Göpel Tht-Line használt eladó (10 263)

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó-töltő- és csomagolósor vízhez - 11 500 BPH Műszaki adatok & Teljesítményparaméterek Ez a használt töltősor teljes megoldást kínál poharak töltésére és csomagolására, kifejezetten víz alkalmazására tervezve. A központi egységet a TR-ALP 10 formázó-töltő-záró gép alkotja, mely nagyteljesítményű PET poharak termoformázását, töltését, zárását és vágását végzi. Az 5x2-es kialakítás (10 üreg/ciklus) és 17–20 ciklus/perc munkatempó mellett a rendszer eléri akár a 12 000 pohár/óra teljesítményt is, tökéletes megoldás ipari használt csomagolósorokhoz, ahol megbízható teljesítmény szükséges. A beépített end-of-line berendezések közé tartozik egy robotkartonosító, kartondoboz-formázó, kartonzáró, illetve szállítószalagok a gördülékeny utófeldolgozáshoz. Termelési sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusráta: 17–20 ciklus/perc Kavitás-konfiguráció: 5x2 (10 kavitás/ciklus) Kivágási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Tetőanyagok: 40 µm alumínium vagy 12 µm / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: AISI 316 rozsdamentes acél Maximális fólia szélesség: alsó 390 mm, felső 375 mm Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép súlya: kb. 2 500 kg Kartonzáró modell: GEM F470 Kartondoboz-formázó modell: F2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sorozat tartós automatizálással rendelkezik az állandó pohárformázáshoz, pontos adagoláshoz, valamint megbízható záráshoz. A TR-ALP 10 idővezérelt gravimetrikus adagolórendszert használ 10 szabályozó szeleppel az egyenletes töltési mennyiséghez. Az elektromos rendszer ipari kivitelű, egyértelmű védettséggel és biztonsági reteszelésekkel. Áramellátás: 3 x 380 V AC Beépített teljesítmény: 25 kW Bsdpfx Akey Icp Djhodd Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vészleállítás és biztonsági áramkörök (ipari komponensek) Integrációs képesség gyártósorokba Ipari csomagolási folyamatokhoz tervezve a sor közvetlenül összeköti a pohárgyártást a végcsomagolási (end-of-line) kartonkezeléssel. Egy vákuumos pick-and-place robotkartonosító több pohármérettel tud dolgozni, 100 ml és 200 ml-re előre beállított csomagolási receptekkel. Az automatikus kartonformázás, zárás, valamint három szállítószalag lehetővé teszi az inline, illetve moduláris üzemmódot különböző elrendezésekhez. End-of-line: robotkartonosító, F2000 kartondoboz-formázó, GEM F470 kartonzáró, szállítószalagok

