Arol Használt Arol Zárógép 8 Fejjel – 16.000 Palack/Óra (Bph) Kapacitással használt eladó (68 429)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2003, PET palackfúvó gép Nlsdpfxsvddkve Abfog Gyártó: KRONES Modell: CONTIFORM K781 Kapacitás: 12 000 hordó/óra A készlet 1,5 és 0,5 literes palackokhoz való formákat tartalmaz. Teljesítmény: 150 kW Levegőigény: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h A készlet méretei (fúvógép + előformázó adagoló): 1100 x 340 cm, magasság: 450 cm Fúvógép méretei: 500 x 340 cm, magasság: 250 cm Etető méretei: 600 x 250 cm, magasság: 450 cm Levegőigény: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Gyártási év: 2003 Műszaki dokumentáció a gép működéséről Nagyon jó állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Ez a 2002-ben gyártott, Twin-Pack típusú fogantyúr-szerelő berendezés PET-palackokból álló többdarabos csomagokra helyezi fel a fogantyúkat. Egy azonos évben, szintén 2002-ben épített ásványvíz-csomagoló vonalból származik, amelynek kapacitása 20 000 és 30 000 palack per óra, a palackmérettől függően. A gép még telepítve van, működőképes állapotban, és a helyszínen megtekinthető. Műszaki adatok - Gyártó: Twin Pack - Gyártási év: 2002 - Géptípus: Fogantyúr-szerelő gép ital-többdarabos csomagokhoz - Vonalkapacitás: 20 000 – 30 000 palack/óra, a palackmérettől függően - Vonalformátumok: PET-palackok 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l és 1,5 l - Vezérlés: Siemens szöveges kezelőpanel Felszereltség Njdpez Elmhsfx Abfelg - Fogantyúr-szerelő egység görgős szállítószalaggal, mely egy kék acélvázra van szerelve, a csomagológép szállítószalagja fölött - Kezelőpanel különálló indítás-, leállítás- és visszaállítás gombokkal az elülső és hátsó szakaszhoz, valamint vészleállító gombbal - Átlátszó ajtókkal ellátott, védett ház Állapot Még telepítve van és működőképes. A helyszíni megtekintés lehetséges. Elérhetőség Elérhető 2026. október 31-től. Helyszín: Németország.

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Palacktöltő kb. 8000 palack/óra kapacitással Gép (kiegészítő): Töltő- és zárógép Teljesítmény kb.: 8000 palack/óra Nlodpfow S T H Tox Abfjg Formátumok: 0,5 l Euro-palack, 0,33 l Longneck-palack, 0,5 l patentzáras palack Elhelyezkedés: szabadon álló Felszereltség: 1 előevakuálás, rövidcsöves töltés, koronazáras kupakzáró

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Automata PET palackfúvó gép Gyártó: SIDEL Nlodpfx Aewa Rhrebfjg Típus: SBO 4 S1 Gyártási év 1992 Kapacitás: 4000 1,5 literes / 2 literes palackokhoz Beépített teljesítmény: 150 kW 1,5 literes formák mellékelve Előforma adagoló Műszaki állapot: használt gép, indul, program működőképes

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Ez a komplett üvegpalackozó üzem 1996 és 1998 között készült különböző európai gyártók által. Az üzemet palackok töltésére és csomagolására tervezték, magában foglalja a depalettizálást, a forgó, kíméletes vákuumtöltést, a kapszula felhelyezését és simítását, a dugózást és csavarzárást, valamint az automatikus palettázást. A berendezés alkalmas automatikus palackozási üzemre, körülbelül 10 000 palack/óra kapacitással. Műszaki adatok - Teljesítmény: kb. 10 000 palack/óra - Alkalmazás: Palackok automatikus töltése és csomagolása - Töltőrendszer: Kíméletes vákuumtöltés - Öblítőrendszer: Átdugós fúvókákkal szerelt öblítőberendezés - Tisztítórendszer: Automata CIP tisztítással kompatibilis - Kupaktípusok: - T-top dugó - Pilferzár - Stelvin-zár - Kompatibilis kupakméretek: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapszula felhelyezés: Automata kapszulaadagoló gép integrált termofejekkel PVC kapszulák simításához - Kapszulasimítás: Automatikus simítógép komplex és bádogkapszulákhoz - Palettázó: - Automata palettázó húzórendszerrel - Európai és amerikai raklapokkal kompatibilis - Legfeljebb 15 palettázási mintázat tárolása - Tartozékok: - OCME Dorado 162-T depalettizáló: 6 kW - Irundin 36/44-8 töltőgép: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S palettázó: 15 kW Szállítási terjedelem Nedjzh Ikdspfx Abfolg - Depalettizáló | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Nagysebességű húzódepalettizáló - Forgó töltőgép | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Kíméletes vákuumtöltő rendszer átdugós öblítővel és CIP-kompatibilitással - Kapszulázó gép | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automata kapszulázó integrált termofejjel - Kapszulasimító | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automatikus kapszulasimító gép - Dugózó és csavarzáró gép | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automatikus zárógép dugóhoz, pilferzárhoz és Stelvin-zárhoz - Automata palettázó | OCME | P115/N/S | 1998 | Palettázó húzóegységgel és mintaformátum-memóriával

