Technológiai Vonal - Pellet Gyártósor használt eladó (3 644)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, acéllap vastagság (max.): 6 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 7 mm, teljes szélesség: 1 700 mm, teljes hossz: 31 000 mm, teljes magasság: 2 000 mm, bemeneti feszültség: 400 V, munkaszélesség: 1 250 mm, tekercs súlya: 5 000 kg, össztömeg: 8 800 kg, T20 trapézlemez profilozó gyártósor eladó Itjdpfxozhip Ie Ab Hok * Modell: T20 trapézlemez profilozó gyártósor * Gyártási év: 2018 * Tartozék: 5 tonnás hidraulikus lecsévélő * Automatikus rakásoló a gyártósor végén A gép keveset használt, kiváló műszaki állapotban van. Rendszeresen karbantartott, teljesen működőképes. A gyártósor jelenleg szétszerelt állapotban van, így azonnal szállítható. További információkért, fotókért vagy videókért a gép működés közbeni állapotáról forduljon hozzánk bizalommal.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, préselési erő: 130 t, asztalszélesség: 750 mm, asztal hossza: 1 000 mm, lyukasztóerő: 130 t, átmenő furat az asztalban: 220 mm, hengerfurat: 55 mm, löketszabályozás: 140 mm, garancia időtartama: 24 hónapok, Felszereltség: biztonsági fényfüggöny, Excenterprés: Az excenter prések mechanikus sajtológépek, amelyek az excenter mechanizmus által létrehozott erővel működnek, és alkalmasak hidegalakítási műveletekre, mint például lyukasztás, vágás és formázás. Nagy gyártási sebességüknek és ismételhetőségüknek köszönhetően hatékony és megbízható megoldást nyújtanak sorozatgyártó vonalakhoz. A CRONOSSTECH C-típusú 125 tonnás excenterprés stabil működésre lett tervezve hidegalakítási alkalmazásokhoz. Merev acélszerkezetű váza, pneumatikus kuplung–fék rendszere és CE-kompatibilis biztonsági infrastruktúrája révén megbízható teljesítményt kínál sorozatgyártásra. Főbb előnyök: • Stabil lökethossz-teljesítmény és magas ismételhetőség sorozatgyártásban • Operátorbiztonságra fókuszáló kialakítás (fényfüggöny+biztonsági rendszerek) • Központi automatikus kenés, alacsony karbantartási igény • PLC vezérlés + kétkezes/pedálos vezérlő, gyártásra kész használat Felhasználási területek: • Hidegvágási és lyukasztási műveletek • Hideg letörési alkalmazások • Fém szerszámos formázás • Nagy sorozatok gyártósorai ✅ ALAPFELSZERELTSÉG • Acélszerkezetű váz • 4 oldali csúszópályás vezetés • Gömbgrafitos öntöttvas hajtórúd és fogaskerékházak • Forgattyútengely és átviteli tengelyek 4140-es edzett acélból Isdpfx Absvtyvgs Hetk • Központi, teljesen automatikus zsírzórendszer • Pneumatikus kuplung és fék kombinációja • CE biztonsági irányelveknek megfelelő • Kettős tekercsű biztonsági szelep • Kézi lökethossz-állítás • Fényfüggönyös ujj–kéz védelmi rendszer • PLC vezérlőrendszer • Kétkezes/pedálos vezérlés • Mechanikus biztosítórendszer • Vészhelyzeti fordított motorirány • Munkavédelmi előírásoknak megfelelő • CE normáknak megfelelő ✅ OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG • Rezgéscsillapító bak • Érintőképernyős LCD kijelző (150–300 tonna között alapfelszereltség) • Hidraulikus biztosítórendszer (200–300 tonna között alapfelszereltség) • Tartalék asztal • Tekercsadagoló, hajtó és kiegyenlítő egység • Igény szerinti 1 szerszámkészlet • 8 pontos csúszóvezetés ✅ MŰSZAKI ADATOK (125 TONNA) Kapacitás: 125 tonna Torokmélység: 310 mm Asztal–mozgóasztal távolság: 500 mm Csúszka–asztal távolsága: 510 mm Oldalfalak közötti távolság: 450 mm Kocsi beállítás (reglázs): 100 mm Prés szélessége: 1500 mm Prés mélysége: 2200 mm Prés magassága: 2700 mm Első rögzítési méret: 790 mm Oldalsó rögzítési méret: 1250 mm Asztal furat átmérője: Ø210 mm Asztal mérete: 630×820 mm Szerszámbefogó furat átmérője: Ø55 mm Csúszka mérete: 500×250 mm Padlótól asztalig magasság: 785 mm Löketállítás: 10–125 mm Löketek száma/perc: 50/perc Motor teljesítménye: 11 kW Motorsebesség: 1450 rpm Tömeg: 6000 kg Megjegyzés: Amennyiben a műszaki adatokban változtatást kér, kérjük, jelezze felénk. ✅ GYÁRTÁSI / BESZERZÉSI MEGJEGYZÉS Ezt a gépet a CRONOSSTECH gyártja Törökországban. Az értékesítési, üzembe helyezési és értékesítés utáni folyamatokat a CRONOSSTECH kezeli.

