Webomatic Webomatikus Csomagolósor használt eladó (169)

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 14 700 h, gép/jármű száma: ET194, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a P.E. Labellers forgó címkézőgép optikai központosítással használt töltősorokba vagy új telepítésekhez lett kifejlesztve a precíz palackdíszítés érdekében. Kifejezetten italgyártási környezetekhez tervezték, és a sebesség, pontosság és ismételhetőség kiegyensúlyozott kombinációját nyújtja a magas színvonalú címkézéshez. Gyártó / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Gyártási év: 2007 Gyártási sebesség: akár 6 500 palack/óra (bph) Állomások / tányérok: 4 ragasztóállomás; 8 motoros tányér dedikált fénysorompókkal Optikai központosítás: Fejlett rendszer dekorált, dombornyomott vagy szabálytalan alakú palackok pontos címkezéséhez Címkézési alkalmazások: Test-, hát-, nyakcímke és opcionális L/U-zárás kupakokhoz (dedikált ragasztóegységgel) Tartálytípusok: PET- és üvegpalackok; más merev tartályokra (pl. alumínium) adaptálható megfelelő formátumkészlettel Termékek: Víz, gyümölcslé, sör, bor, szeszes italok, üdítők és egyéb italok Méretek (SzxHxM): 2000 x 2900 x 2500 mm Tömeg: 2100 kg Elektromos igény: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurációs kódok (OEM): tányérok száma: 8; forgásirány: 1; tányérmozgás: 2; állomásszám: 4; címkézési módszer: 0,4; címke helyzete: 0,1,2,4; optikai központosító rendszer: 2; fejállítás: 1 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az automatizálás megbízható, reprodukálható címkézési folyamatot biztosít ipari csomagolósorokban. Érintőképernyős HMI és integrált PLC vezérli a gép valamennyi funkcióját, támogatja a receptúra alapú átállást és valós idejű diagnosztikát nyújt. Szervomotoros vagy motoros tányérok fénysorompókkal együtt működnek a szinkron optikai központosítás érdekében, és teljes sebességnél is kiváló minőségű megjelenést biztosítanak. Érintőképernyős HMI programozható receptekkel (több címkeformátum tárolása) Integrált PLC és korszerű elektronika; frekvenciaváltós fordulatszám-szabályozás Elektromos emelőmű a gyors karusszel- és fejmagasság-állításhoz 4 tengelyes fejbeállítás a kocsin a precíz fejpozícionáláshoz Fénysorompók által vezérelt címkézés, szinkronizálva az optikai központosítással Kezelési, karbantartási és programozói kézikönyvek elérhetők Soros integrálhatóság a gyártósorokhoz Kialakítása lehetővé teszi, hogy zökkenőmentesen illeszkedjen mosó-, töltő- és zárógépekhez, valamint ellenőrző rendszerekhez, jelölő/tintasugaras nyomtatókhoz és másodlagos csomagoló egységekhez (zsugorfóliás, wrap-around vagy kartoncsomagolás). Ez a használt címkéző ideális egy használt töltősor modernizálásához vagy kiegészítéséhez a teljesítmény csökkenése nélkül. Gisdevlnvropfx Acteu Szabványos szállítószalagokkal, pufferasztalokkal és vonalvezérléssel kompatibilis Gyors formátumváltás a tárolt receptek és...