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: PAL62, Használt SIDEL egyoszlopos raklapozógép, 200 egység/óra – 2013-as gyártás. Műszaki adatok és teljesítményadatok: A Sidel egyoszlopos raklapozógép egy automatikus raklapozási megoldás, amelyet az ipari csomagolási és italgyártó környezetekben lévő PET-palackok hatékony végvonali kezelésére terveztek. Ez a 2013-ban gyártott gép úgy van konfigurálva, hogy 2,0 literes palackokat kezeljen, és maximum 200 réteg/óra teljesítményt ér el. Gyártó: Sidel Modell: Egyoszlopos Gyártási év: 2013 Csomagolóanyag: PET Aktuális méret: 2,0 literes palackok Maximális kapacitás: 200 réteg/óra Támogatott raklap: Eur-EPAL 800x1200 mm Telepített teljesítmény: 73 kW Munkafelület magassága: 800 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A raklapozógépet egy Siemens PLC vezérli, amely megbízható, automatizált módon koordinálja a raklapozási mozgásokat és a végvonali anyagmozgatást. Az elektromos rendszer háromfázisú üzemre van konfigurálva, 390 V névleges feszültséggel és 50 Hz-es frekvenciával. A névleges áramerősség 60 A. Beépített automatikus rétegbetét-adagoló. Ez a rendszer rétegbetéteket helyez el a termékek közötti rétegekben, hogy javítsa a terhek elválasztását, támogassa a raklap stabilitását, és védje a csomagolt PET-palackokat a kezelés és a szállítás során. Nledpfxozvprro Abfeg Termelési vonal integrációs képességek: Ez az automatikus raklapozógép alkalmas egy használt palackozó vonal végére való beépítésre, olyan másodlagos csomagolási berendezések után, mint például a zsugorfóliázó gépek, a kartonozó gépek vagy a kötegelő szalagok. Olyanra tervezték, hogy a csomagolt PET-palackokat 800x1200 mm-es Eur-EPAL raklapokra helyezze. Alkalmazási területei: italgyártó vonalak, ahol természetes vizet, szénsavas vizet, üdítőitalokat, tejet, sört, bort, szeszes italokat, olajat és tartósított termékeket kezelnek. Az egyoszlopos konfiguráció támogatja a rendezett raklapok kialakítását az ipari csomagolási folyamatokban, ahol megbízható átadásra van szükség a csomagoló gépekből a raktárba vagy a szállítási pontra. Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép felújított és azonnal üzemeltethető állapotban van. 6 hónapos garanciát vállalunk rá, és kompatibilis alkatrészek is rendelkezésre állnak. Ez a használt raklapozógép azoknak a vásárlóknak szól, akik egy kész, végvonali megoldást keresnek, amelyet egy működő termelési vonalba lehet beépíteni. A telepítés előtt a vásárló ellenőrizheti a kiválasztott raklapmintát, a termékcsomagolás konfigurációját, a szállítószalagok csatlakozásait és a rétegbetét specifikációját, hogy biztosítsa a kompatibilitást a tervezett csomagolási folyamattal. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: A Sidel egyoszlopos raklapozógép PET-palackcsomagokat kezel, és automatikus rétegképzést és raklaprakást biztosít. A beépített rétegbetét-adagoló rendszer különösen hasznos, ahol stabil, elkülönített raklaprétegekre van szükség a tároláshoz és a szállításhoz. A maximális 200 réteg/óra teljesítményével a gép hatékony, későbbi feldolgozást támogatja az italgyártásban és más csomagolt termékek esetén. Az automatizált működési koncepció segít fenntartani a következetes raklapozási folyamatot, miközben csökkenti a manuális raklaprakodási tevékenységeket. Telepítési követelmények és a hely előkészítése: ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, gép/jármű száma: LC653, Használt Micro Can CL10 doboztöltő gép, óránként 4000 doboz kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a teljesen automatikus doboztöltő gép kompakt kialakítású, és az alumínium dobozok hatékony töltésére van tervezve. A Micro Can által gyártott gép a legfontosabb töltési technológiákat egy jól összehangolt, helytakarékos egységbe integrálja, amely ipari csomagolási környezetekben használható. Használt gépként bevált megbízhatóságot és kiváló ár-érték arányt kínál a termelés bővítéséhez vagy optimalizálásához. Gép típusa: Teljesen automatikus doboztöltő gép Gyártó: Micro Can Fő modul: Micro Can CL10 töltő/lezáró egység Névleges teljesítmény: 4000 doboz/óra Csomagolóeszköz: Alumínium dobozok Méret: Standard 0,33 ml és 0,44 ml Töltési mód: Gravitációs Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek: A gép hatékony működésre lett tervezve, integrált vezérléssel, valamint a depalettáló, a töltő/lezáró egység és a címkézőgép közötti összehangolt be- és kivitel vezérléssel. A gyors beállítás és az egyszerű receptmódosítások lehetővé teszik a hatékony méretváltást. A felhasználóbarát vezérlők, a reteszelhető védőberendezések és a vészmegállító funkciók biztonságos, intuitív kezelést tesznek lehetővé a mindennapi működés során és a karbantartás közben. A konfiguráció minimalizálja a felületek közötti kockázatokat, és biztosítja a stabil szinkronizálást az egész csomagolási folyamat során. Nledpjzkhtqsfx Abfog A gyártósorba integrálhatóság: Ez a használt doboztöltő gép az egyenes vonalú (inline) működéshez lett optimalizálva, és a depalettálást a bevezető szakaszban összekapcsolja a címkézéssel a következő szakaszban, összehangolt szállítószalagok segítségével. Alkalmas italgyártás bővítésére, kísérleti üzemekre vagy dedikált doboztöltő egységként egy nagyobb csomagolóüzemben való használatra. Alumínium dobozokhoz lett tervezve, és igény esetén előzőleg elhelyezett folyamatberendezésekkel és utólagosan csatlakoztatott másodlagos csomagolási berendezésekkel is összekapcsolható. Gép típusa: Gyártó/modell: Micro Can CL10 Gyártási év: Depalettáló: Töltő/lezáró egység: Füllmono blokk Címkézőgép: Körkörös címkézőgép Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép teljes, működőképes egységként kerül értékesítésre. Használt gépként úgy lett konfigurálva, hogy azonnal használható legyen ipari csomagolási környezetekben, a szokásos helyszíni előkészületek és a szükséges csatlakozások biztosítása feltétele mellett. Az általános állapota egy professzionálisan integrált, használt doboztöltő gépnek felel meg, amely...