Állapot: nagyon jó (használt), Eladó egy Rietschle CL 25 VE vákuumszivattyú, a neves német Rietschle gyártótól. Az eszköz alvállomásokat, gyártósorokat, valamint vákuumos rögzítő- és asztali rendszereket szolgál, és ezekben alvállomást biztosít. A szivattyút olajtartállyal, szintjelzővel és elektromos hajtással szerelték fel. A robusztus konstrukció hosszú élettartamot és megbízható működést garantál. A külső állapota a képeken látható – a szokásos használati nyomok vannak rajta. Műszaki adatok: Gyártó: Rietschle Iedpfx Abozi Hf Ao Hjtk Modell: CL 25 VE Sorozatszám: 325202 Gyártási ország: Nyugat-Németország Szállítási teljesítmény: 25 m³/h Fordulatszám: 1400 ford./perc Maximális vákuum: ≥ 90% Motor teljesítménye: 1,1 kW (1,5 LE) Tápfeszültség: 380/220 V Frekvencia: 50 Hz Védettségi fokozat: IP44 Szigetelési osztály: B Alkalmazási területek A szivattyú többek között az alábbi területeken használható: CNC gépekben, faipari gépekben, csomagológépekben, vákuumos asztalokban, vákuumos rögzítőkben, vákuumos szállítási rendszerekben, laboratóriumi berendezésekben, technológiai berendezésekben. Előnyök: * robusztus, német gyártású konstrukció, * magas, 25 m³/h-s szállítási teljesítmény, * tartós, olajjal kenhető lapátos szivattyú, * az üzemeltetés ellenőrzését megkönnyítő olajszint-jelző, * egyszerű szerelés és csatlakoztatás.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, üzemórák: 5 200 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: OWD/381/2020, előtolási hossz X-tengely: 5 200 mm, Eladók egy Optymalizerka OWD-1600 Metal-technika gépet. Nagyon jó minőségű gép, amelyet egy lengyel gyártó készített. A kar kiemelése szervohajtással történik, ami rendkívül gyors és precíz vágást tesz lehetővé. A gép vezérlése Mitsubishi vezérlőn alapul (világszínvonalú megoldás a gépvezérlésben). Gyártási év: 2022. A gépet tartalékgépként használták, átlagosan fél műszakot dolgozott naponta. Itodpfszhltvsx Ab Hjk A gép csatlakoztatva van, érdeklődők számára kipróbálható, tesztelhető. Videót tudok készíteni a gépről, vagy további fényképeket is szívesen küldök. Ár nettó. FŐBB JELLEMZŐK MŰSZAKI ADATOK: Elektronika: Színes érintőképernyős „MITSUBISHI” vezérlő. Funkciók: - Teljes optimalizálás 30 méretben, két minőségi osztályban. - Vágási programok létrehozása különböző ügyfelek számára. - Jelölés alapú vágás fluoreszkáló krétával. - Margók levágása (indulási és befejezési vágás a bemeneti anyagon). - Csomagokban való vágás (több elem egyszerre). - Méterszámláló: összes, műszakonként, kezelő szerint, havi. - Vágási pontosság ±0,2 mm. - Kezelhető anyag hossza: 5,2 m-ig. - Asztal kidobókkal. Motor: 7,5 kW (Ø500 mm – 140 fogú fűrészlap). Bemeneti anyag szélessége: 12 - 250 mm (max. 250/50 mm szélesség/magasság). Bemeneti anyag magassága: 20 - 120 mm (max. 140/120 mm magasság/szélesség). Bemeneti anyag hossza: max. 5200 mm. Kenés: Olajos központi kenőrendszer. Automatizálás a kimeneten: Csatlakozás ferde szállítószalaghoz és válogató asztalhoz.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, teljes hossz: 6 700 mm, munkaszélesség: 650 mm, teljes szélesség: 1 100 mm, asztal hossza: 5 200 mm, Canol finompéksütemény gyártósor „Canolino” 5.2 (kb. 670 cm teljes hossz) Finompéksütemény- / tésztamegmunkáló sor „Canolino” 5.2, kb. 65 x 520 cm-es műanyag munka szalaggal, gyártási év: 2004, nagy termékválaszték gyártásához tervezve, beleértve különféle leveles tésztás termékeket töltelékkel vagy anélkül, kelt tésztás termékeket és egyéb pékáru-specialitásokat. A „Canolino” sor egyszerűen kezelhető, moduláris felépítésű, görgős kivitelű, tésztalemez kalibráló fejjel, különböző vágóhengerek széles választékával rendelkezik (beleértve croissant-hengert vagy „Stutenkerle”-hez való speciális hengert), vízcseppes nedvesítő állomással, volumetrikus töltőfejjel (V4 F) / elektromos csigás adagolóval 4 kimenettel, alkalmas krémes termékek pont-, folyamatos vagy időszakos adagolására, motorizált tekerőhengerrel (például csigák vagy más tekercselt termékek előállításához), különféle tekerő- és hajlító-szerszámokkal, továbbá nyomóhengerekkel, valamint motorizált guillotine késsel a keresztirányú vágáshoz. Tökéletes kisebb és közepes méretű pékségek számára. Az átfogó és egyszerűen felszerelhető tartozékok szinte szerszám nélkül, rövid idő alatt cserélhetők. Az elektromos guillotine is a kívánt pozícióba mozgatható. Az üzem nagyrészt manuális vezérlésű, ez nagyon egyszerű kezelést és hosszú élettartamot jelent. Itsdpfx Asy Na T Nob Hsk Az összes alkatrész és tartozék elektromos meghajtású (beleértve a töltőegységet és a guillotine kést), így sűrített levegő nem szükséges. A sor és a teljes tartozékkészlet (a fotókon látható módon) jó „pékségi állapotban” van, teljesen tisztítva, azonnali használatra