, előkészítve az anyagot további feldolgozáshoz. A 480 TWIN modellt technológiai vonal első elemeként alkalmazzák rönkök vágásához és szegéséhez, különösen raklap-elemek gyártása során. A két fűrészfej használatával egyszerre két, nagy méretpontosságú vágás végezhető. A szerkezet masszív acélvázra, precíziós szalagfűrész-vezetőrendszerre és fokozatmentesen állítható előtoló rendszerre épül. A hidraulikus szalagfeszítés optimális munkakörülményeket, valamint stabil vágási folyamatot biztosít. Műszaki adatok: Méretek · Hossz: 5200 mm · Szélesség: 1600 mm · Magasság: 1850 mm Munkaparaméterek · Betáblázó asztal magassága: 850 mm · Maximális alapanyag átmérő: 480 mm · Alapanyag hossza: 800 – 3000 mm · Készített prizma vastagság: 45 – 300 mm · Előtolási sebesség: 0 – 20 m/perc Vágórendszer · Fejek száma: 2 · Szalagfűrész hossza: 4000 mm · Szalagfűrész szélessége: 40 – 50 mm · Vezető kerekek: 600 mm · Hidraulikus szalagfeszítés · Vágásszélesség mérőrendszer: ANP 05 Hajtás és áramellátás · Főmotorok: 2 × 5,5 kW · Előtolómotor: 0,75 kW · Teljesítményigény: 12 kW · Áramellátás: 3 fázis, 400 V Teljesítmény · Átlagos teljesítmény: 7–8 m³/h* * A teljesítmény anyagtól, kezelőtől és anyagellátástól függ. Előnyök: Gyártás · Magas teljesítmény vékony és közepes alapanyag feldolgozásánál · Két fej egyidejű munkája lerövidíti a vágási időt · Méretpontos félkésztermékek további megmunkáláshoz Gazdaságosság · Kevesebb anyagveszteség a körfűrészes technológiához képest · Teljesítményhez igazított energiafogyasztás · Kézi munkaköltség csökkentése Szervezés · Teljes gyártósor részeként is alkalmazható Kodpfxey Ehy Ns Ab Hjdr · Egyszerű kezelés és gyors operátor betanulás · Robusztus kialakítás több műszakos üzemeltetéshez

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, korábbi tulajdonosok száma: 1, Vektoros raklap gyártósor Kuka blokk raklapleválasztó robottal. A vonal 3 munkással működik, és műszakonként körülbelül 2500 EPAL raklapot gyártanak. A zsinór állapota kiváló, automata tűzőszegező rendszert tartalmaz. Kdedpevxlxdjfx Ab Hjr

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Busch MM 1142 B VS3 vákuumszivattyú Gyártó: Busch Vacuum Solutions Típus: MM 1142 B VS3 Sorozatszám: D15242694 Gyártási év: 2015 Teljesítmény: 140 m³/h Tömeg: 175 kg Méretek: 1000 mm × 400 mm × 700 mm Szivattyútípus: Száraz, "claw" (karmos) forgólapátos vákuumszivattyú A Busch MM 1142 B VS3 vákuumszivattyú egy modern, olajmentes "dry claw" szivattyú, amelyet ipari alkalmazásokhoz terveztek a vákuum hatékony és tiszta előállítására. Az olajmentes kompressziós kamra kiküszöböli a folyamat szennyeződésének kockázatát, így a szivattyú ideális minden olyan iparág számára, ahol kiemelten fontos a tiszta működés. A berendezés halk működéssel, alacsony üzemeltetési költségekkel és magas megbízhatósággal jellemezhető. Kompakt kialakítása megkönnyíti a technológiai sorokba vagy központi vákuumrendszerekbe történő integrációt. Kodpsxvi Aqjfx Ab Hodr Alkalmazási területek: - Élelmiszer- és csomagolóipar - Gyártósorok és automatikus vákuumrendszerek - Műanyagfeldolgozás, öntödék, nyomdaipar - Laboratóriumok és központi vákuumrendszerek

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Alfa Laval / Tetra Pak írós pasztörizáló vonal Komplett írós pasztörizáló vonal, neves gyártók – Alfa Laval és Tetra Pak – berendezéseiből, amely puffer tartállyal, keringtető szivattyúkkal, folyamatszelepekkel, áramlásmérővel és vezérlőszekrénnyel van felszerelve. A rendszer higiénikus hőkezelésre lett tervezve tejipari üzemekben. Kapacitás: 25 000 liter/óra A főbb egységek: 1. Siersma Scheffers rozsdamentes puffer tartály Sorozatszám: Karnemelk Gyártási év: 1995 Térfogat: 1000 liter Teljes méretek: Ø 1100 × 3000 mm Anyag: rozsdamentes acél (s/s) 2. APV szelepek (4 db) Kiváló minőségű folyamatszelepek élelmiszeripari alkalmazásokhoz 3. Pomac centrifugálszivattyú, típus: CP19555 / 165 x 10 Sorozatszám: 20080 Gyártási év: 2007 Kapacitás: 30 m³/h Teljesítmény: 5,5 kW Kdjdpfx Asxtvftob Hjr Méretek: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser áramlásmérő, modell: Promag H / Promag 300 Méretek: 350 × 200 × 200 mm Precíz folyadékmérés az