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó-töltő- és csomagolósor vízhez - 11 500 BPH Műszaki adatok & Teljesítményparaméterek Nlsdpfx Aey Icp Debfeg Ez a használt töltősor teljes megoldást kínál poharak töltésére és csomagolására, kifejezetten víz alkalmazására tervezve. A központi egységet a TR-ALP 10 formázó-töltő-záró gép alkotja, mely nagyteljesítményű PET poharak termoformázását, töltését, zárását és vágását végzi. Az 5x2-es kialakítás (10 üreg/ciklus) és 17–20 ciklus/perc munkatempó mellett a rendszer eléri akár a 12 000 pohár/óra teljesítményt is, tökéletes megoldás ipari használt csomagolósorokhoz, ahol megbízható teljesítmény szükséges. A beépített end-of-line berendezések közé tartozik egy robotkartonosító, kartondoboz-formázó, kartonzáró, illetve szállítószalagok a gördülékeny utófeldolgozáshoz. Termelési sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusráta: 17–20 ciklus/perc Kavitás-konfiguráció: 5x2 (10 kavitás/ciklus) Kivágási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Tetőanyagok: 40 µm alumínium vagy 12 µm / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: AISI 316 rozsdamentes acél Maximális fólia szélesség: alsó 390 mm, felső 375 mm Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép súlya: kb. 2 500 kg Kartonzáró modell: GEM F470 Kartondoboz-formázó modell: F2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sorozat tartós automatizálással rendelkezik az állandó pohárformázáshoz, pontos adagoláshoz, valamint megbízható záráshoz. A TR-ALP 10 idővezérelt gravimetrikus adagolórendszert használ 10 szabályozó szeleppel az egyenletes töltési mennyiséghez. Az elektromos rendszer ipari kivitelű, egyértelmű védettséggel és biztonsági reteszelésekkel. Áramellátás: 3 x 380 V AC Beépített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vészleállítás és biztonsági áramkörök (ipari komponensek) Integrációs képesség gyártósorokba Ipari csomagolási folyamatokhoz tervezve a sor közvetlenül összeköti a pohárgyártást a végcsomagolási (end-of-line) kartonkezeléssel. Egy vákuumos pick-and-place robotkartonosító több pohármérettel tud dolgozni, 100 ml és 200 ml-re előre beállított csomagolási receptekkel. Az automatikus kartonformázás, zárás, valamint három szállítószalag lehetővé teszi az inline, illetve moduláris üzemmódot különböző elrendezésekhez. End-of-line: robotkartonosító, F2000 kartondoboz-formázó, GEM F470 kartonzáró, szállítószalagok

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2015, üzemórák: 100 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 151515, bemeneti feszültség: 400 V, GERNEP Rollfeed 8-480 címkézőgép, óránként 8000 palack kapacitással. Gyártási év: 2015. Njdpfjx Hph Dox Abfslg Kezelt formátumok: 0,5l, 1l, 1,5l, 2l. A berendezés egy belga cég csődjéből lett vásárolva, amely gyártósorokat épített. Az eszköz új állapotban van, minden arra utal, hogy be lett üzemelve, de soha nem hagyta el azt az üzemet, amely felkészítette működésre. A címkeszámláló 9000 darabot mutat. A gépen nincs semmilyen sérülés, a számítógép elindul, és minden üzenetet megjelenít. A csatolt képeken a rendszerben nincs dátum beállítva, ezért a jelenlegi üzenetek 2009-es dátummal jelennek meg. A gép gyártási éve 2015. A géphez egy teljes raklapnyi pótalkatrészt is adok, valamint címkézőtányérokat 1 literes palackokhoz. Ez valóban nagyon jó ajánlat, a berendezés gyakorlatilag új, az ár nagyon vonzó, nem alkuképes!!! A mellékelt videó ugyanilyen gépet mutat működés közben.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: AT91, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjáratból, 15 t/óra kapacitással A használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat, 15 tonna/óra kapacitású, Tetra Alcip 1 modell, automatikus CIP (Cleaning in Place) tisztítási ciklust hajt végre, amely lehetővé teszi a töltő- és élelmiszer-feldolgozó üzemek higiéniás folyamatait a gyártósor szétszerelése nélkül. Ezáltal csökken az állásidő, valamint optimalizálódik a víz- és tisztítószer-fogyasztás. A Tetra Pak által 2010-ben gyártott, 15 t/óra teljesítményű CIP berendezés különösen alkalmas magas termelékenységű üzemekhez, miközben garantálja az élelmiszer- és italipari előírásoknak megfelelő higiéniai szintet. Nodpswga Iuofx Abfelg A használt CIP Tetra Pak 2010 15 t/óra műszaki jellemzői A Tetra Alcip 1 szabályozott öblítési ciklust alkalmaz, mellyel eltávolítja az organikus és szervetlen szennyeződéseket a gyártási rendszerekből. A rendszer külön tartályokkal rendelkezik víz, lúgos tisztítószer, illetve sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, vegyszer-koncentrációt és a mosási időt. Ez jelentős mértékben növeli a tisztítás hatékonyságát. A 2010-es CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát és javítja a termelési hatékonyságot. A kezelő különféle mosási paramétereket állíthat be, így specifikus gyártási követelményekhez igazítható, amely lehetővé teszi a töltősorok, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Biztonság és folyamatszabályozás A rendszer fejlett biztonsági funkciókkal rendelkezik, többek között: - Szenzorok, amelyek folyamatosan ellenőrzik a tisztítószer-koncentrációkat. - Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus során az optimális teljesítményért. - Riasztórendszer, amely az anomáliákat azonosítja és menedzseli a higiéniai folyamatban, így megelőzhetőek a meghibásodások. Ezek a funkciók segítik a berendezés megbízható működését, minimalizálják az üzemzavarokat és optimalizálják a víz- illetve vegyszerhasználatot. A rendszer automatizált felügyelete növeli a biztonságot, és csökkenti a karbantartási igényt. Üzemeltetési előnyök A használt CIP Tetra Pak alkalmazásával jelentősen nő a gyártósor produktivitása. Elsősorban az állásidő csökken: a folyamatos mosási ciklusok lehetővé teszik a gyors tisztítási folyamatokat a gép szétszerelése nélkül. Az automatikus vegyszeradagolás elkerüli a túlzott vegyszerhasználatot, és a rendszer megfelel a legszigorúbb higiéniai követelményeknek, igazodva az iparági