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban. Gisdpfeydpa Tsx Actou Gyártási sebesség: 3500 palack/óra Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus) Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó Sterilizálás: SBM típusú autokláv Üzemállapot: gyártásban Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók. A gyártósor integrációs jellemzői Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva. A gép állapota és karbantartási előzményei A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: M313, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a MESAL töltő-monoblokk egy tri-blokk konfiguráció, amely öblítést, töltést és zárást integrál egy kompakt, forgó platformon. PET-palackok kezelésére és szénsavmentes italok, mint például gyümölcslé és tea töltésére tervezték. Megbízható teljesítményt és állandó termékminőséget nyújt ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Teljesen automata üzemmóddal, tömegalapú (gravimetrikus) töltéssel és masszív forgó karusszel kialakítással ez a berendezés alkalmas használt töltősor korszerűsítésére vagy egy használt italgyártó üzem kapacitásának bővítésére modern automatizálással. Gyártó: MESAL Típus: E50-60-15GA1 Gyártási év: 2013 Kapacitás: akár 18 000 palack/óra Konfiguráció: öblítő / töltő / záro tri-blokk Töltőfejek: 60 Öblítőfogók: 50 Zárófejek: 15 Palacktípus: PET Alapformátum: 0,38 l (380 ml) Nyak kialakítás: 38 mm Töltési elv: tömegalapú (gravimetrikus) töltés Üzemmód: automatikus Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Vezérlés: Omron PLC/HMI Kb. súly: 8 000 kg Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép Omron PLC-alapú vezérlőrendszerrel és érintőképernyős HMI-vel van felszerelve a hatékony működés, diagnosztika és formátumváltások támogatása érdekében. Az automatizált palackmozgatás az öblítő, töltő és záró egységek között biztosítja a zökkenőmentes átvitelt a forgó asztalok között, szinkronizált mozgásokkal és receptúra alapú beállításokkal a beállítási idők minimalizálása érdekében. Az elektromos rendszerek ipari környezetre vannak szabva, a beépített biztonsági zárrendszerek pedig védett hozzáférést biztosítanak működés közben. Omron PLC moduláris I/O-val és egyértelmű állapotjelzőkkel Érintőképernyős HMI paraméterkezeléshez és riasztásokhoz Teljesen automata üzem szinkronizált forgó asztalokkal Stabil, tömegalapú töltési pontosságra tervezve Gijdjyhbgaspfx Actou Elektromos csatlakozás: 400 V, 60 Hz Integrálhatóság a gyártósorokkal Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy teljes italgyártó sorba. A bemenet és a kimenet PET-palack szállítószalagra van tervezve, öblítő, töltő és záro közötti köztes szállítószalagokkal a folyamatos anyagáramlás biztosítására. Az eszköz kiválóan alkalmas ipari csomagolósorokhoz, amelyek helytakarékos öblítést, precíz töltést és megbízható zárást igényelnek. Inline integráció szabványos palackszállítókkal Öblítő/töltő/záró tri-blokk elrendezés a kisebb alapterülethez Szénsavmentes italokhoz: gyümölcslé és tea PET-palackokhoz, 38 mm-es nyakkal Alapformátum: 0,38 l; további formátumok cserélhető alkatrészekkel megvalósíthatók Gép állapota és karbantartási előélete A gép...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Gsdpeyh E Apjfx Actjiu Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 43 373 h, gép/jármű száma: TP116, Használt záróautomaták – Áttekintés Ez a használt záróautomata, melyet a Tetrapak gyártott, ipari csomagoló- és italgyártási környezetekben kartondobozokra történő műanyag csavarzárak nagyteljesítményű, gyors felhelyezésére készült. A Cap 30 Speed modell akár 12 000 zár/óra teljesítmény mellett is hatékony zárást biztosít, így megbízható választás egy használt töltősorhoz, ahol az állandó átviteli teljesítmény és a precíz zárpozícionálás kulcsfontosságú. Jól integrálható modern csomagolórendszerekbe, illetve italgyártásra használt nagyobb, használt töltősor részeként is üzemeltethető. Gisdpfx Acox H Tc Esteu Pontosságra és ismételhetőségre tervezve, a gép kompatibilis Helicap 23 zárakkal, melyeket gyakran alkalmaznak kartoncsomagolásoknál. Robusztus felépítése és a Tetrapak bevált technológiája stabil teljesítményt garantál azoknak a gyártóknak, akik az ipari csomagolás hatékonyságát szeretnék növelni minőségromlás nélkül. Tesztelési lehetőséggel kínált egység, mely a működéskészséget és a funkcionális biztonságot is garantálja. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Gyártó: Tetrapak Típus: Cap 30 Speed Alternatív elnevezés: Cap30 Speed Gyártási év: 2012 Termelési sebesség: akár 12 000 zár/óra Zárrendszer: Helicap 23 (műanyag csavarzár) Zárméret: 23 mm Csomagolótípus: kartondoboz Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Cap 30 Speed megbízható, automatizált működésre lett kialakítva a nagy igénybevételű termelési programokban. Jellemzői közé tartozik az intuitív kezelői felület a gyors beállításhoz és felügyelethez, integrált biztonsági logika, valamint pontos működtetés a következetes zárpozícionálás érdekében. Magas rendelkezésre állásra fejlesztve, a gép támogatja a gyors formátumváltást, biztosítja az egyenletes leszorítóerőt, ezzel segítve a termék minőségének megőrzését és a leállások minimalizálását hosszú műszakok alatt az italgyártásban. Gyártósorba integrálhatóság Ez a záróautomata hatékonyan integrálható használt töltősoron belül elő- és utókészítő berendezésekkel, vagy akár komplett csomagolórendszerrel is. Beállítható szállítópályás inline üzemre és szinkronizált jelek fogadására, így biztosítva az egyenletes termékáramlást. A Helicap 23 zárkompatibilitás támogatja az elterjedt kartondoboz-formátumokat, ideális választást jelentve olyan ipari csomagolósorokhoz, amelyek megbízható áteresztőképességet és minimális szűk keresztmetszetet követelnek. Alapterülete és csatlakozópontjai alkalmasak sztenderd elrendezési konfigurációkhoz, egyaránt használható önálló állomásként vagy többgépes sor szinkronizált egységeként. Gépi állapot és karbantartási előélet Az applikátor kipróbálható állapotban elérhető, mely igazolja a bevethetőséget és a funkcionális teljesítményt. Használt megoldásként költséghatékony opció azoknak az üzemeknek, amelyek megbízható zárási funkciókat keresnek igazolható...

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: POLPAK 3000C7, POLPAK csomagológép ömlesztett termékekhez, jégkrémhez, porokhoz. Automata csomagolósor ömlesztett termékek 0,5-2 kg-os párnazsákokba történő csomagolásához. A készlet tartalma: Gsdex S Hqgspfx Actjiu - POLPAK 3000C7 csomagológép - Csigás adagoló - Ferdesíkú csigás felhordó - Kész csomagok fogadója 400x2 m - Vide-Jet nyomtató - Címkéző előkészítése - Címkéző fej A gép 2021-2023 között volt használatban. Jelenleg a tevékenységi kör megváltozása miatt nem használják.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Giodpfxsyr Huqs Actju Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt Tetra Pak sterilizáló + homogenizátor 12 000 l/h A használt Tetra Pak sterilizáló + homogenizátor 12 000 l/h teljesítménnyel folyékony élelmiszeripari termékeket dolgoz fel hőkezeléssel és homogenizálással, így biztosítva az ipari termelés magas biztonsági és minőségi színvonalát. Az UHT-sterilizáló rendszert egy nagynyomású homogenizátorral kombinálva optimális feldolgozást kínál különböző élelmiszer- és italalkalmazásokhoz. További előnye, hogy kialakítása lehetővé teszi a könnyű integrációt meglévő gyártósorokba, így praktikus választás gyártók számára. Általános jellemzők Ez a rendszer 12 000 liter/óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt, valamint állandó eredményeket biztosít a hőkezelés és részecskeméret-csökkentés terén. A Tetra Pak, az élelmiszer-feldolgozó technológia vezető márkája, ezt az egységet 2008-ban gyártotta, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások kiegyensúlyozott kombinációját nyújtja. A robusztus kialakítás hosszú élettartamot, illetve csökkentett karbantartási igényt is biztosít. Tetra Pak UHT sterilizáló Az UHT sterilizáló berendezés magas hőmérsékleten garantálja a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitását. A szabályozott fűtési rendszerrel 95°C és 138°C közötti sterilizálási hőmérsékletet tart fenn a gyártási igényeknek megfelelően. Emellett a kezelők több szinten állíthatják a tartózkodási időt: 5, 10, 15 másodperc a kezdeti, valamint 30, 45, 60 másodperc a haladó fázisokhoz, így lehetővé válik a hőkezelés precíz szabályozása. A rendszer a melegvízáramot 10 500–32 000 l/h között szabályozza az optimális hőcseréhez, melynek révén egyenletes sterilizáció biztosított. Így a berendezés 85°C és 95°C közötti kilépési hőmérsékletet tart fenn, amely szabályozott lehűtést tesz lehetővé a további feldolgozás előtt. Gijdpjv Di Itsfx Actsu További jelentős előny, hogy kialakítása lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt homogenizáló rendszerekkel, CIP-egységekkel (helyszíni tisztítás) és aszeptikus csomagolósorokkal. Ennek eredményeként a gyártók egyszerűsíthetik termelési folyamataikat, miközben mind a higiéniai, mind a minőségi előírásoknak megfelelnek. Tetra Pak Alex 30 homogenizátor A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson üzemel, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet, és javítja a termék stabilitását. 6 000–14 000 l/h tartományban dolgozva ideális az UHT-kezelésű folyékony termékek állagának és minőségének növelésére. A rendszer rozsdamentes acélból vagy teljes kerámiából készült kúpos szelepekkel és dugattyúkkal rendelkezik a tartósság és kopásállóság érdekében. A tömítéseket profilozott és V-alakú kivitel jellemzi, amelyek hatékony zárást nyújtanak, és csökkentik a karbantartást. A homogenizálási folyamat kétlépcsős, mely során a rendszer maximális hatékonyságot biztosít: az első fokozat a nyomás 42%-át, a második a fennmaradó 58%-át adja le, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC jelekkel a precíz szabályozásért. Ennek köszönhetően a gép következetesen magas minőségű eredményeket szállít. Továbbá a meghajtásról ABB ...