élelmiszeriparban 5. Samson szelep Méretek: 560 × 300 × 300 mm Funkció: áramlás- és nyomásszabályozás technológiai rendszerekben 6. Alfa Laval / Tetra Pak írós pasztörizátor, típus: C8-K8M Sorozatszám: 30107-33855 Gyártási év: 2012 Térfogat: 559 liter Munkaparaméterek: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Méretek: 3200 × 550 × 1850 mm Nagy teljesítményű hőcserélő rendszer, optimalizálva író feldolgozására 7. Hovap centrifugálszivattyú, típus: HP-5032/170 Sorozatszám: 33740 Kapacitás: 35 m³/h Teljesítmény: 7,5 kW Méretek: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE vezérlőszekrény (s/s) Rendeltetés: az írós pasztörizáló vonal vezérlése és felügyelete Méretek: 620 × 230 × 770 mm Az Alfa Laval / Tetra Pak írós pasztörizáló vonal, 25 000 l/h kapacitással, komplett, integrált rendszer tejtermékek hőkezelésére. Az Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser és APV márkák alkatrészeinek alkalmazása magas megbízhatóságot, tartósságot és kiváló feldolgozási minőséget biztosít.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2007, üzemórák: 151 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 12 hónapok, Coldjet Aero30 gép újszerű állapotban Ksdpewg R Rmefx Ab Hedr A gép ipari tisztításra alkalmas, beleértve nagyméretű és összetett projekteket is. Ennek a gépnek az az előnye, hogy nem tartalmaz új generációs elektronikát, így kevesebb a meghibásodási lehetőség. Az egyik legerősebb és leghatékonyabb berendezés a piacon. Kitűnő állapotban van. Cold Jet Aero 30 szárajeges tisztítógép a következő tartozékokkal COLDJET AERO 30 DRY ICE (151 órás üzemidő) 1 x 20’ szórócső 1 x Cold Jet applikátor 2 x ÚJ fúvóka Az egyik legjobb gép a világon. Nincs elektronikával megtömve, ezért rendkívül megbízható. Karbantartása költséghatékony. Érdeklődni vagy megtekintést egyeztetni Dr.Dryice-nál lehet. Minden eladott gépre 1 év garanciát vállalunk. Cold Jet gépek javítása és karbantartása. Új Cold Jet gépek forgalmazása. Lépjen velünk kapcsolatba! Világszintű szállítás lehetséges. Kulcsszavak: Cold Jet szárazjeges gép eladó, szárazjeges tisztítógép eladó, ipari szárazjeges tisztítógép eladó, CO2 tisztítógép eladó, Cold Jet Aero 30 eladó, Cold Jet Aero 40FP eladó, Cold Jet Aero 40HP eladó, Cold Jet Aero 75 eladó, Cold Jet Aero 75 DX eladó, Cold Jet 75DX, használt Cold Jet gép, használt szárazjeges tisztítógép, Cold Jet Aero sorozat, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, szárazjeges szóró, szárazjeges tisztítógép, ipari szárazjeges tisztítórendszer, pellet szárazjeges szóró, szárazjeges tisztító berendezés, kriogén tisztítógép, CO2 szóró gép, szén-dioxid szóró, ipari tisztítás, gép tisztítás, karbantartó tisztítás, gyártósor tisztítás, szerszámforma tisztítás szerelés nélkül, festékréteg eltávolítás szárazjéggel, bevonateltávolítás szárazjéggel, rozsdamentesítés, tűz- és koromszennyeződés eltávolítás, elektromos szekrény tisztítás, élelmiszeripari tisztítás, autóipari tisztítás, nyomdagép tisztítás, 20 bar szárazjeges szóró, nagynyomású szárazjeges tisztító, nem-abrazív tisztítógép, felújított szárazjeges gép, 20 lábas szórócső, szárazjeges szórópisztoly, venturi fúvóka, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion szárazjeges szóró, ICEsonic szárazjeges szóró, szárazjeges szórógép Magyarország, szárazjeges gép Észak-Magyarország, ipari tisztító berendezés Európa, szárazjeges gép export, DrDryice

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, GEA / Stork / Koppens formázó, panírozó és sütő gyártósor Gyártó: GEA / Stork / Koppens Sor típusa: formázás, panírozás és élelmiszeripari termékek sütése A gyártósor a következő berendezésekből áll: 1. Húsadagoló tartály (rozsdamentes acél) Űrtartalom: 200 l Kdodpjx H T Egefx Ab Hsr 2. 