előírásokhoz. Az automatizált működés költséghatékony és egyszerűsíti a tisztítási procedúrákat, miközben hosszú távon csökkenti az üzemeltetési költségeket is. Az egyedi mosási paraméterek beállíthatósága lehetővé teszi a rendszer testreszabását különböző gyártási igényekhez, teljes körű tisztítást biztosítva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: AT31, Használt lemezpasztőr APV N35, 10000 l/h Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Az APV Products N35 egy lemezpasztőr, amely nagymértékben hatékony hőkezelést tesz lehetővé folyékony élelmiszerek és italok esetében. A 2004-ben gyártott, használt rendszer kompakt és higiénikus megoldást kínál italgyártáshoz és ipari csomagolási folyamatokhoz, ahol a stabil hőátadás és a megbízható teljesítmény kulcsfontosságú. Korábban tejüzemben tejvízzel használták, most szétszerelve, és készen áll arra, hogy beépítsék egy használt palackozóvonalba vagy feldolgozóberendezésbe. Gyártó: APV Products Modell: N35 Nlodpfx Abszndtbsfeg Gyártási év: 2004 Típus: Lemezpasztőr (lemez hőcserélő kivitel) Névleges kapacitás: 10 000 l/h Hőátadó felület: 56,35 m² Üzemi nyomás: 10,0 bar Korábbi felhasználás: Tejvíz (tejfeldolgozás) Fejlett automatizálás és vezérlés Az N35 lemezpasztőr architektúrája támogatja a modern automatizálási stratégiákat. A tipikus konfigurációk hőmérsékletszabályozó hurokokat, áramlásszabályozást és biztonsági reteszeket tartalmaznak a stabil pasztörizálási hőmérsékletek és a megfelelő tárolási idők biztosítása érdekében. A rendszerelrendezés megkönnyíti az integrációt a népszerű PLC/HMI platformokba az italgyártásban, és lehetővé teszi a receptvezérlést, a trendfeljegyzést és a riasztáskezelést. A felhasználóbarát felületek gyors beindítást, felügyeletet és leállítást tesznek lehetővé, míg a higiénikus kialakítás szigorú higiéniai követelményeket támogat. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Ez a Flash hőkezelő egység a palackozási és csomagolási műveletek előtt kerül elhelyezésre a különféle folyamatelrendezésekben. Kombinálható kiegyenlítő tartályokkal, gázmentesítéssel, homogenizálással és inline szűréssel, és PET- vagy üvegpalackokat ellátó töltőgépekhez is csatlakoztatható egy használt palackozóvonalban. A kompakt méret alkalmassá teszi önálló folyamatcellákra, valamint teljesen integrált italgyártó vonalakra. A formátváltás folyamatirányított (áramlás-/hőmérséklet-paraméterek), nem tartályirányított, és lehetővé teszi a többplatformos rugalmasságot vízbázisú és tejbázisú folyadékok esetén. A gép állapota és karbantartási előzményei Az egység korábban tejvízzel üzemelt egy tejüzemben. Szakértő által lett szétszerelve, és készen áll a felvételre és a telepítésre egy új helyszínen. Az állapota lehetővé teszi a standard telepítést, a közegek csatlakoztatását és a validálási eljárásokat követően való újraindítást, ahogyan az a használt feldolgozóberendezéseknél szokásos. Teljesítmény és sokoldalúság Az APV Products N35 lemezpasztőr hatékony hővisszanyerlést és stabil hőmérsékleti profilt kínál a folyamatos üzemhez. A lemez hőcserélő kialakítás alkalmas tiszta és alacsony-tól közepes viszkozitású folyadékokhoz az ital- és tejiparban. Megfelel az ipari csomagolási követelményeknek, ahol a mikrobiológiai stabilitás, a termékminőség és a folyamatos termelés kiemelt fontosságú. A 10 000 l/h névleges kapacitás jó választássá teszi közepes méretű italgyártáshoz, ahol magas a megbízhatóság iránti igény. Telepítés...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PST35, Használt lemezpasztőr APV N35, 10000 l/h Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Az APV Products N35 egy lemezpasztőr, amely nagymértékben hatékony hőkezelést tesz lehetővé folyékony élelmiszerek és italok esetében. A 2004-ben gyártott, használt rendszer kompakt és higiénikus megoldást kínál italgyártáshoz és ipari csomagolási folyamatokhoz, ahol a stabil hőátadás és a megbízható teljesítmény kulcsfontosságú. Korábban tejüzemben tejvízzel használták, most szétszerelve, és készen áll arra, hogy beépítsék egy használt palackozóvonalba vagy feldolgozóberendezésbe. Gyártó: APV Products Modell: N35 Gyártási év: 2004 Típus: Lemezpasztőr (lemez hőcserélő kivitel) Névleges kapacitás: 10 000 l/h Hőátadó felület: 56,35 m² Nodpfoznvdrex Abfolg Üzemi nyomás: 10,0 bar Korábbi felhasználás: Tejvíz (tejfeldolgozás) Fejlett automatizálás és vezérlés Az N35 lemezpasztőr architektúrája támogatja a modern automatizálási stratégiákat. A tipikus konfigurációk hőmérsékletszabályozó hurokokat, áramlásszabályozást és biztonsági reteszeket tartalmaznak a stabil pasztörizálási hőmérsékletek és a megfelelő tárolási idők biztosítása érdekében. A rendszerelrendezés megkönnyíti az integrációt a népszerű PLC/HMI platformokba az italgyártásban, és lehetővé teszi a receptvezérlést, a trendfeljegyzést és a riasztáskezelést. A felhasználóbarát felületek gyors beindítást, felügyeletet és leállítást tesznek lehetővé, míg a higiénikus kialakítás szigorú higiéniai követelményeket támogat. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Ez a Flash hőkezelő egység a palackozási és csomagolási műveletek előtt kerül elhelyezésre a különféle folyamatelrendezésekben. Kombinálható kiegyenlítő tartályokkal, gázmentesítéssel, homogenizálással és inline szűréssel, és PET- vagy üvegpalackokat ellátó töltőgépekhez is csatlakoztatható egy használt palackozóvonalban. A kompakt méret alkalmassá teszi önálló folyamatcellákra, valamint teljesen integrált italgyártó vonalakra. A formátváltás folyamatirányított (áramlás-/hőmérséklet-paraméterek), nem tartályirányított, és lehetővé teszi a többplatformos rugalmasságot vízbázisú és tejbázisú folyadékok esetén. A gép állapota és karbantartási előzményei Az egység korábban tejvízzel üzemelt egy tejüzemben. Szakértő által lett szétszerelve, és készen áll a felvételre és a telepítésre egy új helyszínen. Az állapota lehetővé teszi a standard telepítést, a közegek csatlakoztatását és a validálási eljárásokat követően való újraindítást, ahogyan az a használt feldolgozóberendezéseknél szokásos. Teljesítmény és sokoldalúság Az APV Products N35 lemezpasztőr hatékony hővisszanyerlést és stabil hőmérsékleti profilt kínál a folyamatos üzemhez. A lemez hőcserélő kialakítás alkalmas tiszta és alacsony-tól közepes viszkozitású folyadékokhoz az ital- és tejiparban. Megfelel az ipari csomagolási követelményeknek, ahol a mikrobiológiai stabilitás, a termékminőség és a folyamatos termelés kiemelt fontosságú. A 10 000 l/h névleges kapacitás jó választássá teszi közepes méretű italgyártáshoz, ahol magas a megbízhatóság iránti igény. Telepítés...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: LC385, Használt komplett PET és üveg palackozó vonal 2007 Mosóberendezés: Gyártó: Dipran Típus: Marea 12P Gyártási év: 2007 Ez a használt komplett vonal PET- és üvegpalackokhoz egy magas minőségű mosóberendezést tartalmaz. A Dipran által, 2007-ben gyártott Marea 12P modell alapos és hatékony tisztítást biztosít a palackok számára, előkészítve azokat a töltési folyamathoz. Töltő monoblokk: Gyártó: NELDEN Típus: Giove FC VA 20-1 Big Gyártási év: 2010 A vonal egy megbízható töltő monoblokkal is felszerelt, amelyet a NELDEN gyártott. A Giove FC VA 20-1 Big modell 2010-ben készült, és gravitációs töltőrendszerrel precízen és következetesen tölti meg a palackokat a kívánt termékkel. Címkézőgép: Njdovgufvspfx Abfjlg Gyártó: Newtec Típus: Fix S2 E2 Gyártási év: 2007 A vonalba egy Newtec Fix S2 E2 típusú, 2007-es gyártású címkézőgép is be van építve. Mechanikus vezérműtengelyével hatékonyan és pontosan helyezi fel a címkéket a palackokra, biztosítva ezzel a termékek professzionális, igényes megjelenését. Dobozhajtogató gép: Gyártó: SistAI Típus: HM 2000 Gyártási év: 1995 A csomagolási folyamat végén egy SistAI márkájú, 1995-ös HM 2000 modellű dobozhajtogató gép található a vonalban, amely megbízhatóan és gyorsan hajtogatja és felállítja a kartondobozokat a palackok hatékony csomagolásához és szállításához. További információ: A vonal 5 literes palackokkal történő termelési sebessége 1800–2000 db/óra. A mosóberendezés mikrofilterezett vizet használ. A töltő monoblokk kupakzárója cserélhető fejekkel és csatornákkal felszerelt a gyártási igényeknek megfelelően. A csavaros kupakméretek: alumínium kupakok 35 x 18 mm és műanyag kupakok 48 x 17 mm. Használt komplett PET és üveg palackozó vonal 2007, kiváló állapotban, azonnal elérhető eladásra.

Állapot: használt, Használt kupakoló gép Arol 4000 bph-ig Az Arol kupakológép működési képességeinek műszaki elemzése Az Arol kupakológép akár 4000 bph sebességgel működik, és fejlett lehetőséget kínál a palackozósorok kupakolási folyamatának automatizálására. Négy kupakolófejjel rendelkezik, amelyek egyenletesen osztják el a mechanikai erőket, ami elengedhetetlen a különböző palacktípusoknál a zárás épségének megőrzéséhez. Ezenkívül minden egyes fej egyaránt kezeli a gombás és egyenes dugókat, amelyeket a boriparban széles körben alkalmaznak a folyadékok érzékszervi tulajdonságainak hatékony megőrzése érdekében. Működési részletek és mechanikai kompatibilitás Nsdpfjvgvp Asx Abfolg A kialakítás emellett az óramutató járásával ellentétes irányú forgómozgást is tartalmaz, stratégiailag igazodva az európai szerelősorok általános konfigurációihoz. Következésképpen ez megkönnyíti a más palackozógépekkel való integrációt és csökkenti a működési hibákat. Továbbá, ez az óramutató járásával ellentétes irányú beállítás javítja a szinkronizációt a gyártósor egyéb berendezéseivel, optimalizálva a gyártási időt és a költségeket. Az Arol palackozógép elektromos specifikációi és energiahatása Hasonlóképpen, a gép 380 V feszültségen működik, 2,5 kW teljesítményt fogyaszt, és 50 Hz-es frekvencián működik, optimalizálva az energiafelhasználást a termelési kapacitáshoz képest. Az ilyen energiahatékonyság döntően csökkenti a teljes termeléshez kötött működési költségeket, lehetővé téve a vállalatok számára, hogy magas termelési volumeneket tartsanak fenn, miközben az energiaköltségeket alacsonyan tartják.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Használt, teljes CSD-dobozozó vonal, 2018 – 24 000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD-dobozozó vonal egy használt töltőberendezés, amelyet alumínium dobozokhoz terveztek, és a megbízható italgyártásra optimalizáltak. A ZhongChen által gyártott vonal célja, hogy állandó minőségű szénsavas üdítőitalokat állítson elő ipari méretekben. Átfogó berendezéskészlettel rendelkezik a keveréstől a későbbi zsugorfóliázásig, és zökkenőmentes, folyamatos működést tesz lehetővé. Termelési sebesség: 24 000 doboz/óra Csomagolás típusa: Alumínium dobozok Elérhető térfogattartomány: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőitalok) Gyártási év: 2018 (fő egységek) Fő berendezések: Keverő, töltőgép, dobozzáró, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázó, dobozrakodó, szállítószalag rendszer, COP rendszer Nodpfx Aoydc Ttebfolg Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált működésre van tervezve az elsődleges folyamat- és csomagolási lépések között. Egy központi vezérlés biztosítja a koordinált indítást/megállítást, a pufferkezelést és a hibakezelést, így stabil átvitelt tesz