készen eladó. Méretek: kb. 670 cm teljes hossz, kb. 110 cm szélesség és kb. 195 cm magasság (vezérlés és töltőállomás)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, GreCon Turbo-S 1000 mikrofogazott toldóvonal Gyártó: GreCon Típus: Turbo-S 1000 Gyártás éve: 2007 Gépleírás: Eladó egy GreCon Turbo-S 1000 mikrofogazott toldóvonal (finger joint), 2007-es gyártású modell, amelyet tömörfa elemek hatékony, finger joint kötéses előállítására terveztek. A Turbo-S 1000 modell a GreCon jól ismert megoldása, amely kiemelkedő termelékenységet, pontos finger joint profilmegmunkálást és állandó kötési minőséget biztosít. Itjdpoyu Up Isfx Ab Hsk A gép alkalmas szerkezeti faanyag, bútoralkatrészek, asztalosipari munkadarabok és további feldolgozásra szánt tömörfa elemek gyártására. Beállítástól, szerszámozástól és felszereltségtől függően a vonal alkalmas puhafával és keményfával történő munkavégzésre is. Műszaki adatok: - Munkaanyag hossz (bemenet): kb. 150 – 1000 mm - Munkaszélesség: kb. 40 – 205 mm - Opcionális szélesség: akár kb. 225 mm - Munkadarab vastagság: kb. 20 – 80 mm - Préscsatornák száma: 2 - Állítható előtolás - Anyag: puha- és keményfa - Gép típusa: nagykapacitású finger joint gyártósor Jellemzők / előnyök: - Nagyon nagy termelési kapacitás - Kiváló kötési minőség - Beváltnak és megbízhatónak bizonyult GreCon technológia - Folyamatos termelésre alkalmas - Kompakt és masszív kialakítás - Ideális ácsműhelyek, bútorgyártás és szerkezeti faanyag előállítás céljára Állapot: nagyon jó Megjegyzés: A műszaki adatok a gép pontos konfigurációjától, a szerszámoktól, a prés hosszától és az opcionális felszereltségtől függően változhatnak. A gyártó Turbo-S 1000 modell sorozatának anyagai is kiemelkedő termelékenységet említenek, amely a finger joint elrendezéstől, a faanyag méreteitől és a prés konfigurációjától függően változik.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2018, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, MAAG M-USG 600 H – PET granulálási vonal, 6500 kg/h – 2018 A MAAG Automatik M-USG 600 H granulálási vonal 2018-ban készült, és víz alatti granulálásra tervezett rendszer, amely a polimergranulátum folyamatos gyártására szolgál, eredetileg PET-hez. A vonal automatikus száladagolást és -vágást, vízhűtést, hidraulikus szállítást, centrifugális szárítást és granulátum-osztályozást integrál, hozzávetőleges névleges kapacitása 5300 kg/h, maximális tervezett kapacitása pedig akár 6500 kg/h. 80 szálat befogadó szerszámfejjel, automatikus adagolórendszerrel és szálgranulátorral/vágóval, hidraulikus szállítórendszerrel, MAAG CENTRO 1600 centrifugális szárítóval, elszívó ventilátorral, VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S vibráló szitával és Siemens SIMATIC HMI vezérlőrendszerrel van felszerelve. Isdpjzvc R Uefx Ab Hotk Főként rozsdamentes acélból készült a termékkel és a folyamatvízzel érintkező részek. Alkalmas PET-granulátumok gyártására, és potenciálisan újrahasznosított PET (rPET) granulálási alkalmazásokhoz is, a folyamat konfigurációjától és az anyag jellemzőitől függően. Két azonos vonal áll rendelkezésre, MAAG CENTRO 1600 szárítókkal felszerelve, gépszámok: CE-0468 és CE-0469.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, GEA KOPPENS PRF 600 PerFormer | Lapos formázógép hamburgerhez, nuggethez és sült termékekhez Gyártó: GEA Koppens / Convenience Food Systems (CFS) Itedpfx Aezkv Nmob Hjk Modell / Típus: PRF 600 PerFormer Sorozatszám: 712 Gyártási év: 2001 Tápfeszültség: 400 V | 50 Hz | 3 fázisú | 60 A Teljesítmény: 30 kW Szalag szélessége: 600 mm A készülék súlya: 2850 kg A GEA Koppens PRF 600 PerFormer egy nagy teljesítményű, ipari lapos formázógép, amelyet automatizált technológiai vonalakban való használatra terveztek a hús-, hal-, sült termékek és vegetáriánus élelmiszerek iparában. Ez a készülék az iparági szabvány, amelyet az olyan termékek pontos formázására terveztek, mint a hamburgerek, nuggetek, húsgombócok, halrudak vagy kotlettek. A fejlett nyersanyag-elosztó rendszernek köszönhetően a formázógép garantálja a tökéletes, ismételhető súlyt és a feldolgozott anyag rostszerkezetének megőrzését. A gép központi eleme a bevált, 600 mm széles lapos formázómechanizmus, amely egy nagy kapacitású adagolóval működik együtt, lehetővé téve a legmagasabb termelési teljesítmény elérését az ipari profilú feldolgozóüzemekben. A PerFormer formázógép működése minimális nyersanyag-veszteséggel és a végső termék egyenletes sűrűségével jellemezhető, ami közvetlenül optimalizálja a gyártási költségeket.