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Automata hegesztőgép termékek zsugorfóliába csomagolásához zsugoralagúttal. A gépek széles körben alkalmazottak a gyógyszeriparban, élelmiszeriparban, kozmetikai iparban, papíriparban, elektronikai termékek és mindennapi cikkek csomagolására. Nagyon egyszerű kezelhetőség. Nagy munkaterület. Max. hosszúság + magasság: 600 mm Max. szélesség + magasság: 500 mm Max. magasság: 150 mm Gyártási év: 2025 Ár a komplett rendszerért (hegesztőgép + alagút): 48 000 PLN nettó. Videó link: youtu.be/WbgBJRHyAmk Katowice Csomagolósor Automata csomagológép Automata csomagoló Automata hegesztő Celofánozó Gjdpfoyilf Tex Actjiu Automata fóliázó

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, teljes hossz: 15 100 mm, teljes magasság: 2 825 mm, teljes szélesség: 5 108 mm, bemeneti feszültség: 380 V, össztömeg: 6 750 kg, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, vezérlőszekrény hossza: 500 mm, vezérlőszekrény szélessége: 1 000 mm, vezérlőszekrény magassága: 1 350 mm, a termék magassága (max.): 1 200 mm, a termék magassága (min.): 550 mm, termék hossza (max.): 3 000 mm, termék hossza (min.): 1 000 mm, KANAPÉ CSOMAGOLÓSOR Biztonságos, kíméletes és pontos csomagolás Teljesen automata csomagológép Különböző méretű kanapék, díványok stb. számára Megfelelő csomagolási megoldást keres? Vizsgáljuk meg együtt. Teljesen automata csomagolást kínálunk, mely a termék méreteihez igazodik. A kanapé szalagra helyezése után a rendszer leméri annak méreteit. Gedpfxoy Icbyj Acteiu Az állomásokon végzett műveletek után a csomagolás a kanapé teljes lezárásával fejeződik be. A sor állomásai opció szerint programozhatók. Szeretné rövid idő alatt és hibátlanul elvégezni a teljes csomagolási folyamatot? Itt az ARTEMIS…

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 223A011235001, garancia időtartama: 12 hónapok, vázmagasság: 600 mm, keretszélesség: 600 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Keretszám: 600 x 600 mm Pántszélesség: 5-9 mm Gyártási év: 2012 Gépszám: 223A011235001 Állapot: Teljesen felújított Legújabb projektünk során egy 2012-es SMB CUBE 600x600c teljesen automata pántoló gépet újítottunk fel. Lehet, hogy első ránézésre vagy az ár alapján még látszik, hogy használt gépről van szó, de ha megnézi a beépített alkatrészek listáját és a befektetett munkaórákat, világossá válik: a gépet nagy gondossággal eredeti, gyári állapotára állítottuk vissza, most olyan, mint az új – sőt, talán egy kicsit jobb is. Új állapot a CUPASO által végzett alapfelújításnak köszönhetően Felújított használt gépeinkkel Ön új technológiát szerez be használtgép-árakon. Kifejezetten olyan berendezéseket újítunk fel, amelyek a mai követelményeknek is megfelelnek, ez alól az itt kínált SMB CUBE 600x600c sem kivétel. Ehhez a teljesen felújított géphez teljes körű szolgáltatásunkat kínáljuk: 12 hónap garancia mellett hosszú távon biztosítjuk a fogyóanyagokat, alkatrészeket és műszaki szervizt is. Automatizált csomagolósorba integrálásra előkészítve Gjdpfx Ajt Uzv Tsctjiu Önálló gépként is egyedileg beállítható az Ön igényei szerint. A gép érzékeli az érkező csomagokat vagy termékkötegeket, és az előre megadott paraméterek szerint egyszeres vagy többszörös pántolást végez. A pneumatikus csomagprés és a csomagmagasságtól függő pántfeszítés lehetővé teszi eltérő méretű és összetételű csomagok kezeletlen és egyedi feldolgozását. További, azonos típusú gép beépítésével keresztezett vagy többszörös pántolás is nagy sebességgel megvalósítható. Garanciavállalásunk A teljeskörű, 12 hónapos garanciavállalás természetesen erre az SMB CUBE 600x600c gépre is érvényes. Ön így biztos lehet: ha a garanciaidő alatt meghibásodás történne, a hibás alkatrészt ingyen kicseréljük és beszereljük (a kopóalkatrészek és kiszállási díj kivételével). Tulajdonságok: • Gazdaságos, nagyfokú rendelkezésre állás miatt • Robusztus és rendkívül alacsony karbantartásigényű kivitel • Egyszerű kezelhetőség • Minimális helyigény • Kiváló ár-érték arány • Max. 35 csomag/perc; visszahúzási út és keretméret függvényében, préselés nélkül • Mozgatható gép (2 fix, 2 bolygó, fékes kerék) • Asztalmagasság: 770-1000 mm • Meghajtott szállítószalagok • Gép színe: váz RAL 7004 / tartó RAL 7016 Különlegességek: • Jelkapcsolat: 2 x ellendugó szerszámmal • További fénysorompó elő- vagy utósoron történő csatlakoztatáshoz • Jelkapcsolat: csomag nem pántolható • Külső nyomógomb: csomag nem pántolható • Csomagmagasságtól függő pántfeszítés (lézerszenzor) • Pneumatikus csomagprés (600x600) • Dupla préssín 600 • Behúzásvédelem az asztallapon, beérkező oldalon