lehetővé a névleges teljesítmény mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltásokra és rutin feladatokra lettek optimalizálva. A biztonsági zárak és védőburkolatok biztonságos működést tesznek lehetővé, miközben hatékony hozzáférést biztosítanak a karbantartáshoz. A gyártósor integrálhatósága Ez a gyártósor inline üzemmódra van konfigurálva, a keveréstől a töltésen, záráson, öblítésen át a másodlagos csomagolásig. A szállítószalag-rendszerek gondoskodnak a szelíd átadásokról és a pufferről a gépek között, hogy optimális áramlást biztosítsanak. A 0,33 literes dobozformátum a vonal mentén támogatott, szabványos formátumváltási eljárásokkal. A kialakítás kompatibilis a szokásos szirup-előkészítési megoldásokkal, és a palettázási megoldásokkal, hogy teljes italgyártási és ipari csomagolási rendszert hozzon létre. A gép állapota és a karbantartási előzmények A vonal még termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentáció időpontjában telepítve van és használatban. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern technológiára és korszerű biztonsági tervezésre utal. A rendszeres karbantartást és a könnyű szervizelhetőséget a ZhongChen csomagológépeinél szokásos, könnyen hozzáférhető és szabványos alkatrészek teszik lehetővé. Az üzemórák nem kerültek meghatározásra. Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A CSD-folyamatokra optimalizált, ez a használt töltőberendezés állandó szén-dioxid-megtartást és kíméletes termékkezelést tesz lehetővé a töltés és a zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő hozzájárul a termék minőségéhez és a csomagolás integritásához a vonal mentén, míg a zsugorfóliázó stabil csomagokat hoz létre a palettázáshoz. A minőségellenőrzést a stabil kezelés és a szinkronizált átadások támogatják, hogy minimalizálják a súrlódást és a deformációt, és megbízható eredményeket érjenek el a használt italgyártásban.

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: 30010212009, - Méretek (H x Sz x M): 635 x 640 x 1570 mm - Gyári szám: 30010212009 - Gyártási év: 2012/08 - Tartálykapacitás: 50 kg - Termelési kapacitás: 50 kg/perc - Teljesítmény: 1,1 kW - Feszültség: 380 V Nsdpfxezytv Ae Abfolg - Rozsdamentes acélból készült házzal - Gurulós talapzaton - Súly: 88 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 2 150 h, KOSME Extra 9 / 720 forgó címkéző gép palackok címkézéséhez, két öntapadós állomással és egy hidegragasztó állomással (pl. zárjegyhez). Nljdeywcghepfx Abfog Gyártó: KOSME Típus: Extra 9/720 Gyártási év: 2011 Kapacitás: akár 7000 palack/óra Karusszel: 9 állású Konfiguráció: 2 x öntapadós címkéző fej 1 x hidegragasztós állomás (pl. zárjegyhez) Üzemóra: mindössze 2141 h! Eredeti műszaki dokumentáció. Műszaki állapot: használt gép, állapota a képeken látható.

Állapot: használt, gép/jármű száma: M348, Használt, automata palackozó triblokk gép kapszulaemelővel – műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az automata triblokk mosó-töltő-záró gép kapszulaemelővel egy kompakt, 3-az-1-ben monoblokk, amelyet kiváló minőségű üvegpalackok ipari környezetben történő feltöltésére terveztek. A gravitációs töltésre optimalizált gép megőrzi az alkohol- és aromatartalmat a prémium szeszes italok és a csendes borok esetében. A triblokk egy 9 karos, forgó mosógépet, egy 10 szelepes gravitációs töltőfejet és egy AROL-zárófejet integrál, és megbízható teljesítményt nyújt kis helyigény mellett – ideális ipari csomagoláshoz, italgyártáshoz, valamint egy használt palackozó vonalba való beépítéshez, vagy egy használt palackozó technológia korszerűsítéséhez. Nlodszrgqqopfx Abfjg Termelési sebesség: akár 1600 palack/óra (0,75 l-es palackok esetén) Csomagolási típus: üvegpalackok Palackméretek: jelenleg 0,25 l-re beállítva; referenciasebesség 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (adagolt méret), 1,5 l (alacsony profilú) esetén. Palackátmérő tartomány: 55–110 mm Palackmagasság tartomány: 160–320 mm Aktuális zártípus: GPI 28/400 (fa/műanyag csavaros) Monoblokk konfiguráció: 9 karos, egyedi kezelésű mosógép; 10 szelepes gravitációs töltő; 1 fejű AROL-zárófej Forgásirány: óramutató járásának iránya (balról jobbra) Áramellátás: 380 V, 50 Hz, 3 fázis + N + Föld; kiegészítő 24 V DC; IP55 Telepített teljesítmény: 7,0 kW Pneumatika: 6 bar üzemi nyomás; 200 l/perc; 1/4" csatlakozók Mosóvíz nyomása: max. 3 bar Termékcsatlakozás: DN25 triclamp Töltőszelep külső átmérője: 14 mm; minimális palacknyílás: 18,5 mm Szállítószalag: Acetal (POM) lánc, osztás 38,1 mm, szélesség 82,5 mm; tartó 100x100 mm, zárt keresztmetszet Munka magasság: 1000 mm ± 50 mm Gépméretek (H x Sz x M): kb. 4000 x 1500 x 2100 mm Géptömeg: kb. 3500 kg Anyag: AISI 304 rozsdamentes acél Felszerelve elforgatható betöltő csigákkal, amelyek pontos központosítást tesznek lehetővé a szállítószalagon, még kis átmérőjű palackok esetén is (pl. 100 ml / mini palackok). Töltő: Magasságállítást egy állítható központi oszlop tesz lehetővé (fel- és lefelé történő emelés belső orsó segítségével). A töltőszelepek a szükséges magasságtartományhoz megfelelően beállíthatók vagy kicserélhetők. Mosógép: Standard magasság kezelés kb. 150–180 mm-ig. Rövidebb formátumok feldolgozásának lehetősége, invertált/megfordított fogókkal. Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk rozsdamentes acélból készült vezérlőszekrényrel rendelkezik, melyet az EN60439-1, CEI17-13/1 és EN60204-1 szabványoknak megfelelően szereltek össze, teljesen zárt csatlakozókkal és égésgátló kábelezéssel. A gép sebessége finoman állítható a frontoldali potenciométerrel. A mosógép motorja frekvenciaváltós...

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Nsdpfx Aeyhbt Hjbfslg Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: AB0704, X tengely elmozdulási távolság: 810 mm, Y tengely mozgástávolsága: 610 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 610 mm, vezérlő modell: Siemens Sinumerik 810D, orsófordulatszám (max.): 8 000 ford/min, MŰSZAKI ADATOK X tengely mozgástartománya: 810 mm Y tengely mozgástartománya: 610 mm Z tengely mozgástartománya: 610 mm Munkaeszköz súlya: max. 1000 kg Asztal terhelhetősége: 1000 kg Fordulatszám: max. 8000 ford./perc A szerszámtárban lévő helyek száma: 32 GÉP ADATOK Vezérlőmodell: Siemens Sinumerik 810D Teljes súly: 5000 kg Bemeneti feszültség: 400 V Nsdpozzx Hcjfx Abfslg Bemeneti áram típusa: háromfázisú KIEGÉSZÍTŐK CE jelölés Forgács szállító A fordulat fokozatmentesen állítható 20 bar-os orsóhűtés Papírszűrő Shopmill Megjegyzés: A gépet rendszeresen karbantartották. A szerszámváltó egyik helye hibás.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ezt a töltőgépet 2016-ban gyártotta a CIMEC, és egy Arol koronazáróval együtt kerül értékesítésre. A töltőgép kapacitása 1 800 palack/óra, 0,33 l – 0,75 l közötti palackméreteket kezel, és nagyon jó állapotban van. A gép bármikor személyesen megtekinthető. Műszaki adatok Töltőgép | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Teljesítmény: 1 800 palack/óra - Öblítőfejek száma: 9 - Töltőszelepek száma: 8 - Tartalmazott palackméretek: 0,33 l – 0,75 l (más szettel 0,5 l is) - Elektromos teljesítmény: 6 kW, 400V, 50Hz - Méretek: - Szélesség: 1 400 mm - Hossz: 3 200 mm - Teljes hossz címkézővel: 8 800 mm - Üzemóra: 1 370 óra - Teljes dokumentációval Zárógép | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Osztókör átmérő: 410 mm - Fejek száma: 1 Njdpfx Aovy D Adebfolg - Zárótípus: standard koronazár - Teljes dokumentáció elérhető

Állapot: szinte új (használt), CFT Master RS 32/40/6 automatikus triblokk – öblítő + töltő + kupakozó AROL A CFT Master RS 32/40/6 automatikus triblokk egyetlen gépbe integrálja az öblítés, töltés és kupakozás műveleteit, így ideális ipari ital- és folyadékcsomagoló vonalakhoz. A berendezés három, egymással szinkronizált, forgó modult ötvöz: 32 pozíciós öblítő, 40 szelepes töltő és 6 fejű AROL kupakozó, a gépen feltüntetett 32/40/6 konfigurációnak megfelelően. Ez a felépítés lehetővé teszi az egész folyamat egyetlen, folyamatos műveletként történő végrehajtását, az üres csomagolás higiénikus előkészítésétől a töltött és lezárt csomagolás kimenetéig, csökkentve a független gépek közötti átadások számát. FŐBB TÚLÁJDÓNSÁGOK - Gyártó: CFT - Sorozat / modell: Master RS - Konfiguráció: 32/40/6 - Típus: Automatizált öblítő-, töltő- és kupakozó triblokk - Forgó öblítő: 32 pozíció - Forgó töltő: 40 szelep - Kupakozó: AROL - Kupakozó fejek száma: 6 - Három művelet egyetlen, integrált egységben Nsdpfx Aex S Ix Sobfjlg - Automatizált csomagolásadagolás - Szinkronizált átadás a modulok között - A csomagolások belső öblítése - Automatizált, folyamatos töltés - Automatizált kupakadagolás és -pozicionálás - Automatizált lezárás AROL kupakozóval - Beléptető és kiléptető szállítószalag rendszer - Nyomásmérő eszközök - Elsősorban rozsdamentes acélból készült szerkezet - Biztonsági burkolatok és védőelemek - Higiénikus kialakítás az élelmiszeripar számára - Fel van készítve folyamatos ipari termelésre FÓLYAMAT Az üres csomagolások automatikusan belépnek a CFT Master RS-be, és először a 32 pozíciós öblítőhöz kerülnek, ahol a töltés előtt megtörténik a belső tisztítás. Ezután közvetlenül a 40 szelepes töltőkarusszelhez kerülnek, ahol a termék folyamatosan és szinkronizáltan kerül adagolásra. A megtöltés után a csomagolások a 6 fejű AROL kupakozóhoz kerülnek, amely a kupak felhelyezéséért és lezárásáért felelős. Végül a csomagolások automatikusan a vonal következő szakaszaira kerülnek. Integrálható a következővel: - Raklapbontók - Csomagolás szállítószalagok - Termék előkészítő és -kezelő rendszerek - Kupak adagolók és helyezők - Szint- és zárásellenőrző berendezések - Címkézőgépek - Kódoló berendezések - Dobozoló gépek - Raklapozó berendezések ALKALMAZÁSOK Különösen alkalmas italok, gyümölcslevek és más, csomagolt folyadéktermékek gyártóinak, akik egyetlen, automatizált egységben szeretnék központosítani az öblítés, töltés és kupakozás műveleteit. A csomagolási formátumok, a termék típusa, a pontos töltőrendszer, a kupak típusa és a termelési kapacitás a jelenleg telepített konfigurációtól és a tartozékoktól függ. A CFT Master RS 32/40/6 konfiguráció AROL kupakozóval egy kompakt megoldást kínál egy csomagoló vonal három fő műveletének automatizálására. A gép megtekinthető. Kérésre további műszaki információkat, csomagolási formátumokat, termelési sebességet, töltési típusokat, méreteket, további fényképeket vagy videókat tudunk biztosítani.