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Használt palettázó MONDO & SCAGLIONE P0 1000 doboz/óra kapacitásig Itsdpfx Asviuh Nob Hok A gép rendkívül hatékony és sokoldalú megoldást kínál a palackozósorokhoz. Ezért optimalizálja a palettázási folyamatot, és tökéletesen megfelel a körülbelül 4000 palack/óra termelési kapacitású vonalaknak. A MONDO & SCAGLIONE palettázó műszaki jellemzői A neves MONDO & SCAGLIONE cég által tervezett palettázógép nagy megbízhatóságot és teljesítményt biztosít. Ezenkívül egyirányú kartonbevezetést használ motoros görgős szállítószalaggal, amely a beépített kartonleválasztónak köszönhetően egyszerűsíti és felgyorsítja a rakománykezelést. A gép emellett három tengelyen keresztül pontosan és gyorsan mozgatja a rakományokat. Vasszerkezete tartósságot és robusztusságot biztosít, a biztonsági védelmek pedig a használat során védik a kezelőket. A MONDO & SCAGLIONE palettázó intuitív kezelőpanelje révén az operatív vezérlést is leegyszerűsíti. Továbbá támogatja a nagy termelékenységi igényű gyártósorokat azáltal, hogy óránként akár 1000 dobozt is kezel. A MONDO & SCAGLIONE P0 használt palettázógép használati feltételei és gyártási éve 1000 doboz/óra mennyiségig A 2012-ben gyártott palettázógép 2022-ig üzemelt. Következésképpen a gép a korlátozott használat ellenére kiváló, egy új egységhez hasonló állapotban maradt. A rendszeres karbantartás és az alkalmi használat tehát biztosítja a megbízhatóságot és a hosszú élettartamot. További alkatrészek Jelentős, hogy ez az ajánlat tartalmaz egy forgóasztalos raklapcsomagolót, amely befejezi a raklapozási ciklust. Ez a tartozék tehát stabilizálja a raklapozott rakományt, és optimalizálja a szállítást és a tárolást. A palettázó egyesíti a termelékenységet, a biztonságot, a sokoldalúságot és a kivitelezési minőséget. Nevezetesen, óránként 1000 dobozos kapacitást támogat, és teljesíti a közepes és nagy palackozósorok igényeit, nagy teljesítményt és működési folyamatosságot biztosítva. Ezenkívül a beépített biztonsági védelmek minimalizálják a kezelőkre háruló kockázatokat, és teljes mértékben megfelelnek a hatályos előírásoknak. Hasonlóképpen, a festett vasszerkezet szilárdságot és tartósságot biztosít, míg a motoros görgős szállítószalaggal ellátott egyirányú beömlő rendszer megkönnyíti a különböző kartontípusokhoz való alkalmazkodást. Ugyanakkor a mellékelt forgóasztalos raklapcsomagoló a rakomány stabilitásának fokozásával és a tárolás és szállítás optimalizálásával teszi teljessé a raklapozás folyamatát. A használt MONDO & SCAGLIONE P0 palettázógép következtetése 1000 doboz/óra teljesítményig Összefoglalva, ez a palettázó ideális választás azok számára, akik palackozósorukat optimalizálni szeretnék. Fejlett műszaki jellemzői és szinte újszerű állapota miatt valóban okos befektetés a termelékenység és a biztonság biztosítása érdekében. Ezenfelül a forgóasztalos raklapcsomagoló beépítése jelentős hozzáadott értéket képvisel, és végül egy olyan ajánlatot tesz teljessé, amely tökéletesen megfelel az iparági szakemberek igényeinek.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2025, üzemórák: 100 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: CE-jelölés, Ajánlat címe: Komplett gyártósor karton élvédők/élprofilok gyártásához ÁFA nélkül Gyártó: SIA Típus: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Gyártási év: 2025 Üzemóra: 100 óra Műszaki állapot: Újszerű Állapot: Folyamatban lévő termelés Itedezgwvyspfx Ab Hjk Élvédő műszaki adatok: - Méret: Minimum 35x35 mm, Maximum 130x130 mm - Falvastagság: Minimum 1,5 mm, Maximum 8 mm (opcióban 10 mm, papír vastagságától függően) - Maximális tekercsek száma: 12 + 1 kraft - Sebesség: 50 m/perc (opcióban 60 m/perc, adatszabályozással) - Ragasztó fűtése: 7,5 kW Slitter-Rewinder műszaki adatok: - Tekercs méret: Max. 1500x1500 mm, min. szélesség 500 mm - Minimális vágásszélesség: 35 mm - Kések száma: 15 - Sebesség: Max. 250 m/perc - Elektromos teljesítmény: 11 kW SCC légkompresszor műszaki adatok: - Típus: SCC Base 7 VSD TD - Elektromos teljesítmény: 7,5 kW - Légszállítás: 0,92 m³/perc - Tartály térfogata: 500 liter Méretek: ÉLVÉDŐ ; SLITTER : - Hosszúság: 26 000 mm ; 3 000 mm - Szélesség: 3 000 mm ; 2 300 mm - Magasság: 2 500 mm ; 1 300 mm - Tömeg: 6 000 kg ; 3 500 kg

Gyártási év: 2015, állapot: nagyon jó (használt), Eladó elszívóberendezés, amely 2 silóból és mozgó padlóból áll. Itodpfx Abszg Rars Hsk

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljesen automata URBAN hegesztő és tisztító sor PVC ablak- és ajtóprofilokhoz. A rendszer 2 párhuzamos hegesztőgépből áll: 1 db négyfejes hegesztőegység AKS 6410 27/25, 1 db hatfejes hegesztőegység AKS 6610 27/25, 1 db automata kirakó és továbbító asztal TBA-F 26/28-TE 9M, 2 db automata szállítóasztal TBA-F 26/28H, 1 db automata négyfejes tisztítóegység SV 800/2.5M és 1 db végső TBA asztal. Komerling Profine profilokhoz való pofakészlettel együtt. Cég bezárása miatt eladó. Isdpfx Ajyundreb Hjtk