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M321, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Az ACMA GD RC15/6-200 egy forgó töltő-monoblokk integrált záró- és kupakorientáló egységgel, amelyet nagy megbízhatóságú ipari csomagolási alkalmazásokhoz fejlesztettek ki. Ez a használt berendezés megbízható teljesítményt nyújt széles körű folyékony termékek palackozása során, precíz töltést és hatékony zárást egy kompakt karusszel platformon ötvözve. Formátumtartománya és rugalmassága a kupakok szempontjából kiváló választássá teszi meglévő töltősor korszerűsítéséhez vagy ipari csomagolócellák bővítéséhez gyártott használt gépek esetén.Gyártó: ACMA GDModell: RC15/6-200Gyártási év: 2003Gépkoncepció: Forgó töltő-monoblokk záró- és kupakorientálóvalTeljesítmény (500 ml): akár 85 palack/percTeljesítmény (650 ml): kb. 40–75 palack/percPalackformátumok: Kompatibilis 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l támogatott méretekkelKupaktípusok (példák): Csavarós kupak, push-pull csavarós kupak, újratölthető csavarós kupak, flip-top csavarós kupakTöltőkarusszel: 15 szelep (a modellmegjelölés szerint)Zárótorony: 6 fej (a modellmegjelölés szerint)Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátvaFejlett automatizációs és vezérlési rendszerek: Az RC15/6-200 szinkronizált, forgó töltő- és zárófejeket integrál automata kupakorientáló és -adagoló egységgel. A formatalkatrészek áttekinthetően rendszerezettek, így lehetővé teszik a gyors formátumváltást különböző palackméretek között, támogatva a hatékony termékváltást és minimalizálva az állásidőt. Felhasználóbarát vezérlők szinkronizálják a töltési és zárási műveleteket az állandó teljesítmény és meghúzási nyomaték érdekében.Szinkronizált forgó töltő/záró egység integrált kupakorientálóvalGyorsan cserélhető formatalkatrészek különböző palackméretekhezFolyamatstabilitás a reprodukálható töltési pontosság és zárási minőség érdekébenCE-kompatibilis biztonsági vezérlés, védett hozzáférési területekIntegrációs lehetőségek gyártósorokba: Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen illeszthető komplett csomagolósorokba. Előzetes palackorientáló és további berendezések, például különálló trigger-záró, címkézők és kartonozók is csatlakoztathatók hozzá. A 0,5 l – 1,0 l közötti formátumtartomány támogatja a többféle SKU kezelését az ipari csomagolásban és üdítőital-gyártásban, álló folyadékokhoz.Inline működtetés be- és elvezető szállítószalagokkalKompatibilis csavarós kupakrendszerekkel és trigger-zárókkalRugalmas formátumok: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 lAlkalmas használt töltősorokba vagy új berendezésekbe való integráláshozGépállapot és karbantartási előzmények: Ez a használt forgó töltő-monoblokk működőképes berendezés, amely a szokásos gyártósorba illesztés és üzembe helyezés után azonnal bevethető. Az eredeti adattáblán található CE-jelölés igazolja, hogy megfelel az adott gyártási időpontban hatályos európai biztonsági követelményeknek. Gedpfx Ajymdpzjctjiu

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez a tálcaformázóval és kartonzáróval rendelkező csomagolómodul 2016-ban készült a dán SOCO SYSTEM A/S vállalat által. A rendszer egy automata tálcaformázóból és egy kartonzáróból áll, amelyeket teljesen automatizált kartonkezelésre terveztek csomagolósorokban. A tálcaformázó a sík kartonlapokat tálcákká alakítja, amelyek szállítószalagon jutnak el a következő feldolgozási szakaszokhoz, míg a kartonzáró a megtöltött dobozokat öntapadó ragasztószalaggal zárja le. Műszaki adatok Teljesítmény: 12–14 ciklus/perc (tálcaformázó) Alkalmazás: karton felállítása és zárása Konfiguráció: automatikus tálcaformázó pneumatikus formázórendszerrel, valamint automatikus kartonzárógép ragasztószalagos zárással Tápellátás: Feszültség: 3 × 400 V Frekvencia: 50 / 60 Hz (tálcaformázó), 50 Hz (kartonzáró) Légfogyasztás: kb. 31,3 Nl/ciklus (tálcaformázó), kb. 0,6 Nl/ciklus (kartonzáró) Légnyomás: 0,6–1,0 MPa Névleges áram: 2 A (tálcaformázó), 3 A (kartonzáró) Szállítási terjedelem Tálcaformázó | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automata tálcaformázó pneumatikus formázórendszerrel és HMI vezérléssel Kartonzáró | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automata kartonzáró ragasztószalaggal és integrált szállítószalaggal Gijdpfjyxxxvsx Actju

