Címkézés használt eladó (278)

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 43 950 h, gép/jármű száma: LC614, Használt KRONES PET komplett sor ESL 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor PET ESL-alkalmazásokhoz van konfigurálva UV kupakfertőtlenítéssel, alkalmas aszeptikus működésre. Krones berendezésekre alapozva állandó teljesítményt nyújt 0,5L és 1,0L kiszereléseknél. A sor ipari csomagolásra és italgyártásra alkalmas, különösen érzékeny termékekhez, melyek meghosszabbított eltarthatóságot igényelnek. Sorkonfiguráció: PET ESL UV kupakfertőtlenítéssel; aszeptikus működéshez alkalmas Maximális sebessége: 12000 palack/óra (1,0L alapon) Formátumok: Kompatibilis 0,5L és 1,0L palackformátumokkal Nyakméret: 38 mm Tartályok: PET-palack kezelésre tervezve Fúvógép: Krones Contiform S8, 8 üreggel Töltő: Krones VODM-PET ellennyomásos volumetrikus töltő, 32 fejjel Címkézés: Krones körcímkéző 10 tányérral (10000 bph) és egy másik 8 tányérral (8000 bph) Sor vége: Dobozoló és Fanuc robotraklapozó EUR raklapokra Üzemórák: kb. 43 950 óra Főbb gép évjárata: 2006 Modellhivatkozások: Contiform S8, VODM-PET Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A sor modern automatizálással van felszerelve, központi HMI-vel a recepturakezeléshez, termelésszámláláshoz és teljesítmény valós idejű monitorozásához. Az automatikus szelep- és szivattyúvezérlés biztosítja az állandó töltési körülményeket és a stabil működést a várt teljesítménynél. Automatizált gyártási funkciók HMI-vezérelt rendszerrel Beállítási értékek kezelése és a termelésszámláló vizualizálása Integrált UV kupakfertőtlenítő rendszer az ESL-megfelelőséghez Higiénikus működéshez és stabil töltéshez tervezve Gyors receptváltás 0,5L és 1,0L formátumok között Termelési sor integrációs lehetőségei Ez a használt, komplett töltősor soron belüli működésre van konfigurálva a PET-preform fúvástól a töltésen és címkézésen át a dobozolásig és robotizált raklapozásig. Inline konfiguráció a fúvástól a raklapozásig Két körcímkéző a formátumhoz igazított teljesítmény optimalizálásához Fanuc robotraklapozó EUR raklapokhoz Formátumváltás 0,5L és 1,0L között dedikált cserealkatrészekkel Különösen alkalmas italgyártó folyamatokra, ahol ESL-követelmények szükségesek Gépek állapota és karbantartási előélet A sor 2025 decemberéig üzemelt, továbbra is hálózatra csatlakoztatva, működés közben bemutatható. Az összes üzemóra kb. 43950, ami intenzíven használt, de karbantartott ipari berendezésre utal. Felújítást nem jelentettek, a berendezés a legutóbbi működtetésig üzemben volt. Gujdpfx Apjywk Srowjc

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 14 700 h, gép/jármű száma: ET194, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a P.E. Labellers forgó címkézőgép optikai központosítással használt töltősorokba vagy új telepítésekhez lett kifejlesztve a precíz palackdíszítés érdekében. Kifejezetten italgyártási környezetekhez tervezték, és a sebesség, pontosság és ismételhetőség kiegyensúlyozott kombinációját nyújtja a magas színvonalú címkézéshez. Gyártó / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Gyártási év: 2007 Gyártási sebesség: akár 6 500 palack/óra (bph) Állomások / tányérok: 4 ragasztóállomás; 8 motoros tányér dedikált fénysorompókkal Optikai központosítás: Fejlett rendszer dekorált, dombornyomott vagy szabálytalan alakú palackok pontos címkezéséhez Címkézési alkalmazások: Test-, hát-, nyakcímke és opcionális L/U-zárás kupakokhoz (dedikált ragasztóegységgel) Tartálytípusok: PET- és üvegpalackok; más merev tartályokra (pl. alumínium) adaptálható megfelelő formátumkészlettel Termékek: Víz, gyümölcslé, sör, bor, szeszes italok, üdítők és egyéb italok Méretek (SzxHxM): 2000 x 2900 x 2500 mm Tömeg: 2100 kg Elektromos igény: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurációs kódok (OEM): tányérok száma: 8; forgásirány: 1; tányérmozgás: 2; állomásszám: 4; címkézési módszer: 0,4; címke helyzete: 0,1,2,4; optikai központosító rendszer: 2; fejállítás: 1 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az automatizálás megbízható, reprodukálható címkézési folyamatot biztosít ipari csomagolósorokban. Érintőképernyős HMI és integrált PLC vezérli a gép valamennyi funkcióját, támogatja a receptúra alapú átállást és valós idejű diagnosztikát nyújt. Szervomotoros vagy motoros tányérok fénysorompókkal együtt működnek a szinkron optikai központosítás érdekében, és teljes sebességnél is kiváló minőségű megjelenést biztosítanak. Érintőképernyős HMI programozható receptekkel (több címkeformátum tárolása) Integrált PLC és korszerű elektronika; frekvenciaváltós fordulatszám-szabályozás Elektromos emelőmű a gyors karusszel- és fejmagasság-állításhoz Godpfjvlnvrsx Apwjuc 4 tengelyes fejbeállítás a kocsin a precíz fejpozícionáláshoz Fénysorompók által vezérelt címkézés, szinkronizálva az optikai központosítással Kezelési, karbantartási és programozói kézikönyvek elérhetők Soros integrálhatóság a gyártósorokhoz Kialakítása lehetővé teszi, hogy zökkenőmentesen illeszkedjen mosó-, töltő- és zárógépekhez, valamint ellenőrző rendszerekhez, jelölő/tintasugaras nyomtatókhoz és másodlagos csomagoló egységekhez (zsugorfóliás, wrap-around vagy kartoncsomagolás). Ez a használt címkéző ideális egy használt töltősor modernizálásához vagy kiegészítéséhez a teljesítmény csökkenése nélkül. Szabványos szállítószalagokkal, pufferasztalokkal és vonalvezérléssel kompatibilis Gyors formátumváltás a tárolt receptek és...

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson. Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tartályok: PET- és üvegpalackok Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra) Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster) Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget. PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként) Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon Guedpfx Aoyhbibspwec Gyártósor integrálhatósága A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé. Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2001, Elérhető egy Herma kétoldalas címkézőgép. Termékhossz: 25 mm – 110 mm, termékszélesség: 25 mm – 80 mm, termékmagasság: 50 mm – 320 mm, címkézési teljesítmény: kb. 200 termék/perc. Gép méretei X/Y/Z: kb. 3200 mm / 1350 mm / 2700 mm. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Guodpfoy Ey T Ijx Apwjc

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban. Gyártási sebesség: 3500 palack/óra Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus) Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó Sterilizálás: SBM típusú autokláv Üzemállapot: gyártásban Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók. A gyártósor integrációs jellemzői Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva. Gujdpjydpa Tsfx Apwoc A gép állapota és karbantartási előzményei A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: LA14, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A Bottle Washer Dryer 5008 egy forgó karusszel típusú szárítóberendezés, amelyet megbízható palackkezelésre fejlesztettek ki használt töltősoron belül vagy önálló szárítóállomásként. A Cimec gyártásában készült használt gép állandó teljesítményt nyújt az italgyártásban és az ipari csomagolásban, ahol hatékony nedvességeltávolítás szükséges a további lépések (címkézés, kupakolás, kartonozás) előtt. Modell: 5008 Gyártási év: 2002 Kapacitás: akár 3 500 palack/óra Palackformátumok (térfogat szerint): Kompatibilis 0,5 literes és 0,75 literes palackokkal Palacktest geometriája: Hengeres tartályok Palackátmérő tartomány: 60 mm-től 115 mm-ig Szárítási technológia: Forgó karusszel (forró levegős) rendszer páramentesítő funkciókkal PLC beépítve: Nem Godpfsyhbdljx Apwjuc Dokumentáció: Papír alapú kezelési utasítások és elektromos rajzok elérhetők Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az 5008 gép robusztus mechanikus kialakítást ötvöz egyszerű kezelhetőséggel, ezért ideális azon üzemek számára, amelyeknél a könnyű üzemeltetés és a karbantarthatóság elsődleges szempont. Bár PLC nincs telepítve, a forró levegős szárítórendszer beépített páramentesítő szabályozással rendelkezik, amely növeli a szárítóhatást és csökkenti a palackfelület maradék nedvességtartalmát. A védőberendezések és reteszelések alapfelszereltségnek számítanak ebben a kategóriában, és biztonságos működést biztosítanak a gyártási környezetben. A gyors mechanikus beállítások megkönnyítik a formátumváltást a megadott átmérőtartományon belül, így minimálisra csökkentik az állásidőt a gyártási ciklusok között. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban Ez a forgó palackszárító különálló gépként vagy öblítő-, töltő-, kupakoló- és címkézőgépekkel sorba kapcsolva is üzemeltethető. Kifejezetten alkalmas olyan italgyártósorokra, ahol PET- és üvegpalackokat is feldolgoznak hengeres formátumban. A kompakt, karusszel-alapú kialakítás biztosítja a zökkenőmentes be- és kivitelt standard szállítószalagokon. A 60–115 mm közötti átmérő formátumváltási lehetőség rugalmas alkalmazkodást kínál a leggyakoribb palackméretekhez, így kényelmes megoldás mindazoknak, akik 0,5 l és 0,75 l formátumokat kezelnek. Gépek állapota és karbantartási előzményei A berendezést 2025-ben részlegesen felújították, majd körülbelül egy hónapja leállították. Jelenleg becsomagolva és letakarva áll, megtekinthető. A papíralapú kezelési útmutatók és elektromos dokumentációk megkönnyítik az újraüzembe helyezést és a beállítást. Összességében a berendezés jól karbantartott, használt állapotban van, így alkalmas egy használt töltősorba történő integrációra vagy célzott retrofit-megoldásként meglévő üzemekhez. Működési teljesítmény és sokoldalúság A s...

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés: Ez a hidegragasztós címkéző gép 2000-ben készült a Krones gyártásában. A gépet üvegek hidegragasztós címkézésére tervezték. Három címkéző egységgel van felszerelve (elülső, hátulsó és nyak-/lezárócímke), valamint egy 20-fejes forgóasztallal működik, így közepes sebességű italgyártó sorokhoz ideális. A berendezés integrált Krones Checkmat ellenőrzőrendszerrel rendelkezik a minőség-ellenőrzéshez, és 11 palackformátumra (0,5–1,0 l) alkalmas. A karbantartást szükség szerint végezték el. Műszaki adatok Gjdpfx Ajy Azv Sepwsuc Kapacitás: akár kb. 15 000 palack/óra Formátumok: 0,5 l – 1,0 l; 11 formátum Felhasználás: Hidegragasztós címkézés üvegeken Konfiguráció: 20 fejes forgóasztal, 3 címkéző egység Címkepozíciók: elülső, hátulsó, nyak-/fedélcímke Felszereltség: Krones standard vezérlés Tartozékok: 3 hidegragasztó szivattyú, ellenőrzőrendszer (Krones Checkmat), formát alkatrészek, dokumentáció

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés: Ez az öntapadós címkézőgép 2000-ben készült a német KRONES vállalatnál. Az Autocol 1200-20 TA típust kifejezetten palackok öntapadós címkézésére tervezték. A gép három címkéző állomással (elülső, hátsó, nyak-/lezárócímke) van felszerelve, valamint Taxomat címkeadagoló rendszerrel rendelkezik. Kifejezetten alkalmas italcsomagolási standard feladatokra, és integrált Checkmat ellenőrző rendszert is tartalmaz a minőségbiztosítás érdekében. A gép még mindig telepítve van, és 2027. februárjától lesz elérhető. Használtként kerül értékesítésre, a működési követelményeknek megfelelően karbantartva. Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 15 000 palack/óra Formátumok: 0,5 l – 1,0 l (15 formátum) Alkalmazás: öntapadós címkézés palackokhoz Konfiguráció: 3 címkéző állomás (elülső / hátsó / nyak / lezáró) Címkepozíciók: elülső, hátsó, nyak/lezáró Inkl. ellenőrző rendszer | KRONES | Checkmat Gsdpfxey Azu Us Apwsuc

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC594, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a teljes PET-palackozó vonal szénsavas víz és üdítőitalok töltésére lett kialakítva, egyenletes teljesítményt és megbízható minőséget biztosítva italgyártáshoz. A vonal nagyhatékonyságú fúvástechnikát, izobár töltést, címkézést, csomagolást és End-of-Line automatizálást kombinál egy egységes, használt palackozó rendszerben, amely ipari csomagolóüzemek másodkézből származó igényeire alkalmas. Gyártási sebesség: 13.000–14.000 palack/óra Tartály: PET-palack, 28 1881 nyakkialakítás Fúvógép: Sidel SBO10, 10 üreg Előforma-kezelés: Sidel EBH 2050 előforma-adagoló Légszállító: Sidel-Alsim Öblítő/töltő/záró monoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Öblítő: 48 fogó, 1 vízkezelő Töltő: 60 izobár szelep Záró: 10 fej Premix/mixer: Sidel-Alsim, kapacitás 30 m³/óra Palackszárító: ACI Címkézőgép: Krones Contiroll, forgó, 15 tányér, PET-fólia feltekerés, tekercses adagolás Zsugorfóliázó: Acmi Fenix, csak fólia konfiguráció Fülapplikátor: Smipack HA 35-50-70 Raklapozó: Alsim Valiant 1I 1P, teljesen automata, toló típus Raklapfóliázó: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomáson HMI egységekkel és automatikus vezérléssel van felszerelve, hogy üzemeltetést és formátumváltásokat egyszerűsítsen. Az izobár töltőblokk biztosítja a szénsavas italok pontos töltését, míg a forgó címkézőrendszer tekercses adagolással folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. Gyorscserés mechanikus beállítások és formátumalkatrészek segítik a rendelkezésre állás fenntartását és a beállítási idők csökkentését az italgyártásban. Vonalintegráció Az előforma betöltéstől a raklapozásig inline működésre tervezett rendszer zökkenőmentes palackátvitelt valósít meg légszállítókon és szinkronizált csillagkerekeken keresztül a töltő monoblokkban. Integrálja az upstream fúvást a downstream címkézéssel, zsugorfóliázással, fülapplikálással és raklapozással, így átfogó csomagológépi megoldást biztosít. A vonal alkalmas szénsavas vízre és üdítőitalokra, többféle PET-palack formátumot és magasságot is támogat a 28 1881 nyak kialakítással. Gépállapot és karbantartási előzmények Gjdpfx Aeydn A Hjpwouc Ez a használt vonal eladó, üzemképes állapotban kerül bemutatásra. Az alkatrészek gyártási éve 1996 és 2019 közé esik, ami gondosan összeválogatott töltőberendezés-készletet jelent. A vevők szervezhetnek helyszíni szemlét, hogy felmérjék a teljesítményt, a berendezések állapotát és a vonal integrációját italgyártási alkalmazás előtt. Üzemeltetés és sokoldalúság Szénsavas termékekhez optimalizált, az izobár töltő pontos CO₂ visszatartást és habképződés-szabályozást biztosít. A Sidel fúvógép l...

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Gusdew D E Ubopfx Apwoc Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 8 000 h, gép/jármű száma: ET229, SACMI OPP tekercses címkéző gép – Áttekintés Ez a használt SACMI OPP tekercses címkéző gép rendkívül hatékony körbefutó címkézést tesz lehetővé PET palackokon. 2008-ban gyártották, és modern italgyártó üzemek követelményeihez tervezték: zökkenőmentesen integrálható használt töltősorba, vagy önálló berendezésként is működtethető ipari csomagolókörnyezetben. Névleges kapacitása 12.000 palack/óra, így kiváló választás közepes sebességű víz-, gyümölcslé- és egyéb italgyártási szegmensekbe, ahol OPP fólia címkéket alkalmaznak. A SACMI technológia tartóssága, pontossága és megbízhatósága ismert, amely ezt a használt címkéző megoldást megbízható gyártósori felszerelést kereső gyártók számára ideálissá teszi. A gép több PET palackméretet támogat, beleértve az 1,5 l, 0,6 l és 0,33 l-es kiszereléseket, így rugalmasan alkalmazható különböző termékkódokhoz és szezonális bevezetéseknél. A tekercses, körbefutó OPP fólia címke alkalmazása csökkenti a címkézési költségeket, miközben a tiszta illesztéseknek és az egyenletes címkézésnek köszönhetően javítja a prezentációs minőséget. Ez a konfiguráció kiváló választás olyan italgyártó üzemek számára, amelyek bővíteni vagy növelni kívánják kapacitásukat, miközben kompakt helyigénnyel és hatékony integrálhatósággal számolhatnak meglévő szállító- és kezelésrendszerekbe. Műszaki adatok & teljesítmény Gyártó: SACMI Év: 2008 Címketípus: OPP fólia (tekercses adagolás) Termelési sebesség: 12 000 palack/óra (névleges) Gujdpfx Apexvpd Uewec Palackformátumok: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Flakon alapanyag: PET Fejlett automatizációs és vezérlőrendszerek Az OPP tekercses koncepció forróolvadék ragasztóval dolgozik a címke első és hátsó szélén, így biztosítva a stabil, körbefutó címkézést. A kialakítás stabil palackkezelést, precíz címkemozgatást és egyenletes vágást tesz lehetővé, melyek kiemelkedő megjelenési minőséget eredményeznek. A vezérlés felhasználóbarát, könnyen elérhető főbb beállításokkal és folyamatparaméterekkel, így a gyors átállások is támogatottak. Termelési sorba való integrációs lehetőségek Ez a címkéző gép könnyedén beépíthető teljes töltősorokba vagy ipari csomagolórendszerekbe. Fel- és utósori töltő-, ellenőrző-, csomagoló-, vagy zsugorfóliázó berendezésekkel együtt üzemeltethető. Az átállás figyelembe veszi a gyakori PET palackméreteket: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l – ezzel egyetlen gyártósoron belül többféle termékportfóliót lehet kiszolgálni. Gép állapota és karbantartási múltja A berendezés mintegy 10.000 üzemórával rendelkezik. Jelenleg nincs beüzemelve, de elektromosan beköthető és a palackmozgatás működtethető. A gép elindítható és futtatható, miközben a címkeragasztás bemutatási célokra kikapcsolható. A műszaki dokumentáció elérhető, mely segít az üzembe helyezésben, működtetésben és karbantartásban. Összességében a gép jól karbantartott, jó állapotú használt berendezésként kerül értékesítésre, amely...

Állapot: használt, üzemórák: 54 000 h, gép/jármű száma: LC597, Műszaki specifikációk és teljesítményadatokEz a használt palackozósor megbízható italgyártásra és ipari csomagolásra lett tervezve, akár 8 000 palack/óra (bph) teljesítményig. A konfiguráció magában foglal egy MBF töltő monoblokkot (2002), amelyből öblítő, töltő és záró egység áll, kifejezetten az egyenes parafadugózási technológiára (síkdugózás) kialakítva. A sorhoz tartozik egy ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapszulázó és zsugorító gép, ezt követi az APE Impianti dobozkezelő és a KOSME címkéző technológia. A berendezés használtgépekre is jellemző, robusztus teljesítményt és rugalmas formátumváltást biztosít, ahogyan az üveg- és PET-palackoknál megszokott. Gyártási sebesség: 8 000 palack/óraTöltő monoblokk: MBF (gyártási év: 2002) – öblítő, töltő, záróegységZárórendszer: egyenes parafadugózás (síkdugó)Kapszulázás/zsugorítás: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (gyártási év: 2002)Kompatibilis formátumok: tipikus rekeszelés 12 x 0,75 l; egyéb formátumok átszerelő készletekkel is megoldhatókTartályok: palackkezeléshez optimalizálva; konfiguráció hengeres üvegpalackokhoz is alkalmasCímkéző modulok: KOSME STAR 720 12T (hidegragasztó), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (öntapadós)Címkézési képességek: elülső, hátsó és nyakcímke (collarino) applikációCsomagolási modulok: APE FORMA 2000 (kartonhajtogató), APE INCA 2010 (kartoncsomagoló), APE INSER 2001 (elválasztó adagoló)Elektromosság (MBF monoblokk): 380 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 17 kWElektromosság (címkéző): 400 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 4 kW (STAR), illetve 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); levegőfogyasztás: 200 Nl/percTömeg: 9 000 kg (MBF monoblokk), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Megfelelőség: CE-jelöléses komponensekFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA sor moduláris automatizálást használ a töltő-, címkéző- és dobozolóállomásokon a stabil teljesítmény érdekében. Az MBF monoblokk és a Robino & Galandrino POKER Z szinkronizáltan működnek, biztosítva a pontos töltési szintet, a légmentes egyenes parafadugózást és a professzionális kapszulakezelést. A KOSME címkézők komplex címkézési igényekhez konfigurálhatók, lehetővé téve a front-, hát- és nyakcímke szinkron applikációját. Felhasználóbarát kezelőfelületek gyors beüzemelést és formátumváltást tesznek lehetővé minden modulon. Az APE Impianti csomagológépek szinkronizált működést és biztonsági zárakat biztosítanak az utófolyamatokhoz.Integrálhatóság a gyártósorokbaEz a sor úgy lett kialakítva, hogy szalagokkal és pufferzónákkal inline üzemelhessen, elérve a 8 000 bph teljesítményt. Az MBF töltőmag... Gsdoyh E Huopfx Apwjuc

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 15 000 h, gép/jármű száma: M312, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt monoblokk az Omar gyártótól származik, és egy kompakt, forgó rendszerben integrálja a szárítási, kapszulázó és öntapadós címkézési funkciókat, kifejezetten professzionális italgyártási célokra. A gép kettős kapszulafelhelyezővel, forgófejes kialakítással a precíz kapszulázási munkafolyamathoz, valamint három öntapadós címkéző egységgel van felszerelve elö-, hát- és nyakcímke felhelyezésére. Ideális minőségi borok prezentációjára, és integrálható meglévő töltősorba vagy akár önálló modulként is alkalmazható ipari csomagolási környezetben. Gyártó: Omar Típus: Simphony mosó- és szárítógép Gyártási év: 2010 Konfiguráció: Szárító modul + kettős kapszulázó forgófejjel + 3 öntapadós címkézőállomás (elöl/hátul/nyak) Palackformátumok: Bordeaux és Burgundi palackokkal kompatibilis Címkézés módja: Nyomásérzékeny (öntapadós) címkék elöl-, hátul- és nyakrészen Tárolóedény típusa: Üvegpalack Gedeygh I Uopfx Apwsuc Formátum példa: Referenciakapacitás 0,5 l Felhasználás: Beépíthető italgyártó sorokba és ipari töltővonalakhoz Fejlett automatizálási- és vezérlőrendszerek A monoblokk úgy lett kialakítva, hogy a szárító-, kapszulázó- és címkézőegységek szinkronizáltan működjenek. Az öntapadós címkézőállomások precíz felhelyezést biztosítanak az elülső, hátsó és nyakcímkék finom beállításával. A kettős, forgófejes kapszulázó egységek egyenletes, kiváló kapszula-lezárási minőséget nyújtanak. Gyors mechanikai átállási lehetőség támogatja a Bordeaux és Burgundi palackformátumok közötti váltást, ezzel növelve a gyártás rugalmasságát már meglévő töltősorokban is. Integrálhatóság gyártósorokba A gép inline működésre lett tervezve, képes felfelé csatlakozni a töltő- és zárógépekhez, lefelé pedig ellenőrző- és csomagolóberendezésekhez. Igazodik a szokásos szállítószalag rendszerekhez, ezzel biztosítva az üvegpalackok folyamatos áramlását. Támogatja a formátumváltást a kompatibilis bortípusok között, így többféle SKU-val dolgozó italgyártók is alkalmazhatják. Gépi állapot és karbantartási előzmények A berendezés teljeskörű felújításon esett át, amely magában foglalta a beszerzést, szállítást és újraüzembe helyezést is; ennek eredményeképp egy teljesen működőképes, megbízható használt gép áll rendelkezésre. Azonnal telepíthető termelési környezetbe, ideális gyors integrálásra már működő töltősoroknál is. Teljesítmény és sokoldalúság Üvegboros palackokra optimalizált monoblokk, amely ötvözi a szárítást, a precíz, forgófejes kapszulázást és a hárompontos öntapadós címkézést. Ez a konfiguráció támogatja a prémium csomagolási standardokat, különösen a borkészítők és italgyártók számára, akik egységes, magas színvonalú megjelenést kívánnak elérni ipari csomagolási környezetben. Telepítési követelmények és helyszínelő-készítés A forgó rendszerű gép kompakt alapterülete egyszerű beillesztést tesz lehetővé tipikus palacktöltő üzemekben. Csatlakoztatható a meglévő szállítószalaghoz és...

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 1 600 mm, teljes hossz: 4 400 mm, teljes magasság: 1 540 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Címkézőgép kör alakú tartályokhoz, pont vagy teljes körös címkézéshez. 1 címkéző állomás, max. címkemagasság 130 mm. Felhordó egység 80 mm magasság. Nyomólap 120 mm magasság. A gép tesztelve és működőképes. Guedexnk Ifopfx Apwjc

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés: Ez a GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU típusú címkézőgép 2017-ben készült, és öntapadós címkék italpalackozó sorokon történő felhelyezésére lett tervezve. A gép egy öntapadós címkézőállomással rendelkezik, és kifejezetten csatos üvegekhez alkalmas. A rendszer egy HERMA címkézőegységgel van felszerelve, és óránként akár 2 500 palack kapacitást támogat, a fordulatszám tartománya 800–3 000 palack/óra között változtatható. A gép U-Seal címkézési feladatra lett kialakítva, és pozicionáló rendszerekkel rendelkezik a csat helyes pozícionálásához. A modern vezérléstechnika Siemens S7-1200 alapú, a kezelőfelület Sütron érintőpanellel ellátott, így a gép megbízható működést és könnyű integrációt kínál meglévő gyártósorokba. Gjdpjyzc H Njfx Apwouc Műszaki adatok Működési irány: RM Teljesítmény: kb. 2 500 palack/óra Teljesítménytartomány: kb. 800–3 000 palack/óra Címkézési technológia: öntapadós Címkézőállomás: 1 × öntapadós címkézőegység (HERMA) Címkézés sebessége: kb. 40 m/perc Tekercs átmérője: 300 mm Címkemagasság: max. 240 mm Palackformátumok Palacktípusok: csatos üvegek, más üvegtípusok is lehetségesek 500 ml – Ø 66 × 280 mm 1 000 ml – Ø 85 × 316 mm Címkeadatok Címke méretek: kb. 160 × 17 mm Alkalmazás típusa: U-Seal címke Elektromos adatok Vezérlőrendszer: Siemens S7-1200 Kezelőpanel: Sütron 7” Tápfeszültség: 400 / 230 V Frekvencia: 50 Hz Felszereltség / Jellemzők Pozicionáló rendszer csatos zárakhoz Palackpozicionáló rendszer a bevezető csillagban Szállítószalag magassága: kb. 1 000 mm Kapcsolószekrény világítás A kapcsolószekrénybe integrált aljzat

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés Ezt a forgó hidegragasztós címkézőgépet a német GERNEP cég gyártotta 2021-ben. A gépet hidegragasztós címkézésre tervezték üvegpalackokhoz, elsősorban a söripar számára. Hidegragasztós címkézőegységgel van felszerelve, és elő van készítve egy további egység beépítésére. A rendszer mechanikus palackasztal-hajtással (vezérlőbütykös rendszer) és Krones ragasztó szivattyúval rendelkezik az egyenletes ragasztófelhordás érdekében. Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 5.000 palack/óra Fordulatszám-tartomány: kb. 1.000–6.000 palack/óra Formátumok: 0,33 l / 0,5 l üvegpalackok Alkalmazás: üvegpalackok (sör) címkézése Konfiguráció: forgó rendszerű gép 1 hidegragasztós címkézőegységgel (2. egység előkészítve) Címkézési pozíciók: körbefutó címke, nyak-/mellcímke Csatlakozási adatok: 400 V / 50 Hz / GND / N Szállítási terjedelem Címkézőgép | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | forgó hidegragasztós címkézőgép 1 egységgel (második egységre előkészítve) Ragasztórendszer | Krones | ragasztószivattyú Vezérlés | GERNEP | érintőképernyős kezelőpanel Gjdpfx Aoyzcyvjpweuc

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Áttekintés Ez a forgó hidegen ragasztott címkézőgép 2019-ben készült a német GERNEP vállalat által. A gépet üvegpalackok, elsősorban a boriparban használt palackok hidegragasztásos címkézésére tervezték. Két hidegragasztós címkéző egységgel rendelkezik, amelyekkel test-, nyak- és hátcímkék helyezhetők fel. A gép szervovezérelt palackasztallal, valamint precíz címkézési folyamatot biztosító Krones ragasztószivattyúval ellátott. Műszaki adatok Kapacitás: kb. 5.000 palack/óra Teljesítménytartomány: kb. 1.000 – 5.500 palack/óra Formátumok: - 0,75 l Bordeaux (H=309 mm, Ø74 mm) - 0,75 l Schlegel (H=330 mm, Ø76 mm / H=350 mm, Ø78 mm) - 1,0 l Schlegel (H=309 mm, Ø89 mm) - 0,75 l Burgundi (H=297 mm, Ø82 mm) Alkalmazás: Üvegpalackok (bor) címkézése Konfiguráció: Körforgós mechanika, 2 hidegragasztós címkéző egységgel Címkepozíciók: Test (elülső oldal), nyakgyűrű, hátoldal Csatlakozási adatok: 400 V / 50 Hz / 3 fázis / N / PE Szállítási terjedelem: - Címkézőgép | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | Forgó hidegragasztós címkézőgép, 2 egységgel - Ragasztórendszer | Krones | Ragasztószivattyú Godpfoyzcycox Apwjuc - Kezelőpanel | GERNEP | Érintőképernyős vezérlőpanel

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 2 400 mm, teljes hossz: 15 000 mm, teljes magasság: 2 800 mm, nyomás: 8 rúd, teljesítmény: 10,9 kW (14,82 LE), saját tömeg: 6 400 kg, bemeneti feszültség: 400 V, töltőtömeg (min.): 200 g, töltőtömeg (max.): 5 000 g, XFR 1000 Folyékony média töltővonal Teljesen automatizált folyékony médiatöltő vonal, amely robotizált kupakolással, automatikus fogantyú elhelyezéssel, kétoldalas címkézéssel, optikai minőségellenőrzéssel és raklapcsomagolással rendelkezik. Végponttól végpontig tartó megoldás, amely a teljes folyamatot lefedi, a palackfúvástól a palettázásig és a megtöltött palackok csomagolásáig. XFR LIQUILOAD Optimális töltési sebességet tesz lehetővé különböző tulajdonságú palackok és különböző viszkozitású folyadékok esetén. A gép egyszerű konfigurálhatósága a különböző palacktípusokhoz és a megfelelő folyadékokhoz biztosítja a gyors alkalmazkodást a piaci igényekhez. - A fúvókák számának növelésére való képesség - A folyadék habosodásának megakadályozására tervezett fúvókák - 800-4000 töltött palack óránként - Szervóvezérlésű fúvókapozícionálás - Új programok egyszerű konfigurálása XFR BOTTLELOCK A gépszegmens a megtöltött palackok teljesen automatizált lezárását végzi. Különböző kupaktípusok befogadására tervezték, leegyszerűsítve a gép beállítását a zökkenőmentes működés érdekében. - A kupaktípusok alkalmazkodóképessége - Robotos palackzárás - Optikai ellenőrzés - 800-2000 kupakos palack óránként Guodpfx Aouq Nv Tspwjc XFR HANDLEGRIP A fogantyúk automatikus robotizált elhelyezése a palackokon, miközben azok folyamatosan a címkézőgép felé mozognak, zökkenőmentes és megszakítás nélküli működést biztosít. - Alkalmazkodóképesség a különböző fogantyú típusokhoz - Robotizált fogantyú felhelyezése a palackokra - Optikai ellenőrzés a fogantyú tájolásának ellenőrzéséhez - A fogantyúk tölcsérrel történő rögzítésének képessége XFR LABELFLOW A gép a palack mindkét oldalára felhelyezi a megfelelő címkéket, így kész megjelenést biztosít. A következő fázisban a címkézett palackokat optikai ellenőrzésnek vetik alá. - HERMA címkéző rendszer - Egyszerűsített címketípus-váltás - Szervóvezérlés a fokozott címkézési pontosság érdekében - A fennmaradó címkék ellenőrzése a kezelőt figyelmeztető jelzésekkel OPCIONÁLIS ALKATRÉSZEK: OPTIKAI ELLENŐRZÉS Ipari kamerák integrált világítással és pneumatikus kidobórendszerrel. 2. FELSZEDŐ ÉS ELHELYEZŐ ROBOT 6 tengelyes robot 160 kg-os megfogóval felszerelve 8 palack aktuális kezelésére egy Euro-raklapra. 3. PALLETIZÁLÁS Raklaprakodó automata raklapadagoló görgős szállítószalagon keresztül a palackok rakodási területére. 4. RAKLAPCSOMAGOLÁS Az automatikus raklapcsomagoló a raklapra helyezett termékekre stretchfóliát alkalmaz, amely a könnyebb és biztonságosabb szállítás érdekében rögzíti azokat. 5. KÉSZÁRU TÁROLÁS A kész raklapokat fém görgős szállítószalagon keresztül szállítják a raktárba. 6. TÁVOLI ÜGYFÉLSZOLGÁLAT Távoli támogatást nyújtunk a gép optimális teljesítményének biztosítása érdekében. 7. TOVÁBBI OPCIÓK Automatizált adatintegráció az ERP-rendszerekkel; RFID bejelentkezés; alkatrészek és szerszámok NFC-érzékelése; mágnesesen rögzített szerszámok. 8. GÉPKONFIGURÁCIÓ A szegmensek az ügyfél egyedi igényeitől függően önállóan vagy integrált megoldásként működhetnek. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1 db lapszabász gép felület-raktárral Gyártó: HOLZMA Típus: PROFILINE HPL 530/56/22 – jobbos kivitel Gyártási év: 2008 Tartalmazza az integrált PROFI TLF610/10/05/L felület-raktárt Gyártó: BARGSTEDT Gyártási év: 2013 Woodstore raktárirányító szoftver, maradékanyag-kezelés stb. Raktárfelület kb. 37 x 11,5 m Maximális rakodómagasság a raktárban: 2.500 mm Speed Concept: teljesen új szintre emeli a lapszabás technológiáját. + jelentősen nagyobb sebesség és dinamikus gyorsulás a fűrész kocsinál + jelentős gyorsulás a programtolónál + központi derékütköző egység + elektronikus nyomóbalk magasságvezérlés + optimalizált mozgássorok az integrált szorító-tokmányos mérőrendszernek köszönhetően Vágáshossz: 5.600 mm Vágásszélesség (programtoló útja): 5.600 mm Csomagforgató berendezés fejvágásokhoz Lézeres vonalfény: a vágási vonal megjelölésére, vizuális vagy rajz szerinti vágáshoz Emelőasztalos adagolás Gujdpfx Apjyw Ivhowec Emelőasztal mérete: 5.600 x 2.200 mm PROFILINE VAC-betétes kocsi 5.600 mm Külön betolókocsi az érzékeny lapanyagok kíméletes, vákuumos adagolásához, valamint lemezcsomag hatékony behelyezéséhez Fűrészlap kiállás: 130 mm Fűrészkocsi előtolás: - előre: 1-150 m/perc - hátra: 150 m/perc (állandó) Programtoló sebesség: - előre/hátra: 90 m/perc (EU-országokban előre: 25 m/perc) Automatikus nyomóbalk magasságállítás: igen Vágási magasság automatikusan: igen Nyomóbalk nyomáserő szabályozható: igen Szorító-tokmány nyomáserő szabályozható: igen Szorító-tokmány oldás: igen Teljesen levegőporlasztott gépasztal (fűrésztest): igen Derékszögű ütköző egység Min. ütközőszélesség: 0 mm Max. ütközőszélesség: teljes vágáshossz Főfűrészmotor (50 Hz): 18,0 kW Frekvenciaszabályozás: 1.700–4.200 1/perc Elővágó fűrészmotor: 2,2 kW Üzemi feszültség: 400 V / 50 Hz Munkamagasság: 1.020 mm SPZ.-EGYSÉG EMELŐVEL 2UJJÚ 11/510/530 AUTOMATIKUS KIDOBÓVONALZÓ Programozott módon csomagok kitolása a légpárna-asztalok területére TELJESEN AUTOMATIKUS ELŐVÁGÓ FŰRÉSZÁLLÍTÁS TÍPUS 530 Kameravezérelt FÉSZEKEZŐ (NUT) PROGRAM (AUTOMATA) Fészek program grafikus adatbevitel- és folyamatábrával Pozicionálási pontosság: Fészekmélység vezérléssel folyamatosan állítható (hidraulikus ütköző) KIVÁGÓ/ FESZÜLTSÉGMENTESÍTŐ VÁGÓPROGRAM CÍMKÉZÉS ALKATRÉSZ-GRAFIKÁVAL CÍMENYOMTATÓ TÍPUS PICA 108 Hő-/hőtranszfer címkenyomtató állomás 'CAD-PLAN' OPTIMALIZÁLÓ PROGRAM 'JUST-IN-TIME' funkcióval Kiegészítő 'Just-in-time' funkció (lehetséges munkafolyamatok): 1. Optimalizálás a fűrésznél: - Alkatészlisták importja ipari programokból, Excelből stb. - Maradékanyagok felhasználása az optimalizálásban - Gyártás megszakításakor a nem gyártott darabokat újra lehet optimalizálni - Szabadon választható, hogy melyik alkatrészből, melyik anyagból, mikor készüljön el optimálisan 2. Optimalizált adatok átvitele a fűrészre: - Optimalizált vágási tervek módosítása a fűrészen: - Alkatrészek törlése/hozzáadása - Rendelkezésre álló maradék-anyagok hozzáadása - Laptaméretek módosítása - Műveletek összevonása stb. Ezt követően az új optimalizálás közvetlenül a fűrészen történik ADATTOVÁBBÍTÁS ONLINE + USB-PORT KAMERÁS FELÜGYELET AZ ADAGOLÁSI TERÜLETEN Anyagspecifikáció az emelőasztalos adagoláshoz: Hullámosság max. 40 mm/m Lapvastagság min. 6 mm Lapvastagság-tűrés: max. +/- 0,2 mm egymásra helyezési pontosság: +/- 50 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áttekintés Ez a körasztalos címkézőgép (hidegragasztás + öntapadó címkék) 2011-ben készült a német GERNEP gyártó által. A gépet kifejezetten nagysebességű üveges palackok, különösen a szesziparban használt üvegek címkézésére tervezték. Kombinálja a hidegragasztásos és az öntapadós címkézési technológiákat, így lehetővé teszi különböző címketípusok – például palacktestre, hátoldalra, nyakgyűrűre és kiegészítő címkék – rugalmas felhasználását. A gép 2 hidegragasztó egységgel és 2 öntapadós címkéző modullal (HERMA) van felszerelve. Műszaki adatok Guedpfx Apeyy Ad Sjwjc Kapacitás: kb. 12.000 palack/óra Sebességtartomány: kb. 3.000 – 18.000 palack/óra Formátumok: 700 ml / 750 ml / 1.000 ml üveges palackok Felhasználási terület: üveges palackok (szeszes italok) címkézése Konfiguráció: körasztalos gép, 2 hidegragasztó + 2 öntapadó egység (HERMA) Címkézési pozíciók: palacktest (elülső oldal), hátoldal, nyakgyűrű, kiegészítő címkék Csatlakozási adatok: 400 V Szállítási terjedelem Címkézőgép | GERNEP | Labetta 6/4/22 1056 2A 2SK SD | 2011 | Körasztalos címkézőgép hidegragasztó és öntapadós egységekkel Öntapadós egységek | HERMA | 2 egység, akár 70 m/perc Vezérlés | B&R | Érintőképernyős vezérlés

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, teljes hossz: 15 750 mm, teljes magasság: 1 720 mm, teljes szélesség: 4 250 mm, bemeneti feszültség: 380 V, össztömeg: 3 500 kg, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, vezérlőszekrény hossza: 50 mm, vezérlőszekrény szélessége: 1 000 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, vezérlőszekrény magassága: 1 350 mm, utolsó nagyjavítás éve: 2036, teljesítmény: 10,5 kW (14,28 LE), a termék magassága (max.): 250 mm, a termék magassága (min.): 18 mm, termék hossza (max.): 2 500 mm, termék hossza (min.): 200 mm, Forradalmasítsa lapraszerelt bútorcsaládját: 100%-ban automatizált csomagolás az EDDA-val A Lotis manuális csomagolás gyakran a legnagyobb szűk keresztmetszet a bútorgyártásban – de ennek nem kell így lennie. Bemutatkozik az EDDA Lotis, egy forradalmi megoldás, amelyet kifejezetten a lapraszerelt (RTA) bútoripar számára fejlesztettünk. A rendszer elvégzi a nehéz munkát, így Ön bővítheti kapacitását anélkül, hogy növelné a munkaerő létszámát. Miért váltanak iparági vezetők az EDDA Lotisra: • Személyzet nélküli működés: Teljesen autonóm csomagolási folyamatra állhat át. • Nagy sebességű teljesítmény: Akár 4 doboz/perc (240 doboz/óra), precíziós működés mellett. • Lapraszerelt bútor specifikáció: Tökéletes bútorlapokhoz, minden alkalommal biztonságos és professzionális lezárást garantál. • Nincs manuális beállítás: A rendszer automatikusan leméri és beállítja magát különböző méretű dobozokhoz menet közben. • Intelligens ragasztás (Smart Taping): Háromfejes ragasztórendszer széles dobozokhoz, opcionális automata címkézéssel. Ne hagyja, hogy az utolsó munkafázis visszafogja gyártósorát! Az EDDA Lotis gyorsabbá, biztonságosabbá és hatékonyabbá teszi termékei szállításra kész állapotát. Guodjy Iggmopfx Apwsc A hatékonyság nem csupán cél: ez versenyelőny.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 20170259471, teljes hossz: 22 000 mm, teljes magasság: 2 000 mm, teljes szélesség: 2 000 mm, vezérlőszekrény hossza: 2 400 mm, vezérlőszekrény szélessége: 400 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, vezérlőszekrény magassága: 2 200 mm, utolsó nagyjavítás éve: 2025, Oldalhegesztő gép - Gyártó: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Gép típusa: Comtex 4G - Gép sorszáma: 20170259471 - Gyártási év: 2017 - BVM komissziós szám: 5947 - Feszültség, frekvencia: 3N 400V, 50Hz - Csatlakozási értékek: P=18KW, I=26A, F=32AT - Állapot: teljesen felújított, garanciával Comtex 4G szállítórendszer: A BVM „Comtex 4G szállítórendszer” egy komplett megoldás különböző termékek zacskós csomagolásához és közvetlen vevőhöz történő eljuttatásához, beleértve a címkézést is. A szállítólevelet, számlát és az árut egy, a termék körül szorosan illeszkedő PE-fólia tasakba csomagolják, ellátják címkével, majd közvetlenül adják át a logisztikai partnernek. Műszaki adatok: - Hegesztési szélesség: 750 mm keresztben, 800 mm hosszban - Termék magassága: max. 250 mm Guedpfx Aow Ryt Dopwoc - Teljesítmény: akár 25 ciklus/perc* (Speciális) felszereltség: - Egyedi szín - Jelzőfény (3 színben), hibaüzenetek kijelzéséhez - Pneumatikus előtároló lemez és jelenlétérzékelés a fólia gyűjtőtálcához — a gyűjtőtálca automatikus üzemben történő cseréjéhez, a gép leállítása nélkül. Megjegyzés: Ebben a pozícióban a Comtex munkamagassága 850 +/- 10 mm-re korlátozott. - Elektronikus, szervóvezérlésű hegesztőgerenda-hajtás (fokozatmentesen állítható sebesség) - Fóliavég érzékelése ultrahangos szenzorral, analóg bemeneti kártyával (1 db fóliahordozónként) - Mechanikus szalagosztó rendszer a fóliahulladék számára, nagy hulladéksáv-tárolóval - Vezérlőszekrényben elhelyezett egyeres kábelek számozása Comtex 3G és 4G csomagológépekhez - Alumíniumprofilok hornyainak műanyag profillal történő lefedése - Bypass szállítószalag, behajtható kivitelben, a gépből kijövő termékek továbbításához - Fóliahajtó egység külön vezérlés nélkül, síkfólia középre hajtásához - Síkfóliás fóliahegesztő készülék - PN/PN-csatoló (Profinet-csatoló) Profinet kapcsolat létesítéséhez - PN/PN-kapcsolat szoftverfejlesztése: engedélyező csatlakozás, reteszelés, kombinált hibajelzés - Fóliavég-ellenőrzés a fóliatartón, fóliaszint-ellenőrzés a feltekercselésnél, fényfüggönnyel való felismerés, 3 színű jelzőlámpával és akusztikus jelzéssel - Címkéző előkészítés a bemeneti oldalon (alkalmas modellek kérésre), elektromos és pneumatikus csatlakozással - Hegesztőgerenda széles záróvarrat kialakításához, külön hidegvágóval Comtex 3G, 4G és Compacta EGS-hez - Kézi címkéző lineáris mozgással (Modell: Caljan, Típus: FPS BVM L113 L) - Visszazárható fóliatasakok kétoldali ragasztószalaggal, az elvágó perforációs kerékkel - Kiegészítő perforációs kerék, amely teljesen eltávolítja a zacskó széleit - Comtex szabadon álló vezérlőszekrény 5 méteres kábellel - Két egymás mögött elhelyezett szakaszos szállítószalag (600 x 900 mm / 600 x 14 000 mm) Comtex 4G-hez (összhossz: 14 950 mm), kivágással szkenner vagy kamera beépítéséhez, beleértve a szkenner trigger fényfüggönyt is - A keresztirányú hegesztés magasságállítása, átmenő magasság: 220-250 mm - Cognex szkenner rendszer, tartalmazza: -- alsó szkenner a bemenetnél szállítólevelekhez -- 2 felső szkenner -- 1 felső szkenner az ellenőrzéshez +++ Teljesen felújított berendezés 12 hónap garanciával a mellékelt garanciális feltételek mellett +++

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés Ez a forgó, tekercsről-tekercsre címkéző gép 2009-ben készült a SIDEL franciaországi gyárában. A Rollquattro F15 18T kifejezetten PET-palackok italgyártási címkézéséhez lett tervezve. A gép egy 18 palacktányéros forgórendszerrel dolgozik, mechanikus vezérlésű bütykös meghajtással, valamint manuális címkeadagolással. Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 18 000 palack/óra Formátumok: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l Felhasználás: PET-palackok tekercses címkézése Kivitel: 18 tányéros körasztalos gép, mechanikus bütykös meghajtás, kézi címkeadagoló Csatlakozási adatok: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Gjdpfjyyb Snox Apwouc Szállítási terjedelem Címkézőgép | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | 18 tányéros forgótekercses címkéző Hűtőegység | Kelvin Cool-Power | Külső hűtőegység Vezérlés | Kezelőpult folyamati kijelzőkkel

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2009, üzemórák: 3 350 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 21 000 mm, teljes szélesség: 1 200 mm, teljes magasság: 3 250 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 380 V, előtolás X tengelyen: 12 m/min, munkaszélesség: 270 mm, Teljesen automatizált csomagolósorunkat, amelyet a CSP Engineering gyártott, eladásra kínáljuk termelésbővítés és gépparkunk megújítása miatt. A csomagolósor ipari termelési környezetben maximális teljesítményre, pontosságra és megbízhatóságra lett tervezve. Jelenleg működő állapotban van, termelésben használjuk. Főbb jellemzők - Automatikus darabszámláló rendszer - Automatikus címkéző rendszer csomag mennyiség megjelölésével - Integrált betétlap-behelyező rendszer minden csomagban - Automatikus fóliázó és pántoló rendszer - Beépített mérőrendszer - Magas termelékenység: akár 150 m²/óra - Hosszú profilokhoz is alkalmas Műszaki adatok - Max. léc hossz: 3100 mm - Max. léc szélesség: 270 mm - Teljes sor legszélesebb pontja: 3100 mm Gép konfiguráció és áramigény 1. Strapex rendszer – 5,6 A 2. Parscan rendszer – 10 A 3. Csomagológép – 6 A 4. Sütő – 40 A 5. Lerakó – 25 A Gusdpfx Aey Rfftjpwoc A sor működés közben megtekinthető, megállapodás esetén azonnal szállítható. Kulcsszavak: Címkézés, lerakás, rakás, pántolás, csomagolás, csomag, parketta, fa, fóliázás, betétlap, zsugorfóliázás, zsugorsütő

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Ez a teljes, forró- és hidegtöltésre alkalmas palackozósor 1999 és 2017 között készült a német KHS és Krones cégek által. Az üzem vonalát üveges és PET-palackos italgyártásra tervezték, támogatja mind a forró-, mind a hidegtöltési műveleteket. 2025 végéig üzemben volt, jelenleg még a helyszínen telepítve található, azonnal elérhető. Igény esetén megtekinthető. Műszaki adatok Kapacitás: 12 000–36 000 palack/óra (példa: kb. 33 000 palack/óra 500 ml-es méret esetén) Formátumok: 250 ml–1000 ml Felhasználás: italok forró- és hidegtöltése Tároló típusok: üvegpalackok és PET-palackok (forró töltés) Töltési hőmérséklet: 10 °C – 104 °C CO₂-alkalmasság: Igen Zárók: Üveg: 28 mm alumínium, 33 mm / 43 mm alumínium csavarzár PET: 38 mm 3-menetes forró töltésű zárókupak Címkézés: hideg ragasztású papírcímkék (opcionálisan sleeve-címkézés rendelhető) Csomagolás: Dobozos és tálcás csomagolás (zsugorfóliás csomagolás nem tartalmazott) Szállítási terjedelem Depalettizáló | Meypack | DL 71 | - | Alacsony felépítésű depalettizáló, paletta szállítópályával és tárral Palacköblítő | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, hővisszanyerő rendszerrel Töltőgép | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 szelep, 15-fejes alumínium csavarzáró, HMI 2015-ben felújítva Twist-off zárógép | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Gőzfűtés, automatikus záróadagolás Hűtőalagút | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 hűtési zóna Palack szárító | Europool | - | 2007 | Nagysebességű légszárító Címkézőgép | Krones | Starmatic | - | Hidegragasztású címkézés, Siemens S5 Wrap-csomagoló | Kisters | 320/50 | 1999 | Tálcás és dobozos csomagolás, Nordson meleg ragasztó Szállítószalagok | KHS / Krones | - | - | Teljes szállítórendszer Gsdpfx Apoyx I Awjwouc Raklapozó | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Előcsoportosítás, Düsseldorf / Euro / Ipari raklapformátum Raklapcímkéző | Logopack | - | - | Raklapcímkézési rendszer Fordított ozmózis berendezés | MWT | - | - | Kapacitás 800 l/h