Gyártási év: 1997, állapot: használt, Ezt a használt ITB AHDM 500 alumínium hűtőprofil gyártósort kínáljuk, gyártási év: 1997. Gyártó: ITB típus: AHDM 500 projekt szám: 1573 gyártási év: 1997 állapot: használt gép típusa: hűtőprofil gyártósor A gyártósor alumíniumlemezből készre gyártott hűtőprofilokat készít, és a kívánt hosszra darabolja. Profil mérete: 2,4x14,5x0,1 mm Kérdések vagy további információk esetén kérjük, írjon üzenetet vagy hívjon telefonon. Itedpozfp I Sofx Ab Hjk

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, TELJES MŰANYAG GRANULÁCIÓS SOROK Technológiailag fejlett, teljes műanyag granuláló sorokat kínálunk, amelyeket az ügyfelek igényei szerint terveztünk. A Koltex PRS lengyel gyártója a hulladék újrahasznosítás különböző fázisaihoz szükséges kiváló minőségű gépeknek és berendezéseknek: PP,PE,LDPE,LLDPE,PS,ABS,HDPE. Átfogó megoldásokat és támogatást nyújtunk a gépek konfigurálásához. Újrahasznosító rendszereink innovatív technológiái garantálják a legmagasabb fokú felhasználóbarátságot és a berendezések hatékonyságát. A teljes műanyag újrahasznosító vonal konfigurálásához szükséges összes gépet kínáljuk. Az XR 8 granulálósor a Koltex Plastic Recycling Systems legújabb modellje az LDPE-fólia feldolgozása területén. A standard extruderekben alkalmazott jól ismert technológiai megoldások mellett számos változtatást hajtottak végre a magas termelési sebesség elérése érdekében, miközben javították az elért regranulátum minőségét. Az új rendszert alacsony energiafogyasztás és az új SMART szoftvernek köszönhetően jelentősen egyszerűsített üzemeltetés jellemzi. A számos módosításnak köszönhetően a gép alapterülete 30%-kal csökkent a korábbi modellhez képest, ugyanakkor a termelékenység 45%-kal nőtt, miközben az energiaigény mintegy 15%-kal csökkent. Az agglomerátorban lévő műanyag intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszere és az automatikus anyagadagoló rendszer biztosítja a folyamat stabilitását. A folyamat automatizálásának köszönhetően a kezelői közreműködés minimálisra csökkent. Kínálatunkban szerepel még: Teljes rendszerek a műanyag újrahasznosításhoz Malmok plasztifikációs rendszerek, vibrációs rosták, centrifugák szitaváltók Perifériás berendezések Mosósorok (DWFS®) Dinamikus mosógépek Itedpfxeuqmavj Ab Hek Szárító szeparátorok Granuláló és extrudáló sorok Szerviz és pótalkatrészek Ezen a területen bővebben tájékozódhat termékkínálatunkról weboldalunkon

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Marel Townsend TFM 630 lisztezőgép egy ipari berendezés, amelyet élelmiszertermékek egyenletes, homogén lisztezésére használnak sütés vagy további feldolgozás előtt. A gép a feldolgozó sorba integrálva biztosítja, hogy a húsok, baromfi vagy komplex élelmiszerek szabályozott, egyenletes liszt- illetve panírréteget kapjanak. Ez elengedhetetlen a végtermék minőségének egységesítéséhez és a tételenkénti állandóság fenntartásához. A TFM 630 folyamatos szállítószalagos rendszerével precízen és egyenletesen juttatja a lisztet minden egyes darabra. A szabványosított 630 mm-es szalag szélessége lehetővé teszi a termékek akadálymentes áthaladását, így biztosítva az optimális bevonat-egyenletességet. A veszteségek csökkentésével a gép jelentősen javítja az anyagfelhasználás hatékonyságát és összességében optimalizálja a gyártási folyamatot. Emellett stabilizálja a gyártást azáltal, hogy minimalizálja a tételek közti különbségeket. Az ipari lisztező könnyen integrálható teljes élelmiszeripari sorokba, jellemzően az alapanyag-előkészítés és a sütési vagy rántási folyamat közé. Kialakítása rozsdamentes acélból garantálja a magas higiéniai szintet, így a tisztítás és karbantartás is gyorsan és hatékonyan megoldható. A folyamatos üzem lehetővé teszi a termelési kapacitás növelését anélkül, hogy az a termékminőség rovására menne. A Marel Townsend TFM 630 lisztezőgéppel az ipari gyártók automatizálhatják és optimalizálhatják a bevonási folyamatot úgy, hogy közben a költségeket is kézben tartják. Felújított gépként különösen jó ár-érték arányt, megbízhatóságot és teljesítményt nyújt. Műszaki adatok: Márka: Marel Townsend Típus: TFM 630 Iedpoy Na Dhofx Ab Hetk Kategória: Ipari lisztező (bevonógép) Szalagszélesség: 630 mm Tápellátás: 3 × 400 V Frekvencia: 50 Hz Kialakítás: rozsdamentes acél Rendszer: folyamatos szállítószalag, egyenletes bevonat Integráció: automata vonal (sütés/rántás előtt) Funkció: liszt- vagy előpanír-bevonás ❓ Mit kell ellenőrizni a TFM 630 vásárlása előtt? Mi a valós termelési kapacitás? Ez függ a teljes gyártósortól, de a 630 mm-es szalagszélesség ipari szintű folyamatos munkát tesz lehetővé. Miért érdemes automata lisztezőt választani a kézi bevonás helyett? Mert tökéletes egyenletességet ad, csökkenti az anyagveszteséget, és stabilabb gyártást biztosít. Kompatibilis-e meglévő sorral? Igen, általában a termékelőkészítő és a sütő (fritőz vagy kemence) közé illeszthető. Milyen termékekhez ajánlott? Hús, baromfi, felvágottak, vagy bármilyen előkészített termék, ahol fontos az egyenletes bevonat. U4C1ML8C