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszesital-palackozó vonal, köralakú üvegre, 36.000 BPH – gyártási év: 2003 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett köralakú üvegpalackozó vonal ipari csomagolás és italgyártás számára kínál nagy sebességű teljesítményt. Krones mérnöki tervek alapján épült, 0,7L, 0,75L és 1,0L-es üvegpalack formátumokra van konfigurálva. 500–600 palack/perc (legfeljebb 36.000 palack/óra) kapacitással megbízható használt megoldást jelent azon gyártók számára, akik folyamatos áteresztőképességet és konstans termékminőséget keresnek. Gyártási sebesség: 500–600 palack/perc (akár 36.000 palack/óra) Töltési mód: Vákuumtöltés Palackformátumok: Kompatibilis 0,7L, 0,75L és 1,0L üvegekkel Kiszerelés: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Fő komponensek (modellek): Krones Variojet (72 állásos öblítőgép), Krones Isofill (108 állásos izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 állásos zárógép), hidegen ragasztott első- és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző rendszer (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonozó), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálkartonlift, Linx 7900 palackkódoló (2017), Orwak 9020 hulladéktömörítő (2006) Kartonformátumok: Wraparound kartonok, 6- és 12 db-os konfigurációk Fő gyártási év: 2003 (felújítások: 2006, 2015, 2017) Tápellátás: 415 V, 50 Hz (főegységek); kiegészítő egységek: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Bedpfx Akjy Ud Alehsdd A vonal automatizált anyagmozgatást és ellenőrzést integrál a stabil működés és minőségbiztosítás érdekében. A Krones Multidivider laner és Robogrip robot optimalizálják az anyagáramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, míg a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltás kompatibilis üvegtípusok esetén Krones szabványos átállító készleteivel és állítható vezetősínekkel gyorsítható. Automata depalettizálás, pályaosztás és robotizált kartonkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenésért Kezelői HMI terminálok a fő munkaállomásokon (jellemző Krones kiosztás) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L, 1,0L között Stabil 50 Hz-es működés; széles körben elérhető ipari alkatrészek A gyártósor integrációs képességei Ez a használt palackozó vonal zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettizálástól a kartoncsomagolásig. Kerek üvegpalackokra alkalmas, integrált címkézéssel, kódolással és ellenőrzéssel a folyamatos minőségellenőrzéshez. A wraparound kartonozó hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12 db-os konfigurációkban, biztosítva a kompatibilitást a standardizált raklapmintákkal. Folyamatleírás: Depalettizáló → Öblítőgép → izobár töltő → zárógép → hidegragasztású címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → kartonozó → spirálkarton-felhordó → palettázó robot Italokhoz alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK minivonal üveg és PET számára, 200 BPM Technikai specifikációk és teljesítmény adatok Ez a használt töltővonal mini palackformátumokra készült, és magas hatékonyságú italgyártásra optimalizálták. Különösen 50 ml-es palackokhoz konfigurálták, mind PET, mind üveg tartályokat képes feldolgozni, és több formát támogat, beleértve a lapos, ovális és kerek formátumokat. A vonal központi egysége egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokk, 36 fejes öblítő-/töltőkarusszellel és 9 fejes zárótoronnyal. A későbbi állomások közé tartozik egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép, 3 állomással az elülső és hátsó címkékhez, integrált ellenőrző és kiválasztó rendszerek, valamint teljes dobozolás, zárás, kódolás és szállítástechnika. Gyártási sebesség: 12 000 BPH (mini 0,05L-es palackok) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,05L-es palackformátumhoz kompatibilis Tartályok: PET és üveg kezelésére tervezve Támogatott formák: lapos, ovális, kerek Monoblokk konfiguráció: 36 fejes öblítő/töltő, 9 fejes záróegység Zárók: ROPP, záróméretek: 18×12 és 20×12 Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul Ellenőrzés: szintellenőrzés doboz kiválasztással, ellenőrző mérleg Végvonal: dobozoló, dobozlezáró, dobozkódoló kiválasztással, dobozfelállító Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz (fő egységek), 240 V / 50 Hz (segédberendezések) Fontos típusazonosítók: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gyártó: Stork (magmonoblokk); fő egységek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal modernizált automatizációval, új PLC/HMI-vel van felszerelve, amelyet 2021-ben telepítettek a Stork monoblokkra, a jobb diagnosztika, receptmenedzsment és folyamatstabilitás érdekében. Integrált ellenőrző modulok biztosítják a szintellenőrzést és az automatikus kiválasztást, míg az ellenőrző mérleg konstans töltési pontosságot garantál az 50 ml-es csomagolásoknál. Az elektromos elosztás vegyes feszültségeket támogat: 415 V / 50 Hz fő gépekhez, 240 V / 50 Hz segédrendszerekhez. Formát alkatrészek és szinkronizált szállítórendszerek teszik lehetővé a gyors átállást a mini lapos, ovális és kerek formák között. A gyártósor integrálhatósága A rendszer teljes csomagolási megoldásként került kialakításra, a palack-adagoló területtől a dobozkezelésig. Egy rozsdamentes előtároló tartály és palackszállító stabilizálja a termék- és tartálybevitelt. A Krones Autocol címkéző tökéletesen illeszkedik a minipalackok kezeléséhez, és pontos öntapadós címkézést biztosít. A végvonal szinkronizált szakasza dobozolást, zárást, kódolást kiválasztással valamint dobozfelállítást és spiráltovábbítót nyújt a hatékony szintemeléshez és puffereléshez. A vonalkonfiguráció ideális másodlagos csomagoláshoz is... Bjdpfjy Uduujx Akhodd

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica töltősor szeszes italokhoz, üveghez és PET-hez – 12 000 palack/óra Bsdpey Szcwefx Akhjdd Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül, amely öblítésre, töltésre és zárásra szolgál. Vegyes palackkezelésre tervezve, mind üveg, mind PET palackokhoz alkalmas, palack formájú és hengeres kivitelben egyaránt. A sorozat akár 200 palack/perc sebességgel működik (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra), és el van látva egy nedvesragasztós címkéző berendezéssel, amely elülső és hátsó címkézést tesz lehetővé. A berendezések lefedik a fő csomagolási lépéseket a depalettizálástól kezdve a kartonformázáson, kartonba csomagoláson és záráson át, integrált nyomtatási és ellenőrzési technológiával. Termelési kapacitás: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési elv: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l kompatibilis Tárolók: PET és üveg palackokhoz, flaskákhoz és hengeres formához tervezve Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedvesragasztós, elülső–hátsó címkézés (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Szintellenőrzés (Logilevel plus) End-of-line: kartoncsomagoló, kartonzáró, kartonnyomtató, spirálszállító Áramellátás: Elsődleges 415 V / 50 Hz (segédberendezések esetén 240 V / 50 Hz, ahol megadott) Fő modellek/gyártási évek: 1994–2022 a részrendszerekben Fejlett automatizáció & vezérlőrendszerek A töltősor automatizált kezelést és minőség-ellenőrzést integrál a folyamatos és egyenletes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást kínál központi vezérlőkkel a formátumok kezelésére. A Logilevel plus ellenőrzőrendszer támogatja az automatikus szintellenőrzést a termékminőség biztosításához. A szállítópályák, kartonkezelés és címkéző állomás összehangolt indítás/leállítás logikával működnek, ezáltal gördülékeny, folyamatos gyártási folyamatot biztosítanak. Az elektromos rendszer 415 V / 50 Hz-re van szabványosítva, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és az átszerelési beállítások gyors és hatékony formátumváltást tesznek lehetővé. Gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést biztosít a palack depalettizálásától a kész kartonok kezeléséig. PET- és üvegpalackos kivitelhez, palack és hengeres palackformákhoz, valamint több kis mérethez (0,1 l – 0,5 l) van konfigurálva. Integrált szállítópályák kötik össze az egyes modulokat, míg a kartonformázó, csomagoló, záró és nyomtató berendezések biztosítják a teljes End-of-line csomagolást. A nedvesragasztós címkézőgép kétfelületes (elöl/hátul) címkézést tesz lehetővé a márkamegjelenési követelmények teljesítéséhez. A Spiralveyor berendezés támogatja a magassági áthidalásokat és a kompakt elrendezéseket. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor a következő komponenseket tartalmazza:

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üvegpalackos töltősor szeszes italokhoz – 12 000 BPH – formázott, kúpos Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt üvegpalackos töltősor egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokkból áll vákuumtöltéssel, melyet nedves ragasztós címkéző egészít ki elülső, hátsó és nyak címke applikációval. Ipari csomagolóberendezésről van szó, amelyet hatékony italgyártásra terveztek kerek, formázott és kúpos üvegpalackokhoz. Sorspecifikációk: - Sor típusa: Komplett üvegpalackos töltősor - Gyártási sebesség: 200 BPM (kb. 12 000 palack/óra) - Palackformák: Kerek, formázott, kúpos - Formátumok: Kompatibilis 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l üvegformátumokhoz - Kezelendő anyag: Üvegpalackok - Töltési elv: Vákuumtöltés - Címkézés: Nedves ragasztós címkéző elülső, hátsó és nyakcímkékhez - Áramellátás: 415 V / 50 Hz a legtöbb berendezésnél; egyes komponensek 240 V / 50 Hz Főbb gépek és típusazonosítók: - Depalettizáló: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nedves ragasztó) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoncsomagoló: Stork (1996) - Kartonzáró: 3M 800 Afe (1998) - Kartonformázó: Bortolinkemo Nordson forróolvadék adagolóval (2013) - Ellenőrző mérleg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirál kartonfelhordó: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatikus palackkezelést, szinkronizált szállítástechnikát és koordinált vezérlést kínál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől a végcsomagolásig. A monoblokk precíz vákuumtöltést tesz lehetővé az állandó töltöttségi szintekért. A nedves ragasztós címkéző az elő-, hát- és nyakcímkéket üzem közbeni sebességgel viszi fel. Olyan perifériaeszközök, mint a Nordson forróolvadékragasztó rendszere a kartonformázón és a Logiweight ellenőrző mérleg hozzájárulnak a megbízható, adatvezérelt minőséghez és csomagintegritáshoz. Elektromos konfiguráció 415 V / 50 Hz (nehezebb gépek), valamint 240 V / 50 Hz (ellenőrző mérleg). Bedpfxoy Szb Hj Akhedd A gyártósor integrálhatósága Az inline működéshez tervezett használt töltősor lanert tartalmaz az áramlás szabályozására és spirális kartonfelhordókat függőleges szállításhoz, optimalizálva a helyfoglalást és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltás 0,35 l-től 1,14 l-es üvegpalackokra terjed ki; kezeli a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól a kartonformázáson, csomagoláson, lezáráson és súlyellenőrzésen át kínál teljes körű ipari csomagolástechnológiát italgyártók számára. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltőberendezés 1996 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő vonal 16.000 DPH – Gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó italadagoló rendszer, amely egy KHS doboztöltő blokk köré épült, és kiváló minőségű csomagolástechnológiával integrálták mind a töltés előtt, mind utána. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz tervezték, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok töltéséhez. Gyártási sebesség: akár 16.000 doboz/óra (CPH) Fő töltőgép: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző: Heuft töltésszint-ellenőrzés Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartoncímkéző: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR elvezető szalag PC-vel Ellátó rendszerek/egységek: Szállítószalag kenőberendezés (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: Nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizáció és vezérlés Bsdjy Szbyspfx Akhsdd A sor különálló vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagokhoz és a címkézéshez, amelyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely vonalintegrációt, receptkezelést és szinkronizált hajtásokat biztosít az állandó töltési és zárási folyamathoz. Biztonsági zárak és védőberendezések találhatók a főbb állomásokon az üzemeltető védelme és a folyamatbiztonság érdekében. Gyártósor integrációs képessége Ez a csomagolósor teljes körű integrációt kínál a depalettizálástól a kartonozásig, lehetővé téve a dobozok zökkenőmentes áthaladását az öblítéstől a töltésen és záráson át az ellenőrzésen, szárításon, címkézésen és a másodlagos csomagoláson keresztül. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott pufferelést és stabil átadást biztosítanak, ezáltal hozzájárulnak a névleges kapacitás fenntartásához. A konfiguráció alkalmas különféle italgyártásokhoz, és megfelelő formátumváltó egységekkel, vezetőkkel különböző alumíniumdoboz-méretekhez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előélete Használt töltősorként a főbb technológiai egységek a KHS Innofill Can C töltőgép és a Ferrum FC03 záró, mindkettő 2018-ból. Az eszközlista egy teljes, jól illeszkedő állomáscsomagot és papír alapú dokumentációt tartalmaz, amely támogatja a hatékony üzembe helyezést, karbantartást és alkatrészkezelést. A sor működőképes állapotban van, azonnal üzemkész, a szokásos helyszíni előkészületek és közművek biztosítása mellett. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A hatékony dobozkezeléshez tervezve, a vonal tartalmaz egy SKA Fabricating depalettizálót az automatikus betápláláshoz, egy légöblítőt a beépített ö...