200 literes tartályemelő Gyártó: CFS Típus: LFT (R) Gépszám: 1642 Tápellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Teljesítmény: 0,55 kW Áramfelvétel: 1,8 A Súly: 310 kg Emelési magasság: max. 2200 mm (állítható) Méretek: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formázógép Gyártó: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modell: MultiFormer 400 Gépszám: E022110205415 Gyártási év: 2021 Tápellátás: 380–415 V, 3 fázis, 50 Hz Teljesítmény: 8 kW Áramfelvétel: 15,4 A Szállítószalag: rozsdamentes acél hálószalag Szalagszélesség: 400 mm Gép méretei: 3100 × 1000 × 2700 mm Formázógép tartozékai: 2 raklap formázólappal Rozsdamentes acél állvány 2 további levezető szalaggal (szalagok szélessége: 400 mm) Állvány méretei: 1350 × 600 × 2100 mm GEA szerszámkocsi Kocsi méretei: 1200 × 700 × 950 mm 4. Panírozógép Gyártó: Stork Titan B.V. Modell: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Típus: 4780626AA Sorozatszám: 10061097 Gyártási év: 2007 Szállítószalag: rozsdamentes acél hálószalag Szalagszélesség: 630 mm Méretek: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Rozsdamentes acél IBC tartály platform Munkamagasság: 1800 mm Méretek: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Sütő Gyártó: Koppens Machinefabriek B.V. Típus: BR 3000 / 600 Gépszám: 1316 Gyártási év: 2000 Tápellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Teljesítmény: 1,5 kW Áramfelvétel: 4,6 A Súly: 2450 kg Szállítószalag: rozsdamentes acél hálószalag Szalagszélesség: 600 mm Sütési hossz: 3000 mm Fűtési rendszer: hőolaj Kézi emelők Sütő méretei: 5400 × 1600 × 3200 mm Sütő tartozékai: Szelepállomás – 2200 × 600 × 2600 mm Hőolaj egység szivattyúval – 1300 × 800 × 2700 mm Rozsdamentes acél szekrény 2 db Ansul tűzoltóval – 600 × 210 × 750 mm 7. Olajtartály (rozsdamentes acél) Gyártó: Koppens Machinefabriek B.V. Átmérő: 1100 mm Magasság: 3200 mm 8. Fedett szalagos szállító Gyártó: Koppens Machinefabriek B.V. Modell: NGT 5000/600 Sorozatszám: 12 Tápellátás: 380 V, 3 fázis, 50 Hz Szalagszélesség: 600 mm Méretek: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Leejtő szalag (de-elevating belt) Rozsdamentes acél hálószalag Szalagszélesség: 330 mm Állítható magasság Méretek: 2000 × 800 × 850 mm A teljes GEA / Stork / Koppens gyártósor ipari szintű, formázott, panírozott, valamint sütött élelmiszerek – például nuggets, hamburger, szelet, vagy convenience termékek – előállítására alkalmas. A sor lehetővé teszi a folyamatos és automatizált technológiai folyamatot: a nyersanyag betöltésétől, a precíziós formázáson és egyenletes panírozáson át, egészen a hőolajos ellenőrzött sütésig. A berendezések nagy teljesítményűek, masszív rozsdamentes acél szerkezettel rendelkeznek, és integrálhatók további gyártósori egységekkel is.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínálunk egy kiváló minőségű WEINIG Dimter OptiCut S 50 optimalizáló keresztvágó fűrészt, amely megbízható és precíz megoldást nyújt automatikus faanyag vágásra és hibák optimalizálására. A gép tömörfa hatékony feldolgozására lett tervezve, garantálva a magas termelékenységet, pontosságot és anyagkihasználást. Főbb Jellemzők & Előnyök Gyártó: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Németország) Típus: OptiCut S 50 Gyártási év: 2016 Optimalizáló keresztvágó technológia a maximális kihozatalért Automatikus hibaérzékelés és vágási optimalizálás Ideális asztalosműhelyek, fűrészüzemek és ipari fafeldolgozás számára Műszaki Adatok Általános Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Gép szám: 6978.14 Anyagméretek Max. munkadarab hossza: kb. 6 300 mm Szélesség: kb. 20–300 mm Vastagság: kb. 10–120 mm Max. munkadarab súly: kb. 60 kg Vágási Teljesítmény Minimális vágási hossz: kb. 10 mm Gyors keresztvágó optimalizáció hibák eltávolítására és hozam-növelésre Gép Konfiguráció Betápláló Rendszer Bevezető asztal kb. 6,3 m Automatikus szélességmérés (max. 290 mm-ig) Lézeres fotocella hibaészlelésre Automatikus optimalizálás és hibák kilökése Alapgép OptiCut S 50 egység Motor teljesítmény: kb. 7,5 kW Oldalsó nyomóberendezés görgőkkel Kikövető Rendszer Kikövető asztal kb. 2,4 m Vezérlőrendszer WEINIG OptiCom Pro vezérlőegység Elszívás & Közművek Légfogyasztás: kb. 150 Nl/perc Elszívási sebesség: min. 30 m/s Elektromos összteljesítmény: kb. 9 kW Előnyök Precíz és hatékony vágás minimális hulladékkal Az automatizált folyamat csökkenti a kézi munkát Bevált WEINIG minőség – tartós és megbízható Alkalmas folyamatos ipari használatra Ksdpezgr Nbsfx Ab Hsdr További Információk Német gyártmány CE tanúsítvány Jól karbantartott ipari gép