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A MEYN TH600/5000 ipari sütő kifejezetten olyan gyártósorok számára készült, amelyek szabályozott, folyamatos sütést és egyenletes eredményt igényelnek ipari ütemben. Ez a modell tökéletesen illeszkedik az élelmiszer-feldolgozási folyamatokba, különösen panírozott, bundázott vagy előfőzött termékekhez. A folyamatos kialakítás biztosítja az olajfürdő teljes hosszában az egyenletes sütést, amelynek köszönhetően a végtermék minősége hosszútávon is egyenletes marad – még hosszan tartó gyártás során is. Ezáltal a veszteségek minimálisak, a folyamat ismételhetősége pedig garantált. A hasznos szalagszélesség és a sütőhossz lehetővé teszi a termék olajban töltött idejének pontos vezérlését. Az idő- és hőmérséklet-szabályozás közvetlenül hozzájárul a termék egységes színéhez és állagához, így azok szabályos megjelenéssel és kontrollált olajfelvétellel kerülnek ki. Az ipari kivitel elősegíti a folyamatos áramlást, ami javítja a teljes gyártósor hatékonyságát, így a gép ideális közepes vagy nagyszabású termeléshez is. A rozsdamentes acélból készült masszív szerkezet kiváló ellenállóságot biztosít a hőterheléssel és a gyakori tisztítással szemben. A MEYN sütő bizonyított, megbízható konstrukció, melyet az élelmiszeriparban hosszú távú stabil működés jellemez. Az egyszerű integrálhatóság meglévő sorokba csökkenti az infrastruktúra átalakítási igényét, ezzel a leállási idők minimálisra csökkenthetők, a karbantartás pedig könnyen elérhető. A MEYN TH600/5000 így stratégiai megoldást jelent azoknak az üzemeknek, amelyek biztonságosabb, rendszeres minőségű és hatékony sütési folyamatot szeretnének. Műszaki adatok: Évjárat: 1997 Típus: Folyamatos ipari sütő Hasznos szalagszélesség: 600 mm Sütési hossz: 5000 mm Kivitel: élelmiszeripari rozsdamentes acél Itodpfex Ihivjx Ab Hek Sütési mód: szabályozott olajfürdő Integráció: MEYN automata vonalhoz Gyártás helye: Hollandia

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2024, Pelletgyártó üzem – komplett gyártósor – teljesen automatizált Salmatec prés Rematec kalapácsmalom Szállítószalagos szárító VAI zsákológép Hűtő Rostáló Raklapozó Kevesebb mint 1000 üzemóra – tanúsítvánnyal Isdpfx Abjzg Eudj Hetk Újratelepítési lehetőség a helyszínen Helyszíni kezelői betanítás lehetősége

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Eladok egy PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium típusú, automatikus, pneumatikus optimalizáló vágógépet. Gyártási év: 2006. Betöltő asztal: automatikus (folyamatos üzemű rendszer) Kiadó asztal: automatikus Iodpezraaxjfx Ab Hotk 6 db kidobó egység a bal oldali kiadó asztalon. Optimalizálás: automatikus hibadetektálással és automatikus vágási sémák programozásával. Azonnal elérhető. CE minősítés. Dokumentáció mellékelve.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2024, 259 HASZNÁLT Arab kenyér gyártósor, Sütősor: Itjdpfx Ajzix Amsb Hjk MŰSZAKI ADATOK: - teljesítmény: 3500-9000 db/óra, - átmérő: 15-38 cm, - sorok száma: max. 3, - munkaszélesség: 100 cm. - gyártási év: 2024. FELSZERELÉS: - tésztadagasztó, - előkelesztő, - sodrógép, - végkelesztő, - alagútsütő + 2 égő, - hűtő szalagsor: 80 m, - stacker (rakodó és számláló berendezés). A megadott ár nettó ár. Beszélünk angolul, németül, franciául, oroszul és ukránul. Kínálatunkban megtalálja a sütőipari kemencéket, kocsis kemencéket, polcos kemencéket, cukrászati kemencéket, bolti kemencéket, pékipari gépeket, kenyérsorokat, zsemlésorokat, süteménysorokat, croissant gyártósorokat, baguette gépeket, dagasztókat, keverőket, sodrókat, kiflisodrókat. Tekintse meg összes hirdetésünket.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Barriquand Stériflow 1322 autokláv ipari üzemek számára készült, amelyek szabályozott hősterilezést igényelnek csomagolt termékekhez. A precíz ciklusokat túlhevített vízzel vagy gőzzel történő fűtés teszi lehetővé, homogén hőmérséklet-emelkedést biztosítva. Így a hőkezelés egyenletes és megfelel az élelmiszer-biztonsági előírásoknak. Ez a technológia minimalizálja a hőmérsékletkülönbségeket a töltetben. Az autokláv beilleszthető konzerv-, készétel- vagy más csomagolt élelmiszerek feldolgozására szolgáló élelmiszeripari gyártósorokba. 