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1988, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 0,37 kW (0,50 LE),

Állapot: használt, Gyártási év: 1975, Orsók száma: 20 Bdjdpfx Aksy E Hfkshjd Fúrótávolság: 32 mm Teljesítményfelvétel: 1,8 kW

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, NBR- és PVC-szigetelőlemezek gyártósora gumiextrúzióhoz / azonnal elérhető Bsdpfxsy Exrps Akhedd A gyártósor újszerű állapotban van, kevés üzemórával, azonnal szállítható. A gyártósor egységei: 1. 150 mm 20D hideg vákuumos extruder (standard) 2. Gumilemez-fej (pneumatikus) 3. 6 m infravörös keményítőkemence (1000 mm széles) 4. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1140 mm széles) 5. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1440 mm széles) 6. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1600 mm széles) 7. 6 m forrólevegős keményítőkemence (1800 mm széles) 8. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2000 mm széles) 9. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2300 mm széles) 10. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2500 mm széles) 11. 6 m forrólevegős keményítőkemence (2800 mm széles) 12. 36 m (3 x 12 m) szállító- és hűtőrendszer 13. Automata lemezvágó- és szegélyvágó gép (egy db) 2000 mm 14. Nagyméretű hűtő víztartállyal 15. Gázfűtés 16. PLC vezérlés Érdeklődés esetén szívesen küldünk részletes leírást és a kapcsolódó adatokat.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1990, bemeneti áram típusa: háromfázisú, KUPER ZSUGORÍTÓ ALAGÚT DUPLEX Gyártó: Küper Típus: ST/I-1400 Gyártási év: 1987 Sorozatszám: 594 Munkaszélesség: 1300 mm Görgőtartó: igen Elektromos csatlakozás: 400 V Teljes magasság: 3500 mm Teljes szélesség: 2350 mm Teljes mélység: 1850 mm 2 db kifúvó egységgel Teljesítmény: 59 kW Hőmérséklet-tartomány: 230 °C Végtelen szállítószalag Áthaladási sebesség: 5 m/perc Duplex 2100/650 fóliaadagoló állomás Bdedpfx Akjkn Rz Hehod fóliatartóval Forgókar láncos emelővel Tömítőpálca Hossz: 2100 mm "Siemens" vezérlőpanel Teljes méretek: 3000 x 2000 x 2300 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, üzemórák: 34 000 h, gép/jármű száma: LC613, Használt Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a másodkézből származó, komplett töltősor ipari körülmények között, aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz készült, a híres Tetra Brik Aseptic platformra alapozva. Italgyártó üzemekhez tervezték, ahol kiemelten fontos a higiénia és a megbízhatóság; folyamatos munkafolyamatot biztosít az aszeptikus töltéstől a záróelem-applikáción át a végső kartoncsomagolásig. Használt töltőgépsorként költséghatékony lehetőséget nyújt a kapacitásbővítésre minőségvesztés nélkül. Fő töltőgép: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Gyártási év (fő töltőberendezés): 1994 Csomagolás típusa: 1.0L Slim karton Sebesség: 6000 csomag/óra (PPH) Segédberendezések: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Sor alkalmazása: Aszeptikus kartontöltés, utólagos záróelem-applikációval és kartoncsomagolással Megfelelőség: CE-jelölés Korszerű automatizálás & vezérlőrendszerek A sor gyárilag integrált automatizálással működik, Tetra Brik Aseptic platformon, hogy egyenletes teljesítményt és felhasználóbarát vezérlést biztosítson. Biztonsági reteszelések és védett hozzáférési pontok teszik lehetővé a biztonságos üzemeltetést az italgyártás során. A szabványosított vezérlőarchitektúra optimalizálja az üzembe helyezést, a karbantartást és a receptmenedzsmentet az 1,0L Slim kartonformátumhoz. Központosított operátori felület a töltő-, záró- és kartoncsomagoló funkciók koordinálásához Automatizált szekvenciák az aszeptikus töltéshez és utókezeléshez Biztonsági körök és vészleállító eszközök a biztonságos működéshez Gyors diagnosztika és rutinszerű karbantartás támogatása A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltősor egyesíti az aszeptikus töltést, a záróelem-applikációt és a kartoncsomagolást, így zökkenőmentes ipari csomagolási megoldást kínál. Ideális olyan italgyártási környezetekhez, ahol fontos a kartonkezelés és a végső csomagolás. A Cap Applicator 21 és a Cardboard Packer 70 úgy lett konfigurálva, hogy inline működjön a TBA 8 / 1000 SLIM-mel, minimalizálva az átadási pontokat és biztosítva a stabil áteresztőképességet. Inline konfiguráció: a töltőgéptől a záróelem-applikátoron át a kartondobozolásig Optimalizált 1.0L Slim kartondobozhoz Kompatibilis szabványos konvejor- és akkumuláló rendszerekkel Inline működésre tervezve, meglévő szállítórendszerekbe integrálható Gépek állapota & karbantartási előélet Használt, működőképes állapotú, komplett töltősor, azonnal üzembe helyezhető. Költséghatékony megoldást kínál azoknak, akik használt, aszeptikus kartoncsomagolási rendszert keresnek, elkerülve az új gépsorok jellemzően hosszú szállítási idejét. A helyspecifikus követelményekhez igazodó, rendszeres ismételt üzembehelyezés és integráció ajánlott. Bsdpfsyvpt Eox Akhjdd

Állapot: új, saját tömeg: 3 600 kg, maximális teherbírás: 8 300 kg, össztömeg: 11 900 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, raktér hossza: 7 200 mm, rakodótér szélesség: 2 480 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 205/65 R 17,5, szín: egyéb, hajtástípus: egyéb, első gumi méret: 205/65 R 17,5, hátsó gumiabroncs méret: 205/65 R 17,5, vezetőfülke: egyéb, kibocsátási osztály: nincs, üzemanyag: biodízel, Felszereltség: ABS, sűrített levegős fék, Húzócső kb. 3.850 mm-ig kihúzható, rögzítési pontok kb. 1.000 mm, 2.000 mm, 3.000 mm vagy 3.850 mm-nél; terhelt rakodási magasság kb. 800 mm; jármű belső szélessége kb. 2.530 mm; középen 4 db lyuk 100 x 50 mm-es bedugható oldallécekhez; 8 db oldalléczseb a külső keretben; 4 db 5,3 t teherbírású rögzítőfül; külső keret rögzítőszemekkel; 4 db világító figyelmeztető tábla; hátsó felhelyezhető villogólámpa; körvonaljelölés és oldalütközés elleni védelem; hátsó sárvédők és permetezéscsökkentés. -- Nyomdai hibák, tévedések és változtatások jogát fenntartjuk. Példaképek. -- További adatok itt: !, More Details: ! Bodpfx Ajziam Tskhedd

Állapot: új, saját tömeg: 2 980 kg, maximális teherbírás: 8 920 kg, össztömeg: 11 900 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, raktér hossza: 7 200 mm, rakodótér szélesség: 2 480 mm, felfüggesztés: acél, abroncs méret: 235/75 R 17,5, tengelytáv: 990 mm, szín: egyéb, hajtástípus: egyéb, első gumi méret: 235/75 R 17,5, hátsó gumiabroncs méret: 235/75 R 17,5, vezetőfülke: egyéb, kibocsátási osztály: nincs, üzemanyag: biodízel, Felszereltség: ABS, sűrített levegős fék, Rakodási magasság kb. 860 mm, a jármű belső szélessége kb. 2.480 mm, elülső fal horganyzott acélból, 600 mm magas lehajtható és levehető alumínium oldaldeszkák, levehető rakoncák, 40 mm vastag falap padlózat, középen 3 darab rakoncazseb 80 x 80-as beszúrható rakoncákhoz, 6 db rögzítőgyűrű, külső keret rögzítőszemekkel, megerősített sebességváltós támasztóláb teher- és gyorsjárattal, körvonaljelölés és oldalsó aláfutásgátló, sárvédők és hátsó fröccsenésgátló, felárért 1.600 mm magas rácsos elülső fal (lyuklemez), ára: 1.400 euró, felárért alumínium rámpák, páronként 8 tonna teherbírással és 2 db hátsó felhajtható támasz, ára: 1.800 euró. -- Nyomdahibák, tévedések és változtatások jogát fenntartjuk, illusztrációs fotók -- További adatok: !, More Details: ! Bedoziam Hjpfx Akhsdd

Állapot: új, saját tömeg: 3 600 kg, maximális teherbírás: 10 300 kg, össztömeg: 13 900 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, raktér hossza: 7 200 mm, rakodótér szélesség: 2 480 mm, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 205/65 R 17,5, szín: egyéb, hajtástípus: egyéb, első gumi méret: 205/65 R 17,5, hátsó gumiabroncs méret: 205/65 R 17,5, vezetőfülke: egyéb, kibocsátási osztály: nincs, üzemanyag: biodízel, Felszereltség: ABS, sűrített levegős fék, Húzócső kb. 3.850 mm-ig kihúzható, rögzítési pontok kb. 1.000 mm, 2.000 mm, 3.000 mm vagy 3.850 mm-nél; terhelt rakodási magasság kb. 800 mm; jármű belső szélessége kb. 2.530 mm; középen 4 db lyuk 100 x 50 mm-es bedugható oldallécekhez; 8 db oldalléczseb a külső keretben; 4 db 5,3 t teherbírású rögzítőfül; külső keret rögzítőszemekkel; 4 db világító figyelmeztető tábla; hátsó felhelyezhető villogólámpa; körvonaljelölés és oldalütközés elleni védelem; hátsó sárvédők és permetezéscsökkentés. -- Nyomdai hibák, tévedések és változtatások jogát fenntartjuk. Példaképek. -- További adatok itt: !, More Details: ! Bdedpfxszialpj Akhed

Gyártási év: 1997, állapot: használt, Ezt a használt ITB AHDM 500 alumínium hűtőprofil gyártósort kínáljuk, gyártási év: 1997. Gyártó: ITB Bdjdpfx Akszfp I Sshsd típus: AHDM 500 projekt szám: 1573 gyártási év: 1997 állapot: használt gép típusa: hűtőprofil gyártósor A gyártósor alumíniumlemezből készre gyártott hűtőprofilokat készít, és a kívánt hosszra darabolja. Profil mérete: 2,4x14,5x0,1 mm Kérdések vagy további információk esetén kérjük, írjon üzenetet vagy hívjon telefonon.

Állapot: használt, Palacktöltő sor kb. 5000 palack/óra kapacitással Gép (kiegészítő): Többször használható üvegpalack töltés, gyártási évek: 1990–2016 Teljesítmény: 5000 palack/óra Bdodpfx Ajzgcuhekhsd Formátumok: Euro palack 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Elhelyezés: szabadon álló Felszereltség: Kicsomagoló (JOHA Diamant M1), palackmosó gép (Klinger, 2016, 7 000 palack/óra), üres palack ellenőrző (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 palack/óra), palacktöltő és záró (Hormes), Bügel záró gép (AMS, 1997, 15 záróegység, 6 000 palack/óra), címkézőgép (Gernep, 2014, 9 000 palack/óra), becsomagoló (JOHA Diamant M1), rekeszmosó, lúgleülepítő tartály.

Állapot: használt, *Kb. 2025 végétől kapható* Teljesen automatikus ujjkötés a következő méretekhez: Vastagság: kb. 80 – 240 mm Ujjkötés hossza: 400 – 1500 mm Kész hossz: 2,50 m – 13,50. m folyamatosan változó A következő rendszerelemekből áll: - SMB vákuumos rakás 2 emelőasztallal és 2 csomaggörgős szállítószalaggal, gyártási év 2013, csomag mérete max 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 szívólap, Sicko rendszer, leválasztás és betáplálás. görgős szállítószalagba a szkenner adagolásához, deszkaforgató, kapcsoló túl nedves, túl száraz, kapcsoló B-minőséghez, jelölőállomás vagy automatikus működés - Bidac elülső oldali szkenner köpölyözés észleléséhez, gyártási év 2013 - Brookhuis nedvességmérés FMI 5 BJ 2019 - Microtec szkenner Goldeneye 502, BJ 2012 röntgennel, 4 színes kamerával és új optimalizáló szoftverrel - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 lapátkidobóval BJ 2009 és a hozzá tartozó válogatószalagokkal és pneumatikus kidobókkal - 2 kiegészítő N KTl. csomagolás - NKT ujjillesztő gép forgóasztallal speciális csomag AH 1050, gyártási év 2005, amely a következőkből áll: marógép · billenőállomás · menetszakasz hossza 5,0 m · ciklusprés hossza 6,00 m · keresztfűrész - SMB rakodógép gyártási év 1998 2,50 – 13,50 m hosszúság, 2 egységre osztható (pl. 2 x 5,0 m) 8 rakodókar, 8 rakodónyelv manuálisan fokozatmentesen állítható ütköző elektro/hidraulikus csomag szélessége: max 1200 mm, csomag magassága: max 600 mm Bodpfx Akevvi Tyehedd Tárolási hely: Ügyfél

Gyártási év: 2013, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: GE-KEK-100L, omplete powder coating system for sale, including chemical pretreatment cabin, powder coating booth and curing oven. The system is fully operational, well maintained and immediately available. Ideal for metal fabrication workshops, small industrial production or powder coating subcontractors. The equipment complies with EU industrial standards and includes full electrical control systems. Included equipment 1️⃣ Chemical Pretreatment Cabin Manual spray chemical pretreatment unit for surface preparation before powder coating. Cabin size: 1600 × 1600 × 2200 mm Chemical tank capacity: ~800 L Pump / spray unit: ST84 HE Heating elements: 2 × 6 kW Water temperature: 45–60°C Motor power: ~1.5 kW Electrical connection: 3×380/220 V Closed circulation system Chemical-safe design 2️⃣ Industrial Powder Coating Booth External dimensions: 1850 × 1600 × 2600 mm Airflow: 3000 m³/h Motor: ~1.5 kW Filter cartridges: 2 pcs with automatic cleaning Airflow speed: 0.2–0.5 m/s Maximum hanging size: 250 × 1000 mm Spray opening: 1100 × 1100 mm Included equipment: Extraction ventilation with silencer Compressed air preparation unit Automatic filter cleaning system Powder recycling tank EU standard control cabinet Condition: good technical condition, regularly maintained 3️⃣ Industrial Walk-in Powder Curing Oven Internal size: 1300 × 1300 × 2200 mm Working temperature: 180–200°C Typical curing time: 15–25 minutes Heating power: 2 × 12 kW (electric) Circulated air: 1250 m³/h Exhaust air: 100 m³/h Motor power: ~1.5 kW Insulation thickness: 150 mm Year of manufacture: 2013 Included equipment: Insulated chamber with door Circulation fan system Heating elements Overheat protection Airflow sensor EU control cabinet Steel base frame Condition: excellent working condition, complete documentation available General information System type: Powder coating line Condition: Very good Year: 2013 Bjdpfx Akeygg Rnehsdd Documentation: Available Operation status: Fully functional Availability: Immediately available Price 💰 19,900 EUR (complete system) Location Hungary – EU Ideal for metal fabrication workshops small powder coating plants industrial maintenance workshops subcontract coating services

Állapot: használt, Használt gép Felszereltség és műszaki adatok: - kétoldalas sorfúró gép - 2 fúró motor, egyenként 1,8 kW, olajfék hengerrel - lökethossz max. 130 mm - pneumatikus átváltószeleppel - 21 orsó, orsótávolság 32 mm - maximális fúrástávolság 640 mm (munkadarab eltolásával max. 2656 mm) - portálátjáró 850 mm - levegőfogyasztás 5 bar nyomáson kb. 11 l ciklusonként Bjdpfx Akowlwpgjhsdd - elszívócsonk 160 mm Méretek: kb. 3100 x 1100 x 1800 mm Súly: kb. 350 kg Elérhetőség: azonnal Raktárhely: 63934 Röllbach

Állapot: használt, Használt gép Használt Ganner RB 107 típusú sorfúrógép MNo.: 121627 Motor teljesítménye: 1,5 kW Motor fordulatszáma: 2800 rpm Bdedpfx Asw I Unwskhjd 1 fúrógerenda 26 orsóval, tengelytávolság 32 mm 3 rögzítő eszköz 1 lábkapcsoló Elérhetőség: rövidtávú Helyszín: Röllbach

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Használt gép Gyártási év: 2001 Felszereltség és műszaki adatok: Csiszolási szélesség: 1100 mm Csiszolószalag hossza: 1900 mm Munkadarab vastagsága: 3-150 mm Előtolási sebesség: fokozatmentesen 2,5 - 13 m/perc 1 acél kontaktgörgő 1 gumírozott kontaktgörgő 1 csiszolóbak egység: légpárnás csiszolóbakkal Hajtások: 1. csiszolóegység: 15 kW 2. csiszolóegység: 15 kW 3. csiszolóegység: 11 kW Beérkezési oldali asztalhosszabbítással Kimeneti oldali asztalhosszabbítással Teljes csatlakozási teljesítmény: 43 kW Elszívó teljesítmény: kb. 6750 m³/h Légsebesség: 20 m/s Sűrített levegő csatlakozás: 6-8 bar Légszükséglet: kb. 30 l/perc Méretek: 1750 x 2740 x 1890 mm Tömeg: 3100 kg Elérhetőség: azonnal Bsdjwka S Uopfx Akhodd Telephely: 65439 Flörsheim

Állapot: új, saját tömeg: 2 900 kg, maximális teherbírás: 7 600 kg, össztömeg: 10 500 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, raktér hossza: 6 200 mm, rakodótér szélesség: 2 480 mm, felfüggesztés: acél, abroncs méret: 245 / 70 R 17,5, tengelytáv: 990 mm, szín: egyéb, hajtástípus: egyéb, első gumi méret: 245 / 70 R 17,5, hátsó gumiabroncs méret: 245 / 70 R 17,5, vezetőfülke: egyéb, kibocsátási osztály: nincs, üzemanyag: biodízel, Felszereltség: ABS, sűrített levegős fék, Rakodási magasság kb. 890 mm, a jármű belső szélessége kb. 2.480 mm, horganyzott acél homlokfal, 600 mm alumínium oldaldeszkák lehajthatók és leszerelhetők, oldallécek leszedhetők, 40 mm vastag fa padló, középen 3 db 80 x 80 mm zártszelvényes oldalléczseb, 6 db rögzítőgyűrű, külső keret rögzítőszemekkel, megerősített sebességváltós támasztótekerccsel (teher- és gyorsfokozat), kontúrjelölés és oldalvédő, sárvédő és hátsó fröccsenésgátló. Felár: homlokfal rács 1.600 mm magas (lyuklemez), ár: 1.400 euró. Felár: alumínium rámpák, páronként teherbírás 8 t és 2 db lehajtható hátsó támasz, ár: 1.800 euró. -- Nyomdahibák, tévedések és módosítások jogát fenntartjuk. Minta képek. További adatok: !, További részletek: ! Bjdjzhr N Rjpfx Akhsdd

Állapot: új, saját tömeg: 3 600 kg, maximális teherbírás: 10 300 kg, össztömeg: 13 900 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, raktér hossza: 7 200 mm, rakodótér szélesség: 2 480 mm, felfüggesztés: egyéb, abroncs méret: 205/65 R 17,5, szín: egyéb, hajtástípus: egyéb, első gumi méret: 205/65 R 17,5, hátsó gumiabroncs méret: 205/65 R 17,5, vezetőfülke: egyéb, kibocsátási osztály: nincs, üzemanyag: biodízel, Felszereltség: ABS, sűrített levegős fék, Vontatórúd kihúzható kb. 3.850 mm-ig, reteszelhető kb. 1.000 mm, 2.000 mm, 3.000 mm vagy 3.850 mm-nél, terheléses rakodási magasság kb. 830 mm, jármű belső szélessége kb. 2.530 mm, középen 4 db 100 x 50-es zsebek csavaros oldaloszlophoz, 8 db oldaloszlop zseb a külső keretben, 4 db 5,3 t teherbírású rögzítőfül, külső keret rögzítőszemekkel, 4 db figyelmeztető tábla világítással, hátul kivehető villogó, kontúrjelölés és oldalvédő, hátsó sárvédők és permetelnyomás. Nyomdai hibákért, tévedésekért és változtatásokért felelősséget nem vállalunk. Mintaképek. További adatok: ! Bodpfx Aozhr N Djkhodd

Gyártási év: 2024, üzemórák: 1 452 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1. TERMÉKPALETTA (PROFILTÍPUSOK) A sor teljesen felszerelt szerszámokkal és hengerekkel minden szabványos válaszfaltartó és mennyezeti profil gyártásához: • Fali profilok: CW50, CW75, CW100 és UW50, UW75, UW100 • Mennyezeti profilok: CD60 és UD28 2. MŰSZAKI ADATOK ÉS TELJESÍTMÉNY Gyártóegység (Profilhengerítő sor): • Gyártási sebesség: * Max. 60 méter/perc (lyukasztás nélkül) o Max. 30 méter/perc (két lyuk készítése esetén) • Bemenő anyag és vastagság: Horganyzott acéllemez DX51D+Z (vastagság: 0,50 mm - 0,70 mm) • Szalagszélesség: Max. 205 mm • Energiafogyasztás és csatlakozás: Teljesítmény 14 kW (valós fogyasztás kb. 7 kWh), tápkábel 5x10 • Sűrített levegő igény: 8 Bar (üzemi fogyasztás csak 2 l/perc, egység kapacitása 100 l/perc) • Alapterület (Layout): 15 m (hosszúság) x 3 m (szélesség) x 3 m (magasság) Automata csomagoló és palettázó egység (Profile Packing System): • Csomagolási sebesség: 2,5 csomag/perc • A kész profilok hossza: 2000 mm - 6000 mm • Csomagoláshoz szükséges teljesítmény: 30 kW (valós fogyasztás cca. 12 kWh), 3 fázis, 380 V • Sűrített levegő igény csomagoláskor: 8 Bar (fogyasztás 7 l/perc) 3. A SOR EGYES EGYSÉGEINEK RÉSZLETES LEÍRÁSA Bsdpfxjzd Efqs Akhodd 1. Lemezgöngyölítő (De-Coiler) • Max. tekercsszélesség: 205 mm, külső átmérő max. 1200 mm • Teherbírás: max. 2500 kg • Nem motorizált rendszer integrált védőkerítéssel. 2. Profilozógép (Rollforming Machine) • Klasszikus, görgőcserélhető (14–15 állomásos) kivitel • Tengelyátmérő: 40 mm | Max. távolság a két állvány között: 197 mm • A gördítők tengelyei edzett, csiszolt acél, mindkét végén támasztva. A felső tengelyek a lemezvastagsághoz vernier-skálával állíthatók. • Görgők anyaga: kiváló minőségű S 4140 ötvözött acél, precíziós megmunkálás és hőkezelés, 55–57 HRC keménység a hosszú élettartam érdekében. 3. Lyukasztó- és vágóegység (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Repülő olló síneken, fordítószánon mozog, szervomotorral és hajtóművel hajtva. • Vágókések edzett ötvözött acélból, 60–62 HRC keménységgel (nagyon tiszta, deformációmentes vágás). • Védőkerítéssel ellátva. 4. Automata rakásoló, pántoló és palettázó egység (GHT-SIC-V3) • Automata profilszalagolás: Összekötőrendszer kötegekbe rendezi a profilokat. Megjegyzés: a kisebb profilok (pl. UD28), amelyek nem alkalmasak gépi rakásolásra, egyszerűen kézzel elhelyezhetők a kezelőasztalon. • Automata pántológép: Nagy sebességű, kefe nélküli motorok, akár 65 pántolás/perc, elektronikus feszítéskontroll (1–35 kg), a hegesztés hőmérsékletének elektronikus szabályozása (pántszélesség 5, 6 vagy 9 mm). • Automata elektronikus palettázó villaemelőkkel (Mod. 50 kg): Teljesen elektronikus vezérlésű tengelymozgás, inverterekkel, mely garantálja a kifinomult gyorsítást/lassítást, és a csomagok rendkívül kíméletes kezelését az anyagsérülések elkerülése érdekében. 5. Fejlett CNC/PLC vezérlőrendszer • Beépített komponensek vezető globális gyártóktól • Ipar 4.0 (IND 4.0 PLC) vezérlő egység egyszerű paraméterbevitellel (termékhossz, mennyiség) a központi terminálon keresztül • Fokozatmentes sebességszabályzás a gyártás során, a teljes sor tökéletes szinkronizációjával • Beépített biztonsági modulok (vészleállító rendszer)

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, LISEC SZIGETELŐÜVEG GYÁRTÓSOR – 2019-ES ÉVJÁRAT LISEC ÜVEGTÁBLA SOR H 2500 mm BAL/JOBB Bdjdpfx Akjzhm Smohod Maximális üvegméret: h2500 x 3500 mm Minimális üvegméret: 350 x 180 mm Üvegegység vastagság: 12-80 mm Formák: a Lisec katalógus szerint Rugalmas távtartó vastagság: 8-25 mm A sor tartalmazza: LISEC VHW-D25/V6 – automata, függőleges rendszer síküvegek mosására és szárítására Kefekonfiguráció: 6 kefe LISEC RSVN-35/25U – automata, függőleges állomás távtartó keretek vizsgálatához és pozicionálásához LISEC VSA-35/25 – teljesen automata, függőleges berendezés rugalmas távtartók alkalmazásához LISEC SSV-25 – automata robot az utolsó sarok tömítéséhez és lezárásához LISEC FPS-35/25U2B – teljesen automata, függőleges préslap az üveg egységek összeillesztéséhez, lapos préseléséhez és gáz (argon vagy kripton) feltöltéséhez LISEC VL-1N/25 – teljesen automata, függőleges extrudáló és tömítőrobot LISEC DOS-1TH – nagy nyomású adagoló- és keverőállomás kétkomponensű tömítőanyagokhoz (pl. poliuretán, poliszulfid vagy szilikon)