Állapot: jó (használt), Géptípus: Rezgő spirál adagoló / Alkatrész adagoló rendszerek Kialakítás: Körpályás adagolók és lineáris adagolópályák Kivitel: Több adagolórendszer rendelkezésre áll Szállítórendszer: Rezgő spirál adagoló lineáris kivezetéssel Szállítóegységek anyaga: Rozsdamentes acél / fém szerkezet Funkció: Műanyag alkatrészek automatikus adagolása és pozícionálása Alkalmazási terület: Fröccsöntés-automatizálás / szerelősorok / csomagolósorok Pufferrendszer: Kör alakú tartály alkatrészkészlet tárolására Integráció: Automatizált gyártósorok része CE-jelölés: jelen van Gisdpfxjytqgmo Acteu További információk, műszaki adatok és darabszám kérésre.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, levegőigény: 7,08 m³/ó, utolsó nagyjavítás éve: 2025, levegőnyomás: 87 rúd, fólia szélessége: 360 mm, a termék magassága (max.): 430 mm, a termék magassága (min.): 110 mm, termék hossza (max.): 600 mm, termék hossza (min.): 300 mm, A SAVOYE INTELIS csomagológép egy teljesen automatizált berendezés, amely hullámkarton dobozokba történő termékcsomagolásra lett kialakítva. A gépet 2016-ban Franciaországban gyártották, és plug & play típusú moduláris felépítése lehetővé teszi a gyors összeszerelést, szétszerelést, valamint a csomagolási folyamat rugalmas igazítását az aktuális logisztikai igényekhez. A berendezés közepes és nagy elosztóközpontok, e-kereskedelmi logisztika, szerződéses logisztikai szolgáltatók és gyártóüzemek számára készült. Max. teljesítménye 840 kartondoboz/óra, egyedi csomag maximális tömege 32 kg. A csomagolósor (a dokumentáció szerint) az alábbi fő egységekből áll: - INTELIS F12 – kartonformázó: Automatikus hullámkarton doboz formázás. - INTELIS T18 – zsugoralagút: Kartondoboz és fólia stabilizálása hőzsugorítással. - INTELIS C12 – fedélrögzítő: Dobozfedél felhelyezése és végső zárás. - NORDSON PROBLUE – ragasztórendszer: Professzionális csomagolásragasztó applikátor. Fő funkciók: - Teljesen automatizált csomagolási ciklus - Formázás, zsugorítás, zárás és szállításra előkészítés - Stabil és energiatakarékos anyagmozgatás, a görgőkbe integrált hajtással - Intelligens sebesség- és terhelésszabályozás - ECO mód, fékezési energia-visszanyeréssel Giodpfx Aox Uphgocteu Műszaki adatok: - PLC vezérlés: TSXP572634M - Teljesítmény: 840 doboz/óra - Kartonméretek: • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm - Max. csomagtömeg: 32 kg - Teljesítményfelvétel: 5 kVA - Tápfeszültség: 3 fázis, 400 V

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Maxpac-nak van raktáron egy konténerdöntő berendezése. Az első képek magáról a készülékről készültek, az utolsó kettő illusztráció. Gyorsabb be- és kirakodás minimális veszteséggel Tartós módon juttathatja el ömlesztett termékeit a csomagolósorra A konténer döntőgép vagy konténerbillentő egy egyszerű, de tartós rendszer, amely lehetővé teszi a konténerek gyorsabb be- és kirakodását, minimális veszteséggel. Éppen ezért értékes kiegészítője a csomagolási folyamatnak. A hatékonyabb működésnek köszönhetően nemcsak a termelékenység nő, hanem minden becsomagolt termék minősége is javul. Gijdpfsy Ick Ujx Actju A gép PLC-vezérlésű, így az ömlesztett anyagokat folyamatosan és egyenletesen képes elosztani a csomagolósorra. Ez a megnövelt termelékenység egységes csomagolást eredményez, miközben jelentősen csökkenti a veszteséget. Csökkenti a konténerek kiürítési várakozási idejét, így a csomagolási tevékenységek zavartalanul folytatódhatnak. Ennek köszönhetően a demurrage és detention költségek is jelentősen mérséklődnek. A munkavállalói sérülések kockázata is elkerülhető, ami pozitív hatással van a HR költségekre. A konténerdöntő gép különböző méretű és típusú konténerekhez igazítható, így széles körű csomagolási igényekhez alkalmazható. Ez lehetővé teszi különféle ömlesztett anyagok hatékony kezelését és csomagolását. Ajánlott mindazok számára, akik jelentős nyereségességi növekedést szeretnének elérni vállalkozásukban.

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: INS5, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az OMA elválasztólap-behelyező gép megbízható kartonelválasztók behelyezésére lett tervezve ládákba, magas hatékonyság mellett. A 2010-ben gyártott berendezés strapabíró teljesítményt nyújt ipari csomagolási és italgyártási környezetekben, és értékes kiegészítője bármely használt palackozósornak vagy másodkézi csomagológép-rendszernek, amely javítani kívánja a termékek szállítás közbeni védelmét. Gyártó: OMA Típus: INS ALV Gyártási év: 2010 Kapacitás: kb. 1200 láda/óra Ládaméretek: 6 üveges és 12 üveges ládák Fej elrendezése: egyfejes Tartozékok: rezgő adagolószalag/elválasztó adagoló Tápellátás: 230 V, 50 Hz Telepített teljesítmény: 1 kW Gedsyh E Avepfx Actoiu Tömeg: 1000 kg Jelölés: CE Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gép kétoldali kezelőfelülettel szerelt, redundáns nyomógombpanellel mindkét oldalon, ami javítja a hozzáférést és az üzemkezelést a személyzet számára. Ez az elrendezés megkönnyíti a beállításokat, formátumváltásokat és karbantartási műveleteket, biztonságosabb és hatékonyabb üzemeltetést tesz lehetővé. Az egyfejes kialakítás folyamatos elválasztólap elhelyezést biztosít, alacsonyabb komplexitás mellett, egyszerű rutinvizsgálatokkal. Integrációs képesség a gyártósorokba Az ipari csomagolósorokba való zökkenőmentes integrációra tervezték, a gép inline működtethető ládaformázókkal, üveg-/ládapakolókkal, illetve kartonzárókkal. Alkalmas retrofit projektekre és új telepítésekre is italgyártó környezetekben. Kompatibilis 6 és 12 üveges ládákhoz, az egyszerű formátumváltást a kétoldali kezelőfelületek segítik. A berendezés hullámkarton és karton elválasztólapokat kezel, amelyek általánosak az üvegáru logisztikában, így kiválóan alkalmas palackozókba és átfogó csomagológép-rendszerekbe. Gép állapota és karbantartási előélet A gép jelenleg üzemben van és tesztelhető. Folyamatos működése igazolja teljesítményét és készenlétét, hogy egy használt palackozó- vagy ipari csomagolósorba minimális telepítési idővel integrálható legyen. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Kb. 1200 ládás óránkénti kapacitásával az OMA INS ALV közepes sebességű sorokat támogat, ahol megbízható elválasztólap-behelyezés szükséges az üvegkontaktus minimalizálásához. A tartozék rezgő adagolószalag egyenletes elválasztólap-ellátást biztosít, javítja a folyamatstabilitást és csökkenti az elakadásokat. Az egyfejes konfiguráció a pontosságra és a mechanikai egyszerűségre épít, ami állandó eredményeket, kevesebb rutineszköz igényt jelent a karbantartási munkák során. Telepítési követelmények, helyszín előkészítés A berendezés szabványos 230 V, 50 ...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1 db Carnitech kétsávos szálkátlanító és csomagolósor. Ez a gép a szálkák eltávolítására lett tervezve, hogy magas termékminőséget biztosítson és maximális kihozatalt érjen el rövidebb idő alatt. A lazacfilék fejvég előre és bőrrel lefelé PVC szalagon érkeznek a szálkátlanító fejhez. A Carnitech szálkátlanítók kíméletesen kezelik a filéket. A rendszer alkalmas lazac és pisztráng feldolgozására is. Típus – CT 2612. Gyári szám – 98 949. Szálkátlanító gyártási éve – 2000 (kb. 2 éve felújítva). Csomagolósor gyártási éve – 2023/24. Kapacitás / teljesítmény – akár 36 filé/perc (csak 10 filé/perc sebességgel üzemelt). Filé mérete – 0,5 - 4 kg között. Videó kérésre elérhető. Gijdpfx Acoy Swi Hetou