3 700 literes hasznos térfogata nagy töltetek kezelését teszi lehetővé a technológiai folyamat tökéletes kontrollja mellett. A Barriquand ipari kivitel robusztus, ismételt üzemeltetéshez tervezett konstrukciót jelent, így az eszköz alkalmas a nagy igénybevételű termelési környezetekre is. A nyomástartó kivitel 6 bar maximális üzemi nyomást engedélyez, stabil hőciklust biztosítva. A sterilezési paraméterek a teljes kezelési idő alatt kontroll alatt maradnak. A nyomástartó rendszerhez készített fémszerkezet tovább növeli a berendezés megbízhatóságát, ezáltal garantálva a késztermékek higiéniai biztonságát. Isdjygl Huopfx Ab Hstk Az Europ’Equipement kínálatában használtként elérhető Stériflow 1322 autokláv azonosító adattáblával és átvizsgálva kerül értékesítésre, így a felhasználó megbízható, nyomon követhető berendezéshez jut. Felújított autokláv vásárlásával csökkenthető a beruházási költség, miközben az eszköz ipari szintű igényekhez alkalmazkodik. Ezáltal ez a modell költséghatékony megoldást nyújt a gyártási költségek optimalizálására, kompromisszumok nélkül a biztonság vagy a technológia terén. Műszaki adatok: Gyártási év: 1990 Sorozatszám: S677 Fűtőközeg: túlhevített víz/gőz Hasznos térfogat: 3 700 l Maximális üzemi nyomás: 6 bar Áramkör: B Saját tömeg (üresen): 2 400 kg

Állapot: új, Gyártási év: 2025, teljesítmény: 22 kW (29,91 LE), préselési erő: 250 t, löket: 160 mm, asztalszélesség: 700 mm, asztal hossza: 1 100 mm, torokmélység: 350 mm, löketszabályozás: 150 mm, Felszereltség: biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, Excenterprés: Olyan mechanikai prés típus, amely excenteres mechanizmuson keresztül előállított erővel működik, és hidegalakítási műveleteknél, például lyukasztásnál, vágásnál vagy formázásnál alkalmazzák. Magas gyártási sebessége és ismételhetősége révén hatékony és megbízható megoldás a sorozatgyártó vonalak számára. A CRONOSSTECH C típusú 250 tonnás excenterpréset stabil működésű hidegalakítási feladatokra tervezték. Masszív acél szerkezettel, pneumatikus kuplung–fék rendszerrel és CE-kompatibilis biztonsági háttérrendszerrel biztosítja a sorozatgyártás követelményeinek megfelelő, megbízható teljesítményt. Fő előnyök: - Stabil löket teljesítmény és nagyfokú ismételhetőség sorozatgyártás során - Operátor biztonságát előtérbe helyező kialakítás (fénysorompó + biztonsági rendszerek) - Központi automata kenés – alacsony karbantartási igény - PLC vezérlés + kétkezes/pedálos irányítás a gyártásra kész használathoz Felhasználási területek: - Hidegvágás és lyukasztás - Hidegalakítási törési műveletek - Fém szerszámmal történő formázás - Nagy darabszámú gyártósorok ✅ ALAPFELSZERELTSÉG • Acél szerkezetű váz • Négyoldalú csúszóvezeték • Gömbgrafitos öntöttvas hajtókar és fogaskerékház • Főtengely és áttételi tengelyek: 4140 minőségű magas szilárdságú acél • Központi, teljesen automatikus zsírzórendszer • Pneumatikus kuplung és fék kombináció • CE biztonsági direktíváknak megfelelő Itjdpfx Abex N Nfbj Hek • Dupla tekercses biztonsági szelep • Manuálisan állítható löket • Fénysorompós kéz- és ujjvédelmi rendszer • PLC vezérlő rendszer • Kétkezes/pedálos vezérlés • Mechanikus biztosítórendszer • Vészhátramenet motorral • Munkahelyi biztonsági előírásoknak megfelelő • CE szabvány szerinti ✅ OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG • Rezgéscsillapító bak • Érintőképernyős LCD panel (150–300 tonnás változaton alapfelszereltség) • Hidraulikus biztosítórendszer (200–300 tonnás változaton alapfelszereltség) • Tartalék asztal • Lemezfejtő, előtoló és egyengető • Egyedileg tervezhető szerszámkészlet • Nyolc vezetékes csúszósín rendszer ✅ MŰSZAKI ADATOK (250 TONNA) Kapacitás: 250 tonna Torokmélység: 350 mm Asztal–kos közötti távolság: 520 mm Csúszó–asztal közötti távolság: 630 mm Oldalfalak közötti távolság: 520 mm Kos állítás (beállítás): 150 mm Gép kb. szélessége: 2000 mm Gép kb. mélysége: 2500 mm Gép kb. magassága: 3100 mm Első rögzítési méret: 930 mm Oldalsó rögzítési méret: 1430 mm Asztali furat átmérő: Ø250 mm Asztal mérete: 700×1100 mm Szerszámfelfogó átmérő: Ø60 mm Kos mérete: 670×380 mm Padlótól asztalig: 810 mm Löket állítás: 20–160 mm Löket száma/perc: 40/perc Motorteljesítmény: 22 + 2,2 kW Motor fordulatszám: 1450 rpm Tömeg: kb. 12 000 kg Megjegyzés: Műszaki igénye esetén forduljon hozzánk bizalommal. ✅ GYÁRTÁSI/SZÁLLÍTÁSI INFORMÁCIÓ Ezt a gépet a CRONOSSTECH Magyarországon gyártja. Az értékesítés, üzembe helyezés és az értékesítés utáni folyamatokat a CRONOSSTECH menedzseli.