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, gép/jármű száma: 800.167, * Foglalva * 2019.05.20-ig Kapszulatípus: pezsgőkapszulák rögzítésére és felhelyezésére szolgáló, illetve pezsgőkapszulák lezárására szolgáló berendezés Teljesítmény óránként: 8000 Njdpsz Ar Szofx Abfolg Forgásirány: körkörös Működési mód: teljesen automatikus Fejek száma: 8 Elektromos teljesítmény kW-ban: 5

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 14 700 h, gép/jármű száma: ET194, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a P.E. Labellers forgó címkézőgép optikai központosítással használt töltősorokba vagy új telepítésekhez lett kifejlesztve a precíz palackdíszítés érdekében. Kifejezetten italgyártási környezetekhez tervezték, és a sebesség, pontosság és ismételhetőség kiegyensúlyozott kombinációját nyújtja a magas színvonalú címkézéshez. Gyártó / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Gyártási év: 2007 Gyártási sebesség: akár 6 500 palack/óra (bph) Állomások / tányérok: 4 ragasztóállomás; 8 motoros tányér dedikált fénysorompókkal Optikai központosítás: Fejlett rendszer dekorált, dombornyomott vagy szabálytalan alakú palackok pontos címkezéséhez Címkézési alkalmazások: Test-, hát-, nyakcímke és opcionális L/U-zárás kupakokhoz (dedikált ragasztóegységgel) Tartálytípusok: PET- és üvegpalackok; más merev tartályokra (pl. alumínium) adaptálható megfelelő formátumkészlettel Termékek: Víz, gyümölcslé, sör, bor, szeszes italok, üdítők és egyéb italok Méretek (SzxHxM): 2000 x 2900 x 2500 mm Tömeg: 2100 kg Elektromos igény: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurációs kódok (OEM): tányérok száma: 8; forgásirány: 1; tányérmozgás: 2; állomásszám: 4; címkézési módszer: 0,4; címke helyzete: 0,1,2,4; optikai központosító rendszer: 2; fejállítás: 1 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az automatizálás megbízható, reprodukálható címkézési folyamatot biztosít ipari csomagolósorokban. Érintőképernyős HMI és integrált PLC vezérli a gép valamennyi funkcióját, támogatja a receptúra alapú átállást és valós idejű diagnosztikát nyújt. Szervomotoros vagy motoros tányérok fénysorompókkal együtt működnek a szinkron optikai központosítás érdekében, és teljes sebességnél is kiváló minőségű megjelenést biztosítanak. Érintőképernyős HMI programozható receptekkel (több címkeformátum tárolása) Integrált PLC és korszerű elektronika; frekvenciaváltós fordulatszám-szabályozás Elektromos emelőmű a gyors karusszel- és fejmagasság-állításhoz 4 tengelyes fejbeállítás a kocsin a precíz fejpozícionáláshoz Fénysorompók által vezérelt címkézés, szinkronizálva az optikai központosítással Nlsdpfx Absvlnvrjfog Kezelési, karbantartási és programozói kézikönyvek elérhetők Soros integrálhatóság a gyártósorokhoz Kialakítása lehetővé teszi, hogy zökkenőmentesen illeszkedjen mosó-, töltő- és zárógépekhez, valamint ellenőrző rendszerekhez, jelölő/tintasugaras nyomtatókhoz és másodlagos csomagoló egységekhez (zsugorfóliás, wrap-around vagy kartoncsomagolás). Ez a használt címkéző ideális egy használt töltősor modernizálásához vagy kiegészítéséhez a teljesítmény csökkenése nélkül. Szabványos szállítószalagokkal, pufferasztalokkal és vonalvezérléssel kompatibilis Gyors formátumváltás a tárolt receptek és...

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Ez a komplett forró- és hidegtöltésre alkalmas töltősor 1999 és 2017 között készült a német KHS és Krones cégek által. A berendezés üdítőitalok előállítására lett tervezve üveg- és PET-palackokhoz, támogatja a forró- és hidegtöltési alkalmazásokat egyaránt. 2025 végéig üzemelt, jelenleg is telepítve van a helyszínen, azonnal elérhető. A gépsor megtekinthető előzetes egyeztetés alapján. Műszaki adatok - Kapacitás: 12.000 – 36.000 palack/óra (példa: kb. 33.000 palack/óra 500 ml-nél) - Formátumok: 250 ml – 1000 ml - Alkalmazás: italok forró- és hidegtöltése - Palacktípusok: üvegpalack és PET-palack (forró töltéshez) - Töltési hőmérséklet: 10 °C – 104 °C - CO₂ kompatibilitás: Igen - Zárótípusok: - Üveg: 28 mm-es alumínium, 33 mm / 43 mm alumínium csavarzár - PET: 38 mm 3-menetes forrótöltő zár - Címkézés: Hidegragasztású papírcímkék (opcionális sleeve-címkézés) - Csomagolás: Teljes kartondobozos és tálcás csomagolás (zsugorfóliás csomagolás nélkül) Tartozékok - Depalettizáló | Meypack | DL 71 | - | Alacsony kialakítású depalettizáló raklapmozgatóval és tárral - Palacköblítő | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, hővisszanyerő rendszer - Töltőgép | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 szelep, 15 fejű alumínium csavarzáró, HMI 2015-ben felújítva - Twist-off zárógép | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Gőzzel fűtött, automatikus záróadagolás - Hűtőalagút | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 hűtőzóna - Palackszárító | Europool | - | 2007 | Nagy sebességű légszárító - Címkézőgép | Krones | Starmatic | - | Hidegragasztásos címkézés, Siemens S5 - Tálcás csomagológép | Kisters | 320/50 | 1999 | Tálca- és kartondoboz-csomagolás, Nordson forró ragasztó - Szállítószalagok | KHS / Krones | - | - | Komplett szállítórendszer Nsdeyx I Awopfx Abfslg - Palettázó | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Előcsoportosítás, Düsseldorf/Euro/Industriális raklapformátumok - Raklapcímkéző | Logopack | - | - | Raklapcímkéző rendszer - Fordított ozmózis berendezés | MWT | - | - | 800 l/h teljesítmény