Gyártási év: 2007, állapot: üzemkész (használt), 2007-ben gyártott Barberan gép. Ez a Barberan PUR-33-L egy folyamatos csomagolósor, amelyet PVC-fólia, CPL, papír és furnér különböző anyagokra történő felhordására terveztek forróolvadékos technológiával. Robusztus, egy darabból álló, elektrohegesztett acélvázzal, motoros, gumibevonatú adagolókerekekkel és a precíz ragasztófelhordás érdekében résnyomtató extrudáló rendszerrel rendelkezik. Ha kiváló minőségű csomagolási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált Barberan PUR-33-L gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Alapkeret: Nagy szerkezeti merevségű, egy darabból álló, elektrohegesztett acélkeret. Úgy tervezték, hogy elnyelje a rezgéseket és fenntartsa a nyomógörgők beállítását. • Szállítórendszer: Motorizált, gumibevonatú adagolókerekek inverteren keresztül szabályozott sebességgel, ami pontos szinkronizációt biztosít a ragasztó felhordása és a profil adagolása között. • Préselő / kalanderező zóna: Univerzális támaszok és többféle formájú és keménységű nyomógörgők, amelyek alkalmasak összetett profilgeometriákhoz. • System Type: Slot die extrudáló rendszer állítható ajkakkal. • Munkaszélesség: 330 mm. • Ragasztófelhordási pontosság: Állandó gramm/négyzetméter eloszlás, független a vonalsebességtől. A zárt rendszer csökkenti az oxidációt, megakadályozza a PUR korai térhálósodását és minimalizálja az anyaghulladékot. • Beállítás: Mikrometrikus ajakbeállítás a ragasztófilm vastagságának pontos szabályozásához. Giedpfx Acjym U Distju • Típus: 20 kg-os PUR-dobos olvasztógép fűtött tányérral, ahol csak a legfelső réteget olvasztják meg a maradék ragasztó kémiai integritásának megőrzése érdekében. • Tömítési rendszer: Légmentes kialakítás, külön tömítésekkel a levegő/nedvesség bejutásának megakadályozására. • Szivattyú: Beépített fogaskerékszivattyú, amely állandó, pulzációmentes ragasztóáramlást biztosít a felhordófejhez. • Funkció: Fenntartja a ragasztó üzemi hőmérsékletét körülbelül 120-150 °C között az olvasztóból a résnyomtatófejbe történő átvitel során. • Hossz: 4,5 méter. • Műszaki jellemzők: PTFE-ből (teflon) készült belső mag, nagynyomású és PUR-álló. Egyenletes elektromos fűtőelemet tartalmaz a hideg foltok elkerülése érdekében, nagy hatékonyságú hőszigetelést, beépített termoelemet és a hőmérséklet vezérlését a gép PLC-jén keresztül.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: ET226, Gépek áttekintése Automatikus inline öntapadó címkézőgép, két öntapadó címkézőállomással felszerelve első és hátsó címkék felhelyezéséhez. A rendszer a tartályokat egy lineáris pályán mozgatja, és integrált távtartó, csévéző-/görgőegység, valamint felső leszorító ellenheveder révén biztosítja a pozitív termékellenőrzést. A gép kimeneténél speciális simítórendszer gondoskodik a címke optimális tapadásáról és felületkezeléséről. Az eszköz közepes és nagy méretű tartályokhoz alkalmas, 1–10 l űrtartományban, és 2022-ben teljeskörűen fel lett újítva a hosszabb élettartam és megbízhatóság érdekében. Tervezte és gyártotta: P.E., PACK LAB modell, gyártási év: 2008. Műszaki adatok Konfiguráció: Lineáris címkéző 2 öntapadó állomással Címkézési mód: Öntapadó címkék Gjdpjyhcgzefx Actjiu Címke elhelyezése: Elülső és hátsó oldal (egy- vagy kétoldalas alkalmazás) Optikai központosítás: Nem felszerelt (mechanikus vezetés és termékkezelés) Tartály mérettartomány: 1–10 L (tipikus merev flakonok/dobozok stabil aljjal) Termékkezelés: Távtartó egység, csévéző-/görgőegység, felső leszorító ellenheveder Kimenet: Címkesimító rendszer a gép kimenetén Védettségi szint: IP54 (gép és elektromotorok) Gyártási év: 2008 | Felújítás: 2022 Teljesítmény: 6000 palack/óra Automatizálás & vezérlés Vezérlőarchitektúra: Ipari PLC-alapú vezérlés 24 VDC segédáramkörökkel a géplogikához Elektromos ellátás: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (nullavezető és külön védőföld) Műszeregység ellátás: 24 VAC / 230 VAC Kezelőfelület: HMI recept-/formátumkezeléssel és állomásállapottal (jellemző erre a sorozatra) Érzékelők és reteszelések: Biztonsági reteszelések, termékjelenlét- és címkézésfelügyelet Soros integráció Beérkező vezérlés: Integrált távtartó modul stabilizálja a terméktávolságot címkézés előtt Termékstabilizálás: Felső leszorító ellenheveder és csévéző-/görgőegység a precíz címkeelhelyezéshez Kimeneti minőség: Simító-/nyomóegységek a kilépésnél a tapadás és felület biztosítására Mechanikus interfész: Lineáris szállítópálya, alkalmas meglévő töltő/csomagolósorba történő integrációhoz Közmű csatlakozás: Szabványos ipari elektromos csatlakozók, ahogy lentebb megadva; optikai központosítás nem szükséges Állapot & karbantartás Modernizáció: 2022-ben átfogó felújítás, beleértve a címkézőállomások, hajtásalkatrészek, szíjak/görgők, védőburkolatok és elektromos részek ellenőrzését Megelőző karbantartás: Rendszeres karbantartás javasolt a címketekercs-csoportoknál, görgőknél, szíjaknál és érzékelőknél az üzemórák és a felhasznált címkeanyagok függvényében Alkatrészek: Szabványos kopóalkatrészek, melyek hosszú távú támogatás esetén is könnyen karbantarthatók Teljesítmény & sokoldalúság Alkalmazások: Elülső és hátsó címkézés különböző típusú merev tartályokon az 1–10 L-es tartományban (pl. élelmiszer, ital, háztartási/ipari ...

Állapot: használt, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblokk töltő–zárógép – Áttekintés A Krones PET Block 54/8 használtan kínált monoblokk, amely egy izobarikus forgótöltőből áll rögzített szelepekkel, valamint egy forgó csavarzáró egységgel PET-palackokhoz. Az italgyártás és ipari csomagolás céljára fejlesztett egység ideális olyan használt töltősorba történő integrációra, amely ellennyomásos töltést és PCO 1881 kupak felhelyezését igényli. 54 rögzített töltőszelepével és 8 fejű zárógépével megbízható teljesítményt nyújt nagyobb PET-formátumokhoz, precíz nyakvezetés mellett. Műszaki adatok & teljesítménymutatók Konfiguráció: Monoblokk töltő–zárógép (töltő + zárógép; öblítőmodul nélkül) Töltéstechnológia: Izobarikus, fix szelepekkel, ellennyomásos Töltőszelepek száma: 54 Szelep osztástávolság: 126 mm Zárógép: 8 fejű forgó csavarzáró műanyag kupakokhoz Palacknyak kivitel: PCO 1881 (rövid nyak) – műanyag csavarzáras kupak Palackanyag: PET Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9.000–10.000 palack/óra; 3,0 l = 7.000–8.000 palack/óra Géppálya forgásiránya: Óramutató járásával megegyező Gisdpfxeyhcgbe Actou Méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, Ma 2,65 m Kb. súly: 7.500 kg Referencia: M302 Modul részletei Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és ellennyomásos üzemhez tervezve; csendes italokhoz inertizálás választhatóan a felszereltségtől függően. Zárótorony: 8 zárófej, PCO 1881 műanyag csavarzáras kupakokra optimalizálva; egyenletes zárónyomaték és palacknyak-kezelés PET tartályokhoz. Fejlett automatizálási & vezérlőrendszerek PLC: Siemens S7 folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz. Jeladók és I/O: Digitális jel-előkészítés a használt töltősor elő- és utóberendezéseivel való szinkronizációhoz. Folyamatvezérlés: Ellennyomásos folyamatfázisokat PLC vezérli a stabil töltésszint és CO₂ megtartás érdekében. Integráció a gyártósorba Sor-kompatibilitás: Ideális italgépgyártásban, ahol használt ipari csomagolósor felújítását vagy bővítését tervezik. Előző berendezések: Csatlakoztatható külső palackmosóhoz vagy fúvógéphez (nem tartozék). Követő berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőkkel, csomagolókkal és raklapozókkal. Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a stabil átadásért a töltő és zárógép között. Gépállapot & karbantartási előzmények Állapot: Raktáron; töltőgép szétszerelve és raktározva. Üzemkészség: Szakszerű szerviz/karbantartás után üzemkész. Bekötés: Nincs bekötve. Üzemórák: Nem megadott. Elérhetőség: Szokásos átfutási idő után, szervizt követően az egység szállításra kész. Üzemi paraméterek & sokoldalúság Folyamatelőnyök: Az izobarikus, fix szelepes kialakítás habmentes töltést tesz lehetővé, minimalizálja az oxigénbejutást, és egyenletes töltésszintet biztosít nagy PET-formátumoknál. Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l palackokhoz optimalizált; további forma...

Gyártási év: 2018, állapot: használt, gép/jármű száma: AT89, Használt Tetra Pak Helix-akumulátor, 44 méter, 2018-as évjárat A használt Tetra Pak Helix-akumulátor (44 méter, 2018-as gyártás) hatékonyan gyűjti össze és kezeli a termelési áramlatot aszeptikus csomagolósorokon. A Tetra Pak ezt az ACHX10-0400-44 típusjelű modellt 2018-ban gyártotta, kifejezetten falazott kartondobozok feldolgozására. Műszaki és funkcionális jellemzők A használt Tetra Pak Helix-akumulátor (44 méter, 2018) konténereket egy spirális rendszerrel gyűjti, amely 44 méter hosszúságig terjed. Elsődleges funkciója a termelési sor elő- és utórendező gépeinek sebességkülönbségeinek kiegyenlítése, ezáltal optimalizálja a termelési folyamatot és megelőzi a leállásokat. Az ACHX10-0400-44 modell magas átmeneti tárolókapacitást kínál, folyamatos tárolóáramlást biztosít anélkül, hogy veszélyeztetné a csomagolások szerkezeti integritását. Emellett a spirális kialakítás optimalizálja a rendelkezésre álló helyet és csökkenti a telepítési helyigényt más lineáris akumulátoros rendszerekhez képest. Ezzel a konfigurációval a 2018-as, 44 méteres Helix-akumulátor magas üzemi hatékonyságát kevesebb helyen is biztosítani tudja, különösen hasznos komplex elrendezésű gyártósorokhoz. Anyaghasználat és kompatibilitás Az akumulátor falazott kartondobozokat kezel, kíméletes mozgatást biztosítva, amely elkerüli a dobozok deformálódását vagy sérülését. Korrózióálló és könnyen fertőtleníthető anyagokból épült, megfelelve az élelmiszeripari előírásoknak is. A szállítószalagok és belső alkatrészek minimális súrlódást generálnak, ami zökkenőmentes mozgatást eredményez. Integráció a termelési sorral Fontos, hogy a használt Tetra Pak Helix-akumulátor problémamentesen integrálható a meglévő csomagolósorokba, különös tekintettel a Tetra Pak töltő- és zárógépekkel való teljes kompatibilitásra. Fejlett elektronikus vezérlőrendszere szinkronizálható a termeléssel, a tárolási és kiadási sebességek pedig dinamikusan állíthatók az aktuális üzemi igényekhez. Ez jelentősen optimalizálja a termelésirányítást, csökkentve a torlódások vagy lassulások kockázatát. Üzemeltetési előnyök Giodpfeyhbxpjx Actsu A használt Tetra Pak Helix-akumulátorok alkalmazása jelentősen javítja a termelékenységet, csökkenti a gép leállási idejét és optimalizálja a teljes gyártósor teljesítményét. Kompakt és moduláris felépítése egyszerű telepítést és karbantartást, valamint alacsonyabb üzemeltetési költségeket biztosít. A Tetra Pak magas szintű gyártási minősége és megbízhatósága pedig a rendszer tartósságát és hosszú élettartamát garantálja. Összefoglalás Összességében a használt Tetra Pak Helix-akumulátor fejlett megoldást jelent az aszeptikus csomagolósorok termelésirányítására; tárolókapacitása, üzemi hatékonysága, könnyű integrálhatósága és megbízhatósága révén remek befektetés a gyártósorok optimalizálására.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2018, A Cabinplant 2018-ban gyártott snack csomagolósorát kínáljuk, amely a következőket tartalmazza: -Egy 1 sínes emelő -3 sínes felvonó -24 fejes mérlegelő 1 literes kosárral -32 fejes mérlegelőgép 1 literes kosárral -KEN higiéniai rendszer EWD 50 (mosóállomás a mérőberendezésekhez) -Platform lépcsővel -Elosztószerszám - 2 db. -Multivac R245 típus ASE 500, gáz, vákuum, vákuumszivattyú nélkül. Gisdpfopxm Ugjx Actou A berendezés csak a berendezés tesztelése során működött, kb. 100 rh futott. A Cabinplant és a Multivac gyártói szervizek által leszerelt vonal.

Gyártási év: 2005, állapot: használt, Első osztályú ELS ipari címkéző rendszert kínálunk, 330-as típus, 2005-ös gyártású, amelyet élelmiszertermékek, kiskereskedelmi csomagolások és tálcák automatikus címkézésére terveztek. A gép ideális húsfeldolgozó üzemekbe, élelmiszer-feldolgozó üzemekbe, tejfeldolgozókba és minden olyan helyre, ahol gyors, megismételhető és pontos címkefelhelyezés szükséges a csomagolósoron. Az ELS 330 címkéző rendszer 230 V, 50/60 Hz, 2500 VA üzemeltetéssel működik, és akár 2800 db/perc kapacitást ér el 0,5 m/s szalagsebességnél. A címkéző akár 300 mm széles címkét is támogat, így lehetőség van kisebb termékcímkék mellett nagyobb marketing vagy logisztikai címkék alkalmazására is. Kompakt méreteinek köszönhetően (2300 x 1000 x 1700 mm) a berendezés könnyen integrálható meglévő csomagolósorba. Elérhetőség: 4 db ELS 330-as címkéző rendszer Műszaki adatok: Gyártó: ELS Típus: 330 Gépszám: 5383/2005 Gyártási év: 2005 Tápfeszültség: 230 V, 50/60 Hz Teljesítmény: 2500 VA Kapacitás: akár 2800 db/perc Szalagsebesség: 0,5 m/s Maximális címkeszélesség: 300 mm-ig Méretek: 2300 x 1000 x 1700 mm Az ELS 330 címkéző rendszer egy megbízható, használt címkézőgép, amellyel növelhető a csomagolási folyamat automatizáltsága, javítható a csomagolás megjelenése, valamint biztosítható az egységes termékazonosítás az ellátási lánc teljes hosszában. Jelenleg 4 db ELS 330 címkéző rendszer azonnal elérhető raktárkészletről. Gsdpfxjx Aq Sto Actsiu

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Csomagolósor nedves törlőkendők, például higiéniai törlőkendők, tisztítókendők, nedves törlőkendők, fertőtlenítő törlőkendők gyártásához és csomagolásához. A gyártási folyamat magában foglalja a nem szőtt anyag letekercselését az alaptekercsről, hosszirányú vágást 2 sávos gyártási módhoz (csomagolásig), folyadékba áztatást, hosszirányú hajtogatást Z vagy W alakban, keresztvágást (törlési hossz), 1x kereszthajtást, egymásra rakást, továbbadást a csomagoló egységnek, amely gondoskodik a fólia adagolásáról és a lyukasztásos zsák eltávolításáról (a lyukacsos zsák kicsomagolása). vágás/hőzárás. Az integrált toldóegységek növelik a hatékonyságot anyag-, fóliák és címketekercsek cseréjekor. - Műszaki adatok: alkalmas száraz nem szőtt anyagokhoz (spunbond); Hajtogatás: Z- vagy W-hajtás (hajtogatószerszám cseréje szükséges); Mindkét oldalon állítható összecsukható terület; Méretek összehajtva: L(70-100)xSz(40-100) mm; Kiterített ruha méretei: L(140-200)xSz(140-200) mm; Törlőkendők száma csomagonként (min. max.): 5-30 törlőkendő; Nedves törlőkendő súlya: 35-80g/m²; A gépi ciklus sebessége üresjáratban: max. 900 törlőkendő/perc. A tasak mérete: az összehajtott mérettől és a csomagonkénti törlőkendők számától függ; Fóliatekercs méretei: szélesség max. 280 mm, átmérő max. Megfelelő fóliák: OPP fólia (átlátszó, nyomtatott vagy laminált); Anyatekercs nemszőtt szövet méretei: szélesség 280-400 mm, átmérő max. 1200 mm; Címketekercs méretei: szélesség max. 60mm; Átmérő max 300 mm; Teljesítmény: 25kW, 380V, 3 fázis; A gép méretei: L8500xW1520xH2350mm; Súly: 5000 kg. Gisdjv Nma Repfx Actsu Felhívjuk figyelmét, hogy új áraink gyakran alacsonyabbak a szokásos használt áraknál. Csak kérdezzen, és mondja el nekünk csomagolási feladatát. - Általában 30-50 féle új gép azonnal raktárról elérhető. Ezen túlmenően nagyon rövid, körülbelül 3 hetes szállítási időnk van az ügyfelek specifikációi szerint gyártott gépekre. - Minden gép teljes garanciával elérhető.