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Iedpeyr Huqofx Ab Hstk Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a 20 000 literes aszeptikus tartály higiénikus tárolásra és pufferelésre készült italgyártási és ipari csomagolási környezetekben. Egy újonnan gyártott nyomástartó edényt ötvöz bizonyított aszeptikus rendszerörökséggel, amely így kiváló megoldást kínál használt telepítésekhez és palackozósorok korszerűsítéséhez. Névleges űrtartalom: 20 000 l Tervezési nyomás: 0,09 – −0,1 MPa (túlnyomástól teljes vákuumig) Nyomáspróba nyomása: 0,12 MPa Tervezési hőmérséklet: 148 °C Fő tartályanyag: S31603 rozsdamentes acél (élelmiszeripari korrózióállóság) Gyártási év (tartálytest): 2025 Tartály származási éve: 2011, Tetra Pak Mérnöki szabvány: GB/T 150-2024 (nyomástartó edények) Rendszerörökség: Tetra Pak aszeptikus modul hagyomány italgyártáshoz Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A tartály elő van készítve modern italgyártó sorok automatizált folyamatszabályzási architektúrájához való csatlakozásra. Műszer csatlakozási pontjai és szelep interfészei támogatják a szint, nyomás és hőmérséklet felügyeletét, valamint az aszeptikus helyben-gőzölés (SIP) és automatikus tisztítás (CIP) programokat. A dokumentáció tartalmaz aktiválási és szekvencia diagramokat, valamint kommunikációs leírást S7-alapú vezérlésekhez (PLC/HMI kapcsolat, reteszek, receptvezérelt működés). Itodpfx Ajx E Tbfjb Hek PLC-re előkészített jelek szint-, nyomás-/vákuumméréshez és hőmérséklethez Interfészek aszeptikus szelepblokkokhoz, CIP/SIP körökhöz Biztonsági reteszek túlnyomás és vákuumvédelemhez Dokumentáció beüzemeléshez és paraméterezéshez Gyártósor integrációs képességek Úgy tervezték, hogy aszeptikus pufferként vagy tárolótartályként funkcionáljon a hőkezelés (pl. UHT) és a töltés között. Működtethető önállóan vagy teljes gyártósorba integrálva, PET, üveg vagy karton töltőműveletekhez is alkalmas. Átállás minimális, mivel a tárolási kapacitás és a folyamatparaméterek recept alapján vezérelhetők. Online integráció UHT-val, aszeptikus szelepblokkokkal és töltőkkel Önálló üzemmód tételes puffereléshez vagy steril tartáshoz Kompatibilis CIP/SIP üzemi egységekkel és higiénikus csőhálózattal Ideális használt vagy felújított palackozósorok modernizálásához Gép állapota és karbantartási előélete A nyomástartó edény (tartálytest) 2025-ben újonnan készült, a rendszer dokumentációval és aszeptikus folyamatörökséggel egy 2011-es Tetra Pak aszeptikus rendszerből. Használt berendezésként kínált egység, amely megfelelő telepítést és beüzemelést követően azonnal üzemképes. Műszaki kézikönyvek elérhetők karbantartástervezéshez, megelőző rutinokhoz és gyors indításhoz. A tartálytest új (2025), dokumentált nyomáspróbával és tanúsítványokkal Műszaki kézikönyvek, megelőző karbantartási referenciák és áramlási/technológiai elrendezési rajzok mellékelve Gyors újraüzembe helyezésre felkészítve ipari csomagolóüzemek részére Működési teljesítmény & sokoldalúság Higiénikus, aszeptikus körülményekre tervezve, stabil nyomás/vákuum tartást biztosít steril tárolási célokra.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automata szárítósapkás adagoló és összeszerelő vonal – REBEL RV5959 (2012) Ez a teljesen automatizált gyártósor nyers műanyag kupakokat alakít át funkcionális, szárítóanyagot (desszikanst) tartalmazó kupakokká, amelyeket olyan tárolókhoz terveztek, ahol a páratartalom szabályozása elengedhetetlen. Ideális a gyógyszeripar, nutraceutikumok, kozmetikai és élelmiszeripar számára. A rendszer a következő műveleteket integrálja egyetlen gyártósoron: • Kupak adagolás • Karton gátrlemezek kilyukasztása és behelyezése • Felmelegített szilikagél precíz adagolása • Termikus és antisztatikus ellenőrzés • Belső műanyag tömítés behelyezése • 100%-os gépi látásos ellenőrzés • Dinamikus mérés és automatikus selejtezés • Végső felhalmozás forgó karusellen • Kétsávos gyártás • Többállomásos szervohajtású forgó karusszel A gyártósor felszereltsége: • 2 db rozsdamentes acél adagoló + szállítószalagok • Dupla külső tartó kartontekercsekhez • Ipari porelszívó/elszívó egység • Szervohajtású forgóasztal • Teljes VARPE V2000 ellenőrző mérleg selejtező rendszerrel • Hatállásos kiadagoló karusszel • 5 db Basler ipari kamera + Cognex VisionPro szoftver • Fűtött szilikagél adagoló garat Iedox Hh R Repfx Ab Hjtk • Antisztatikus ionizáló egység • 24 db nagy pontosságú térfogatos adagoló kamra • Vezérlőszekrény PLC-vel, HMI-vel és ipari PC-vel • Integrált páramentesítő rendszer

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, 153 HASZNÁLT PWSB sütőkemence, fa- és pellet tüzelésű. Gyártási év: 2010. MŰSZAKI ADATOK: - kamrák száma: 3, - a sütőkamra kerámiával burkolt, - 6 pellet égő (kamránként 2). KÜLSŐ MÉRETEK (cm-ben): - szélesség: 300, - mélység: 400 (égőkkel együtt), - magasság: 290, Pellet tartály: - kapacitás: kb. 8-10 tonna, - magasság: 700, - átmérő: 270 cm. Itjdpfx Ajxfkx Eeb Hok A KAMRA MÉRETEI (cm-ben): - szélesség: 180, - mélység: 200. A berendezés megtekinthető raktárunkban (36-068 Bachórz, Lengyelország). Fizetős opciók: felújítás / szállítás / szerelés / üzembe helyezés. A megadott ár nettó ár egy kemencére. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL.